TW434142B - Steam heated web processing roll - Google Patents

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A7 B7 434142 五、發明说明（1 ) 發明背景 (誚先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 本發明有關於加熱於滾筒的設備，更特定的說•本發 明有關於以蒸汽加熱於滾筒並從被蒸汽加熱的滾筒移走冷 凝物》 滾筒被用在許多種物質加熱應用中。在一特定普通用 途中，待處理的物質膜被繞在被加熱的滾筒上而受熱。蒸 汽是最常用的加熱媒介而被加熱的滾筒是爲人熟知的。通 常透過在滾筒軸裡的軸向孔把蒸汽送到滾筒的內部或從滾 筒內部移走冷凝物，用旋轉接點傳輸蒸汽，並用虹吸管移 走冷凝物。蒸汽可被傳輸到滾筒的整個開放內部或可被導 向在滾筒裡的通道。可用有入口在滾筒殼內部附近的不轉 的虹吸管，或用從滾筒殼伸到在滾筒軸裡的共同冷凝物出 口的輻向延伸的冷凝物移除管，移走冷凝物》 至少兩個與不均勻加熱及所造成的熱扭曲有關的問題 長期困擾業界。在滾筒內部裡的冷凝物將因重力流而累積 在滾筒的最下部，除非滾筒以夠高速旋轉以致離心力克服 重力且冷凝物散佈在滾筒的整個內部上的薄層裡，這種情 形偶而被稱爲rimming 。然而，在低速或停止時，冷凝物 將累積到一深度而足以使金屬滾筒殼不直接觸及蒸汽且結 果是滾筒殼的最下部比其他部冷很多。滾筒的較冷的部分 會向內彎而有潛在嚴重後果。舉例而言，在製造單面瓦楞 紙板時所用的被蒸汽加熱的皺折滾筒中，熱扭曲所造成的 彎曲可能大量改變夾力而切斷紙張。 在被蒸汽加熱的滾筒中，若滾筒端壁不被維持在接近 • 4- 本紙張尺度述用中围國家標半（CNS ) A4说格（2I0X297公釐） 434 Μ 2, Α7 _Β7____ 五、發明说明（2 ) 被加熱的滾筒壁的作業溫度，則熱扭曲可能造成滾筒殻脫 離端壁》 另一問題是不可冷凝的氣體不可避免的出現在蒸汽系 統中，例如因不可避的氣漏。若此類不可冷凝的氣體不從 系統被排除，則它們將降低冷凝物成形率並因此降低系統 的熱傳能力。能供輸蒸汽並採用蒸汽壓以回收冷凝物的流 通系統可允許移除裝置（例如沖水箱）把不可冷凝的氣體 排到滾筒外。 依本發明，被蒸汽加熱的滾筒採用流通蒸汽供輸及冷 凝物回收系統而解決先前技術所遭遇的問題。 發明槪述 本發明是可應用到被蒸汽加熱的滾筒，這種滾筒可在 水平軸線上旋轉，並包括桶形外壁、一對端壁、一列蒸汽 管、環形蒸汽頭、環形冷凝物頭。這些蒸汽管平行，並軸 向延伸，且與桶形外壁有熱導接觸。環形蒸汽頭居中連接 在滾筒的一端上的蒸汽管的開放端。環形冷凝物頭居中連 接在滾筒的另一端上的蒸汽管的開放端。本發明的特徵包 括在一端壁裡的蒸汽入口、許多輻向延伸的蒸汽傳輸道、 在一端壁裡的冷凝物出口、許多輻向延伸的冷凝物傳輸道 、閥裝置》這些蒸汽傳輸道繞滾筒軸線分佈在一端壁附近 而在蒸汽入口及蒸汽頭之間傳輸蒸汽。這些冷凝物傳輸道 繞滾筒軸線分佈在另一端壁附近而在蒸汽頭及冷凝物出口 之間傳輸冷凝物。閥裝置在冷凝物出α裡，在第一位置阻 n II 1 I I I ....... I 1 1^1 ("先聞讀背面之注意事項再填K本頁j 本紙张尺度速用中國國家棍準（CNS ) A4規格（210X297公釐） -5- 1 42 A7 B7 •5Γ· 中 印 五、發明说明（3 止冷凝物流過被選定的一些冷凝物傳輸道’在第二位置允 許冷凝物流過全數冷凝物傳輸道。 在較佳實施例中，蒸汽傳輸道及冷凝物傳輸道包括輻 向孔在它們的端壁裡。環形頭還形成在個別端壁的輻向外 緣裡。冷凝物頭有一體環形面，它形成盆的輻向最外面， 並在第一閥位置成爲至少一冷凝物傳輸道所用的最低冷凝 物收集點。 本發明的較佳實施例包括若干滾筒短軸或軸端附著端 壁以架設滾筒以旋轉。蒸汽入口及冷凝物出口各在一軸端 。蒸汽入口及冷凝物出口在相同軸端。蒸汽傳輸管軸向貫 穿滾筒內部，在軸端之間。冷凝物出口包古若千沿周邊分 開的軸向延伸的肓孔於軸端中，每一盲孔與一輻向冷凝物 傳輸道相通》蒸汽入口包括一軸向孔於軸中，它與盲孔同 心。在較佳實施例中，閥裝置包括一蒸汽入口套管並在第 一、二閥位置提供一蒸汽路徑〇 圖式簡述 圖1是能實施本發明的蒸汽供應及冷凝物去除裝置的 受熱滾筒的透視圖。 圖2是通過圖1的受熱滾筒的上部的部分垂直剖面圖 圖3是沿圖2的線3 — 3所取的垂直剖面圖。 圖4是沿圖2的線4 - 4所取的部分垂直剖面圖。 圖5是沿圖2的線5 - 5所取的垂直剖面圖。 (誚先閲讀背面之注$項再球对本页) 訂. 本紙乐尺度述用中囤國家榇牟（CNS ) A4規格（210X297公釐） -6- 434142 A7 B7 五、發明说明（4 > 圖6是剖面圖，呈現圖2的一部分，冷凝物控制閥在 另一操作位置。 圖7是通過另一結構的受熱滾筒的一端的部分垂直剖 面圖。 圖8是沿圖7的線8 - 8所取的垂直剖面圖。 圖9是通過圖1的受熱滾筒的下部的部分剖面圖·» 圖1 0是通過滾筒的垂直剖面圖，呈現全部的蒸汽及 冷凝物流路徑。 圖1 1 A — D呈現在滾筒裡冷凝物位置置與轉速之關 (誚先閲讀背面之注意事項再填寫"頁) 係 D 主要元件對照表 1 0 滾筒 1 1 外壁 1 2 凸條 1 3 環段 1 4 齒 1 5 蒸汽管孔 1 6 蒸汽管 1 7 繫緊桿 1 8 端壁 1 9 蒸汽 2 0 環形肩部 2 1 內桶形面

*1T 本紙张尺度这；1]屮1國家標準（CNS>A4规格（ 210X297公廣） 五、發明説明（5 ) ;ΐ;^^Γχ;'υ 消ΐ 合 M d 卬.5'i 2 2 窄端壁 2 3 溝 2 4 0形密封環 2 5 溝 2 6 蒸汽頭 2 7 冷凝物回收頭 2 9 蒸汽供輸端壁 3 0 短軸 3 1 架 3 2 軸承 3 3 短軸 3 4 短軸孔 3 5 短軸口 3 6 蒸汽傳輸孔 3 7 內肩部 3 8 輻向蒸汽孔 3 9 開放部 4 0 端壁 4 1 冷凝物傳輸孔 4 2 環形內肩部 4 3 冷凝物口 4 4 盲孔 4 5 端蓋 4 6 管 (誚先閲讀背面之注意事項再蛾巧本頁)

.IT 本紙張尺度述扪肀國國家標卒（CNS ) A4規栝（210Χ297公釐） .R- 經"-部中央標4,局只工消贽合竹社印裝 五 、發明説明) 4 7 軸承 4 8 密封件 4 9 輻條 2 8 軸 5 0 冷凝物泄孔 5 1 閥 5 2 管形體 5 3 蒸汽供輸孔 5 4 環形密封件 5 5 外壁 5 6 內環形密封件 5 7 閥板 5 8 內板面 6 0 閥板孔 6 1 盆 6 2 拉線釘 6 3 環形外肩部 6 4 有螺絲的塞子 6 5 外壁 6 6 蒸汽管 6 7 圓肋 6 8 楔桿 6 9 螺釘 7 0 有凸條的管子 -—m I ! υ - I— 11— - t 卜 -- - n ------- m 1^1 TJ 彳-1- ("1""":"1之泣点f項科填#本否) 本紙张尺度適用中國國客樣苹（CNS ) Λ4^ ( 2!0父2叮:.>々） -9- A7 B7 五、發明説明（7 ) 7 1 銅桿 7 2 波形彈簧

較佳實施例詳述 圖1 一 6呈現本發明的較佳實施例·>本發明被用在單 面瓦楞紙板的製造所用的被蒸汽加熱的皴折滾筒《因此， 滾筒的外壁1 1的外面有齒口，它與相似的互相嚙合且反 轉的滾筒（未被呈現）形成一個夾（n i p) *紙板先在 這個夾裡被皺折而後被粘到線性紙板而形成單面瓦楞紙板 。在先前技術中，我們已知用蒸汽加熱於滾筒的內部以強 化連結兩紙板成分所用的膠的硬化（c u r i ng)。本 發明的受熱滾筒被做來避免上述先前技術裡的問題。 滾筒的桶形外壁11包括硬殼而有若干齒12形成在 上面。然而，在第一實施例中，外壁是由若干疊在一起的 薄環形部分1 3形成。可用壓或任何傳統技術形成環形部 分1 3而包括齒1 4的圖案及蒸汽管孔1 5。蒸汽管1 6 被塞入對齊的蒸汽管孔15而保持相疊的環形部分13在 —起"若干繫緊桿1 7也被用來提供軸向夾力。繫緊桿 1 7還能把滾筒端壁1 8附到外壁1 1。 每一端壁1 8屬於相同構造且由重板做成，它的厚度 是2·5吋至3.0吋。端壁宜有若干缺口39被若干輻 向延伸的齒4 9分開。在每一端壁1 8的外緣的內面有環 形肩部2 0在組合後伸入並塞住外壁1 1的內桶形面2 1 (对先閱讀背面之注f項再填寫本頁) 訂. 本紙張尺度適;丨]<丨，因國家標毕（CNS ) A4規格（2!0X297公釐} - 1〇 - 34 M2 : A7 _ B7__ 五、發明説明（8 ) 。壁1 8的窄端壁2 2有一對同心環形溝2 3容納0形密 封環2 4。每一端壁1 8還包括大環形溝2 5在二環形溝 2 3之間並與它們同心》當端壁1 8被附著於桶形外壁 11，環形溝2 5與蒸汽管的開放端對齊。在一端壁1 8 裡的大環形溝2 5形成蒸汽供應頭2 6且在另一端壁1 8 裡的大環形溝2 5包括一冷凝液回流頭2 7。以此方式， 被送到蒸汽供應端壁2 9的蒸汽輻向且均勻的被分佈在蒸 汽供應頭2 6，軸向流通蒸汽管1 6，且冷凝液流入冷凝 液頭2 7並輻向流通冷凝液回流端壁4 0以供收集。 蒸汽傳送管1 9軸向貫穿滾筒1 0而在短軸3 0及 3 3之間。端壁1 8被焊接或以其他方式被接到短軸而跟 它們一起轉。附於蒸汽供輸端壁2 9的短軸3 0的一端被 封閉且經滾筒軸承3 2被支持在機械架3 1上。在滾筒的 另一冷凝液回流端的短軸有貫通的孔且經相似的滾筒軸承 32支持在機械架31上。蒸汽傳输管19居中連接軸 3 0與3 3。蒸汽供輸端壁包括中央短軸孔3 5讓短軸 3 0貫穿。端壁2 9.有一列蒸汽傳輸孔3 6分佈在滾筒的 周邊且軸向貫通輻條4 9而在蒸汔頭2 6的內肩部3 7與 軸開口 3 5之間。每一蒸汽傳輸孔1 3 6的內端與貫通短 軸3 6而進入短軸孔3 4的輻向蒸汽口 3 8對齊。進入相 反開放短管3 3的蒸汽沿蒸汽傳輸管1 9流通在短軸裡的 蒸汽口 3 8而進入短軸孔3 4，並輻向沿在端壁2 9裡的 輻條4 9裡的蒸汽傳輸孔3 6流入蒸汽供輸頭2 6。 從供輸頭2 6而來的蒸汽沿蒸汽管1 6移動並在相反 (誚先閲讀背面之注^^項再填巧本頁'-· 衣. -Τ _ '1* 本紙張尺度迸州肀國國家標準{ CNS ) A4規格（210X297公釐） -11 - 434142 * A7 B7_ 五、發明说明（9 ) 端上的冷凝物回收端壁2 9裡的冷凝物頭2 7裡收集冷凝 物。以與蒸汽供輸端壁2 9相似的方式，在冷凝物回收端 壁4 0裡的輻條4 9有輻向延伸的冷凝物傳輸孔4 1繞滾 筒軸線分佈》冷凝物傳輸孔4 1從在冷凝物頭2 7的環形 內肩部裡的開口延伸到在短軸3 8裡的冷凝物口 4 3。短 軸3 3有許多沿周邊分開的軸向盲冷凝物孔4 4而從在端 壁4 〇裡的冷凝物傳輸孔4 1接收冷凝物的回流。因此， 在冷凝物頭2 7裡收集的冷凝物輻向的徑內流通冷凝物傳 輸孔4 1及冷凝物口 4 3而流入盲孔4 4，又從肓孔4 4 軸向流到短軸3 3的開放端外，並隨後流到冷凝物泄口 5 0以傳送到另一蒸汽用戶。 圖1 0顯示蒸汽連續流入滾筒且冷凝物同時連續回流 並因此提供兩個優點。被用來加熱於滾筒的桶形外壁1 1 的加熱流體還被用來加熱於在端壁2 9裡的輻向蒸汽傳輸 孔3 6及對應的在端壁4 0裡的冷凝物傳輸孔4 1。結果 ，在外壁與端壁之間的熱扭曲發生的機會較少。此外，通 過統的連續物流使蒸汽及冷凝物路徑中充滿非冷凝的氣體 "因此，能採用蒸汽的完全熱容量。 依本發明的另一觀點，滾筒1 0有獨特冷凝物回流閥 系統而能在依滾筒轉速或滾筒停止時有效移走冷凝物。若 滾筒以低速轉動或停止，則因離心力而貼在冷凝物路徑的 最外面的冷凝物將因重力而灑在冷凝物路徑的最下方，如 圖9所示。在這些條件下，若無稍後將描述的獨特冷凝物 控制閥，則蒸汽壓將不足以克服靜頭（Static head )以從 (誚先閱讀背面之注項再蛾艿本莨}

，1T #··:-ίΓ';··νι+^"lfi:ih Jivif 合 w'^ 本紙张尺度適/丨]中囤國家標年（CNS ) A4規格（210X 297公釐） -12- Α7 Β7 五、發明说明（1〇 ) 最下方抬起冷凝物，因爲蒸汽及冷凝物將依循在蒸汽/冷 凝物流路徑的上部中較低壓路徑°結果，落在滾筒的下方 區間的冷凝物會累積並使外壁1 1無法受熱，因爲水的熱 導性遠遜於鋼的熱導性。桶形外壁的其他部分能受熱而到 達作業溫度。熱絕緣的下部可能因收縮而後內彎。—旦重 新開始，扭曲可能嚴重到切或撕開正在處理的紙β 短軸3 3的開放端被封閉端蓋4 5環繞。端蓋相對短 軸靜止並包括套管4 6而經軸承4 7及旋轉密封件4 8從 滾筒軸分離。套管4 6的底部有冷凝物泄孔5 0，從在軸 2 8裡的軸向冷凝物泄孔4 4離開的冷凝物被回收到蒸汽 鍋爐系統。冷凝物控制閥5 1包括管狀體5 2及蒸汽供應 孔5 3。管形體5 2的一端被環形密封件5 4支撐在端蓋 4 5上。管形體的相反內端因內環密封件5 6而能在蒸汽 孔34裡滑動。閥51包括整體閥板57與短軸33的開 放端重疊且可與管形體5 2軸向移動以選擇性關閉冷凝物 回收孔44的多數（圖2及圖9)或全部（圖6)。在閥 板57的關閉或極右位置（圖2及圖9)，內板面58抵 住短軸的平端而密封盲孔4 4的全數，除了與在閥板5 7 的最下方或6點鐘位置裡的閥板孔6 0對齊的在最下方的 孔以外。冷凝物端壁4 0可能有8個沿周邊分佈的輻向冷 凝物供輸孔41 ，且滾筒軸28有8個對應的軸向盲孔 4 4 |在關閉位置閥板5 7封住7個盲孔44 *閥是以傳 統操作裝置控制（例如汽缸）而依滾筒的轉速在開放及關 閉位置之間移動。一適當機械式或電氣式爪機構可被用來 <"先閲讀背面之注項再硪寫本頁) •1Τ 本纸張尺度边扣中固國家標準（CNS ) A4規格（2I0X297公釐） -13- ά A7 __B7_ 五、發明説明（11) 確保一肓孔4 4直接對齊閥板孔6 0。在閥5 1的兩個軸 向位置，蒸汽都透過供輸孔5 3繼續流入短軸蒸汽孔3 4

〇 I 裝 -*17 當滾筒停止，冷凝物回收頭2 7 (在蒸汽管1 6的最 外部之輻向之外）界定一盆6 1，它（在6點鐘位置）是 在冷凝物回路徑中的最低點且是冷凝物因重力而流向的點 。除被閥板5 7關閉的冷凝物回收路徑的最下部外，落在 盆6 1裡的冷凝物將受蒸汽供輪壓力及冷凝物回收壓力的 壓力差影響，透過在6點鐘位置的垂直延伸的冷凝物傳輸 孔4 1 (圖9)、對應的肓軸向冷凝物孔44及閥板孔 60，被回收。爲確保冷凝物（例如盆6 1)從盆61被 抽回，每一傳輸孔4 1包括輻向延伸的拉線釘6 2從頭 2 7的環形內肩部4 2伸到接近環形外肩部6 3的一點（ 形成盆6 1的最下面）。爲對輻向傳輸孔4 1的開孔，對 它的外端攻螺絲，插有螺絲的拉線釘6 2，對端壁4 0的 環形外面開孔到頭溝2 5，並對它攻螺絲，且用有螺絲的 塞子6 4關閉它- η 參考圖7及圖8，被加熱的滾筒的另一實施例採用不 同構造的外壁6 5。較佳實施例的流通蒸汽及冷凝物系統 的維持不變的基本功能包括端壁2 9及40、軸2 8、冷 凝物控制閥5 1的構造。此實施例的蒸汽管6 6是方形剖 面的，且可把圖形剖面的管胚套在方形剖面的鐵心外而形 成方形剖面的蒸汽管。這些蒸汽管6 6是繞一串環形肋 6 7分佈。這些肋6 7在軸向端肋之間延伸，這些端肋停 木紙沐尺度试(「NS ) /U現枯（210X297公f } -14- ii 434142 * A7 B7 五、發明説明（12 ) 在端壁的環形肩部2 0上，並被0型密封件2 4密封到端 壁面，所用方式類似上述實施例。 藉著把有螺絲的楔桿6 8插在相鄰管側壁之間，並把 它焊接到肋6 7，以維持在肋6 7上的蒸汽管6 6之間的 周邊間隔。蒸汽管6 6及楔桿6 8的組合的外直徑隨後被 弄彎且被磨或以其他方式加工而變成真正桶形》有凸條的 管7 0有適當齒輪廓，並收縮而緊包住被加工的外直徑， 以完成外壁6 5的構造。一串機械螺絲釘伸過端壁且被攻 入在最末端的管7 0而保持上述組合在一起》 每一蒸汽管6 6有一銅桿7 1插入並延伸全長。每一 桿7 1的輻向內面有凸條而在剖面中形成峰及谷》谷以先 前技術已知的方式協助冷凝物依軸向流向冷凝物頭2 7， 且峰延伸到在管裡的正常冷凝物層的深度外，以確保對管 7 0的導熱性。在桿7 1裡用銅金屬（它的導熱性比鐵的 -導熱性高很多）進一步強化導熱性。波彈簧7 2把桿維持 在定位並緊緊接觸蒸汽管的內面。 在冷凝物控制閥5 1的另一作業模式中，管形體5 2 及閥板5 7可在閥軸線上依滾筒旋轉方向輕轉以允許閥板 孔6 0依循在回收頭2 7裡的冷凝物的最大深度，直到 rimming發生在較高轉速。可用適當操作裝置進行閥體旋 轉，例如回應滾筒轉速的氣動式啓動器。隨著滾筒從停止 到旋轉，將有一傾向：揚起在盆6 1裡的水並從最低的6 點鐘方向旋轉向上。爲確保進行最大冷凝物揚起，維持閥 板關閉時的孔6 0的旋轉再再定位將幫助確保最大冷&物 «先W讀背面之注意ί項再功艿本哀) 訂 ^τ· ^ .ΐ d— —Λ.· ^ --An .^· ΛΜ 本紙张尺度述則中围囤家標率（CNS ) A4说格（210X2?7公灌） -15- ./1 ：- 4 1 4 2t3 ^4»行秦 當冷凝物的發生（當離心 B7 五、發明説明（13 ) 回流（圖2及圖9 ) 力超過重力），閥5 1從開放軸端3 3軸向被移動（圖6 )，藉以打開剩下的軸向冷凝物孔4 4的全數讓冷凝物的 流動及系統的回收到達完全流通作業。 圖1 1 A至圖1 1 D顯示控制閥板5 7的旋轉位置而 冷凝物揚起及回流變爲最大的控制過程°圖1 1 A顯示滾 筒在停止位置，冷凝物C落在冷凝物回收頭2 7裡的盆 6 1的底部。孔6 0在最低位置，它對齊從盆6 1的最低 位置離開的冷凝物傳輸路徑。當滾筒開始旋轉’在盆裡的 水將被揚起並依旋轉方向往上被移動，如圖1 1 B所示。 在盆裡的冷凝物C的質心亦將移動且冷凝物控制閥51被 旋轉使閥板孔6 0對齊最接近在盆裡的冷凝物的質心的冷 凝物回收路徑。增加滾筒的轉速將在盆裡的冷凝物繼續依 逆時鐘方向移動且_薄，如圖1 1 C所示。在正常作業速 度，冷凝物的r-Unmin-g-"發生且它均勻的被散在盆6 1的周 圍•如圖1 1D所示。在此時，控制閥5 1依軸向從短軸 端被移走打開冷凝物傳輸孔41的全數而提供均勻冷凝物 回收。閥板5 7可能有一個以上的孔6 0，以致透過二或 更多個冷凝物傳輸孔41及回流路徑的對應部分回收冷凝 物，卻維持其餘冷凝物傳輸孔被關閉。 (誚先W讀背面之注意事項再填寫本页) "

•1T 本紙張尺度述州中國國家標车（CNS ) A4現格（210X297公釐） -16-

Claims (1)

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   經濟部智慧財產局™:工消費合作社印製 六、申請專利範圍 ,件丨久—|第871 15359號專利申請案 中文申請專利範圍修正本 民國9 0年2月修正 1 _ 一種蒸汽加熱的膜處理滾筒，這種滾筒可在水平 軸線上旋轉，並包括桶形外壁、一對端壁，一列蒸汽管、 環形蒸汽頭、環形冷凝物頭，蒸汽管平行並軸向延伸且與 桶形外壁有熱導接觸，環形蒸汽頭居中連接在滾筒的一端 上的蒸汽管的開放端’環形冷凝物頭居中連接在冷凝物的 另一端上的蒸汽管的開放端，它的特徵包括： #一蒸汽入口，它在一端壁裡； 參許多蒸汽傳輸道，它們輻向延伸並繞滾筒軸線分佈在一 端壁附近而在蒸汽入口及蒸汽頭之間傳輸蒸汽： • 一冷凝物出口，它在一端壁裡； 參許多冷凝物傳輸道，它們輻向延伸並繞滾筒軸線分佈在 另一端壁附近而在蒸汽頭及冷凝物出口之間傳輸冷凝物 • 一閥，它在冷凝物出口裡，在第一位置阻止冷凝物流過 被選定的一些冷凝物傳輸道，在第二位置允許冷凝物流 過全數冷凝物傳輸道。 2 .申請專利範圍第1項的膜處理滾筒，其中，蒸汽 傳輸道及冷凝物傳輸道包括輻向孔在它們的端壁裡。 3 .申請專利範圍第2項的膜處理滾筒，其中’環形 頭還形成在個別端壁的輻向外緣裡。 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐了 — —.— — — tl — — — — — — '11 — —---11 It — .— — I (請先閲讀背面之>i意事項再填寫本頁) 4 1 4 2' A8 B8 C8 D8 90. 2. 12 手月曰 補无 六、申請專利範圍 4申請專利範圍第3項的膜處理滾筒，其中，冷凝物 形盆形成輻向最外盆面，並在第一閥位置成爲 物傳輸道所用的最低冷凝物收集點。 請專利範圍第1項的膜處理滾筒，它包括一軸 並架設滾筒以旋轉。 請專利範圍第5項的膜處理滾筒，其中’蒸汽 頭有一體環 至少-冷凝 5 .申 端附著端壁 6 申 入口及冷凝 7 .申 入口及冷凝 向貫穿滾筒 8 .申 物出口各在一軸端 請專利 物出口 內部， 請專利 物出口包括若干沿 每一盲孔與一 向 9 申 入口包括一 10. 範圍第5項的膜處理滾筒，其中，蒸汽 在相同軸端 在軸端之間 範圍第7項 周邊分開的 冷凝物傳輸 範圍第8項 於軸中，它 並包括一蒸汽傳輸管，軸 請 先« 讀 背 面 之 注 意 事 項 再 本 頁 裝 請專利 軸向孔 申請專利範圍第9 包括一蒸汽入口管並在第 的膜處理 軸向延伸 道相通。 的膜處理 與盲孔同 項的膜處 二閥位置 滾筒，其中，冷凝 的盲孔於軸端中， 滾筒， 心。 理滾筒 其中，蒸汽 訂 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 平軸線上旋 管、環形加 流體管平行 熱流體頭居 ，環形流體 開放端，軸 一種蒸汽加熱的膜處理滾筒，這種 有桶形外壁、一對端壁、一 頭、環形流 轉，並 熱流體頭、環形流體傳輸頭、滾筒 並軸向延伸且與桶形外壁有熱導接 中連接在滾筒的一端上的加熱流體 頭居中連接在滾筒的另一端上的加 端軸向伸入滾筒內部並附著端壁且 ，其中，閥 蒸汽路徑。 滾筒可在水 列加熱流體 軸端、加熱 觸，環形加 管的開放端 熱流體管的 支持滾筒旋 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） ^2- 434142 A8 B8 C8 D8

   經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 六、申請專利範圍 轉，它的特徵包括： • 一加熱流體管，它軸向延伸在軸端之間，從接近一端壁 的開放端到接近另一端壁的關閉端； •許多加熱流體傳輸道，它們輻向延伸並繞滾筒軸線分佈 在一端壁附近而在加熱流體入口及加熱流體傳輸頭之間 傳輸加熱流體； • 一流體回收出口，它在接近該一端壁的開放軸端裡； •許多流體回收道，它們輻向延伸，並形在一端壁上，並 繞滾筒軸分佈，並提供在流體回收頭及流體出口之間的 流體回收路徑； ♦—冷凝物控制閥，它連到流體回收出口，在第一位置阻 止流體流過被選定的一些流體傳輸道，在第二位置允許 流體流過全數流體傳輸道。 1 2 .申請專利範圍第1 1項的膜處理滾筒，其中， 流體回收出口包括若干沿周邊分開的軸向盲孔，每一肓孔 與一軸向流體回收道的輻向內端相通》 1 3 .申請專利範圍第1 2項的#處理滾筒，其中， 控制閥包括： 閥體，它包括一流體入口管可在流體入口的開放軸端 裡滑動；及 輻向凸緣，它形成在閥體上而罩住在軸端裡的口’凸 緣可在第一閥位置堵住在最下方的以外的流體回收孔， 流體回收出口包括許多沿周圍分佈的軸向肓孔’加熱流 體傳輸道及流體傳輸道包括輻向孔在它們的端壁裡。 (請先Μ讀背面之注意事項再填寫本頁) -t 訂— •線. 本紙張尺度適用中國凾家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐〉 \30. 2 4 1 4 3 A8B8C8D8 早 正充修補 頁 六、申請專利範圍 ns· ft理滚筒，包括一 1 4 .申請專利範圍第1 3項的膜P _ π ^的軸線上，依滾 操作器，它回應滾筒的轉速，使閥體在匕 筒旋方向旋轉。 1 5 ·申請專利範圍第1 3項的膜處理滾筒，包括一 爪，它在滾筒停止時’把最下迫的流體回收孔固定在轉動 的最低位置。 請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂· -線· 經濟部智慧財產局員工消费合作社印製 私紙張尺度適用中國困家標準（CNS)A4规格（210 X 297公釐）