TW442391B

TW442391B - Extensible elastic tab

Info

Publication number: TW442391B
Application number: TW088104245A
Authority: TW
Inventors: Bradley Wayne Eaton; Nedlin Brandt Johnson; Michael Reed Gorman; Shou-Lu Grace Wang
Original assignee: Minnesota Mining & Mfg
Priority date: 1998-03-27
Filing date: 1999-03-18
Publication date: 2001-06-23
Also published as: EP1066008A1; IL138450A; AU745499B2; CA2326512A1; IL138450A0; KR100597974B1; JP4275859B2; DE29825018U1; EP1437112A3; US6159584A; DE69822519D1; CN1291089A; WO1999048455A1; CN100345530C; DE69822519T2; JP2002507495A; BR9815770A; KR20010034681A; AR020319A1; AU9214598A

Description

i 42391! 五、發明說明¢1) 發明背景及領域本發明係關於一種伸縮彈性翅片可用作扣接翅片用於-閉合有限次使用的衣物及拋棄式吸收物件如尿片及失禁褲、訓練褲、尿片内襯、衛生棉等。設置彈性於或毗鄰有限次使用衣物及拋棄式吸收衣物之身體接合部廣見於專利業界及商品，通常使用彈性膜、股線、非織物或發泡材料。此等彈性材料當直接施用於有限次使用衣物或拋棄式吸收物件於意圖接合配用人身體部分 Βττ ’通常係以延伸狀態施用於衣物或·物件。當延伸的彈性回復時’其聚集拋棄式吸收物件或有限次使用衣物等的材料形成身體接合部，而彈性係附著於其上。曾經提議僅對身體接合部分區段提供彈性。例如美國專利4，8 5 7，〇 6 7 ; 5, 156’ 973及4, 381，781，提議彈性僅提供於尿片之向外延伸耳。卩。經由设置彈性於此向外延伸耳部’彈性之接合力 =會被吸收芯之加強所卡死。例如當彈性置於腰帶部（此，典型設置彈性）時’彈性可被腰帶下方吸收芯結構加吳利4’8!7,0 67中’使用之彈性較佳為可熱收縮 ”係於延伸不穩定條件下施用，且任其藉施熱回 i Μ c；此使耳七之無彈性材料附著至彈性變成聚集。美國 ^，…，爾彈性㈣為習知膜狀二集:：得層人铷兮价罢力斗4，接者於下述位置局部拉伸所 °物該位置為彈性件藉波浪形輥間歇與層人材料於料於附著且拉伸之彈i:而附者於層合物。耳之無彈性材淖眭件回復時藉由此種局部拉伸永久性

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材料聚集在一起。美國專利 t置於尿片耳部，此處耳部之無彈故彈性件可以未拉張狀態施用，且於延長時將相對未受封阻。人冒經提示提供彈性材料於拋棄式吸收衣物等側緣外側結合扣接7C件。扣接元件當被抓住、拉張且固定時，造成彈性件延長。延長的彈性件隨後拉張其工作式附接的本體接合部。此種辦法合所需為彈性件無需於延伸狀態下附接至物件之無彈性凡件，該種情況難以達成，且彈性件無法藉附接或毗鄰無彈性材料形成物件及其組件而被加強。例如提供具有特定彈性區之扣接帶或翅片揭示於美國專利 5, 05 7, 097，其提示形成扣接翅片，此處翅片背襯為由彈性中層及無彈性外層形成的多層膜。所述共同擠塑材料必須被拉伸至超出降伏點或降伏範圍，隨後共同擠塑材料於中區具有彈性性質。通常所述共同擠塑材料係伸長至約 4 0 0%。通常第二次拉伸彈性材料之5〇%伸長力為無彈性材料於初次伸長時之50%力之分量。此點對可能用於第—次拉伸材料不合所需。又復，此種材料性能於使用時無法測°最終使用者無法有明確指示得知其必須停止拉伸彈性材料’俾便達成致活（例如5〇。/„伸長度之初力大致等於於 40 0¾伸長度之初力）。此種初伸長度對使用時的彈性性能相當要緊（亦即於第二次及隨後拉伸時）受到材料初次拍% 程度控制。使用者可選擇延伸材料5〇%或7〇〇%或介於其間之某一點。如此，使用時的彈性性能隨著特定使用者以曰五'發明說明（3) " ---- 其初次選擇如何延長翅片而有極大變化。另一種彈性化扣帶產品揭示於歐洲專利7〇4196 ’气 2習知彈性扣帶係經由層合可延伸及非可延伸部“端層曰 σ ，其於產業條件下提供的連結不可靠。此專利案提示▲ 個可拉伸彈性材料連續附接於扣接翅片中部，辨後該中 =使層☆材料該部分選擇性通過齧合之波浪形輥二皮選 =性拉伸。此種解決之道當然導致彈性件附接至衣物時之相同的問題。 3 美國專利5, 549, 592敘述一種層合扣帶翅片’此處彈性嵌片及扣接翅片末端間的相同接合脆弱問題係藉由於此接合位置提供加強長條而予解決。設置彈性嵌片於拋棄式吸收衣物外側也討論於美國專利 5，669, 897(2彈性嵌片具有不同方向之延伸性，於一端附接至扣接翅片，及另一附接至拋棄式吸收衣物側緣）。英，專利申請案2, 284, 742類似美國專利5, 549, 5 92，提供特定加強材料於接近扣接翅片接合至彈性嵌片段位置。但此種加強提供位置非直接位於扣接翅月及彈性嵌片間之接合點，提供「應力束段」來辅助力分布跨越彈性嵌片。美國專利5, 39 9, 2 1 9也揭示類似5, 5 49, 5 92之彈性嵌片扣接翅片，但設置一硬體材料其 '.附接至帶襯材及側嵌片。美爵專利 5, 5 9 3’ 401 ; 5, 54 0, 796 及英國申請案2, 291，783 中，側嵌片係附接至橋接件其係連接至設置於旁側的側嵌片。璧1J月概述本發明係關於一種伸縮彈性翅片設計成待黏著於物件邊

$ 9頁 44239 1 五 '發明說明（4) ------ 緣，係使用共同擠塑彈性膜形成，該膜包含至少一彈性層及至少一第二層於該彈性層之至少第一面上。共同擠塑^ 性膜之一面係附接至至少部分伸縮非織層。可部分擴張部分伸縮非織層至少有第一部分於第—方向具有有限伸縮土’及至少-第二於第—方向非可伸縮部。伸縮彈性翅月 Μ被拉伸至第一部於第一方向之延伸限度時，將彈性回復至少1.—0厘米’較佳至少2厘米，設彈性翅片具有有用拉伸比（如只例疋義）至少3 〇 %。有用拉伸比包括彈性回復長产部分具有彈性回復力大於2〇克/厘米力，但低於特定延； 1通常占延伸限度之90%。又於有用拉伸比區之彈性翅片較佳具有增量延伸力小於約3 0 0克/厘米。共同擠塑彈性膜第二層較佳為相對無彈性材料或攙合物，且設置於該至+、 —彈性層兩面上。、人 ^ 圖式之簡單說明圖ί為根據本發明使用伸縮彈性扣接翅片之拋棄式吸收物件之透視圖。、圖2為根據本發明之伸縮彈性扣接翅片複合材料之側視圖。圖3為由圖2複合材料形成的伸縮彈性扣接翅片之透視圖。，圖4為根據本發明之第二具體例之伸縮彈性扣接翅片複合材料之側視圖。圖5為根據本發明之第三具體例可用於彈性扣接翅片之伸縮非織物之透視圖。

第10頁 ^2 3 91, 五、發明說明（5) 料之側視圖。第—具體例之伸縮彈性扣接翅片持側:8圖為根據本發明之第四具體例之伸縮彈性扣接翅片之側視圖'據本發明之第五具體例之伸縮彈性扣接翅片之圖10為製造本發體例之方法及裂置之透視彈:扣接翅片複合材料之第為圖10之部分放大剖面圖。 a為圖u之部分放大剖面圖。圖1 2為可用於本對於伸長率之線圖。 B D物之共同擠塑彈性膜之力相之Γ㈣性膜的有 ^禮對皮層厚度比之線圖。伸長率：線合：：力相對於共同擠塑彈性膜力。力為第二次拉伸時至少9 0%伸長度之太菸BB 詳細說明含至使用共同擠塑彈性膜製成，、包層之至少第-面上。=【性材料第二層於該彈性非織層之至少1 ㈣彈性膜附接至至少部分伸縮伸至非織層此部分：延膜之伸縮部拉超過此延伸限度，需

第ί〗頁 2391 五、發明說明（6) " ' ------ :增量力來進一步拉伸伸縮非織層部分，通常增加至少库Ή至少20 0克/厘米。此種力量增加通常-對 =始變形非織層所需之力，此提供明確信號給十 Ϊ予。藉此方式，伸縮彈性翅片將對不同使用人具有彈性性能，f於此種力量增加信號使使用人可-k伸翅片大致至相等延伸限度。 ::彈性翅片當延伸至由非織層之可擴張或伸 :乙伸限度時’將藉由共同擠塑彈性强生。二。對，定翅片：言，此種彈性回復長大半拋棄Λ佳古至W米，及最佳2.0至7.〇厘米供用於彈：Ξ月i 用衣物。☆此範圍的彈性回復允許弹丨生翅片以至少部分延伸狀態設置於使 =兄峰由於例如呼吸、肌肉伸展等引起的有限唯产改轡配合度。用於延伸限度或低於彈性層的鬆弛維圍及調整以途性回復依據需要配合的擴張範圍内，通當古弋"，巧或較低。於此種彈性回復長度範及增量ΪΠ:有用範圍。，用彈性表示彈性回復力 k伸力夠大而可接合配用人，但一瘀傷或紅印痕^ m1^ 一不會過南而造成紅色壓』ί限通常係於約30 0至3 5 0克/厘米之範圍。但要為成；；：體否容議而定。某些個體’主較低力出現不會出現紅壓痕，但有些個體於嬰兒。彈常為皮層較薄的成人及/或兒童或翅片之有用乾圍也受附接的非織層之延伸限度

第12頁力，延仲六彈性回復力之低限通常為約20克/厘米五、發明說明（7) '~~~' " '一~ 所限。通常使用時彈性翅片將用於低於此延伸限度之延伸度，通常為延-伸限度之約90%或以下。本發明之彈性翅片之有用彈性範圍可表示為有用彈性範圍（例如2〇克/厘米力至延伸限度之90% ;設於此延伸之增量延伸力係低於預期使用之紅色壓痕力限度以下）除以總潛在彈性範圍（例如延伸限度之9 0 %)之比。通常有用拉伸比（u s R)須大於3 〇 %，且較佳大於4 0 %。有用拉伸比首先係由共同擠塑彈性件決定。例如潛在有用拉伸比降低可能來自於第二皮層組成及厚度，共同擠塑彈性件對伸縮非織層部分之伸縮部之接合程度，及伸縮非織層郤（若有）於到達延伸限度前限制共同擠塑彈性層延伸程，。使用較厚或較高之剛性皮層材料，USR通常減低，夫曰量延伸力大致於首次延伸以及於隨後延伸時增加，因而使彈性件更容易產生紅色壓痕a皮層較厚或較具有剛性皮層也會增加共同擠塑彈性件之永久性固定程度。較薄或較柔軟皮層將使彈性翅片容易於低伸長率延伸，而仍然具有相對向有用拉伸比，以及於有用拉伸比之相對穩定彈性性質（例如相對低遲滯損失及應力-應變性質）。非織層可僅附接至共同擠塑彈性膜之一部分；但因美感、製造方便及製造性能理由故’非織層通常係以共同、撥塑彈性膜共同延伸。非織層伸縮部通常可延伸其原^長度至少304，較佳至少75% ’而較佳伸縮範圍為至400% ,及最佳7 5至2 0 0%。伸長或延伸百分比愈低，則最終使用人愈谷易元全延伸翅片至伸縮部之延伸限度，如此對翅片提供

第13頁 442391 五 '發明說明（8) 更為可預測且可再現的彈性性能。 r i S \^不習知展片透視圖，其可使用本發明之伸構造，有一撓性背襯層t =接翅片m具有f知類型通常係由薄膜或ί: :4么不,透：性/大致不透液性，為水氣及氣體可透性非織層製成。背襯層2也可係夾置於背襯2與可透液體體；^透性。吸收芯結構9通常非織料片，但亦可為穿孔體上層3間。可透液表層3通常為 1頂背部8此鄰側緣4作\ Λ '縮彈性翅片設置於床片扣接元件5其接翅片6。若有所需，設置互補件。 D叹置於伸縮彈性扣接翅片遠端6之扣接本發明之伸縮彈性_ y 限次使用衣物等於與其它拋棄式吸收物件、有片。伸縮彈性翅片也可；元件時作為扣接翅其它扣接元件使用心=材料、彈性連結件等合併片也可用作彈性化斤 3扣接凡件使用時，伸縮彈性翅此等用途中，_片物、机：頭帶、運動纏裹帶等。縫人箄★ 或—端將藉熱熔接、超音波熔接、附接於待彈性化的物件上。第-丄體：I縮彈性翅片作為伸縮彈性扣接翅片材料1 0之盔限Ϊ产2 Ιι不於圖2。圖2顯示扣接翅片材料1 0層合物之二= = 麥個：扣接，如可使用刀裁剪以==;3由所，，個別扣接㈣可藉模切機等度由早—翅片寬度料片材料上切下。通常

第14頁麵

44239 1 五、發明說明（9) 個別翅月之伸縮彈性部了之寬度21為1至10厘米，且較佳為 2至7厘米。各翅片22可切割成矩形如圖3所示Q其它形狀亦屬可能’例如揭示於歐洲專利案233704 (Burkhard等）；日本專利公開案昭63-249704(山本等）；歐洲專利案3γ9，850 377,979 (Plaschko等）。Rossini等之專利案中，扣接翅片設置有一游離端遠半（最大寬度X-y)，一近半（最小寬度 y)及製造器終點（寬度X)。本發明之彈性翅片之伸縮游離端部較佳s又置於Rosssini等之扣接翅片游離端形狀之近半部區。Rossini等之形狀可窩藏兩相對之游離端，因此翅片可由標準材料卷切下而極少或無廢料。此種形狀於游離端向外推拔β於扣接翅片游離端向内推拔之形狀述於 Plaschko等及Aronson等；但此等所述形狀不會寓藏，因此必須拋棄一些廢料。山本等及Burkhard等顯示似類形狀’此處游離端又更劇烈推祓，因此兩相對游離端彼此窩職’允許翅片由待卷之兩相對邊切下，而游離端於交替陣列窩藏因此可無廢料或浪費^此等設計較不適合彈性區，彈性區通常比設置扣接元件（游離端遠半部）之該區（游離端近半部）更寬。偶而需要'較薄的彈性件使此等較寬彈性件不會造成較小的扣接元件脫落，或對配用人產生紅色壓痕。但彈性件較薄將導致翅片較不強勁，可能卷曲，且更難以抓握，及施用作為扣接翅片。伸縮彈性翅片設置有一或多個相對非伸縮區段或部i 8

第15頁 442391 五、發明說明（I〇) ------- 多個可相對伸縮區段或部7。伸縮區段7由於附接的，同擠塑彈-性膜材η，故為具有彈性。非伸縮接 ”二8於平均消費者所施加之平均張力之下不會延伸：：匕而吕，自段以置於約300克/厘米之力或以下，及 40。克厘米或以之力時不會顯著延伸。此種非伸： :::織料片層15提供，其於非伸縮區段U至少有部分：性層於翅片意圖延伸方向為共面。圖2中，音圖去猫-(亦即穿入紙張方向）共面。雖缺 2 :於圖2，非織料片層可與彈性層於一或多個交又方.、織钭片芦Ϊ ί ί ί彈性層11於伸縮方向部分共面，只要非用下延伸即可此等區段於前述力量作伸縮區段7係經由使大致|蹀意圖伸、缩方向伸縮提/致圖1 =非織層15於伸縮區段7於面提供。共面-詞表示二彈性層U於伸縮方向共 (於料片15平面)係大於下方2層15於意圖伸縮方向長度面長度），故下方Λ膜層層U長度（於膜層U平 15整體永久性變形。如、伸而不會使非織料片層沿於伸縮區段7接受延二二織二片層15與… 寬(伸縮方向之正交交==生翅片之全寬或大致全圖2具體例之非織層丨5於结 /、膜層11，而弧形部17由毗鄰咐接區19間歇附接至彈性由毗鄰線性附接區19向外凸起。弧形

第16胃五、發明說明（11) 41 7之非織料片層1 5長度係大於兩B比鄰附接區1 9間之膜材11長度。-圖2具體例中，附接區丨9交互平行、大性L間隔相等且與伸縮方向正交。此乃獲得一致彈性性的較佳配置；但附接區19可為非線性或間歇性（例如點黏、，，分段黏合線，圓形黏合等）及/或隨機間隔且大致平仃’、而仍然提供均句彈性性質。均勻彈性性質也可以點點合或黏合區排列為均勻陣列或幾何圖#，或非線入；以均句幾何圖樣交又提供。 ’〇 π 均勻幾何圖樣-詞表示介於指定黏合圖樣間或内部織材料量跨越伸縮部7之長度及寬度大致一致。非均勻彈性性質係藉設置非平行附接區提供。{列如伸縮彈性翅片設置有一翅片沿其寬度方向具有不等彈性程度時，於交叉方向之附接區間隔可能改變。例如黏合點或線可能間隔散亂收斂、發政或尺寸及/或頻率增加。又彈性性質可夢由=變於伸縮方向或寬度方向之一或多個弧形部之幅度曰或 ^洚：變更。通常’弧形部長度對下方附接區間彈性件之沿第-方向之任何指定點大致為惶定。#此比值對 :二；細著縮則此特定狐形部將於其它她鄰弧形 U 一方向之前達到其不會變形的延伸限度。進-步拉於其錄形部至到達其延伸限度為止。但任何、進 ί二ί 5伸2傾向於集中於非織料片之最先到達其延伸使彈性翅片於第-方向延伸時整體對永、s赍ί (此於此區段水久性變形）較為不具抗性。 L 3 料片層1 5為黏合非織料片具有抗拉初降伏力至

第17頁 ! 442 39 1 五 '發明說明（12) 少100克/厘米，較佳至少300克/厘米。非織料片之適當製法包括但非限於氣铺、紡黏、紡織_、黏合熔吹料片及黏合梳毛料片成形過程。紡黏非織料片係由妨嘴之一系列細小模口擠塑熔融熱塑材料成為長纖製造。擠塑長纖直徑於例如藉非析出或析出流體拉伸或其它紡黏機轉拉張下快速縮小’例如述於美國專利4，3 4 〇，5 6 3 (Appel 等）；3，692，618 (Dorschner 等）；3，338,992及 3,341,394 (Kinney) ; 3，276， 944 ^Levyj > ^,502,538 (Peterson) ; 3, 502, 763 (Hartman);及3,452,615 (Dobo 等）°妨黏料片較佳黏合。非織料片層也可由黏合梳毛料片製造。梳毛料片係由分開短纖製造，纖維送過梳毛單元其分開且對正短纖於機器方向’因此形成概略於機器方向定向的含纖維非織料片。但隨機取向器可用於減少此機器方向取向。一旦生成梳毛料片，隨後藉一或多種黏合方二黏合，因而具有適當張力性質。一種黏合方法為粉末黏合’其中粉狀黏著劑分布通過料片然後被活化，可藉使用熱氣加熱料片及黏合劑活化。另一種黏合方法係圖樣黏合，其中經過加熱的壓延輥或超音波黏合設備用於將纖维黏合在一起，通常係以局部黏合圖樣黏合，但，料片也可跨越其全表面黏合。通常愈多料 ^ 一起，則非織料片之張力性質愈強。。在種製造本發明有用的含纖維非織料片之方 ί二!中’成束小纖維長度通常為約6至19毫米被刀開及挾可於空氣供給中，然後沉積於成形網±，且常夢

$ 18頁 442391 五、發明說明（13) 真空輔助。隨機沉積之纖維隨後使用例如熱氣或噴灑黏合劑彼此黏合。·- ' 另外已知熔吹料片或紡織非織料片等可用於形成本發明之伸縮彈性翅片之非織料片。熔吹料片係由多模口擠塑熱塑性聚合物形成，聚合物熔體流即刻以高速空氣或水蒸氣沿模具兩面緊鄰聚合物由模口送出位置減薄。所得纖維於所得擾流氣流中糾結成為聚結料片，隨後收集於收集面上。通常為了提供本發明之足夠完整性及強度，熔吹料片必須例如藉前述通空氣黏合、加熱或超音波黏合而進— 黏合。彈性膜層11為共同擠塑彈性膜，例如揭示於美國專利 5’5〇1，675 ;5,462,7〇8 4 35(579 或5 344 6 91，併述於 m。？等參考文獻教示多形多層共同擠塑彈性声合物，具有至少一彈# ·ν· js r ,. i yf 皮層(1 3及1 4)可被拉伸：出皮層：2相對無彈性皮層。性變形）’及隨後共同擠塑声a物彈限度^亦即被永久彈性回復力而於拉伸方向塑之層反口:回^性…㈣皮層（丨3及1 4)回復少許或至少比於彈性芯層12上方形成微變形或微妹構：J面回；少，可聚集，但規模遠更小且#古葙& 構化表面。如此類似示皮層⑴或14)含有峰及谷不規則；：變結構、表高。不規則處夠小而由人類皮膚感覺光ί 透明度更大才能看到顯微變形細節。見尤β或柔軟’需要放

ά4239 1 五 '發明說明（14) 皮層（1 3及1 4 )通常係由半結晶性或不定形聚合物之非沾黏材料或攙合物形成，其彈性比彈性芯層低，通常無彈。性’且於彈性層合物11被拉伸的百分比時將比芯層1 2進行相對較為永久性變形。彈性體材料例如烯屬彈性體如乙烯 -丙烯彈性體，乙烯—丙烯二烯聚合物彈性體，金屬茂 (metal locene) -聚烯彈性體或乙烯-乙酸乙酯彈性體，或笨乙烯/異戊間二烯，丁二烯或乙烯_ 丁烯/笨乙烯（SiS， SBS或SEBS)嵌段共聚物，或聚胺基曱酸酯或與此等材料之攙合物皆可使用》只要所提供之皮層.通常不沾黏，且較佳可作為任何施用之黏合劑之障層即可。通常彈性材料用於含非彈性材料樣合物之用量為，比。彈性體於皮層之百分率高通常需垔里白刀或滑脫劑來減少表面沾黏及輥解捲力。防总塊劑及/ 聚合物製成的聚烯烴例如聚乙烯，取=佳皮層為主要由烯-聚丙烯共聚物，但皮層也可全，，、聚丁烯，聚乙龍，聚自旨如聚伸乙基對駄酸等，、#分為聚醯胺如尼於共同擠塑彈性體拉伸及回復後，由^ ^當携合物°通常至少〆種接觸彈性芯層；第一，彈：：以三種適當模式之間連續接觸；第二，各層間連續接觸：2與顯微變形皮層形皮層摺下方有聚合失敗及第三，心層材料於顯微變皮層與芯層之黏合失敗，而於顯微變：：變形摺下方’ 接觸怒層。通常於本發明全部三=之摺疊谷皮層間歇接受。但較佳皮層及芯層係大致連=皮與芯接觸皆可由彈性芯層離層的可能。 ’、 ’俾便減少皮層

第20頁 442391 五、發明說明（15) 通常’共同擠塑膜之總芯層1 2對皮層（1 3及1 4合併）厚度比至少為1. 5 -較佳至少5 〇，但小於1 〇〇〇，及最佳為5 .广至200。通常多層膜之總卡規較佳為25至200微米。如前述專利文獻敘述，增加皮層材料通常可加強彈性膜材。但本發明中，皮層提供為夠薄及/或夠軟因此極少或無加強彈性體怒層，共同擠塑膜於彈性被循環利用時（例如呼吸造成的尺寸改變）於適當之低應力伸長力下，及低遲滯損失程度可於初次伸長以及第二次及隨後多次伸長其具有彈性。通常共同擠塑彈性膜於其第一次伸長，及較佳隨後各次伸長具有彈性類似彈性體層材料本身，而於第一次伸長時不具獨特降伏點或降伏範圍。彈性體芯層1 2係由一種於周圍條件下具有彈性體性質的材料製成。彈性體表示該材料於被拉伸後可大致恢復其原先形狀。較佳彈性體於變形及鬆弛後僅保有小量永久性固定’該固定較佳低於原先50至50 0%拉伸比之3〇%，或更佳小於20%。彈性體材料為純彈性體或與彈性體相或内容物之攙合物，而其於室溫時仍具有實質彈性體性質。適當彈性體熱塑性聚合物包括嵌段共聚物如業界人士稱作A_B或 A-B-A型嵌段共聚物等。此等嵌段共聚物例如述於美國專利 3, 265, 765 ; 3, 562, 365 ; 3,700, 633 ; 4, 116, 917 及 4, 15 6, 673，併述於此以供參考。以苯乙烯/異戊間二烯，丁二婦或乙婦-丁烯/苯乙烯（SIS，SBS *SEBS)嵌段共聚物特別有用（通常有二或多段，至少有一 A段及至少有一 b 段’此處各段可以任一種順序排列包括線性、輻射狀、分

第2丨頁 442391 五、發明說明（16) 支或星形嵌段共聚物）。其它有用的彈性體組合物包栝彈性體聚胺基甲酸酯類，乙烯共聚物如乙烯-乙酸乙烯酯♦ 乙烯/丙烯共聚物彈性體或乙烯/丙烯/二烯三聚物彈性體。此等彈性體彼此或與改質非彈性體形成的攙合物意蘭也含括於本發明。點度降低聚合物及增塑劑也可携混彈性體例如低分手重聚乙烯及聚丙烯聚合物及共聚物，或沾黏性樹脂如溫塔克 (Wingtack)此乃得自固特異化學公司之脂族烴沾黏劑。沾黏劑也可用於提高彈性體層對皮層的黏合性。沾黏劑之例包括脂族或芳族烴液體沾黏劑，聚萜烯樹脂沾黏劑聚及氫化沾黏樹脂。以脂族烴樹脂為佳。添加劑如染料、顏料、抗劑、抗結塊劑、滑脫劑、熱玻璃泡體、加強纖維、澱粉也可用於彈性體芯層。氧化劑、抗靜電劑、黏合助安定劑、光安定劑、發泡劑' 及分解性用之金屬鹽或微纖維圖Z本發明層性膜η提供。黏合= = 示）' 黏膠黏合等達成。形成本發掛明』爲黏/(如圖10及11所含（1)提供内部黏人第一片層《物之適畲方法包 (2)形成第一片二;好=一二=織天然及/或聚合物纖維；由第-片非織材料之間隔之附接區IV :形部分於同向熱塑性材料其於冷卻時形成反彈性^(3共同擠塑炫融胺基甲酸酷、聚苯乙稀‘聚異戊;^例如聚醋、聚烯-聚丁二埽-聚笨乙埽或聚苯乙稀:c、聚苯乙 AK (乙烯~ 丁烯）-聚苯

4239 1 五、發明說明α7) ____ 乙烯之彈性體芯層）於第一片非織材料之附接品部上，因此於冷卻及固化時形成一張共同擠區及非伸縮合至且延伸介於第一片非織材料之附接區間，坪性膜熱'•黏非織層之非伸縮部。且熱黏合至前述方法中’成形步驟（2)包含下列步騾u) ^ 第二概略筒形波浪形件，各自有—軸且包括々故供第一及定波浪形件周邊，脊具有外表面且界定^間夕，間隔脊界納其它浪形件之脊部成齧合關係，而撓性^空間配合接間；（b)安裝浪形件於軸向方向平行關係，且 '月係介於其齧合關係；（c)旋轉至少一根浪形件；及有部分脊成片介於脊之齧合部間等形服貼撓性材料片 2非織材料邊，且沿第一浪形件之脊形成非織材料二浪形件周，·及（e)於移動超過脊之蓄合部後保持非織部及錨部形件上歷預定距離。擠塑步驟包括設置擠塑材機，\第一浪共同擠塑熔融熱塑性材料至非織材料之·、、里由杈碩部，沿第一港艰杜田.息> #接區及非伸縮 I 2 Μ件周邊之-段預定距離。 ^ 根據本發明之伸縮彈性翅片進它撓性材料片，其具有附接區埶黏人二片非織或其二面之第二黏合位置β ° 同擠塑彈性膜第本發明之伸縮彈性翅片接翅片顯示於圖4。就么第—具體例意圓用作.扣例討論之相同特，點/圖4且體二相f :號表示就圖2具體部7係藉壓縮非嘰料片二1中，非織料片層1 5之伸縮 1一一=於叹備達成，該設備得自麻省’瓦 442391 五、發明說明（18) 普，Micrex公司，直士·至兩*。, η η ,, nqn 享有美國專利4,δ94, ug ; 5, oeo, wg ; 第-方向擴張D错由非織料片纖維之部分挺直而於該圖5-7顯示本發明之伸縮彈性翅片#為扣 — 具體例。本具體例中，再度相同編片 Π:;:::特徵。圖5-7之具體例中，=戈二。1= 部7之跳躍開縫提供，例如揭示於。竭縫3 7如圖5所示可為非連續，通常係於料 2於共同擠塑彈性膜η之前於非織料片15上切割V雖狹於非^ ίί可於非織料片15層合至共同擠塑彈性膜後 ===成⑽’該種情況下可形成延伸跨越非 ?織層15之至少部分開縫37將概略向：)共同擠塑彈性川之意圖伸縮性或彈性方：(致至垂少直第間类概略垂直一詞表示選擇之開縫縱轴與伸縮方向鲰屏人ί 〇至120度。足夠數目之所述開縫概略垂直，故二:縮部7為彈性。當彈性層合物3〇意圖於至少同方向具有彈性時，較佳設置開縫於二方向。 ^逆伸方向張開且擴張。物Γ於顯:Λ”5之伸縮非輸15之扣接翅片3〇。非織 '、；y σ區或附接區39黏合至共同擠塑彈性膜Η。全部前述具體例中，本發明之伸縮彈性翅片係就設置有 442391 五、發明說明（19) 扣接元件1 6之扣接翅片材料說明，此等具體例顯示為黏膠貼片，通常為感壓黏膠貼片。此等勒膠貼片可呈分立長j条塗層區直接施用於共同擠塑彈性膜背襯上，而無需考慮習知沾黏劑由黏著層遷移入彈性膜層丨2，原因為皮層丨4被選用作為障層故。黏合層可為任何習知溶液或熱熔體塗布黏著劑’例如沾黏化合成橡膠樹脂黏著劑，丙烯酸酯黏著劑，聚矽氧黏著劑，聚α _烯烴黏著劑，擔入物算。點合層16也可施用作為轉印黏著劑或附有背襯的°雙面塗布黏著劑。圖8中，黏著扣接兀件之一以機械扣接元件3 7替代，特別具有賢鉤元件36及背襯層38之鉤機械扣接元件37。此種機械扣接元件37可使用熱熔或感壓黏著劑、埶、 :黏合等附接至共同擠塑彈性膜…卜，環圈扣；； 1右ϋϊϊ扣接元件等也可使用。較佳機械扣接元件37 心襯層或膜38 ’其為熱塑性材料方便用於附接及循環具體例中’彈性扣接翅片材料5〇，共同擠塑彈性膜 —皮層54及一彈性層52接合至非織層旰，彈介織層55 ’皮層54位於彈性層52之反面，且介於彈性層與附接元件黏著劑56間。且若僅設置單—皮層54，則皮層54 膜層52間。皮層材料可作為ϊ = = 罝物種遷移入彈性層的障層，同時 -刀子的較為穩定表面，蛀如a 士 s也办座生扣接凡件附接用巧稽疋表面，特別當皮層為非彈性材料時尤為如此。

442391 五、發明說明（20) ~~ ---- 皮層比彈性層材料更不沾黏，因此不容易黏結至使用人膚。 —— 良形成圖2所示本發明之伸縮彈性層合物之裝置說明於 10及1卜進行該方法之裝置包括第—及第二概略筒形浪形件63及60，各自有一軸，及包括多個隔開脊（9q，91)界a 浪形件63或60周邊。脊（9〇 , 91)具有外表面其界定脊1疋 (90 ’ 91)間之空間93及96。其中一浪形件之脊91適合以合關係接納另-浪形件之脊部90，且附有非織材㈣介於其間。設置以軸向方向平行關係安裝浪形件63及㈣用之蚩置。也設置旋轉至少一浪形件63或6〇之裝置。當 ^ 進給介於脊90及91間之齧合部時，非織材料片7ι通常等形服貼於第一浪形件63周邊96，因而於第一浪形脊90間之空間形成非織材料71之弧形部。附接區 — :形之脊90外表面形成a第一浪形件63表面96、喷砂或化學敍刻，及加熱至概略高於第一非 = 超出脊一？靖，保有非心==二 6 3周邊歷一段預定距離。模頭6 6藉第—彡、 ^ 熱塑性材料（例如彈性體聚酯，聚胺基 4進給彈性聚異戊間二烯-聚苯乙烯，.聚苯乙烯〜 & 稀— | 灰j二滩—聚装7 烯，或聚笨乙烯-聚（乙烯-丁烯）-聚茇 . 申請案4 16815所述之彈性體聚烯烴，或退:歐/*專利烯’例如杜邦陶氏彈性體公司以商品^ ^密度聚乙出售者），及藉第二擠塑機65進給至少相央通也叫叫6)」 & ^ 一相層對無彈性之

IM 第26頁

—£-4?3.9φ_____ 五、發明說明（21) "^ 一皮層’因而形成共同擠塑彈性膜70。熔融共同擠塑膜7〇位於第一非織材_料片71之附接區19沿第一浪形件63周邊之一段預定距離以内.設備進一步包括有一軸之概略筒形冷卻輥62 ^冷卻輥62係與浪形件6 3及60呈軸向方向行平關係旋轉式安裝。冷卻輥6 2周邊與第一浪形件6 3周邊間隔緊密，且於距脊90齧合部之一段預定距離界定一夾頭73。一夾緊輕5 0等移動伸縮彈性複合物7丨環繞冷卻輥6 2周邊，彈性膜 7 0超出夾頭7 3 —段預定距離。如此’接觸冷卻輥冷卻及固化彈性膜7〇。試驗方法有用拉伸比有用拉伸比用於辅助定義本發明之彈性性質D於交叉方向切割之2.54厘米X10.2厘米膜片安裝於張力試驗機上 (英史東（Instron)型號55RU22得自英史東公司），上顎夾及下顎夾間距2. 5 4厘米。顎夾之線接觸用於減少顎夾的滑脫及斷裂。然後顎夾以12_7厘米/分鐘（第一上載）速率分開2.54厘米（100%伸長率），5.〇8厘米（200%伸長率）或 10. 16厘米（400%伸長率）。然後顎夹固定1秒，隨後返回 (第一次下載）至0伸長率位置。顎夾再度固定1秒，隨後以 12. 7厘米/分鐘速率返回（第二次上載）1〇⑽，200 %或4〇〇 % 伸長率位置。顎夾再度維持固定1秒，隨後返回（第二次下載）至0伸長率位置而結束試驗。有用拉伸比之計算係由 90%總初伸長率中扣掉第一次下載期間彈性回復力等於2〇克/厘米時之伸長率，除以9〇%總初伸長率，以百分比表示

第27頁 44239t 五、發明說明（22) 其結果。

Fnn ;第二次上載 - 對嬰兒皮膚造成紅色壓痕的可能係由前述試驗之第二上載曲線之FgG決定。定義為第二上载曲線到達90%初伸長率 (基於第一次上載曲線）該點之增量延伸力以克/厘米表示，於下表中報告為克/厘米樣本寬度。膜及層厚度本發明薄膜之各層典型極薄（通常小於3 0微米），如此難以藉習知光學顯微技術測量其厚度。下表中之膜厚度除膜樣本17-20外，係透過重量及密度計算求出。2.54厘米X 15.24厘米膜長條於3&1*1:〇1：丨115分析天平型號#人1203 (Brinkman儀器公司，紐約，西伯利）稱重至小數點4位，然後溶解於甲笨歷2 4小時。嵌段共聚物彈性體成分及聚苯乙稀成分可’/容於甲苯，而聚稀成分不可溶D曱笨溶液經布克那漏斗過濾收集不可溶部分於濾紙上。濾紙於7〇 °c乾燥 1小時’任其於室溫平衡1小時，然後於前述Sart〇rius分析天平稱重至小數點4位。使用重量（溶解前及溶解後重量）、面積、及密度’求出層厚度。膜樣本17_2〇之層厚度係於液態氮下使該膜斷裂，以光學顯微鏡拍照，然後使用長度測量軟體測量照片之層決定。芯：厚唐比 1樣本之彈度除以二虔層加總厚廑可蔣得芯 :皮厚唐比。應力衰減·^ ;第一攻卜^

第28頁 442391 五、發明說明（23) 用於本發明之彈性翅片之共同擠塑彈性獏於拉伸（第一次上載）一段時間後’保有指定力的能力係藉應力衰減— ;第一次上載試驗測定。2. 54厘米X丨〇 · 2厘米膜片於^又方向切割’安裝於拉力試驗機上（英史東型號55RH22得自英史東公司）’上顆夾及下顎失間距5, 〇8厘米。線接觸之顆夹用來減少顆之滑脫及斷裂。顎夾以5〇 8厘米/分鐘度分開1 2. 7厘来（2 5 0 %伸長率）。顎夹維持1分鐘，隨後返回0伸長率位置。彈性回復力係於樣本初次達25〇%伸長之點，以及1分鐘維持時間終點測量。初力及级力之差異係以占初力之百分比表示，且稱作應力衰減咖；第一次/上載。二又 Μ 應力衰減π 用於本發明之彈性翅之共同擠塑彈性膜於拉伸（第一 f上載)-段時間後，保有指定力的能力也係藉應力衰減，弟一次上載試驗測定。2.54厘米χι〇·2厘求膜片於 = Γ割，安裝於拉力試驗機上（英史東型號55Π122 付自央史東公司），上顆夾及下韻夹間距5· 〇δ厘米。線接觸之顆夾用來減少韻之滑脫；5齡^ v顶爻π脫及斷裂。顎夾以50. 8厘米/分鐘速度分開2·54厘米（loo%伸再盎、换 j W U U7(M甲長孕）’維持固定1秒鐘，然後返回60%伸長率（1 52厘平、相甚 «ς , β r· $ /、& 厘水）位置。顎夾維持20秒，然後以50.8厘未/分鐘速率合閱(^9(^)^1,·» 士 I A Ε 開5厘未（基於原先2. 54厘米樣本長度為70%伸長率）。裔水始#，你罢2S ^ ^ ；顎夾維持〗分鐘，隨後返回0伸長率位置。弹性回復力传：, ^ '、、第一次上載曲線上樣本初次達70% 伸長率之點’以及1分鐘维括 1维得¥間終點測量。初力及終力 ------------------- 五、發明說明（24) 之差異係以占初力之百分比表示，且稱作應力衰減Μ ;第二次上載。_ __ 本發明之薄膜典型生產為大卷。眾所周知，彈性膜具有黏連性。黏連性為一層膜傾向於黏著於毗鄰該層膜，結果 f致該卷難以解捲。解捲力用來測量本發明之膜卷解開的各易程度。含約100-200米長’而寬15. 24厘米之膜卷置於可自由轉動的心軸上，心軸一般附著於金屬桿上，金屬桿女裝於英史東型號4501拉力試驗機下顎夾。卷之膜片外端夹緊於上顎夾。然後顎夾以5 0 . 8厘米/分鐘速率分開至約 15. 24厘米薄膜由卷上解捲為止。歷相對於位於作圖典型顯示力量快速增高之初區，接著為力量相對穩定之一區。相對穩定區之平均力除以膜卷寬度，且以克/厘米表示為解捲力。共同擠塑彈性膜樣本膜樣本1-20 三層膜於共同擠塑澆鑄膜線上使用3部擠塑機進給克倫 (Cloeren)(德州，歐令，克儉公司）進料段。膜樣本 1-20之A層C第一皮層）以直徑6.35厘米單螺桿擠塑機（ 24:1 L/D)史多鈐擠塑公司製造（密西根州，沙吉那，β肝加工設備及系統公司）擠塑。芬那（F i na) 3 8 2 5聚丙烯用作膜樣本卜7之A層，及於2〇8°C熔體溫度擠塑。膜樣本卜2〇之B層（彈性體这）係使用美國擠塑公司（紐澤西州，哈桑）製造的直位6.35厘米單螺桿擠塑機（32:1 l/D)擠塑。殼牌

第30頁 ΛΛ? 39 ' 五、發明說明（25) 開頓（Shell Kraton) G1 657 SEBS橡膠用作膜樣本1 - 16 Β 層且係於214 °C-溫度擠塑。膜樣本卜20之C層（第二皮層）噜使用哈定（H a r t i g)製造（紐澤西州，邦頓，b a 11 e n f e 1 d吹塑機器公司）製造的直徑3.81厘米單螺桿擠塑機（24 :1 L/D)擠塑。芬那382 5聚丙烯用作膜樣本卜7之C層，且係於平均熔體溫度1，98它擠塑。杜邦伊瓦（Eivax)3174 EVA用作膜樣本8-12之A層，且係於熔體溫度19了 t：擠塑。杜邦伊瓦 3174 EVA用作膜樣本8-12之C層’且係於熔體溫度190°C擠塑。亨曼（Huntsman) 1 0 58低密度聚乙烯用作膜樣本13-16 之A層’且係於熔體溫度207 t擠塑。亨曼1 0 5 8低密度聚乙烯用作膜樣本13-16之C層，且係於熔體溫度2〇〇°c擠塑。杜邦伊瓦3174 EVA用作膜樣本17-20之A層，且係於熔體溫度2 07 °C擠塑。膜樣本17-20之B層為德寇維多（Dexco ^

Vector) 4111 SIS 橡膠（68%)，亨曼 11S12A 聚丙烯（30%)，及特馬（Techmer) 1 642E4 LDPE/Ti 02 ( 5 0:50)白色濃縮物 (2%)之攙合物，且係於熔體溫度214。(：擠塑。芬那3825聚丙烯用作膜樣本17-20之C層，且係於平均熔體溫度2〇〇c 擠塑。3層膜於橡膠輥及有圖樣輥形成的夾頭掛塑，c層接觸鋼輥。直線速度及擠塑機RPM於膜樣本卜7，8-12 ’ 1 3 -1 6 ’及1 7 - 2 0改變而產生四系列薄膜具有漸增之芯：皮厚度比，但芯及總皮厚度相對穩定。膜樣本21-π 三層膜係於共同擠塑澆鑄膜生產線上使用2部擠塑機進給克倫（德州，歐令，克倫公司）ΑΒΑ進料段製備。兩層Α層

A42391 五、發明說明（26) (第一及第二皮層）係使用奇連擠塑機（Davis-Standard公司’紐澤西州-，西達格拉弗）製造的直徑2. 54厘米單螺-擠塑機（24:1 L/D)擠塑。A層組合物為永備7C12N耐衝擊共聚物作為聚烯烴基劑與德寇維多4211 SIS橡膠或英格8401 ULDPE之攙合物，各成分百分比顯示於下表j。抗滑脫及防結塊添加劑也擾混於膜樣本3 〇及3 1之皮層。a層係於5 5 RPM及溶體溫度21 8 C擠塑^ B層（彈性體芯）係使用j)av丨s_ Standard (Davis-Standard公司’康州，波凱特）製造的直徑6.35厘米皁螺桿擠塑機（24:1 l/D)擠塑。德寇維多 4211 SIS橡膠（85%)與亨曼G18聚笨乙烯（15%)之攙合物用作膜樣本21-34之B層，且係於80-81 RPM及熔體溫度238 °C 擠塑。3層膜被擠塑於橡膠輥，及鉻輥形成的夾頭。表 1 膜樣本皮組合物總膜厚度 (微米）怒.皮厚度比 1 --—_ 芬那 38 2 5 PP 1 00¾ 74 1 8 2 芬那 3825 PP 100% 72 2. 4 3 --—— 芬那 3 8 25 PP 100% 77 2.6 4 芬那 3825 PP 100¾ 76 3.7 5 ^芬那 382 5 PP 100% 80 4. 6 6 1 ··' _~~—-— 芬那 3825 PP 100% 77 7. 4 7 ~~*~~~ — 一芬那 3825 PP 100% 77 9.4 8 伊瓦 3714 EVA 100% 72 1. 6 9 ' -----_____ 伊'瓦 37H EVA 100% 73 2. 1 -------

第32頁 442391 五、發明說明（27) 10 伊—瓦 3714 EVA 100% 73 3.1 . 11 伊瓦 3714 EVA 100% 74 5.5 12 伊瓦 3714 EVA 1 00% 73 9.3 13 1058 LDPE 100¾ 79 1 . 5 14 1 0 5 8 LDPE 100% 75 1.9 15 1058 LDPE 100% 77 2.9 16 1058 LDPE 100% 79 5. 7 17 A=伊瓦 3714 EVA 100% O芬那 3825 PP 100% 75 6.5 18 A=伊瓦 3714 EVA 100¾ C =芬那 3825 PP 100% 95 5,7 19 A=伊瓦 3714 EVA 100% C =芬那 38 2 5 PP 10 0¾ 78 7,6 20 A=伊瓦 3714 EVA 100¾ O芬那 3825 PP 100% 70 10 21 7C12N PP 100¾ 106 46 22 7C12N PP 90% V4211 SIS 10% 107 1 77 23 7C12N PP 80¾ V4211 SIS 20% 104 37 24 7C12N PP 70% V4211 SIS 30% 100 55 25 7C12N PP 65% V 4 2 1 1 SIS 3 5 °/〇 108 54 ΙϋΙϋΙΙΙ! 第33頁 44239 飞五、發明說明（28) 26 7C12N PP 60% V 4 211 SIS 4 0 % 107 72 27 7C12N PP 55% V4211 SIS 45% 109 44 28 7C12N PP 50% V4211 SIS 50% 101 71 29 7C12N PP 45¾ V4211 SIS 55% 105 84 30 7C12N PP 38% V 4 211 SIS 5 8 % RS62896 Slip 4% 105 93 31 7C12N PP 38% V 4 211 SIS 5 8 % G 2 0 0防結塊劑4 % 111 79 32 7C12N PP 40% E8401 ULDPE 60% 105 32 材料芬那3825均聚物聚丙烯30MFI，0. 900密度，得自德州，達拉斯，芬那油及化學品公司。殼牌開頓，G1 657苯乙烯-乙烯/ 丁烯-苯乙烯嵌段共聚物橡膠，8. 0 MF I，0. 9 0 0密度，得自德州，休斯頓，殼牌化學公司。

第34頁 A4239 1 五、發明說明（29) 杜邦伊瓦3174聚乙烯-共聚-乙酸乙烯酯8.0 MI，18% V A，0 9 41密度-’得自德拉威州’威明頓，杜邦公司。-亨曼1058低密度聚乙烯5.5 MI，0.922密度，得自維吉尼亞州’雪沙皮，亨頓化學公司。德寇維多4 111笨乙烯-異戊間二烯-笨乙烯嵌段共聚物橡膠’ 1 2 MF I，0. 9 3 0密度’得自德州，休斯頓，德寇聚合物公司。亨頓11S12A聚丙烯均聚物，12 MFI，〇.9〇〇密度，得自紐澤西州，伍伯利，亨頓聚丙稀公司。特曼1 642E4低密度聚乙烯/二氧化鈦濃縮物，50%二化鈦，2.59密度，得自加州，藍可多明特曼pm。 7C12N PP/EPR耐衝擊共聚物20 MFI，〇.9 0 0密度，得自康州，丹伯利，永備公司。德寇維多4211苯乙烯-異戊間二烯-笨乙烯嵌段共聚物橡膠’ 13 MFI ’ 0. 940密度，得自德州，休斯頓，德寇聚合物公司。杜邦-陶氏英格8 4 0 1 ULDPE乙烯-辛烯共聚物，30 MI， 0. 8 8 5密度’得自德拉威州’威明頓’枉邦_陶氏彈性體公司。利司貝蔡（ReedSpectrum)00062896聚丙烯/芥醯胺 (9 5 : 5)滑脫劑濃縮物，得自明尼蘇達州，明那玻利，利司貝蔡公司。歐密林（Omyalene)G20 0 EPR/碳酸鈣（20 : 80 )抗結塊濃縮劑得自德國，柯隆，Omya公司。

第35頁 442391 五、發明說明（30) 亨曼G18萬用聚苯乙烯，18 MFI，1. 05密度，得自維吉尼亞州，雪沙皮，亨曼化學公司。 - 芯：皮比對有用拉伸比的影響及使用聚丙烯作為兩層皮層之一系列膜樣本之F9fl ;第二上載顯示於表2及圖1 3及 14° 表2 1 0 0 %伸長率試驗使用的膜樣本有用拉伸比（％ ) Fg〇;第二上載（克/厘米） 1 5.7 409 2 7. 7 377 3 10 363 4 16 291 5 17 293 6 43 223 7 52 197 使用乙烯-共聚-乙酸乙烯酯作為二皮層之一系列膜樣本之芯：皮比對有用拉伸比的影響及F9Q ;第二上載顯示於表

第36頁擧 442391 五、發明說明（31) 表 3 1 00%伸長率試驗使用的膜樣本有用拉伸比（％ ) Fg(l ;第二上載（克/厘米） 8 60 179 9 6 1 158 10 73 124 11 73 128 12 76 1 13 使用低密度聚乙烯作為二皮層之一系列膜樣本之芯：皮比對有用拉伸比的影響及Fm ;第二上載顯示於表4。 1 0 0%伸長率試驗使用的膜樣本有用拉伸比（％ ) Fg〇;第二上載（克/厘米） 13 59 309 14 61 281 15 62 235 16 70 180 使用聚丙烯作為第一皮層及乙烯-共聚-乙酸乙烯酯作為第二皮層之一系列膜樣本之芯：皮比對有用拉伸比的影響及F9Q ;第二上載顯示於表5。膜樣本20額外根據應力衰

第37頁 r 4 4 2 3 9 1 五、發明說明（32) 減7Q ;第二上載試驗所述方法測試，但第二伸長率（上載）取為（占原先休長率之）9 0 %而非7 0 %，及顎夾分離速率為-1 2 · 7厘米/分鐘。結果顯示於圖1 2。第二伸長率反映出彈性由使用者設定於固定伸長率，並由該點脹縮使用中的彈性性能。彈性於該範圍具有相對狭窄的彈性範圍（亦即相對平坦的應力-應變曲線）。表5 10 0 %伸長率試驗使用的膜樣本有用拉伸比（％) F90 ;第二上載（克/厘米） 17 53 254 18 45 277 19 53 235 20 66 219 膜樣本卜2 0係如表2 - 5測示，但使用4 0 0 % (1 0. 1 6厘米）伸長率。芯：皮厚度比對有用拉伸比之影響及FgQ ;第二上載顯示於表6。

第38頁 442391 五、發明說明（33) 表 6 4 0 0 %伸長率試驗使用的膜樣本有用拉伸比（％) F9(1;第二上載（克/厘米） 1 0.0 389 2 0. 4 398 3 1.9 431 4 52 379 5 58 394 6 70 307 7 75 271 8 47 241 9 53 224 10 66 252 11 77 182 12 82 175 13 35 351 14 45 323 15 65 344 16 76 227 17 42 343 18 39 411 19 50 380 20 54 336

第39頁 442391 五、發明說明（34) 膜樣本3、4、5、7、8、1 5、1 9及25係如表2-6測試，但使用20 0%伸長率（10. 16厘米）。皮組成及芯：皮厚度比對有用拉伸比之影響及Fig ;第二上載顯示於表7。表7 200%伸長率試驗使用的膜樣本有用拉伸比（％) ;第二上載（克/厘米） 4 26 316 5 43 324 7 67 217 8 44 193 15 44 248 19 44 278 25 90 158 膜樣本21、23、25、27、29及32係如表2-5測試，但使用1 0 0 %伸長率（2. 5 4厘米）。皮組成及芯：皮厚度比對有用拉伸比之影響及F19 ;第二上載顯示於表8。

第40頁 f 442391 五、發明說明（35) 表8 1 0 0 %伸長率試驗使用的膜樣本有用拉伸比（％ ) F30 ;第二上載（克/厘米） 21 83 123 23 84 135 25 86 130 27 85 125 29 86 109 32 84 109 膜樣本卜5及2 1-34使用250%(6. 35厘米）伸長率試驗其應力衰減25Q ;第一上載性質。解捲力係對卷形式之膜樣本 2 1 -32測量。皮組成及芯：皮厚度比對應力衰減⑸；第一上載及解捲力的影響顯示於表9。

第41頁 442391 五、發明說明（36) 表 9 2 5 0 %伸長率試驗使用之膜樣本應力衰治減25。；第一次上載U) 解捲力（克/厘米） 1 58 —— 2 59 -— 3 59 一 _ 4 53 --— 5 49 —— 21 23 0.9 22 23 1 . 2 23 21 1 . 0 24 20 0. 9 25 19 1.2 26 19 1.5 27 18 2.6 28 18 3.7 29 1 6 26 30 15 6. 6 31 16 22 32 16 1 1 膜樣本3、23、24及26試驗其應力衰減7();第二上載性質 1_圓第42頁 442391

五、發明說明（37) 如表9所示，但衰減係如應力衰減述於第二上載適線測量。應力衰減供比較。表10 使用的膜樣本應力衰減7fl ;第二上載（¾) 載（¾) ^ 3 50 Γ 59^^- 20 _—26 23 11 _ 24 10 20 1 26 _ 10 ^ 19 實例1 ----- ：〇肛仪取❿/弹性獏層合物。表1 熱黏合法製樣本20層合業公司製造 Cleaver ^ 浪形，係於制有彼此隔係提供2. 54 非織物區段脊互齧《互利用的伸長使用所述膜非織 ’John 形成為輥面機的間隔非浪形之周邊 1 00% 可的4 ί’：方厘米以色列nAvgo1 的1丙烯紡黏非織物（賓州，織物恰於層合之前：線上門之月遠i下（149<：)浪形鋼輥且跨越脊形成的夾頭來製作浪形。脊。:良形織物區段間隔5,08厘米寬齧‘量定為上輥之周邊脊係與卞輥率。3二因而對非織環圈提供約形非織物及膜樣本20進給至由下 442391 五、發明說明（38) 浪形輥（149°C)及光滑鋼輥（99°C)形成的失頭，且使用15〇牛頓夾頭壓力-層合在一起護得層合物具有非織環圈高約L 毫米，膜/非織黏合位置寬約0 . 7毫米’及浪形區約4環圈/ 厘米。使用1 0 〇 %伸長率試驗對所得非織/彈性瞑層合物測量有用的拉伸比及第二上載及報告於表n。也樣本1及20之性質供比較。膜

表11 「〜· 有用拉伸比〔 F9〇;第二上載（克/届、膜樣本1 5.7 409 膜樣本20 66 219 ------ 實例1 64 ,,Μ*-一·丨, 246 第44頁

Claims

442391 λ _案號；财 04245士年月

六、申請專利範圍 1 . 含至一種伸少一層一面上至少向，有限其中限度用拉分具有增 2. 擠塑層當彈性 3. 擠塑 4. 層係 5. 層可6. 層之共一面上該部分伸縮性該伸縮時，將伸比至有彈性量延伸如申請彈性膜於連結變形。如申請膜第二如申請僅附接如申請與共同如申請至少一 7.如申請 -Sr 縮彈性翅片 '其包含共同擠塑彈性膜，該膜包彈性層及至少一層第二層於該彈性層之至少第同擠塑彈性膜係附接至至少部分伸縮非織層之，該部分伸縮非織層具有第一方向及第二方伸縮非織層於第一方向至少有一第一部分具有，及於第一方向至少有一第二不可伸縮部分，彈性件當拉伸至於第一方向之第一部分之延伸彈性回復至少1 . 0厘米，提供彈性翅片具有有少3 0%，其中該有用拉伸包括彈性回復長度部回復力大於20克/厘米力，及進一步彈性件具力小於3 0 0克/厘米至3 5 0克/厘米。專利範圍第1項之伸縮彈性翅片，其中該共同第二層為非彈性材料或攙合物，及其令該第二至非織層第一部分區域延伸時，於第一方向非專利範圍第1項之伸縮彈性翅片，其中該共同層係設置於至少一層彈性層之兩面上。專利範圍第1項之伸縮彈性翅片，其中該非織至共同擠塑彈性膜之一部分。 ‘ 專利範圍第1項之伸縮彈性翅片，其中該非織擠塑彈性膜共同延伸。專利範圍第1項之伸縮彈性翅片，其中該非織第一部分係延伸至3 0 - 4 0 0 %。專利範圍第1 0項之伸縮彈性翅片，其中該非織層之至少一第一部分係附接至共同擠塑彈性膜位在彼此隔

O:\57\57415.ptc 第〗頁 2000. 07. 20. 045 442391 _案號881Q4245_年月日__ 六、申請專利範圍開之黏合位置，而又非織層聚集於黏合位置間。 8 .如申請專利範圍第1項之伸縮彈性翅片，其中該非織層之至少一第一部分係附接至共同擠塑彈性膜，且設置有複數開縫其允許非織層於第一方向延伸。 9 .如申請專利範圍第1項之伸縮彈性翅片，其中該共同擠塑彈性膜係以熱或黏著方式黏合至該非織層。 1 0.如申請專利範圍第1項之伸縮彈性翅片，其中該非織層於第二方向之第二非伸縮部分長度係等於其所附接之共同擠塑彈性膜長度。 1 1,如申請專利範圍第1項之伸縮彈性翅片，其中該第二非伸縮部分於第一方向係與共同擠塑彈性臈共面，及其中該第二非伸縮部分係於第二方向與共同擠塑彈性膜共面。 1 2.如申請專利範圍第1項之伸縮彈性翅片該扣接部分形成伸縮彈性翅片之具有非織層第二非伸縮部之至少一部分。 1 3.如申請專利範圍第1 2項之伸縮彈性翅片，其中該扣接元件包含一黏著層或機械扣接元件，及該扣接元件係附接至共同擠塑彈性膜之第二面。 1 4 ·如申請專利範圍第1項之伸縮彈性翅片，其中該伸縮彈性翅片可由2. 0至7. 0厘米彈性回復，及其中該翅片之伸縮部具有寬度為1至1 0厘米。 1 5.如申請專利範圍第2項之伸縮彈性翅片，其中該第二層包含熱塑性彈性體與無彈性聚合物之攙合物，其中該熱塑性彈性體係占第二層之5至7 0 %重量比。

O:\57\57415.ptc 第2頁 2000. 07. 20. 046