TW213887B - - Google Patents

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213BS7 Λ 6 Π 6 經试部屮央楛準局！3C工消赀合作杜印5i 五、發明説明（1) 發明背县 本發明係Μ於醆料進給糸統，而較特定者係關於在注入 諸如焚化爐，燒窯或密封儲存貨榧之容器前縮減廢料量之 廢料進給系統。 污染之闞切與限制之法律使其不便於掩埋有毒或有害之 物料，或Μ填土方式清除此類物料，燃燒此類物料於焚化 爐，焼窯或旋轉反應器，連同此類燃燒之氣體流出物之處 理漸為較可接受者。危害性物料之燃燒顯然為最少使週遭 受害之方法以清除此類物料*因此類物料之複雑之分子垣 可分裂為較少危害之構份。無論如何，危害物料之量則可 藉燃燒而縮減。因而，焚化爐乃經調配Μ接纳有害與有毒 之物料Μ作燃燒。 為使此類燃焼過程以有效之方式進行起見，故需提供一 種機構Μ進接不同型式之有害物料於不同種類之貨檷而至 焚化爐Κ使物料可Κ測量率注入。同時亦箱在燃燒前減少 有害物料之大小至均匀一致以増進物料之燃燒或便於其儲 存於貨櫃。此外，亦需進給用於输送有害物料至焚化爐Μ 供燃燒之貨櫃|藉以排除潛在危險性鼓式儲存與人工鼓式 挪空之情況。 此系统之一項實例經揭示於House「美國專利No. 4,958,578 。該系統包含焚化爐加熱糸統其中貨捆化之固 體廢料經進給至撕散機K縮減物料並將物料貨櫃弄碎，使 全部降至掘纘進料器Μ將撕散之物料經由正面之開口注入 旋轉之燒窯。此系统之一項缺點乃為其使用單程撕敗機而 -3 - (請先閱讀背而之注意事項再堝寫本頁) 裝- 線· 本紙張尺度边用中®國家你準(CNS)肀4規怙（210X297公:«：) 81, 6, 1〇,〇〇〇張（Η) 2138S7 經尔部屮央標準局月工消"合作社印^ 五、發明説明（2) 不能確保一致性分子之大小*且其使用單掘鑕進料器而可 能導致堵塞與回燃之情況。 因而，乃對焚化爐進給系铳存有一項箱要，其中有害或 有毒之物料可縮減至既定均勻之一致性而Μ等量率進給至 焚化爐。此外，需要具有一棰装置能Κ進給弄碎有害物料 至焚化爐之正面並可自焚化逋之正面偁移Μ對其它燃料進 給条統提供餘隙。 發明粧谏 本發明為焚化爐之廢料進給系統能以接納設非為貨艙即 為貨榧化形式之有毒物料並縮減此物料至均勻一致之既定 分子之大小•並將其注入焚化爐或遴當之儲存容器。此廢 料進給糸統包含一投落室Κ接納廢料，一主撕散機與混和 部件Μ自投落室接納廢料，一副研磨部件Μ自主部件接納 撕散之物料並進而縮減此物料之大小，以及一進給部件Μ 自副研磨部件接納此撕敗且已混合之物料並注入此物料至 焚化爐。 於一較佳之具體實施例中，主研磨部件包含具一對相對 逆向旋轉，錐形掘鑽之雙掘鑽撕散機，安装於具可調整之 門於其底部之成形之姘磨室，Μ允許室中物料之停留時間 可以選擇性變動，藉Μ控制離開容室物料最終分子之大小 。副部件較佳為單錐形堀鐄撕開機安裝於成形之研磨室Μ 内而直接定位於主研磨室底門之下，以自此接納廢料。副 研磨室進而縮減自主室接納之物料，而單捆鑽乃經由副研 磨室中之側邊開口排放物料。 -4- (請先閲讀背而之注意事項再塡筠本頁) 本紙?尺度边用中國國家«UMCNS) 規格（210x297公龙) 81. 6.】0,000張（H) Λ 6 Η 6 經濟部屮央^準局员工消伢合作社印奴 五、發明説明（3) 進給部件較佳包含安裝於维形殻體Μ内之單掘嫌Κ自副 研磨部件接納側邊排放之物料並注入此物料至焚化爐。同 時於此較佳之具體實施例中，進給部件之掘嫌旋槳乃與副 部件之掘鑽撕開機成直角定位，Μ使全系统可自焚化爐之 正面偏移，藉Μ提供焚化爐正面之餘隙供附加之然料裝置 〇 同時於此較佳之具體實施例中，投落室包含鎖氣室與傳 输糸統，以使於鋦鼓中貨榧化之廢料可在不致釋放有毒物 料至大氣之情況下儲存至投落室加Κ研磨與撕散。此外， 投落室包含一鎖氣室以自吊斗裝載器接納貨艙廢料。投落 室同時包含旋槳傅输器Μ進給諸如水泥之穩定之物料至廢 料。 再則，全系統經封閉以防止有毒煙氣或液體之溢出，及 包含氧氣感測與惰性氣體清除系統Μ減少在研磨與撕散操 作期間著火或爆炸之可能性、封閉系统亦包含倘著火確發 生於糸統時之滅火機構。焚化爐進給部件包含一旋轉閘定 位於進給掘鑕旋槳之下游Κ防止物料自焚化爐之回燃。本 發明亦包含一霣腦控制以感測由研磨元件所遭遇之阻力， 且可藉以選擇性定位主研磨部件之底門而改變主研磨部件 中物料分子之大小，Κ允許物料投落至副研磨部件。 因此*其為本發明之目的提供一種廢料進給糸統能Κ處 理貨艙式與鼓式二者或其它貨櫃之有害廢料，縮減物料至 一致性分子之大小並進給此物料至焚化爐；一種進接糸统 ，其中廢料之大小經縮減於自大氣隔離之週遭中Κ降低污 -5 - (請先閱讀背而之注意事項巩塡窍本頁) 本紙尺度边用中a國家烊準（CHS) Ή規tM21〇x297公龙） 81. 6. 10,000張（H) 21·掷 Λ 6 It 6 經濟部屮央棵準局κχ工消价合作杜印製 五、發明説明（4 ) 染；一種廢料進接系統可定位於離焚化爐正面偏移之位置 Μ提供餘隙供其它燃料進給裝置；一棰廢料進給糸铳包含 氧氣清除與滅火糸統Μ確保廢料之大小烴縮減於爆炸與著 火已降低至最小之週遭中；一種廢料進給系铳其中自焚化 爐之回燃經己防止；Μ及一種廢料進給系铳其中廢料可連 績進給至廢料縮減設施而Μ最小之堵塞進給至焚化爐。 本發明之其它目的與優點可自以下之說明與所附之圖以 及申請專利範醣而將一目了然。 附_之概銳 圖1為併合本發明之廢料進給系之概略側視圖； 圖2為圖1系統之细節示鎖氣室與投落室之機構； 圖3為圖1之鎖氣室與投落室之细節示貨艙式進給穩定 進料器之鎖氣室之門； 圖4為圖1糸統之细節示於閉合姐態中主研磨部件之排 放門； 圖5為圖1系统之詳细平面圖示邮接焚化爐部段之注入 部件； 圖6為圖1系統之至可定程式之理輯控制器之输入與输 出之概略方塊圖；以灰 圖7為圖1系統之感測器之概略方塊圃。 细之說明 如示於圖1與概略示於圖7者，通常指名為10之本發明 之廢料進給系铳係用K進給有害或有毒物料至諸如焚化爐 12之旋轉反懕器。此系統包含投落室14，主研磨部件16位 6 - (請先間請背而之注意事項#塥窍本‘頁) 裝. 訂- 線· 本紙張尺度边用中國困家橒準（CNS)甲4規格（210x297公:¢) 81. 6. 10,000張（H)

2138C;V Λ 6 __ η 6_ 五、發明説明（5) 於投落室之下、副或底基研磨部件18位於主研磨部件之下 ，以及進給或注入器部件20係互連系铳10與焚化爐12。此 系统亦包含水平傳输器2 2鄰接連接至投落室14之氣鎖室 24並包含输送傳输器。傳输器2 2係用Μ傳输諸如網鼓集裝 箱之有害物料26之容擓化之物料至投落室14。 如示於圄1、2、3與7者，投落室14包含矩形殼體28具爆 發門30安装於上表面，包含滅火化學劑槽之滅火系统32經 連接Μ排放至毅體28，氧氣監視系统34，以及安全釋放閥 36Κ倘憤性氣賭壓力超遇既定限度時清除容室。一横進給 滑榷38連接至投落室14乃藉外部水平滑動之鎖氣室門40密 封而與大氣隔離，且藉內部垂直門41而與投落室14隔離。 同樣，鎖氣室24包含外部與内部垂直滑動鎖氣室門42、 44、爆發門46於上表面，Μ及安全釋放閥48Μ濟除遇量之 惰氣。鎖氣室24，滑槽38亦包含氧氣監視器34與滅火系统 32 ° 通常指名為52之吊斗起重機連接至滑槽38並包含電動 54安裝於支承鏟斗装載器58之垂直延伸軌道56。鏟斗裝載 器係藉電動機54拉至軌道56之頂部以傾卸其容量至滑槽 38 ° 經濟部屮央栉準局β工消费合作社印糾表 (請先閲讀背而之注意事項再项寫木頁) 如示於圖3者，糸統10較佳包含旋漿傳输器59,此傳輸 器5 9連接至投落室14並可自此由氣鎖室（未示）密封。傳輸 器59係用Κ傳输諸如石灰水泥之大體積或穩定物質至受系 统10之研磨，撕散或混合之物料。 主部件16包含雙掘鑽撕散機，其具一對反向維形堀鑕 -7- 本紙张尺度边用中國困家榀準（CNS) Ή規怙（210x297公；¢) 81. 6. 10,000¾ (H) 經濟部屮央#準局Α工消:合作杜印製 Λ 6 Π 6 五、發明説明（6 ) 60位於研磨室62M内經定形為掘鐄形並包含一對可調整之 排放門64於容室之底部。此装置經較詳细揭示於美國專利 No. 4,938,426與4, 99 3,649，和揭示併含於此Μ作參考。 i |部件1 6包含敝開之頂^部而與投落室14直接溝通。主研磨 室包含氧氣監視器3 4兴\接至惰性氣體源51。 副部件18係直接在主部件16之下，包含單維形疤鑽66安 装於研磨室68K内，定形為掘鑕66之外形。單掘鐄66與研 磨室68之設計細節經較詳细揭示於美國專利No. 4,253,615與4,951,884，而揭示併合於此K作參考。副部 件18包含分別為氧氣監視與惰氣糸统34、51。 如示於圖5中者，副部件18之掘鑽66突伸至擠壓管70。 此擠壓管7 0連接至進給部件20之毅體72並提供容室68之邊 側排放。進給部件20包含單维形旋槳74並相對於擠壓管 70而側向延伸至焚化爐12之正面76。旋槳74可旋轉安裝於 注入管78以内，此注入管78包含具旋轉閘80之非維形部段 79 ·旋轉閘80可經致動Μ打開或閉合部段79於焚化爐正面 76與掘纘74之間，旋轉閘80之细節與設計經揭示於美國專 利申請序號07/632,766，於1 990.1 2.2 1提出；以及進給部 件20之细節與設計經揭示於美國專利No. 4,915,308 ，兩 揭示併合於此Μ供參考。 於較佳具體實施例中，進給部件20之取向為如此即掘纘 74延伸於一直角對副部件18之掘鑕66，Κ使系统10如示於 圖1與圖5中者可定位於焚化爐12之正面76之一邊。 如示於圖6中者，全系統1〇係由可定程式之理輯控制器 ~ 8 ~ (請先聞讀背而之注意事項孙塡寫本頁) 裝- # 本紙尺度边用中SH家楳準(CNS)TM規格（210x297公it) 81. 6. 10,000¾ (Η) 經球部十央櫺準局β工消饨合作杜印31 冰切ε y Λ 6 _ Η 6_ 五、發明説明（7 ) 82所操作，此理輯控制器82乃自位於投落室14泛感測 主研磨部件16，副研磨部件18與進給部件2〇fe收資訊。此 類感測器包含分鈒傳输器22之物料接近感測器84 (圖1)， 氣鎖室外門42之打開與閉合位置慼測器86。氣鎖室内門 44之打開與閉合位置感测器88。氣鎖室之物料接近感測器 90，Μ及氣鎖室與投落室14之氧氣感測器34。 就闞主研磨部件16而言，可定程式之理輯控制器82係自 連接至液壓系統之感測器92接收输入，此液壓系统驅動旋 轉主研磨部件之雙掘纘60之液壓霣動機（未示）。諸慼測器 92係偵測液壓電動機之旋轉^液壓糸統之壓力，液壓液體 之位準，液壓液體之溫度，在泵浦狀況Κ及液壓過濾狀況 。感測器94係偵測霣動機驅動掘鑕液壓泵浦之電動機（未 示）之安培量。感測器96係偵測支承掘鑕60袖承（未示）之 溫度，Μ及潤滑劑之流動率。感测器98則係偵測主研磨部 件之物料排放門64之位置。 就關副研磨部件18而言，可定程式之理輯控制器82係自 連接至副研磨部件之液壓系統之感测懕100接收输入。此 包含偵测液壓電動機旋轉，液壓系統壓力，液壓液體位準 ，液壓液體溫度，主泵浦狀況與液壓過滤狀況之感测器。 感测壓102偵测電動機驅動副研磨部件18液壓糸统之電動 機之安培量。感測器104係偵測掘纘旋槳66之支承軸承（ 未示）之溫度，潤滑劑之流動率與潤滑劑之液體位準。感 测器34 (亦讅參閲圖7)則係偵測副研磨部件18之研磨室 68中氧氧之位準。 -9- (請先閲讀背而之注意事項#蜞窍本頁) 本紙張尺度边用中a Η家標準(CNS) Ή規格（2〗0χ297公龙) 81. 6, 10,000張（Η)

213BBV Λ 6 Π 6 五、發明説明（8) 經濟部屮央標準局员工消tv合作社印¾. 同樣，可定程式之理輯控制器82係自連接至進給部件 20之諸感测器接收鎗入。感测器106偵测液壓電動機驅動 «鏆旋槳74(圖5)之旋轉*液壓系統之壓力，液®液體之 位準，液壓液體之溫度，主泵浦之狀況，以及液壓過濾器 之狀況。感测器108偵測電動機驅動掘鐄旋槳74之霣動機 之安培量，感測器110偵測軸承溫度與潤滑劑之流動，Μ 及感測器112則係偵測隔離門80是否於打開抑或於閉合姐 態0 /山、 此外可定程式通輯控制器亦自連接於燒窯76之横進給導 管79(圖5)之感測器106 ，連接至氣鎖室24(圖1)之感测 器1 0 8 ，及與滅火系統3 2相連接之感测器11 0接收输入。 倘過載狀況發生於熵窯79，著火發生於糸统10中任何所在 ，或氣鎖室無玫時，則諸感测器106 - 110乃發信號至控制 器以使系統停機。 控制器8 2致動：控制排放門6 4之控制閥1 1 2 ;内與外氣 鎖室門44，42之控制閥114;雙掘鑽60(亦控制掘鑽之速度 與方向）之泵浦衝程器116;副研磨部件（亦控制掘鑽之速 度與方向）之泵浦衝程器118;進給部件掘鑽（控制其速度 與方向）之衝程器120 及分鈒傳输器22與氣鎖室24中傳 输器之方向控制閥122 。再則，控制器82可儲存主與副進 給姐件16，18操作之特定序列，Μ規定掘鍥旋槳於順向及 反向方向旋轉之數字。就關主研磨部件16之雙掘鑽而言· 控制器82亦包含旋轉掘鑕於順向及反向之交替方向之旋轉 ，以便掘鑽旋槳可按所需而作一致或相對之旋轉。 -10- (請先閲讀背而之注意事項#项寫本頁) 裝- 訂 線. 本紙5R尺度逍用中a Β家樣準(CNS) 規恪（210X297公龙） 81.6_10,000張（幻 Λ 6 Π 6 2138B7 五、發明説明（9 ) 糸統之操作如下： 貨榧化廢料經置於横進給分级傳输器22，Μ傳输器經致 動Μ攜載物料至鎖氣室24。内鎖氣室門44為閉合而外鎖氣 室門42則打開Μ接納物料。横進給傳输器存儲貨檷化之物 料於鎖氣室傳输器Μ傳轤其至鎖氣室之内部。外鎖氣室Η 42閉合而氮氣清除系統51則經致動Μ驅去遇遣空氣直至氧 氣偵测氣34偵测氧氣位準已低於既定值時為止。 彼時，内鎖氣室門44打開而鎖氣室傳输器乃傳输貨榧化 之物料26至投落室14，於此，貨檷化物料26乃往下落入主 部件16之研磨室62。此時，主部件16之投落門64閉合而掘 鑽6 0乃經致動以同時研磨與撕散貨擓化之物料。依據電動 機之安培量·液壓與轉速所測量之能量需求乃由控制器 82所謅出，而此類能量需求漸行降低至穩定狀態值。於此 點，物料業經充份混合與縮減大小俾允許投落至副或基地 部件18。 底門64打開，Κ允許物料投落至副部件18之研磨室68， 於此，物料經由掘鑽66之作用而作進一步之縮減並同時排 放至進給部件20。進給部件20乃藉讀取液歷電動機之安培 量，進給部件20之旋轾74之液壓與旋轉率而監視，控制器 乃改變掘鑽66之旋轉速度，Μ使自研磨室68之物料於充份 速率進給Μ發展為塊狀之物料於導管70。 復次，進給部件20乃由控制器82致動Μ因應於燒窯12之 燃燒需求。雖則控制器82並非直接連接至燒窯12。或燒窯 之控制機構，然其確自燒窯控制系統（未示）接收信號Μ示 -11 - 本紙尺度边用中a國家標準(CNS) Ή規怙（210X29·/公放） (請先Ml請背而之注意事項Λ塡寫本頁) 裝 線· 經濟部屮央梂準局tsc工消伢合作社印51 81. 6. 10,〇〇〇張（Η) 0- Γ: 0 9: 66 ΛΠ 經濟部中央棍準局CS工消作合作社印¾ 五、發明説明（10) 如由燒窯内溫度所決定之燃料需求。因而，燒窯之熱度與 燃料需求乃決定進給部件20操作之速度，復次決定副部件 18之速率。 副部件18經操作Μ自主部件16之研磨室62獲取物料並進 而縮減物料並同時將其傳输至進給部件20。此可在主部件 16縮減與研磨其後物料荷載時發生。再則*控制器烴定程 式Μ使投落門64決不於如鎖氣室内門44之同時打開，以使 其不可能在物料之未受該姐件之掘纘60之縮減與撕散之情 況下經由主研磨部件16投落。 此過程對由吊斗装載器52所裝載之貨艙物料亦復如此， 此類物料經卸載至送枓斗58經傳输至軌道56之頂部並經由 打開之外鎖氣室門40而傾卸至滑槽38。外鎖氣室門40閉合 ，氧氣經清除至既定低於週遭之位準，而内鎖氣室門41經 打開Μ允許物料落入主研磨部件16之研磨室62。 倘靥必要時，旋槳59經致動以傳输稞定之物料或大體積 物（可能為水泥，石灰或飛灰）至物料俾吸收或穩定液體或 漿質物料以使此類物料可Μ均匀速率進給至焚化爐之堍窯 12 ° 於本發明之較佳具賭實施例中，進給部件20之旋槳74之 直徑大體上較小於副姐件18之旋槳66之直徑。此外，進給 部件20之研磨室78之容量較佳為小於副部件18之研磨室 68之容量。此種大小之差別乃降低必需直接位於燒窯正面 76之前裝備量，而較小之進給旋槳7 4可於較快之速率注入 良好縮減之物料至熵窯12。 -12- (請先閲讀背而之注意事項#塡寫本頁) 裝- 本紙5J：尺度边用中8 »家標準(CNS) T4規格(210x297公;it) 81. 6. 10,000¾ (f〇 213887 Λ 6η 6_______ 五、發明説明（1：L) 倘於糸统10内著火，或物料自堍窯12之潛在之”回燃”時 ，則旋轉門乃由控制器82致動以隔離系統與堍窯° 雖則於此說明之裝置之形式係構成本發明之較佳之具體 實施例，然應請瞭解者即本發明並非受限於此裝置之形式 而其它装置之形式可在不有達本發明之範圍下加以利用。 所申謓之專利範圍附後。 (請先閱讀背而之注意事項-r!-填寫木頁) 裝. 線- 經濟部屮央標準局K3:工消ty-合作社印5i 本紙张尺度边用中8國家榀iMCNS)肀4規怙（210x297公；《:) 81. 6. 10,〇〇〇張（H)

Claims (1)

1. 213887 A7 B7 C7 D7 六、申請專-·Η範ffl 一種廢料進給系統包含： ；>投落室設施Μ接收廢物料； 3主設施Μ自該投落室接納廢物料且撕散與混合該廢物料 3 · 5 . 經 浙 部 屮 央 準 局 貝 工 消 费 合 -it 社 印 製 :副設 .、.縮減 -·進給 /· 〇 .f根據 主設 此， 至週 根據 氣體 可能 根據 '落室 :根據 ，乎 側向 根據 掘鑽 經垂 根據 施K自該主設 物料之大小； 設施以自該副 申請專 施，副 自物料 遭。 申請專 清除該 性得K 申請專 設施之 申請專 為側向 排放接 申請專 設施Μ 直於該 申請專 利範圍 設施與 内之有 利範困 封閉之 減少。 利範圍 鎖氣室 利範圍 排放之 納物料 利範圍 進給廢 捆鑕撕 利範圃 施接納廢物料並進而撕散該廢物料以 Μ及 設施接納醆物料並泵供該物料至容器 第I丨之糸统，其中該投落室設施· 進 丨施經連接Μ形成封閉通道•藉 體乃烴防止Μ免溢

   毒，灰臛與液|r 第2項之系統，另 通道，藉此，於該 第1項之糸统，另 設施K閉合該投落 第1項之系統，其 掘鑽撕散器，Μ及 外包含設豳以惰性 通道醆物料燃燒之 外包含相闞於該投 室之Kfenie部分。 中該| ΐ|施包含具 該進i 施係自該

   第5項之系統，其 物料至焚化爐設施 敗機而取向。 第6項之糸統，其中該副設施大體上 中該進給設施包含 ，該掘鑽設施大體 (锜先聞讀背面之注意事項再填·"本頁) .¾. 14 本纸a疋度適用中a國家標準（CNS) T4規格（210x297公*) 六、申請專利範圍 Α7 Β7 C7 D7 經 濟 部 屮 央 I* 準 局 貝 工 消 费 合 作 社 印 製 垂直位於主設 8. 根據申請專利 調整之排放門 其中物料經保 與可選擇相間 物料可縮滅其 室時為止。 9. 根據申請專利 位於投落室設 I 0 .根據申讅專利 以输送廢物料 II .根據申請專利 含連接至投落 输送至該投落 根據申請專利 施Μ傾卸貨艙 根據申謫專利 含閘門設施Κ 接納貨艙式物 1 4 .根據申請專利 於該掘鑽設施 系統而防止回 1 5 .根據申請專利 徑係較小於該 12 13 施之下。 範圃第7項之糸統，其 於其底板，該門係可定 留於主設施以内Μ供混 開之姐態之間，藉此， 大小直至物料降落於諸 中該主設施包含可 位於閉合之姐態（ 合與大小之縮減） 於該主設施Μ内之 門之間而至該副容 範圍第1項 施之下。 範圍第1項 至投落室設 範圍第10項 室設施之鎖 室設施時防 範圍第1項 式物料至該 範圍第12項 打開或閉合 料。 範圍第6項 下游之旋轉 燃之情況。 範圍第6項 副設施之疤 之系统，其中該主設施大體上 之系统，另 施。 之糸铳，其 氣室設施， 止毒性材料 之糸统，另 投落室設施 之糸统*其 該投落室而 之系统，其 閘設施以自 外包含傳艙器設施 中該傳输器設施包 以當該貨橛化廢料 之外溢。 外包含吊斗荷載設 0 中該投落室設施包 自該吊斗荷載設施 中該進給設施包含 該焚化爐設施密封 之条統，其中該掘纘設施之直 鐶撕散器者。 -15- 本紙ft尺度適用中SH家標準（CNS)f4規格（2丨0x297公*) (請先閱讀背面之注意事邛再填荈本頁) 六、申請專利苑® A7 B7 ClD7 16.根據申請專利範圍第1項之糸统，另外包含設施以加人 穩定性物料至該投落室設施。 (-先聞讀背面之注意事巧再填寫本页) .装· •訂· 經 濟 部 屮 央 標 準 局 Ά 工 消 费 合. 作 社 印 製 .線， 16- 本纸》尺度適用中SS家搮準（CNS>甲4規格（210x297公釐）