TW438890B - Method for purifying sugar solutions using hydrolyzed polyacrylamides - Google Patents

Method for purifying sugar solutions using hydrolyzed polyacrylamides Download PDF

Info

Publication number
TW438890B
TW438890B TW087107926A TW87107926A TW438890B TW 438890 B TW438890 B TW 438890B TW 087107926 A TW087107926 A TW 087107926A TW 87107926 A TW87107926 A TW 87107926A TW 438890 B TW438890 B TW 438890B
Authority
TW
Taiwan
Prior art keywords
polymer
hydrolyzed
molecular weight
sugar
hydrolysis
Prior art date
Application number
TW087107926A
Other languages
English (en)
Inventor
Michael W Coville
Qi Dai
Original Assignee
Cytec Tech Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Cytec Tech Corp filed Critical Cytec Tech Corp
Application granted granted Critical
Publication of TW438890B publication Critical patent/TW438890B/zh

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C13SUGAR INDUSTRY
    • C13BPRODUCTION OF SUCROSE; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED THEREFOR
    • C13B20/00Purification of sugar juices
    • C13B20/12Purification of sugar juices using adsorption agents, e.g. active carbon
    • C13B20/126Organic agents, e.g. polyelectrolytes

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Separation Of Suspended Particles By Flocculating Agents (AREA)
  • Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)

Description

438890 五、發明説明 A7 «7 經濟部中央標準局貝工消费合作社印裝 1,爱^領域 本發明關於以水解聚^: 液。 驳版作馬糸疑劑以純化糖溶 A 2 -發明背景 糖;it::對糖的需求。在純化期間所造成的 所以降低^ 濟問題和造成可供應量的減少。 將對工業拮:工听造成的糖損失和可直接完成的改良方法 知^工業技術造成明顯的進步。 二般二言’糖汁是由植物㈣如甘蔑或甜菜藉银磨或藉 二卒取出來。所得糖汁的濃度爲約12-18白利糖度 :)(糖的重量百分比)。&原糖汁通常含顯著量的外來 物男如甘蔗的纖維和粒子和來自植物來源表面的汙物。藉 由歸選可移除較粗的物質,—般較細的物質可在澄清化方 法中移除。爲了防止蔗糖轉化,即蔗糖水解成葡萄糖和果 糖,該糖汁以石灰處理以提高其9]9至7 5並加熱至1〇〇。〇。 其他處理方法也包括添加磷酸或硫酸,視糖汁的特性而 定。 用於純化糖汁的沈降或澄清化步驟可自其中除去細的外 木物貝°沈降步驟一般包括添加絮凝劑於欲純化的松汁 中。相信絮凝劑的功用爲以極少的接觸點吸附在細的粒子 物質表面上’所以形成絮凝劑-粒子物質網狀結構》該網狀 結構包含藉包括沈降、空氣漂浮、過濾和類似方法等之物 理分離方法自糖汁中移除粒子不純物以後得較純的糖汁a 曾用於此方面的普通絮凝劑是普通的聚合物,特別是由丙 -4 - 本紙張尺度適用中國國家標挛(CNS ) Λ4規核(210X297公兑) {-"先閱讀背面之;这意事項再填?5本頁) •裝_ 1r 泉 438890 A7 ——________B7 五、發明説明(2 ) ^ ^^ 烯醯胺和丙烯酸鈉共聚反應所獲得的聚丙烯醯胺/聚(丙烯 §父鹽〉共聚物(見,例如發給Land〇]t等人的美國專利編號 4,138,539 ;和化學摘要編號99 : 7l334s)。但是,使用此 聚丙烯醯胺/聚(丙烯酸鹽)共聚物作爲糖汁純化的絮凝劑 時’絮凝劑的速度和效率是不符合理想的低。 而且,已知一種包含陽離子蜜胺:甲醛酸膠體和陰離子 聚丙烯醯胺的混合物之絮凝劑可用於純化糖液體(發给 Shaughnessey的美國專利編號4,〇〇9,7〇6)。但是因爲此絮 凝劑是由蜜胺和甲醛所獲得,-兩者皆疑似致癌物,所以極 不喜歡製造和使用此絮凝劑。 因此’在工業技術上對純化糖汁之有效和無毒的絮凝劑 有明確需求。 ^ 任何在本申請案第2節中參考資料的引證或認證不應被解 釋爲認可此參考資料可作爲本申請案的先前技術。 3 .發明概述 根據本發明’提供—種純化糖水溶液的方法,其包括該 糖溶液與有效量之水解聚丙烯醯胺聚合物接觸,其中該聚 經濟部中央標準局負工消費合作社印製 合物的分子量爲至少約丨〇,〇〇〇,〇〇〇和水解度介於約1 〇至约 5 0莫耳%之間。 在另一個具體實例中,提供一種純化糖水溶液的方法, 其包括該糖溶液與有效量之水解聚丙烯醯胺聚合物接觸, 其中及聚合物的分子量爲至少約3〇,〇〇〇,Q〇〇和水解度介於 約丨0至約5 0莫耳%之間3 4 .圖形簡述 本紙狀度制f ((21Gx297公沿可 4388 9 0 A" _______ B7 五、發明説明(3 ) ' ^ ' 一 圖1描述原糖汁的沈降速率隨所用的絮凝劑劑量而變,結 果是表1數據的圖形表不=· ♦•是聚合物A -是聚合物 D : _▲-是聚合物E : -X -是聚合物b 〇 圖2.描述原糖汁的沈降速率隨所用的絮凝劑劑量而變。結 果是表1數據的圖形表示。-♦-是聚合物A : 是聚合物 F : ·▲-是聚合物G : -X -是聚合物c 圖3描述原糖汁的沈降速率隨所用的聚合物η劑量而變。 結果是表1所列數據的圖形表示。 5 ·本發明鉬節描述 用於絮凝糖溶液粒子所以從中移除此粒子的水解聚丙烯 醯胺是這些由發給Neff等人之美國專利編號5,286 8〇6和 5,530,069中所描述的方法所獲得化合物,在此將其併入以 爲參考。在此所用的”水解聚丙烯醯胺”相當於這些根據美 國專利編號5,286,806和5,530,069方法所獲得的聚合物。 如本發明方法中所用的此種水解聚丙烯醯胺具有高分子 量,即至少10,000,000,較佳(系至少約3〇〇〇〇,〇〇〇和最佳係 從约30,000,000至約65,000,〇0〇之分子量α而且,本發明方 法中用於作爲絮凝劑的水解聚丙烯醯胺一般具有至少約j 〇 經滴部中央標準局員工消费合作社印紫 莫耳%,和一般從約丨〇至約5〇莫耳%範園,較佳係約2〇至 約4 5莫耳%之水解度。 出乎意料之外地’與其他已知的絮凝劑相比,當水解聚 两烯踏胺用於糖溶液例如原糖汁的澄清化時,其頻示出外 秀即較快的沈降速率和/或較低的混濁度性質。不受住何 特定理_的限制,相對於已知絮凝劑,相信水解聚丙綠於 ____-6- 本紙張尺度適國家標率(CNsTT\4J^格(210Χ297,ϋ ^ 438890 A7 B7 绍濟部中央標嗥局貝工消費合作社印" 五、發明説明(4 胺之優良性能大部分是因爲其羧酸鹽基的莫耳百分比和高 分子量。另外出乎意料之外地發現當水解聚丙締酿胺與丙 烯醯胺和丙烯酸或丙烯酸鹽之較低分子量共聚物相比時, 使用水知聚丙%釀胺具有只需少·^的聚合物即可達到良好 澄清化所需在糖溶液中沈降的額外優點。相對於欲純化的 糖溶液,水解聚丙烯醯胺的使用範園爲約i至約i 〇 ppm, 較佳係使用範圍爲約]至約5 ppm。 美國專利5,2 8 6,8 0 6和5,5 3 0,0 6 9提供由逆乳液製備水解聚 丙埽SI胺=藉在水中轉化乳液―,視情況在阻斷界面活性劑 的存在下,水解聚丙烯醯胺由乳液中釋放出來。或者,由 乳液如藉在濃縮或藉將乳液加至如異丙醇或丙酮之沈殿聚 合物的溶劑中可回收水解聚丙晞醯胺:過遽掉所得固體; 乾燥和再分散水解聚丙烯醯胺於水中。乳液也可濃縮以增 加其聚合物固體的百分比。而且,以揮發性油製備乳^ 時’可藉噴霧乾燥獲得乾產物,此乾產物也是一種可用於 原糖汁澄清化的絮凝劑。藉溶解經噴霧乾燥的產物於水溶 液中,和將該溶液加在根據本發明的澄清化步驟和純化步 驟中以使用此乾聚合物。 5.1聚丙烯醯胺^ 在獲得使用於此之水解聚丙烯醯胺的方法中,苐—個步 驟是形成含丙烯醯胺單體的乳液=此包括數個描述於下的 步驟。在第一個步.驟中’形成水於油中的乳液,其包含水 性丙烯醯胺單體溶液小液滴之不連續相。乳液的連續相是 種含可落於油中之孔化劑的液徵經。而且該乳液包括一 7- 本紙張尺度適用中.國國家標準(CNS ) W规格(210X 297公#.) I.--'------^-------ir------嚷 請先閱磺背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部中央標準局貞工消费合作社印¾ 438890 A7 _______B? 五、發明説明(5 ) 種氧化還原聚合反應催化劑如,例如一種.氧化還原催化劑 或過氧基催化劑,或較佳係一種過氧基-氧化還原催化劑s 適合的氧化還原催化劑包括這些揭示於發给R〇bins〇n等人 之美國專利編號4,339,371的催化劑,在此將揭示併入以爲 參考。一般而言’可用的催化劑系統包括,例如過硫酸鹽, 梳醇系统,過硫酸鹽-亞硫酸鹽系統,氣化鹽-二亞硫酸鹽 系統和過氧化氫-鐵系統。最佳的氧化還原催化劑是三級丁 基過氧化風-偏二亞硫酸納。 一旦形成乳液,丙烯醯胺單遭在催化劑的幫助下大量聚 合以轉化不連續相成許多水性聚丙烯醯胺高分子量聚合物 液滴。聚合物的分子量最好是至少約1〇,_,_,較佳係 土夕约j〇,〇〇〇,〇〇〇和最佳係介於約3〇,〇〇〇 〇〇〇至约 65,000,000 之間= 爲了獲得高分子量聚丙晞醯胺,丙烯醯胺單體聚合反應 中所用的聚合引發劑和鏈轉移劑的濃度應儘可能地低是重 要的。可用的聚合引發劑包括過氧化物, 化氮或過_-,和偶氮基化合物,如:氣一:心 (A刪)和2,2,-偶氮基雙(2_甲基丙㈣)(v_5〇)-。聚合 發劑的使用濃度範圍爲約1至約1〇〇〇ppm,#交佳係從約ι〇 至約500Ppm ^可用的鏈轉移劑包括醇類’硫醇類,亞磷酸 鹽類或類似物,和其使用濃度範園爲約〇至約1〇,刪剛, 較佳係從約〇或丨00至約500ppm s 之後,户斤#聚丙晞醯胺依下面所描料進行水解。所得 永解產物的分子量是至少约】〇,_,_,.其特性黏度爲至 本紙浪尺度適用巾库(CNS〉Λ视( 2IGX297公穿) I ]1 _ 1 I i , In _ >^一 —_ __ .^1 ____ ! 1—· n _ __ I____ . 41^* 、'°,-1 (讀先閱讀背面之注意事Ji再填寫本頁) 經滴部中央標準局員工消費合作社印製 4388 9 ο Α7 _ Β7 五、發明説明(6 ) 少約1 5分升/克和溶液黏度爲至少約4毫帕秒。最好所得 水解產物的分子量是至少約3 0, 〇 〇 〇,〇 〇 〇,其特性黏度爲至 少約3 2分升/克和溶液黏度爲至少约7毫帕秒。較佳係聚 合物的分子量爲介於約30,0〇〇,〇〇〇,特性黏度爲約32分升 /克及溶液黏度爲約7毫帕秒和約65,000,000,特性黏度爲 約5 0分升/克和溶液黏度爲約u毫帕秒之間。相反地,水 解反應對聚合物的分子量不會有任何明顯程度的影響。 進—步與聚合物乳液的形成有關,其中用以形成連續相 的油是選自包括液體烴類和經-取代的液體烴類之有機液體 所组成的—大族。可用的液體烴類包括但不限於芳族和脂 昉族化合物如苯、二甲苯、甲苯、礦物油、煤油和石油 版。較佳的油是環狀線性或有支鏈的石蠟油。這些物質是 較好的’因爲其較便宜、不溶於水、相當無毒和因爲其相 對車父南的問點’其在工業應用上所造成的火災危險性較 小0 包含该乳液之成份的相對量變化是一寬廣範圍。但是一 奴而g ’琢乳液包含從約2 0至約5 0重量%之水:從約1 〇至 約4 0重量。/。之油和從約2 〇至約4 〇重量。,/。之高分子量聚丙烯 醯胺、但是爲了獲得一種安定的乳液,一般需要添加一種 吁洛於油的乳化劑或一種有機界面活性劑。 添加可溶於油的乳化劑時,此試劑的所需量可藉例行實 知’則彳于3但是一般而言,使用從約0.1至约3 0重量%範圍之 所而量’以油的重量爲基準3較佳係所用量在佔油重量之 約3至約15重量%的範圍内。 -----— !--;------^-----„——、1T------泉 对先間請背而之注意事項存填寫本頁〉 . 經滴部中决標挛局負工消费合作社印聚 4388 9 0 A? --------- B7 五、發明説明(7 ) — 在此方面可用的乳化劑是工業技術上已知的”低H L. B物 質,其中H L Β代表,,親水性/親液性平銜"。這些物質在 相關文獻中已有完整的記綠,例如在此頜域中技術者普遍 參考的H L Β界面活性劑選擇劑圖表集。 車父佳的礼化劑包括山梨糖醇酐酯類和其乙氧基化衍生 物。針對此目的’山梨糖醇酐單油酸酯是特別好。其他可 使用的礼化劑包括,例如發給Vanderh〇ff等人之美國專利 編號3,284,393中討論的這些乳化劑。其他乳化劑如一些高 H LB物質也可使用’只要其可.製造好的水於油中之乳液, 現在轉至討論可用的有機界面活性劑,這些物質必須能 安定最終產物D任何可符合這需求的化合物皆可使用。但 是丄選擇以用於特4應用的界面活性劑應先嘗試使用小 量樣品’並依例子的不同各別使用以防止因聚合物乳液和 /或水解試劑的不同所引起不想要的影響。 藉脂肪族烴醇或胺反應可形成較佳的有機界面活性劑, 其中該醇或胺最好具有從10至2〇個碳原子,其中每莫耳醇 或胺與從2至10莫耳的環氧乙烷反應。但是其他胺類或醇 類’料些*有多於20或少於1〇(但至少8)個碳原子之胺 類或醇類也可用於本發明中。較佳係該醇或胺包含從以至 L8個碳原子和每莫耳醇或胺可與從⑴莫耳的環°氧乙烷反 應。 由油胺與環氧乙坑反應生成乙氧基化油胺可形成特別好 的界面活性劑。其他可用的有機界面活性劑可藉下列方式 被形成’例如:㈤藉一莫耳油醇與兩莫耳的環氧乙垸反: — ~ 10 本紙铁尺度適用中國國家標準(CNS ) Λ4規袼(210X 297^7 (.請先閱讀背面之注意事項再填W本頁) 訂 Λ7 經漪部中央標嗥局貝工消费合作社印紫 五、發明説明(8 ) 生成聚氧基伸乙烯(2)油醇,或藉(b)一莫耳月桂醇與四莫 耳的環氧乙烷反應生成聚氧基伸乙基(4)月桂醚。 在個本發明具體實例中,界面活性劑以佔乳液重量之 從0.10至15重量%的濃度加至聚合物乳液中和隨其混合= 勻。但最佳係使用介於約0 5至3重量%濃度範固的界 性劑。 在一個較佳具體實例中,如上描述般形成聚合物乳液, 分散其中:(1)高分子量聚丙晞醯胺聚合物水溶液之細分開 的液滴,和(2)所形成的有機界面活性劑,如藉每莫耳具有 处[〇至2 0個碳原子之脂肪族烴醇和從2至丨〇莫耳的環氧乙 烷反應=或者,聚丙烯醯胺經由微乳液聚合反應獲得(見, 例如發給K〇zakieWlcz的美國專利編號4,956,399)。 一般而言,此微乳液聚合反應方法是藉下列方式進行. ⑴藉㈣與含適當界面界面活性 劑混合物之烴液體混合形成—種包含分散於連續油相之小 單體水滴的逆微乳液以製備單體微乳液和(ιι)讓丙晞醯胺 單體微乳液進行自由基聚合反應。 丹了後得逆微乳液,—般需要使用特定的條件,其主要 參數如下:界面活性劑的濃度,#面活性劑或界面活性劑 混合物的HLB ’溫度,有機相的性質和水相的组成物。 早體水容液包含如想要的普通添加劑。例如,該溶液包 含赘合劑以去除聚合抑制劑,鏈轉移劑,pH調整劑,引發 劑和其他普通添加劑。 ㈣it 性劑是形成包括兩種彼此不 ________---—--------~ 11 - 本纸張纽適财關料(CNS ) Λ^Γΰϊο^Τ^ΓΤ~ -1-----I I— n ---------.丁 - I _ 1__ΛΚ f請先w讀背而之α意事項再填寫本頁) ' 438890 A 7 B7 五、發明説明(9 3的液體和界面活性劑之微乳液的基礎,其中微乳液可 I.--.------装------訂 fts-先閱請背而之注意事項再填荇本I) _ 疋我爲处明和熱動力安定溶液,其中微胞的直徑通 1000埃或更低, 約 有機相的選擇對獲得逆微乳液所需最低的界面活性劑濃 度有明顯的影響,釦I β , 音 f其可忐疋由一種烴或烴混合物所組
成3異石螺_煙類或装·、Θ人0 θ A ' 4具'K合物是最想要的以獲得便宜的配 方 般而Q,有機相將包括礦物油、甲苯、燃料油、煤 油、無味礦油精、任何先前提及之混合物和類似物。 所選的水相和烴相量之重量‘比例應儘可能地高,因此聚 ο反應後’可後知-種高聚合物含量的微乳液。事實上, 此比例可爲一範®,例如從約0.5至約3 : i,通常近i : ]0 經濟部中央標卑局員工消费合作社印製 選擇一種或多種界面活性劑以獲得從約8至約丨2範圍之 HLB値(親水性/親液性平衡)。超出此範圍,—般無法形 成逆微乳液。除了適當的HLB値之外,界面活性劑的濃度 必須適中’即足以形成逆微乳液。界面活性劑的濃度太低 會形成標準逆乳液,以及濃度太高會造成成本的增加而無 任何顯著的益處。用於製造微乳液的界面活性劑量一般遠 大於用於製造非微乳液的界δ.活性劑量。本發明實際使用 的一般界面活性劑爲陰離子、陽離子或非離子。較佳界面 活性劑包括山梨糖醇酐單油酸鹽,聚氧基伸乙基(2〇)山梨 ㈣單油酸n ’二辛基4’酸基丁二酸鈉,油睦胺基丙基 一甲基胺’異硬脂基-2 -乳酸鈉和類似物。 微乳液聚合反應可以任何工業技術者已知的形式來進 12- 表紙乐尺度適用中固國家標準(CNS ) Λ4規柢(2i〇X297公犮) A? 4 3 88 9 Ο 五、發明説明(10 ) 行。可以各種熱和氧化還原自由基引發劑進杯π β ^ < 1丁引發,其包 括過氧化物如第三丁基過氧化物:偶氮化合物如偶氮基雙 異丁腈:無機化合物如過硫酸鉀和氧化還原許如硫 /過硫酸錄。可在實際自身聚合反應之前的任何時候添加 引發劑。也可籍光化學輕射方法進行聚合反應,如紫^卜線 輻射或藉來自鈷6 0源的離子輻射= 5.2分子量測定 依上面描述所製成之聚丙烯醯胺的分子量可藉如,容液(也 就是已知的”標準”)黏度("S V ”或特性黏度(,,丨ν,_)等黏度 測定方法測得。這些方法爲一般工業技術者所熟知的。 爲了本發明目的,聚合物的特性黏度修正成根據工業界 所熟知之下式聚合物的分子量: J V-(0.000373 X 分子量)〇 特性黏度是一種測量麻煩和花費時間的性質,但是,對 於測量在此所用之聚合物分子量的目的,I v的測量是以四 個燈泡Cannon-Ubbelohde毛細管黏度計,在30°C下和在切 變速率範圍爲50-1,000秒'丨下,以例如1〇〇,25〇,50〇和1,〇〇〇 ppm於1莫耳氯化鈉中之濃度進行。所以,所得數據作線性 迴歸後’外插至切變速率爲零和聚合物濃度爲零。以此計 异所獲得的値爲該聚合物的特性黏度。 溶液(即標準)黏度値比特性黏度値相對較容易獲得,即 較不麻煩和所花時間較少。但是,特定聚合物的S V値可修 -13- 本纸浪尺度適用中國國家標辛(CNS ) Λ4現栝( (請先閱讀背面之注意事項再4寫本1
、1T 66 經濟部中央#準局員工消f合作社印袈 210X 297^^. } 4 3 88 9 0 B? Μ濟部中央標隼局員工消贽合作社印裝 五、發明説明( 正成I v値。所以藉參考聚合物的溶液黏度可得近似的聚合 物分子量。即特定聚合物的S V値愈高,其分子量愈高。例 如(下列値爲近似値): SV 4 Mpas=IVl5 公合/克=分子量 10,000,000 3乂5 1\^35=1乂25公合/克二分子量20,000,〇〇〇 3乂6?^?35=1乂3{)公合/克=分子量26,000,000 SV 7 Mpas=IV32 公合/克=分子量 30,000,000 5乂10‘9 1^35=1¥5〇公合/克=分子量60,000,000 爲了用於本發明聚合物之目的,S V値是於2 5 °C下以 〇. 1 %聚合物於1莫耳NaC丨的溶液測得。當S V是1 〇或更低 時,利用具有U L接頭的Brookfidd黏度計以6〇rpm的速度 進行測量。當S V大於1 〇時,在30rpm下測得黏度並將其乘 上 0‘85 一種修正關係亦存在於聚合物的標準黏度値和水解成聚 合物曾進行的程度。即對於聚合物而言,其中水解度(即醯 胺基轉化成羧酸鹽基的程度或》陰離子電荷„度)—般爲至少 約5旲耳%,S V値是约7仟帕秒或更大3對於這些水解度約 10莫耳%或更大的聚合物,其叫直―般至少约8仟帕秒。 而且,當水解範圍爲约20莫耳%或更大時,其m—般至 少約9仟帕秒。 、乂 所以雖然利用主要聚合物的IV値可高度精確地計贫 中的聚合物分子量,但是爲了獲得這些IV値在時間:= 需細節的關注等事項上的困難度使針對此目的 之相對容易度愈顯得重要。這是因爲此sv値是相對較2 14 表紙張尺度適用中國國家標牟(CNS ) Λ4規棬( (請先閉讀背而之注意事項再填」ίξ本頁) 裝 A? B7 4388 9 0 五、發明説明(12 獲得,而且如hn ^
, 厅解釋的,其可以數學修正爲相對的I V 値’所以使其可俾彡里C。。 . k仔以早一溶液之SV値爲基準之聚合物分 子I的粗略測定。 5 · J 碌驢胺的水解 —在接下來的㈣中’如下所描述,聚㈣醯胺與水解試 (开/成水解聚丙晞醯胺。使用此方法的優點爲此方法 y ”個步骑’即有機界面活性劑已存在於聚合物乳液中。 K ^反應4化-些聚丙晞5!胺的醯胺基成|酸鹽基。 可用於此万面的水解試劑包_括但不限於鹼金屬氫氧化物 和四級氫氧化銨。可用的四級氫氧化銨是四甲基氫氧化 ,二但疋較佳的水解試劑是鹼金屬氫氧化物和較特別的是 氫氧化鈉神和鋰。但是事實上,任何可提供驗溶液的物 質可用於作爲水解試劑。 在獲得水解聚丙烯醯胺的方法中,應將水解試劑以水溶 液的形式緩慢地加至聚合物乳液中並混合之。最佳水解試 背J是1 0 - :) 0 %之鹼金屬氫氧化物水溶液,其中以2 〇 _ 4 〇 %溶 液爲最佳。龄金屬氫氧化物溶液的濃度是在〇 2 _ 3 〇重量。/。 範圍内,較佳係4 _ 1 2重量%,以聚合物乳液爲基準。但是 所用的水解試劑百分比是根據想要的水解度而改變。 約3 0 %濃度的鹼金屬氫氧化物溶液如上所述是特別有用 的’重要的是注意在水性媒介中,較高或較低濃度的鹼金 屬氫氧化物也可使用。有利於使用較低濃度之水解試劑的 條件包括想要低水解度和安定因素。想要有顯著的水解度 但不要過度稀釋時,可使用濃度較高的水解試劑。如工業 15- 本紙張尺度i|用中國國家標準(CNS ) Λ4規格(2IOX297公及) .1i ---------~^衣---1 I----訂 (-請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 『 . 經濟部中央標嗥扃員工消费合作社印奴 經濟部中火標珞历吳工消资合作社印製 43 88 9 0 A7 B7 ---W ' -----*-- 五、發明説明() 技術者所了解的安定性考量也在此測定中扮演一角色。 水解反應可在室溫下進行’但在較高的溫度下可獲得較 佳的結果》—般而言,反應可在從約丨〇_ 7 〇 χ的範園内 完成。但是此反應的較佳溫度範圍是從約3 3 x _ 5 5 。水 解反應所需時間長短則視反應物,其濃度,反應條件和想 要的水解度而定。 藉在此所表示的方法水解聚丙烯醯胺至約丨〇至約5 〇莫耳 %之間的程度,視上面所描述的反應條件而定。較佳的水 解度爲約2 0至約4 5莫耳%。此--水解方法和在此所描述的反 應條件和範圍可應用於本發明的兩個具體實例中:其爲(1 ) 包含有機界面活性劑或乳化劑之聚合物乳液的形成和(2 )在
另一步驟中,將有機界面活性劑或乳化劑加至聚合物乳液 中D 所以,與水解試劑反應後,所形成的水解聚丙晞醯胺是 維持完全分散之水於油中的乳液,相似於上面所討論發给 、derson等人之美國專利編號3,624,0 19中所揭示的這些乳 欣:义後,锊水解聚丙烯醯胺以相似於發給Anders〇n等人 之美國專利神唬^,624, 〇 19中所揭示的形式轉化,使乳液在 非常短的時間内釋放出水解聚丙烯醯胺於水中。 使^弟二種界面活性劑(即"轉化劑,,)是較佳的或必須 ,藉將其加入於含聚合物的乳液或欲溶解乳液的水中以 達到此結果3或者,用於形成乳液的界面活性劑可自轉 =^所以不需要添加第二種乳化劑。這些稱爲”阻斷的物 質最好具有大於約10之親水性-親液性平衡("HLET)。其 ί κ ---- I - I I___.丁______A (請先M-讀背面之注意事項再填寫本頁) . ________ - 16 - 經濟部中央掠舉^矣工消贫合作社印^ 4388 9 Ο Α7 ____Β7 五、發明説明(14) ^ 最好包括乙氧基化胺,乙氧基化線性醇類和各種其他—般 工業技術者已知的组成物和其混合物。用於轉化水解聚丙 烯醯胺之較佳界面活性劑是壬基苯基乙氧基酯。 轉化劑的添加造成乳液快速地以水溶液的形式釋放出水 解聚丙埽S蠢胺。可用的界面活性劑實例包括這些列舉於發 給Anderson等人之美國專利編號3,624,〇19中的界面活性 劑。但是’由於聚合物晶格的差異,指出特定水解聚两缔 驢胺之最佳界面活性劑在工業技術的範圍内。 在一個較佳具體實例中,-依下可獲得分子量爲近 10,000,000之水解聚丙烯醯胺:從約100至约200份(重量/ 重量)’較佳係約145至約155份(重量/重量)之高沸點石 油’其中石油補償因添加Na〇ti溶液所造成的整體黏度的 變化:從約2 5至約6 0份(重量/重量),較佳係約3 5至約 4 5份(重量/重量)之非水解水於油中的乳化劑,如乙氧基 化和,乙氧基化脂昉胺或羥醯胺:從約2〇〇至約份(重 量/重量),較佳係約250至約260份(重量/重量)《Na〇H 水溶液,NaOH水溶液是從約】〇%至約50% Na〇H(重量〆 重量)' ’較佳係從约3 5。/。至約4 5 % NaOH (重量/重量);和 視情況從約5 〇至约100份,較佳係約7〇至約8 〇份之乙氧基 化線性醇或烷基酚轉化劑加至約2000份獲自上面方法之溶 液黏度爲約2.5至約3毫帕秒的聚丙烯醯胺乳液,讓所得混 合物在從約室溫至約ό5χ;,較佳係從約室溫至約5〇ΐ的溫 度F銳拌約3 0分鐘至约8小時,較佳係從約2至約4小時s 在另個較佳具體貧例中,根據上面方法可獲得分子量 ____ - 17- 本纸洛尺度適用巾國~^家樣年—(CNS〉,、4現格(2丨0)<297公瘦) ' ~~— -- f請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁} -装 1* -=β 4 388 9 0 15 A7 B7 五、發明説明( 爲近6 0,0 0 0,0 〇 〇的水解聲% .说々a ^ &醉聚丙烯醯胺,但是利用溶液黏度爲 約6至約7宅帕秒的聚丙烯醯胺乳液來進行。 , 5.4支鼓燥水解.聚丙烯 乳液或微乳液形式的水解聚丙缔酿胺可視情況藉適當的 裝置進入-個大反應室中,其以熱氣吹過,所以可除去大 部分或所有的揮發物並可回收乾聚合物。將分散液、水於 油中㈣液或水於油中的微乳液嘴霧成U的裝置並無特 別规定而且也不限於具有特定孔徑的壓力噴嘴:事實上, 任何已知的噴霧乾燥裝置都可使用。例如工業技術上廣爲 人却的方法如旋轉噴霧器,壓力噴嘴,氣體噴嘴,聲喷嘴 等皆可用於噴霧乾燥分散液、水於油中的乳液或水於油中 的微乳液成氣流。進料速率,進料黏度,噴霧乾燥產物的 目標粒徑,分散液、水於油中的乳液或水於油中的微乳液 之液滴大小等皆爲選擇噴霧裝置時一般考慮的因素。工業 技術者可依普通常識選擇反應室的大小和形狀,噴霧裝置 的數目和種類和其他一般操作參數以配合乾燥器的條件。 雖無可使用開放循環的噴霧乾燥器,但以密閉循環噴霧 乾燥系統爲佳。氣流可爲併流、逆流或混合流,以併流爲 佳’為氣或入口氣體可爲任何不會與進料和/或嗜霧乾燥 高分予反應或形成易爆混合物的氣體。適合用作入口氣體 的氧體是這些工業技術者已知的氣體,其包括空氣,氮氣 和其他不會造成不想要的聚合物降解或污染的氣體,最好 是包含约20%或更低的氧氣,較佳係約〗5〇/〇或更低的氧 氣。最佳係使用包含约5 %或更低氧氣之如氮氣、氦氣等入 本紙浪尺度適用中國國家榡準(CNS ) Λ4规格(.2]〇X297公釐) (請先^讀背面之注意事項再填寫本頁)
-濟部中央#準扃炅工消f合竹社印" ^^8890 A7 -—---—_ ______B7 五、發明説明(16) 口氣體。 1.二t袴乾燥的水解聚丙缔醯胺可藉各種裝置如一個簡單 出口 $,錐形分級機、袋狀過濾器等方法收集,或聚合物 可以4 »ib sa化床或附聚作用進行另一階段的乾燥。不嚴格 規定收集乾聚合物的裝置5基本上所有聚合物從進料中移 出後,剩餘的熱氣一般包含揮發性物如油、水等,之後可 將其排土大氣中或回收,最好是回收,以迴流爲最佳。一 般疋彳< 添加乙烯基含聚合物的分散液、水於油中的乳液和 水万;油中微的礼液嘴霧乾燥方.法,藉冷凝喷霧乾燥方法所 產生的水從々凝水中分離出冷凝或回收油以回收油D水 和油基本上不互;§:時’藉簡單地排掉較低層和/或打出上 Θ可容易地成分離。水和油間沸點上的差異使冷凝器可 在®度F操作只冷凝出油,降低冷凝蒸發的水所需岛能 1成本。但是’水和油兩者共冷凝也有益處,回收或共冷 凝的油一般基本上無非氣體降低聚合反應的物質。最ς以 喷霧冷凝器冷凝或共冷凝揮發性物。嗜霧冷凝器是廣爲這 些工業技術者所熟知的,其功用爲噴液體於熱氣中造成熱 氣冷卻並且造成熱氣中所含的揮發性油'水等冷凝。噴霧 冷凝态可使用水性無機酸如水性硫酸。降低聚合反廡的物 貝疋這i抑制或降低聚合反應或如鏈轉移劑般作用。降低 聚合反應的鏈轉移劑具有約1〇4或更大的鏈轉移常數。冷 凝、共冷凝或回收油最好包含低於約0丨重量%之此降低聚 合反應的物質,較佳係低於約〇 〇5重量%之降低聚人反應 的物質,以總重量爲基準a ° ^ -19- 本紙張尺度適用中國囤家標準(CNS ) Λ4規格(210X297公釐) I--------装------it------\ (請先"讀背面之注意事項鼻填湾本頁) 43889〇 經滴部屮夾標準局貨工消合作社印繁 A7 五、發明説明( 在噴霧冷凝方法中有Λ > 有四個相有關連的操作參數:氣體 口溫度、氣體出口溫詹、方此壮* 度產物揮發性和乾燥器中的滞留時 間。出口温度一般爲約〗5 τ θ 50 C或更低,取好是約12(rc或更 低,較佳係低於1 〇 〇 θ Μ 。 曰 取佳係約9 5 C或更低,其中以9 〇 c或更低爲最佳。出口 ' '取度—般馬约70 c或更高,最好是 勹3 C或更问。听以出口溫度—般爲約7〇π至約, 最好是約70Τ:至約12{rc,較佳係約7〇χ:至低於⑽^, 最佳係約7(TC至約95 =c,其中以约^ 1至約贼爲最 佳。低於約:〇°c的出口溫度可1適合一些例子,雖然一般 其以低於70’C爲佳。例如’纟效率成本上,喷霧乾燥 長滯留時間、高氣體流速和低出口溫度下進行' " -般而言,爲S2·合獲得令人滿意的產物,乾燥器應在儘 可能最低的出口溫度下操作。爲了幫助在儘可能最低的操 作溫度下搡作,添加乙烯基含聚合物的分散液、水於油申 的乳液或水於油中的微乳液最好包含—種揮發性油。本發 明目的之”揮發性’’意指油的沸點或沸點範圍上限爲約2〇〇 °c或更低,較佳係約190或更低,以約18〇。〇或更低爲最 佳。雖然在某些例子中可接受使用一種沸點或沸點範圍上 限高於200 °C的油,但使用揮發性油可讓添加乙埽基含聚 合物的分散液、水於油中的乳液或水於油中的微乳液之喷 霧乾燥在低出口溫度F進ί于’所以可避見或實質上降低戈 合物的降解。雖然理論上,沸點非常低可說是室溫或更低 的油是最適合用於避免產物降解,但事實上在某些環境 下,沸點在此範圍之低滿點的油會因其他有關操作和易燃 20- 本紙伕尺度適別中國國家標伞丨匚奶^規格丨210/’297#) I —i ——- n I- n ------ έτ _ _,--------丁 -e (请先"讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部中央標準而兵工消費合作社印鉍 43 68 9 0 A7 B7 一 18 -:— 五、發明説明() 性的理由而不被接受°所以使用從約7 0 °C至1 9〇 °C,最好 是從巧13〇3c至約185°c,較佳係從約16〇r至約180X:之滞 點範圍内的油。適合在此使用的油包括任何有機烴液體如 卤化烴類’脂防族烴類,芳族煙類,芳族和脂肪族烴類的 混合物等,其通常包含6至約I 2個碳原子s較佳適合烴類 的實例包括過氣乙烯,苯,二甲笨’甲苯,礦物油餾份, 煤油,石油腦,石油傲份和類似物。最佳的油是一種德州 休士頓市Exxon化學公司所製造稱爲ISOPARG®的物質。 ISOPARG®是一種沸點範圍爲約160 °C至約177 °C的合成石 蠟烴類混合物。 入口溫度、進料速率和聚合物乳液的組成皆會影響出口 溫度。可改變這些參數以獲得想要的出口溫度。並不嚴格 規定進料速率,但其一般隨乾燥器.的大小和氣體流速而變 化。與出口氣體溫度相比,貧入口氣體溫度的規定較少, 其一般約14 0 C或更南,較佳係1 6 0 C或更ifj。入口氣體溫 度最好是約200 °C或更低,較佳係約180 °C或更低。所以較 佳入口氣體溫度範圍是從約1 40°C至約200°C,較佳係從約 1 60°C至約1 80 X。適當的入口氣體溫度可避免產物在高溫 下降解並且可避免低溫時不適當的乾燥。 滯留時間是乾燥器的體積除以氣流體積所得到的定額 値。滯留時間一般至少爲約8秒,較佳係至少1 0秒。滯留 時間一般不超過約12 〇秒,最好不超過約9 0秒,較佳係以 不超過約6 0秒,以不超過約3 0秒爲最佳。所以,滞留時間 的一叙範圍是約8至約丨20秒,最好是約丨〇至約9 〇秒’較 -21 - 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) Λ4規格(210X297公釐) (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) i装
T 4388 9 0 A7 五、發明説明 19
B7 佳係約1 〇至約6 η办 . y,以約1 0至約3 ¢)秒爲最佳。這些工業 技術者皆已知使用輕士 ,、 大的乾器或乾燥器以效率較差的万 式運轉時,預期有赫I * ’餃長的命留時間。例如,有效成本中, 預期在非常低的入口 γ4 A Θ . ,J_ /皿度和非常慢的氣體流速時,會有較 長的滯留時間。依實際案例,本發明所用的滯留時間可能 偏離上面所描述的<直,視所用噴霧乾燥器的大小和種類、 ί操作的效率和其崎料數而不同。相在此所列的滯 田寺間Τ利用W些工業技術者的普通常識將其修正成適合 乾燥器的條件。 ·— 5.5糖溶液的純化_ 在此所缸述的水解聚丙烯醯胺可用於純化糖水溶液。如 在此所用的,,糖"相當於單醣如葡萄糖、果糖、甘露糖 '半 乳糖、古維糖、阿拉伯糖、木糖、赤蘚糖、蘇力糖、塔羅 糖和類似物及其衍生物之各個對映異構物或消旋混合物: 醣如麥芽糖 '纖維一糖、乳糖、蔑糖和類似物及其衍生 物:殿粉:環糊精:纖維質和其混合物。最好此糖爲蔑 糖° 利用水解聚丙烯醯胺純化糖溶液一般包括在任何適合容 器中’糖溶液與約1至約1 0,較佳係約1至約5ppm的目標 水解聚丙稀驢胺或水解聚丙缔醯胺混合物接觸,最好3 π 合。視情況而定,水解聚丙烯醯胺與糖溶液混合時,其是 濃度爲約0.0 i重量。/。至約1重量%,較洼係约〇 05 里里/ί)至 約0.1重量。/。的水溶液。視情況而定,糖溶液與水解聚丙烯 醯胺混合時,在較高溫度下加熱’如在約5 0 t至約^0 -2?-
本纸張尺度適用中國國家標準(C'NS ) A4C格(210x297公釐) 4388 9 0 A7 ___ B7 ^ 2〇----— 五、發明説明() t ’較佳係在约6 5 3C至約110 X:。 在此所用的水解聚丙烯醯胺之適當劑量、分子量和水解 度將隨欲純化之糖溶液的性質而變,特別是欲純化之糖溶 液的性質和特性依批次的不同而不同。 水解聚丙烯醯胺與糖溶液接觸約5分鐘至約丨小時的時 間,較佳係約1〇分鐘至约30分鐘的時間。水解聚丙缔酿胺 與糖溶液接觸形成—種”絮凝物’,,即—種水解聚丙稀酿胺 和衍生自糖溶液的固體不純物之凝結。最好此絮凝物是在 激烈攪拌下形成的’其增加水解聚丙烯醯胺絮凝劑的作用 並且將空氣分散至絮凝物中,讓其漂浮在容器表面以便去 除。 糖溶液純化後,接著利用物理分離方法,包括沈降、空 氣漂浮、過濾和其他這些工業技術者已知的方法將絮凝物 自容器中去除。絮凝物一旦被除去,可將其丟棄。 5.6糖汁的澄清化 欲純化的糖溶液可爲糖汁。,,糖汁,,一詞意旨一種衍生自 動物組織或最好是植物物質的糖水溶液。當此糖汁是從植 物物質獲得時,可以水解聚丙烯醯胺純化的糖汁包括在進 好於部中央標隼局負-T消费合竹拉印製
Hr Jn Hr -^1 I I - - I— - - I— - n I ! I j I I Τ» 、V5 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) ’>加工疋前’直接從植物來源所獲得的糖汁(,,原糖汁 ”)··冒在糖純化過程中加工至某一程度的糖汁,其包括由 製糖康所獲得的原糖水溶液,原糖水溶液可利用水解聚丙 缔醒胺作進一步純化,以獲得如消費產品般可用的糖,如 食用糖,糖粉,紅糖和類似物3 澄清化是一種純化螗的方法,此方法一般在熔化原糖和 -23- 本紙張尺度適用中固國家標準(CNS ) Λ4規格(2]0x297公t〉 經濟部中央摞隼^工消抡合作社印$! 4388 9 0 A7 B7 ~ 21 ' -------—. 五、發明説明() 碑選所得原糖液或原糖汁溶液之後,但在脱色和結晶之前 進行。因爲先前和接著的加工步驟都是在較高溫度下進 行,所以在較高溫度下進行澄清化是較方便的。雖然在超 大氣壓下可使用高至約11 5 °C的溫度,但一般而言,潑清 化是在近或在糖汁沸點的溫度下和大氣壓下進行s 一般偏 好在大氣壓下並且儘可能低的溫度操作以有效地降低轉 化。本發明方法可在普通溫度下,最好在約9 5 _丨15 的範 圍内進行。 須注意本發明方法也可應用在萃取自甜菜或其他含蔗糖 的植物之糖汁溶液。 以説明的方式而非以限制本發明範圍的方式表現下列實 例3 6.實例 61 .烯醯胺/聚丙烯酸酯共聚物的制偌 實例1 聚合物A _製備乾式之含3 4莫耳%丙烯酸鈉和6 6莫寻。/〇丙 烯SI;胺的共聚物。所得產物的標準黏度爲5 · 6毫帕秒(近分 子量20,000,000)和其納鹽形式之聚合物固體含量爲79 %。 實例2 聚合物B .藉已知方法製備乳液形式之含3 〇莫耳%丙烯酸 鈉和7 0莫耳%丙締酿胺的共聚物。所得產物的標準黏度爲 6.0毫帕秒(近分子量25,000,000 )和其鈉鹽形式之聚合物固 體含量爲36.8%。 實例3 -24 - 本紙張尺度適用中國國家標卒(CNS ) Λ4規格(210X297公釐) ·(靖先隨讀背面之注意事項再填寫本頁) 裝_
,1T 438890 A7 B7 五、發明説明( 22 聚合物C ·製備乾式之含3 4莫耳。/。丙烯酸鈉和6 6莫耳%两 ㈣胺的共聚&。所得產物的標準黏度爲6.2毫帕秒(近分 子量26’〇〇〇’〇〇〇)和其鈉鹽形式之聚合物固體含量爲89%。 實例4 聚合物Μ .製備乾式之含1 8莫耳%丙烯酸鈉和8 )莫耳%丙 料胺的商業可得共㈣。所得產物的標準黏度爲4】毫帕 秒(近分子量10,_,000)和錢鹽形式之聚合物固體本量 爲 9 0 %。 ° 實例3 聚口物Ν .製備乾式之含i 7莫耳%丙埽酸納和8 3莫耳%丙 缚f胺的共聚物°所得產物㈣準黏度爲4.2毫㈣、(近分 子量和其纳鹽形式之聚合物固體含量爲抓。 實例6 聚合物P.製備乳液形式之含7莫耳%丙缔酸餘和93莫耳% 丙埽醯胺的共聚物。所得度物的標準#度爲5 5毫帕秒(近 分子量20,000,000)和其接鹽形式之聚合物固讀 2 7.7% => .一 沔 實例 (请先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) ί装, 、1Τ 經濟部中次標隼局負工消費合作社印製 聚合物Q .製備乳液形式之含3 〇莫耳%丙烯酸銨知7” %丙烯酷胺的共聚物^所得產物的標準黏度爲7 $毫相 (近分子量32,000,000 )和其銨鹽形式之聚合H 量 27.7% = α 聚合物R·製備乾式之含34莫耳%兩烯酸鈉和Μ莫耳 -25- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) Λ4规格(2|0x297公釐) 438890 A7 B7 23 五、發明説明( 烯醯胺的共聚物。所得產物的標準黏度爲7 5毫帕秒(近分 子量33,〇〇0,〇〇〇)和其鈉鹽形式之聚合物固體含量爲9〇%。 請 先 閱 讀 背 面 之 注 意 事 項 再 填 , $装 頁 實例9 聚合物S .製備乾式之含2 9莫耳%丙烯酸鈉和?丨莫耳%丙 烯醯胺的共聚物。所得產物的標準黏度爲7 3毫帕秒(近分 子量3 1,〇 〇 0,0 〇 〇)和其鈉鹽形式之聚合物固體含量爲9 〇 %。 6 - 2生iL聚丙烯醯胺的製備 實例1 〇 訂 聚合物D.根據發給Neff等人之美國專利編號5,職8〇6中 所描述的方法製備水解度爲3G莫耳%之水解聚㈣醯胺乳 液。所得產物的標準黏度爲1〇·6毫帕秒(近分子量 6〇,000,000)和其鈉鹽形式之聚合物固體含量爲Μ 。 tMxi 聚合物E .根據發給Neff等人之美國專利萬號5,286,祕和 上面實例10中所描述的方法製備水解度爲40莫耳%之水解 聚丙烯醯胺乳液,除了所得產物的押 γ \ j ^旱Θ度爲1 1毫帕秒 (近为子量64,000,000)和其鈉鹽形汰 2〇 7%、 八又啟合物固體含量爲 經濟部中央標革而Μ工消贽合作社印" 實例 聚合物F .根據發給N e f f等人之美 U工—L 乎〜巧5虎5,286,806和 上面贯例1〇中所描述的方法製備水解度爲3〇莫耳%之水解 聚丙烯醯胺乳液,除了所得產物的 ° η八-i 口 ^ ^ ^ +成度爲9.4毫帕秒 (近分子量48,000,000)和其鈉鹽形★、取 25 3% 0 /八< 水合物固體含量爲 -26-本紙張尺度適用中舀國家標率(CNS ) Λ4规格(210X297公楚) 4388 9 0 A7 B7 五、發明説明( 24 實例1 經濟部中央標準而努工消於合作社印來 聚合物G.根據發給Neff等人之美國專利编號5,286,806和 上面實例1 0中所描述的方法製備水解度爲30莫洱%之水解 聚丙烯醯胺乳液,除了所得產物的標準黏度爲9.4毫帕秒 (近分子量48,000,000 )和其鈉鹽形式之聚合物固體含量爲 25.3%。 實例1 4 聚合物H.根據發給Neff等人之美國專利编號5,286,806和 上面實例1 0中所描述的製備水-解度爲3 0莫耳%且具有2 5 % 聚合物固體和標準黏度爲9.6毫帕秒(近分子量50,000,〇〇〇) 之水解聚丙烯醯胺乳液,除了使用ISOPAR®G (Exxon化學 公司,休士頓,德州)作爲乳化油3在—個直徑爲76〇毫米 的實驗室喷霧乾燥器中以氮氣噴霧乾燥乳液3入口溫度爲 MTC,出口溫度爲84乇和進料速率爲64毫升/分鐘^所 得乾產物包含82.6%之鈉鹽形式的聚合物固體和9 2毫帕秒 (近分子量47,〇〇〇,〇〇〇)之標準黏度。 實例1 5 聚合物J.根據上面實例丨4的程序製備水解度爲2 8莫耳% 且具有4Μ〇Μϋ0之近似分子量的水解聚丙歸驢胺乳^ 0 實例1 6 聚合物Κ.根據上面實例14的程序製備水解度爲 且具有6G,GGG,GGG之近似分子量的水解聚崎_胺乳液。。 實例1 7 , 聚合物L.根據上面實例M的程序製 j噼度馬〇 6 · 2莫耳 27- 本紙張尺度適用中國园家標準(CN'S ) M規格(2丨〇'χ297公釐) ------ ·(請先Μ讀背面之注意事項再填寫本頁〕 i裝
11T 經濟部中央標準:工消资合作社印製 438890 A7 B7 __ 25 五、發明説明() %且具有8.5毫帕秒之標準黏度和40,000,000之近似分子量 的水解聚丙烯醯胺乳液° 實例1 8 聚合物〇.根據發給Neff等人之美國專利编號5,286,806中 所描述的方法製備水解度爲2 0莫耳%的水解聚丙烯酿胺乳 液。所得產物具有近9.5毫帕秒(近分子量50,000,000)之標 準黏度和2 1.6 %之納鹽形式的聚合物固體。 實例1 9 —種近似分子量爲近1 0,000;Ό00的水解聚丙烯醯胺。根 據發給Neff等人之美國專利編號5,286,8〇6的方法製備一種 其仔的分子量爲近10,000,000的水肖f·聚丙稀酿胺。特別是 以5 4 2份之含4 2份山梨糖醇肝單油酸醋的低臭味石油相乳 化1 430份的水相,其中該水相包含507份丙烯醯胺單體, 3 5份硫酸銨,1份伸乙基二胺四醋酸和〇. 〇9份次嗔酸銨。 以包含75ppm第三丁基過氧化氫和50至200ppm偏二亞疏酸 鈉的氧化還原催化劑系統引發聚合反應以獲得—種含 2 5.4%聚合物固體和溶液黏度爲2.8毫帕秒的逆乳液。 在上面所獲得的2 0 0 0份聚合物乳液中加入14 9份販隹方 品名爲ESCAID〖1 0® ( Exxon化學公司,休士頓,德州)的低 臭味石油’ 3 8份由1當量油基胺和2當量環氧乙烷反應所獲 得的乙氧基化脂昉銨,256份之3 8 %Na〇H和7 6份由1當量 C i2和C〗_4線性醇類的混合物和7當量環氧乙烷反應所獲得 的乙氧基化線性醇。在40 t下加熱攪掉所得混合物2小 時。因此所獲得的水解聚丙晞醯胺的分子量爲近 _. _ -28- 本紙ί艮尺度適用中國國豕1$牟(CNS ) 見格(2丨οχ別公楚) ~一 —----- ---^-------装------訂 _(請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁} 4388 9 Ο Α7 _____ Β7 五、發明説明(26) 10,000,000,羧酸鹽含量爲30莫耳%含其溶液黏度爲4毫帕 秒。 實例2 0 —種近似分子量爲近60,000,000的水解聚丙烯醯胺。根 據上面貫例1 9的程序製備一種近似分子量爲近6〇,〇〇〇, 的水解聚丙烯酿胺。除了省略次磷酸按和進行水解反應的 聚合物乳液的溶液黏度爲6.5毫帕秒。所得水解聚丙烯醯胺 的分子量爲近60,000,000,羧酸鹽含量爲3〇莫耳%含其溶 液黏度爲I 〇, 6毫帕秒= - 6.3稽自製糖扁之甘藶汁的澄清化 實例2 1 由製糖咸所獲得兩桶5加命甘蔗原汁樣品。在以絮凝劑處 理之前,糖汁包含高至3 % (重量/重量)的細固體粒子和呈 棕色。將糖汁樣品在鹽水槽中加熱至100 °C以上以便測 試°將熱糖汁放在量筒中並放入0.05。/。水溶液劑量之絮凝 劑。以柱塞利用5次衝擊完成混合。然後藉測量泥漿線降 至一定距離所需時間可測得《泥漿”即絮凝劑和特定不純物 的絮凝作用之沈降速度。一般而言,沈降速度愈快,束凝 作用愈緊密和絮凝劑愈有效率。由量筒頂端可取得澄清溶 液樣品,其澄清度可以濁度計測量ϋ以濁度單位(” Ν τ u „ > 表示3 —般而言,N T U値愈小,澄清度愈大所以樣品愈 純。經純化糖汁的澄清度爲評估絮凝劑性能的一般主要標 準’沈降速率是第二個標準。結果表示於下表1和於圖1 _ 3 中。 •29- 本纸張尺度適用中國國家標华(CNS ) Λ4規格(21〇'乂297公茇) 438890 A7 B7 — 五、發明说明()
表I 經濟部中央標準局負工消货合作社印$[ 劑量 沈降速度 澄清度 絮凝劑 (ppm實際) (呎/時) ΓΝΤϋΊ 聚合物A 1.19 36 683 1.58 57.4 504 1.98 70.9 494 聚合物B 1.47 34.7 812 1.84 80.2 461 2.21 34.1 >1000 聚合物C 0.89 ^ Λ >1000 1.34 46.1 >1000 1.78 77.8 878 2.23 84 613 聚合物D 0.63 28.9 >1000 0.84 51 536 1.06 71.9 509 1.27 32.8 562 聚合物E 0.83 27.8 693 1.04 55.3 534 1.24 32.S 615 聚合物F 0.76 38 >1000 1.01 51.5 >1000 1.27 68.6 755 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) %------訂------·,------ -30- 本紙張尺度適用中國1家標準(CNS ) Λ4规格(2I0X297公釐)
- - ι^ϋ - - , il^E >1000 3943889〇
五、 發明説明( A7 B7
聚合物G 聚合物Η 0.76 1.01 1.27 0.83 1.24 1.65 2.07 46.3 62.1 36.3 47.3 70.9 102 >1000 >1000 >1000 801 802 經濟部中决樟芈局兵工消贽合作社印製 所表1所示,本發明説明性的水解 Π u 0 A f灰丙烯醖胺即聚入妝 疋可有效的證清原糖汁溶液的絮凝劑。出乎音::物 地,水解聚丙晞酿胺D_H以低於這些聚丙稀酷胺;= 知醋)聚合物A-C的劑量就可發揮有效潑清試劑功效。 實例2 2 對各種絮凝劑的原糖汁澄清作用進行測試。糖汁樣品是 甴製糖廠所後得,其中糖汁特別經硫酸(亞硫酸化)處理和 以石灰處理造成pH 6.8 - 7.0和充氣。 F面沈殺測試是在一公升的量筒中進行。把原糖汁倒入 各量筒之前’先將原糖汁觀徹底搖晃。在8 5 °C下將原糖汁 倒入量筒至1 〇〇〇毫升的標記。以1 , 2和3ppm絮凝劑之劑 量’將絮凝劑溶液(眞實聚合物重量之0.1 %的濃度)加至量 筒中。以柱塞衝擊1 5秒使所加的絮凝劑溶液在量筒中立刻 分散完全。經處理的糖汁沈降不受干擾。觀察所得泥漿的 沈降速度並且在1,3和5分鐘之後,以每各量筒中泥漿的 毫升數記錄所得泥漿體積。—般而言,泥漿體積愈小,絮 -31 - 本紙浪尺度漣用中國國家標隼(CNS ) ,\4规格(210X.297公釐) ~請先閲讀背面之注意事項再填转本頁} -—装. 訂 438890 五、發明说明( 29 A7 B7 凝作用愈緊密和絮凝劑效率命* 年‘丄巧=待沈救測該士 士從,^ 吸量管移出20至30蒼井夕蝽~ 1 t 忒心成後,以 u毛升又所得澄清液體並分 以Hach 2 100p型的‘眉泠呌紅θ 析其凌Μ度 錄之。-般^ 量澄清液的料度並以则記 綠(般而&,NTU愈小則澄清度愈高〜樣品奋純。 經純化的糖汁的澄清度爲許估絮凝劑性能的^要 準,和泥漿體積是第二個標準。 紅玉 聚合物I疋一種商業上可獲得的乾共聚物,其包含^莫耳 %丙稀酸釣和7 5莖ϊγ。/ = (^ . 旲耳/0丙烯醞胺。聚合物丨的分子量是近 2 0,000,000 =聚合物固體含量爲近89%。 結果表列於表2和3中。 表2 ----------Λ-- (請先閎价背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部中夬梂準局負工消贽合作社印製 沈降 (泥漿體積) 絮凝劑 試驗1 : 劑量 (ppm實際、 1 分鐘 2 分鐘 5 分鐘 澄清度 (NTU) 聚合物J 2 525 410 330 256 聚合物Κ 2 450 355 285 345 聚合物R 2 525 425 360 78S 聚合物S 2 540 440 370 401 聚合物I 2 490 380 305 768 試驗2 聚合物J 2 455 350 295 279 -32 - 本纸張尺度適用中國國家標丰(CNS ) Λ4現格(210X297公釐) 枝濟部中央標隼局^;工消贤合作社印$ί 438890 A7 B7 _ 五、發明説明() 聚合物Κ 2 480 360 290 391 聚合物R 2 375 340 310 662 聚合物S 2 540 390 300 475 聚合物I 2 490 365 290 438 表3 沈降 (泥漿體積) 劑量 1 2 5 澄清度 絮凝劑 (ppm實際) 分鐘- 分鐘 分鐘 iNTU) 聚合物I 1 300 210 170 651 2 285 205 170 607 175 210 190 651 聚合物R 1 165 145 120 431 2 170 140 120 439 聚合物S 1 770 640 500 673 2 770 640 500 520 聚合物J 1 645 480 380 339 2 620 475 390 363 聚合物Κ 1 550 400 330 1000 2 520 390 320 858 聚合物L 1 680 545 410 407 2 680 530 420 385 如表2中所 示,相對於聚丙烯醯胺/聚(丙烯酸 醋)聚合物 -33- - - . I I - - - - I 1 !. —II I _ -I - - m· •'IV 、\SB (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) Λ4規格(2!〇Χ 297公釐) 438890 A7 —_____________ B7 五、發明説明(31) I - ----- —1 HI :i I--- ! -I I I t Ϊ - I {請先w.讀背面之注意事項再填寫本頁) I ’ R和S,説明性的水解聚丙烯醯胺J和K可提供澄清度即 純度最咼的糖;容液。如表2和3中所示,對純化糖溶液,相 對這些所測試的其他絮凝劑,聚合物^是最有效的絮凝劑。 6.4純化樣品 實例2 3 下列是一個利用磷酸作用_漂浮方法接著以絮凝劑進行處 理以β化獲自製糖戚的固體原糖的實例。此方法包括下 列步骤: 1 .洗原糖(離心洗糖法)。- 2 .製備一種"溶化物即經清洗過的原糖以水稀釋並溶 化成濃度爲6 9白利糖度(Brix ) ( 6 9 %總固體),假設所有固 體皆爲純糖。溫度平均爲6 3 °C。 3 ·將所得熱熔化物送至混合室中,在該室中加入 25 Oppm濃度的磷酸(磷酸作用)並加入石灰漿使其ρ η爲 7.8。嶙酸作用爲移除部分有色成份,不純物和造成混濁的 粒子。 4 .添加磷酸和石灰之後’視原糖混合物的顏色深淺而 定’接著加入從约2 5至約3OOppm的聚胺脱色劑,該脱色劑 是由二甲基胺和3 -氣-1,2 -環氧丙烷衍生而來的。 5 .然後將步媒4的混合物送至混合槽中,將絮凝劑加入 其中並且混合之。然後讓所得混合物流至兩個空化空氣漂 浮單元中。空化方法的結果使所得泥漿陷入空氣中並漂浮 在糖溶液混合物的表面上,再將其從該處移除。將自C A F 單元流下之流體送至包含矽藻土的快速混合床過濾器中, -34- 本紙張尺度適用中國园家標率(CNS〉八4規格(210X297公釐) 4 3 88 9 〇 A7 ------------B? 五、發明説明(32 ) 〜~----- 然後加I過;慮以製造糖。以新鮮的水再稀釋所移出的哭漿 並JL在高速;昆合室中混合=> 利用較小的C a ρ單元和額外數 ppm的絮凝劑使其漂浮。此再稀釋/漂浮步驟總共重複三 次使最終泥漿中的糖濃度低於0 5白利糖度…“乂)。丟棄最 終泥漿。各個自這些較小C A F單元流下之流體經此程序迴 流。 糸凝劑純化的结果表是於下列表4中。表4中所用的"漂 浮性"是一種廢糖固體漂流至糖溶液頂端之速度的定性測 量。一般而言’漂流速度愈快-,絮凝劑愈有效率。快 > 適 中/快 > 適中 > 慢 > 非常慢a表4中所用的”流出物澄清度"是 一種經純化糖溶液中廢糖固體之相對存在量的定性測量。 一般而s ’流出物澄清度愈高,已純化糖溶液中廢糖固體 I愈’少’所以糖溶液愈純。非常好 > 好 > 平 > 差3經純化糖 溶液的澄清度爲評诂絮凝劑性能的一般主要標準,和漂浮 性是第二個標準。 广^先聞讀背'6_"·:ΐ恣事項济填\?,)本贫) 装. 經漭部中央標準局—工消费合作社印裝 絮凝劑 表4 劑量 (PPm實際) 漂浮性 流出物 聚合物Μ 4.5 非常慢 差 5.4 適中 平 9 快 非常好 9 快 非常好 9 快 非常好 __________ -35- 本紙张尺度適财關家榇準(CNS )⑽秘(2_297公$ ) A7 經濟部中央標準局ί工消费合作杜印製 438890 R7 五、發明説明(33 ) 12.6 快 非常好 18 快 非常好 22.5 適中/快 妤 33.8 慢 差 56.3 非常慢 差 聚合物Ν 4.8 適中/快 非常好 8 快 非常好 11.2 快 非常好 16 - 快 非常好 20 適中 好 30 慢 差 40 非常慢 差 50 非常慢 差 聚合物0 4.3 適中/快 非常好 6.5 快 非常好 10.8 適中/快 非常好 聚合物Ρ 8.3 快 非常好* 11.1 快 非常好* 27.7 適中 非常好 41.6 適中 平 55.4 慢 差 聚合物Q 8.1 慢 差 13.5 慢 差 16.1 慢 差 1..---------裝------訂------泉 (-請先閲讀背而之注意事項再填艿本莨) . -36- 本紙張尺度適用中國國家椁準(〇\'5)/\4圯格(210>< 297公犮) 438890 五、發明説明(34 ) 18.8 24.2 26.9 37.7 48.4 69.9 80.7*廢糖固體的緊密度差 Λ7 B7 --*——_—-— 慢 差 適中 平 適中 平 適中 平 適中/快 平 快 非常好 快 非常好 (•讀先閱讀背而之注意事項再填κ?本頁} -裝 經濟部中央標準局員工消费合作社印" 如表4中所示,相啦 ^ &丙烯醯胺/聚(丙烯酸酯)聚合物 Μ,N,P和〇,去外 ν 1 . 田使用最低劑量(4.3卯111)時,水解聚丙烯 醯胺0可提供最相要从. 、、立 :%要的咕;于性和流出物澄清度性質。並且 “ j在一劑量F,使用聚丙烯醯胺/聚(丙烯酸酯)聚 口物P和Q產生最的緊密磨糖固體。將此較差的緊密廢糖 固la自糖落液移除時,並备帶並够处斗μ「_ . r、3妒具I純化的糖落梗,使經純 化的糖產物的產率降低3 ‘ 6.4製造廠會例 實例2 4 下面結果是由各種製糖工廠獲得的之新鮮的原搪汁樣品 所得的結果。絮凝劑樣品是製備爲〗%的水溶液,其$示 於下的劑量速率爲相對於糖溶液之聚合物的 〜n a ;容液混 濁度可以分光光度計在900毫微米下的吸收度剛得。—般 而言’混濁度愈低,糖汁中的不純物量愈低。所表示之泥 漿測定是泥漿沈降速率的指標’歧視在絮礙劑敌入後的 37. m狀度糾巾關家料(CNS ) Λ视格(2I()X297公兑)
'1T 438890 A? B7 五、發明説明(35 1,2和3分鐘測量其毫升數。一般而言,泥漿體積愈小, 絮凝作用愈緊密和絮凝劑的效率愈高。經醇化糖溶液的混 濁度爲評估絮凝劑性能的一般主要標準,和泥漿體積是第 二個標準。 樣品 ppm 泥漿體積 1分鐘 2分鐘 3分鐘 混濁度 pH 聚合物D 200 180 160 0.090 8.1 聚合物E 3 220 210 190 0.119 8.1 聚合物I 3 210 170 170 0.170 8.1 |聚合物C 3 200 170 160 0.117 (·請先閲讀背面之注意事項rl·填艿本I) -裝· 經谇部中央榡準局負工消费合作社印裝 幻. 一本 如上所見’以説明性水解聚丙烯醯胺聚合物D可獲得最 低的混濁度,所以糖汁的纯度最高。 在此所揭示的本發明具體實例明顯地符合上面所述之目 的,I迎工業技術者補充許多修正和其他具體實例,炎 所附的申請專利範圍企圖涵蓋所有落在本發:二實精神和 範園的此修正和具體實例。 ”、 曾列舉許多參考資料,在此將其整個揭示併人以爲參 考。 38· 、張尺度適用中國國家樣準(CNS ) Λ4規格(210X297^^
kIT

Claims (1)

  1. 經濟部中央揉年局貝工消費合作社印策 令3姻,〇 丨修^ 公必87求j926號專利j遂拿欢9,札Μ ^ 口中文,,專利範圍避蛋⑽妇丨曰、生 六、申請專利範圍 1-—種純化糖水溶液的方法,其包括由該糖溶液與有效量 之水解聚丙烯醯胺接觸,其中該水解聚丙烯醯胺的分子 量為至.少10, 〇〇〇, 000且水解度為10至5〇莫耳%之間。 2‘根據申請專利範圍第1項之方法’其中水解度2 〇至4 5莫 耳%之間。 J·根據申請專利範圍第1項之方法,其中有效量是1至 1 〇 p p m之間。 4‘根據申請專利範圍第丨項之方法’其中水解聚丙烯醯胺 是由乳液喷霧乾燥得到《 5. —種純化糖水溶液的方法,其蛊括由該糖溶液與有效量 之水解聚丙晞醯胺接觸’其中該水解聚丙烯醯胺的分子 量為至少30,〇00,〇00且水解度10至50莫耳。/0之間。 6. 根據申請專利範圍第5項之方法,其中有效量是1至1〇 ppm之間。 7. 根據申請專利範圍第5項之方法,其中分子量是 30,000,000至65,000,000 。 8·根據申請專利範圍第5項之方法,其中水解聚丙缔驢胺 是由乳液噴霧乾燥得到。 9.根據申請專利範圍第5項之方法,其中水解聚丙缔酿胺 是選自: 水解度為30莫耳%且分子量為60,〇〇〇,〇〇〇的水解聚丙 烯醯胺: 水解度為40莫耳%且分子量為64, 〇〇〇,〇〇〇的水解聚丙 缔醯胺; 本紙铁尺度適用中國國家搞準(CNS ) A4«^ ( 210Χ297公釐) ---------,装— 「椅先閲讀背面之注項再填寫本頁) 訂·
TW087107926A 1997-06-13 1998-05-22 Method for purifying sugar solutions using hydrolyzed polyacrylamides TW438890B (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US08/874,427 US5891254A (en) 1997-06-13 1997-06-13 Method for purifying sugar solutions using polyacrylamides

Publications (1)

Publication Number Publication Date
TW438890B true TW438890B (en) 2001-06-07

Family

ID=25363736

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
TW087107926A TW438890B (en) 1997-06-13 1998-05-22 Method for purifying sugar solutions using hydrolyzed polyacrylamides

Country Status (13)

Country Link
US (1) US5891254A (zh)
EP (1) EP0988401A2 (zh)
CN (1) CN1087351C (zh)
AR (1) AR014880A1 (zh)
AU (1) AU737692B2 (zh)
BR (1) BR9810012A (zh)
CA (1) CA2293237A1 (zh)
CO (1) CO5031345A1 (zh)
ID (1) ID29304A (zh)
IN (1) IN184398B (zh)
TW (1) TW438890B (zh)
WO (1) WO1998056957A2 (zh)
ZA (1) ZA985102B (zh)

Families Citing this family (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6159302A (en) * 1999-01-13 2000-12-12 Betzdearborn Inc. Neutral phosphate pre-coagulant composition for clarification in white sugar production
US6146465A (en) * 1999-01-13 2000-11-14 Betzdearborn Inc. Methods for clarifying sugar solutions
US6635297B2 (en) * 2001-10-16 2003-10-21 Nutracycle Llc System and process for producing animal feed from food waste
CA2497251C (en) * 2002-09-04 2009-11-24 List Ag Process for the production of sap
US8088425B2 (en) * 2003-10-08 2012-01-03 Kraft Foods Global Brands Llc Apparatus and method for surface treatment of a food product
DE10350672B4 (de) * 2003-10-30 2009-10-29 Südzucker Aktiengesellschaft Verfahren zur Reduzierung des Kalkverbrauches bei der Zuckerrübensaft-Reinigung
US20070036881A1 (en) * 2005-08-12 2007-02-15 Mpc Inc. Electrocoagulation and polymeric suspended solids reduction
US8486474B2 (en) 2009-11-11 2013-07-16 Carbo-UA Limited Compositions and processes for improving carbonatation clarification of sugar liquors and syrups
US8486473B2 (en) 2009-11-11 2013-07-16 Carbo-UA Limited Compositions and processes for improving phosphatation clarification of sugar liquors and syrups
US9175358B2 (en) * 2009-11-11 2015-11-03 Carbo-UA Limited Compositions and processes for sugar treatment
US9605324B2 (en) * 2009-12-23 2017-03-28 Carbo-UA Limited Compositions and processes for clarification of sugar juices and syrups in sugar mills
FR2999606B1 (fr) * 2012-12-18 2015-09-04 Lesaffre & Cie Procede de purification du jus de betteraves
WO2015035523A1 (en) * 2013-09-13 2015-03-19 Miteco Ag Method and installation for purifying a liquid
US20210340637A1 (en) * 2016-11-28 2021-11-04 Ideps Gmbh Method of producing juice from sugar-containing raw materials
US20230151266A1 (en) * 2021-11-16 2023-05-18 Halliburton Energy Services, Inc. Dried shale inhibitor additives

Family Cites Families (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CA672769A (en) * 1963-10-22 G. Hedberg Johan Elastomers compounded by spray drying
US3284393A (en) * 1959-11-04 1966-11-08 Dow Chemical Co Water-in-oil emulsion polymerization process for polymerizing watersoluble monomers
US3567512A (en) * 1968-06-17 1971-03-02 Monsanto Co Process for the purification of sugar beet diffusion juice
USRE28474F1 (en) * 1970-12-15 1983-12-20 Nalco Chemical Co Process for rapidly dissolving water-soluble polymers
US3624019A (en) * 1970-12-15 1971-11-30 Nalco Chemical Co Process for rapidly dissolving water-soluble polymers
US3803111A (en) * 1972-05-15 1974-04-09 Celanese Coatings Co Process for spray-drying acrylic polymer solutions
GB1428790A (en) * 1973-09-28 1976-03-17 Tate & Lyle Ltd Production of cane sugar
US4052353B1 (en) * 1974-01-02 1990-01-30 Dispersions of water soluble polymers in oil
AU8257875A (en) * 1974-08-07 1977-01-06 American Cyanamid Co Pumpable emulsions of high molecular weight anionic poly- acrylamides
US4138539A (en) * 1975-06-19 1979-02-06 American Cyanamid Company Process for water-soluble synthetic polymer in powder form
US4035317A (en) * 1975-06-30 1977-07-12 American Cyanamid Company Rapidly dissolving, water-soluble polymers and spray drying method for their production
US4034809A (en) * 1976-03-17 1977-07-12 Nalco Chemical Company Hydrolyzed polyacrylamide latices for secondary oil recovery
US4009706A (en) * 1976-06-18 1977-03-01 American Cyanamid Company Synthetic organic flocculants to clarify raw sugar liquor
US4171296A (en) * 1976-07-15 1979-10-16 Nalco Chemical Company Method of hydrolyzing polyacrylamide
US4339371A (en) * 1980-10-02 1982-07-13 American Cyanamid Company High concentration water-soluble polymers in water-in-oil emulsions
DE3807543A1 (de) * 1988-03-08 1989-09-21 Roehm Gmbh Verfahren zur herstellung spruehgetrockneter emulsionspolymerisate
US4956399A (en) * 1988-12-19 1990-09-11 American Cyanamid Company Emulsified mannich acrylamide polymers
DE3926120A1 (de) * 1989-08-08 1991-02-14 Basf Ag Verfahren zur herstellung von feinteiligen polymerisatpulvern
US5286806C1 (en) * 1993-05-14 2001-01-30 Cytec Tech Corp Methods of making and using high molecular weight acrylamide polymers

Also Published As

Publication number Publication date
IN184398B (zh) 2000-08-19
BR9810012A (pt) 2000-09-12
CN1260007A (zh) 2000-07-12
AU737692B2 (en) 2001-08-30
CN1087351C (zh) 2002-07-10
ZA985102B (en) 1999-01-07
EP0988401A2 (en) 2000-03-29
ID29304A (id) 2001-08-16
AR014880A1 (es) 2001-04-11
WO1998056957A2 (en) 1998-12-17
US5891254A (en) 1999-04-06
WO1998056957A3 (en) 1999-03-04
AU7720698A (en) 1998-12-30
CO5031345A1 (es) 2001-04-27
CA2293237A1 (en) 1998-12-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
TW438890B (en) Method for purifying sugar solutions using hydrolyzed polyacrylamides
US7138472B2 (en) High molecular weight polymers containing pendant salicylic acid groups for clarifying bayer process liquors
TWI246987B (en) Method of clarifying water using low molecular weight cationic dispersion polymers
Duan et al. Treatment of wastewater produced from polymer flooding using polyoxyalkylated polyethyleneimine
TW502048B (en) Spray-dried polymer compositions and methods
JP3839818B2 (ja) 高分子量アクリルアミドポリマー類の製造方法と使用方法
TW469282B (en) Water-in-oil emulsion spray drying process
EP0595156A1 (en) Process for oil field water clarification using cationic dispersion polymers
FR2602763A1 (fr) Procede d'extraction d'impuretes dans des eaux a l'aide de polymeres ampholytiques du chlorure de diallyldimethylammonium
TWI510456B (zh) 製備新穎無鹵素陰離子之四級銨鹽單體的方法、其聚合方法及所得聚合物之使用方法
US6527959B1 (en) Method of clarifying bayer process liquors using salicylic acid containing polymers
Zhao et al. Synthesis and flocculation properties of poly (diallyldimethyl ammonium chloride–vinyl trimethoxysilane) and poly (diallyldimethyl ammonium chloride–acrylamide–vinyl trimethoxysilane)
TW420694B (en) Spray-drying oil recovery process
US6080804A (en) Spray drying of functionalized polyacrylamide microemulsions
JP6134940B2 (ja) 含油洗浄廃水の凝集処理方法
RU2298016C2 (ru) Высокомолекулярные полимеры, содержащие боковые группы салициловой кислоты
CA1124417A (fr) Procede de traitement des eaux brutes et des eaux residuaires
TW295603B (zh)
HUT77549A (hu) Eljárás víz/olaj polimer készítményekből a víz eltávolítására és embrióképződést elősegítő folyadékkészítmény
JP5815733B2 (ja) ヒドロキシルアミン溶液からのヒドラジンの除去方法
MXPA99011356A (en) Method for purifying sugar solutions using hydrolyzed polyacrylamides
CN114276489B (zh) 一种含硅的阳离子型聚丙烯酰胺及其用途
JP4048369B2 (ja) ヘドロ状態の高濃度泥水用脱水剤およびヘドロ状態の高濃度泥水の処理方法
WO2024119022A1 (en) Real time monitoring of polymer mixtures using refractometry
Yu et al. Structure-Activity Relationships of Coarse Organic Flocculant for Organic Carbon Capture in Municipal Wastewater

Legal Events

Date Code Title Description
GD4A Issue of patent certificate for granted invention patent
MM4A Annulment or lapse of patent due to non-payment of fees