五、發明説明（ A7 B7 經濟部中央標準局！貝工消費合作社印製 技術簌圊 本發明係關於一種螺絲進給器與起子總成，特別是關於 總成，其可構成動力螺絲起子之一部份；其可：成現 非自進給螺絲起子之—附件；且其與離合 ，可構成標準動力鑽床之一附件。 傅，.且口咛 背景技藝 先前技藝工作者已發明很多型式之動力螺絲起子。 動力螺絲起子大體上八占-宜士 4 逆二 鑽床之附件。鏃、成 第—_用於標準 在螺絲打人操作之初始部分期間，螺絲係以人第 一頒動力螺絲起子構成一專用的動力螺絲起子工具：含 原動機、一決定速度與扭矩之齒輪總成、 及用=::之:頭。再次地，螺絲係人工安 使用-承龍，此螺絲起子 本發明係關於—.^^ 、 暸，其可*上述-Γ 器與起子總成，以下將可明 迄今，自進給” rr任—種類的動力螺絲起子組合。 通常，它們體積於卡住、錯誤進給及故障。 ..π且不万便使用。經常地，它們難以調 ，以用於不同的螺絲長度。 本發明係針對〜 調整，以用於不同^構’其消除這些問题’提供容 度調整。的螺絲長度；且額外提供容易的打 整 易的 入深 —---------1¾衣-- ί (請先閱讀像面之注«--事項再//-本頁) 訂 -線 Φ 本纸張尺度適用中國國家標^ A4現格（210 X 297公釐） 五、發明説明（2 A7 B7 經濟部中央標準局員工消費合作社印繁 發明揭示 =據本發明’提供—種螺絲進給器與起子總成，其可構 原動:打具之—零件’螺絲打入工具之型式係具有一 成’、1度與扭麵決定酱輪總成及一離合器；其可構 "人工進給動力螺絲起子的離合器之附件；且其盥離 σ器組合時，可包括標準動力鑽床之附件。 ” 裝:=器與起予總成包括一長形外殼。-滑動本體安 裝=内’且可在其内移動於一前位置及—後位置之間 m動本體由一壓縮彈簧偏壓至其向前位置。 滑動本體承接—長形條，其上安裝有複數螺絲。—接觸 體附= 且在壓頂於工件時，向後移動滑動本 螺絲起子延伸至滑動本體内。 於體含有一棘爪及一進給鍵齒輪總成。鏈齒輪結合 打二^^一邊、緣内的缺口，使起子可與一安置成待 爪使鐘音ί 當滑動本體藉由接觸足向後移動時，棘 二吏鏈齒輪轉動-預定量，以使條之最前面的螺絲前進至 置。滑動本體之額外向後移動促使起子結合於最:。然後，引動離合器以驅動起子及最前面的螺 使棘:足自工㈣走時，滑動本體將向前移動。此促 使棘爪回到其正常位置。鏈齒輪不能反轉或空轉。 上之接觸足的安裝係縱向可調整，以便容納不 同長度的螺絲針。進給外殼含有—人工可調整止動塊，立 體之最後位置及螺絲打入深度。本發明亦提二 進的離合器機構，其大致上消除離合器顫動。 丨請 先 閱 ik 背· 面 之 注 意 事. 項 (再 *3 本 頁 裝 訂 e. f 5- 本紙張又度適财_家縣（CNS) A4規格（ 210X297 公釐） 五 、發明説明（ A7 B7 圖式簡軍説明 圖1係本發明之自進給螺絲起子工具的右侧視圖 圖2係圖1之工具的頂視圖。 請 A 閎 讀 背- ί" 事 項 圖3係本發明之進給外殼的左侧視圖。 圖4係進給外殼的前視圖。 圖5係進給外殼的右侧視圖。 圖6係進给外殼的底视圖。 圖7係進給外殼的了員視圖。 圖8係本發明之滑動本體右半部的透視圖。 圖9係滑動本體右半部的内視圖。 圖1 0係滑動本體.右半部的外視圖。 Ώ 11係以動本趨.走半部的.前視圖。. 圖1 2係沿著圖9之剖面線丨2 2所作的剖視圖。 圖13係滑動本體右半部的後端視圖。 圖1 4係本發明之滑動本體左半部的透視圖。 圖1 5係滑動本體左半部的，内.視圖.。 圖1 6係滑動本體左半肩5的外視圖。 圖.丄-I.係4骨h動U本體左半，巡前端;^見圖。 圖1 8係滑身本體左半報的後端視圖。 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 圖19係本發明之進給鏈齒輪的左侧視圖。 圖2 〇保自圖1 9底部所見之進给鏈齒輪的邊視圖。 圖2 1係進給鏈齒輪的右側視圖。 圖2 2係:本發明之進給棘爪的右侧視圖。 圖2 3 .係進給棘爪的左侧視圖。 -6, 本紙痪尺度適用中國國家標準（CNS ) A4a格（210X297公釐） 經濟部中央樣準局*:工消費合作社印製 A7 ___B7 五、發明説明（4 ) " ~~ 圖2 4係自圖2 3右侧所見..之...逼给.棘爪的邊視圖。 圖2 5係滑動本體右半部、進給鏈齒輪、螺絲條|螺絲起 子總成的分解透視圖。 圖26係剖視圖，顯示外殼、滑動本體右半部、進給鏈齒 綠、滑動本體彈簧、螺絲支承帶及起子。 圖2 7係本發明之螺絲起子與進给總成的右側視圖。 圖28係沿著圖1之剖面線28_28所作而將螺絲支承帶移走 妁剖視圖。 圖2 9係本發明之進給鏈齒輪彈簧的透視圖。 圖3 0係進給鏈齒輪彈簧的頂視圖。 圖31、32及33繪示進給鏈齒輪及進給鏈齒輪彈簧的操作。 圖34及3 5各係本發明之進給外殼安裝板的前及右側视圖。 圖3 6係簡化的左侧視圖，部分爲剖面，緣示進給外殼、 滑動本體、可調整接觸足、起子及打入深度調整機構。 圖3 7係本發明之可調整止動塊的透視圖。. 圖3 8係打入深度調整螺絲的側視圖。 圖3 9係圖3 8之調整螺絲的底視圖。 圖4 0係本發明之接觸足實施例的透視圖。 圖4 1係本發明之接觸足第二實施例的頂視圖。 圖4 2係圖4 1之接觸足自圖底部所見之側視圖。 圖4 3係進給外殼、滑動本體諸半部、釘支承帶、可調整 接觸足、起子及打入深度調整機構總成的左側視圖，而部 分外殼斷開。 圖4 4係本發明之離合器驅動構件的前視圖。 -7- 本紙張尺度適财關巧準（CNS ) A4規格（21GX29兩----~~~ - ：：---1 裝！ (請先聞讀¾.面之注奮事項再本頁) 訂 -線 Φ 明説 明發 \)/ 5
7 7 A B 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 圖4 5係離合器驅動構件的側視圖。 圖46係離合器驅動構件的後視圖。 圖4 7係沿著圖4 4之剖面線4 7 - 4 7所作的剖視圖。 圖4 8係本發明之從動離合器構件的後視圖。 圖49係從動離合器構件的前視圖。 圖5 0係從動離合器構件的側視圖。 圖5 1係沿著圖4 9之剖面線5 1 - 5 1所作的從動離合器構件 剖視圖。
I 圖5 2係沿著圖4 9之剖面線5 2 - 5 2所作的從動離合器構件 剖視圖。 圖5 3係本發明之離合器輸.出軸的正視圖。 圖5 4係自圖5 3左側所見的端視圖。 圖5 5保自圖5 3右側所見的端視圖。 圖5 6係沿著圖5 4之剖面線5 6 - 5 6所作的剖视圖。 圖5 7係本發明之離合器機構及起子的簡化組合圖，部分 為剖面。 圖58係一半示意圖，其顯示突耳及槽之互相作用，其中 突耳及槽之徑向曲線已除去。 圖59係另一半示意圖，其顯示突耳及槽之互相作用，其 中突耳及槽之徑向曲線已除去。s 發明之詳細說明 可瞭解，本發明之螺絲打入工具可由諸如氣壓馬達、連 接至電源之電馬達或電.池動力之電馬達的任何適當原動機 供應動力。為了 7JT範之目的’工具將以電池動力之電馬達 驅動的螺絲打入工具為實施例而說明。 在所有圖中’相同的零件已給予相同的索引號碼。首先 ，參考圖1及2。這些圖顯示工具總體。圖1係右側視圖，圖 2係頂視圖。工具整體以1標示，且由很多基本零件組成 本紙張尺度適用中國國家榡準（CNS ) A4規格（210X297公釐） --,'-------裝------訂------線11 {諳先閱讀背面之注意事項再填寫本頁} 五 、發明説明（6 A7 B7 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 二=零件包含—主外殼部分2、_支撑工具敌動觸發器4 件^ 3、—電池外罩5、—觸發器保護與螺絲修引導 件及一整體以7標示之螺絲進给器與起子總成。 主體部分2包含—電馬達、一馬達安裝件、—直列行 驅動器（其決^工具之轉速及扭矩）、—離合器、及適4 承，係此技藝所習知者。所有這些零件皆可爲傳統式：： 而’提供-改進的離合器，如以下將描述者，係本發明之 一特性。把手部分3及觸發器4係傳統式，電池外罩5亦然 。亦爲此技藝所習知者，觸發器保護與螺絲條引導件6前緣 之一部分可設有一供螺絲條8通過之τ形槽道（未顯示= 支承其螺絲9。此槽道在此技藝中係習知，且槽道之目的係 正確地引導及控制螺絲條8之進入部分，以由螺絲進給哭盥 起子總成7承接。 ” 本發明之主要特性係螺絲進給器與起子總成7，現在將説 明。 在全邵的説明書及申請專利範圍中，諸如「前」、「後」 、「頂」、「底」、「右侧」、「左側」等之使用係相關 於工具之各種·零件’當一工具操作者以水平方位向前的方 式握持工具時其所呈現者。此語言之使_用主要係爲了清楚 説明及用於圖式。可完全瞭解，在使用時，本發明之螺絲 打入工具可在任何方位。 進給外殼整體以1 0標示，且包括一長形中空矩形外殼， 其具有一前端11 後端12 左側1 3 右側1 4、一 頂1 5及一底1 6。圖3續示進給外殼1 〇之左侧1 3。左側設有 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4堤格（210 X 297公釐） A7 ____ B7 五、發明説明（7 ) 一長形縱向槽17、一橫向或垂直槽18及一對孔19。槽17 與1 8及孔1 9之目的在以下將可瞭解。霸4係進給外殼丨〇之 前視圖。進給外殼i 0之右側丨4繪示於圖5。右側j 4設有— 缺口 20及一整體標示於21之長形槽。槽21由—縱向部分 21 a及一向上且向前之部分2ib組成。缺口 20及槽21之目的 在以下將可明瞭。 圖6繪示進給外殼10之底16。底設有一小缺口 22 ,其構 成進給外殼右側14内之缺口 20的連續。若進給外殼1〇係由 單件板金屬製成，則底16可具有一焊接缝23於其内。外殼 10亦可由大致上爲正方形剖面之管材（tube st〇ck)製成。底 16設有一大槽24，以容納進入的螺絲條8。底“藉由一盔 螺紋穿孔25及一鄰近掣爪26之設置而完成，其目的在以下 將可明瞭。 最後，進給外殼1 0之頂1 5示於圖7 〇頂設有—長形縱向 槽27，其相同於底槽24，且用於提供餘隙给出去之螺絲條 8。頂1 5亦具有一無螺紋穿孔2 8，與底1 6之無螺紋穿孔25 共轴。頂1 5藉由設置一對類似於左側丨3之孔1 9 (見圖3 )的 孔29而兒;成。孔28及29之目的在以下將可明瞭。 經濟部中央標隼局員工消費合作社印製 •’--1 裝-- - (請先閲讀常面之注&.$·事項再本頁) 、-° -線 Φ 中S進給外殼10可以承接一可滑動地安裝於其内之滑動 本肢。/骨動本體整體標示於圖1之3 〇。滑動本體3〇由—在 圖8-13中顯示於30a之右半部及一在圖14至18中顯示於如匕 之左半邵組成。 首先，轉到圖8-13，滑動本體右半部3〇a具有一前端31 、—後端3 2、頂及底表面3 3與3 4、一系列顯示於圖δ與9 -10- 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 A7 —___ B7五、發明説明（8 ) 之内表面、及一顯示於圖10之平坦外表面35。 再參考圖8及9，滑動本體右半部3〇a之後端具有—半圓柱 形孔3 6，其終止於一直徑較小的半圓柱形孔3 7。孔3 6及 37自一平坦表面3 8朝滑動本體右半部3〇a之外表面^延伸 。平坦表面38亦支撑定位銷39。平坦表面38終止於平坦表 面40，其比平坦表面38更靠近外表面35。平坦表面㈣含 有另一定位銷41、一螺孔42、及一具有圓形端之槽43。鄰 近於平坦表面40有一拱形槽44，其具有圓端，且延伸通過 外表面35(見圖10)。 平坦表面40由另一平坦表面45跟隨，其比表面4〇更靠近 外表面35。表面45終止於—前壁46。壁46具有一平坦頂 表面47，而由拱形缺口48中斷之。壁46具有一表面部分 46a(容後説明）及一部分49，其與平坦表面45合作以作爲螺 絲條8之引導。注意，滑動本體右半部3〇a界定螺絲條8之入 口 50及出口 51之一部分。 現在，參考圖8、9及28。滑動本體右半部30a之表面45 在其内已形成一具有延伸件52a之孔52。孔52終止於一具 有延伸件53a之環形表面53。鄰近於表面53，有一直立環 形邊緣5 4。邊緣5 4由一孔5 5、一環形肩5 6及一孔5 7跟隨 ’孔57延伸通過滑動本體右半部3〇&之外表面35(見圖1〇) 。孔52、環形表面53、環形邊緣54、孔55、環形肩56及 孔5 7之目的在以下將可明瞭。 現在’參考圖1 4 - 1 8，繪示滑動本體左半部3 〇b。本體左 半部30b具有一前端58、一後端59、一頂表面60、一底表 -11 - 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（2丨0'X297公釐） (請先聞讀t.面之注#事項本頁j 裝 訂 線_ 經濟部中央標準局員工消費合作枉印製 A7 _____B7 五、發明説明（9 ) =61、圖14與15所示之複數内表面及圖16所示之複數外 表面。 如圖1 6、1 7及1 8所最清楚顯示者，滑動本體左半部3胙 t外表面包括一對縱向延伸邊緣肋62與63、一未向外延伸 至如同邊緣肋6 2與6 3 —樣遠的中間肋6 4、以及一對各來成 於肋62與64及肋64與63之間的溝槽65與66。滑動本體左 半郅3〇b具有一形成於肋62及缺口 65二者内之埋頭孔67。 它亦設有一形成於肋64内之螺孔68。孔67及68之目的在 以下將可明瞭。 向其後端内部延伸’滑動本體左半部301)設有一半圓柱形 孔69，類似於滑動本體右半部3〇a之半圓柱形孔36(見圖 1 5 )。孔6 9終止於一較小的半圓柱形孔7 〇，對應於滑動本 體右半部30a之半圓柱形孔3 7。然而，在此例中，孔7 〇延 伸於滑動本體左半部30b之一可觀部分的長度。 孔6 9自平坦表面7 1朝滑動本體左半部3〇b外部延伸，平坦 表面71亦含有一部分之半圓柱形孔7〇。平坦表面71具有— 孔72形成於其内，其可承接滑動本體右半部3〇&之定位銷 3 9° 平坦表面7 1導向一位於半圓柱形孔7 〇任一侧之拼合平姆 表面73 a及73b。平坦表面73 a含有埋頭孔67(見圖16)及一可 承接滑動本體右半部30a之定位銷4 1的額外孔7 4。表面部 分73a具有一略微凹陷部分7 5。同樣地，表面部分73b具有 —凹陷部分76。共平面部分73 a及73b導向一額外的共平 面部分77a及77b，其位於孔5 2及滑動本體右半部3 〇 a表面 -12- -----—_____________ 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4祝格（：Π0Χ 297公釐） .......- ....... —.......- - -- 1!. 1·ί - - Jn - 1 , 、, (請先閱讀t面之注意事項再本頁)
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—線 S 五、發明説明（10 A7 B7 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 Γ 小部分的上方。表面部分77认聯具有-形成於 其内<拱形孔部分，如在78a及78b者。 表面部分77a及77b之前端終止於一垂直、大致爲棋形壁 -導向大致上相同形狀之下架8〇。架8〇終止於—垂 直壁81，其導向—大致拱形平坦表面82。在其前端，滑動 本體左半料b設有-壁83。壁83具有二平坦部分咖及饥 ，其由—拱形缺口 84分離。壁83之内表面呈現一類似於滑 動本體右半部30a之壁49的拱形壁85，且與州及表面Μ 形成槽if，以承接螺絲條8之—縱向S緣。此槽道整體標 丁爲6槽道具有一用於螺絲條8之入口 8 7及一用於螺絲 條8之出口 88，對應於滑動本體右半部3〇&之入口 “及出口' 土 83具有拱形表面83 c，其目的在以下將可明瞭。 由以上説明將可明瞭，當滑動本體右及左半部30a及30b组 合在起時，滑動本體右半部之銷39及41將獨立於滑動 體左半部而進入孔72及74。半圓柱形孔“及“將形成 在組合的滑動本！t3G内之後圓㈣套節，料圓柱形孔 及7〇以及缺口 48及84將提供一用於工具起子之導路，以「 將可明白。滑動本體諸半部由一機器螺絲（未顯示）固持在 一起，機器螺絲係埋頭於滑動本體左半部3%之孔67内， 螺合於滑動本體右半部30a之螺孔4 2内。 現在，參考圖19、2〇及21，其中繪示本發明之進给鏈 輪鏈齒輪整體標示爲89。圖19缯'示鏈齒輪89之左側。 意，鏈齒輪設有8齒9〇a_9〇h。每一齒9〇a_9〇h導向一拱形 面91a-91h。每一拱形部分91a_91h導向—缺口 92a_92h 本 3 7 下 且 齒 注 表 -13. 本紙張尺度適用中國國家標準（CNs )从規格（训/撕公楚 A7 A7 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 ____T._____ 五、發明説明（11 ) 每一缺口 92a- 92h導向次一鄰近鏈齒輪齒。圖20係自圖19底 部所見之視圖。注意，鏈齒輪之左側承載一中心轂9 3，而 右側承載一中心軸9 4。 圖2 1繪示進給鏈齒輪8 9之右側，注意，右側承載四等間 隔之相同的凸輪突耳95。每一凸輪突耳95具有一面對所欲 之轉動方向而由箭頭A標示之缓斜凸輪表面95a，以及一面 對與所欲之轉動方向A相反之方向的陡斜品輪表面95b。 現在’參考圖22、23、24，其中續'示本發明之進給棘爪 ’且整體標示爲9 6。圖2 2係進給棘爪9 6之右側視圖。注意 ’進給棘爪9 6包括一圓形構件及一中心孔9 8，圓形構件具 有一約爲其大部分圓周之環形邊緣9 7，中心孔9 8之直徑係 恰好承接進給鏈齒輪89之轴94且可繞其轉動。進給棘爪96 具有一延伸件99，其承載一具有螺孔100a之環形軸套1〇〇。 凸輪輥100b由一機器螺絲looc(見圖24)轉動安裝於軸套1〇〇 上。 圖2 3係進給棘爪9 6之左側視圖。注意，延伸件9 9之左側 承載一直立圓形柱102。此柱之目的在以下將可明瞭。進給 棘爪96之左側具有在其周園之八凸輪凹陷1〇3。諸凸輪凹陷 103係相同的。每一凸輪凹陷103包括一陡斜凸輪表面1〇3&及 一缓斜凸輪表面103b。凸輪凹陷1〇3在進給棘爪96之周緣係 敞開的。此在圖24中很明顯，其係自圖23右方所見之進給 棘爪的邊視圖》 現在，參考圖28，其係沿著圖i剖面線28_28所作之剖視 圖。圖28繪示進給外殼10及組合起來以形成滑動本體讪之 -14 - i纸張尺度適用中iil家標準（CNS ) A4規格（2l〇x~^7公楚） ---------.--1裝 — — (請先閱讀t-面之注意事項再^本頁) ,-'° —線. © 五、發明説明（12 A7 B7 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 滑動本體右與左半部30a與30b。滑動本體3 〇可滑動地安裝 於進给外殼1 〇内。 注意’進給鏈齒輪89係安裝於滑動本體30内，而其轂承 接於滑動本體左半部30b之局部孔部分78a 78b内（亦見於圖 M)。進給鏈齒輪89之軸94係承接於滑動本體右半部3〇&之 孔5 7内。進給棘爪9 6係顯示爲轉動安裝於進给鏈齒輪8 9之 轴94上。進給棘爪9 6之左側由彈簧ι〇4迫使頂靠於進給鏈 菌輪89之右側。壓縮彈簧104左端頂靠於進給棘爪％之右 側，而壓縮彈簧+ 104右端頂靠於滑動本體右半部3〇a之環形 肩56。注意，圖28中，進給鏈齒輪89之一直徑方向成對的 凸輪突耳95係位於進給棘爪9 6之一直徑方向成對的凸輪凹 陷103内。 圖25係一簡化的透視圖，繪示具有進給鏈齒輪89安裝於 其内之滑動本體右半部3〇a。進給鏈齒輪結合於一以分解圖 繪π t螺絲條8的縱向邊緣内，螺絲條8承載複數螺絲。應 可瞭解，進給鏈齒輪89以容後説明之方式遞增地轉動於箭 頭A之方向。帶8上之最前面的螺絲9顯示爲，已由起子忉$ 移動至通當位置。起子1〇5係繪示爲菲立普頭起子，雖然其 爲較佳，但不造成本發明之限制。起子1〇5之後端係如1〇6 疋穴角形，以承接於一離合器軸之六角孔内（未顯示）。先 則技#已發明很多螺絲支承帶，諸如美國專利5,339,713及 5,402,695唬所不者。既然進给鏈齒輪8 9只結合於帶8之—縱 向邊緣，.則Έ不需要沿著它的二縱向邊緣設置鏈齒輪齒承 接缺口。然而，由圖可明白，可以使用一在二縱向邊緣上 請 先 閲 tt 背- 之 注 意 事 項 裝 訂 線 15- 本纸張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4現格 (210X297公釐） 五、發明説明（13 A7 B7 叹置鏈齒輪齒承接缺口之俸統螺絲帶。 絲帶8之—邊緣由進給鏈齒輪89之齒結合， 貝】起子1Gk長㈣與進給鏈聽89之㈣目交，騎盘安置 成待打入之螺絲的長軸共軸。 螺絲支承條8循著—拱形路#，該路徑在滑動本體則 且鄰近於§ -螺絲準備打入時所佔據之位置，如此可使安 置成待打入之螺絲的軸更佳地對準起子1〇5之軸。 〒2 6局本發明之螺絲前進機構及起子之視圖，係自進 外设10左側所見者，而進給外殼1Q左側已移走。滑動本 右半部地顯示於圖中，而滑動本體左半部3Gb已移走。螺 絲條之分解片段顯示於8，與—螺絲9在—起。進給鍵齒輪 89顯不於圖中，起子1()5亦然。記住，滑動本體叫其右半 部30a顯示於圖26中）可在進給外殼1〇内縱向移動。應瞭解 ，滑動本體30由壓縮彈簧107偏壓至其最前位置（顯示於 26中）。壓縮彈簧1〇7進入滑動本體3〇之套節，且 壓縮彈簧107之另一端頂靠進给外殼1〇之端板， 在以下將可明瞭，何者決定滑動本體3〇之最前 給 體 I-----------1 -- (請先閲讀f·.面之注意事項本頁) 經濟部中央標準局負工消費合作社印製 靠其端 後説明 置。 現在 側視圖 圖 頂 容 位 訂------線 Φ 參考圖2 7，其係本發明之針進給機構及起子的 進給外殼1 0顯示於圖中，而其右侧1 4含有槽2 自進給外设10之前端延伸之滑動本體左半部3〇b顯示於圖 ，而滑動本體右半邵30a已移走。進給鏈齒輪89繪示成爲 進給棘爪96安裝於進給鏈齒輪軸94上。進給棘爪凸輪 100b位於進給外殼槽2 1内。滑動本體左半部3〇b顯示爲在 右 中 輥 它 -16- 私纸張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210x 297公势） ----- 五 發明説明（14 9勺取心'置。螺綠條8係以分解狀態顯示，而最前面的螺絲 上，準備移動至其打入位置。最後，滑動本體左半部 会0b具有—附接於彼之接觸足108。接觸足108被迫接觸於螺 糸9待打入I表面。因爲工具1係朝表面推擠，接觸足1〇8將 =使β動本體（由滑動本體左半部30b代表）抗拒壓縮彈簧 107<促動（見圖26)而向後移動至進給外殼内。此將促 f凸輪輥100b滚動通過槽21之部分21b，促使進給棘爪^在 前頭A之方向局部轉動。一旦凸輪輥已到達槽^之部分2ia 進、.Ό棘爪9 6之進一步轉動將停止。 =由凸輪凹陷1〇3之陡凸輪表面1〇3&及進給鏈齒輪卯之凸 耳9 5的陡郅分95b之互相作用，進给鏈齒輪將以與進给 才同之增里在箭頭A之方向轉動。此增量係設計成移 累4 9自圖2 7所示位置到達待由起子1〇5打入之位置。工 表面之進—步前進以承接螺絲將促使螺絲打人表面内。 勒二具1自已打入螺絲9之表面移離時’壓縮彈簧107將移 月動本體30(由滑動本體半部鳩代表）到達其緣示於 正常位置。此將促使凸輪㈣1回到其顯示於圖27 书么置。如此之結果，進給棘爪96將轉動至其正常位 :輥a輪則促使進給棘爪藉由在與箭頭a所示之 ： 的万向轉動而回到其正常位置。容後説明之機具 給鏈齒輪與進給棘爪96轉動於與箭頭A相反的方向。 =進给鏈齒輪89禁止在與箭頭A相反的方向轉動， 口局§凸輪輥1〇〇b回到其在槽部分2lb内之正常位置 給棘爪96將在與箭頭八相反的方向轉動至其正常：置： 動 1 丁 圖 之 置 反 進 且 進 則 線 本紙張尺度適 17- 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 A7 ______B7 五、發明説明（15) 進给棘爪9 6將必須變成與進给鍵齒輪8 9脱離。此係可能的 ，因爲進給棘爪96之回到其正常位置將促使凸輪凹陷1〇3之 缓斜凸輪表面103 b沿著進給鏈齒輪89之凸輪突耳95的缓斜 凸輪表面95a移動，允許進給棘爪96抗拒壓縮彈簧1〇4之作 用而滑動以與進給鏈齒輪8 9脱離。 現在，參考圖29及30，其中顯示防止進給鏈齒輪89在與 箭頭A相反的方向轉動之機具。機具包括一葉片彈簧1〇9。 葉片彈簧109之端係盤繞，如][〇93及1〇9b。彈菁在端1〇9&及 l〇9b之間設有V形彎曲109c。如圖29所最佳顯示者，自v形 彎曲109c之大約中點處延伸至端1〇9b之葉片彈簧1〇9的部分 109d係比葉片彈簧之其餘部分狹窄。 圖3 1繪示滑動本體右半部3〇&及螺絲條8支承螺絲9。進给 鏈齒輪8 9係安裝在滑動本體右半部3 〇a及進給棘爪内，其延 伸件9 9係可看見的。延伸柱1〇2亦示於圖中。可瞭解，延伸 件9 9承載凸輪輥1 〇〇b，其延伸通過滑動本體右半部3 〇a之拱 形槽44，且進入進給外殼10之槽2丨（見圖27)。 在圖3 1中，可以假設螺絲進給器與起子總成7準備移動 次一螺絲進入打入位置。注意，葉片彈簧1〇9之端1〇9a安裝 於滑動本體右半部3〇a之槽43内。葉片彈簧ι〇9之自由端 109b位於進給鏈齒輪8 9之缺口 92a内。彈簧端10913與缺口 92a之此結合將阻止進給鏈齒輪89在與方向A相反的方向移 動。當工具操作者準備將一螺絲打入諸如一片乾燥壁或類 似者之工件時，他將促使接觸足1〇8在適當位置頂靠工件以 打入螺絲。由圖2 7可以瞭解，且如以上所述者，此將促使 -18 - (CNS ) A4規格（2丨0X297公釐） ^ r' —裝 一 (請先閱讀#-面之注意事項^{^!?本頁)
,1T -線. A7 __ B7 五、發明説明（16 ) 滑動本體30(由半部30a及30b組成）抗拒磨縮彈簧ι〇7之作用 (見圖26)而在進給外殼10内向内移動。同時，安裝於進终 棘爪96上之凸輪輥100b將開始其沿著槽2 1之部分2ib的旅程 。此將促使進給棘爪9 6移動於拱形槽4 4内，如圖3 2所示， 而同時移動於進給外殼1 0的槽2 1之部分21b。藉由進给鍵 齒輪凸輪突耳95及進給棘爪凹陷1〇3之互相結合，進给鏈齒 輪8 9將與進給棘爪一起轉動。因爲進給鏈齒輪凸輪突耳陡 表面95b頂靠進給棘爪凸輪凹陷陡表面1〇3a，進給鏈齒輪& 輪突耳95將不會移出進給棘爪凸輪凹陷。 當進給棘爪96及進給鏈齒輪89 —起轉動於箭頭A之方向 時’注意’葉片彈簧1〇9之端1〇9b移出進給鏈齒輪缺口 92a， 沿著進给鏈齒輪拱形表面91a，且越過進給鏈齒輪齒9〇&。 同時，注意，進給棘爪柱102在葉片彈簧1〇9之狹窄部分i〇9d 下方通過。 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 現在，參考圖33，其中進给棘爪96已轉到其在槽44内之 最大位置，其意謂，進給棘爪凸輪輥1〇lb已到達進给外殼 槽21之邵分21a及2ib的接合處。進給凸輪及進給鏈齒輪已 轉到一位置，其中最前面的螺絲9安置成待由起子1〇5打入 ’且茉片彈簧1G9之自由端祕已滑人次—進給鏈齒輪缺口 92h。同時，進给棘爪柱1〇2結合於葉片彈簧忉^在掣爪Μ% 處&寬部分。此時，進給鏈齒輪8 9不只禁止在與箭頭A相 反之方向·^動，而且藉由進給棘爪柱丨及葉片彈簧掣爪 1〇=之互相作用而鎖定在該狀況。 、 δ工具1更壓向工件，滑動本體（由圖32之右半部30a代表 -19- A4規格（210x297公釐） 本紙張尺度適用中國國 五、發明説明（17 A7 B7 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 m繼續移動至進給外殼1G内H给棘爪凸輪輥將朝進給 外殼槽2 1之部分21a的封閉端移動。 中’工具將由操作者拉離工件，促使 l〇〇b回到進給外殼槽21之部分213及 合處至圖27所示之其正常位置，凸輪 輥將促使進给棘爪在^方向A相反之方向轉動至其正常位 置。進給鏈齒輪89將留在圖32所示位置，因爲其藉由葉片 彈簧109自由端之結合於進給鍵齒輪缺口 92h内而禁止在 與箭頭A相反之方向轉動。當進給棘爪％在與方向八相反 之方向轉動時，進給鏈齒輪89保持靜止，此係可行的，乃 藉由進給棘爪凸輪凹陷103之缓斜部分1〇3向上移動於進給 鏈齒輪凸輪突耳9 5之緩斜部分95a，抗拒壓縮彈簧1〇4之作 用（見圖28)而重複地使進给鏈齒輪凸輪突耳脱離進給棘爪 凸輪凹陷，直到進给棘爪到達其正常位置且滑動本體3〇在 壓縮彈簧107之影響下已到達其正常位置爲止。此時，準備 重複整體螺絲定位及打入操作。 當滑動本體j 0之半郅30a及3Ob組合時，滑動本體3 0半部 30a之壁表面46a及滑動本體30半部3〇13之壁表面83(；互相疊置 。若帶8之最前端係位於縱向帶邊緣内之一對對立的鏈齒輪 缺口之位置時，最前面之帶端將構成一比帶之總寬度更狹 窄的凋整片。當帶插入形成於滑動本體3〇内之通道時，此 賙整片將會進入在滑動本體30半部30a&30b前端處之缺口 48及84。表面46a及8氕將再引導帶8之此最前面的調整片 部分進入滑動塊30之帶通道。 一旦螺絲已打入工 進給棘爪96之凸輪輥 21b的接合處。自此接 -20, 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） _ - nil I - I - ―. mu I - - «^——^1 In 1-li ·=· —L- 1^1 - - > _- (请先閱讀#-面之注意事項^_^本頁) 訂-- 線_ φ 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 A7 _______ B7__^_ 五、發明説明（18) 現在’參考圖34及35，其中顯示進给外殼安裝板11〇β安 裝板110係一均勻厚度之大致上爲矩形的構件，具有一頂邊 緣111、一底邊緣112、一左邊緣113及一右邊緣114。安裝板 具有一中央圓形開口 115，其由一徑向槽116連接至安裝 板之周圍。安裝板110之頂邊緣111設有一對螺孔29a，其對 應於進給外殼頂表面1 5之無螺紋孔2 9 (見圖7 )。以類似之 方式，安裝板110之左側113設有一對螺紋穿孔19a，其對應 於進給外殼1 0左侧之無螺紋穿孔1 9 (見圖3 )。機器螺絲（未 顯示）通過餘隙孔29而進入螺孔29a，且通過餘隙孔19而進 入螺孔1 9 a ’使得安裝板接合於進給外殼1 〇内，鄰近於其 後‘12。安裝板11〇係藉由一缺口 n6a、一餘隙孔ii6b及一 螺孔116c之設置而完成。餘隙孔116b及螺孔116c係共軸。一 機器螺絲（未顯示）通過餘隙孔116且螺合於螺孔ii6c内。機 备螺絲之頭頂靠於缺口 116a ,促使槽116變窄且圓形孔115收 縮。以此方式，螺絲進給器與起子總成7可央持於定位而在 工具1之一適當接頭表面上。 在圖3 6中，進給外殼1 〇係以其右壁移走而顯示。滑動本 肢30續示成在進給本體内，起子ι〇5亦同。接觸足1〇8緣 示成附接至滑動本體30之右半部30b。接觸足1 〇8.之寬度係 俾使，其恰好承接於滑動本體半部3〇b外表面之肋62及63 之間。 現在，參考圖4 0及圖3 6。圖4 0係接觸足ι〇8之透視圖。 注意’接觸足108由板金屬製成，且完全爲相同厚度。接觸 足1〇8爲L·形，具有一長形第一本體部分1〇8&，其終止於一 -21 - 本纸張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X 297公釐） I----------裝-- (請先閱讀t-面之注意事項ΗΦΙΓ本頁) 訂 —線 ❿ A7 —______B7 五、發明説明（19 ) 與邢分108a成直角而延伸之短的前部分1〇8b。部分1〇訃由一 對分叉108c及108d組成，而有—槽1〇8e在其間，以容納一 待打入工件之螺絲。有一長形開口 i 〇 8 f局部延伸於部分 1〇扑中且局部延伸於部分1083中，使得能夠觀看一待自工具 1右側打入之螺絲。最後，接觸足1〇8設有三穿孔i〇8g、 108h、1〇8i。接觸足108可接合至滑動本體3〇左半部3〇b之 外表面，此係藉由一套節頭蓋螺絲108j或類似者通過接觸 足穿孔108g、忉肋或忉以之一，且螺合於滑動本體30左半部 30b之螺孔68内（見圖16)。此繪示於圖36中，其中六角頭 螺栓108j位於接觸足108之最前面的穿孔1〇8§。二此方式，' 圖36之螺絲進給器與起子總成7可以容纳三尺寸之螺絲。 例如，穿孔1〇8g、108h、108i可以安置成爲各能容納} 3 /4 „ 螺絲、1 1/2"螺絲、1 1/4"螺絲。可瞭解，若要容納多於 二尺寸t螺絲，則接觸足〗〇 8可設有多於三之此種穿孔。 接觸足108係藉由設有一橫向彎角後邊緣1〇敁而完成。 經濟部中央標準局員工消费合作社印製 所使用螺絲長度之調整，.如以上已説明者，係藉由選擇 適當的接觸足穿孔刚g、屬及職之一，經由該穿孔以安 置套節頭蓋螺絲108)。以此方式，接觸足1〇8附接至滑動本 體30。接觸足1〇8繞套節頭蓋螺絲1〇幻之轉動係藉由滑動本 體30右側30b之肋62及63而禁止，由圖36可以明白。接觸 足108之橫肖f純邊緣職及_可調整止動塊ii7(其次將 説明）的合作，使得能夠微調所使用之所欲長度螺絲的打入 深度。 如圖3 7所最佳顯示者，可調整止動塊具有一主體部分 -22- 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公斧） 經濟部中夬操準局員工消費合作，社印製 A7 B7 五、發明説明（20 ) 117a ’其含有_橫向細螺紋孔118。主體部分117&具有一前 延伸件117b，其終止於一橫向彎角表面119。由圖36及43可 以明暸’可碉整止動塊1 i 7之橫向彎角表面119平行於接觸 足108之橫向彎角後邊緣108k。可調整止動塊部分U7b由一 部分117c覆蓋，其在橫向彎角表面n9上方且略微向前方延 伸，形成一種唇117d。 現在，參考圖38及39。這些圖繪示一具有球狀頭m之細 螺紋螺栓120 ’其周圍滚花，以致於其可以人工方便地轉動 。圖39係螺栓120及頭121之底視圖。注意，頭121之下侧設 有二等間隔之淺缺口 122，其目的在以下將可明瞭。 如圖3 6所最清楚顯示者，細螺纹螺栓12〇通過進給外殼工〇 底16之餘隙孔25(見圖6)。一壓縮彈簧123安裝於螺栓i2〇 上且可调整止動塊117螺合於螺栓上。螺栓之自由端通過 進、.’η外设10頂15之餘隙孔28。由圖36注意到，壓縮彈簧 123< —端頂靠進給外殼1〇底16之内表面，而壓縮彈簧之 另一端頂靠可調整止動塊117主體部分η 7a之側。 現在，參考圖4 3。注意，可調整止動塊之部分丨丨&延伸 通過進給外设1 〇左側1 3内之橫向槽1 §。唇部分11 %覆蓋於 進給外殼10左側13之外表面上。通過槽18之部分n7c的延 伸、進給外殼1 〇左侧1 3之由唇部分！ 17d覆蓋及螺栓12〇之通 過可凋整止動塊117的主體部分i17a確保可調整止動塊117將 保持其正確方位。 轉到圖36 ,可瞭解，滑動本體3〇將滑入進給外殼1〇之最 大深度係由接觸足108之橫向彎角後邊緣1〇狄及可調整止動 ____ -23- 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4現格（2丨0X 297公势） ----------裝— * - . 1 (請先閱讀背面之注意事項本頁) 訂 —線 @ 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 A7 B7 五、發明説明（21 ) 塊II7之橫向彎角表面119的頂靠決定。如圖36所示，邊緣 108k及表面119係平行。明顯地，當可調整止動塊117在其最 下位置時（即，進給外殼1 0在螺栓120上之最接近的底1 6， 則接觸足108及滑動本體130移入進給外殼1 0之距離將爲最 小値。同樣地，當可調整止動塊117在其鄰近於進給外殼1 0 頂1 5之最接近的位置時，接觸足及滑動塊30移入進給外殼 1 0之距離將爲最大値。因爲螺栓120爲細螺紋，如同可調整 止動塊孔117，則沿著螺栓120之止動塊117的調整能以可觀 的精密度爲之。 記住，進給外殼1 0之底1 6設有一鄰近於孔2 5之厚爪2 6 ( 見圖6)。此掣爪與螺栓120之球狀頭121上的淺缺口 122合作 。當頭121以人工轉動時，壓縮彈簧23將確保掣爪26可結 合於每一缺口 122。此允許操作者知道，他每一次已將頭 121轉動三分之一轉或60° 。亦可確保，可調整止動已位於 一所欲之位置，以調整打入深度至所欲量，藉由淺缺口 122 之一及掣爪26的合作，可調整止動塊將保持該位置。 現在，參考圖41及42。這些圖繪示接觸足之一較佳實施 例124。接觸足124再次具有L形構造。接觸足124之短腿124a 包括一 U形線材構件124a。U形線材構件124a之腿具有延伸 部分124b及124c，其與U形部分124a成爲90。。這些延伸部 分之外邊緣焊接至一板狀本體124d。板狀本體124d具有一 缺口 124e形成於其内，用於與接觸足108之缺口 108f相同之 目的。將可瞭解，U形線材構件124a可容納正打入之螺絲。 接觸足實施例124之本體124d設有三穿孔，其等同於接觸足 -24- 本纸張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） (請先閱讀背面之注意事項本頁) -裝·
、5T 經濟部中央標隼局員工消費合作社印製 A7 B7 五、發明説明（22 ) 108之穿孔 108g- 108i，且標示於圖 4 1 之 124f、124g、1241ι。 可瞭解，圖41之接觸足l24f-124h用於與圖40的穿孔108g-108i相同之目的。本體部分124d終止於一橫向彎角後邊緣 124i，類似於接觸足108之橫向彎角邊緣108k且用於相同之 目的。腿延伸部分124b及124c之焊接至本體部分124d清楚顯 示於圖2 8。 圖4 3顯示螺絲進給器與起子總成7，其設有接觸足124。 再次地，套節頭蓋螺絲l〇8j可位於螺紋穿孔124f、124g、 124h之任一所欲者，以容納正使用之螺絲的長度。 由圖4 3注意到，套節頭蓋螺絲108j之頭延伸通過進給外 殼1 0左側1 3内的縱向槽1 7。當然，顯示於圖3 6的套節頭 蓋螺絲l〇8j之頭亦然。套節頭蓋螺絲l〇8j之頭的頂靠於縱向 槽17前端決定滑動本體30及接觸足124之最前位置。 工具1及螺絲進給器與起子總成7已詳細説明，其操作方 法可於現在提出。操作者將首先依據正打入之螺絲長度調 整接觸足108或124之位置。此之完成係藉由將圖36之套節 頭蓋螺絲108j安置於圖3 6之接觸足108螺纹穿孔108g、1 0 8 h 及108i中所欲之一，或將套節頭蓋螺絲108j安置於圖4 3之接 觸足124螺紋穿孔124f、124g、124h中適當之一。其次，促使 一螺絲支承條通過觸發保護6(見圖1)内之槽（未顯示），然 後引入形成於滑動本體3 0内之槽道。帶8之前端的引入滑 動本體30係藉由帶可使進给鍵齒輪89轉動於箭頭A之方向 而爲可行。此之實覌係藉由進給鏈齒輪之凸輪突耳95及進 給棘爪之凸輪凹陷103以及壓縮彈簧104之互相作用（見圖 -25- 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X 297公釐） —.---------..―裝-- t , .、J. (請先閱讀背面之注意事項务1¾本頁) 訂 -線 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 A7 B7 五、發明説明（23) 2 8 )，如上述。 工具1現在準備使用，且操作者將接觸足108或124安置於 工件上之適當位置，在該處，螺絲正待打入。之後，操作 者移動工具1朝向工件。此將促使滑動本體30向内移入進 給外殼10。進給棘爪凸輪輥100b將移動於進給外殼槽2 1之 部分21b内，促使進給棘爪及進給鏈齒輪在箭頭A之方向轉 動一預定增量距離，其將促使條8之最前面的螺絲9前進至 示於圖1及32之打入位置。頂靠於工件之工具1的再前進將 促使起子105結合於條8之最前面的螺絲9，且將它打入工件 。螺絲之打入持續，直到工具1内之離合器禁止再打入。此 時，操作者移走工具1，不與工件接觸。此允許滑動本體 3 0在壓縮彈簧1〇7之影響下，回到其正常的前位置。進給棘 爪凸輪輥100b回到其在進給外殼槽2 1内之正常位置，而不 轉動進給鏈齒輪於與方向A相反之方向。工具現在準備打 入另一螺絲。在打入一或二螺絲後，操作者可能希望調整 打入深度，此之完成係藉由轉動螺栓之球狀頭121，以正確 安置可由接觸足108或124後端頂靠之可調整止動117，以決 定滑動本體3 0之最向後位置，且微調螺絲之打入深度。 先前技藝之螺絲打入工具通常設有一離合器機構，其使 起子能夠結合於待打入之螺絲頭，然後，連接至工具驅動 器。一旦螺絲打入工件，離合器將使起子與工具驅動器脱 離。大部分的此種離合器包括一與工具驅動器配合之驅動 構件、一與螺絲起子配合之從動構件及一使驅動構件與從 動構件常態分離之壓縮彈簧。離合器驅動構件及離合器從 -26- 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X 297公釐） ----------,—裝-- (請先聞讀4=面之注意事項本頁) 訂 —線 Φ 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 A7 _______B7 五、發明説明（24 ) ~~~~~ 動構件二者皆具有徑向延伸突耳於其對立面上。當工具向 前壓以致於待打入之螺絲與起子結合時，工具之^向前移 動促使離合器驅動構件及離合器從動構件之對立面抗拒離 合器壓縮彈簧之作用而互相接近。離合器驅動構件上之徑 向突耳及離合器從動構件上之徑向突耳的初始接觸產生— 局部結合的狀況，導致令人不愉快的顫動噪音，直到對立 面完全結合而其徑向突耳完全交叉爲止。當工具自工件= 後拉，且離合器從動構件及離合器驅動構件之徑向突耳自 芫全結合的狀況過渡至局部結合的狀況然後成爲脱離的狀 況時，會發生此相同的顫動。 本發明之工具設有一離合器機構，其消除令人不愉快的 顫動噪音。首先，參考圖57 ,其繪示主離合器部件及螺絲 起子105。離合器本身包括一離合器驅動構件125、一離合 器從動構件126、一離合器彈簧127及一離合器輸出軸128。 離合器驅動構件125%示於圖44-47。圖44緣示離合器驅動 構件125之驅動面129。驅動面129包括一圓柱形本體13〇之前 面。圓柱形本體130具有一形成於其上之環形周圍凸緣131 。向前的驅動面129具有一通過彼之中心孔132，及複數在 其上的等間隔徑向驅動突耳133。孔132導向—較大的孔134 ，其延伸通過離合器驅動構件125之後表面135,可在圖46 及47中看得最清楚。注意，孔134之内圓柱形表面由一平 坦表面136所中斷。具有平坦段136之孔134適於承接具有一 對應平坦段於其上的行星式驅動器（未顯示）之輸出軸（未顯 示）0 -27- 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) Α4規格（2丨0X297公釐） —.1. .--Γ 裝-- < 1 (請先閎讀背面之注意事項本頁) 、δτ —線 « 經濟部中央標準局員工消费合作社印製 Α7 Β7 五、發明説明（25) 現在，參考圖48至52，其緣示離合器從動構件126。如圖 50所最佳顯示者，離合器從動構件126包括—大體上爲圓柱 形本體，具有-前圓柱形部分咖，其由_環形凸緣部分 137b及-具有大於部分137a且小於凸緣咖之直徑的後本體 部分137c跟随/圖48繪示從動離合器構件126之後表面138 。後表面具有一中心孔，其自後表面138通過構件126之前 表面140。後表面138藉由複數等間隔徑向驅動突耳ΐ4ι而完 成。 如圖49所最佳顯不者，其繪示從動離合器構件之前端， 中心孔139連通於一對側向槽142及143，其係相關於軸向孔 139而配置於直徑方向。槽142亦顯示於圖51。圖49及”清 楚顯示，槽142具有一與其進入軸向孔139之開口對立的: 形壁142a，且具有與軸向孔139相同之中心。槽142具有一第 一端142b、一第二端142c及一拱形上表面（在圖51中觀看時 )142d。注意，壁142b及142c係徑向壁（見圖49)，且壁142b 比壁142c高（在圖51中觀看時）。拱形表面142d以拱形、傾 斜之方式（在圖51中觀看時）自壁142b之頂延伸至壁14及之 頂。 槽143，其在直徑方向對立於槽142，在其他方面係相同， 且繪π於圖152。槽143之壁及表面部分·，標示爲143&至143d ，係相同於槽142之壁及表面142a至142d。槽142及143之目 的在以下將可明白。 離合器總成之轴128顯示於圖53至56。轴128具有—前部 分144及一後部分145，部分144及145由環形凸緣146分離。 -28- 本紙張尺度適用中國國家榇準（CNS ) Α4^格（2丨0X297公釐） ； ^--1¾衣-- - 1. (諳先閱讀背面之注意事項本頁) 訂 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 A7 B7五、發明説明（26 ) 部分144之直徑稍大於部分145，且含有一軸向套節147。套 節147亦清楚顯示於圖5 4及5 6。套節147適於承接，以非轉 動方式，起子105之六角後端106。套節147具有一在附近之 環形溝槽，顯示於圖5 3及5 6之148。溝槽148之目的係承接 一彈性保持器，諸如一拼合金屬環、一彈性Ο形環等，其 可釋放地保持起子105之後端106於套節147内。離合器軸128 之後部分145的直徑小於圓柱形部分144，且適於可滑動地 承接於從動離合器構件126之中心孔及離合器驅動構件125 之軸向孔132内。軸部分145設有一對突耳149及150。突耳 149及150係相同，相關於軸部分145而安置於直徑方向，且 構成離合器輸出轴128之一整體、一件式零件。 突耳149，如圖53、55及56所示，具有一徑向前壁149 a、 一徑向後壁149b、一外拱形壁149c及一自後壁149b傾斜至前 壁149a之表面149d。事實上，突耳149之構造大致上相同於 槽142之構造（見圖51)，除了突耳壁149a及149b之間的徑向 距離小於槽壁142c及142b之間的徑向距離以外。槽142之傾 斜表面142d對應於突耳149之傾斜表面149d，且當突耳149位 於槽142内時（以下將説明），這些表面係平行及相頂靠。 如上述，突耳150相同於突耳149。爲了此目的，突耳150 具有一前壁150a、一後壁150b、一拱形外壁150c及一傾斜表 面150d。突耳150係承接於圖52之槽143内，且與槽143保持 相同於突耳149與槽142之關係。 再次參考圖57，其顯示起子及離合器機構之總成。起子 105之後端位於離合器輸出套節147内，且由一位於環形套 (請先閱讀背面之注意事項本頁) .裝· 、«τ 線 -29- 本紙張尺度適用中國國家標辛（CNS ) A4規格（210 X 297公釐） 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 A7 B7 五、發明説明（27) 節溝槽148内（見圖5 6 )之保持器（未顯示）可釋放地維持於其 内。從動離合器構件126安裝於離合器輸出軸部分145上， 而其表面138支承著面向後之徑向突耳141。驅動離合器構 件125亦安裝於離合器輸出軸部分145上，而其表面129支承 著面向從動離合器構件126之突耳133。驅動構件125及從動 構件I26之對立突耳支承面129及138由壓縮彈簧127常態分離 。壓縮彈簧I27之一端頂靠驅動構件125之環形凸緣131，而 彈簧127之另一端頂靠從動構件126之環形凸緣137b。可瞭解 ，行星式驅動器或其他齒輪總成之輸出軸（未顯示）將非轉 動地承接於從動離合器構件125之孔135内。最後，如上述 ，離合器輸出軸128之突耳149及150各承接於從動構件126之 槽142及143内。可暸解，因爲槽142及143係相同，且突耳 149及150係相同，則任一突耳可承接於任一槽内。 當工具觸發器4致動時，從動離合器構件125係由馬達及 工具1之配合齒輪促使其轉動。因爲離合器之驅動構件125 與從動構件126係常態分離，只有驅動構件由馬達及齒輪促 使其轉動。當接觸足108或124壓頂於工件以使帶8前進且使 帶之最前面的螺絲位於驅動位置時，工具朝工件之再前進 將促使最前面的螺絲由起子105結合。一旦螺絲已由起子結 合，工具1之再向前移動將促使驅動離合器構件125抗拒壓 縮彈簧127之作用而接近從動構件126。 在習用的先前技藝離合器中，從動構件126及輸出軸128將 構成一整體、一件式結構，或者，輸出軸128將直接键合至 從動構件126。當驅動構件125之突耳133開始接觸從動構件 -30- 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X 297公釐） . 一 裝 訂 (諸先閱讀背面之注意事項\^乂舄本頁) 泉-Γ A7 B7 五、發明説明（28 ) 請先閱讀背面之注意事項^^馬本頁 126之突耳141時，顫動噪音將發生，因爲從動構件126(係鍵 合或構成輸出軸128之一整體零件）起初將抗拒轉動。此係 由起子105與螺絲頭之結合所引起。當驅動構件之突耳133 與從動構件之突耳141交叉時，直接轉動係自驅動構件125 賦予從動構件126、輸出軸128及螺絲起子105，此時，顫動 將停止。爲了大致相同的理由，當工具拉離被打入的螺絲 時，將發生瞬時顫動。 © 槽142及143與突耳149及150之存在係以下列方式消除此顫 動。在驅動構件125之突耳133接觸從動構件126之突耳141時 ，一扭矩施加至從動構件126。槽142及143之傾斜表面142d 及143d各與對應傾斜表面149d及150d之互相作用各向後移動, 從動構件126，促使離合器面瞬時成爲正結合，消除局部結 合狀況及所產生之顫動。同樣地，當螺絲到達所欲打入深 度時，與所需扭矩量無關，驅動構件125及從動構件126之 面及突耳到達一狀沉，其中它們係緊鄰，但驅動構件125不 能供應恆定的扭矩輸出至從動構件126。此時，從動構件 126由槽142及143與突耳149及150之傾斜表面的互相作用迫 使向前，大致上瞬時地使驅動構件之突耳133與從動構件之 突耳141分離。此再次消除局部結合狀況及其相關的顫動。 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 突耳149及槽142之互相作用繪示於圖58及59中。可瞭解 ，突耳150在槽143中之互相作用係相同的。圖5 8及5 9係半 示意性，爲了清楚起見，槽142及突耳149之徑向曲線已除 去。 圖5 8繪示突耳149在槽142内之正常位置，此係由於壓縮 -31 - 本纸張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X 297公釐） 五、發明説明（29 A7 B7 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 、:（見圖5 7)在前頭B方甸之促動所引起的。驅動構件 耳人仗動構件（突耳141之初始接觸將瞬時產生— 591 至Γ動構件126之扭矩，促使其在箭頭C之方向（見圖 於 輸出轴128及其突耳149起初藉由起子1G5之結合 4打人螺絲頭内而餘轉動。#從動構件126移動於箭頭 (万向’其亦將藉由傾斜槽表面刚及傾斜突耳表面⑽ =互相^而移動於箭頭D之方向。在箭那 係朝驅動構件125士狀杂,σ , 夕助 ^ 和動，促使驅動構件125及從動構件126 人：. 3外時互相結合，而不會有產生顫動之局部牡 &狀況。“絲打人至所欲深度且抗拒進-步之打入時Ϊ =牛之突耳133及從動構件之突耳竭剖面結構: 使其開始分離。此補A、人 *、坪 仗勒構件126可朝突耳149移動， 表面咖及U9C之互相作用’騰示於圖58中之相：二 哭耳U9的位置。此導致驅動構件之 件二 耳之⑷的太致瞬時脱離，消除產生顫動之局部；^^突 如上述，先前技藝工作者已發明很多: =其連接至家用電流或電池動力。這些工 =觸發器或類似者、一電馬達、適當軸承及 速及扭矩之適當齒輪配置。它們通常設有一决 於此技藝者將可了解，螺絲進給器與起子總成二;、：精 2:、27、36及43，可作爲-附件，並有—接:下；圖 進給益與起子總成7可藉由該接頭接合至先前技m螺^累絲 。-可設有機具，以容纳及引導螺絲支承條“；如： 請 先 閱 讀 背， 之 注 意 事 項 尝 裝 1 丁 線 -32-
本紙張尺度適肖相ϋ家標準（CMS (210x29.7公釐） 五 、發明説明（3〇 A7 B7 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 與起子總成可上下倒置，與圖1比較，而附接至先前 7螺絲起子，以致於螺絲支承條將由上方進入滑動本 二〇。—適當槽道構件可沿著㈣進給器與起子總成及先 :。氬螺絲起子工具之頂而安裝，以容納及引導螺絲支承 :、在此狀况，螺絲起子將可移動地附接至先前技藝工具 &預先存在離合器的輸出。 知進、.Ό外设1 〇加長’以致於其可容纳本發明之離合器确 t亦在本發明之.壽内。在此狀況，驅動離合器構ϋ ^田連接土# % >瓦或電池機具驅動之傳統先前技藝鑽床的 :出因此忍馬，本發明之揭示可展示爲如圖i所繪示之一 凡整％絲打人工具之形式，展示爲—螺絲進给器與起子總 成〈形式--其展π爲_用於典型先前技藝電螺絲起子之附 :以二供先則技藝螺絲起子自進給，或展示爲—包括螺絲 給器與起子總成之附件及本發明之離合器，以轉換普通 人工電鑽床爲一自進給電螺絲起子。 可在本發明中作修改，而不會偏離其精神。 -33- 本紙張尺度適用中國國家榇準（CNS ) Α4規格（210χ 297公修