TW298596B - - Google Patents

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經濟部中央標準局貝工消費合作社印製 A7 B7 五、發明説明Γ ) 3 〔發明之背景及關聯技術之說明〕 本發明偽有關可以剝離之熱塑性樹脂積層發泡Η、其 製造方法及其成形品者。 由發泡聚苯乙烯、發泡聚烯烴等之熱塑性樹脂發泡Η 經成形而得之盤碟、包裝容器（以下稱為成形品）為價格低 廉、純白且具清潔感之産品，故被廣泛使用作蔬菜類、肉 類、魚類及調理食品之食品包裝容器。 最近，此等經大量使用之成形品於使用後之回收及再 利用問題，從廢棄物處理及資源節省之觀點觀之，已日益 重要。然而，此等成形品之内面若受污染，則無法直接再 使用。此外，對收容生麺、火腿等食品之情形，為了保持 良好鮮度，而於發泡片上阽附遮氣性薄膜後使用。如是， 因偽利用不同材質薄膜，回收利用時必須先行分離。因此 這些成形品之回收，再利用即有困難。 至於其中一種回收方法，係阽附薄膜以取代洗淨成形 品之内面，使用後剝離此薄膜以便再使用成形品本體（參 考日本實開平4-38942號、實願平3-16214號、實願平4-7 40 8 1號公報）。 但是，於前述成形品中，雖偽以接箸劑阽附薄膜，然 而薄膜之剝離強度却參差不齊，有部分接著強度大，部分 接著強度小的現象。因此，若使用薄而強度小的薄膜時， 於剝離時薄膜會斷裂。此外，接著強度小時，則在使用中 會剝離，而接著強度大時，則有使用後亦不能剝離等各種 問題。 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4规格（210X297公釐） 83. 3.10,000 ^ -裝---^--ri -----f 線 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 3 A7 B7 附件三 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 五、發明説明（ 4 ) ] 1 I C 發 明 之 巨 的 及 橛 要 1 1 本 發 明 之 百 的 即 為 解 決 上 述 的 技 術 課 題 0 1 1 亦 即 本 發 明 之 百 的 » 係 提 供 剝 雕 強 度 之 不 均 勻 性 ( /<—V . [ I d e V i at 1 0 η )小 之 由 熱 塑 性 樹 脂 發 泡 片 與 熱 塑 性 樹 脂 薄 膜 經 請 先 閱 1 1 | 積 曆 而 成 之 可 剝 離 的 热 塑 性 樹 脂 積 描 發 泡 Η 者 〇 讀 背 1¾ 1 1 I 本 發 明 之 另 一 百 的 貸 係 提 供 使 熱 塑 性 樹 脂 發 泡 片 與 热 之 注 意 1 1 m 性 樹 脂 薄 膜 進 行 熔 著 積 層 之 連 續 且 經 濟 的 可 剝 離 之 熱 塑 事 項 再 1 1 性 樹 脂 積 層 發 泡 片 的 製 造 方 法 〇 % 本 裝 本 發 明 之 其 他 巨 的 係 提 供 热 塑 性 樹 脂 發 泡 片 與 熱 塑 性 頁 '—^ 1 1 樹 脂 薄 膜 以 共 擠 壓 方 式 進 行 積 層 操 作 之 更 加 連 鑛 且 經 濟 之 1 1 可 剝 離 之 熱 塑 性 樹 脂 積 層 發 泡 片 之 製 造 方 法 0 1 本 發 明 之 另 外 百 的 係 提 供 >λ 熱 塑 性 樹 脂 發 泡 片 與 熱 塑 訂 性 樹 脂 薄 膜 經 積 曆 製 成 之 可 剝 離 之 热 塑 性 樹 脂 積 層 發 泡 片 1 I 為 原 料 予 Μ 熱 成 形 而 得 的 可 剝 雕 的 成 形 品 為 一 種 薄 膜 與 發 1 1 I 泡 體 間 之 剝 離 強 度 的 不 均 勻 性 較 小 的 成 形 品 0 1 1 本 發 明 之 另 外 其 他 百 的 係 提 供 使 用 後 之 成 形 品 的 内 面 1線 薄 膜 經 予 剝 雄 去 除 後 可 回 收 成 形 品 本 體 而 予 Μ 再 利 用 的 成 1 形 品 〇 1 1 為 達 成 上 述 百 的 » 本 發 明 人 等 經 銳 意 研 究 • 结 果 發 現 1 I 可 藉 調 整 熱 塑 性 樹 脂 發 泡 片 之 微 泡 孔 徑 與 表 面 平 滑 性 而 予 瞧 1 I 以 達 成 0 1 1 I 亦 即 • 本 發 明 係 由 表 面 上 之 撤 泡 在 短 徑 方 向 上 的 直 徑 1 1 為 0 . 0 0 5 , ~ 0 .5 且 表 面 平 滑 性 R π a X 為 5〜20〇μ·之热塑 性 樹 1 1 脂 發 泡 Η 與 热 塑 性 樹 脂 薄 膜 活 由 横 靥 而 製 得 * 且 前 述 热 塑 1 1 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X 297公釐） 4(修正頁） A7 B7 經濟部中央揉準局貝工消费合作社印製 五、 發明説明（ 5' ) 1 1 性 樹 脂 發 泡 片 及 前 述 薄 膜 之 剝 離 強 度 為 5 〜4 0 0 g / 2 5 m m寬 度 1 的 可 剝 離 之 熱 塑 性 樹 脂 稹 層 發 泡 片 及 由表面 上 之 徹泡 在 1 I 短 徑 方 向 上 的 直 徑 為 0 . 0 0 5 ~ 0 .5 m m » 且 表面平 滑 性 R m a X 為 —V 請 1 5 〜2 0 0 μ m 之 熱 塑 性 樹 脂 發 泡 片 與 熱 塑 性 樹脂薄 膜 經 予積 層 先 閲 讀 1 1 > 且 刖 述 熱 塑 性 樹 脂 發 泡 片 及 前 述 薄 膜 之剝離 強 度 為5〜 背 之 注 意 事 項 再 填 1 1 40 0 g /25m m寛度為特徵之可剝離之熱塑性樹脂積層發泡片 1 I 的 製 造 方 法 以 及 由 表 面 上 之 徹 泡 在 短 徑方向 上 的 直徑 為 1 I 0 . 0 0 5 〜0 .5 mm 且 表 面 平 滑 性 R m ax 為 5 〜20〇μιη 之 熱 塑 性樹 脂 寫 本 頁 裝 | 發 泡 Η 與 熱 塑 性 樹 脂 薄 膜 經 予 積 層 9 且 前述薄 膜 之 剝離 強 '—^ 1 I 度 為 5〜400g/25 m m 寬 度 而 成 的 可 剝 m 之 熱塑性 樹 脂 積層 發 1 1 1 泡 片 予 以 熱 成 形 為 待 徵 之 成 形 品 〇 1 1 C 圖 式 之 簡 DO 早 說 明 ] 訂 1 圖 1表示本發明之積層發泡片之製造方法， 表示模具 1 1 之 主 要 部 分 的 模 具 截 面 圖 0 1 I C 發 明 之 具 體 實 施 例 的 詳 細 說 明 | > 1 於 本 發 明 1 發 泡 聚 苯 乙 烯 % 片 、 發 泡聚酯 糸 片 、或 發 泡 聚 烯 烴 糸 片 等 之 熱 塑 性 樹 脂 發 泡 片 (以下稱發泡Η )。 一 1 1 般 而 -3·- f Η 表 面 具 有 橢 圓 形 或 圓 形 徹 泡 。於橢 圓 形 之情 形 1 1 ,長徑、 短徑之方向係朝MD, T D方向呈現有規則的排列。 1 I 於 徹 泡 呈 橢 圓 之 情 形 時 表 面 上 之 徹 泡 之 短徑方 向 的 直徑 9 I 或 撤 泡 呈 圓 形 時 表 面 上 之 徹 泡 之 直 徑 為 0 . 0 0 5 ~ 0 .5 in m 9 且 1 1 表 面 平 滑 性 R 19 a X 為 5 ~ 2 0 0 μ b 0 經 由 如 此 界定， 可 減 小積 層 1 1 薄 膜 之 剝 離 強 度 的 不 均 勻 性 » 此 剝 離 強 度之不 均 勻 性係 在 1 1 平 均 值 之 30¾以内c 1 1 本紙張尺度適用中國國家揉準（CNS〉A4規格（210X297公釐） 5 A7 B7 五、發明説明（6·) (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 於本發明中，表面上之徹泡在短徑方向之直徑d係由 發泡片之表面或積層膜剝離後之表面於短徑方向之一直線 1 0 m m上計算其微泡數而予以測定，再依下式算出。但是， 在低倍率之發泡Μ的情形下，則需先扣除表面上無徹泡之 部分，亦即由式之分子之ΙΟιπβι先扣除之。 d = 1 0/徹泡數 於本發明中，依此方法測得的值為0 . 0 0 5〜0 . 5 in m。超 過0.5mm時，即使利用熱棍輪進行表面處理等，也難以作 成表面平滑性Rmax 20〇μιη以下之産品。例如提高熱锟輪之 溫度使提高表面平滑性，則發泡Η會在二次發泡時使此值 變大。此值可利用配合、模型、隙缝、空氣冷却等方法予 以調整。 此外，發泡Μ之表面平滑性傜以表面形狀解析裝置（ 明伸工機株式會社製S A S - 2 0 1 0 )測得的最大值為R in a X ,此 值控制在20〇μιη以下。 經濟部中央標準局貝工消费合作社印製

Rmax之測定條件為：對X軸方向之基準長度為10mm、 測定間距為5 μ、測定速度為0 . 5 m m / s e c予以測定。對Y軸方 向10mm寬幅由任意5點同樣予以測定，算出5點之Rmax的平 均值，以此作為本發明之表面平滑性Rmax之值。 至於R m a X之測定裝置，亦可使用株式會社東京精密製 造的Handysurf E-30A等。測定條件及可測定範圍等雖有 少許不同，然而使用此一 HandyWU「f E-30A測定的數值與 使用前者裝置之測定值並無大差異。 表面平滑性Rmax若超過20〇μηι時，則欲控制剝離強度 6 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) Α4規格（210 X 297公釐） A7 B7 經濟部中央標準局貝工消费合作社印製 五、發明説明（ 7 ) 1 1 較 困 難 0 於 調 整 表 面 平 滑 性 R m ax 時 > 可 利 用 微 泡 徑 (目 I 1 | 最 小 徹 泡 只 能 達 到 5 μ m程度） 空 氣 量 、 熱 m 輪 等 之 手 段 予 1 J 以 調 整 〇 百 刖 之 發 泡 體 % 以 5 μ m左右為界限。 /·-V 請 1 | 閲 I 因 此 t 就 熱 塑 性 樹 脂 積 層 發 泡 片 與 熱 塑 性 樹 脂 薄 膜 之 讀 皆 1 I 1 | 剝 離 強 度 而 言 9 % 在 5〜400g/25 nt tn 寬 度 之 範 圍 〇 至 於 未 滿 之 注 1 I 5 g /25m in寬度時， 在當作容器β ί用時會發生剝離； 另一 -方 意 事 1 項 面 1 若 超 過 40 0 g /2 5 m m寬度時， 則較難剝離， 若勉強剝離 再 填 Γ 則 薄 膜 破 裂 〇 此 外 » 對 蓋 子 予 以 積 層 成 可 剝 m 邮 的 情 形 時 窝 本 頁 裝 1 9 剝 離 強 度 宜 為 100g /2 5 m m寬度以上。 1 1 剝 離 強 度 之 測 定 » 偽 以 試 樣 作 成 寬 度 25 m m 、 長 度 1 11 0 m m , 使用0 Γ i e η t e C Co Γ P or at i 〇 η製造T e η si 1 〇 η RTM- 1 訂 1 I 50 0 , 以每分鐘200 mm 之 速 度 » 對 薄 膜 與 發 泡 Μ 之 端 部 以 互 成 180度之方向拉開， 而以剝離時於圖紙上記錄之數值的 1 1 I 平 均 值 為 剝 離 強 度 ο 1 1 本 發 明 之 熱 塑 性 樹 脂 發 泡 片 > 通 常 % 將 聚 苯 乙 烯 % 樹 脂 、 聚 烯 烴 % 樹 脂 聚 酯 % 樹 脂 等 置 入 擠 壓 機 内 予 以 加 1 1 熱 混 練 ·» 熔 融 9 並 於 熔 融 狀 態 之 樹 脂 中 添 加 發 泡 劑 而 製 得 1 1 I 〇 於 本 發 明 所 使 用 的 聚 苯 乙 烯 % 樹 脂 % 偽 表 示 以 苯 乙 烯 1 1 1 1 、 甲 基 苯 乙 烯 二 甲 基 苯 乙 烯 等 之 苯 乙 烯 % 乙 烯 基 ΒΒ 早 體 為 i 1 主 要 構 成 act 早 位 之 聚 合 物 者 0 至 於 本 發 明 使 用 的 發 泡 聚 苯 乙 1 1 烯 条 Η 9 偽 指 以 聚 苯 乙 烯 均 聚 合 物 或 含 有 苯 乙 烯 % αο 単 體 1 I 50重 量 χ以上之共聚合物所構成的發泡片c 至於可與苯乙 1 I 烯 % αο 早 體 共 聚 合 的 CSD 単 體 9 計 有 丙 烯 酸 甲 基 丙 烯 酸 或 此 等 I 1 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4规格（210X297公釐） 7 A7 B7 經濟部中央標準局貝工消费合作社印製 五、發明説明（ 8’ ) 1 1 之 酯 丙 烯 腈 % 丙 烯 醯 胺 甲 基 丙 烯 腈 順 丁 烯 二 酸 酐 等 1 1 〇 此 外 > 聚 烯 烴 系 樹 脂 可 例 舉 者 計 有 高 密 度 聚 乙 烯 請 1 先 1 低 密 度 聚 乙 烯 乙 烯 -醋酸乙烯酯共聚物、 乙烯- 羧 酸 酯 共 閲 讀 1 背 1 聚 物 V 乙 烯 -羧酸金靨塩共聚體、 結晶性丙烯均聚物、 結 面 之 1 I 晶 性 丙 烯 -乙烯共聚物、 結晶性丙烯- 乙 烯 -二烯三元共聚 事 1 項 1 物 〇 至 於 聚 酯 % 樹 脂 t 則 有 聚 對 苯 二 甲 酸 乙 二 醇 酯 S 聚 對 再 填 苯 二 甲 酸 丁 二 醇 酯 聚 對 苯 二 甲 酸 丁 二 醇 酯 彈 性 體 結 晶 寫 本 裝 頁 1 性 聚 酯 聚 對 苯 二 甲 酸 環 己 院 酯 等 0 1 I 至 於 發 泡 劑 > 偽 烴 類 > 例 如 丙 院 異 丁 烷 > 正 丁 烷 1 1 I 異 戊 烷 ·> 正 戊 院 或 此 等 之 混 合 物 或 Ν 2 C 0 2、 Η 2/C0 2 1 1 訂 1 水 、 水 與 具 有 -0H、 _ COOH -CN、 — ΝΗ 3、 - 0S03 Η、 - ΝΗ 、 1 C0 W Η 2 , - CONH 2、 - COOR ·> -CHS03 Η、 - so 3H -C00NH 4之 1 1 基 者 及 其 混 合 物 〇 此 外 f 有 機 条 發 泡 劑 f 可 例 舉 出 偶 氮 二 1 | 羧 酸 m 胺 、 二 硝 基 五 伸 甲 基 四 胺 4， 4 ' -氧双（苯 磺 基 醯 肼 | 一 矣, )等之發泡劑。 進- -步， 亦可使用重磺酸納及/或 重 碩 酸 塩 1 9 與 檸 檬 酸 類 之 有 機 酸 及 /或有機酸塩之組合等。 此外， 1 1 雖 然 亦 可 使 用 檸 樣 酸 酯 類 等 然 而 此 等 化 合 物 可 用 低 分 子 1 1 烯 烴 ·* 流 動 石 臘 牛 脂 油 等 予 以 包 覆 使 用 〇 另 外 * 亦 可 使 用 1 1 此 等 之 混 合 物 0 I 熱 塑 性 樹 脂 發 泡 片 之 發 泡 倍 率 為 1 . 5 - - 2 0倍左右。 於 1 r I 製 造 此 發 泡 片 之 際 、 通 常 亦 可 使 用 樹 脂 之 配 合 劑 9 例 如 添 1 1 加 徹 泡 調 整 劑 顔 料 等 0 於 本 發 明 對 其 後 熱 成 形 之 情 形 1 1 發 泡 片 之 厚 度 通 常 使 用 0 . 3〜5 .0 m m 0 1 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4说格（210X297公釐〉 8 A7 B7 經濟部中央樣準局貞工消费合作社印製 五、發明説明（ 9 ) 1 1 另 一 方 面 9 被 積 靥 於 熱 塑 性 樹 脂 發 泡 Η 上 之 熱 塑 性 樹 1 1 脂 薄 膜 之 厚 度 通 常 為 5〜 -5 0 0 μ m 〇 於 擠 壓 厚 度 未 滿 5μ —L. αα m之早 1 層 薄 膜 時 t 容 易 發 生 針 孔 現 象 0 此 外 » 於 利 用 共 擠 壓 未 滿 /-N. 請 1 先 1 5μ m之單層薄膜以製造積層發泡片時， 薄膜上會有破裂生 閱 讀 1 背 1 成 開 孔 的 情 形 0 此 外 9 當 超 過 5 0 0 μ m時， 則其經濟性差， 之 注 1 | 且 於 利 用 熱 熔 箸 予 以 積 層 時 之 薄 膜 熱 容 量 過 大 9 使 熱 塑 性 意 事 1 樹 脂 發 泡 片 大 受 熱 的 影 » 而 於 成 形 時 有 與 熱 塑 性 樹 脂 項 再 填 1一 發 泡 Η 分 離 的 情 形 0 寫 本 頁 裝 | 至 於 此 等 熱 塑 性 樹 脂 薄 膜 9 可 例 舉 出 線 狀 低 密 度 聚 乙 1 I 烯 高 密 度 聚 乙 烯 > 低 密 度 聚 乙 烯 > 丙 烯 均 聚 物 乙 烯 - 1 1 丙 烯 無 規 共 聚 物 乙 烯 -丙烯嵌段共聚物、 乙烯- 丙 烯 -丁 1 1 訂 1 烯 三 元 聚 合 物 乙 烯 -醋酸乙烯酯共聚物、 乙烯- 不 飽 和 羧 酸 酯 共 聚 物 (例如： 乙烯- 甲 基 丙 烯 酸 甲 酯 共 聚 物 )、 乙烯- 1 1 不 飽 和 羧 酸 金 屬 塩 共 聚 物 [例如乙烯- 丙 烯 酸 m (或鋅）共 聚 1 I 物 ]、 丙烯- 氣 乙 烯 共 聚 物 > 丙 烯 -丁烯共聚物、 丙烯- 順 丁 1 务卜 烯 二 酸 酐 共 聚 物 丙 烯 -烯烴共聚物（丙 烯 -乙烯共聚物、 1 丙 烯 -丁烯- 1共聚物） 聚 乙 烯 或 聚 丙 烯 之 不 飽 和 羧 酸 (例 1 1 如 順 丁 烯 二 酸 酐 )改質物、 乙烯- 丙 烯 橡 膠 ·* 無 規 聚 丙 烯 等 1 1 或 此 等 二 種 以 上 之 混 合 物 等 之 薄 膜 0 1 I 至 於 結 晶 性 聚 丙 烯 糸 樹 脂 f 以 結 晶 性 丙 烯 均 聚 物 為 較 1 I 適 當 > 但 其 他 種 類 亦 可 使 用 > 例 如 » 結 晶 性 丙 烯 -乙烯共 1 聚 物 9 結 晶 性 乙 烯 -丙烯- 二 烯 三 元 共 聚 物 等 以 聚 丙 烯 為 主 1 1 的 聚 合 物 Ο 1 1 此 外 ， 亦 可 適 當 使 用 聚 苯 乙 烯 % 樹 脂 聚 酯 % 樹 脂 等 1 1 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（2】0X297公釐） 9 A7 B7 經濟部中央標準局員工消费合作社印製 五、 發明説明（ 1 0 ) I 1 > 以 及 前 述 熱 塑 性 樹 脂 發 泡 體 例 示 的 樹 脂 0 1 i 進 一 步 f 為 了 長 期 保 持 内 容 物 之 鮮 度 » 較 好 以 事 先 混 1 1 J 合 有 抗 菌 劑 例 如 銀 離 子 山 葵 萃 取 液 等 之 薄 膜 或 遮 氣 性 —ν 請 1 1 1 薄 膜 積 層 於 熱 塑 性 樹 脂 發 泡 Μ 為 宜 〇 至 於 此 等 遮 氣 性 薄 膜 先 閱 1 I 讀 1 I 可 使 用 乙 烯 醋 酸 乙 烯 酯 共 聚 物 聚 乙 烯 醇 、 聚 偏 二 氛 背 Λ 1 I 之 1 乙 烯 、 聚 醯 胺 、 聚 酯 聚 丙 烯 腈 偏 二 氯 乙 烯 丙 烯 腈 共 注 意 1 I 事 1 聚 物 > 丙 烯 腈 % 甲 基 丙 烯 酸 甲 酯 丁 二 烯 共 聚 物 耐 綸 6 項 再 1 一 4 1 二 軸 拉 伸 耐 論 ·» 二 軸 拉 伸 聚 對 苯 二 甲 酸 乙 二 醇 酯 、 二 軸 寫 本 1 拉 伸 聚 丙 烯 % 高 密 度 聚 乙 烯 、 離 聚 體 樹 脂 (例如， 註冊商 Ά 1 1 標 S u r 1 y η )或金屬蒸鍍薄膜， 可單獨或此等多數薄膜經予 1 1 積 層 後 使 用 0 1 1 亦 可 積 層 以 鋁 箔 > 或 積 層 以 已 積 層 鋁 箔 之 熱 塑 性 樹 脂 訂 | 薄 膜 0 1 1 於 本 發 明 熱 塑 性 樹 脂 發 泡 Η 與 熱 塑 性 樹 脂 薄 膜 間 之 1 1 i 積 層 * 有 經 由 利 用 接 著 劑 之 積 層 或 熱 棍 輪 之 積 層 > 共 擠 壓 1 1一 1 或 於 發 泡 Η 與 薄 膜 之 中 間 白 Τ模擠壓出的熔融狀態之接著 性 樹 脂 薄 膜 予 以 壓 著 積 層 之 方 法 等 0 至 於 可 使 用 的 接 箸 劑 1 1 > 為 熱 塑 性 樹 脂 % 接 著 劑 ·» 熱 塑 性 彈 性 體 % 接 著 劑 感 壓 1 1 型 接 著 劑 > 熱 熔 型 接 箸 劑 、 橡 膠 % 接 箸 劑 等 之 任 一 者 均 可 1 I 0 例 如 9 可 使 用 乙 烯 醋 酸 乙 烯 酯 共 聚 物 乙 烯 -丙烯酸甲 1 1 1 酯 共 聚 物 及 此 等 之 混 合 物 ·* 苯 乙 烯 嵌 段 丁 二 烯 嵌 段 共 聚 物 1 彈 性 體 苯 乙 烯 丁 二 烯 共 聚 物 彈 性 體 等 0 1 1 對 熱 壓 著 之 情 形 以 熱 棍 輸 白 接 合 面 之 反 側 加 熱 壓 1 I 著 薄 膜 〇 此 時 » 加 熱 匯 箸 之 棍 輪 表 面 % 施 以 鍍 鉻 或 被 覆 1 1 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） 1 〇 A7 B7 經濟部中央標準局負工消費合作社印製 五、發明説明（ i 1 ) 1 1 鐵 弗 龍 9 以 防 止 與 被 加 熱 的 薄 膜 間 之 發 生 接 著 或 黏 著 0 1 i 於 本 發 明 9 除 利 用 熱 棍 輪 之 加 熱 壓 著 外 9 同 時 以 利 用 1 加 熱 裝 置 加 熱 接 合 面 為 宜 0 /— 請 1 先 1 成 形 此 發 泡 片 以 得 成 形 之 情 形 t 大 多 於 成 形 品 之 内 側 閲 讀 1 背 1 作 成 遮 氣 性 薄 膜 於 此 薄 膜 上 封 緘 以 蓋 子 即 成 〇 此 時 ， 若 面 之 1 注 1 剝 離 強 度 未 滿 約 1 00g /25ra m寬度時， 則於開啓蓋子之際薄 意 事 1 項 膜 連 同 蓋 子 均 剝 離 〇 再 1 % 裝 於 此 種 情 形 > 若 於 積 層 有 蓋 子 之 成 形 品 之 位 置 上 附 上 本 頁 1 凹 凸 條 狀 % 事 先 以 滾 花 加 工 、 梨 子 皮 花 樣 加 工 或 於 環 狀 上 1 1 附 上 溝 紋 1 則 於 成 形 時 僅 被 模 壓 的 部 分 剝 離 強 度 iStt 提 升 1 | 20 2 0 0 ¾ « 於 開 封 蓋 子 之 時 薄 膜 卽 不 致 剝 離 〇 1 訂 此 外 > 若 令 接 著 劑 層 發 泡 並 於 接 著 劑 層 内 混 合 填 充 劑 1 | 時 9 則 使 接 著 強 度 變 差 9 於 進 行 滾 花 加 工 等 之 處 理 時 9 則 1 1 有 可 使 接 著 強 度 之 強 度 不 均 勻 性 變 大 且 容 易 進 行 之 效 果 0 1 1 熱 塑 性 樹 脂 發 泡 片 與 熱 塑 性 樹 脂 薄 膜 間 之 積 層 » 亦 以 1.一 共 擠 壓 方 法 進 行 0 其 理 由 為 安 定 性 、 操 作 性 經 濟 性 方 面 1 I 優 越 所 致 0 1 1 I 由 熱 塑 性 樹 脂 積 層 發 泡 片 或 其 成 形 品 剝 離 出 熱 塑 性 1 1 1 樹 脂 薄 膜 » 觀 察 發 泡 體 之 剝 離 表 面 的 結 果 f 為 減 少 以 共 擠 1 [ 出 方 式 之 剝 離 強 度 之 不 均 勻 性 > 較 重 要 的 % 將 微 泡 直 徑 及 1 1 表 面 平 滑 性 控 制 在 一 定 範 圍 内 » 然 而 需 重 複 進 行 測 試 予 以 ί 1 確 認 〇 1 I 熱 塑 性 樹 脂 積 層 發 泡 片 與 其 成 形 品 間 之 剝 離 強 度 之 值 1 1 I 9 依 成 形 方 法 及 成 形 物 形 狀 之 不 同 而 異 參 妖 而 一 般 % 在 20 1 1 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） u B7 經濟部中央標準局貝工消費合作杜印製 五、發明説明（ 12 ) 1 | 3 , - ，般币 Ϊ言， 以成形品之- -側較熱塑β t樹脂積層發 1 1 泡 片 為 大 0 1 1 I 於 共 擠 壓 持 $ 為 將 熱 塑 性 樹 脂 發 泡 片 之 表 面 上 之 徹 泡 請 1 1 I 之 短 徑 方 向 之 直 徑 大 小 控 制 在 0 . 0 0 5 〜0 .5 mm 且 將 表 面 平 滑 先 閲 1 I 讀 1 I 性 R m ax 控 制 在 5 〜200 μ m > 以 將 模 型 刖 1ΛΏ m 之 外 環 (〇 u t r i n g ) 背 1 I 之 1 表 面 之 圓 周 方 向 之 溫 度 不 均 勻 範 圍 控 制 在 3 . 0 C以内且擠 注 意 1 I 事 1 壓 量 之 不 均 勻 範 圍 控 制 在 3¾以 内 為 宜 0 項 再 4 1 裝 模 型 ,Λ 4.. 刖 端 之 外 環 之 圓 周 方 向 之 溫 度 不 均 勻 範 圍 % 以 寫 本 頁 1 表 面 溫 度 計 測 定 圓 周 方 向 8點， 求取最大值與最小值間之 1 差 0 此 外 t 擠 壓 時 中 之 任 時 段 * 連 缠 20分 鐘 測 定 每 隔 1 1 1 分 鐘 之 擠 壓 量 之 重 量 > 算 出 其 平 均 值 > 及 最 大 值 與 最 小 值 1 1 間 之 差 0 因 此 以 最 大 值 與 最 小 值 間 之 差 異 對 前 述 平 均 值 之 訂 1 bb 例 作 為 擠 壓 量 之 不 均 勻 範 圍 0 1 I 此 外 為 減 少 擠 壓 量 之 不 均 勻 範 圍 將 原 料 樹 脂 之 含 水 1 1 I 量 控 制 在 0 . U以 下 9 進 行 擠 壓 機 料 斗 安 裝 周 圍 之 冷 却 > 同 1 | 一 時 使 擠 筒 之 加 熱 冷 却 裝 置 之 長 度 或 各 加 熱 冷 却 裝 置 間 之 間 1 隔 變 狹 窄 之 方 法 最 為 有 效 〇 1 1 此 外 9 擠 壓 後 立 即 以 空 氣 冷 却 發 泡 Η 表 面 可 減 少 徹 泡 1 | 徑 > 然 而 以 適 當 調 整 冷 却 空 氣 之 溫 度 % 量 為 較 有 效 的 0 1 I 於 共 擠 壓 方 法 中 i 在 熱 塑 性 樹 脂 發 泡 Μ 與 熱 塑 性 樹 脂 1 I 薄 膜 間 介 入 接 著 劑 亦 可 » 當 時 可 使 用 的 接 箸 劑 > 計 有 乙 烯 1 [ -醋酸乙烯酯共聚物、 甲基丙烯酸甲酯聚合物等。 1 1 此 外 » 於 本 發 明 ， 亦 可 將 熱 塑 性 樹 脂 薄 膜 積 層 於 熱 塑 1 1 性 樹 脂 發 泡 Μ 之 兩 面 上 0 1 1 本紙張尺度適用中國國家揉準（CNS ) A4洗格（210X297公釐） 12 經濟部中央揉準局貝工消費合作社印製 A7 B7 五、發明説明（13 ) 此外，對發泡片與異質樹脂發泡片間之積層發泡體亦 可適用。例如，對發泡聚苯乙烯片與發泡聚乙烯片藉由熱 塑性樹脂薄膜並予阽合以製造成形品、使用後剝離發泡聚 乙烯片與發泡聚苯乙烯片並予回收等，若薄膜之遮氣性足 夠時，可回收原料（使用過的回收品），例如可將碗、盤容 器之回收原料使用於食品容器上。薄膜亦可為多層、使用 乙烯-乙烯醇等並積層於烯烴之間亦可。 至於本發明之用途或成形品之用途，計有平板狀嵌板 、裝飾材、建材、汽車天花板、包裝材等。任何一者於使 用後，剝離薄膜亦可再使用本體側。 其次，利用圖面簡單說明本發明之熱塑性樹脂積層發 泡片之利用共擠壓方式製造的裝置及其製法。 圖1中，21, 22, 23為擠壓機，1, 2, 3為擠壓機之加 熱擠筒。4, 5，6為擠壓機之螺桿，7, 8, 9, 10, 11為樹 脂之通道。12為模具，偽由内模與外模所構成的。13為 環狀之模具細缝，14為經擠壓發泡的熱塑性樹脂積層發泡 片。20為匯部。 出自擠壓機21為含有發泡劑之熱塑性樹脂，出自擠壓 機22為接著劑用原料，而出自擠壓機23偽薄膜用原料各自 流入匯流部20。因此在經積層的狀態下經過模具12之樹脂 通道、經模具細缝13被擠壓成圓筒狀。 〔實施例〕 以下藉實施例，進一步具體的説明本發明，惟本發明 並非受此實施例所限定。 本紙張尺度逍用中國圃家標準（CNS ) A4規格（210X297公嫠) ---------f ,裝------訂-----{ 级 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 A7 _B7 五、發明説明） 14 啻掄例1 於Μ I (熔融指數）1 . 5之聚苯乙烯樹脂（商品名 Denkastyrol HRM-2電氣化學工業株式會社）1〇〇重量份中 添加0.6重量份之直徑為約5〜15μιη之滑石粉微粉末作為徹 泡調整劑，將之投入内徑90mm之擠壓機之料斗上所安裝的 螺捍式混合供給裝置内，混合使成均勻，並自料斗供給至 擠壓機内。擠壓機之擠筒溫度為234 °C,加入3.6重量％之 丁烷氣體（異丁烷65¾、正丁烷35¾)發泡劑，以67kg/hr之 比例流入匯流部。另一方面，將薄膜用之MI為4.0之低密 度聚乙烯樹脂（商品名三菱Polyethy LD LK-40三菱油化 株式會社）原料供給至内徑為65πιιβ之擠壓機内，而流入匯 流部。另一方面，將接箸劑用之乙烯-醋酸乙烯酯共聚物（ 醋酸乙烯酯含量1U 商品名 EVA25K 三菱油化株式會 社）原料供給至内徑45mm之擠壓機内，而流入匯流部，經 予匯流之樹脂則流人口徑為l〇5mn,細缝寛度為0.5mm之模 具内並予擠壓，製出於發泡聚苯乙烯與低密度聚乙烯薄膜 間夾有接著劑層之三層積層發泡片。 此時，自模具細縫擠出後，立即於經擠壓成圓筒形的 積層片之内側與外側間吹送空氣以冷却積層發泡片。空氣 之溫度為3 8 1C ,空氣量為於内側〇 . 11 N «1 3 / m 2 ,外側0 . 0 8 H m 3 / m 2。此外，於阽合有薄膜之一側上需儘量減少由於 發泡Μ之波紋之發生所引起的峰部、谷部之徹泡。該徹泡 即為峰部與谷部生成剝離不均勻性之原因所在。 此外，為儘量減少擠壓變動、聚苯乙烯樹脂係使用含 本紙張尺度逍用中國國家揉準（CNS ) Α4規格（210Χ297公釐） Γ4 ---------ί >裝------訂-----ί 線 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) A7 B7 經濟部中央標準局員工消費合作杜印製 五、· 發明説明（ •) 1 15 1 水 量 0 . 1重量！1C以 下者 ， 對 擠 壓 機 之 料 斗 安 裝 周圍進 行冷却 1 9 對 擠 筒 之 加 熱 冷却 裝 置 之 1區長度， -* ··. 由- -鉍常使用的 I I 600〜800 mm 縮 短 為 4 5 0 in m , 且狀 ί 40m ΙΠ以上之加熱冷却用裝 請 1 先 1 置 間 之 間 隙 作 成 2 0 m m 以 内 » 傳 統 上 擠 壓 吐 出 量之變 動有3 閲 讀 1 背 1 6¾ • 如 此 本 發 明即 成 為2¾以 内 0 此 外 f 擠 筒前端 之溫度 之 1 注 1 不 均 勻 範 圍 為 21 〇 意 事 1 I 另 外 » 模 具 係由 外 模 及 内 模 而 成 1 於 外 模及内 模間之 再 填 1·— 樹 脂 通 道 上 外 模之 厚 度 t 由 重 視 冷 却 之 觀 點觀之 ,通常 寫 本 裝 頁 1 為 15 50 id m 9 而 在本 實 施 例 中 更 予 以 加 厚 0 例如， 於模具 1 I 中 央 部 分 為 50 15 0m m , 於模型前端部為30〜60mm, 將帶 1 1 1 狀 加 熱 器 安 裝 成 鋸齒 狀 » 結 果 > 模 具 圓 周 方 向之溫 度不均 1 勻 範 圍 可 由 傳 統 之3〜5 t 變 成 1〜3 C 0 所 得 的熱塑 性樹脂 1Τ 1 積 層 發 泡 Η 之 發 泡靥 之 厚 度 為 1 . 37 m m » ασ 早 位 面積質 量為 1 1 1 33g / Π) 2 , 薄膜厚度為36μ ΙΠ 〇 1 I 剝 除 此 積 層 發泡 片 之 薄 膜 9 觀 察 發 泡 體 層之表 面，撤 泡 之 短 徑 方 向 之 直徑 大 小 為 0 . 3 2 6 m m » 表面平滑性R m a X 1 1 13μ m « 剝離強度平均為292 g/25 m m 寬 度 (η =5 ),剝離強度 1 1 之 不 均 勻 範 圍 16 .2¾ 〇 1 1 對 此 予 以 二 次發 泡 > 可 得 厚 度 3 . 4 π m之積層發泡Μ , 1 | 發 泡 層 與 薄 膜 之 剝離 強 度 平 均 為 284g/25n 1 m寬度（η = 5 ),剝 I 離 強 度 之 不 均 勻 範圍 為 1 6 . 2¾ c 1 \ 以 此 片 成 形 製成 奶 汁 烤 菜 容 器 (155L X 1 25W > 31H) 1 1 時 > 可 良 好 的 成 形、 容 器 底 部 之 徹 泡 之 短 徑 方向之 直徑大 1 1 小 為 0 3 0 3 mm 表面平滑性ϊ ‘max為 109μϊ D 剝 離強度 平均為 1 1 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） 15 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 A7 B7 五、發明説明（，R) lb 307g/25min寬度（n = 5)。剝離強度之不均勻範圍為14.5L 啻旆例2 於MI (熔融指數）1.5之聚苯乙烯樹脂（商品名 Denkastyrol HRM-2電氣化學工業株式會社）100重量份中 添加1重量份之滑石粉徹泡調整劑，將之投入内徑90mm之 擠壓機内，以擠茼溫度230C熔融，於其中加入異丁烷作 為發泡劑，由擠壓機前端部之圓形模型擠壓發泡以製造聚 苯乙烯發泡片。其吐出量為85kg/hr。因此，於與發泡片 之流動方向約略成垂直方向上設有各自被加熱至130t：之 二根棍輪的捲取機（以下稱S-锟輪）上，將發泡Μ捲取S字 狀，以約3m/Biin捲取，其次將此發泡片捲取成棍輪狀。 此發泡板Η之厚度為2.2mm,單位面積質量為240g/ m 2 ,短徑方向之微泡直徑為0 . 3 3 m m ,表面平滑性R m a X為 75μπι。於此片上用190¾加熱锟輪將EVA(VAC 11S0/NA/ EVOH/PS(Sumilite住友Bakelite株式會社）而成的積層薄 膜8〇μπι自薄膜之外側予以熱壓，以速度8m/min熔著，其次 於約1秒後用2 1 υ之冷却锟輪予以冷却。 EVA ： 乙烯醋酸乙烯酯共聚物 VAC ： 醋酸乙烯酯含量 N A ： 聚醯胺 EV0H:乙烯乙烯醇共聚物 PS ： 聚苯乙烯 對所得的積層發泡片之發泡Μ與薄膜間之剝離強度作 5次測定。亦即η-5,其值各為305g/25mm寬度、307g/ 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） 16 (請先M讀背面之注意事項再填寫本頁) .裝· 訂 線， 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 A7 B7 五、發明説明（17 ) 25mm寬度、331g/25mm寬度、332g/25mm寬度、325g/25mm 寛度。剝離強度之平均值為320g/25mm寬度，剝離強度之 不均勻範圍=(最大值-最小值）/平均值 x 1 0 0 =( 3 3 2 - 3 0 5 )/ 3 2 0 x 1 0 0 = 8.4¾ 〇 用成形機將此積層發泡片以加熱器溫度約3 9 5 t：、加 熱時間5 . 3秒成形製成碗狀容器。成形中薄膜亦不剝離， 且可良好的成形，碗狀容器形狀、剝離強度如表1所示。 f~h較例1 除滑石粉為0.1重量份，利用S棍輪在常溫捲取以外， 與實施例2同法施行。發泡片之厚度為2. lmm,單位面積質 量為2 4 5 g / m 2 ,短徑方向之微泡直徑為0 . 5 1 m m ,表面平滑 性Rmax為245μπι。與實施例2同法在相同條件下熔著薄膜時 ，剝離強度之平均值為491g/25mia寬度。若用手剝除薄膜 時，則發泡片會引起材料破壞。剝離強度為η = 5 ,各自的 測定值為 385g/25mm寬度，438g/25mm寬度，550g/25mm寬 度，535g/25mm寬度，547g/25mm寬度，剝離強度之不均勻 範圍為33 . 6!ί。 用成形機將此積層發泡片以加熱器溫度約3951C,加 熱時間5.5秒成形製成碗狀容器。剝離強度之不均勻範圍 大，剝離時較難調整。 窖旃例3 將聚對苯二甲酸乙二醇酯（PET)(商品名帝人PET樹脂 TR 85 8 0帝人株式會社）乾燥後，添加磺酸鈉〇 . 1重量份， 滑石粉0.6重量份，於擠筒溫度270〜290t：下加入正丁烷， 本紙張尺度適用中國國家揉準（CNS ) A4規格（210X297公釐) ^ (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) -裝· 訂 Α7 Β7 五、發明説明Γ ) 18 自擠壓機前端部之圓形模型擠壓出。接著，使用被加熱 至105t：之S棍輪，以約4.5m/min捲取。 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 發泡片之厚度為1.45mm,單位面積質量為262g/m2, 短徑方向之徹泡直徑為〇.48111111、表面平滑性1?111£15{為1234111 0 將於厚度5 Ο μ m之P E T薄膜（商品名F E L帝人株式會社） 上被覆有EVA (VAC 11¾商品名 三菱P〇 1 ueth EVA25k三菱 油化株式會社）15μ者與上述發泡片，用被加熱至135 °C之 熱锟輪，自薄膜之外側予以熱壓，以3.6m/min之速率熔著 ，其約0.5秒後用21C之冷却锟輪冷却，剝離強度之平均 值為313g/25mm寬度（n=5,各自為287g/25寛度、318g/25 mm 寬度、327 g/25mm 寬度、332g/25mni 寬度、301g/25mm 寬 度），分散範圍=(最大值-最小值）/平均值X 100 = 1 44¾ 〇 經濟部中央樣準局負工消费合作社印裝 用成形機將此積層發泡Η以加熱器溫度約305P、加 熱時間9 . 3秒成形製成奶汁烤菜盤容器。成形中薄膜亦未 剝離，可良好的成形。如表1所示般、剝離強度之平均為 314g/25mm寬度、薄膜亦未剝離。 hh較例？. 除滑石粉為0 . 3重量份，利用S锟輪在常溫捲取以外， 與實施例3同法施行。發泡片之厚度為1.55mm,單位面積 質量為267g/m2、短徑方向之徹.泡直徑為0.53mm,表面平 滑性R m a X為2 5 5 μ η。此Η與實施例3同樣的用被加熱至1 2 1 之熱棍輪自薄膜之外側熱壓箸薄膜，以3.5m/min之速率 本紙張尺度適用中國國家揉準（CNS > A4规格（210X297公釐） ~ 83. 3.10,000 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 A7 B7 五、發明説明（，） 19 熔著，其次約0.5秒後用2Π0之冷却棍輪冷却。 剝離強度之平均值為345s/25mm寬度（n = 5, 270g/

2 5 m m 寬度、3 6 5 g / 2 5 m m 寬度、3 9 4 g / 2 5 m m 寬度、3 3 1 g / 2 5 m m 寬度、365s/25mm寬度），剝離強度之分散範圍35.9U 用成形機將此積層發泡Η以加熱器溫度為約298¾、 加熱時間9 . 2秒，成形製成奶汁烤菜盤容器之際，成形時 會發生氣泡。此容器之剝離強度，如表4所示其不均勻範 圍較大。 奮施例4 於發泡Η用聚丙稀（商品名Pro-fax PF814 Himont公 司製造）原料内，添加0.2重量份之微泡調整劑（商品名 Diblow HC N0.2大日精化工業株式會社），供給至内徑 90mm之擠壓機内，擠筒溫度230〜2451下加人異丁烷，以 66kg/hr之比例流人匯流部，另一方面於薄膜用聚苯乙烯（ PS)(商品名Denkastyrol HRM-2電氣化學工業株式會社）原 料與耐衝擊聚苯乙烯（HIPS) (丁二烯含量6¾商品名 Denkastyrol HI-E-4電氣化學X業株式會社）1:1之混合物 内，添加顔料（黃色色母），供給至内徑65mm之擠壓機内， 在2301C熔融，以19kg/h「(:b例（擠壓量）流人匯流部，另外 將接著劑用乙烯-醋酸乙烯酯（VAC 6¾商品名Suntech-EVA EF-0603旭化成株式會社）原料1:1之混合物供給至内徑 45mm之擠壓機内，於18〇υ以9kg/hr·之比例流人匯流部， 經予共擠壓而得積層發泡Η。 此外，為儘可能的減少擠壓變動，樹脂係以含水量為 本紙張尺度適用中國國家揉準（CNS ) Α4規格（210Χ297公釐） 1~9 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 裝. >11 A7 B7 經濟部中央標準局員工消费合作社印製 五、發明説明（ 2 0 ) 1 1 0 . 1重量以 下 9 對 擠 壓 機 之 料 斗 安 裝 周 圍 進 行 冷 却， 對 擠 1 筒 之 加 熱 冷 却 裝 置 之 1區長度， 由- -般常使用的600〜 1 *1 8 0 0 m m縮短為450 m m > 且 將 40 mm 以 上 之 加 熱 冷 却 用 裝置 間 之 /—^ 請 1 間 隙 作 成 20 mm 以 内 0 傳 統 上 擠 壓 吐 出 量 之 變 動 有 3 〜6¾， 先 閱 讀 1 1 如 此 本 發 明 即 成 為 2¾以 内 〇 此 外 t 擠 筒 \ j. 刖 XUI m 之 溫 度不 均 勻 背 之 注 意 事 1 1 範 圍 2Ό 0 1 1 另 外 9 模 具 % 由 外 模 及 内 模 而 成 ， 於 外 模 及 内模 間 之 項 再 填 一 裝 1 樹 脂 通 道 上 9 外 模 之 厚 度 » 由 重 視 冷 却 之 觀 點 觀 之， 通 常 馬 本 頁 為 15 50 mm > 而 本 實 施 例 中 更 予 以 加 厚 0 例 如 > 於模 具 中 1 I 央 部 分 為 5 0 150m m , 於模具前端部為30〜60πι m , 將帶狀 1 1 I 加 熱 器 安 裝 成 鋸 齒 狀 0 結 果 模 具 圓 周 方 向 之 溫 度分 佈 範 1 1 訂 1 圍 可 由 傳 統 3〜5 t 變 成 1〜3¾ 〇 此 積 層 發 泡 片 之 厚 度 為 1 . 33 mm » tao 早 位 面 積 質 量為 1 I 3 4 0 g / m 2〇 由積層發泡Μ剝除薄膜時短徑方向之徹泡直徑 1 I 為 0 . 50 mm f 發 泡 片 之 表 面 平 滑 性 R m ax 為 1 98μ Π1 〇 剝離強度 1 丨卜 為 25g/25 mm 寬 度 (η =5 1 22g/25 mm 寬 度 、 25 g/25 tn m 寬度· 1 2 4 g/25 m m 寬 度 ·» 28g/25 m m 寬 度 •v 26 g / 2 5 nt m 寬 度 ), 剝離強 1 1 度 之 不 均 勻 範 圍 為 24¾ 〇 1 1 用 成 形 機 將 此 積 層 發 泡 片 以 加 熱 器 溫 度 為 約 3 8 0 Ό、 1 I 加 熱 時 間 16 .5秒 成 形 製 成 奶 汁 烤 菜 盤 容 器 0 成 形 中薄 膜 不 1 1 1 致 剝 離 * 可 良 好 的 成 形 0 1 宵 旃 例 5 1 1 於 實 施 例 4， 使内徑6 5 m m之擠壓機停止， 擠壓出附有 1 1 接 著 劑 層 之 PP發 泡 片 0 剝 除 接 著 層 之 EV A , 測定徹泡直徑 1 1 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） 2 0 經濟部中央橾準局貞工消费合作社印製 A7 B7 五、發明説明（2 1 ) 與Rmax時，短徑方向之微泡直徑平均為0.50mm, Rmax為 1'8 5μπι。發泡片之單位面積質量342g/m2,厚度1.38mm,若 加上接著層，則單位面積質量成為38 8g/m2。 於此發泡Η之接著面上，以85t：熱風吹向Η與薄膜之 接箸面上，以被加熱至1 9 5 Ό之熱棍輪自薄膜之外側以3 . 2in/min之速率將NA/EV0H/PS (住友Bakelite株式會社）之 7 3 μ m遮氣性薄膜予以熱壓。 此積層薄膜之剝離強度為26g：/25inni寬度（n = 5, 25g/ 25mm寬度、29g/25mm寬度、28g/25rara寬度、30g/25mni寬度 、3 1 g / 2 5 m m寬度）不均勻範圍為2 3 . 。 用成形機將此積層發泡片以加熱器溫度3651C、加熱 時間16.7秒成形製成奶汁烤菜盤容器。成形中薄膜亦不剝 離，且可良好的成形。 奩掄例6 將積層有於45μ之EMA/PE薄膜上已塗布熱熔膠之吸水 、吸油性不織布之積層薄膜、於與實施例2相同的發泡Μ 上，將75它之熱風吹向片與薄膜之接著面上，用被加熱至 140t：之熱棍輪自薄膜之外側以6.0m/min之速率予以熱壓 後，於約1.5秒後使接觸溫度設定在210它之棍輪以冷却薄 膜例。 所使用的不織布為混合PP20S!之嫘縈，使用約3〇g/m2 者。剝離強度為132g/25mm寬度（n = 5, 123g/25mm寬度、 1 3 8 g / 2 5 m m 寬度、1 3 1 g / 2 5 π m 寬度、1 4 2 g / 2 5 m m 寛度、1 2 8 g /

2 5 m b寬度），不均勻範圍為1 9 / 1 3 2 x 1 0 0 = 1 4 . 4 U 本紙張尺度逋用中國國家揉準（CNS ) A4規格（21 OX 297公嫠） 2 1 (請先聞讀背面之注意事項再填寫本頁) 裝· 訂 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 A7 B7 五、發明説明（22 ) EMA ： 乙烯-丙烯酸甲酯共聚物 (商品名 Ukaron EMA XG- 3 0 0 E丙稀酸甲酯含 量1 3 %三菱油化株式會社） PE ： 聚乙烯 (商品名 Polyethy-LD HE-60 VAC 含量 6¾ 三菱油化株式會社） 用成形機將此積層發泡Η以加熱器溫度355t：、加熱 時間6 . 5秒成形製成奶汁烤菜盤容器。成形中薄膜亦不剝 離，且可良好的成形。 啻旆例7 將使用過的含有發泡聚苯乙烯與耐衝擊聚苯乙烯薄膜 之積層盤碟自市場回收並予洗淨，其次粉碎，用回收擠壓 機予以製粒。此粒之MI為6.7(以JIS K6780之方法測定）， 以橡膠分計傺粒徑約1〜6μ·η之丁二烯0. Η混入香腸構造狀 内。於此粒内加入0.3重量份之粒徑約Ιμια之滑石粉與0.3 重量份之硬脂酸鋇以調整撤泡。 將前述原料供給至9〇mni接壓機（L/D = 40)内，以擠筒溫 度230C熔融後，以正丁烷/異丁烷= 6/ 4之比例加入發泡劑 ,達發泡適當溫度後，利用擠壓機前端之圓形模型擠壓發 泡，擠壓後立即以0. 15N m3/m2之空氣冷却Η表面，利用 常溫的S -棍輪以3.1m/min捲取。 發泡Μ之厚度為1.1mm,單位面積質量為320g/m2,短 徑方向之撤泡直徑為0 . 2 3 m m ,表面之R m a X為8 3 μ m。放置此 片4日後，於此片上，以77 =之熱風將含有丁二烯橡膠含 ---------^ 裝-------------( 線 (請先聞讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐〉 83.3.10,000 22 A 7 B7

經濟部中央橾準局員工消費合作社印«L 五、發明説明（） Lt Ο 量約6¾之46〇μιη厚度之耐衝擊性聚苯乙烯樹脂薄膜吹向片 與薄膜之接著面上，用被加熱至185¾之熱锟輪自薄膜之 外側以7 m / m i η之速率予以熱壓後，立即與設定在2 1 °C之锟 輪接觸，以冷却薄膜側。其結果如表3所示。 用成形機將此積層發泡片以加熱器溫度41013、加熱 時間6 . 8秒成形製成碗狀容器，成形中薄膜亦未剝離，可 良好的成形。 奮旃例8 將使用過的含有發泡聚苯乙烯與耐衝擊聚苯乙烯薄膜 之積層盤碟自市場回收並予洗淨，其次粉碎，用回收擠壓 機予以製粒。此粒之Μ I為6 . 7 (以J I S K 6 7 8 0之方法測定）， 以橡膠分計係粒徑約1〜6μιη之丁二烯0.1¾混入香腸構造狀 内，於此粒内加入0.3重量份之粒徑為約Ιμιη之滑石粉與 0.3重量份之硬脂酸鋇以調整撤泡。將前述原料供給至90 ram擠壓機（L/D = 40)内，以擠筒溫度230C熔融後，以正丁 烷/異丁烷= 6/ 4之比例加入發泡劑，達發泡適當溫度後， 利用擠壓機前端之圓形模型擠壓發泡，擠壓後約略同時加 入0.15Ν m3/m2之空氣，利用常溫之S棍輪以3.1m/min捲取 Ο 發泡片之厚度為1.1mm,單位面積質量為320g/m2,短 徑方向之徹泡直徑為0.20mm,表面之Rmax為83μπι。放置此 Η4日後，於此片上，以80 =之熱風將含有丁二烯橡膠含 量約6%之52〇μιη厚度之耐衝擊性聚苯乙烯樹薄膜吹向Η與 薄膜之接著面上，用被加熱至195¾之熱棍輪自薄膜之外 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 裝· 訂 .iv· 本紙張尺度適用中國國家揉準（CNS ) A4規格（210X297公釐） 2 3 五、發明説明（’ 2 4 A7 B7 側以4m/min之速率予以熱壓後，立即與設定在21t：之棍輪 示 所 熱 加 OC ο 1X 4 度 溫 器 熱 表加 如以 果 Η 結泡 其發 , 層 側積 膜此 薄將 却機 冷形. 以成 , 用 觸 接 器 容 狀 碗 成 製 形 成 秒 厚 較 膜 薄 表 如 果 結 之 例 較 比 及 例 施 實 之 Ο 上 7 襲以 間侵 時熱 受 徹 稍. Μ 泡 發 表 表 及 3 表 示 所 ---------^ I 裝-- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂 經濟部中央標準局員工消费合作社印製 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) Α4規格（210Χ297公釐） 83. 3.10,000 五、發明説明（’25) 〔表1〕 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 實施例1 實施例 2 實施例 3 構 發 樹 脂 PS PS PET 厚 度(_) 1.37 2.2 1.45 泡 單位面積質量(g/m2 ) 133 240 262 徹泡直徑（腿） 0.33 0.33 0.48 體 Rmax (μπ〇 113 75 123 成 薄 樹 脂 EVA+LDPE EVA/NA/EV0H/PS PET (EVA被覆） 膜 厚 度(μπΟ 36 80 65 製 發 泡 體 共擠壓 熱棍輪 130¾ 3m/rain 熱棍輪105它4.5m/m i η 空 氣量(Nm3/m2) 0.1 0.2 0.1 法 積 層 法 共擠壓 熱g輪 190Ό 8m/min 熱混輪 135 C 3.6m/m i η 剝離強度（g/25imn寬度） 292 320 313 不 均 勻範 圍 （¾) 16.2 8.4 14.4 成 形 性 良 良 良 操 作 性 可用手剝離 可用手剝離 可用手剝離 成 形 狀 奶汁烤菜盤 碗狀容器 奶汁烤菜盤 尺寸 (min) 155Lxl25Wx31H 172徑 X 52H 155Lxl25Wx31H 形 剝 離 強度 最大值(g/25mra寬度） 326 345 385 最小值(g/25nun寬度） 281 311 314 品 平均值(g/25nun寬度） 307 329 334 備 考 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙張尺度適用中國國家樣準（CNS ) A4規格（210X297公釐） 25 83. 3. 10,000 -裝. XV m In -•a A7

B 五、發明説明（·26) 〔表2〕 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 實施例4 實施例5 實施例 6 構 發 樹 脂 PP PP PS 厚 度(_) 1.33 1.38 2.3 泡 340 342 240 體 微泡直徑（nun) 0.50 0.50 0.33 Rmax (μπι) 198 185 75 成 薄 樹 脂 EVA+PE/PS+HIPS EVA/NA/EV0H/PS EMA/PE/熱麟 膜 厚 度(wn) 160 51+73 45 製 發 泡 體 熱親輪 1301C 3ni/m i η 空 氣量(Νιη3/®2) 0.06 0.04 0.2 積 層 法 顯釘95C 熱棍輪1401!! 6m/ndn 法 3.2ra/min 熱MSSC 舰75¾ 剝離強度（g/25mm寬度） 25 26 132 不 均 勻範圍（¾) 24.0 23.1 14.4 成 形 性 良 良 良 操 作 性 可用手讎 可用手讎 可用手隶讎 成 形 狀 尺寸 （咖） 155Lxl25Wx31H 155Lxl25Wx31H 155Lxl25Wx31H 形 剝 離強度 默值(6/25πιιιι®© 26 33 147 rnm(g/25mm) 20 26 133 品 平離(g/25_m$) 23 28 139 備 Rmax及 Rmax及*1麵 考 条予以授旋 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） 26 83. 3.10,000

r丨J 、-°

L A7 _____B7 五、發明説明（27) 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 〔表3〕 實施例 7 實施例 8 構 發 樹 脂 使用過的盤碟之回收品予以製粒 使用過的盤碟之回收品予以製粒 厚 度(咖0 1.1 1.1 泡 單位面積質量(g/m2 320 320 徹泡直徑（ra) 0.23 0.20 體 Rmax (m) 83 83 成 薄 樹 脂 HIPS HIPS 膜 厚 度㈣ 460 520 製 發 泡 體 常溫接輪3.1ffl/min 常溫棍輪3.1m/idn 空 氣量(Nm3/m2) 0.15 0.15 法 積 層 法 熱痕輪1851C 熱風77¾ 熱棍輪195C 4m/niin熱風80¾ 剝離強度（g/25nun寬度） 393 110 不 均 勻範 圍⑻ 18.0 45 成 形 性 良 成形時有少許剝離 操 作 性 可用手剝離 成 形 狀 碗狀容器 碗狀容器 尺寸 (nun) 172徑 X 52H \im X 52H 形 剝 離 強度 最大值(g/25nun寬度） 437 341 最小值(g/25mm寬度） 355 93 品 平均值(g/25咖寬度） 394 124 備 焰著後，片之冷却傜以21 υ之冷 薄膜較厚，而發泡片受熱少許 考 却锟輪在1.7秒以内進行 侵襲 本紙張尺度適用中國國家梂準（CNS ) A4规格（210X297公釐） 27 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) A7 B7 五、發明説明（28) 〔表4〕 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 比較例 1 比較例 2 構 發 樹 脂 PS PET 厚 度（mm) 2.1 1.55 泡 單位面積質量（g/m2 ) 245 267 體 微泡直 徑（mm) 0.51 0.53 Rmax (μηι) 245 255 成 薄 樹 脂 EVA/NA/EN0H/PS PET(EVA 被覆） 膜 厚 度（μπι) 80 50 製 發 泡 體 常溫痕輪2,8m/min 常溫镜輪 3.3m/min 空 氣量（Nm3/m2) 0.2 0.12 法 積 層 法 熱痕輪 190*C 8m/®in 熱棍輪 121"C3.5in/min 剝 離強度（g/25mm寬度） 491 345 不 均 句範 圍 （¾) 33.6 35.9 成 形 性 良 發生汽泡 操 作 性 發泡Η之材料破壊， 無法用手剝離 可用手剝離 成 形 狀 碗狀容器 奶汁烤菜盤容器 尺寸 (ΠΠΠ) 172徑 X 52Η 155Lxl25Wx31H 形 剝 離 強度 最大值（g/25min寬度） 由於材料破壊，無法 370 最小值（g/25mm寛度） 测定數據 261 品 平均值（g/25mm寬度） 341 備 剝離之分佈範圍較大 由於發生汽泡，剝離 考 強度之分佈性較大 本紙張尺度適用中國國家橾準（CNS ) A4規格（210X297公釐〉 2 8 (請先閲請背面之注意事項再填寫本頁) -裝. 訂 線

A B7 之 效述脂 ^(功所樹 ^ 之上性 、\^ 明 明如塑 發發 熱 ,9 2 性劑 滑箸 平接 面 、 表著 及熔 徑用 直利 泡膜 徹薄 定脂 特樹 有性 具塑 對熱 明與 發片 本泡 , 發 。樹 Η 性 泡塑 發熱 層該 積由 脂或 樹 Η 性泡 塑發 熱層 出積 造脂 製樹 的性 濟塑 經熱 且的 纊得 可由 壓經 擠 ， 共外 或此 且裝 而 、 , 板 度嵌 強片 離板 剝 平 的作 當 當 適 ， 有此 具因 > ο 品小 形較 成圍 的範 形勻 成均 片不 泡之 發度 層強 積離 脂剝 在收 , 回 等為 器 、 容後 品途 食 用 •13二 、 種 材各 裝於 包用 、 使 材 ， 板外 花此 天 〇 用離 車剝 汽未 、 並 材膜 建薄 、 中 材用 飾使 全發亦 、 層 ， 斷積際 切脂之 無樹收 亦性回 膜塑予 薄熱經 中由片 離 ，孔 剝此衝 於因之 際 。後 之題之 膜問等 薄之器 離等容 剝離品 使剝食 即能成 而未製 用分形 利部成 再或 Η 、 面 泡 有 熱板品 該平食 由於 、 或用材 , 使装 Η宜包 泡適 、 發較材 層可板 積 ，花 脂品天 。 樹形用 果性成車 效塑之汽 之熱形 、 膜之成材 薄明片建 離發泡 、 剝本發材 可 ，層飾 的般積裝 題述脂 、 問上樹板 無如性嵌 毫 塑狀 ----------裝-- (請先閱讀背面之注意ί項再填寫本頁) 訂 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 明 說 單 〇 簡 等之 器式 容 圖 壓 擠 共 用 利 之 片 泡 發 層 積 脂 樹 性 塑 熱 之 明 I 二 為.uni 1 造 圖製 式 方 筒 擠 熱桿 加螺道 之之通 機機之 壓颳 脂具 擠擠樹模 3 6 1 11 ο , t 1A 2 5 * 9 8 » * I 2 14 7 1 本紙張尺度適用中國國家揉準（CNS ) A4说格（2丨0X297公釐） 29 A7 B7 五、發明説明（30 ) 13 :環狀之模具細缝 20 :匯流部 2 2 2 3 2 機 壓擠 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 裝· 訂 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 本紙張尺度逋用中國國家揉準（CNS ) A4規格（210X297公嫠） 30

Claims (1)

1. 太 85； il^ Η3 附件 經濟部中央標準局員工福利委S會印製 第831 048 1 0號專利申請案 申謫專利範圍修正本 (85 年 1 1月7 曰 ) 1 . 一 種 可 Μ 剝 離 之 熱 塑 性 樹 脂 樓 層 發 泡 片 » 其 特 激 為 ： 此 積 層 發 泡 片 係 由 表 面 上 之 微 泡 在 短 徑 方 向 的 直 徑 為 0 . 0 0 5 ^ -0 .5 ram 9 且 表 面 平 滑 性 R η a X 為 5 〜200 μ η 之 热 塑 性 樹 脂 發 泡 Η 與 热 塑 性 樹 脂 薄 膜 經 由 積 層 而 製 得 9 前 述 热 塑 性 樹 脂 發 泡 片 與 前 述 薄 膜 之 剝 離 強 度 為 5 一 -400 g/25 寬 度 熱 可 塑 性 樹 脂 發 泡 片 輿 薄 膜 之 剝 饑 強 度 之 不 均 勻 性 (d e v i a t i ο η )為 3 ;Μ内c > 2 . 如 串 請 專 利 範 圍 第 1 項 所 述 之 可 以 剝 離 之 热 塱 性 樹 脂 積 曆 發 泡 片 9 其 中 » 剝 離 強 度 係 100〜400 g/25 mo 寬 度 者 〇 3 . 如 申 講 専 利 範 圍 第 1 項 所 述 之 可 以 剝 雛 之 熱 塑 性 樹 脂 積 層 發 泡 片 其 中 9 熱 塑 性 樹 脂 發 泡 片 之 材 質 係 聚 笨 乙 烯 系 樹 脂 聚 烯 烴 糸 樹 脂 聚 m 糸 樹 脂 者 〇 4 . 如 申 請 專 利 範 圍 第 1 項 所 述 之 可 Μ 剝 離 之 熱 塑 性 樹 脂 積 層 發 泡 Η ， 其 中 9 热 塑 性 樹 脂 發 泡 片 之 材 質 係 回 收 再 利 用 之 熱 塑 性 樹 脂 者 〇 5 . 如 串 講 專 利 範 圍 第 1 項 所 述 之 可 Μ 剝 離 之 热 塑 性 樹 脂 稹 雇 發 泡 片 9 其 中 参 热 塑 性 樹 脂 發 泡 片 之 發 泡 倍 率 為 1 . 5 - -20 倍， 厚度為0 .3 5 . 0 α a者 D 6 . 如 申 請 專 利 範 圍 第 1 項 所 述 之 可 以 剝 離 之 熱 塑 性 樹 脂 積 層 發 泡 片 » 其 中 t 热 塑 性 樹 脂 薄 m 之 材 霣 係 聚 乙 烯 糸 樹 脂 聚 丙 烯 系 樹 脂 、 聚 笨 乙 烯 系 樹 脂 、 聚 酯 糸 樹 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210X297公货) 經濟部中央標準局員工福利委W會印製 ____H3_ 脂者。 7. 如申請専利範園第1項所述之可Μ剝離之热塑性樹積 層發泡片，其中，熱塑性樹脂薄膜之材質係乙烯醋酸 乙烯_系共聚物、聚乙烯酵、聚僱二氯乙烯、聚醣胺 、聚_、聚丙烯_等之遮氣性薄膜者。 〆 8. 如申請專利範麵第1項所述之可Μ剝離之熱塑性樹脂 稹層發泡片，其中，热塑性樹脂薄膜之厚度係5〜5 00 μ a者。 9. 如申謫專利範画1項所述之可以钊離之热塑性樹脂積 曆發泡片，其中，熱塑性樹脂發泡片與熱塑性樹脂薄 膜係經由接著劑予Μ積曆而成者。 10. -種可Κ剝離之热塑性樹脂積層發泡片之製造方法， 其特徵在於將横型前端之外瓖表面之圆周方向之溫度 不均勻性控制在3 ΌΚ内，及將擠壓量之不均勻性控 制在3 κΜ内•使表面上之微泡在短徑方向之直徑為 0.005〜0.5 且表面平滑性hax為5〜200mb之熱 塑性樹脂發泡片及热可塑性樹脂薄_藉熔融接著方式 予以積層而得，且前述热塑性樹脂發泡片與前述薄膜 間之剌離強度為5〜400g/25a·寬度。 11. 一種可Μ剝雕之热塑性樹脂積層發泡片之製造方法， 係將镆型前端之外環表面之圓周方向之溫度不均勻性 控制在3 PM内，及將擠壓量之不均勻性控制在3 % 以内，使表面上之微泡在短徑方向之直徑為0.〇05〜 * 0.5··,且表面平滑性Raax為5〜20〇μ·之熱塱性樹脂 發泡片及热可塑性樹脂薄膜利用接著劑予以稹醑而得 本紙張尺度適用中國國家標準（C N S ) A4規格（210 X 297公梦) 2 Η3 2ΰ8ΐ>^β ，且前述熱塑性樹脂積曆發泡片與前述薄膜間之剝離 強度為5〜400g/2 5··寬度*热可塑樹脂發泡片與薄膜 之剝鐮強度之不均勻性為30 %以内。 12.—種可Μ剝雕之热塑性樹脂積層發泡片之製造方法， 係將棋型前端之外環表面之圆周方向之溫度不均勻性 控制在3 内，及將擠壓S之不均勻性控制在3 % Μ内，使表面上之微泡在短徑方向之直徑為0.005〜 0.5道·,且表面平滑性Rnax為5〜20〇μβ之熱塑性樹脂 發泡片及熱可塑性樹脂薄膜利用共擠屋方式使其積層 而得，且前述熱塑性樹脂橫層發泡片與前述薄膜間之 剌鑲強度為5〜400g/25 ΒΒ寬度*热可塑性樹脂發泡片 經濟部中央標準局員工福利委員會印製 特 ~ 發片鐮得 其 5 脂泡剝製 ，00樹發 Μ 而 品0.性脂可形 。 形為塑樹的成 内成徑熱性度热 W片直 之塑寬 由 % 泡之μη热DD經 ο ί J ο L 5 3 發向 ο 之 2 , 為曆方20得g/料 性積徑 ~ 而00原 句脂短55)1-4為 為 ~ 均樹在 X 憒 5 Η 不性泡ma_ 為泡 之塑微I4R薄度發 度熱之 脂強曆 強之上 W 樹離積 雛離面 g 性剝脂 面 剝剝表 塑之樹 之 Μ 由 U 熱間性 膜可於 與膜塑 薄種在5α片薄热 與一徵0.泡與之 脂性 、材 樹塑 碟建 性熱 盤、 塑與 係材 熱片 品飾 之泡 形裝 離發 成、 剝脂 該材 Μ 樹 ，板 可性 品狀 之塑。形板 述热者成平 所於麵之' 、 項係著項器 1 ，接13容。 第中 Μ 第用者 園其介圍品材 範 ，間範食板 利片之利 、花 專泡膜專器天 請發薄請容車 。 申層脂申裝汽 者如積樹如包 、 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS )Α4規格（210 X 297公爱) 3 H3 經濟部中央作"-^^:工褊利委W會印11 附件 第 83 10 48 10 號 專 利 申 請 案 f 補 充 說 明 書 i (85 年 7月 1 0日 ) 本 發 明 之 效 果 * 由 於 控 制 剝 離 強 度 之 變 動 範 圍 在 3 0 % >λ 内 » 於 剝 離 之 際 » 不 會 發 生 薄 膜 在 中 途 撕 破 或 撕 不 開 等 之 問 題 9 可 容 易 地 剝 離 薄 膜 0 為 使 剝 離 強 度 之 變 動 範 圍 控 制 在 30 % 以 内 ( 必 須 使 薄 片 在 寬 幅 方 向 (TD ) 及壓出方向（ MD ) 之 物 理 性 質 ( 氣 泡 徑 » 表 面 平 滑 性 R m ax ) 具 備 均 勻 性 〇 為 此 » 在 薄 片 之 寬 幅 方 向 (TD ) t 必 須 控 制 模 具 前 端 之 壓 出 □ 環 周 圍 方 向 之 溫 度 麥 動 範 圍 在 3 t： 以 内 0 而 且 在 壓 出 方 向 (MD) 必 須 控 制 壓 出 量 之 變 動 範 圍 儘 量 小 (控制壓出量之變動範圍在3 % 以 内 )「 具 體 而 馍 具 壓 出 Ρ 周 圍 之 溫 度 控 制 必 須 再 细 分 化 1 擠 壓 茼 之 冷 卻 装 置 長 度 要 比 從 來 使 用 者 縮 短 加 熱 冷 卻 装 置 之 間 隔 要 更 m 短 0 而 且 ， 原 料 含 水 量 要 低 至 約 0 . 1 % 程 度 0 U 下 ， Μ 補 充 試 驗 例 進 — 步 說 明 本 發 明 0 由 瑄 追 加 試 驗 例 之 結 果 可 明 顯 地 確 定 本 發 明 藉 控 制 模 具 前 端 出 P 環 周 圍 之 溫 度 變 動 範 圍 在 3 VX 下 » 及 控 制 壓 出 量 之 變 動 範 圍 在 3 浴以 勺時 ，在物理性值 (氣 性 ，表面平滑t 生） 可 獲 得 較 傳 統 方 法 製 得 者 優 異 之 產 品 〇 M. 宵 胞 例 1之 +, «?例 (補 充 試 驗 1 ) 於 Μ I (熔融指數） 1 5 之聚 % \ 乙 m 閱脂 (商 品 名 D e n k a s t / r 〇 1 Η ? Μ -2電 氣 fh X 菜 株 式 會 社 1 00 蠢 量 份 中 各紙張尺度通用中國國家找準（CNS )A4規格（210X 297公笼) 修正 補充 ;:v.正 年 π q. I 8 H3 添 加 0 . 6 重 量 份 之 直 徑 為 約 5〜1 5 μ m 之 滑 石 粉 微 粉 末 作 為 , 撒 泡 調 整 劑 • 將 之 投 入 内 徑 90 m m 之 擠 壓 機 之 料 斗 上 所‘ 安 裝 , 的 螺 桿 式 混 合 供 給 裝 置 内 » 混 合 使 成 均 勻 * 並 白 枓 斗 供 給 至 擠 壓 機 内 0 擠 壓 機 之 擠 茼 溫 度 為 23 代， 加入3 .4 重 量 % 之 丁 院 氣 體 (異丁烷6 5 % 、 正丁烷3 5 % ) 發技 3劑， >λ 6 5 k g / hr 之 比 例 流 入 匯 流 部 0 另 一 方 面 > 將 薄 膜 用 之 Μ I 為 4 . 0 之 低 密 度 聚 乙 烯 樹 脂 (商品名三菱P 〇 1 y e t h y L D L Κ - 40 三 菱 油 化 株 式 會 社 )原料# ¥給至内徑為6 5 m in 之 擠 壓 機 内 t 而 流 入 匯 流 部 Ο 另 一 方 面 1 將 接 著 劑 用 之 乙 烯 - 醋 酸 乙 烯 酯 共 聚 物 (醋酸乙烯酯含量1 1 % 商品名E V A25 K 三 菱 油 化 株 式 會 社 ) 原 料 供 給 至 内 徑 45 m m 之 擠 懕 機 内 » 而 流 入 匯 流 部 t 經 予 匯 流 之 樹 脂 則 流 入 □ 徑 為 10 5 m m , 细縫寬度為0 .5 之 模 具 内 並 予 擠 壓 t 製 出 於 發 泡 聚 苯 乙 烯 與 低 密 度 聚 乙 烯 薄 膜 間 夾 有 接 著 劑 層 之 三 層 積 層 發 泡 片 〇 此 時 * 白 模 具 细 m 擠 出 後 » 立 即 於 經 擠 壓 成 圓 筒 形 的 憒 層 片 之 内 側 與 外 側 間 吹 送 空 氣 Μ 冷 却 槙 層 發 泡 片 0 空 氣 之 溫 度 為 38 V 空 氣 量 為 於 内 側 0 . 1 0 N m 3/ IR 2 0 聚 苯 乙 烯 樹 脂 偽 使 用 含 水 量 0 . 2 重 最 % 程 度 者 t 擠 Μ 之 加 熱 冷 却 装 置 之 1 區 長 度 為 一 般 常 使 用 的 60 0〜8 00 m m » 且 加 熱 冷 却 用 裝 置 間 之 間 隙 作 成 40 IR (Π 0 此 時 擠 壓 吐 出 最 之 變 動 為 3 % 0 此 外 » 擠 茼 Χ.Λ. 刖 端 之 溫 度 不 均 勻 範 圍 為 7 Ί〇 另 外 » 模 具 係 由 外 m 及 内 而 成 * 於 外 及 内 間 之 樹 脂 通 道 上 外 m 之 厚 度 * 由 重 視 冷 却 之 觀 點 覼 之 通 常 為 1 5〜 5 0 m m ° 將 帶 狀 加 熱 器 安 裝 成 鋸 齒 狀 t 结 果 m 具 圓 衣紙張尺度適用H國家標準（C N S ) Λ4規格(Yl() X 297公釐) 85年疗 胗正摘充 Η3 4,£·ΛΜ部中央標"-局：S:T-:W利委Μ會印製 周 方 向 之 溫 度 不 均 勻 範 圍 為 3 〜5 ΐ：。 所得 的 熱 塑 性 樹 脂 積 , 層 發 泡 片 之 發 泡 層 之 厚 度 為 1 . 3 2 IQ ID t 單位 面 横 質 量 為, 13 1 g ,/ m 2 y 薄膜厚度為37μ m 0 剝 除 此 積 層 發 泡 片 之 薄 膜 ，觀察發泡 體 層 之 表 面 > 微 泡 之 短 徑 方 向 之 直 徑 大 小 為 0 . 3 4 1mm ,表面平找 \ « E R m a X 為 1 47 μ ΕΠ , 剝雛強度平均為3 11 g / 2 5mm 寬度（η = 5 ) 1 剝 離 強 度 之 不 均 匀 範 圍 36 [% 〇 對 此 予 >x 二 次 發 泡 f 可 得 厚度3 .1 i tn 之 積 層 發 泡 片 » 發 泡 層 與 薄 膜 之 剌 離 強 度 平 均 為273 g / 2 5 m m寬度（η = 5) 1 剝 離 強 度 之 不 均 勻 範 圍 為 39 .1 % 0 以 此 片 成 形 製 成 奶 汁 烤 菜 容器（1 55L X 1 25 W X 3 1 Η ) 時 ί 可 成 形 容 器 底 部 之 微 泡 之 短徑方向之 直 徑 大 小 為 0 . 3 16 mm f 表 面 平 滑 性 R m a , 〈為 1 29μ m , 剝離 強度平均為30 1 g / 25 m in 寬 度 (η =5 ) >剌雜強度之變動範圍為 3 5.4°/ ί C a_ 宵 朐 例 4 ^ hh 較 m ( 補 充 試 m ?.) 於 發 泡 片 用 聚 丙 烯 (商品名P r 〇 - fax P F8 14 Η i m on t 公 司 製 造 ) 原 料 内 » 添 加 0 . 2 重 量份之微泡 調 整 劑 ( 商 品 名 D ί b 1 0 w HC NO .2 大 日精化工業株式 會社） 釁 供 姶 至 内 徑 90 m w 之 擠 壓 機 内 IS m 溫 度 230〜245 =下加 入 異 丁 烷 * Μ 6 4 k g /h r之比例流 人 匯 流部. 另- -方面 於薄瞑用聚苯乙烯（ P S ) 商 品 名 D e n k a St y r ο I H R Μ - 2電氣化 學工業株式會社〉 原 料 與 耐 衝 擊 聚 苯 乙 m ( HI F S ) Γ 厂二烯含 量6 % 商 品 名 Denkastyrol Η I - E - 4電 氣 化 學 工桊株式會 社 )1 ： 之 混 合 物 内 t 添 加 顔 料 (黃 色 色母） 1 供 給至内徑6 5 ra n t之 擠 壓 機 内 » 在 230 C熔 vx 19kg/ / h r 、比 例 (擠懕 量）流 入 匯 流 部 另 外 本紙張尺度適用中國國家样準（CNS )A4規格（210X297公釐) 3 修正 年fl a / 85. 補充 H3_ 將接著劑用乙烯-醋酸乙烯酯（VAC 6¾商品名Suntech-EVA 'EF-0603旭化成株式會社）原料1:1之混合物供給至内.徑45 .ram之擠壓機内，於ISOtWIOkg/hr之比例流人匯流部，經 予共擠壓而得積層發泡片。 樹脂係利用含水量為0.15重量％程度者*擠茼之加熱 冷却装置之1區長度為一般常使用的〜SOOram,且加熱 冷却用装置間之間隙作成40rain。结果擠壓吐出量之變動為 4〜6% 。此外，擠茼前端之溫度不均勻範圍為。 另外，模具係由外模及内模而成，於外模及内模間之 樹脂通道上，外模之厚度，由重視冷却之觀點親之，通常 為15〜50mm。將帶狀加熱器安裝成鋸齒狀。结果，模具圓 為 量 質 積 面 位 單 ο 瓜 P31 5 · 11 卜為 為度 圍厚 範之 動片 變泡 度發 溫層 之積 向 此 方 周 為 徑 直 泡 微 之 向 方 徑 短 時 膜 薄 除 剝 片 泡 發 層 積 由 〇 2 茁 / 性 滑 平 面 表 之 片 泡 發 ο 2 為 為 度 強 離 剝 約 為 〇 度 % 溫 44器 為熱 圍加 0 Μ 匀 Η 均泡 不發 之層 度積 強此 離將 剌櫬 、 形 度成 寬用 V 邱濟郎中央柃準工W利妾Μ會印製 肜 成 空 真 高 Μ ο 器 容 盤 菜 烤 汁 。 奶形 成成 製可 形但 成 ， 秒離 5剌 16會 間膜 時薄 熱 ， 加時 4 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS )Α4規格（210 X 297公釐)

   [表]] 袖充實驗例] 補充霣驗例2 處 發 樹脂 PS PP m 厚度（) 1.32 1.31 泡 單位面積霣量（g/s2) 131 332 撤泡直徑（BB) 0.34 0.53 體 Rnax ( u ») 147 203 成 薄 樹脂 EVA+LDPE EVA+PE/PS+HIPS 膜 厚度（W Π ) 37 155 製 發 泡 體 共擠饜 共擠饜 空氣量（Nb3/b2) 0.1 0.06 法 積 S 注 共掮壓 共擠膣 剝離強度U/25B1D寬度） 311 29 不均勻性（％ ) 36.4 44.0 成形性 良 良 操作性 手可剝離但不整齊 用手可剝離 成 形狀 奶汁烤菜盤 奶汁烤菜盤 尺寸（BB) 155LX 125WX 31H 155LX 125WX 3]H 形 剝離強度 最大值（g/25»·寬度） 352 33 最小值（g/25n·寬度） 245 14 品 平均值（g/25BB寬度） 301 之6 備 Rmax及微泡直徑係 考 剝除薄膜予Μ测定 5