315394 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 A7 B7五、發明説明（1 ) 本發明係醆於一種在缠紉機中形成裝飾媒跡的裝置與 方法，該装置之類型包括：一片針板，工作件沿著針板依 特定縫紉方向*以逐步移動方式送布；至少兩根針，遵循 位在平行纗紉方向之垂直面的軌跡*交替來回移動通遇工 作件和針板，各針各自提供K個別針線；一根提供K個別 下方交孅媒的彎針•沿橘圆形细長軌跡纒期性移動，横逢 縫紉方向·並於針板下方延伸而限定針的移動軌跡。 已知製作羼於第406和407號美_繾類別之該型装飾媒 跡纗，包括使用兩根提供Μ個別針線的針，Μ瑾靠邊讕係 彼此扣接於一個針座。通通該針座，二針於垂直方向Κ直 媒往復運動操作，通經工作件•工作件於針板下上於特定 鐽紉方向•以一步步移動方式移動，針板設有«當孔及/ 或切口可容許針的通過。 於針板下方有根帶有個別下方交嫌媒的彎針，彎針安 裝至支撐臂末端，支撐臂又扣接至一根傅動軸•傅動_之 軸媒方向平行逋紉方向•且大«排齊介於縫針間之中軸。 藉此傳動轴，彎針以通期性移動搡作，大驩呈禰園形 軌跡，大败於針板下方的水平面延伸•椭圓形軌跡主軸横 過縫紉方向取向，並限定針的移動軌跡。 供本描述用，「交叉」步驟為線跡形成時相闞的操作 步驟，其中彎針略被針接觸，反之亦然。 詳言之•欲形成線跡，針須執行下櫥程，通過工作件 和針板，而於其上銜程開始的瞬間*須被彎針「交叉」， 彎針進入介於針本身與個別針媒間界定的對應的仿環區。 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) • nn In .1^1- ml ϋ.— l^n a^l^— i ^^^1 1 I ^^^1 1*1 1^1 n ^ne nn ^fn n^— I dn ^^1 ml In nn n.— HI —^ϋ . l'"i i i - - 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4规格（210X297公釐） 經濟部中央標準局員工消費合作社印策 A7 B7 五、發明説明（2 ) 藉此方式•針線被陳後向上移動的針*形成個別環，其仍 保持轚合於彎針。由嫌針瘺帶的下方交織媒，亦連同彎針 插入由針線形成的環内，且由先前形成的縫紉嬢跡作用交 讕於工作件，而輿彎針本身界定一個大靄三角形構型的插 入間隙，其幅度係與嫌紉線路長度有交互讕係，此乃針於 其上街程之最末步驟與新的下街程之開始時*從工作件被 拔出的加諸工作件的移動間距。 與工作件的移位同時*彎針被傅動軸之軸向平移，於 縫紉方向之反向略為移動，因此•與位在前側，亦即，位 在仿環區對側的針軌跡圼邊靠邊閫係。 當針的新下衝程開始時，針須略為接觸«針·同時· 進入由彎針本身與個別下方交孅镍界定的三角形間隙*此 時，彎針被帶回起點位置，留下下方交嫌線轚合套住針* 一旦針開始新的上衝程，則準備再進入前述仿環區。 由前述顯然易知目前業界現況，實施裝飾媒跡仍有限 制。首先，針插入由彎針與下方交嫌媒形成的三角形間陳 相當閭鍵•原因為此間隙尺寸縮小。结果•欲確保正確插 入針，於彎針交叉步朦通程中•通通供此目的設置的傾斜 面上，介於彎針與針間必然略為產生干擾。 然而•此等機械干擾無可免地造成嫌紉機操作速度的 簠大瓶頸•原因為其引起針過热而將造成針騰及/或鑲燃 焼。亦須注意針因纖细，故當高速搡作時大大受彎折與K 縮應力的組合影響，结果，可達成先前幾乎無法達成的膏 折與變形。因此，雖然有«當導件，例如•所葫的「挺針 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（2丨0X297公釐）
In ^^^1 ^^^1 mi tn^i am I l ^^^1 n HI 一沐： 、ve (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) Α7 Β7 315394 i、發明説明（3 ) 片J及/或「針保護件J的輔助，介於針與彎針間的干擾 的調整又更困難且更闞鍵。
In ^^^1 ^1.^1 a^n In HI m· ^ -I ^^^1 vm、一-SJ (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 亦須注意於針下降«程中•欲抽出夠長的針媒•無法 方便地镰短針街程至30 ι·Μ下之值。此種情況表示製作 裝飾線跡鍵用之本鏞紉櫬所能達成的操作速度之另一限制 。事實上顯然•若針可執行較短搡作街程，則可達成更大 操作速度。 目前發現另一問鼷為針形成的瓌無可免地於其返回衡 程達同彎針拖曳，易被抽出瑁外。此種情況使針嬢形成的 環因彎針移動结果，被聚集在一起且互相簠叠，因此·產 生品質不合格的縫或騰嬢•特別當埭張力之調整不完美· 及/或當繾係使用多於兩針形成且針的中心間距級小時尤 為如此。 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 根據本發明，發現已知之技術之問颶可藉如下設置針 而明智地解決，針可遵循逋當傾斜軌跡，俾與針板形成銳 角傾角，以如同設計通合包邊«的常見鎗紉機之相同方式 ，轉向朗向工作件的送布方向。《此方式，事實上，彎針 較佳相對於垂直線向前移動，該垂直線通過針通通針板之 點，因此，下方交孅線與彎針形成一個插入間隙，該插入 間隙比較先前技術裝置（其中針沿完美垂直軌跡移動）理 更大。 詳言之，本發明係闢於一種在纗紉機中形成裝飾線跡 的装置，其特徽為針之移動軌跡傾斜而與針板形成銳角傾 角·轉向縫紉方向，因此，於交叉®交叉彎針軌跡，相對 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） 經濟部中央標準局貝工消費合作社印製 A7 B7 五、發明説明（4 ) 於針通過針板該點的垂直方向而言，交叉區係於鍵紉方向 之相反方向移位。 本發明之又一涸目的係提供一種將該裝置付諸實施之 方法。 其它特點及優點由根據本發明之在縫紉機中形成装飾 線跡的装置與方法之詳细說明且非排它性具«例將顯然自 明，將於後文參照附圈就非限制性實例詳细說明，附圓者： 第1U為根據本發明之形成装_嫌路的裝置之透視 第2a至2d_為透視圖•顬示於形成本發明之裝飾線跡 之操作週期之不同步嫌中•該装置主要組件之相闢位置； 第3 _為透視騙，顯示相對於先前各_不同角度之視 _·針「交叉J彎針同時進入三角形間隙之步骤（對應於 第 2dflB); 第4圖為剖面俩視_，顯示前Η所指該步鼸中，針、 彎針和針板的相對位置； 第5圆為彎針涵蹵的檐圓形軌路比較針之軌跡，以及 於第2a，2b，2c和2d麵之步朦中•彎針所在的不同位置之 示意平面圔。 參照附圓，根據本發明之在縫紉機中形成裝飾嬢跡的 裝置概略禰示為參考編號1。 於已知方式*装置1主要包括一片針板2 * —個工作 件（為求淸晰起見未顯示出）利用通通針板搡作的送布牙 (因屬巳知且對本發明之用途不重要，故亦未顬示出）， 於預定鏠紉方向（檷示為筋頭A)以逐步移動方式向前移 本紙張尺度適用中國國家榡準（CNS ) A4規格（210X297公釐） ------,----:装J-----訂 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部中央標準局員工消費合作社印袋 A7 -------B7 '^發明説明（5 ) _或送布。 裝置1亦包括至少兩根針3a，3b (分別禰示為外針3a ，和內針3b)，通常扣接於針座4 (僅其下纗部示於第1 園）且各自提供K針鑲4a，4b。 針3a，3b利用針座4 ·遵循位在平行鏞紉方向A之對 懕垂直平面的方向·Μ直線埋動往復•通通針板2和置於 針板下的工作件。針3a，3b與於針板2下方作動的彎針5 共同發揮作用•供形成裝飾媒跡纗，第2a，2b，2c，2d和 3函標示為12。詳言之，彎針5提供Μ個別下方交嫌線6 •彎針扣接至支撐W7頂，支搏臂7又根據平行雄紉方向 Α之軸嬝8’，聯结至一根齧合至縫紉機床（未顬示出）之 傳動軸8。 搡作時，通期性理動藉傅動粬8和支撐臂7賦與彎針 5 ·邇期性理動係遵照大體钃圓形軌跡（第5_以線1表 示），延伸横邊繾紉方向A·並限定針之蓮動軌跡y。機 圃形軌跡t係經由以傅動袖8轄埭8’為_之角向擓動蓮動 ，與相對於傳動軸本身軸向平移之往復浬動間之組合而得 Ο Μ已知之方式，装飾嬢跡之形成係遵照下述搡作«期 ，其中針3a，3b已插邊工作件與針板2，即將Μ始其上街 程，使彎針5横通縫紉方向移動供交叉針* Μ彎針針梢5a 插入仿環區9a，9b，如第2b_所示·仿環區9a，9b各自界 定於針3a，3b與對應針線4a，4b之一間。第5圏橘示為b 者為對應於第2b圖所示參考步骤時彎針5之位置。 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（2丨0X297公釐） I-----,------J 装 J-----訂 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 8 i、發明説明（ 參 A7 B7 當騫針5即將完成其前進理動時，針3a，3b執行上衡 程，因此，由針板2和工作件拔出，而針鑲4a，4b形成個 別環10a，10b，如第2c圈所示，環10a，10b仍»合套於彎 針本身。第5黼摞示為c者為彎針5於第2c·步驟之位置 經濟部中央標準局員工消費合作社印裝 當針3a，3b於其衡程之上方止點即將反向蓮動時，工 作件於針板2向前移動一段預定長度，該獱定長度可依期 望獲得的級跡長度改變。同時，彎針5於前進街程之终點 反向運動•《針5以相對於绻紉方向A之反向蓮動，且設 置成與針之運動方向y呈邊靠邊闞係，位在相對於前述仿 瓖區9a，9b之反側。 詳言之，當彎針5插入仿瑁區9a» 9b時•彎針5於針 本身後供（亦即*於其朗向纗紉方向A取向部分）「交叉J 針·於前述移位後•彎針5怡位在針之蓮動軌跡y前方。 於新的下衡程，針3a，3b被引進工作件和針板2，如 第2d圈所示，彎針5「交叉J ，因而進入由彎針本身與個 別下方交雄線6 (由於前一次產生的鏞紉埭跡而轚合至工 作件）界定的大«三角形間隙11。此時彎針5位在第5· 播示為d的位置。 當針3a· 3b於其衝程的下方终黏即將反縛其遵動時· 彎針5朗向其起點移回，使得於前一插入步驟齧合的針嬝 4a，4b之環10a，10b解轚合。於返衝程结束時•彎針5位 在第2a圏所示位置，對應於第5圖禰示為a的位置，下方 交纗線6插入環Ida，並齧合至即將開始其上衝程的針3a ------------ J-----訂 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4规格（210X297公釐） % 315394 A7
經濟部中央標準局貝工消費合作社印製 • 3b前方。於針3a · 3b之上衡程之初步驊，彎針5將再度 插入仿環區9a· 9b而開始形成新鍵紉線路，如第2b匾所示 由前文說明顬然易知，根據本發明•針3a· 3b之運動 tt跡，非如先前技術所見為完美垂直•而有個傾斜延長* 因此，與針板2形成一個朝向繾紉方向A轉向的銳角傾角 •標示為α。較佳具《例中•角《為70度，但為達本發明 之目的，角度可為任何植》例如，60至85度（含）。 如第4_所示•《針5呈欐圆形軌路t »其内部局限 與針3a，3b之蓮動軌跡y之「交叉區J *相對於針通遘針 板2之點之垂直方向v，顥然向前移動，亦即，於嫌紉方 向A之反向移動。 詳言之，橢園形軌跡t之位移可移動至、垂直方向v 通過櫬園形軌路t本身外俩的程度。 換言之，雖先前技術之裝置中，機圖形軌跡1主_大 鱺被垂直方向v交叉》但本發明可使彎針相對於垂直方向 v (因此，相對於針媒4a和下方交嫌鑲6»先前產生的缝 紉線跡保持轚合至工作件該點）保持向前移動位置。 此種解決辦法如第2d_所示，當針必須插入前文界定 的三角形間隙11時•可使下方交嫌線6大為展開适離彎針 5。換言之，本發明可得遠較先前技術之裝置更寬的三角 形間隙，於此處，由於彎針5位置大《垂直排齊針3插入 嫌物的插入點*此種間隙大為嫌小·原因為下方交嫌嬢保 持幾乎平行彎針5之取向•特別，當嫌具有極短的嬢》長 n' ^—^1 ^^^1 ^^^1 I HI In I I ^^^1 1^1 -·,J (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁)
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A7 _ B7 五、發明説明（8 ) 度•且因而工作件之理動間距對應地受限時尤為如此。 因此，本發明達成之三角形間隙11寬度可大為有肋於 針插入彎針5與下方交嫌鎳6間，因此，不再播於兩種元 件間提供機械干擾來確保正確接嫌。又，可免除設有針之 導件•例如，尋常挺針片和護針器·該等元件於先前技術 中也造成繾紉檐可得操作速度之非期望的機械干擾。 又•根據本發明•也規定傅動_8之軸線8’，亦即· 彎針5之搌動軸須相對於兩針中心間距，朗外供偏移5至 15 (含）較佳11鼸臟之值。 藉此方式，當彎針5移動至其前進衡程之止酤時•當 彎針5插入仿環區9a· 9b時，彎針5相對於針板2略微低 下。彎針5之此種下降使線抽出悬略大於進行該衡程所得 長度。因此，薄由本發明，可嫌短針3a· 3b之衡程至約26 mm (舉例）之值•而無其下衝程拉出線減量的問!8。 此外，當彎針移回其衡程的返點時•略為舉高彎針由 環10a· 10b拔出，因此，可免環因受到彎針的拖曳作用而 聚集且互相重叠•特別*於使用三根或多根針而針之中心 間距緊密時尤為如此。 因此，顕然本發明可於不同構件共同作用形成装線 跡之工作條件獲得簠大改良，结果，可Μ前此無法達的速 度操作。 須注意較佳本發明之装置可鞴最初供包邊雄的雄紉機 設計遽合實施裝_鎳跡繾而實施。 事實上*如已知，包邊纗紉機具有一或多根於傾斜軌 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) Α4规格（210X297公釐) _ ϋ' nn I— 1^1 n^i m- HI I J I ^^^1 ^^—^1 1^1 m、一-SJ. (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部中央樣準局員工消費合作社印製 A7 B7 ---__ i、發明説明（9 ) 跡蓮動的針，而下方彎針安装於傳動粬上位置如本發明所 述。雖言如此，須注意使用包邊嫌紉機設計遒合執行装飾 線》縫乃出人意外者。 顯然對本發明可做出多種修改與變化·而全部此修改 與變化皆落入本發明之構想範園内。 元件標號對照 1 ....装置 2 ----針板 3a，3b .... It 4a . 4b----針線 5 ....彎針 6 ....下方交嫌線 7 ....支撐臂 8 ....傅動粬 9a* 9b...·仿環區 10a，10b....瑁 11.. ..三角形間皤 12.. ..装飾嬢跡繾 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS > A4規格（210X297公釐） n. UK I I m· ϋ n 1 I I m· Hi m· - i^i 、v* (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁)