TW460578B - Production of detergent granulates - Google Patents

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TW460578B
TW460578B TW087117208A TW87117208A TW460578B TW 460578 B TW460578 B TW 460578B TW 087117208 A TW087117208 A TW 087117208A TW 87117208 A TW87117208 A TW 87117208A TW 460578 B TW460578 B TW 460578B
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Johannes Hendrikus M Akkermans
Michael Frederick Edwards
Andreas Theodorus Johann Groot
Cornelis Paulus Maria Montanus
Pomeren Roland Wilhelmus J Van
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Unilever Nv
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    • C11ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
    • C11DDETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
    • C11D11/00Special methods for preparing compositions containing mixtures of detergents
    • C11D11/0082Special methods for preparing compositions containing mixtures of detergents one or more of the detergent ingredients being in a liquefied state, e.g. slurry, paste or melt, and the process resulting in solid detergent particles such as granules, powders or beads
    • C11D11/0088Special methods for preparing compositions containing mixtures of detergents one or more of the detergent ingredients being in a liquefied state, e.g. slurry, paste or melt, and the process resulting in solid detergent particles such as granules, powders or beads the liquefied ingredients being sprayed or adsorbed onto solid particles

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Description

a 60578 A' __________ 1Γ 五、發明説明(1 ) 本發明係有關於製備粒狀淸潔劑組成物的方法。 —-I - - - - -- 11 I-J·- fn I J . J^^-Γ ^HJ . ("先阽^竹而之^"禾^再^':^4'々) 長久以來,此技藝已知用噴霧乾燥來製成淸潔劑粉。 但是此噴霧乾燥法既需高成本又耗費高能源,所以使得產 品變得很昂貴。 近來較有興趣以主要爲混合之方法,不使用噴霧乾燥 來製造粒狀淸潔劑產品。這些混合技術賦予製程很大的彈 性’當由單一工廠製造各種不同組成之粉末時,可在起始 之粉末階段後再加入各種成份。 有一種已知的混合法,無關噴霧.乾燥,使用中等速度 粒化器(一普通例子即口頭慣稱爲「梨鏵」(ploughshare )者)’選擇性地再配合高速混合器(一普通例子即口語 慣稱爲「再循環器」(r/cycler )者,此名稱之由來係因其 再循環冷却系統)。此類方法的典型例子述於吾人之E P - A- 367 339、EP-A-390 251 與 EP-A-420 317。這些中速與高速混合器對處 理物造成相當大的剪力(shear)。 直到最近才開始發展使用低剪力之混合器或粒化器。 有一種方法使用氣體流化低剪力粒化器,並沒有用到噴霧 乾燥。此裝置中,將氣體(通常是空氣)吹過粒狀固體而 在其上噴灑液體成份。氣體流化粒化器有時稱爲「流化床 」粒化器或混合器。但是嚴格說來,此並非精確,因爲該 混合器町在相當高的氣體流連下操作而不形成典型之「發 泡」流化床。 雖然低剪力粒化器對整體密度有良好控制,仍想要有 本纸&尺度述用中( CNS ) ( 2丨0> G '~~——^〜 占 60578 五、發明説明(2 ) 較大彈性,特別是製造較低整體密度粉末時。低剪力粒化 法有限大變異。 印度專利1 6 6 3 0 7號(Un】lever )揭示應用內部 再循環流化床,並解釋若使用習知流化床會導致製程中發 生結塊與黏稠現象。 東德專利 1 4 0 9 8 7 ( VEB Waschmmelwerk )揭示 粒狀淸洗與淸潔組成物之連續製法,其中,液體非離子界 面活性劑或陰離子界面活性劑之酸性先質被噴灑至流化之 粉狀組份原料(builder material ),特別是具有高含量第 1 I相之三聚磷酸鈉(S T P P ),而得到整體密度爲 530 — 580g/L 之產物。 例如,W〇 96/04359 ( Unilever )掲示製 備低整體密度粉末之方法,藉由在流化區令中和劑(如鹼 性淸潔劑成份)與陰離子界面活性劑之液態酸先質接觸而 形成淸潔劑顆粒。 吾人發現於低剪力粒化器中將液體結合劑噴灑至粉狀 及/或粒狀固體時,噴霧的液滴與固體顆粒的相對大小決 定了顆粒大小,整體密度與方法的產率。所以本發明提出 一種淸潔劑顆粒之製法’包括於低剪力粒化器中將液體結 合劑之液滴噴灑至粒狀固體原料上’其中液體結合劑之 d 3 . 2平均液滴直徑不超過全部固體原料中d 3 . 2粒徑爲 2 0 // m至2 0 0 # m部份之d 3,2平均粒徑的1 0倍, 較好不超過5倍,更好不超過2倍’最好不超過,惟若超 過9 0 w t %固體原料之d 3 . 2平均粒徑低於2 〇 # m, 本纸張尺度逑用中®因家代率{ CNS ) Λ4此犯ί ϊ -5- " ' :^?""'背而之^"vvJriri^《:,i"p 裝-----
TJ 經M部中央標卑局只K消合竹"-印" 460578 五、發明説明(3 ) 則所有固體原料之d3 2平均粒徑將視爲2〇Aim,若超 過9 Owt%固體原料之d3 2平均粒徑超過2 0 〇em ’則所有固體原料之d 3 . 2平均粒徑視爲2 Ο Ο μ m。 本發明文中,「顆粒淸潔劑產品」包括可販賣之顆粒 完成產物,以及製成完成產物之顆粒成份或輔劑,例如, 藉由後來加入或與另外任何形式之成份或輔劑混合。所以 ’文中定義之顆粒淸潔劑產品可含有或不含有淸潔劑原料 ’如,合成界面活性劑及/或皂。最低的要求爲應合至少 一類顆粒淸潔劑產物的習知成份原料,如界面活性劑(包 括皂)、組份(builder )、漂白劑或漂白系統成份、酵素 、酵素安定劑或酵素安定系統之成份、土壤抗再沈積劑、 螢光劑或光學增亮劑、抗腐蝕劑、抗發泡原料、香料或色 素。 文中所周「粉末」指基本上由各原料之粒(grain )或 其混合物所組成之原料。「顆粒」(granule )則指附聚後 之粉末原料的小粒子。本發明方法之終產物包括高百分比 之顆粒。但是亦可再於此產物中再加入額外顆粒或粉末原 料。本發明固體原料爲顆粒狀,但可加以粉化及/或呈顆 Φ」— 粒。 文中所述固體原料之d 3 . 2平均粒徑指固體在剛被加 入低剪力粒化製程前之d 3 . 2平均直徑。例如,下述爲如 何將預混器中之部份預粒化固體饋入低剪力粒化器中。應 非常注意到「固體原料」指所有來自預混器而饋入低剪力 粒化製程之原料,但不包括所有加至預混器及/或低剪力 S i'. ii ; CNS ) ( 210:. ?^;:; ;· >..... -1 ----1 - I-----· f - 1i n 沿人*-----1 I- ---1. ___,. --Λ —ϋ - I ...... I -·· - -i SI - I I E n I ._f , ^ 60578 五、發明説明(4 ) 粒化器之任一製程中或之後的固體。例如,在粒化後加至 低剪力粒化器之層化劑(1 a y e r i n g a g e n t )或助流劑並不屬 於固體原料。 本發明方法可以批次或連續方式來進行。不論本發明 氣體流化粒化法爲批次或連續,可於液體結合劑噴灑中的 任一時刻加入顆粒固體原料。最簡單的方式係令固體原料 先加入低剪力粒化器中,然後同時噴灑液體結合劑。但是 ,部份之顆粒固體起始物可於處理開始時加入低剪力粒化 器中,剩餘者則於後來加入,且可分成—次或多次或是連 續加入。但所有固體應爲「固體原料」定義者。 固體原料之d 3 . 2直徑由,例如,習知雷射繞射法( 如’利用Helos Sympatec儀器)或是熟習此技藝人士公知之 篩網法來測量。 經"部中失螵球局〔=(-消泠合竹.71印^ 固體原料的粒徑分布宜爲低於5 w t %者之粒徑大於 2 5 0 /xm。較好’至少3 〇w t%者之粒徑低於1 〇〇 # ΠΊ,最好,低於7 5 A m。但是本發明亦可使用較大的 固體原料(即,>5%者大於,另外,<30 %小於1 0 0 " m或7 5 m ),不過此舉將會使終產物 中未附聚起始物之晶體產生機率升高。所以,可使用較便 宜的原料而得到成本獲益。在任一例子中,顆粒固體起始 物之平均粒徑應低於5 0 0 V m,使淸潔劑粉末具有特別 想要之低整體密度。固體原料中所謂的平均粒徑指d 3 . 2 平均粒徑。 極大d 3 . 2平均液滴直徑較好爲2 0 0 # m,例如, 本紙張尺度適用中國闼家代氓(CXS ) Λ40:.彷ί 2!0λ ' . 7~. 60578 五、發明説明(s ) 1 ’更好爲1 2〇#m,更好是100//1Ή,最 好是8 〇 y rn。另外,極小d 3 ' 2液滴直徑爲2 0 w m, 更好爲3 ◦ 4m,最好爲4 0 。應瞭解文中所述任何 裝 並沒有限定那些極大d 3 . 2平均液滴直徑得與任 何特定極小d 3 , 2平均液滴直徑配對。所以,例如,較佳 範圍可爲 150 — 20#m,150 — 30em,150 -40#m’ 1 2 0 - 2 0 ,α m > 1 20-30#m …… …等等。 d3'2平均液滴直徑宜由,例如,熟習此技藝人士公 知2雷射相杜卜勒風速計或雷射光散射儀(如,Malvern或 Sympatec 供應者)。 、va' . 本發明不限於使用任一特定種類的低剪力粒化器,若 選用氣體流化類型,則可將液體結合劑噴灑在流化固體雲 霧之上及/或下及/或之中。 本發明亦包括由本發明方法製成之顆粒淸潔劑組成物 〇 本發明不僅控制終產物之粒子大小與整體密度,亦避 免了不規則形狀粒子的產生。再者,能夠在確保流化持續 進fj下控制製程’特別是(雖然並非一定)當低剪力粒化 器爲氣體流化類型時。 較好’但並非一定’本發明方法中之低剪力粒化器爲 氣體粒化類型,包括流化區使液體結合劑能夠噴灑在固體 原料上。但是亦可使用旋轉鼓或碗混合器/粒化器。 可將低剪力粒化器(無論是何種型式)調成令細粒( 本紙張尺度適中國围家枕準(CNS ) Λ4_ϋ ( 2|〇χϋ fj T~ 'V8~- 460578 五、發明説明(6 ) 「fines」,即極小粒徑之粉未或半顆粒原料)再循環,而 回到低剪力粒化器及/或任何預混器入口或任一操作階段 中。如此再循環之細粒,特別是,但不限於,連續操作之 低剪力粒化器中者,可被再循環而作爲助流劑及/或層化 劑(如下文說明)。本發明另一方面提出一種製造顆粒淸 潔劑產物的方法,包括於低剪力粒化器中令流化固體原料 與液體結合劑噴霧接觸,萃取粒化中之細粒且將其再加入 製程中而作爲助流劑或層化劑。較好這些細粒爲淘選後之 物質,即,存在於由氣體流化室出來的空氣中。 再者,當低剪力粒化器爲氣體流化類型時,有時較好 再配有振動床。 · 本發明之方法較佳類別爲,液體結合劑包括陰離子界 面活性劑之酸先質,顆粒固體原料包括無機鹼性物。 酸先質可爲,例如,線型烷基苯磺酸鹽(L A S )或 一級烷基硫酸鹽(P A S )陰離子界面活性劑或任何類型 之陰離子界面活性劑之酸先質。 適合作爲無機鹼物質者包括鹼金屬碳酸鹽與碳酸氫鹽 ,例如,其鈉鹽。 中和劑之量而能夠完全中和酸性成份。若需要,可使 用超過化學計量之中和劑以確保完全中和。若需要,可使 用過量中和劑以確保完全中和或提供另一作用,例如,作 爲淸潔劑組份,如,若中和劑包括碳酸鈉。 液體結合劑可另含有或再含有一或多種其他液體物質 ’如’液體非離子界面活性劑及/或無機溶劑。酸先質之 太紙張尺度通用中 g g 家坨K ( CNS } 2 ίο 公 ++「'了二 .. '~~一 4 β〇578 五、發明説明(7 ) 總量通常要儘可能的高,且現任何其他液體中的成份與下 述考量因素而定。所以,酸先質可佔液體結合劑之至少 9 8 w t % (如,至少9 5 "w t % ) >但亦可爲結口 w!)之 〕先η·π"ίη^而之"-v-r 項^'s ) 至少7 5 w t %,至少5 0 w t %或至少2 5 w t % °甚 至可以佔結合劑之,例如,5 w t %或以下。當然若需要 ,亦可整個將酸先質省略。 當於液體結合劑中’液體非離子界面活性劑與陰離子 界面活性劑酸先質並存時’所有酸先質比上非離子界面活 性劑之重量比通常爲20 : 1至1 : 20。但是’此比値 可爲,例如,15:1或以下’ 10:1或以下’或5: 1或以下。另外,非離子界面活性劑可爲主成份’而使該 比値爲1 : 5或以上,1 : 1 0或以上,或1 : 1 5或以 上。該比値亦可爲5 : 1至1 : 5。 經浐"中央撐级^h-T消资合竹a印" 製造含陰離子界面活性劑之顆粒時,有時不想藉中和 酸先質而將所有陰離子界面活性劑加入。有些可以呈鹼金 屬鹽形式,溶在液體結合劑中或者作爲固體’而任意地加 入。此時,以此鹽形式加入之陰離子界面活性劑的最大量 (表爲低剪力粒化器輸出產物中全部陰離子界面活性劑的 重量百分比)較好不超過7 0%,更好不超過5 0%,最 好,不超過4 0 %。 亦可於顆粒中加入皂,藉由加入脂肪酸(溶在液體結 合劑溶液中或作爲固體)而達成。所以該固體亦得包括無 機鹼性中和劑而與脂肪酸反應成皂。 液體結合劑應完全或大致非水性,易言之’水含量不 本纸乐尺度这用中醋:( CNS ) Λ叫—了1〇 - ' 4 ^〇578 Λ: _ ίΡ 五、發明説明(8 ) 超過25wt%,較好不超過1 〇wt%。但若需要,可 加入一定數量之水以利中和反應。典型而言’加入之水量 佔終產物之0 . 5至2w t %。這些水較好在加入酸先質 前或同時或間隔加入。 另外,亦可用水性液體結合劑,特別是製造用來再與 其他成份混合之輔劑產品時(最後用於製造完全調配之淸 潔劑產品)。此類輔劑通常1不同於形成液體結合劑之成 份,主要由一或少數幾種常見於淸潔劑組成物中之成份所 組成,例如,界面活性劑或組份,如,沸石或三聚磷酸鈉 。但是並不排除使用水性液體結合劑來粒化大致完全調配 之產物。典型之水性液體結合劑包括鹼金屬的矽酸鹽、水 溶性丙烯酸/順丁烯二酸聚合物(如,Sokalan CP5 )等之 水溶液。 本發明方法精製過程中,粒狀固體原料可與液體結合 劑之第一部份在,例如,低或中或高剪力混合器.(即,預 混器)中接觸而形成部份粒化物,然後於低剪力粒化器中 令其被液體結合劑之第二部份噴灑而形成粒化淸潔劑產品 c 在上述二階段粒化法中,較好,但不限於,僅於部份 粒化預混器與流化步驟中加入全部之液體結合劑。當然, 有些部份亦可於部份粒化預混及/流化之中或之前加入。 此外,這些液體結合劑的量在第一與第二階段中亦可變化 預混器中之粒化程度(即,部份粒化)與低剪力粒化 本紙乐尺度適用中枕率(CNS } Λ则厂(2]〇ϋϋ — _ A6^S7q 五、發明説明(9 ) 器中之粒化量較好依終產物所需密度而定。各階段中加入 之液體結合劑的量可如下變化: (!)若需要低粉末密度,即,350 — 65〇g/ L,時 (a )較好於預混器中加入5 - 7 5 w t %全部 之液體結合劑; 裝 (b )剩餘之9 5 — 2 5 w t %較好加入低剪力 粒化器中。 (i i)若需要較高粉末密度,HP,550 — I 300g/L 時,
-丁 . -L1°L (a )較好於預混器中加入7 5_9 5wt%全 部之液體結合劑: (b )剩餘之2 5 — 5w t %較好加入低剪力粒 化器中。
若使甩初始預混器進行部份粒化,適宜之混合器爲高 剪力Lodige ® CB或中速混合器,如,Lodige ® KM。其他 適宜設備包括Drais ® T160系列(DraisWerkeGmbH,德 國,製造);Littleford混合器(具有內藏切刀)與渦輪式 硏磨混合器(在旋轉軸上有數個葉片)。低或高剪力混合 粒化器具有攪拌及/或切割作用(各獨立運作)。較佳低 高剪力混合器/粒化機爲Fukae ® FS-G系列;Diosna ® V 系列(Dierks & Sohne,德國);PharmaMatrix ® ( T. K
Fielder Ltd.,英國)。其他應可用於本發明方法之混合器爲 Fuji ® VG-C 系列(Fuji Sangyo Co.,日本);Roto ® ( 本紙伕尺度试用中国闻象代卑{ cns ) ( oxw鳶· -T2~ —~- 4^n578 五、發明説明(1〇 )
Zanche.ua & Co.srl,義大利)與 Schugi ® Flexomix 粒化器 ο 若以氣體流化粒化器作爲低剪力粒化器,則較好於超 臨界空氣速率爲約0 · 1_1 . 2ms— 1時操作,可在正 或負相對壓力下,且空氣入口溫度由一 1 0°或5 °C至 80 °C,或者在某些例子中·高至200 t。一般床中之 操作溫度爲室溫至6 0 t。較好,超臨界空氣速率爲至少 0 . 45ms_1,更好至少〇 · 5ms— 1。較好超臨界空 氣速率爲0 . 8 — 1 . 2ms — ^ 丁 -=° 選擇性地,可於任一適當階段加入「層化劑」( layering agent )或「助流劑」,以改良產物的顆粒性,例 如*防止顆粒附聚及/或成塊。任何層化劑、助流劑的存 在量較宜爲顆粒產物之0 . 1至1 5wt%,且較好爲 0 . 5 至 5 w t %。 適宜層化劑/助流劑(不論是否以再循環加入)包括 晶狀或不定形鹼金屬矽酸鹽、矽酸鋁,包括沸石、Dicamol 、方解石、砂藻土、砂石,例如,沈殿较石、氯化物,如 ,氯化鈉、硫酸鹽,如,硫酸鎂、碳酸鹽,如,碳酸鈣, 以及磷酸鹽,如,三聚磷酸鈉。可隨所需地使用這些物質 之混合物。 通常可於製程的適宜階段令液體結合劑中再包括其他 成份或是於固體中和劑中再混入其他成份。但是,固體成 份可於事後再加入粒狀淸潔劑產物中。 除了隨意地可於中和步驟中產生的陰離子界面活性劑 本紙張尺度適用中S則:㈣(CNS ) Λ* —-Ϊ3~ - 6〇578 五、發明説明(彳1 ) 外’可於適當時機加入其他如上述之陰離子界面活性劑或 非離子界面活性劑、或是陽離子、兩性(zwitterionic及 amphoteric )或半極性界面活性劑或其混合物。通常,適宜 界面活性劑包括「Surface active agents and detergents」 ν〇Π,Schwartz與Perry著,中所一般說明者。如上所述, 亦可存在有由飽和或不飽和脂肪酸(例如,具有Cl。至 C】8平均碳原子者)衍生之皂。 裝 淸潔活性成份’若存在的話,較宜佔最終粒狀淸潔劑 產物之5至40wt%,較好爲1 0至30wt%。 完整的淸潔劑組成總是包含淸潔組份,其可與固體原 料一同引入及/或後來才加入。此組份亦可構成中和劑, •1Τ· 例如’碳酸鈉,此例中,要使用足夠的量才能發揮兩種功 效。 一般而言,粒狀產物中淸潔組份的總量宜爲5至9 5 w t % ’例如,1 〇至8 〇 w t %,較好爲1 5至. 6 5wt%,更好爲 1 5 至 5〇wt%。 可存在之無機組份包括碳酸鈉,若需要,可倂有碳酸 經笔部中央桴^^^^消费合:^社印^· 鈉之晶種,如GB—A—1437950揭示者。若於製 程中加入陰離子酸先質,則須用過量之碳酸鈉來與其中和 〇 其他適宜組份包括晶狀與不定形的矽酸鋁,例如, GB — A—1 47 320 1 揭示之沸石;GB — A — 1 4 7 3 2 0 2揭示之不定彤的矽酸鋁:以及GB — 1 4 7 0 2 5 0揭示之混石晶狀/不定形矽酸鋁;以及 本紙依尺度適用中國S家榡卑(CNS ) Λ4彳t,柏i 2KI.OVW1; - 14 - 460578 五、發明説明(12 ) EP — B - 1 6 4 5 1 4揭示之層狀的矽酸鹽。亦可存在 有無機矽酸鹽組份,例如,原磷酸鹽、焦磷酸鹽與三聚磷 酸鹽。但基於環保理由,不宜使用。 矽酸鋁(不論是作爲層化劑及/或倂入顆粒整體)之 總量宜爲1 0至6 0 w t %,較好爲1 5至5 ◦ w t %。 在大部份之市售顆粒淸潔劑組成物中,所芾沸石爲沸石A 。但是較好可用EP — A - 3 8 4070所述及所請之極 大鋁沸石P(沸石MAP)。沸石MAP爲P型鹼金屬矽 層鋁,其Si/A丨比値不超過1 . 33,較好不超過 1.15,更好不超過1.07。 經".部中次桴"-^πν:消贽合竹社印緊 可存在之有機組份包括多元羧酸酯,如,聚丙烯酸酯 、丙烯酸系/順丁烯二酸共聚物、與丙烯酸系亞膦酸酯( acrylic phosphinates );多元羧酸酯單體,如,檸檬酸酯、 葡糖酸酯、氧二丁二酸酯、甘油單一、二一與三—丁二酸 酯、羧甲氧基丁二酸酯、羧甲氧基丙二酸酯、二毗啶甲酸 酯、羥乙亞胺基二乙酸酯、烷基與烯基丙二酸酯與丁二酸 酯;與磺化脂肪酸鹽。以順丁烯二酸、丙烯酸與乙酸乙烯 酯之共聚物最佳,因爲其爲生物可降解,所以爲環保所接 受。但上列並非用於限制。 特佳有機組份爲檸檬酸酯,適用量爲5至3 〇w t % ,較好爲1 0至2 5 w t % ;以及丙烯酸系聚合物,特別 是丙烯酸系/順丁燔二酸共聚物,適用量爲0.5至15 w t %,較好爲1至1 〇 w t %。亦可爲其他目的使用低 量的檸檬酸酯。此組份較好呈鹼金屬鹽形式,特別是鈉鹽 本紙张尺度適用中國®家忭準(CNS ) Λ㈣「i 210〆ϋ; '「..... 4 60 578 五、發明説明(13 ) 〇 若適當,該組份系統亦可包括晶狀層狀矽酸鹽,例如 ,SKS-6 ( Hoechst ),或包括沸石,例如,沸石A、或選 擇性地包括鹼金屬矽酸鹽。 本發明方法所得粒狀組成物亦可包括顆粒塡料(或任 何不幫助淸洗之其他较份),其宜包括無機鹽,例如,硫 酸鈉與氯化鈉。此塡料的量佔粒狀產物之5至7 0 w t % 〇 本發明亦包括由本發明方法製成之粒狀淸潔劑產物( 在任何後續添加成份之前)。此產物之整體密度視製程之 本質而定。若製程中不涉及以預混器進行部份粒化,通常 可得到3 5 0 _ 7 5 0 g / L之最終整體密度。如上所述 ,使用預混器1視採用選項(i )或(1 1 ),將使最終 整體密度各爲3 50-6 5 Og/L或5 5 ◦ — 1 300 g / L。但是本發明所得粒狀淸潔劑產物亦可以其粒子大 小範圍作爲特徵。較好不超過1 0 w t %的顆粒之直徑> 1 . 4mm,更好不超過5wt%者之直徑>1 ,4mm 。亦較好不超過2 0 w t %的顆粒之直徑> 1 m m。最後 ,本案顆粒亦可用水銀孔隙度計而與其他方法製成之顆粒 加以區別。前述技術無法可靠地測出各個未附聚粒子的孔 隙度,但用來特性化(charactering )顆粒則是很理想的 c 依本發明製成之完全調配淸潔劑組成物可包括,例如 1淸潔劑活性成份與組份1以及選擇性地一或多種助流劑 本紙张尺度,述用中國國家代绝-(CNS 1 Λ4扎枋;:10, -16 - 60578 五、發明説明(14 ) —' 、塡料與其他少量成份,如’色素、香料、螢光劑、漂白 劑、酵素。 現在以下述非限制性實例舉例說明本發明。 實例 實例1 實例I至V中 化空氣壓力爲2 . L A S -納 碳酸鈉 S T P P 沸石4 A 水 ’以 Spraying Systems 噴嘴 S U 2 2 5或5巴,製備下列配方: 2 4 w t % 3 2 w t % 3 2 w t % 1 0 w t % 2 w t % 霧 .裝 T- 霧 實例 V I 中,以 Spraying Systems 噴嘴 S U E .2 5 化空氣壓力爲3 . 5,製備下列配方: ί 3 w t % 9 w t % 8 w t % S T P ( Rhodiaphos H5 )
Sokolan CP5 水 實例I至V中,液體(即,L A S )加至流化固體的 速率由1 3 0變化至5 9 0 g/分鐘。實例V I中’液體 (即,C P 5之2 0 %水溶液)加至流化S T P粉末的速 率爲4〇0g/分鐘。 本紙張尺度遥用中國因家枵卑(CNS )以化私ί+ 17- 578 to vr: 五、發明説明(15 ) d 固體部份之 實例I至VI中,20"111至200/2 2平均粒徑皆爲6 9 a m。 表1記錄3對所得粉末之影 表1 實例 I II III IV V VI 噴嘴 SU22 SU22 SU22 SU22 SU22 SUE25 LAS添加速率 [gmin'1] 130 400 590 130 400 CP5(20% 溶液) 添加速率 [gmm'1] 400 霧化壓力 [bar] 2.5 2.5 2.5 5 5 3.5 液滴大小’ [β m] 45.1 57.4 61.6 38.8 45.3 65 整體密度 [g/1] 457 528 596 471 475 530 粗份 > 1 4 0 0 // m [W t% ] 3.6 8.4 20.6 0.1 0.4 0.54 RRd" [β m] 460 640 689 338 4 86 515 if: 尤 1]; & Π-Hi . % 歩 本不、 Ιί ii
經涣部中丈^4,^.-,!二消贽合竹.Η印V * d 3 , 2平均粒徑
Rosin Rammler分布之η値如下計算:將粒子大小分布套 入下式之η方分布式:
R
100 X exp
D 其中R爲大於某大小D之粉末的總和百分比 D :爲平均顆粒大小(對應於R R d ) η爲粒子大小分布之度量 -18- 本纸伕尺度適用中國Βϋϋ:枕準(CNS ) 2Ι0α?Ο 4 60578 Λ 7 ____________________^_______________________ 五、發明説明(Ί6 ) D ^與η爲符合所量粒子大小分布之Rosin Rammler値 ° η愈大表示粒子大小分布愈窄,^愈小表不粒子大小分 布愈寬。 實例2 .裝· 液滴大小以雷射光散射法測量。5 5 t時以噴嘴,速 率9 0 k g/小時,將la S酸送出。距離噴嘴尖端3 2 c m處’測量良好形成之噴霧中心的d 3 . 2液滴大小。霧 化空氣壓大1、2與3 · 5巴時,各測得d 3,2液滴大小 爲 51.4' 47. ◦與 29. 9"m。 丁 經庐部中央標y,·局Π;: .-1¾费合竹奴印1ΐ

Claims (1)

  1. 460578 Λ8 B8 C8 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 穴、申請專利範圍丨知::V iv ; ;f . . i i v-2 ^ j 附件:i(A) ............... J !-----------------------J 第87 1 1 7208號專利申請案 中文申請專利範圍修正本 民國90年2月修正 1 . 一種製造顆粒淸潔劑產物之方法,此方法包括於 低剪力粒化器中將液體結合劑液滴噴灑至粒狀固體原料上 ,其中液體結合劑之d3. 2平均液滴直徑不超過固體原料 中d3.2粒徑爲2 0 jum至2 0 0 //m部份之d3.2平均 粒徑的1 0倍,惟若超過9 〇w t %固體原料之(13.2平 均粒徑低於2 0 /i m,則所有固體原料之d 3 . 2平均粒徑 將視爲20/im,若超過90wt%固體原料之(13.2平 均粒徑超過2 0 0 // m,則所有固體原料之d 3 . 2平均粒 徑視爲2 0 0 # m。 2 .如申請專利範圍第1項之方法,其中液體結合劑 之d 3 . 2平均液滴直徑不超過該d 3 . 2平均粒徑的5倍。 3 .如申請專利範圍第1項之方法,其中液體結合劑 之d 3. 2平均液滴直徑不超過該03. 2平均粒徑的2倍。 4 .如申請專利範團第1項之方法,其中液體結合劑 之(13 2平均液滴直徑不超過該d 3.2平均粒徑。 5 .如申請專利範圍第1或2項之方法,其中最小 d3 2平均液滴直徑是2 0 //m。 6.如申請專利範圍第1或2項之方法,其中最小 d3 2平均液滴直徑是3 0 。 7 .如申請專利範圍第1或2項之方法,其中最小 本紙張尺度逍用中阐國家揉準(CNS ) A4規格(210X297公釐) ---------^------π------^ (請先閲讀背面之注iw.項再嗔寫本頁) 460578 A8 B8 C8 D8 六、申請專利範圍 d32平均液滴直徑是40ym。 8 .如申請專利範圍第1或2項之方法,其中最大 d;?.2平均液滴直徑是1 5 0 /zm。 9 ,如申請專利範圍第1或2項之方法,其中最大 廿3.2平均液滴直徑是1 2 0 Aim。 1 0 _如申請專利範圍第1或2項之方法,其中最大 d 3 2平均液滴直徑是1 〇 0 m。 1 1 .如申請專利範圍第1或2項之方法,其中最大 ds.2平均液滴直徑是8 0 //m。 1 2 .如申請專利範圍第1或2項之方法,其中低剪 力粒化器爲氣體流化粒化器。 1 3 如申請專利範圍第1或2項之方法,其中之液 體結合劑包括陰離子界面活性劑之酸前驅物,固體原料包 括無機鹼性物。 1 4 .如申請專利範圍第1或2項之方法,其中於預 混器中令第一部份之液體結合劑與固體原料混合形成部份 粒狀固體物,然後於低剪力粒化器中令其被第二部份之液 體結合劑噴灑而完成粒化。 1 5 .如申請專利範圍第1 4項之方法,其中顆粒淸 潔劑產物之整體密度爲350~650g/L,其中 (a )於預混器中加入5 - 7 5 w t %全部之液體結 合劑: (b )剩餘之9 5 - 2 5 w t %則加入低剪力粒化器 中。 本紙張尺度適用中因西家梯準(CNS ) A4規格(2丨以烈7公釐)-2 ---------^— {請先閲讀背面之注意事項再填寫氺頁) 訂 線 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 460578 A8 B8 C8 D8 六、申請專利範圍 1 6 .如申請專利範圍第1 4項之方法,其中顆粒淸 潔劑產物之整體密度爲5 5 0- 1 3 0 0 g/L,其中 (a )於預混器中加入7 5 — 9 5 w t %全部之液體 結合劑; (b )剩餘之2 5 — 5 w t %則加入低剪力粒化器中 0 1 7 .如申請專利範圍第1項之方法1其中在粒化過 程中提取微細粒子,並將之再導入製程中以作爲助流劑或 層化劑。 1 8 · —種顆粒淸潔劑產物,其係由如申請專利範圍 第1項之方法製備。 ---------装------1T------.^ *- (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 本纸張尺度適用中國國家揉丰(CNS ) A4規格(2丨0><297公釐)_3 460578 Λ8 B8 C8 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 穴、申請專利範圍丨知::V iv ; ;f . . i i v-2 ^ j 附件:i(A) ............... J !-----------------------J 第87 1 1 7208號專利申請案 中文申請專利範圍修正本 民國90年2月修正 1 . 一種製造顆粒淸潔劑產物之方法,此方法包括於 低剪力粒化器中將液體結合劑液滴噴灑至粒狀固體原料上 ,其中液體結合劑之d3. 2平均液滴直徑不超過固體原料 中d3.2粒徑爲2 0 jum至2 0 0 //m部份之d3.2平均 粒徑的1 0倍,惟若超過9 〇w t %固體原料之(13.2平 均粒徑低於2 0 /i m,則所有固體原料之d 3 . 2平均粒徑 將視爲20/im,若超過90wt%固體原料之(13.2平 均粒徑超過2 0 0 // m,則所有固體原料之d 3 . 2平均粒 徑視爲2 0 0 # m。 2 .如申請專利範圍第1項之方法,其中液體結合劑 之d 3 . 2平均液滴直徑不超過該d 3 . 2平均粒徑的5倍。 3 .如申請專利範圍第1項之方法,其中液體結合劑 之d 3. 2平均液滴直徑不超過該03. 2平均粒徑的2倍。 4 .如申請專利範團第1項之方法,其中液體結合劑 之(13 2平均液滴直徑不超過該d 3.2平均粒徑。 5 .如申請專利範圍第1或2項之方法,其中最小 d3 2平均液滴直徑是2 0 //m。 6.如申請專利範圍第1或2項之方法,其中最小 d3 2平均液滴直徑是3 0 。 7 .如申請專利範圍第1或2項之方法,其中最小 本紙張尺度逍用中阐國家揉準(CNS ) A4規格(210X297公釐) ---------^------π------^ (請先閲讀背面之注iw.項再嗔寫本頁)
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