TW379273B - Process for creeping tissue paper - Google Patents

Process for creeping tissue paper Download PDF

Info

Publication number
TW379273B
TW379273B TW086108315A TW86108315A TW379273B TW 379273 B TW379273 B TW 379273B TW 086108315 A TW086108315 A TW 086108315A TW 86108315 A TW86108315 A TW 86108315A TW 379273 B TW379273 B TW 379273B
Authority
TW
Taiwan
Prior art keywords
dry
paper
water
adhesive
weight
Prior art date
Application number
TW086108315A
Other languages
English (en)
Inventor
Kenneth Douglas Vinson
Khosrow Parviz Mohammadi
Paul Thomas Weisman
Original Assignee
Procter & Gamble
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Procter & Gamble filed Critical Procter & Gamble
Application granted granted Critical
Publication of TW379273B publication Critical patent/TW379273B/zh

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09JADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J103/00Adhesives based on starch, amylose or amylopectin or on their derivatives or degradation products
    • C09J103/04Starch derivatives
    • C09J103/08Ethers
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21HPULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H21/00Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its function, form or properties; Paper-impregnating or coating material, characterised by its function, form or properties
    • D21H21/14Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its function, form or properties; Paper-impregnating or coating material, characterised by its function, form or properties characterised by function or properties in or on the paper
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31FMECHANICAL WORKING OR DEFORMATION OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31F1/00Mechanical deformation without removing material, e.g. in combination with laminating
    • B31F1/12Crêping
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08GMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G73/00Macromolecular compounds obtained by reactions forming a linkage containing nitrogen with or without oxygen or carbon in the main chain of the macromolecule, not provided for in groups C08G12/00 - C08G71/00
    • C08G73/02Polyamines
    • C08G73/028Polyamidoamines
    • C08G73/0286Preparatory process from polyamidoamines and epihalohydrins
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21HPULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H21/00Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its function, form or properties; Paper-impregnating or coating material, characterised by its function, form or properties
    • D21H21/14Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its function, form or properties; Paper-impregnating or coating material, characterised by its function, form or properties characterised by function or properties in or on the paper
    • D21H21/146Crêping adhesives
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21HPULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H17/00Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its constitution; Paper-impregnating material characterised by its constitution
    • D21H17/20Macromolecular organic compounds
    • D21H17/21Macromolecular organic compounds of natural origin; Derivatives thereof
    • D21H17/24Polysaccharides
    • D21H17/28Starch
    • D21H17/29Starch cationic
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21HPULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H17/00Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its constitution; Paper-impregnating material characterised by its constitution
    • D21H17/20Macromolecular organic compounds
    • D21H17/33Synthetic macromolecular compounds
    • D21H17/34Synthetic macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • D21H17/36Polyalkenyalcohols; Polyalkenylethers; Polyalkenylesters
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21HPULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H17/00Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its constitution; Paper-impregnating material characterised by its constitution
    • D21H17/20Macromolecular organic compounds
    • D21H17/33Synthetic macromolecular compounds
    • D21H17/46Synthetic macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • D21H17/54Synthetic macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds obtained by reactions forming in the main chain of the macromolecule a linkage containing nitrogen
    • D21H17/55Polyamides; Polyaminoamides; Polyester-amides

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Paper (AREA)
  • Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
  • Materials For Medical Uses (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Sanitary Thin Papers (AREA)

Description

經濟部中央標準局員工消費合作杜印製 五、發明説明(1 ) 、:月大隨上有關-種起縐薄棉紙產品及方法。詳言 關—種乾燥料薄棉紙,其中於長網機或類似造紙 ㈣紙網’於半乾下黏著於圓柱型乾燥滚筒, .^ 蘇藉可撓性起縐翼片自該滚筒 起頌。 廣泛使用衛生紙產。此項產品存在可用於諸如面紙、 衛生紙及吸水紙巾等各種用途之形式。該形式,即此等產 品4位重量'厚度、強度、紙片大小分配介質等通常 大幅變化,但其藉原始之一般方法鍵結,所謂之起續製紙 法。 縮頌爲-祕機器方向機械性壓縮該紙之方式。結果爲 增加單位重量(每單位面積之質量),而許多物質大幅變 化’尤其是於機械方向敎時。起料t使用可挽性翼 f生所州之到刀,於機械操作時相對於Yankee乾燥器造 行。此翼片有時亦稱爲起縐翼片或簡單之起縐器。
Yanke:乾燥器爲大直徑,通常8·2〇英呎之滾筒,其設計 成使用蒸汽加壓’於製紙機终端提供用以完成製紙網之乾 燥的熱表面。於諸如長網線之多孔成型載體上所事先形成 之紙網,該處不需使用大量水以分散纖維漿液,該紙網通 常於所謂壓縮部分中轉變成娃或織物,於此處藉著機械性 壓縮涿紙或藉著某些其他脱水方法,諸如以熱風通過乾燥 連續脱水,最後於半乾狀態下移至Yankee表面,以完成乾 -4- 木紙張尺度 t關家料丨CNS ) A4規格(210χ·ϋ^Υ I .—β------、訂------i - -^ ^ , (請先聞讀背面之注意事項再〆:¾本頁) 燥。 以刮刀撞擊黏附網係使紙網具有廠商需求性質所必要。 特別重要的是柔軟度、強度及體積。 柔軟度爲消費者握住特定產品、使其摩擦他/她的皮 膚、或於他/她的手中揉捏彼者時所感受到的觸感。此種 觸感是由數種物性组合產生》熟習此技藝者大體上公認與 柔軟度有關之最重要物性爲製造該產品之紙網之剛性D剛 性因而通常被視爲與該網強度直接有關。 強度係爲該產品及其成份網狀物在使用條件下保持物理 完整性及抗撕裂、頂破、及紡碎之能力。 此處所用之體積意指薄棉紙網密度之倒數。其係薄棉紙 網眞實感覺性能中之另一個重要部分。體積之增加通常加 成於布狀吸收感覺。薄棉紙網之體積一部分係來自觸縮。 製紙網對乾燥器之黏.著性亦具有絕對之重要性,因其與 該網在介於起縐槳片及欲形成紙捲之絡筒機間之空間中行 進之控制有關。未充分黏著之網易使片狀物之控制較差, 隨之造成形成均勻紙捲之困難。介於起縐器及紙捲間之鬆 散板片會使板片在捲起之紙中的邊緣起縐、摺疊或凹凸不 平。成型較差之紙搖不僅影響製紙操作之可信度,亦影響 將紙捲轉變成薄棉紙及毛巾產品之後續薄棉紙及毛巾製造 之操作。 製紙網對乾燥器之黏著度亦具有絕對之重要性,因其與 孩網之乾燥有關《黏著性愈高,則熱傳之阻抗愈低,使該 網較快乾燥’能量效率更高,而操作更快速。 趨濟部中央標準局貝工消費合作社印製 A7 B7 五、發明説明(3 ) 然而,黏著度並非決定產品品質及製造可信度之唯一因 素。例如,已發現某些黏著劑在起縐時於該網及刮刀間形 成鍵結,使該網無法適當地移動,而使該網部分保持黏著 於乾燥器,而行經槳片邊緣。於網中造成缺陷,而常使該 網破裂。 此外,雖然乾燥器上累積某些黏著劑係屬必要,但某些 種類之黏著劑會過度累積或形成條紋,條紋可使黏著劑在 乾燥劑寬度位置之性質產生差異。此於經整理紙捲中產生 隆起或縐摺。第二刮刀通常位於起縐槳片之後,以去除任 何過量起縐黏合劑及其他留下之殘留物。此槳片稱爲清潔 槳片。清潔槳片及起縐槳片需於某些頻率下改變,以防止 條紋狀塗層,及板片控制之喪失。 本發明所用之"刮塗性"意指在不產生瑕疵或不需要經常 更換槳片以防止過度累積之下,該網自乾燥器鬆脱之相對 簡易度。 縐縮黏著劑之一項重要特性爲其可再潤溼。此處所用之 再潤溼性"意指黏著膜殘留於熱乾燥表面上之能力,其 係孩網與熱乾燥表面接觸時,由在半乾薄棉紙網中所含之 溼氣活化。膠黏性之大幅増加爲高再潤溼性之指標。因爲 乾燥表面一般僅有一部分在Yankee乾燥器之特定旋轉下覆 有黏著劑。板片對乾燥器之大部分點著劑係由沈積於先前 各程之起續黏者·劑所產生。 因爲紙網之水溶性成份沈積物累積,故製紙網自然傾向 黏著於83柱型㈣器。此等水溶性成份形成黏著膜,其於 -6- 本紙張尺度適用中國國豕標準(CMS ) A4規格(21〇χ297公楚) 裝 訂 ^ ' - f (請先閲讀背面之注意事項再V鳥本頁} 孩網移至圓柱滚筒時再次潤溼。然而,對黏著劑之特定程 度及種類之需求在研究者中產生相當之活性。結果,技藝 界已知各式各樣 < 起縐黏著劑。例如長期所使用之動物 膠。 此外,Bates於供作本發明參考之us 3,926,?16中揭示一 種改良網狀物之黏附性的方法,其包括施加聚乙晞醇水溶 液之步驟。 ' 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 如Bates指出,該網狀物對乾燥器滾筒之專一性黏附性 的需求在製紙過程具有圖型致密特性時特別重要。圖型致 密網之特徵爲分散於高體積範圍内之相當高密度區,包括 其中相當咼密度區連續而高體積範圍不連續之最新進展。 其中一種製備圖型致密薄棉紙網之方法稱爲通風乾燥法。 圖型致密網針對紙網對旋轉中之乾燥圓筒之黏附性提供特 別之挑戰。此因該網僅固定於乾燥器圓筒之高密度區。此 種黏附性之挑戰不僅因爲與乾燥器接觸表面積較小,亦因 爲孩網需於相當高纖維黏稠度下輸送至旋轉圓筒,因爲較 低接觸面積之圓筒乾燥器的效率較差。已乾燥成相對高纖 維黏稠度之網較難黏附於該乾燥器,因爲在將該網輸送至 乾燥器時用以使黏著膜再潤溼之水量較低。 另一個實例中,Soerens於美國專利4,501,640 (供作本發 明參考)揭示一種黏著劑,其包含聚乙烯醇及永溶性、埶 固性、陽離子姓聚醢膝樹脂之水性摻合物。 因此’本發明之目的係提供一種使薄棉紙起縐之方法, 藉著提供改良之黏著度而保梏可刮除性以克服此等限制。 本紙張尺度適财關家縣(CNS ) A4^ (2獻297公整) 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 五、發明説明(5 使用將於以下揭示φ钻 中敎不本發明,可達到此等 目ό勺。 發明簡诚 本發明爲—種自加熱乾燥表面使薄棉紙網L之方法, 其包括以下步驟: a) 提供半乾燥初期薄棉紙網; b) 於孩加熱乾縣面或於該半乾網上施加 著劑,該第-種黏著劑包含聚乙缔醇; ㈣黎 C)於加J热乾燥表面或於該半乾網上施加第二種起縐黏著 劑’該第:種黏著劑包含水溶性、熱固性、陽離子性聚酷 胺樹脂; ^藉著匕第種及第一種起縐黏著劑將該半乾初期網固 疋於茲加熱乾燥表面之表面上,於此處完成該初期網之乾 燥; e)自孩加熱乾燥表面,藉著可撓性起縐槳片使該乾燥網 起頌。 心聚乙缔醇較佳爲乾燥起續黏著劑總含量之介於約3 〇 % 及約95%間,以介於約75%及約85%之間最佳。 聚乙烯醇以水解度大於約8〇%之部分水解聚乙酸乙烯酯 爲佳,以約80%至約95%最佳。 可用於本發明之聚乙烯醇的可用分子量範園係由约 90,000至約14〇,〇〇〇。分子量之間接指標爲黏度,此處意 於2(TC下之4%聚乙烯醇含水分散液。本發明之聚乙烯醇 以具有大於約2 0厘泊(Cp )之黏度爲佳,而大於約3 5 cp最 -8 - 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) Μ規格(2]〇χ297公釐) -1¾! - - - (請先閔讀#面之注意事項再v-為本頁) 、1T~— I — i · 旅 A7 B7 五、發明説明(6 ) 佳。 本發明之水溶性、熱固性、陽離子性聚醯胺樹脂以包含 介於約5 %及約50%間之乾燥起縐黏著劑總量爲佳,而介 於約15%及約25%間最佳。 聚酿胺樹脂以包含表自醇與含有二級胺基之聚醯胺的反 應產物爲佳。表_醇以表氯醇爲佳,而聚醯胺二級胺基以 自聚伸燒基多胺及飽和脂族二元羧酸衍生爲佳。該二元羧 酸以含有約3個至約1 0個碳原子爲佳。 表鹵醇相對於聚醯胺中二級胺基之比例以約〇 5比1至约 1.8比1爲佳。 聚乙烯醇及聚醯胺樹脂個別藉水性媒液沈積。聚乙埽醇 之固體濃度以約0.05%及約2%間爲佳,而聚醯胺樹脂於施 加時之固體濃度則介於約〇.025%及約1 %之間。 聚乙烯醇及聚醯胺之施加時機係於固定該網之前,預先 施加於乾燥器表面爲佳;然而,施加各成分之時機亦可爲 固定於乾燥器之前施加於該網表面。 經濟部中央標準局員工消費合作社印聚 (請先閱讀#面之注悬事項再烏本頁) 聚乙晞醇及聚酿胺之添加順序可改變,但施加起頌黏著 劑使聚酿胺施加係於聚乙烯醇施加之後較佳。產生層狀塗 層可達到此效果’其中與該板片直接接觸之層爲聚醯胺 型。 起縐黏著劑之施加總量以起縐黏著劑乾重及紙網乾重計 約0.1 lb/ton至約10 lb/ton。此處所用之單位lb/ton意指以 lbs測定之起 '縐黏著劑乾燥量相對於以tons計之紙乾燥 量, -9 - 本紙張尺度適用中國國家標隼(CNS ) A4規格(210X297公釐) 經濟部中央標準局員工消費合作衽印製 五、發明説明(7 ) 薄棉紙網可包含各種天然纖維,包括化學及機械類木 漿。較佳具體實例同時包括硬木類及軟木類製紙纖維,其 中至少約50%之製紙纖維爲硬木,而至少約1〇%爲軟木。 薄棉紙網亦可包含粒狀填料。 於其較佳具體實例中,使用該方法以製備單位重量介於 約10 g/m2及約50 g/m2間之薄棉紙,以介於約1〇 g/m2及約 3〇 g/m2間更佳。較佳密度介於約〇 〇3 g/cm3及約〇 6 g/cm3 間,而介於約〇_〇5 g/cm3及〇 2 g/cm3間更佳。 此處所用之所有百分比、比率及比例皆爲重量,除非另 有陳述。 附圖簡述 圖1爲製紙過程之略圖,其使用本發明較佳具體實例, 包括新穎之薄棉紙乾式起續方法。 發明詳述 描述本發明之環境,本發明現在特別進行詳述及附屬實 施例。提供此描述以助於瞭解本發明;但不限制本發明, 本發明由特別指明之申請專利範園所定義,而明確地陳述 視爲本發明之標的物。 本發明所用之"包含"意指可同時用以進行本發明之各種 成份、組份、或步騍。因此,"包含"—辭包括更具限制 性之辭"實質上由以組成"及"由以組成"。 本發明所用之"水溶性"意指於25〇c下至少有3重量%溶 於水中之物質。 本發明使用之”薄棉紙網、紙網、網、紙片及紙品"皆竞 -10 表紙法尺度適用中國國家榇準(CNS ) A4規格(21〇X297公釐) ---------^------ir------λ ( - f . (請先閲讀背面之注意事項再^:¾本頁) A7 B7 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 五、發明説明(8 指藉一方法製得之紙片,該方法包括形成含水之製紙用 料,此用料於多孔表面上沈積,諸如長網線,藉重力或眞 空助力之排水設備,加壓或不加壓,且藉眞空自該用料去 除水分之步驟’包括將半乾狀態之該板片黏附於Yankee乾 燥器表面上,藉蒸發至實質乾燥狀態而完全去除水分,藉 可挽性起縐槳片自Yankee乾燥器取出該網,形成之板片纏 繞於捲轴上。 11多層薄棉紙網、多層紙網、多層網、多層紙片及多層 紙品"一辭於技藝界皆可交換使用,意指自兩層或多層含 水製紙用料製備之紙片,該用料較佳包含不同纖維類型, 該纖維一般爲用以製造薄棉紙而相當長之軟木或相當短之 硬木纖維。該層以於一個或多個循環多孔表面上,自個別 稀纖維漿流•沈積形成爲佳。若先於個別多孔表面上形成個 別層,則該層可於潮溼狀態下結合,以形成多層薄棉紙 網0 本發明所用之"單積層薄棉紙品"意指其包含一積層起縐 薄棉紙;該積層性質實質均勻或可爲多層薄棉紙網。本發 明所用之"多積層薄棉紙品"意指其包含多於—積層之起 縐薄棉紙。該多積層薄棉紙品之積層性質可實質均勻或其 可爲多層薄棉紙網。 本發明爲一種自加熱乾燥表面起薄棉紙起縐之方法,其 包括以下步驟: 、 a )提供半乾初期薄棉紙網; b)將弗一種起縐黏著劑施加於加熱乾燥表面或於該半乾 11 - 私紙張尺度適用 ( CNS ) Ami- ( 210X297^ ----------裝------訂------.泉 - - - - ί:、 (請先閲讀f面之注意事項再矿寫本頁)
强秘耆劑a含聚
經濟部中央楯準局員工消費合作社印製 -12 C)將第二種起縐黏著劑施加於加熱乾燥表面或於該半老 網上,該第二種黏著劑包含水溶性、熱固性'陽離子性澤 醯胺樹脂; d) 藉著該第一種及第二種起縐黏著劑,將該半乾初期紹 固定於該加熱乾燥表面之表面上,於此處完成該初期網纪 乾燥; e) 藉著可撓性起縐槳片使該乾燥網自該加熱乾燥表面 縐。 提供半乾之初期薄棉紙網 .含水之製紙用料的忐你 已知所有種類之木槳—般皆包含本發明所用之製紙纖 維。然而,可使用其他纖維素纖維衆柏,諸如棉域、甘薦 渣、人造絲等,皆可接受。可用於本發明之木榮包括化學 槳粕,諸如亞硫酸鹽及硫酸鹽(有時稱爲Kraft)漿粕,及機 械漿粕,包括例如木粉、ThermoMechanical Pulp (TMo及 Chemi-ThermoMechanical Pulp 漿粕(CTMp)。可使用自落葉 木及針葉木所衍生之漿粕。 硬木漿粕及軟木漿粕和兩者之組合物可用爲本發明薄棉 紙使用 < 製紙纖維。本發明所用之"硬木漿粕"意指自落 葉木(被子植物)之木質部所衍生之纖維漿粕,而"軟木漿 粕"爲自針葉木(裸子植物)之木質部所衍生之纖維漿粕^ 硬木Kraft漿粕,尤其是桉樹,及北方軟木Kraft漿粕(Ν§κ) 之摻合物特別適合製造本發明之薄棉紙網。本發明另一 本紙張尺度a用中國國家標準(⑽公 1"
經濟部中央標準局員工消費合作社印製 A7 -~~-~-_ B7 五、發明説明(10 ) — -- 、Ί'體實例包括層狀薄棉紙網,其中外層使用諸如按樹 〈硬木㈣;而内層使用北方軟木Kraft漿柏爲最佳。亦 可應用於本發明的有自再生紙衍生之纖維,其可含有任何 或所有前述種類之纖維。 含水疋製紙用料中亦可包含粒狀填料,包括黏土、碳酸 約、二氧化鈇、滑石、硬酸紹、硬酸躬、三水合銘、活性 碳、珍珠粉、硫酸鈣、玻璃微球、矽藻土、及其混合物。 可於或含水製紙用料或初期網中添加以下例示之其他物 虞,以使產品具有其他特性或改善製紙過程,先決條件係 不干擾或妨礙本發明之優點。 爲了保持性及網強度,有時可包括澱粉以充作含水製紙 用料之一種成份,尤其是陽離子澱粉。特別適用於此目的 之澱粉係自 National Starch and Chemical Company (Bridgewater, New Jersey)製造,商標爲 Re(jiB〇ND®。 —般係於製紙過程中添加陽性電荷之偏壓物質,以控制 含水之製紙用料在輸送至製紙過程中之$電位。其中一種 適用物質爲 Cypro 514®,Cytec,lnc. 〇f Stamford, CT 之產 品0 亦常添加保持助劑。多價離子可有效地添加於含水之製 紙用料中,以增進細粒之保持性,或可於製紙機之循環水 系統中保持懸浮。長期以來已知添加明礬。近來,於此情 況下有效地採用沿著鏈長具有許多電荷部位之聚合物。陰 離子性及陽離子性絮凝劑皆包括於本發明範圍内。諸如
Hercules,Inc. of Wilmington之產品 RETEN 235®及 Cytec, Inc. -13- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210 X 297公楚〉 I— I I I —. 裝 I I I 訂— I I I - 泉 • - { - I ·. (請先閲讀f面之注意事項再广本頁) A7 B7 經濟部中央標準局負工消费合作社印犁 五、發明説明(11 ) of Stamford,CT,之產品Accurac 171®之絮凝劑爲陰離子性 絮凝劑之實例。諸如 Hercules, Inc. of Wilmington,Delaware 之產品 RETEN 157® 及 Cytec,Inc. of Stamford, CT.之產品 Accurac 91®之絮凝劑爲可接受之陽離子絮凝劑之實例。 高表面積 '高陰性電荷微粒於改善形成、排水性、強度 及保持性之用途係詳細敎示於技藝界中。參見,例如, Smith於I"3年6月22日申請之美國專利5 221 435,在此 供作參考。常用於此種情況之物質有二氧化矽膠體,或膨 潤土。該物質之摻加包括於本發明範圍。 本發明之優點在不具永久性潮澄強度之紙級特別明顯。 潮澄強度樹脂’尤其是於説明書其他部分特別詳細描述之 聚酿胺-表乳醇型,即使添加於於含水之製紙用料,仍經 常提供某程度之起縐控制。然而,此等優點必定伴隨著產 物中之永久潮溼強度,一種經常產生之性質,將聚醯胺_ 表氣醇添加於製紙過程之潮溼終端不若於起縐操作中直接 使用聚合物可達到之促進起縐效果般有效。 起續薄棉紙品,其於潮溼時需具有限之強度,因爲其需 經由廁所棄置以進入污水淨化或排水溝系統,故需要臨時 潮澄強度樹脂。臨時潮溼強度樹脂賦予潮溼強度,其特徵 爲於水存在下放置時,部分或所有能力減退。若需要臨時 潮澄強度,則黏合物質可選自包括二醛澱粉或其他具有醛 g 能基之樹脂,諸如 National Starch and Chemical Company 所扼供之 C〇-Bond 1000®、Cytec of Stamford, CT 所提供之 Parez 750® '及Bjorkquist於1991年1月1日所申請之美國專 -14- ---------------ΐτ------i - ' I - - I (請先聞讀.t面之注意事項再〆..¾本頁) 本紙張尺度適用中國國家榡準(CNS ) A4規格(210X297公釐) A7 B7 經濟部中央標準局員工消費合作杜印製 五、發明説明(12 ) 利4,981,557所述之樹脂,在此供作參考。 若需增加吸收性,則使用界面活性劑以處理本發明起縐 之薄棉紙網。該界面活性劑以具有含8個或更多個碳原子 之烷鏈爲佳。例示之陰離子性界面活性劑爲直鏈烷基磺酸 酯、及烷基苯磺酸酯。例示之非離子性界面活性劑爲烷基 糖嘗,包括烷基糖贫酯,諸如CrodestaSL-40®,其係Croda, Inc. (New York,NY)所售;W. K. Langdon 等人於 1977 年 3 月8日申請之美國專利4,011,389所述之烷基糖苷醚;及烷 基多乙氧化醋,諸如 Pegosperse 200 ML,Glyco Chemicals, Inc. (Greenwich,CT)所售,及 IGEPAL RC-520®,Rhone Poulenc Corporation (Cranbury,NJ)所售0 化學柔軟劑可充作選擇性成份。可接受之化學軟化劑包 含眾所周知之二烷基二甲銨鹽,諸如氣化二牛脂二甲銨、 硫酸甲酯二牛脂二曱銨、氯化二(氫化)牛脂二甲銨;以硫 酸曱酯二(氳化)牛脂二曱銨爲佳。此等特別之物質係購自 Witco Chemical Company Inc. of Dublin, Ohio,商標 Varisoft 137®。亦可使用四級銨化合物之生物可降低單及二酯;其 係本發明範圍。 前述選擇性化學添加劑之列示僅供説明,而不限制本發 明範疇。 含水製紙用料之製備 熟習此技藝者確認不僅製紙用料之定量化學組成對起縐 製紙過程具有重要性,而各成分之相對用量、及添加順序 及時機等其他因素亦然。以下技術適於製備食水之製紙用 -15- I---------1衣-- - - - (讀先閱讀戈面之注意事項再V 本頁) 泉 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) Α4規格(210Χ297公釐) A7 B7 該 紙 中 五、發明説明(13 藥,但其不限制本發明範圍,而是由説明書結束時之申請 專利範園所定義。 製紙纖維先藉先前技藝所適當描述之任何一般漿粕法, 將個別纖維釋人含水漿液中。若需要,則於製紙用藥之特 定部分上進行精煉。 於較佳配置中’ I備包含硬木漿箱之相當短製紙織維衆 液’而個別製備相當長製紙纖維之漿液。形成之短纖維聚 液導向三層流料箱之外槽,以形成三層薄棉紙之表層,其 中自流料箱之内槽形成長纖維内層,該内槽係導入相當長 製紙纖維之漿液。形成之經充填薄棉網特別適合轉化成單 積層薄棉紙品。 於另一個較佳配置中,形成前述長及短纖維之漿液,形 成之短纖維漿液導向雙槽流料箱之一槽,以形成雙層薄棉 紙之一層,其中自流料箱之第二槽形成長纖維交替層, 第二槽導入相當長製紙纖維之漿液。形成之經充填薄棉 網特別適於轉化成多積層薄棉紙品,其包含兩積層,其, 各積層定向於係包含相當短製紙纖維之層位於雙積層薄棉 紙品上。 熟習此技藝者亦確認流料箱之表觀槽數可藉著將相同類 型之含水製紙用料對向相鄰槽而減少。例如,前述三槽流
料箱可簡單地藉著將相同含水製紙用料實質對向兩相鄰槽 之任一槽而充作雙槽流料箱。 B 製紙過程 圖1爲併入本發明較佳具體實例之製紙過程的示意圖, -16- 本紙張適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公瘦) I I 1.—裝 訂 II . · ί * - f (請先閲讀背面之注意事項再¥寫本頁) 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 五、發明説明(14 ) A7 B7 經 濟 央 標 隼 局 貝 工 消 費 入 社 印 製 其包括新穎之乾燥起㈣棉紙之方法。此等較佳具體實例 描述於以下討論中’其中參照圖1。 圖1爲本發明較佳製紙用製紙機80之側視圖。參照圖 1,製紙機80包括具有頂槽82、中心槽82b、及底槽83之 層狀流料箱81、薄片頂84 (slice roof84)、及長網線 85 ’其捲繞於胸輥86之上方及旁邊、偏轉器9〇、眞空抽 氣箱91、伏輥92、及多個轉動輥94。操作時,經由頂槽 82泵動之製紙用料,第二製紙用料係經中心槽8扑泵動, 而第三用料係經底槽83泵動,離開薄片頂84,於長網線 85疋上方及下方,於其上方形成包括料層88a、及8肋及 88c之初期網8 8 ^經長網線8 5脱水,借助偏轉器9 〇及眞 空箱91。長網線回程爲箭頭所示之方向,淋洗器”於開 始另一次開始通經胸輥86之前清潔。於網轉移區93上, 初期網藉著眞空轉移箱9 7之作用而轉移至多孔載體織物 96。載體織物9 6.具有來自轉移區93之網,通過眞空脱水 相98通過吹風預乾器100 ’並通過兩個轉動棍,形 成半乾初期薄棉紙網1〇6,其仍由多孔載體織物96支撑。 孩網於後續步驟中移至Yankee乾燥器1〇8,隨後清潔載體 織物96 ’並於藉著通過其他轉動輥1〇ι、淋洗器1〇3及眞 空脱•水箱105之上方及周圍以完成其循環時脱水。 起續黏著劑之施加 連聚乙烯醇起縐黏荽淑 本發明採用聚乙烯醇起縐黏著劑之施加。 雖然各種施加聚乙烯醇之方式皆係已知且皆已經申請, 請 先 閱 讀 f 面 之 注 項 再/I裝 頁 訂 -17- 本紙張尺度適用中關家標準(CNS ) A4雜(2!〇χ297公釐) 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 A7 __B7 _五、發明説明(15 ) 但聚乙晞醇之較佳施加方法爲在半乾薄棉紙網移動之前, 經由位於Yankee乾燥器表面之噴水柵導引聚乙烯醇分散水 溶液。_ · 參照圖1,經由此較佳具體實例施加聚乙烯醇之處以喷 水栅107表示。 該聚乙烯醇較佳爲施用之起縐黏著劑總乾重之介於約 30%及約95%間,介於約75°/。及約85%之間最佳,其中起 縐黏著劑總用量範圍以起縐黏著劑乾重及紙網乾重計約 0.1磅/噸至約1 0磅/噸爲佳。 任何適於形成黏著劑薄膜之聚乙烯醇皆可用於本發明。 諸如Bates之US 3,926,716之先前技藝描述特別適於施用之 聚乙烯醇種類。以固體形式供應之市售聚乙烯醇可有數種 商標,包括Airvol®, Air Products Company of Allentown 之商 標,PA及 Elvanol®, E.I. duPont de Nemours of Wilmington, D E之商標。此等.樹脂可輕易調和於水中以形成水溶液, 興可輕易噴灑以施用於Yankee乾燥器及於半乾薄棉紙網。 聚乙烯醇以經部分水解之聚乙酸乙烯酯最佳,水解度大 於約80%,而由約80%至約95%最佳。 聚乙烯醇以具有大於約2 0厘泊之黏度爲佳,而大於約 35厘泊最佳。此處所用之聚乙烯醇黏度意指於20°C下之 4%聚乙晞醇分散水溶液。 作爲本發明之一部分的聚乙烯醇係藉水性媒質沈積。施 用時之固體濃度介於約0.05%及約2 %爲佳。 ---------私衣------1T------S . - I (請先閱讀戈面之注意事項再本頁) -18- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS )八4規格(210X:297公釐) 經濟'邓中央標準局員工消費合作社印製 A7 n_________B7五、發明説明(16 ) 鱼jp水溶性、熱固性、陽離子性聚醯胺樹脂起縐黏著劑 本發明採用水溶性、熱固性、陽離子性聚醯胺樹脂起縐 黏著劑之施用。 雖然施加聚醯胺樹脂之各種方式皆已知且皆已經申請, 但較佳施用方法仍爲在半乾薄棉紙網移動之前,經由位於 Yankee乾燥器表面之噴水栅藉分散水溶液施加。 參照圖1,此較佳具體實例之水溶性、熱固性、陽離子 性聚醯胺樹脂之施用點以噴水柵1 〇8表示。 本發明水溶性、熱固性、陽離子性聚醯胺樹脂爲施加之 起縐黏著劑總乾重之約5 %及約50%之間,介於約15%及 約25。/。之間最佳,其中所施加之起縐黏著劑以起縐黏著劑 乾重及紙網乾重計介於约〇 1磅/噸至約1 〇磅/噸之間爲 佳。 此等聚醯胺樹脂之市售物可具有數種商標,包括 Kymene®,Hercules Inc. of Wilmington, DE 之商標,及 Unisoft 及 Rezos〇i®, jjoughton International Inc, of Valley Forge, PA之商標。此等樹脂以在水中之濃溶液形式供 應’僅需稀釋以輕易喷灑,而施加於Yankee乾燥器上或施 加於半乾薄棉紙網上。 製備該水溶性、熱固性、陽離子性聚醯胺樹脂之基本化 學充分描述於kiem於2月23日申請之US 2,926,116及Kiem 等人於10月16日申請之US 3,058,873中’兩者皆供作本發 明參考。 製備該樹脂時,二元叛酸先與聚伸烷多胺反應,於水溶 ____ _ 19 - 本紙張尺度適用中國巧標準丁CNS)从麟(训幻97公釐 - -~~- ----------$------、1T------i - - 科 - ί (請先閱讀背畜之注意事項再铲〜本莧) 五、發明説明(17 ) A7 B7 液中爲佳,使用適於產生具有以下重現單元之水遂 胺之條件 聚酿 經濟部中央標準局貝工消費合作社印製 -NH(CnH2nHN)x-CORCO- 其中η及X各爲2或更大,而R爲二元幾酸之二價經基 隨後將水溶性聚醯胺與表齒醇反應,尤其是表氣醇 形成水溶性陽離子性熱固性樹脂,而完成樹脂之製備。 聚醯胺二級胺基以自聚伸烷基多胺衍生爲佳,例如聚伸 乙基多胺、聚伸丙基多胺、或聚伸丁基多胺等。 二幾酸爲一種含有由約3至約10個竣原子之飽和脂族_ 元羧酸’諸如丁二酸、己二酸、壬二酸等,及其混合物。 含有由4至8個碳原子之二羧酸最佳。 表氣醇相對於聚醯胺中二級胺基之比例以由約0 5比i至 約1.8比1爲佳》 作爲本發明之一部分的聚醯胺樹脂係藉水性媒質沈積。 施用時固體濃度以介於約0.025%及約1 %間爲佳。 聚乙烯醇及聚醯胺之施用點較佳係於固定該網之前施加 於加熱乾燥表面上;然而,任何成分之施用點皆可在固定 於乾燥器之前施加於該網之表面上。 聚乙烯醇及聚醯胺之添加順序可改變,但以施加起縐黏 著劑以於施加聚乙烯醇之後施加聚醯胺爲更佳。可產生分 層塗層,與該板片直接接觸之層爲聚醯胺型。 將該網固定於該加熱乾燥表面 於本發明中,半乾薄棉紙網藉著先前步骤所施加之起縐 黏著劑固定於該加熱乾燥表面,所謂之Yankee乾燥器。 以 (請先聞讀背面之注意事項再本頁) -裝. -訂 -20- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(21〇父297公着
^---I .¾濟部中央標準局員工消費合作社印^ A7 B7 五、發明説明(18 ) 該網藉著與乾燥表面接觸而固定。提供來自相對之圓柱 型滾筒的壓力爲最佳,以使半乾網均勻黏著於該乾燥器。 亦可於壓向Yankee表面之網上施加眞空。本發明亦可採用 多重Yankee乾燥器滚筒。 參照圖1,藉黏著劑將半乾薄棉紙網固定於Yankee乾燥 器109之圓筒表面,黏著劑係藉著較佳具有聚乙缔醇黏著 劑之噴水栅107及較佳具有水溶性、熱固性、陽離子性聚 醯胺樹脂之噴水柵108施加。該網之黏著係利用相對之圓 柱鋼製滚筒102促進。乾燥係於蒸汽加熱Yankee乾燥1〇9 上藉著經由乾燥櫥110加熱循環之熱風完成。該網藉所謂 起縐槳片t刮刀111自Yankee乾燥器1〇9乾燥起縐,之後 稱爲紙片70,包括Yankee面層中心層73,及偏離 Yankee面之層75。紙片7〇隨後通過軋輥112及113之間, 經過捲軸ι15之外圍,隨後於位在軸118上之核心u7上捲. 成捲筒116。自乾燥器表面去除過量塗層係藉所謂清潔槳 片之第二刮刀114進行。 而且,就製造例示紙片70之程序條件而言,紙網較佳 於起縐前乾燥成約80%纖維稠度,而約96%纖維稠度更 佳0 本發明通常可應用於起縐薄棉紙,包括但不限於習用之 毛毡壓靈起續薄棉'紙;高體積圖型致密化起續薄棉紙;及 高體積未壓密之起縐薄棉紙。 本發明起續薄棉紙網之單位重量介於i 〇 g/m 2及約i 〇 〇 W之間。於其較佳具體㈣中,本發明經充填薄 ----------裝------訂------裱 -' 一 - ! (請先聞讀嘴面之注意事項再舄本頁)
A7 B7 五 、發明説明(19 ) 單位重量介於约10 g/m2及约5〇 g/m2間,而介於約10 g/m2 及約30 g/m2間最佳。適於本發明之起縐薄棉紙網具有约 0.60 g/cm3或較低之密度。於其較佳具體實例中,本發明 經充填薄棉紙具有介於約0.03 g/cm3及約0.6 g/cm3間之密 度,以介於約0.05 g/cm3及0.2 g/cm3間最佳。 本發明另外可應用於多層薄棉紙網。自分層紙網形成之 薄棉紙結構係描述於Morgan,Jr等人於1976年11月30日申 請之美國專利3,994,771中、Carstens於1981年1 1月1 7日申 请之美國專利4,300,981中、Dunning等人於1979年8月2 8 曰申請之美國專利4,166,001中,及Edwards等人於1994年 9月7日公開之歐洲專利申請案〇 613 979 A1中,在此皆供 作參考。該層以包含不同纖維類型爲佳,該多層薄棉紙製 造一般採用爲相當長之軟木纖維及相當短之硬木纖維。適 於本發明之多層薄棉紙網包括至少兩重疊層,一内層及至 少一層與該内層相鄰之外層。該多層薄棉紙包含三層重疊 層、内層或中心層、及兩層外層,該内層係位於兩層外層 之間。該兩層外層較佳包含具有相當短製紙纖維之主要纖 絲成分,平均纖維長度介於約〇 5自約〗5 mm之間,以低 於約10 mm爲佳。此等短製紙纖維一般包括硬木纖維,以 硬木Kraft纖維爲佳,而自桉樹衍生者最佳。内層以包含 一級纖維成份爲佳,具有平均纖維長度約2 〇 mm之相當長 製紙纖維。此等製紙長纖維一般爲敕木纖維,以北方軟木 Kraft纖維爲佳。本發明粒狀填料大部分包含於本發明多 層薄棉紙網之至少一外層内爲佳。而本發明粒狀填料大: -22- 裝------訂-------旅 ' - I (請先聞讀请面之注意事項再,:¾本頁) 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 本紙張尺度 t _家標準(CNS ) ' 經濟部中央標準局員X消費合作社印製 五、發明説明(20 ) 分包含於兩外層更佳。 自單層或多層起縐薄棉紙網製得之起縐薄棉紙品可爲單 積層薄棉紙品或多積層薄拂紙品。 裝置及方法係熟習此技藝者所熟知。於—般方法中,在 加壓流< 料粕中提供紙稠度漿粕用料。流料箱具有將漿粕用 料薄沈積物輸送於長網線上以形成潮溼網之開口。該網随 後藉眞空脱水而脱水成纖維稠度介於約7 %及約2 5 % (以 網重計)之間。 本發明製紙方法之更佳變化包括所謂之圖型致密法,其 中形成之結構的特徵爲具有相當高纖維密度之相當高體積 範圍’及分散於高體積範圍中而具有相當高纖维密度之致 禮區陣列。高體積範圍交替特徵爲凸紋區範園。致密區或 稱爲關節區。該致密區可於高體積區内不連續地間隔,或 可於咼體積範圍内完全或部分地互連。相當高密度區連續 而尚體積區不連續爲佳。製造圖型致密薄棉紙網之較佳方 法係揭示於Sanford及Sisson於1967年1月31日申請之美國 專利3,301,746中' Peter G_ Ayers於1976年8月10日申請之 美國專利3,974,025及Paul D. Trokhan於1980年3月4日申請 之美國專利4,191,609及Paul D. Trokhan於1987年1月20日 申請之美國專利4,637,859、Wendt等人於1990年7月1 7日 申請之美國專利4,942,077、Hyland等人於1994年9月2 8日 公開之歐洲專利公告0 617 164 Al、Hermans等人於19料年 9月2 1日公開之歐洲專利公告〇 616 074 A1 ;皆在此供作 參考。 23- I ^ . 装 _ .— 訂 c請先閱讀背面之注意事項再〆:為本頁) 木紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) ( 210 X 297公釐) A7 B7 經濟部中央標準局員工消費合作社印装 五、發明説明(21 ) 欲形成圖型致密網,恰於形成該網之 ^ ^ 交 < 網轉移步驟係 形成非毛毡心織物。該網與包括形成織物 列。將該網壓向載體陣列’藉以在該網中幾何對庳於載體 陣列與邊網間之接觸點的位置上之致密區。此操作期 壓縮之網殘留物稱爲高體積範圍。此種高體積範圍可藉著 施加流體壓力而進一步減低密度,諸如眞空型裝置戋吹穿 式乾燥器,或將該網機械性壓向載體陣列,其中該高 範圍不被壓縮。可結合或部分結合脱水、選擇性預先=燥 及形成致密區之操作,以減少進行加工步驟之總數。:半 乾網轉移至Yankee表面時之水含量低於約4〇%,而熱風強 制通過該半乾網,半乾網位於該形成織物上,以形成低密 度結構。 ~ 將圖型致密網移至Yankee乾燥器上,乾燥至完全,以避 免機械壓縮爲佳。於本發明中,約8 %至約55%之起續薄 棉紙表面包含具有高體積範圍密度之至少lb%之相對密 度的致密關節爲佳。 載體陣列以銘印載體織物爲佳,具有以載體陣列形式操 作之關節圖型置換,其有利於施加時形成致密區。關節圖 型構成先前稱爲銘印載體織物之載體陣列上,揭示於 Sanford及Sisson於1967年1月31日申請之美國專利 3,3 01,746,Salvucci,Jr.等人於1974年5月21日申請之美國 專利3,821,068,Ayers,於1976年8月10日申請之美國專 利3,974,025,Friedberg等人於1971年3月30日申請之美國 專3,573,164,Amneus於1969年10月2.1日申請之美國專利 -24 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐) (請先閱讀背面之注意事項再:^寫本頁} 裝. '11 A7
3,473,576,Trokhan於1980年1 2月1 6曰申請之美國專利 4,239,065及Trokhan於1985年7月9曰申請之美國專利 4,528,239,在此皆供作參考。 最佳係藉著施加流力於初期網,隨後於低密度製網程序 之一部分中於該織物上加熱預先乾燥,而使該網符合開目 乾燥/銘印織物之表面。 包括於本發明之另一種加工步驟變化包括形成所謂之未 密實、未圖型致密化之多層薄棉紙結構,描述於諸如
Joseph L. Salvucci,Jr_ 及 Peter N. Yiannos 於1974 年 5 月 21 日 所申凊之美國專利 3,812,000,及Henry E_ Becker, Albert L. McConnell,及 Richard Schutte 於 1980 年6 月 17 日申請之美 國專利4,208,459,兩專利在此皆供作參考。通常未壓實、 非圖型致密化之多層薄棉紙結構係藉著使製紙用料沈積於 諸如長網線之多孔形成線上以形成潮溼網,瀝乾該網,在 無機械壓縮在去除其他水分,直至該網之纖維稍度至少 80% ’並使該網起縐而製得。藉眞空脱水及熱乾燥自該網 去除水。形成之結構爲柔軟而脆弱之相對未壓實纖維的高 經濟部中央標準局貝工消費合作社印笨 體積板片。鍵結物質以起縐前施加於該網之某些部分爲 佳。 進行本發明之優點包括藉著改善該板片介於起縐槳片及 捲筒間之黏著或控制而改善製紙操作速度之能力。 在不欲結合理論之情況下,嚐試以下文説明本發明提供 較佳黏著性之原因。陽離子性聚醯胺樹脂爲供纖維素使用 之專一性黏著劑,可產生相當高之鍵結強度。然而,其於 ___-25- _____ 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) Α4規格(210X297公釐) 五、發明説明(23 經濟部中央標準局員工消費合作社印裝 後續過程中形成無法充分再_之熱固性膜。》乙婦醇可 再潤澄,但對半乾網之黏著性較差。本發明提供分層塗 層’採用聚酿胺樹脂作爲偶聯劑,以料澄網及聚乙 基質塗層間提供鍵結。本發明有利於簡易摻合物,因爲存 有充作不連續塗層之«胺,與其與聚乙㈣混合相較 下,提供與半乾網更有效之接觸,聚乙料使其較不濃聚 於表面。 A此處所用之”強度"意指特定總拉伸強度,此測量値之測 定方法包括於説明書後面部分。本發明薄棉紙網強度高。 大體上意指其特定總拉伸強度至少約0 25米,以大於約 〇·40米較佳。 、、 本發明多層薄棉紙網可用於任何需要柔軟、吸收性多層 薄棉紙網之應用中。本發明多層薄棉紙網之特佳用途爲衛 生紙及面紙產品。單積層及多積層薄棉紙品可製自本發明 網0 分析及試驗方法 A.密度 此處所用之多層薄棉紙密度爲該紙單位重量除以厚度所 计算<平均密度,其中加入適當之單位轉換。此處所用之 多層薄棉紙厚度爲接受95 g/in2 (15 5 g/cm2)壓縮負載之紙 厚度。 B -· 分子量測定 聚合物之必要特性爲其分子大小。使聚合物可用於各式 各樣之應用中之性質幾乎完全自其巨分子性衍生。爲了 L____ -26- 本紙張从適财國國家標準(CNS )从雜(2獻297公楚) ----------I-- • - (請先閲讀臂面之注意事項再j'pr本頁) 訂 咸 .II —- 五、發明説明(24 ) 分定性此等物質,必需有某些定義及測定其分子量及分子 量分佈之裝置。更正確的是使用相對分子量,而非分子 量,但聚合物技術較常使用後者。並非一定實際測定分子 量分佈。然而,使用層析技術使此者變成更平常。而採用 分子量平均値表示分子量。 分子量平均値 若考慮表示具有相對分子量(Mi)之分子的重量分率 的簡單分子#,則可定義數個有用之平均値。根據特定丄 小(Mi)之分子^量(Ni)進行平均,產生數量平均分子量 Μη= Σ N,_ M;_ ΣΝι 訂 此定義之重要結果爲以克表示之數量平均分子量含有亞 ,加厥數(AvogadrANumber)之分子。此種分子量定義與 單分散性分子類型相符,即具有相同分子量之分子。更重 要的是確定若可根據某些方式測定在特定量多分散性聚合 Λ 物中之分子數目,則可輕易計算κϊη。此爲综合性質測定 之基礎。 經 濟 部 中 央 標 準 局 員 工 消 費 合 作 社 印 製 根據特定量(Μι)分子之重量分率(Wi)進行平均產生重量 平均分子量之定義
Mw= Σ = Σ Ν; Μ;2 Σ Wi ΣνΓμΓ
Mw爲較ΚΤη有用之表示聚合物分子量的方式,因其反應 更精確(性質,諸如聚合物之㈣黏度及機械性質,因此 用於本發明。 C ·薄棉紙評審柔軟性測定 27- 本紙張尺度適用中國固家八4祕(2獻297公羞) Α7 Β7 經濟部中央標準局負工消費合作社印製 五、發明説明(25) ' « 在試驗柔軟性之前,紙試樣理論上應先根據Tappi Meth〇d#T402OM_88處理。此時,試樣於⑺至乃%相對達 度下,於22至40 C溫度範圍内預先處理2 4小時。於此處 先處理步驟後,試樣應於48至52%相對溼度下,於22至24 C溫度範圍内,處理24小時。 柔敕性評審試驗理論上應置於固定溫度及固定溼度之室 内务不了行,則所有試樣,包括對照组,應接受相同之 環境曝露條件。 柔軟性試驗係以"感覺試驗法手册"·美國試驗及材料協 會於1968所公開之ASTM特別技術刊物434 _中所描述般地 成對對照進行,在此供作參考。柔軟性係藉著使用稱爲成 對差異試驗之主觀試驗評估。該方法採用試驗物質以外之 如準。就觸覺柔軟性而言,有兩個試樣,被實驗者無法見 到試樣,而被實驗者需根據觸覺柔軟性選擇其中一個。記 錄試驗結果,稱爲評選記分單元(psu)。就用以得到以 PSU記錄之柔軟性數據之柔軟性試驗而言,進行數個柔軟 性評選試驗。於各個試驗中,詢問1 〇個實驗柔軟性判 斷,以評定三组成對試樣之相對柔軟性。一次一對試樣地 評斷試樣對,每對試樣中之一個試樣稱爲x,而另—個稱 爲γ。簡言之,每個X試樣皆如下述般地相對於其成對之 γ試樣分級: 1 '若評斷X可能精較Υ柔軟,則給予正1之等級,若 評斷Υ可能稍較X柔軟,則給予負1之等級; 2 ·若許斷X確定稍較Υ柔軟,則給予正2之等級,若 - - -28- 本紙張尺家標準(CNS )以祕(21〇χ297公釐) --- ---------7 丨裝---:--:—訂------ ' ' * V (請先閱讀背面之注意事項再<寫本頁) A7 經濟部中央標準局員工消費合作社印袈 五、發明説明(26 ) 評斷Υ確定稍較X柔軟,則给予負2之等級; 3,若評斷X較Y柔软許多,則給予正3之等級,若評 斷Y較X柔软許多,則給予負3之等級;最後 4.若評斷X遠較γ柔軟,則給予正4之等級,若評斷¥ 遠較X柔軟,則給予負4之等級。 將孩等級平均,形成之値以psu單位表示。形成之數據 視爲—個評審試驗之結果。若評估—個試樣對以上,則所 有試樣對皆藉成對之統計分析根據其等級排列順序。之 後:該排列値視需要上移或下移,產生psu零之値,選擇 試樣作爲零基點標準。其他試樣則藉著其相對於零基點標 準之相對等級決疋具有正値或負値。進行而平均之評選試 驗數目約0.2 PSU表示主觀觸覺柔軟性之有效差。 D ·薄棉紙強度之測定 乾燥拉伸強度: 使用 Thwing-Albert Intdect II 標準拉伸試驗機(Thwing_ Albert Instrument Co., 10960 Dutton Rd., Philadelphia, PA, 19154)於1英吋寬試樣條上測定拉伸長度。此種方法用於 經整理之紙品、捲筒試樣、及未轉化之儲料。 試樣狀況及Μ備: 於拉伸試驗之前,欲試驗之紙試樣應先根據Tappi Method #T4〇2〇M-88處理。試驗前’所有塑膠及紙板包裝 材料皆需小心地自紙試樣去除。紙試樣應於22至24。〇溫度 範圍内’於48至52%相對溼度下處理至少2小時。試樣製 備及所有拉伸試驗亦應於固定溫度及溼度室内限制下進 -29- M民張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐) (請先閲讀背面之注意事項再%v.lic本頁) 裝. 訂
Hi -- I - Is 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 發明説明(27 行。 就經整理之產品而言,去除任何受損產品。其次,去除 5個具有4個有用單位之試條(亦稱爲板片),彼此堆疊形 成在相同板片間具有細孔之長堆疊物。確認板片丄及3用 於機械方向拉伸測定,而板片2及4用於橫向拉伸測定。 其次,使用裁紙刀沿細孔線裁切(JDC小1〇或咖小Η, 具有安全遮板’來自Thwing_Albm Insmiment α難( 細ton Road,Philadelphia,PA,,製得4個別错料。 確定堆疊物1 2及3仍用於機械方向試驗,而堆疊物2及4則 用於橫向試驗。 飧叠物1及3之機械方向裁下兩條1英吋寬之紙條。於 堆疊物2及4之橫向裁下兩们英付寬之紙條。現在有四條 用於機械万向拉伸試驗之1英竹紙條,四條用於择向拉 伸4驗英叶寬紙條。就此等經整理之產物試樣而言,. ^有八條1英付寬紙條皆爲五個可用單位(亦稱爲板片) 就未經轉化之儲料及/或捲筒試樣而言,使用 =-1-10或JDCH2,具有安全遮板,來自几 施en Instrument C。·,1〇96〇 細⑽⑽,phuad响a μ :9154)自該試樣研究區裁下8叠厚而15英〜 之試 樣。確定一個15英吋裁片與機械方向平 式 與橫向平行。確定該試樣於22至2代溫度範圍内於= 篤相對溼度下處理至少2小時。試樣製備及赴 驗皆應於定溫定溼室内進行。 r伸試 . ^ 5 裝 , :丨訂 .尿 (請先閲讀背面之注意事項再寫本頁) 1 ----- -30- 2 本紙崎適用中ϋ家標準(CNS) --〜 A7 B7 五、發明説明(28 ) 經濟部中央操準局員工消費合作社印製 自8疊厚而經預先處理之15英吋xl5英吋試樣,裁下四 條1英忖x7英叶之紙條,長7英对大小與機械方向平行。 此等試樣爲機械方向捲筒或未經轉化之儲料試樣。裁下另 外四條1英吋X 7英吋之紙條,長7英吋與橫向平行。而此 等試樣爲橫向捲筒或未經轉化之儲料試樣。確定所有先前 裁切皆使用裁紙機進行(JDC-1-10或JDC-1-12,具有安全 遮板,來自 Thwing-Albert Instrument Co., 10960 Dutton Road, Philadelphia,PA,19154 )。現在共有八個試樣:四條 1英忖x7英时紙條,8疊厚,7英付長度與機械方向平行, 四條1英吋乘7英吋紙條,8疊厚,而7英吋長度與橫向平 行0 拉伸試驗器之操作: 就拉伸強度之實際測定而言,使用Thwing-Albert Intelect II 標準拉伸試驗機(Thwing-Albert Instrument Co.,10960 Dutton Rd.,Philadelphia, PA,19154)。將平面爽嵌入該單 位中,根據Thwing-Albert Intelect II之操作手册所示之指 示校正該試驗機。將裝置十字頭速度設定於4‘00英付/ 分,而第一個及第二個表計長度設定於2.〇0英叫* °破裂靈 敏度應設定於20.0克,試樣寬度應設定於丨.〇〇英忖’試樣 厚度爲0.025英吋。 選擇負載元件,使欲試驗之試樣的預測扭伸、结果落在 25%及75%使用範圍内。例如,5000克負載兀件可用於具 有1250克(5000克之25%)及3750克(5〇〇〇克之75%)之預測 拉伸範圍。拉伸試驗機亦可在10%範圍内以5000克負載元 -31 - 本紙張;^適用中國國家標準(CNS ) ( 210 X 297公釐) ---------'1^------ΐτ------Λ.- - ~ (請先聞讀背面之注意事項再i'%本頁) A7 B7 經濟部中央標準局負工消費合作社印製 五、發明説明(29 ) 件調高’以試驗具有125克至375克預測拉伸之試樣。 取出一個拉伸試條’將其一端置於拉伸試驗機之—夾船 中。確定該紙條之長向與拉伸試驗機之側邊平行。亦確定 該紙條不懸垂於兩央甜之任一端。此外,各夹鉗之壓力需 使紙試樣充分接觸。 將該紙試條嵌入該兩夾钮後,可偵測裝置應力。若其顯 示5克或更高,則試樣太繫。相反的,若在開始試驗之 後’於記錄任何値之前經過2-3秒之時間,則拉伸試條太 鬆。 ’、 如拉伸試驗機裝置手册所述般地開始拉伸試驗機。該試 驗係於十字頭自動回到其原始起動位置後停止。自裝置刻 度或數位評量尺讀取並記錄拉伸負載至最接近之單位,單 位爲克數。 若該裝置未自動進行重設狀沉,則進行必要之調整,使 裝置夹鉗設定於其原始起動位置。如前文般地將後續紙條 嵌入兩夹鉗中,得到拉伸讀數,單位爲克數。自所有紙試 條得到拉伸讀數。已知若於試驗期間試條滑動或於夾鉗内 或邊緣破裂,則不採用該讀數。 就四個機械方向1英吋寬經整理產品試條而言,將四個 個別記錄之拉伸讀數總和起來。該和除以試條數β此數一 般應爲四。記錄拉伸値之和亦除以每個試條可用之單位 數。此者對1-積層及2-積層產品而言,一般爲五。 針爾·横向經處理產品試條重複此計算。 I---------^------、玎------ - ί. - I ' {請先閱讀背面之注#事項再^..¾本頁) -32 木紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) ( 210X291^ )
----J 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 五、發明説明(3〇 ,於機器方向裁切之未轉化儲料或捲筒試樣而〜將四 ^ ^ 巧术邊和除此試條數。此數 -奴應爲四。該⑽拉伸之和线q 單位數。此値-般爲人。 Μ條4 ^ 針對橫向未轉化或捲筒試樣紙條重複此計算。 所有結果皆以克/英吋之單位表示。 實施例 以下實施例用以説明本發明之進行^實例用以輔助描 述本發明,但絕不限制其範圍。本發明僅受限於中請專利 範園。 參考方法 以下討論説明不使用本發明特性之參考方法。 首先,使用習用漿粕機製造約3%稠度之北方軟木尺以行 (NSK)水性梁液’通過儲料管’流向F〇urdrinier流料箱。 爲了使經整理之產品具有暫時潮溼強度,製備1 %之 National Starch Co-BOND 1000® 分散液,於以 NSK 纖維乾 重計,足以輸送1% Co-BOND 1000®之速率下添加於NSK 儲料管。藉著使經處理之漿液通經連線混合器而増進暫時 潮溼強度樹脂之吸收β NSK漿液以白水稀釋成在風扇泵處約〇.2%稠度。 使用習用複漿粕機(repulper)製得約3重量%之桉木纖維 含水漿液。 桉木通過儲料管,到達另一個風扇泵,於此處以白水稀 釋成約0.2%稠度。 33- 私紙張尺度適用t國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐) i------、1TI------i { - 一: (請先聞讀背面之注噫事項再,1.¾本頁) ' A7 B7 經濟部中央標準局貝工消費合作社印製 五、發明説明(31 ) NSK及桉木之漿液導入多通道流料箱中,其適當地裝有 分層葉片,以使物流保持爲個別層,直至卸料於移動之長 網線上。使用二槽式流料箱。佔有最終紙乾重之80%的桉 木漿液導至該槽中,造成兩外層之各層,而佔最終紙乾重 之20%的NSK漿液導至介於兩桉木層間之層。NSK及桉木 漿液於流料箱卸料處結合成複合漿液。 该複合槳液卸除於移動之長網線上,藉轉折器及眞空箱 脱水。 初期潮溼網於約15%轉移稠度下自長網線移至圖型形成 織物上,其具有5梭口緞紋组織結構,每英吋各具有8 4條 機器方向及7 6條橫向單絲,及約36%關節區。 藉眞空排夜完成進一步脱水,使該網之纖維稠度約 28%。 在保持與圖型形成織物接觸下,圖型網藉風吹透預先乾 燥至纖維稠度約6 2重量%。 半乾I網借助噴灑之起縐黏著劑黏附於1 0英呎直徑 Yankee乾燥器之表面上,該黏著劑包含〇25%聚乙烯醇水 落液。起續黏著劑經由噴水栅噴灑於Yankee表面,該柵具 有沿乾燥器寬度相間隔之三個噴嘴。該噴嘴爲Spraying Systems Inc. of Wheat〇n,IL 之型號 65〇〇5〇。噴嘴指向乾燥 器表面’而位於離表面約25公分處。水栅位於離該半乾 網與Yankee接觸之處約1米處。水柵於約1000 psi下加 壓。於此壓力水平下,噴嘴於以網乾重計約1.7磅/噸起縐 黏著劑固體之速率下輪送起縐黏著劑。 (請先鬩讀背面之注意事項再i.fe本頁) -裝'
、1T -34-
五、發明説明(32 ) A7 B7 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 該網以刮刀自Yankee乾燥起縐之前,纖維稍度增至約 96%。 刮刀斜角約2 5度,相對於Yankee乾燥器放置,以提供 約81度之衝擊角。 藉著於約8〇0 fpm (每分鐘之英呎)(約244米每分鐘)下 操作Yankee乾燥器,而將起縐百分比之調至約丨8%,而乾 燥網則於656 fpm (201米每分鐘)之速度下形成捲筒。 置於介於起縐槳片與捲筒間之網程中之網張力計偵測板 片中之應力,以測定該網對乾燥器之黏著度。 經整理之網轉化成三層、單積層起縐圖型致密化薄棉紙 品,單位重量約1 8镑每3000英呎2。 本發明方法 此段討論説明採用二階起縐黏著劑系統之優點的本發明 方法。 重複經由形成半乾網以轉移至加熱乾燥器表面之製紙方 法的步驟。根據此方式,形成第二個預乾網,再次完成預 先乾燥,而該網保持與圖型成織物接觸。預先乾燥仍藉風 吹進行至纖維稠度約6 2重量。/〇。 該半乾網隨後藉噴灑之二階起縐黏著劑而黏著於i 〇英 听直徑Yankee乾燥器之表面。 起縐黏著劑之第一階段係藉著噴灑〇2%聚乙烯醇水溶 使而沈積〇聚乙烯醇爲Airv〇1® 54〇,—種Air ρ⑺加以 Company 〇f Allentown,pa之產品。第—階段起縐黏著劑經 由噴水柵喷灑於Yankee表面上,該水柵裝有沿乾燥器寬度 -35- 良紙張从適用中國國家操準(CNS) A4胁(21Gx297/^jy ---------—裝---,丨-^丨訂-----q旅 (讀先閱讀背面之注意事項再i,寫本頁) 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 A7 __B7_ 五、發明説明(33 ) 彼此間隔之三個噴嘴。該噴嘴爲Spraying Systems Inc. of Wheaton,IL之型號650050。該噴嘴指向乾燥器表面,與表 面相距約2 5公分。水柵位於與半乾網與Yankee接觸之處 相距約1米處。水柵於約100 psi下加壓。於此壓力水平 下,喷嘴於以網乾重計約1.4磅/噸起縐黏著劑之速率下輸 送起縐黏著劑。 气縐黏著劑之第二個階段係藉著喷灑0.07%水溶性、熱 固ii·、陽離子性聚合樹脂之水溶液而沈積。該樹脂係爲 Kymene 557H,一種 Hercules, Inc. of Wilmington, DE 之產 品。第二階段起縐黏著劑係經由噴水柵噴灑於Yankee表面 上,該水柵裝有三個沿著乾燥器寬度相間隔之噴嘴。該喷 嘴爲 Spraying Systems Inc. of Wheaton,IL 之型號 650050。 噴嘴指向乾燥器表面,位於與表面相距約2 5公分處。水 柵位於離第一階段水柵約2 5公分處,較接近半乾網轉移 至乾燥器表面處之附近。第二階段噴水栅係於約40 psi下 加壓。於此壓力水平下,噴嘴於以該網乾重計約0.3磅/噸 起縐黏著劑之速率下輸送起縐黏著劑。 在該網以刮刀自Yankee乾燥起頌之前,乾燥器滚筒使纖 維稠度增至約96%。 刮刀斜角約2 5度,相對於Yankee放置,以得到約8 1度 之衝擊角。 藉著於約800 fpm (英呎每分鐘)(約2&4米每分鐘)下操作 Yankee乾燥器,將起縐百分比調至約18%,而於656 fpm (200米每分鐘)之速度下使乾網形成捲筒。 -36- ---------------IT------^ ^ ' f - * (請先閏讀背面之注意事項再彡..¾本頁). ' 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS〉A4規格(210X297公釐) 經濟部中央標準局I工消費合作杜印製 五、發明説明(34 ) 使用置於介於起縐槳片及捲筒間之網程上之 測板片張力,以測定該網對乾燥器之黏著度。 5十偵 ,該網轉化成三層、單積層起_型致密化薄梯紙品 位重量約1 8待每3〇〇〇英呎2。 干 參考方法與本發明之結果比較時,較本發明之優點。 網張力計偵測對乾燥器之黏著性大幅增加。接伸強度降 低,亦爲黏著性增加之指標。厚度及柔軟性評級支持製造 起縐薄棉紙品之方法的優越性。 雖然黏著度較高,但雙階塗層具有可接受之刮塗性,在 孩二階法及參考方法間,所需之槳片更換或與黏著劑有關 之板片破裂並無明顯差異。 就織組及續紋而言,自二階法製得之薄棉紙品之捲筒品 質經評斷優於參考方法。 參考 本發明 板片張+力(g/in) 15.6 19.0 拉伸強度(g/in) 431 400 厚度(密耳) 11.3 11.1 柔軟性評級,;PSU 0.0 •+0.15 37- 私紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(21〇Χ297公釐) .------^丨裝---,I-訂------Ι戒 (請先閱讀计面之注意事項再i-寫本頁)

Claims (1)

  1. ------- 第86丨083丨5號專利申請案 中文申請專利範六、申請專利範圍 u A8 B8 C8 -m 本
    Ο 0 r 一種自加熱乾燥表面使簿辅紙網把热、., 下步驟: 囬便溥棉,.氏...同起縐夂万法,其包括以 a) i疋供半乾燥初期薄棉紙網; b ) 於該加埶兹檢| …、钇屎表面或於兹半乾網上施加第— 黏著劑,該第-種黏著劑包含一具自9,_至二: 分子量之聚乙烯醇; ’ 於力;熱乾_燥表面或於該半乾網上施加第二種起續黏 μ罘-種黏著劑包含水溶性 '熱固性 聚醯胺樹脂; r d) 、藉著該第―種及第二種起_黏著劑將該半乾初期網 固足相加熱乾燥表面之表面上,於此處完成 之乾燥; J e) 自及加熱乾燥表面,藉著可撓性起縐槳片使該乾 網起縐, 其中該用語「半乾燥你批 c n ~r ^ 干矻深」係扣一自5 7至6 7 %之纖維稠八 度, 其中該聚乙缔醇添加量相對於起縐黏著劑總施加量以聚 乙烯醇乾重計為3 〇重量%至9 5重量%, ^ 經濟部中央橾隼局貝工消費合作社印製 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁} 〔、中泫水,合性、熱固性、陽離子性聚醯胺樹脂添加量相 對於起縐黏著劑施加總固體重以聚醯胺樹脂固體重之重 量計為5%至5 0%, 其中該水溶性、熱固性、陽離子性聚醯胺樹脂為表自醇 與含有二級胺基之聚醯胺的反應產物,該二級胺基自聚 伸烷基多胺及飽和脂族二元羧酸衍生,該二元羧酸以本 本紙張尺度適财gg家料(CNS ) A4W^1Gx297&後〉· — ------- 第86丨083丨5號專利申請案 中文申請專利範六、申請專利範圍 u A8 B8 C8 -m 本
    Ο 0 r 一種自加熱乾燥表面使簿辅紙網把热、., 下步驟: 囬便溥棉,.氏...同起縐夂万法,其包括以 a) i疋供半乾燥初期薄棉紙網; b ) 於該加埶兹檢| …、钇屎表面或於兹半乾網上施加第— 黏著劑,該第-種黏著劑包含一具自9,_至二: 分子量之聚乙烯醇; ’ 於力;熱乾_燥表面或於該半乾網上施加第二種起續黏 μ罘-種黏著劑包含水溶性 '熱固性 聚醯胺樹脂; r d) 、藉著該第―種及第二種起_黏著劑將該半乾初期網 固足相加熱乾燥表面之表面上,於此處完成 之乾燥; J e) 自及加熱乾燥表面,藉著可撓性起縐槳片使該乾 網起縐, 其中該用語「半乾燥你批 c n ~r ^ 干矻深」係扣一自5 7至6 7 %之纖維稠八 度, 其中該聚乙缔醇添加量相對於起縐黏著劑總施加量以聚 乙烯醇乾重計為3 〇重量%至9 5重量%, ^ 經濟部中央橾隼局貝工消費合作社印製 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁} 〔、中泫水,合性、熱固性、陽離子性聚醯胺樹脂添加量相 對於起縐黏著劑施加總固體重以聚醯胺樹脂固體重之重 量計為5%至5 0%, 其中該水溶性、熱固性、陽離子性聚醯胺樹脂為表自醇 與含有二級胺基之聚醯胺的反應產物,該二級胺基自聚 伸烷基多胺及飽和脂族二元羧酸衍生,該二元羧酸以本 本紙張尺度適财gg家料(CNS ) A4W^1Gx297&後〉· — 六 申請專利範圍 A8 B8 C8 D8 有約3個至約1 〇個碳原子。 2·根據申請專利範圍第丨項之方法,其中該聚乙埽醇相對 於起縐黏著劑之施加總量的固體重以聚乙烯醇固體重量 計為7 5重量%至8 5重量%。 3·根據申請專利範圍第丨項之方法,其中該水溶性、熱固 f生陽離子性聚酿胺樹脂添加量相對於起縐黏著劑總量 固重以聚醯胺樹脂固體重之重量計為由1 5 %至2 5 %。 4.根據申請專利範圍第3項之方法,其中該水溶性、熱固 性、陽離子性聚醯胺樹脂添加量相對於起縐黏著劑總固 隨量以聚醯胺樹脂固體重量計由7 5重量%至8 5重量%。 5·根據申請專利範圍第1項之方法,其中該聚乙埽醇具有 介於80°/。及90%間之水解度。 6.根據申請專利範圍第1項之方法,其中該表齒醇係為表 氯醇,相對於二級胺基之比例介於〇 5比1至18比丄。 7·根據申請專利範圍第丨項之方法,其中該聚乙埽醇係經 由噴水柵噴灑而施加,該聚乙烯醇為在施加時具有介於 〇.〇5〇/。及2 %間之濃度的含水分散液。 、 8. 根據申請專利範圍第7項之方法,其中該水溶性、熱固 經濟部_央標準局貝工消費合作社印裝 (請先聞讀背面之注意事項存填寫本頁) 、-'fl 性、陽離子性聚醯胺樹脂係藉喷水柵噴灑而施加,該聚 醯胺樹脂為在施加時具有介於0·025%及! %間之濃度的 含水分散液。 & 9. 根據申請專利範圍第i項之方法’其中該丰乾網係藉圖 型致密化製備,其中移除水以形成半乾之網,而初期網 係支撐於包括載體陣列之乾燥織物上。 ( CNS ) Mim ( 210X297^
    中請專利範圍 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 1〇.根據申請專利範圍第9項之方法,其中該水移除至少一 部分係使用在與織物接觸時強制通過該網之空氣,藉著 熱傳進行。 U·根據申請專利範圍第1項之方法,其中該水溶性、熱固 性、陽離子性聚醯胺樹脂為表函醇與含有二級胺基之聚 酶胺的反應產物,該二級胺基自聚伸烷基多胺及飽和脂 族二元羧酸衍生,該酸含有由3個至1 〇個碳原子,而該 表鹵醇為表氯醇,相對於二級胺基之使用比例介於0.5比 1及1.8比1之間。 12·根據申請專利範圍第i i項之方法,其中,於步驟b)中, 遠聚乙婦醇係藉著將該聚乙烯醇之含水分散液喷灑於該 加熱乾燥表面而施加’其中,於步驟c )中,該水溶性、 熱固性、陽離子性聚醯胺樹脂係於步騾b )之該聚乙埽醇 施加後’藉著將該聚醯胺樹脂之含水分散液噴灑於該加 熱乾燥表面上,或於該半乾薄棉紙網上而施加。 根據申請專利範圍第1 2項之方法,其中該聚乙缔醇及該 水溶性、熱固性、陽離子性聚醯胺樹脂係經由噴水柵喷 灑施加’該聚乙晞醇於施加時在含水分散液中之濃度介 於0.0 5 %及2 %間’而該聚酸胺樹脂於施加時在含水分散 液中之濃度介於0.025 0/。及1 %間。 14.根據申請專利範圍第1項之方法,其中,於步驟b )中, 該聚乙烯醇係藉著將該聚乙烯醇含水分散液噴灑於該加 熱乾燥表面而施加,其中,該步驟c )中,該水溶性、敎 固性、陽離子性聚醯胺樹脂係於該聚乙烯醇施加步驟b ) -3- 本紙張尺度適用中國國家梂準(CNS ) A4洗格(210X297公釐) (請先聞讀背面之注意事項再填寫本頁) 裝 、va A8 B8 C8 D8 經濟部中央標隼局員工消費合作社印製 夂、申請專利範圍 之後,藉著將該聚醯胺樹脂之含水分散液施加於該加熱 乾燥表面上或於該半乾薄棉紙網上而施加。 15. 根據申請專利範圍第i 4項之方法,其中該聚乙烯醇及該 水溶性、熱固性、陽離子性聚醯胺樹脂係經由個別喷水 柵噴灑而施加’該聚乙烯醇於施加時之含水分散液濃度 介於0.05 °/。及2 %間,而該聚醯胺樹脂於施加時之含水分 散液濃度介於0.025%及1 %間。 16. 根據申請專利範圍第1 5項之方法’其中該聚乙烯醇添加 量相對於起縐黏著劑之總施加量以聚乙烯醇乾重計為3 〇 重量%至9 5重量%,該水溶性、熱固性、陽離子性樹脂 添加量相當於起縐黏著劑總施加量以聚醯胺樹脂乾重計 為5重量%至5 〇重量%。 17. 根據申請專利範圍第1 6項之方法,其中該聚乙烯醇具有 介於80%及95%間之水解度及大於3 5厘泊之黏度。 18. 根據申請專利範圍第1 7項之方法,〜其中該水溶性、爇固 性、陽離子性聚醯胺樹脂為表函醇與含有二級胺基之聚 酿胺的反應產物,該二級胺基自聚伸烷基多胺及飽和脂 族二元羧酸衍生,該酸含有由3至10個碳原子,該表卣 醇為表氯醇,而相對於二級胺基之使用比例介於〇,5比i 及1.8比1之間。 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 馭· 訂 -4 - 本紙張尺度逋用中國國家標率(CNS ) A4規格(210X297公釐)
TW086108315A 1996-05-22 1997-06-16 Process for creeping tissue paper TW379273B (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US08/651,354 US5865950A (en) 1996-05-22 1996-05-22 Process for creping tissue paper

Publications (1)

Publication Number Publication Date
TW379273B true TW379273B (en) 2000-01-11

Family

ID=24612564

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
TW086108315A TW379273B (en) 1996-05-22 1997-06-16 Process for creeping tissue paper

Country Status (15)

Country Link
US (1) US5865950A (zh)
EP (1) EP0904455B1 (zh)
JP (1) JP3193726B2 (zh)
KR (1) KR20000015880A (zh)
AR (1) AR007239A1 (zh)
AU (1) AU725702B2 (zh)
BR (1) BR9709351A (zh)
CA (1) CA2255655C (zh)
DE (1) DE69707447T2 (zh)
ES (1) ES2162303T3 (zh)
ID (1) ID16945A (zh)
PE (1) PE81498A1 (zh)
TW (1) TW379273B (zh)
WO (1) WO1997044526A1 (zh)
ZA (1) ZA974427B (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
TWI386472B (zh) * 2008-04-08 2013-02-21 Lg Chemical Ltd 光學膜

Families Citing this family (81)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5944954A (en) * 1996-05-22 1999-08-31 The Procter & Gamble Company Process for creping tissue paper
MY121729A (en) * 1997-03-10 2006-02-28 Uni Charm Corp Wiping sheet and method for producing the same
US5942085A (en) * 1997-12-22 1999-08-24 The Procter & Gamble Company Process for producing creped paper products
US6187138B1 (en) 1998-03-17 2001-02-13 The Procter & Gamble Company Method for creping paper
US6214932B1 (en) * 1998-12-29 2001-04-10 Hercules Incorporated Creping adhesives obtained by the reaction of polyamide and polyvinylalcohol with epichlorohydrin
EP1104821A1 (en) * 1999-11-26 2001-06-06 The Procter & Gamble Company Thick and smooth multi-ply tissue paper
US6602387B1 (en) 1999-11-26 2003-08-05 The Procter & Gamble Company Thick and smooth multi-ply tissue
MXPA03011025A (es) * 2001-06-05 2004-03-19 Buckman Labor Inc Adhesivos para rizado polimericos y metodos de rizado que se utiliza a los mismos.
US20040060675A1 (en) * 2002-09-30 2004-04-01 Archer Sammy L. Method for targeted application of performance enhancing materials to a creping cylinder
US6911114B2 (en) * 2002-10-01 2005-06-28 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Tissue with semi-synthetic cationic polymer
US20040211534A1 (en) * 2003-04-24 2004-10-28 Clungeon Nancy S. Creping additives for paper webs
MXPA06001293A (es) * 2003-08-05 2006-04-11 Procter & Gamble Sistema auxiliar de crepado mejorado y metodos para producir productos de papel utilizando ese sistema.
US7749355B2 (en) * 2005-09-16 2010-07-06 The Procter & Gamble Company Tissue paper
US8066847B2 (en) * 2005-12-29 2011-11-29 Nalco Corporation Creping adhesives comprising blends of polyaminoamide epihalolhydrin resins and polyamides
US7914648B2 (en) * 2007-12-18 2011-03-29 The Procter & Gamble Company Device for web control having a plurality of surface features
US20090280297A1 (en) * 2008-05-07 2009-11-12 Rebecca Howland Spitzer Paper product with visual signaling upon use
US20100119779A1 (en) * 2008-05-07 2010-05-13 Ward William Ostendorf Paper product with visual signaling upon use
CA2735867C (en) 2008-09-16 2017-12-05 Dixie Consumer Products Llc Food wrap basesheet with regenerated cellulose microfiber
EP2539507A1 (en) 2010-02-26 2013-01-02 The Procter & Gamble Company Fibrous structure product with high wet bulk recovery
US8506755B2 (en) * 2010-12-28 2013-08-13 Kimberly-Clark Worldwide, Inc Creped tissue product with enhanced retention capacity
US8962124B2 (en) 2011-03-04 2015-02-24 The Procter & Gamble Company Web substrates having wide color gamut indicia printed thereon
US8985013B2 (en) 2011-03-04 2015-03-24 The Procter & Gamble Company Apparatus for applying indicia having a large color gamut on web substrates
US8839716B2 (en) 2011-03-04 2014-09-23 The Procter & Gamble Company Apparatus for applying indicia having a large color gamut on web substrates
US8943959B2 (en) 2011-03-04 2015-02-03 The Procter & Gamble Company Unique process for printing multiple color indicia upon web substrates
US8943957B2 (en) 2011-03-04 2015-02-03 The Procter & Gamble Company Apparatus for applying indicia having a large color gamut on web substrates
US8927093B2 (en) 2011-03-04 2015-01-06 The Procter & Gamble Company Web substrates having wide color gamut indicia printed thereon
US8927092B2 (en) 2011-03-04 2015-01-06 The Procter & Gamble Company Web substrates having wide color gamut indicia printed thereon
US8920911B2 (en) 2011-03-04 2014-12-30 The Procter & Gamble Company Web substrates having wide color gamut indicia printed thereon
US8833250B2 (en) 2011-03-04 2014-09-16 The Procter & Gamble Company Apparatus for applying indicia having a large color gamut on web substrates
US8758560B2 (en) 2011-03-04 2014-06-24 The Procter & Gamble Company Web substrates having wide color gamut indicia printed thereon
US8943958B2 (en) 2011-03-04 2015-02-03 The Procter & Gamble Company Apparatus for applying indicia having a large color gamut on web substrates
US8916261B2 (en) 2011-03-04 2014-12-23 The Procter & Gamble Company Web substrates having wide color gamut indicia printed thereon
US8616126B2 (en) 2011-03-04 2013-12-31 The Procter & Gamble Company Apparatus for applying indicia having a large color gamut on web substrates
US8916260B2 (en) 2011-03-04 2014-12-23 The Procter & Gamble Company Web substrates having wide color gamut indicia printed thereon
US8943960B2 (en) 2011-03-04 2015-02-03 The Procter & Gamble Company Unique process for printing multiple color indicia upon web substrates
US8839717B2 (en) 2011-03-04 2014-09-23 The Procter & Gamble Company Unique process for printing multiple color indicia upon web substrates
US8665493B2 (en) 2011-03-04 2014-03-04 The Procter & Gamble Company Web substrates having wide color gamut indicia printed thereon
US8679295B2 (en) 2011-04-08 2014-03-25 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Soft creped tissue
US8834678B2 (en) 2011-04-08 2014-09-16 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Soft creped tissue having slow wet out time
US9458574B2 (en) 2012-02-10 2016-10-04 The Procter & Gamble Company Fibrous structures
US20140004307A1 (en) 2012-06-29 2014-01-02 The Procter & Gamble Company Textured Fibrous Webs, Apparatus And Methods For Forming Textured Fibrous Webs
US8968517B2 (en) 2012-08-03 2015-03-03 First Quality Tissue, Llc Soft through air dried tissue
US8815054B2 (en) 2012-10-05 2014-08-26 The Procter & Gamble Company Methods for making fibrous paper structures utilizing waterborne shape memory polymers
US9085130B2 (en) 2013-09-27 2015-07-21 The Procter & Gamble Company Optimized internally-fed high-speed rotary printing device
US9303977B2 (en) 2013-10-17 2016-04-05 Honeywell International Inc. Apparatus and method for measuring caliper of creped tissue paper based on a dominant frequency of the paper and a standard deviation of diffusely reflected light including identifying a caliper measurement by using the image of the paper
US9238889B2 (en) * 2013-10-17 2016-01-19 Honeywell International Inc. Apparatus and method for closed-loop control of creped tissue paper structure
US9189864B2 (en) 2013-10-17 2015-11-17 Honeywell International Inc. Apparatus and method for characterizing texture
US9254504B2 (en) * 2014-01-24 2016-02-09 Kemira Oyj Arrangement and method for simulating creping of tissue paper
EP3142625A4 (en) 2014-05-16 2017-12-20 First Quality Tissue, LLC Flushable wipe and method of forming the same
US10132042B2 (en) 2015-03-10 2018-11-20 The Procter & Gamble Company Fibrous structures
US9988763B2 (en) 2014-11-12 2018-06-05 First Quality Tissue, Llc Cannabis fiber, absorbent cellulosic structures containing cannabis fiber and methods of making the same
US10517775B2 (en) 2014-11-18 2019-12-31 The Procter & Gamble Company Absorbent articles having distribution materials
US10765570B2 (en) 2014-11-18 2020-09-08 The Procter & Gamble Company Absorbent articles having distribution materials
EP3023084B1 (en) 2014-11-18 2020-06-17 The Procter and Gamble Company Absorbent article and distribution material
WO2016086019A1 (en) 2014-11-24 2016-06-02 First Quality Tissue, Llc Soft tissue produced using a structured fabric and energy efficient pressing
CA2967986C (en) 2014-12-05 2023-09-19 Structured I, Llc Manufacturing process for papermaking belts using 3d printing technology
US9719213B2 (en) 2014-12-05 2017-08-01 First Quality Tissue, Llc Towel with quality wet scrubbing properties at relatively low basis weight and an apparatus and method for producing same
US10538882B2 (en) 2015-10-13 2020-01-21 Structured I, Llc Disposable towel produced with large volume surface depressions
WO2017066465A1 (en) 2015-10-13 2017-04-20 First Quality Tissue, Llc Disposable towel produced with large volume surface depressions
CN109328166A (zh) 2015-10-14 2019-02-12 上品纸制品有限责任公司 捆束产品及形成捆束产品的系统和方法
US10144016B2 (en) 2015-10-30 2018-12-04 The Procter & Gamble Company Apparatus for non-contact printing of actives onto web materials and articles
WO2017139786A1 (en) 2016-02-11 2017-08-17 Structured I, Llc Belt or fabric including polymeric layer for papermaking machine
WO2017156209A1 (en) 2016-03-11 2017-09-14 The Procter & Gamble Company Compositioned, textured nonwoven webs
US11000428B2 (en) 2016-03-11 2021-05-11 The Procter & Gamble Company Three-dimensional substrate comprising a tissue layer
US20170314206A1 (en) 2016-04-27 2017-11-02 First Quality Tissue, Llc Soft, low lint, through air dried tissue and method of forming the same
US10463205B2 (en) * 2016-07-01 2019-11-05 Mercer International Inc. Process for making tissue or towel products comprising nanofilaments
MX2019002123A (es) 2016-08-26 2019-08-16 Metodo para producir estructuras absorbentes con alta resistencia a la humedad, absorbencia, y suavidad.
CA3036821A1 (en) 2016-09-12 2018-03-15 Structured I, Llc Former of water laid asset that utilizes a structured fabric as the outer wire
US11583489B2 (en) 2016-11-18 2023-02-21 First Quality Tissue, Llc Flushable wipe and method of forming the same
JP6496705B2 (ja) 2016-12-16 2019-04-03 株式会社ダイセル 抄紙シート及び抄紙シートの製造方法
US10619309B2 (en) 2017-08-23 2020-04-14 Structured I, Llc Tissue product made using laser engraved structuring belt
DE102018114748A1 (de) 2018-06-20 2019-12-24 Voith Patent Gmbh Laminierte Papiermaschinenbespannung
US11697538B2 (en) 2018-06-21 2023-07-11 First Quality Tissue, Llc Bundled product and system and method for forming the same
US11738927B2 (en) 2018-06-21 2023-08-29 First Quality Tissue, Llc Bundled product and system and method for forming the same
US11813148B2 (en) 2018-08-03 2023-11-14 The Procter And Gamble Company Webs with compositions applied thereto
US11730639B2 (en) 2018-08-03 2023-08-22 The Procter & Gamble Company Webs with compositions thereon
CN111218829A (zh) 2018-11-27 2020-06-02 精工爱普生株式会社 纤维体成形方法以及纤维体成形装置
JP2020090765A (ja) * 2018-11-27 2020-06-11 セイコーエプソン株式会社 繊維体成形方法および繊維体成形装置
US11040560B2 (en) 2018-11-27 2021-06-22 Seiko Epson Corporation Waste paper recycling apparatus and waste paper recycling method
US11408129B2 (en) 2018-12-10 2022-08-09 The Procter & Gamble Company Fibrous structures
WO2023054707A1 (ja) 2021-09-30 2023-04-06 株式会社クラレ クレーピング用接着剤、クレーピング用接着剤用の粉末、クレーピング用接着剤の製造方法、及びトイレットペーパー、ティシュペーパー、タオルペーパー、キッチンペーパー又はナプキン原紙

Family Cites Families (22)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CA978465A (en) * 1970-04-13 1975-11-25 Scott Paper Company Fibrous sheet material and method and apparatus for forming same
US3821068A (en) * 1972-10-17 1974-06-28 Scott Paper Co Soft,absorbent,fibrous,sheet material formed by avoiding mechanical compression of the fiber furnish until the sheet is at least 80% dry
US3926716A (en) * 1974-03-19 1975-12-16 Procter & Gamble Transfer and adherence of relatively dry paper web to a rotating cylindrical surface
US4166001A (en) * 1974-06-21 1979-08-28 Kimberly-Clark Corporation Multiple layer formation process for creped tissue
US3994771A (en) * 1975-05-30 1976-11-30 The Procter & Gamble Company Process for forming a layered paper web having improved bulk, tactile impression and absorbency and paper thereof
US4308092A (en) * 1975-12-15 1981-12-29 Rohm And Haas Company Creping paper using cationic water soluble addition
US4064213A (en) * 1976-02-09 1977-12-20 Scott Paper Company Creping process using two-position adhesive application
US4406737A (en) * 1976-05-07 1983-09-27 Rohm And Haas Company Creping paper using cationic water soluble addition polymer
US4191609A (en) * 1979-03-09 1980-03-04 The Procter & Gamble Company Soft absorbent imprinted paper sheet and method of manufacture thereof
US4300981A (en) * 1979-11-13 1981-11-17 The Procter & Gamble Company Layered paper having a soft and smooth velutinous surface, and method of making such paper
US4637859A (en) * 1983-08-23 1987-01-20 The Procter & Gamble Company Tissue paper
US4501640A (en) * 1983-10-18 1985-02-26 Kimberly-Clark Corporation Creping adhesives containing polyvinyl alcohol and cationic polyamide resins
US4528316A (en) * 1983-10-18 1985-07-09 Kimberly-Clark Corporation Creping adhesives containing polyvinyl alcohol and cationic polyamide resins
US4529840A (en) * 1983-10-26 1985-07-16 At&T Bell Laboratories Multilocation video conference terminal including controllable conference location reconfiguration
US4788243A (en) * 1986-10-08 1988-11-29 Kimberly-Clark Corporation Creping adhesives containing polyvinyl alcohol and thermoplastic polyamide resins derived from poly(oxyethylene) diamine
US4994146A (en) * 1988-10-28 1991-02-19 Kimberly-Clark Corporation Creping adhesive utilizing polymer-polymer complex formation
US5143776A (en) * 1991-06-24 1992-09-01 The Procter & Gamble Company Tissue laminates having adhesively joined tissue laminae
US5382323A (en) * 1993-01-08 1995-01-17 Nalco Chemical Company Cross-linked poly(aminoamides) as yankee dryer adhesives
US5494554A (en) * 1993-03-02 1996-02-27 Kimberly-Clark Corporation Method for making soft layered tissues
US5326434A (en) * 1993-05-07 1994-07-05 Scott Paper Company Creping adhesive formulation
US5399241A (en) * 1993-10-01 1995-03-21 James River Corporation Of Virginia Soft strong towel and tissue paper
US5468796A (en) * 1994-08-17 1995-11-21 Kimberly-Clark Corporation Creeping chemical composition and method of use

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
TWI386472B (zh) * 2008-04-08 2013-02-21 Lg Chemical Ltd 光學膜

Also Published As

Publication number Publication date
CA2255655C (en) 2004-07-20
DE69707447T2 (de) 2002-06-27
WO1997044526A1 (en) 1997-11-27
DE69707447D1 (de) 2001-11-22
BR9709351A (pt) 1999-08-10
JP3193726B2 (ja) 2001-07-30
KR20000015880A (ko) 2000-03-15
ZA974427B (en) 1998-11-17
JPH11514049A (ja) 1999-11-30
CA2255655A1 (en) 1997-11-27
AU3129797A (en) 1997-12-09
EP0904455A1 (en) 1999-03-31
PE81498A1 (es) 1998-12-23
US5865950A (en) 1999-02-02
AR007239A1 (es) 1999-10-27
EP0904455B1 (en) 2001-10-17
ID16945A (id) 1997-11-27
ES2162303T3 (es) 2001-12-16
AU725702B2 (en) 2000-10-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
TW379273B (en) Process for creeping tissue paper
US6207734B1 (en) Creping adhesive for creping tissue paper
CA2225176C (en) Creped tissue paper exhibiting unique combination of physical attributes
TW440642B (en) New process for producing creped paper products and creping aid for use therewith
CA2288721C (en) Soft multi-ply tissue paper having a surface deposited strengthening agent
CN104169495B (zh) 制造纸产品的组合物和方法
US7867361B2 (en) Soft tissue paper having a polyhydroxy compound applied onto a surface thereof
TW444082B (en) Tissue paper product comprising a quaternary ammonium compound, a polysiloxane compound and binder materials
EP2929087B1 (en) Compositions used in paper and methods of making paper
JP2002530170A (ja) 多プライ・ティシュおよび多プライ・ティシュの製造方法
CN105452563A (zh) 吸收剂材料、包括吸收剂材料的产品、组合物和制备吸收剂材料的方法
US6336995B1 (en) Cross linked polyamide-ephalohydrin creping additives
CN1391626A (zh) 厚实而且光滑的多层薄页纸
MXPA99007202A (en) Creping adhesive and process for creping tissue paper

Legal Events

Date Code Title Description
GD4A Issue of patent certificate for granted invention patent
MM4A Annulment or lapse of patent due to non-payment of fees