經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 476628 A7 ____Β7__ 五、發明說明（< ) 1.發明領域：* 本發明係關於一種可分開的扣件並包含一彎鈎扣構 件，該構件具有各彎鈞扣元件以及一線圏扣構件，該構 件具有各線圈扣元件，更特別的，則是可分開的扣件， 在該扣件內待與彎鈞扣元件接合之線圈扣元件受到彎鈎 扣構件之損害可降至最低程度，在該彎鈎扣構件上則提 供從底面凸出的各特定彎鈎扣元件。 2 .先期技術： 由彎鈞扣元件（容後簡稱〃彎鈞〃）及線圏扣元件（容 後簡稱〃線圏〃）互相接合而成扣接之可分開的扣件則已 在不同的應用範圍內被使用。可分開的扣件已發展成其 他扣件之替代品’諸如鈞眼及網眼接結即是。而在最近， 具有強接合之可分開扣件亦已開發完成並在實際上已被 使用。 然而，在可分開扣件應用之最新範圍內，除了除其高 接合力外’則對導致各配合線圈較小損害的彎鈞之要求 日增。在可分開扣件之衣服應用方面，特別是，靠近人 體皮膚穿著用之薄布料或衣‘料之應用上，所需要的配合 線圈應爲薄而富柔性。因此，在此種應用方面所使用之 彎鈎則被要求對線圈具有較小損害。在可分開扣件之某 些應用中，一種具有與彎鈞接合能力之非織造織物則已 進入被使用爲線圏之代用品時代。在此種應用中，彎鈞 亦被要求對非織造織物之接合面導致較小的損害。爲了 應付上述要求’在日本實用新案專利申請公開第6-52521 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） -----------裝-----：---^訂--------- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 476628 A7 B7__ 五、發明說明（> ) 號中曾揭示一種對線圈具有較小損害k撓性彎鈞扣構件。 發明槪述 硏究日本實用新案公開第6 - 5 2 5 2 1號的撓性彎鈞扣構 件之結果，本發明人已了解到，習用的彎鈎扣構件必須 予以改善以防止線圈之損害，主要是由於習用的彎鈎扣 構件仍會導致各線圈相當大的損害。 因此，本發明提供一種彎鈎扣構件，該彎鈎扣構件對 配合線圈具有較小損害。該彎鈎扣構件具有每平方公分 8 0至2 0 〇的彎鈎扣構件密度，各彎鈞扣構件係由形成彎 鈎線圈之單絲製成並具有100至200旦尼爾之纖度，而 單絲及鄰近單絲之底經則對有關的底緯被織造在一反相 (位置）內。彎鈞扣構件以被安排在縱長方向內爲宜， 爲了能滿足以下的關係： a:b=l:0.58 至 1:1.75 其中，”a”爲一對面向彎鈎之頂間距離，”b”爲鄰近面向彎 鈎的一對背對背彎鈞之頂間距離。 本發明亦提供一種可分開的扣件並包含如上述之彎韵 扣構件及一配合的線圈扣構。該扣件係由針織或機織織 物製成，在該織物上具有許多凸出的線圈元件並由一種 複絲製成，該複絲之單纖維具有2至20旦尼爾之纖度， 其線圏密度爲每平方公分5 0至5 0 0。 本發明亦提供一種可分開的扣件並包含如以上提及之 彎鈞扣構件及一配合的線圈扣構件，該扣件係由起絨之 非織造織物製成。該織物係由纖維製成，其單纖維具有1 -4- 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS〉A4規格（210 X 297公釐） -------——裝-----^----^訂--------- (請先閱讀背面之注音？事項再填寫本頁) 476628 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 A7 B7 五、發明說明（—） 至2 0旦尼爾之織度，該織物在其表扁上具有許多凸出的 線圈或許多凸出的纖維。 圖式簡沭 第1圖爲根據本發明之彎鈞扣構件的織造結構透視圖； 第2圖爲習用高密度彎鈞扣構件之織造結構透視圖； 第3圖爲根據本發明形成彎鈞之縱向安排的放大圖解 圖；及 第4圖爲習用高密度彎鈞扣構件之縱向安排的放大圖 解圖。 發明詳述 硏究薄而富柔性的線圏扣構件及彎鈞扣構件間接合之 結果，本發明人發現，必須防止對線圈之損傷並由較小 纖度之纖維製成單獨的彎鈞，因而，可降低各彎鈞之接 合力，並增加在一已知面積內所存在的彎鈞數量以補償 各個別彎鈎所降低的接合力，因而，可保持可分開扣件 之總接合力至一足夠的水平。 然而，因此所構成之彎鈞扣構件則在減少線圈損害方 面僅顯示有限的改善。根據進一步硏究之結果，本發明 已發現，最重要者爲各彎鈎之均勻配置，特別是，在具 有高彎鈎密度之可分開扣件內，有許多非均勻配置之彎 鈎與一單獨線圈相接合並因而產生過度的高接合力，因 而，同樣會導致線圈斷裂。因此，本發明人最後發現， 防止各線圈之損害並非僅考慮各彎鈞之纖度及密度就可 以完成，但是，若考慮各彎鈎之均勻配置並與其纖度及 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） -----------裝-----j----:訂--------- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 476628 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 A7 B7 五、發明說明（4 ) 密度相結合，才能確實防止各線圈之ά害。 本發明之彎鈎扣構件係由織造形成彎鈞之各單絲與組 成該構件的一基本織物之底經及底緯所製成，該絲具有 100至20 0旦尼爾之纖度。雖然並非苛求，各單絲、底經 及辱緯則以採用一種多元醯胺（Ρ ο 1 y a m i d e )製成爲宜。諸 如尼龍6及尼龍66即是，或者，亦可採用諸如聚乙烯對 苯二酸酯（Polyethylene terephthalate)之多元酯 (Ρ ο 1 y e s t e r )製成。用單絲製成所形成彎韵線圏之密度爲每 平方公分80至200。因爲本發明之彎鈎係由具有極細細 度之單絲製成，各個別彎鈞可產生較低的接合力。爲了 能補償各個別彎角之低接合力，上述特定的高彎鈎密度 則有其必要。若彎鈞密度小於每平方公分8 0，則其總接 合力不足。若彎鈎密度大於每平方公分200，則緊密的彎 鈎會阻止配合的線圈扣元件穿刺在各彎鈞之間，因而， 降低總接合力。 由於在底織物上以高密度形成彎鈎線圏之硏究結果， 本發明人已了解，彎鈞扣構件之織造結構甚爲重要，並 已從事更進一步之硏究，敘述如下。 已知的彎鈞扣構件如在日本實用新案第6-525 2 1號中 所述，該彎鈎扣構件具有一織造結構，其中形成彎鈎之 單絲（經紗）是在平織底經之間交織而成。亦曾經考慮’ 在該織造結構中形成彎鈞之單絲被許多底經所拉緊，因 此，可牢固地被固定在底本織物（底布）上。 然而，在背面上膠的處理之前，若在織造可分開的扣 -6- 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） ------------裝-----Γ — —1T---- (請先閱讀背面之注咅3事項再填寫本頁) 線舞- 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 476628 A7 ____B7___ 五、發明說明（Γ ) 件內形成彎鈎之單絲移位，則在底布i形成彎鈎的線圈 會改變其位置並導致彎鈎分配之不均勻結果。在已知彎 鈎扣構件之織造結構中，在底組織之相同單位面積內， 與形成彎鈎單絲同時存在之底經有時會改變其位置。即 使形成彎截1單絲本身並未改變其位置’而底經之位移可 能使在相同單位面積內之形成彎釣的線圈變形’因而， 使合成彎鈞之配置產生不良的均勻性。形成彎鈞單絲或 底經之位移則影響彎鈞之均勻分配’特別是，在縱長的 方向內，而由於在橫向的分配受到底布的底組織結構之 控制，故在橫向之均勻性並未改變。因此，本發明人發 現，彎鈎之均勻分配僅受到縱長方向內之改變。然而， 到目前爲止尙未在這方面著手任何硏究。 在已知彎鈎扣構件之織造結構中，形成彎鈎之單絲（經 紗）及其鄰近底經之一單絲均在同一相內，換言之，關 於各底經而言，均在平行織造狀況中。因此，粗硬的形 成彎韵.單絲趨向於移向平行的底經並使交織之底緯容易 移位。因此，亦曾發現，已知彎鈎扣構件之此種織造結 構則使形成線圈之單絲難以構成一種形成彎鈎線圈之均 勻分配。 在本發明之彎錡扣構件的織造結構中，形成彎鈎之單 絲則與單絲鄰近之底經及與交織底緯間之關係是在反相 (位置）內。換言之，在交織部分內，形成彎鈎之單絲 是在交織之底緯下面通過，而兩條鄰近底經是在相同的 交織底經上面越過。具有此種織造之結構，在底織物結 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） -----------------„----訂---------線 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 476628 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 A7 B7 五、發明說明（a ) 構之一已知可牢固地固定在底織物上\主要是由於在相 同的單位面積內並無底經存在，因而，在背面上膠過程 .之前可減少相當大的形成彎鈞單絲之可能位移。結果則 使在此種織物結構中各彎鈎之分配與已知高密度彎鈞扣 構件相比較則在均勻性上獲得極大的改善。 在具有平織造結構之已知彎韵扣構件中，通常使用較 粗的形成彎鈎單絲，其織度爲220旦尼爾或更高的織度， 彎韵之密度則小於每平方公分8 0。在此種已知之彎韵扣 構件中，則有意利用高強度彎韵接合力以達成一種高接 合力。在本發明中，一種底織造結構與較早技術之結構 完全成同，而形成彎鈎的單絲之細度遠比在較早技術中 所使用之細度較細。因此，本發明所追求之目的不能在 較早技術中實現，而所完成之結果亦不能在較早技術中 獲得。 在本發明中，在彎鈞扣構件上彎鈎分配之均勻度則如 下予以決定。 在彎鈎扣構件之縱長橫剖的5 0倍照相上，一對面向彎 鈎之彎鈞頂間距離（a)(第3圖）及其鄰近一對背對背彎 鈎之彎鈞頂間距離（b)(第3圖）均被測定。從各測定値 中可計算a: b之比率。在任選的3 0個面向彎鈎對及其鄰 近3 0個背對背彎鈞對之重複測量可產生3 0個a : b之個別 比率。 、根據本發明之彎鈎扣構件中，各彎鈎均被分配在縱長 方向內，爲了使a:b之比率在1:0.58至1: 1.75之範圍內， 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） ------------裝------ l·--•訂--- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 線f· 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 476628 A7 ___B7___ 五、發明說明（7) 更佳者則爲1:0.60至1:1.70，而最佳h範圍爲1:0.65至 1··1·60。在本發明中a:b=l:0.58至1··1·75之意義是指a:b 之平均3 0個個別比率是在1 : 〇 . 5 8至1 : 1 · 7 5之範圍內，而 且，同時有一半或超過3 0個個別比率是在該範圍內。若 a:b是在1:0.58至1:1.75之以上範圍以外’特別是’在 一高密度彎鈞扣構件內，鄰近的各彎鈞之定位則互相接 近，使得許多鄰近的彎鈎之集體作用如同由單絲構成之 單一彎鈞並具有甚高纖度（旦尼爾），因而，很可能導致 各配合線圏之損害。 本發明將參照各附圖詳述於後。 第1圖爲根據本發明之優先選用彎鈎扣構件的織造結 構透視圖。形成一彎鈎扣構件之基本織物的每一條底經1 及每一條底緯2與一形成彎鈞的單絲3互相交織在一 起。由形成彎鈞之單絲3所形成之每一線圈在一線圏頂 及一線圈底間之任何單獨部分上被切斷以形成各彎鉤。 底經及底緯之數目可作適當的選擇。在所示之實例中， 僅一條形成彎鈎之單絲存在於單位面積U內，該單位面 積係由一對鄰近的底經及最接近的一對底緯的限定，而 與形成彎鈞並與底緯交織之單絲除外（如第1圖中所示 被影線的底經及底緯所包圍之面積）。此外，鄰近形成彎 鈎的單絲3之兩條底經1在交叉部分內對底緯2之關係 是在反相內。換言之，單絲是在底緯下面通過，而鄰近 的各底經是在底緯的上面越過。 第2圖爲習用高密度彎鉤扣構件之織造結構透視圖。 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） I -----------裝-----r I--‘訂----------線 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 476628 A7 B7 ___ 五、發明說明（$ ) U’則相當於第1圖的單位面積U之一 ¥位面積。在單位 面積ΙΓ內，至少有一底經1與形成彎鈎之單絲一起存在 於貼近或與單絲分開之位置上。因此，若單絲及/或底 經或各底經改變在單位面積內之位置’則在基本織物（底 布）內之單絲位置亦被改變，結果則使由單絲形成之線 圏亦被移位。 第3圖爲顯示根據本發明形成彎鈎線圈之縱長方向排 列的放大示意圖，該視圖是沿第1圖之箭頭x的方向視 之。與底緯2交織之單絲3形成許多線圈。如在圖中實 線所示，一線圈被切斷後而形成一彎鈞。各鄰近彎鈎中 一對面向彎鈎之頂間距離被指定爲彎鈎頂距離（a)，而在 各鄰近彎鈎中一對背對背彎鉤之頂間距離則被指定爲彎 鈞頂距離（b)。在本發明中，〃鄰近彎鈎之面向彎鈞對〃 及〃鄰近彎鈎之背對背彎鈞對〃各詞中可能不僅包括精 確地面向或背對背之鄰近彎鈞對’而且亦包括傾斜的面 對或背向背之鄰近彎鈞，其傾斜角如第1圖中所示。 第4圖爲習知高密度彎鈎扣構件之各線圈在縱長方向 之分配放大示意圖，該視圖是沿第2圖中箭頭X方向視 之。與第3圖類似，各鄰近彎鈎中一對面向彎鈞之頂間 距離被指定爲彎鈞頂距離（a)，及各鄰近彎韵中一對背對 背彎鈞之頂間距離被指定爲彎鈞頂距離（b)。根據與第3 圖之比較結果。顯然，第4圖之a: b則不同於第3圖之 a : b 〇 在本發明中，形成彎鈞之各線圈則形成如在第1圖中 -10- 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） -----------·褒----ί——訂---------線Φ (請先閱讀背面之注咅3事項再填寫本頁) 476628 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 A7 B7 五、發明說明（9 ) 所示。例如，形成彎鈞的單絲則交替丨也在一條或多條底 緯下面通過（在第1圖中則在一條底緯下面）並在一條 或多條鄰近的底緯上面越過（在第1圖則在一條鄰近底 緯上面）以提供形成一線圈之懸浮部分。 辛第1圖所示之3 -1底組織結構中，由三根相繼而鄰近 的經紗所組成之三股經紗交替地在一底緯下面通過並在 下一底緯上面越過，而鄰近三股經紗之單經則與各底緯 在反向狀態下交織，換言之，單經在承載三股經紗之底 緯上面越過，反之亦然。供形成彎鈞各線圈用之形成彎 鈞的單絲3則在組成三股經紗之各經絲間交織並在對三 股經紗的反向狀態下與每一根其他底緯交叉。在三股經 紗內僅存在一個線圈底部，而其他的線圈底部則出現在 越過鄰近的單經之其次三股經紗內。因此，每一形成彎 鉤之線圈則使其底部在不同的位置上爲宜，而底部之位 置則由不同的底經及不同的底緯而被決定。 雖然如在上面所提及之3 -1底組織結構最爲可取者，而 基本織物亦可能爲2-1、4-1、2-2或3-2的底組織結構。 因爲形成彎鉤的單絲不能對鄰近各底經之關係處於反相 內，而1 -1平底組織結構亦不適於用在本發明內。 底經可能爲單紗或由兩條或多條紗線組成。 本發明之彎鈎扣構件之使用可能與一起線圈扣構件或 具有一線圈承載面之非織造織物相結合。一般而言，雖 然習知的線圈扣構件技術亦可使用，但是，鑒於確保本 發明之效果，則以選用一種由複絲形成各線圈之線圈扣 -1 1 - 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） ------裝 i — I I ! — ·訂 -----線0^- (請先閱讀背面之注音S事項再填寫本頁) 4/6628 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 A7 B7 i、發明說明（π ) 構件，該複絲具有2至2 0旦尼爾之—小單纖維細度，而 線圈密度爲每平方公分5 0至5 00。複絲之材料包括諸如 尼龍6及尼龍66之多元醯胺及諸如聚乙烯對苯二酸酯之 多元酯，雖然其材料並不受限定於此。較可取者則爲長 纖維或短纖維與單纖維所形成之非織造織物，該單纖維 之細度爲1至2 0旦尼爾並在其表面上具有許多凸出的線 圈。除了在嚴格意義上之線圏外，非織造織物之線圈可 能包括具有長纖維並與各彎鈎接合能力之接合元件。非 織造織物可能係由任何天然纖維諸如棉花及羊毛，再生 或半合成纖維諸如人造絲及乙酸鹽，及合成纖維諸如尼 龍纖維、多元酯纖維、丙烯腈系纖維、聚烯烴纖維製成， 雖然其材料並不受限於此。因爲合成纖維具有高耐力以 防止被線圏所損害。在本發明中可能使用纏結之非織造 織物並被針刺纏結之短織製成，或由長纖製成之紡黏纖 維。 本發明之彎鈞扣構件的性能係根據日本工業標準編號 J I S L 3 4 1 6與一線圈扣構件之接合而測定。結果顯示，黏 合強度及黏合強度之保持性均等於或高於習知高密度彎 鈞扣構件之強度及保持性，而對一配合線圈扣構件之底 布（基本織物）的損害強度與習知高密度彎鈞扣構件相 比較則特別低，即使重複接合及分離2 0 0 0次之後亦然。 附加可分離扣件對底布之損害則利用日本工業標準編 號1 096.6,1 7Ε之方法評定（馬丁達爾法，Martin dale’s method )。待測定之彎鈞扣構件被裝在試樣夾上，而底布 -12- 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） II-------------l· — ——訂---------線· (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 476628 A7 B7__ 五、發明說明（"） 被放置在一控制耐磨布上。於底布與-鈞扣構件磨損5 0 次之後，底布之損害程度可從其外觀上評估。結果可進 一步證實，若與習知高密度彎鈞扣構件相比較，本發明 之彎鈎扣構件對底布造成較少的損害。 本發明將參照以下的各實例更詳細說明。 實例1及比較實例1 具有如在第1圖中所示織造結構之未剪線圏載承機織 帶是使用140d/14f之尼龍66紗線爲底經1，1 l〇d/24f之 尼龍6 6紗線爲底緯2及1 2 0 d /1 f之尼龍6 6紗線爲形成彎 鈞之單絲（形成彎鈞線圏紗線）。在本發明中，例如，" 1 40d/1 4f之紗線〃表示由1 4條單絲製成之複絲及複絲紗 線之細度爲1 40旦尼爾。用習知的方法使機織帶被熱定 形及背面上膠之後，各線圈被剪割以形成各彎鈎，因而， 可產生本發明之彎鈎扣構件並具有每平方公分1 43之彎 鈎密度及縱長彎鈞分配之均勻度l:1.35(a:b)。 採用如以上所述相同的紗線，產生具有如在第2圖所 示的織造結構之未剪線圈承載機織帶。然後，該織造帶 受如以上的相同處理，因而，產生一種比較高密度彎鈎 扣構件（比較實例1 )並具有每平方公分1 43之彎鈎密度 及縱長彎鈎分配之均勻度l:〇.51(a:b)。 使用一種用尼龍6複絲（110d/18 f)製成之起絨經編布並 具有6 · 1旦尼爾之單纖維細度及每平方公分2 5 0之線圈密 度爲一配合線圈扣構件，於重複接合及分離之後，其黏 合強度，對底布（加工紗線之針織織物）之損害程度均 -13- 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） -----------裝-----^----訂---------線 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 476628 五、發明說明（π ) 被評定。其結果則如在第一表中所示。 如從第一表中所示，若與比較彎鈞扣構件相比較’本 發明之彎鈎扣構件呈現一種高的初始黏合強度及重複接 合及分離後之高黏合強度並對線圏扣構件及底布兩者導 致甚小的損害。 第一表 實例1 比較 實例1 黏合強度 拉伸剪應力 (牛噸/平方公分） 2.65 2.55 剝離強度 (牛噸/公分） 0.47 0.42 黏合強度之保持性 於2000循環後（％) 93 85 對線圈之損害 於2 0 0 0循環之後， 由外觀*之評定 5 4 對底布之損害 馬丁達爾法 於5 0循環之後， 由外觀*之評定 2至3 1至2 *外觀係由日本工業標準編號Jis L 1 076之額定値而評 定，其中1代表顯著的起毛球，而5代表微起毛球。 實例2及比較實例2 本發明之彎鈞扣構件（實例2 )及比較高密度彎钩扣構 -14- 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） ------------1^ 裝-----I--訂---------線 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 外化628 Α7 Β7 五、發明說明（β ) 件（比較實例2 )均以實例1之相同f式製成，而所使用 1 〇〇d/1 f之尼龍66紗線除外，該紗線被用作形成彎鈞線 圈之紗線。對兩彎鈞構件而言，其彎鈎密度均爲每平方 公分1 8 7，有關本發明之彎鈞扣構件，其縱長彎鈎分配之 均勻度（a: b)爲1:0.80，而比較彎鈞扣構件則爲1 :0.40。 在使用由多元酯紗線製成之針刺織物中，其多元酯紗線 之單纖維細度爲3旦尼爾並用作配合線圈扣構件，在重 複（或循環）接合及分離之後，則對其黏合強度，黏合 強度之保持性及對線圈扣構件之損害均予以評定。其結 果則如在第二表中所示。 如從第二表中所示，若與比較彎鈎扣構件相比較，貞ί] 本發明之彎鈞扣構件呈現一種良好的黏合強度及黏合弓自 度之保持性並對彎鈞扣構件導致甚小的損害。 II---------·裝----ί——訂---------線费 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公31 ) 476628 A7 B7
五、發明說明（K 第二表 實例2 比較 實例2 黏合強度 拉伸剪強度 2.11 1.89 (牛噸/平方公分） 剝離強度 0.3 5 0.30 (牛噸/公分） 黏合強度之保持性 於2000循環後（％) 7 1 50 對線圈之損害 於2 0 0 0循環之後， 3 2 由外觀*之評定 (請先閱讀背面之注咅？事項再填寫本頁) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 *外觀係由日本工業標準編號ns L 1 076之額定値而評 定，其中1代表顯著的起毛球，而5代表微起毛球。 如上所述，本發明提供密實而富有彈性的彎鈞扣構件 並對線圈扣元件導致甚小的損害。本發明之彎鈞扣構件 不僅可與普通的線圈扣構件結合在一起使用，而且亦可 與其他的線圏扣構件具有高線圏密度或起毛的非織造織 物結合在一起使用，大爲降低對線圏之損害。 符號說明 1…底經 2…底緯 3…單絲 U、U’…單位面積 -1 6 - 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公餐） 476628 A7 B7_ 五、發明說明（T ) a——對面向彎鈞之頂間距離 b——對背對背彎鈎之頂間距離 X…箭頭 ^ d…旦尼爾（纖度單位，定長9000米，重1克爲1旦） f…由X條單絲製成之複絲紗線 -----------裝-----：----訂---------線 (請先閱讀背面之注音？事項再填寫本頁) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 -17- 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐）