JP2002525223A - レンズ成形用型キャリヤ - Google Patents
レンズ成形用型キャリヤInfo
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Abstract
(57)【要約】
本発明は眼科用レンズ成形用型を移送するためのキャリヤセットを開示している。キャリヤセットは、フロント湾曲キャリヤと、バック湾曲キャリヤと、フロント湾曲キャリヤ又はバック湾曲キャリヤに設けた少なくとも１つのスプリングと、フロント湾曲キャリヤ及びバック湾曲キャリヤの１つに形成された少なくとも１つの安定化穴と、安定化穴を有しないキャリヤに取り付けられた少なくとも１つの細長い安定化部材と、安定化穴を有するキャリヤに設けた少なくとも１つの固定棒とを備えている。
Description
【０００１】 （技術分野） 本発明は眼科用コンポーネントの製造に使用する装置に関し、より詳細には、
眼科用コンポーネントを形成するために使用される成形用型（mold）のための装
置に関する。
眼科用コンポーネントを形成するために使用される成形用型（mold）のための装
置に関する。
【０００２】 （背景技術） 眼科用コンポーネントの製造、例えばコンタクトレンズの製造は、一般に、多
数の個別の製造ステップで行われる。コンタクトレンズは、一般に、自動化され
た、または半自動化された製造工程で製造される。ベース湾曲２分割成形用型お
よびフロント湾曲２分割成形用型を含むレンズ成形用型が製造工程を通してキャ
リヤで移送される。ベース湾曲成形用型とフロント湾曲成形用型の間に小さな三
日月状の成形用型空洞を形成するように、成形用型が互いに合わされる。フロン
ト湾曲成形用型に単量体レンズ配合物を導入し、次に、ベース湾曲成形用型とフ
ロント湾曲成形用型の間にその単量体を挟んでレンズが形成される。 それから
、単量体が熱処理、光処理またはその他の重合処理で重合されて、レンズが形成
される。次に、レンズは成形用型から取り出されて他の処理がされ、消費者用途
向けに梱包される。一般に、レンズ製造工程では、２つの突合せ（matching）キ
ャリヤが使用される。１つのキャリヤは多数のベース湾曲レンズ成形用型を保持
し、もう１つのキャリヤは対応する数のフロント湾曲レンズ成形用型を保持する
。成形用型キャリヤは、レンズ製造工程内の異なる処理ステーションに移送され
、異なる処理ステップに供される。例えば、成形用型キャリヤが適切な位置にレ
ンズ成形用型を収容し、閉じられ、固定されて、レンズが形成される。一旦レン
ズが形成されると、閉じたキャリヤが開けられて、レンズが取り出される。した
がって、キャリヤは、レンズ製造プロセスの多くの異なるステップに適合するよ
うに設計されなければならない。
数の個別の製造ステップで行われる。コンタクトレンズは、一般に、自動化され
た、または半自動化された製造工程で製造される。ベース湾曲２分割成形用型お
よびフロント湾曲２分割成形用型を含むレンズ成形用型が製造工程を通してキャ
リヤで移送される。ベース湾曲成形用型とフロント湾曲成形用型の間に小さな三
日月状の成形用型空洞を形成するように、成形用型が互いに合わされる。フロン
ト湾曲成形用型に単量体レンズ配合物を導入し、次に、ベース湾曲成形用型とフ
ロント湾曲成形用型の間にその単量体を挟んでレンズが形成される。 それから
、単量体が熱処理、光処理またはその他の重合処理で重合されて、レンズが形成
される。次に、レンズは成形用型から取り出されて他の処理がされ、消費者用途
向けに梱包される。一般に、レンズ製造工程では、２つの突合せ（matching）キ
ャリヤが使用される。１つのキャリヤは多数のベース湾曲レンズ成形用型を保持
し、もう１つのキャリヤは対応する数のフロント湾曲レンズ成形用型を保持する
。成形用型キャリヤは、レンズ製造工程内の異なる処理ステーションに移送され
、異なる処理ステップに供される。例えば、成形用型キャリヤが適切な位置にレ
ンズ成形用型を収容し、閉じられ、固定されて、レンズが形成される。一旦レン
ズが形成されると、閉じたキャリヤが開けられて、レンズが取り出される。した
がって、キャリヤは、レンズ製造プロセスの多くの異なるステップに適合するよ
うに設計されなければならない。
【０００３】 レンズ製造工程、特に大規模レンズ製造工程に非常によく適合するように改良
されたキャリヤが必要とされている。
されたキャリヤが必要とされている。
【０００４】 （発明の開示） 本発明は、フロント湾曲レンズ成形用型キャリヤおよびベース湾曲レンズ成形
用型キャリヤを提供する。フロント湾曲レンズ成形用型キャリヤは、フロント湾
曲上部板およびその上部板に取り付けられたフロント湾曲下部板を含む。フロン
ト湾曲下部板は複数の穴およびその穴の中に形成された少なくとも１つの安定化
保持部を有する。安定化保持部は、ベース湾曲成形用型にある細長い安定化部材
と係合して、単量体重合化の間成形用型を安定化させる。また、フロント湾曲上
部板も複数の穴を有する。その上部板の穴は、下部板の穴と軸合わせされている
ので、上部板と下部板互いに接続されたときに、 キャリヤを貫通する完全な開
口が形成される。上部板の穴は、フランジで２つの部分に、すなわち第１の部分
と第２の部分に分けられている。そのフランジで案内される中空のピストンが、
上部板の穴のその２つの部分の中を上下に移動する。ピストンは、上部板の穴の
第２の部分に収納されたスプリングで支持されており、その上部板は下部板の上
面に載っている。また、上部板は、下部板の安定化穴と軸合わせされている上部
板安定化穴を２つ有する。上部板はさらに固定棒を収納する少なくとも１つの溝
を有する。ベース湾曲レンズ成形用型キャリヤには、複数の穴が形成されている
。ベース湾曲レンズ成形用型キャリヤに形成された穴は、第１の（上部）部分と
第２の（下部）部分に分割されている。また、ベース湾曲レンズ成形用型キャリ
ヤは、第１の部分の縁部からキャリヤの縁部に延びる溝を有する。その溝は、レ
ンズ成形用型フランジの外径上の突起と係合して、成形用型の回転方向の位置合
わせを可能にする。また、ベース湾曲レンズ成形用型キャリヤは、少なくとも１
つの細長い安定化部材を含み、その安定化部材はフロント湾曲レンズ成形用型キ
ャリヤに形成された安定化穴と軸合わせされ、かつその安定化穴と係合して、コ
ンタクトレンズを製造するための安定した成形用型を形成する。キャリヤは、レ
ンズ成形用型受取りステーションおよびレンズ成形用型清浄ステーションを含ん
だ、レンズ製造工程内の様々なステーションに移送される。
用型キャリヤを提供する。フロント湾曲レンズ成形用型キャリヤは、フロント湾
曲上部板およびその上部板に取り付けられたフロント湾曲下部板を含む。フロン
ト湾曲下部板は複数の穴およびその穴の中に形成された少なくとも１つの安定化
保持部を有する。安定化保持部は、ベース湾曲成形用型にある細長い安定化部材
と係合して、単量体重合化の間成形用型を安定化させる。また、フロント湾曲上
部板も複数の穴を有する。その上部板の穴は、下部板の穴と軸合わせされている
ので、上部板と下部板互いに接続されたときに、 キャリヤを貫通する完全な開
口が形成される。上部板の穴は、フランジで２つの部分に、すなわち第１の部分
と第２の部分に分けられている。そのフランジで案内される中空のピストンが、
上部板の穴のその２つの部分の中を上下に移動する。ピストンは、上部板の穴の
第２の部分に収納されたスプリングで支持されており、その上部板は下部板の上
面に載っている。また、上部板は、下部板の安定化穴と軸合わせされている上部
板安定化穴を２つ有する。上部板はさらに固定棒を収納する少なくとも１つの溝
を有する。ベース湾曲レンズ成形用型キャリヤには、複数の穴が形成されている
。ベース湾曲レンズ成形用型キャリヤに形成された穴は、第１の（上部）部分と
第２の（下部）部分に分割されている。また、ベース湾曲レンズ成形用型キャリ
ヤは、第１の部分の縁部からキャリヤの縁部に延びる溝を有する。その溝は、レ
ンズ成形用型フランジの外径上の突起と係合して、成形用型の回転方向の位置合
わせを可能にする。また、ベース湾曲レンズ成形用型キャリヤは、少なくとも１
つの細長い安定化部材を含み、その安定化部材はフロント湾曲レンズ成形用型キ
ャリヤに形成された安定化穴と軸合わせされ、かつその安定化穴と係合して、コ
ンタクトレンズを製造するための安定した成形用型を形成する。キャリヤは、レ
ンズ成形用型受取りステーションおよびレンズ成形用型清浄ステーションを含ん
だ、レンズ製造工程内の様々なステーションに移送される。
【０００５】 本発明のキャリヤは、例えば鋼鉄、ステンレススチール、アルミニウム、アル
ミニウム合金、真鍮、その他の様々な金属を含んだ、様々な剛性材料で製造され
る。キャリヤは、眼科用レンズ成形用型をレンズ製造工程の様々なステーション
に運ぶのに非常に適しており、さらに、プロセスの自動化ステーションに非常に
よく適応する。
ミニウム合金、真鍮、その他の様々な金属を含んだ、様々な剛性材料で製造され
る。キャリヤは、眼科用レンズ成形用型をレンズ製造工程の様々なステーション
に運ぶのに非常に適しており、さらに、プロセスの自動化ステーションに非常に
よく適応する。
【０００６】 下記の説明において、いくつかの図面にまたがる同様な参照数字は同様な部分
または対応する部分を示す。また、「フロント」、「バック」、「側部」、「上
」、および「下」のような用語は、各要素の相互位置関係を特定するために使用
されるので、限定用語と解すべきではないことを承知されたい。
または対応する部分を示す。また、「フロント」、「バック」、「側部」、「上
」、および「下」のような用語は、各要素の相互位置関係を特定するために使用
されるので、限定用語と解すべきではないことを承知されたい。
【０００７】 （発明を実施するための最良の形態） 図面を参照して説明すると、図１は、全体的に１０で示された、眼科用コンポ
ーネント、特にコンタクトレンズの製造に使用される装置の斜視図である。特に
、装置１０は、コンタクトレンズ用の成形用型の自動清浄（cleaning）を可能に
するように設計された清浄装置である。一般に、コンタクトレンズ用の成形用型
は２つの部分を有する。すなわち、フロント湾曲レンズ成形用型１２とベース湾
曲レンズ成形用型１４（図７）である。コンタクトレンズを製造するために、重
合可能な配合物をフロント湾曲レンズ成形用型１に入れる。それから、ベース湾
曲成形用型をフロント湾曲レンズ成形用型と接触させて配置し、重合可能配合物
が重合できるようにする。
ーネント、特にコンタクトレンズの製造に使用される装置の斜視図である。特に
、装置１０は、コンタクトレンズ用の成形用型の自動清浄（cleaning）を可能に
するように設計された清浄装置である。一般に、コンタクトレンズ用の成形用型
は２つの部分を有する。すなわち、フロント湾曲レンズ成形用型１２とベース湾
曲レンズ成形用型１４（図７）である。コンタクトレンズを製造するために、重
合可能な配合物をフロント湾曲レンズ成形用型１に入れる。それから、ベース湾
曲成形用型をフロント湾曲レンズ成形用型と接触させて配置し、重合可能配合物
が重合できるようにする。
【０００８】 図１の清浄装置１０はフロント湾曲レンズ成形用型キャリヤ１６、ベース湾曲
レンズ成形用型キャリヤ１８、レンズ成形用型キャリヤを搬送する手段２０、お
よび清浄ステーション２２を有する。清浄装置１０は、複数のフロント湾曲レン
ズ成形用型およびベース湾曲レンズ成形用型を同ときに清浄化することができる
ように設計するのが好ましい。図に示す実施形態は１６個のフロント湾曲レンズ
成形用型（８個の組を２つ）および１６個のベース湾曲レンズ成形用型（８個の
組を２つ）を清浄するように設計されいるが、任意の複数のフロントレンズ成形
用型またはベースレンズ成形用型を清浄するように設計された装置を作成するよ
うに、本発明を容易に修正することができることは理解すべきである。同様に、
図に示す長方形のキャリヤではなくて円形のキャリヤに配列されたレンズ成形用
型を清浄するように、本発明を容易に修正することができる。
レンズ成形用型キャリヤ１８、レンズ成形用型キャリヤを搬送する手段２０、お
よび清浄ステーション２２を有する。清浄装置１０は、複数のフロント湾曲レン
ズ成形用型およびベース湾曲レンズ成形用型を同ときに清浄化することができる
ように設計するのが好ましい。図に示す実施形態は１６個のフロント湾曲レンズ
成形用型（８個の組を２つ）および１６個のベース湾曲レンズ成形用型（８個の
組を２つ）を清浄するように設計されいるが、任意の複数のフロントレンズ成形
用型またはベースレンズ成形用型を清浄するように設計された装置を作成するよ
うに、本発明を容易に修正することができることは理解すべきである。同様に、
図に示す長方形のキャリヤではなくて円形のキャリヤに配列されたレンズ成形用
型を清浄するように、本発明を容易に修正することができる。
【０００９】 図１および図６を参照すると、各々が８個のフロント湾曲レンズ成形用型を保
持する２個のフロント湾曲レンズ成形用型キャリヤ１６および２個のベース湾曲
レンズ成形用型キャリヤ１８が、搬送手段２０で清浄ステーション２２に移送さ
れる。清浄ステーション２２で、レンズ成形用型キャリヤはレンズ成形用型清浄
アセンブリ２４および２６の下に位置付けられる。清浄アセンブリ２４および２
６は、下げられて、レンズ成形用型キャリヤ１６および１８で運ばれるレンズ成
形用型の近傍に設置される。それから、圧縮ガスがレンズ成形用型に吹き付けら
れて、存在する可能性のあるどんなゴミも取り除かれる。真空でどんなゴミも除
去される。それから、清浄アセンブリは引っ込められ、レンズ成形用型キャリヤ
は重合体注入ステーションに進む。装置および工程は、下で詳細に説明する。
持する２個のフロント湾曲レンズ成形用型キャリヤ１６および２個のベース湾曲
レンズ成形用型キャリヤ１８が、搬送手段２０で清浄ステーション２２に移送さ
れる。清浄ステーション２２で、レンズ成形用型キャリヤはレンズ成形用型清浄
アセンブリ２４および２６の下に位置付けられる。清浄アセンブリ２４および２
６は、下げられて、レンズ成形用型キャリヤ１６および１８で運ばれるレンズ成
形用型の近傍に設置される。それから、圧縮ガスがレンズ成形用型に吹き付けら
れて、存在する可能性のあるどんなゴミも取り除かれる。真空でどんなゴミも除
去される。それから、清浄アセンブリは引っ込められ、レンズ成形用型キャリヤ
は重合体注入ステーションに進む。装置および工程は、下で詳細に説明する。
【００１０】 （フロント湾曲レンズ成形用型キャリヤ） フロント湾曲レンズ成形用型キャリヤ（「フロント湾曲キャリヤ」）を図２お
よび図３に示す。フロント湾曲キャリヤ１６は、２つの板、すなわち上部板２８
と下部板３０を含み、これらの板は固定的に取り付けられている。下部板３０は
複数の穴３２を含み、それらの穴は下部板３０を通り抜ける流体連通を可能にす
る。また、下部板３０は２つの安定化細穴３４を含む。
よび図３に示す。フロント湾曲キャリヤ１６は、２つの板、すなわち上部板２８
と下部板３０を含み、これらの板は固定的に取り付けられている。下部板３０は
複数の穴３２を含み、それらの穴は下部板３０を通り抜ける流体連通を可能にす
る。また、下部板３０は２つの安定化細穴３４を含む。
【００１１】 上面および底面を有する上部板２８は、複数の穴３６を含み、その穴は上部板
２８を通り抜ける流体連通を可能にする。上部板の穴３６は、下部板の穴３２と
軸合わせされており、それによって、上部板２８と下部板３０を通り抜ける流体
連通が可能になる。上部板の穴３６は、第１の外径を持つ上部（または第１）部
分３８と、第１の外径よりも小さな第２の外径を有し上部板のフランジ４２で隔
てられた下部（または第２）部分とを有する。上部部分３８は、フロント湾曲成
形用型を収容するように構成され、さらに、上部部分に成形用型を適切に配置す
るのを補助するための円錐形の開口を有する。随意選択的に、第１の部分３８か
ら上部板２８の外周に延びる位置合わせ溝４４を形成することができる。フロン
ト湾曲レンズ成形用型１２が成形用型フランジ内に延びる突起を備える場合には
、フロント湾曲レンズ成形用型１２を正確に位置合わせするために溝４４を使用
することができる。
２８を通り抜ける流体連通を可能にする。上部板の穴３６は、下部板の穴３２と
軸合わせされており、それによって、上部板２８と下部板３０を通り抜ける流体
連通が可能になる。上部板の穴３６は、第１の外径を持つ上部（または第１）部
分３８と、第１の外径よりも小さな第２の外径を有し上部板のフランジ４２で隔
てられた下部（または第２）部分とを有する。上部部分３８は、フロント湾曲成
形用型を収容するように構成され、さらに、上部部分に成形用型を適切に配置す
るのを補助するための円錐形の開口を有する。随意選択的に、第１の部分３８か
ら上部板２８の外周に延びる位置合わせ溝４４を形成することができる。フロン
ト湾曲レンズ成形用型１２が成形用型フランジ内に延びる突起を備える場合には
、フロント湾曲レンズ成形用型１２を正確に位置合わせするために溝４４を使用
することができる。
【００１２】 上部板の穴３６の下部部分４０は、フランジ４２の下に位置していて、フロン
ト湾曲キャリヤ１６を通り抜ける流体連通を形成する穴３２に接している。穴３
２の外径は下部部分４０の外径よりも小さく、それによって、穴３２と下部部分
４０の接合部に棚状の突起４６が形成されている。また、上部板２８は、下部板
の安定化穴と軸合わせされた2個の安定化穴３４を含む。
ト湾曲キャリヤ１６を通り抜ける流体連通を形成する穴３２に接している。穴３
２の外径は下部部分４０の外径よりも小さく、それによって、穴３２と下部部分
４０の接合部に棚状の突起４６が形成されている。また、上部板２８は、下部板
の安定化穴と軸合わせされた2個の安定化穴３４を含む。
【００１３】 中央に開口部を有するスプリング４８、例えばワッシャスプリングが、下部部
分４０内に位置し、棚状突起４６の上に載っている。中空のピストン５０がフラ
ンジ４２で形成された移動経路内に位置し、さらに、そのピストン５０は下縁部
から延びるリップを有し、そのリップはピストン５０が移動経路からすべり抜け
ないようにしている。ピストン５０は、スプリング４８の上に載っており、垂直
方向に自由に動くことができる。スプリングに作用する応力がない場合、ピスト
ン５０の上端は、図３に示すように、フランジ４２の上端よりも僅かに上にある
。レンズ成形中（図７）にフロント湾曲レンズ成形用型キャリヤ１６がベース湾
曲キャリヤ１８と接合するときに、スプリング４８はフロント湾曲成形用型１２
とベース湾曲成形用型１４の間に応力を加えて、２つの成形用型を適切に閉じら
れた構成に保持することを保証する。スプリング４８で加えられた応力は、レン
ズ成形用型の設計に依存して変わる可能性がある。フロント湾曲キャリヤとバッ
ク湾曲キャリヤが閉じられたときのレンズ成形用型に、スプリングによって８ポ
ンドと２０ポンドの間の圧縮力が加わるのが好ましいが、９ポンドと１７ポンド
の間の圧縮力がより好ましく、最も好ましいのは１０ポンドと１５ポンドの間で
ある。さらにフロント湾曲キャリヤは、固定棒溝３７に収納されている2本の固
定棒３５を有する。固定棒溝３７は上部板２８に形成された溝であり、それによ
って、固定棒３５が案内されて滑動できるようになる。上部板２８および下部板
３０が接合されるときに、固定棒３５は滑動することができるだけである。また
、溝３７は停止ピン３３を有し、その停止ピンによって、固定棒３５の滑動の範
囲が制限される。さらに下で述べるように、固定棒は、フロント湾曲キャリヤを
ベース湾曲キャリヤと一緒に固定するために使用される。
分４０内に位置し、棚状突起４６の上に載っている。中空のピストン５０がフラ
ンジ４２で形成された移動経路内に位置し、さらに、そのピストン５０は下縁部
から延びるリップを有し、そのリップはピストン５０が移動経路からすべり抜け
ないようにしている。ピストン５０は、スプリング４８の上に載っており、垂直
方向に自由に動くことができる。スプリングに作用する応力がない場合、ピスト
ン５０の上端は、図３に示すように、フランジ４２の上端よりも僅かに上にある
。レンズ成形中（図７）にフロント湾曲レンズ成形用型キャリヤ１６がベース湾
曲キャリヤ１８と接合するときに、スプリング４８はフロント湾曲成形用型１２
とベース湾曲成形用型１４の間に応力を加えて、２つの成形用型を適切に閉じら
れた構成に保持することを保証する。スプリング４８で加えられた応力は、レン
ズ成形用型の設計に依存して変わる可能性がある。フロント湾曲キャリヤとバッ
ク湾曲キャリヤが閉じられたときのレンズ成形用型に、スプリングによって８ポ
ンドと２０ポンドの間の圧縮力が加わるのが好ましいが、９ポンドと１７ポンド
の間の圧縮力がより好ましく、最も好ましいのは１０ポンドと１５ポンドの間で
ある。さらにフロント湾曲キャリヤは、固定棒溝３７に収納されている2本の固
定棒３５を有する。固定棒溝３７は上部板２８に形成された溝であり、それによ
って、固定棒３５が案内されて滑動できるようになる。上部板２８および下部板
３０が接合されるときに、固定棒３５は滑動することができるだけである。また
、溝３７は停止ピン３３を有し、その停止ピンによって、固定棒３５の滑動の範
囲が制限される。さらに下で述べるように、固定棒は、フロント湾曲キャリヤを
ベース湾曲キャリヤと一緒に固定するために使用される。
【００１４】 留意すべきことであるが、図示されたレンズ成形用型キャリヤは、フロント湾
曲レンズ成形用型キャリヤに配置されたスプリング４８およびピストン５０を有
するが、スプリングおよびピストンは、ベース湾曲レンズ成形用型キャリヤまた
は両方のキャリヤに配置して、応力を与える機能を付与することができる。
曲レンズ成形用型キャリヤに配置されたスプリング４８およびピストン５０を有
するが、スプリングおよびピストンは、ベース湾曲レンズ成形用型キャリヤまた
は両方のキャリヤに配置して、応力を与える機能を付与することができる。
【００１５】 （ベース湾曲レンズ成形用型キャリヤ） ベース湾曲レンズ成形用型キャリヤ（またはベース湾曲キャリヤ）を図４に示
す。ベース湾曲キャリヤ１８は上面および底面を有する固い板である。代案とし
て、ベース湾曲キャリヤは上部板および下部板を有する接合された複合板である
場合もある。ベース湾曲キャリヤ１８は、複数の穴５２を含み、その穴によって
ベース湾曲キャリヤ１８を貫通する流体連通が可能になる。２つの湾曲キャリヤ
が接合されたときに(図7）、穴５２がフロント湾曲キャリヤ１６の穴３６と軸合
わせされるように、穴５２は配列されている。
す。ベース湾曲キャリヤ１８は上面および底面を有する固い板である。代案とし
て、ベース湾曲キャリヤは上部板および下部板を有する接合された複合板である
場合もある。ベース湾曲キャリヤ１８は、複数の穴５２を含み、その穴によって
ベース湾曲キャリヤ１８を貫通する流体連通が可能になる。２つの湾曲キャリヤ
が接合されたときに(図7）、穴５２がフロント湾曲キャリヤ１６の穴３６と軸合
わせされるように、穴５２は配列されている。
【００１６】 ベース湾曲キャリヤの穴５２は、第１の外径を有する上部（または第１）部分
５４と、第１の外径よりも小さい第２の外径を有する下部（または第２）部分と
を有する。上部部分５４は、ベース湾曲レンズ成形用型を収容するように構成さ
れ、さらに上部部分５４は、ベース湾曲レンズ成形用型を適切に配置するのを補
助するための円錐形の開口を有する（図５）。随意選択的に、ベース湾曲キャリ
ヤ１８は、上部部分５４からベース湾曲キャリヤ１８の外周に延びる位置合わせ
溝５８を有し、その位置合わせ溝はレンズ成形用型フランジの外側縁部にある突
起と係合して、レンズ成形用型がそのような回転安定化突起を有する場合、レン
ズ成形用型の回転方向の位置合わせを可能にする。
５４と、第１の外径よりも小さい第２の外径を有する下部（または第２）部分と
を有する。上部部分５４は、ベース湾曲レンズ成形用型を収容するように構成さ
れ、さらに上部部分５４は、ベース湾曲レンズ成形用型を適切に配置するのを補
助するための円錐形の開口を有する（図５）。随意選択的に、ベース湾曲キャリ
ヤ１８は、上部部分５４からベース湾曲キャリヤ１８の外周に延びる位置合わせ
溝５８を有し、その位置合わせ溝はレンズ成形用型フランジの外側縁部にある突
起と係合して、レンズ成形用型がそのような回転安定化突起を有する場合、レン
ズ成形用型の回転方向の位置合わせを可能にする。
【００１７】 それに加えてベース湾曲キャリヤ１８は、２本の細長い安定化部材６０を有し
、その安定化部材６０の各々は固定用切込み６１を有する（図７）。細長い安定
化部材６０は、フロント湾曲キャリヤ１６内の安定化穴３４と軸合わせされてい
る。細長い安定化部材６０は、ベース湾曲キャリヤとフロント湾曲キャリヤが組
み合わされるときに、ベース湾曲キャリヤ１８をフロント湾曲キャリヤの上に案
内し、さらにフロント湾曲キャリヤの安定化穴３４と正確に係合する。２つのレ
ンズ成形用型キャリヤの正確な係合によって、キャリヤ内に設置されているフロ
ント湾曲レンズ成形用型とベース湾曲レンズ成形用型は、適切かつ安定に閉じた
レンズ成形用型対を形成することができるようになる。
、その安定化部材６０の各々は固定用切込み６１を有する（図７）。細長い安定
化部材６０は、フロント湾曲キャリヤ１６内の安定化穴３４と軸合わせされてい
る。細長い安定化部材６０は、ベース湾曲キャリヤとフロント湾曲キャリヤが組
み合わされるときに、ベース湾曲キャリヤ１８をフロント湾曲キャリヤの上に案
内し、さらにフロント湾曲キャリヤの安定化穴３４と正確に係合する。２つのレ
ンズ成形用型キャリヤの正確な係合によって、キャリヤ内に設置されているフロ
ント湾曲レンズ成形用型とベース湾曲レンズ成形用型は、適切かつ安定に閉じた
レンズ成形用型対を形成することができるようになる。
【００１８】 細長い安定化部材６０を安定化穴３４と係合させて、ベース湾曲キャリヤ１８
とフロント湾曲キャリヤ１６を接合した後で、フロント湾曲キャリヤ１６内の固
定棒３５（図２）は、ベース湾曲キャリヤ１８の細長い安定化部材６０の固定用
切込み６１と係合する（図７）。固定棒３５は、フロント湾曲上部板の固定棒溝
３７内を移動し、安定化穴３４と交わる。固定棒３５は、安定化穴３４の弧に少
なくとも等しい弧を有する半円形の切込み３９を含む。切込み３９が安定化穴３
４と位置合わせされたときに、フロント湾曲アセンブリは「開状態」の位置にあ
り、ベース湾曲キャリヤの細長い安定化部材６０を収容することができる。
とフロント湾曲キャリヤ１６を接合した後で、フロント湾曲キャリヤ１６内の固
定棒３５（図２）は、ベース湾曲キャリヤ１８の細長い安定化部材６０の固定用
切込み６１と係合する（図７）。固定棒３５は、フロント湾曲上部板の固定棒溝
３７内を移動し、安定化穴３４と交わる。固定棒３５は、安定化穴３４の弧に少
なくとも等しい弧を有する半円形の切込み３９を含む。切込み３９が安定化穴３
４と位置合わせされたときに、フロント湾曲アセンブリは「開状態」の位置にあ
り、ベース湾曲キャリヤの細長い安定化部材６０を収容することができる。
【００１９】 細長い安定化部材６０が所定の位置にあるときに、切込み３９が安定化穴３４
と位置合わせされないように、固定棒３５は固定棒溝３７に沿って移動し、固定
棒３５は安定化部材６０の固定用切込み６１と係合する。固定用切込み６１と固
定棒３５が係合したときに、フロント湾曲キャリヤとバック湾曲キャリヤとは適
切な位置で確実に閉じられ、かつ固定される（図７）。固定棒３５の開閉状態の
位置は、スプリング補助ボールポインタおよび固定棒３５上の位置用切込みで補
助されるのが望ましい。例えば、固定棒３５は、半円形の切込み３９の反対側の
表面に小さな開状態位置の切込みおよび小さな閉状態位置の切込みを有し、スプ
リング補助ボールポインタが位置切込みと係合するようにフロント湾曲キャリヤ
に配置されている。固定棒が固定棒溝３７に沿って開状態位置から閉状態位置に
移動するときに、ボールポインタのボールは開状態位置の切込みから離脱して固
定棒３５の表面に沿って転がり、終には閉状態位置の切込みと係合する。これに
よって、開閉状態の正確な位置を実現することができる。固定棒溝３７を通して
移動し固定棒３５の端部を押すことができる細長い物体、例えば棒で、固定棒３
５を固定棒溝３７の中を滑るように移動させることができる。留意すべきことで
あるが、固定切込み６１を有する安定化部材６０で本発明を説明したが、他の固
定の構成、例えば安定化部材の穴を切込みの代わりに使用することができる。さ
らに、固定棒と一緒に安定化部材と安定化穴を配置することを変更することがで
きる。例えば、安定化部材はフロント湾曲キャリヤに配置し、安定化穴はバック
湾曲キャリヤに形成することができる。
と位置合わせされないように、固定棒３５は固定棒溝３７に沿って移動し、固定
棒３５は安定化部材６０の固定用切込み６１と係合する。固定用切込み６１と固
定棒３５が係合したときに、フロント湾曲キャリヤとバック湾曲キャリヤとは適
切な位置で確実に閉じられ、かつ固定される（図７）。固定棒３５の開閉状態の
位置は、スプリング補助ボールポインタおよび固定棒３５上の位置用切込みで補
助されるのが望ましい。例えば、固定棒３５は、半円形の切込み３９の反対側の
表面に小さな開状態位置の切込みおよび小さな閉状態位置の切込みを有し、スプ
リング補助ボールポインタが位置切込みと係合するようにフロント湾曲キャリヤ
に配置されている。固定棒が固定棒溝３７に沿って開状態位置から閉状態位置に
移動するときに、ボールポインタのボールは開状態位置の切込みから離脱して固
定棒３５の表面に沿って転がり、終には閉状態位置の切込みと係合する。これに
よって、開閉状態の正確な位置を実現することができる。固定棒溝３７を通して
移動し固定棒３５の端部を押すことができる細長い物体、例えば棒で、固定棒３
５を固定棒溝３７の中を滑るように移動させることができる。留意すべきことで
あるが、固定切込み６１を有する安定化部材６０で本発明を説明したが、他の固
定の構成、例えば安定化部材の穴を切込みの代わりに使用することができる。さ
らに、固定棒と一緒に安定化部材と安定化穴を配置することを変更することがで
きる。例えば、安定化部材はフロント湾曲キャリヤに配置し、安定化穴はバック
湾曲キャリヤに形成することができる。
【００２０】 本発明の成形用型キャリヤは、特に、自動化された工程で使用するのに適して
いる。本発明の好ましい実施形態として、少なくとも２つの安定化部材と少なく
とも２つの突合せ安定化穴を有する突合せのフロント湾曲キャリヤとバック湾曲
キャリヤによって、突合せキャリヤは容易かつ正確に位置合わせされる。安定化
部材と安定化穴により、２つの突合せキャリヤを閉じる工程は簡単で確実になる
。さらに、キャリヤの滑動棒固定システムによって、固定工程および固定解除工
程を容易に自動化することができるように、固定工程を簡単にすることができる
。
いる。本発明の好ましい実施形態として、少なくとも２つの安定化部材と少なく
とも２つの突合せ安定化穴を有する突合せのフロント湾曲キャリヤとバック湾曲
キャリヤによって、突合せキャリヤは容易かつ正確に位置合わせされる。安定化
部材と安定化穴により、２つの突合せキャリヤを閉じる工程は簡単で確実になる
。さらに、キャリヤの滑動棒固定システムによって、固定工程および固定解除工
程を容易に自動化することができるように、固定工程を簡単にすることができる
。
【００２１】 （搬送手段） 搬送手段２０は、任意の種類の搬送機またはコンベアベルトにすることができ
る。好ましい実施形態では、図９に示すように、搬送手段は、レンズ成形用型キ
ャリヤが固定されている堅固なパレット６２およびレンズ成形用型を清浄ステー
ション２２に移送しさらに他の処理にも移送する搬送機で構成されている。
る。好ましい実施形態では、図９に示すように、搬送手段は、レンズ成形用型キ
ャリヤが固定されている堅固なパレット６２およびレンズ成形用型を清浄ステー
ション２２に移送しさらに他の処理にも移送する搬送機で構成されている。
【００２２】 （清浄ステーション） 清浄ステーション２２はフレーム、少なくとも１つのレンズ成形用型清浄アセ
ンブリ（フロント湾曲またはベース湾曲）、およびレンズ清浄アセンブリをレン
ズ成形用型キャリヤの上に位置付けするための手段で構成される。好ましい実施
形態では、図１および図６に示すように、清浄ステーションフレームは、一点に
対して実質的に対称に配置された４本の脚６６を備える。搬送機または他の搬送
手段２０が脚の間を通り抜けるのに十分な場所を脚の間に形成するように、脚は
間隔を開けて配置されている。十字支持部材６８が脚６６に取り付けられ、互い
に平行になっている。取付け板７０は、十字の支持部材６８に移動可能に取り付
けられている。取付け板７０、十字の支持部材６８および脚６６は、接続された
ときに、一般的なテーブル状の配列を有するフレームを形成する。
ンブリ（フロント湾曲またはベース湾曲）、およびレンズ清浄アセンブリをレン
ズ成形用型キャリヤの上に位置付けするための手段で構成される。好ましい実施
形態では、図１および図６に示すように、清浄ステーションフレームは、一点に
対して実質的に対称に配置された４本の脚６６を備える。搬送機または他の搬送
手段２０が脚の間を通り抜けるのに十分な場所を脚の間に形成するように、脚は
間隔を開けて配置されている。十字支持部材６８が脚６６に取り付けられ、互い
に平行になっている。取付け板７０は、十字の支持部材６８に移動可能に取り付
けられている。取付け板７０、十字の支持部材６８および脚６６は、接続された
ときに、一般的なテーブル状の配列を有するフレームを形成する。
【００２３】 十字支持部材６８は溝７２を含み、その溝７２は十字支持部材６８の長さに沿
って長手方向に走り、これによって、取付け板７０は十字支持部材６８に対して
水平態様で動くことができるようになっている。図６に示す好ましい実施形態で
は、取付け板７０は３個の套管７６を含む取付け金具と套管のアセンブリ７４に
固定的に取り付けられている。取付け金具と套管のアセンブリ７４は、套管７６
が溝７２内に嵌合するように十字支持部材６８に取り付けられる。このようにし
て、取付け板７０は、十字支持部材６８に取り付けられたままで、十字支持部材
６８に対して水平に移動することができる。図８。取付け板７０を水平移動可能
にすることで、清浄装置の最適動作が観察されない場合に、装置またはレンズ成
形用型を容易に検査することができるようになる。例えば、取付け板７０の水平
移動によって、作業者は成形用型キャリヤにアクセスして、近接センサ８０で決
定されるように不適切な位置にある成形用型の据え付けをやり直すことができる
。
って長手方向に走り、これによって、取付け板７０は十字支持部材６８に対して
水平態様で動くことができるようになっている。図６に示す好ましい実施形態で
は、取付け板７０は３個の套管７６を含む取付け金具と套管のアセンブリ７４に
固定的に取り付けられている。取付け金具と套管のアセンブリ７４は、套管７６
が溝７２内に嵌合するように十字支持部材６８に取り付けられる。このようにし
て、取付け板７０は、十字支持部材６８に取り付けられたままで、十字支持部材
６８に対して水平に移動することができる。図８。取付け板７０を水平移動可能
にすることで、清浄装置の最適動作が観察されない場合に、装置またはレンズ成
形用型を容易に検査することができるようになる。例えば、取付け板７０の水平
移動によって、作業者は成形用型キャリヤにアクセスして、近接センサ８０で決
定されるように不適切な位置にある成形用型の据え付けをやり直すことができる
。
【００２４】 少なくとも１つの固定機構７８が、十字支持部材６８に対して取付け板７０の
位置を固定するために設けられる。固定機構は、取付け金具と套管のアセンブリ
７４を十字支持部材６８または任意の他の固定装置に固定する設定ネジである可
能性がある。図１および図６に示す好ましい実施形態では、固定機構７８は、十
字支持部材６８の穴に押し込まれたときに、取付け板７０を固定するスプリング
装荷ピンで構成される。近接センサ８１は、取付け板７０が適切に位置合わせさ
れかつ固定された後で清浄ステーションが活動化されることを保証するために使
用される。
位置を固定するために設けられる。固定機構は、取付け金具と套管のアセンブリ
７４を十字支持部材６８または任意の他の固定装置に固定する設定ネジである可
能性がある。図１および図６に示す好ましい実施形態では、固定機構７８は、十
字支持部材６８の穴に押し込まれたときに、取付け板７０を固定するスプリング
装荷ピンで構成される。近接センサ８１は、取付け板７０が適切に位置合わせさ
れかつ固定された後で清浄ステーションが活動化されることを保証するために使
用される。
【００２５】 （成形用型清浄アセンブリ位置付け手段） 図６および図８を参照すると、レンズ成形用型清浄アセンブリを位置付けする
複数の手段８２が、取付け板７０の底面に取付けられている。図６および図８の
好ましい実施形態では、位置付け手段８２は、圧縮気体の供給源（図示しない）
に取り付けされた４本の空気シリンダである。空気シリンダは、実質的に対称に
配列され、取付け板７０の底面に取り付けられている。本発明の好ましい実施形
態では空気シリンダが使用されるが、油圧シリンダ、電気モータまたは機械的手
動クランクのような垂直方向の移動を可能にするどのような手段でも使用するこ
とができることは理解すべきである。
複数の手段８２が、取付け板７０の底面に取付けられている。図６および図８の
好ましい実施形態では、位置付け手段８２は、圧縮気体の供給源（図示しない）
に取り付けされた４本の空気シリンダである。空気シリンダは、実質的に対称に
配列され、取付け板７０の底面に取り付けられている。本発明の好ましい実施形
態では空気シリンダが使用されるが、油圧シリンダ、電気モータまたは機械的手
動クランクのような垂直方向の移動を可能にするどのような手段でも使用するこ
とができることは理解すべきである。
【００２６】 （フロントおよびベース湾曲清浄アセンブリ） 図１、図６および図９に示す好ましい実施形態において、４つの清浄アセンブ
リが示されている。すなわち、フロント湾曲レンズ成形用型清浄アセンブリ２４
が２つ、およびベース湾曲レンズ成形用型清浄アセンブリが２つである。各清浄
アセンブリはコネクタ８４で空気シリンダ８２に接続されている。各々のフロン
ト湾曲清浄アセンブリおよびベース湾曲清浄アセンブリは、３枚の接合された板
で構成され、その３枚の板によって、板を貫通する流体連通が可能になっている
。
リが示されている。すなわち、フロント湾曲レンズ成形用型清浄アセンブリ２４
が２つ、およびベース湾曲レンズ成形用型清浄アセンブリが２つである。各清浄
アセンブリはコネクタ８４で空気シリンダ８２に接続されている。各々のフロン
ト湾曲清浄アセンブリおよびベース湾曲清浄アセンブリは、３枚の接合された板
で構成され、その３枚の板によって、板を貫通する流体連通が可能になっている
。
【００２７】 （フロント湾曲清浄アセンブリ） 図１０、図１１および図１２を参照すると、フロント湾曲清浄アセンブリ２４
は、上部板８６、中間板８８および下部板９０で形成されている。３枚の板はほ
ぼ等しい外形寸法であり、その寸法はフロント湾曲キャリヤ１６の外形寸法にほ
ぼ等しい。好ましい実施形態では、３枚の板は一般に長方形であり、少なくとも
８個の対称に配列されたレンズ成形用型をその寸法内に嵌合することができるよ
うな寸法である。
は、上部板８６、中間板８８および下部板９０で形成されている。３枚の板はほ
ぼ等しい外形寸法であり、その寸法はフロント湾曲キャリヤ１６の外形寸法にほ
ぼ等しい。好ましい実施形態では、３枚の板は一般に長方形であり、少なくとも
８個の対称に配列されたレンズ成形用型をその寸法内に嵌合することができるよ
うな寸法である。
【００２８】 図１３、１４および１５を参照すると、上面９２および底面９４、ガス注入穴
９６および真空穴９８を有する上部板８６がコネクタ８４に取り付けられている
。底面９４は、機械加工で作られた凹部１００を含み、その凹部は、一般に、前
記上部板８６の外周よりも小さくかつそれに対して対称な外周を有する。それに
よって、上部板８６の外周に沿った隆起部１０２が形成される。また、凹部は底
面９４に円形の島１０４を有し、真空用の穴９８がそこを貫通して円形の隆起部
１０６が形成されている。隆起部１０２および１０６は、それぞれ溝１０８およ
び１１０を含み、そこにオーリングまたは他の適切な密閉装置が収納されている
（図１２）。
９６および真空穴９８を有する上部板８６がコネクタ８４に取り付けられている
。底面９４は、機械加工で作られた凹部１００を含み、その凹部は、一般に、前
記上部板８６の外周よりも小さくかつそれに対して対称な外周を有する。それに
よって、上部板８６の外周に沿った隆起部１０２が形成される。また、凹部は底
面９４に円形の島１０４を有し、真空用の穴９８がそこを貫通して円形の隆起部
１０６が形成されている。隆起部１０２および１０６は、それぞれ溝１０８およ
び１１０を含み、そこにオーリングまたは他の適切な密閉装置が収納されている
（図１２）。
【００２９】 気体注入穴９６によって、フロント湾曲上面板の上面９２と凹部１００の間に
流体連通が確立される。上面９２と底面９４の間の流体連通は、真空穴９８で確
立される。
流体連通が確立される。上面９２と底面９４の間の流体連通は、真空穴９８で確
立される。
【００３０】 図１１、図１６および図１７を参照すると、上面１１２および底面１１４を有
するフロント湾曲中間板８８がフロント湾曲上部板８６に取り付けられ、それに
よって、中間板の上面１１２と上部板８６の凹部１００で画定された空洞１１６
が形成されている。図１０および図１８。オーリングまたは他の適切な密閉装置
で空洞１１６は密閉される。フロント湾曲中間板８８は、上部板の真空穴９８と
軸合わせされ、かつ上部板の真空穴９８とほぼ同じ直径を有する穴１１８を含む
。穴１１８および真空穴９８によって、上部板８６と中間板８８の底面との間の
流体連通が可能になる。
するフロント湾曲中間板８８がフロント湾曲上部板８６に取り付けられ、それに
よって、中間板の上面１１２と上部板８６の凹部１００で画定された空洞１１６
が形成されている。図１０および図１８。オーリングまたは他の適切な密閉装置
で空洞１１６は密閉される。フロント湾曲中間板８８は、上部板の真空穴９８と
軸合わせされ、かつ上部板の真空穴９８とほぼ同じ直径を有する穴１１８を含む
。穴１１８および真空穴９８によって、上部板８６と中間板８８の底面との間の
流体連通が可能になる。
【００３１】 また、フロント湾曲中間板８８は、空洞１１６と中間板の底面１１４との間の
流体連通を可能にする複数のオリフィス１２０を含む。好ましい実施形態では、
対称に配列された８個のオリフィス１２０を含む。オリフィス１２０は、ノズル
１２２またはオリフィス１２０を貫通するガスの流れを導く他の手段を含むこと
が好ましい（図１１または図１８）。環状の延長部１２４が中間板の底面１１４
から延びる。ここでその環状延長部１２４は、オリフィス１２０と軸合わせされ
、かつオリフィス１２０の直径にほぼ等しい内径を有する。ノズル１２２と環状
の延長部１２４は圧縮気体の流れをレンズ成形用型に導く。図１８。
流体連通を可能にする複数のオリフィス１２０を含む。好ましい実施形態では、
対称に配列された８個のオリフィス１２０を含む。オリフィス１２０は、ノズル
１２２またはオリフィス１２０を貫通するガスの流れを導く他の手段を含むこと
が好ましい（図１１または図１８）。環状の延長部１２４が中間板の底面１１４
から延びる。ここでその環状延長部１２４は、オリフィス１２０と軸合わせされ
、かつオリフィス１２０の直径にほぼ等しい内径を有する。ノズル１２２と環状
の延長部１２４は圧縮気体の流れをレンズ成形用型に導く。図１８。
【００３２】 図１９、図２０および図２１を参照すると、上面１２６および底面１２８を有
するフロント湾曲下部板９０がフロント湾曲中間板８８に取り付けられる（図１
１）。上面１２６は、下部板９０の外周よりも一般に小さくかつそれに対して対
称な外周を有する凹部１３０を含む。それによって、下部板の外周に沿った外側
隆起部１３２が形成される。隆起部１３２は溝１３４を含み、その溝にオーリン
グが収納されている（図１２）。フロント湾曲下部板９０がフロント湾曲中間板
８８に取り付けられたときに、図１１、図１２および図１８に示すように、空洞
１３６が凹部１３０と中間板の底面１２８によって形成される。
するフロント湾曲下部板９０がフロント湾曲中間板８８に取り付けられる（図１
１）。上面１２６は、下部板９０の外周よりも一般に小さくかつそれに対して対
称な外周を有する凹部１３０を含む。それによって、下部板の外周に沿った外側
隆起部１３２が形成される。隆起部１３２は溝１３４を含み、その溝にオーリン
グが収納されている（図１２）。フロント湾曲下部板９０がフロント湾曲中間板
８８に取り付けられたときに、図１１、図１２および図１８に示すように、空洞
１３６が凹部１３０と中間板の底面１２８によって形成される。
【００３３】 図１８を参照すると、フロント湾曲下部板の底面１２８は、内径と外径を有す
る複数の高くなった円筒形部分１３８を含み、それによって、円筒形部分１３８
の中に位置する円筒形の隆起部１４０と凹部１４２の円筒形の壁とが画定されて
いる。随意選択的に、密閉手段、特にエラストマ的な密閉手段、例えばオーリン
グが円筒形隆起部１４０に取り付けられる。凹部１４２は、上面１２６と底面１
２８の中間の点まで延びる。図２０および図２１に示す好ましい実施形態では、
８個の高くなった円筒形部分１３８があり、対称に配列され、フロント湾曲中間
板のオリフィス１２０と軸合わせされている。
る複数の高くなった円筒形部分１３８を含み、それによって、円筒形部分１３８
の中に位置する円筒形の隆起部１４０と凹部１４２の円筒形の壁とが画定されて
いる。随意選択的に、密閉手段、特にエラストマ的な密閉手段、例えばオーリン
グが円筒形隆起部１４０に取り付けられる。凹部１４２は、上面１２６と底面１
２８の中間の点まで延びる。図２０および図２１に示す好ましい実施形態では、
８個の高くなった円筒形部分１３８があり、対称に配列され、フロント湾曲中間
板のオリフィス１２０と軸合わせされている。
【００３４】 円筒形凹部１４２の直径よりも小さな直径を有する第２の円筒形凹部１４４が
、凹部１３０の底から下方に延びる。第２の円筒形凹部１４４は、円筒形凹部１
４２と軸合わせされており、空洞１３６および円筒形凹部１４２との流体連通状
態にある。第２の円筒形凹部１４４は、中間板の環状の延長部１２４が実質的に
凹部１４４を占有するのに十分な直径であり、それによって、環状の空間１４６
が画定される。環状の空間１４６により、円筒形凹部１４２と空洞１３６の間の
流体連通が維持される。図１８。
、凹部１３０の底から下方に延びる。第２の円筒形凹部１４４は、円筒形凹部１
４２と軸合わせされており、空洞１３６および円筒形凹部１４２との流体連通状
態にある。第２の円筒形凹部１４４は、中間板の環状の延長部１２４が実質的に
凹部１４４を占有するのに十分な直径であり、それによって、環状の空間１４６
が画定される。環状の空間１４６により、円筒形凹部１４２と空洞１３６の間の
流体連通が維持される。図１８。
【００３５】 （フロント湾曲成形用型清浄アセンブリの動作） 動作において、フロント湾曲成形用型清浄アセンブリ２４およびフロント湾曲
レンズ成形用型キャリヤ１６は、円筒形凹部１４２がフロント湾曲レンズ成形用
型キャリヤの上部板の穴３６と軸合わせされるように配列されている。フロント
湾曲清浄アセンブリ２４は、位置付け手段８２で下げられて、隆起部１４０がレ
ンズ成形用型１２のフランジに近接して配置される。例えば、フロント湾曲レン
ズ成形用型の基盤から約１５，０００分の１インチまで近づけられる（図１８）
。もしくは、特に、隆起部１４０が密閉手段を備えるときに、フロント湾曲清浄
アセンブリ２４は、隆起部１４０の密閉手段をレンズ成形用型１２のフランジ上
に置くように下げられる。それによって、レンズ成形用型１２と円筒形凹部１４
２は空気圧で密閉される。
レンズ成形用型キャリヤ１６は、円筒形凹部１４２がフロント湾曲レンズ成形用
型キャリヤの上部板の穴３６と軸合わせされるように配列されている。フロント
湾曲清浄アセンブリ２４は、位置付け手段８２で下げられて、隆起部１４０がレ
ンズ成形用型１２のフランジに近接して配置される。例えば、フロント湾曲レン
ズ成形用型の基盤から約１５，０００分の１インチまで近づけられる（図１８）
。もしくは、特に、隆起部１４０が密閉手段を備えるときに、フロント湾曲清浄
アセンブリ２４は、隆起部１４０の密閉手段をレンズ成形用型１２のフランジ上
に置くように下げられる。それによって、レンズ成形用型１２と円筒形凹部１４
２は空気圧で密閉される。
【００３６】 円筒形凹部への流体連通の経路は２つある。第１の経路は、穴９６、空洞１１
６、オリフィス１２０および環状の延長部１２４で構成され、それにより、圧縮
気体が外部の供給源（図示しない）から円筒形凹部１４２に大気圧よりも高い圧
力で流れ込んで、レンズ成形用型に着いているどんなゴミも取り除くことができ
るようになる。本発明に適している気体には、窒素、二酸化炭素および空気があ
る（図１８）。流体連通の第２の経路は、真空が作用しており、凹部１４２にあ
る気体およびゴミを除去するために使用される。凹部１４２から始まって、存在
する気体およびゴミは環状の空間１４６を経由して凹部から出て、空洞１３６を
通り、中間板の真空穴１１８を通り、さらに上部板の真空穴９８を通り抜けて真
空ライン（図示しない）に入る。気体吹き付けおよび真空の使用は独立に、同と
きに、または連続して行うことができ、さらに可変な持続とき間だけ行うことが
できる。例えば、最初に真空を使用し、次に直ぐに加圧気体を使用して、レンズ
成形用型に付いているゴミおよび凹部１４２内のゴミ全てを環状空間１４６を通
して確実に除去するようにする。
６、オリフィス１２０および環状の延長部１２４で構成され、それにより、圧縮
気体が外部の供給源（図示しない）から円筒形凹部１４２に大気圧よりも高い圧
力で流れ込んで、レンズ成形用型に着いているどんなゴミも取り除くことができ
るようになる。本発明に適している気体には、窒素、二酸化炭素および空気があ
る（図１８）。流体連通の第２の経路は、真空が作用しており、凹部１４２にあ
る気体およびゴミを除去するために使用される。凹部１４２から始まって、存在
する気体およびゴミは環状の空間１４６を経由して凹部から出て、空洞１３６を
通り、中間板の真空穴１１８を通り、さらに上部板の真空穴９８を通り抜けて真
空ライン（図示しない）に入る。気体吹き付けおよび真空の使用は独立に、同と
きに、または連続して行うことができ、さらに可変な持続とき間だけ行うことが
できる。例えば、最初に真空を使用し、次に直ぐに加圧気体を使用して、レンズ
成形用型に付いているゴミおよび凹部１４２内のゴミ全てを環状空間１４６を通
して確実に除去するようにする。
【００３７】 （ベース湾曲清浄装置） 図９、図２２、図２３および図２４を参照すると、ベース湾曲清浄アセンブリ
２６は、上部板１４８、中間板１５０および下部板１５２で形成されている。３
枚の板は、ほぼ等しい外形寸法であり、その外形寸法はベース湾曲レンズ成形用
型キャリヤ１８の外形寸法にほぼ等しい。好ましい実施形態では、板は、一般的
に長方形であり、少なくとも８個の対称に配列されたレンズ成形用型がその寸法
内に嵌合するような大きさである。
２６は、上部板１４８、中間板１５０および下部板１５２で形成されている。３
枚の板は、ほぼ等しい外形寸法であり、その外形寸法はベース湾曲レンズ成形用
型キャリヤ１８の外形寸法にほぼ等しい。好ましい実施形態では、板は、一般的
に長方形であり、少なくとも８個の対称に配列されたレンズ成形用型がその寸法
内に嵌合するような大きさである。
【００３８】 図２５、図２６および図２７を参照すると、上面１５４および底面１５６、気
体注入穴１５８、真空穴１６０、および安定化細穴１６２を有する上部板１４８
がコネクタ８４に取り付けられている。底面１５６は機械加工された凹部１６４
を含み、その凹部１６４の外径は、一般に、前記上部板１４８の外周よりも小さ
くかつそれに対して対称的である。それによって、上部板１４８の外周に沿った
隆起部１６６が形成される。隆起部１６６は溝１６８を含み、その溝１６８にオ
ーリングまたは他の適切な密閉装置が収納される。図２４。また、凹部は、底面
１５６の中央部に位置する高くなった円筒形部分１７０および１７６を含む。高
くなった円筒形部分１７０は安定化細穴１６２を収納し、それによって、溝１７
４を含む円筒形隆起部１７２が形成される。溝１７４には、オーリングまたは他
の適切な密閉装置が収納される。図２４。
体注入穴１５８、真空穴１６０、および安定化細穴１６２を有する上部板１４８
がコネクタ８４に取り付けられている。底面１５６は機械加工された凹部１６４
を含み、その凹部１６４の外径は、一般に、前記上部板１４８の外周よりも小さ
くかつそれに対して対称的である。それによって、上部板１４８の外周に沿った
隆起部１６６が形成される。隆起部１６６は溝１６８を含み、その溝１６８にオ
ーリングまたは他の適切な密閉装置が収納される。図２４。また、凹部は、底面
１５６の中央部に位置する高くなった円筒形部分１７０および１７６を含む。高
くなった円筒形部分１７０は安定化細穴１６２を収納し、それによって、溝１７
４を含む円筒形隆起部１７２が形成される。溝１７４には、オーリングまたは他
の適切な密閉装置が収納される。図２４。
【００３９】 高くなった円筒形部分１７６は真空穴１６０を収納し、それによって、溝１８
０を含む円筒形隆起部１７８が形成される。溝１８０はオーリングまたは他の適
切な密閉装置を収納する（図２４）。
０を含む円筒形隆起部１７８が形成される。溝１８０はオーリングまたは他の適
切な密閉装置を収納する（図２４）。
【００４０】 図２８および図２９を参照すると、上面１８２および底面１８４を有するベー
ス湾曲中間板１５０がベース湾曲上部板１４８に取り付けられ、それによって、
中間板の上面１８２と上部板の凹部１６４で画定された空洞１８６が形成されて
いる。ベース湾曲中間板１５０は穴１８８を含み、その穴１８８はベース湾曲真
空穴１６０と軸合わせされ、かつ真空穴１６０とほぼ同じ直径である。穴１８８
および真空穴１６０によって、ベース湾曲上部板１５４の上面とベース湾曲中間
板１８４の底面との間の流体連通が確立される。また、ベース湾曲中間板１５０
は２つの穴すなわち安定化細穴１９０を含み、その細穴１９０は、軸合わせされ
上部板の安定化細穴１６２とほぼ同じ直径である。
ス湾曲中間板１５０がベース湾曲上部板１４８に取り付けられ、それによって、
中間板の上面１８２と上部板の凹部１６４で画定された空洞１８６が形成されて
いる。ベース湾曲中間板１５０は穴１８８を含み、その穴１８８はベース湾曲真
空穴１６０と軸合わせされ、かつ真空穴１６０とほぼ同じ直径である。穴１８８
および真空穴１６０によって、ベース湾曲上部板１５４の上面とベース湾曲中間
板１８４の底面との間の流体連通が確立される。また、ベース湾曲中間板１５０
は２つの穴すなわち安定化細穴１９０を含み、その細穴１９０は、軸合わせされ
上部板の安定化細穴１６２とほぼ同じ直径である。
【００４１】 また、ベース湾曲中間板１５０は、空洞１８６と中間板の底面１８４との間の
流体連通を可能にする複数のオリフィス１９２を含む。好ましい実施形態では、
対称に配列された８個のオリフィス１９２がある。オリフィス１９２はノズル１
９４またはオリフィス１９２を貫通する気体の流れを導く他の手段を含むのが好
ましい。図３３。環状の延長部１９６が中間板の底面１８４から延びている。こ
こでその延長部１９６は、オリフィス１９２と軸合わせされており、オリフィス
１９２の直径にほぼ等しい内径を有する。
流体連通を可能にする複数のオリフィス１９２を含む。好ましい実施形態では、
対称に配列された８個のオリフィス１９２がある。オリフィス１９２はノズル１
９４またはオリフィス１９２を貫通する気体の流れを導く他の手段を含むのが好
ましい。図３３。環状の延長部１９６が中間板の底面１８４から延びている。こ
こでその延長部１９６は、オリフィス１９２と軸合わせされており、オリフィス
１９２の直径にほぼ等しい内径を有する。
【００４２】 図３０、図３１および図３２を参照すると、上面１９８および底面２００を有
するベース湾曲下部板１５２が、ベース湾曲中間板１５０に取り付けられている
。図２３。上面１９８は、一般に中間板の外周よりも小さくかつそれに対して対
称な外周を有する凹部２０２を含む。それによって、外側の隆起部２０４が形成
される。外側の隆起部２０４は、オーリングを収納する溝２０６を含む。図２４
。凹部２０２内に、安定化細穴２１０を収納する高くなった円筒形部分が２つあ
り、それによって、円筒形の隆起部２１２が形成されている。隆起部２１２はオ
ーリングを収納する溝２１４を含む。図２３。ベース湾曲下部板１５２がベース
湾曲中間板１５０に取り付けられるときに、図２３に示すように、空洞２１６が
凹部２０２および中間板の底面１８４によって形成される。
するベース湾曲下部板１５２が、ベース湾曲中間板１５０に取り付けられている
。図２３。上面１９８は、一般に中間板の外周よりも小さくかつそれに対して対
称な外周を有する凹部２０２を含む。それによって、外側の隆起部２０４が形成
される。外側の隆起部２０４は、オーリングを収納する溝２０６を含む。図２４
。凹部２０２内に、安定化細穴２１０を収納する高くなった円筒形部分が２つあ
り、それによって、円筒形の隆起部２１２が形成されている。隆起部２１２はオ
ーリングを収納する溝２１４を含む。図２３。ベース湾曲下部板１５２がベース
湾曲中間板１５０に取り付けられるときに、図２３に示すように、空洞２１６が
凹部２０２および中間板の底面１８４によって形成される。
【００４３】 ベース湾曲下部板の底面２００は、内径および外径を有する高くなった円筒形
部分２１８を複数含む。それによって、円筒形隆起部２２０、および円筒形部分
２１８内に位置付けられた一定の深さを有する凹部２２２の円筒形の壁が画定さ
れる。随意選択的に、密閉手段、特にエラストマ的な密閉手段、例えばオーリン
グが、円筒形隆起部２２０に取り付けられる。円筒形凹部２２２は、ベース湾曲
下部板１５２の中に上面１９８と底面２００の中間の点まで上方に延びている。
図３０に示す好ましい実施形態では、対称的に配列され、ベース湾曲中間板のオ
リフィス１９２と軸合わせされた８個の円筒形部分２１８がある。
部分２１８を複数含む。それによって、円筒形隆起部２２０、および円筒形部分
２１８内に位置付けられた一定の深さを有する凹部２２２の円筒形の壁が画定さ
れる。随意選択的に、密閉手段、特にエラストマ的な密閉手段、例えばオーリン
グが、円筒形隆起部２２０に取り付けられる。円筒形凹部２２２は、ベース湾曲
下部板１５２の中に上面１９８と底面２００の中間の点まで上方に延びている。
図３０に示す好ましい実施形態では、対称的に配列され、ベース湾曲中間板のオ
リフィス１９２と軸合わせされた８個の円筒形部分２１８がある。
【００４４】 円筒形の凹部２２２の直径よりも小さな直径を有する第２の円筒形凹部２２４
が、凹部２０２の底から下方に延び、円筒形凹部２２２と軸合わせされて、凹部
２０２と円筒形凹部２２２の間の流体連通を確立している。第２の円筒形凹部２
２４は、中間板の環状延長部１９６が実質的に凹部２２２を占有するのに十分な
直径であり、それによって、環状空間２２６が画定される。環状空間２２６は、
円筒形凹部２２２と空洞２１６の間の流体連通を維持する。
が、凹部２０２の底から下方に延び、円筒形凹部２２２と軸合わせされて、凹部
２０２と円筒形凹部２２２の間の流体連通を確立している。第２の円筒形凹部２
２４は、中間板の環状延長部１９６が実質的に凹部２２２を占有するのに十分な
直径であり、それによって、環状空間２２６が画定される。環状空間２２６は、
円筒形凹部２２２と空洞２１６の間の流体連通を維持する。
【００４５】 （ベース湾曲清浄アセンブリの動作） 動作において、ベース湾曲成形用型清浄アセンブリ２６およびベース湾曲レン
ズ成形用型キャリヤ１８は、円筒形凹部２２２がベース湾曲キャリヤの穴５２と
実質的に軸合わせされるように配列されている。ベース湾曲清浄アセンブリ２６
は位置付け手段８２によって下げられて、隆起部２１８がレンズ成形用型のフラ
ンジに近接して配置される。例えば、レンズ成形用型のベースよりも約１５，０
００分の１インチ上まで近づけられる。図３３。もしくは、特に隆起部２１８が
密閉手段を備えるときに、ベース湾曲成形用型清浄アセンブリ２６は、隆起部２
１８の密閉手段をレンズ成形用型のフランジ上に配置するように下げられる。そ
れによって、レンズ成形用型と円筒形凹部２２２は空気圧で密閉される。流体連
通の経路は２つ形成される。第１の経路は穴１５８、空洞１８６、オリフィス１
９２および環状延長部１９６で構成され、この経路によって、圧縮気体が大気圧
よりも大きな圧力で外部供給源（図示しない）から円筒形凹部２２２に流入して
、レンズ成形用型の上にあるゴミを全て取り除く。本発明に適した気体には、窒
素、二酸化炭素および空気がある。この気体の流れを模式的に図１８および図３
３に示す。
ズ成形用型キャリヤ１８は、円筒形凹部２２２がベース湾曲キャリヤの穴５２と
実質的に軸合わせされるように配列されている。ベース湾曲清浄アセンブリ２６
は位置付け手段８２によって下げられて、隆起部２１８がレンズ成形用型のフラ
ンジに近接して配置される。例えば、レンズ成形用型のベースよりも約１５，０
００分の１インチ上まで近づけられる。図３３。もしくは、特に隆起部２１８が
密閉手段を備えるときに、ベース湾曲成形用型清浄アセンブリ２６は、隆起部２
１８の密閉手段をレンズ成形用型のフランジ上に配置するように下げられる。そ
れによって、レンズ成形用型と円筒形凹部２２２は空気圧で密閉される。流体連
通の経路は２つ形成される。第１の経路は穴１５８、空洞１８６、オリフィス１
９２および環状延長部１９６で構成され、この経路によって、圧縮気体が大気圧
よりも大きな圧力で外部供給源（図示しない）から円筒形凹部２２２に流入して
、レンズ成形用型の上にあるゴミを全て取り除く。本発明に適した気体には、窒
素、二酸化炭素および空気がある。この気体の流れを模式的に図１８および図３
３に示す。
【００４６】 流体連通の第２の経路は、真空が作用しており、レンズ成形用型の回りにある
気体およびゴミを除去するために使用される。凹部２２２から始まって、存在す
る気体およびどんなゴミも環状空間２２６を経由して円筒形凹部２２２から出て
、空洞２１６を通り、中間板の穴１８８と通り、上部板の真空穴１６０を通り抜
けて真空ライン（図示しない）の中に進む。再び、気体注入および真空の使用は
独立に、同ときに、または連続して行うことができ、さらに可変な持続とき間で
行うことができる。例えば、真空を最初に使用し、次に直ぐに加圧気体を使用し
て、レンズ成形用型に付いているゴミおよび凹部２２２内のゴミ全てを環状空間
２２６を経由して確実に除去する。
気体およびゴミを除去するために使用される。凹部２２２から始まって、存在す
る気体およびどんなゴミも環状空間２２６を経由して円筒形凹部２２２から出て
、空洞２１６を通り、中間板の穴１８８と通り、上部板の真空穴１６０を通り抜
けて真空ライン（図示しない）の中に進む。再び、気体注入および真空の使用は
独立に、同ときに、または連続して行うことができ、さらに可変な持続とき間で
行うことができる。例えば、真空を最初に使用し、次に直ぐに加圧気体を使用し
て、レンズ成形用型に付いているゴミおよび凹部２２２内のゴミ全てを環状空間
２２６を経由して確実に除去する。
【００４７】 （レンズ成形用型キャリヤの閉成） レンズ成形用型が清浄された後で、レンズ成形用型は次のステーションに進み
、重合可能配合物または架橋可能配合物で満たされる。レンズ配合物が、フロン
ト湾曲成形用型の凹面に堆積される。成形用型が一杯になった後で、フロント湾
曲成形用型キャリヤと、それぞれのベース湾曲成形用型を保持するベース湾曲成
形用型キャリヤとが結合されかつ固定される。ベース湾曲成形用型は、手動でベ
ース湾曲成形用型キャリヤから取り出し、フロント湾曲レンズ成形用型キャリヤ
上のレンズ配合物で満たされたフロント湾曲成形用型の上に配置することができ
る。それから、ベース湾曲成形用型キャリヤをフロント湾曲レンズ成形用型キャ
リヤの上に配置し、固定棒を係合させて、レンズ成形用型キャリヤを係合された
レンズ成形用型と一緒に閉じて固定する。もしくは、自動化された工程を使用し
て、レンジ成形用型キャリヤを閉じることができる。例えば、真空駆動力をベー
ス湾曲成形用型キャリヤの第１の部分５４（図４）から加えて、バック湾曲成形
用型を保持する。保持力を加えながら、ベース湾曲成形用型キャリヤを反転し、
フロント湾曲レンズ成形用型キャリヤの真上に配置する。これによって、レンズ
配合物で満たされたフロント湾曲成形用型の上にベース湾曲成形用型を直接配置
することができる。ベース湾曲成形用型キャリヤを下げて、安定化穴３４に係合
するための案内として細長い安定化部材６０を使用して、ベース湾曲成形用型キ
ャリヤをフロント湾曲成形用型キャリヤと係合させる。これによって、２つのレ
ンズ成形用型キャリヤを正確に位置合わせしかつ閉じることができる。図７。バ
ック湾曲レンズ成形用型キャリヤとフロント湾曲レンズ成形用型キャリヤとが一
旦閉じられると、僅かな圧力を加えて、スプリング４８（図３）を押し下げ、キ
ャリヤ内で、係合されたフロントレンズ成形用型とバックレンズ成形用型を適切
に位置合わせする。それから、固定棒３５を滑動させて２つのレンズ成形用型キ
ャリヤを固定する。それから、閉じられかつ固定されたレンズ成形用型キャリヤ
は、さらに、例えば重合化工程に進められて、完成されたレンズが製造される。
、重合可能配合物または架橋可能配合物で満たされる。レンズ配合物が、フロン
ト湾曲成形用型の凹面に堆積される。成形用型が一杯になった後で、フロント湾
曲成形用型キャリヤと、それぞれのベース湾曲成形用型を保持するベース湾曲成
形用型キャリヤとが結合されかつ固定される。ベース湾曲成形用型は、手動でベ
ース湾曲成形用型キャリヤから取り出し、フロント湾曲レンズ成形用型キャリヤ
上のレンズ配合物で満たされたフロント湾曲成形用型の上に配置することができ
る。それから、ベース湾曲成形用型キャリヤをフロント湾曲レンズ成形用型キャ
リヤの上に配置し、固定棒を係合させて、レンズ成形用型キャリヤを係合された
レンズ成形用型と一緒に閉じて固定する。もしくは、自動化された工程を使用し
て、レンジ成形用型キャリヤを閉じることができる。例えば、真空駆動力をベー
ス湾曲成形用型キャリヤの第１の部分５４（図４）から加えて、バック湾曲成形
用型を保持する。保持力を加えながら、ベース湾曲成形用型キャリヤを反転し、
フロント湾曲レンズ成形用型キャリヤの真上に配置する。これによって、レンズ
配合物で満たされたフロント湾曲成形用型の上にベース湾曲成形用型を直接配置
することができる。ベース湾曲成形用型キャリヤを下げて、安定化穴３４に係合
するための案内として細長い安定化部材６０を使用して、ベース湾曲成形用型キ
ャリヤをフロント湾曲成形用型キャリヤと係合させる。これによって、２つのレ
ンズ成形用型キャリヤを正確に位置合わせしかつ閉じることができる。図７。バ
ック湾曲レンズ成形用型キャリヤとフロント湾曲レンズ成形用型キャリヤとが一
旦閉じられると、僅かな圧力を加えて、スプリング４８（図３）を押し下げ、キ
ャリヤ内で、係合されたフロントレンズ成形用型とバックレンズ成形用型を適切
に位置合わせする。それから、固定棒３５を滑動させて２つのレンズ成形用型キ
ャリヤを固定する。それから、閉じられかつ固定されたレンズ成形用型キャリヤ
は、さらに、例えば重合化工程に進められて、完成されたレンズが製造される。
【図１】 本発明による眼科用コンポーネントの製造に使用される装置の好ましい実施形
態の斜視図である。
態の斜視図である。
【図２】 フロント湾曲レンズ成形用型キャリヤの平面図である。
【図３】 線３−３に沿った図２のフロント湾曲レンズ成形用型キャリヤの断面図である
。
。
【図４】 ベース湾曲レンズ成形用型キャリヤの平面図である。
【図５】 線４−４に沿った図４のベース湾曲レンズ成形用型キャリヤの断面図である。
【図６】 レンズ成形用型キャリヤの上に位置付けされた清浄アセンブリを示す図１の装
置の正面図である。
置の正面図である。
【図７】 フロント湾曲レンズ成形用型キャリヤとベース湾曲レンズ成形用型キャリヤが
完成されたレンズ成形用型を形成するように接合する様子を示す正面図である。
完成されたレンズ成形用型を形成するように接合する様子を示す正面図である。
【図８】 側部に移動された取付け板を示す図１の装置の平面図である。
【図９】 理解し易くするために、十字支持部材の一部が取り除かれた、レンズ成形用型
キャリヤの上に位置付けされた清浄アセンブリを示す図１の装置の側面図である
。
キャリヤの上に位置付けされた清浄アセンブリを示す図１の装置の側面図である
。
【図１０】 本発明によるフロント湾曲成形用型の清浄アセンブリの平面図である。
【図１１】 線１１−１１に沿った図１０のフロント湾曲成形用型清浄アセンブリの断面図
を示す。
を示す。
【図１２】 線１２−１２に沿った図１０のフロント湾曲成形用型清浄アセンブリの断面図
を示す。
を示す。
【図１２ａ】 図１２の細部である。
【図１２ｂ】 図１２の細部である。
【図１３】 フロント湾曲成形用型清浄アセンブリの上部板の平面図である。
【図１４】 線１４−１４の沿った図１３のフロント湾曲成形用型清浄アセンブリの上部板
の断面図である。
の断面図である。
【図１５】 線１５−１５に沿った図１３のフロント湾曲成形用型清浄アセンブリの上部板
の断面図である。
の断面図である。
【図１６】 フロント湾曲成形用型清浄アセンブリの中間板の平面図である。
【図１７】 線１７−１７の沿った図１６のフロント湾曲成形用型清浄アセンブリの中間板
の断面図である。
の断面図である。
【図１８】 流体連通の経路を示す図１１のフロント湾曲成形用型清浄アセンブリの詳細図
である。
である。
【図１９】 フロント湾曲成形用型清浄アセンブリの下部板の平面図である。
【図２０】 線２０−２０に沿った図１９のフロント湾曲成形用型清浄アセンブリの下部板
の断面図である。
の断面図である。
【図２１】 線２１−２１に沿った図１９のフロント湾曲成形用型清浄アセンブリの下部板
の断面図である。
の断面図である。
【図２２】 本発明によるベース湾曲成形用型清浄アセンブリの平面図である。
【図２３】 線２３−２３に沿った図２２のベース湾曲成形用型清浄アセンブリの断面図で
ある。
ある。
【図２４】 線２４−２４に沿った図２２のベース湾曲成形用型清浄アセンブリの断面図で
ある。
ある。
【図２４ａ】 図２４の細部である。
【図２４ｂ】 図２４の細部である。
【図２５】 ベース湾曲成形用型清浄アセンブリの上部板の平面図である。
【図２６】 線２６−２６に沿った図２５のベース湾曲成形用型清浄アセンブリの上部板の
断面図である。
断面図である。
【図２７】 線２７−２７に沿った図２５のベース湾曲成形用型清浄アセンブリの上部板の
断面図である。
断面図である。
【図２８】 ベース湾曲成形用型清浄アセンブリの中間板の平面図である。
【図２９】 線２９−２９に沿った図２８のベース湾曲成形用型清浄アセンブリの中間板の
断面図である。
断面図である。
【図３０】 ベース湾曲成形用型清浄アセンブリの下部板の平面図である。
【図３１】 線３１−３１に沿った図３０のベース湾曲成形用型清浄アセンブリの下部板の
断面図である。
断面図である。
【図３２】 線３２−３２に沿った図３０のベース湾曲成形用型清浄アセンブリの下部板の
断面図である。
断面図である。
【図３３】 流体連通の経路を示す図２３のベース湾曲成形用型清浄アセンブリの詳細図で
ある。
ある。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） // Ｂ２９Ｌ 11:00 Ｂ２９Ｌ 11:00 (81)指定国 ＥＰ(ＡＴ，ＢＥ，ＣＨ，ＣＹ， ＤＥ，ＤＫ，ＥＳ，ＦＩ，ＦＲ，ＧＢ，ＧＲ，ＩＥ，Ｉ Ｔ，ＬＵ，ＭＣ，ＮＬ，ＰＴ，ＳＥ)，ＯＡ(ＢＦ，ＢＪ ，ＣＦ，ＣＧ，ＣＩ，ＣＭ，ＧＡ，ＧＮ，ＧＷ，ＭＬ， ＭＲ，ＮＥ，ＳＮ，ＴＤ，ＴＧ)，ＡＰ(ＧＨ，ＧＭ，Ｋ Ｅ，ＬＳ，ＭＷ，ＳＤ，ＳＬ，ＳＺ，ＴＺ，ＵＧ，ＺＷ )，ＥＡ(ＡＭ，ＡＺ，ＢＹ，ＫＧ，ＫＺ，ＭＤ，ＲＵ， ＴＪ，ＴＭ)，ＡＥ，ＡＬ，ＡＭ，ＡＴ，ＡＵ，ＡＺ， ＢＡ，ＢＢ，ＢＧ，ＢＲ，ＢＹ，ＣＡ，ＣＨ，ＣＮ，Ｃ Ｒ，ＣＵ，ＣＺ，ＤＥ，ＤＫ，ＥＥ，ＥＳ，ＦＩ，ＧＢ ，ＧＤ，ＧＥ，ＧＨ，ＧＭ，ＨＲ，ＨＵ，ＩＤ，ＩＬ， ＩＮ，ＩＳ，ＪＰ，ＫＥ，ＫＧ，ＫＰ，ＫＲ，ＫＺ，Ｌ Ｃ，ＬＫ，ＬＲ，ＬＳ，ＬＴ，ＬＵ，ＬＶ，ＭＤ，ＭＧ ，ＭＫ，ＭＮ，ＭＷ，ＭＸ，ＮＯ，ＮＺ，ＰＬ，ＰＴ， ＲＯ，ＲＵ，ＳＤ，ＳＥ，ＳＧ，ＳＩ，ＳＫ，ＳＬ，Ｔ Ｊ，ＴＭ，ＴＲ，ＴＴ，ＴＺ，ＵＡ，ＵＧ，ＵＳ，ＵＺ ，ＶＮ，ＹＵ，ＺＡ，ＺＷ
Claims (17)
- 【請求項１】 レンズ成形用型（mold）のためのキャリヤセットであって、
前記レンズ成形用型がフロント湾曲成形用型および突合わせ（matching）バック
湾曲成形用型を備え、前記フロント湾曲成形用型および前記バック湾曲成形用型
は、前記成形用型が閉じられたときにレンズの形状を画定する空洞を形成し、 ａ） １つまたは複数のフロント湾曲穴を有し、前記穴が前記フロント湾曲成
形用型を収容するように構成されたフロント湾曲キャリヤと、 ｂ） １つまたは複数のバック湾曲穴を有し、前記穴が前記バック湾曲成形用
型を収容するように構成されたバック湾曲キャリヤと、 ｃ） 前記レンズ成形用型を有する前記フロント湾曲キャリヤ及び前記バック
湾曲キャリヤが閉じられたときに、前記レンズ成形用型に保持応力を加える、前
記フロント湾曲穴または前記バック湾曲穴の中の少なくとも１つのスプリングと
、 ｄ） 前記フロント湾曲キャリヤおよび前記バック湾曲キャリヤの一方に形成
された少なくとも１つの安定化穴と、 ｅ） 前記安定化穴を有しない他方のキャリヤに取り付けられた少なくとも１
つの細長い安定化部材と、 ｆ） 前記安定化穴を有するキャリヤにおける少なくとも１つの固定棒と、 を含み、前記細長い安定化部材が、前記安定化穴と滑動的に係合するのに適し、
前記フロント湾曲キャリヤと前記バック湾曲キャリヤとを適切に閉じた位置に係
合させるキャリヤセット。 - 【請求項２】 前記フロント湾曲キャリヤが、前記安定化穴および前記固定
棒を有する、請求項１に記載のキャリヤセット。 - 【請求項３】 前記細長い安定化部材が切込みを有し、前記切込みが前記固
定棒を受け入れるのに適し、それによって、前記フロント湾曲キャリヤと前記バ
ック湾曲キャリヤとが閉じた位置で固定されることを許容する、請求項２に記載
のキャリヤセット。 - 【請求項４】 前記フロント湾曲キャリヤが、前記キャリヤにある前記フロ
ント湾曲成形用型を位置合わせする位置合わせ溝を有する、請求項１に記載のキ
ャリヤセット。 - 【請求項５】 前記フロント湾曲キャリヤが、前記スプリングおよび前記ス
プリング上に位置する中空のピストンを有する、請求項１に記載のキャリヤ。 - 【請求項６】 前記固定棒が、固定位置の切込みおよび固定解除位置の切込
みを有する、請求項３に記載のキャリヤ。 - 【請求項７】 前記キャリヤが、スプリング補助ボールポインタを有し、前
記スプリング補助ボールポインタが前記固定棒の移動を補助する、請求項６に記
載のキャリヤ。 - 【請求項８】 レンズ成形用型用のキャリヤセットであって、前記レンズ成
形用型がフロント湾曲成形用型およびバック湾曲成形用型を備え、前記フロント
湾曲成形用型および前記バック湾曲成形用型が、前記成形用型が閉じられたとき
にレンズの形状を画定する空洞を形成し、 ｈ） １つまたは複数のフロント湾曲穴を有し、前記穴の各々が前記フロント
湾曲成形用型の１つを収容するように構成され、さらに安定化穴および固定棒を
備えた、フロント湾曲キャリヤと、 ｉ） １つまたは複数のバック湾曲穴を有し、前記穴の各々が前記バック湾曲
成形用型の１つを収容するように構成され、さらに前記安定化穴とぴったり係合
するのに適し且つ切込みを有する、細長い安定化部材を備えた、バック湾曲キャ
リヤと、 ｊ） 前記フロント湾曲成形用型と前記バック湾曲成形用型が閉じられたとき
に、前記レンズ成形用型に保持応力を加える、スプリングと、 を含み、前記固定棒は、滑動的に移動し、さらに、前記フロントキャリヤと前記
バックキャリヤとが閉じられ、かつ前記細長い安定化部材と前記安定化穴が係合
されたときに、前記固定棒が前記切込みと係合して前記フロントキャリヤと前記
バックキャリヤとを閉じた位置で固定するように、前記切込みと係合するのに適
したキャリヤセット。 - 【請求項９】 位置合わせ穴が、前記フロント湾曲成形用型が前記フロント
湾曲穴内に適切に位置合わせされるように、前記フロント湾曲穴のすぐ隣に形成
される、請求項８に記載のキャリヤセット。 - 【請求項１０】 前記フロント湾曲キャリヤが、さらに前記スプリング上に
配置された中空のピストンを備え、前記中空のピストンが前記フロント湾曲穴を
形成する、請求項８に記載のキャリヤ。 - 【請求項１１】 前記固定棒が固定位置の切込みおよび固定解除位置の切込
みを有する、請求項８のキャリヤ。 - 【請求項１２】 前記キャリヤが、スプリング補助ボールポインタを有し、
前記スプリング補助ボールポインタが前記固定棒の移動を補助する、請求項８に
記載のキャリヤ。 - 【請求項１３】 レンズ成形用型用のキャリヤであって、前記レンズ成形用
型がフロント湾曲成形用型および突合わせ（matching）バック湾曲成形用型を備
え、前記フロント湾曲成形用型および前記バック湾曲成形用型が、前記成形用型
が閉じられたときにレンズの形状を画定する空洞を形成し、 ｍ） １つまたは複数のバック湾曲穴を有し、前記穴の各々が前記バック湾曲
成形用型の１つを収容するように構成され、さらに安定化穴および固定棒を備え
た、バック湾曲キャリヤと、 ｎ） １つまたは複数のフロント湾曲穴を有し、前記穴の各々が前記フロント
湾曲成形用型の１つを収容するように構成され、さらに細長い安定化部材を備え
、前記細長い安定化部材が前記安定化穴とぴったり係合するように構成され且つ
前記固定棒のための受入れ手段を有する、フロント湾曲キャリヤと、 ｏ） 前記フロント湾曲成形用型と前記バック湾曲成形用型が閉じられたとき
に、前記レンズ成形用型に保持応力を加えるスプリングと、 を含み、前記固定棒は、滑動的に移動し、さらに、前記フロントキャリヤと前記
バックキャリヤとが閉じられ、かつ前記細長い安定化部材と前記安定化穴とが係
合されたときに、前記固定棒が前記受入れ手段と係合して前記フロントキャリヤ
と前記バックキャリヤを閉じた位置で確実に固定するように、前記受入れ手段と
ぴったり係合するのに適したレンズ型枠用のキャリヤ。 - 【請求項１４】 位置合わせ穴が、前記バック湾曲成形用型が前記バック湾
曲穴内に適切に位置合わせされるように、前記バック湾曲穴のすぐ隣に形成され
る、請求項１３に記載のキャリヤセット。 - 【請求項１５】 前記バック湾曲キャリヤがさらに、前記スプリングの上に
配置された中空のピストンを備え、前記中空のピストンが前記バック湾曲穴を形
成する、請求項１３に記載のキャリヤ。 - 【請求項１６】 前記固定棒が、固定位置の切込みおよび固定解除位置の切
込みを有する、請求項１３に記載のキャリヤ。 - 【請求項１７】 前記キャリヤがスプリング補助ボールポインタを有し、前
記スプリング補助ボールポインタが前記固定棒の移動を補助する、請求項１３に
記載のキャリヤ。
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