TW301604B - - Google Patents

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五 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 «01604 A7 B7 、發明説明（） 發明領域 本案係關於包括表面交聯的撓性粒子間鍵結聚集體之多 孔吸收巨結構體。本案特別係關於其中有效量之膠乳被覆 於包括鍵結聚集體之粒子一部分上，因此提高巨結構體之 撓性之多孔吸收巨結構體。 粒狀吸收聚合物組合物可吸收大量液體，如水及身體排 泄物（例如尿液），且又可於中等壓力下保有吸收的液體。 聚合物組合物的吸收特性特別可摻混於吸收件如尿布。例 如參考1972年6月1 3日頒予哈俄等之美國專利3,699,103及 1972年6月20日頒予哈儂之美國專利3,770,731，揭示粒狀 吸收聚合物組合物（常稱爲「水凝膠」，「超吸收劑」或「 水膠體材料」）用於吸收件。 然而習知粒狀吸收聚合物組合物之限制爲粒子未制動， 故於處理或使用期間自由移動。粒子移動，導致製造時材 料處理損失，以及粒子摻混於結構體内不均勻。但當粒狀 材料於使用中、膨潤中或膨潤後移動，出現更明顯問題。 此種移動，由於缺乏穩定的粒子間毛細管或液體輸送通道 ’故導致液體流過材料的抗性高。此種現象俗稱「凝膠阻 障」。 嘗試克服吸收件於使用中吸收粒子移動的相關性能限制 ，將粒狀吸收聚合物組合物摻混於薄紙層合物，亦即層叠 的吸收結構體。經由粒子包膠於薄紙層間，整體粒子於吸 收結構之活動力降低。然而當接觸液體時，層合物内之粒 子經常不會相對運動，因而導致任何既存的粒子間毛細通 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公楚 «^,^1 —^1 _· nn 1 tn^i H^I —^n > 士 I ** (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) B7 五、發明説明（） —~' ~ 道破壞。 另一種嘗試解決之道，係藉加入大量液體多羥基化合物 制動粒狀吸收聚合物組合物，其做爲黏著劑，將粒子黏著 在一起或黏著至基材。例如參考1983年1〇月18日頒予 Korpman之美國專利4,410,571。雖然此種方法確實限制膨 潤前的移動，且限制膨潤中移動至某種程度，但粒子最终 於過量液體存在下彼此脱離’再度導致粒子間既存的毛細 通道破壞。 ' 另一種嘗試克服吸收粒子移動問題之解決之道，係經由 擠塑線性聚合物溶液並隨後交聯，生產超吸收薄膜。例如 參考1989年8月29日頒予Allen等之美國專利4,861 539(使用 多經基化合物如二醇或甘油交聯）；及1989年8月29日頒予 Allen等之美國專利，及19?8年2月μ日頒予Burkh〇lder之美 國專利4，0 7 6，6 7 3 (使用多胺-多醯胺環氧氣丙烷加合物如 奇曼（Kymene®)交聯）。雖然超吸收薄膜可吸收大量液體， 但液體輸送性質有限，原因爲大體無孔，亦即缺乏内部毛 細通道。確實由於缺乏内部毛細通道，故超吸收薄膜特別 容易發生凝膠阻障。 經濟部中夬標準局員工消費合作杜印製 更晚近提議解決吸收粒子移動問題之道，係將粒子形成 爲聚集體巨結構體’特別鍵結黏合吸收粒子薄片。例如參 考1"2年4月7日頒予R0e等之美國專利51〇2 597 ; 1992年6月 23日頒予R〇e等之美國專利5,124,188及1992年9月22日頒予 Lahrman等之美國專利5,149,344。聚集體巨結構體係經由 初步混合吸收粒子與非離子交聯劑如甘油、水及親水有機 -5- 本紙張尺度適用中國國家標率（CNS ) Μ祕（21GX297公董） 301604 經濟部中央標準局負工消費合作社印製 A7 B7 五、發明説明（） 落劑如異丙醇之溶液製備。用於製造聚集體巨結構體之該 型粒狀吸收聚合物組合物通常含有多個羧基，典型地係衍 生自多羧基化合物如聚丙烯酸酯類。當使用甘油作交聯劑 時，甘油之羥基典型藉酯化反應與吸收粒子存在的聚合物 羧基反應。由甘油形成的交聯酯鍵結，不僅位在吸收粒子 表面，同時也在粒子内部。其原因爲甘油爲非離子、相當 小分子，且可滲透入吸收粒子内部。所得内部交聯，導致 聚集體巨結構體之鍵結粒子之吸收能力減低。 此外，甘油之羥基與吸收粒子存在的聚合物之羧基間之 交聯反應相當緩慢。確實經甘油處理粒子典型於2 〇 〇 t固 化5 0分鐘。如此提供相當脆的鍵結吸收粒子薄片，其特別 難以處理，特別難以製造最終所需吸收結構體。因此，脆 性薄片必需使用增塑劑，如水與甘油之混合物處理，來使 其變成相對撓性，因而於製造吸收結構體時更容易處理。 1994年6月23日頒予Rezai等之美國專利5,324,561揭示一 種改良多孔吸收巨結構體，此處吸收粒子使用陽離子胺基 環氧氣丙烷加合物如奇曼（Kymene)交聯。使用陽離子、較 佳聚合物胺基-環氧氣丙燒加合物作爲交聯劑，可經由減少 或去除粒子内交聯，而改善粒子固化速率，並促進吸收能 力。此外，加合物之陽離子官能基（一氮肆環鑌基）相信即 使於周圍室溫（18。-25°C )也可與構成吸收粒子之聚合物材 料之複基官能基極爲快速反應。 甚至使用胺基-5农乳異丙虎加合物交聯吸收粒子也無法解 決多孔聚集體巨結構體之相關問題。其中一種問題爲聚集 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210 X 2Q7公瘦） .HH -- -. (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂------" A7 A7 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 ---------------- B7___ 五、發明説明（4 ) — - 體巨結構體之撓性，特別當呈薄片或長條形式時。組成聚 集體巨結構體之吸收粒子特有剛性及硬質，因此特有撓性 。此外，於冬季典型之低相對濕度（例如約2 0 % )時聚集體 巨結構體容易斷裂及破裂。聚集體巨結構體於吸收粒子如 尿布（其中通常使用巨結構體）運輸及儲存中典型出現的高 溫（亦即5 0 °C )時變得更爲剛性。此種剛性對於其中含有聚 集體巨結構體之吸收件配用人的舒適感而言乃不期望者。 因此希望製造鍵結吸收粒子之吸收聚集體巨結構體：（i) 更加撓性；（2)可對吸收件配用人提供高度舒適性；於 冬季常見的低相對濕度時不容易斷裂或破裂；（4 )即使受到 吸收件如尿布運輸及儲存時常見的高溫時仍可維持撓性； 及（5)於運送及儲存期間可保持高度親水性。 其爲表面交聯。本發明之多孔吸收巨結構體含有有效量 之膠乳其被覆於構成鍵結聚集體之粒子部分上，因此提高 巨結構.體之撓性。 根據本發明提供一種包括撓性粒子間鍵結聚集體之多孔 吸收巨結構體。聚集體包括：（a)大體水不溶性，吸收性， 水凝膠生成性聚合物材料之多個互聯交聯粒子；及（b)有效 量膠乳而被覆粒子，因此提高巨結構體之撓性。膠乳可於； 約2 5 °C或以下之溫度燒結；燒結時至少略爲親水；JL燒結 時具有Tg約25°C或以下。 本發明之較佳態樣中，粒子間鍵結聚集體於s比鄰粒子間 有孔隙，孔隙藉交互連通的通道互聯，因此巨結構體具有 液體滲透性，巨結構體之乾燥體積大於約〇 00 8立方毫米。 本紙張尺度適用中國國家標隼（CNS ) A4規€7 210X297公疫)" n I ——^^1 - - I. . - —II !1 _Γ- II --- - - -- ^^1 - - 产 n - - - SI - I - 111 I— ·= ---I mi— *--·」 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 301604 經濟部中央揉準局員工消費合作社印製 A7 B7 五、發明説明（5 本發明之另一態樣中，較佳膠乳爲由選自c2 -c4烷基及羥烷 基丙烯酸酯’ c丨-C4烷基或經烷基甲代丙缔酸酯，及其混合 物之烯烴單體生產的乳化聚合物。 本發明之另一態樣中，提供對多孔吸收巨結構體賦予改 良撓性之方法。此種方法包括下列步驟：（a)使用有效量之 膠乳處理多孔聚集體巨結構體而被覆多孔聚集體巨結構體 粒子之一部分，其中膠體可於約2 5 °C或以下之溫度燒結， 燒結時略爲親水，及燒結時具有Tg約2 5 Ό或以下；及（b) 於約2 5 °C或以下之溫度燒結經膠乳處理的多孔聚集體巨結 構體，而提供較高撓性。 多孔吸收巨結構體可單獨或與其他吸收材料合併用於多 種吸收件包含尿布，成人失禁墊，衛生棉等之吸收結構體 。多孔吸收巨結構體於高溫（例如約5(rc)及相對濕度（例如 約2 0 %)更具撓性且具更高安定性。其原因爲含括某些膠乳 ，相信可被覆至少若酐巨結構體粒子，因而提供彈性殼。 膠礼也至少略爲親水，因此不會對巨結構體的流體處理性 質產生不良影響。 圖示之簡單説明 第1圖爲根據本發明未使用膠乳處理之多孔吸收巨結構體 之橫剖面之顯微相片（放大50倍）； 第圖爲第1圖之多孔吸收巨結構體於根據本發明使用膠 乳處理後之顯微相片（放大5 〇倍）； 第圖爲根據本發明之抛棄式尿布具體例之透視圖，其中 1 被刀除而更明白顯示尿布之下方吸收芯（根據本發 本紙張尺度適用中國國家; 8- (210X297公釐） {請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁)

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明之吸收件具體例），其中吸收件包括本發明之多孔吸收巨 結構體； * 第4圖爲第3圖所示尿布吸收芯沿第3圖之剖線η所取之 橫剖面圖；及 第5圖爲本發明之拋棄式尿布具體例之透視圖，其中部分 頂片被切除而更明白顯示交替雙層吸收芯具體例。 第6圖爲尿布結構組件之分解圖’其中—種組件爲交替雙 層吸收芯，此處吸收巨結構體係呈多條長條型式。 第7圖爲製造薄片狀本發明之吸收巨結構體之裝置之簡化 透視圖。 發明之詳細説明 I.多孔吸收巨結構體 A. 一般特性 根據本發明之多孔吸收巨結構體爲可吸收大量液體，如 水及/或*身體排泄物（例如尿液或月經），然後於中等壓力下 保有此等液體之結構體。由於前驅物粒子的粒狀性質，巨 結構體於她鄰前驅物粒子間有孔隙。孔隙藉互相連通的通 道互聯’因此巨結構體爲流體滲透性（亦即具有毛細運輸通 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 I. 「裝-- m . ^ (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 、-° 道）。 由於前驅物粒子間形成鍵結，故所得聚集體巨結構體具 有改良的結構完整性，較高液體獲得性及分散速率，及 低，膠阻障特性。發現當巨結構體與液體接觸時，即使於 中寺約束的壓力下’巨結構體也概略等角膨潤，將液體吸 收入前驅物粒子間之孔隙，然後將液體包埋人粒子内部。 -9-

Tk張尺度朝中 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 A7 -----—______Β7 五、發明説明（） 巨結構體之等角膨潤可使前驅物粒子及孔隙即使當膨潤時 仍維持相對幾何及空間關係。如此巨結構體爲相對「流 體女疋性」，原因爲前驅物粒子不會彼此解離，因而減少 凝膠阻障的發生，且即使於膨潤時仍可維持並擴大毛細通 道，因此巨結構體即使獲得過量液體仍可運送液體負荷量 〇 如此使用「巨結構體」—詞表示當大體乾燥時具有外接 體積j亦即外接乾燥體積）至少約0.08毫米3，較佳至少約 10·0笔米’更佳至少約i 〇 〇毫米3，最佳約5⑽毫米3。典 i :也本發明之巨結構體具有外接乾燥體積遠大於約5 〇 〇毫 米。本發明之較佳具體例中巨結構體具有外接乾燥體積介 於約1000毫米3至約1〇〇,〇〇〇毫米3。 雖然本發明之巨結構體可有多種形狀及大小，但典型爲 薄片’薄膜，圓㈣，塊狀，球形，纖維，長纖維或其他 形狀原素。巨結構體通常具有厚度或直徑介於約0.2毫米至 勺〇·〇毫米。較佳用於吸收產品，巨結構體係成薄片。此 處使用「薄片」—詞描述厚度至少約G.2毫米之巨結構體。 薄片#之典型厚度介於約0.5毫米至约1〇毫米，典型地由約 〇 . 5笔米至约3 φ米。較佳薄片厚度至少約〇 2毫米及密度 由約0.5至约丨·〇 g/cc。 本發明之多孔吸收巨結構體包括粒子間之鍵結聚集體。 粒子間之鍵結聚集體通常包括約8或以上先前獨立的前驅物 粒子。爲了此處使用之各別前驅物粒子具有較佳外接乾燥 體及其大小，粒子間鍵結聚集體典型係由約1〇〇,〇〇〇或以上 -10- 本紙張ΧΧιδ财 ϋ 1!家ϋ ( cN:sTa4規格（210X 297公 J了 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 裂-- ,II 、νβ A7 B7 五、發明説明（8 各別前驅物粒子形成。各別前驅物粒子包括顆粒，粉末， 球，薄片，纖維，聚集體或附聚體。各別前驅物粒子可有 多種形狀例如立方形，桿形，多角形，球形，圓形，角形 ’不規則形’散亂大小不規則形，例如研磨或粉化步驟的 敉狀產物，或I大的最大尺寸/最小尺寸比之形狀，因而爲 針狀，薄片狀或纖維狀。 本發明之巨結構體中粒子間之鍵結聚集體主要係經由毗 鄰前驅物粒子接合或黏合形成。黏著劑大體爲存在於粒子 表面的聚合物料。當前驅物粒子使用交聯劑處理且作物理 組合時存在粒子表面的聚合物料具有充分塑性及内聚性（例 如沾黏性），因此毗鄰粒子黏著在一起，典型作爲粒子間之 分立聯結部分。然後粒子間之交聯反應固化，黏著結構體 ，因此聚集體内的粒子保持内聚鍵結在一起。’ 口 a B.吸收前驅物耔早 本發明之巨結構體係由可吸收大量液體之聚合物材料製 成。聚合物材料常稱爲「水凝膠」，「水膠體」或「超吸 收材料」。巨結構體典型包括大體不溶於水之吸收水凝膠 生成性聚合物材料。特定聚合物材料將就形成前驅物粒子 者討論於此。 雖然前驅物粒子可有廣泛範園改變之多種大小，但以特 疋粒子大小分佈及大小爲佳。用於本發明粒子大小定義爲 :不具有大的最大尺寸/最小尺寸比，例如纖維（例如顆粒 薄片或粉末）之聚合物粒子的前驅物粒子大小係藉篩選分析 測定。用於本發明，前驅物粒子之重均粒子大小對於決定 11 - 請 先 閎 讀- 背 之 注 事 項 再 填 % 本 頁 訂 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 A7 B7 301604 五、發明説明（9 ) 巨結構體之特性和性質相當要緊。特定前驅物粒子樣品之 重均粒子大小疋義爲：以重量爲準，樣品之平均粒子大小 。樣品之重均粒子大小測量方法述於1994年6月2 3日頒予 Rezai等之美國專利5,324,561之試驗方法一節（並述於此以 供參考）。前驅物粒子之重均粒徑通常由約2〇微米至約15〇〇 微米，更佳約由5 0微米至約1 〇〇〇微米。本發明之較佳具體 例中前驅物粒子具有重均粒子大小小於约1〇〇〇微米，更佳 小於約6 0 0微米，最佳小於5 〇 〇微米。 具有大的最大尺寸/最小尺寸比’如纖維之材料粒徑典型 係由最大尺寸定義。例如若吸收性聚合物纖維（亦即超吸收 纖維）用於本發明之巨結構體，則纖維長度用來定義「粒子 大小」（也可規定纖維之丹尼數及/或直徑）。本發明之具體 例中，纖維長度大於約5毫米，較佳約丨〇毫米至約丨〇 〇毫米 ’更佳爲約1 0毫米至約5 〇毫米。 前驅物粒子包括大體水不溶性吸收水凝膠生成性聚合物 材料具有多個陰離子官能基如磺酸及更佳羧基。適用於此 處之前驅物粒子聚合物材料之範例包含有可聚合未飽和含 酸單體製造者。如此，此等單體包含埽屬未飽和酸及酐， 其含有至少一個碳-碳埽屬雙鍵。特別單體可選自烯屬未飽 和酸及酐，烯屬未飽和績酸以及混合物。參考1994年6月 23曰頒予Rezai之美國專利5,324 561(並述於此以供參考）描 述適當前驅物粒子及其製備。 本發明之較佳聚合物材料含有羧基。聚合物包含水解澱 粉-丙烯腈接枝共聚物，部分中和澱粉-丙烯腈接枝共聚物 ___ -12- 本紙張纽適-用中國國( CNS ) Α4«7ΐΤ〇Χ 297^1-------- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 裝----

-、ST 經濟部中央標準局員工消費合作社印製

，澱粉-丙烯酸接枝共聚物，部分中和澱粉_丙 聚物，乞化乙酸乙烯酯-丙晞酸酯共聚物，水解丙烯腈或= 烯醯胺共聚物，任一種前述共聚物之略爲網狀交聯聚合物 ，部分中和澱粉-聚丙烯酸及部分中和澱粉_聚丙晞酸之略 爲網狀交聯聚合物。聚合物可單獨或以兩種或兩種以上不 同聚合物之混合物型式使用。聚合物料範例揭示美國專利 3,661，875 ’ 4,076,663 ’ 4,093,776，4,666,983，及4,734,478 〇 用於製造前驅物粒子之最佳聚合物材料爲部分中和丙烯 酸之略爲網狀又聯聚合物及其澱粉衍生物。最佳前驅物粒 子包括約50-95%較佳約爲7 5 0/。中和、略爲網狀交聯聚丙烯 酸（亦即，聚（丙晞酸納_丙缔酸））。網狀交聯聚合物之方法 及典型網狀X聯劑詳細説明於前述美國專利4,076，663。 各別前驅聚合物可以任一種習知方式形成。較佳形成前 驅物粒子之方法包括水溶液或其他溶液聚合方法。例如參 考1988年4月1 9日再頒予Brandt等之美國專利Re. 32,649。 雖然較佳前驅物粒子係使用水溶液聚合法製造，但也可使 用多相聚合加工技術，例如反相乳液聚合或反相懸浮液聚 合進行聚合方法。參考1982年7月20日頒予0baysashi等之 美國專利4,340,706，1985年3月1 9日頒予Fiesher等之美國 專利4,5〇6,052，及1988年4月5曰頒予Morita等之美國專利 4,735,987(並述於此以供參考）有關反相懸浮液聚合方法。 本發明之較佳具體例中，用來形成間接粒子聚集體之前 驅物粒子大體乾燥。「大體乾燥」一詞表示前驅物粒子之 -13- 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210x297公趁 (請先聞讀背面之注意事項再填寫本莧) 装· 經濟部中央標準局員工消費合作社印袈 A7 B7 五 經濟部中央橾準局員工消費合作社印製 、發明説明（11 液體含量，典型水或其他溶液含量，低於約5〇%，較佳低 於約20%，更佳低於約1G%前驅物粒子重μ。通常前驅 物粒子之液體含量係佔前驅物粒子重量約〇 〇ι%至約5%之 範圍。各別前驅物粒子可藉習知方法如加熱乾燥。另外， 當前驅物粒子使用水性反應混合物形成時，可藉共沸蒗餾 由反應混合物中去除水。含聚合物之水性反應聚ς物:可 使用脱水溶劑如甲醇處理。也可使用此等乾燥過程之組合 。然後聚合物料脱水後的質塊經剁碎或粉化，而形成大體 不溶於水的吸收性水凝膠生成性聚合物材料之大體乾燥前 驅物粒子。 本發明之一類較佳前驅物粒子爲具有高度吸收能力者， 因此由前驅物粒子形成的巨結構體也具有高度吸收能力。 吸收能力表示特定聚合物材料吸收其接觸的液體之能力。 吸收能力可隨吸收液體性質及液體接觸聚合材料之方式有 明顯改變。用於本發明，吸收能力定義爲於1994年6月23 曰頒予Rezai等之美國專利5,324,561(並述於此以供參考）試 驗方法一節定義的程序中，合成尿液被特定聚合物材料吸 收量’以克合成尿液/克聚合物材料表示。具高度吸收能力 之較佳前驅物粒子爲具有高度吸收能力至少約2 0克，更佳 至少約2 5克，又更佳至少約3 5克，最佳至少約4 0克合成尿 液/克聚合物。典型地較高流體能力前驅物粒子具有吸收能 力値由約2 5至約7 0克，更典型約3 5至約6 0克，典型約4 0 至約5 5克尿液/克聚合物材料。典型地高度吸收性前驅物粒 子之吸收能力由20克至約70克尿液/克聚合物材料。具有 -14 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4规格（210X297公釐） m nn —^n nn ^^^1 nn n 1^1 In - J. n^— In ι^ϋ in • ^ " i . J (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 A7 B7 五、發明説明（12 ) 如此相當高吸收能力之前驅物粒子生產的巨結構體特別可 用於吸收產品，吸收構件及吸收物件，原因爲由前驅物粒 子形成的巨結構體可保有相當高量的排放的身體排泄物如 尿液。 獲得具有相當高吸收能力之前驅物粒子之較佳方法述於 前述美國再頒專利32,649 ’水溶液聚合包括使用水性反應 混合物進行聚合反應形成前驅物粒子。然後水性反應混合 物置於足夠於混合物内產生大體水不溶性、略爲網狀交聯 聚合物料之聚合條件下。具有相當高吸收能力之適當水凝 膠生成性吸收聚合物包含Hoechst Celanese製造之IM 1000， 曰本觸媒化學工業公司製造之L74及曰本合成公司製造之 F201。 本發明有用之另一類較佳前驅物粒子爲具有相對高鹽水 流動導電係數S F C値及相當高加壓性能p u P能力者。例如 參考1994年3月29日由Goldman等提出之美國專利申請案 219,574(並述於此以供參考），此處定義SFC値及PUP能力 値及提供此等參數測量方法。本發明有用之前驅物粒子爲 具有S F C値至少約5 X 1 〇_ 7 cm3 sec/g，較佳至少約10 X 10·7 cm3 sec/g，最較佳至少約 10〇 x 10-7 cm3 sec/g。典型地Sfc 値係於約3 0至約1000 X i〇- 7 cin3 sec/g，更典型約5 0至約 500 X 10_7 cm3 sec/g及最典型爲 1〇〇 至約 35pxl0·7 cm3 sec/g之範圍。本發明有用之前驅物粒子通常具有pup 能力値至少約23 g/g，較佳至少約25 g/g，最較佳至少約29 g/g。典型地P UP能力値係於約2 3至約3 5 g/g，更典型約2 5 -15- 本紙张尺度適用中國國家橾準（CNS ) Α4現格（210X 297公釐） (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) '裝- I Hr * *νβ 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 301604 A7 B7 五、發明説明（13 ) 至約33 g/g及最典型爲29至約33 g/g之範圍。 C.达虎體處理性質之前驅物赶早！合物 、此外本發明之巨結構體可由前驅物粒子混合物製成，以 減少可能的「凝膠阻障」問題而未犧牲所需流體能力。混 合物包括由下列各成份製造的前驅物粒子：（a)具有如前定 義之相對鬲鹽水流導電係數s F C値及相對高加壓性能p u p 能力（較南凝膠滲透性/性能）之第一水凝膠生成性聚合物； 及（b )具有相對高吸收能力之第二水凝膠生成性聚合物。一 般而言，混合包古約5 0至約9 5 %較高凝膠滲透性/性能水凝 膠生成性聚合物及約5至約5 0 %較高流體能力水凝膠生成性 聚合物。較佳混合物包括約5 〇至約9 5 %較高凝膠滲透性/性 能水凝膠生成性聚合物及約5至約5 〇 %較高流體能力水凝膠 生成性聚合物，更佳爲6 5至約9 5 %較高凝膠滲透性/性能水 凝膠生成性聚合物及約5至約4 0 %較高流體能力水凝膠生成 性聚合物，及最佳爲6 0至約8 0 %較高凝膠滲透性/性能水凝 膠生成性聚合物，及約2 0至約4 0 %較高流體能力水凝膠生 成性聚合物。 獲得具有相對高SFC及PUP能力値之前驅物粒子之較佳 方法包括表面交聯最初形成的聚合物。多種引進表面交聯 之方法揭示於業界。包括（i)二-或多官能劑（例如甘油， 1,3 -二氧伍園-2-酮，多架金屬離子，多第四胺）其可與水凝 膠生成性吸收聚合物内現有官能基反應，並施於水凝膠生 成性吸收聚合物表面；（i i)二-或多官能劑，其可與其他添 加劑且可能水凝膠生成性吸收聚合物内現有官能基反應， -16- 本紙張尺度it财®家辟（CNS ) A4規格（21&297公釐） (請先閱讀背面之注意事項再填寫本S·) U--.L-訂 經濟部中央樣準局員工消費合作杜印裂 A7 五、發明説明（μ ) 因而提高表面交聯度並施於表面（例如添加單體加交聯劑， 並引發第二聚合反應）；（iii)未添加額外多官能劑，但於初 次聚合過程中或過程後，於水凝膠生成性吸收聚合物内現 有成份誘生額外反應，因而於表面或接近表面產生高度交 聯（例如加熱而誘使現有聚合物羧酸及/或羥基間之酐及/或 酯交聯形成，及懸浮液聚合方法其中交聯劑特別以較高能 力存在於表面附近）；及（iv)添加其他物件至表面因而誘生 高度交聯，或以其他方式減少所得水凝膠之表面變型。此 等表面交聯過程的組合可同時或依序應用。除交聯劑外其 他成份可添加至表面，俾輔助/控制交聯分佈（例如，表面 义聯劑之展開及渗透）。例如參考1994年3月2 9曰由 Goldman等提出申請之審查中之美國專利申請案219 574(並 述於此以供參考）。 根據本發明進行水凝膠生成性吸收聚合物之表面交聯之 適當方法揭示於1985年9月17日頒予Obayashi之美國專利 4,541，871 ; 1992 年 10月 1 日公告之pct公告案 W092/16565 (Stanley) ; 1990年8月 9 日公告之PCT公告案 W090/08789 (Tai) ;1993年3 月 18 日公告之 PCT 公告案 W093/05080 (Stanley); 1989年4 月 25 日頒予之美國專利 4,824,901 (Alexander) ; 1989 年1月17日頒予之美國專利4,789,861 (Johnson) ; 1986年5月6 日頒予之美國專利4,587,308 (Makita) ; 1988年3月29日頒予之 美國專利4,734,478 (Tsubakimoto) ; 1992年4月17日頒予之美 國專利5,164,459 (Kimura等）；1991年8月29日公告之德國專 利公告案4,020,780 (Dahmen);及1992年10月21日公告之歐 -17- 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格(210X23"7公慶） (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 裝. 訂 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 A7 ________B7 五、發明説明（15 ) 洲專利申請案5〇9,7〇8 (Gartner)(並述於此以供參考）。也參 考1994年3月29曰提出申請之審查中之美國申請案219,574 (Goldmen等）（並述於此以供參考）特別實例卜4 ^具有相對 高SFC及PUP能力値之適當水凝膠生成性吸收聚合物包含 曰本觸媒化工公司製造之L761f, Chemische Fabrik Stockhausen製造之SXP ,陶氏化學公司製造之XZ，及 Nalco Chemical製造之XP-30。 具有相對高吸收能力値SF C及相對高吸收a AP値之本發 明有用之前驅物粒子揭示於1978年2月28日頒予之美國專 利4,076,663 (Matsuda等），1988年4月19日再頒之美國再頒 專利32,649 (Brandt等），1986年1 1月2 5日頒予之美國專利 4,625,001 (Tsubakimoto等），1987年5月19曰頒予之美國專 利4,666,983 (Tsubakimoto等），1988年3月29日頒予之美國 專利4,734,478 (Tsubakimoto等），1988年4月5日再頒予之美 國專利'4,735,987 (Morita等）’ 1990年11月27日頒予之美國 專利4,973,632 (Nagasuna等），1993年11月23日頒予之美國 專利5,264,47 1 (Chmelir)，及1993年3月1 〇日公告之歐洲專 利申請案530,438 (Chambers等）（並述於此以供參考）。「吸 收能力」表示特定聚合物材料吸收其接觸的流體之能力， 且可隨吸收流體性質及液體聚合物材料接觸方式而有顯著 改變。供本發明之用，吸收能力定義爲特定聚合物材料吸 收合成尿液量，以克合成尿液/克聚合物材料表示。參考試 驗方法一節（後文）。 較高流體能力前驅物粒子具有吸收能力値至少約2 5克， -18 - .紙在尺度通用中國國家標準（CNS ) A4規格（210 X 297公釐） 一 — (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) '裝 I —r T * 、-& 經濟部中央標隼局員工消費合作杜印製 A7 B7_ 五、發明説明（16 ) 更佳至少約3 5克，最佳至少約4 0克合成尿液/克聚合物。 典型地較高流體能力前驅物粒子具有吸收能力値由約2 5克 至約70克，更典型由約35至60克，最典型由約40至55克 合成尿液/克聚合物材料。 獲得具有相當高吸收能力之前驅物粒子之較佳方法述於 前述美國再頒專利32,649，水溶液聚合包括使用水性反應 混合物進行聚合反應，形成前驅物粒子。然後水性反應混 合物置於足夠於混合物内產生大體水不溶性略爲網狀交聯 聚合物料之聚合條件下。具有相當高吸收能力之適當水凝 膠生成性吸收聚合物包含Hoechst Celanese製造之IM 1000， 曰本觸媒化學工業公司製造之L74，及曰本合成公司製造 之F20i 。 根據本發明之變化法（2)之混合物包括由下列各成份製造 的前驅物粒子：（a)呈球形粒子或球形粒子聚集體之第一水 凝膠生成性聚合物；及（b )呈非球形或不規則型粒子之第二 水凝膠生成性聚合物。第一水凝膠生成性聚合物具有比較 第二水凝膠生成性聚合物高的流體能力，而第二水凝膠生 成性聚合物具有比第一水凝膠生成性聚合物更高的pUP能 力。相信絕對由水凝膠生成性吸收聚合物球形粒子或聚集 體製造的巨結構體容易產生凝膠阻障，原因爲生成封閉緊 法、的結構體而流體滲透性不良。發現包含非球形（不規貝]) 粒子似乎會干擾巨結構體’特別薄片型巨結構體製造過程 中’球形粒子或聚集體的自我組裝性質。結果巨結構體不 再阻障流體。 -19- 本緣尺/1適财賴家縣（& ) A4規格（21()><297公慶） --— 請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 裝 經濟部中央橾準局員工消費合作社印裝 ^〇1β〇4 五、發明説明（π 山瓜而5，根據變化法（2)之混合物包括約5至約5 〇 %具 有鬲流體能力之球形前驅物粒子或其聚集體，及約5〇至約 95%具有比較球形前驅物粒子更高的pup能力、之非球形 或不規則粒子。較佳，混合物包括約丨〇至約5 〇 %球形粒子 及約50至約90%非球形粒子，最佳爲2〇至約4〇%球形粒子 及約6 0至約8 0 %非球形粒子。 球形粒子可由多相加工技術，例如反相乳液聚合或反相 懸浮液聚合程序獲得。反相乳液聚合或反相懸浮液聚合程 序中’水性反應混合物以小滴型式懸浮於水不溶或惰性有 機溶劑如環己燒基體内。所得前驅物粒子概略球形。反相 懸浮液聚合程序揭示於1978年6月6日頒予之美國專利 4’093,776 (Aoki等），1982年7月20曰頒予之美國專利 4,340,706 (Obaysashi等），美國專利 4,446,261 (Yamasaki等） ’ 1985年3月1 9日頒予之美國專利4,506,052 (Flesher等）， 1985年9月17日頒予之美國專利4 541,871 (Obayashi等）， 1987年10月6日頒予之美國專利4,698,414 ((：^111111等），1988 年4月5日頒予之美國專利4,735,987 (Morita等），1989年5月 23曰頒予之美國專利4,833,179 (Young等），及1993年1月1 3 曰公告之歐洲專利申請案5 2 2,570(並述於此以供參考）。適 當水凝膠生成性吸收聚合物之球形粒子包含日本合成公司 製造之F201，及三菱製造之Base 60。 非球形粒子可由本體聚合程序包含水溶液或其他溶液聚 合方法獲得。如前述美國專利再頒專利32,649所述，水溶 液聚合反應包括使用水性反應聚合物進行聚合形成前驅物 -20- 本紙浪尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） ·(請先閲請背面之注意事項再填寫本頁) 裝 A7 B7 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 五、發明説明（18 粒子。然後水性反應混合物置於聚合條件下，該條件足夠 於混合物内生產大體不溶於水且略爲網狀交聯的聚合物材 料。然後如此生成的聚合物料質塊可粉化或剎碎形成各別 前驅物粒子。適當水凝膠生成性吸收聚合物之非球形粒子 包含曰本觸媒公司製造之L761f，Chemische Fabrik

Stockhausen製造之 SXP或 SXM，及 Nalco Chemical製造之 1180或XP30。 C.交聯劑 本發明之巨結構體之製造中，交聯劑用來於吸收前驅物 粒子表面提供交聯。典型地係由於交聯劑與粒子内之聚合 物材料反應結果。典型地吸收前驅物粒子之聚合物材料^ 有陰離子官能基，及較佳幾基官能基其與交聯劑形成共架 酿類鍵結。此等曾經有效交聯的吸收粒子部分於水性（身體) 流體存在下，相對於粒子其他未交聯部分膨潤較少。 供此用途使用之適當交聯劑可爲非離子且每分子含有至 兩個可與&基反應的官能基。例如參考1 992年4月7曰頒 予之美國專利5，1G2,597 (R〇e等)（並述於此以供參考）揭示 種包含多縣醇之交聯基如伸乙基二醇，二伸乙基二醇，三 伸乙基二醇，四伸乙基二醇’多伸乙基二醇，甘油(⑴_ 丙二醉），多甘油，伸丙基二醇，丙二醇，U-丙二醇 二禮甲基丙垸’二乙醇胺，三乙醇胺，多氧伸丙基_ 氧伸丙基嵌段共聚物’聚山裂糖醇脂肪酸 乙=梨糖醇脂肪酸醋，季戊四醇，及山梨糖醇；多1 7甘油基謎化合物如伸乙基二醇二縮水甘油基醚， (請先閣讀背面之注意事項再填寫本頁) --^〆裝---L--—訂------「

經濟部中央標準局員工消費合作衽印製 A7 B7 五、發明説明（19 ) 基二醇二縮水甘油基醚，甘油多縮水甘油基醚，二甘油多 縮水甘油基醚，多甘油多縮水甘油基醚，山梨糖醇多縮水 甘油基鍵，季戊四醇多縮水甘油基鍵，伸丙基二醇二縮水 甘油基链，及伸丙基二醇二縮水甘油基链；多σ丫咬化合物 如2,2-武經甲基丁醇參[3-(異吖咬）丙酸酯]，1,6-六甲基伸 曱苯基二伸乙基脲，及二苯基甲烷貳-4,4·-Ν，Ν·二伸乙基脲 ;鹵環氧化合物例如，環氧氣丙烷及a-曱基環氧氟丙烷； 多越化合物如戊二趁及乙二酸唆；多胺化合物如伸乙基二 胺，二伸乙基三胺，三伸乙基四胺，四伸乙基五胺，五伸 乙基六胺，及多伸乙基亞胺；及多異氰酸酯化合物如2,4_伸 甲苯基二異氰酸酯及六亞甲基二異氰酸酯。特佳非離子交 聯劑爲甘油。 本發明使用之較佳交聯劑爲環氧氣丙烷與各型單體胺或 聚合物胺之加合物。例如參考1994年6月23日頒予之美國 專利5,324,561 (Rezai等）（並述於此以供參考），揭示適當陽 離子胺基-環氧氣丙烷加合物之交聯劑。胺基_環氧氣丙烷 加合物，特別加合物之聚合物樹脂爲較佳交聯劑，原因爲 僅可與位在前驅物粒子表面的聚合物材料反應。此外，加 合物特別聚合物樹脂之陽離子官能基（例如一氮肆圜鐵基） =㈣使於室溫⑼如約18_2rc)也可與吸收粒子之聚合物 材料之陰離子官能基，典甸良& 土馬殊基&说基極爲快速反應。 〜果需要相當溫和含詈（你丨4 μ』 _ ^ 重（例如低抵約1 %粒子重量比）胺基- 衣氧氣丙燒加合物來提供明丨^ 权供及收則驅物粒子内存在的聚合物 衬科之有效交聯。 -22- 21〇X297公釐） (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) -裝' 訂 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 A7 ________B7 五、發明説明（20 ) 了作用X聯劑之適當陽離子胺基_環氧氣丙燒加合物包含 環氧氣丙烷與結構内含有第一或第二胺基之單體二-，三_ ，及高碳胺反應，如貳-2-胺基乙基醚，ν,Ν-二曱基伸乙基 二胺，六氫吡畊’伸乙基二胺，Ν-胺基乙基六氫吡呼，及 一伸纟元基二胺，如二伸乙基三胺，及二伸丙基三胺；聚合 物胺例如聚伸乙基亞胺及某些衍生値聚伸烷基多胺及飽和 C3_C1()二鹼基羧酸酯，聚醯胺_聚胺。環氧氣丙烷/聚醯胺_ 聚胺加合物業界眾所周知作爲紙品之濕強度樹脂。最佳環 氧乳丙燦/聚酿胺-聚胺加合物爲衍生自含二至四個伸乙基 ，兩個第一胺基，及一至三個第二胺基之聚伸乙基多胺， 及飽和脂族C3_C1()二羧酸，最佳含三至八個碳原子如丙二 酸，丁二酸，戊二酸，己二酸以及二乙醇酸。特佳用於本 發明之作交聯劑之陽離子聚醯胺-聚胺_環氧氣丙烷樹脂市 面上有Hercules公司以商品名奇曼出售。特別有用者爲奇曼 557H ’ 55 7LX及55 7Plus，其爲二伸乙基三胺與己二酸之反 應產物之聚醯胺-聚胺-環氧氣丙烷加合物。典型地以含約 10/^-33%重量比活性樹脂之陽離子樹脂材料型式出隹。 °·鱼子間鍵結聚集體及巨結構體之制_ i --- 製備包括多孔吸收巨結構體之粒予間鍵結聚集體時，吸 收前驅物粒子使用足量交聯劑處理，而與位在粒子表面的 聚合物材料反應，因而引起有效交聯，亦即，粒子交聯表 面於水性體液存在下之膨潤相對於未交聯部分更少。「足 2交聯劑」依據多種因素決定，包括接受處理的特殊吸收 前驅物粒子，所用交聯劑，形成粒予間鍵結聚集體特殊期 -23- 本紙乐尺度適用中國國家揉準（CNs ) A4規格（210 X 297公釐） J--------裝-- * (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 、\-° 經濟部中央樣準局員工消費合作社印製 、發明説明（21 望效果的因素。參見1992年4月7日頒予之美國專利 5，102,597 (R〇e等）（非離子交聯劑’如甘油）及1刚年6月 日頒予之美S專利5,324,561 (Rezai等）（陽離子胺基_環氧氣 丙烷加合物交聯劑）（並述於此以供參考）/ 除吸收前驅物粒子及交聯劑外，其他成份或反應劑可用 =助劑用於製備粒子間鍵結聚集體。例如，屬於典型地與 哭聯劑用來形成水性處理液。水可促進交聯劑與前驅物粒 子表面均勻分佈且使交聯劑滲透入粒子表面區。水也可促 進接受處理前驅物粒子之更強力物理結合，提供所得粒子 鍵結聚集體的更高完整性。水的眞正用量將依所用交聯劑 類型二用來形成前驅物粒子之聚合物料類型，前驅物粒子 之粒彳二，包含其他選擇性成份（例如甘油）的因素決定。來 ^992年4月7日頒予之美國專利5，1〇2,597㈣等）（非離子 交聯劑，如甘油）及1994年6月23日頒予之美國專利 5,324,561 (Rezai等）（陽離子胺基-環氧氣丙烷加合物交聯劑: (並述於此以供參考）。 ； 一雖然並非絕對需要，但可使用有機溶劑，通常用來促進 又聯劑均勻分佈於前驅物粒子表面。有機溶劑典型爲 性且包含低碳醇如甲醇及乙醇；酿胺如N,N.二甲基甲酿胺 及N，N-二乙基甲醯胺；及亞颯如二甲亞砜。親水溶劑之眞 正=量將依所用加合物，$來形成前驅物粒子之聚合物料 引驅物粒子粒徑的因素決定。例如參考1 9 %年4月7日頒 丁之美國專利5,102,597 (R0e等）（非離子交聯劑，如甘油）及 麗年6月23日頒予之美國專利S，324，^⑽加等）⑽離 -24 本紙張凡度適财關家料（CNS) Α4規格（21qx29~^^· 1·---------〆裝-- * (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂 經濟部中央橾準局員工消費合作社印製 301604 五、發明説明（22 ) 子胺基-環氧氣丙烷加合物交聯劑）（並述於此以供參考）。 其他選擇性成份也可用於交聯劑特別水處理液。處理夜 包含增塑劑輔助交聯’特別當使用胺基_環氧氣丙燒加合物 做爲X聯劑。參見美國專利5,324,561 (Rezai等，1994年6月 23日公告，並述於此以供參考）。適當增塑劑包含水，單獨 或與其他成份合併使用，其他成份例如甘油，丙二醇(亦即 丙二醇)，U-丙二醇，乙二醇，山梨糖醇，廉糖，聚 。物落液例如聚乙料’聚乙烯醇之@旨前驅物，或聚乙二 醇’或其混合物。增塑劑之其他成份如甘油，相信可 保濕劑、共同增塑劑或二者，水爲主要增塑劑。較佳本發 明I增塑劑爲甘油與水之混合物，特別以甘油對水重量比 =至約2:1較佳約0.8: !至約包含做爲陽離子胺 i衣虱氣丙烷加合物之處理水溶液之部份。 正用量隨所用特殊增塑劑，用於形成前驅物顆 ^的h物料類別’及增塑劑所需特殊彈性效果血 型增塑劑用量爲约5至約丨00份重量 八 . u 刀里T比，較佳約爲5至約ό 0 爲1G至約3G份重量比，最佳約爲15至约 =，比/⑽份重量比前驅物顆粒。參見美國專利 參考^(Rezai等，1994年6月23曰頒予，並述於此以供 離子胺基’吸收^驅物粒切以乡種技術施用陽 法包括施用落液至物件，包含塗覆 /處理此寺万 噴灑，霖仆a X復’濕〉間，傾倒，滴注， ，冷凝或吸覆劑前驅物粒子以陽離子胺基 -25- 297公釐〉 {請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁}

五 經 濟 部 t 央 標 準 員 工 消 費 合 作 社 印 製 A7 B7 、發明説明（23 ) 氣丙虼加合物或其溶液浸沒。如此處使用「施用」—詞表 示至少若干前驅物粒子鍵結表面積之部分含有效量加合物 了引發表面交聯。換言之’陽離子加合物可施於若干前驅 物粒子’全部前驅物粒子，若干或全部前驅物粒子部分表 面’或若干或全部前驅物粒予整體表面。較佳加合物塗覆 至大部分，較佳全部吸附劑前驅物粒子整體表面因而促進 前驅物粒子之粒子間鍵結效率、強度、及密度以及聚合物 料於前驅物粒子表面所需表面交聯。 處理客液施於前驅物粒子後，經處理的前驅物粒子可藉 多種混合或層合技術混合或層合，俾確保前驅物粒子徹體 塗覆以處理液。參見美國專利5，1〇2 597 (R〇e等）1992年4月 7日頒予（非離子交聯劑，如甘油）及美國專利5,324,561 咖以等）1994年6月23日頒予（陽離子胺基_環氧氣丙燒加合 物夂聯劑）（並述於此以供參考）。處理液施用前、中、或後 前驅物粒子物理結合形成聚集體巨結構體。前驅物粒^之 較佳結合方式係將結合劑施於前驅物粒子表面，使前驅物 粒子與上方施有結合劑的前驅物粒子至少部分表面做物理 接觸。本發明有用的結合劑包含親水有機溶劑，血型低分 :量醇如甲醇或乙醇；纟；親水有機溶劑與水之混合物； 义聯劑或其混合物。較伟ϋ人々丨^ , 敉佳結合劑馬水，甲醇，乙醇，陽離 子胺基·環氧氣丙燒樹脂如奇曼咖’皿又或波拉斯（pius) 或U物。典型結合劑包括含交聯劑混合物，因此交聯 步驟係與施用結合劑步驟同時進行。 結合劑可精多種抱用泣^ , 履至物料的技術及裝置施用至前 本紙張尺度適用中國國家標準（cns ) j (〆裝—I * {請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) T- -26- A7 A7 輕濟部中央祿率局員工消費合作衽印製 五、發明説明（24 驅物粒子，包含含項 浸泡結合劑於前驅^’、濕潤’傾倒’滴注’霧化’冷凝或 _年4月7日頌=子。參見美國專利5,102,597 (―等） 氣丙烷加合物交聯:月23曰頒予(陽離子胺基-環氧 驅物粒子時，•驅以供參考)。結合劑抱於前 獨結合劑可使粒子社人 #万式物理接觸。例如單 子接觸’例如層二二外’重力可用來確保前驅物粒 容器内楂，粒子。又，粒子可置於固定容積 备f内，俾確保前驅物粒子間之接觸。 此彼此^子另外可猎物理約束前驅物粒子做物理結合因 例如則驅物粒子可緊密填塞於固定容積容器 内=前驅物粒子彼此物理接觸。另外或與前述程序組合 子“(1 如層合）可用於物理結合前驅物粒子。前驅物粒 著郝@吸力或引㈣㈣（例如黏著物料如水溶性黏 —者而物理性結合。前驅物粒子也可搭接於第三物件 (基質），因此前驅物粒子藉基質彼此接觸。 形成本發明之巨結構體之另一方法中，前驅物粒子之聚 集體成形爲多種幾何、空間關係 '及密度而形成具有特定 开/狀、大小及/或密度之聚集體。聚集體可藉業界已知成形 技術，开"較佳成形聚集體方法包含轉塑、模塑或成形操 作。鑄塑或模塑技術通常包括引進前驅物粒子至模穴内並 施，力~(壓縮）聚集艟，使聚集體符合模穴形狀。此處使用 特疋私塑技術包含壓塑、鏵塑、擠塑或層合。例如多種前 驅物粒子可加至有固定容積模穴的容器内，聚集體壓塑 27- 本紙張尺度過用標準（CNS )八4規格（210xl97公麓） (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) -裝 訂，

-I II 穴形狀’因此巨結構體有相同形狀。成形技術包括對 聚集植進行多種操作改變其形狀及/或大小，及/或密度。 此處使用特定模塑技術範例包含壓製、鍛製、擠製、ς製 =覆或抽拉操作。例如前驅物粒子與至少陽離子胺基-環 氧氣丙烷加合物之聚集體混合物可通過成對壓輥形成聚集 體薄片。另外聚集體混合物可擠壓過孔口，形成具有對應 孔口形狀的聚集體。又，聚集體混合物可洗鋒於表面形^ 具有所需形狀或表面形態的聚集體。任何或全部技術也可 合併用.於形成成形聚集體。業界已知任何適當裝置可用於 進行此種操作，可使用熱及/或冷材料或裝置部分進行。將 本發明之聚集體巨結構體連續成形爲薄片之較佳方法及裝 置述於美國專利5 ,324,561 (以2以等）1994年6月23日頒予（ 陽離子胺基-環氧氣丙烷加合物交聯劑）（並述於此以供參考〕 。特別該專利第9圖及相關説明。此種薄片包含多個空隙或 狹縫’因此增加薄片撓性。狹縫各具體例述於審查中之美 國申請案08/142,258 (Hseuh等）申請日1993年10月22日，美 國申請案08/142,259 (Rezai等）申請曰1993年10月22曰，美 國申請案08/142,629 (Dierckes等）申請曰1993年1 0月22曰（ 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 並述於此以供參考）。 處理液施用之同時或之後，前驅物粒子物理結合形成聚 集體’聚集體成形，交聯劑與前驅物粒子之物料反應同時 維持前驅物粒子物理結合而與聚集體巨結構體中提供前驅 物粒子之有效表面交聯。參見美國專利5，1〇2,597 (R〇e等 )1 992年4月7曰頒予（非離子交聯劑，如甘油）及美國專利 28 本紙張尺度適用中國國家標华（cns ) A4規格（210X297公釐） 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 A7 ----- B7__— 五、發明説明（26 ) "—~'~一~--- ^，324,561 (Rezai等）1994年6月23日頒予（陽離子胺基-環氧 氣丙烷加合物交聯劑）（並述於此以供參考）。由於可用於本 發明做交聯劑之胺基-環氧氣丙烷加合物之陽離子官能基相 當具有反應性，故交聯反應可於極低溫，包含周圍室二發 生。周溫固化於處理溶液額外含有增塑劑如水與甘油混合 物時特別合所需。顯著高於周溫固化，引起增塑劑因揮ς 性而被驅逐，如此需要額外步驟來塑化粒子間鍵結聚集體 。此種周溫固化典型地係於約i 8至約3 5。〇溫度進行約1 2至 約48小時。較佳周溫固化係於約以至约25r溫度進行約 2 4至約4 8小時。 雖然交聯反應可於周圍溫度進行，但固化也可於較高溫 進行俾加速反應。較高溫固化典型地設計加熱以處理及結 合的前驅物粒子引起於短時間内典型數分鐘發生交聯反應 。加熱步驟可使用多種習知加熱裝置，包含業界眾所周2 的烘箱.或乾燥器進行。 一般而言加熱固化可於高於50 X：溫度進行足夠完成加熱 反應的時間。加熱固化使用特殊溫度及時間將依據所用特 殊交聯劑及加熱固化内存在的特殊聚合物材料決定。參見 美國專利5，1〇2,597 (Roe等）1992年4月7日頒予（非離子交聯 劑，如甘油）及美國專利5,324,561 (ReZa^)1994年ό月23 日頒予（陽離子胺基-環氧氣丙烷加合物交聯劑）（並述於此 以供參考）。以較佳陽離子胺基_環氧氣丙捷加合物爲例， 加熱固化通常係於約5 〇至约2 〇 5。(：溫度進行約1至約2 〇分 鐘。較加加無固化係於約i 8 〇至約2 〇 〇 »C溫度進行約$至約 -29- 本紙張纽適财目财縣（GNS ) A4規格（210X297公釐） (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁)

、發明説明（27 A7 B7 1 5分鐘。 已經處理的前驅物粒子之物理結 ==聯時，眺鄰前驅物粒子内聚鍵結。若Li 粒；===足夠解開前驅物粒子結合，則_ 、 」聚集體結構完整性不良。前驅物粒3 。合’典型地係於固化步驟中引進最小解離力㈣ 巨結構體生產步縣需讀殊技術進行而可㈣進行。 Η口，處理液可與前驅物粒子之物理結合，成形爲較佳用 ，及典型所需密度同時施用’然後交聯劑與前驅物粒子聚 物料反應’可於前述步驟完成後即刻反應，或於聚集體放 置-段時間後反應’俾同時表面交聯前驅物粒子及形成聚 集體巨結構體。典型地，前驅物粒子混合或嘴灑以交聯劑 ，水’保濕劑及/或共同增塑劑（例如甘油）及親水有機落劑 (例如J醇）溶液而形成黏著聚集體。黏著聚集體（亦即，結 合的前驅物粒子及水混合物）隨後利用前述擠塑及軋製技術 組合成形爲密化薄片。交聯劑隨後藉周溫固化或加熱固化 與聚合物料反應，而同時於前驅物粒子表面引起交聯及形 成粒子間鍵結聚集體巨結構體。 / 巨結構體也可於固化後使用增塑劑處理來進行表面交聯 。適當增塑劑包含水，單獨或與前述保濕劑/共同増塑劑較 佳甘油合併使用。增塑劑可以多種方式施於巨結構體，包 含噴灑、塗覆、霧化，浸泡或濕潤增塑劑至巨結構體。另 外單獨使用水時巨結構體可置於高濕環境（高於7〇%相對濕、 -30 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) Α4規格（2!GX297公釐） .一裝-- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂 ._ρ. 經濟部中央梯準局員工消費合作杜印製 301604 五、發明説明（28 經濟部中央標準局員工消費合作杜印製 度）增塑劑施於巨結構體塑料可依據所用特定增塑劑及期 望效果選用。典型增塑劑使用量爲約5至100份重量比，較 佳約5至60份重量比/1〇〇份重量比巨結構體。特佳增塑劑 包括甘油與水混合物，重量比由約0.5 : 1至約2 : 1較佳約〇.8 :1 至約 1.7 : 1。 各型纖維材料可用於本發明巨結構體做爲加強件。任一 土式用於身知吸收產品的纖維物料也適用於巨結構體。纖 维物料特例包含纖維素纖維，改質纖維素纖維，嫘縈，聚 丙烯及聚酯纖維如聚伸乙基對苯二甲酸酯（達克龍），親 水尼龍（海卓非爾（HYDR0FIL))。其他可用於本發明之纖維 材料範例除前述者外包括親水化疏水纖維，如界面活性劑 處理或氧化矽處理熱塑纖維衍生自例如聚埽如聚乙烯或聚 丙埽’ 丙晞酸系，聚酿胺，聚苯乙缔，聚尿燒等。事實 上親水化疏水纖維本身吸收力不強，因此無法提供可用於 習知吸收結構的具有吸收能力的胎，由於芯吸能力良好 ，故適用於本發明巨結構體。其原因爲此處巨結構體中， 纖維之芯吸傾向如同纖維材料的吸收能力般重要（即使並非 更重要）’原因爲本發明之巨結構體可高迷攝取流體而沒有 凝膠封阻性。合成纖維較佳用於此處做爲巨結構體纖維成 份。最佳爲聚烯纖維，較佳聚乙烯纖維。 其他可用於某些巨結構體之纖維素纖維材料爲化學硬化 纖維素纖維。較佳化學硬化纖維素纖維爲硬化、加捻、 曲纖維素纖維’係經由使用交聯劑之内部交聯纖料纖维 生產。可用作親水纖維物料之適當硬化、加檢、綠曲纖維 -31 - 本紙張尺度適用t關#縣（CNS ) A4規;21〇ϋ公釐） 、請先閱^背面之注意事項寫本頁) ί -裝. *1Τ -線 Γ B7 五、發明説明（29) 素纖維述於美國專利4,888,093 (Dean等），1989年12月19曰 頒予美國專利4,889,595 (Herron等），1989年1 2月26日頌予 美國專利4,889,596 (Schoggen等），1989年12月26曰頒予美 國專利4,889,597 (Bourbon等）及1990年2月6日頒予美國專利 4,898,647 (Moore等）（並述於此以供參考）。 如此處使用「親水」一詞描述纖維或纖維表面被沉積於 纖維的液體濕潤（亦即’水或水性體液容易展開於纖維表面 ，而無論纖維是否眞正含著流體或凝成凝膠）。材料濕潤業 界現況也可以液體及固體接觸角和表面張力定義疏水性（及 濕潤）詳細討論於美國化學會出版「接觸角、濕潤性及Μ 生」Robert F· Gould編輯，I%4年版權。纖維或纖維表面 於液體或纖維表面接觸角小於9 〇。時或液體可自動展開於 纖維表面時可被液體濕潤；通常兩種情況並存。 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 纖維物料可經由下列方式加至巨結構體：以交聯將纖維 引進處理液’施用處理液之前與前驅物粒子混合，或將纖 維材料加至處理液/前驅物粒子混合物。例如纖維材料可混 練入處理液/前驅物粒子混合物。纖維材料較佳於溶液徹底 此σ ’因此纖維材料均勻分散於巨結構體。纖維也較佳於 加合物與纖維材料聚合物料反應前添加。 Ε-里·擇性基質層 若有所需’多孔吸收劑巨結構體可搭接至選擇性基質。 參見審查中的美國申請案142,253 (Hsueh等）申請日1993年 10月22日（並述於此以供參考）。基質提供多種功能，包括 (1)改良被巨結構體吸收的流體分佈及（2)提供額外完整 ____ - 32 - 本紙張 A7 A7 經濟部中央標準局員工消費合作杜印製 五、發明説明（3〇 ) 性’特別吸收劑粒子吸收流體後開始脹大時支撑巨結構體 °基質可由業界已知多種材料製造，如纖維素纖維，非織 棉胎，纖造栋胎，泡末，聚丙晞酸酷纖維，穿孔聚合物， 胎’合成纖維，金屬落，彈性體等。大部份基質材:可分 佈流體支撑巨結構體。較佳基質包括纖維素材料或具有纖 維素貫能基的材料。較佳分佈流體之基質爲纖維素物料， 含纖維胎，含纖維素纖維胎，固體泡沫，纖維素泡沫，及 聚乙烯醇泡末。較佳支撑巨結構體之之基質爲纖維素物料 ，含纖維胎，非織棉胎，織物，含纖維素纖維胎，固體泡 浓’纖維素泡沫及聚乙烯醇泡沫。 基質較佳爲撓性，柔軟，可使巨結構體生成吸收性複合 體。基質可大體爲反彈性或非拉伸性，或可爲拉伸性，或 可回應於法線力量或基質表面平面力量可爲拉伸性或可變 形至不等程度。基質材料厚度及基重（單位面積基質重量） 可依據基質類型及期望性質改變。基質包括多片薄片或層 或特殊基質材料或一種或多種基質層合物組合。一種適當 基質爲Bounty®(寶鹼公司註册商標）薄片，厚由約〇〇2毫米 至約1.2毫米，更佳約爲〇.3毫米至約〇 8毫米及基重爲約5 gm/m2至約1〇〇 gm/m2，更佳約爲1〇 gm/m2至約6〇帥化2， 最佳約1 5 gm/m2至約40 gm/m2。另一種適當基質爲纖維素 泡沫具有乾壓縮厚度約〇 · 5毫米至約3 · 〇毫米，更佳約爲〇 8 毫米至約2.0毫米，濕膨脹厚度約〇 8毫米至約6 〇毫米，更 佳約1.0毫米至约5.0毫米；及基重爲約50 gm/m2至約2〇〇〇 gm/m2，更佳約爲 1〇〇 gm/m2 至約 1〇〇() gm/m2。 33- 本紙張;RJL適用中國國家標隼（CNS ) Μ規格（210X297公.4 ) I--------「，餐-- Γ <請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 、-0 五、發明説明（31 ) 適合支撑巨結構體之基質典型有乾抗拉強度約5〇〇克/吋 至約8,000克/吋，更佳约^⑼克/吋至約3〇〇〇克/吋，濕抗 拉強度約200克/吋至約5,〇〇〇克/吋，但更佳約4〇〇克/吋至 約1，〇〇〇克/吋，及濕防爆強度約^⑼克/吋至約2〇〇〇克/吋 ’但更佳約2 0 0克/吋至約1，〇〇〇克/吋。較佳此型基質包含 纖維素纖維胎如紙巾及織物例如揭示於1976年4月2 7日頒 予之美國專利3,953,638，1984年9月4 EI頒予之美國專利 4,469,735, 1984年8月28日頒予之美國專利4,468,428，及 1991年1月22日頒予之美國專利4 986,882(並述於此以供參 考）。另一種較佳此型基質層爲纖維素泡沫，原因爲比較含 纖維素纖維胎可以更廣芯吸距離提供更高流體芯吸速率。 較佳纖維素泡沫呈壓縮狀態，因此可進一步改良流體芯吸 及分佈性質。適當纖維素泡沫可藉眾所周知之由再生嫘縈 纖維製造，例如揭示於歐洲專利申請案293,2〇8 (Uchida等) ，1988年11月30日公告（並述於此以供參考）。 經濟部中央標準局員工消費合作衽印製 多孔吸收巨結構體可藉多種化學、物理及黏著劑搭接至 基質。搭接基質至巨結構體的黏著劑，包含黏膠及熱熔膠 。較佳基質與巨結構體之鍵結係經由沉積物吸收物粒子至 基質上，使用包括交聯劑之溶液處理沉積粒子，然後如前 述固化經處理的粒子/基質達成。此種方法之較佳具體例中 ，使用纖維素基質（紙巾）。然後前驅物吸收物粒子沉積於 纖維素基質上。然後包括胺基_環氧氣丙坑加合物較佳聚合 物環氧氣丙烷-聚醯胺/聚胺濕強度樹脂如奇曼（Kymene)處 理液施用（例如噴灑）於纖維素基質及吸收劑上。然後 ____ -34- t ® ® a"w (2 301604 A7 B7 經濟部中央標隼局員工消費合作社印製 五、發明説明（π 妥的基質/粒子於周溫固化因此形成多孔吸收巨結構體其鍵 結至纖維素基質上。 11.兔JA·乳處理巨結構體來改良撓性 A.通論 本發明之主要態樣係使用膠乳處理前述多孔吸收巨結構 體（帶有或未帶有選擇性基質）。如此處使用「膠乳」一詞 表不聚合物粒子與水相之水分散液或乳液亦稱爲乳液聚合 物。如此處使用「燒結」一詞表示懸浮的乳液或分散液如 膠乳乾燥時發生的熔合機轉；「燒結」與「薄膜形成」同 義。巨結構體使用膠乳處理提高巨結構體撓性，特別當巨 結構體爲薄片型或當搭接於基質如紙巾時。除改良撓性外 ，根據本發明之膠乳處理可改良構成巨結構體之聚集體粒 子間之鍵、纟D。導致巨結構體的乾及濕完整性改良。存在有 膠乳也可使巨結構體鍵結至非織物例如吸收件（如尿布）背 片。 膠乳處理也可促進巨結構體之老化安定性，亦即巨社構 體用作吸收㈣，吸㈣粒子儲存及運輸曝露於周溫，特 =(例如飢)時維持撓性的能力。例如根據本發明以 加熱處理的薄片型巨結構體曝露於高達4代溫度可維持期 望撓性超過-個月。此外根據本發明之& 體可於冬季之低相對濕度維持撓性。例如根 膠乳處理的薄片型巨社構體本發月使用 使用根據本發明膠乳處理的薄片型巨結心：高= 本紙張尺錢财關家辟（ *(請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) ▼裝- 1-5 35 五 、發明説明（33 A7 B7 經濟部中央標擎局員工消費合作社印製 低相對濕度時更爲僵硬或強直。根據本發明之巨結構體進 行處理後撓性改良可由抗弩模量出乎意外地改良，優於未 曾使用膠乳處理的巨結構體（實例3 )證明。較佳巨結構體抗 彎模量由約0 · 1至約1 ·0 gfcm2 /cm ’最佳約由約〇丨至約〇 5 gfcm2/cm，根據實例3所述之方法測量且基於巨結構體基重 (每層粒子）约0.05至約0.8克/平方吋，較佳約〇2克/平方吁 〇 B·膠乳性質及組成 發現適用於本發明之膠乳必須具有某些性質。膠乳之_ 種關鍵性質爲燒結後於周溫或更低溫度如同橡膠。換言之 ，本發明有用的膠乳具有玻離轉變溫度Tg約2 5°C或以下。 較佳膠乳具有Tg約爲1(TC或以下，最佳約爲_1(rc或以下 〇 .膠乳於燒結後於周溫如同橡膠的性質對於改良巨結構體 的撓性重要。相信當巨結構體使用膠乳處理時，膠乳於部 分上形成塗膜，典型的爲粒子全部。需了解膠乳塗膜可連 續’但非必需，非連續膠乳塗膜也有效。膠乳可對僵硬強 直的吸收劑顆粒提供彈性「殼j 。結果塗覆粒子具有某種 柔軟性或彈性可使巨結構體特別薄片型巨結構體弯折。 膠乳之另一重要性質爲可被燒結溫度。本發明有用的膠 乳必須於周溫或更低溫燒結。換言之較佳膠乳可於2 5。匸或 以下溫度燒結。 膠乳可於周溫燒結對於避免巨結構體乾燥相當重要。如 前述本發明有用的巨結構體典型使用包括相當高量水之溶 -36 - * (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) •裝. 訂 H旅 本紙張尺度適用'|7國國豕標準（〇阳）.\4規格（2】〇父297公楚·) 經濟部中央棣準局員工消費合作社印製 A7 " —_____ B7 五、發明説~ -- =處理。水對於塑化巨結構體提供某種柔軟度重要。若用 羿處理巨結構體的膠乳需要比周溫更高溫度（例如高於4 0 °C ) 仫可忐被趕走或蒸發，因此剝巨結構體的某種柔軟性。 站膠乳之另一重要性質爲親水性。欲用於本發明，膠乳燒 、’》時必需至少略爲親水。此處使用「親水」一詞表示物料 或物料表面可被水流體（例如水性體液）沉積於材料上濕潤 i親水性或濕潤性典型以流體與固體的接觸角及表面張力 足義。詳細討論於美國化學會出版的「接觸角，濕潤性及 Robert F. Gould編輯（ 1964年版權）。當流體與材料 或其表面接觸角小於9〇° ’或當流體可自動於材料表面展 開或兩種情況並存時，則稱材料或材料表面可被流體濕潤（ 亦即進水）。相反地，接觸角大於9 及流體無法自動散佈 於材料表面則材料或表面視爲疏水性。 親水爲確保膠乳不會影響巨結構體的流體處理性質所需 。如前述相信膠乳塗覆粒子部份表示至少一種（即使並非大 部分）構成巨結構體的吸收劑粒子。若膠乳燒結時大體爲疏 水性，則可大體影響巨結構體的流體處理性質，特別抑制 流體被構成巨結構體的粒子吸收。可用於本發明之特佳膠 乳相當親水，因此不會干擾巨結構體的流體處理性質至可 測程度。 本發明有用的膠乳典型的具有粉末或流體稠度。希望膠 乳具有相當高固體含量。就此方面而言適當膠乳通常具有 固體含量至少約1 0 %重量比，更佳約至少4 5 %重量比。典 型的本發明有用的膠乳本發明有用的膠乳由约4 5 %至约 -37- 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐_) --- —裝-- ~請先閲♦讀背面之注意事項一>.,寫本I}

*1T —線 r 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 A7 --—_____ B7______— __ 五、發明説明（35 ) 6 0 %重量比。 本發明有用的膠乳典型係經由某些烯屬（烯屬未飽和）單 體之乳液聚合製備《乳液聚合可藉習知方法使用下列材料 進行：多種陰離子、非離子、陽離子、氧性離子及/或親兩 性乳化劑來安定所得膠乳，包含烷基硫酸酯，烷基芳基烷 氧硫酸酯，烷基芳基磺酸酯，及烷基-及烷基芳基-聚二醇 鍵-硫酸酯之鹼金屬及/或銨鹽；氧乙基化脂肪醇或氧乙基 化燒基酚及環氧乙烷與環氧丙烷之嵌段共聚物第一、第二 或第三脂肪胺或脂肪胺與有機酸或無機酸之陽離子加合物 及第四烷銨界面活性劑；及烷基醯胺基丙基菜鹼。烯屬單 體可爲單一型單體或不同型烯屬單體混合物，亦即形成共 聚物粒子分散或乳化於水相。適用的膠乳較佳爲中性或不 具離子電荷，亦即膠乳非陽離子性或陰離子性。 適當膠乳可藉乳液聚合由晞屬單體製造，包含c2-c4烷基 及羥虼基丙烯酸酯例如選自丙基丙晞酸酯，正丁基丙烯酸 酯’異丁基丙缔酸酯，2 -羥乙基丙晞酸酯，2 -羥丙基丙烯 酸酯，乙基丙晞酸酯及其混合物。也適合C丨-C4烷基或羥烷 基甲代丙烯酸酯，選自丙基甲代丙晞酸酯，正丁基甲代丙 晞酸酯，異丁基甲代丙烯酸酯，2 -羥乙基甲代丙烯酸酯， 2 -羥丙基甲代丙晞酸酯，乙基甲代丙晞酸酯，甲基甲代丙 烯酸酯，乙烯基乙酸酯及其混合物。也適合C2 -C4烷基及羥 娱•基丙締酸醋與匚丨-匸彳燒基或無’坑基甲代丙稀酸酿之混合物 。特別適用於本發明者爲具甲基甲代丙烯酸酯之乳液。特 佳膠乳包含Hoechst Celanese 出售之 MONWINYL 963 及 Rohm -38- 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X 297公釐) ' ' (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) .裝. ,ιτ A7 B7 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 五、發明説明（36) & Haas 出售之 rh〇PLEX E1845。 適用於本發明之膠乳也可藉芯-殼方法製造，例如揭示於 美國專利4,419,471 (Nelsen等）1983年12月6曰頒予，及美 國專利4,734,445 (Noda等）1988年3月29日頒予。芯-殼方法 通常包括提供由Γ橡膠」彈性體聚合物（典型苯乙烯-丁二 烯共聚物）於水媒劑之乳液。前述烯屬單體或單體混合物與 含有分散「橡膠」聚合物粒子乳液缴密混合。然後混合物 可有效聚合烯屬單體之條件下反應形成包括橡膠聚合物芯 之分JL複合體粒子，芯至少被晞屬單體形成的聚合物殼包 圍。 C.使用膠乳虚理巨結構體之方法 製備本發明之具有改良撓性之多孔吸收劑巨結構禮時， 巨結構體使用有效量膠乳處理而至少被覆若干吸收劑粒子 。「有效量」將依據多種因素決定，包括特殊多孔吸收劑 巨結構體，特殊膠乳期望撓性等因素。最佳使用約2%重量 比膠乳處理巨結構體足夠於巨結構體撓性提供顯著改良。 然而巨結構體可用約1%至約10%重量比，更佳約2%至約 5 %重量比之膠乳有效處理。 多孔吸收劑巨結構體可藉適合施用添加劑之習知基値的 多種方法之任一種使用膠乳處理。適當方法包括嘴灑，印 刷（例如橡膠製版印刷），塗覆例如滚軋塗薄 、3、& 玉復，浸塗，刷塗 ，泡沫或此等使用方法的組合。典型的膠乳噴灑於已經形 成的多孔吸收劑巨結構體上然後於周溫例如 ’ 』如約2 5 C或以下 燒結。此外膠乳處理可藉提供改良粒子固令τ ^ u义而輔助形成更 -39- _本紙張尺度適用中國國家標隼(CMS ) A4規格（210X297公釐） ' _________ ΙΊ-------1裝------訂--- ^ 〆 (請先閱^背面之注意事項再填寫本頁) A7 B7 五、發明説明（37 安定的巨結構體。 除噴灑膠乳於已經形成的巨結構體外，其他方法也可用 來使用膠乳處理巨結構體。一種方法包括攙混膠乳於未經 處理的前驅物吸收粒子’然後使用含交聯劑加任何其他選 擇成份例如甘油的溶液處理膠乳/粒子攙合物，處理妥的膠 乳/粒子攙合物可於周溫，例如約2 5 T或以下固化，可提供 具有改良撓性的吸收劑巨結構體。 另一種方法包括鑄塑膠乳呈薄膜。然後吸收件前驅物粒 子可沉積於鑄塑膜上。然後具有沉積吸收件之鑄塑膜已含 膠聯劑及任何其他選擇性成份及溶液處理（例如喷灑處理） 。然後處理妥的粒子/鑄塑膜於周溫例如於約2 5。〇或以下固 化獲得具有改良撓性知多孔吸收性巨結構體。此外燒結膠 乳膜做爲巨結構體的支撑基材提供乾，特別濕完整性。 又另一種方法包括於容器加壓膠乳因此可於前驅物粒子 上吹塑或嘴灑呈泡沫，隨後使用壓縮輥的均勻展開膠乳。 吹塑或噴灑泡沫膠乳呈多孔纖維至某種程度，其極爲多孔 且進一步促進巨結構體吸收性。此型前驅物粒子膨潤成多 孔膠乳纖維之膠乳處理巨結構體，具有改良的結構完整性 Ο 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 J--------^ άI- \請先閱f背面之注意事項再填寫本頁) IV_ _巨結構體用途 多孔吸收性巨結構體可於許多領域用於多種用途。例如 巨結構體可用於填充容器；輸藥裝置；創傷清潔裝置；燒 傷治療裝置；離子交換柱材料；建材；農業或園藝材料例 如種子薄片或保水材料；及工業用途例如淤泥或油脱水劑 40- ( CNS ) A4^m ( 210X297^* 301604 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 A7 B7 五、發明説明（38) ，結露預防材料，乾燥劑及濕度控制材料。 由於本發明之多孔吸收性巨結構體之獨特吸收性質，特 別適合用於吸收件特別抛棄式吸收件做爲吸收芯。如此處 使用「吸收件」一詞表示可吸收並容納身體排出物之物件 ，特別指放置於配用人身體貼身或附近吸收之容納身體排 放的各種排出物之物件。此外「拋棄式」吸收件爲單次使 用後預期被抛棄者（亦即，原先吸收件整體不希望被洗務或 以其他方式恢復或再度用做吸收件，但某些材料或整體吸 收件可循環再度利用或調配）。拋棄式吸收件尿布2〇之較佳 具體例示於第3圖。如此處使用「尿布」一詞表示一般於嬰 兒或失禁成人配用於配用人胯區之衣著。但需了解本發明 亦適用於其他吸收件如失禁包，失禁墊，訓練褲，尿布， 嵌入件，衛生棉，面紙，紙巾等。 第3圖爲本發明之尿布20於未收縮狀態（亦即，全部會謗 發收縮的彈性帶皆被去除）之透視圖，部分構造被切除以便 明白顯示尿布20之構造，而尿布2〇接觸配用人部份面對檢 視人。示於第3圖之尿布20較佳包括不透液頂片38 ;與頂 片38連接的不透液背片40 ;位在頂片38與背片4〇間之吸 收心4 2 ;彈性件4 4及膠帶小垂片扣件4 ό。頂片3 8，背片 40 ’吸收芯42及彈性件44可以多種眾所周知的構型组裝， 較佳構型概略述於1975年1月14日獲頒之美國專利 3,860,003 (Buel卜並述於此以供參考）。另外此處拋棄式尿 布之較佳構型已揭示於1989年2月28日獲頒之美國專利 4,808，178 (Aziz等）。1987年9月22曰獲頒之美國專利 -41 表紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格「11^297公釐- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁)

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經濟部中央標準局員工消費合作社印製 4,695,278 (Lawson等）。1989年3月28日獲頒之美國專利 4,816,025 (Foreman等）並述於此以供參考。 第3圖顯示尿布20之較佳具體例，其中頂片38及背片 共同伸展’且長度及寬度尺寸概略大於吸收芯42尺寸。頂 片38接合且重疊背片40因此形成尿布2〇周緣。周緣界定尿 布20的外周邊或邊緣。周圍包括端緣32及縱緣3〇。 頂片3 8服貼，感覺柔軟且對配用人皮膚不具刺激性。 人 頂片38爲可透液性，可使液體方便滲透其厚度。適當頂片 3 8可由廣泛多種材料製造例如多孔泡沫，網狀泡沫，穿乳 塑膠膜，天然纖維（例如木纖維或棉纖維），合成纖維（例如 系酿或3¾丙稀纖維）或天然與合成纖維之組合。較佳頂片3 8 爲疏水材料製俾隔離配用人皮膚與吸收芯42内的液體。 特佳頂片3 8包括丹尼約1 . 5之短纖維長度聚丙晞纖維，如 得拉威州威明頓市Hercules上市的Hercules 15 1型聚丙缔。 如此處使用「短纖維長纖維」一詞表示長度至少約1 5.9毫 米（0.62吋）之纖維。 多種製造技術可用於製造頂片3 8。例如頂片3 8可爲編織 ，非織，熔紡’梳毛等。較佳頂片爲梳毛，且例如織品業 界眾所周知之手段進行熱黏合。較佳頂片3 8之重量爲約1 8 至約2 5克/平方米，最小乾抗拉強度至少約4 〇 〇克/厘米（機 器方向），及濕抗拉強度至少約5 5克/厘米（交叉機器方向） 〇 背片4 0不透液體且較佳由薄塑膠膜製造，但其他撓性不 透液材料也可使用。背片4 0可防止被吸收且容納於吸收芯 -42- 本紙張尺度適用中國國家標芈（CNS ) A4規格（210X 297公釐） ---------^ -敦-- ** ί靖先閲讀背面之注意事15再嗔寫本頁〕 l·訂. 經濟部中央標準局員工消費合作杜印製 A7 ________B7___ 五、發明説明（4〇 ) 42之排出物沾濕與尿布2〇接觸的物件例如床單及内褲。較 佳背片40爲厚約0.012毫米（〇.5密耳（mi]))至約〇 〇51厘米 (2.0密耳）之聚乙烯膜，但其他撓性不透液材料也可使用。 如此處使用「撓性」一詞表示服貼且容易順應配用人身體 的概略形狀與輪廓的材料。 適當聚乙烯膜爲蒙山脱（Monsanto)化學公司以薄膜8〇2〇號 出售者。背片40較佳壓紋及/或去光整理而提供更似布的外 觀。又背片40可使蒸氣由吸收芯42逃逸同時防止排出通過 背片4 0。 背片4 0之尺寸係由吸收芯4 2之尺寸及所選用的尿布設計 決定。較佳具體例中背片4 〇具有經修改的砂漏性延伸超過 吸收心4 2至少爲環繞整個尿布周邊至少約1 . 3厘米至約2.5 厘米（0.5至約1 · 〇吋）。 頂片38及背片40以任何適當方式接合。如此處使用「接 合」一列含括頂片38直接附著於背片4〇之構型及頂片38固 定於中間件，而其又固定於背片4 〇之頂片3 8間接接合於背 片4 0之構型。較佳具體例中，頂片3 8及背片4 〇利用搭接裝 置（未顯示出）如黏著劑或任何其他業界已知搭接裝置直接 於尿布周緣彼此固定。例如均勻連續的黏著劑層，有花紋 的著劑層或一排分開的黏著劑線或點可用來固定頂片3 8至 背片4 0。 膠帶小垂片扣帶46典型施於尿布2〇背部腰帶區提供將尿 布固定於配用人之扣接裝置。膠帶小垂片扣件46可爲業界 眾所周知之任一者’例如！ 974年n月1 9日獲頒之美國專利 -43 - 本紙伕尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297:av$ j-- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁)

經濟部中央標準局員工消費合作社印製 A7 ____ B7 五、發明説明（41 ) 3，848,594 (Buell)(並述於此以供參考）揭示的扣帶。此等扣 帶46或其他尿布扣接裝置典型地施於尿布2〇角隅。 彈性件4 4位置8比都尿布2 0周緣，較佳順著各縱緣3 〇因此 彈性件4 4可拉扯尿布2 0牴住配用人腳。另外，彈性件4 4可 w比都尿布20之端緣32之一或二者，因此提供腰帶或腿稽。 例如適當腰帶揭示於1985年5月7日獲頒之美國專利 4,515,595 (Kievit等，並述於此以供參考）。此外，適合製 造具有彈性收縮彈性件之抛棄式尿布之方法及裝置述於 1978年3月28日獲頒之美國專利4,081,301 (Buell並述於此 以供參考）。 彈性件4 4以彈性收縮條件固定於尿布2 〇因此於正常未受約 東構型，彈性件44收縮尿布20。彈性件44可以至少兩種方 式固定於彈性收縮條件。例如彈性件4 4可於尿布2 0呈未收 縮條件下拉伸固定。另外尿布2 〇例如可藉打摺收縮而彈性 件4 4係於未鬆弛或未拉張條件下固定連至尿布2 〇。 第3圖舉例説明之具體例中，彈性件4 4沿尿布2 〇之部分 長度延伸。另外彈性件44可延伸尿布全長或任何適合提供 彈性收縮線之長度。彈性件4 4之長度係依尿布設計決定。 彈性件4 4可爲多種構型。例如彈性件4 4之寬度可由約 0.25毫米（〇.〇1吋）變化至約25毫米（1〇吋）或以上；彈性件 4 4可包括早一股彈性材料或包括若干平行或非平行股彈性 材料；或彈性件4 4可爲矩形或曲線型。又彈性件4 4可以業 界已知之數種方式之任—種固定於尿布。例如彈性件4 4可 使用多種黏合樣式以超音波黏合，熱熔及加壓熔合至尿布 -44 - 本紙張尺度通用中國國家1準（CNS ) Μ規格-~-- (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 裝· ir.. 經濟部中央標準局員工消費合作杜印製 Α7 Β7 五、發明説明（42 ) 20或彈性件44可單純膠黏至尿布20。 尿布20之吸收芯42置於頂片38與背片40間。吸收芯42 可製成廣泛多種尺寸及形狀（例如矩形、砂漏形、非對稱型 等）且由多種材料製造。但吸收芯4 2之總吸收能力必需與吸 收件和尿布預期設計的液體負載匹配。又吸收芯42之尺寸 之吸收能力可改變而配合由嬰兒至成人至各種配用人。吸 收芯4 2包括本發明知多孔吸收性巨結構禮。 尿布2 0之較佳具體例具有矩型吸收芯4 2。如第4圖所示 ’吸收芯42較佳包括吸收件48，吸收件48包括一個網封 5 0及置於網封5 〇内的多孔吸收性巨結構體5 2。巨結構體 5 2封在網封5 〇内以減少前驅物粒子移行通過頂片之可能， 且提供介於頂片38與巨結構體52間之額外液體輸送層，俾 促進液體的保留且減少被再度濕潤。如第4圖所示，單一網 封50藉摺疊形成第1層54及第2層56包裹於巨結構體52周 圍。網封5 0邊緣5 8例用任何習知手段如黏著劑5 9 (如所示） 超音波黏合或熱/壓黏合密封邊緣形成袋。網封5〇可包括多 種材料包含非織物網’紙網或吸收材料如面紙網。網封5 〇 較佳包括類似用來製成頂片38之非織網。非織網較佳爲親 水性可使液體快速通過網封5〇。類似的層合吸收件（層合物） 更芫整描述於1986年3月25曰獲頒之美國專利4,578 〇68 (Kramer等並述於此以供參考）。 另外本發明之吸收芯42可單純由—種或多種本發明之多 孔吸收性巨結構體組成；包括含本發明之巨結構體之多層 組合；或任何其他一種或多種本發明之巨結構體之吸收芯 -45- 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) 21〇><297公 ----- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁} 裝. i. 經濟部中央橾準局員工消費合作社印製 301604 A7 __B7 五、發明説明（43 ) 構型。 第5圖顯示尿布120之另一具體例，尿布12〇包括雙層吸 收芯1 4 2其包括改良砂漏型吸收件6 〇及多孔吸收性巨結構 體薄片62安置b比鄰吸收件60(亦即，介於吸收件6〇與背片 4 0 間）。 吸收件60可快速收集及暫時保有排放液體，且從最初接 觸點芯吸至吸收件60其他部分及巨結構體薄片62，而運輸 此等液體。吸收件60較佳包括纖維材料網或胎。各型纖維 材料可用於吸收件60，如前述纖維材料。通常此處較佳使 用纖維素纖維。以木漿纖維爲特佳。吸收件6 〇也含特定量 微粒狀吸收性聚合物組合物。吸收件6 〇例如可含高達其重 量約5 0 %之聚合物組合物。最佳具體例中吸收件6 〇含其重 量由0%至約8 %之微粒狀吸收性聚合物組合物。另一最佳 具體例中，吸收件60包括前述化學僵化纖維素纖維。本發 明有用之吸收件60之範例述於1987年6月16日獲頒之美國 專利4,673,402 (Weisman等）及1989年5月30日獲頒之美國 專利4,8；34,735 (Alemany等）（並述於此以供參考）。具有儲存 區段和獲得區段之吸收件而獲得區段之平均密度及每單位 面積平均基重比較儲存區段除更低，因此儲存區段可有效 且有效率快速獲得排放的液體之吸收件爲特佳。 吸收件6 0可爲任何所需型狀例如矩形、卵形、摘圓形、 非對稱形或砂漏形。吸收件6 0形狀可界定所得尿布丨2 〇之 概略形狀。第5圖所示之較佳具體例中吸收件6 〇爲砂漏形 -46 - 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS) M規格（2丨0'x297公釐） ---------「裝-- *» (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) I Lr T . , i. A7 B7 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 五、發明説明（44 ) 本發明之巨結構體薄片62之尺寸無需與吸收件6〇相等， 事實上頂面可比吸收件60之頂面面積更小或更大。如第5 圖所示，巨結構體薄片62比吸收件60更小，而頂面面積爲 吸收件6 0自約〇 · 1 〇至約1 · 〇倍。最佳巨結構體薄片6 2之頂 面面積僅爲吸收件60自約0.10至約〇·75最佳約〇 1〇至約〇 5倍 。另一具體例中吸收件60比巨結構體薄片62更小，頂面面 積爲巨結構禮薄片6 2自約〇. 2 5至約1 · 〇倍，更佳約〇 . 3至約 0.95倍。此種具體例中吸收件6〇較佳包括前述化學僵化的 纖維素纖維。 巨結構體薄片62較佳於尿布中安置成相對於背片4〇及/或 吸收件60之特定位置關係。特別巨結構體薄片62概略朝向 尿片前方，因此巨結構體薄片62可最有效位在獲得及保有 排放的液體位置。 其他較佳具體例中多數巨結構體較佳2至6片巨結構體長 條或薄片可替代第5圖所示之單片巨結構體薄片62。又額 外吸收層、鍵或結構可置於吸收芯〗4 2。例如額外吸收件 可置於巨結構體薄片62與背片40間，俾提供吸收芯142之 保留能力及/或一層可分佈液體通過巨結構體薄片62至吸收 芯142之其他部分或至巨結構體62。巨結構體62另外地可 置於吸收件60上而置於頂片38於吸收件60間。 第6圖顯示尿布220之另一具體例，尿布220包括另一雙 層吸收芯2 4 2其包括一個矩形吸收件2 6 〇和三條細長平行隔 開的巨結構體長條2 6 2置於吸收件2 6 〇與背片4 0間。 吸收件2 6 0用來快速收集且暫時保留排放的液體及由最初 -47- 良紙張尺度適用中國國家標準（CNS > Μ規格（2ι^γ97公釐） (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 裝. 訂/ 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 3〇ί6〇4 A7 --------B7__ 五、發明説明（45 ) " '— 接觸點藉芯吸輸送排放液體至吸收件2 6 〇之其他部分及至 巨結構體長條2 6 2。吸收件2 6 0較佳包括纖維材料網或胎， 最佳前述化學僵化纖維素纖維。巨結構體長條262共同作 用，而獲得並保留排放液體。經由第一次隔開巨結構體長 條262，存在有更有效表面積可獲得及容納排放的液體。 由於隔開巨結構體長條262可於寬度方向膨澗脹大，而不 會干擾Β»比鄰長條獲得排放液體之能力，故尤其爲眞。 使用時’尿布20藉將被腰帶區放置於配用人背部下方， 而將尿布2 0其餘部分拉至配用人雙腿間使前腰帶區位在配 用人前方，而施用於配用人。扣帶46較佳固定於尿布2〇之 面向外區域。使用時並有本發明之多孔吸收性巨結構體之 拋棄式尿布或其他吸收键可更快速有效的分佈及儲存液體 由巨結構體具有高度吸收能力故可維持乾燥。和並有本發 明之巨結構體之拋棄式尿布也更薄且更软。 V.前驅物粒子篮例 有夾套的10升雙臂不銹鋼混練機開口尺寸22〇毫米χ24〇 毫米’深240毫米’有兩片σ型葉片旋轉直徑12〇毫米，混 練機以蓋子密封。單體水溶液係由3 7重量％單體及丨.7克三 經甲基丙垸三丙缔酸酯製備。單體由75莫耳％丙烯酸鈉及 25莫耳％丙烯酸組成。5500克單體水溶液饋至混練機容器 ’隨後以氮氣清洗去除其餘夾帶的空氣。然後兩片c型葉 片設定轉速46卬111及夹套通過35。(：水加熱。加入2.8克過硫 酸納及0.14克L抗壞血酸做爲聚合引發劑。聚合始於加入引 發劑後4分鐘。加入引發劑後丨5分鐘反應系統内部到達8 2 -48- 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) Α4規格（210Χ 297公釐） ------ (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 裝. 訂- 經濟部中央梂準局員工消費合作社印裝 A7 —------- B7 五、發明説明（46) °c峰溫。水合凝膠聚合物於攪拌持續中分割成大小約$毫米 之粒子。聚合開始後6 〇分鐘由混練機移開蓋子，且由混練 機中取出物料。 如此所得水合水性凝膠聚合物展布於標準5 〇號金屬網上 及以150°C中空氣乾燥90分鐘。乾粒子以滚軸研磨機粉化 及以標準20號篩（850微米）過筛，獲得可通過標準2〇號筛 粒子。含0.5份甘油、2份水及0 · 5份異丙醇之液體混合物 於1 〇 0粒子混合❶所得之液體與粒子混合饋入碗中，然後 碗浸泡於熱油浴195X 45分鐘俾加入混合物。混合物於加 熱之同時攪拌。終粒子之質量平均粒徑爲450微米。 VI.鱼遽_本發明之巨結構體之製備之特殊舉例説明 實例1 本例中根據前驅物粒子實例製備8 〇份前驅物粒子，使用 具有實例1所述之粒徑特徵。亦使用由6 . 〇份奇曼Plus(得自

Hercules公司之3 0 %樹脂活性），3 · 5份水及8 · 5份甘油之混 合物製備的處理水溶液。 往復檯或梭與一對喷灑機合併使用，施用處理溶液及振 動進料機沉積前驅物粒子。噴灑器和進料器位在粒子往復 檯面上方。最初由雙層幫題適（B〇unty® )(寶驗公司商品名） 型薄片組成的基材放置於棱面上。然後上方放有繁題適薄 片之檯面於噴灑器下方移動，處理溶液以預定樣式嘴麗於 幫題適薄片（或粒子層）表面上。隨著檯面於同向及進料器 下方移動，預定量之前驅物粒子沉積於幫題適薄片之表面 上（或前一層處理粒子上）。選擇性地，粒子已經由進料器 -49- 尺度適财關家料（CNS ) A〗祕（21QX297公麓) '~~—---- (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 裝· -'f 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 A7 B7 五、發明説明（47) 沉積成層後，檯面可沿反向移回，因此可反覆施用處理溶 液/沉積粒子層。 由進料起沉積單層前驅物粒子（每層〇.2克/平方吋粒子） 。沉積孩層前驅物粒子後預定量處理容器喷灑於各層頂上 取初嘴;麗於檯面及如驅物粒子層上的處理溶液量約〇 . 〇 1 〇 克/平方付。 使用處理溶液形成前驅物粒子層及噴灑完成後形成相當 内聚的粒子負荷薄片。然後内聚負荷薄片通過preval噴灑器 下方，噴灑器噴灑膠乳（Mowinyl 963，Hoechst Celanese)組 σ物至薄片上，而其量足夠使最終薄片組合物含有約2 %重 膠乳。然後内聚負荷薄片藉輸送帶送進壓密單元。壓 密單元係由兩根塗層鋼壓密輥（夾輥）其間有固定（但可變） 間隙組成。壓密輥直徑約8吋（2〇厘米）且以2〇邛111速率驅動 二壓密輥間隙約O.OWd.M毫米）。所得聚集體負荷薄片（ 密度0.9-1.0克/cc)儲存於塑膠袋内於周圍室溫（約65U21 ’ 18.3°C-22.2°C)經歷約24小時。於周溫固化期間奇曼~ 與前驅物粒子表面的聚合物料反應因而引起有效交聯。處 理溶液内之奇曼Plus也黏結至㈣適薄片之纖維素構造及 黏f至前驅物粒子使幫題適薄片與内聚層粒子黏著在一起 。周溫固化薄片厚（卡規）約010 O7^5」』毫米），寬 ^叶（1G厘米）。周溫固化負荷薄片具有絕佳撓性及抗拉強 度’可容易處理不會斷裂或撕裂。 實例2 本例使用第7圖所示裝置301。所用前驅物粒子係根據前 -50- 2數297公董）~~—__ (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂 Α7 Β7 五、發明説明（48 ) 經濟部中央標準局負工消費合作杜印製 驅物粒子實例製造尺寸約150-550微米。處理水溶液係由 5·〇份奇曼pius(30%樹脂）之活性成份，7>1份水及127份甘 油混合物製備。進料器3 0 5爲SuperFeeder型號210SE-〇〇354振搖進料器’得自s〇iids Flow Control(北卡羅莱納州 查洛德市）。噴灑器304爲型號6218-1/4 JAU霧化空氣引動 噴水總成ί于自伊利諾州威頓市Spraying System公司。首二 次施用時噴灑器304a&3〇4b以39 8克/分鐘速率輸送處理 溶液至輸送器3 03。噴灑器304c輸送膠乳組成物至輸送器 3〇3。输送器3 03爲聚胺甲酸酯製之活動輸送器以”呎/分 鐘速率移動。薄片進料器313包含由雙層幫題適薄片314組 成的經滾軋基質薄片，供應幫題適薄片至輸送器303且速 度與輸送器3 03同步^施壓器爲一對直徑8吋（2〇厘米）寬12 吋（30.5厘米）之壓密輥3〇6。頂輥和底輥3〇6塗覆有得自康 乃狄克州Waterbury，Plasma Coating公司之934電漿塗膜。 本例係根據下列步驟進行： 步驟1 :供應幫題適薄片314至輸送器3〇3且與輸送器3〇3 之速率同步。 步驟2 : u大體等於0.05克溶液/平方忖f題適薄片之量使 用處理溶液噴灑f題適薄片表面預定面積。 步驟3 :於該預定面積上鋪上大體連續的前驅物粒子，數量 爲0.2克/平方吋幫題適薄片。 步驟4 :於f題適薄片預定面積上的第—層前驅物粒子以大 體0.05克減/平方適薄片數量料處理溶液。 步驟5 :吸收複合物使㈣潔器3G4e〇t則·qi克膠乳組合物 -51 - 本紙張尺度適用中國國家標 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 裝-----T-l·訂----- • —i— II · 301604 A7 B7 經濟部中央標準局貝工消費合作社印製 五、發明説明（49 ) (Mowinyl 963, Hoechst Celanese) ° 步驟6:吸收複合物通過壓密輕306。壓密輥3〇6間隙爲 0.03吋。如此生產密度0·70克/cc之薄片。 步驟7:薄片經固化及膠乳放置於塑膠袋中且任其於周溫 (72°F，22.2°C)放置48小時而燒結至薄片最外層。 所得吸收負荷薄片具有良好撓性、乾燥完整性及自由膠 凝阻障性。 實例3 根據實例2製造之吸收性負荷薄片切成兩片1厘米χ1〇厘 米薄片樣品，如下述試驗撓性，撓性以薄片之抗寶模量表 示（gfcm2 /cm或克力平方厘米/厘米）。另—吸收性負荷薄片 係根據實例2製造但未使用膠乳處理。兩片1厘米χ1〇厘米 薄片樣品係由未經膠乳處理的負荷薄片切下。撓性樣品薄 片獲得低抗彎模量値而鋼性樣品薄片具有高抗皆模量値。 —片經膠乳處理的樣品薄片及一片未經膠乳處理的樣品薄 片曝露於5 0°C環境48小時，隨後測量各樣品薄片之抗寶模 量。各樣品薄片放置於抗彎試驗機之樣品固定器内。抗寶 試驗機係以商品名Pure Kawabata Bending tester得自Kato 科技公司（Nihonseimei Kyoto Santetsu Bldg. 3F 608-9

Higashishikoji-cho Shiokoji Agaru Nisginotoindohri Shimogy0-ku ’日本，東京）。各樣品順時針彎折丨5 〇。然後 逆時針彎折3 00。。記錄彎折樣品薄片之力且換算成 gfcm2 /cm單位。經膠乳處理樣品薄片之模抗彎模量値爲 〇‘ 17 gfcm2 /cm及 0.36gfcm2 /cm(於50°C 老化 4 8 小時）而未經 -52- 本紙法义1適用中國國家標準（CNS) (21〇Χ297公瘦 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂 A7 經濟部中央標隼局員工消費合作杜印製 五、發明説明（5〇 膠乳處理樣品薄片之値爲〇 32 gfcm2/cm及5 〇 gfcm2/cm(於 5,〇°C老化48小時）。由模抗彎模量値可見，經膠乳處理樣品 薄片具有比較未經膠乳處理樣品薄片出乎意外地改良的撓 性，後者曝露於升溫及低濕後極爲剛硬甚至斷裂。 實例4 準備切割檯後實例2之連續吸收性複合物置於平坦切割面 上。準備衝孔切割機其包括2 〇個面向外側的圓筒型葉片。 各葉片直杈1 0毫米而毗鄰兩葉片之中心間距設定爲2 〇毫米 。衝孔切割機下衝至連續吸收性複合物上因此經由衝孔切 割機施加適當壓力（约〇·5_5 kgf/cm2 )至平坦切割面上的連 續性複合物上，於吸收性複合物上形成2 〇個穿透複合物的 圓孔，結果獲得非連續吸收性複合物。 實例5 準備切割檯後，實例2之連續吸收性薄片置於平坦切割面 上。準備衝孔切割機其包括20個面向外側的圓筒型葉片。 各葉片直徑1 0毫米而毗鄰兩葉片之中心間距設定爲2 〇毫米 。衝孔切割機下衝至連續吸收性薄片上，因此經由衝孔切 割機施加適當壓力（約〇.5·5 kgf/cm2)至平坦切割面上的連 續性薄片上，於吸收性薄片上形成2〇個穿透薄片的圓孔， 結果獲得非連續吸收性薄片。 準備大小如同非連續吸收性薄片之雙層幫題適薄片，處 理溶液亦使用preva丨噴灑器噴灑於幫題適薄片上。幫題適薄 片表面之纖維素材料使用足量（例如大體等於〇 〇5克溶液/平 方叶數量）處理溶液均勻處理後，非連續吸收性薄片置於 -53- 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS > A4規格（210X297^ ---n I I I n I— I (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂 A7 B7 五、發明説明（51 ) 題適薄片表面上。兩片薄片於壓密輥内擠壓施加反向壓力 。結果獲得半連續吸收性複合物。 經濟部中央標準局員工消费合作社印製 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) -54- 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐）

Claims (1)

1. 經濟部中央梂準局貞工消費合作社印裝 明 A8 B8 C8 D8 301604 第84m267號專利申請案 _土式申請專利範圊倐正查避年8月^ 六、申請專利範圍 1. 一種多孔吸收性巨結構體，包括撓性粒子間黏合聚集體 包括： (a) 多數互聯的交聯粒子其包括大體不溶於水之吸收性 水凝膠生成性聚合物料；及 (b) 有效量之膠乳而塗覆粒子之一部分，因而對粒子間 黏合聚集體提供較高挽性； (c) 膠乳可於約2 5 °C或以下溫度燒結，燒結時至少略爲 親水且燒結時具有Tg約25°C或以下。 2. 根據申請專利範圍第1項之吸收性巨結構體，其中該分 子間黏合聚集體介於粒子間具有孔隙，該等孔隙係由互 相連通的通道互聯因此巨結構體爲可透液性，巨結構體 之外切乾容積大於約0 008立方毫米。 3. 根據申請專利範圍第1項之吸收性巨結構體，其中該膠 乳係由選自C2-C4烷基及羥烷基丙烯酸酯類，-(：4烷基 及羥烷基甲代丙晞酸酯類及其混合物之晞烴單體進行乳 液聚合反應製備。 4. 根據申請專利範圍第3項之吸收性巨結構體，其中該等 C2 -C4烷基及羥烷基丙烯酸酯類係選自丙基丙烯酸酯， 正丁基丙晞酸酯，異丁基丙烯酸酯，2 -羥基乙基丙烯酸 酯，2 -羥基丙基丙烯酸酯，乙基丙烯酸酯及其混合物。 5·根據申請專利範圍第3項之吸收性巨結構體，其中該等 Ci -C4烷基及羥烷基曱代丙烯酸酯類係選自丙基甲代丙 烯酸酯，正丁基甲代丙烯酸酯，異丁基甲代丙烯酸酯， 2 -羥基乙基曱代丙烯酸酯，2 -羥基甲代丙烯酸酯，乙基 一/ - 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） (請先«讀背面之注意事項再填寫本頁) -装. 訂 A8 B8 C8

   經濟部中央標準局貝工消費合作社印製 甲代丙缔酸酯，曱基甲代丙烯酸酯，乙缔基乙酸醋及其 混合物。 6. 根據申請專利範圍第〗項之吸收性巨結構體，其中咳膠 乳爲乳化聚乙基丙稀酸醋。 7. 根據申请專利範圍第1項之吸收性巨結構體，其中该膠 乳之存在量由約1 〇/。至約1 〇 %重量比。 8. 根據申請專利範圍第1項之吸收性巨結構體，其中該黏 合聚集體具有基重由約0.05至約〇 . 8克/平方叫·及挽性抗 •弯模量由約0 · 1至約1. 〇 gfcm2 /cm。 9. 根據申請專利範圍第1項之吸收性巨結構體，其中該勝 乳之固體含量至少佔膠乳至約1 〇 %重量比。 10. 根據申請專利範圍第1項之吸收性巨結構體，其中該等 粒子係於其表面以陽離子胺基_環氧氣丙燒加合物交聯。 11. 根據申請專利範圍第1 〇項之吸收性巨結構體，又包栝一 種增塑劑。 12. —種吸收件’包括一片液體透過性頂片；一片液趙不透 性底片與頂片接合；及一層吸收芯置於頂片與底片間， 該吸收芯包括一種或多種如申請專利範圍第丨項之巨結 構體。 13. 根據申請專利範圍第1 2項之吸收件，其中該吸收芯又包 括一種吸收件置於頂片與巨結構體間，該吸收件包括以 化學方式僵化的纖維素纖維。 14. 根據申請專利範圍第1 3項之吸收件，其中該吸收件爲尿 布。 1紙張尺度適用中國國家橾率（CNS ) A4規格（210X297公釐）------- , ^.-訂 Μ (锖先閲讀背面之注意事項存填寫本頁)

   經濟部中央梂準局員工消費合作社印製 •—種撓性多孔吸收性薄片，包括一種粒子間黏合聚集體 包括： (a)多數互聯的交聯粒子其包括大體不溶於水之吸收性 水凝膠生成性聚合物料；及 (b )有效量之膠乳而塗覆粒子之一部分因而對粒子間黏 合聚集體提供較高撓性； (c)膠乳可於約25°C或以下溫度燒結，燒結時至少略爲 親水且燒結時具有Tg約25。〇或以下。 16. 根據申請專利範圍第1 5項之吸收性巨結構鳢，其中該薄 片之密度由約0.5至約1 ·〇克/cc及厚度至少約〇2毫米。 17. 根據申請專利範園第丨5項之吸收性薄片，其中該膠乳係 由選自〇2 -C：4貌基及幾烷基丙缔酸醋類，c〗-C4貌基及經 燒基甲代丙晞酸酯類’及其混合物之烯烴單體進行乳液 聚合反應製備》 18. 根據申請專利範圍第1 5項之吸收性巨結構體，其中該薄 片係黏合至包括纖維素材料之基質。 19. 根據申請專利範圍第1 5項之吸收性巨結構體，其中該薄 片包含多道開縫。 20. —種對多孔吸收性巨結構體提供改良撓性之方法，該方 法包括下列步驟： (a)使用有效量膠乳處理多孔聚集體巨結構體而塗覆該 多孔聚集體巨結構體之部分粒子，該多孔聚集體巨結構 體包括粒子間黏合聚集體具有由交互聯通通道互聯的孔 隙，因此該巨結構體爲液體可透性；及膠乳可於約2 5 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) ’装 3〇ί6〇4

   經濟部中央梯準局貝工消費合作社印製 或、下度燒結，燒結時至少略爲親水且燒結時具有τ 約2 5 °C或以下；及 (b )於約2 5。(：或以下溫度燒結多孔聚集體巨結構體而 提供較高撓性。 21.根據申請專利範圍第2 〇項之方法，其中該多孔聚集體巨 結構體係呈厚至少約〇 · 2毫米及密度由約〇 5至約i 〇克 / c c之薄片型式。 22·根據申請專利範圍第21項之方法，其中該膠乳係由選自 C2-C4：fe基及經燒基丙烯酸酯類’ Cl_c4娱*基及經娱:基曱 代丙晞酸酯類及其混合物之烯烴單體進行乳液聚合反應 製備。 23. 根據申請專利範圍第2 2項之方法，其中該等c丨-C4烷基 及羥烷基丙烯酸酯類係選自丙基丙烯酸酯，正丁基丙晞 酸酯，異丁基丙烯酸酯，2-羥基乙基丙烯酸酯，2-羥基 丙基丙烯酸酯，乙基丙晞酸酯，及其混合物。 24. 根據申請專利範圍第22項之方法，其中該等（：「(：4烷基 及羥烷基曱代丙烯酸酯類係選自丙基甲代丙烯酸酯，正 丁基甲代丙烯酸酯，異丁基曱代丙烯酸酯，2 -羥基乙基 甲代丙烯酸酯，2 -羥基甲代丙烯酸酯，乙基甲代丙烯酸 酯，甲基甲代丙烯酸酯，乙烯基乙酸酯及其混合物。 25. 根據申請專利範圍第20項之方法，其中該黏合聚集體具 ，基重由約〇.〇5至約〇 · 8克/平方吋及撓性抗彎模量由約 0 . 1 至約 1.0 gfcm2/cm。 -辱- 本紙張尺度適用中國國家搮準（cNS)M说格（210x297公釐） I. ----^1.1,11 (請先閏讀背面之注意事項再填寫本頁)