TW446613B - Photocatalytic pulp composition - Google Patents

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446613 A7 _____B7_ 五、發明説明（丨） 發明背景 1.本發明領域 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 本發明係有關一種光催化紙漿組成物，一種模製材料 ，其主要爲紙漿及/或紙和廢紙，較佳者爲報紙廢紙，且 其具有光催化活性’及有關一種製造彼的方法和裝置，使 用該光催化紙漿組成物的光催化紙漿泡沫及其製法，一種 具有該光催化紙漿組成物之模製物件如紙和類似物及一種 使用該光催化紙漿泡沬製造模製光催化紙漿泡沬之方法且 ，更特別者’本發明提供一種光催化組成物，其可以廣泛 地應用於各種用途例如傢倶，建築材料和一般包裝材料例 如過濾材料，紙張滑片（sliding paper)，滑片用的紙，壁 紙’簾體，建築用絕緣板紙，燈罩，單，窗簾，地毯，沙 發與片材’及撓性複合包裝材料，以及特殊包裝材料例如 供防黴用’汽車內部材料，家用電器產品的面材，及各種 模製物件所用原料和物件例如日用品，及膜材，片材，黏 著或黏著性樹脂層，各種塗裝劑或塗裝樹脂膜，或塗料或 塗料樹脂膜’彼等具有除臭和抗菌性質且可改良或有效地 發出氧化鈦所具光催化性質’亦即被紫外線和氧化性降解 性有材料，氨，NOx，SOx和類似者所活化的氧化鈦性質. 例如除臭性和抗菌性質’其中係將氧化鈦吸附到紙漿及/ 或紙上面或將氧化鈦加到其中，較佳者係將廢報紙透過施 以DIP步驟予以層壓，例如，在造紙步驟中爲之者，或裱 合廢紙其係經由用黏著劑將廢報紙分開乾燥而製得，以及 供各種用途所用的物件。 4 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS )八4規格（210X297公釐） 446 6 1 3 A7 B7 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 五、發明説明（> ) 2.先前技藝說明 上述類別的氧化鈦在此之前係用爲除臭濾材或以塗料 形式提出，且用來經由在標的材料上塗覆及乾燥形成一薄 膜而獲得表面的防污性或抗菌性。 不過，彼等先前技藝物件會導致不利結果亦即’在經 由塗覆氧化鈦或將氧化鈦鑲嵌且固定於纖維間隙內所得物 件之情況中，其反應速率緩慢或其反應的完成顯著地晚。 本發明的一項主要目.的爲提出一種光催化紙漿組成物 其具有抗菌，防黴，防污和惡味減低，除臭和有害物質氧 化性降解諸作用，且其可廣泛地用爲包裝材料，建築材料 ，過濾材料和類似者，一種光催化紙漿組成物其可以有效 地用於空氣處理，水處和土壤處理，且同時提出一種光催 化漿組成物其具有可改良氧化鈦本身所具光催化活性效應 之光催化性質，及一種製造彼等所用的裝置，使用該光催 化紙漿姐成物的光催化紙漿泡沫與製造彼之方法，及一種 使用該光催化紙漿組成物製造模製光催化紙漿或用該光催 化紙漿泡沬製造模製光催化紙漿泡沬之方法。 發明槪述+ 爲了完成上述目的，本發明光催化紙漿組成物的特徵 在於其係將40至95重量％，較佳80至50重量％的具有3 重量％或更低的含水量，5至300微米的平均纖維直徑和 0.1之70毫米的平均纖維長度之紙漿及/或紙合倂至5至 60重量％，較佳者20至50重量％的氧化鈦（申請專利範 (諳先閱讀背面之'注意事項再填w本頁) -裝. ·—訂 線 本紙張尺度適用中國國家標隼（CNS ) A4規格（210X：297公釐） 4 46 6 1 3 A7 B7 五、發明説明（彡） 圍第1項，第14項）。 其次，可經由合倂熱塑性樹脂來形成本發明另一種光 催化紙漿組成物（申請專利範圍第2項）。 經由將熱塑性樹脂合併至其中，可變得更容易熱模製 上述光催化性紙漿組成物及將其模製成合意的形狀，且該 熱塑性樹脂係爲黏合劑且因而使纖維之間的黏合變得更牢 固。 其次，本發明供一種光催化紙漿泡沬，其特徵在於將 一種包括下列之發泡劑 a)—種界面活性劑溶劑 b-Ι)胺基酸及/或蛋白質， 及/或 b-2)泡沬狀黏著劑，合倂至光催化紙漿組成物中（申請 專利範圍第3項，第17項）。 再者，本發明提供一種呈積層光催化紙漿之模製光催 化紙漿可經由將原漿或將廢報紙所製成的廢紙漿，例如， 在DIP步驟之後積層在上述光催化紙漿組成物上而得到。 _其製造方法爲在上述推擠和固定氧化鈦的處理步驟之 後於製紙步驟中從原漿或廢紙製紙以形成積層光催化紙漿 紙。 或者，於該紙漿爲紙板狀乾紙漿的情況中’該方法包 括層間剝離（splitting)或解集（disaggregating)步驟以處 理上述乾紙漿，亦即，將該乾紙漿切成眾多要處理的碎段 ，且於所形成的個別碎段上施加衝擊硏磨力以獲得紙漿纖 6 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4规格（2丨0X297公釐） (請先閲讀背面之注項再填f本頁) 裝. 訂 經濟部智慧財產局員工消资合作社印製 Α7 Β7 經濟部智慧財產局員工消費合作杜印製 4 46 6 1 3 五、發明説明（γ) 維，其再經硏磨及羊毛狀聚集，具有與纖維狀原漿的大約 相同長度且即使硏磨也沒有纖維毛。 上述層間剝離和解集步驟係用裝有下列工具的裝置完 成：一個定側衝擊硏磨工具，其係配置在一固定圓盤上面 ，其中央穿透一供給小切割碎段的孔且其中在眾多轉動軌 跡上依序裝有個別固定釘；一活動式側衝擊硏磨工具，其 係配置在一活動式圓盤上，該圓盤係在該固定圓盤之對面 且係經以可轉動地驅動之方式裝配及於其中的眾多轉動軌 跡上依序裝有不同於固定釘的個別活動釘；及一取出工具 ，其用以取出要處理的經硏磨且經絨毛狀聚集於取出孔之 纖維碎段。 如上述之結構，本發明具有下文所述效用。 因此，根據本發明，可提供一種光催化紙漿組成物， 其具有抗菌，防黴，防污及污垢和惡味降解，除臭，與有 害質氧化性降解效果，可以顯著地改進反應速率和反應的 完全，可以改良氧化鈦的光催化活性效果，且其可以應用 於許多廣泛用途上例如包裝材料，建築材料例如壁紙，過 濾材料β此外，可以提出一種光催化紙漿組成物及其泡沬 其可以有效地用於空氣處理，水處理與土壤處理之中。 圖式之簡略說明 本發明的目的與優點可以從下面所提供的本發明較佳 具體實施例之詳細說明配合所附圖式而淸楚明白，於該等 圖式中相同的數字表示相同的元件且其中： 7 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS > Α4規格（2丨0X297公釐）

446613 A7 A7 B7 五、發明説明（ί) 圖1爲顯示以掃描顯微鏡測量本發明一具體實施例之 光催化紙漿組成物的表面之圖。（A)放大倍率X200和(B)放 大倍率X750; 圖2爲顯示以掃描顯微鏡測量本發明一具體實施例之 光催化紙漿組成物的表面和橫斷面之圖。（A)顯示表面’放 大倍率X750，（B)顯示橫斷面，放大倍率X200 ; 圖3爲一部份橫斷面圖，其槪略地顯示出在層間剝離 和解集本發明紙板狀乾紙漿的步驟中所使用之衝擊硏磨裝 置之槪略構造。 圖4爲圖3之平面圖； 圖5爲一槪略前視圖，用以解說圖3的層間剝離和解 集步驟中之衝擊硏磨作用；及 圖6爲顯示本發明層間剝離和解集步驟中所使用之衝 擊硏磨工具的使用實施例之槪示圖。 較佳具體實施例之詳細說明 實施例(1)光催化紙漿組成物之製備 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 於此實施例中，用爲原料的紙漿及/或紙不僅包括在 造紙步驟中的所謂原漿而且也包括廢紙漿或將兩者以1: 1 混合所得之紙漿，且該紙包括標準紙及廣泛地廢紙例如廢 報紙。 . 使用具有10毫米X 1 0毫米篩的切割磨機硏磨過且之 後經處理過且含有大量印刷油墨的廢紙較佳地係用與同下 述要積層的廢紙相同之造紙步驟中的DIP處理來漂白或著色。 8 本紙張尺度適用中國國家樣準（CNS ) A4規格（210X297公釐） 446613 A7 B7 五、發明説明（y ) 且其平均纖維直徑爲5至300微米，其平均纖維長度爲 0.1至70毫米，且鬆比重於紙纖維的情況中爲0.005至0.04 而於原漿及/或紙的情況中爲0.24。有80重量％的彼（於 此時，該紙漿及/或紙含有約8重量％的水）和20重量％ 的氧化鈦合倂在一起。 5至300微米的紙漿及/或紙平均維維直徑，0.1至70 毫米的平均纖維長度意指紙漿及/或紙之累積重量百分比 的50重量％所具粒徑。/ 於紙的情況中，係使用一種以粉碎機硏磨處理紙及通 過有10毫米網目的篩之紙。 此外，廢紙中的印刷油墨除了將產物稍微著色之外於 處理時沒有問題。 於紙板狀乾紙漿的情況中，.係將乾紙漿切割成眾多碎 段，且於所彤成的個碎段上施加衝擊硏磨力而得到經硏磨 且經羊毛般聚集而具有大約相同於纖維原漿所具長度之紙 漿纖維其即使再硏磨也沒有纖維毛。在層間剝離與解集步 驟303之後使用彼等紙板狀乾紙漿。 在此步驟中使用的衝擊硏磨工具於此實施例中爲方便 起見稱之爲“分離器（Separator)。 於圖3至6中，分離器130在其固定圓盤131中央處連 通且在開口用以供給個別欲處理之小片段之入口 132，一 固定端板133由一處理空間155隔開而與固定圓盤131相 對著，該固定端板133所具個別圓周邊緣係用圓周側板 135固定到固定圓盤131上。一由處理空間155內部的轉動 9 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（2丨〇X：297公釐） I.,--------裝-- (請先聞讀背面之注意事項再填ί買) .1.1 線- 經濟部智慧財產局W工消費合作社印製 446 6 13 A7 ______B7_ 五、發明説明（1 ) 橫軸142所轉動和驅動之活動式圓盤141，該轉動橫軸係 由各軸承143、143以旋軸形式支撐。.該轉動橫軸U2係藉 由一轉動驅動工具例如馬達和類似者轉動和驅動。此外， 在固定圓盤131上’有眾多（於此實施例中有6根）個別 的釘134，安裝在一同心圓的轉動軌跡ai至a6 (相對於活 動板141)(圖5 )，且於此實施例中個別固定釘134之 '16-24-32-36-40-42係依序從同心、圓上的固定圓盤131中心 朝向圓周邊緣安裝著。另一方面，在活動式圓盤.141上， 有眾多（於此實施例中有6根）活動釘144，彼等不同於 個別固定釘134且在轉動軌跡bl至b6上交錯配置者，且 彼等係在同心圓上從活動圓盤141中心依序地（4-4-4-4-4-6 )朝圓周邊緣裝設，且其係經配置成可在個別固定釘與活 動釘134，144之間經由衝擊硏磨力獲得層間剝離與解集作 用。 經 濟 部 智 慧 財 產 局 員 X 消 費 合 作 社 印 製 再者，有一具有預定網目篩151，其中係經由打孔形成 具有合意直徑的小孔，該篩151係以沿圓周方式安裝在活 動圓盤141的圓周邊上介於圓周側板135之間而以排放空 間156隔開，且在排放空間156下方裝有一排放口 152。鼓 風機157與在分離器130內的排放口 152相溝通，如圖6 中所示者。 此外，排放口 152經由裝有一鼓風機157的排放管239 而與回收槽250相溝通。 另外，有關篩151，係使用具有約0.8毫米至2.0毫米 直徑的篩，決定於下面所述活動釘的旋轉數。再者，在篩 ____ 10 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210 X 297公釐） 446613 A7 B7 五、發明説明（3 ) 子151內部的處理空間155下部上面形成有一取出口 153 ( 圖3 )。加到要處理的小碎段上之硏磨力係經由增加個別 固定釘與活動釘134，144之間的餘隙而減弱且該硏磨力會 因減小餘隙而增強。抽取分離器130內的空氣所用之鼓風 機157係與取出口 153相溝通如圖6中所示者，且亦經由 此鼓風機157與供給口 132溝通。 此外，如圖3和6中所示，可採取下列構造：取出口 153與處理空間155經由溝通管235相溝通，來自取出口 153而在處理空間155內循環且爲來自一壓縮空氣供給源 (未示出）之壓縮空氣係經由管件236導到溝通235之內 ，而從取出153排出的經硏磨紙漿纖維和諸種異物則於分 離器130內的處理空間155中再次循環。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 或者，分支管237與一槽240相溝通以收取紙漿纖維， 或紙漿纖維與諸種異物，其係經由在溝通管235的供給口 側分支且裝有一雙向閥238其可在每隔所設定時間後恰當 地轉換，例如，在此分支管237的分支點上裝設一計時器 電路，在溝通管235的下游側以一磁閥封閉且將分支管 237側打開，則殘留在篩151內的紙漿纖維會被抽取出並 經由分支管237回收於回收槽240之內。或者，若裝上可 打開和關閉分支管237的磁閥及可打開和關閉分支管235 下游側的磁閥時，這兩個磁閥可交錯地打開與關閉（圖6 )° 藉由用一轉動驅動工具例如馬達或類似物轉動一旋轉 橫軸142以轉動活動圓盤141且將要處理的個別小碎段供 11 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） 446 6 13 A7 B7 五、發明説明（q) 給到供給口 132之內，則要處理的個別小碎段即在個別的 固定釘與活動釘134、144之間在處理空間155中央藉由衝 擊硏磨力打散成較小的纖維，且’於另—方面’諸種異物 的直徑會被該衝擊硏磨力以變成不定型之約2至.6毫米。 亦即，要處理之個別的小碎段會被個別的固定釘133和活 動釘134所衝擊而打擊和硏磨或粉碎成小片，且因爲對要 處理的個別小碎段重複地施加彎曲作用，細分的紙板會從 要處理的個別小碎段分離開。像這樣，構成要處理的小碎 段之紙漿纖維及諸種異物會分別依其類而分離開，紙板會 鬆散成纖維及諸種異物會被分別硏磨成細片。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 於此段期間，經由因轉動活動圓盤Hi所得離心力或因 鼓風機157的抽吸力或經由管件236而供給到處理空間155 內的壓縮空氣所產生的空氣流，可使經分離且纖維化的紙 層和紙漿纖維或經纖維化的紙層和少量異物以混合狀態逐 漸地趨近沿分離器130圓周裝設的篩151之圓周側。其後 ，經纖維化的紙漿會通過經形成具有直徑約0.8至2毫米 的網目之篩151且排放到排放空間156，並在其後，經由 排放口 152與鼓風機157朝外面抽出，再經由排放管239 回收於回收槽250內。另一方面，經聚集成本毛狀之薄物 碎片和少量紙漿纖維則不能通過篩151而保留在處理空間 內。在紙漿纖維的回收完成時，殘留在處理空間155內部 的諸異物即從取出口 153排放到外面。 所排放出的物質經由分支管237回收至回收槽240，其 係藉由使用分支管237之雙向磁閥238來關閉溝通管235 12 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（2丨0 X 297公釐) 4 4 6 6 1 3 Α7 Β7 五、發明説明（π) 下游側及打開分支管237側以抽取殘留在篩151內的異物 ，分支管237於溝通管235之供料口側分歧且與用於回收 紙漿纖維之槽240相溝通。 於圖3中，經由裝設在一管件上的凸緣154進行溝通管 235到分支管237的連接；於其中溝通管235的上游側與取 出口 153側分歧（朝向圖3紙面的背面）。 如此回收的紙漿纖維皆輸送到下一步驟。 '氧化鉢的粒度愈小愈有效且，例如，可以使甩7至50 奈米（nm)的X-射線直徑。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 紙漿及/或紙與氧化鈦，或該等材料與合成纖維一起 放入，且藉由在混合器中以高速轉動的攪拌衝擊翼根據攪 拌衝擊力的切變力產生之切變熱釋出將溫度提升到約^0 °C，而將氧化鈦和紙漿及/或紙之水含量調整到3重量％ ，較佳1重量％或更低者。於此步驟中，水從紙漿及/或 紙蒸發出使其乾燥且於用衝擊力對紙進行硏磨作用的情況 中，紙漿及/或紙會隨著乾燥同時膨脹，纖維變成毛狀且 聚集成鬆散的紱毛而得到經三次元糾纏住的纖維。其後， 即經由攪拌衝擊翼的攪拌衝擊力或伴隨切變力的推擠外力 將氧化鈦附著或鑲入以固定到纖維表面及纖維內部。 具有1至100毫米的平均纖維長度，1〇至40微米的平 均直徑’及120°C或更高的熔點之合成纖維係較佳者。 此外’由於原漿通常具有100重量％或更高的水含量， 因此在混合氧化鈦之前最好用混合器或已知的乾燥器將其 預乾燥到10重量％或更低之水含量。 __ 13 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS > A4規格（210X 2M公H " 446613 A7 B7 五、發明説明（丨丨） 於此步驟中，氧化鈦的附著與固定即完成而形成“光催 化紙漿組成物”。 於此步驟中，原料中的紙漿及/或紙不會變成一大塊 ，而以沒有發生個別纖維相互牢固糾纏之鬆散或解離的絨 毛聚集，在此意義下，形成經三次元糾纏的纖維且形成的 於氧化鈦接著到紙漿及/或紙的纖維之所有表面上的個別 紙漿及/或紙。由於彼等固體皆爲從紙聚集所得鬆散絨毛 狀塊，因此在單純紙漿及/或紙之間不具黏著性質且團塊 本身具有高鬆比重。所以，用這種步驟形成的光催化紙漿 組成物爲可作爲光催化紙漿組成物的較佳材料，其可在多 種已知的造紙步驟中製成紙。 更詳細地說明上述步驟。由於紙漿及/或紙的水含量 爲3重量％或更低，因此失去在氧化鈦與紙漿及/或張之 間的介面，氧化鈦會以均勻密度分散到紙漿及/或紙之中 ，氧化鈦變得容易被吸收或接著到紙漿及/或紙上且在將 紙漿及/或紙混合及分散之同時完全包住紙漿及/或紙之 周圍* 如此，本發明光催化紙漿組成物可作爲原料用來以各 種製紙方法形成紙。 此外，可在遙紙步驟中於其中混合入塑膠纖維或黏膠 ，澱粉，蠟或樹脂黏著劑例如乙酸乙烯酯系統與壓克力系 ..統以製備模製光催化紙漿組成物。 使用上述具有光催化活性的紙漿組物可製成光催化性 紙漿紙。 14 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） (請先閱讀背面之注意事項再填#氧買) 訂 線- 繾濟部智慧財產局員工消費各作枝印製 446613 Α7 Β7 五、發明説明（丨y) 有關使用光催化紙漿組成物的光催化紙漿組成物實施 例與比較例，係：使用有7奈米的X射直徑的氧化鈦ST_ 01 (Ishiharatechno Company 製造），90 重量％或更闻的氧1 化鈦含量及300平方米/克的比表面積，用攪拌衝擊翼在 混合器內高速轉動產生的攪拌衝擊力進行處理。 混合器的內部溫度：12(TC。 〔光催化紙漿組成物：實施例1〕 鬆散的絨毛狀紙漿：2公斤（50重量％ )，水含鴦10 重量％ 氧化鈦：2公斤（50重量％ )’處理後的水含量：〇·5 重量％ 在層間剝離與解集步驟中處理約2.5公斤的板狀乾紙獎 而得約2_0公斤的鬆散絨毛狀紙漿’且將約2.0公斤的氧化 鈦固定而得約3.90公斤的光催化紙獎組成物。 〔光催化紙漿組成物：實施例2〕〔圖1與圖2〕· 鬆散的絨毛狀紙漿2公斤（80重量％ )’水含量：10 重量％ 氧化鈦；0.5公斤（20重量％ ) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 處理後的水含量：0.6重量％ 紙纖維2公斤（80重量％ )’水含量1〇重量％ ;於層 間剝離與解榘步驟中處理過。 氧化鈦：〇.5公斤（20重量％ ) 其經固定化處理步驟處理而得約_ 2.3公斤的光催化紙鏡 組成物。 15 本紙張尺度適财@目轉1M CNS)A4麟' (21Gx297公酱) 446 6 ί 3 Α7 Β7 五、發明説明（0) 於上述實施例1和2中所得光催化紙漿組成物皆用來 根據人工日本造紙步驟的相同步驟製成紙（爲方便起見， 稱之爲試驗實施例1和2)。將500毫升的水加到20克光 催化紙漿組成物中，攪拌15分鐘，於其中再加入2升的水 製成紙，該紙以自然乾燥。紙的厚度爲0,25毫米（圖2) 〇 使用上面〔實施例1〕中所得光催化紙漿組成物，將該 組成物稀釋到8重量％的紙漿濃度，再用打漿機實施打漿 處理1小時。 .另一方面’將經打漿過的紙漿原料例如原漿包括例如 ’曰本紙，DIP步驟（去油墨處理）後的廢報紙所構成的 廢紙紙發等’用水稀釋到8重量％的紙獎濃度，再施以打 漿處理1小時，之後’在已知的造紙步驟使用造紙機將包 括光催化紙漿和廢報紙的紙漿製成紙。將打漿處理的光催 化紙漿（50克/平方米）與包括廢報紙的紙獎（1〇克/平 方米）分別使用漉網造紙機和圓網式造紙機製成紙，將彼 等疊置，轉移到壓合部件並再乾燥以製成紙。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 經由前述’將透明’透氣性白色基層壓合到光催化紙 漿層上（實施例3)。 實施例4 將〔實施例2〕中所得光催化紙漿組成物與廢報紙依實 施例1之方式製成紙。 打漿機處理時間 1小時 光催化紙漿濃度 8重量％ 16 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) Μ规格（210X297公釐) 446613 A7 B7 五 、發明説明（VlJf) 廢報紙紙漿濃度 基質重量 光催化紙漿層 廢報紙紙漿層 〔光催化紙發+紙；比較例〕 將紙纖維：2公斤（80重量％ );和氧化鈦：0.5公斤 (20重量％ )用打漿機而不用上述具體實施例和實施例中 的混合器稀釋到8重量％之紙漿濃度，以製成紙。基質重 量合計50克/平方米。 上述試驗實施例1和2與比較例1的試驗結果皆示於下 文。 試驗條件 8重量％ 合計60克/平方米 50克/平方米 10克/平方米 —；---：------裝-- (請先聞讀背面之注意事項再填頁) 訂 添加的乙醛之濃度 光強度 反應容器 光催化紙漿組成物和其它比較例 約 820ppm 約1毫瓦/平方厘米 1升 線 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 樣品尺寸 8X8厘米 厚度：0.25毫米 表 1 光催化劑 <^〇2初始產生 速率 1小時處 的CCh產生 速率 2小時處 的C〇2產 生速率 乙醛起始 消失速率 ppm/分 (%) (%) (ppm/分鐘） 試驗實施例1 29.8 79 100 18.9 試驗實施例2 24.0 68 100 17.5 比較例1 11.0 38 47 7.4 17 良紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X2.97公釐） 446 6 1 3 B7 經濟部智慧財產馬員工消費合作社印製 五、發明説明（〆） 光催化性C〇2起始產生速率係依下面的公式而得者：（ 表觀C〇2起始產生速率）一（光控制(：〇2產生速率） 乙醛起始消失速率爲光照30分鐘後的消失速率。 在1小時或2小時處的產生速率（％)爲相對於理論 値的產生比且僅用光觸媒部份計算。 初始乙醛消失速率（％)爲在1小時處的濃度/初始 濃度X 100。 光催化紙+漿紙；比較例1的紙具有極低的光催化活 性且其乙醛消失速率亦緩慢。 相反地，試驗實施例1的光催化紙漿組成物與試驗實 施例2 —般顯示出2小時處之100%的CCb產生速率，且可 以看出在乙醛度減低之後，即發生充分的反應。 可知單純地混合氧化鈦並不能提供效用而本發明則極 端地能夠改良光催化活性。 圖1(A)和(Β)與圖2(A)和(Β)分別顯示出實施例2的光催 化紙漿組成物與光催化紙漿組成物（試驗實施例2)的掃 描顯微照片，可以看出氧化鈦接著且連接到紙漿原料的外 表面，且甚至於根據使用水的造紙方法，氧化鈦的接著狀 態也保持爲在紙漿的外表面且也在紙張的內部β此點從在 試驗實施例造紙實驗中的攪拌點加入的水中很少氧化鈦溶 解之事實也明顯可知。 此外，上述實施例3和4提供與試驗實施例1和2 (實 施例1和2)相同的結果。 〔實施例（2)製備光催化紙漿組成物〕 18 請先閲讀背面之注項再填t本頁) 裝- *1Τ 線 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS) Α4規格（210X297公嫠） 4466 1 3 A7 B7 五、發明説明（4) 於此實施例中，形成催化紙漿組成物所用的氧化鈦， 紙漿及/或紙之摻加比例皆於上述製備實施例（1)所用者相 同。 此外，可以使用與製備實施例（1)所用者相同的氧化鈦 ，紙槳及/或紙作爲原料。 於此實施例中，如同在製備實施例（1)中一般，係將氧 化鈦與紙漿及/或紙摻合且同時加入相對於氧化鈦和紙獎 及/或紙的總重爲25至.100重量％之熱塑性樹脂以形成光 催化紙漿組成物。 於形成光催化紙漿組成物後，將包括經由DIP-處理之 廢報紙所得廢紙漿之回收紙積層到該組成物之上。 作爲熱塑性樹脂，可使用各種樹脂。此外，可以使用 呈粉末，粒狀和片材形式之熱塑性樹脂。較佳者，於粉末 狀或粒狀熱塑性樹脂的情況中使用粒度爲1毫米或更小的 熱塑性樹脂，或於片狀熱塑性樹脂的情況中將厚度1毫米 或更小熱塑性樹脂硏磨成具有ίο毫米或更小的側邊之碎片 才使用。 當所製成的光催化組成物加熱形成模製光催化紙漿時 ’若是在高溫下加熱，則在某些情況中此種光催化紙漿組 成物內的紙漿會被此種熱所燃燒，因而，使用具有較低熔 點的熱塑性樹脂例如PE (LLD :紙型低密度）和乙酸乙稀 酯聚合物比使用具有較高熔點的熱塑性樹脂例如聚酯，聚 碳酸酯和類似者較爲佳。 構成光催化紙漿之紙漿及/或紙和熱塑性樹脂不需要 19 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） I;---^------^-- (請先閱讀背面之注意事項再填頁) 訂Ί 線 經濟部智慧財產局員工消費合作杜印製 4466 13 A7 B7 五、發明説明（A ) 以個別原料形式置於混合器內，例如可將具有與熱塑性樹 脂膜積層在一起的紙層且用爲牛奶包裝的複合膜硏磨成具 有約10毫米的側邊之小碎片後，依所述將碎片放置於混合 器內。於此情況中，該複合膜之紙層即變成構成光催化紙 獎組成物之紙漿纖維及熱塑性樹脂層變成構成所要形成之 光催化紙漿組成物的塑膠性樹脂。因此，要摻合的氧化鈦 之量係經考該複合膜中所含紙漿成分相對於熱塑性樹脂成 分的比例而決定且同時，視需要，加入熱塑性樹脂及/或 紙漿及/紙以將個別原料的比例調整到上述比例。 經濟部智慧財產局員工消t合作社印製 在將紙漿及/或紙和氧化鈦與熱塑性樹脂放置在混合 器內之後’即驅動混合器以藉由在混合器內以高速轉動的 攪拌衝擊翼所產生的攪拌衝撃力爲基礎的切變力而產生切 變熱並將溫度提升到約120°c以調整紙漿及/或紙的水含 量到3重量％ ’較佳爲1重量％或更低者。於此步驟中， 水從紙漿及/或紙蒸發掉使其乾燥且，同時，紙漿及/或 紙在紙的情況中藉由衝擊力進行硏磨作用而變成纖維且， 再者’其會伴隨該乾燥而膨脹，使纖維起毛並聚集成鬆散 絨毛狀而形成三次糾纏纖維。其後，氧化鈦即經由伴隨著 該攪拌衝撃翼所施的攪拌衝撃力或切變力之推擠外力而附 著或嵌入以固定纖維表面或以及纖維的內部。 此外’在此同時，放置到混合器內的熱塑性樹脂至少 有一部份也接受硏磨作用，並經硏磨成小碎片其如同上述 氧化鈦一般會因該攪拌衝擊翼發出的攪拌衝擊力或切變力 所伴隨的推擠力而接著或嵌入以固定纖維的表面與纖維的 20 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格J 210X297公釐〉 4 . 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 4 6 13 A7 _ B7 五、發明説明（丨幺） 內部。 在使用複合膜例如牛奶包裝物作爲前述紙漿及/或紙 和熱塑性樹脂時，放置到混合器內的複合膜小碎片會被攪 拌衝擊翼所施攪拌衝擊力分離成熱塑性樹脂層與紙層，且 該經分離之紙層會被該攪拌衝擊力硏磨而鬆弛成纖維如上 文對紙之說明。 此外，至少有一部份的熱塑性樹脂層也會被該攪拌衝 擊力硏磨成爲小碎片且附著或嵌入以固定該紙漿纖維的表 面與紙漿纖維的內部如同上文對個別放置入的熱塑性樹脂 所提及者。 此外，熱塑性樹脂不需在用混合器攪拌時加熱使其熔 化，只要其附接著或嵌入以固定紙漿纖維即可。 本發明光催化紙漿組成物可以容易地形成模製光催化 紙漿例如壓製片材和類似者，例如，經由在加熱下壓製。 此外，由於以該方法形成的模製物件會因爲附著或嵌入以 固定紙漿纖維的表面或內部之熱塑性樹脂作爲黏合劑而牢 固地黏合紙漿纖維，所以其係變成如堅靱壓製片材和類似 者之模製物件。 使用經由前述製備實施例所得具有光催化活性的紙漿 組成物來製造模製光催化紙漿組成物（壓製片材）° 使用光催化紙漿組成物的光催化紙漿紙之實施例與比 較例 作爲實施例時，係使用熱塑性樹脂PE ( Ulrd〇ZeX 4030 P (粉末）：Mitsui石油化學工業股份有限公司〕且其它原 21___ 本紙悵尺度適用中國國家樣準（CNS ) A4規格（210X297公瘦） 446 6 1 3 A7 87 五、發明説明（ 料皆與前述實施例2所用者相同。 .〔光催化紙漿組成物；實施例5:試驗實施例3〕 (請先閱讀背面之注意事項再填^:本頁) 紙纖維.2公斤（80重量％)，水含莖10重墓％ 氧化鈦：0.5公斤（20重量％ ) 熱塑性樹脂：PE 1.5公斤（紙纖維+ 60重量％，相對 於氧化鈦總重量） 處理後的水含量：0.5重量％ 將上述原料放置到溏合器內並攪拌，且將溫度提升到 約120°C以調整紙纖維的水含量到3重量％，較佳者1重量 %或更低者。 將2.27克依上文所述製得之光催化紙漿組成物展開成8 X8厘米，用Teffon片夾住，並置於15(TC恒溫室內加熱2 小時同時施加1公斤荷重以形成具有50克/平方米的基質 重量之模製光催化紙漿（壓製片材），其作爲樣品使用（ 試驗實施例3)。 -線 實施例6 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 用上述實施例5的模製壓合片材及包括經DIP步驟（ 去油墨處理）後所得廢報紙的廢紙紙漿製成紙並乾燥。以 10克/平方米的基質重量用熱壓機經由黏著劑積層在其一 側，其作爲樣品使用（賓施例6)。 打漿機處理時間 1小時 光催化紙漿濃度 8重量％ 一光催化紙漿不經打漿機處理。 合計60克/平方米 基質重量 22 ‘纸張又度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（2丨OX29?公釐） A7 B7 五、發明説明（θ) 光催化紙漿層 50克/平方米 廢報紙紙漿層 10克/平方米 〔比較實施例2 (前述光催化紙漿紙；試驗實施例2)〕 紙纖維；2公斤(80重量％)，水含量10重量％ 氧化鈦；0.5公斤(20重量％) 處理後的水含量；0.6重量％ 使用上述實施例2中所得光催化紙漿組成物並根據與 人工日本紙步驟的相同步驟製成紙（未發泡：前述試驗實 施例2)。 將500毫升的水加到20克光催化紙漿組成物中，攪拌 15分鐘後，再加入2升的水且製成紙使其自然乾燥。重量 :1.42克紙厚度：0.25毫米，爲比較實施例2。 比較實施例3 (實施例7) 使用上述實施例2中得到的光催化紙漿組成物並根據 比較實施例1的相同步驟製成紙（基質重量：合計50克/ 平方米），用包括經DIP步驟（去油墨步驟）後的廢報紙 之廢紙紙漿及此模製光催化紙漿造紙並乾燥（基質重量， 合計60克/平方米），用熱壓機經由黏著劑積層在一側面 (請先聞讀背面之注意事項再填ί頁) -裝. .i 訂 線- 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 打漿機處理時間 光催化紙漿濃度 廢報紙濃度 基質重量 光催化紙漿層 1小時 8重量％ 8重量％ 合計60克/平方米 50克/平方米 23 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) Α4規格（210X297公釐） 4 4 6 6 】3 A7 ’ ______B7____ 五、發明説明（X」） 報紙廢紙紙漿層 10克/平方米 於下列條件下比較上述實施例5和比較實施例2所得 模製光催化紙漿之結果列於表2之中。 實驗條件 加入的乙醛之濃度 約820 ppm 光強度 約1毫瓦/平方厘米 反應容器 1升 光催化紙漿紙和其它比較實施例 樣品尺寸：8X8厘米 基質重量：共60克/平方米 表 2 I ^ J -- 〇 (請先閱讀背面之注意事項再填""本頁) 光催化劑C〇2 1小時處的2小時處的乙醛起始COalOO% 初始產生速率C〇2產生速率c〇2產生速率消失速率產生時間 ppm/分 (%) (%) (ppm/分鐘）時間（小時) 試驗實施例3 24.3 70 100 16.2 2 試驗實施例2 24.0. 68 100 17.5 2

、1T '線 其確定:實施例5中製得之光催化紙漿組成物所形成的 模製光催化紙漿（壓製片材；驗實施例3)具有與前述試 驗實施例2所得光催化紙漿紙（比較實施例2)大約相同 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 之性質。 因此，經揭露出者，前述試驗實施例3的模製光催化 紙漿具有僅藉由單純混合氧化鈦所不能得到之改良光催化 活性效率之效用。 此外，由於在2小時處的CCb產生率爲100%，因此良P 使在乙醛濃度減低之後也會發生充分的反應。 另外，實施例6 C試驗實施例3)與比較實施例3 (實 24 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) Α4规格（210X297公釐） 446 61 3 A7 _____B7 五、發明説明（ 施例7)分別提供類似於實施例5與比較實施例2之結果 〇 〔光催化紙漿泡沫之比較實施例〕 本發明光催化泡沬係經由將前述製備實施例（1)製得之 光催化紙漿組成物予以發泡而得。由於光催化紙漿組成物 的製備實施例係相同於製備實施例（1)，所以僅在下文解說 用發泡劑將光催化紙漿組成物發泡之步驟。 此處所用的發泡劑包括稀釋用的水，界面活性劑，黏 著劑及胺基酸或明膠。 要用到的界面活性劑沒有限制但包括非離子醚型例如 聚氧化乙烯月桂基醚，聚氧化乙烯油基醚和聚乙二醇壬基 苯基醚；胺基醚型和醚酯型；及陰離子界面活性劑例如樹 脂酸的鹽，木質素磺酸，ABS及月桂醇硫酸酯的鹽。 本發明所用的明膠粒子較佳爲經由將衍生自膠原的蛋 白質例如市售明膠和類似者用酵素，酸或鹼水解以得到多 肽，其係作爲原料使用且此多肽根據乾磨法例如噴射磨機 和類似者硏磨及，例如用平均分子量爲8,500或以下的明 膠作爲硏磨之原料而得者。 特佳爲使甩藉由用酵素，酸或鹼水解市售明膠並在約 120°C的熱空氣中經過噴嘴噴霧乾燥所得之具有11，〇〇〇至 8,500的平均分子量之粗明膠粉末。 接著要解說用於此實施例中的胺基酸粒子。. 本發明所用的胺基酸（粗粉末）係放置於明膠粒子的 延長線上，極類似明膠粒子，且沒有限制但包括具有100 25 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4规格（210X 297公釐） I^ ：------$-- r;:: (請先間讀背面之注意事項再填免本頁) >trΙΊ 線 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 4466 1 3 A7 B7 五、發明説明（y》） 至200的平均重量且不具多肽鍵聯的胺基酸，其可經由用 酵素，酸或鹼水解。將脫脂大豆，小麥蛋白，花生油浴， 油菜仔磨粉’棉仔磨粉’玉米，牛奶，蛋白，魚肉和類似 者之中所含蛋白質’毛髮，羊毛和類似者之中所含的角蛋 白而得。 前述角蛋白係包含在羽毛，及動物的頭髮和指甲內且 彼等可以單獨使用或以彼等的組合使用。指甲宜於接受硏 磨步驟作爲前處理。爲7將羽毛轉變成漿液，乃將水加到 羽毛，用間接熱型熱交換器於70至120°C，常壓或減壓下 煮沸3至5小時。 要加入的水量不限於特定量只要其爲將羽毛轉變成漿 液所需的量即可。該量可爲相對於100重量份數羽毛的50 至80重量份數之水。 如此煮過的羽毛係與水一起過濾。 經濟部智慈財產局員Η消費合作社印製 例如，將羽毛變成漿液及煮沸和老化溶液後，即放置 於有160米網目的布作爲濾器之過濾裝置內且收取到相對 於100份羽毛爲60份之yS-角蛋白水溶液。其餘40份則會 棄掉。 之後，該胺基酸粒子即可用來與前述明膠粒子一起或 取代前述明膠粒子摻加到樹脂內。此處所用的胺基酸粒子 可藉由硏磨以酵素，酸或鹼水解各種蛋白質獲得之具有 100至200平均分子量的粗胺基酸粉而製備得。例如，於 將粗胺基酸粉與二甲基甲醯胺一起置於一球磨機所得經硏 磨胺基酸粒子中，與經由類似的硏磨得到粗胺基酸粉所得 26 表紙張尺度適用中國國家標準（CNS > A4规格（210X297公釐 446613 A7 一____£7__一- 五、發明説明（>十） 明膠粒子比較，只有輕微存在過度硏磨粒子及未硏磨粒子 且該胺基酸粒子的狀態爲具有均一粒度之均勻質物’不會 造成實際問題者。此外，經由使用乾磨工具例如噴射磨機 和類似者硏磨同時分類粗胺基酸粉所得胺基酸粒子進一步 使其均勻到均一粒度且爲實際上適用者。 所以，本發明所用粗胺基酸粉中的胺基酸組成係視所 得到該粗胺基酸粉所使用的原料而異，不過由硏磨具有任 何胺基酸組成的粗胺基酸粉所得胺基酸粒子皆可爲實用者 0 即使當黏著劑添加至其中時，於稀釋水爲50重量％或 更多的情況中，其硬化會變得困難。而於稀釋水爲5重量 %或更少的情況中，其黏度會太高而不能發泡。 其次，於蛋白質（角蛋白或明膠）爲10重量％或更多 的情況中，即使稀釋水溫度爲50°C或更高，也不發生溶解 。當界面活性劑含量爲0·01重量％或更低時，則不能得到 效果，而在摻入的界面活性劑爲0.07重量％或更多時，則 在效用上沒有差異。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 再者，前述黏著劑可用前述黏合劑所用的黏膠和澱粉 及此外的通常作爲黏著劑的樹脂形成及需要時，可爲含有 添加劑例如黏著性接受劑，軟化劑，塡料，老化防止劑， 交聯劑和類似者之層。 有關樹脂，舉例而言，可爲天然橡膠，合成橡膠例如 苯乙烯-丁二烯系統，聚異丁烯系統，異戊二烯系統.，壓克 力樹脂，例如（甲基）丙烯酸甲酯，（甲基）丙烯酸乙酯 27 本紙張尺度適用中國國家標準·（ CNS ) Α4規格（210Χ297公釐） 446 6 彳 3 A7 B7 五、發明説明（/) ，（甲基）丙烯酸丁酯，（甲基）丙烯酸2-乙基己酯；烯 烴樹脂，例如，聚乙烯，聚丙烯：矽酮樹脂，例如，矽氧 烷、三氯矽烷，烷氧基矽烷；胺基甲酸酯樹脂，例如，聚 酯多元醇，聚碳酸酯，聚醚多元醇，聚伸烷基多元醇和類 似者。較佳者爲使用乳液黏著劑，例如，胺基甲酸酯乳液 或壓克力乳液黏著劑，例如聚酯聚胺基甲酸酯水分散液二 劑硬化型黏著劑。 例如，有關胺基甲酸酯乳液，可以使用其中有用到交 聯助劑例如已知的三聚氰胺型樹脂和類似者或硬化劑例如 異氰酸酯，或穩定化機械強度所用的添加劑之胺基甲酸酯 乳液（商品名 WA 351,爲 Dainichi Seikakogyo (K.K.)所製） 〇 發泡劑在光催化紙漿泡沫中的摻合比例如下所示： 表 3 發泡劑混合比例 發泡劑 稀釋水 界gmu胺基酸/明 c_1QQ 0.01 〜0.07 0.05 〜2 光催化紙漿組合物與發泡劑的混合比例如下所示’其 中相對於100 (重量％ )光催化紙漿組成物。 表 4 發泡劑類別 發泡劑（重量％ ) A 50〜300

2S (請先閱讀背面之注意事項再填i頁) 裝- .訂 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 K紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4规格（210X297公釐） 446 6 13 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 A7 _B7_ 五、發明説明（火） B 50〜400 C 50〜400 然後，將彼等發泡劑，較佳者與光催化紙漿組成物一 起以前述摻合比例用摻合機混合和攪拌。實施此混合與攪 拌以使空氣泡沬混合到發泡劑內以轉化成具有預定粒子形 狀之流動泡沬。 經由轉變成泡沬狀發泡體，可使表面積增加，增強其 光催化活性效應，及可調整發泡劑濃度以將其薄且均勻地 模製。再者，可用添加劑例如明膠來維持泡沫的長期保持 及容易地模製成發泡體。此外，可以牢固地實施紙漿纖維 .的相互黏著以取代黏著劑。 這種經混合及攪拌過的泡沬層浮渣之水溶液即立刻置 於有8公斤/平方厘米的計示壓力容器之發泡機內，該發 泡機的壓力係經控制到8公斤/平方厘米的計示壓力，且 在一槽的排放口上裝有內含0.5毫米直徑陶瓷珠粒且處於 壓緊狀態下之發泡零件，且該發泡機係經由加壓約30秒經 過該排放口產生具有9毫米直徑及適當黏度的大約均勻之 泡沫。 此外，在此發泡步驟之後，或與前述光催化紙漿組成 物的製備之同時，可以摻合，混合和分散入具有1至100 毫米的平均纖維長度，10至40微米的平均直徑和120°c或 更高的熔點之合成纖維。 該合成纖維的摻合比例適宜者爲相對於前述光催化紙 漿組成物達9比1之最大値。 29 (請先閱讀背面之注意事項再填是本頁) .裝. 訂- 線 表紙張尺度適用中國國家標準（CNS) A4規格（2丨0X297公釐） 446613 A7 B7 五、發明説明（1) 〔模製光催化紙漿泡沬；實施例8〕 雖則前述本發明光催化紙漿泡沬和模製光催化紙漿可 經由各種方法，例如，轉移，旋轉模製，壓延，裱襯加工 ’割製（slash)，浸漬模製，積層模製和類似者形成，不 過’也可以經由下述諸方法得到任何形式包括紙狀形式以 +用爲濾紙和類似者之模製光催化紙漿或模製光催化紙漿泡 沫：用各種塗覆方法予以塗覆，或積層，或用噴槍噴佈， 於木材’紙，不織布或其它基材的表面上或離型紙上，或 倒在澆鑄模製所用的模子內，或用各種模製方法進行模製 例如經由在空氣壓縮成型或壓縮模製中省略或減低加熱進 行模製’然後視需要，將其乾燥或加熱乾燥。此處，顯示 一使用噴槍進行噴塗之實施例。 光催化紙漿組成物（前述實施例2) 紙纖維；2公斤(80重量％)，水含量10重量％ 氧化鈦：0.5公斤（20重量％ ) 處理後的水含量；0.6重量％ 在前述光催化紙漿組成物與下列發泡劑混合以製備發 泡之後： 界面活性劑： 1.25公斤 稀釋水： 2.5公斤 明膠 2.5公斤 用噴槍將其塗覆在木板上，厚度爲5毫米，再置於1〇〇 °C下乾燥3小時而得具有0.27克的重量和1毫米的厚度之 片狀模製發泡體。 30 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS > A4規格（210X297公釐） (請先閱讀背面之注意事項再填^4頁) 裝. 訂 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 446613 A7 _ B7 五、發明説明（>父） .(試驗實施例4) 〔比較實施例3 (前述光催化紙漿紙；試驗實施例2 )〕 紙纖維；2公斤(80重量％)，水含量10重量％ 氧化鈦；0.5公斤（20重量％ ) 處理後的水含量；0.6重量％ 使用前述實施例2中所得光催化紙漿組成物並根據與 人工造紙步驟相同的步驟造成紙（未發泡；試驗實施例2 )0 · 將500毫升水加到催化紙漿組成物中，將混合物攪拌 15鐘，再加入2升的水並製成紙使其自然乾燥。重量： 1.42克及厚度：0.25毫米，爲比較實施例3。 〔比較實施例4〕 於比較實施例4中，係將玻璃板浸漬到經由下述所得 溶液中：將溶劑加到10重量％氧化矽黏合劑和10重量％ 氧化鈦中而得到含50重量％氧化矽黏合劑和50重量％氧 化鈦的乾樣品。 前述試驗實施例與比較實施例的試驗結果皆示於下文 中。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 實驗條件 乙醛添加濃度 約820 ppm 光強度 約1毫瓦/平方厘米 反應容器 1升 光催化紙漿組成物紙和其它比較實施例 樣品尺寸·. 8X8厘米 厚度：0.25毫米 31 本紙張尺度ί用中國國家標準（CMS ) A4^( 210X297公釐) " _ 4466 1 3 A7 B7 五、發明説明（) 表 5 光催化劑C〇2 1小時處的2小時處的乙醛起始C〇2100% 初始產生速率（：〇2產生速率CCh產生速率消失速率產生時簡 (%) (%) ppm/分 (ppm/分） 時間（小時） 試驗實施例4 7.0 32 46 6.2 7 比較實施例3 24.0 68 100 17.5 2 比較實施例4 11.5 —— 50 10.4 20 請k, 閲 讀 背 面 之 注 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 試驗實施例4:光催化紙漿泡沬與比較實施例3 (光催 化紙漿紙.：試驗實施例2)比較之下除了發泡劑成以外具 有不大於5分之1重量的組成物；因此，試驗結果中的個 別値應該不大於比較實施例3所得値的5分之1，但是該 模製光催化紙漿泡沬却顯示出相對於比較實施例3不小於 五分之一的個別値。 經由使用前述模製光催化紙漿或模製光催化紙漿泡沬 作爲內部，外部或中間層或作爲積層材料例如核心材料或 基材’可將該紙漿或紙漿泡沬製成積層物件其中係將普通 紙，合成紙，塑膠膜，或不織布積層爲二或三層。於此情 況中，經由使用作爲核心材料或基材形式者，具有優異透 明性的材料例如普通紙，合成紙，具有透明性或許多開孔 的不織布或編織布，具有低密度的不織布，具有粗編織樣 式的編織布，或透明膜，則不僅在該模製光催化紙漿或光 催化紙漿泡沬被安排成位於光源側且可直接暴露於光的狀 態時而且在該光催化紙漿不直接位於光源側例如該模製光 催化紙漿或光催化紙漿泡沬係經保持在核心材料或基材之 間時，該模製光催化紙漿或光催化紙漿泡沬皆會被通過核 32 頁 裝 訂 線 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4规格（2丨0X297公釐} 4 466 1 3 A7 B7 五 、發明説明（々。） 濟 部 智 慧 財 A 局 消 費 合 作 社 印 製 心材料或基材的光照射到而適當地使用該氧化鈦之光催化 性質且同時，經由使用有開孔且具有空氣穿透性的核心材 料或基材，該模製光催化紙漿可以容易地用爲濾器和類似 者。 前述模製及發泡物件皆具有優良的空氣穿透性且最好 用爲濾器。此外，於發泡物件中，在模製時黏著劑的乾燥 司'獲得加速。此外，於用其中摻合著熱塑性樹脂的光催化 糸氏漿組成物進行加熱模製所得模製物件的情況中.，該熱塑 性樹脂係用爲黏合劑且藉此使紙漿纖維之間的黏合變得牢 固而得到堅靱的壓縮片材和類似者。 至此，已經說明過本發明。因此，下文最廣的申請專 利範圍不是有關以特定方式構成的機器。而且，該最廣申 請專利範圍係意欲保護本突破性發明的精神與旨意。 本發明顯然是新穎且有用者。再者，.就先前技藝觀點 於以整體來思考時，對其完成時諳於此技者而言不是顯而 易知者。 再者，就本發明革新本質來看，其顯然爲一種前驅性 發明。因此之故，下面的申請專利範圍，就法律事項而言 ，係定在非常廣的解釋以期保護本發明精神。 因此可知前述目的，及從前面該明部份所明瞭者，都 經有效地達到且因爲對上述構造可施以某些改變而不違雜 本發明範圍，所以前面說明部份所包含或在附圖中所示的 所有內容都打算以示範說明性而非限制性意義予以解釋。 此外也要了解者下面的申請專利範圍意欲涵蓋本文所 33 本·紙張尺度逋用中國國家標準（CNS ) A4规格（2丨〇><297公釐 — --^------)^-! (請先閱讀背面之注意事項再填頁) 訂 線- 446613 A7 _B7_ 五、發明説明“\) 說明的本發明所具所有一般性和特殊性特點’且對本發明 範圍的所有敘述，就語言而論’都可說是落於其間者。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 34 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210><297公釐）

Claims (1)

1. 4 4 6,6；1 3 B8 C8 D8 修上&. 補充> 六、申請專利範圍 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 1.一種光催化紙漿組成物，其特徵在於將40至95重量 %具有3重量％或更低的水含量，5至300微米的平均纖 維直徑和0.1至70毫米的平均纖維長度之紙漿及/或紙合 倂到5至60重量％的氧化鈦之中。 2·如申請專利範圍第1項之光催化紙漿組成物，其特徵 在於該紙漿及/或紙具有5至300微米的平均纖維直徑， 及25至100重量％的熱塑性樹脂，相對於氧化鈦，紙漿及 /或紙的總重量，合倂到其中。 3. —種光催化紙漿泡沬，其特徵在於將該光催化紙漿組 物中摻入具有下列組成之發泡劑： a)0.01至0.07重量％界面活性劑相對於100重量％稀釋 水之溶液， b-Ι)不大於10重量％的蛋白質例如明膠及/或胺基酸 相對於100重量％稀釋水之發泡劑， b-2)10重量％黏著劑相對於5至50重量％稀釋水之泡 沬狀黏著劑。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 4. 一種呈光催化紙漿紙之模製光催化紙槳，其特徵在於 根據申請專利範圍第1項之光催化紙漿組成物被製成紙而 得者β 5. 如申請專利範圍第4項之模製光催化紙漿，其特徵在 於在造紙步驟中合倂塑膠纖維或黏膠，澱粉，蠟或樹脂黏 著劑例如乙酸乙烯酯和丙烯酸酯。 6. —種模製光催化紙漿，其特徵在於將根據申請專利範 圍第1項之光催化紙漿組成物塗覆或噴佈在一基材或離型 1 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 χ 297公愛） 446613 S_^_ 六、申請專利範圍 紙的表面上，或進行澆鑄模製，旋轉模製，壓延加工或裱 襯加工。 (請先閱讀背面之注意事項再填駕本頁) 7. —種模製光催化紙漿，.其特徵在加熱根據申請專利範 圍第2項之光催化紙漿組成物以模製。 8. —種製造光催化紙漿組成物之方法，其包括下列諸步 驟：一將攪拌衝擊力施加到根據申專利範圍第1項之摻合 物以將其攪拌，經由以該攪拌衝擊力爲基的切變力促成切 變熱的產生，及經由該切變熱產生將該摻合物乾燥到使水 含量減低到3重量％或更少之步驟，一伴隨該乾燥將該紙 漿及/或紙膨脹以得到三次元變纏纖維之步驟；及一用該 攪拌衝擊力將氧化鈦推擠以固定到該紙漿及/或紙的纖維 表面之處理步驟。 9. 一種製造光催化紙漿組成物之方法，其包括一將攪拌 衝擊力施加到根據申請專利範圍第2項之摻合物以將其攪 拌，經由以該攪拌衝擊力爲基的切變力促成切變熱的產生 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 ，及經由該切變熱產生將該摻合物乾燥到使含水量減低到 3重量％或更少之步驟’ 一伴隨該乾燥將該紙漿及/或紙 膨脹以得到三次元糾纏纖維之步驟，及一用該攪拌衝擊力 將氧化鈦和塑性樹脂推擠以固定到該紙漿及/或低的纖維 表面之處理步驟。 10. —種製造光催化紙漿泡沬之方法，其包括，於根據 申請專利範圍第8項之製造光催化漿組成物的方法中，一 得到光催化紙漿組成物的處理步驟，及一製備包括下列組 成的發泡劑之步驟： 2 ^張尺i適用中國國家標準（CNS)A4規格（21〇 x 297公釐） ' 446613 B8 C8 D8 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 六、申請專利範圍 a)0.01至0.07重量％界面活性劑，相對於100重量％稀 釋水之溶液， b-Ι)不大於10重量％明膠及/或胺基酸，相對於100 重量及/或 b-2)10重量％黏著劑，相對於5至50重量％稀釋水之 泡沬狀黏著劑；及 一將該發泡劑混合到該光催化紙漿組成物中使其膨脹 之步驟。 11. 一種製模製光催化泡沬之方法，其包括將根據申請 專利範菌第3項之及催化紙漿泡沫澆鑄到一模子內，及加 熱乾燥或乾燥該模子內的該光催化紙漿泡沬。 12. —種製造模製光催化紙漿之方法，其包括加熱根據 申請專利範圍第9項之光催化紙漿組成物以模製。 13. 如申請專利範圍第1項之光催化紙漿組成物，其中 將80至50重量％的紙漿及/或紙摻加至20至50重量％ 的氧化鈦之中。 14. —種模製光催化紙漿組成物，其特徵在於將普紙， 合成紙，塑膠膜或不織布作爲核心材料或基材積層到作爲 內層，外層或中間層的根據申請專利範圍第4項之模製光 催化紙漿之上而形成二或三層形式。 15. 如申請專利範圍第10項之製造光催化紙漿泡沬的方 法，其包括混合以該光催化紙漿組成物與該發泡劑攪拌， 或在混合及攪拌之後，予以壓縮以轉換成有9微米至10毫 米直徑之泡沬。 3 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS>A4規格（210 X 297公楚3 (諳先閲讀背面之注意事項再填窝本頁) 裝 • ϋ ----訂---------線 4 46 6 1 3 A8 B8 C8 D8 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 六、申請專利範圍 16. —種製造根據申請專利範圍第3項之光催化紙漿泡 沬之方法’其特徵在於該發泡劑係經由將包括得自羽毛的 角蛋白性物質之胺基酸或明膠與水一起加到界面活性劑而 製得者。 17. 如申請專利範圍第3項之光催化紙漿泡沫，其中經 由將： a)0.01至0.07重裊界面活性劑，相對於1〇0重量％稀 釋水的溶液，與 b-l)0.05至2重量％或更低的明膠及/或胺基酸，相對 於100重量％稀釋水之發泡劑，和 b-2)20至200重量％黏著劑，相對於100重量％的稀釋 水的泡沫狀黏著劑或 b-3)20至200重量％黏著劑，相對於100重量稀釋水的 泡沬狀黏著劑， 混合而得之發泡劑的比例相對於該紙漿組成物的比例 分別爲1.0·5至4。 18. —種製造根據申請專利範圍第3項之光催化紙漿泡 沬之方法，其中經由將 - a) 0.01至0.07重量％界面活性劑，相對於1〇〇重量稀釋 水的溶液與， b) 0.1至10重量％或更低的明膠及/或胺基酸相對於稀 釋水， 混合而得之發泡劑的比例相對於該紙漿組成物的比例 爲 1 : 0.5 至 3。 4 r靖先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 裝-------訂----- n I 3, 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） 446613 A8 B8 C8 D8 六、申請專利範圍 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 19. 如申請專利範圍第1項之光催化紙漿組成物，其中 係將具有1至1〇〇毫米的平均纖維長度，10至40微米的平 均直徑和120°C或更高的熔點之合成纖維係以1 : 9的最大 比例摻加到5至60重量％的氧化鈦和40至95重量％的紙 漿及/或紙之中。 20. —種製造模製光催化紙漿之方法，其中該合成纖維 係在一製造光催化紙漿組成物的步驟中，或在發泡步驟中 或在發泡步驟之後，或在模製步驟中混合與分散到其中的 〇 21. —種包括一積層光催化紙漿紙之模製光催化紙漿， 且其特黴在於將原紙漿或廢紙紙漿積層在根據申請專利範 圍第1項之光催化紙漿組成物之上。 22. —種包括一積層光催化紙漿紙之模製光催化紙漿， 其特徵在於其中係將原紙漿或廢紙漿積層在根據申請專利 範圍第2項之光催化紙漿組成物之上。 23. —種製造根據申請專利範圍第21項或22項之模製 光催化紙漿之方法，其特徵在於根據申請專利範圍第8項 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 之推擠和固定氧化鈦的步驟之後藉由造紙步驟中的造紙程' _ 序來積層該原紙漿或廢紙紙漿。 24. 如申請專利範圍第21或22項之模製光催化紙漿， 其中該廢紙爲經DIP步驟處理後的廢報紙。 25_如申請專利範圍第23項之製造模製光催化紙漿之方 法，其中該根據申請專利範圍第1項之紙漿舄板狀乾紙漿 且紙漿係經虡理過者，且其包括對經由將該乾紙漿切斷或 5 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） 446613 A8B8C8D8 六、申請專利範圍 眾多要處理的小碎段所形成的個別要處理的小碎段施加衝 擊硏磨力使其轉變成經硏磨且經絨毛般聚集的纖維狀紙漿 ϋ維’其具有與原料紙漿大約相同的長度且其即使在硏磨 後也不會產生毛。 26. —種製造用於製造根據申請專利範圍第25項之積層 光:催化紙漿紙的光催化紙漿組成物之裝置，其包括一固定 個J型衝擊硏磨工具，其係經配置在一固定圓盤上其中央有 —溝通口用以供給經切割成眾多碎段的要處理之小碎段且 其中在眾多旋轉軌跡上依序裝有個別的固定釘；一活動側 型衝擊硏磨工具，其係經配置在一活動式圓盤上，該活動 式圓盤係以可旋轉驅動方式裝設在該固定圓盤的對面且其 上於眾多旋轉軌跡上依序裝有不同於該等個別固定釘之個 別活動式釘；及一取出工具用以經過一取出口取出經硏磨 且經絨毛般聚集的待處理之纖維狀小碎段。 27. —種模製光催化紙漿泡沫，其特徵在於將根據申請 專利範圍第1項之光催化紙漿組成物塗覆或噴佈在一基材 或離型紙的表面上，或進行澆鑄模製，旋轉模製，壓延加 工或裱襯加工。 28. —種製造根據申請專利範圍第1〇項之光催化紙漿泡 沬之方法，其特徵在於該發泡劑係經由將包括得自羽毛的 角蛋白性物質之胺基酸或明膠與水一起加到界面活性劑而 製得者》 6 本紙張尺度適用中a B家標準（CNS)A4规格（210 X 297公釐> <請先閱讀背面之注$項再填寫本頁) * m -1 --------訂---------線y. 經濟部智慧財產局員工消费合作社印製