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311S49 A7 B7____ 五、發明説明（1 ) (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 本發明係有關由纖維素纖維所構成的纖維構造物’係 具有優異的吸濕性，及具有柔軟觸感的纖維構造物及其製 法。 又，本發明係有關由纖維素纖維及聚酯纖維所構成的 纖維構造物，具有由纖維素纖維所構成的纖維構造物相同 或更優異的吸濕性，且觸感柔軟的纖維構造物及其製法。 同時本發明係有關形態安定性優且具有柔軟觸感的纖 維構造物及其製法。 纖維素纖維係具有吸濕性之代表性的纖維爲人所知， 但近年爲了提高舒適性而要求更高的吸濕性。又，使用纖 維素纖維及聚酯纖維所成的纖維構造物的吸濕性比由纖維 素纖維所構成的纖維構造物差。因此，爲提高由綿/聚酯 之混紡系所構成的纖維構造物等的舒適性，其問題，在於 提高吸濕性。 爲提高吸濕性時可考慮將親水性乙烯單體與纖維構造 物接枝聚合進行改質加工。但這種技術因接枝聚合生成大 的化合物大量殘留於纖維間，使纖維構造物變硬。 經濟部中央標準局貝工消費合作社印製 另外，對於由纖維素纖維所構成的纖維構造物或含纖 維素纖維之纖維構造物的形態加工可藉由纖維素反應型樹 脂或甲醛蒸氣進行樹脂加工》 但是爲得到高度之形態安定性必須賦予大量的樹脂， 同時也會造成纖維構造物變硬的問題。爲克服此問題通常 係利用各種柔軟劑等，但柔軟效果有限。 如特開平7_ 1 8 9 1 3 5號公報提案對於縫製後的 氏張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） -4 - 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 311949 A7 A7 __B7__ 五、發明説明（2 ) 製品，以甲醛蒸氣施予形態安定性加工後，再以纖維素分 解酵素處理的方法。但此法對於縫製品之各部分不易進行 均勻酵素處理，大幅降低縫製品的品質，或大幅降低局部 之纖維構造物的強度。而且，縫製品之形態安定加工及酵 素處理需要特別的裝置，進行不易》 本發明之纖維構造物之一形態係由纖維素纖維所構成 之纖維構造物，親水性乙烯系單體與該纖維素纖維接枝聚 合，且依 K E S (Kawabata Evaluation System)測定之 彎曲剛性測定值（B)與單位量（W)比B/W爲 0. 0001以上0. 005以下的纖維構造物。 此纖維構造物具有以往之纖維素纖維構造物所無法得 到之吸濕性，而且具有柔軟觸感的纖維素纖維構造物。 本發明之纖維構造物之製造方法的一形態係將纖維素 纖維所構成的纖維構造物含浸於含有親水性乙烯系單體及 含聚合引發劑之水溶液的處理後進行熱處理接枝聚合加工 前或後，進行減黃加工的纖維構造物的製造方法。 本發明之纖維構造物之另一形態係使用纖維素纖維及 聚酯纖維所構成之纖維構造物，親水性乙烯系單體與該纖 維素纖維接枝聚合，且依K E S (Kawabata Evaluation System)測定之彎曲剛性測定值（B )與單位量 (W)比B/W爲〇. 0001以上0· 005以下的纖 維構造物。 此纖維構造物具有與纖維素纖維所構成之纖維構造物 相同或更優異的吸濕性，且觸感柔軟，同時比僅由纖維素 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） 1·— -* —ί ---* I I (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁)

、tT A7 311949 —___B7 五、發明説明（3 ) 纖維所構成者更能抑制收縮，強度特性優異。 本發明之纖維構造物之製造方法的另一形態係將使用 聚酯纖維及纖維素纖維所成的纖維構造物含浸於含有親水 性乙烯系單體及聚合引發劑之水溶液的處理後進行熱處理 的接枝聚合加工前或後，進行減量加工之纖維構造物的製 造方法β 本發明之纖維構造物之另一形態係由纖維素纖維所構 成之纖維構造物，洗滌收縮率爲3%以下，且依KE S ( Kawabata Evaluation System)測定之彎曲剛性測定值（ B)與單位量（W)比B/W爲〇. 〇〇〇1以上 〇· 005以下的纖維構造物。 此纖維構造物係具有形態安定性，且具有柔軟觸感之 纖維構造物》 本發明之纖維構造物之製造方法的另一形態係與纖維 素纖維所構成之纖維構造物的纖維素纖維進行交聯反應的 步驟前或後，將該纖維素纖維進行減量加工之纖維構造物 的製造方法。 本發明之纖維構造物之其他另一形態係使用纖維素纖 維及聚酯纖維所成之纖維構造物中，洗滌收縮率爲2%以 下’且依 K E S (Kawabata Evaluation System)測定之 彎曲剛性測定值（Β )與單位量（W )比Β / W爲 〇· 0001以上0. 005以下的纖維構造物》 此纖維構造物係具有形態安定性及柔軟的觸感，同時 比僅由纖維素纖維所構成者更能抑制收縮，強度特性優異 本紙張尺度適用中國國家揉隼（CNS ) A4規格（210X297公釐） -------^Γ 裝— (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 、-β 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 —6 - 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 A7 _B7__ 五、發明説明（4 ) 〇 本發明之纖維構造物之製造方法的其他另一形態係與 使用纖維素纖維及聚酯纖維所成之纖維構造物的纖維素纖 維進行交聯反應之步驟前或後，將該纖維素纖維進行減量 加工之纖維構造物的製造方法。 本發明之纖維構造物之一形態係由纖維素纖維所構成 之纖維構造物，親水性乙烯系單體與該纖維素纖維接枝聚 合，且依 K E S (Kawabata Evaluation System)測定之 彎曲刪性測定值（B )與單位量（W )比B /W爲 0. 0001以上0. 005以下的纖維構造物。 本發明中，纖維素纖維例如有綿、麻等天然纖維素纖 維，人造絲，高濕模量粘膠纖維，銅胺纖維，等再生纖維 素纖維，但不受此限。 由纖維素纖維所構成的纖維構造物例如有實質上由纖 維素纖維所構成的織物，編物或不織布，或這些的縫製品 等。其中織物，編物或這些的縫製品爲較理想的形態，織 物或其縫製品爲更理想的形態。 本發明之纖維構造物係親水性乙烯系單體與纖維素纖 維進行接枝聚合者。親水性乙烯單體與纖維素纖維在單纖 維內部進行接枝聚合較理想。藉由在單纖維內部進行接枝 聚合形成特別優異之耐久吸濕性，且不會影響編織物的觸 感。例如藉由切片染色法能確認在纖維素纖維之單纖維內 部進行接枝聚合。依下述進行切片染色法。將以石蜡包埋 之纖維束依與纖維軸成垂直方向切斷，作成切片。以有機 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公嫠） (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 裝· 訂 -7 - A7 B7 311S49 五、發明説明（5 ) 溶劑等使該切片去除包埋後，使用適當的染料（例如鹼性 染料）染色，然後水洗。再以光學顯微鏡觀察得知接枝聚 合到達單纖維內部。 本發明中，親水性乙烯系單體係指分子結構內具有聚 合性的乙烯基，且具有羧酸，磺酸等酸性基及/或其鹽， 羥基，醯胺基等親水性基的單體》 具體而言可使用丙烯酸、丙烯酸鈉、丙烯酸鋁、丙烯 酸鋅、丙烯酸鈣、丙烯酸鎂等丙烯酸鹽類單體、2 -丙烯 醯胺一2 -甲基丙烷磺酸、甲基丙烯酸、烯丙醇、烯丙基 磺酸鈉、丙烯醯胺、乙烯基磺酸鈉、甲基烯丙基磺酸鈉、 苯乙烯磺酸鈉等。這些可單獨使用，或併用二種以上。 其中2 _丙烯醯胺-2 -甲基丙烷磺酸及/或其鈉鹽 ，烯丙基磺酸鈉等分子結構內含有磺酸及/或其鹽之乙烯 系單體，其反應性優異較理想。 對於親水性乙烯系單體之纖維構造物的反應率由保持 良好之纖維構造物的觸感及得到優異的吸濕性的觀點，以 1重量％以上2 0重量％以下爲宜。3重量％以上1 7重 量％以下較理想，5重量％以上1 5重量％以下則更理想 。此處的反應率係指纖維構造物因接枝聚合而增加之重量 的比例（重量％)，由lOOx〔（接枝聚合後之繊維構 造物的全乾重量）-（接枝聚合前之纖維構造物的全乾重 量）〕/ (接枝聚合前的全乾重量）計算得到》 又，本發明之纖維構造物以溫度3 0°C、濕度9 0% 之纖維構造物的吸濕率MR2 (%)減去濕度20°C、濕 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） -I -I. -!-1 I ·ίί ·1 i ti —I— I (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂- 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 ^ί1949 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 Α7 Β7_五、發明説明（6 ) 度6 5%之纖維構造物的吸濕率MR 1 (%)的數值表示 的△M R係以滿足下列式較理想。 4<AMR^14 溫度2 0°C，濕度6 5%之纖維構造物的吸濕率 MR 1 (%)可想成標準的環境下衣服具有的吸濕性者’ 溫度3 0°C，濕度9 0%之纖維構造物的吸濕率MR2 ( % )則可想成稍微運動後衣服具有的吸濕性者。 未經親水性乙烯系單體接枝聚合僅由纖維素纖維所構 成之纖維構造物的AMR最多不超過4。 然而，本發明之纖維構造物係由親水性乙烯系單體接 枝聚合而成，故AMR大於4，比以往僅由纖維素纖維所 構成的纖維構造物具有更優異的吸濕性。 本發明中，K E S ( Kawabata Evaluation System) 測定係如川端季雄著’纖維機械學會誌（纖維工學）’ v ο 1 . 26，No. 10，P721-P728( 1 9 7 3 )記載使用KE S彎曲特性測定機（ K a t ο T e c製）測定彎曲纖維構造物時之各彎曲率的 反作用力者。彎曲率〇. 5〜1· 5之間之反作用力的平 均值爲B (單位：g . cm2/cm) ’然後’再分別對 纖維構造物之縱、橫方向進行相同的測定’平均值爲B。 得到此B值與纖維構造物之單位量（單位：g/m2)比 B / W。 本發明之纖維構造物’其依K E S (Kawabata valuation System) 測 定之彎 曲剛性測定值 （ B ) 與單位量 （ (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 裝· 訂 本紙張尺度適用中國國家橾準（CNS ) A4規格（210X297公釐） -9 - 經濟部中央標準局貝工消費合作社印褽 A7 —____B7_ 五、發明説明（7 ) W)比B/W必須在〇. 0001以上〇. 005以下。 依KES測定B/W超過〇. 005時，觸感變硬品 質降低。B/W小於〇. 〇〇4較理想，〇. 〇〇3以下 則更理想。 其次，說明本發明之纖維構造物之製造方法的一形態 〇 將編成，織成纖維素纖維的織物，編物或不織布等得 到的纖維編織物含浸於含有親水性乙烯系單體及聚合引發 劑之水溶液的處理後，實施熱處理之接枝聚合加工前或後 ，藉由減量加工得到本發明之纖維構造物。 使由纖維素纖維所構成的纖維構造物含浸含有親水性 乙烯系單體及聚合引發劑之水溶液的處理方法，例如可採 用浸漬一定時間的方法或軋染法。含浸溫度無特別限制可 在常溫下進行。 本發明中，理想的聚合引發劑可使用一般游離基聚合 所用的聚合引發劑》具體上可使用過硫酸敍，過氧化苯醯 等的過氧化物，偶氮系觸媒，鈽觸媒等。 含親水性乙烯系單體及聚合引發劑之水溶液中，親水 性乙烯系單體的濃度無特別限制，但由有效進行反應的觀 點，其濃度以1 0重量％以上3 0重量％以下爲宜。1 3 重量％以上2 7重量％以下較理想，1 5重量％以上2 5 重量％以下則更理想。 含親水性乙烯系單體及聚合引發劑之水溶液中，聚合 引發劑的濃度無特別限制，但由有效進行反應的觀點，對 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 裝. -訂 -10 - 311949 A7 B7 五、發明説明（8 ) 於親水性乙烯系單體，其濃度以1重量％以上5重量％以 下爲宜。2重量％以上4重量％以下更理想。 又’由抑制纖維素纖維之纖維構造物的強度物性下降 及有效進行反應的觀點，含親水性乙烯系單體及聚合引發 劑之水溶液的pH以6以上12以下爲宜，pH爲7以上 1 1以下則更理想。 本發明之纖維構造物的製造方法係於含浸處理後再進 行熱處理，熱處理係進行接枝聚合反應所必須的。熱處理 可採用乾熱處理，濕熱處理等無特別限定》 進行此接枝聚合的熱處理溫度無特別限制，但由有效 進行反應的觀點，以8 0°C以上2 0 0 °C以下較理想。可 以1階段或2階段以上進行熱處理。熱處理時間可由與目 的之接枝反應率的關係考慮各種熱處理溫度後來決定，但 以2 0秒以上5分鐘以下爲宜。 又，該接枝聚合加工中，進行熱處理後再以洗淨去除 附著於纖維構造物之未反應單體或未與纖維素接枝聚合的 聚合物較理想。洗淨的方法有水洗，熱水洗等沒有特別限 定，但從洗淨效率等的觀點採用熱水洗較理想。接枝聚合 加工後再進行後述之減量加工時，此減量加工也有洗淨作 用。 除前述接枝聚合加工外尙需要實施減量加工。此處的 減量加工係指分解除去構成纖維構造物之纖維的一部分’ 減少其重量的處理。 對於纖維素纖維之減量加工法，例如以纖維素分解酵 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐) (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 、?τ 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 -11 - 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 A7 _B7_ 五、發明説明（9 ) 素的處理及酸的水解等，以使用纖維素分解酵素之處理較 理想。纖維素分解酵素可使用經培養 Tr i coderma 屬，Fumi col a 屬， Aspergi 1 1 s 屬，Baci 1 lus 屬等菌體所 得者。這些纖維素分解酵素有市售，也可直接使用該市售 品。 本發明中，減量加工的減量率係指加工前後被分解除 去部分的比例，具體上係由（重置減少分/加工前的重量 X 1 0 0計算得到。 本發明之減量加工係特別是將物理性刺激加諸於纖維 構造物，可形成具有優異觸感的纖維構造物》例如，使用 液流染色機，氣流染色機等，施予纖維構造物搓操，敲打 ，摩擦等的物理性刺激的狀態下減少纖維構造物的重量。 這種處理能在纖維構造物之纖維間形成空間，賦予纖維構 造物柔軟的觸感。而且，在運轉中使纖維構造物形成如陶 瓷之凹凸，且與摩擦係數高的素材接觸能有效地增加物理 刺激。由此觀點，減量加工係於液流染色機或氣流染色機 等中，使用陶瓷噴嘴，或使用與高速運轉中之纖維構造物 的通過部分相同的素材、或設置分隔板等較理想。 以往之w i n c h等的減量加工因搓揉、敲打、摩擦 等物理刺激少，故無法得到柔軟的觸感，前述之B/W值 不會超過0. 006。 此形態之纖維構造物從繼續賦予柔軟性，保持強度的 觀點，纖維素纖維的減量率係以3%以上1 0%以下爲宜 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4规格（210X297公釐） — —Ji I 4— -- (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂 12 - 311S49 A7 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 B7 五、發明説明（10 ) 〇 減量加X方法’例如使纖維構造物浸漬於前述纖維素 分解酵素濃度爲1 g/p以上3 0 g/i以下的水溶液中 ’再以3 0 °C以上9 〇. °c以下的溫度處理較理想。 本發明中’接枝聚合加工及減量加工的處理順序可先 施予接枝聚合加工再實施減量加工，或相反地先實施減量 加工。接枝聚合加工後再實施減量加工能夠形成更大的纖 維間空隙’故可得到更大的觸感柔軟效果。 本發明之纖維構造物之其他形態係由使用纖維素纖維 及聚酯纖維所構成之纖維構造物，親水性乙烯系單體與該 纖維素纖維接枝聚合’且依KE S (Kawabata Evaluati-ο n S y s t e m )測定之膂曲剛性測定值（B )與單位量（ W)比B/W爲〇· 0001以上〇. 〇〇5以下的纖維 構造物。B/W爲CK 〇〇4以下較理想，〇. 〇〇3以 下更理想。 此纖維構造物具有與纖維素纖維所構成之纖維構造物 相同或更優異的吸濕性，且觸感柔軟，同時比僅由纖維素 纖維所構成者更能抑制收縮’強度特性優異，由此觀點， 纖維素纖維之含有率爲1 0重量％以上9 0重量％以下， 聚酯纖維之含有率爲9 0重量％以上1 〇重量％以下爲宜 。纖維素纖維之含有率爲2 0重量％以上8 0重量％以下 ，聚酯纖維之含有率爲8 0重量％以上2 0重量％以下較 理想，纖維素纖維之含有率爲3 〇重量％以上7 0重量％ 以下，聚酯纖維之含有率爲7 〇重量％以上3 0重量％以 本紙張尺度適用中國國家橾準（CNS ) A4規格（210X297公釐） 一 13 - ^^^1· ^^^1 ^ϋν nn .^ϋ I - (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 A7 B7 ——--*--— — ' 五、發明説明（11 ) 下更理想。 本發明中，聚酯纖維可使用具有聚對酞酸乙二醇酯等 纖維成形性之聚酯聚合物所構成的纖維。此處所謂的聚酯 聚合物不僅是均聚物也含有共聚物。 由使用纖維素纖維及聚酯纖維所構成的纖維構造物例 如由聚酯纖維及纖維素纖維經混紡或混織的紗線再織成， 編成織物，編物或不織布，或這些的縫製品等。其中織物 ，編物或這些的縫製品爲較理想的形態，織物或其縫製品 爲更理想的形態。 此形態之本發明的纖維構造物含有聚酯纖維，但同時 使用前述親水性乙烯單體及接枝聚合的纖維素纖維所成， 故吸濕性優異。 又，本發明之纖維構造物以溫度3 0°C、濕度9 0% 之纖維構造物的吸濕率MR2 (%)減去濕度2 0°C、濕 度6 5%之纖維構造物的吸濕率MR 1 (%)的數值表示 的△M R係以滿足下列式較理想。

0. 04x(100-X)<AMR^0. 1 4 X (1 0 0 - X ) X係表示纖維構造物中聚酯纖維的比例（重量％)。 又，此形態之纖維構造物的收縮率以3%以下爲宜。 收縮率爲2%以下則更理想。 此纖維構造物係親水性乙烯系單體與纖維素纖維接枝 聚合而成，故具有高吸濕性，而疏水性之聚酯纖維中無親 水性乙烯系單體接枝聚合，可保持聚酯纖維原有的防縮性 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 裝* 訂 -14 - 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 A7 B7 五、發明説明（12 ) 特徵。 此纖維構造物係將使用聚酯纖維及纖維素纖維所成的 纖維構造物含浸於含有親水性乙烯系單體及聚合引發劑之 水溶液處理後，在進行熱處理之接枝聚合加工前或後藉由 如前述減量加工得到。 上述所得之纖維構造物幾乎不會影響聚酯纖維的高防 縮性，且比以往使用聚酯纖維及纖維素纖維所成的纖維構 造物具有更高的吸濕性。 纖維素纖維之減量加工法與前述相同，聚酯纖維之減 量加工法可使用以氫氧化鈉等鹼化合物之減量加工法。 減量加工方法，例如將纖維構造物浸漬於前述纖維素 分解酵素濃度爲1 g/i?以上3 0 g/j?以下的水溶液中 ，以3 0°C以上9 0°C以下的溫度處理較理想。或將纖維 構造物浸漬於前述鹼性化合物濃度爲1 〇 g/i?以上 3 0 0 g/)Z以下的水溶液中，以5 0°C以上2 0 0 °C以 下的溫度處理較理想。 此形態之纖維構造物中，由持續賦予纖維構造物柔軟 性，保持強度的觀點，纖維素纖維的減量率爲3%以上 1 0%以下，聚酯纖維的減量率爲3%以上2 0%以下較 理想。 其次本發明之纖維構造物之另一形態係由纖維素纖維 所構成的纖維構造物，洗滌收縮率爲3 %以下，且依 KE S (Kawabata Evaluation System)測定之彎曲剛性 測定值（B)與單位量（W)比B/W爲〇. 0001以 本紙張尺度適用中國國家揉準（CNS ) A4規格（210X297公釐） (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 笨· 訂- -15 - 經濟部中央標準局貝工消費合作社印製 A7 _ B7 五、發明説明（13 ) 上0. 005以下的纖維構造物。B/W爲0. 004以 下較理想，0. 003以下更理想。 此形態之纖維構造物具有形態安定性，且具有柔軟觸 感的纖維構造物。 本發明之洗滌收縮率係指以JIS L1042方法 測得之數值，或改變JIS L1042方法之洗滌試驗 機及處理條件等方法可得到與前述相同結果的測定值。 此形態之纖維構造物的洗滌收縮率必須在3 %以下。 洗滌收縮率高於3%時造成形態安定性不良。洗滌收縮率 在2 %以下較理想，1 %以下則更理想。 此形態之纖維構造物係藉由實施使構成纖維素纖維之 纖維素經交聯防止纖維構造物在洗滌後產生皺紋所謂的形 態安定加工，及該纖維素纖維的減量加工所得。 使纖維素產生交聯的方法例如，以纖維素反應型樹脂 處理纖維構造物的方法，及將纖維構造物置於甲醛蒸氣中 ，在觸媒存在下進行熱處理的方法等· 上述的纖維素反應型樹脂例如，二羥甲基乙撐脲，二 羥甲基二氫噁二嗪酮，二羥甲基均三嗪酮，二羥甲基丙撐 脲，二羥甲基羥基乙撐脲等。以纖維素反應型處理織維構 造物的方法例如’藉由軋染將前述樹脂水溶液及觸媒賦予 纖維構造物後以8 0°C以上2 0 0 °C以下的溫度進行熱處 理的方法。觸媒可使用氯化鎂等的無機金屬鹽。 另外，甲醛蒸氣可藉由將甲醛水溶液或對甲醛等加熱 產生。將纖維構造物置於該甲醛蒸氣後的熱處理係以 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） " -16 - (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 裝· ^11249 a7 B7 五、發明説明（14 ) 6 0°C以上1 6 0°C以下爲宜，此時觸媒可使用硫酸，亞 硫酸等的酸性物質》 藉由纖維素反應型樹脂及/或甲醛之交聯可使用液體 色譜法或NMR等一般使用的各種分析法檢測。 形態安定加工外，再施予減量加工，減量加工可除用 前述的減量加工。 由賦予纖維構造物柔軟性及保持強度的觀點，纖維素 纖維的減量率以3%以上10%以下較理想。 減量加工方法例如，將纖維構造物浸漬於前述濃度爲 1 g/兑以上3 0 g/5以下的水溶液中，以3 0°C以上 9 0°C以下的溫度處理即可。 經濟部中央標準局貝工消費合作社印製 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 本發明中，纖維素的交聯反應與減量加工處理的順序 可先進行交聯反應後再實施減量加工，相反地，也可先實 施減量加工。先實施形態安定加工時的優點係藉由減量加 工產生大的纖維間空隙增加觸感柔軟化效果。相反地，先 實施減量加工時產生的纖維間空隙在形態安定加工時縮小 ，因此，觸感柔軟化效果降低，但是形態安定效果增加。 依目的之特性予以適當選擇即可。 將纖維構造物置於甲醛蒸氣中，觸媒存在下進行熱處 理之形態安定加工係對於一般縫製後的製品實施爲多，但 本發明係以對於縫製前的構造纖維物而非縫製後的製品進 行減量加工較理想。其理由係因縫製後的製品處理不易對 縫製品各部分進行均勻處理，影響縫製品的品質極大，或 造成局部強度大幅降低。而且，縫製品之形態安定加工或 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（21〇Χ2ί>7公釐） 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 A7 B7 五、發明説明（15 ) 減量加工必須要特別的裝置，故不易實施。本發明係於縫 製前之纖維構造物的狀態進行減量加工，故能避免上述問 題。 本發明之纖維構造物之另一形態係由纖維素纖維及聚 酯纖維所構成的纖維構造物，洗滌收縮率爲2%以下，且 依 KE S (Kawabata Evaluation System)測定之彎曲剛 性測定值（B)與單位量（W)比B/W爲0. 0001 以上0. 005以下的纖維構造物。B/W小於 0 〇 0 4以下爲理想，〇 . 0 〇 3以下則更理想》 此纖維構造物具有形態安定性，且具有柔軟觸感，同 時將比僅由纖維素纖維所構成者更能抑制收縮，具有優異 的強度特性。 此纖維構造物係包括將聚酯纖維及纖維素纖維經混紡 或混織的紗線編，織成織物，編物或不織布等，及這些的 縫製品等》 此纖維構造物爲含有聚酯纖維所成者，故比僅由纖維 素纖維所成者更能抑制收縮，形態安定性優，即使進行減 ‘量加工也能具有優異的強度特性。由此觀點，纖維素纖維 的含有率爲1 〇重量％以上9 0重量％以下，聚酯纖維的 含有率爲9 0重量％以上1 〇重量％以下爲宜。理想爲纖 維素纖維的含有率爲2 0重量96以上8 0重量％以下，聚 酯纖維的含有率爲8 0重量％以上2 0重量％以下，更理 想爲纖維素纖維的含有率爲3 0重量％以下7 0重量％以 下，聚酯纖維的含有率爲7 0重量％以上3 0重量％以下 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210x297公釐） -----^--—Γ 裝— (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂 -18 — 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 A7 _B7_ 五、發明説明（16 ) 0 此形態之纖維構造物的洗滌收縮率必須在2 %以下。 此洗滌收縮率大於2 %時形態安定性不良。洗滌收縮率在 1 %以下爲宜，0 · 5 %以下則更理想。 此纖維構造物係對於使用纖維素纖維及聚酯纖維所成 之纖維構造物施予前述之形態安定加工及減量加工所得。 纖維素纖維之減量加工法與前述相同’聚酯纖維的減 量加工法可使用氫氧化鈉等鹼化合物的減量加工。 減量加工方法，例如將纖維構造物浸漬於前述纖維素 分解酵素濃度爲1 g/β以上3 0 g/P以下的水溶液中 ，以3 0 °C以上9 0 °C以下的溫度處理較理想。或將纖維 構造物浸漬於前述鹼性化合物的濃度爲1 〇 g/5以上 3 0 0 g / i?以下的水溶液中，以5 0°C以上2 0 0 °C以 下的溫度處理較理想。 由持續賦予纖維構造物柔軟性’保持強度的觀點’纖 維素纖維的減量率爲3%以上1 0%以下，聚酯纖維的減 量率爲3%以上2 0%以下較理想。 減量加工係指加工前後被分解除去部分的比例，具體 上係由（重量減少分/加工前的重量）X 1 0 0計算得到 〇 纖維素纖維之交聯反應與減量加工處理的順序係可先 進行交聯反應再實施減量加工，相反地，也可先實施減量 加工。如前述理由，將纖維構造物置於甲醛蒸氣中，觸媒 在存在下進行熱處理之形態安定加工係對於一般縫製後的 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） HI— I —L .^1 rn M 裝— (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂 -19 - 經濟部中央標準局員工消費合作社印裝 S11949 A1 B7 五、發明説明（17 ) 製品進行爲多，但本發明之減量加工係對於縫製前之纖維 構造物而非縫製後之製品實施較理想。 實施例 以下，舉實施例具體說明本發明。依以下方法得到實 施例中的各特性值。 (1 )吸濕率 由纖維構造物全乾時的重量及在溫度2 0°C，濕度 6 5 %或溫度3 0°C、濕度9 0%的氣氛中，恒溫恒濕器 中放置2 4小時後之重量的重量變化，以下式求得吸濕率 〇 7 吸濕率（％) =〔（一定溫度，濕度下放置後之纖 構造物的重量）一（纖維構造物的全乾重量）〕X 1 0 〇 依據上述式求得之溫度2 0 °C，濕度6 5%之條件下 的吸濕率MR 1 ，及溫度3 0°C，濕度9 0%的條件下的 吸濕率MR 2，再依據下式算出AMR △ MR=MR2-MR1 △ M R愈高吸濕性愈高，舒適性良好。 (2 )反應率 纖維構造物於接枝聚合前之全乾重量及接枝聚合後的 全乾重量，再依據下式算出反應率。 反應率（％) = 1 0 0 1 X〔（接枝聚合後之纖維構 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) Α4規格（210Χ297公釐） (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 装· 訂 -20 - 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 A7 _ B7 五、發明説明（18 ) 造物的全乾重量）（接枝聚合前之纖維構造物的全乾重量 )〕/ (接枝聚合前之纖維構造物的全乾重量） (3 )減量率 由減量加工前之纖維構造物的全乾重量及加工後之纖 維構造物的全乾重量，再依下式算出減量率。 減量率（％) = (加工前纖維構造物之全乾重量一加 工後纖維構造物之全乾重量）/(加工前纖維構造物之全 乾重量）X 1 0 0

(4 ) B / W 使用 K E S ( Kawabata Evaluation System)測定機 測得彎曲剛性之縱、橫的平均值B (單位：g . cm2/ cm)及纖維構造物之單位量W (單位：g/cm2)的 比 B / W。 (5 )洗滌收縮率 使用家用洗滌機可得到與J I S — L 1 〇 4 2之洗滌 收縮率試驗方法相同結果之下列處理條件測定洗滌收縮率 〇 採取3片約5 0 cmx約5 0 cm的試驗片，然後分 別在縱、橫三處製作間隔1 5 Omm、長3 0 Omm的記 號。其次在家用洗條機（東芝VH — 1 1 5 0型）中添加 25公升含0. 2%洗劑、Subu"(花王股份公司註 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） - I I ^ - -1 I (請先閲讀背面之注$項再填寫本頁) 、?τ 311949 A7 B7_ 五、發明説明（19 ) (請先聞讀背面之注意事項再填寫本頁) 冊商檩）濃度的溶液，調整試驗片與追加布合計重量成爲 約50〇g後’以40t洗滌25分鐘。再以40ΐ清洗 1 〇分鐘’然後以脫水機脫水。不擰乾的狀態下取出試驗 片’置於乾燥濾紙間稍微脫水後，在平放之金屬網上自然 乾燥。最後’將試驗片置於平台上除去不自然的皺紋及張 力’然後分別測量在縱、橫記號間的長度，縱、橫分別得 到3個平均值。收縮率係以下式計算得到，係分別以縱、 橫各3片的平均值表示。 收縮率（％) = (300 — L)/300xl00 L係表示處理後之縱或橫之記號間長度的平均值（mm ) 〇 實施例1 藉由軋染將含有濃度2 0%之2 -丙烯醯胺一 2 —甲 基丙烷磺酸，0 . 6% (莫耳比3%)之過硫酸銨的水溶 液賦予經精練，漂白處理之綿織物（使用紗線：縱紗線4 5支，橫紗線4 5支，平紋織物，織密度：縱1 1 5條/ 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 i nchx橫76條/i nch，單位量： 1 1 0 g / m 2 )。擰乾率爲90%。然後將此綿織物以 1 6 0°C熱處理3分鐘。熱處理後以6 0°C的熱水洗淨。 再以上述方法測得反應率爲1 6%。 然後，將該綿織物浸漬於含5 g/i?濃度之纖維素分 解酵素（Cellusoft L，Nobonordisk公司製）的處理液 中，再以6 0°C處理1小時。結果織物的重量比酵素處理 本紙&尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐〉 " -22 - 經濟部中央標準局員.工消費合作社印製 A7 __B7___ 五、發明説明（20 ) 前減輕5 . 2 %。 上述之接枝聚合加工及減量加工後，以通常的方法進 行染色，最終處理，之後以上述方法測定各特性值得到 Δ M R = 1 2 . 0%，8爲0. 339g.cm2/cin ，W爲 1 2 1 g/m2，B/W爲 0. 0028。 另外，未經接枝聚合處理及減量加工之精練，漂白處 理後的織物的B爲〇· 880g.cm2/cm，W爲 110g/m2，B/W爲〇. 0080。 實施例2 將精練、漂白處理之綿織物（使用紗線：縱紗線4 5 支橫紗線4 5支、平紋織物、織蜜度： 縱1 1 5條/i nchx橫76條/i nch，單位量： 1 1 0 g/m2)浸漬於含5 g/θ濃度之纖維素分解酵 素（Cellusoft L, Nobonordisk公司製）的處理液中， 再以6 0°C處理1小時。結果織物的重量比酵素處理前減 輕 6 . 5 %。 藉由軋染將含有濃度2 0%之2 —丙烯醯胺一2 ~甲 基丙烷磺酸，0 . 6% (莫耳比3%)之過硫酸銨的水溶 液賦予該綿織物。擰乾率9 0%。然後，將此綿織物以 1 60 °C熱處理3分鐘。熱處理後以60 °C熱水洗淨。以 上述方法測定反應率爲1 2%。 上述之接枝聚合加工及減量加工後，以通常的方法進 行染色，最終處理，之後以上述方法測定各特性值得到 本紙張尺度適用中國國家梯準（CNS > A4規格（210X297公釐） (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 裝· -訂 -23 - 311949 A7 B7 五、發明説明（21 ) △ MR=8. 8%，B 爲 〇. 346g.cm2，W爲 115g/m2，B/W爲〇. 0030。 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 比較例1 藉由軋染將含有濃度2 0%之2 _丙烯醯胺一 2 —甲 基丙烷磺酸，0 . 6% (莫耳比3%)之過硫酸銨的水溶 液賦予經精練，漂白處理之綿織物Γ使用紗線：縱紗線 4 5支，橫紗線4 5支，平紋織物，織蜜度： 縱1 1 5條/i nchx橫76條/i nch，單位量： 110g/m2)。擰乾率爲90%。然後，將此綿織物 以1 60 °C熱處理3分鐘》熱處理後以60 °C的熱水洗淨 。再以上述方法測得反應率爲1 6 %。 然後，以上述方法測得各特性值， △ MR=11. 5%，B 爲 1. 177g-cm2/cm ，界爲128叾/1112，6/界爲0. 0092。此處理 雖能得到高度吸濕性但柔軟性差。 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 比較例2 將精練、漂白處理後之綿織物（使用紗線：縱紗線 4 5支，橫紗線4 5支、平紋織物、織蜜度：縱 100條/i nchx橫76條/i nch，單位量： 1 1 0 g/m2)浸漬於含有5 g/ί濃度之纖維素分解 酵素（Cellusoft L, Nobonordisk公司製）的處理液中 ，以6 0°C處理1小時。結果織物的重量比酵素處理前的 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） -24 - 311949 a? __ Β7 五、發明説明（22 ) 線織物減輕7 . 5 %。 然後，以上述方法測得各特性值，ΔΜΙΙ=3. 4 % ’ Β 爲 〇. 275g . cm2/ cm，W爲 102g/m2 ’B/W爲〇. 0027»此處理雖能得到柔軟性，但吸 性差。 實施例3〜6 除變更親水性乙烯系單體的種類外，其餘同實施例1 。結果如表1所示。皆具有高吸濕性及柔軟性。 實施例7〜1 0 除變更含有親水性乙烯系單體及引發劑之水溶的p Η 外’其餘同實施例1。結果如表2所示。皆具有高吸濕性 及柔軟性。 實施例11〜14 經濟部中央標準局員工消費合作社印裝 (請先聞讀背面之注意事項再填寫本頁) 除變更水溶液中親水性乙烯系單體的濃度外，其餘同 實施例1。結果如表3所示。皆具有高吸濕性及柔軟性。 實施例15〜18 除變更對於親水性乙烯系單體之引發劑的濃度外，其 餘同實施例1。結果如表4所示。皆具有高吸濕性及柔軟 性。 本紙張尺度適用中國國家樣準（CNS) Α4規格（210x297公釐） -25 - 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 A 7 __ —_____B7_ 五、發明説明（μ ) 實施例1 9〜2 2 除改變熱處理溫度外，其餘同實施例1。結果如表5 所示。皆具有高吸濕性及柔軟性。 實施例2 3 藉由軋染將含有濃度2 0%之2 —丙烯醯胺一2 —甲 基丙烷磺酸，0. 6% (莫耳比3%)之過硫酸敍的水溶 液賦予縱紗線及橫紗線使用4 5支之綿/聚酯混紡系（混 合率：綿55重量％/聚酯（〇. 17號數，纖維長 4 0mm) 4 5重量％)經精練，漂白處理的平紋織物（ 織密度：縱1 1 5x橫76條/i nch，單位量： 110g/m2)。擰乾率90%。然後，將此綿織物以 1 60 °C熱處理3分鐘。熱處理後以60 °C熱水洗淨。以 上述方法測定反應率爲8%。 然後，將該綿織物浸漬於含5 g/P濃度之纖維素分 解酵素（Cellusoft L, Nobonordisk公司製）的處理液 中，再以6 0°C處理2小時。結果織物的重量比酵素處理 前減輕8 . 0 % » 上述之接枝聚合加工及減量加工後，以通常的方法進 行染色，最終處理，之後以上述方法測定各特性值得到 Δ M R = 6 . 5%，8爲〇. 306g.cm2/cin， W爲l〇9g/m2，B/W爲0. 0028。 另外，未經接枝聚合處理及減量加工之精練，漂白處 理後的織物的B爲〇. 9 1 3g · cm2/cm，W爲 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 裝. -9 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 kl B7 五、發明説明（24) ll〇g/m2，B/W爲〇· 0083。 實施例2 4 將縱紗線及橫紗線使用4 5支之綿/聚酯混紡系（混 合率：綿55重量％/聚酯（0. 17號數，纖維長 4 〇mm) 4 5重量％)經精練、漂白處理的平紋織物（ 織密度：縱1 15x橫76條/i nch，單位量： 1 1 0 g/m2)浸漬於含5 g/J?濃度之纖維素分解酵 素（Cellusoft L，Nobonordisk公司製）的處理液中， 再以6 0°C處理2小時。結果織物的重量比酵素處理前減 輕 9 . 5 %。 然後藉由軋染將含有濃度2 0%之2 -丙烯醯胺_ 2 —甲基丙烷磺酸，0. 6%(莫耳比3%)之過硫酸銨的 水溶液賦予此織物。擰乾率爲9 0%。然後將此綿織物以 1 6 0°C熱處理3分鐘。熱處理後以6 0°C的熱水洗淨。 再以上述方法測得反應率爲7%。 上述之接枝聚合加工及減量加工後，以通常的方法進 f? & & ’最終處理，之後以上述方法測定各特性值得到 △ MR=4· 5%，Β 爲 〇. 32〇g.cm2/cm， W爲l〇7g/m2，B/W爲〇. 0030。 實施例2 5 物浸漬於含有5 g/p濃度之氫氧化鈉的水溶液 中’取代實施例2 3的纖維素分解酵素處理，然後以 本&尺錢财關家縣21〇χ297公釐) - (請先聞讀背面之注意事項再填寫本頁) 裝· 訂 -27 - 經濟部中央標準局員工消費合作社印裝 A7 _______B7_五、發明説明（25 ) 9 5°C處理1小時。此時減量率爲1 5 . 2%。 然後以上述方法測得各特性值，△M R = 6 . 9 %， Β 爲 0. 242g.cm2/cm，W爲 l〇lg/m2, B/W爲0. 0024。 比較例3 藉由軋染將含有濃度2 0%之2 —丙烯醯胺一 2 -甲 基丙烷磺酸，0 . 6% (莫耳比3%)之過硫酸銨的水溶 液賦予縱紗線及橫紗線使用4 5支之綿/聚酯混紡系（混 合率：綿55重量％/聚酯（〇. 17號數，纖維長 4 0mm) 4 5重量％)經精練，漂白處理的平紋織物（ 織密度：縱1 1 5x橫76條/i nch，單位量： 1 1 0 g / m 2 )。擰乾率9 0%。然後，將此綿織物以 1 6 0°C熱處理3分鐘。熱處理後以6 0°C熱水洗淨。以 上述方法測定反應率爲8 %。 上述之接枝聚合加工及減量加工後，以通常的方法進 行染色’最終處理，之後以上述方法測定各特性值得到 △ MR = 6. 2%，B 爲 1. 〇93g.cm2/cm， W爲119g/m2，B/W爲0. 0092。此時雖可 得到高吸濕性，但柔軟性差。 比較例4 將縱紗線及橫紗線使用4 5支之綿/聚酯混紡系（混 合率··綿55重量％ /聚酯（〇. 17號數，纖維長 本i張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（21〇><297公釐） (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 裝_ 訂- -28 - A7 ----------B7_ 五、發明説明（26 ) 4 Omm) 4 5重量％)經精練、漂白處理的平紋織物（ 織密度：縱1 1 5X橫76條/i nch，單位量： 1 1 0 g / m 2 ) 浸漬於含有5 g /又濃度之纖維素分解酵素（〇6 1111- soft L，Nobordisk公司製）的處理液中，以6 0°C處理 2小時。結果織物的重量比酵素處理前，物減輕9. 5 % 〇 然後，以上述方法測得各特性值，△MRsS . 8 % ，B 爲 0· 239g/cm2/cm，W爲 l〇〇g/m2 ’B/W爲0· 0024。此處理雖能得到柔軟性，但吸 濕性差》 比較例5 將織物浸漬於含有5 g/J?濃度之氫氧化鈉的水溶液 中，取代比較例4的纖維素分解酵素處理，然後以9 5 °C 處理1小時》此時減量率爲14. 5%。 之後以上述方法測定各特性值得到AMR = 3 . 4% 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) ，6爲0· 207g . cm2/cm，W爲 94g/m2， 8/界爲〇· 0022此處理雖可得到柔軟性，但吸濕性 差。 實施例2 6〜2 8 除變更聚酯纖維的混合率，其餘同實施例2 3 »結果 如表6所示。皆具有優異的吸濕性及柔軟性。 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS > A4規格（210X297公釐） _ 29 - 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 Α7 ---- Β7 五、發明説明（27) 實施例2 9〜3 2 除變更親水性乙烯系單體的種類外，其餘同實施例 2 3。結果如表7所示。皆具有優異的吸濕性及柔軟性。 實施例3 3〜3 6 除變更親水性乙烯系單體及含有起始劑之水溶液的 P Η外’其餘同實施例2 3結果如表8所示。皆具有優異 的高吸濕性及柔軟性。 實施例37〜40 除變更水溶液中之親水性乙烯系單體的濃度外，其餘 同實施例2 3。結果如表9所示。皆具有優異的高吸濕性 及柔軟性。 實施例41〜44 除變更對於親水性乙烯系單體之起始劑的濃度外，其 餘同實施例2 3結果如表1 〇所示。皆具有優異的高吸濕 性及柔軟性。 實施例4 5〜4 8 除變更熱處理溫度外，其餘同實施例2 3。結果如表 1 1所示。皆具有優異的吸濕性及柔軟性。 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) Α4規格（210Χ297公釐） -----Γ--.--< 裝-- (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂 -30 - A7 B7 五、發明説明（28 ) 實施例4 9 藉由軋染將含有6 鎂6水合物之觸媒的水 物（使用紗線：縱紗線 ’織密度：縱1 1 5條 ’單位量：1 1 0 g / 此綿織物以1 0 0 °C乾 分鐘》 然後，將該綿織物 解酵素（Cellusoft L， 中，再以6 0 °C處理1 前減輕5 . 2 %。 此二種處理後以通 以上述方法測定洗滌收 縱 1 . 0 %，橫 0 . 8 cm，W爲 l〇4g/ %二羥甲基羥乙撐脲，及2%氯化 溶液賦予經精練，漂白處理之線織 45支，橫紗線45支，平紋織物 /i nchx 橫 76 條/ i nch m2)。擰乾率爲90%。然後將 燥3分鐘。再以1 6 0°C熱處理1 浸漬於含5 g/又濃度之纖維素分 Nobonordisk公司製）的處理液 小時。結果織物的重量比酵素處理 常的方法進行染色，最終處理，再 縮率及彎曲剛性，測得洗滌收縮率 %，B 爲 〇. 270g.cm2/ 1112，6/界爲〇. 0026 。 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 袈· 訂 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 另外’未經接枝聚合處理及減量加工之精練，漂白處 理後的織物的洗滌收縮率，縱5. 5%，橫5. 0 % > B 爲 0. 902g · cm2/cm，W爲 1 1 〇g/m2， B/W爲〇. 〇〇82。 實施例5 0 將精練、漂白處理後之綿織物（使用紗線··縱紗線 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（2丨0X297公釐） 31 - 31 B7 五、發明説明（29 ) 45支，橫紗線45支、平紋織物、織蜜度：縱1〇〇條 /i nchx橫76條/i nch，單位量： 1 1 0 g/m2)浸漬於含有5 g/5濃度之纖維素分解 酵素（Cellusoft L, Nobordisk公司製）的處理液中， 以6 〇。(：處理1小時。結果織物的重量比酵素處理前的綿 織物減輕7 . 5 %。 此二種處理後以通常的方法進行染色，最終處理，再 以上述方法測定洗滌收縮率及彎曲剛性，測得洗滌收縮率 縱 〇· 8%，橫〇. 7%，8爲〇. 305g.cm2/ cm，w爲 1 〇2g/m2，B/W爲 〇· 0030。 實施例5 1 將精練、漂白處理後之綿織物（使用紗線：縱紗線 45支’橫紗線45支、平紋織物、織蜜度：縱1〇〇條 / i nchx橫76條/i nch，單位量： 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 1 1 0 g/m2)在密閉的反應器中，以對甲醛產生的甲 酸蒸氣處埋5分鐘。處理期間反應器的溫度爲6 0X。其 次反應器中流入二氧化硫處理織物後，提高反應器的溫度 至1 6 0°C處理3分鐘。 然後’將該綿織物浸漬於含5 g/β濃度之纖維素分 解酵素（Cellusoft L，Nobonordisk公司製）的處理液 中’再以6 0°C處理1小時。結果織物的重量比酵素處理 前減輕6 . 5 %。 此二種處理後以通常的方法進行染色，最終處理，再 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） -32 - 經濟部中央標準局貝工消費合作社印裝 A7 --^_1!____ 五、發明説明（3〇) 以上述方法測定洗滌收縮率及彎曲剛性，測得洗滌收縮率 縦 1 _ 0%，橫0. 9%，8爲0. 237g-cm2/ Cm，W爲 103g/m2，B/W爲 〇_ 0023。 實施例5 2 將精練、漂白處理後之綿織物（使用紗線：縱紗線 4 5支，橫紗線4 5支、平紋織物、織密度： 縱1 00條/i nchx橫76條/i nch，單位量： 1 1 0 g/m2)浸漬於含有5 g/J?濃度之纖維素分解 酵素（Cellusoft L, Nobordisk公司製）的處理液中， 以6 〇。(：處理1小時。結果織物的重量比酵素處理前的線 織物減輕7 . 3 %。 然後，將此綿織物導入密閉的反應器中，以對甲醛產 生的甲醛蒸氣處理5分鐘》處理期間之反應器的溫度爲 6 0°C。其次將二氧化硫流入反應器中處理該布後，提高 反應器的溫度至1 6 0°C處理3分鐘。 此二種處理後以通常的方法進行染色，最終處理，再 以上述方法測定洗滌收縮率及彎曲剛性，測得洗滌收縮率 縱 0. 8%，橫0. 896，B 爲 0. 286g-cm2/ cm，W爲 1 〇2g/m2，B / W 爲 〇 . 0 0 2 8。 比較例6 藉由軋染將含有6%二羥甲基羥乙撐脲，及2%氯化 鎂6水合物之觸媒的水溶液賦予經精練，漂白處理之綿織 本紙張尺^適用中國ΐ家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） ' 一 33 _ (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 袈. 訂 ^11949 A7 B7 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 五、發明説明（31 ) 物使用紗線：縱紗線4 5支，橫紗線4 5支，平紋織物， 織密度··縱1 1 5條/i nchx橫76條/ i nch ’ 單位量：110g/m2)。擰乾率爲90%。然後將此 綿織物以1 0 0°C乾燥3分鐘，再以1 60°C熱處理1分 鐘》 然後，測定洗滌收縮率及彎曲剛性，測得洗滌收縮率 ，縱 0. 9%，橫0. 9%，丑爲〇. 957g*cm2 /cm，W爲 1 l〇g/m2，B/W爲 0. 0087 » 此時雖可得形態安定性，但柔軟性差。 比較例7 將精練、漂白處理後之綿織物（使用紗線：縱紗線 45支，橫紗線45支、平紋織物、織蜜度： 縱100條/i nchx橫76條/inch，單位量： 1 1 0 g/m2)在密閉的反應器中，以對甲醛產生的甲 醛蒸氣處理5分鐘。處理期間反應器的溫度爲6 0°C。其 次反應器中流入二氧化硫處理織物後，提高反應器的溫度 至1 6 0°C處理3分鐘。 然後，測定洗滌收縮率及彎曲剛性，測得洗滌收縮率 縱1. 0%，橫1. 0%，8爲0. 913g-cm2/ 〇111，界爲11〇2/1112，8/界爲〇. 0083 。此 時雖可得到形態安定性，但柔軟性差。 比較例8 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 装·

、tT -34 - 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 A7 B7 五、發明説明（32) 將精練、漂白處理之綿織物（使用紗線：縱紗線4 5 支横紗線4 5支、平紋織物、織蜜度： 縱1 1 5條/i nchx橫76條/i nch，單位量： 1 1 0 g/m2)浸漬於含5 g/j?濃度之纖維素分解酵 素（Cellusoft L, Nobonordisk公司製）的處理液中’ 再以6 0。(：處理1小時。結果織物的重量比酵素處理前減 輕 7 _ 5 %。 然後，測定洗滌收縮率及彎曲剛性，測得洗滌收縮率 縱 5. 5%，橫 5. 3%，8爲0. 275g-cm2/ cm，W爲 1 〇2g/m2，B/W爲 0. 0027。此 時雖得到柔軟性，但形態安定性差。 實施例53〜56 除改變纖維素反應型樹脂的種類外，其餘同實施例 4 9。結果如表1 2所示。皆具有優異之形態安定性及柔 軟性。 實施例5 7〜6 0 除改變乾燥溫度及熱處理溫度外其餘同實施例4 9。 結果如表1 3所示。皆具有優異之形態安定性及柔軟性。 實施例6 1〜6 3 除改變甲醛蒸氣的溫度及熱處理溫度外，其餘同實施 例5 1。結果如表1 4所示。皆具有高形態安定性及柔軟 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 袈. 訂 -35 - 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 A7 B7五、發明説明（ 性》 實施例6 4 藉由軋染將含有6 %二羥甲基羥乙撐脲及2 %氯化鎂 6水合物之觸媒的水溶液賦予縱紗線及橫紗線使用4 5支 之綿/聚酯混紡系（混合率：綿5 5重量聚酯（ 0.17號數，纖維長40mm)45重量％)經精練、 漂白處理之平紋織物（織密度：縱1 1 5x橫76條/ i nch，單位量：ll〇g/m2)。擰乾率爲90% 。然後，將此織物以1 0 0°C乾燥3分鐘，再以1 6 0°C 熱處理1分鐘。 然後，將該織物浸漬於含有5 g/j?濃度之纖維素分 解酵素（Cellusoft L, Nobonordisk公司製）的處理液 中，以6 0°C處理2小時。結果織物的重量比酵素處理前 減輕1 0 . 2 %。 經上述二種處理後，以通常的方法染色，最終處理， 然後以上述方法測定洗滌收縮率及彎曲剛性，測得洗滌收 縮率，縱0_ 5%，橫0. 4%’8爲0· 277g. cm2/cm，W爲 99g/m2，B/W 爲 〇. 0028 ο 另外，未經上述二種處理直接精練’漂白處理後之織 物的洗滌收縮率，縱4. 5%，橫4·1%，Β爲0 - 902£.〇1112/(；111，冗爲11〇2/1112’ B/W 爲 〇. 〇〇82。 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 策· 、1Τ 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) Α4说格（210Χ297公釐） ^11949 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 A7 B7 _五、發明説明（34 ) 實施例6 5 將縱紗線及橫紗線使用4 5支之綿/聚酯混紡系（混 合率：綿55重量聚酯（0. 17號數，纖維長 4 0mm) 4 5重量％ )經精練、漂白處理的平紋織物（ 織密度：縱1 1 5x橫76條/i nch，單位量： 1 1 0 g/m2)浸漬於含5 g/P濃度之纖維素分解酵 素（Cellusoft L，Nobonordisk公司製）的處理液中， 再以6 0°C處理2小時。結果織物的重量比酵素處理前減 輕 1 1 . 5 %。 然後，藉由軋染將含6%二羥甲基羥乙撐脲，及2% 氯化鎂6水合物之觸媒的水溶液賦予該織物。擰乾率 9 0%»以1 〇〇°C將該織物乾燥3分鐘後，再以 16 0°C熱處理1分鐘。 此二種處理後以通常的方法進行染色，最終處理，得 到洗滌收縮率，縱0. 4%，橫0. 3%，B爲 0 . 292g · cm2/cm ，W爲 97g/m2，B/W 爲 0 · 0 0 3 0。 實施例6 6 將縱紗線及橫紗線使用4 5支之綿/聚酯混紡系（混 合率：綿55重量聚酯（0. 17號數，纖維長 4 0mm) 4 5重量％)經精練、镲白處理之平紋織物（ 織密度··縱1 1 5x橫76條/ i nch，單位量·· 本紙張尺度適用中國國家襟準（CNS ) A4規格（210X297公釐） ' .(請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 袈· 才 -37 - 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 A7 ______B7五、發明説明（35 ) 1 1 0 g/m2)置於密閉反應器中，由對甲醛產生的甲 醛蒸氣中處理5分鐘。期間的反應器溫度爲6 0°C。其次 反應器中流入二氧化硫處理該布後，提高反應器的溫度至 1 6 0°C處理3分鐘》 然後，將該織物浸漬於含有5 g/β濃度之纖維素分 解酵素（Cellusoft L，Nobonordisk公司製）的處理液 中，以6 0°C處理2小時。結果織物的重量比酵素處理前 之織物減輕10_ 5%» 此二種處理後以通常的方法進行染色，最終處理，再 以上述方法測定洗滌收縮率及彎曲剛性，測得洗滌收縮率 縱 0. 5%，橫0. 4%，3爲〇. 246g.cm2/«：111，界爲98仔/1112，8/评爲〇. 0025。 實施例6 7 將縱紗線及橫紗線使用4 5支之綿/聚酯混紡系（混 合率：綿55重量聚酯（0. 17號數，纖維長 4 0mm) 4 5重量％)經精練、漂白處理的平紋織物（ 織密度：縱1 15x橫76條/i nch，單位量： 1 1 0 g/m2)浸漬於含5 濃度之纖維素分解酵 素（Cellusoft L, Nobonordisk公司製）的處理液中， 再以6 0°C處理2小時。結果織物的重量比酵素處理前減 輕 1 1 · 5 %。 然後，將該織物導入密閉的反應容器中，置於由甲醛 產生的甲醛蒸氣中5分鐘。期間反應之溫度爲6 0°C。其 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） -38 - A7 B7 經濟部中央標準局貞工消費合作社印裝 五、發明説明（36) 次將二氧化硫流入反應器中處理該布後，提高反應器的溫 度至16 0°C處理3分鐘。 此二種處理後以通常的方法進行染色，最終處理，再 以上述方法測定洗滌收縮率及彎曲剛性，測得洗滌收縮率 縱 0· 4%，橫0. 4%，B 爲 〇· 292g.cm2/ cm，W爲 97g/m2，B/W爲 0. 0030 » 比較例9 藉由軋染將含有6%二羥甲基羥乙撐脲，及2%氯化 鎂6水合物之觸媒的水溶液賦予縱紗線及橫紗線使用4 5 支之綿/聚酯混紡系（混合率：綿5 5重量％/聚酯（ 0.17號數，纖維長40mm)45重量％)經精練、 漂白處理之平紋織物（織密度：縱1 1 5 X橫7 6條/ inch，單位量：ll〇g/m2)擰乾率爲90%。 然後，將此織物以1 00°C乾燥3分鐘，再以1 6 0°C熱 處理1分鐘。 然後，測定洗滌收縮率及彎曲剛性，測得洗滌收縮率 ，縱 0· 5%，橫0. 5%，Bg〇. 770g.cm2 /<：111，评爲11〇2/1112，3/评爲0. 0070。 此時雖得到形態安定性但柔軟性差。 比較例1 0 將縱紗線及橫紗線使用45支之綿/聚酯混紡系（混 合率：綿5 5重量聚酯（〇_ 1 7號數，纖維長 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 裝· 訂 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） -39 - 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 A7 _B7_五、發明説明（37 ) 40mm) 45重量％)經精練、漂白處理之平紋織物（ 織密度：縱1 1 5x橫76條/i nch，單位量： 1 1 0 g/m2)置於密閉反應器中，由對甲醛產生的甲 醛蒸氣中處理5分鐘。期間的反應器溫度爲6 0°C。其次 反應器中流入二氧化硫處理該布後，提高反應器的溫度至 1 6 0°C處理3分鐘。 然後，測定洗滌收縮率及彎曲剛性，測得洗滌收縮率 ，縱 0· 5%，橫0. 4%，8爲0. 737g.cm2 /cm，W爲 110g/m2，B/W爲 〇. 0067。 此時雖得到形態安定性但柔軟性差。 比較例1 1 縱紗線及橫紗線使用4 5支之綿/聚酯混紡系（混合 率：綿55重量％/聚酯（0. 17號數，纖維長 4 0mm) 4 5重量％)經精練 '漂白處理的平紋織物（ 織密度：縱115X橫76條/inch，單位量： 1 1 0 g/m2)浸漬於含5 g/β濃度之纖維素分解酵 素（Cellusoft L，Nobonordisk公司製）的處理液中， 再以6 0°C處理2小時。結果織物的重量比酵素處理前減 輕 1 1 . 5 % » 然後以上述方法測定洗滌收縮率及彎曲剛性，測得洗 滌收縮率，縱4. 5%，橫4. 2%，B爲 0. 224g · cm2/cm，W爲 97g/m2，B/W 爲0. 0023»此時雖得到柔軟性但形態安定性差。 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) Λ4規格（210X297公釐） ' ~ _ 40 — (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 裝 言- 311949 A7 B7 五、發明説明（38) 經濟部中央標隼局員工消費合作社印製 比較例1 2 將織物浸漬於含有5 g/P濃度之氫氧化鈉的水溶液 中取代比較例1 1之纖維素分解酵素處理，以9 5 °C處理 1小時此時的減量率爲13. 5%。 結果洗滌收縮率，縱4. 5%，橫4. 3%，B爲 〇 . 228g · cm2/cm，W爲 95g/m2，B/W 爲0. 0024。此時雖得到柔軟性但形態安定性差》 實施例6 8〜7 1 將織物浸漬於含有5 g/j?濃度之氫氧化鈉之水溶液 中取代實施例6 4〜6 7之纖維素分解酵素處理，以 9 5 °C處理1小時》結果如表1 5所示。皆具有優異的形 態安定性及柔軟性。 實施例7 2〜7 4 除改變聚酯纖維的混合率外，其餘同實施例6 4。結 果如表1 6所示。皆具有優異的形態安定性及柔軟性。 實施例75〜78 除改變纖維素反應型樹脂的種類外其餘同實施例6 4 °結果如表1 7所示。皆具有優異的形態安定性及柔軟性 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 裝. 訂 本紙張尺度適用中國國家榡準（CNS ) A4規格（210X297公釐） -41 A7 B7 五、發明説明（39 ) 實施例79〜82 除變更乾燥溫度及熱處理溫度外其餘同實施例6 4。 結果如表1 8所示。皆具有優異的形態安定性及柔軟性。 實施例83〜85 除變更甲醛蒸氣的溫度及熱處理溫度外其餘同實施例 6 6。結果如表1 9所示。皆具有優異的形態安定性及柔 軟性。 本發明可提供具有優異的吸濕性，優異的柔軟觸感， 形態安定性等可廣被衣料用途使用的纖維構造物。 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 裝· •? 經濟部中央標隼局貝工消費合作社印製 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X 297公釐） -42 - 3 94 9

7 B 五、發明説明糾） 表 1 親水性乙烯系單體 反應率 (% ) △ MR (% ) 減量率 (% ) B / W 實施例3 丙烯酸鈉 11 7 . 0 5 . 0 0 . 0 0 3 0 實施例4 烯丙基磺酸鈉 12 8 . 0 4 . 9 0 . 0 0 3 1 實施例5 烯丙醇 7 6 . 0 5 . 3 0 . 0 0 2 8 寅施例6 丙烯酿胺 6 4 . 8 5 . 8 0 . 0 0 2 5 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 袈· 訂 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） -43 - 311949五、發明説明（4丨 A7 B7

表 2 pH 反應率 (%) △ MR (% ) 減量率 (%) B / W 實施例7 5 12 8 . 0 4 . 8 0 . 0 0 3 2 實施例8 6 15 9 . 6 4 . 0 0 . 0 0 3 8 實施例9 12 16 9 . 8 4 . 2 0 . 0 0 3 5 實施例10 14 12 8 . 2 5 . 0 0 . 0 0 3 0' (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公嫠） 44 311949 A7 A7 B7 五、發明説明（42) 表 3 濃度 (重度％) 反應率 (% ) AMR (% ) 減量率 (%) B / W 實施例11 5 10 7 . 0 5 . 2 0 . 0 0 2 8 實施例1 2 10 15 9 . 0 4 . 5 0 . 0 0 3 1 實施例1 3 3 0 16 10.1 4 . 3 0.0 0 3 8 實施例14 3 5 11 8 . 0 5 . 0 0.0 0 3 1 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 裝. 、-'° 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） 45 - 五、發明説明（43 ) A7 B7 表 4 濃度 (重度％) 反應率 (% ) △ MR (% ) 減量率 (%) B / W 實施例1 5 0 . 5 9 5 . 7 5 . 2 0 . 0 0 2 9 寊施例1 6 1 15 10.3 4 . 1 0 . 0 0 3 1 實施例1 7 5 15 11.0 4 . 3 0 . 0 0 3 7 實施例1 8 8 12 8 . 3 5 . 0 0.0 0 3 0 (請先閎讀背面之注意事項再填寫本頁) 裝- 訂 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） -46 A7 B7 五、發明説明（44 ) 表 5 溫度 (°C ) 反應率 (% ) △ MR (% ) 減量率 (% ) B / W 實施例1 9 7 0 6 5.0 5 . 0 0 . 0 0 2 7 實施例2 0 8 0 14 8 . 8 8 . 8 0.0 0 3 0 實施例2 1 2 0 0 15 10.1 10.1 0 . 0 0 4 3 實施例2 2 2 10 1 1 7 . 2 7 . 2 0 . 0 0 3 9 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 袈. 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 表 6 聚酯纖維混合率 (重量％ ) 反應率 (% ) △ MR (% ) 減量率 (%) B / W 實施例2 6 10 14 12.3 14.2 0 . 0 0 2 3 實施例2 7 3 0 11 7 . 1 10.8 0.0 0 2 5 實施例2 8 8 5 3 2 . 5 4 . 0 0 . 0 0 4 2 訂 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X 297公釐） 47 - 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 A7 B7 五、發明説明（45 ) 表 7 親水性乙烯系單體 反應率 (% ) △ MR (% ) 減量率 (% ) B / W 實施例2 9 丙烯酸鈉 5 3 . 8 9 . 2 0 . 0 0 2 8 實施例3 0 烯丙基磺酸鈉 6 4 . 0 9 . 3 0.0 0 2 7 實施例31 烯丙醇 5 3 . 9 9 . 8 0.0 0 2 5 實施例3 2 丙烯醯胺 4 2 . 5 10.2 0.0 0 2 2 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 裝. 訂 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） _ 48 - 9 4- 9 •fi. 1 3

7 B 五、發明説明（46) 表 8 PH 反應率 (% ) AMR (% ) 減量率 (% ) B / W 實施例33 5 7 4 . 2 8 . 0 0.0 0 2 8 實施例34 6 9 5 . 8 7 . 2 0 . 0 0 3 0 實施例3 5 12 8 5 . 1 7 . 6 0 . 0 0 3 5 實施例3 6 1 4 6 4 . 3 9 . 1 0 . 0 0 3 0 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 袈- 訂 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） 49 A7 B7

47 五、發明説明（ 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 表 9 濃度 (重度SO 反應率 (%) AMR (% ) 減量率 (%) B / W 實施例37 5 5 3 . 8 9 . 1 0 . 0 0 2 5 實施例38 10 8 5 . 1 8 . 5 0 . 0 0 3 0 實施例39 3 0 7 5 . 0 8 . 0 0 . 0 0 3 7 實施例40 3 5 7 4 . 5 7 . 4 0 . 0 0 4 0 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） -50 - A7 B7 五、發明説明（48 ) 表 10 濃度 (重度％) 反應率 (% ) AMR (% ) 減量率 (% ) B / W 實施例4 1 0 . 5 5 3 . 8 9 . 2 0 . 0 0 2 5 實施例42 1 7 5 . 0 8 . 3 0 . 0 0 2 8 實施例43 5 8 5 . 5 8 . 0 0 . 0 0 3 0 實施例4 4 8 6 4 . 1 9 . 5 0 . 0 0 2 4 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 袈· 、言 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） -51 - 經濟部中央標準局員工消費合作社印裝 A7 B7 五、發明説明（49 ) 表 11 溫度 rc ) 反應率 (%) AMR (% ) 減量率 (% ) B / W 實施例4 5 7 0 3 2 . 8 10.2 0 . 0 0 2 1 實施例4 6 8 0 8 4 . 5 9 . 0 0 . 0 0 2 4 實施例4 7 2 0 0 9 10.1 8 . 2 0 . 0 0 2 8 實施例4 8 2 10 6 7 . 2 8 . 0 0.0 0 3 2 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 裝 、τ 本紙張欠度適用中國國家標準（CNS ) A4規格'（210X297公釐） 經濟部中央標隼局員工消費合作社印製 A7 _B7 五、發明説明（5〇) 表 12

(請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 裝· 、τ 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) Α4規格（210X297公釐） -53 - A7 311949 _B7 五、發明説明（51 ) 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 表 13 乾燥溫度 熱處理溫度 洗滌收縮率 減量率 B / W (°c ) (°c ) 縱（％) 橫（％) (% ) 實施例5 7 3 0 6 0 1 . 8 1 . 6 6 . 1 0 . 0 0 2 5 實施例5 8 10 0 12 0 1 . 2 1 . 2 5 . 5 0 . 0 0 2 7 實施例5 9 10 0 18 0 0 . 9 0 . 9 5 . 0 0 . 0 0 3 0 實施例6 0 10 0 2 10 0 . 9 0 . 8 5 . 4 0 . 0 0 3 4 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（2U)X29*7公釐〉 「a -54 - 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 A7 B7 五、發明説明（52) 表 14 蒸氣溫度 熱處理溫度 洗滌收縮率 減量率 B / W (°C ) (°c ) 縱（¾) 橫⑴ (%) 實施例6 1 3 0 6 0 1 . 9 1 . 8 6 . 4 0.0 0 2 3 實施例6 2 6 0 12 0 1 . 0 1 . 0 6 . 0 0 . 0 0 2 5 實施例6 3 6 0 18 0 0 . 9 0 . 8 5 . 2 0.0 0 3 2 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） -55 311949 A7 B7 五、發明説明（53 ) 表 15 洗滌收縮率 縱（％) 橫U) 減量率 (% ) B / W 實施例6 8 0 . 5 0 . 4 12.0 0 . 0 0 2 3 實施例6 9 0 . 4 0 . 3 14.0 0.0 0 2 6 實施例7 0 0 . 5 0 . 5 12.2 0 . 0 0 2 4 實施例7 1 0 . 4 0 . 4 14.3 0 . 0 0 2 7 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 裝. 訂 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） 經濟部中央標隼局員工消費合作社印製 A7 B7 五、發明説明（54 ) 表 16 聚酯纖維混合率 洗滌收縮率 減量率 B / W (重量％ ) 縱（¾) 橫（％) (% ) 實施例72 10 0 . 9 0 . 8 14.4 0 . 0 0 2 8 實施例73 3 0 0 . 6 0 . 6 10.2 0 . 0 0 3 0 實施例74 8 5 0 . 3 0 . 3 4 . 2 0 . 0 0 4 6 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 裝· 訂 本紙張又度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X 297公釐） -57 - S11949 Μ Β7 五、發明説明（55 ) 表 17 纖維素反應型樹脂 洗滌收縮率 減量率

B / W 縱（¾) 橫⑴ (% ) 實施例7 5 二羥甲基乙撐脲 0 . 5 0 . 5 9 . 0 0 . 0 0 3 0 寊施例76 二羥甲基二氫二噁嗪酮 0 . 5 0 . 4 0 . 3 0 . 0 0 2 7 實施例7 7 二羥甲基均三嗪酮 0 . 6 0 . 5 9 . 8 0 . 0 0 2 8 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 裝· 實施例7 8 二羥甲基丙撐脲 0 . 4 0 . 3 8 . 2 0 . 0 0 4 0 訂 經濟部中央標準局負工消費合作社印製 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） 58 - A7 B7 311949 五、發明説明（56 ) 表 18 乾燥溫度 熱處理溫度 洗滌收縮率 減貴率 B / W (°c ) (°c ) 縱⑴ 橫（¾) (% ) 實施例7 9 3 0 6 0 0 . 8 0 . 8 14.1 0.0 0 2 2 實施例8 0 10 0 12 0 0 . 6 0 . 6 13.5 0.0 0 3 0 實施例8 1 10 0 18 0 0 . 4 0 . 4 12.0 0 . 0 0 3 3 實施例8 2 10 0 2 10 0 · 5 0 . 4 10.4 0 . 0 0 3 6 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 裝. 訂 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） 59 311949 a? B7 五、發明説明（57) 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 表 19 蒸氣溫度 熱處理溫度 洗滌收縮率 減量率 B / W (°C ) (°C ) 縱（％) 橫（¾) (% ) 實施例8 3 3 0 6 0 0 . 9 1 . 0 14.6 0.0 0 2 3 實施例84 6 0 12 0 0 . 5 0 . 6 13.0 0 . 0 0 2 4 實施例85 6 0 18 0 0 . 5 0 . 5 12.2 0 . 0 0 3 0 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) -裝. 訂

Claims (1)

1. 311949

   經濟部中央標準局員工消費合作社印製 六、申請專利範圍 第8 4 1 1 3 8 8 2號專利申請案 中文申請專利範圍修正本 民國8 6年4月修正 1 _ 一種纖維構造物，其特徵係由纖維素織維所構成 之纖維構造物’親水性乙稀系單體與該纖縮素纖維接枝聚 合’且依 KE S (Kawabata Evaluation System)測定之 彎曲剛性測定値（B )與單位量（W )比B /w爲 〇 · 0001以上0. 005以下。 .2.如申請專利範圍第1項的纖維構造物，其中以溫 度3 0 °C，濕度9 0 %之纖維構造物的吸濕率M R 2 ( % )減去溫度2 0 °C，濕度6 5 %之纖維構造物之吸濕率 MR 1 (%)的數値表示的AMR爲滿足下式者， 4 < △ M R ‘ 1 4 3 · —種纖維構造物，其特徵係使用纖維素纖維及聚 酯纖維所成之纖維構造物中，親水性乙烯系單體與該纖維 幸纖維接枝聚合，且依KES (KawabaU Evaluation S y s t e τη )測定之彎曲剛性測定値（B )與單位量（W )比 B / W爲Q . 0 〇 0 1以上0 . 〇 ◦ 5以下。 4 _如申請專利範圍第3項的纖維構造物，其中以溫 度3 0。(：，濕度9 0 %之纖維構造物的吸濕率M R 2 ( % )減去溫度2 0 °C，濕度6 5 %之纖維構造物之吸濕率 MR 1 (%)的數値表示的AMR爲滿足下式者’ 0. 04X (1〇〇-Χ)<δΜΚ-°· 14Χ (1 0 0 - X ) --------ί—-- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂 i- 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐）-1 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 A8 B8 C8 D8六、申請專利範圍 此處X係表示纖維構造物之聚酯纖維的比例（重量％ )° 5 ·如申請專利範圍第3項的纖維構造物，其中聚酯 纖維的比例爲1 0重量％以上9 0重量％以下。 6.如申請專利範圍第1項或第2項的纖維構造物， 其中對於親水性乙烯系單體之纖維構造物的反應率爲1重 量％以上2 0重量％以下。 7 .如申請專利範圍第1項或第3項的纖維構造物， 其中親水性乙烯系單體爲含有磺酸及/或磺酸鹽之乙烯系 單體。 8.如申請專利範圍第1項或第3項的纖維構造物， t 其中B/W爲0. 0001以上0. 004以下。 9 ·如申請專利範圍第1項或第3項的纖維構造物·， 其中B/W爲0. 0 0 0 1以上0. 0 0 3以下。 1 〇 .如申請專利範圍第1項或第3項的纖維構造物 ，其中在纖維素纖維之單纖維內部親水性乙烯系單體爲接 枝聚合狀態。 1 1 . ~種纖維構造物的製造方法，其特徵係將纖維 素纖維所構成的纖維構造物於含浸含有親水性乙烯系單體 及聚合引發劑之水溶液處理後實施熱處理之接枝聚合加工 前或後進行減量加工。 1 2 . —種纖維構造物的製造方法，其特徵係將使用 聚酯纖維及纖維素纖維所構成的纖維構造物含浸於含有親 水性乙烯系單體及聚合引發劑之水溶液處理後實施熱處理 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) .裝. 訂 年 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（21〇Χ297公釐）-2 - S11949 A8 B8 C8 D8 經濟部中央標準局員工消费合作社印製 六、申請專利範圍 之接枝聚合加工前或後進行減量加工。 1 3 ·如申請專利範圍第1 2項之纖維構造物的製造 方法’其中聚酯纖維的比例爲1 〇重量％以上9 〇重量％ 以下。 1 4 .如申請專利範圍第1 1項或第1 2項之纖維構 造物的製造方法，其中親水性乙烯系單體爲含有磺酸及/ 或磺酸鹽之乙烯系單體。 \ 1 5.如申請專利範圍第i 1項或第丨2項之纖維構 造物的製造方法，其中該水溶液的Ρ η爲6以上1 2以下 〇 1 6 _如申請專利範圍第1 i項或第i 2項之纖維構 造物的製造方法，其中水溶液中之親水性乙烯系單體的濃 度爲1 Q重量％以上3 0重量％以下。 1 7.如申請專利範圍第1 1項或第1 2項之纖維構 造物的製造方法，其中聚合起始劑對於親水性乙烯系單體 含有1重量％以上5重量％以下。 1 8.如申請專利範圍第1 1項或第1 2項之纖維構 造物的製造方法，其中熱處理溫度爲8 0°C以上2 〇 以下。 1 9.如申請專利範圍第1 1項或第1 2項之纖維構 造物的製造方法，其中減量率爲3%以上2 0%以下。 2 0.如申請專利範圍第1 1項或第1 2項之纖維構 造物的製造方法，其中減量加工爲以纖維素分解酵素之纖 維素纖維的減量加工。 ^^3^用中國國家標準（CNS)八4规格(210X297公釐）-3 - (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) -裝· *1T 311949 A8 B8 C8 D8 經濟部中央標準局爲工消費合作社印製 六、申請專利範圍 2 1 .如申請專利範圍第1 1項或第1 2項之纖維構 造物的製造方法，係將纖維構造物浸漬於1 g/i?以上 3 〇 g / β以下濃度之纖維素分解酵素的水溶液中，再以 3 0 °C以上9 0 °C以下的溫度處理。 — 2 2 .如申請專利範圍第1 2項之纖維構造物的製造 方法，其中減量加工爲鹼性化合物之聚酯纖維的減量加工 Ο 2 3 .如申請專利範圍第2 2項之纖維構造物的製造 方法，其中減量率爲3%以上2 0%以下。 2 4 .如申請專利範圍第2 2項之纖維構造物的製造 方法，係將纖維構造物浸漬於1 〇 g / β以上 3 0 0 g / j以下濃度之鹼性化合物的水溶液中，再以 5 0 °C以上2 0 〇. °C以下的溫度處理。 2 5 . —種纖維構造物，其特徵係由纖維素纖維所構 成的纖維構造物中，洗滌收縮率爲3 %以下，且依K E S (Kawabata Evaluation System)測定之彎曲剛性測定値 (B)與單位量（w)比B/W爲0· 0 0 0 1以上 〇 〇 〇 5以下。 2 6 ·—種纖維構造物，其特徵係由使用纖維素纖維 及聚酯纖維所成之纖維構造物中，洗滌收縮率爲2 %以下 ’且依 KES (Kawabata Evaluation System)測定之彎 曲剛性測定値（B )與單位量（W )比B /W爲 0 · 0 〇 0 1以上0 · 0 0 5以下。 2 7 .如申請專利範圍第2 6項的纖維構造物，其中 (請先聞讀背面之注意事項再填寫本育) .装. 訂 LV- 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（21〇χ297公釐）_ 4 _ 3X1949 A8 B8 C8 D8 六、申請專利範圍 纖維素纖維的含有率爲1 0重量％以上9 0重量％以下， 聚酯纖維的含有率爲9 0重量％以上1 0重量％以下。 2 8 .如申請專利範圍第2 5項或第2 6項的纖維構 造物，其中纖維素纖維爲藉由纖維素反應型樹脂及/或甲 醛進行交聯著。 2 9 .如申請專利範圍第2 5項的纖維構造物，其中 洗滌收縮率爲2 %以下。 3 0 .如申請專利範圍第2 5項或第2 6項的纖維構 造物，其中洗滌收縮率爲1 %以下。 3 1 .如申請專利範圍第2 6項的纖維構造物，其中 洗滌收縮率爲0 . 5 %以下。 3 2 .如申請專利範圍第2 5項或第2 6項的纖維構 造物，其中B/W爲〇_ 0001以上〇_ 〇〇4以下。 3 3.如申請專利範圍第2 5項或第2 6項的纖維構 造物，其中B /W爲〇 _ 0 0 0 1以上〇 . 〇 〇 3以下。 3 4 . —種纖維構造物的製造方法，其特徵係與由纖 維素纖維所構成之纖維構造物的纖維素纖維進行交聯反應 的步驟前或後，將纖維素纖維進行減量加工° .3 5 .—種纖維構造物的製造方法，其特徵係與使用 纖維素纖維及聚酯纖維所構成之纖維構造物的纖維素纖維 進行交聯反應的步驟前或後，將纖維素纖維進行減量加工 Ο 3 6 .如申請專利範圍第3 5項的製造方法’其中纖 維素纖維的含有率爲1 0重量％以上9 〇重量％以下，聚 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) Α4規格（21ΟΧ297公釐） --------ί袭— (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) ，訂_ 經濟部中央標準局員工消費合作社印裝 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 311949 H C8 D8六、申請專利範圍 酯纖維的含有率爲9 0重量％以上1 0重量％以下。 3 7.如申請專利範圍第3 4項或第3 5項之纖維構 造物的製造方法，係使纖維素纖維含浸纖維素反應型樹脂 處理係藉由熱處理進行交聯。 3 8 .如申請_利範圍第3 7項之纖維構造物的製造 方法，其中熱處理的溫度爲8 0 °C以上2 0 0 °C以下。 3 9 .如申請專利範圍第3 4項或第3 5項之纖維構 造物的製造方法，係將纖維素纖維置於甲醛蒸氣中，觸媒 存在下藉由熱處理進行交聯。 4 0 .如申請專利範圍第3 9項之纖維構造物的製造 方法，其中熱處理的溫度爲6 0 °C以上1 6 0 °C以下。 4 1 .如申請專利範圍第3 4項或第3 5項之纖維構 造物的製造方法，.其中減量加工係藉由纖維素分解酵素進 行纖維素纖維的減量加工。 4 2 .如申請專利範圍第4 1項之纖維構造物的製造 方法，其中纖減量率爲3 %以上1 0 %以下。 4 3.如申請專利範圍第4 1項之纖維構造物的製造 方法，係將纖維構造物浸漬於1 g / β以上3 0 g /又以 下濃度之纖維素分解酵素之水溶液中，再以3 0°C以上 9 0°C以下的溫度處理。 4 4 .如申請專利範圍第3 5項之纖維構造物的製造 方法，其中減量加工係藉由鹼性化合物進行聚酯纖維的減 量加工。 4 5 .如申請專利範圍第4 4項之纖維構造物的製造 -裝------訂-----J私 (請先閱讀背面之注意事項#填寫本貫) 本紙張尺度適用中國國家標率（CNS ) A4規格（210 X 297公釐）-6 - 311949 | D8 六、申請專利範圍 方法，係將纖維構造物浸漬於1 0 g / Θ以上 3 0 0 g / i?以下濃度之鹼性化合物之水溶波中，再以 5 0 °C以上2 0 〇 °C以下的溫度處理。 4 6 .如申請專利範圍第4 4項之纖維構造物的製造 方法，其中減量率爲3%以上2 0%以下。 4 7 .如申請專利範圍第3 4項或第3 5項之種纖維 構造物的製造方法，其中纖維構造物爲縫製品，係於縫製 之前進行減量加工。 4 8 .如申請專利範圍第1 1、1 2、3 4項或第 3 5項之纖維構造物的製造方法，係使用液流染色機進行 減量加工。 4 9.如申請專利範圍第1 1 、1 2 、34項或第 3 5項之纖維構造.物之製造方法，係使用氣流染色機進行 減量加工。 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部中央標準局員工消费合作社印裝 本紙張尺度逋用中國國家標準（CNS ) A4規格（210 X 297公釐）-7 -