TW450865B - Assembly for brazing a stator component of a gas turbine engine and method for brazing articles such as an abradable material to a stator of a gas turbine engine - Google Patents

Description

4508 65 五、發明說明（1) 技術領域 一 = :一種熔接物件之方法，特別是指-種溶接 :::之：燃氣满輪％擎之方法，物件具有-開孔供 # ^ a -料流入。本案中所用之熔接一詞係指在良 態中一金屬包括合金者之積置，且通常用於以一不同金属 結合二件金屬。方法例如熔接，係包括焊接、銅烊接焊 接及熔接《雖然本發明係發展於熔氣渦輪引擎領域，但是 其同樣可用於其他領域β 一 背景 0 0 燃氣渦輪引擎所用元件之製造通常使用熔接做為接合物 件以構成元件之方法，諸物件常具有開孔，開孔會在熔接 期間減弱物件抵抗其上所受施力之能力，此外，熔態之熔 接材料在熔接期間可能流入諸開孔，而在熔接物件時亦 然，製造者需去除熔料，而此將增加物件之處理時間。 其中一種阻制熔接材料流入一開孔之方法係見於 Planchak之5, 51 1，721號美國專利"用於液態熔接操作之 接阻制嵌件"，在Demo案中’ 一預製之嵌件係設於材料内 之一開孔或孔隙中，嵌件係由散佈於一聚合物固體内之 火金屬氧化物粉末組成，使得預製之嵌件呈固體且較具 性/預製之嵌件定位於開孔或孔隙内，使嵌件完全乂 隙且因為一干涉性配合所生之磨擦而固定，嵌件之一 在一般熔接溫度下燃燒，而留下一金屬氧化物粉末於了 中，其係呈較為黏性之狀態，點性之金屬氧化物粉末 止熔態之熔接合金在熔接操作期間流入開孔，惟，金屬氧

d508 65 五、發明說明（2) 因此粉末在 化物粉末並無結構強度可抵抗粉末所受之力， 熔接操作後易離開開孔。 阻制熔接材料流入一開孔之另一方法為利用—層氧化物 材料以遮蔽開孔，如Darrow之4, 〇23, 251號美國專利"卢却 渦輪或壓縮機桶之製造方法"所示，在Darr〇w案中覆7以 一層氧化物材料之冷却通道不致由熔態熔接材料潤濕此 即可減少所復蓋之冷却通道在製造期問受到不必^ 料之栓塞。 另一方式為置放一素狀停滯材料，例如康乃狄克州具索 市Vi tt a公司之熔接停滯材料，熔接停滯材料阻制熔接材 料流入開孔，此一熔接停滯材料之使用例子為申請人讓受 人所指之燃氣渦輪引擎之製造期間。 讓受人製造此引擎以用於軍用飛機及大型商用飛機此 引擎具有一壓縮段、一燃燒段及一渦輪段，工作介質氣體 流過引擎、壓縮及以燃料燃燒，以增加氣艘之能量，氣艘 自引擎排放而產生有效推力以推進飛機。 壓縮段包括一壓縮機定子以導引工作介質氣體通過引擎 之壓縮段，壓縮機定子具有一設於定子邊緣中之開孔，使 疋子在其组合狀態中承接一薄片金屬密封件，可在氣想流 過引擎時協助將工作介質流體拘限於工作介質流徑，薄密〇 封通常稱為一薄形密封件及長孔，一薄形密封長孔。 薄形密封長孔或開孔會弱化元件，熔接期間利用施力以 將可磨除之密封材料追推於溶接材料，施力導致一圍住薄 形密封長孔之壁面在高溫度與壓力下變形，即熔接過程進 iBrarmr 第5頁 4508 65 五、發明說明（3) 行=，造成定子令人無法接受之變形。 長孔I錄鋼金屬填陈片係在溶接過程期間放置於薄形密封 長孔外之外力在溶接操作期間施加於長孔時圍於 = Ϊ = ί在金可逐漸溶入長孔内，而* 片，例如電子放ίί 藉 加工操作以去除填隙 處理時間，銬而電i(EDM)或其他加工操作’大幅增加 薄形密泰展ίΓ縣鋼*陈片仍*供重要功·，以防止 長孔之壁面在熔接操作期間崩落。 出Ϊ:方：學家及工程師在本案讓受人之導引不已可發展 、 法稼接，以阻制熔接材料流入物件之pjo φ 却通道…且對於某些應用而，密 :孔之溶接，且必要時可在熔接過程之溫度jd二 物件不致變形。 及兴魘力下支持 發明概述 本發明有一部份係在預期雲母材料可提供一 ::供”，且在溶接期間可形成具有撓性與結構強 牲，P使是薄片質量隨著加熱至熔接溫度 特徵破壞。 •，啤乂及物理 依本發明所示，一種熔接一物件或熔接二物件且 迫合物件之方法，係在加熱及熔化熔接材料之 力 :雲母材料製成之填陳片及一耐熱結合劑於 ：：置（ 中，且以干涉性配合阻制熔接材料流入開孔。卞 < 開孔 :本發明之-詳細實例所示，設置填隙片 驟包括安裝填隙片時將其壓縮’以補償填隙片受熱 4508 65 五、發明說明（4) 失之質量’使填隙片支承物件而不致變形 依本發明之一實例所示’開孔為一燃氣 之一薄形密封長孔’定子具有一壁面延伸 於鄰近之結構’及設置填陈片於開孔内之 形密接長孔之壁面以壓縮由凝固雲母紙與 成之板狀材料層，及熔接步驟包括加熱填 雖然溫度會使填陈片減少質量，但是填陈 接過程中支承薄壁以防止變形。 本發明之一基本特性為設置一由雲母材 構成之填隊片於一開孔内，另一特性為耐 一溫度而使部份結合劑呈氣態及損失質量 及耐熱結合劑構成之填隙片硬度與強度。 填隙片之步驟相較於未安裝狀態中之填隙 片之當處密度，且相較於填隙月部份之未 安裝狀態中之填隙片總高度β 本發明之一基本優點在於具有開孔之物 效率，其係因阻制不必要熔接材料流入開 點為完成熔接物件之品質，其係因利用雲 合劑構成之填隙片以強化物件抗熔接力所 片可承受開孔壓縮之能力所致。本發明之 溫下進行熔接方法之能力，且填陈片保持 其係因填陈片材料可承受12〇〇卞溫度之能 優點為方便將剩餘之填隙片材料移離開孔 熔接溫度超過1 200卞時材料變脆所致；再 渦輪引擎定子中 過長孔，其較薄 步驟包括利用薄 一耐色結合劑構 隙片至一溫度， 片仍會在全程炫 料與对熱結合劑） 熱結合劑加熱至（ 後，由雲母材料 另一特性為壓縮 片而可增加填隙-安裝高度而減少 件之熔合速度與 孔所致。另一優 母相料與耐熱結 致，以及因填隙 又一優點為在昇 其結構完整性， 力所致；又再— ’其係因昇高之 一優點為填隙月 4508 65

B 案號 881076: 五、發明說明（5) 1 材料防止同時與熔接材料及鄰近結構結合之能力，填隙片 提供結構上之強化，以支持熔接物件之鄰近結構不致在熔 接施力下變形。 本發明之前述特性及優點可參閱以下實施本發明之較佳 模式詳細說明與附圖而得知。 圖式簡單說明 圖1係一燃氣渦輪引擎之侧視示意圖，且引擎截去一部 份以揭示引擎之一部份壓縮段。 圖2係圖1所示引擎之一部份壓縮段截面放大囷》 i 圖3係圖2所示壓縮段之一壓縮機定子分段放大圖，且一 部份分段截除及取截面，及一壓縮機轉子總成之轉子葉片 以虛線表示。 圖4係沿圖3之4-4線所取，揭示二相鄰壓縮機定子分段 及一薄形密封件設於相鄰分段中之面向薄形密封長孔内。 圖5係圖4 一部份之放大示意圖，揭示薄形密封件對相鄰 壓縮機定子分段之薄形密封長孔與各壓縮機定子分段所接 附可磨除密封材料之關係。 k 圖6係圖5所示定子分段之變換實例立餿簡示圖，說明熔 接一可磨除物件至壓縮機定子分段之方法，及一填隙片設 於薄形密封長孔内且由一雲母材料及一耐熱結合劑構成。 實施發明之最佳模式 元件符號 10 燃氣渦滑 輪引擎 12 壓縮段 14 燃燒段 16 渦輪段 18 工作介質 氣體 22 第一低壓轉子總成

O:\57\57719.ptc 第8頁 2001.03.02.008 4508 65 曰 五、發明說明 案號 88107629 修正 24 第二高壓轉子總成 26 高壓壓縮機 28 軸 32 高壓渦輪 34 扇及低壓壓縮機 36 轴 38 低Μ滑輪 42、 44 轉子葉片 46 定子總成 48、 52 定子葉片 54、 56 磨擦條 58 壓縮機定子 62 拱形分段 64 開孔 66 相對應長孔 68 密封件 72 密接表面 74 第一部份 76 第二部份 78 第一壁 82 第二壁 84 熔接材料 85 可磨除材料 86 推帶 88 填隙片 Hsu 未安裝高度 His 安裝高度 R1 第一區域 R2 第二區域 Td 第一壁厚度 le 第二壁厚度 Ts 定子相鄰區域之厚度 0 圖1係一燃氣渦輪引擎1 0之側視簡示圖，該圖係局部截 斷以揭示出引擎之内部元件。引擎包括一壓縮段12、一燃 燒段1 4及一渦輪段1 6，一供工作介質氣體1 8之流徑係在轴

O:\57\57719.ptc 第8a頁 2001.03. 02.009 4 5 08 6 5 案號 88107629

月V曰雙正爱 年續矣W 修正 五、發明說明（fo 向延伸通過引擎》引擎包括—第一低壓轉子總成22及一第 二高歷轉子總成24 ’高壓轉子總成包括一高壓壓縮機26， 係由一軸28連接至一高壓渦輪32 »低壓轉子總成包括一風 扇及低壓壓縮機34，低壓壓縮機34由一轴36連接至一低壓 •渴輪3 8。在引擎1 0運轉時，工作介質之氣體沿著流徑i 8經 過低歷及高壓壓縮機26、34 ’氣體在燃燒段14中混合於燃 料真燃燒以添加能量至氣體’高壓工作介質氣體係自燃燒 段徘放至渦輪段16。來自低壓渦輪38及高歷渦輪32之能量 經由其各別之軸36、28以轉移至低壓壓縮機及高壓壓縮 機。 囡2係一部份壓縮段12之放大圊，高靨歷縮機26令之轉 〇 子總成24包括複數轉子葉片42、44，係在徑向向外延伸過 工作介質流徑18。一定子總成46外接於轉子總成，以向外 限制工作介質流徑β以定子葉片48、52代表之複數級定子 禁片係在諸級轉子葉片之間向内延伸，而將工作介質氣鍾 自轉子級導引至次一轉子級0 圖3係圊2所示定子總成46之一部份放大圖。可磨除材料 製成之周緣延伸磨擦條54、56係徑向地設於轉子葉片42、 44外側’可磨除材料提供一緊密間隙於轉子葉片舆定子總 成46之間’此將減少工作介質氣體通過轉子葉片時發生之 洩漏，而同時可容許轉子葉月接觸可磨除密封件，不致損 — 及轉子葉片。通常可磨除材料係利用一適當之熔接化合物 Ό 以接附於壓縮機定子，例如由IMCO Χ-750合金材料（太空 材料規格AMS 5671號）製成之壓縮機定子可具有一氈狀金 屬（Fel tmetal )可磨除材料，其利用一熔接材

O:\57\57719.ptc 第9頁 2001.03.02.010 45〇8 65 五、發明說明（8) 内。拱形分段進一步具有一圍起薄形密封長孔内部之第一 壁78及一圍起薄形密封長孔外部之第二壁82，第—壁具有 一厚度Td且小於定子相鄰區域Ri之厚度Ts，第二壁具有— 厚度Te且亦小於定子相鄰區域之厚度Ts。在INC〇 χ_75〇合 金（太空材料規格AMS 56 71號）製成之一結構中，相鄰區域 之厚度Ts大約為1〇〇密爾（0.100吋），第一壁之厚度大約2〇 密爾（0.020吋）’及第二壁之厚度Te大約為25密爾（〇 〇25 忖）。 圖6係圖5所示定子總成之變換實例局部載斷立體簡示 圖’在此變換實例中，第一壁78之厚度Td大致等於第二壁d 之厚度Te。圖6揭示將可磨除密封件或磨擦條56熔接於壓 縮機定子58密接表面72之方法期間，各別元件之關係。 用於熔接方法之元件總成包括壓縮機定子58之二分段62 其中一者’分段具有薄形密封長孔或開孔64 ^ 一層熔接材 料84係設於壓缩機定子58上，及一層用於可磨除密封件56 之可磨除材料85如Feltmetal可磨除材料者則設於熔接材 料層上。一推帶86之一部份係放置於Fel tmetal之可磨除 表面上’以利於炫接方法期間施麼於ρ» e 1 f m e t a ί.,材料，用 於施加壓力於可磨除材料之任意其他適當裝置或設備皆可 採用，以炫接過程之強熱加熱於推帶可使推帶呈熱成長， 推帶之熱成長則在熔接程序發生時施壓於可磨除材料層 上。 該方法包括積置一填隙片88於薄形密封長孔内，填隙片 具有至少一層板狀之材料或薄片疊’其已裁切成形以配合 4 5 08 6 5 ------— 五、發明說明（9) d 長孔64内’填隙片所用之材料外觀呈板狀且含 學4且成Π接例如夭然雲母或人造雲母，雲母可為變化化 結晶ίΪί :酸鹽之一者’但是具有相似之物理性質及 母材性地含於撓性及彈性之薄片中。雲 甘，、置於一耐熱結合劑申，例如矽脂或其他適當材 ,、可供填隙片在熔接程序溫度申可令人接受地進行。 ::填隙片4L -滿意材料為㈣以一耐熱結合劑之白雲 ，金雲母紙，且在加熱情形下呈濃密化，其他雲母紙相 =二可接受。一具有可接受撓曲強度以支承物件受力之板 狀材料可購自新罕布夏州多佛市法拉黛卓拉佛14號之 ogebi公司之c〇gemicanite 5〇5號材料，此材料即使用浸 漬於一耐熱矽結合劑2Cogemica白雲母4C〇gemica金雲母 紙’浸潰紙層在熱壓不凝固而形成板狀。c〇gemicanite 505材料製自於〇(^6111丨(；3金雲母紙，其具有較高於 Cogenu ca白雲母紙者之溫度比率，以供間歇式使用（大約 1 8 0 〇 0F)。 填隙片88可由單層之層合雲母板疊片或多層疊片構成， 其厚度為12至24密爾（0. 012至〇. 〇24叶），且必要時可層疊 於長孔6 4内，以封閉開孔。填隙片製成時即具有物理強度 及一定之撓曲度’填隙片在加熱至超過12〇〇 後即損失一（ 部份撓性，而漸呈脆化。 在某些應用中，填隙片之尺寸可使其插入長孔時形成緊 配合’而在其他應用中，其步驟包括以少許施力將填隙片 壓入長孔，例如利用一彈性槌敲打填隙片，而將填隙片楔

Q\57\577I9.ptd 第12頁 45〇8 65 五、發明說明（ίο) 入薄：?t/雄封長孔之壁面之間’使壁面施加一壓縮力於填隙 片上，而填隙片施力於薄形密封長孔壁面，將未安裝高度 Hsu減至安裝高度His。 插入填隙片後，總成即置於一真空熔接爐内，在此加熱 至熔接過程之溫度，對於使用可磨除材料之鎳熔接而言， 總成係在1925 eF溫度長達5至15分鐘，且一般為分鐘， 在此時之前’總成在數百度階段中加熱至中間溫度，且保 持於此溫度達1小時。 x' 一特殊優點 馮利用填隙 孔，此可防 因為不需將 末期附接於 另一優點為填陈片可支 造成壁面抗 行時施加於 封長孔6 4之開 時間之減少即 需將熔接過程 過程之 在熔接 結構支 壁面之 據信 失質量 合於阻 一優點 可改變 層合 體積略 溫度會 過程進 承，以 任意變 熔接循 及體積 擋熔接 在於當 填隙片 雲母板 減且逐 抵抗一迫推 形皆造成無 環之溫度會 ，質量損及 材料及支承 填隙片曝露 結構。 填隙片在加 漸變脆，令 片8 8以阻止 止熔接材料 長孔壁上之 填隙片之熔 承於薄形密 熔接力之能 壁面。層合 壁面成相互 法接受之產 蒸發一部份 及脆性增高 結構防止變 於熔接過程 熔接材 在壁面 熔接材 接材料 封長孔 力衰退 雲母板 接近之 品。 填隙片 即使此 形。但 之熱處 料流入薄形密 上硬化。處理〇 料去除，及不 去除。 之壁面，熔接 ，此熔接力係 可對壁面提供 熔接力，因為 ’使填隙片損 一填隙片不適 是本發明之另 理循環溫度時

C 熱昇溫時即損失質量，其質量與 人訝異的是，由於安裝時壓縮材

4 5 08 6 5 五、發明說明（11) 料，因此其餘 壁面。另據信 漸變脆 為填隙 致黏附 炫接材 可對薄 裝，及 雖然 知在不 可有多 ，此一 片在一 於長孔 料無法 形密封 因少許 本發明 脫離本 種變化 之村料仍在 質量之損失 跪性有助於 到拭力施加 之壁面，又 令其附著於 長孔提供支 之脆性而呈 已於其詳細 發明之精神

溶接期間施加一充足之力以克 亦即材料之損失，致使填隙片、 層合雲母板填隙片移離長孔，^ 時將立即磁I；; m ,, ^ 因為填陳片* > ’填隙片不 5缩，子。因此，填隙片材料 水，而且仍呈相當撓性以供安 脆性且易去除。 f例中說明’但是習於此技者應 '、範脅下，其型式及細部結構仍G 0

Claims (1)

1. ά50865

   ϋ年2月 申請專利範圍 曰 六 i.一種熔接一物件之方法，物件具有一開孔係由一壁面 圍設及一第一表面用於在熔接方法期間承接熔態之熔接材 料，使得熔接材料在熔接期間可流通於鄰近壁面之一物件 區域，包含： 設置一阻制材料於開孔内，阻制材料具有至少一 狀雲母材料及一耐熱結合劑’其包括以下步驟：藉由 制材料迫入開孔而壓縮阻制材料’使開孔之壁面施一PJ· 縮力於阻制材料上且阻制材料施加一力於壁面上. 座 以一方式存置熔接材料而適於熔接於物件楚 ,, 丨丁孓弟—表面 Ό 加熱溶接材料及物件至一昇高温度長接 令熔接材料炫化： 長達一段時間’以 其中加熱步驟之溫度蒸發一部份阻制材_ 料減小體積；其中剩餘之阻制材料緊鄰於壁面及使阻制材 材料因剩餘之阻制材料而受阻於無法進入開孔。其中溶接 2. 如申請專利範圍第1項熔接一物件之方法/ 片中之雲母材料係一鹼性矽酸鋁。 ’其中填隙 3. 如申請專利範圍第2項熔接一物件之方 矽酸鋁材料係金雲母。 其中驗性 4·如申請專利範圍第1項之熔接—物件之方法， 隙片内之耐熱結合劑係一矽脂。 ’其中填

   5. —種溶接一第一物件及一第二物件之方法， 具有一開孔由一壁面圍設及一密接表面供第”二第一物件 接材料接附於此，其改良處包含： 乐—物件利用炫

   45〇8 65 案號 88ln7R9〇 曰 修正 六、申請專利範固 置設一填隙片於開孔内，填隙片有至 合劑，其包括以下步υ阻制， 加使：孔之…加一壓縮力 丨且刹材料施加一力於壁面上； 物件：密ίΐϊΐ,接材料及第二物件而適於熔接於第- 2:熔第一物件、熔接材料及密接表面； 長達-段時間，以令溶ί::::第二物件至-昇高溫度 其中加熱步驟 量減…中填陈片填隙片，使填隊片質 材料因填隙片之剩餘料係緊鄰於壁面及其中熔接 6.如申請專利$;;;5料二受/於楚無法進入開孔。 之方法’其中開孔之：展項嫁接:第-物件及一第二物件 熔接溫度時可因應於 使得鄰近於開孔之區域在 開孔内之步驟進一步 =變形，及其中置設填隙片於 施力於開孔壁面上， =填隙片至一範圍，即填隙片 中填陈片之質量損失接步驟中所用之施力，及其 使填隙片可阻制鄰近於，=片之壓縮而補償至一範圍， 7 _如申請專利範篦/孔處之區域變形。 之方法，其進一步包括ϋ一第一物件及一第二物件 其中加熱填隙片材^ 去除填隙片材料之步驟及 :份之填隙片材料因；；驟：增隊片材料之脈性，且 裂。 加至材料上之刮拭力而碎

   4508 65 _案號 88107629 六、申請專利範圍

   8.如申請專利範圍第6項熔接一第一物件及一 之方法，其進一步包括自開孔去除填隙片材科之第一 其十加熱填隙片材料之步驟係增加填隙片材 ^ 部份之填隙片材料因應於一施加至材料上聪性’且 到。 ^到拭力而碎 9.如申請專利範圍第5項熔接一第一物件及— 之方法’其中填隙片中之雲母材料係一鹼性一件 10·如申請專利範圍第9項熔接一第一物件及 之方法，其中鹼性矽酸鋁材料係金雲母。 乐一物件 11. 如申請專利範圍第豆項熔接一第一物件及一 之方法’其中填隙片内之耐熱結合劑係—梦脂。弟一物件 12. —種熔接一可磨除密封材料至一壓縮機定β 法，該，，機定子係沿著一對稱軸線之周緣而設， 此，其具有-區域係在密接表面之第";附於 度Ts’定子具有一轴向延伸之邊緣 子之邊Π在袖向延伸於密= 長孔，其中-壁面係延伸於密接表面之第 y，該厚度小於定子鄰近區域之厚度Ts，：二 設置一填隙月於薄形密封長孔内，其 狀材料，基本上係由雲母設置於一耐妖=二二層板 其包括以下步驟.藉由骆搐陏片迫人友，、、結口劑内而組成， 騍·藉由將填隙月迫Λ長孔而壓縮填隙片，

   4508 65 案號 88107629 年 月 曰 正 六、申請專利範团 使薄形密封長孔之壁面施加一壓縮力於 片施加一力於薄形密封長孔之薄壁面； ’、上’ 設置可磨除材料及熔接材料至壓縮 施加一壓力於可磨除材料、溶接#料及密上^ 接表面延伸於具有厚度Ts之定子區域上无目士 表面密 形密封長孔薄壁面上； 及具有厚度Td之薄 加熱溶接材料、可磨除材料及定子結 度，以令熔接材料熔化； 丹高μ 其中加熱步驟之溫度蒸發一部份填隙片，使 小尺寸；其中填隙片之剩餘材料壓於薄形密封長孔之壁@ 面’以利於昇高溫度與壓力之嫁接過程期間可支承具有減 小厚度Td之壁面，及其中溶接材料因填隙片之剩餘材料而 受阻於無法進入薄形密封長孔。 13. 如申請專利範圍第12項熔接一可磨除密封材料至一 麼縮機定子之方法’其進一步包括自開孔去除填隙片材料 之步驟’及其中加熱填隙片材料之步驟係增加填陳片材料 之脆性’且份之填隙片材料因應於一施加至材料上之刮 拭力而碎裂。 14. 如申請專利範圍第12項熔接一可磨座密封材料至一 壓縮機定子之方法’其中加熱熔接材料及|縮機定子之步 驟包括加熱填隙片材料至一高於12〇〇 V溫1^一達一至少i小 時’然後加熱材料至一高於1600 -F之最终溫度Tf。 15. 如申請專利範圍第13項熔接一可磨除密封材料至一 壓縮機定子之方法，其中加熱填陈片材料之步驟包括設置 且填隙 ( 〇

   4508 65 案號 88107629 年月曰 修正 六、申請專利範圍 填隙片材料於一環境中，其溫度高於1 8 0 0 °F長達5至1 5分 鐘。 16. —種用於形成一拱形分段以用於一燃氣渦輪引擎之 總成，其具有一可磨除之密封材料，係利用熔接而接附於 分段，分段則相關於一對稱轴線而呈周緣地設置，其包 含： 一定子分段，具有一密接表面適可令分段承接可磨除 之密封材料，可磨除之密封材料在組合狀態中係利用熔接 材料以接附於分段，定子分段具有一第一區域，其在密接 表面之一第部份下方具有一厚度Ts，定子分段具有一在轴 向延伸之邊緣，其具有一薄形密封長孔，係在密接表面之 第二部份下方沿著壓縮機定子邊緣呈軸向延伸，定子進一 步具有若干壁面以圍住薄形密封長孔，其中一者延伸於密 接表面之第二部份下方且具有一厚度Td，該厚度小於定子 分段鄰近區域之厚度Ts ; 一填隙片，設於薄形密封長孔内，其具有至少一層板狀 材料，主要係由雲母設置於一耐熱結合劑内而組成，填隙 片係藉由將其迫入長孔内而壓縮，填隙片具有一安裝高 度，其小於填隙片之未安裝高度，使得薄形密封長孔之壁 面施加一壓縮力於填隙片上，且填隙片施加一力於薄形密 封長孔之内壁； —層可磨除之材料及一層熔接材料，係設於定子分段 之密接表面上，熔接材料層則設於可磨除材料與定子分段 之密接表面之間：

   O:\57\57719.ptc 第5頁 2001.03.02.021