TW400570B - The dual alignment method of the asymmetry alignment mark - Google Patents
The dual alignment method of the asymmetry alignment mark Download PDFInfo
- Publication number
- TW400570B TW400570B TW087118123A TW87118123A TW400570B TW 400570 B TW400570 B TW 400570B TW 087118123 A TW087118123 A TW 087118123A TW 87118123 A TW87118123 A TW 87118123A TW 400570 B TW400570 B TW 400570B
- Authority
- TW
- Taiwan
- Prior art keywords
- alignment
- key
- wafer
- dual
- coordinates
- Prior art date
Links
Classifications
-
- H10P72/50—
Landscapes
- Exposure Of Semiconductors, Excluding Electron Or Ion Beam Exposure (AREA)
- Container, Conveyance, Adherence, Positioning, Of Wafer (AREA)
Description
經濟部中央標隼局真工消费合作社印製 3206 twFf . doc/ 002 gy 五、發明説明(ί ) 本發明是有關於一種非對稱對準鍵(Asymmetry alignment mark)之雙對準(Dual alignment)方法,且特別是 有關於一種用以解決在化學機械硏磨製程中產生對準鍵不 對稱的現象。 近來年,在積體電路的製程中,化學機械硏磨法(CMP) 對於平坦化的過程有諸多的貢獻,已被廣泛使用,且在半 導體製程中亦佔有舉足輕重的地位。所謂的平坦化,就是 將晶片表面起伏的介電層外觀,加以平坦的一種半導體義 程技術,以利後續金屬內連線等之製程。目前,CMP製程 幾乎是唯一能夠提供超大型積體電路(VLSI或ULSI)製程 中全面性平坦化(Global planarization)的較佳技術。此〜平 坦化的方法,可以提供被硏磨表面高達94%以上之平坦 度,功效極佳,因而目前之所有半導體廠幾乎都採用此— 技術。 然而,傳統對於平坦化之結果,卻至少造成兩個影饗: (1) 對準鍵之淺步級高度(Shallow Step Height),結果 在積體電路表面形成較低的訊號強度,而無法利用對準鍵 來有效成對準的效果,因而傳統更以將對準鍵開窗(Cleai· out Window)的方法來改善對準鍵之淺步級高度現象;以 及 (2) 經過機械硏磨之後,產生對準鍵不對稱的現象, 故而形成覆蓋(Overlay)上的誤差,但是對於此一缺點,目 前卻無可供有效改善之方法。 請參照第1圖,其繪示乃傳統晶片上對準鍵之理論位 本紙張尺度適财國固家蘇(CNS)八4胁(2丨。χ297公羡) ~ --- (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) ,裝. 訂 3206twFf.d〇c/002 3206twFf.d〇c/002 經濟部中央標準局員工消费合作社印製 A7 ________B7____ 五、發明説明(>) 置座標圖。一般而言,對準鍵均至少具有一左對準鍵10 與一右對準鍵12,其中左對準鍵10之中點座標爲p(x, Y), 右對準鍵12之中點座標爲Q(X,,γ,),那麼以此一晶片而 言’其理論上之對準座標爲〇((X+X,)/2, (Y+Y,)/2)。 請參照第2圖,其繪示乃傳統晶片經過硏磨後之對準 座標圖。由於化學機械硏磨法之硏磨技術,主要係利用類 似“磨刀”的機械式硏磨原理,配合以適當的化學助劑(Reagent) ’ 以一固定的旋轉方向來將晶片表面高低起伏不一的 輪廓,一倂加以磨平的平坦化技術。晶片在經過硏磨之後, 由於受到硏磨機台之硏磨旋轉方向等因素影響,故而得到 第2圖所示之結果。由第2圖中可看出,左對準鍵10與 右對稱之中點座標均已明顯產生偏移,例如左對準鍵1〇 之中點座標爲P,(X+x,Y+y),右對準鍵12之中點座標爲 QJX’+Χ,Y’+y),那麼以此一晶片而言,其對準座標已由 原來之 0((X+X,)/2,(Y+Y,)/2)改變成爲(^((X+X’Vl+x, (Y+Y’)/2+y)了,這就是所謂的對準鍵不對稱現象,而會造 成後續層的覆蓋誤差等。 有鑑於此,本發明的主要目的就是在提供一種非對稱 對準鍵之雙對準方法,將硏磨後所產生之對準鍵不對稱現 象’導致對準系統判斷錯誤,造成中點移位(Center shift), 而形成覆蓋誤差,提供一有效的解決方法。例如,本發明 提供一雙對準方法來解決此一現象,重新將對準鍵作一正 確位置之判斷,以取得對準鍵正確位置。 根據本發明的目的,提出一種非對稱對準鍵之雙對準 4 本紙張適[中國國家標準(CNS )从极(21QX297公釐) " -----,—----裝------訂------線 (請先閲讀背面之注__項再填寫本頁) 3206twFf.doc/002 3206twFf.doc/002 經濟部中央標準局貝工消費合作社印製 A7 B7 五、發明説明(?) 方法,用以對經過硏磨後之一晶片取得一對準座標,在晶 片中至少包括有一左對準鍵與一右對準鍵。首先,取得晶 片之左對準鍵之一第一位置與右對準鍵之一第二位置。接 著,對晶片旋轉180°。然後,取得左對準鍵之一第三位置 與右對準鍵之一第四位置。最後對第一位置與第二位置、 第三位置與第四位置取平均値,以得到對準座標。將晶片 硏磨後所產生之對準鍵不對稱現象,利用重覆對準來取得 晶片之對準鍵的正確位置。 , 爲讓本發明之上述目的、特徵、和優點能更明顯易懂, 下文特舉一較佳實施例,並配合所附圖式,作詳細說明如 下: 圖式之簡單說明: 第1圖繪示乃傳統晶片上對準鍵之理論位置座標圖; 第2圖繪示乃傳統晶片經過硏磨後之對準座標圖;以 及 第3A與3B圖繪示依照本發明一較佳實施例的一種非 對稱對準鍵之雙對準方法圖。 標號說明: 10, 30, 34 :左對準鍵 12, 32, 36 :右對準鍵 較佳實施例 請參照第3a與3b圖,其繪示依照本發明一較佳實施 例的一種非對稱對準鍵之雙對準(Dual alignment)方法圖。 雖然在經過晶片硏磨後,晶片上之對準鍵座標已產生偏 移,故而只要將晶片旋轉180°後,再重新取得對準鍵座 -----„- —----―裝------訂------線 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X 297公釐) 3206twFf.doc/002 3206twFf.doc/002 經濟部中央標率局貝工消费合作社印装 A7 B7 五、發明説明(β) ’故而只要將晶片旋轉180°後,再重新取得對準鍵座標’ 然後將旋轉後之對準座標與先前取得之對準座標計算其 平均値,即可得到正確的對準座檫。 如第3Α圖所示,首先讀取將晶片硏磨後之對準鍵座 標,左對準鍵30之中點座標爲P2(x+X,Y+y) ’右對準鍵32 之中點座標爲Q2(X,+x, Y,+y) ’故而其對準座標爲 02((X+X’)/2+x, (Y+Y,)/2+y),產生 s(x,y)的座標偏移,如 上述第2圖中之說明。接著,再對硏磨後之晶片作180°之 旋轉,得到如第3B圖所示之對準鍵座標’此時新的左對 準鍵34之中點座標爲p3(X-x, Y-y),右對準鍵32之中點 座標爲Q3(X’-x, Y’-y),故而其對準座標爲〇3((X+X’)/2-x, (Y+Y’)/2-y),產生s’(-x,-y)的反向座標偏移,與原偏移方 向係屬反方向、等大小之偏移。然後對第3A圖與第3B 圖所得之結果取其平均値,得到正確之對準座標 0((X+X,)/2,(Y+Y,)/2),此良口所謂的雙對準方法,可用以 得到晶片之正確對準座標。那麼’在平坦化之後的製程, 例如是金屬內連線的製作才容易進行,可在積體電路的製 程中得到精確的轉移導線圖案。 因此,本發明的特徵之一是以一非對稱對準鍵之雙對 準方法,將晶片硏磨後所產生之對準鍵不對稱現象’利用 重覆對準來取得晶片之對準鍵的正確位置。 本發明的特徵之二是非對稱對準鍵之雙對準方法,用 以在積體電路之後續製程中,由於取得正確的對準座標而 可得到精確的轉移導線圖案。 6 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS〉A4規格(210X297公釐) ^^1. I - I - - -. 1 —I— n%gmam^— a^i— n (請先閱讀背面之注項再填寫本頁) 訂 線 3206twFf.doc/002 A7 B7 五、發明説明( 綜上所述,雖然本發明已以一較佳實施例揭露如上, 然其並非用以限定本發明,任何熟習此技藝者,在不脫離 本發明之精神和範圍內,當可作各種之更動與潤飾,因此 本發明之保護範圍當視後附之申請專利範圍所界定者爲 準。 1^1 Is! fc . - - - · *« - bBP nn ml nn - - - Mu 一.WJm^i m I ml (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部中央標準局貝工消费合作社印策 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐)
Claims (1)
- 3206twPf . doc/〇02 B8 C8 D8 經濟部中央樣车局貝工消費合作杜印製 六、申請專利範圍 1. 一種非對稱對準鍵之雙對準方法,用以對經過硏磨 後之一晶片取得一對準座標,該晶片至少包括一左對準鍵 與一右對準鍵,該雙對準方法包括: 取得該左對準鍵之一第一位置; 取得該右對準鍵之一第二位置; 對該晶片旋轉18(r; 取得該左對準鍵之一第三位置; 取得該右對準鍵之一第四位置;以及 " 對該第一位置、第二位置、第三位置與第四位置取平 均値,得到該對準座標。 2. 如申請專利範圍第1項所述之非對稱對準鍵之雙對 準方法,其中硏磨該晶片之方法係化學機械硏磨法。 3. 如申請專利範圍第1項所述之非對稱對準鍵之雙對 準方法,其中該第一位置與該第二位置之平均値係對該對 準座標產生一對準座標偏移。 4. 如申請專利範圍第3項所述之非對稱對準鍵之雙對 準方法,其中該第三位置與該第四位置之平均値係對該對 準座標產生一反向對準座標偏移。 5·如申請專利範圍第1項所述之非對稱對準鍵之雙對 準方法,其中該對準座標係該晶片硏磨前之該左對準鍵與 右對準鍵之座標平均値。 8 本紙張从it財而雜* (c Α4胁(2獻297公釐) ----.------'1裝------訂------線 C請先閲讀背面之注意事項真填寫本萸)
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| TW087118123A TW400570B (en) | 1998-10-31 | 1998-10-31 | The dual alignment method of the asymmetry alignment mark |
| US09/234,976 US6074950A (en) | 1998-10-31 | 1999-01-22 | Alignment strategy for asymmetrical alignment marks |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| TW087118123A TW400570B (en) | 1998-10-31 | 1998-10-31 | The dual alignment method of the asymmetry alignment mark |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| TW400570B true TW400570B (en) | 2000-08-01 |
Family
ID=21631835
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| TW087118123A TW400570B (en) | 1998-10-31 | 1998-10-31 | The dual alignment method of the asymmetry alignment mark |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6074950A (zh) |
| TW (1) | TW400570B (zh) |
Families Citing this family (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6671049B1 (en) * | 1999-10-29 | 2003-12-30 | Cognex Corporation | Article of manufacture bearing a universal alignment target |
| US6499333B1 (en) * | 2000-03-02 | 2002-12-31 | Applied Materials, Inc. | Calibration element for adjustment nozzle |
| US6586143B1 (en) * | 2000-07-19 | 2003-07-01 | Chartered Semiconductor Manufacturing Ltd. | Accurate wafer patterning method for mass production |
| US8021744B2 (en) | 2004-06-18 | 2011-09-20 | Borgwarner Inc. | Fully fibrous structure friction material |
| US8603614B2 (en) | 2004-07-26 | 2013-12-10 | Borgwarner Inc. | Porous friction material with nanoparticles of friction modifying material |
| US7429418B2 (en) | 2004-07-26 | 2008-09-30 | Borgwarner, Inc. | Porous friction material comprising nanoparticles of friction modifying material |
| EP1874850B1 (en) | 2005-04-26 | 2015-08-26 | BorgWarner, Inc. | Friction material |
| CN101300297A (zh) | 2005-11-02 | 2008-11-05 | 博格华纳公司 | 碳摩擦材料 |
| DE102008013907B4 (de) | 2008-03-12 | 2016-03-10 | Borgwarner Inc. | Reibschlüssig arbeitende Vorrichtung mit mindestens einer Reiblamelle |
| DE102009030506A1 (de) | 2008-06-30 | 2009-12-31 | Borgwarner Inc., Auburn Hills | Reibungsmaterialien |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5972798A (en) * | 1998-05-29 | 1999-10-26 | Taiwan Semiconductor Manufacturing Company, Ltd. | Prevention of die loss to chemical mechanical polishing |
-
1998
- 1998-10-31 TW TW087118123A patent/TW400570B/zh not_active IP Right Cessation
-
1999
- 1999-01-22 US US09/234,976 patent/US6074950A/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US6074950A (en) | 2000-06-13 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| TW400570B (en) | The dual alignment method of the asymmetry alignment mark | |
| TW446601B (en) | Selective damascene chemical mechanical polishing | |
| DE69906155T2 (de) | Bearbeitungsflüssigkeit und verfahren zur modifikation von struturierten halbleiterscheiben zur herstellung von halbleitern | |
| TWI286264B (en) | Manufacturing method for exposure mask, generating method for mask substrate information | |
| TW478042B (en) | High through-put cupper with reduced erosion and dishing | |
| Adolphs et al. | Non-Zhang-Rice singlet character of the first ionization state of T-CuO | |
| US5752875A (en) | Method of chemically-mechanically polishing an electronic component | |
| TW396511B (en) | Method for manufacturing a semiconductor device | |
| TWI271800B (en) | Manufacturing method of semiconductor structure | |
| US5837404A (en) | Fabrication of zero layer mask | |
| TW434684B (en) | Planarization method for semiconductor device | |
| US20050023709A1 (en) | Alignment mark and alignment method using the same for photolithography to eliminating process bias error | |
| TW464934B (en) | Method of manufacturing mask for conductive wirings in semiconductor device | |
| TW501200B (en) | Transfer mark structure for multi-layer interconnecting and method for the manufacture thereof | |
| Painter | Bonding of oxygen on aluminum: relation between energy-band and cluster models | |
| TW300318B (zh) | ||
| TWI253465B (en) | Chemical mechanical polishing solution for platinum | |
| TW449900B (en) | Method to define dummy patterns | |
| TW410427B (en) | PO flow for copper metallization | |
| US6453458B1 (en) | System and method for generating a flat mask design for projecting a circuit pattern to a spherical semiconductor device | |
| TW322604B (en) | Semiconductor planarization method | |
| CN220132097U (zh) | 一种双面具有3d立体结构的玻璃 | |
| Nelson | Optimized pattern fill process for improved CMP uniformity and interconnect capacitance | |
| Withers et al. | Wide margin CMP for STI. | |
| Lloyd | Regional Trading Arrangements and Regional Integration |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GD4A | Issue of patent certificate for granted invention patent | ||
| MK4A | Expiration of patent term of an invention patent |