CN106858912B - 鞋楦底弧量具及鞋楦比对方法 - Google Patents

鞋楦底弧量具及鞋楦比对方法 Download PDF

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    • A43D—MACHINES, TOOLS, EQUIPMENT OR METHODS FOR MANUFACTURING OR REPAIRING FOOTWEAR
    • A43D1/00—Foot or last measuring devices; Measuring devices for shoe parts
    • A43D1/04—Last-measuring devices

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Abstract

本发明涉及一种鞋楦底弧量具及鞋楦比对方法，包括比对板体，比对板上设置有与标准鞋楦底弧互补的比对面。采用上述方案，本发明提供一种比对全面的鞋楦底弧量具及鞋楦比对方法。

Description

鞋楦底弧量具及鞋楦比对方法
技术领域
本发明涉及一种量具，具体涉及一种鞋楦底弧量具。
背景技术
鞋子最主要的功能作用在于保护双脚的同时穿着舒适，传统的鞋楦包括前脚掌部、足弓部及后跟部，鞋子就是以鞋楦为人脚模型制造的，能最大限度的模拟人的双脚，所以，鞋楦的精准度直接决定了鞋子的质量。为了增加精准度，在鞋楦完成之后工作人员会拿底弧比对卡来比对鞋楦底部的弧度是否标准，由于底弧比对卡呈片状，一方面无法同时比对整个鞋楦底面，只能多个位置逐一比对，浪费工时，另一方面逐一比对仍存在遗漏的位置，比对效果不是十分理想。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种比对全面的鞋楦底弧量具。
为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：包括比对板体，所述的比对板上设置有与标准鞋楦底弧互补的比对面。
通过采用上述技术方案，由面比对替换之前的线比对，一次即可完整比对鞋楦底弧，一方面不存在遗漏的位置，增加比对效果，另一方面，降低比对次数，增加工作效率。
本发明进一步设置为：所述的比对面包括与鞋楦的前掌部相对应的第一分部、与鞋楦的足弓部相对应的第二分部及与鞋楦的后跟部对应的第三分部，所述的第一分部、第二分部及第三部分沿边缘向中心的方向高度逐渐降低。
通过采用上述技术方案，三部分沿边缘向中心的方向高度逐渐降低形成内凹的形状，该形状更符合足底的实际形状，所生产的鞋子给予足底更好的包裹及支撑，即所比对后的鞋楦能用于生产更舒适的鞋。
本发明进一步设置为：所述的第一分部与第二分部之间呈下凹的弧形过渡。
通过采用上述技术方案，下凹的弧形过渡使鞋楦位于前掌部和足弓部的过渡更加自然，更符合人体构造。
本发明进一步设置为：所述的第二分部与第三分部之间呈上凸的弧形过渡。
通过采用上述技术方案，上凸的弧形过渡使足弓部和后跟部的鞋楦过渡更加自然，更符合人体构造。
本发明进一步设置为：所述的比对板体对应第一分部的位置设置有弧形缺口，该弧形缺口的开口朝向第一分部相对第二分部的另一侧。
通过采用上述技术方案，弧形缺口简化比对板的结构，从而简化加工、降低重量，减少使用者的手持负担，也使单一比对板体可以适用多种头部不同的鞋楦比对。
本发明进一步设置为：所述的比对面上覆盖有可转移的颜料层。
通过采用上述技术方案，增设颜料层，在鞋楦贴合比对之后会在鞋楦底面会附着颜料层，当出现未完全覆盖整个鞋楦底面的状况下，则说明鞋楦存在未符合标准的部分，需要重新加工及调试，使比对效果更加明显且准确，颜料层可为印泥、带黏性的颜料等等。
本发明进一步设置为：所述的比对板体由透明材质制成。
通过采用上述技术方案，选用透明材质制造比对板，透过比对板体可直接观察颜料层的排布情况，如颜料层排布均匀，则鞋楦完全贴合比对面，加工准确，如颜料层在某一片区域堆积，则鞋楦加工出现偏差，需要重新加工及调试。
本发明还公开一种鞋楦比对方法，提供了如下技术方案：1、将鞋楦放置于比对板体；2、将鞋楦底面与比对板体的比对面对应相抵；3、透过比对板体观察颜料层排布状况；4、取下鞋楦，观察鞋楦底面的颜料附着状况。
通过采用上述技术方案，由面比对替换之前的线比对，一次即可完整比对鞋楦底弧，一方面不存在遗漏的位置，增加比对效果，另一方面，降低比对次数，增加工作效率，其次，两种比对方法依次进行，使比对效果更加全面。
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步描述。
附图说明
图1为本发明具体实施方式中板体的立体图；
图2为本发明具体实施方式中板体覆盖颜料层的立体图。
具体实施方式
如图1至2所示，本发明公开了一种鞋楦底弧量具，包括比对板体1，比对板上设置有与标准鞋楦底弧互补的比对面2，由面比对替换之前的线比对，一次即可完整比对鞋楦底弧，一方面不存在遗漏的位置，增加比对效果，另一方面，降低比对次数，增加工作效率。
比对面2包括与鞋楦的前掌部相对应的第一分部21、与鞋楦的足弓部相对应的第二分部22及与鞋楦的后跟部对应的第三分部23，第一分部21、第二分部22及第三部分沿边缘向中心的方向高度逐渐降低，三部分沿边缘向中心的方向高度逐渐降低形成内凹的形状，该形状更符合足底的实际形状，所生产的鞋子给予足底更好的包裹及支撑，即所比对后的鞋楦能用于生产更舒适的鞋，比对面2宽度中部设置有中心线27，比对面2均向该线凹陷。
第一分部21与第二分部22之间呈下凹的弧形过渡24，下凹的弧形过渡使鞋楦位于前掌部和足弓部的过渡更加自然，更符合人体构造。
第二分部22与第三分部23之间呈上凸的弧形过渡25，上凸的弧形过渡使足弓部和后跟部的鞋楦过渡更加自然，更符合人体构造。
比对板体1对应第一分部21的位置设置有弧形缺口26，该弧形缺口26的开口朝向第一分部21相对第二分部22的另一侧，弧形缺口26简化比对板的结构，从而简化加工、降低重量，减少使用者的手持负担，也使单一比对板体1可以适用多种头部不同的鞋楦比对。
比对面2上覆盖有可转移的颜料层28，增设颜料层28，在鞋楦贴合比对之后会在鞋楦底面会附着颜料层28，当出现未完全覆盖整个鞋楦底面的状况下，则说明鞋楦存在未符合标准的部分，需要重新加工及调试，使比对效果更加明显且准确，颜料层28可为印泥、带黏性的颜料等等。
比对板体1由透明材质制成，选用透明材质制造比对板1，透过比对板体1可直接观察颜料层28的排布情况，如颜料层28排布均匀，则鞋楦完全贴合比对面，加工准确，如颜料层28在某一片区域堆积，则鞋楦加工出现偏差，需要重新加工及调试，与上述观察取下鞋楦的观察方式相结合，使比对效果更加全面。
本发明还公开一种鞋楦比对方法，提供了如下技术方案：1、将鞋楦放置于比对板体1；2、将鞋楦底面与比对板体1的比对面2对应相抵；3、透过比对板体1观察颜料层排布状况；4、取下鞋楦，观察鞋楦底面的颜料附着状况，由面比对替换之前的线比对，一次即可完整比对鞋楦底弧，一方面不存在遗漏的位置，增加比对效果，另一方面，降低比对次数，增加工作效率，其次，两种比对方法依次进行，使比对效果更加全面，对比方式如上文所述。

Claims (7)

1.一种鞋楦底弧量具，其特征在于：包括比对板体，所述的比对板体上设置有与标准鞋楦底弧互补的比对面，所述的比对面包括与鞋楦的前掌部相对应的第一分部、与鞋楦的足弓部相对应的第二分部及与鞋楦的后跟部对应的第三分部，所述的第一分部、第二分部及第三部分沿边缘向中心的方向高度逐渐降低。
2.根据权利要求1所述的鞋楦底弧量具，其特征在于：所述的第一分部与第二分部之间呈下凹的弧形过渡。
3.根据权利要求1所述的鞋楦底弧量具，其特征在于：所述的第二分部与第三分部之间呈上凸的弧形过渡。
4.根据权利要求2或3所述的鞋楦底弧量具，其特征在于：所述的比对板体对应第一分部的位置设置有弧形缺口，该弧形缺口的开口朝向第一分部相对第二分部的另一侧。
5.根据权利要求1或2或3所述的鞋楦底弧量具，其特征在于：所述的比对面上覆盖有可转移的颜料层。
6.根据权利要求5所述的鞋楦底弧量具，其特征在于：所述的比对板体由透明材质制成。
7.一种采用如权利要求5所述的鞋楦底弧量具的鞋楦比对方法，其特征在于：1、将鞋楦放置于比对板体；2、将鞋楦底面与比对板体的比对面对应相抵；3、透过比对板体观察颜料层排布状况；4、取下鞋楦，观察鞋楦底面的颜料附着状况。
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