TW400317B - Improved process for treating metal chlorides - Google Patents

Description

説明（、ί % 84103507 A7 B7 號專利申請常中文说明霤修正 民蠲86年2 Λ 高強度，類岩石，抗水性慘合料的製造方法，其包.含 以下的步驟： (a )將酸性金靥氯化物與選自基本上包含不少於一 種黏結料與選擇性包含0. 1 — 5 0% (以鹸性物質之總 重量計）之不少於一種中和劑的鹼性物質實施高強度混合 ’該高強度混合是在小於約0. 7的低含水比率下實施， 其中酸性金靥氯化物的中和與安定作用同時進行，並且混 合物亦開始固化；與 · (b )將得自步驟（a )之產物施以硬化處理，即製 得所欲之強度與完全性之摻合料。 經濟部中央標準局員工消費合作社印装 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 經發現本發明之方法不但可以中和金靥氯化物並使之 安定同時又能夠使生成的混合物固化，如此一來，有害金 屬即無法爲水所溶出，因而可以通過美國環境保護署時下 所採用之官方檢驗的要求。此外，利用本發明方法製得的 產物是一種高品質，防水性，類岩石的摻合料，其可用於 建造道路或者製逭混凝土塊。依據本發明製得的產物特別 適合用於潮濕的氣候β相對而言，依據先前技藝之多種方 法製得的產物要不就僅能以昂貴的填地方式棄置，要不就 無實際的應用價值，或者無實質的防水性而無法於潮濕的 天候中使用》 發明詳沭_ 步驟（a、： 私紙張尺度適用中國國家梯率（〇呢）六4規格（210乂297公釐） 經濟部中央橾率局貝工消費合作社印製 A7 ___B7_ 五、發明説明（1 ) 本發明關於處理金屬氯化物的改良方法，並且特指利 用氯化物法製造T i 0 2時以副產品型態得到的金屬氯化 物0 多種工業製程均可以副產品的型態製得大量的金屬氯 化物。例如，以氯化物法製造T i 0 2時，攜鈦物質或者 礦石被氯化成T i C 1 4及其它的金屬氯化物副產品。然 後再將T i C 1 4與副產物分離，並將之氧化成所欲的 T i 〇2。金屬氯化物副產品的酸性極高並且其主要成分 通常是氯化鐵。雖然，某些副產品可以作爲廢水處理中的 絮凝劑，但是大部份的副產品仍須經過中和、塡地、深埋 等處理。 爲使金屬氯化物副產品得以中和及/或保持安定，已 有許多方法提出。此外，高度濃縮之酸性金屬氯化物溶液 一般須先經過中和，繼而施以固化或者脫水處理。然而， 此類方法似乎未盡理想，因其操作成本昂貴，而且製得的 產物仍須以塡地或者其它的方法棄置，或者製得的產物根 本無實際的應用價値。 U.S.Patent 5，0 7 6 ，8 5 0提供一種較好的方 法，其中金屬氯化物是以水溶液的狀態與鹼性物質混合。 期間發現實施混合操作時，僅須使用最少的能量即可生成 低密度摻合料，而且此種摻合料可以作爲道路的基材。 發明槪沭 依據本發明，在此提供： 本紙張尺度適用中國國家梂準（CNS > A4規格（210X297公釐） 83. 3. 10,000 I---1.------裝------訂------線 (請先閲讀背面之注寫本頁)

説明（、ί % 84103507 A7 B7 號專利申請常中文说明霤修正 民蠲86年2 Λ 高強度，類岩石，抗水性慘合料的製造方法，其包.含 以下的步驟： (a )將酸性金靥氯化物與選自基本上包含不少於一 種黏結料與選擇性包含0. 1 — 5 0% (以鹸性物質之總 重量計）之不少於一種中和劑的鹼性物質實施高強度混合 ’該高強度混合是在小於約0. 7的低含水比率下實施， 其中酸性金靥氯化物的中和與安定作用同時進行，並且混 合物亦開始固化；與 · (b )將得自步驟（a )之產物施以硬化處理，即製 得所欲之強度與完全性之摻合料。 經濟部中央標準局員工消費合作社印装 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 經發現本發明之方法不但可以中和金靥氯化物並使之 安定同時又能夠使生成的混合物固化，如此一來，有害金 屬即無法爲水所溶出，因而可以通過美國環境保護署時下 所採用之官方檢驗的要求。此外，利用本發明方法製得的 產物是一種高品質，防水性，類岩石的摻合料，其可用於 建造道路或者製逭混凝土塊。依據本發明製得的產物特別 適合用於潮濕的氣候β相對而言，依據先前技藝之多種方 法製得的產物要不就僅能以昂貴的填地方式棄置，要不就 無實際的應用價值，或者無實質的防水性而無法於潮濕的 天候中使用》 發明詳沭_ 步驟（a、： 私紙張尺度適用中國國家梯率（〇呢）六4規格（210乂297公釐） 經濟部中央橾準局®c工消免合作杜印製 A7 B7 五、發明説明（3 ) 在本發明的此一步驟中，酸性金靥氯化物與選自基本 上包含不少於一種黏結料及選擇性包含0. 1 — 5 0 %之 不少於一種中和劑的鹼性物質是在低含水比率下進行高强 度的混合。結果意外發現，步驟（a )不但可以中和金靥 氯化物並使之安定同時又能夠使混合物的固化作用開始進 行。 金屬氯化物最好是呈水溶液態及/或懸浮態。適宜的 金靥氯化物可以自多種工業製程中以副產品的型態製得。 例如，以氯化物法製造二氧化鈦，即可製得金屬氯化物副 產物，清洗鐵時得到的酸洗液，鋼及其它金屬與氫氯酸作 用得到的酸洗液亦均爲金屬氯化物的來源，此外，多種金 屬噴鍍法亦可製得金屬氯化物副產物。製造二氧化鈦時所 得之酸性金屬氯化物副產物特別適合以此種方式處理。酸 性金屬氯化物通常呈現高濃縮狀態，並含有害金靥氯化物 ，因而難於處理。

可用的黏結料包括（但是並不僅侷限於）水凝水泥（ 包拮波特蘭水泥ASTM I型，IA型，IP型，IS 型，II 型，I ΙΑ 型，III 型，IIIA 型，IV 型 與V型），礦渣，含石灰之飄塵與上述物質的混合物。其 中以ASTM波特蘭水泥，I ，IA，IP，is，I I 與I ΙΑ型爲佳，以I及I I型波特蘭水泥爲特佳。黏結 料一般提供約2至約1 2的黏結比率，其中又以約6至約 1 〇爲較佳，黏結比率係指金屬氯化物之混合物中每磅 HC j?當量所使用之黏結料的磅數。HC β當量定義爲I 本紙法尺度適用申國國家標準（CNS)A4規格（210X297公釐）-6- 83. 3.10,000 --U------1------tr--------.#. (請先閲讀背面之注意事項?^填寫本頁) - , 經濟部中夬棣準局貝工消费合作社印製 A7 B7 五、發明説明（4 ) %HC β表示之總鹼需求量，亦即酸性金屬氯化物之P Η 値提高至Ρ Η 7所須之鹼量輕換算而得的HC ί量。例如 ，此一數値可以利用氣氧化鈉將金屬氯化物的樣品滴定至 ρ Η 7而求得。 適宜的中和劑包括（但是並不僅侷限於）生石灰，製 造生石灰或者乙炔時得到的殘餘物，石灰，飄塵，蘇打灰 ，CaO，Ca (0Η) 2，CaC〇3及上述物質的混合 物。典型上，如果使用中和劑，則其以鹼性物質總重量計 之用量一般爲〇. 1—50%，並且以0· 1—25%爲 較佳，以1—10%爲最佳。黏結料在產物中可作爲 中和劑。 中和劑的使用是具有選擇性的。因爲中和劑的價格較 黏結料便宜，所以不彷使用一些中和劑。但是，一般而言 ，使用中和劑會降低生成之摻合料的强度。因此必須控制 中和劑的用量以使摻合料的强度保持在所欲的範圍內。. 存在的總水量所提供的含水率一般低於約0. 7，其 中文以約0. 4至約0. 65爲較佳。含水率定義爲每磅 鹼性物質所含總水量的磅數。水可以分別加入，但是要將 金靥氯化物中的水量考慮在內。典型上，水量愈多，製得 之摻合物的强度愈低。

高强度混合在本文中的定義爲約1至約5 0米/秒的 端速下（尤指約8至約3 0米/秒）實施的混合。適用的 高强度混合機包括（但是並不僅侷限於）Etrich R Seri-es Intensive Mixer(可自 Eirich Machines, Inc.，N ----------^------tr------0 (請先《讀背面之注f項#(填寫本頁) 本紙張尺度通用中國國家橾半（CNS)A4規格（2丨0X297公釐）-7- 83. 3.1〇,〇°° 經濟部中央棣準局貝工消費合作杜印取 A7 ____B7___ 五、發明説明（5 ) NY購得），Scott Turbo Blender(可自 Scott Equipment Co., New Prague,MN 購得），，Turbulizer (可自 Bepex C-orp.，Minn.MN 購得），Continous Processor (可自丁616(1-丫1^1^&(^〇，了〇1^，？4購得）及類似的設備。混合可以分批 的方式或者連續的方式實施，其中以連續式混合爲較佳。 滯留時間約爲1秒鐘至15分鐘，其中以約1秒鐘至5分 鐘爲較佳，以約1秒鐘至2分鐘爲最佳。嫻於本技藝的人 士應可瞭解滯留時間實際上視所選用的高强度混合機而定 。混合應持續足夠的時間及/或使用足夠的能量以將髙反 應性的物料予以完全的混合，防止產物在未完全混合物即 已硬化，或者使混合機堵塞，或者變得太乾燥而無法生成 類岩石之摻合料。此外，混合機亦應該具有防止產生積聚 的功能，以保持機具的效率。 髙强度混合除了藉端速表示其特性外，也可以利用單 位爲倒秒的整體切應變速率來描述，後者利用端速除以平 均通道深度求得。例如，在適宜的密閉式間隙捏合機或者 塑轉加工機中的整體切應變速率可能高於丨〇倒秒。 典型上，至少須使用足量的鹼性物質以中和金屬氯化 物並提供摻合料所欲的物理强度。就作爲道路基材的用途 而言，通常每份酸性金屬氯化物至少需用約2份鹼性物質 (以重量爲計算基礎）。 步驟（b )： 在本發明方法的此一步驟中，得自步驟（a )的產1 本紙張尺度適用中國國家樣準（CNS ) A4規格（210X29*7公產） 83. 3. 10,000 1.---.------1------1T-------_線 (請先閱讀背面之注意事填寫本頁) 經濟部中央梯準局貝工消費合作社印裝 A7 B7 五、發明説明（6 ) 被施以部份硬化與最終硬化。^部份硬化'係指此種產物 經過足夠時間的硬化而使得其具有抵抗坍陷與流動的能力 ，並且受到擾動亦不致潰散。 通常部份硬化的時間約爲4 — 8小時，其中又以4 一 2 4小時爲較佳。最好在此一步驟中即將得自步驟（a ) 的產物塑成壓實體以使水份的蒸發減至最低。適宜的作法 是將得自步驟（a )的產物沉積成混凝土固定基座或者槽 座。此外，爲了使水份的蒸發減至最低，亦可將經此一步 驟加工後的產物施以覆蓋。另一種方法是將物料沉積在混 凝土墊襯或者其它適合的澱積場上並選擇性地覆以防水膜 (例如塑膠板或者防水布）。 舉例而言，在高强度混合實施完畢後，混合物被卸入 混凝土鑄坑，鑄槽或者類似的物件內。此一混合物可以藉 振動機，壓實機或者類似的設備施以固結（當然這些處理 亦非絕對必要），然後令其部份硬化約2 4小時以開展强 度。如果混合物是藉諸如碾壓機之類的壓實機施以固結， 則禮合物應在卸下之後先令其輕微地硬化，然後再以碾壓 機處理。如果混合物是以振動機處理，則其應在卸下後即 予處理。固結約2 4小時後，得到形如薄板、厚板或者塊 狀的產物。當其碎裂時，碎片爲角形。此種固結步驟較適 於角形摻合料碎塊的製造，其在道路基材中產物較佳的聯 鎖顆粒，所以得以改善道路的强度。如果不實施固結，則 混合物在卸下之後即隨意硬化成形，例如，成堆或者成排 ，並且羥2 4小時之後，產物的均勻性較差。壓碎之後 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） 83. 3.10,000 ----;------^------tr------^ (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) A7 ___B7______ 五、發明説明（7) 未經固結之產物較不似角形，因其傾向於沿原形狀之邊界 碎裂。 —广 I .1— I— I I I __ — 裝^_ (請先閲讀背面之注$項4¾^寫本頁 此一步驟完成之後即不再攪動。 摻合料生成之後，最好再經過最終的硬化處理以使摻 合料具有所欲數値之强度與完全性。此一最終的硬化步驟 通常在常溫下約1 — 4週內即已足夠。 精整： 最終的硬化步驟完成之後.，可以視需要將摻合料施以 壓碎，篩選與調節水份。 利用本發明方法製得之高强度、類岩石，防水性摻合 料可以作爲建造道路用的基材，特別是用在潮濕天候及需 要特性結構材料的工程塡地中，或者作爲製造混凝土塊所 使用之摻合料的基材。 線 以下的實例係用於舉證說明，而非對本發明任何形式 的限制。 蜷 經濟部中央揉準局身工消費合作社印製 官例 以下係關於述於下表1中之實例1 — 4的一般流程。 實例1 - 4是以中間試驗工廠規模之高强度混合機£丨rich Intensive Mixer Model R08W製得 。先啓動高 强度混 合物，再加入固體’波特蘭水泥I型，礦澄，飄塵與氣氧 化鈣，並令其混合約3 0秒。就實例1 — 4而言，作爲起 始物之金騸氯化物淤漿的分析結果如下： 本纸張纽逋用中國國家標準（挪）八4祕（210><297公羞）-1〇^ ' 83.3.10 00 A7 B7 五、發明説明（8 ) 整體密度 溶液密度 H C β當量 懸浮固體 ^ ΡΗ 1.46克/毫升 1.36克/毫升 1 7 · 9 V1 H C 1" 16.3% 經濟部中央揉準局貝工消費合作社印製 然後加入金靥氯化物之混合物，再加水以達到所欲之含水 率。此混合物在約6米/秒（利用混合機之端速測得）下 繼續混合約9 0秒，直到目視產物已混合均勻。 將產物倒入面積爲2英呎乘3英呎，深8英吋的托架 中，並以混凝土振動機實施固結，再令其硬化3 〇天。 表1總結本發明之實例1 一 4的結果。 實例5是利用連續式S c 〇 11 T u ! b ο Β 1 e n d e r製得。 將波特蘭水泥I型、金屬氯化物之混合物及加入的水導至 摻合機中。端速約爲2 6米/秒。在高强度摻合機中的總 滯#時間爲5 — 2 0秒。產物不經固結即卸入混凝土鑄模 並令其硬化1 6小時。再將此種經部份硬化之產物移成堆 作最後的硬化，時間約爲3 0天，然後將其壓碎並篩選出 所欲之顆粒尺寸的粒級。就實例5而言，作爲起始物之金 屬氯化物淤漿的分析結果如下： ------------^------tr------祿 (請先閲讀背面之注f項填寫本頁) 本紙張尺度適用中國國家揉準（CNS ) A4规格（210X297公釐）_ n 83. 3.10,000 A7 B7

五、發明説明（9) 整體密度 溶液密度 H C β當量 懸浮固體 pH 1 . 37克/毫升 1 . 26克/毫升 1 4 . 9 4 % " H C 1 " 14.89% 表1總結本發明之實例5的結果。 就實例5 Α而言，其實例流程與實例5相同，但是產 物在卸下時，經輕微的硬化並以滾筒壓實機實施固結。作 爲起始物之金屬氯化物淤漿的分析結果結如下： 請 先 閲 讀 背 * 之 注 旁 裝

整體密度 溶液密度 H C β當量 懸浮固體 pH 1 . 57克/毫升 1 . 42克/毫升 1 6 . 2 4 % " H C 1 " 26.31% 訂 線 經濟部中央梯準局負工消費合作杜印製 果 結 的 A 5 例 實 之 明 發 本 結 總 1 表 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X29*7公釐） 12 83. 3. 10,000 五、發明説明（10) Α7 Β7 表1

摻合料之鉬成逛件質 實 例 1 2 3 i 1 5 5A C61 金 屬氯 化 物 40 • 1 36 .8 33 , .5 39 , .4 44 . .0 37.8 N/A 之混 合 物 水 ，％ 2 6 .7 7 , .3 10 . .2 8. .3 0 . .2 9.9 N/A 礦 渣， % 3 18 .7 0 ‘ .0 17 , .0 13 , ,7 0 . .0 0.0 N/A 水 泥， % 16 .4 55 . ,9 17 . .0 32 . .0 55 . 8 52 . 2 N/A 飄 塵， % 4 11 , .6 0 . ,0 17. ,0 0 . 0 0 . 0 0 . 0 N/A Ca(OH) 2 6 , .5 0 . .0 5 . ,4 6 . ,4 0 . 0 0.0 N/A I.---------装II (請先閲讀背面之注$項<填寫本百)

、1T 旅 經濟部中央揉準局貝工消费合作社印製 83· 3.10,000 1 6爲比較例，其爲臺灣高速公路局摻合基料第2級（ T.H.B.AB2)，並且是一種天然岩石。因此，本發明之組 成並不適用。然而，摻合物的性質在此處僅是用於比較。 經濟部中央標準局貝工消费合作社印製 A7 B7 五、發明説明（n) 1. 4%*Mg〇-l%> Sr 0-0. 3%，P2〇5- 1 % » Μ η Ο 2 - 0 . 0 5%，Cr2〇3— 0 0 2%， Κ 2 Ο - 1 . 4 % > Ζ r Ο - 0 . 0 9 % > V 2 Ο 5 -〇· 〇4%。以上結果是利用χ_光螢光分析儀測得。 ----^-------- 裝------、ΐΤ--------旅 zn> (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) - 1 實例（續） 1 2 3 4 5 5A C6 含水率 0.53 0 .48 0.50 0.56 0.50 0.50 N/A 固結率 6 . 5 8 . 5 8.5 6.5 8.5 8.5 N/A 混合溫度.， °C 90 109 86 95 87 87 N/A R値 80 80 81 79 79 85 73 LA磨耗 19.7 30.3 27 . 5 30.0 40 40 27 . 5 (5 0 0 r e v .) 細粒耐久性 32 35 32 42 29 27 N/A5 砂當量 61 44 47 64 54 64 20 5無fe得知 未曾對T .H . B . AB2作測試。 下表2 顯示實例 5及臺灣高速公路局A Β 2 ( T . H . B .A B 2 )-比較例的其它性質。 A Β 2 指摻 合基料第2 級0 產物的件質 彈件槙數 (在6 0 ps 1下主應力的總和 ，單位烏 M p s i ) 比較例 _ 一 本紙張尺度適用中國國家標準（〇邶）八4規格（2丨0/297公釐）_14_ 83.3.10,000 A7 B7 五、發明説明（12) 官例5 T.H.B. AB2 乾燥狀態 30.8 20.1 吸水狀態 28.4 19.4 循環狀態 30.8 19.4 7*久戀形 (100, 000周期之後，單位爲: slO*4 ir 1 / i η ) 之前 3.8 5.7 之後 9.0 1〇〇 變換 5.2 9 4.3 以下的文字說明產品所接受之測試的內容。這些 '測試 是依據A S TM摻合物測試法實施並用來與某些特定用途 的專利說明書作比較。A S T Μ測試方法刊載於"Annua 1 Book of ASTM Standards "Vo 1 4 . 01。CAL 爲加州運輸部刊_ 行於"Standard Specificatiion-January’SS"之專利說明 蜷 書。 經濟部中央標準局貝工消费合作社印製 R値，C A L 3 0 1 :樣品在橡膠質類之氣球狀裝 置內壓製成圓柱形並以活塞由上向下擠壓之以量測其對變 形的抗性。抗性（R )値係用以測定物質的强度與抵抗變 形的能力。此一測試係用以量測物質的負載能力或者强度 與其抵抗變形的能力。加州運輸部與臺湾高速公速慘合物 A B 2所要求的最低値均爲7 8。 L A 磨耗 ’ A S T M C 1 3 1 ^ "Resistance to— 本紙張尺度適用t國國家橾準< CNS ) A4g ( 2丨0X297公釐） 83.3.10,000 15 - 經濟部中央標準局工消費合作社印¾ 4Q0317 at __B7_ 五、發明説明（13 )

Degradation of Small-Size Course Aggregate by A b r-asion and Impact in the Los Angeles Machine’’：樣品 置於旋轉式不銹鋼滾筒內與不銹鋼球一起滾動並取碎裂成 細粒的部份實施量測。此一測試係針對摻合物的耐久性行 之，其測定物料隨時間或者在壓製期間碎裂的可能，判定 的依據則爲經壓製之物料在壓實或者在可撓性車道系統中 經過多年而粒級改變，亦即R値（强度値）改變。大置的 磨耗會改變磨擦角，因而改變了作爲道路基材之材料的强 度。加州運輸部與畜灣高速公路摻合物A B 2所要求的最 高値均爲5 0。 細粒耐久性，C A L 2 2 9 :樣品在水中劇烈地晃 動，然後再量測產生之細粒的量。此一測試係用以測定材 料在典型之壓製飽和階段期間或者在潮濕之條件下受交通 之重褢負載及撓曲後產生黏土細粒的傾向。對不同尺寸之 顆粒結合而成材料而言，此種測試最爲適切。產生的細粒^ 可能改變R値（一般是使R値降低），而使得道路的壽命 變€。加州運輸部與臺湾高速公路摻合物A B 2所要求的 最低値均爲3 5。 砂當量，CAL— 217，同 ASTM D 2 4 1 9 一 9 1 :將已知體積的土壤或細粒摻合物與少量的凝聚液 倒入具刻度的塑膠筒中，並加以撹拌以使類黏土之塗覆物 自試樣中之砂的表面鬆脫。然後在試樣中加入更多的凝聚 液以强迫類黏土材料進入位於砂之上的懸浮液中。在指定 之沉降期過後，看讀經凝聚之黏土的高度並量測筒中砂 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) Μ規格（210><297公釐）_ μ 83. 3.10,000 ------,---^-- (請先聞讀背面之注意事項 ¥填寫本頁)

、tT 線 經濟部中央樑準局貝工消費合作社印製 400317 at _B7____ 五、發明説明（l4) 高度。砂當置砂之高度黏土之高度的比率’乘以1 0 0 ° 此一測試在快速場相關的測試中可以迅速地指出R値。採 石場每6個月才送樣檢測R値，但是砂當量必須作經常性 的檢測。此一測試顯示在標準條件下，通過4號（ 4 . 7 5毫米）篩網之粒狀土壤與細粒摻合物中類黏土或 塑性細粒與粉塵的相對比率。砂當量所代表的意義爲大部 份粒狀土壤及細粒掺合物是所欲之粗粒，砂與不受歡迎之 黏土，塑性細粒及粉塵的混合物。就摻合物AB 2而言， 加州運輸部所要求之砂當量的最低値爲3 5，而臺潸高速 公路所要求的最低値爲3 0。 彈性模數：此一模數描述移動負載下的彈性撓曲與回 彈。此一測試模擬交通對車道區造成的效應。高模數表示 材料較堅硬並且當車輛通過時較不易撓曲。亦即此種材料 與具有較低模數之材料比較時，前者較不易造成車道的裂 損或者須較長的時間才會裂損。此一模數是在不同的模擬 道路條件下藉改變變形壓力（施加的負載用於模擬交通） 及^限壓力（壓縮材料的效應）測得。上表2中的實例亦 包括在測試之前將材料浸水與施加動態負載（ 1 0 0 ，0 0 0周期）以模擬材料經多年交通負載後的情 形。 永久變形：材料沉降的距離爲負載之周期數的函數。 此一測試基本上告知車道是否會產生輪胎的壓痕與多繁重 的交通會使其發生。 本發明經過以上的敘述與例證後，讀者應可理解以 I.--'----------^------II------^ (請先聞讀背面之注意事項^^寫本頁) ， ， 本紙張尺度適用中國國家梯準（CNS > A4規格（210X297公釐） 17 83. 3. 10,000 40031? 經濟部中央梯準局貝工消费合作社印製 A7 B7 五、發明説明（15) 的申請專利範圍非用於侷限本發明，而是用以提供與申請 專利範圍或其對等項目各要項之文字意義相符的範囀。 L.-----裝—I (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂 83. 3.10,000 本紙張尺度適用中國國家揉準（CNS ) A4規格（2Η)Χ297公釐）_

Claims (1)

1. 經濟部中央橾準局員工消费合作社印— '.ρ. 補; (公告 第84103507號專利申請案 4G03UA8 B8 中文申請專利範圍修正本(88年8月） C8 申請專利範圍 j製造高強度、類岩石、防水性摻合物的方法 ，其包含下列步驟： (a )對金屬氯化物與選自基本上包含至少—種黏結 物及非必要之0 . 1至5 0% (以鹼性物質之總重量計） 之至少一種中和劑的鹼性物質實施髙強度混合，該中和劑 係選自石灰、顥塵、蘇打灰、C a C03及彼等之混合物 ’該髙強度混合係在小於〇.6磅（總水量）/磅（鹼性 物質）之低含水比率及1至5 0米/秒下，進行1秒至 1 5分鐘，其中該金屬氯化物的中和與安定作用同時進行 ’且混合物亦開始固化；以及 (b )將得自步驟（a )之產物硬化，其中達到大於 1740psig之壓縮強度· 2.如申請專利範圍第1項之方法，其中，步驟（b )是藉得自步驟（a )之固結產物進行· 3 .如申請專利範圍第2項之方法，其中，髙強度混 合是在8至3 0米/秒下進行約1秒至5分鐘。 4_如申請專利範圍第1項之方法，其中，高強度混 合是在整體切應變速率超過10倒秒的條件下進行。 5.如申請專利範圍第1、2或第4項之方法，其中 ，鹼性物質係選自包含水凝水泥，礦渣，含石灰之飄塵與 上述物質的混合物。 本紙張尺度適用中國國家梂準（CNS ) A4規格（210X297公釐） (請先閱讀背面之注$項戽填寫本貫)

   經濟部中央橾準局員工消费合作社印— '.ρ. 補; (公告 第84103507號專利申請案 4G03UA8 B8 中文申請專利範圍修正本(88年8月） C8 申請專利範圍 j製造高強度、類岩石、防水性摻合物的方法 ，其包含下列步驟： (a )對金屬氯化物與選自基本上包含至少—種黏結 物及非必要之0 . 1至5 0% (以鹼性物質之總重量計） 之至少一種中和劑的鹼性物質實施髙強度混合，該中和劑 係選自石灰、顥塵、蘇打灰、C a C03及彼等之混合物 ’該髙強度混合係在小於〇.6磅（總水量）/磅（鹼性 物質）之低含水比率及1至5 0米/秒下，進行1秒至 1 5分鐘，其中該金屬氯化物的中和與安定作用同時進行 ’且混合物亦開始固化；以及 (b )將得自步驟（a )之產物硬化，其中達到大於 1740psig之壓縮強度· 2.如申請專利範圍第1項之方法，其中，步驟（b )是藉得自步驟（a )之固結產物進行· 3 .如申請專利範圍第2項之方法，其中，髙強度混 合是在8至3 0米/秒下進行約1秒至5分鐘。 4_如申請專利範圍第1項之方法，其中，高強度混 合是在整體切應變速率超過10倒秒的條件下進行。 5.如申請專利範圍第1、2或第4項之方法，其中 ，鹼性物質係選自包含水凝水泥，礦渣，含石灰之飄塵與 上述物質的混合物。 本紙張尺度適用中國國家梂準（CNS ) A4規格（210X297公釐） (請先閱讀背面之注$項戽填寫本貫)

   400317 經濟部中央標準局貝工消費合作社印製 B8 C8 D8 _ 夂、申請專利範圍 6 .如申請專利範圍第3項之方法，其中，鹼性物質 係選自包含水凝水泥，礦渣，含石灰之飄塵與上述物質的 混合物· 7 ·如申請專利範圔第5項之方法，其中，水凝水泥 爲波特蘭水泥· 8.如申請專利範圍第6項之方法，其中，水凝水泥 爲波特蘭水泥* 9· 如申請專利範圍第2項之方it ^ 目守心乃法，其中，鹼性物質 爲水凝水泥，含水率爲〇 . 5，並且髙強度混合是在2 6 米/秒下進行5至20秒· -2- 本紙張尺度適用中國國家標车(CNS ) A4規格（210X297公釐） (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁)