479011 A7 __ B7 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 五、發明說明（j) 發明背景 1. 發明領域 本申請案有關一種射出成型設備，其具有一個用於垂 直夾緊一模子之垂直夾緊裝置。 本說明書之射出成型設備的槪念中係包括可譬如將一 種塑煉樹脂注入習知射出成型設備中而產生預定具有厚度 的模製產品之所有模製設備，其中一模子保持完全關閉狀 態並注入一種塑煉樹脂使之硬化，以及用於射出壓製成型 之設備。 2. 習知技藝的描述 圖4爲一種習知範例的示意側視圖，顯示所謂垂直夾緊 及水平注射之射出成型設備，其中藉由一個垂直夾緊的模 子將水平注入的一種塑煉樹脂加以模製。 從一個安裝在一地板（2)上之主液壓裝置（3)經由一液壓 油管（3 1)將一種液壓油供應至安裝在垂直夾緊裝置（1)頂部 中用於夾緊模子之一種缸體（A)，垂直夾緊裝置（1)亦放置在 地板（2)上。並且，一輔助液壓裝置（5)係安裝在用於夾緊模 子之缸體（A)上，並經由具有一預注閥（51)之一輔助液壓油 管（52)將輔助液壓裝置（5)及用於夾緊模子之缸體（A)合倂。 此設備中，藉由將主液壓油裝置（3)中的主油槽（未圖示 )所累積的液壓油以及輔助液體裝置（5)中的一輔助油槽（未 圖示）所累積的液壓油注入用於夾緊模子之缸體（A)，而使得 用於夾緊模子之缸體（A)高速膨漲。如此可使一模子（18)保 (請先閱讀背面之注意事項再填m頁) 裝 . 線· 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） -4- 479011 A7 B7 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 五、發明說明（2 ) 持半開狀態。然後從一射出裝置（4)將一種塑煉樹脂注入模 子（18)中，並啓動主液壓裝置及輔助液壓裝置（5)中的液壓 泵（未圖示）。因此將液壓泵的排放壓力施加至用於夾緊模子 之缸體（A)，並將模子大力夾緊。因此使得模子（18)中的塑 煉樹聘分散在腔體中加以定型。 但是，上述的習知裝置具有下列問題。 …1.因爲主液壓裝置（3)固定在地板（2)上，主液壓裝置（3)與 用於夾緊模子之缸體（A)之間具有很長的距離，且用於將這 些裝置合倂的液壓油管（31)亦很長，造成在主液壓裝置（3) 中用於夾緊模子之液壓泵的排放壓力需要很長的時間才能 傳遞至用於夾緊模子之缸體（A)，並且模子（18)的夾緊壓力 從開始增加起需要很長時間才能抵達最終壓力。故使得模 製作業時間加長。 --2.需要提供除了用於連接輔助液壓裝置（5)與用於夾緊模子 之缸體（A)之輔助液壓管（52)以外之主液壓裝置（3 1)的液壓油 管。此外，液壓油管（31)很長，因此，管具有很長的全長所 以需要大量勞力進行設定/配管工作及維修。 --3.需要一特定空間以將主液壓裝置（3)設定在地板（2)，因 此加大了射出成型裝置所占的面積。 已在上述情況下構成本發明，預計可使得一種“射出成 型設備，其包含一垂直夾緊裝置以及一射出裝置，此垂直 夾緊裝置具有一用於夾緊模子之缸體，而射出裝置則將一 種塑煉樹脂注射至模子，該缸體係安裝在夾緊裝置的頂部 上”具有短的液壓油管全長，液壓油管係將一種液壓油供應 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） ITI " (請先閱讀背面之注意事項再填 ，裝--- jH-頁. 訂·- -丨線· 479011 A7 B7 五、發明說明（3 ) 至用於夾緊模子之缸體（A)，故能以高速來增加夾緊壓力， 而容易進行設定/配管工作及維修工作，且可在一狹小空間 中設置完整的射出成型設備。 發明擠論 下文描述一種第一型態。 一種根據本發明解決上述問題之解決方式係在一射出 裝置之一上方空間中設置單一的液壓裝置，其具有一個油 槽，油槽中容納有用以啓動用於夾緊模子之缸體以及射出 裝置之所有液壓油；以及一個液壓泵，以將液壓油供應至 用於夾緊模子之缸體並供應至射出裝置。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 根據上述的技術性構件，用以啓動用於夾緊模子之缸 體及射出裝置之單一液壓裝置係設置於射出裝置上方的空 間中。因此，上述液壓裝置中之液壓泵與用於夾緊模子之 缸體（A)之間的管長將變成比位於地板（2)上的習知主液壓裝 置（3)中之用於夾緊模子之液壓泵與用於夾緊模子之缸體（A) 之間的管長更短。結果，模子（18)的夾緊壓力從開始增加起 到抵達最後壓力所需要的時間將會變短，而模製工作可變 得比習知設備更快。 並由於可縮短管長，而可容易進行設定/配管工作及維 修。 此外，由於單一液壓裝置係設置於射出裝置（4)上方的 空間中，所以不需要具有將液壓裝置設置於地板（2)上之任 何特殊空間，而可有效地利用一設定空間。 -6- 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） 479011 A7 B7 五、發明說明（4 ) 下文描述一種第二型態。 根據第一型態的射出成型設備中’其中將液壓裝置安 裝在射出裝置上方，由於液壓裝置係位於射出裝置上方， 故可將用於取出產品的機械臂或類似構件設置於射出裝置 的兩_。 上述型態中的本發明由於具有上述構造而可呈現下列 特定效果。 因爲模子（18)的夾緊壓力從開始增加起到抵達最終壓力 所需要的時間可能設爲比上述習知設備的情形更短，故本 發明的射出成型設備可比習知方式具有更快速的模製工作 〇 此外，因爲可如上述方式將液壓管長縮短，故可容易 地進行設定/配管工作及維修。 並且，因爲不需在地板（2)上保留如上述設置一液壓裝 置之任何特殊空間，故可有效率地利用一設定空間。 藉由第二型態的本發明，可將用於取出產品的機械臂 或類似構件設置於射出裝置的兩側。 可由下文的詳細描.述而瞭解本發明的進一步適用範圍 ，但應瞭解：熟悉本技藝者可由詳細描述而瞭解本發明範圍 內之各種變化及修改，用於指示本發明較佳實施例之詳細 描述及特定範例僅爲說明性質。 在此說明書及申請專利範圍中，除非文中另有需要，“ 包含”及“包括”等同義字代表包括了所敘述的數量或步驟及 數量或步驟群組，而不排除任何其他的數量或步驟及數量 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） ----------,----•裝—— (請先閱讀背面之注意事項再填 頁) · ί線· 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 479011 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 A7 B7 五、發明說明（5 ) 或步驟群組 圖式簡單說明 圖1爲根據本發明一項實施例具有一垂直夾緊裝置之一 種射出成型設備的不意性部份切除側視圖； 圖2爲圖1的射出成型設備之油路圖； 圖3爲圖1的射出成型設備之射出成型操作的流程圖； 及 圖4顯不一*項習知軺例之圖式。 元 件對 照表 1 垂 直 夾 緊 裝 置 2 地 板 3 主 液 壓 油 裝 置 4 射 出 裝 置 5 輔 助 液 壓 裝 置 7 液 壓 裝 置 1 0 床 座 1 2 主 缸 體 1 3 輔 助 缸 體 1 5 桿 1 6 上 模 構 件 1 7 下 模 構 件 1 8 模 子 2 0 支 承件 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） -8-
479011 A7 B7 五、發明說明（6 ) 21 缸體設定部 2 3 支撐架 31 液壓油管 3 6 射出側油路 4 2 . 射出缸體 5 1 預注閥 5 2 輔助液壓油管 5 5 閥 5 6 閥 5 7 螺線管控制閥 5 8 安全閥 6 1 上下板 6 4 泵 6 5 第二止回閥 ----------.----裝--- (請先閱讀背面之注意事項再填m頁) · 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 7 1 油 槽 7 2 泵 7 3 第 — 止 回 閥 7 4 第 —» 螺 線 管 控 制 刖 導 開 關 閥 7 5 第 二 螺 線 管 控 制 、广▲ 刖 導 開 關 閥 7 6 第 二 螺 線 管 控 制 刖 導 開 關 閥 7 7 閥 8 〇 限 制 開 關 2 0 降壓閥 主鎚 i線· 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） 9- 479011 A7 B7 五、發明說明（7 ) 130 頭側瑋 131 桿側埠 550 止回閥 A 用於夾緊模子之缸體 a 第一位置 b 第二位置 發明的詳細描述 下文參照圖式描述本發明之一項實施例。 如圖1所示，根據本發明一項實施例的射出成型設備係 爲一種射出壓製成型設備，其具有一水平注射型射出裝置（ 4)以及用於垂直夾緊一模子（18)之一垂直夾緊裝置（1)。該設 備具有單一的液壓裝置（7)，以將液壓油供應至射出裝置（4) 及垂直夾緊裝置（1)。 對於射出裝置（4)及垂直夾緊裝置（1)而言，射出裝置（4) 具有從射出裝置體部（45)水平突出之一個射出缸體（42)。 垂直夾緊裝置（1)具有一床座（10)及一缸體設定部（21)， 可將一下模構件（17)固定在床座（10)上，而站在床座（10)周 圍之支承件（20)(20)上端係支撐住缸體設定部（21)。一個用 於夾緊模子之缸體（A)則設置於缸體設定部（21)中，並且包 含一主缸體（1 2)以及位於主缸體兩側上之一對輔助缸體（1 3)( 13) ° 主缸體（12)之一主鎚（120)及輔助缸體（13)(13)之桿（15)( 15)係在下端聯結及固定至一個上下板（61)，並且，上模構 ----------·----裝 i I (請先閱讀背面之注意事項再填m頁) 訂·· 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） •10- 479011 A7 _ B7 五、發明說明（8) 件（16)係安裝在上下板（61)的底表面。 對於液壓裝置（7)而言，液壓裝置（7)位於一支撐架（23) 上、而設置於缸體設定部（21)的一側上以及射出裝置（4)上 方，如此將不需要將液壓裝置（7)設置於地板（2)上之任何空 間並能有效率地使用一設定空間。並且，因爲液壓裝置（7) 位於射出裝置（4)上方（射出缸體（42)正上方），故可將用以從 模子（1 8)取出模製物之用於取出產品的機械臂或類似裝置放 置在射出裝置（4)兩側上。 下文描述根據圖2的液壓裝置（7)中所形成之油路。 在下述元件依照下列順序連接之油路中：一第一止回閥（ 7 3)第一螺線管控制前導開關閥（74) +—第二螺線管控制 前導開關閥（75) +—主缸體（12)，此油路係形成於一泵（72) 的下游處，該泵（7 2)係用於吸抽位於液壓裝置（7)中之一油 槽（71)中所累積的液壓油。 採用一個單一作用式缸體作爲主缸體（12)，主缸體（12) 的液壓油經由一預注閥（5 1)回到油槽（7 1)。 在第一螺線管控制前導開關閥（74)與第二螺線管控制前 導開關閥（75)之間產生分叉之此種油路係經由一第三螺線管 控制前導開關閥（76)而與輔助缸體（13)(1 3)的頭側埠（130)( 130)相連接。並提供閥（77)(7 8)，用以設定將主缸體（12)壓 力降低之時間。 輔助缸體（13)(1 3)的桿側埠（13 1)(131)係經由閥（5 5 )(5 6) 與第一螺線管控制前導開關閥（74)相連接，以防止主鎚（120 )掉落。利用一螺線管控制閥（57)來操作預注閥（51)及閥（56) 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） 請先閱讀背面之注意事項再填H頁) 裝 i線· 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 _11 - 479011 A7 B7 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 五、發明說明（9 ) ，以開關前導壓力。 此外，輔助缸體（13)(13)的桿側埠（131)(131)具有一安全 閥（5 8)以防止壓力異常升高。 針對泵（6 3)的前導壓力所設計之一個泵（6 4)係經由一第 二止P閥（65)及一降壓閥（99)而與第一至第三螺線管前導開 關閥（74)(75)(76)及螺線管控制閥（57)相連接’以開關前導壓 力。 泵（72)(63)(47)與一種未詳細圖示的射出側油路（36)相連 接。此外，可由射出側的油路（3 6)控制該射出裝置（4)之螺 絲的旋轉、以及螺絲的軸向移動（一種塑煉樹脂的排放作用） 〇 亦可將泵（72)(63)(47)排出的油供應至垂直夾緊裝置（1) 的用於夾緊模子之缸體（A)以及其他的射出缸體（未圖示）並 可在其中使用。 本實施例中，泵（72)(63)(47)與上述液壓泵相對應。 對於模製作業而言，下文參照圖3的流程圖來描述一種 採用上述射出成型裝置之實際模製作業。 係從圖1所示的初始條件開始此作業。步驟（ST1)中’將 泵（72)(63)(47)加以致動，並在步驟（ST2)中，將一第一螺線 圈控制前導開關閥（74)以及用於開關前導壓力之一螺線圈控 制閥（5 7)切換至一第一位置U)，如此將造成一液壓油從一 油槽（71)流過一路徑：一第一螺線圈控制前導開關閥（74)4 — 第三螺線圈控制前導開關閥（76)*>輔助缸體（13)(1 3)之頭側 埠（ 1 30)( 1 30)。結果使得輔助缸體（13)(13)的桿（15)(1 5)開始 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） -12 : (請先閱讀背面之注意事項再填
. 線· 479011 A7 ---- B7 五、發明說明（1〇) 前進。來自輔助缸體（13)(1 3)的回行油係在一油路中流動：桿 側埠（13 1)(131) +—閥（55) +—閥（56)(其因爲來自該用於開關 前導壓力的螺線管控制閥（5 7)之前導壓力而打開第一螺 線圈控制前導開關閥（74) >油槽（71)。此時，經由一上下板（ 6 1)將_輔助缸體（13)(1 3)的桿（15)(15)之前進力量傳遞至一主 缸體（12)的一主鎚（120)。因此將一下降力量作用在主鎚（120 )上’所以經由預注閥（51)將油槽（71)中所累積的液壓油吸抽 至主缸體（12)，故使安裝在上下板（61)的一個上模構件降低 。然後監視一模子（18)是否成爲半開狀態，亦即，在步驟（ ST3)中，監視隨著上模構件（16)—起降低之上下板（61)是否 接觸到一限制開關（80)。當模子（18)成爲半開狀態時，第一 螺線管控制前導開關閥（74)將回到圖2所示的中立位置，故 使模子（18)保持半開狀態。 另一方面，利用泵（66)(47)及類似裝置將從油槽（71)吸 抽的液壓油經由一射出側油路（3 6)供應至射出裝置（4)。結 果，一射出缸體（42)中的一螺絲由於液壓油而旋轉，並將一 種樹脂加以塑煉。然後在步驟（ST5)中，來自油槽（71)的液 壓油將射出缸體（42)中的螺絲推往前方，而將塑煉樹脂注入 模子（18)中。 當射出作業完成時，步驟（ST6)中，第一螺線管控制前 導開關閥（74)再度切換至第一位置（a)，且第二螺線管控制 前導開關閥（75)再度切換至第一位置U)，藉此使得來自泵（ 72)(66) (4 7)的完整泵壓力經由一路徑而作用在主缸體（12)上： 第一螺線管控制前導開關閥（74) +第二螺線管控制前導開關 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐) -13- (請先閱讀背面之注意事項再填 裝--- 'i · 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 479011 A7 _ B7 五、發明說明（n) 閥（75)4主缸體（12)。另一方面，經由一路徑將泵壓力作用 在輔助缸體（13)(1 3)上：第一螺線管控制前導開關閥（74)4第 三螺線管控制前導開關閥（76)4輔助缸體（1 3)( 1 3)的頭側埠（ 1 3 0)( 1 30)。結果，模子（18)進入完全關閉狀態且進一步夾緊 。此日寺，本實施例中，由於將一液壓裝置（7)放置在射出裝 置（4)上方及用於夾緊一模子之缸體（A)的一側上，液壓裝置 (7)以及用於夾緊一模子之缸體（A)中之液壓油路的管長係比 放在地板（2)上的上述主液壓裝置（3)及用於夾緊一模子之缸 體（A)之液壓油路的管長更短。因此，在如上述方式將模子 夾緊時，在比上述習知裝置中傳遞更短的時間中將泵（72)( 66)(47)的排放壓力傳遞至用於夾緊模子之缸體（A)。因此可 使得：模子夾緊壓力從開始增加起到抵達最終壓力所需要的 時間係比習知設備所需要的時間更短。 當夾緊模子（18)時，藉由夾緊力量注入模子（18)中之塑 煉樹脂係徹底分散在模子（18)的腔體內。 然後，步驟（ST7)中，等待到塑煉樹脂硬化爲止，而將 樹脂冷卻，隨後在步驟（ST8)中，第一螺接管控制前導開關 閥（74)及用於開關前導壓力之螺接管控制閥（5 7)係切換至一 第二位置（b)，造成液壓油從油槽（71)流過一路徑：第一螺線 管控制前導開關閥（7 4) +閥（56) +閥（55)之一止回閥（550)->輔 助缸體（13)(13)之桿側璋（131K131)。結果，輔助缸體（13)(13 )之桿（15)(1 5)接受到使其後退的力量。另一方面，來自輔助 缸體（13)(1 3)之回行油係經由一油路回到油槽（71):頭側埠（ 13 0)( 13 0) +第三螺線管控制前導開關閥（76) +第一螺線管控 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） ---------------裝--- (請先閱讀背面之注意事項再填頁) · i線- 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 -14 - 479011 A7 B7 五、發明說明（12) 制前導開關閥（74) +油槽（71)。並且，來自主缸體（12)的回 行油係經由預注閥（5 1)回到油槽（7 1 )，利用來自該用於開關 前導壓力之螺線管控制閥（57)的前導壓力將預注閥（51)打開 〇 秸果，模子（18)進入完全開啓的狀態。在取出留在下模 構件（17)上的模製物時，即完成模製作業。 •-------------I · I I (請先閱讀背面之注意事項再填HI頁) 線 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 -15· 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐）