TW450880B - Grip and method of manufacturing the same - Google Patents

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4 5 0 8 8 0 A7 B7 經濟部智慧財產局員工消费合作社印製 五、發明說明ο ) 發明背景 A.發明領域 本發明相關於軟木手柄及手柄的製造方法，此手柄是 •用在器具的握把或手柄部份，尤其是用在運動相關器具例 如釣竿或高爾夫球桿的握把或手柄部份。 B .背景技術的敘述 軟木是在產木植物的外表面附近生長的細胞保護層。 軟木爲質輕且具高度彈性的材料，並且展現優異的耐熱性 ，電阻抗，聲音阻抗，耐水性，及類似者。近年來軟木材 料於高爾夫球桿，網球拍，及其他運動相關器具的手柄部 份的使用漸增。此種軟木手柄典型上是藉著剝下樹皮並且 將樹皮壓成板形而形成。然後從處理過的軟木材料衝出或 切割出軟木件，使得每一軟木件具有預定的圓柱形形狀。 然後軟木件互相連接或黏著而形成手柄的形狀= 以此方式製造的軟木手柄典型上由於例如被稱爲「木 髓組織」的存在而含有天然發生的孔或間隙。孔或間隙可 用包含混合在一起的軟木粉末與黏結劑的充塡劑來充塡， 以增進軟木手柄的耐久性及設計。 上述的傳統軟木手柄是由藉著如上所述的衝壓或切割 軟木薄材而獲得的軟木件形成。但是•此軟木材料是於相 對於軟木榭的外徑的圓周方向從軟木榭取得。隨後形成手 柄的軟木件典型上是形成爲使得軟木材料的間隙，孔，及 其他不一致例如「木髓組織」朝向手柄的縱向。例如，如 (請先《讀背面之注意事項再本頁) Ή __ ;線-

C 本紙張尺度適用中a國家標準（CNS>A4規格（210 X 297公釐） -4 - ‘ 4 5 〇 8 8 U A7 B7 經濟部智慧財產局員工消費合作社印髮 五、發明說明泛) 圖5所示，傳統手柄可能含有在手柄的周邊表面上出現成 爲於縱向延伸的伸長缺陷的「木髓組織」。 上述的充塡劑可能輕易地落出手柄•因而造成手柄的 '外觀及感覺不良。另外，因爲充塡劑中所含的黏結劑在某 些情況中硬化至與軟木的一致性不同的一致性，所以手柄 含有充塡劑的部份並非永遠感覺平滑。 發明槪說 本發明的目的爲提供不輕易斷裂且具有想要的外觀的 軟木手柄。 本發明的另一目的爲提供簡單的製造此軟木手柄的方 法。 根據本發明的一方面，用於諸如釣竿及高爾夫球桿的 手持器具的手柄包含具有圓柱形形狀的由軟木材料形成的 主要部份。軟木材料具有天然發生的木髓組織，並且主要 部份形成爲使得木髓組織朝向與主要部份的圓柱形形狀的 軸向交叉的方向。充塡劑被嵌入木髓組織中。 木髓組織較佳地與主要部份的圓柱形形狀的軸向交叉 成使得木髓組織垂直於軸向。 主要部份較佳地包含固定在一起以形成主要部份的圓 柱形形狀的由軟木材料形成的多個圓柱形件。 根據本發明的另一方面，提供一種用於諸如釣竿或高 爾夫球桿的手持器具的手柄的製造方法，此方法包含以下 步驟： 請 先 閲 讀 背 Sr 之 項

再 I I 訂 線 Ο 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公* ) -5- 450880 A7 B7 經濟部智慧財產局具工消费合作社印製 五、發明說明（3 ) 從軟木材料衝出圓柱形軟木件，使得軟木材料中的天 然發生的木髓組織與每一軟木件的軸向交叉；及 對木髓組織施加充塡劑，因而充塡與木髓組織相關聯 '的空隙。 此方法較佳地另外包含的步驟爲從軟木榭去除軟木以 形成構成軟木材料的具有板狀形狀的軟木薄材，而圓柱形 軟木件是從軟木薄材衝出。 此方法較佳地另外包含的步驟爲在衝出步驟之前處理 軟木薄材以提供軟木薄材大致均勻的一致性。 此方法較佳地另外包含的步驟爲在施加步驟之前將多 個圓柱形軟木件於軸向連續互相黏著以因而形成手柄的主 要部份。 在本發明的上述方面中，木髓組織朝向與手柄的主要 部份的軸向交叉的方向，因此木髓組織在手柄的主要部份 的表面上出現成爲細微的圓形形狀。亦即，因爲木髓組織 的長度不會出現在主要部份的表面上，所以充塡在木髓組 織中的充塡劑不會輕易地落出，因此增進手柄的耐久性。 另外，因爲只有小量的充塡劑被用來充塡在相應於木髓組 織的間隙或開口中，所以容易製造且製造成本降低。另外 I因爲注射的充塡劑的量小，所以可抑制典型上由充塡劑 中的黏結劑所造成的手柄的觸感的退化。 從以下連同圖式的本發明的詳細敘述可使本發明的這 些及其他目的，特徵，方面，及優點更完全顯明，在圖式 中相同的參考數字表示相應的部份。 <锖先《讀背*之注$項再Ci本頁) 訂· 線 ο 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） -6- 450880 A7 B7 經濟部智慧財產局貝工消费合作杜印製 五、發明說明（4 ) 圖式簡要敘述 圖1爲根據本發明的第一較佳實施例的具有數個手柄 部份的釣竿的片段側視圖。 圖2爲圖1所示的釣竿的前手柄的放大圖。 圖3爲軟木榭或其他軟木產生植物的片段立體圖，顯 示軟木材料從軟木榭或植物移除時的方向，並且另外顯示 隨後形成釣竿的前手柄的軟木材料的部份的方向。 圖4 A及4 B爲顯示前手柄的製造步驟的片段立體圖 0 圖5爲傳統手柄的視圖。 元件對照表 1 外部桿件 2 內部桿件 3 釣線導件 4 尾端手柄 5 線軸座 6 前手柄 6 a木髓組織 2 1主要部份 2 2蓋部份 3 0軟木件 3 0 a通孔 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公爱） (請先《讀背面之注意事項*ct 本真) 裝 訂. ,線· 經濟部智慧財產局員工消费合作社印契 A7 B7 五、發明說明（5 ) L 軸桿 S 軟木薄材 T 軟木榭 較佳實施例的敘述 以下參考圖1 ，2，3，4A及4B敘述本發明的一 較佳實施例。 整體結構 如圖1所示，根據本發明的第一較佳實施例的釣竿包 含由可以伸縮方式縮入外部桿件1內的多個桿件所形成的 內部桿件2，而外部桿件1連接於內部桿件2成爲使得內 部桿件2插入及收容在外部桿件1內。 外部桿件1及內部桿件2爲推拔狀圓柱形構件，其係 藉著繞心軸捲繞預浸料（亦即浸漬有加強樹脂的碳纖維或 玻璃纖維）並且將預浸料與樹脂黏結在一起而形成。另外 ，釣線可通過的多個釣線導件3在預定間隔處固定於外部 桿件1及內部桿件2的數個部份。 外部桿件1包含設置在外部桿件1的尾端的尾端手柄 4，位置相鄰於尾端手柄4以接收及支撐線軸（未顯示） 的線軸座5，以及位置相鄰於線軸座5的前手柄6，如圖 1所示。釣線（未顯示）從在線軸座5處的線軸朝向內部 桿件2的前端延伸通過釣線導件3。 如圖2所示，前手柄6爲由軟木材料製成的圓柱形.構

本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） -3 - 45Q8 8 A7 B7 經濟部智慧財產局員Η消费合作社印製 五、發明說明（6 ) 件，其藉著黏著劑或類似者而在預定位置處裝配及固定於 外部桿件1。前手柄6包含外部桿件1可插入的軟木製成 的柱狀主要部份2 1，以及也由軟木製成且裝配於主要部 '份2 1的前側端的蓋部份2 2。 主要部份2 1 (以下會更詳細敘述）是由各從軟木薄 材衝出的軟木件形成，而軟木薄材是藉著從軟木榭剝下樹 皮且將剝下的樹皮壓成板的形狀而獲得。然後從軟木板切 割預定的圓柱形形狀的軟木件 軟木件是以非常特定的方式從軟木板切割以形成圓柱 形形狀的軟木件，使得軟木的天然木髓組織6 a在垂直於 每一圓柱形形狀的軟木件的軸向長度的方向延伸，如圖3 所示。因此，軟木的木髓組織6 a不會沿著主要部份2 1 的軸向延伸。主要部份2 1的木髓組織6 a充塡有由例如 黏結劑及軟木粉末的混合物所構成的充塡劑（未顯示）。 參考圇2 '蓋部份2 2具有推拔狀的圓柱形形狀，其 具有朝向前側逐漸變小的直徑。明確地說，蓋部份2 2的 一端接觸手柄的主要部份21 ，並且具有與主要部份21 相同的外徑。但是，隨著蓋部份2 2延伸離開主要部份 2 1，蓋部份2 2的外徑減小而形成蓋子形狀，如圖2所 示。蓋部份.2 2較佳地由合成樹脂形成，但是也可另外由 金屬或塑膠形成==蓋部份2 2的在其尾端側的開口接觸且 固定於主要部份2 1的前側。 如同前手柄6，圖1所示的尾端手柄4爲有蓋的圓柱 形構件，其是以與前手柄6的主要部份2 1大致相同的方 -----—Ί-----裝— <請先》讀背面之注意事項再本頁》 訂· 線·

• 1--;--C 本紙張尺度適用中困國家標準（CNS)A4規格（210* 297公釐） -9- ^ 450880 47 A7 B7 經濟部智慧財產局員工消费合作杜印製 五、發明說明（7 ) 式由從軟木薄材衝出的圓柱形軟木件形成。如同前手柄6 ，尾端手柄4包含木髓組織|並且如同前手柄6，尾端手 柄4是從軟木薄材切割或衝出成使得木髓組織在垂直於或 _幾近垂直於尾端手柄4的軸向長度的方向延伸。尾端手柄 4的木髓組織也充塡有由例如混合有軟木粉末的諸如黏著 劑的黏結劑材料構成的預定的充塡劑。 手柄的製造方法 以下參考圖3，4A及4B敘述前手柄6的製造方法 〇 首先，如圖3所示，從軟木榭T移除或剝下一層樹皮 或軟木材料。然後軟木材料被壓，拉伸，及/或成形爲板 的形狀，因而形成軟木薄材S。應瞭解軟木的移除可包含 任何各種不同的方法，例如剝下，切割，刮削，或是將外 部軟木層從軟木榭T的外部部份拉下。另外，根據軟木材 料的初始品質，將軟木材料成形以形成軟木薄材S。成形 處理可視需要包含以下程序的任何之一，兩種或多種程序 的組合，或是所有的程序。成形處理可包含壓軟木以提供 均勻的厚度，刮刨軟木材料的表面以提供均勻的厚度，切 除缺陷以使軟木材料獲得較均勻的一致性，拉伸軟木材料 以提供較一致的密度，及/或處理軟木材料以軟化/硬化 或另外加工軟木以提供軟木材料較均勻的一致性。應瞭解 軟木材料的完美試樣可能只需些微成形或完全不需要成形 來形成軟木薄材S，並且上述的成形處理只是可能需要來 本紙張尺度適用中國國家標準<CNS>A4婕格（210 X 297公釐〉 -1 〇 -

450880 A7 B7 經濟部智慧財產局員工消f合作社印製 五、發明說明（8 ) 產生軟木薄材S的處理型式的可能例子。 軟木薄材S天然地包含成爲圓柱形空隙或開口的在圖 3中以點線顯示的木髓組織。應瞭解在大自然中此木髓組 '織很少有此種均勻性，圖3中的點線只是用來表示可能發 生在天然軟木中的不完全成形的木髓組織。木髓組織使軟 木成爲多孔狀。如圖3所示，此木髓組織典型上相對於軟 木榭T的中心於徑向向外的方向延伸。因此，一旦軟木薄 材S從軟木榭T移除，並且平坦鋪設而形成軟木薄材S， 如圖3所示，木髓組織相對於軟木薄材S的平面方向於Y 方向延伸。 軟木件3 0是從軟木薄材S切割或衝出以具有圓柱形 形狀，並且是從軟木薄材S特定地切割或衝出成使得木髓 組織垂直於或幾近垂直於圓柱形軟木件3 0的軸向長度延 伸。明確地說，如圖3所示，軟木件3 0在本發明的較佳 實施例中具有與Z軸對齊的軸向長度，而軟木薄材s的木 髓組織較佳地與Y軸對齊或幾近對齊。 然後，如圖4 A所示，通孔3 0 a大致沿著軟木件 3 0的軸向中心鑽通每一軟木件3 0，並且軸桿L通過於 軸向互相接觸的數個軟木件30的通孔3 0a，如圖4B 所示。然後軟木件3 0藉著黏著劑或類似者而互相黏結。 在此情況中，軟木件3 0的尺寸，形狀等仍然互相不同， 因此藉著鑿切或另外適當的表面處理其表面來使軟木件 3 0的外周邊表面成形，以隨後在手柄上形成均勻，一致 的表面。在此階段，混合軟木粉末與黏結劑的充塡劑被注 I — I I.---^------裝 i I (锖先閱讀背面之注意事項再Qr本頁) 訂- •線·

C 本紙張尺度適用中困國家標準（CNS)A4規格（210 * 297公釐） -11 - f 450880 A7 B7 五、發明說明φ ) 射入開口於軟木件3 0的外表面的木髓組織內，結果軟木 件3 0因此被強化。另外，表面可被拋光或被另外適當地 處理，以在手柄上產生平滑，均勻的外表面。 應瞭解雖然使用數個軟木件3 0來形成圖4 Β中所示 的手柄，但是根據手柄的尺寸及/或產生軟木件3 0時所 用的軟木薄材S的尺寸，手柄可由單一軟木件3 0形成。 然後，軸桿L被拉出，並且黏著的軟木件3 0被切成 預定長度，因而製成主要部份2 1。然後，主要部份2 1 在預定位置處裝配在外部桿件1的外表面上，並且藉著黏 著劑或類似者而固定。然後，蓋部份2 2在前側裝配於主 要部份2 1，因而製成前手柄6。 尾端手柄4是以與前手柄6類似的方式製成，然後裝 配於外部桿件1。 經濟部智慧財產局負工消f合作社印製 在具有上述結構的釣竿中，木髓組織6 a朝向與主要 部份2 1的軸向交叉的方向，並且在主要部份2 1的表面 上出現成爲細微圓形。簡言之，因爲沒有大量的木髓組織 6 a出現在主要部份2 1的表面上，所以充塡在木髓組織 6 a中的充塡劑不會輕易落出，因而增進耐久性。另外， 設計也較佳。另外*因爲可在木髓組織中充塡小量的充塡 劑，所以製造容易並且製造成本降低。 另外，因爲充塡劑的使用量減少 > 所以與充塡劑中所 含的黏結劑的使用相關聯的各手柄的觸感的退化也減小， 因爲使用較少的充塡劑。 -12- 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） 450880 A7 B7 五、發明說明（1〇 ) 其他較佳實施例 (a )根據本發明的手柄不受限於釣竿的手柄，而也 可應用於高爾夫球桿，網球拍，手杖，或其他需要手柄的 •器具。 (b )軟木粉末之外，各種不同種類的材料也可混合 於充塡劑。 如上所述，本發明提供不輕易破裂且具有優異，吸引 人的外觀的軟木手柄。 在不離開本發明的精神或範圍下可改變本發明的各種 不同的細節。另外，以上的根據本發明的實施例的敘述只 是用來舉例說明，而非要限制由附隨的申請專利範圍及其 等效物所界定的本發明。 靖先《讀背面之注f項再ί本μ 經濟部智慧財產局員工消费合作社印製 -13- 本紙張尺度適用中國困家標準（CNS>A4規格（210 X 297公釐}

Claims (1)

1. 450880 A8 B8 C8 D8

   經濟部智.«-时/|-!1:?3工消費合作钍印製 夂、申請專利範圍 附件A 第88 1 13262號專利申請案 中文申請專利範圍修正本 民國9 0年5月修正 1 .—種手柄，用於諸如釣竿及高爾夫球桿的手持器 具，該手柄包含： 具有圓柱形形狀的由軟木材料形成的主要部份，該軟 木材料具有天然發生的木髓組織，該主要部份形成爲使得 該木髓組織與該主要部份的圓柱形形狀的軸向交叉成使得 該木髓組織接近垂直於該軸向；及 充塡劑，嵌入該木髓組織中。 2 .如申請專利範圔第1項所述的手柄，其中該主要 部份包含固定在一起以形成該主要部份的圓柱形形狀的由 軟木材料形成的多個圓柱形件。 3 . —種手柄的製造方法，該手柄是用於諸如釣竿或 高爾夫球桿的手持器具，該方法包含以下步驟： 從軟木材料衝出圓柱形軟木件，使得軟木材料中的天 然發生的木髓組織與每一軟木件的軸向交叉成使得該木髓 組織接近垂直於該軸向：及 對木髓組織施加充塡劑，因而充塡與木髓組織相關聯 的空隙。 4 ·如申請專利範圍第3項所述的手柄的製造方法， 另外包含以下步驟： 從軟木榭去除軟木以形成構成軟木材料的具有板狀形 本紙張尺度適用争國鲷家樣準（CNS ) Α4規格（210X297公釐） 請先闔讀脅面之注意事碩再ίλ本頁) 裝- 訂. -線' ο 5 4 C8 D8 六、申請專利範圍 狀的軟木薄材I而圓柱形軟木件是從軟木薄材衝出0 5 .如申請專利範圍第4項所述的手柄的製造方法， 另外包含以下步驟： 在該衝出步驟之前處理該軟木薄材以提供軟木薄材大 致均句的一致性。 6 .如申請專利範圍第3項所述的手柄的製造方法， 另外包含以下步驟： 在該施加步驟之前將多個圓柱形軟木件於軸向連續互 相黏著以因而形成手柄的主要部份。 請先閱讀背面之注意事項再〆-!^ 本頁) -装 、-β 線 木紙伕尺度適用中®國家棟牵（CNS > /UAL格（210Χ297公釐） -2-