TW302296B - An axial flow wing for mixing device - Google Patents

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TW302296B
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TW084111631A
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English (en)
Inventor
Masashi Yamamoto
Yukimichi Okamoto
Original Assignee
Shinkohan Gigyutsu Kk
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經濟部中央樣準局貝工消费合作杜印装 A7 _B7 五、發明説明(/ ) 本發明係闞於一種粬流型攪拌霣,尤指一種遘於實行 低中黏度液體之混合或於低中黏度液通中之異相系分敗等 之操作•或於低中黏度液體之儲槽中之袖滾型攪拌霣。 〔習知之技術] 在行低中黏度液體之混合操作或於低中黏度液體中之 異相系分敗等之操作時之攪拌方面*較多使用沿报拌袖而 琲出液體之軸流型攪伴s (以下簡稱攪拌翼)。其原因係 認為此種霣與他種翼相較之下,此種翼可藉低轉矩及較少 之動力而獲得更大排出,尚可降低搜拌翼之設備費及蓮轉 費而甚經濟。 此種翼一般係採用傾斜槳或螺槳,傾斜槳係最可廉價 製造者,但與他種霣相較之下*傾斜漿在相對單位流量下 所需之轉矩及動力往往較大,而排出效率不佳。又,因傾 斜角度而可謂介於軸流與放射流之中間之流者。 此點,若如船用螺槳,配合翼片形狀而加工使翼片根 部斷面之厚度自前端向後端改變,則有可獲得高排出效率 之可能性,但是,其費用甚高。是Μ,有採用使翼片之厚 度一定、螺距高度於半徑方向不改變,而使用模具使翼片 形成扭曲之製造方法。亦有採用將揚力與阻力之比增高之 流體對應之翼片之迎角於半徑方向保持一定,而使翼片形 成扭曲之製造方法。甚至,亦有將揚力與阻力.之比增高, 而使翼片自前端向後端被施以通度之扭曲之製造方法。此 等螺槳亦因基本上係使用横具而製造之故,每對於大小不 本紙張尺度適用中國困家標準(CNS ) Α4規格(210X297公釐) -------f丨裝----K—:訂-----C丨線 (請先Μ讀背面之注$項再填寫本頁) 經濟部中央標準局貝工消合作社印製 302296 at _B7____ 五、發明说明(>) 同之翼片皆須使用不同之模具,於此場合,每遇大型翼片 之訂製生產時*其新樓具之製造非常不經濟。 茲例舉習知之各種軸流翼如下。 即,如第十九圖乃示美國專利第5052892號揭 示例*係揭示一種將傾斜槳翼之翼片2 1沿半徑方向之中 心線予K折曲,而賦予扭曲之機能,以改菩排出效率,同 時增進翼片之櫬械強度之技術*又,其霣片係為霣度一樣 之翼片,平均傾斜角度為25〜30° *且折線為於翼片 前端部交會乏兩條折線,及其合計之折角為20〜30° 者為佳,K下簡稱本例之翼為「習知翼A」。 再者,如第二十乃示美國專利第446 8 1 3 0號掲 示例,係以自翼片22前端至根部為止之扭曲及傾斜角· 與流體是否剝離之極限值相交之處,達成最大排出效率者 。其扭曲係形成為自前端之8%至根部變成0%、,傾斜角 係形成為自前端之22°至根部變成38°之例。其翼片 寬度約為翼徑之1/8,而前端側稍狹窄及安装根部側則 稍寬。其翼Η之製造較螺槳低廉,然而因其曲率之連纘變 化之曲度及扭曲之同時加工之需要,為了精確製造,每對 於大小不同之翼片皆須使用不同之模具,亦非常不經濟, Κ下簡稱本例之翼為「習知翼BJ 。 尚且,如第二十一疆乃示德國專利申諝案第3 7 3 0 4 2 3號之揭示例,該例係沿軸向於主翼片2 3上重叠一 平行之補肋翼片24,Μ試圖改菩排出效率者,如此增加 本紙張尺度適用中國國家揉準(CNS ) Α4规格(210X297公釐> -------(I裝------訂-----I線 (請先Η讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部中央揉準扃貝工消费合作社印製 A7 B7___ 五、發明説明(;) 補肋翼片的話*轉矩及動力亦須增加,如第二十一醒所示 之翼,藉此補充坩加之轉矩及動力,而可增大相當之流量 ,然而,在主翼片為如第二十一圆所示之軍純之傾斜槳之 埸合*既使改善其排出效率,也甚難達成如螺槳之效率, 以下簡稱本例之翼為「習知翼C」。 另如英画專利第1454277號揭示例,則係掲示 —將圃茼之曲面予Μ缠當切斷*而獲得鏍距高度於半徑方 向幾無改變,且具有霣片貫度之5〜1 5%之麵曲之翼片 ,Μ下稱本例之翼為「習知翼D」。 攪拌機用之袖流霣要求上。主要係為抑制設備費、運 轉費及達成一定之攪拌目的者。尤其,於行低黏度液體之 混合或固體粒子之分散方面,多係藉相對排出流量或流速 與排出流量之乘積,而決定授拌能力,並追求可廉價製造 及排出效率良好之攪拌翼。 但按長瀬及 Winardi 之研究(Journal· of Chemical Engineering of Japan, Vol-24, No.2,pp.2 4 3〜249 (1991)),認為既使將船用螺槳應用於攪拌槽之場合,也如 透平或傾斜槳之場合,皆同樣地使攪拌檷内之流動不安定 ,在翼片附近之排出流係以周向流速之兩倍而行搖動。又 ,其亂流之強度也為20〜50%之大值。如此,於S片 之流入及流出係間耽地變動之事實下,以保持對流體之迎 角之揉槳之設計法,而能否獲得攪拌霣之排出效率之增進 與否方面*不僅有所疑問,尚且應用霣理論之各種軸流翼 本紙張尺度適用中國國家橾準(CNS ) Α4规格(210X297公釐) -------f I裝----_---^訂-----C -線 (請先Μ讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部中央橾準局貝工消费合作杜印«. A7 B7 五、發明説明(+ ) 之性能設計法亦待重予評估*此乃翼理論下所用之流髓為 檯定之流,而與攪拌檷内之流動有甚大差異。 以螺漿為最初之軸流翼之性能設計之要點,係將翼片 之寛度、傾斜角度及翼片之翹曲於半徑方向做如何之分布 ,俾獲最高之排出效率者。係實際改變此等各諸元,而測 定攪拌翼之排出效率,以達最適化之方法。可是,此種研 究報告例迄未見到。 因此,本發明者對於上述各攪拌翼(習知翼A〜D、 傾斜漿霣、螺槳翼),係K使用同一攪拌槽且於相同位置 安装該翼,並M —同一水量、同一轉數、同一轉矩及同一 動力而測定攪拌翼轉矩、動力及相對排出流量係Μ轉矩錶 、霣磁式轉數錶及番射杜普勒流速計而測定。再者,傾斜 槳翼係使用四片翼片45°傾斜槳翼及三片翼片30°傾 斜槳翼等兩種,而螺槳係使用螺距高度與翼徑相同且於周 向無趣曲之一樣厚度之翼片者。若按上述測定條件,則基 本上,攪拌翼之翼部份除外,可用設備費相同及運轉費亦 相同之條件而行比較。尚且,於同一動力之下,Μ轉矩及 轉數互異之條件而行兩種翼之比較之例已見到,但做為評 經濟性之比較法則不適當。是Μ,縱使形狀相同之翼,若 霣徑增大,也可Κ相同之動力獲得較大之相對排出流量, 但翼徑增大則轉矩增加,结果専至授拌慊之設備费增加, 遂使單只以同一之動力之方法,在經濟觀點之下,則無法 行公平之比較。 本紙乐尺度適用中困國家樣準(CNS ) A4規格(210X297公釐) -------f I 裝------^訂-----f I 線 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部中央揉準局貝工消费合作社印裂 A7 B7_ 五、發明説明(<) 藉上述方法將各攪拌翼之相對排出流置比較之结果, 排出流量係按螺槳、習知霣A、習知翼B、30°傾斜槳 、習知SD、習知翼C、45°傾斜槳之順序而減少,當 習知翼A及D除外時,順序為前後之翼之相對排出流量之 差係為螺槳之相對排出流量之8〜1 1%。即,習知之釉 流翼也是在各種螺槳之中能比較容意設計、製造者,而只 能獲得較上述螺槳差之相對排出流量,在要求更多流量之 場合,則需增加翼徑或轉數,而Μ大轉矩及大動力進行運 轉。结果*即使能抑制翼之製造費,也須增加攪拌櫬之設 備費及運轉費,而仍不經濟。 另一方面,使漾厚度之無額曲之螺槳之場合,則為精 密製造而需要模具。而且,每對於大小不同之翼Η,皆須 製造不同之模具,亦非常不經濟。此情況尚不限於螺槳者 *皆須用不同之模具。 然而上述各攪拌翼中,習知翼Α係僅Μ長方形翼片之 兩個部位予Κ折曲後之簡單形狀,而達成次於螺槳之排出 流量。與此比較之下,應用翼理論之考慮方法之習知翼Β 、習知翼.D、及利用翼列之阻礙效果之習知翼C等皆形狀 較習知翼Α更複雜,而只能獲得較習知翼Α差之相對排出 流量。其理由在於係將二次元之翼理論應用於三次元之旋 轉體之原因*再一者,攪拌懵内之流為於密閉空間内之循 環流,其亂流極大,於龔片流入之流係K翼理論處理之樓 定之流*此種條件上之差異甚大。 * 8 " 本紙張尺度逋用中國國家標準(CNS ) A4规格(210X297公釐) C I裝------訂-----f I線 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部中央揉準局貝工消费合作社印装 A7 B7五、發明说明(^ ) 按上述檢討结果,簡言之,經濟之軸流霣係以無扭曲 之單純曲面或數個部位予以折曲後之平面所構成*及一樣 厚'度之翼片所構成之軸流翼,而有與螺槳同等K上之排出 效率。 本發明之目的係提供此棰流翼,即提供一種可與螺獎 具有同等K上之排出效率之精簡形狀之經濟的軸流翼。 為解決上述問題,而獲得排出效率良好之軸流霣,遂 將翼之各部尺寸及形狀于予K階段之改變而試作翼,實際 在攪拌槽内確認轉矩、動力及相對排出流量,並一邊求出 適當尺寸及形狀之組合即可。其預備實驗係製作數個傾斜 角度、扭曲之有無翹曲之有無、及翼片買度不同之軸流翼 ,如第一圖所示,使用一檷徑D = 40 OMM、水深=5 Ο OMM、且沿周向安装四片寬度4 0MM之擋板B之攢 拌槽,並於P所示位置安装翼,而以同一水量(58 · 6 LITER)、同一動力(0*013KW)比較相對排 出流量。依該預備實驗结果得知下述事項:「傾斜角之影 響最強」、「與徑向之變化對懕之扭曲之影響亦重要」、 「翹曲之影響不明確」、「在翼片寬度方面,寬度過大時 ,顯見排出流量滅少,但於有些範圍内之相對排出流量之 變化甚少」及「沿徑向改變翼片寬度時,相對排出流量亦 改變。」。尚且,而相對排出流量之測定方法,係令所有 各試驗翼以排出方向朝下而旋轉,並K雷射杜普勒流速計 自翼片下端5MM下方於且半徑方向之1OMM之間隔位 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) -装. I-訂 線 本紙張尺度遑用中國國家揉準(CNS )八4规格(210X297公釐) 經濟部中央橾準局貝工消費合作社印製 3G2236 A7 B7 五、發明説明(1) 置而測定翼下面之向下之流速,再將其測定值予K積分而 求得相對排出流量。又,於各測定點之值係以兩萬個檢測 資料求得之平均值。 而闞於「翼片之寛度J 、「最寬部之半徑位置及傾斜 角度」、「翼片前端部之寬度及傾斜角度J及「翼片安裝 根部俩之寬度及傾斜角度」方面,係將此等諸元予K階段 之改變而試作轴流翼,而以同於上述預備實驗之同一方法 测定相對排出流量。结果,若製作下述尺寸及形狀之袖流 翼時,則確認可獲得與螺槳翼具有同等Μ上之排出效率。 另就本說明書中所用之名詞之意思說明如次:「半徑位置 」係以攪拌軸中心為0,翼前端為1 ,將半徑方向之位置 以指數表示者;「翼片之寬度」係指於相同半徑位置之旋 轉方向之前端與後端間之直線距離;「傾斜角度」係指該 直線與垂直於攪拌軸之平面之間之角度。 以下依照第二圖〜第ir圖就本發明之翼片之形狀諸元 之決定依據說明之*同圖係以習知翼B之相對排出流量 1 00,而藉指數表示各實驗翼之相排出流量之圖。 (1 )翼片之最大寬度: 第二圖乃示所對應翼徑D (參照第八)之翼片之之 最大寬度W 〇 (參照第八圖)之比率與排出流量之闞 係。如同圖所示,翼片之最大寬度W0為之翼徑D之1 0 〜3 0%之範圍時,相對排出流量係顯示幾無變化之大值 。於此場合,翼片之於半徑位置為0 ♦ 7之傾斜角度1 7 -10- 本紙張尺度遑用中國國家標準(CNS ) A4规格(2丨0X297公釐) ^^1* tn nn n u l>— I (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂 -丨線 經濟部中央揉準局貝工消费合作社印裂 A7 B7__ 五、發明説明(3 ) 度。 (2) 翼片之最寬部之半徑位置: 第三圖乃示翼片之最寬部之半徑位置與担排出流量 之鼷係。如同圖所示,翼片之最寬部之半徑位置位於〇 · 4〜0·8 (40〜80%)之範圍時,知其相爵排出流 量大。又,其半徑位置為於0.5〜0.7 (50〜70 % )之範園時’知其對排出流量更為增加。於此場合, SH之最大寬度為_徑之20%,其傾斜角度1 7度。 (3) 翼片之最寬部之傾斜角度: 第四圖乃示翼片之最寬部位於〇.7之半徑位置時之 傾斜角度與相對排出流里之關係。如同匾所示,最寬部之 傾斜角度為於1 2〜22度之範圍時,知其_排出 流量大。又,其傾斜角度為於1 5〜20度之範圍時,知 其排出流董更為增加。於此場合,翼片之最大寬度為翼徑 之 2 0 % ° (4) 翼片前端部之寬度與傾斜角度·· 第五圖乃示翼片之最大寬度W〇所對應之前端部之寬 度D 2 (參照第八圈)之比率與相j排出流量之關係。當 前端部之寬度位於最大寬度之1 7〜7 5%之範圍時,排 出流量係頚示並無甚大變化之大值,尤於最大寬度之5 0 %時之相3排出流量最大。又因將於翼片前端之過度之動 力消耗予K抑制之理由,前端部傾斜角度0 2 (參照第九 )則K較最寬部之傾斜角度0〇小5〜10度為佳。於 -11- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) Α4規格(210Χ297公釐) -------Γ I 装----^---^1T-----ί I 線 (請先閱讀背面之注意事項存填寫本頁) A7 B7 經濟部中央橾準局貝工消费合作社印製 五、發明説明(j) 此場合,霣片之最大寬度係為翼徑之2 〇% * 部之半 徑位置為0,6,其傾斜角度為1 7度。 (5) 翼片根部側之寬度: 第六圖乃示位於對應最大寬度W〇之半徑位置0 * 2 之翼片寛度之比率與排出流量之闢係。在度 為最大寬度之40〜1 00%之範圃時’排出’流fi係 顯示幾無變化之大值。 於此場合,霣片之最大寬度係為翼徑2〇%’®寬部 之半徑位置為0 ♦ 7,其傾斜角度為17度° (6) 霣片根部側欧傾斜角度: 第七圖乃示位於半徑位置0 . 2之藓片之傾抖角度( 翼片根部側之傾斜角度,參照第九圖)_ & & 量之闥係。其傾斜角度超過50度時,則坦·對排出流量低 。其傾斜角度在2 5〜5 0度之範圍時,則担《對排出流量 變多,而傾斜角度在40〜45度之範圍時,則扯對排出 流量最大。於此場合,翼片之最大寬度係為翼徑之20% ,最寬部之半徑位置為0 . 7,其傾斜角度為1 7° 。 (7 )構成翼片之面: 構成翼片之面係可為圓茼面、圓錐面或平面或將此等 面之一兩個部位予K彎折後之面、甚至將平面予以扭曲後 之曲面、或將此等面予以組合後之面。 (8 )翼片之厚度: 龔片厚度最好為翼片全體皆一致,且能確保必要之強 -12- IJI— II 1— · (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) -裝. I-订 >N丨線 本纸張尺度逋用t國國家標準(CNS ) A4規格(2l〇X297公釐〉 經濟部中夹揉準局貝工消費合作杜印製 A7 __B7_ 五、發明説明(t e) 度者。當翼片厚度超過最大寬度之5%時,則將翼片之旋 轉方向前側之兩梭線之中之上流側之稜媒自最大寬度位置 至前端之間取面(參照第九圖(a)及第九圖(b)之關 T部之放大圖)為佳。 (9 )翼片數量及安裝方法·· 翼片數量為複數,且旋轉對稱地安装者為佳。在翼片 翼片寬度之二等分線為中心媒時,基本上,此中心線係與 半徑方向為同一方向而行翼片安装,但使用以圓筒面或圓 錐面構成之翼片時,翼片之中心線可為自安裝根部至最大 霣度位置沿旋轉方向而前進者。 以下依照附圖就本發明之實施例說明之: 第八圖乃示本發明之第一霣施例之軸流翼1之平面画 ,第九圖(a)為其翼片2之放大側面圖。在本實施例中 ,「翼片22之最大寬度W0係為翼徑D之20%,最寛 部3之半徑位置為〇 · 6 ,最寬部3之傾斜角度為1 7度J 。 「前端部4之寬度d2係為翼徑D之10%(最 大寬度之50%),前端部4之傾斜角度02為1 1度」 ,「在半徑位置0 · 2之翼片之寬度係為翼徑D之2 0 % (最大寬度之50%) *在該位置之傾斜角度Θ :為40 度J , 「翼片係構成將以翼徑D之1% (最大寬度之5% )之厚度之平板之兩個部位予K彎折之使兩條折線5、6 平行,且使該兩個彎折之角度03 、Θ4皆為14 · 5度 」。在本實施例中,翼片之中心辑7係為自安装根部至最 -13- 本紙張尺度適用中困國家標準(CNS ) A4規格(2丨0X297公釐) -------f I 裝----1--^訂----I 線 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 302296 at B7 經濟部中央橾準為負工消费合作社印製 五、發明説明( (/) Ί 大 % 度 位 置 沿 旋 轉 方 向 而 前 進 者 0 又 i 為 了 與 攪 拌 軸 8 之 ' 1 I 固 定 及 補 強 翼 片 之 機 械 強 度 而 使 用 有 架 件 9 0 1 1 I 第 — 實 施 例 之 應 用 例 乃 如 第 十 麵 所 示 係可 採 用 將 第 九 請 先 1 | 圖 閲 I 之 翼 片 安 装 根 部 側 之 彎 折 予 >λ 消 除 後 之 翼 片 2 之 形 狀 讀 背 1 1 S 再 如 第 十 一 圖 所 示 可 採 用 由 圓 苘 面 成 構 成 之 翼 片 2 之 面 之 1 注 1 形 狀 9 又 如 第 十 二 圖 所 示 » 可 採 用 由 圓 筒 而 及 平 面 檐 成 之 意 事 1 产 翼 片 2 之 形 狀 0 其 中 9 如 第 十 __> 圖 及 第 十 二 圈 所 示 之 翼 片 矣 1 裝 1 形 狀 i 而 可 達 成 與 第 — 實 施 例 相 同 之 排 出 效 率 0 如 第 十 寫 本 頁 所 示 之 翼 片 形 狀 因 翼 片 安 裝 根 部 側 之 傾 斜 角 度 小 於 最 通 1 I 值 之 故 排 出 效 率 遂 有 若 干 下 降 0 1 I 第 十 三 圖 ( a ) 乃 示 第 二 實 施 例 之 軸 流 翼 之 平 面 圔 9 1 第 十 四 圈 為 其 翼 片 之 放 大 側 面 圖 〇 本 實 施 例 之 翼 片 1 0 之 訂 1 最 大 寬 度 最 寛 部 之 半 徑 位 置 及 傾 斜 角 度 .、 前 端 部 之 寬 度 1 I 、 及 於 半 徑 位 置 0 2 之 翼 片 之 寬 度 及 傾 斜 角 度 等 係 同 於 1 1 第 一 實 施 例 者 只 有 前 端 部 之 傾 斜 角 度 為 9 5 度 而 異 於 1 第 — 實 施 例 0 本 簧 施 例 係 以 將 平 板 沿 兩 條 中 心 線 L 鬻 折 後 線 1 之 面 構 成 翼 片 且 Μ 翹 曲 1 翼 片 之 中 心 線 1 1 係 白 攪 拌 軸 I 8 正 確 對 準 半 徑 方 向 0 1 1 I 第 十 五 圈 乃 示 第 三 實 施 例 之 軸 流 翼 之 平 面 fg! 画 第 十 六 1 1 疆 為 其 翼 片 之 放 大 側 面 圈 0 本 實 施 例 之 翼 片 1 2 之 最 大 寬 1 1 度 、 最 寬 部 之 半 徑 位 置 及 傾 斜 角 度 > 前 端 部 之 π 度 及 傾 斜 1 I 角 度 及 於 半 徑 位 置 0 * 2 之 翼 片 之 寬 度 及 傾 斜 角 度 等 係 1 1 同 於 第 — 實 施 例 者 9 m 於 翼 片 構 成 面 及 厚 度 方 面 翼 片 構 1 1 - 14 - 1 1 1 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4规格(210X 297公釐) 經濟部中央橾準局負工消费合作杜印裂 A7 B7 五、發明説明(丨>) 成面係曲率半徑R為翼徑D之3 6%之圚茼面,厚度係為 翼徑D之1% (最大霣度之5%)。如此,因使用圇茼面 面之翼片而於周向產生翘曲,但可藉製造容易之圓筒面取 代翼Η之扭曲效果而甚經濟。再者,本實施例中,霣片之 中心線1 3係為自安裝根部至最大寬度位置沿旋轉方向前 進者,又,為了與攪拌軸8之固定及補強翼片之櫬械強度 而使用有架件9。 第十t圖乃示第四實施例之軸流翼之平面圈,第十八 圖為其翼片之放大側面。本實施例之翼片1 4之最大寅: 度、最寬部之半徑位置及傾斜角度、前端部之寬度及傾斜 角度、及於半徑位置0.2之翼片之寬度及傾斜角皆係同 於第三實施例者,本實施例係於平面加上單纯之扭曲之面 而構成翼片,且無翹曲,翼片之中心線1 5係自攪拌軸8 正確對準半徑方向。 (表一) 轉數 (RPM) 單位容積之動力 (W/M3 ) 單位容積之轉矩 (NM/M3 ) 第一實施例之袖流翼 122 8.1 0.63 比 習知之翼B 150 15.5 0.99 -15- 本紙張尺度遑用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐> -------(丨裝------^訂-----CI線 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部中央棣準局-C工消費合作社印製 A7 B7 五、發明説明((j ) 較 例 45"之傾斜漿霣 192 37.1 1.84 表二) 轉數 單位容積之動力 軍位容積之轉矩 (RPM) (W/M3 ) (NM/M3 ) 第一實施例之軸流霣 295 124 4.0 比 習知之翼B 370 273 7.0 較 例 45°之傾斜漿翼 510 765 14.3 如表一及表二所示,可知本發明之軸流翼之混合性能 頚然優於習知之翼。 按上述本發明之構造*可達成下述之效果: (1) 排出效率極優,亦適用於攪拌槽之流動液體及亂流 ,可達成充分混合之效果。 (2) 因係構成以一、兩個部位予Μ彎折之平面之簡單形 狀之翼片面,遂僅可廉價製造攪拌翼,尚可減少攬 *16- 本纸張尺度逋用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐) (請先《讀背面之注意事項再填寫本頁) 0 ^n· —^n n mi kBIm— ^^^^1 flu^— ^^^1· _ •L 訂------>s—線 經濟部中央梂準局貝工消費合作社印褽 302236 A7 __B7_____ 五、發明説明(丨氺) 拌翼之設備及運轉費。 (3)因此,由峰值翼至大型翼,任意尺寸之冀片皆可無 須使用模具,而行精確及經濟的製造。 圔式之簡軍說明: 第一圃乃攪拌槽之斷面圖。 第二圔乃示對懕翼徑之S片之最大寬度之比率與排出 流置之闞係之圔。 第三:圖乃示翼片之最大寬度之半徑位置與相對排出流 量之醑係之圖。 第四圖乃示翼片之最大寬度位於半徑位置0·7時之 傾斜角度與相對排出流量之關係之圃。 第五圈乃示對應翼片最大寬度之前端部之寬度之比率 與相對排出流量之關係之圓。 一第六圈乃示對懕翼片最大寬度之於半徑位置0 * 2之 翼片)之寬度之比率與相對排出流量之闞係之圔。 第七圖乃示翼片之於半徑S置0 · 2時之傾斜角度( 翼片安裝根部側之傾斜角度)與相對排出流量之關係之圈。 第八圖乃示第一簧施例之軸流翼之平面圈。 第九(a)圖乃示第八圈之軸流翼之翼片之放大側面 圖,第九(b)圖乃示第九圖(a)之T部放大圖。 第十圖乃示第八圈之袖流翼之翼片之他一例之放大側
X 面圈。 第十一圚乃示第八圖之軸流翼之翼片之再—例之放大 -17- 本紙法尺度適用中困國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐} --------〇 I裝------訂-----C I線 (請先閏讀背面之注意事項再填寫本頁) A7 __B7_ 五、發明説明(β) 側面圔。 第十二圈乃示第八匾之軸流霣之翼片之又一例之放大 側面圖。 第十三圖(a)乃示第二實施例之袖流翼之平面匾, 第十三画(b)則示第十三圈(a)之沿S-S線之斷面 圖。 第十四圖乃示第十三圈(a)之軸流霣之SH之放大 側面圖。 第十五圈乃示第三實施例之軸流霣之平面鼴。 第十六圖乃示第十五圖之袖流翼之翼片之放大側面匾 0 第十七圖乃示第四實施例之袖流霣之平面圈。 第十八圈乃示第十t圖之袖流翼之翼片之放大側面圖 0 第十九圈乃示習知MA之平面圖。 第二十圖乃示習知翼B之透視圖。 第二十一圖乃示習知霣C之透視圖。 ^ I装------訂-----C I線 (請先聞讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部中夬揉準局貝工消资合作社印裂 付 號說 明 1 —軸 流 翼 7 — 中 心 線 2 -翼 片 8 — m 拌 袖 3 BV 一取 寬 部 9 — 架 件 4 -前 端 部 1 0 1 2、 14 - -翼 片 5 一折 線 1 1 > 1 3、 15 - -中 心線 -1 8 _ 本紙張尺度適用中國8家標準(CNS ) A4规格(210X297公釐) 五、發明説明(β) 6 —折線 A7 B7 -------C I裝----^--ΐτ-----C I線 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部中央標準局貝工消费合作社印装 -19- 本紙張尺度適用中國國家揉準(CNS)A4規格(210X297公釐)

Claims (1)

  1. 經濟部中央標準局属工消費合作杜印*. A8 B8 C8 D8 六、申請專利範圍 一種袖流型攪拌翼•其特激係在:具有K下述(a) 〜(d)之要件構成之翼片: (a) 霣片之最大宽度為翼徑之10〜30%, (b) 翼片之最寬部之半徑位置為0 · 4〜0 · 8,且最 寬部之傾斜角度為12〜22° , (c) 霣片前端部之寬度為最大寬度之12〜75%,且 前端部之傾斜角度較最寬部之傾斜角度小5〜10° , (d) 霣片之安装根部側之寬度為最大寬度之40〜100 %,且龔片之安裝根部側之傾斜角度為25〜50° 。 -1- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐) ---^----「I裝-------奵-------^ I線 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁)
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