經濟部中央標準局另工消費合作杜印装 304915 五、發明説明（1 ) 本發明係指用於塑料射出成型的熱流道系統。這種熱流 道系統包括一個具一殼體的流道拼塊，殼體具有至少一個可 當面插入筒式加熱器的內孔，筒式加熱器單元包括一個熱絕 緣的流管，流管在其面端部和/或在其周界具有流動通道， 該流管還包括一個例如可爲加熱線圈或電阻條的電氣加熱器 件。 傳統的流道系統包括帶有內裝筒式加熱器或管狀加熱元 件的分配器或歧管塊體，其相對於該殼體和/或相對於射出 成型單元的隔熱作用往往不充分因此，加熱流道拼塊便需 較大的電能输入和較長加熱時間。此外，當具體涉及內部加 熱系統時，清理工作便顯得特別困難。 美國專利US — A - 3 ，091 ，812中公開的流道 系統包括一接合到模具拼塊內部的T形傳導管所環繞的熱料 供料管。該T形傳導管的端部焊接到一鋼板上，鋼板對於供 料管並未隔熱，於是，造成大置熱能耗散及相關能量損失。 更有甚者，模具溫度將不易控制。流道系統因裝備不良致不 宜或不便進行清理。因此，清理工作須由製造廠商用特殊機 械或化學方法進行處理方可完成。爲了不停地進行生產，在 進行維修保養鷀期間，不可避免地需使用另一個替換單元。 美國專利US-A-3 ，520 ，026中公開了一個 相似的熱流道系統，其整個流道拼塊必須藉熱橋接或成爲自 行加熱單元而加熱，使得在塑料材料的各傳輸點處不可避免 地發生溫度的突降。因極髙加工壓力產生於流道拼塊之力量 必須予以控制，乃提髙設計費用。 本紙張尺度適用中國國家梂準（CNS ) A4规格（210X297公釐） _ 4 一 (请先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂 經濟部中央揉準局員工消費合作社印製 A7 ___B7________ 五、發明説明（2 ) 如歐洲專利EP — B — 0，274 ’ 005中公開的另 一種熱流道，其包括一個獨立的單元，該單元包含—個塑料 材料供料管和一由一同心套筒環繞的加熱器件》該單元大致 呈柱體狀並適宜當面插入相關的殼髏中或從該殼體中卸出* 該單元與殼體間則由一個或多個獨立的裝置進行隔熱。利用 —個具有特殊形狀的電阻條或一個由電源供電的加熱線圈進 行加熱，使塑料供料管內部比供料管端部耗散較少的熱量， 塑料流動通過該供料管端部處而進入下一區段。該套筒具有 用以對下方的多個支承環進行隔熱的空氣間隙。在操作過程 中，鄰接該殼體的各外隔熱空間均填充固化的塑料。製造和 組裝該結構需要昂貴的貴用，因此，極需爲降低费用而謀求 對策。 爲針對現有技術的問題提出滿意的改進措施，本發明的 目的乃對上述熱流道系統提出改良，具體而言，本發明目的 在於開發適用熱流道系統的分配系統或歧管系統，該分配系 統或歧管系統可廉價生產並以簡單方式顯著加強機械和熱學 性能。 本發明的特定目的在於提供一種裝置，可將熱流道系統 中傳導至殼體之熱能減至最低，並提供高標準飲電氣安全。 本發明的目的亦欲提供一可經濟簡便安裝、保養和清理熱流 道系統的裝置。此外，本發明可保證操作費用低廉，並盡量 減少所需時間及消耗之能量。 本發明提供的第一種用於塑料射出成型的熱流道系統， 包括一個流道拼塊，流道拼塊具有一個殼體，該殼體具有至 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4规格（210X297公釐） ' -5 - -----------------il------{ i (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部中央標準局貝工消費合作社印装 A7 B7 五、發明説明（3 ) 少一可當面插入筒式加熱器的內孔，該筒式加熱器單元包括 一個受隔熱的流管，流管在其表面端部和/或在其周界具有 流動通道，流管還包括一個例如爲加熱線圈或電阻條的電氣 加熱器件，流管由一餍電氣絕緣層包封，該絕緣層又依次被 加熱器件所環繞，而加熱器件可熱傳導地結合至下方的結構 件，從而形成柱體狀的堅固芯件。本發明提供另一種或第二 種用於塑料射出成型的熱流道系統，包括一個流道拼塊，流 道拼塊具有一個殻體，殼體具有至少一可當面插入筒式加熱 器單元的內孔，筒式加熱器單元包括一個受隔熱的流管，流 管在其面端部和/或在其周界具有流動通道，流管還包括一 個例如爲加熱線圈或電阻條的電氣加熱器件，流管由一個套 筒體環繞，套筒體由多個套筒體區段組成。每個套筒體區段 在靠近流動通道處固定於流管的環型支承件上。 第一種熱流道系統可以有多種實施例，各實施例分別具 下述特徵：芯件包括一由導熱塊體遮蓋的加熱線圈，並包含 多個軸向間隔的徑向支承件和環型支承件，徑向支承件徑向 突伸超出該芯件的外直徑，以便密套入殼體內孔：位於緊鄰 流動通道的徑向支承件的狀狀可直接密封接合如熱流道噴嘴 和/或其它筒式加熱器單元和/或流管的熱流道元件；平行 軸向伸展的徑向支承件位於環型支承件相對側，以便傳輸大 的流動反作用力，環型支承件包括位於內孔內而不與之接觸 的密封表面；環型支承件包括多個用於接納加熱器件的縱向 部分的外部管道，該外通道平行於或傾斜軸向延伸；筒式加 熱器單元的徑向支承件和環型支承件與其導熱部分相互隔熱 本紙浪尺度適用中國國家梯準（CNS ) A4规格（210 X 297公釐） {装 訂------{ (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) -6 - 經濟部中央標準局貝工消費合作社印裝 A7 __B7 五、發明説明（4 ) ，並包括減少內孔內支承區域的熱傅導至最小程度的中空或 切口；流管的環型支承件包含在外肋片之間軸向隔開並減少 在內孔內支承區域的熱傳導至最小程度的環形槽：徑向支承 件包括多個軸向間隔並呈星形狀的狹窄輻條架，輻條架至少 具有三個輻條和/或包括一個牢固連接至流管的榖部；徑向 支承件包括多個適於以如焊接或擰旋螺紋部分而連接至流管 的螺栓：筒式加熱器單元包括可緊密配合在殼體的內孔內的 外周界肋部，以便分離各外中空腔室，使該腔室在軸向上相 隔開。 第二種熱流道系統也可以有多種實施例，各種實施例分 別具有下述特徵：各套筒體區段包括一個經簡易熱套裝或焊 接而至相關環型支承件上具有徑向切口的中央部分，該中央 部分緊密接合至密封表面；流管的各環型支承件具有多個周 界切口；各套筒體區段在各連接間隙處藉由搭接件相互連接 ，連接間隙藉周界肋部可密封流動的塑料；各套筒體區段的 端部在連接間隙處於軸向上重叠，作用在周界肋部之間的外 中空空間的操作壓力可使搭接件自行閉合；一個外部支承弧 段位置與各個流動通道之方向完全相反；在芯件和套筒體之 間有多個諸如內部間隙或環形腔室的隔熱空間，隔熱空間通 過徑向支承件上於軸向上彼此分開，以避免塑料進入其內； 在芯件的端部至少有一環形腔室軸向地延伸至一未占用的空 間之內；該套筒體的端部牢固地套入端接件上，該端接件軸 向地密封流道殻體》 該第一或第二熱流道系統還具有如下共同的特徵，即其 本紙張尺度逋用中國國家標準（ CNS ) A4規格（210X297公釐） ~ ----------f _装------ΐτ------^ (請先閲讀背面之注$項再填寫本頁) -1 - 經濟部中央橾準局貝工消費合作社印製 A7 ____B7 五、發明説明（5 ) 可包括：一延伸進入主流道或環型支承件的區域內的溫度檢 測器，具言之，溫度檢測器進入简式加熱器單元的表面端部 的栓塞之內；將塑料進入口放置於徑向（流動通道）或面向 ，即面對一偏置栓塞；爲形成Η字形或交叉型流道，在殼體 內孔插入二個以上筒式加熱器單元，筒式加熱器單元彼此間 成一角度地延伸，各流管密封地連接一具環型支承件的套筒 體區段的管狀切口 ：交叉的筒式加熱器單元以插銷固定於殼 體內，而流管則在各橫向設置的筒式加熱器單元處由熱套裝 區段的表面端部支承。 根據本發明的一種熱流道系統，其特徵在於，整體的筒 式加熱器單元易於當面處於流道拼塊殼體的內孔內，在筒式 加熱器單元內，電氣加熱裝置與流管間爲電絕緣，加熱裝置 則熱傳導地結合到其下方的結構件，以便形成實質上呈柱體 狀的堅固芯件。更具體地說，一個固定間距或變動間距之加 熱線圈可用一種導熱、含鋁的複合塊體遮蓋，而筒式加熱器 單元，特別是流管本身，可包含多個軸向間隔的徑向支承件 ，該支承徑向延伸超出芯件的外直徑，以便緊密套入在殼體 內孔。 本發明的較佳實施例中，熱流道系統包括位於流動通道 的流管的徑向支承件，徑向支承件之形狀可與其它熱流道元 件直接密封接合，熱流道元件可爲噴嘴和/或附加的筒式加 熱器單元和/或流管。平行於軸向伸展的徑向支承件可設置 在環型支承件的相對側，以便傳遞大的流動反作用力，該環 型支承件可包括設置在流道拼塊內孔內而不與之接觸的密封 本紙張尺度適用中國國家橾準（CNS ) Α4規格（210Χ 297公釐） (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁)
一 8 - A7 B7 30491^_ 五、發明説明（6 ) 表面。徑向支承件也可包括多個平行於軸向伸展或相對於向 傾斜伸展的外管道，外管道可接納流動通道的區域之內的加 熱裝置的縱向橋接部分。 本發明採用一種非常便利的結構，各筒式加熱器單元的 徑向支承件與其導熱部分隔熱，在其可與複合塊體隔熱。如 果徑向支承件包括如切口、中空件、環形槽等可降低內孔的 支承區域中傳導.熱能程度，便可節省大量能量。星形的軸向 間隔的狹窄輻條架可確保與內孔壁充分接合，但將限制熱能 從內部耗散，該輻條架具有至少三個輻條。較佳的徑向支承 件可包括一個轂部，該轂部藉焊接或釺焊與流管整合或牢固 地連接。 另一方面，例如可藉一固定螺絲或藉焊接將徑向螺柱固 定在流管上，以使分別安裝流管或殼體。另一種固定流管的 方式可應用外部接合的螺全、制動螺絲等’從而便於往後進 行調整。本發明還構想各種實施例，其中包括可不夾緊流管 端部而固定該流管。此外，可構想具多個配有裝配襯套的流 動出口，各流動出口可裝配一噴嘴，該襯套最好具有二個可 緊密封裝鄰接噴嘴的斜切邊。 爲獲得最佳的隔熱作用，筒式加熱器單元可具有緊配合 於該內孔的外周界肋部’使各外部中空腔室在軸向上彼此分 開。 本發明另一顯著特徵在於’熱流道系統具有一環繞流管 的套筒體，並且可當面插入殼體的一個筒式加熱器單元的部 分》套筒體可包括多個套筒體區段’各套筒體區段則永久連 本紙張尺度適用中國國家梂準（CNS ) Α4規格（2丨〇Χ297公釐） (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂 經濟部中央橾準局貝工消费合作社印製 經濟部中央樣準局貝工消費合作社印装 A7 B7 五、發明説明（7 ) 接到一位於流動通道區域內的環型徑向支承件上。於是，形 成一種非常穩定的複合體，該複合髖的內部可防止加工中的 塑料材料進入，此乃由於外部套筒體的整個長度爲一密封結 構體。因此，不論流道本身的長度如何，其可界定一個隔熱 的空間，使其內部產生的熱置主要俥輸至塑料材料，只有少 量熱量能在徑向支承件的某些小支承區域內向外逸散。 如果各套筒體區段包括一個熱套裝或焊接在相關的環型 支承件上的徑向切口的中央部分時，熱流道系統的結構穩定 性可大幅提高。此外，與傳統熱流道系統相比，可大幅降低 製造成本。 藉各環型支承件中的周界切口和/或外部槽溝而得以實 環，本設計優點，並有效節約消耗能量，芯件和套筒體之間 可具有隔熱空間》與習知技術不可控制熱能損耗之情況相反 ，本發明的新穎系統只容許流管和殻體內孔間的少數非常疙 窄支承件傳導少量熱能。 如果套筒體區段經由連接間隙處重叠地相互連接，便可 獲得更大優點。連接間隙經由隔板對流動的塑料密封，當操 作壓力作用在周界肋部間的外部空間或腔室內，可使搭接部 分自行閉合。高操作壓力有力地支承外部搭接部分，從而將 之壓到內部搭接部分，以實現更理想的密封作用。中間的套 筒體區段將可補償形過程中因溫度條件變化引起的熱脹冷縮 現象。 芯件端部至少一個環形腔室可軸向伸展進入一個未占用 的空間中，致朝向殼體的熱傳導降低。一方面，熱流道系統 本紙張尺度適用中國國家揉準（CNS ) A4规格（210X297公釐）~~~ -10 - (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂 經濟部中夬標準局貝工消費合作社印掣 304915 五、發明説明（8 ) 具有極大的穩定性，另一方面，將套筒體的端部牢固地固定 到端接件，因而可易於連接和完成清理工作’端接件則軸向 地密封流道殻體。一溫度檢測器可延伸到環型支承件的區域 內，如延伸到筒式加熱器單元表面端部的栓塞之中；因此， 加熱裝置及以鄰接主流通內部的實際溫度進行控制。 做爲流動進口的進給開口可徑向設置在筒式加熱器單元 內，如此對於直線形結構而言極爲便利。對於成一角度或彎 曲的流道而言，最好具有一個在筒式加熱器單元表面端部的 軸向進給開口。 藉由至少二個筒式加熱器單元彼此成一角度插入殼體內 孔，一個流管表面端部密封地接合具有環型支承件的套筒體 區段的管狀切口，因形成Η字形或交叉型流道。因此，殼體 內孔可彼此相互交叉，以利固定插入的筒式加熱器單元。可 用銷件固定熱流道系統，流管相對各橫向筒式加熱器單元當 面地支承，例如藉熱套裝的套筒體區段的端部。 本發明其它特徵、細節或優點可參考附所申請專利範圍 及下述示於附圖中的較佳實施例說明，而得到清楚的認識》 圖1爲一個熱流道的軸向剖視圖； 圖2爲取自沿圖1中的流道的I I — I I剖線的橫向剖 視圖； 圖3爲取自沿圖1中的流道的芯件的I I I 一 I I剖線 的橫向剖視圚； 圖4爲一個交叉型流道的軸向剖視圖； 圖5爲一個熱流道系統的示意圖： 本紙張尺度適用中國國家揉準（CNS ) A4規格（21〇X 297公釐） ---------广衣------ir------{ (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 11 經濟部中央搮準局貝工消费合作社印掣 A7 _B7__ 五、發明説明（9 ) 圖6爲一個改型的熱流道的軸向剖視圖： 圖7爲取自沿圖6中的流道的VI I —VI I剖線的橫 向剖視圖； 圖8爲取自沿圖6中的VI I I-VI I I剖線的橫向 剖視圖； 圖9爲另一個流道實施例的軸向剖視圖； 圖1 0爲取自沿圖9中的流道的X — X剖線的橫向剖視 圖， 圖1 1爲取自沿圖9中的X I — X I剖線的橫向剖視圖 ， 圖1 2爲另一個熱流道部的部分軸向剖視圖； 圖13爲相應於圖12中的剖線XI I I— XI I I剖 線並包括偏離軸向的元件的剖視圖； 圖1 4爲又另一個熱流道部分的部分剖視圖； 圖15爲又另一個實施例的剖視圖； 圖1 6爲與圖1 4和1 5所示熱流道一起使用的熱流道 噴嘴的頂視圖。 圖1顯示一流道1 0，流道1 0包括一殼體1 2 ，殼體 1 2具有一內孔1 4 ，筒式加熱器單元1 6可插入內孔1 4 之中。在其兩端部各有一端接件1 8，其可於該殼體1 2內 軸向封閉筒式加熱器單元1 6。此實例中，筒式加熱器單元 1 6包括一套筒體2 0 ，套筒體2 0由多個套筒體區段組成 :更具體地說，套简體區段包括：一個中央區段2 1 、緊接 著有若干中間區段2 4、過渡區段2 2和在二側的末端區段 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4规格（210X297公釐）~ ' -12 - Ί裝------訂------^ (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 經 濟 部 中 央 m 準 局 員 工 消 费 合 作 社 印 製 A7 B7 五、· 皆明説明（10 ) 1 1 2 3 0 對 應 的 二 鄰 接 區 段 間 具 有 含 搭 接 部 分 2 6 的 接 合 間 隙 1 I 2 5 > 對 應 區 域 的 溫 度 發 生 變 化 時 > 可 允 許 搭 接 部 分 2 6 1 1 熱 張 冷 縮 〇 此 外 f 每 — 對 搭 接 部 分 2 6 形 成 可 白 行 閉 合 的 密 1 I 請 1 I 封 〇 先 閲 1 I 讀 1 套 简 體 2 0 具 有 外 部 周 界 肋 部 5 0 該 肋 部 5 0 緊 密 套 背 ιέ 之 1 入 內 孔 1 4 > 且 肋 部 5 0 非 常 狹 窄 9 以 便 減 少 朝 向 該 殼 體 注 1 | 1 2 傳 輸 熱 能 的 程 度 9 在 周 界 肋 部 5 0 之 間 的 外 部 空 間 或 空 事 項 再 1 1 腔 5 2 可 增 強 筒 式 加 熱 器 單 元 1 6 和 殼 體 1 2 之 間 的 隔 熱 作 填 寫 本 % 用 0 由 於 肋 部 5 0 緊 密 套 入 內 孔 1 4 處 » 故 通 常 不 會 有 加 工 頁 ··—✓ 1 1 中 的 塑 料 進 入 空 腔 5 2 內 〇 如 果 在 最 不 理 想 的 情 況 下 竟 有 1 1 任 何 塑 料 材 料 進 入 空 間 5 2 時 加 工 壓 力 將 會 把 鄰 接 的 外 部 1 I 搭 接 部 分 逼 迫 到 相 關 的 搭 接 部 分 上 0 如 此 可 排 除 任 何 企 圖 1 訂 | 流 進 的 塑 料 材 料 進 入 間 隙 5 4 間 隙 5 4 通 常 形 成 一 環 形 腔 1 1 1 室 並 外 部 套 筒 體 2 0 與 內 部 芯 件 3 0 予 以 隔 熱 〇 內 部 心 件 1 1 3 0 由 一 流 管 3 2 支 承 流 管 3 2 支 承 一 電 氣 絕 緣 層 3 9 ( 1 1 如 圖 1 所 示 該 絕 緣 層 極 薄 ) 和 — 加 熱 線 can 圈 3 8 加 熱 線 | 圈 3 8 植 入 而 固 定 在 一 主 要 含 鋁 之 導 熱 複 合 塊 體 V 中 〇 1 I 包 括 主 流 道 3 4 的 流 管 3 2 的 流 動 通 道 3 5 3 6 位 於 1 1 套 Μ 體 2 0 的 管 狀 切 □ 的 相 對 側 0 加 工 中 的 塑 料 材 料 經 過 — 1 1 個 進 給 開 □ 3 5 進 入 並 通 過 主 流 道 3 4 » 經 過 二 個 以 上 出 □ 1 1 3 6 而 離 開 主 流 道 〇 圖 1 顯 示 塑 料 -J-, r~ 材 料 Μ 流 動 的 方 向 〇 1 I 在 流 動 通 道 3 5 3 6 區 域 內 ♦ 套 简 體 IU2. 2 0 利 用 流 管 1 I 3 2 寬 的 徑 向 支 承 件 或 環 型 支 承 件 4 0 ( 參 看 圖 2 和 3 ) 固 1 1 1 定 到 心 件 3 0 上 〇 平 行 於 流 管 3 2 軸 向 的 芯 件 3 0 的 各 外 部 1 1 1 本紙張尺度逋用中國國家梂準（CNS > A4规格（210 X 297公釐） 13 - 304^15 經濟部中央揲準局貝工消费合作社印製 A7 B7五、發明説明（11 ) 管道4 4可接納加熱線圈3 8的縱向部分4 8。槽溝4 4也 用密封複合塊體V遮蓋，使加熱裝置的不同部分形高導熱的 橋接件。 一旦密封複合填充加熱線圈3 8和外部管道4 4之後， 套筒體2 0便可熱套裝在芯件3 0之上。各獨立套筒體區段 21 、22 ' 23和24將緊密套合流管32的相應環型支 承件4 0上。因此，熱流道的流動通道藉直接形狀-配合延 績到相應的管狀切口 2 8，在管狀切口相對側各套筒體區段 包括一個支承弧段5 1 ，支承弧段5 1承接源於操作壓力促 使塑料材料Μ流動所產生的反作用力。 環型支承件4 0具有多個在軸向上彼此分隔開一段距離 的外肋部4 2，使各環形槽4 1位於相應二肋部之間，肋 部4 2在周界的主要部分上均勻分布。只有狹窄的肋部4 2 和支承區域4 0/4 6能從內部抽離熱能而向外耗散，從而 節省很多能量。環型支承件4 0上的外部管道4 4可以是傾 斜的。如果呈螺旋形環繞狀時，其間距須能配合加熱線圈的 繞匝。 筒式加熱器單元1 6的外部包括多個隔熱環形腔室5 4 ，各腔室5 4在芯件3 0和套筒體2 0的不同的套筒體區段 2 1至2 4之間分別提供間隙。各環形腔室5 4除在相應的 環型支承件4 0和中央支承區域4 6受些微阻斷外，環形腔 室在軸向上是連續的。在環形腔室的二個端部，未占用的軸 向空間6 4可確保最佳的隔熱作用。套筒體2 0的二個端部 可由軸向上的端接件1 8支承，端接件1 8也在軸向Α上具 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 袈· 訂 本紙乐尺度適用中國國家標準（CNS )八4規格（210X297公釐） 14 - A7 __B7_ 五、發明説明（12 ) 有多個面對邊形成的空間5 2。 熱流道系統1 0的主流道3 4藉由偏置在鄰接出口 3 6 處的栓塞56，可在軸向上閉合。栓塞56之一（見圖1右 方）可夾持支承在相關端接件1 8的塞座5 8中的溫度檢測 器6 0。連接器6 2導引到該複合—植入加熱線圈3 8 » 芯件3 0的主要特徵在於，芯件3 0由遮蓋的流管3 2 製成，而僅在芯件3 0的端部及在各環型支承件4 0稍微超 出加熱線圈38的外部直徑D(見圖2和3)，使複合一遮 蓋加熱線圈3 8可靠地受支承。於是芯件3 0可容易地插入 套筒體2 0內而固定其上，將套筒體2 0的獨立的套筒體區 段熱套裝時，環型支承件4 0及其肋部4 2的徑向突伸區域 乃緊密地接合。於是，複合的筒式加熱器單元1 6便形成高 熱阻而極穩定堅固的結構。 經濟部中央樣準局貝工消费合作社印装 n. i I ! ! II - - - I - I- I— -I n I— m (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 筒式加熱器單元1 6可容許雜色的熱流道實施例。如圖 4中示出的實例，其中，多對單元1 6在二個平行的堅置內 孔1 4內彼此對準橫向的筒式加熱單元由上方和下方其交叉 相交。總共採用五個相同的筒式加熱器單元1 6構造成Η字 形的流道，其各主流道3 4全爲流動-連接。將各對垂直對 準的筒式加熱器單元1 6的面-邊端部連接，使不同主流道 3 4經過管狀切口 2 8，直接流入水平筒式加熱器單元的外 部流動通道。只有水平筒式加熱器單元在軸向上由栓塞5 6 閉合（見圖4的右手部分）。 用固定銷件6 6將垂直筒式加熱器單元1 6固定在塊體 1 2之內，亦即固定在熱流道承載板上。因此，可確定橫向 本紙張尺度適用中國國家揉準（CNS ) A4规格（2丨0乂297公釐） 15 - 經濟部中央標準扃負工消费合作社印製 A7 B7 _ 五、發明説明（13 ) 向筒式加熱器單元1 6的水平位置，橫向筒式加熱器單元的 端接件1 8也可確保軸向定位各末端套筒體區段2 3乃熱套 裝在流管3 2端部的肩部上，且流管3 2經過套筒體區段的 中間區段24接合橫向筒式加熱器單元16的各環型支承件 4 0，各末端套筒體區段2 3產生當面支承垂直筒式加熱器 單元1 6的作用，使得在塑料射出過程中引致的反作用力可 靠而均勻地分布。 在一種緊湊節省空間的歧管式設計中，流管3 2爲一二 重管或多重管，該二重管或多重管在鄰接主流道3 4處具一 橫向通道，該通道在相應的出口位置導引到一平行流道（未 示出），該流道包含二個出口，因而總共有四個流動通道 3 6。再利用另一平行流道流動連接各出口，另一平行流道 可輕易地容納在流管3 2的截面區域內，如圖5所示如果不 考慮資際管體的安排，流動通道3 6的數目可再加倍。在特 定的實施例中，每一相繼流道可安排與前一流道垂直，而不 是與之相互平行，從而可以形成交叉塊陣列。其重要特徵在 於，各相同的流動路徑朝向所有通道或出口 3 6流出，因此 所有出口位置處的壓力降皆相同，乃可保證模製品的品質均 匀一致。 應當理解者，由於各種操作階段中熱脹和冷縮所導致的 尺寸變化並不能影響熱流道系統10的功能•該熱流道系統 與現有技術的顯著差別在於，本發明的熱流道系統1 0可在 所有流動通道提供相對熱量的傳輸，同時可產生最均匀的溫 度分布。本發明的狹窄的支承區域和密封的空腔或未占用的 本紙張尺度逋用中國國家榇準（CNS〉A4規格（210X297公釐） -{^-，訂------^ (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 16 - 經濟部中央橾準局貝工消費合作社印装 A7 B7五、發明説明（14 ) 空間導致良好的隔熱作用|使得流道殻體12的溫度最佳約 等於模具的溫度，亦即約8 0 °C，流管3 2內的加工中材料 溫度可高達3 0 0°C如此高的溫度差會引起尺寸變化，然而 ，這種變化並不影響筒式加熱器單元1 6 »芯件3 0固定地 保持在殼體內孔1 _4中，也能因而在嚴重的高溫和高壓狀態 下仍可以完成最佳的保養工作。電氣加熱裝置3 8的相同部 分可接納在流管3 2的進給開口的二側邊，而不需在流管的 端部將之夾緊。通常適宜採用2 3 0伏特電源，但其結構也 可適當改變，以適用低電壓電源，如電壓爲2 4伏特或5伏 特電源》 本發明熱流道系統10的另一實施例示於圖6至8中， 其包含一簡化的筒式加熱器單元1 6，該筒式加熱器單元 1 6不帶有套筒體2 0。此處，流管3 2與堅固的流管螺栓 製成一體，流管栓包括流動通道3 5、3 6，最好具有平坦 表面4 0以直接地形狀-配合其他熱流道元件，熱流道元件 可爲例如位於該進給開口 3 5的射出成型機注嘴接頭（部分 地示於圖6的頂部）和一個位開口 3 6的熱流道噴嘴11 ( 部分示於圖6的底部）。徑向支承件同樣可包括位於相應的 流動通道3 6的相對側的支承件5 1 :在圖6中示出，該進 給開口 3 5的相對側有一螺栓該並由固定螺栓3 7接合，從 而防止简式加熱器單元16在殻體內14轉動或移動。 圖7和8均爲截面圖，示出非常狹窄的徑向支承件4 9 、5 1 ，該狹窄的徑向支承件在內腔1 4形成最少程度的支 承區域，分別在流動通道3 5和3 6之間的中間位置處有一 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 裝· 訂 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS > A4規格（210X297公釐} 17 - A7 304915 ______B7_ 五、發明説明（15 ) 徑向支承件4 9 ，徑向支承件4 9的形狀爲星形狀的輻條架 ’轄條架各具三個輻條50(見圈8)。加熱線圈38的縱 向部分4 8也同樣植入芯件3 0的複合塊體V之中，而加熱 線圈最好用2 3 0伏特電壓的電源供電。 圖9至11所示的筒式加熱器單元結構與前述筒式加熱 器單元相同，筒式加熱器單元1 6包括一個可在低電壓下工 作的棒形加熱器的加熱裝置3 8，該電壓可低至例如2 4特 或5特。流管3 2的外邊和/或用導熱複合塊體V遮蓋以形 成芯件的各棒形加熱器處可提供一電氣絕緣層。連接器6 2 可固定在一個端接環件1 9內，支溫度檢測器6 0的栓塞 5 6可通過端接環件1 9插入。應當注意者，各徑向支承件 49可各包含四個輻條50 (圖11)，但亦可採用不同數 目輻條的其他輻條架構形。 圖1 2和1 3所示的實施例說明一筒式加熱器單元1 6 其包含一堅實的流管3 2 ，流管3 2爲一偏置栓塞5 6閉合 ，偏置栓塞5 6與一止動器狀肩部5 7接合。在流動通道的 區域內，例如出口 3 6的區域內，流管3 2的壁厚度減少， 以便形成平坦表面40直接由相關熱流道噴嘴11的形狀-配合的頂部所接合。一固定螺6 9在其軸向和徑向位置上鎖 定流管3 2。流管3 2的徑向支承件爲螺栓6 8 ’其可爲短 的管體（見圖1 3的頂部），最好將之分組’使得二對螺栓 6 8安置在噴嘴1 1的二側邊’第五個螺栓則支承在出口 3 6相對側的流管3 2區域。應當注意者’欲成爲一特殊的特 徵，徑向支承件6 8，6 9由空氣間隙或例如由陶瓷製成的 本紙張尺度逋用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐] ~~ 一 一 18 _ (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 裝. 訂 經濟部t央標準局貝工消费合作社印製 經濟部中央橾準局負工消费合作社印装 Α7 Β7 五、發明说明（16) 隔熱環7 4隔熱。隔熱環7 4在導熱複合塊體V內環繞螺栓 68、69 ，使熱傳導的路徑變長。具體而言，爲了減少熱 能從內部耗散，螺栓6 8、6 9可用低熱傳導材料如錬鉻鋼 製成。 圖1 4和1 5中顯示另一實施例，包括一鉚釘狀徑向支 承件6 5，徑向支承件接合在該內孔1 4和流管3 2之間， 流管3 2包括在出口 3 6相對側接納環型支承件4 0的部分 。出口 3 6直接形狀-配合相關熱流道噴嘴1 1的頂部，熱 流道噴嘴由一空氣間隙隔熱的調節軸套6 7環繞（見圖1 6 )，噴嘴11則精確保持在緊密套合位置而接合出口表面。 從圖1 4和1 6中可清楚看到，熱流道噴嘴1 1的頂部或調 節軸套6 7可包含一傾斜表面7 2，該傾斜表面7 2可緊密 裝填安置成直角關係的相鄰噴嘴，以便應用於所需的多重陣 列。一個環形管道7 3可接納一例如由金饜製成的環形密封 件（未示出），以便緊密地密封該配合表面4 0/1 1。 上文已經就本發明的最佳實施例進行說明和解釋，對於 本領域的普通技術人員而言，在不脫離本發明的精神和原則 下，顯然可採用多重改型和變形，本發明的精神和原則並不 受於前述特定實施方式。 圖式之符號說明 A 軸線方向 D 外部直徑 Μ 塑料材料（流） 本紙法尺度適用中國國家梂準（CNS ) A4规格（210X297公釐） ----.------A .策-- (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂 -19 - A7 B7 五、發明説明（Π ) 經濟部中央橾準局貝工消費合作社印製 V 導熱 塊 體 1 0 熱 流 道 系 統 1 1 熱 流 道 噴 嘴 1 2 殻 體 1 4 內 孔 1 6 筒 式 加 熱 器單 元 1 8 端 接 件 1 9 端 接 環 件 2 0 套 筒 體 2 1 中 央 區 段 2 2 過 渡 區 段 2 3 末 端 區 段 2 4 中 間 區 段 2 5 接 合 間 隙 2 6 搭 接 部 分 2 8 管 狀 切 □ 3 0 內 部 -4-»- 心 件 3 2 流 管 3 4 主 流 道 3 5 流 動 通 道 3 6 ( 流 動 通 道） 出口 3 7 固 定 螺 栓 3 8 加 熱 線 圈 3 9 電 氣 絕 緣 層 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙張尺度適用中國國家梂準（CNS ) A4規格（210X 297公釐〉 -20 - 304915 五、發明説明（18 ) A7 B7 經濟部中央標準局負工消費合作社印製 4 0 環 形 支 承 件 4 1 環 形 槽 4 2 肋 部 4 4 外 部 管 道 4 6 中 央 支 承 區域 4 8 縱 向 部 分 4 9 TB& 壞 形 支 承 件 5 0 周 界 肋 部 5 1 徑 向 支 承 件 5 2 外 部 空 間 (或 空 腔） 5 3 穀 部 5 4 間 隙 5 6 栓 塞 5 7 肩 部 5 8 偏 置 塞 座 6 0 溫 度 檢 測 器 6 2 連 接 器 6 4 軸 向 空 間 6 5 徑 向 支 承 件 6 6 插 銷 6 7 調 節 軸 6 8 螺 栓 6 9 固 定 螺 絲 (或 螺 柱） 7 0 固 定 螺 栓 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙張尺度適用中國國家橾準（CNS ) A4規格（210><297公釐） A7 B7 五、發明説明（I9 ) 7 1 錐形孔 7 2 傾斜表面 7 3 環形管道 7 4 隔熱環 ---------《裝------訂------C (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部中央揉準局員工消費合作社印製 本紙張尺度逋用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） -22 -