TW302378B - - Google Patents

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經濟部中夬揉準局員工消費合作社印製 30^378 五、發明説明（，） 太發明傜閜於一揮由聚醏樹脂來製備玻璃湫雒強化之 物品的方法， 己知將玻璃嫌雒添加至聚酯樹脂中.可改善樹脂的機 械件質.持別是它們的耐衝擊性。 由美國專利3.553, 157號中可得知，在多官能化合物 g ^下，於熔融狀態下，以樹脂塑型的方法製成具有厚壁 的物品；此種多官能化合物能與樹脂的端基反應，並 曰能導致聚合物鐽的延伸，以便反向平衡在物品成型程 序中所發生的熱降解反應。 捎得具有相當高的固有黏度數值之成型物品，可確保 物品所需的機槭性質。 在美國專利第3.553,157號中，也敘述了以玻璃餓雒 強化之成型物品。 所使用谶雒的量較好是介於約10到45重量％之間。 最偏奸的多官能化合物為聚異氣酸鹽。也曾有，人用四 羧酸二酐，持別是使用苯均四酸雙酐（PMDA)。 如同所敘述過的，在塑型期間多官能化合物的存在可 使所獲得之成型物品的固有黏度高於起始聚合物的固有 黏度；如果所使用的是聚異氱酸鹽，則固有鲇度值可高 達3分升/克或更高。 若是使用PMDA,則固有黏度的最高值為約0.84分升/ 克λ 固有黏度倌的增加偽決定於PMDA的潢度；它會到逹一 腩尖嵝倌，然後下降。 當PMDA港度相當於和樹脂之所有反應性基團反應所需 本紙張尺度逋用中國國家梯準（CNS ) A4洗格（210X297公釐） 83. 3. 10,000 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂 A7 B7 經濟部中央橾準局員工消費合作社印製 五 發明説明 ( ) 1 | 之 潺 度 時 • 可 逹 到 理 論 上 的 最 高 增 加 值 〇 當 PMD A 的 濃 度 1 I m 過 該 數 值 時 » 鲇 度 開 始 下 降 0 1 1 在 將 ”以玻璃纖雒強化之物品” 塑 型 時 » 可 觀 察 到 ： 關 1 | 請 1 I 於 成 型 物 品 中 所 獲 得 之 聚 合 物 的 固 有 黏 度 值 • 明 顯 的 降 先 閱 1 I 飫 了 未 受 到 玻 璃 m 維 的 強 化 〇 讀 背 1 1 面 I 上 述 的 情 況 * 實 際 的 排 除 了 獲 得 具 有 足 夠 高 之 固 有 黏 之 注 1 I 意 1 I 度 值 的 玻 璃 继 .維 強 化 物 品 之 可 能 性 » 而 足 夠 高 之 固 有 黏 事 項 1 I 度 才 能 夠 顯 示 良 好 的 機 槭 性 質 〇 再 填 1 1 寫 我 們 很 外 的 發 現 與 美 國 專 利 第 3 . 5 5 3 , 157號中所 4- 頁 1 提 之 内 容 剛 好 相 反 » 我 們 可 以 藉 由 將 具 有 足 夠 高 之 固 有 1 I 黏 度 的 聚 酷 樹 脂 予 以 熔 融 成 型 * 而 製 成 經 玻 璃 m 維 強 化 1 1 的 物 品 » 並 使 得 成 型 物 品 具 有 優 良 的 機 械 性 質 〇 1 1 本 發 明 之 熔 融 成 型 法 偽 在 多 官 能 化 合 物 存 在 下 進 行 物 訂 I 品 的 塑 型 而 該 種 多 官 能 化 合 物 利 用 與 樹 脂 之 HU m 基 進 行 1 1 加 成 反 而 提 高 聚 m 樹 脂 之 固 有 黏 度 在 熔 融 成 型 期 間 1 1 的 滯 留 時 間 低 於 約 120 秒， 較好為20- 100秒之間 該熔 1 I 融 樹 脂 的 溫 度 低 於 約 300 t：, 較好是介於2 6 0到 2 8 0 10 之 1 妓 間 Γι 1 I 一 般 而 言 1 滞 留 時 間 會 随 著 溫 度 的 增 加 而 減 少 0 1 在 成 型 物 品 中 聚 合 物 的 固 有 黏 度 高 於 約 0 . 6分升/ ，克 1 1 $ 而 以 介 於 0 . 7到1 . 8分 升 / 克 之 間 為 佳 〇 1 I 為 逹 到 較 佳 狀 態 參 樹 脂 和 多 官 能 化 合 物 偽 在 熔 融 狀 態 1 1 下 » 於 低 於 3 0 0它的溫度且滞留時間低於2 0 0秒 t 較 佳 情 1 1 況 是 介 於 2 0 ill 1. 0 0秒之間進行摻合。 -'4 - 1 1 1 1 1 1 本紙浪尺度適用中國國家梂準（CNS ) A4規格（210X297公釐） 83. 3.10,000 A7 B7 經濟部中央標準局貝工消费合作社印製 五 >發明説明 ( ) 1 1 所 獲 得 的 碎 Η 送 入 一 個 正 向 旋 轉 的 雙 螺 旋 擠 壓 機 中 1 1 I 然 後 將 玻 瑰 m m 送 入 > 並 且 與 熔 融 的 聚 合 物 摻 合 9 然 後 1 1 再 將 此 混 合 物 予 以 擠 壓 塑 型 成 物 品 1 與 玻 璃 纖 維 摻 合 的 X-S 請 先 1 I 混 合 物 之 滯 留 時 間 低 於 約 12 0秒 〇 1 閱 | 成 型 的 物 品 可 以 在 180到 200t 的 溫 度 施 予 — 種 固 態 的 讀 背 | 面 I 複 加 成 處 理 以 使 聚 合 物 的 固 有 黏 度 更 為 提 高 9 同 時 對 之 注 1 1 於 熱 變 形 也 具 有 更 高 的 形 穩 性 〇 經 過 加 固 處 理 後 的 固 有 事 1 項 1 黏 度 值 可 達 1 . 0分升/克以上。 再 填 1 成 型 物 品 的 冷 卻 可 緩 慢 並 且 以 — 種 控 制 的 方 式 進 行 1 本 頁 Γ 使 得 不 用 熱 處 理 而 可 産 生 聚 合 物 結 晶 曹 而 熱 處 理 通 常 曰 疋 1 I 要 在 高 於 loot的溫度下進行， 以1 40到 1 7 0 t之間的溫 1 1 度 為 桂 〇 1 1 結 晶 的 産 生 可 使 得 機 槭 性 質 獲 得 改 善 t 例 如 撓 曲 強 度 訂 1 • 但 是 它 卻 會 降 低 耐 衝 擊 強 度 0 1 1 1 多 官 能 化 合 物 較 好 是 選 S 芳 族 四 羧 酸 的 雙 酐 〇 苯 均 四 1 1 酸 的 雙 酐 為 較 佳 的 化 合 物 0 其 它 可 使 用 的 雙 酐 為 3 , 3 ' 4 , 1 I 4 ' -二苯基四羧酸、 (p e r i 1 e n e 3 ,4 ,9 ,1 0 ) t e t Γ a c a r - bo X Y 1 i C a c id 、 3 , 3 ' 4 , 4 ' -二苯基酮四羧酸. 2 ,2 -雙（3， 1 1 4- 二 羧 基 苯 基 )丙烷、 雙（ 3 , 4- 二 羧 基 苯 基 )m λ 雙（3, 4- 1 I 二 羧 基 苯 基 )m , 1 ,2 ,3 .4 -環丁烷四甲酸、 2 ,3 ,4 ,5 -四 1 1 羧 基 呋 喃 〇 1 I 多 官 能 化 合 物 的 使 用 蛋 為 該 樹 脂 重 董 的 0 . 05% 到 296 1 | 之 間 η 1 I 玻 璃 m m 的 添 加 可 明 顯 增 5 加 該 成 型 物 品 的 耐 衝 擊 強 度 1 1 1 1 1 本紙伕尺度逋用中國國家標準（CNS ) 格（210X297公釐） 83.3. 10,000

A 4·___, 明 説 明 發 、 五 質 性 械 機 些 這 善 改 以 足 卽 維 潘 C 璃 度玻 強的 裂 ％ 斷量 和重 數 5 模約 曲用 撓使 量 i · 3 ο ο $ 5 S 到介 10以 為度 度長 濃的 用維 使繼 佳璃 較玻 的 . 維言 雜而 璃般 玻一 % 間 之 米 毫 1Λ 到 氛化 三醇 烯 ， 乙鹽 如酸 含烯 包丙 可基 且甲 並之 , 屬 式金 型他 CHR ΙΓ ? 幾及 的鉻 知酸 己烯 為丙 可基 劑甲 整 、 精烷 的 劑 .定 安 如 中 脂 樹 此 至 加 添 可 c 0 物加 合添 化用 等習 鈦 物 合 化 燃 防 \ 料 。 顔等 、石 物滑 合 、 化鈣 核酸 成碩 、如 劑 . 化料 塑请 、 化 劑強 化的 氣性 抗惰 感發 切於 剪用 高合 以適 於別 由持 , 偽 脂. ， 樹擻 化特 強之 璃質 玻性 之變 法流 方融 明熔 發的 本們 於它 用為 可度 隳 對 如 /|\ 酸 羧 二 族 芳 為 脂 樹 酯 聚 的 〇 用 途使 用所 模中 吹法 壓方 擠明 期發 末本 泡 物類 生醇 衍二 其的 或子 酸原 酞磺 酸 羧二 或 酯 甲二 如 醇二 乙 如 己 環 有1’ 具和 和醇 個 對酸 自酞 生異 衍的 分酸 部羧 中二 其它 ，其 物自 聚來 共被^ % 含 5 〇 2 包 J 物 約 物 之 t* 合 0 b ^ 反彳ί Μ 的一7G 縮 ^ 0 0 聚 )r所酸 醇 酞 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁)

'1T 威！ 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 脂 樹 的 佳 較 為 酯 策 和 酯 二 乙 酸 C酞 代對 取聚 所 酯 基 酸 性 碩 應 聚 反 如 有 , 含 合 。和 混%質 物量性 合重晶 聚20液 之約有 容逹具 相高之 可量 ％ 它用鼉 其其電 窃 ， 5 可酤約 脂内最 樹酹少 酷己入 聚聚加 本紙張尺度適用中國國家梂準（CNS ) A4規格（2丨0X297公釐） 83. 3.10,000 A7 B7 經濟部中夬標隼局員工消費合作社印製 五、 發明説明 ( 5 ) 1 1 圃 (如 0 Ό N Η 2 ) 的 化 合物 或 聚 合 物可改 善機械性 質 〇 1 I 曹 例 1 1 1 將 熔 點 為 2 5 3 1C且固有鈷度為0 .66分升/ 克聚對酞酸 1 I η 1 1 乙 二 m (PET) 以30公斤/小時·的速率， 連 續的由P ET的 先 閲 1 | 熔 融 聚 縮 區 段 » 進 料 至一 個 直 徑 為30毫 米且安裝 了 除氣 讀 背 1 1 裝 置 的 反 向 旋 轉 非 嚙 合式 雙 螺 旋 擠壓機 中。 將含 有 20重 之 注 1 I 意 1 I 最 % 苯 均 四 酸 雙 Sf (PMDA) 的 結 晶 PET ( I . V = 0 . 64分升/克） 事 項 1 I 以 590克/小時的速率， 使用重量計劑量 裝置連绩進 再 填 1 寫 料 至 一 値 擠 m 機 中 π 本 頁 1 潮 試 的 條 件 如 下 S_✓ 1 1 - 在 熔 融 物 中 的 苯 均 四酸 雙 酐 = 0 . 6重量％ 1 1 1 - 螺 旋 轉 速 = 41 5 r pm 1 1 - 螺 旋 的 長 度 / 直 徑 比= 24 訂 1 - 平 均 滯 留 時 間 = 18 -2 5秒 1 1 - 桶 溫 = 2 8 3 t： 1 1 - 熔 態 溫 度 = 290 T： 1 I 擠 m 時 使 用 了 一 個 雙孔 的 模 具 (直徑= =7 毫米） 〇 1 Μ 使 用 一 樺 撚 式 的 製 九機 1 以 獲 得直徑 為3 毫米 且 長度 1 1 為 5 毫 米 的 圓 柱 形 顆 粒。 這 顆 粒的固 有黏度為 0 . 6 5分 1 I 升 / 克 〇 1 1 m 過 乾 燥 之 後 « 將 所得 之 穎 粒 以10公 斤/ /小時 的 速率 1 I 谁 料 至 一 個 直 徑 為 70 毫米 且 其 L / D比值 等》 > 32的正向旋轉 1 I 螺 旋 擠 m 機 中 〇 1 1 1+ 聚 合 物 熔 解 之 後 (L/ D = 1 7 - 2 ) .將所 需數量的 玻 璃纖 1 1 1 1 1 1 本紙張尺度適用中國國家梂準（CNS )八4礼格（210X297公釐） 83. 3. 10,000 A7 B7 五、發明説明（知） 雒經由側門進料。 擠壓機所剩的長度（20L/D)是用來混合玻璃纖維和聚 合物《在擠壓機中的滞留時間為6 0 - 9 0秒。 混合物是經由一値750毫米長的平模頭擠壓出，然後 在3個冷卻之滾筒上收集，然後再進一步冷卻以穩定所獲得 的箔片。然後將一部分的箔Η於190C的溫度下予以強 化1 2小時。 其機械性質列於表中.此表亦同時顯示了未經強化處 理之箔片的機械性質。 機械強度是以一種Hist「on条列4500機器在室溫以10 毫米/分鏡的操作速度來進行測最的。 每一個樣品至少須測試5個樣本。 衝擊性質是以Tester Izod Ceast並且使用2J型鎚子 以及具凹口的樣本來進行測量。 訂------A - (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部中央梂準局員工消費合作社印製 -8 - 本紙伕尺度逋用中國困家梂準（CNS ) A4此格（210X297公釐） 83. 3.10,000 3G2378 五、發明説明（7

表 箔片 1 ) PET 2) ΡΕΤ + 0 . 496 PHDA 3) PET + 20% 玻瑰 缈雒 +0 . 4% PMDA 4) PET + 30% 玻璃 纖雒 +0 . 4% PMD A 5) PET + 40% 玻璃 餓雒 +0 . 4% PMD A 固有黏度 分升/克 張力模數 (GPa) 80 4-7.1( 850 5.1-9.4( I Z 0 D耐衝擊強度 (焦耳/公尺） 30 38 87 ) 118 0.860 6.2 - 1 4.8 ( # ) 140 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 1 )在1 9 0 t強化1 2 小時之後 2) 在1901C強化12 小時之後 3) 在190它強化12 小時之後 4) 在1901C強化12 小時之後 5 )在1 9 0 10強化1 2 小時之後 85 920 950 訂 4. 9-8.7(* ) 80 6-11( 90 .4-13.8 (# ) 118 )爵高倌是表示擠®的方向，最低值是表示對角線方 向 本紙浪尺度逍用中國國家橾準（CNS ) Α4規格（210X297公釐） 83. 3.10,000 -9 - 302378 37 五、發明説明（8 ) S例2 以固有黏度為0.6 2分升/克且熔點為253T：之PET碎屑 來取代實例1之PET.其測試結果與實例1中所報導之 結果類似。 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂 歧！ 經济部中央橾準局員工消費合作杜印裝 -10- 本紙伕尺度適用中國國家梂準（CNS ) A4規格（210Χ297公釐） 83. 3.10,000

Claims (1)

1. 302378 A8 B8 C8 D8 、申請專利托圍 第83 1 03998號「自聚酯樹脂製備玻璃纖維強化之物品的 方法」專利案 （86年1月修正） 杰申請專利範圍 1. —種自聚酯樹脂製備玻瑰锇維強化之物品的方法，其 包括將與玻璃繼維及一種能與樹脂之端基進行加成反 應而提高聚合物之固有黏度的多官能化合物混合之樹 脂予以熔融成型，在熔融成型期間所使用的滯留時間 低於120秒，並且熔融相的溫度低於300Ό，其中聚酯 樹脂為包含對呔酸或其衍生物之芳族二羧酸和具有2 至12個硪原子、S自乙二醇、1,4-環己二酵和1,4-丁 二醇之二酵類的聚縮反應之産物；該玻璃繼維的用量 介於10到5 0重量％之間；該多官能化合物像選自芳族 四羧酸的雙酐，其用量為樹脂重量的0.05到2%之間， 且該物品為具有固有黏度高於0.6分升/克之物品。 2. 如申請專利範圍第1項之方法，其中該多官能化合物 為苯均四酸酐。 I-；--------if------^訂-----^丨線 *' ί (請先閲讀背面之注$項再填寫本頁) 經濟部中央揉準局負工消费合作社印製 本紙張尺度適用中國國家揉準（CNS ) Α4规格（210X297公釐）