TW434169B - Polyester container - Google Patents

Polyester container Download PDF

Info

Publication number
TW434169B
TW434169B TW89126035A TW89126035A TW434169B TW 434169 B TW434169 B TW 434169B TW 89126035 A TW89126035 A TW 89126035A TW 89126035 A TW89126035 A TW 89126035A TW 434169 B TW434169 B TW 434169B
Authority
TW
Taiwan
Prior art keywords
container
polyester
resistant
pressure
heat
Prior art date
Application number
TW89126035A
Other languages
English (en)
Inventor
Yung-Jiun Peng
Original Assignee
Pan Asian Plastics Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Pan Asian Plastics Corp filed Critical Pan Asian Plastics Corp
Priority to TW89126035A priority Critical patent/TW434169B/zh
Application granted granted Critical
Publication of TW434169B publication Critical patent/TW434169B/zh

Links

Landscapes

  • Containers Having Bodies Formed In One Piece (AREA)

Description

經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 434 169-J A? _ B7 五、發明說明(1) 發明領域: 本案係自第89206236號新型專利申請案分出之各別申 請案’並同時改請發明專利申請案。本發明關於一種耐熱 且耐壓之聚酯容器,能在加氣後之高内壓及高溫下不產生 5龜裂、蠕變、變形、凸起、破裂,適於充填加熱及加氣飲 料。 發明背景: 由於塑膠材料技術日益發達,塑膠容器已逐漸取代傳 10統玻璃容器。聚酯容器具有耐壓之特性,能充填加氣或不 加氣之飲料,但一般聚酯容器受到高於軟化溫度之溫度 時,容器壁即有軟化現象,將使容器變形,尤其是容器口 部最易變形,因此無法充填需高溫殺菌處理及高壓充填之 飲料,例如果汁、茶、奶品、咖啡等。近年聚酯容器雖在 15材質耐熱性和結構上獲得改善,聚酯容器在口部和容器本 體等也能耐較高之溫度,唯容器之設計仍僅限於不加氣或 低内壓飲料谷器,若對此等容器施以高壓高溫處理時,極 易使谷器產生變形、龜裂、端變 '凸起等問題,嚴重時將 影響容器外觀和底部站立之平穩性,甚至容器破裂致内裝 20之液體洩露等問題,是以同時具備較佳的耐高溫及耐高壓 特性之容器,乃為積極改善之目標。 根據已公佈之中華民國第83112327號專利案之自持容 器,其特徵係稱將容器底部區分多區,至少某區部份為結 晶部份,從而製得一種自持容器,於充填飲料時之加熱殺 -3- L:\menu\89639b.doc 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) -------------裝i.--,---1訂---------線 (請先閱讀背面之注—¥項再填寫本頁) ^34 169-·! . A7 _二 B7 五、發明說明( 10 15 經 濟 部 智 慧 財 產 局 員 工 消 費 合 作 社 印 製 20 菌期間具有良好的熱及壓力抵抗力。事實上,另由已公佈 之中華民國第81103056號專利案所揭示之具改良蠕變性和 站立性之整體容器,即可知在低定向區缺乏延伸引起的結 晶,自由站立基部的高度應力區,即會引發對外表面的化 學侵蝕(加熱時的壓力下),微裂痕嚴重時,龜裂會傳佈容 器壁。更甚者,容器底部因係低延伸區而產生的不均勻結 晶區,若施以高溫處理,容器底部則易於收縮或變形,是 以第83112327號專利案事實上是不可行的。 再者,根據已公佈之中華民國第851〇393〇號專利案之 具有優異抗熱性暨抗壓性之自立式容器及其製造方法,其 特徵如其發明摘要所言,除頸口及由其所構成之鄰近部分 以及底部中間部分外,整個容器能在高度拉伸而不白化的 情況下降低厚度’而且構成底谷的部分之屈服負荷在赃 不小於25公斤/公分1㈣稱具有優異抗熱性、抗壓 性、抗震性以及自立性,再如其說明書第16頁述及:除了 底部中間外’經高度拉伸而降低厚度之底部為熱固又結 曰曰…,更如第18頁述及:可進—步改進抗熱性和抗壓性為 具備抗熱性和抗壓性包城部㈣5之谷部6(即肋部), 係設計成-減數個球面或大略輕面(包括橢球面),但 實際上’在《吹塑成型之技術領域而言,由於飽和聚醋 材料結晶後’其硬度增加,若產生局縣晶的現象,則較 易產生龜裂’加以在瓶胚吹模製造時,瓶體底部結構彎曲 轉角過多,使材料易於底部各處拉伸度不均’進而造成瓶 體底部有㈣硬化4易破裂缺點與瑕疵。因此,第 -4- L:\menu\89639b.doc -------------裝--’---1訂---------線 (請先閱讀背面之注項再填寫本頁) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 A34 169-S t a? ----L-------B7__ 五、發明說明(3) 85103930號專利案之容器,如其容器底部斷面圖所示,其 底拍於明顯區分為足部、谷部、巾間料容器底部各 區,因彎曲轉角而產生過多之轉角或銳角 ,即使刻意高度 拉伸而降低厚度’仍不免於在容器底部產生結構上之瑕 5疵’而不利於使用於高溫及/或高壓之飲料。更甚者即 以其特徵所謂構成底谷的部分之屈服負荷在7〇。〇不小於沾 公斤/公分而言,僅能表示在7〇它時之衝擊強度,但尚不 足以證明無變形之情況! 歐’州專利第0041035號係較早公開以共聚酯作為材料 10並適於作吹塑成型容器者,惟該專利僅在強調適於降低乙 醛的含里,以免在食品或飲料中產生破壞性的物質,影響 食物的美味者,並未預見共聚酯材料若施用於非礦泉水之 加氣加熱飲料時,聚酯材料所需做的改質,甚至不適於作 為一體成型容器之材料。 15 發明概要: 鑑於容器製造技術不斷的進步,從選擇適於吹塑容器 之聚酯材料,以增加聚酯型容器之透明度及延展性,到加 強模具結構之設計,以利於作為耐高溫及耐高壓之加壓及 20加氣飲料容器,本案之目的在於提供一種雙向延伸吹氣成 型容器,在加氣後之高内壓下能承受7〇 〇C以上之水浴或 淋浴處理,消除習知容器在高壓及高溫下易變形、龜裂、 蠕變、凸起、破裂等問題,適於作為須經高溫高壓過程處 理之果汁、奶品、茶、咖啡等飲料之容器。 L:\menu\89639b.doc 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) --------------裝!_---1訂---------線 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 434 169^;五、發明說明( A7
10 15 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 20 本發明耐南溫馬壓容装♦ I特加容^ A 在於容器底部結構係經特I相增加Μ底部各處之平滑延 於吹塑成型時之延展噸向盥社曰舦…於 ''、vo日日熱疋形。該底部包括足 部、肋部及底部中心三部^ 卩伤,該等部份為弧面且能彼此平 滑地連接或相切’並使底部不因相接弧面而形成急遽彎曲 轉角或銳角。其中’足部主要具有足外段、足中段、足内 段及足側段等四段弧面;肋部由孤面構成 ;底部中心由外凸或内凸的孤面構成。 依據本發月之實施例,由聚酯製成之容器包括口 部、本體及底部。底部包括五個交替形成之足部與肋部, 及底部中心二部份。足部具有足外段、足中段、足内段及 足側段等四段弧面;肋部由弧面構成;底部中心由外凸或 内凸的弧面構成。足外段之一端係平滑地連接容器本體, 另一端則藉由曲率半徑為Ri之連接段而與足中段一端連 接;足中段另一端亦平滑地連接足内段之一端;足内段另 一端藉由曲率半徑為R2之連接段而與底部中心連接;足内 段兩端分別由曲率半徑為R5之連接段而與足側段連接;底 部中心再藉由曲率半徑為R3之連接段而與肋部之一端連 接,肋部之另一端再藉由曲率半徑為R4之連接段而與容器 本體連接,如此,形成一具多重平滑之連續弧面之容器底 部。其中,&是R2的1. 2至1. 5倍為往’ R1等於RS,心等 於R3。以下將配合圖示詳細描述本發明聚醋容器及其優點如 後: -6- L:\memj\89639b.doc 私紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 χ 297公釐) ----— — — — — —---裝 ----!Ί 訂·!-線 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 在 3 4 16 9Ί A7 _____B7 五、發明說明(5) 圖式說明: 圖1為本發明容器底部之一實施例之立體圖; 圖2為圖1容器底部之俯視圖; 圖3為圖2中沿3-3線之剖視圖; 5圖4為圖2中沿4-4線之剖視圖; 圖5為圖2中沿5-5線之剖視圖; 圖6:為使用本發明聚酯材料以習知射出成型技術製成之 試管狀型胚之縱向側視圖; 圖7 :為圖6之型胚置於套管内,對型胚口部加熱之示意 10 圖; 圖8:為圖7之型胚加熱後使用標準插件予以冷卻之示意 圖; 圖Θ:為型胚若未借助標準插件以進行冷卻時,型胚口部 發生變形之現象; 15圖1〇至12 :為型胚置於吹氣模内,經吹氣延伸成型之連 續示意圖; 圖13:為吹氣延伸成型之聚酯容器成品; 圖14:顯示習知耐壓非耐熱瓶(瓶口部不結晶之一般汽水 瓶);及 20圖15 .顯示習知财熱非耐壓瓶(瓶口部結晶之未加壓飲料 容器)《 詳細說明: 圖1與2顯示本發明容器底部7之一實施例,容器之 -7- L:\menu\89639b.doc 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公S ) -------------裝——.—-訂---------線 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁> 134169-¾ B7 A7 五、發明說明(6) 10 15 經濟部智慧財產局員工消費合作杜印製 20 必要的其他部份如口部、本舰構料f知技術 出。底部7包括五個交替之足部10與肋部24,分佈在底 部中心28徑向周圍。如圓3所示,足 = 段12、足中段14及足内段16等三段弧每;足外段有^ -端係平祕祕㈣切5,^蘭 Rl之連接…與足中段14連接;足 = 接足内段t足内段16藉㈣率半徑 段用= 與底部中心28連接,底部中心找係由外而 謝心28再藉由曲率半經為R3之連接段35而與: 構士之肋部24之一端連接,肋部24另一端再藉由曲率半 徑為R4之連接段37而與容器本體5連接,如此 具多重平滑之連續弧面之容器底部。 圖4顯示足部1具有二個足嫩18,藉此,介於 二相鄰足中段14間之肋部24的兩端係分财滑地連接足 側段18,足側段18另—端則再蚊中段U平滑地連接。 圖5進-步顯示’足内段16在其,係分 半徑為R〆連接段39而與足側段18連接,各足側段Μ 則與肋部24平滑地連接。依據本發明實例’ &是匕的i 2 至1.5倍為佳’R】等於R5’R2等於r3。 1 2 * 上述實施例亦可應用到-般聚酿容器設計,例如下表 A所列之本發明耐熱耐壓容器底部之類型,當然,熟悉此 藝人士可容易地依需要做設計變更: …一 L:\menu\89639b.doc -------------裝·_-------1訂---------線 (請先閱讀背面之注$項再填寫本頁) 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) 434M69· A7 B7 五、發明說明(
表A 容器容積 (公升) 足部數目 底部中心 形狀 0.6 4 内凹 0.6 5 内凹 1.25 4 内凹 1.25 5 外凸 2.0 4 外凸 2.0 5 一外凸 5 ο 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 5 1 此外,本案亦發現一種聚酯材料,此種材料極適合用 來製造本發明之耐熱且耐壓之聚酯容器,該聚酯係以下式 (I)所示之重覆單元為主: 0 0 II II 一 R2—0—C—R1—C—0— (I)式中 R1表示具有6到14個碳原子的芳族二價基, R2表示具有1到10個碳原子的脂族二價基。 該聚酯材料為可經高溫熱定形之聚酯材料,其兼具高 熱結晶溫度、及尚結晶度、及ifj衝擊性之特性,利於吹塑 -9- L:\menu\89639b,doc 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) --------------^^ ·1_!-!1 訂 ----線 f請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁} 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 4 3 4)6 9 - J ^ A7 ________ B7 五、發明說明(8) 適合耐高壓及耐鬲溫用途之容器,此種材料可為均質的聚 酯或共聚酯材料。其中’均質的聚酯其成分中的二元酸為 芳族二元酸,尤其是芳基二羧酸類,而宜以對苯二甲酸為 主要成份,一元醇則為脂族二元醇,尤其是C]-C8—烷二 5醇,而宜以乙二醇為主要成份;共聚酯則可選擇其他二元 酸,例如聯苯二甲酸、間苯二甲酸、鄰苯二甲酸等二元酸 及其衍生物,作為次要成份;其他二元醇可選擇例如14一 環己烷二甲醇、丙二醇、丁二醇作為次要原料;其中共聚 酯材料之各成份含量為:在所有芳族二元酸令 ,對苯二甲 1〇酸含量為60〜99莫耳%,而宜為85〜95莫耳%,其他二元酸 含量為1~4〇,耳%,而宜為5〜15莫耳% ;所有的脂族二元 醇中,乙一醇含量為60〜99莫耳%,而宜為85〜95莫耳% , 1,4環己炫一甲醇或其他二元醇為卜40莫耳%,而宜為5〜 15莫荨% ;芳族二元酸對脂族二元醇之莫耳比為約卜15, 15而宜為約1〜1. 2,尤其是約1。 適用於本發明容器之聚轉料其祕結晶溫度(Thc)為 140~195C,特別是n〇〜19(rc,且熱給(^為1〇 4〇 J/g ’特別是12±30 j/g ’固有粘度(IV)為〇 6至12 dL/g,特別是 〇· 75 至 〇. 86 dL/g。 2〇 /前述之聚酿材料係採用聚縮合反應製得,聚縮合反應 1依此方面技藝習知之方式進行,在聚縮合反應之嫁融階 k中’可採用習知之具有適當活性的無機觸媒或有機觸 媒,可採用者包括例如_、SbA、Sb(〇Ac)3、
Ti(OC4H9)4、K2TiO(C2Q4)2、就从、Ν_〇3 、2n(0Ac)2、 -10- L:\menu\89639b.doc 本紙張尺度柳中國國家標準(CNS)A4規格(21〇 x 297公楚) ---------!裝----I丨1訂---------線 (請先間讀背面之注意事項再填寫本頁) 4 34 iSa 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 A7 B7 五、發明說明(9) [CH3(CH2)1(1COO]2 Sn[(CH2)3CH3]2 等,唯為達到上述效果, 觸媒的使用量以低於約300ppm為佳,以便達到兼具高熱結 晶溫度及高結晶度兩種特性之目的。 本發明容器所使用之聚酯材料,除可於容器做吹塑加 5 工時’不產生熱裂解,而免除習知容器易於變形、龜裂、 蠕變、凸起、破裂等問題。視需要,共聚酯在聚縮合反應 時可添加有效之受阻酚型(Hindered Phenol)抗氧化劑,以 防止熔融吹塑成型時發生熱氧化劣解反應。 10 聚酯材料之製備: 為便於說明起見,以較適合本發明容器之聚酯材料為 例,說明此類聚酯材料之製法如下:第一階段先將乙二醇 (或其他二元醇)與對笨二甲酸(或其他二元酸)之成份,以 1 _ 05〜1. 20之莫耳數比,加入反應器中,加熱至約 15 240〜250°C歷時4〜6小時後,當酯化率達97〜99%時,便 將生成之酯化物加入其他之二元醇及二元酸共單體、受阻 酚型抗氧化劑、及聚合觸媒一起攪拌,此際反應器逐步減 壓至0.1〜0.5刪-Hg之高真空狀態,待反應時間達2〜3 小時後,固有粘度(IV)上升至約0.6 dL/g以上時,即吐出 20 熔融聚酯,冷卻造粒,此即為預聚物。第二階段’以預聚 物為原料進行固相聚合反應,於180〜220°C之反應溫度 下,以循環氮氣帶走反應副產物,並隔絕空氣,歷5〜10 小時之聚合反應後,待IV升高至0.7〜1.00 dL/g後,便 將此高黏度之聚酯粒冷卻,此即為適於吹塑一體成型之容 -11- L:\menu\89639ixdoc 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) ------------裝,I---Ί 訂--------線 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 434ieg-fA? --___B7_____ 五、發明說明(10) 器原材料聚醋粒。 實施例 針對純聚物與共聚物,測試聚酯材料物性如下:於 5 室溫下’邊攪拌邊將表B所列之二元酸與二元醇以所列比 例加入聚酯反應器中,接著於約240至250 t的溫度下進 行酷化反應,使酯化率達到約99%,於進行酯化反應期 間’通入氮氣加壓以防止氧化產生;反應經3〜6小時後, 緩慢抽空逐步減壓至0.卜0.5醒Hg,並升溫至275〜285 10 °C ’俟固有粘度提升至約〇 6〇 dL/g,冷卻切粒後,再經 °c結晶床結晶歷程及220〜230 °C下固聚至約0.87 dL/g ’再將熔融物吐出成條狀後切粒,以備進行下面的吹 瓶步驟。 表B 聚酯材料物性 热例 對笨二尹酸 (莫耳《 間笨二甲酸 (莫耳》 乙二醇 (莫耳》 觸媒 (PFM) 預聚物 IV 固聚時間 (小時) 固聚物 IV C00H 值 ΔΗ J/G CC) 1 ------ 50 0 50 Sb2〇3 0.6 8 0. 76 20.0 176.2 28.5 2 48.45 1.55 50 Sb2〇3 0.6 9 0.86 23.6 188.5 15.8 15 本發明容器吹塑成型方法 本發明之耐高溫高壓處理之加氣飲料容器之製造方 法,係首先由熔融聚合、固相聚合之二階段步騍,製得粒 狀聚酯材料並以除濕乾燥料斗予以充份乾燥'如前述之聚 20酯配方及其製造方法。此聚酯粒經射出機射出得到試管狀 型胚’復以加熱方式使型胚口部形成結晶,最後,以雙軸 -12- L:\menu\89639b-doc 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公爱) _lii!_ 裝 I---Ί 訂------— 丨-線 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 五、發明說明(") A7
10 15 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 20 向延伸吹塑成型機將口部已結晶之型胚吹塑成型而得中空 容器成品。 & 以下參照圖6至13說明本發明之耐高壓高溫處理之加 氣飲料容器之吹塑成型過程: 以本發明之聚酯材料射出成型製成如圖6所示中空試 管狀型胚40,型胚40係由有外螺紋的口部41與管狀部42 所構成,該螺紋型口部41可於射出成型模具之對應的部位 設置互補之螺紋形狀即可製得。 然後將型胚插入如圖7所示套管43及44内,僅將口 部41露出後送入加熱爐(未繪出)内,以加熱器45加熱口 部41至100〜200 °C約1UM30秒,以使口部41處結晶。 接著冷卻口部41已結晶的型胚,此時,為避免口部μ受 高溫加熱而產生如圖9所示之變形,須將加熱後之型胚, 先以圖8所示之冷卻用標準插件47插入型胚40内,同時 以冷風機46對口部41吹冷風。標準插件47係其内有冷水 流動之管狀物,當插入型胚内時,貼靠口部41内壁以防口 部41内壁冷卻變形。再以取出器48將已冷卻的型胚取出, 並送入有冷風之輸送線49上,以達型胚能迅速冷卻定形之 功效。 次將口部41處已結晶定型後之型胚送入預熱槽(未繪 出)内以加熱型胚的管狀部42至約90~130 t:,然後送入 圖10所示已事先預熱達7(M4〇之吹氣成型模5i内以 進行雙軸向吹塑成型程序。圖1〇至12顯示在該模内,以 20~35 Kg/cm2之壓縮空氣吹入型胚内部並同時朝垂直軸向 -13- L:\menu\89639b.doc -----— — — — — — — — — i— — — ΙΊ 訂---------線 ί請先閱讀背面之ΐϋ項再填寫本頁} 本Λ張尺度適用中國國家標本(CNS)A4規格(21〇 X 297公釐) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 A7 B7 五、發明說明(12) 下延伸型胚,使型胚作雙軸向(水平與垂直軸)延伸,直到 塑胚之管狀部40貼合模穴壁而得到容器形狀。此時再將已 成形之容器於模穴内停留一定時間俾結晶熱定型,然後取 出冷卻,即得容器成品,如圖13所示。 .5 容器物性測試: 為了解容器之物理性質及其是否適宜作為須高壓高溫 處理之加氣飲料用容器,容器須進行下列試驗: 10 耐熱試驗: 1. 以碳酸氫鈉及硫酸配製含氣量(G.v.)(即Gas Volume,表 示汽水瓶中之含氣量,一般表示C〇2含量)為2.0〜2.5之 加氣容器樣品。 、 2. 將此樣品置於70〜80 °C恒溫熱水水浴内為時15~20分鐘 15 後’取出樣品。 觀察容器有無產生龜裂、蠕變、變形、凸起、破裂、 變形’若容器無任一上述情形’則判定為合格,否則,為 不合格。 20 耐壓試驗: A·破裂試驗(CRACKING TEST) 此試驗為測試加氣後容器之底部耐破裂程度。 參考軌特試驗(Cater test),試驗方式如下: 1·取出已做過水浴試驗(耐熱試驗)後且合格之加氣容 -14- L:\menu\89639b.doc 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) -----------------Ι1ΙΊ 訂·! !! - {請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) A7 B7 43^M69-‘S: 五、發明說明(13) 器樣品。 2.將此樣品底部朝下垂直置入〇.2% Na〇H水浴液,使液 面達底部與本體之交接線(base parting line)位置 後’開始計時,記錄瓶底破裂時間 5 3·判定試驗結果:合格:30分鐘以上破裂者;不合 格:未到30分鐘就已破裂。 B.容器底部凸出試驗(BASE roll OUT) 此試驗為測試已做過耐熱試驗,破裂試驗且合格之充 10 填飲料容器之底部之耐壓程度。 試驗方式: 將已通過水浴試驗(耐熱試驗)後之容器樣品置於 42 t ’ 85%相對濕度之恒溫恒濕箱中為時5天,每 天記錄底部凸出情形。 15 判定標準: a·合格:容器底部之凸出程度不超出五足之平面,且 容器放置平面上時可直立無傾斜。 b.不合格:底部凸出程度超出五足之平面,且容器放 置平面上時傾斜無法站立。 20 衝擊(摔破)試驗(DROP IMPACT): 此試驗為測試充填汽水瓶瓶底之耐摔程度,試驗方式如下: 1.取已做過耐熱與耐壓試驗且合格之容器樣品。 2-手持樣品,瓶底朝下,從2公尺高,斜度30°之斜面滑 -15- L:\menu\89639b.doc 本紙€尺度適用?國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公楚7 "" -------Ill — 裝 *!·!Ί 訂--------線 (請先閱讀背面之注^^項再填寫本頁) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 434169-4, A7 B7 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 五、發明說明(14) 落至水泥地面。 3.檢查樣品’樣品底部無破裂且可垂直站立則合格。若 底部破裂或不能垂直站立,則不合格。 5 # 5G支之由前述實_ 1之純聚S旨㈣與實施例2 之共聚㈣料所製成之射圖丨所示本發明容魏部構造 之-體成形聚醋容器連續進行上述各項試驗;另亦以各5〇 支之由習知聚S旨材料製成之具有習知底部構造之一體成形 聚醋容器(如圖14與15所示中華民國公告第37Q433及 10 134258號揭示之容器形狀)連續進行上述各項試驗,作為 比較用容器1與2。試驗結果顯示本發明之各5()支純聚酷 及共聚S旨容器之上述各項試驗均合格。但習知之比較用容 器1作对熱試驗時全部50支皆不合格;而習知之比較用容 器2雖可通過对熱試驗,但作破裂試驗時全部5〇支皆不合 15格。由上述賴結果可知’本發明之聚醋容器具有耐高溫 及财尚壓之特性,適合於須高溫處理及高壓充填飲料之 用’可财70〜80 °C高溫及2.5 G.V.充填内壓之液體。而 以聚Sa材料製成之有習知底部構造之比較用容器1或2, 若非無法通過耐熱試驗即是無法通過耐壓試驗。習知之容 20器在試驗中,其谷器各部位若非受高溫變形,亦會因受高 内壓’致谷器底部產生龜裂及蹲變,而造成容器破裂致飲 料洩露! 綜上所述,當知本發明聚酯容器及聚酯材料乃深具產 業上利用性、新穎性及進步性,完全符合發明專利要件。 -16- L:\menu\89639b.doc 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210X 297公楚) I I--------裝----.---Ί 訂------J J .線 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 434t69-#f. Λ7 Β7 五、發明說明(15) 惟以上所述者,僅為本發明之較佳實施例而已,並非用來 限定本發明之實施範圍,因此凡依本發明申請專利範圍所 作的均等變化與修飾,皆為本發明申請專利範圍所涵蓋。 圖示之主要部分代號說明: 1 容器 5 本體 7 底部 10 足部 12 足外段 14 足中段 16 足内段 18 足側段 24 肋部 28 底部中心 31 連接段 33 連接段 35 連接段 37 連接段 39 連接段 40 型胚 41 口部 42 管狀部 43 套管 -17- L:\menu\89639b.doc 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) -------------裝----Ί !Ί訂—----線 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 434 1 69- A7 B7 五、發明說明(16) 44 套管 45 加熱器 47 標準插件 46 冷風機 48 取出器 49 輸送線 51 成型模 ----ϋιιιιιιί ----.---Ί 訂·!-- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 -18- L:\menu\89639b.doc 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐)

Claims (1)

  1. ^34169-5 益 ^ ^ . CS D8 六、申請專利範圍 1.-種耐熱性及抗壓性聚醋容器,其特徵在於容器係 由芳族二元酸及脂族二元醇所形成之醋聚合而成之 材料構成,此種聚酯材料主要係含有如下式(1)所 示之重覆單元: 〇 0 —R2—0—C—R1—C一〇 ^^^^1 1^1^1 I— BIBH —If (請先閲讀背面之注^^碩再填寫本頁} ίί'ΐτ部智总財4-/¾¾工消費合作社印製 式中 Rl表示具有6到14個碳原子的芳族二價基, R2表示具有1到10個碳原子的脂族二價基; 而且此種聚酯材料之熱熔結晶溫度(Thc)為14〇〜195 C,熱焓(ΔΗ1ΐ(:)為25〜40 J/g,固有粘度(IV)為〇 6 dL/g 至 1. 2 dL/g。 2.根據申請專利範圍第丨項之耐熱性及抗壓性聚酯容 器,其中在所採用之芳族二元酸中,對苯二甲酸含 夏為60〜99莫耳%,而其他二元酸之含量為14〇莫 耳% ;在所採用的脂族二元醇中,乙二醇含量為 60〜99莫耳%,而1>4_環己烷二甲醇或其他二元醇之 含量為1〜40莫耳% ;此外,脂族二元醇對芳族二元 酸之莫耳比為1.0至1.5。 3.根據申請專利範圍第丨項之耐熱性及抗壓性聚酯容 器’其中聚酯材料之固有粘度(ίν)為0 75 dL/g至 -19 - 訂 線一.ί I ------- _ν I HI 本紙乐尺度適用中國國家標準(cNS 格(2!0><297公楚
    JO 0〇 8 8 ABCD 六、申請專利範圍 0-86 dL/g。 •根據申請專利範圍第1至3項中任-項之耐熱性及 ^ \知各器’其令聚醋材料係利用低於30Oppm 之觸酶進行聚縮合反應而製得。 ----------t-------^ir------,ii (請先閱讀背"之注意事項再填寫本頁) 绥4"智慧时"沿工消費合作社印製 ssc举標 家 國 國 中 用 適度 尺 一張-紙木 格 I见 4 A o 2 I筹 I公 7 Q. 2 X Q 3 :: c Γc CJ A \ <J v'、 <7 iJ ΰ {7 ta 、u' uu
TW89126035A 2000-04-14 2000-04-14 Polyester container TW434169B (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
TW89126035A TW434169B (en) 2000-04-14 2000-04-14 Polyester container

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
TW89126035A TW434169B (en) 2000-04-14 2000-04-14 Polyester container

Publications (1)

Publication Number Publication Date
TW434169B true TW434169B (en) 2001-05-16

Family

ID=21662220

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
TW89126035A TW434169B (en) 2000-04-14 2000-04-14 Polyester container

Country Status (1)

Country Link
TW (1) TW434169B (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
TW555779B (en) Novel polyester pellets and process for preparing the same
CN100418997C (zh) 用于热填充应用的聚酯组合物、由它制备的容器、和方法
US6740377B2 (en) Polyester having improved crystallization behavior and extrusion blow molded articles made therefrom
JP4190498B2 (ja) 増強された機械的特性および延伸比を有する「petコポリマー」組成物、それで製造された製品および製法
JP4986105B2 (ja) ポリエステル樹脂製の耐熱圧性プラスチックボトル
US11261292B2 (en) Pet composition, pet preform, refillable pet bottle and methods for making the same
JPS5881131A (ja) プラスチツク製びん及びその製法
TW495523B (en) Polyester stretch blow bottle and production thereof
TWI304373B (en) Polyester resin bottle
JP3128764B2 (ja) 炭酸飲料用飽和ポリエステル製ボトル
TW434169B (en) Polyester container
JP3719882B2 (ja) 耐圧性ポリエステル製ボトル
JP4430833B2 (ja) ポリエステル組成物製ボトルおよびその製造方法
TW304176B (zh)
TW201122016A (en) Titanium containing copolyester for producing large volume polyester bottle and product made of the same.
JP3748739B2 (ja) 耐圧性ポリエステルボトル及びそれを用いた包装体
TW210976B (en) Multi-layer refillable container having higher wash temperature and redvced product flavor carryover, preform and method of forming same
JP2010150487A (ja) 容器成形用エチレンテレフタレート系ポリエステル樹脂及びその製造方法
TW562731B (en) Process for manufacturing hollow articles, and the hollow articles, preforms and bottles obtained by this process
JP2000086748A (ja) 新規なポリエステルペレットおよびポリエステルペレットの製造方法
CN100548628C (zh) 聚酯树脂制瓶及其制造方法
JP2625205B2 (ja) 飽和ポリエステル製ボトルおよびその製造方法
JPH0976333A (ja) ポリエステル中空容器
JP4795553B2 (ja) 中空成形体
JPH07314547A (ja) 樹脂製中空容器の製造方法