424047 A7 _______B7___ 五、發明說明（f ) 發明頜域 本發明係相關於一種使用於製造眼科部件之裝置，本 發明尤其相關於一種被使用於形成眼科部件之模具的裝置 發明背景 例如是隱彤眼鏡等等眼科部件之製造在典型的情況之 下係經由大量的分離的生產步驟所進行者。隱形眼鏡大體 上係以一種自動或是半自動的生產程序所製造者。包括有 底部曲線模具部分以及前方曲線模具部分之鏡片模具係被 傳送在運載架上來通過生產程序。該等模具係配合在一起 ，用以在該底部曲線模具與前方曲線模具之間形成一個相 當小的新月造型的模具空腔。一個鏡片係藉由將一單體鏡 片配方注入到前方曲線模具中，並接著將該單體夾在該前 方曲線模具與該底部曲線模具之間而得以形成。接著，該 單體係經由熱處理、光處理、或者是其他聚合過程而被聚 合化，從而形成一個鏡片。該鏡片接著係爲了進行更進一 步的處理而從該模具處移開，並且係爲了消費者之使用而 被包裝起來。典型的情況係爲，一個鏡片生產程序係使用 數組兩個相互配合的運載架。一個運載架係握持著許多個 底部曲線鏡片模具，並且另一個運載架則係握持著具有相 符數目之前方曲線鏡片模具。該等模具運載架係在鏡片製 造程序之中被傳送至不同的處理站，並且遭受到不同的處 理步驟。舉例來說，該等模具運載架係將鏡片模具接收於 (靖先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) ^—1— 訂·！ ！線— 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） Λ 2 ^ Ο ^ ^ Α7 _________ 五、發明說明（>) 適當位置中，並且係被關閉及閉鎖以形成鏡片。一旦鏡片 被形成’則被關閉的運載架係被打開，用以將鏡片移出。 因此’運載架必須被設計以便能夠適用於鏡片製造程序之 不同步驟 發明槪要 因此’係需要一種能夠高度適用於鏡片生產程序之改 良運載架，尤其是一種能夠高度適用於一種大尺寸鏡片生 產程序之改良運載架。 本發明係提供一種前方曲線鏡片模具運載架以及一種 底部曲線鏡片模具運載架。該前方曲線鏡片模具運載架係 包括有一個前方曲線頂部平板以及一個前方曲線底部平板 ，該前方曲線底部平板係被附接至該前方曲線頂部平板。 該前方曲線底部平板係具有複數個穿孔，以及至少一個被 形成於其中之穩定穿孔。該等穩定穿孔係銜接被座落在該 底部曲線模具上之穩定元件，用以在單體聚合化期間能夠 使該模具穩定。該前方曲線頂部平板亦具有複數個被形成 於其中之穿孔。該等頂部平板穿孔係軸向地對準該等底部 平板穿孔，從而在該頂部平板與該底部平板係被彼此連接 時，能夠提供了一個完全穿過該運載架之開□。該頂部平 板穿孔係藉由一個凸緣而被分離成爲兩個部分，亦即一個 第一部分以及一個第二部分。一個藉由該凸緣所引導之中 空活塞係在該頂部平板穿孔的這兩個部份之中上下地移動 。該活塞係爲藉由一個彈簧所支承者’而該彈簧係被容置 4 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) ^---- ----------^1 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 A7 424 04 7 _B7___ 五、發明說明（$ ) 於該頂部平板穿孔的第二部份中，其中該頂部平板穿孔係 爲停置於該底部平板之頂部表面之上者。該頂部平板亦具 有兩個頂部平板穩定穿孔，而此等頂部平板穩定穿孔係軸 向地對準該底部平板穩定穿孔。該頂部平板另外具有至少 一個通道，該通道之中係容置有一個閉鎖桿件。該底部曲 線鏡片模具運載架係具有複數個被形成於其中之穿孔。被 形成於該底部曲線鏡片模具運載架中之該等穿孔係被分成 一個第一部分（或是頂部部分）以及一個第二部分（或是 底部部分）。該底部曲線鏡片模具運載架亦具有一個通道 ’該通道係從該第一部分之邊緣處延伸至該運載架之邊緣 處’藉由銜接位於該模具凸緣之外側直徑上的一個突出部 而會g夠/將旋轉對準提供予模具。該底部曲線鏡片模具運載 架亦包栝有至少一個伸長的穩定元件，其係軸向地對準被 &該前方曲線鏡片模具運載架中的穩定穿孔，並且其 係銜接該等穩定穿孔，用以形成一個用於製造隱形眼鏡之 胃具。該等運載架係在鏡片製造程序之中被傳送至不 胃理站，而這些處理站係包括有鏡片模具接收站以及 鏡片模具淸洗站。 _ #發明之運載架係可以從不同的堅固材料所製成，而 材料係包括有不同的金屬，例如是鋼、不銹鋼、鋁、 '黃銅等等。該等運載架係爲高度適合於將眼科鏡 胃運載至鏡片製造程序中的不同處理站，並且係高度 鏡片製造程序之自動處理站。 張尺度適用令'(CNS)A4規格（210 X 297公釐) " (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) ^ · ----itr-------J 線· 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 A7 B7 424047 五、發明說明（iV ) 圖示簡單說明 第一圖係爲根據本發明用於製造眼科部件之裝置中一 較佳實施例的立體圖； 第二圖係爲前方曲線鏡片模具運載架之俯視圖； 第三圖係爲第二圖中之前方曲線鏡片模具運載架沿著 3 — 3所截之截面圖； 第四圖係爲底部曲線鏡片模具運載架之俯視圖： 第五圖係爲第四圖中之底部曲線鏡片模具運載架沿著 4 _ 4所截之截面圖； 第六圖係爲第一圖中裝置的平面圖，其係顯示了淸洗 組件被定位於鏡片模具運載架上方； 第七圖係爲一個平面圖，其係顯示了前方曲線鏡片模 具運載架以及底部曲線鏡片模具運載架是如何連接而形成 完整的鏡片模具； 第八圖係爲第一圖中裝置的俯視圖，其係顯示了裝設 平板被移動至側邊； 第九圖係爲第一圖中裝置的端視圖，其係顯示了淸洗 組件被定位於鏡片模具運載架上方，其中交叉支承元件的 一部份爲了說明之淸楚起見係被移除； 第十圖係爲根據本發明之前方曲線模具淸洗組件的俯 視圖， 第十一圖係爲第十圖中之前方曲線模具淸洗組件沿著 1 1 — 1 1所截之截面圖； 第十二圖係爲第十圖中之前方曲線模具淸洗組件沿著 6 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） (諳先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) -------|訂！-----線— 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 A7 B7 4240^» 五、發明說明（5) 1 2 _1 2所截之截面圖； 第十三圖係爲前方曲線模具淸洗組件頂部平板之俯視 圖； 第十四圖係爲第十三圖中之前方曲線模具淸洗組件頂 部平板沿著1 4 一1 4所截之截面圖； 第十五圖係爲第十三圖中之前方曲線模具淸洗組件頂 部平板沿著1 5 - 1 5所截之截面圖； 第十六圖係爲前方曲線模具淸洗組件中間平板之俯視 回 · 圖， 第十七圖係爲第十六圖中之前方曲線模具淸洗組件中 間平板沿著1 7 - 1 7所截之截面圖； 第十八圖係爲第十一圖中前方曲線模具淸洗組件之詳 細視圖，其係顯示了流體連通之通道； 第十九圖係爲前方曲線模具淸洗組件底部平板之俯視 圖， 第二十圖係爲第十九圖中之前方曲線模具淸洗組件底 部平板沿著2 0 — 2 0所截之截面圖： 第二i^一圖係爲第十九圖中之前方曲線模具淸洗組件 底部平板沿著2 1 — 2 1所截之截面圖； 第二十二圖係爲根據本發明之底部曲線模具淸洗組件 的俯視圖； 第二十三圖係爲第二十二圖中之底部曲線模具淸洗組 件沿著2 3 - 2 3所截之截面圖； 第二十四圖係爲第二十二圖中之底部曲線模具淸洗組 7 ______ 一 本紙張尺度適用中國國家標準<CNS)A4規格<2]〇χ297公釐) (請先閱讀背面之注意事項再4-'寫本頁) ij: 線- 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 Α7 Β7 五、發明說明（t) 件沿著2 4 — 2 4所截之截面圖； <請先閱讀背面之注意λ填寫本頁) 第二十五圖係爲底部曲線模具淸洗組件頂部平板之俯 視圖； 第二十六圖係爲第二十五圖中之底部曲線模具淸洗組 件頂部平板沿著2 6 - 2 6所截之截面圖； 第二十七圖係爲第二十五圖中之底部曲線模具淸洗組 件頂部平板沿著2 7 — 2 7所截之截面圖； 第二十八圖係爲底部曲線模具淸洗組件中間平板之俯 視圖； 第二十九圖係爲第二十八圖中之底部曲線模具淸洗組 件中間平板沿著2 9 - 2 9所截之截面圖； 第三十圖係爲底部曲線模具淸洗組件底部平板之俯視 圖， 第三十一圖係爲第三十圖中之底部曲線模具淸洗組件 底部平板沿著3 1- 3 1所截之截面圖； 第三十二圖係爲第三十圖中之底部曲線模具淸洗組件 底部平板沿著3 2 - 3 2所截之截面圖：以及 經濟部智慧財產局員工消費合作杜印製 第三十三圖係爲第二十三圖中底部曲線模具淸洗組件 之詳細視圖，其係顯示了流體連通之通道。 較佳實施例詳細說明 在以下的說明之中，相同的元件符號於所附之圖示之 中係標示相同的或是相對應的部件。亦應被了解的是，A 前方〃、、後方〃、，側邊〃 '，上方〃、以及，下方， 8 未紙張尺度適用令國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 4 2 40^ 五、發明說明（1) 等用詞係用於使一部件相對於另一部件之座落方向的目的 ，而非作爲一種限制用語。 現在參照圖示部分，第一圖係爲一個用於製造尤其是 隱形眼鏡等眼科部件之裝置的立體圖，該裝置大體上係以 元件符號1〇來標示。該裝置1〇尤其是一種淸洗裝置， 其係被設計以提供隱形眼鏡模具之自動淸洗。隱形眼鏡模 具典型地係具有兩個部分，一個前方曲線鏡片模具1 2以 及一個底部曲線鏡片模具14(請參見第七圖）。爲了製 造一個隱形眼鏡，一種可聚合之配方係被置放在該前方曲 線鏡片模具之中。接著，該底部曲線鏡片模具係被置放而 與該前方曲線鏡片模具相接觸，並且該等可聚合之配方係 被容許能夠開始聚合。 第一圖中之該淸洗裝置10係具有一個前方曲線鏡片 模具運載架1 6、一個底部曲線鏡片模具運載架1 8、一 種用於輸送該等鏡片模具運載架之機構2 0、以及一個淸 洗站2 2。較佳的情況是，該淸洗裝置1 〇係被設計以使 得其係能夠同時淸洗多個前方曲線鏡片模具與底部曲線鏡 片模具。在圖示中所顯示之實施例係被設計用以淸洗1 6 個前方曲線鏡片模具（8個有兩組）以及1 6個底部曲線 鏡片模具（8個有兩組），然應被了解的是，本發明係可 以輕易地加以修正來創造出一種被設計用於淸洗任何數量 之前方曲線鏡片模具與底部曲線鏡片模具的裝置。同樣地 ，本發明係可以輕易地加以修正，用以淸洗被配置於圓形 運載架中之鏡片模具，而非在圖示中所示之矩形運載架中 9 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐) ------装· —----^1—訂 -------線· * (請先W讀背面之注意事步人填寫本頁)
經濟部智慧財產局員工消費合作社印裳 五、發明說明（？） 的鏡片模具。 現在參照第一圖以及第六圖，兩個前方曲線鏡片模具 運載架1 6 (每一個係握持有8個前方曲線鏡片模具）以 及兩個底部曲線鏡片模具運載架18 (每一個係握持有8 個底部曲線鏡片模具）係藉由一個輸送機構2 0而被傳送 至一個淸洗站2 2。在該淸洗站2 2處，鏡片模具運載架 係被定位在鏡片模具淸洗組件2 4與2 6的下方。該等淸 洗組件2 4與2 6係向下降低，並且係被置放而緊鄰著被 鏡片模具運載架1 6與1 8所運載之鏡片模具接著，壓 縮空氣係被吹在該等鏡片模具之上，用以逐出任何可能出 現的碎片。真空係移除了任何的碎片。該等淸洗組件接著 係縮回，並且鏡片模具運載架係繼續前進至聚合物射出站 。此等裝置以及程序將在下文中予以更詳盡地闡述。 前方曲線鏡片樽县渾載契 一個前方曲線鏡片模具運載架（或是前方曲線運載架 )係顯示在第二圖以及第三圖中。該前方曲線運載架1 6 係由兩個平板所構成：一個頂部平板2 8以及一個底部平 板3 0，該二平板係被固定地附接在一起。該底部平板3 0係包含有複數個穿孔3 2，而該等穿孔3 2係提供了能 夠通過該底部平板3 0之流體連通狀況。該底部平板3 0 亦包含有兩個穩定狹槽3 4。 具有一個頂部表面以及一個底部表面之頂部平板2 8 係包含有複數個穿孔3 6，而該等穿孔3 6係提供了能夠 10 紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 x 297公釐) ---裝· I I I I I —訂 i !-線， (請先《讀背面之注—%填寫本頁) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 五、發明說明（1) 通過該頂部平板2 8之流體連通狀況。該頂部平板穿孔3 6係軸向地對準該底部平板穿孔3 2，從而提供了能夠通 過該頂部平板2 8以及該底部平板3 0之流體連通狀況β 該頂部平板穿孔3 6係具有一個頂部部分（或是第一部分 )3 8以及一個底部部分（或是第二部分）4 0，該第一 部分3 8係具有一個第一外直徑，而該第二部分4 0則係 具有一個小於該第一外直徑之第二外直徑，該第一部分3 8係藉由凸緣4 2而與該第二部分4 0相分離。該頂部部 分3 8係適合於接收一個前方曲線模具，並且係可以具有 一個圓錐形的開口，用以幫助將該模具適當地置放在該部 分之中。可選擇的是，一個從該第一部分3 8延伸至該頂 部平板2 8之外側周圍的對準通道4 4係可以被形成。該 通道4 4係可以被使用以精確地對準該前方曲線鏡片模具 1 2，如果該模具在該模具凸緣中係裝配有一個延伸的突 出部的話。該頂部平板穿孔3 6之該底部部分4 0係座落 在該凸緣4 2之下方，並且係鄰接著該穿孔3 2，從而產 生了能夠通過該前方曲線運載架1 6之流體連通狀況。該 穿孔3 2之外直徑係小於該底部部分4 0之外直徑，因此 在該穿孔3 2與該底部部分4 0之連接處係產生了一個突 出部4 6。該頂部平板2 8亦包含有兩個穩定穿孔3 4， 該等穩定穿孔3 4係軸向地對準該等底部平板穩定穿孔。 一個在中間具有空間的彈簧（例如是一個墊片彈簧） 4 8係座落在該底部部分4 0之中，並且係置抵於該突出 部4 6上。一個中空的活塞5 0係座落在該凸緣4 2所產 11 @張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規(210 X 297公釐) ~ (請先昶讀背面之注意事爭彳填寫本頁) 袭.！ I--J-ί 訂·！ 線，I , 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 4 2 Λ 0 · 7 Α7 Β7 五、發明說明（i〇) 生移動之路徑之中，並且該活塞5 0於底部邊緣處係具有 一個延伸的唇部，其係能夠防止該活塞5 0滑出該移動路 徑之外。該活塞5 0係置抵於該彈簧4 8之上，並且係具 有垂直移動之自由度。當作用在該彈簧上的張力並未出現 時，該活塞5 0之頂部係置於該凸緣4 2頂部之稍微上方 之處，如同在第三圖中所顯示者。當前方曲線鏡片模具運 載架16係於鏡片成形期間與該底部曲線運載架18相連 接時，參見第七圖，則該彈簧4 8係產生張力於該前方曲 線模具1 2與該底部曲線模具1 4之間，用以將兩個模具 固定地保持在一個適當的關閉構型之下。藉由該彈簧4 8 所提供之張力係可以隨著鏡片模具之設計而改變。較佳的 情況係爲，該彈簧係在該鏡片模具上提供一個介於8磅以 及2 0磅之間的壓縮作用力，而較佳係爲介於9磅與1 7 磅之間，而最好係爲介於1 0磅與1 5磅之間，此係爲當 該前方曲線運載架與該後方曲線運載架係被關閉之時。該 前方曲線運載架另外具有兩個閉鎖桿件3 5，其係被容置 於兩個閉鎖桿件通道3 7之中》該等閉鎖桿件通道3 7係 爲形成於該頂部平板2 8中之通道，其係容許該等閉鎖桿 件3 5能夠產生一種被引導之滑動移動。當該頂部平板2 8與該底部平板3 0係被連接之時，該等閉鎖桿件3 5係 僅可以產生滑動移動。該等通道3 7亦具有一個止擋插銷 3 3，其係限制了該等閉鎖桿件3 5之滑動移動的範圍。 如同將在下文中予以詳細闡述者，該等閉鎖桿件係被使用 而使得該前方曲線運載架與該底部曲線運載架閉鎖在一起 12 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐) |--—II---^ ilm^il — 1 —---^ . (請先閲讀背面之注意事^^填寫本頁) 42 404*7 ' A7 ___ B7 五、發明說明（Λ ) 〇 應該被注意到的是，雖然鏡片模具運載架係經由被置 放於前方曲線鏡片模具運載架中之彈簧4 8以及活塞5 0 來加以說明’該彈簧與活塞係可以被置放於底部曲線鏡片 模具運載架中’或者是被置放在前方曲線鏡片模具運載架 以及底部曲線鏡片模具運載架兩者之中，用以提供張力作 用。 底部曲線鏡片模具運載架 一個底部曲線鏡片模具運載架（或是底部曲線運載架 )係顯示在第四圖中。該底部曲線運載架1 8係爲一個實 心平板，其係具有一個頂部表面以及一個底部表面。或者 ，該底部曲線運載架係可以爲一個具有一頂部平板與一底 部平板之相連結的合成平板。該底部曲線運載架1 8係包 含有複數個穿孔5 2 ’而該等穿孔5 2係提供了能夠通過 該底部曲線運載架1 8之流體連通狀況。該等穿孔5 2係 被配置以使得當該底部曲線運載架18與該前方曲線運載 架1 6相連接時’該等穿孔5 2係能夠軸向地對準該等穿 孔3 6 (參見第七圖）。 底部曲線運載架穿孔5 2係具有一個頂部部分（或是 第一部分）5 4以及一個底部部分（或是第二部分）5 6 ，該第一部分5 4係具有一個第一外直徑，而該第二部分 4 0則係具有一個小於該第一外直徑之第二外直徑。該頂 部部分5 4係適合於接收一個底部曲線鏡片模具’並且該 13 本紙張尺度適用令國國家標準（CNS；IA4規格（2】0 X 297公釐） (請先閲讀背面之注意事項1'填寫本頁) tr· 丨線· 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 A7 B7 々，04 7 丨、 五、發明說明（θ) (請先®讀背面之注意事項ΐ填寫本頁) 頂部部分5 4係可以具有一個圓錐形的開口，用以幫助該 模具能夠適當地置放（參見第五圖）。可選擇的是，底部 曲線運載架1 8係具有一個對準通道5 8，其係從該第一 部分5 4延伸至該底部曲線運載架1 8之外側周圍，藉由 銜接位於該模具凸緣之外側邊緣上的一個突出部而能夠將 旋轉對準提供予模具，如果鏡片模具係具有這樣的一個旋 轉穩定突出部的話。 該底部曲線運載架18另外包括有兩個伸長的穩定元 件6 0 ’並且每一個穩定元件6 0係具有一個閉鎖刻槽6 1 (參見第七圖）。該等伸長的穩定元件6〇係軸向地對 準位於該前方曲線運載架1 6中的穩定穿孔3 4。該等伸 長的穩定元件6 0係將該底部曲線運載架引導至該前方曲 線運載架上’此係爲在該底部曲線運載架以及該前方曲線 運載架係被配成一對’並且精確地銜接前方曲線運載架之 穩定穿孔3 4之時。兩個鏡片模具運載架之精確對準係容 許前方曲線鏡片模具以及底部曲線鏡片模具（其係被置放 於該等運載架中）能夠形成一個適當的並且穩定的關閉鏡 片模具對。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 再底部曲線運載架18以及該前方曲線運載架16係 藉由將該等伸長的穩定元件6 0銜接該等穩定穿孔3 4而 被連結在一起之時，前方曲線運載架1 6中的閉鎖桿件3 5 (參見第二圖）係與底部曲線運載架1 8之該等伸長穩 定元件6 0之閉鎖刻槽6 1相互銜接，請參見第七圖。該 等閉鎖桿件3 5係在該前方曲線頂部平板閉鎖桿件通道3 14 本纸張Κ度適用中國國家標準（CNS)A4規格（2】〇 X 297公釐） Α7 Β7 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 五、發明說明（q) 7之中移動，並且係與該等穩定穿孔3 4相交。該閉鎖桿 件3 5係包含有一個半圓形刻槽3 9，該半圓形刻槽之弧 線係至少相等於該穩定穿孔3 4之弧線。當該刻槽3 9係 對準該穩定穿孔3 4之時，該前方曲線組件係處於 >打開 〃位置之中，並且係能夠接收該底部曲線運載架之伸長穩 定元件6 0。當該等伸長穩定元件6 0係位於適切位置之 時，該閉鎖桿件3 5係沿著該閉鎖桿件通道3 7而移動， 以使得該刻槽3 9不再對準該穩定穿孔3 4，並且該閉鎖 桿件3 5係銜接該穩定元件之閉鎖刻槽6 1。當該閉鎖刻 槽6 1以及該閉鎖桿件3 5係被銜接之時，該前方曲線運 載架以及該後方曲線運載架係被固定地關閉並且閉鎖在適 切的位置之中。請參見第七圖。吾人所期望的是，該閉鎖 桿件3 5之打開及關閉位置係爲藉由一個彈簧輔助之滾珠 指示器以及位在閉鎖桿件3 5上之位置刻槽所幫助者。舉 例來說，該閉鎖桿件3 5在半圓形刻槽3 9之相對表面上 係具有一個小型打開位置刻槽以及一個小型關閉位置刻槽 ，並且一個彈簧輔助之滾珠指示器係被置放在前方曲線運 載架中，用以銜接該等位置刻槽》當閉鎖桿件係沿著該閉 鎖桿件通道3 7而從一個打開位置移動至一個關閉位置之 時，該滾珠指示器之滾珠係從該打開位置刻槽中脫離，並 且沿著閉鎖桿件3 5之表面滾動，直到該滾珠與該關閉位 置刻槽相銜接爲止，從而提供了精確的打開位置及關閉位 置。該閉鎖桿件3 5係可以在該閉鎖桿件通道3 7之中經 由一個伸長物體（例如是一個桿子）而進行滑動地移動， 15 (諳先閱讀背面之注意事項式填寫本頁) Ά--------tri ϋ n t> 1 線- 本紙張尺度適用令國國家標準（CNS)A4規格（210x297公釐） 424047 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 B7 五、發明說明（A) 該伸長物體係可以移動通過該通道3 7並且推動該閉鎖桿 件3 5之端部。必須注意的是，雖然本發明係經由一個帶 有穩定刻槽6 1之穩定元件6 0來加以詳細說明，其他的 閉鎖構型係可以被使用來替換該刻槽，例如是位於穩定元 件中的一個穿孔。另外，穩定元件與穩定穿孔的置放連同 閉鎖桿件一起可以被變更，舉例來說，穩定元件係可以被 置放在前方曲線運載架中，而穩定狹槽係可以被形成於後 方曲線運載架中。 本發明之模具運載架係特別適用於自動化程序之中。 作爲本發明的一個較佳實施例，相互配合之前方曲線運載 架與後方曲線運載架（具有至少兩個穩定元件以及至少兩 個相配的穩定穿孔）係確保了相配的運載架能夠輕易地壁 且精確地被對準。該等穩定元件以及該等穩定穿孔係使得 關閉這兩個相配的運載架變得更爲簡單並且可靠。另外， 運載架之滑動閉鎖系統係使得閉鎖程序更爲簡單，以使得 閉鎖程序以及開鎖程序係可以被輕易地自動化。 輸送機構 輸送裝置或輸送機構2 0係可以爲任何類型之輸送機 或輸送帶。在一個較佳實施例中，如同在第九圖中所顯示 者，該輸送機構係由實心托板以及一個輸送機所構成，其 中該等鏡片模具運載架係被固定在該托板之上，並且該輸 送機係將鏡片模具傳送至淸洗站2 2處以執行更進一步的 處理。 16 ------------%--------^---------. (諳先閲讀背面之注意事項ί填窝本頁) 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） A7 B7 424047 五、發明說明（d) 淸洗站 (請先《讀背面之注意事項ί填寫本頁> 淸洗站2 2係具有一個框架、至少一個鏡片模具淸洗 組件（前方曲線鏡片模具淸洗組件或是底部曲線鏡片模具 淸洗組件）、以及一個用於將鏡片模具定位在鏡片模具運 載架上方之機構》在一個較佳實施例中，如同在第一圖以 及第六圖中所顯示者，該淸洗站框架係包括有四個支柱6 6 ’這四個支柱6 6大致上係繞著一個點而爲對稱地置放 者。該等支柱係被分隔，用以形成一個介於該等支柱之間 的區域’而此一區域係足以使得一個輸送機或是其他輸送 機構2 0能夠通過該等支柱之間。諸交叉支承元件6 8係 被附接至該等支柱6 6，並且係爲彼此平行者。一個裝設 平板7 0係可移去地被附接至該等交叉支承元件6 8。在 連接時，該裝設平板7 0、該等交叉支承元件6 8、以及 該等支柱6 6係形成了一個大體上具有類似桌子之構型的 框架。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 該等交叉支承元件6 8係包含有諸溝槽7 2，該等溝 槽係在該等交叉支承元件6 8的長度方向上縱向地向下運 行，而容許該裝設平板7 0能夠相對於該等交叉支承元件 6 8而以一種水平的方式移動。在第六圖所顯示之較佳實 施例中，該裝設平板7 0係被固定地附接至一個托架與襯 套組件7 4 ’該托架與襯套組件7 4係包含有三個襯套7 6。該托架與襯套組件74係被附接至該等交叉支承元件 6 8，以使得該等襯套7 6係能夠配合在該等溝槽7 2之 本紙張尺度適用_國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） Α9άί)ά Α7 Β7 五、發明說明（、!》) (請先閱讀背面之注意事項/填窝本頁) 中。在這樣的方式之下，該裝設平板7 0係能夠相對於該 等交叉支承元件6 8而水平地移動，並在同時能夠保持附 接至該等交叉支承元件6 8。請參見第八圖。將水平移動 提供予裝設平板7 0係容許在淸洗裝置之非光學操作被觀 察到的情況下，能夠對於該裝置獲該鏡片模具容易地進行 檢查。舉例來說，該裝設平板7 0之水平移動係容許操作 者能夠接近該模具運載架而對誤置之模具進行重新置放的 操作，如同藉由近接感應器8 0所決定者。 至少一個固定元件7 8係被設置，用以固定該裝設平 板7 0相對於該交叉支承元件6 8之位置。該固定機構係 可以爲一種用於將托架與襯套組件7 4固定至該交叉支承 元件6 8之定位螺釘，或者是其他的固定裝置。在第一圖 以及第六圖所顯示之較佳實施例中，固定機構7 8係由一 個彈簧負載插銷所組成，當該彈簧負載插銷被下壓穿過該 交叉支承元件6 8中的一個穿孔時，其係能夠固定裝設平 板7 0。近接感應器8 1係被利用而在淸洗站係能夠被致 動之前，用以確保該裝設平板係能夠被適當的對準及固定 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 用於定位模具淸冼組件少機搆 現在參照第六圖至第八圖，被附接至該裝設平板7 0 底部表面上的是複數個用於定位模具淸洗組件之機構8 2 。在第六圖以及第八圖所顯示之較佳實施例中，用於定位 之機構8 2係爲四個氣動汽缸，其係被附接至一個壓縮空 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公爱） 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 〇4Τ ，ι a? ____Β7 五、發明說明（'Ί) 氣源（並未顯示）。該等氣動汽缸大致上係爲對稱地排列 者’並且係被附接至該裝設平板7 0之底部表面上。雖然 本發明之較佳實施例係利用氣動汽缸，應該被了解的是任 何能夠提供垂直一動之機構係爲可被利用者，例如是液動 汽缸、電動馬達、或是機械手動曲柄等等。 前方曲線與底部曲線淸洗組件 在第一圖、第六圖、以及第九圖所顯示之較佳實施例 中，四個淸洗組件係被顯示出來：兩個前方曲線鏡片模具 淸洗組件2 4以及兩個底部曲線鏡片模具淸洗組件2 6。 每一個淸洗組件係藉由一個連接器8 4而被連接至氣動汽 缸8 2。每一個前方曲線與底部曲線淸洗組件係具有三個 連接平板’其係容許能夠經由該平板而以流體相連通。 前方曲線淸洗細件 現在參照第十圖、第—圖、以及第十二圖，前方曲 線淸洗組件2 4係爲由一個頂部平板8 6、一個中間平板 8 8、以及一個底部平板9 0所形成者。這三個平板在外 部尺寸上係爲大略相等者，而此等外部尺寸則係大略相等 於前方曲線運載架1 6之尺寸。在一個較佳實施例中，這 三個平板大體上係爲矩形者，並且其所具有之尺寸係容許 至少八個對稱排列的鏡片模具能夠配合於其尺寸之中。 現在參照第十三圖、第十四圖、以及第十五圖，一個 頂部平板8 6係具有一個頂部表面9 2、一個底部表面9 19 — — — — — —-- ^ i 1111 — I —111 . i (請先閲讀背面之注項—填寫本頁) 本紙張尺度適用令國國家標準（CNS)A4規格（210 x 297公茇） 424047 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 A7 B7 五、發明說明（β) 4、氣體注射穿孔9 6、以及真空穿孔9 8，該頂部平板 8 6係被附接至該連接器8 4。該底部表面9 4係包含有 —個銑成的凹部1 0 0，並且該凹部所具有之外部周界大 體上係小於並且對稱於該頂部平板8 6之外部周界，從而 創造出一個沿著該平板外部周界之外部脊部1 〇 2 該凹 部於該底部表面9 4上亦具有一個圓柱形的島狀物1 0 4 ，該真空穿孔9 8係可以經由該圓柱形島狀物而形成圓形 脊部1 0 6。該脊部1 0 2與1 0 6係分別包含有通道1 0 8與1 1 0，而該通道之中係容置有0形環或是其他適 當的密封裝置。請參見第十二圖。 氣體注射穿孔9 6係建立了前方曲線頂部平板頂部表 面9 2與凹部1 0 0之間的流體連通狀況。在頂部表面9 2與底部比面9 4之間的流體連通狀況則係爲藉由真空穿 孔9 8所建立者。 現在參照第十一圖、第十六圖、以及第十七圖，一個 具有頂部表面112與底部表面114之前方曲線中間平 板8 8係被附接至前方曲線頂部平板8 6，從而形成了一 個藉由中間平板頂部表面1 1 2與該頂部平板8 6之凹部 1 0 0所界定的空腔1 1 6。前方曲線中間平板8 8係軸 向地對準頂部平板真空穿孔9 8，並且其直徑係大略相同 於頂部平板真空穿孔9 8。穿孔1 1 8與真空穿孔9 8係 提供了介於頂部平板9 2之頂部表面與中間平板1 1 4之 底部表面之間的流體連通狀況。 前方曲線中間平板8 8亦包含有複數個孔口1 2 0， 20 . 裝-------—訂---------線·- (請先»讀背面之注意事項/填寫本頁) 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（2〗0 X 297公釐) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 4 U ^ ^ A7 _B7___ 五、發明說明（θ ) 而提供了介於空腔116與中間平板底部表面114之間 的流體連通狀況。在一個較佳實施例中係存在有八個孔1=1 1 2 0，而這八個孔口係爲對稱地排列者。該等孔口1 2 0較佳係包含有一個噴嘴1 2 2，或是其他能夠引導氣流 通過該孔口1 2 0之機構。請參見第十一圖以及第十八圖 。環形延伸部1 2 4係軸向地對準該等孔口1 2 0，並且 所具有之內側直徑係大略相等於該等孔口1 2 0之直徑’ 該環形延伸部1 2 4係爲從該中間平板底部表面1 1 4所 延伸者。噴嘴1 2 2以及形延伸部1 2 4係將壓縮氣體流 引導至鏡片模具。請參見第十八圖。 現在請主要參照第十九圖、第二十圖、以及第二十一 圖，一個具有頂部表面1 2 6與底部表面1 2 8之前方曲 線底部平板9 0係被附接至前方曲線中間平板8 8。請參 見第十一圖。該頂部表面1 2 6係包含有一個凹部1 3 0 ，該凹部所具有之外部周界大體上係小於並且對稱於該底 部平板9 0之外部周界，從而創造出一個沿著該平板外部 周界之外部脊部1 3 2。該脊部1 3 2係包含有通道1 3 4，而該通道之中係容置有〇形環。請參見第十二圖。當 前方曲線底部平板9 0係被附接至前方曲線中間平板8 8 時，如同在第^一圖、第十二圖、以及第十八圖中所顯示 之空腔1 3 6係藉由凹部1 3 0以及中間平板底部表面1 14而產生。 現在參照第十八圖，前方曲線底部平板底部表面1 2 8係包含有複數個突起的圓柱形部分1 3 8 ’該等圓柱形 21 11111— i! I !| I 訂-1 — ！ ！ -- <請先《讀背面之注$項/填寫本頁) 本紙張尺度適用t國國家標準（CNS)A4規格（210x297公釐） A7 424047 ___B7________ 五、發明說明（/ ) 部分係具有一個內側直徑以及外側直徑’從而界定出一個 圓柱形脊部1 4 0以及一個座落在該圓柱形部分1 3 8中 之凹部1 4 2的圓柱形壁部。可選擇的是’一個密封機構 (尤其是一個彈性密封機構’例如是〇形環）係被附接至 該圓柱形脊部1 4 0 °凹部1 4 2係延伸至一個位於該頂 部表面1 2 6與該底部表面1 2 8之間的點處。在一個較 佳實施例中’如同在第二十圖以及第二^^一圖中所顯示者 ，係存在有八個突起的圓柱形部分1 3 8，其係爲對稱地 排列者並且係軸向地對稱前方曲線中間平板孔口1 2 0。 一個第二圓柱形凹部1 4 4係從該凹部1 3 0之底部 向下延伸，該第二圓柱形凹部1 4 4所具有之直徑係小於 圓柱形凹部1 4 2之直徑。第二圓柱形凹部1 4 4係軸向 地對準該圓柱形凹部1 4 2，並且係與空腔1 3 6及圓柱 形凹部1 4 2以流體相連通。第二圓柱形凹部1 4 4係爲 具有充分直徑者，用以容許中間平板環形延伸部1 2 4能 夠大致上佔據凹部1 4 4，從而界定出一個環形空間1 4 6。環形空間1 4 6係維持介於該圓柱形凹部1 4 2與空 腔1 3 6之間的流體連通狀況。請參見第十八圖。 前方曲線模县淸洗紺件夕橾作 在操作上，前方曲線模具淸洗組件2 4以及前方曲線 鏡片模具運載架1 6係被排列，而使得圓柱形凹部1 4 2 能夠軸向地對準前方曲線鏡片模具運載架頂部平板穿孔3 6。前方曲線模具淸洗組件2 4係藉由定位機構8 2而被 ___22 七張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 x 297公釐） (請先W讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 — — — — — — -----!^-t --------I--------------- Α7 Β7 五、發明說明（>\ ) 下降，用以將脊部1 4 0置放在接近鏡片模具1 2之凸緣 附近，例如是距離前方曲線鏡片模具之底部大略1/1 5 0 0 0英吋處。請參見第十八圖。或者’尤其是當該脊部 1 4 0係裝配有密封機構時，前方曲線模具淸洗組件2 4 係被下降，用以將該脊部1 4 0之密封機構置放於該鏡片 模具1 2之凸緣上，從而氣動地密封了該鏡片模具1 2與 該圓柱形凹部1 4 2。 兩個以流體連通進入到圓柱形凹部1 4 2之通道係被 顯現出來。第一個通道係包括有穿孔9 6、空腔1 1 6、 孔口 1 2 0、以及環形延伸部1 2 4，而能夠容許壓縮氣 體以一個大於大氣壓力之壓力，而從外部供應源（並未顯 示）流入圓柱形凹部1 4 2之中，用以逐出任何停置於該 鏡片模具上的碎片。適合用於本發明之氣體係包括有氮氣 、二氧化碳、以及空氣等等。請參見第十八圖。以流體連 通之第二通道係處於一個真空源的影響之下’並且係被使 用於移除被座落於該凹部1 4 2中之氣體以及碎片。經由 該凹部1 4 2開始，出現的氣體與任何碎片係經由環形空 間1 4 6而離開該凹部1 4 2，並且係前進通過該空腔1 3 6，接著通過中間平板穿孔1 1 8，而離開頂部平板真 空穿孔9 8，最後進入到一個真空管線（並未顯示）之中 。氣體注射以及真空之應用係可以爲獨立地發生、同時地 發生、或是接續地發生者，並且係可以具有不同的持續時 間。舉例來說*真空係首先被運用，並且接著被加壓氣體 係被運用，以確保所有座落在鏡片模具上以及凹部1 4 2 23 本紙張尺度適用111國固家標準（CNS)A4規格（210 X 297公芨） <請先閲讀背面之注項再填寫本頁) -----11! — !線 — 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 4 2 404了 、 a? ______B7__ 五、發明說明（β) 中的碎片係可以經由環形空間1 4 6而移除》 庙.部曲線淸洗組性_ 現在參照第九圖、第二十二圖、第二十三圖、以及第 二十四圖，底部曲線淸洗組件2 6係爲由一個頂部平板1 4 8、一個中間平板1 5 ◦、以及一個底部平板1 5 2所 形成者。這三個平板在外部尺寸上係爲大略相等者，而此 等外部尺寸則係大略相等於底部曲線鏡片模具運載架18 之尺寸。在一個較佳實施例中，這三個平板大體上係爲矩 形者，並且其所具有之尺寸係容許至少八個對稱排列的鏡 片模具能夠配合於其尺寸之中。 現在參照第二十五圖 '第二十六圖、以及第二十七圖 ，一個頂部平板1 4 8係具有一個頂部表面1 5 4、一個 底部表面1 5 6、氣體注射穿孔1 5 8、真空穿孔1 6 0 、以及穩定狹槽1 6 2，該頂部平板1 4 8係被附接至一 個連接器8 4 »該底部表面1 5 6係包含有一個銑成的凹 部1 6 4，並且該凹部所具有之外部周界大體上係小於並 且對稱於該頂部平板1 4 8之外部周界，從而創造出一個 沿著該平板外部周界之脊部1 6 6。該脊部1 6 6係包含 有通道1 6 8，而該通道之中係容置有〇形環或是其他適 當的密封裝置。請參見第二十四圖。同樣地，該密封裝置 係形成了氣動密封，用以容許氣體之流入與流出能夠經由 該等通道而移動。該等凹部亦包含有突起的圓柱形部分1 7 0與1 7 6，其係被座落於底部表面1 5 6之中央部分 24 I----------11 ^---!—訂.！----線 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 似047 A7 _____B7__ 五、發明說明（A) 之中。該等突起的圓柱形部分1 7 0係容置有穩定狹槽1 6 2，從而產生了包含有通道1 7 4之圓柱形脊部1 7 2 。通道1 7 4係容置有〇形環或是其他適當的密封裝置。 請參見第二十六圖。 突起的圓柱形部分1 7 6係容置有真空穿孔1 6 0 ’ 從而產生了包含有通道1 8 0之圓柱形脊部1 7 8。通道 1 8 0係容置有〇形環或是其他適當的密封裝置。請參見 第二十四圖。 現在參照第二十八圖以及第二十九圖’ 一個具有頂部 表面1 8 2與底部表面1 8 4之底部曲線中間平板1 5 0 係被附接至底部曲線頂部平板1 4 8，從而形成了一個藉 由中間平板頂部表面1 8 2與該頂部平板凹部1 6 4所界 定的空腔1 8 6。底部曲線中間平板1 5 0係包含有一個 穿孔1 8 8，該穿孔1 8 8係軸向地對準底部曲線真空穿 孔1 6 0，並且其直徑係大略相同於真空穿孔1 6 0。穿 孔1 8 8與真空穿孔1 6 0係建立了介於底部曲線頂部平 板1 5 4之頂部表面與底部曲線中間平板1 8 4之底部表 面之間的流體連通狀況。底部曲線中間平板1 5 0亦包含 有兩個穿孔或是穩定狹槽1 9 0，其係軸向地對準頂部平 板穩定狹槽1 6 2並具有與其大略相同之直徑。 底部曲線中間平板1 5 0亦包含有複數個孔口 1 9 2 ，而提供了介於空腔1 8 6與中間平板底部表面1 8 4之 間的流體連通狀況。在一個較佳實施例中係存在有八個孔 口 1 9 2，而這八個孔口係爲對稱地排列者。該等孔口1 _25__ ϋ張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐) 1 I I I I--"! — ！1 訂 ----1 I I (請先閱讀背面之沒意事項再填窝本頁》
經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 五、發明說明（4) 9 2較佳係包含有一個噴嘴1 9 4，或是其他能夠引導氣 流通過該孔口1 9 2之機構。請參見第三十三圖。環形延 伸部1 9 6係軸向地對準該等孔口 1 9 2 ’並且所具有之 內側直徑係大略相等於該等孔口1 9 2之直徑’該環形延 伸部1 9 6係爲從該中間平板底部表面1 8 4所延伸者。 現在請主要參照第三十圖、第三十一圖、以及第三十 二圖，一個具有頂部表面1 9 8與底部表面2 0 0之底部 曲線底部平板1 5 2係被附接至底部曲線中間平板1 5 〇 。請參見第二十三圖。該頂部表面1 9 8係包含有一個凹 部2 0 2，該凹部所具有之外部周界大體上係小於並且對 稱於該底部平板之外部周界，從而創造出一個外部脊部2 0 4。該脊部2 0 4係包含有一個通道2 0 6，而該通道 之中係容置有一個〇形環。請參見第二十四圖。在該凹部 2 0 2之中係存在有兩個突起的圓柱形部分2 0 8 ’其係 容置有穩定狹槽2 1 0，從而創造出圓柱形脊部2 1 2。 該脊部2 1 2係包含有通道2 1 4，在該通道之中係容置 有0形環。請參見第二十三圖。當該底部曲線底部平板1 5 2係被附接至底部曲線中間平板1 5 0時，如同在第二 十三圖中所顯示之一個空腔2 1 6係藉由凹部2 0 2以及 中間平板底部表面1 8 4而產生。 底部曲線底部平板底部表面2 0 0係包含有複數個突 起的圓柱形部分2 1 8，該等圓柱形部分係具有一個內側 直徑以及外側直徑，從而界定出一個圓柱形脊部2 2 0以 及一個座落在該圓柱形部分218中而具有一明確深度之 26 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） ---------^1-----訂------I--線 I (請先間讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部智慧財產局員工消费合作社印製 AP^nd 7 A? B7 五、發明說明（A) 凹部2 2 2的圓柱形壁部。可選擇的是，一個密封機構（ 尤其是一個彈性密封機構，例如是0形環）係被附接至該 圓柱形脊部2 2 0。圓柱形凹部2 2 2係向上地延伸進入 底部曲線底部平板1 5 2之中，而到達一個位於該頂部表 面1 9 8與該底部表面2 0 0之間的點處。在第三十圖中 所顯示之較佳實施例中，係存在有八個圓柱形部分2 1 8 ，其係爲對稱地排列者並且係軸向地對稱底部曲線中間平 板孔口1 9 2。 一個第二圓柱形凹部2 2 4係從該凹部2 0 2之底部 向下延伸，該第二圓柱形凹部2 2 4所具有之直徑係小於 圓柱形凹部2 0 2之直徑’並且該第二圓柱形凹部2 2 4 係軸向地對準該圓柱形凹部2 2 2，並且係建立了介於該 凹部2 0 2與該圓柱形凹部2 2 2之間的流體連通狀況。 第二圓柱形凹部2 2 4係爲具有充分直徑者，用以容許中 間平板環形延伸部1 9 6能夠大致上佔據凹部2 2 2，從 而界定出一個環形空間2 2 6。環形空間2 2 6係維持介 於該圓柱形凹部2 2 2與空腔2 1 6之間的流體連通狀況 底部曲線淸洗組件之操丄乍 在操作上，底部曲線模具淸洗組件2 6以及底部曲線 鏡片模具運載架1 8係被排列，而使得圓柱形凹部2 2 2 能夠大致上軸向地對準底部曲線運載架穿孔5 2 ^底部曲 線模具淸洗組件2 6係藉由定位機構8 2而被下降，用以 27 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4覘格（210 X 297公釐） I ^ I--— —^- — — — —-線· (諳先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 9 4 0-4 7 A7 _____ 五、發明說明（钋） 將脊部218置放在接近鏡片模具之凸緣附近’例如是距 離鏡片模具之底部上方大略1 / 1 5 0 0 0英吋處。請參 見第三十三圖。或者，尤其是當該脊部2 1 8係裝配有密 封機構時，底部曲線模具淸洗組件2 6係被下降’用以將 該脊部218之密封機構置放於該鏡片模具12之凸緣上 ，從而氣動地密封了該鏡片模具與該圓柱形凹部2 2 2。 兩個以流體連通之通道係被產生。第一個通道係包括有穿 孔1 5 8、空腔1 8 6、孔口1 9 2、以及環形延伸部1 9 6，該第一通道係容許壓縮氣體以一個大於大氣壓力之 壓力，而從外部供應源（並未顯示）流入圓柱形凹部2 2 2之中，用以逐出任何停置於該鏡片模具上的碎片。適合 用於本發明之氣體係包括有氮氣、二氧化碳、以及空氣等 等。此氣體流動係被顯示於第二十三圖及第三十三圖中。 以流體連通之第二通道係處於一個真空的影響之下， 並且係被使用於移除座落於鏡片模具周圍之氣體與碎片。 經由該凹部2 2 2開始，出現的氣體與任何碎片係經由環 形空間2 2 6而離開該凹部2 2 2，並且係前進通過該空 腔2 1 6，接著通過中間平板穿孔1 8 8，而離開頂部平 板真空穿孔1 6 0，最後進入到一個真空管線（並未顯示 )之中。同樣地，氣體注射以及真空之應用係可以爲獨立 地發生、同時地發生、或是接續地發生者，並且係可以具 有不同的持續時間。舉例來說，真空係首先被運用，並且 接著被加壓氣體係被運用，以確保所有座落在鏡片模具上 以及凹部2 2 2中的碎片係可以經由環形空間2 2 6而移 _____28_ 纸張尺度適用中國國家標举（CNS)A4規格（2]〇 X 297公爱） I---------- .>1 — _111 訂---------線- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 42404 7 A7 B7 五、發明說明（vp 除。 關閉鏡片模具運載架 在鏡片模具係被淸洗之後，該鏡片模具係前進至一個 隨後的處理站，而被充塡以一種可聚合或是可交叉連接之 鏡片配方。該鏡片配方係被沉積於前方曲線模具之凹狀表 面上。在該等模具係被充塡之後，前方曲線模具運載架以 及底部曲線模具運載架（其個別握持有底部曲線模具）係 被相互配合並且閉鎖起來。該底部曲線模具係可以經由手 動方式從底部曲線模具運載架處移開，並且係被置放在位 於前方曲線鏡片模具運載架上被充塡的前方曲線模具的上 方。接著，底部曲線模具運載架係被置放在前方曲線模具 運載架的上方，並且該等閉鎖桿件係被銜接，用以關閉並 閉鎖該等鏡片模具運載架以及被銜接在一起之鏡片模具。 或者，一種自動化程序係可以被使用來關閉該等鏡片模具 運載架。舉例來說，一個被真空驅動之作用力係從該底部 曲線模具運載架之第一部分5 4 (參見第四圖）處而被運 用，用以保留住該等後方曲線模具。而在運用握持作用力 之同時，底部曲線模具運載架係被反轉，並且被直接地置 放在前方曲線鏡片模具運載架之上，從而將底部曲線模具 直接地置放在被充塡之前方曲線模具之上。該底部曲線模 具係被下降，以使其與前方曲線模具運載架能夠相銜接， 而此係使用伸長穩定元件6 0作爲一個引導件來銜接穩定 穿孔3 4，從而使得這兩個鏡片模具運載架能夠精確地對 29 本紙張尺度適用中國國家標準（CNSM4規格（210 X 297公釐） 今------—訂---------線— <請先閱讀背面之注帝爹項再填寫本頁)
1 42404 7 A7 _B7_ 五、發明說明（4) 準並且關閉。請參照第七圖。一旦後方曲線鏡片模具運載 架以及前方曲線鏡片模具運載架係被關閉，稍微的壓力係 被運用來下壓彈簧4 8 (參見第三圖），並且使得位於運 載架中相互銜接之前方鏡片模具以及後方鏡片模具能夠適 當地對準。接著，閉鎖桿件3 5係滑動地移動，用以鎖住 這兩個鏡片模具運載架。接著，被關閉並被鎖住的鏡片模 具運載架係被進行更進一步的處理，例如是聚合化程序， 用以生產最終的鏡片。 元件符號說明 10 淸洗裝置 12 前方曲線鏡片模具 14 底部曲線鏡片模具 16 前方曲線鏡片模具運載架 1 8 底部曲線鏡片模具運載架 20 機構 2 2 淸洗站 24 淸洗組件 2 6 淸洗組件 2 8 頂部平板 3 0 底部平板 3 2 穿孔 3 4 穩定狹槽 3 5 閉鎖桿件 3 6 穿孔 30 本紙張尺度適用令國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 裝.-------矿----------線 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 4 24 A7 B7
五、發明說明（ 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 3 8 頂部部分 40 底部部分 4 2 凸緣 4 4 對準通道 4 6 突出部 4 8 彈簧 5 0 中空活塞 5 2 穿孔 5 4 頂部部分 5 6 底部部分 5 8 對準通道 6 0 穩定元件 6 1 刻槽 6 6 支柱 6 8 交叉支承元件 7 0 裝設平板 7 2 溝槽 74 襯套組件 76 襯套 7 8 固定機構 8 0 近接感應器 8 1 近接感應器 8 2 機構 8 4 連接器 31 ,衣--------tr----------線 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210x 297公釐） 濟 部 智 慧 財 產 局 員 工 消 費 合 社 印 製 κι 89.10. 16 # ΓΡ 年月日Λ 5 補充 五、發明說明（V) 8 6 頂部平板 8 8 中間平板 9〇 底部平板 9 2 頂部表面 9 4 底部表面 9 6 氣體注射穿孔 9 8 真空穿孔 1 00 凹部 10 2 外部脊部 10 4 島狀物 10 6 脊部 10 8 通道 110 通道 112 頂部表面 114 底部表面 116 空腔 118 穿孔 12 0 孔口 12 2 噴嘴 12 4 環形延伸部 1 2 6 頂部表面 12 8 底部表面 13 0 凹部 13 2 脊部 32 請 先 閱 讀 背 意 事 項 再 填 ί装 頁I I I tr 線 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） 424047 δνν%修正丨補充 濟 部 智 慧 財 產 局 員 工 消 費 合 杜 印 製 A7 B7 五、發明說明) 13 4 通道 13 6 空腔 13 8 圓柱形部分 1 40 圓柱形脊部 14 2 凹部 1 44 圓柱形凹部 14 6 環形空間 14 8 頂部平板 15 0 中間平板 15 2 底部平板 15 4 頂部表面 1 5 6 底部表面 15 8 氣體注射穿孔 16 0 真空穿孔 16 2 穩定狹槽 16 4 凹部 16 6 脊部 16 8 通道 17 0 圓柱形部分 17 2 圓柱形脊部 1 7 4 通道 17 6 圚柱形部分 17 8 圓柱形脊部 18 0 通道 33 請 先 閱 讀 背 意 事 項 再 1 填 i ^ 頁I 訂 線 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） 濟 部 智 慧 財 產 局 員 工 消 費 合 作 杜 印 製 42404了 Α7 Β7 Sam丨8修正丨 "曰補充 五、發明說明（7) 18 2 頂部表面 18 4 底部表面 18 6 空腔 188 穿孔 19 0 穩定狹槽 19 2 孔口 19 4 噴嘴 19 6 環形延伸部 19 8 頂部表面 2 0 0 底部表面 2 0 2 凹部 2 0 4 外部脊部 2 0 6 通道 2 0 8 圓柱形部分 2 10 穩定狹槽 2 12 圓柱形脊部 2 14 通道 2 16 空腔 2 18 圓柱形部分 2 2 0 圓柱形脊部 2 2 2 凹部 2 2 4 圓柱形凹部 2 2 6 環形空間 34 諳 先 閲 讀 背 面 意 事 項 再 填 寫 本 頁 裝 I tr 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210^ 297公釐）