KR20000017078A - 그립과 그 제조 방법 - Google Patents

Abstract

코르크 그립은 각각이 소정의 원통형 형상을 갖는 코르크 조각들로 형성된 주요부(21)를 포함하며, 코르크 조각들은 코르크 나무로부터 벗겨진 코르크재로 형성된 코르크 시트로부터 펀칭되고, 판자 형태로 가압된다. 코르크 시트는 코르크의 수조직(6a)들이 주요부(21)의 축방향과 교차하는 방식으로 원통형으로 펀칭되어진다. 주요부(21)의 수조직(6a)들은 결합제와 코르크 분말의 혼합물을 포함하는 충전제로 충전된다.

Description

그립과 그 제조 방법{Grip and method of manufacturing the same}

본 발명은 코르크 그립과 그 제조 방법에 관한 것이다. 여기서, 그립은 도구의 손잡이, 또는 파지부, 특히, 낚시대 또는 골프채와 같은 스포츠 관련 도구의 손잡이 또는 파지부에 사용되는 것이다.

코르크는 목질을 생성하는 식물들의 외표면 부근에 성장하는 보호세포층이다. 코르크는 가볍고 높은 탄성의 물질이며, 열, 전기, 소리, 물 등에 대해 우수한 내성을 나타낸다. 최근 골프채, 테니스 라켓, 및 여타 스포츠 관련 도구들의 파지부에 코르크 재료를 사용하는 것이 증가되어 왔다. 그와 같은 코르크 그립들은 전형적으로 나무의 껍질을 벗기고 그 껍질을 판자 형태로 가압함으로써 형성된다. 코르크의 조각들은 각 조각이 소정의 원통형 형상을 가지도록 가공된 코르크재로부터 펀칭되거나 절단된다. 코르크 조각들은 그 다음 그립의 형태를 형성하도록 서로 연결되거나 부착된다.

이런 방식으로 제조된 코르크 그립은 전형적으로, 예를 들면, 수조직(pithy tissue, 수(髓組織)이라고 칭하는 것의 결과로서 자연적으로 발생하는 다수의 구멍들과 갭들을 포함한다. 구멍들 또는 갭들은 코르크 그립의 내구성과 디자인을 개선하기 위해 서로 혼합된 코르크 분말과 결합제를 포함하는 충전제로 채워질 수 있다.

상술한 통상적인 코르크 그립은 상술한 코르크 시트를 펀칭하거나 절단하여 얻은 코르크 조각들로부터 형성된다. 그러나, 그와 같은 코르크재는 코크크 나무의 외경에 대하여 원주 방향으로 나무로부터 취해진다. 후속적으로 그립을 형성하는 그 조각들은 전형적으로 갭들, 구멍들 및 코르크재의 수조직과 같은 여타의 불일치한 것들이 그립 조각의 길이 방향으로 배향되도록 형성된다. 예를 들면, 도 5에 도시된 바와 같이 통상적인 그립은 그립의 외주면 상에 길이 방향으로 연장된 기다란 결함으로서 나타나는 수조직을 포함할 수 있다.

상술한 충전제는 그립으로부터 쉽게 떨어져 나올 수 있어 결과적으로 그립의 외양이나 느낌이 바람직하지 않을 수 있다. 더욱이, 충전제에 함유된 결합제는 어떤 경우에는 코르크의 경도와 다른 경도로 경화되므로, 충전제를 포함하는 그립의 부분들은 언제나 부드러운 것은 아니다.

본 발명의 목적은 쉽게 부서지지 않고 바람직한 외양을 갖는 코르크 그립을 제공하는 것이다.

본 발명의 다른 목적은 그와 같은 그립을 제조하는 간단한 방법을 제공하는 것이다.

본 발명의 일 측면에 따라, 낚시대와 골프채와 같은 손으로 잡는 도구용 그립은 원통형을 갖는 코르크재의 주요부를 포함한다. 코르크재는 자연적으로 발생하는 수조직들을 가지며, 주요부는 수조직들이 원통형의 주요부의 축방향과 교차하는 방향으로 배향되도록 형성된다. 충전제는 수조직들에 삽입된다.

바람직하게는, 상기 수조직들은 수조직들이 주요부의 축방향과 전체적으로 수직이도록 원통형 주요부의 축방향과 교차한다.

바람직하게는, 상기 주요부는 원통형 주요부를 형성하도록 서로 고정된 복수의 코르크재의 원통형 조각들을 포함한다.

본 발명의 다른 측면에 따라, 낚시대 또는 골프채와 같은 손으로 잡는 도구용의 그립을 제조하는 방법이 제공되며, 그 방법은

코르크재에 자연적으로 발생하는 수조직들이 각 코르크 조각의 축방향과 교차하도록 코르크재로부터 원통형 코르크 조각들을 펀칭하는 단계; 및

수조직들에 충전제를 가하여 수조직들에 관련된 빈틈을 충전하는 단계;를 포함한다.

바람직하게는, 상기 방법은 원통형 코르크 조각들을 펀칭하기 위한 것으로 코르크재를 구성하는 판자형의 코르크 시트를 형성하기 위해 코르크 나무로부터 코르크를 벗겨내는 단계를 더 포함한다.

바람직하게는, 상기 방법은 상기 펀칭 단계 전에 상기 코르크 시트에 전체적으로 균일한 일관성을 제공하기 위하여 코르크 시트를 가공하는 단계를 포함한다.

바람직하게는, 상기 방법은 상기 충전 단계 전에 복수의 원통형 코르크 조각을 축방향으로 연속적으로 상호 부착하여 그립의 주요부를 형성하는 단계를 더 포함한다.

본 발명의 상기 측면들에서, 수조직들은 그립의 주요부의 축방향과 교차하는 방향으로 배향되며, 따라서, 수조직들은 그립의 주요부의 표면 상에 미세한 원형의 형태들로 나타난다. 즉, 수조직들의 길이는 주요부의 표면 상에 나타나지 않으므로, 수조직들 내에 충전되는 충전제는 쉽게 떨어져 나오지 않으며, 결과적으로 그립의 내구성은 개선된다. 또한, 소량의 충전제만이 수조직에 상응하는 갭들이나 개구부들 내에 충전되는 데 사용되므로, 생산이 용이하며 제조비용이 감소된다. 더욱이, 주입되는 충전제의 양이 작으므로, 전형적으로 충전제 내의 결합제에 의해 야기되는 그립의 접촉감과 파지감의 저하가 억제된다.

본 발명의 이들과 여타의 목적, 특징, 측면 및 이점들은 첨부된 도면과 관련하여 이루어진 본 발명의 다음의 상세한 설명으로부터 더 명백해질 것이며, 첨부된 도면에서 동일한 참조번호는 상응하는 부품들을 지시한다.

도 1은 본 발명의 바람직한 제1실시예에 따른 수개의 그립부들을 갖는 낚시대의 부분 측면도,

도 2는 도 1에 도시된 낚시대의 전방 그립의 확대도,

도 3은 나무나 코르크 생성 식물로부터 벗겨진 상태의 코르크재의 배향을 보여주며, 또한 후속적으로 낚시대의 전방 그립을 형성하는 코르크재의 부분들의 배향을 나타내는 나무나 식물의 부분 사시도,

도 4a와 도 4b는 전방 그립을 제조하는 단계들을 보여주는 부분 사시도, 그리고,

도 5는 통상적인 그립에 대한 도면이다.

본 발명의 바람직한 일 실시예는 도 1, 도 2, 도 3, 도 4a, 및 도 4b를 참조하여 설명된다.

전체적인 구조

본 발명의 바람직한 제1실시예에 따른 낚시대는, 도 1에 도시된 바와 같이, 외부 봉부재(1) 내에 망원경 방식으로 접혀질 수 있는 복수의 봉부재들로 형성되는 내부 봉부재(2)를 포함하며, 외부 봉부재(1)는 내부 봉부재(2)가 외부 봉부재(1) 내에 삽입되어 수용되도록 내부 봉부재(2)에 연결된다.

외부 봉부재(1)와 내부 봉부재(2)는 프리프레그, 즉, 강화수지를 침투시킨 탄소 섬유 또는 유리 섬유를 심축(mandrel) 주위에 감고 프리프레그와 수지를 서로 접합시킴으로써 형성되는 직경이 점감하는(tapered) 원통형 부재들이다. 또한, 낚시줄이 관통하여 통과할 수 있는 복수의 줄 안내부(3)들은 외부 봉부재(1)와 내부 봉부재(2)들의 부분들에 소정의 간격으로 고정된다.

도 1에 도시된 바와 같이, 외부 봉부재(1)는 외부 봉부재(1)의 굵은 단부에 배치된 굵은 단부 그립(4), 릴(미도시)을 수납하여 지지하기 위하여 굵은 단부 그립(4)에 인접하여 위치하는 릴 좌대(seat)(5), 및 릴 좌대(5)에 인접하여 위치하는 전방 그립(6)을 포함한다. 낚시줄(미도시)은 릴 좌대(5)의 릴로부터 줄 안내부(3)들을 통해 내부 봉부재(2)의 첨단을 향해 연장된다.

도 2에 도시된 바와 같이, 전방 그립(6)은 소정의 위치에서 접착제 등에 의해 외부 봉부재(1)에 맞추어져 고정되는 코르크재로 만들어진 원통형 부재이다. 전방 그립(6)은 외부 봉부재(1)가 삽입되는 코르크로 된 기둥형의 주요부(21), 및 역시 코르크로 만들어지고 주요부(21)의 첨단에 맞추어지는 캡부(22)를 포함한다.

이하에서 더 상세히 설명되는 주요부(21)는 코르크 나무에서 껍질을 벗기고 벗겨낸 껍질을 판자 형태로 가압하여 얻어지는 코르크 시트로부터 각각 펀칭되어지는 코르크 조각들로 형성된다. 그 다음, 코르크 조각들은 코르크 판자로부터 소정의 원통형으로 절단된다.

코르크 조각들은 매우 특수한 방식으로 코르크 판자로부터 절단되어, 코르크의 자연적인 수조직(6a)이, 도 3에 도시된 바와 같이, 각각 원통형으로 성형된 조각의 축 길이에 수직인 방향으로 연장되도록 원통형 조각들을 형성한다. 그러므로, 코르크의 수조직(6a)은 주요부(21)의 축방향을 따라 연장되지 않는다. 주요부(21)의 수조직(6a)은, 예를 들면, 결합제와 코르크 분말의 혼합물로 이루어진 충전제(미도시)로 충전된다.

도 2를 다시 참조하면, 캡부(22)는 첨단측으로 향하여 점진적으로 작은 직경을 갖는 직경이 점감하는 원통형이다. 특히, 캡부(22)의 일단은 그립의 주요부(21)를 접촉하며, 주요부(21)와 동일한 외경을 가진다. 그러나, 캡부(22)는 주요부(21)로부터 멀리 연장됨에 따라, 캡부(22)의 외경은, 도 2에 도시된 바와 같이, 감소되어 캡 형태를 형성한다. 캡부(22)는 합성수지로 만들어지는 것이 바람직하지만, 대안으로 금속이나 플라스틱으로 만들어질 수 있다. 캡부(22)의 개구부는 그 굵은 단부측 상에서 주요부(21)의 첨단측에 접촉하며 고정된다.

전방 그립(6)과 같이, 도 1에 도시된 굵은 단부 그립(4)은 전방 그립(6)의 주요부(21)와 일반적으로 같은 방식으로 코르크 시트로부터 펀칭되는 원통형의 코르크 조각들로부터 형성되며 캡을 갖는 원통형 부재이다. 전방 그립(6)에서와 같이, 굵은 단부 그립(4)은 수조직들을 포함하며, 전방 그립(6)에서와 같이, 굵은 단부 그립(4)은 수조직들이 굵은 단부 그립(4)의 축 길이에 수직이거나 수직에 가까운 방향으로 연장되도록 코르크 시트로부터 절단되거나 펀칭된다. 굵은 단부 그립(4)의 수조직들도 또한, 예를 들어, 코르크 분말과 혼합된 접착제와 같은 접합제 물질로 만들어진 소정의 충전제로 충전된다.

그립의 제조 방법

이하, 전방 그립(6)의 제조 방법을 도 3, 도 4a 및 도 4b를 참조하여 설명한다.

먼저, 도 3에 도시된 바와 같이, 껍질 또는 코르크재의 층은 코르크 나무(T)로부터 탈거되거나 벗겨진다. 코르크재는 그 다음 판자 형태로 가압되고, 연신되고 및/또는 성형되어, 코르크 시트(S)를 형성한다. 코르크의 탈거는 나무(T)의 외부로부터 외부 코르크 층을 벗겨내고, 절단하고, 파쇄하거나 또는 다른 방식으로 벗겨내는 것과 같은 여러 가지 수단 중의 어느 것이라도 포함할 수 있음은 물론이다. 더욱이, 코르크재의 초기 품질에 따라, 코르크재는 그에 따라 성형되어 코르크 시트(S)를 형성한다. 성형 공정은 필요에 따라 다음의 절차들 중의 어느 하나, 둘 또는 그 이상 또는 모두의 조합을 포함할 수 있다. 성형 공정은: 균일한 두께를 제공하기 위해 코르크를 가압하는 단계; 균일한 두께를 제공하기 위하여 코르크재의 표면을 깎는 단계; 코르크재의 더 균일한 일관성을 얻기 위해 결함들을 절삭하는 단계; 더 일관된 밀도를 제공하기 위하여 코르크재를 신장시키는 단계; 및/또는 코르크재의 더 균질한 일관성을 제공하기 위하여 코르크를 부드럽게 하거나 경화시키거나 또는 다른 방식으로 가공하는 처리를 하는 단계;를 포함할 수 있다. 코르크재의 완벽한 표본들은 코르크 시트(S)를 형성하기 위해 거의 성형이 필요하지 않거나 전혀 성형이 필요하지 않을 수 있다는 것, 및 상기 성형 공정들은 단지 코르크 시트(S)들을 생산하기 위해 필요할 수 있는 가공 형태의 가능한 예들이라는 것은 말할 필요도 없다.

코르크 시트(S)는 원통형 빈틈이나 개구부들로서 도 3에 점선으로 도시된 수조직들을 자연히 포함한다. 사실상 그와 같은 수조직들에는 그와 같은 균일성이 드물다는 것과 도 3의 점선들은 단지 천연의 코르크에 발생할 수 있는 불완전하게 성형된 수조직들을 나타내기 위한 것이라는 것은 이해되어야 한다. 수조직들은 코르크를 다공성으로 만든다. 도 3에 도시된 바와 같이, 그와 같은 수조직들은 전형적으로 코르크 나무(T)의 중심에 대하여 방사상으로 바깥쪽 방향으로 연장된다. 그러므로, 일단 코르크 시트(S)가 코르크 나무(T)로부터 탈거되고, 도 3에 도시된 바와 같이, 코르크 시트(S)를 형성하도록 평평하게 되어지면, 수조직들은 코르크 시트(S)의 평면의 배향에 대하여 y 방향으로 연장된다.

코르크 조각(30)들은 원통형 형태를 갖도록 코르크 시트(S)로부터 절단되거나 펀칭되어지며, 특히, 수조직들이 원통형으로 성형된 코르크 조각(30)들의 축 길이에 수직이거나 수직에 가깝게 연장되도록 코르크 시트(S)로부터 절단되거나 펀칭된다. 특히, 코르크 조각(30)들은, 도 3에 도시된 바와 같이, 본 발명의 바람직한 실시예에서 z-축에 정렬된 축 길이를 가지며, 반면에 코르크 시트(S)의 수조직들은 바람직하게 y-축에 정렬되거나 이에 가깝게 정렬된다.

그후에, 도 4a에 도시된 바와 같이, 관통공(30a)이 전체적으로 코르크 조각(30)의 축 중심을 따라 각 코르크 조각(30)을 관통하여 천공되며, 축 봉(L)은 도 4에 도시된 바와 같이 축방향으로 서로 접촉하는 수개의 코르크 조각(30)들의 관통공(30a)들을 통해 통과된다. 코르크 조각(30)들은 그후 접착제 등에 의해 상호 접착된다. 이러한 조건에서, 코르크 조각(30)들은 아직 크기, 형상 등에 있어서 서로 다르며, 따라서, 코르크 조각(30)들의 외주면들은 그 표면들을 깎아내거나 또는 다른 방식으로 적절히 표면 가공함으로써 성형되어, 후속적으로 그립 상에 평평하고 균일한 표면을 형성한다. 이 단계에서, 코르크 분말과 결합제를 혼합한 충전제는 코르크 조각(30)들의 외면들로 개방된 수조직들 내로 주입되며, 결과적으로 코르크 조각(30)들은 이에 따라 강화되어진다. 또한, 표면들은 매끄럽게 연마되거나 다른 방식으로 적절히 가공되어 평활하고 균일한 외표면을 그립 상에 생성한다.

수개의 코르크 조각(30)들이 도 4b에 도시된 그립을 형성하는데 사용되지만, 그립의 크기 및/또는 코르크 조각(30)들을 생산하는데 사용된 코르크 시트(S)의 크기에 따라, 그립은 대안으로 단일의 코르크 조각(30)으로 형성될 수 있음은 물론이다.

그후, 축 봉(L)은 뽑아내어 지고, 부착된 코르크 조각(30)들은 소정의 길이로 절단되고 이에 의해 주요부(21)가 제조된다. 그 다음, 주요부(21)는 외부 봉부재(1)의 외표면에 소정 위치에 맞추어 지고 접착제 등에 의해 고정된다. 이때 캡부(22)는 첨단측에서 주요부(21) 내에 맞추어 지고 이에 의해 전방 그립(6)이 제조된다.

굵은 단부 그립(4)은 전방 그립(6)의 제조 방식과 마찬가지 방식으로 제조되며, 그후 외부 봉부재(1)에 맞추어진다.

상술한 바와 같은 구조를 갖는 낚시대에서, 수조직(6a)들은 주요부(21)의 축방향과 교차하는 방향으로 배향되며, 주요부(21)의 표면 상에 미세한 원들로 나타난다. 요컨데, 큰 수조직(6a)은 주요부(21)의 표면에 나타나지 않으므로, 수조직(6a)에 충전되는 충전제는 쉽게 떨어지지 않고 이에 따라 내구성이 개선된다. 더욱이, 디자인도 또한 더 좋아진다. 게다가, 충전제의 소량이 수조직에 충전될 수 있으므로, 생산이 용이하고 제조 비용이 감소된다.

더욱이, 충전제의 사용량이 감소되므로, 적은 충전제 사용에 따라 충전제에 함유된 결합제의 사용과 관련된 각 그립의 촉감과 파지감의 저하가 또한 감소된다.

여타의 바람직한 실시예들

(a) 본 발명에 따른 그립은 낚시대의 그립에 국한되지 않으며, 오히려 골프채, 테니스 라켓, 지팡이, 또는 그립을 필요로 하는 다른 그와 같은 도구들에 적용될 수 있다.

(b) 코르크 분말 외에도, 다양한 종류의 재료들이 충전제에 혼합될 수 있다.

앞서에서 설명한 바와 같이, 본 발명은 쉽게 부서지지 않는 코르크 그립을 제공하며, 우수하고 매력적인 외양을 가진다.

본 발명의 여러 가지 세부 사항들이 본 발명의 정신이나 범주를 벗어남이 없이 변경될 수 있다. 더욱이, 본 발명에 따른 실시예들에 대한 앞의 설명은 설명의 목적으로만 제공되며, 첨부된 특허 청구 범위에 규정된 본 발명과 이들의 동등물들을 제한할 목적으로 제공된 것이 아니다.

상술한 바와 같은 구조를 갖는 낚시대에서, 수조직(6a)들은 주요부(21)의 축방향과 교차하는 방향으로 배향되며, 주요부(21)의 표면 상에 미세한 원들로 나타난다. 요컨데, 큰 수조직(6a)은 주요부(21)의 표면에 나타나지 않으므로, 수조직(6a)에 충전되는 충전제는 쉽게 떨어지지 않고 이에 따라 내구성이 개선된다. 더욱이, 디자인도 또한 더 좋아진다. 게다가, 충전제의 소량이 수조직에 충전될 수 있으므로, 생산이 용이하고 제조 비용이 감소된다.

더욱이, 충전제의 사용량이 감소되므로, 적은 충전제 사용에 따라 충전제에 함유된 결합제의 사용과 관련된 각 그립의 촉감과 파지감의 저하가 또한 감소된다.

Claims (7)

1. 낚시대와 골프채와 같은 손으로 잡는 도구용의 그립으로서,

   원통형을 갖는 코르크재의 주요부로서, 상기 코르크재는 자연적으로 발생하는 수조직(髓組織)들을 가지며, 상기 수조직들이 상기 원통형 형상의 상기 주요부의 축방향과 교차하는 방향으로 배향되도록 형성되는 주요부; 및

   상기 수조직에 삽입된 충전제를 구비하는 그립.
2. 제1항에 있어서, 상기 수조직들이 전체적으로 축방향에 수직이도록 상기 수조직들이 상기 원통형의 주요부의 축방향과 교차하는 것을 특징으로 하는 그립.
3. 제1항에 있어서, 상기 주요부는 상호 고정되어 상기 주요부의 원통형 형상을 형성하는 복수의 원통형 코르크 조각들을 구비하는 것을 특징으로 하는 그립.
4. 낚시대와 골프채와 같은 손으로 잡는 도구용의 그립을 제조하는 방법으로서,

   코르크재 내에 자연적으로 발생하는 수조직들이 각 코르크 조각의 축방향과 교차하도록 코르크재로부터 원통형 코르크 조각들을 펀칭하는 단계; 및

   수조직들에 충전제를 가하여 수조직들과 관련된 빈틈들을 충전하는 단계;를 구비하는 그립 제조 방법.
5. 제4항에 있어서, 상기 방법은

   코르크재를 구성하는 판자 형태를 가지며 상기 원통형 코르크 조각들이 펀칭되어지는 코르크 시트를 형성하기 위해 코르크 나무로부터 코르크를 탈거하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 그립 제조 방법.
6. 제5항에 있어서, 상기 방법은

   상기 펀칭 단계 이전에, 코르크 시트에 전체적으로 균일한 일관성을 제공하기 위하여 코르크 시트를 가공하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 그립 제조 방법.
7. 제5항에 있어서, 상기 방법은

   상기 충전 단계 이전에, 복수의 원통형 코르크 조각들을 상호 축방향으로 연속하여 부착하여 그립의 주요부를 형성하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 그립 제조 방법.