433989 經濟部中央標準局—工消費合作社印裝 A7 B7 五、發明説明（(） 本發明係一種具彈性伸縮之製鞋楦頭製法，其係涉及 於鞋子之技術領域，尤指於是製鞋的楦頭係為彈性材料製 成，因而方便脫模，加速流程之進行，降低成本。 製鞋之技術不斷更新改良，目前先進國家在近期推出 的技術手段以公告三五四七五七號「鞋類物品與由可傾柱 泡沬材料製造鞋類的方法」為例，該專利案主要係先製好 鞋面以及其相關的裝飾元件以後，再套入模芯〔業界稱作 楦頭〕，由於模芯為金屬製成，由於相對鞋面下方為中空 狀，尚無中底連接，故能套設於模芯中，其次，置入開合 式的模座，配合將中底置於模具内’再灌注諸如發泡體的 泡沬材料進入模具内，使中底與鞋面結合一起，經拔楦以 後’中底部位再黏接結合鞋底。 前述專利案利用灌注泡沬材料而結合中底與鞋面，固 然具有技術上的更新，惟，曰久以來，模芯〔即檀頭〕均 為金屬製成，以致在製鞋過程產生問題； 1 .拔楦不易，當初考慮到成型加壓的壓力很大， 恐鞋形無法定型，才將楦頭設為金屬材料，以能具有足夠 之抗壓性，惟金屬楦頭卻造成拔楦不容易的問題，尤其前 述中底與鞋面結合中灌注泡泳材料的壓力與溫度，容易使 鞋面内部貼靠楦頭’但楦頭為固定形態，不同於人體腳部 有肌肉關節的柔軟度’因此不僅拔楦動作困難，更易使鞋 形因拔楦技巧不好而有損傷，造成製鞋品質之不佳。 2 .製鞋的範圍受到限制，比如前述專利案之製法， 對防水鞋即不適合’因為前述專利案的鞋面仍需「裁分成 ------ __3 (請先聞讀背面之注意事項再填寫本頁)
$ 公 A7 B7 433989 五、發明説明（>) ί片狀而車缝接合」，在該接縫處就必須再作密封處理， 密封處理大多是貼設防水條或防水膠，不但成本高，且防 ，處理易因老化而脫落，使料命*耐久，防水效果欠缺 疋整陡i_疋如要製成鞋底、鞋面一體成形的防水鞋，這 種金屬硬質的楦頭無料成，因為人楦與拔_存在不可 實施的技術難題。 緣是’本發明人一本鑽研發明的精神，著手研究開發， 本著多年專業經驗與心得，悉心試驗’推陳出新，進：提 出本發明之具彈性的楦頭。 本發明之主要目的係為提供一種具彈性伸縮之製鞋楦 頭製法，主要係楦頭能以諸如橡膠的彈性材料製造為中空 狀，因此透過楦頭的可伸縮性，可以製成鞋面、鞋底一體 成形的鞋子，不但增廣製鞋的範圍，更降低流程成本，易 於入楦與拔楦，確保製鞋品質。 依前述之主要目的所述，本發明具體的技術手段是： 模具初步處理：模具包含有一具有鞋形上模穴的上 模’以及一具有鞋形下模穴的下模，以及一置於上、下模 之間的中板，中板中央對應上、下模穴，形成對應突出的 鞋形模突鞋形模突與上、下模穴之間保持一設定的間距； 入模加壓：上模、中板、下模依序疊合，並且在上、 下模與中板之間留設一間距’該間距即供橡膠塑材注入加 壓燒製’依照鞋形模突與上、下模穴呈環溝狀的間距填充； 取出中板：取出中板，此時塑材未完全固化成型； 放入石膏内仁：中板取出以後，於上、下模穴之中放 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210 X 297公釐） ^^1 ^^^^1 ts mflv ml ^^^^1 * Ί ^ίλ^. 、-口 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 A7 B7 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 433989 -------- 五、發明説明 入—符合實心立體㈣、外覆有不㈣布件的石膏内仁； 成型：石膏内仁置於上、下模穴内，進行加熱加壓， 確保塑材融接不收縮布件； 取出：在石膏内仁外侧即成形為橡膠鞋形的楦頭，而 一起由上、下模穴中取出； 打碎石膏‘打碎石膏内仁，並清理楦頭的内部即完成。 為使f審查委員能進一步瞭解本發明之特徵、製法 流程及達成之突破性功效，茲以下文所述較佳實施例配合 圖式詳細說明如后： (一）圖式部份： 第一圖係本發明之整個元件流程圖。 第二圖係本發明之成型模具之分解立體外觀示意圖。 第二圖係本發明之模具成型剖視示意圖（一）。 第四圖係本發明之模具成型剖視示意圖（二）。 第五圖係本發明之模具成型剖視示意圖（三）。 第六圖係本發明之石膏内仁元件流程圖。 第七圖係本發明之製成石膏内仁的流程立體示意圖。 第八圖係本發明之製成楦頭的立體圖。 第九圖係本發明之楦頭剖視示意圖。 苐十圖係本發明之實施粗胚入楦的立體示意圖。 第十一圖係本發明之實施楦頭配合進入成型模具之立體示 意圖。 第十二圖係本發明之楦頭配合製成一體式鞋子的立體示意 圖。 _；_ 5 本紙張尺度適两中國國家標準（ CNS；!^規格（ (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁)
A7 (1 5 )不收縮布件 (2 1 )上模穴 (2 6 )鞋形模突 (3 1 )下模穴 (51)木楦頭 (5 6 1 )插槽 (6 5 )成型模具 (71)鞋底 (7 3 )鞋跟 經濟部中央標率扃貝工消費合作社印製 433989 — —· — 五、發明説明（千 (二）圖號部份： (1 0 )楦頭 (1 6 )補強環 (2 0 )上模 (2 5 )中板 (3 0 )下模 (4 0 )塑材 (50)石膏内仁 (5 2 )環突 (55) (551)矽膠模 (5 6 )模穴 (6 0)粗胚 (7 0)鞋子 (7 2 )鞋面 本發明係關於一種具彈性伸縮之製鞋楦頭製法，在流 程製法過程如第一圖所示，流程如后： 模具初步處理：如第二圖所示，本發明的模具係包含 有一具有鞋形上模穴（2 1 )的上模（2 0 )，以及一具 有鞋形下模穴（3 1 )的下模（3 0 )，以及一置於上、 下模（20) (3〇)之間的中板（25)，中板（25) 中央對應上、下模穴（21、31)巾形成對應突出的鞋 形模突（2 6 )〔模具均設有注料口，此為習知技術’不 另贅述〕’鞋形模突（2 6 )與上、下模穴（2 1 )( 3 1)之間保持一設定的間距；模具的勒步處理係先清理、 本紙張尺度適用中國國家榡準（CNS ) A4規格（210X297公釐） (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁)
A7 B7 經濟部中央標隼局員工消费合作社印製 4 3 3 9 8 9 ·.* _1 - _ 五、發明説明（广） 預熱上、下模（2n、 秒，溫度為1553〇)，預熱時間為30到4〇 於上、下模穴（160°C，也預熱中板（25)，並 、 1 ) ( 3 1 )中喷灑離型劑. 入模加壓：如窠_ s 和’ r X 罘—至二圖，將上模（2〇)、中板（2 5)、下模(3CM饮皮其人 ;^ ^ ^ (30)與中板（2^疊&，並且在上、下模（2〇) 膠製的塑材（40)署間留設一間距’該間距即供橡 置入並進行加壓加熱的壓製流程，使 1 M q t於鞋形模突（2 6 )與上、下模穴（2 -声係—：呈裱溝狀的間距中’控制時間為9 〇 〇秒， /皿度係設定為1 5 5〜1 6 ot:; 上、取出中板：如第四、五圖，將中板（25)取出，使 *、（20) (3〇)靠貼，而在上、下模穴（2 1) (3 1 )的斷面看出是完整的圈形斷面，此時塑材（4 〇) 未完全成型； 放入石膏内仁：如第五圖’當中板（2 5 )取出以後， 於上下模穴（21) (31)之中放入一符合實心立體 鞋形外覆有不收縮布件（1 5)的石膏内仁（5〇); 接著石膏内仁（50)的製法也在此一併說明，如第六、 圖所示，首先製造一立體鞋形的木楦頭（5 1 )，木檀 頭（5 1 )在相對足跟上方突設有環突（5 2 )，接近腳 尖部位也環突有二環突（5 2)，其次，木楦頭（5工） 置入一模具内以灌注矽膠，製成以後依照木楦頭（5工） 的中心線對稱地剖分兩半’並取出木楦頭（5 1 )，即製 成二各具有一互為對稱狀鞋形模穴（5 6 )的矽膠模（5 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本育)
私紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) /U規格（210 X 297公釐 433989 A7 B7 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 五、發明説明（6 5 ) ( 5 5 1 ) ’模穴（5 6 )相對環突 形成半圓形插槽（5 6 U# =係 (5 5 1 )之插槽（5 6丄）而㈣/膠模（5 5 ) (16)，補強環(ϋ而燒製一橡膠環狀的補強環 用难％ C 1 Θ )置入矽膠模（5气 的插槽（56 D中，當二籠（5 5 (5 5 1) 模以後’朝其内部的模穴（5 6 )灌 上）合 由矽膠模（5 5 ) ( 5 5 ί山*触* 再供乾，即 W 出體鞋形的石膏内仁（5 膏内仁（50)也同時結合了補強環（ =内仁(50)取出以後，再於外側镚上不收 j 5) ’不收縮布件（15)係為—種遇 牛^ 收縮的布材； 柯竖力不會輕易 成型：如第五圖，當石膏内仁（5〇)置於上、 穴（21) (31)内，並使呈半固狀的塑材“㈡也 接觸到石膏内仁（50)外側的不收縮布件（15)，其 2進行加熱加壓，以確保麟（4 Q )練融接不收縮 (1 5)與補強環（1 6) ’塑材（4〇)也能互相 融°以構成完整中空鞋形’由於石膏内仁（5 G)耐熱溫 度焉，所以成型的溫度不會影響石膏内仁（5 〇 )的形態； 取出：在石膏内仁（5 〇)外侧成形為橡膠鞋形的楦 頭（ίο) ’而一起由上、下模穴（21) (31)中取 出； 打碎石膏：打碎石膏内仁（5Q)，並清理楦頭（1 0)的内部； 成品.清理石膏内仁（5 0 )的碎塊以後，即形如第 _____ 8_ 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（2ί〇Χ297公慶^ ' --- (請先閱讀背面之注$項再填寫本頁) 丁 43 39 8 9 A7 經濟部中央榇準局貝工消費合作社印製 Β7 五、發明説明（7 ) 八、九圖所示的楦頭（1C))，楦頭（1〇)在内面一體 結合了不收縮布件（1 5 )，以及補強環（1 6 )。 本發明之製法係提出一種具弹性伸縮的楦頭（丄〇 )， 因此應用的狀況，如第十、十一圖，比如欲製成一體式的 防水鞋，得先按照立體鞋形而裁分出外腰、本體〔即相當 鞋底部位〕、内腰等三片，彼此黏接組合為鞋形的粗胚（6 0 )，由於楦頭（1 〇)可伸縮，故能稍擠壓而順利讓粗 胚（60)進入，讓粗胚（6〇)進入，楦頭（1〇)又 彈性變回到原形，因此本發明設計可使入楦過程容易、迅 速； 其次，楦頭（1 〇)、粗胚（6 〇) 一起放入成型模 具（6 5)内，朝楦頭（1〇)的開口放置壓力灌注器並 設定壓力值，當成型模具（6 5)合模以後進行加熱加壓 時，除了粗胜（60)漸趨固化成形外，楦頭（1 〇)也 分成二階段漸次加壓，確保楦頭（丄〇 )不會受到成型模 具C6 5)的加壓而造成變形，同時配合不收縮布件（1 5 )的不收縮特性，可以彌補楦頭（丄〇)的橡膠材質遇 空氣高壓而有局部變形的缺點，提供一辅助楦頭（1 〇 ) 各個點係平均受壓定型的效用，另再配合補強環（i 6 ) 在適當部位支撐楦頭（1 〇 )内部，以有效而強力維持粗 胚（6 0 )成形為鞋形的定型度、完美性； 再其次’也由於本發明的橡膠製楦頭（10)，故能 稍擠壓變形以順利拔楦，接著如第十二圖，粗胚（6 Q ) 即成型為「一體式鞋子」，具有各面完整連接的特性，不 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁)
丁 ί Ϊ - 4 3 3989」 A7 B7 五、發明説明（p ) ~~ 但成形迅速而且具有相當良好的防水阻隔性，鞋子（7 〇 ) 無論在跟（73)、鞋底（71)、鞋面（72)等部 位乃是一體成形，完全不會出現接缝的情形，更不需再處 理接縫的密封性，展現完全防水性的效果。 經上說明，本發明突破性以往楦頭的製法，因而具有 下列功效： 1 .楦頭為彈性伸縮，入楦與拔楦均較容易，所以得 加速製鞋之作業效率，並且無虞拔楦不當而招致降低製鞋 品質。 2 .本發明之設計，可以將鞋子設為一體式，當鞋子 加上鞋底塊以後，無論如何涉水，也都不會造成水份滲入 鞋内的困擾，防水性大幅提昇，因此增廣製鞋種類的範圍。 3 .由於本發明之製法，業界可以選用重量輕而又成 本低的乙烯乙酸乙酯共聚物〔EVA〕材料，降低成本。 4 ·本發明於楦頭内侧貼設有不收縮布件，搭配補強 環的設置，可以強化鞋子成型受壓的能力，確保製出鞋形 的完整性。 經濟部中去標準局一貝工消費合作社印裂 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 綜上所述，本發明確係一極具突破性的發明佳作，由 於新穎的製法，以及巧妙的構成設計，完全改善習知之缺 弊，無疑是一具高度創作性之佳作’符合產業利用性，應 符發明專利申請要件，爰依法提出申請。 本紙痕尺廋適用中國國家榇準（CNS ) A4规格f 、