TW210973B - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
TW210973B
TW210973B TW081109223A TW81109223A TW210973B TW 210973 B TW210973 B TW 210973B TW 081109223 A TW081109223 A TW 081109223A TW 81109223 A TW81109223 A TW 81109223A TW 210973 B TW210973 B TW 210973B
Authority
TW
Taiwan
Prior art keywords
rib
injection
molded product
arch
thick
Prior art date
Application number
TW081109223A
Other languages
English (en)
Original Assignee
Mitsubishi Gas Chemical Co
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=18096580&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=TW210973(B) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Mitsubishi Gas Chemical Co filed Critical Mitsubishi Gas Chemical Co
Application granted granted Critical
Publication of TW210973B publication Critical patent/TW210973B/zh

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/1703Introducing an auxiliary fluid into the mould
    • B29C45/1704Introducing an auxiliary fluid into the mould the fluid being introduced into the interior of the injected material which is still in a molten state, e.g. for producing hollow articles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/26Moulds
    • B29C45/37Mould cavity walls, i.e. the inner surface forming the mould cavity, e.g. linings
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16SCONSTRUCTIONAL ELEMENTS IN GENERAL; STRUCTURES BUILT-UP FROM SUCH ELEMENTS, IN GENERAL
    • F16S3/00Elongated members, e.g. profiled members; Assemblies thereof; Gratings or grilles
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/24Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
    • Y10T428/24479Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.] including variation in thickness
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/24Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
    • Y10T428/24479Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.] including variation in thickness
    • Y10T428/2457Parallel ribs and/or grooves
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/24Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
    • Y10T428/24744Longitudinal or transverse tubular cavity or cell
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/24Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
    • Y10T428/24942Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.] including components having same physical characteristic in differing degree
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/24Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
    • Y10T428/24942Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.] including components having same physical characteristic in differing degree
    • Y10T428/2495Thickness [relative or absolute]

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
  • Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Description

21097^ A 6 B6 經濟部中央標準局R工消費合作社印製 五、發明説明(f ) 己往技術及相關技術 本發明像關于具有要求極高外觀品質的中空部之射出 成形品。 對汽車各種外裝零件,辦公室自動化(0A)機器以及家 庭電氣機器之箱殼或罩蓋等(以下統稱為製品),乃被要 求高度外觀品質。各該製品通常藉射出成形製造,係由 平面狀,曲面狀或彎曲狀者,抑或屈曲部或角落部等所 成,然而具有規定外形之基體。又,隨需要為附與強度 至基體,而形成與基髏成為一體之肋邊狀.的肉厚部。但 ,通常,在形成肉厚部之部份與相反側之基體表面(以 下有時簡稱為製品表面)發生萎縮,顯著的劣化製品外 觀。 為防止所諝萎縮之發生,將熔融樹脂射出至形成於鋼 模的模槽内之後,或在熔融樹脂之射出中注入加壓氣體 至熔融樹脂内之所謂中空成形法乃為眾所悉。例如,特 開昭63-268611號公報(相當于USP4,923,666號)。在此 中空成形法,乃設勒遥狀厚肩部i或、肉厚角落部於射出咦 形品,再將中空部形成於各該肉厚部抑或肉厚角落部。 應用此項空.成形法说射出成形製造製品時,將中空 部形成於具有較比基材厚度大的寬度及高度之肉厚部。 將此類製品之代表性部份斷面圖,列示於圖1 7之(A ), (B)及(C)。於画17, 1G乃基體,2.0傜肉厚部,30為中空 部。中空部乃形成於大約肉厚部20之接根部份,有時延 (請"閲-背而之注-菸頊再塡寫本頁) .丨裝- 訂. - 本紙張尺·度適用中國國家標準(CNS)甲4规格(210 X 297公釐) 210973 Λ 6 Β6 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 五、發明説明(> ) 伸至基體1 〇。 中空部得以下列說明之過程形成之。即,將一定量熔 融樹脂射出至銷模模槽内之後,或在射出中,將加壓氣 體注入至相當于中空部之熔融樹脂内。然而完成射出後 繼續保持加壓氣髏壓力直至熔融樹脂在模槽内固化,冷 卻為止。由此,在肉厚部形成中空部。更因,在熔融樹 脂之固化,冷卻中,加壓氣體乃繼缠將樹脂推押至模槽 内,故可防止在形成肉厚部之部份與相反側之基體表面 12 (製品表面)發生萎縮。 藉以似此所謂中空法製造製品時,可在形成肉厚部之 部份與相反側之基體表面12(製品表面)所發生之萎縮予 以防止,又,因具有肉厚部可附與髙強度至基體。而且 ,在肉厚部因形成中空部故可減輕整個製品。故此中空 成形法則多採用於汽車各種零件或0A機器以及家電機器 零件之製诰。 為防止在形成肋邊之部份與相反倒之基體表面發生萎 縮,根據中空成形法而成形射出成形品之技術,另有, "Gasinnnendruck zum Ausblasen uberschussiger Schmelze”,Kunststoffe 80(1990)8,pp.873/876抑或” Neue Hoglichkeiten beim Spritzgieben d u r c h das. G a S i nn endruckverfahren".Kunststoffe 79(1989) 11, pp. 1102/1104, "GAs injection finnally freed for growth" .EUROPEAN PLASTICS NEWS , May 1991,pp. 61/65 (請毛閲.*-?背面之注*麥項#場寫本頁) 裝. 訂. 衣紙張適用中國國家標苹(CNS)甲4規格(210 X 29? X釐) 經濟部中央標準局員工消費合作杜印製 名働:3-^_ 五、發明説明(*) 為眾所悉。 更在,’丨 Desing n guidelines for gas injection molding" .PLASTIC DESIGN forum , July/August 1990 ,P P · 4 1亦記載有關適用中空成形法之射出成形品。根 據此項記載,肋邊由基體突出,而在肋邊與基體之間設 肉厚部。於該文獻,則公佈肉厚部形狀之各種設計形狀。 但是,既使將上述以所有中空成形法公佈之肉厚部形 狀適用於製品成形時,亦在基體觀察到_偏之情況。此 類歪偏,乃發生於肉厚部與基體之界線領域内形成肉厚 部之部份及相反側之基體表面(以下有時簡稱為製品表 面部分),而以順沿在肉厚部之線狀極淺凹部可觀察到。 例如,歪偏(極淺凹部),置物品於射出成形品之、碁鳔表 面照.視時,在基體可觀察所反射之該物品像之歪偏而予 識別。此類歪偏,在汽車各種内裝零件,0A機器以及家 電機器之功能零件或一般罩蓋等,則不成問題。 /但,對要求高度表面平滑性或優異外觀之汽車各種外 \/裝零件或,0A機器以及家電機器之箱殼或某種罩蓋等, 如在製品表面部份,發生例如3;u is深,5mia寛程度之歪 偏,亦成不良外觀。特別是,由具有光澤的樹脂所成 形之製品或施鮮艶塗裝之製品,既使僅小的歪偏亦可顯 著的看出。 ~ 又,適用上述己往中空成形法時,在製品表面有時雖 為僅少亦可觀察到色斑β射出熔融樹脂時及注入加壓氣 -5 - <請先閱_.-'背面之注*麥項再填寫本頁) -裝. *ΤΓ. 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)甲4规格(210 X 297公釐) 2109^3 A6 B6 經濟部中央標準局員工消費合作杜印製 五 '發明説明(A ) 體時,熔融樹脂將自相當子肉厚部之鋼模模槽部份向相 當于基體之銷模楔構部份移流。此時,熔融樹脂之移流 狀態發生大的變化,而攪亂對模槽裡面之熔融樹脂移流 。結果,在製品表面部份生成一種朦驪。此類朦鼸諝之 色斑。 此類色斑(製品表面部份之顔色成不均勻的狀態),乃 於製品表面部份,得以順沿肉厚部連缠線狀或面狀之形 態觀察之。在要求高度外觀品質之汽車各種外裝零件或 〇 A機器以及家電機器之箱殼或某種罩蓋等,如發生此類 色斑,則成不良外觀。 因此,對要求極為高度外觀品質之製品,適用所謂可 以滑除逾色之己往中空成形法,乃由歪偏及色斑之觀點 而言極為困難。 發明之目的及摘要 因此,本發明之目的在提供要求極為if度外觀品質之 射出成形品,進一步詳細而言,則在表面未能觀察到歪 偏或色斑之射出成形品。 上述目的乃由規定射出成形品外形之基體,及由基體 隆起之肉厚部,與形成於基體與肉厚部之間的肋拱部份 而成,係將熱可塑性樹脂予以射出成形所得之射出成形 品0 肋拱部份由基體隆起,其厚度則向肉厚部逐次增加, (肋拱部份最大厚度>/(肋拱部份寬度)之值為1 / 4 0以 -6 - --------------------------裝------訂------缚: -?"間*:.-'!背而之注念#項再塡寫本頁) 本紙張又度適用中國國家標準(CNS)甲4規格(210 X 297父釐) 經濟部中央標準局貝工消费合作社印$ 210973年t刀,6曰诊正, A。 B6 五、發明説明() 上1/ 2以下。 中空部則由以至少形成於肉厚部為持戡之本發明的射 出成形品而可達成。 又(肋拱部份最大厚度)/(肋拱部分寬度)之值,以1/2 以上1/4以下為宜。如(肋拱部份最大厚度>/(肋拱部份 寬度)之值為未滿1/40或超過1/2,則在射出成形品之 射出成形時,鋼模棋槽之熔融樹脂移流將發生大的變化 ,而於製品表面發生歪镉或色斑即有更形顯箸之憂。 肋拱部份之最大厚度可由下列方法求之。即,參照圖 1之(B)予以說明,自肉厚部表面與肋拱部份表面交接 之部份42,向基睡外側表面畫一垂直線,由該垂直線長 度減去t即可求得。又,在圖1之(B),設垂直線與 基體外側表面之交接點為42A。於此,t為肋拱部份開 始隆起之基體部份14的厚度。且,肉厚部與肋拱部份交 接部份42有時叫做交差部份。 又,肋拱部份之寬度,則可利用下列方法求得。即, 自交差部份42至基醱外側表面晝一垂直線。然後求取相 對於肋拱部份開始隆起之基體部份14的基醱外側表面部 份14A,與垂直線和基體外側表面交接點42A之間的最短 距離。該最短距離刖為肋拱部份寬度。 交差部份俗假定於與肉厚部的長度方向直交之假想平 面將射出成形品予以切斷時,肋拱部份的外形線與肉厚 部的外形線所交之部份。當肋拱部份的外形線與肉厚部 ------------------------裝------訂------線 (請先閱讀背面之注意事項再塡寫本頁) 本紙張&度適用中闻國家標準(CNS)甲4規格(210 X 297公犛) 經濟部中央標準局*:工消費合作社印¾ 2l〇9ri A〇 ___B6 _ 五、發明説明() 的外形線連接平滑時,交差部份則不明顯。此時,如在 肋拱部份的外形線與肉厚部的外形線連接之線存在變曲 點,則以該變曲點的部份為交差部份。 中空部至少形成在肉厚部即可,又延至叻拱部份或基 髓亦可。 在本發明的射出成形品之適宜狀態為肉厚部的長度方 向與直角方向之肋拱部份外形線由直線,曲線,階梯狀 ,或各該組合乏線而携成。又,設肋拱部份開始隆起之 基體部份的厚度為t時,肋拱部份的寬度以i.5t以上50t 以下為宜。 如肋拱部份的寬度為未滿1.5t時,肋拱部份的面積過 狹,又,肋拱部份的寬度超過50t時,則肋拱部份的面 積過寬,在任何倩況均有令於製品表面部份之發生歪偏 或色斑更形顯著之憂。 可令肉厚部成為肋邊狀之斷面形狀。又在肉厚部之上 亦可形成肋邊。肉厚部為成加壓氣體通道之部份,又稱 之所謂氣體渠道(Gas Channel)。又,基體形成角落部 份,而設肉厚部及肋拱部份於角落部份亦可。 對本發明之射出成形品可能使用之熱可塑性樹脂,並 無持別的限制,例示有聚烯烴(P 〇 1 y 〇 1 e f i η )樹脂,聚苯 乙烯(Ρ ο 1 y s t y r e n e )樹脂,A B S樹脂,Ρ V C樹脂,壓克力 樹脂,含氣樹脂等,所諝汎用塑膠為當然原料,甚至尼 龍樹脂,飽和聚酯(Ρ 〇 1 y e s t e「)樹脂,聚碩酸酯 (請先閱讀背面之注意事項再塡寫本頁) .裝. 訂. .線. 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)甲4規格(210 X的7公犛) 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 QXOa'Vd_B6_ 五、發明説明(7) (Polycarbonate)樹脂,聚丙烯酸(Poly acrylate)樹脂 ,聚縮醛(Ρ 〇 1 y a c e t a 1 )樹脂,聚硪(Ρ ο 1 y s U 1 f ο n e )樹脂 ,變性聚苯if醋(Polyphenylene ester)樹脂等所例示 之工程塑膠等均可使用。 按成品之需要尚可配合纖維強化劑,添加劑,安定劑 等材料至各該樹脂使用之。 於射出成形本發明之射出成形品時,其射出成形之熔 融樹脂量,溫度,壓力或射出速度,應導入之加壓氣體 量,壓力或速度,冷卻時間等各種條件,乃視樹脂種類 ,銅模形狀等而定,須有適當選擇,控制之必要,無法 予以單純定義。 於本發明之射出成形品肋拱部份之斷面形狀·尺寸或 肋拱部份外形線之形狀·尺寸亦非可予單純定義,乃 由射出成形品之形狀或斷面形狀,所用材料等可予適當 的變更。具體而言,射出成形品之外觀品質乃因射出成 形品之表面皺斑狀態,塗裝厚度,塗裝前處理狀態,更 由使用之樹脂種類,樹脂之有無添加劑,成形收縮率等 而變化,故有選擇適合條件之肋拱部份斷面形狀•尺寸 ,或肋拱部份外形線之形狀·尺寸之必要。于是,衹要 適宜選擇各該條件,即可防止於射出成形品之製品表面 發生歪偏或色斑。因此,可以工業的生産汽車擋泥板, 車門,防撞器,擾流板等各種外裝零件,或0A機器以及 家電機器之具有光澤表面的箱殼或罩蓋等,被要求極為 (-1間"背而之注念菸項再塡寫本頁> 丄 丨裝- 訂 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)甲4規格(210 X 297公坌) A6 B6 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 2109^5_ 五、發明説明(疔) 高度的外觀品質之射出成形品。 Η將可以防止於本發明射出成形品之製品表面發生歪 偏或色斑之理由,簡單說明如下。 因在本發明射出成形品之肉厚部形成中空部,可與己 往具有中空部之射出成形品同樣防止在製品表面部份發 生遜色現象。惟,不如已往中空成形技術之設肋拱部份 ,僅在肉厚部形成中空部,則無法防止於製品表面部份 發生歪偏或色斑。 在射出熔融樹脂時或注入加壓氣體時,熔融樹脂,將 自相當於肉厚部之,模模槽流至相當於基體之鋼模模槽部 份。於本發明之射出成形品,形成有肋拱部份。因此, 減少移流於鋼模模槽内之熔融樹腌的移流狀態之割化比 率,對模槽裡面之熔融樹脂的移流少有攪亂。其結果 ,可以防止於製品表面部份之發生歪镐或色斑。但是, 在己往中空成形技術,因熔融樹脂之移流狀態會在鋼模 模槽内有大的變化,結果在模槽内之熔融樹脂移流攪亂 變大,至使製品表面部份之歪偏或色斑成為顯著。 圖面之簡單說明 以下參照圖面根據適宜實施例說明本發明。 圖1為,與長度方向成直角方向切斷,而有關本發明 實施例-1之射出成形品斜視圖,模式的斷面圖及侧面圖。 圖2為,與長度方向g直角方向_切斷,而備肋拱的有 中空部之有關比較例-1之射出成形品斜視圖。 -1 0 - (凊先間.一一背面之注-声^再塡寫本頁) •裝, 訂 本紙張尺及適用中國國家標準(CNS)甲4規格(210 X 297公釐) 3 rii 9 ο JX 9, 例 例圖 施 施線 實 實曲 明 明之 發 發耋 本 本點; } 關 關以' 9 有 。有予 ( ,圖 ,份 Μ 為面為部 明 3 斷 4 狀 發圖份圖形 L'部 之 五 的 式 模 品 形 成 出 射 之 面 表 體 基 品 形 成 出 射 之 面 斷 份 部 的 式 模 品 形 成 出 射 之 2 I 例 較 比 關 有 為 5 圖. 圖 設 的 面 表 體 基' 品 形 成 出 射 之 2 I 例 較 比 關 曲 之 查 點 以 予 份 部 狀 形 的 面 表 體 基 之' 形 成 有際 ,實 為與 6 狀 Ο 圖形圖 計線 面 表 體 基 品 形 成 出 射 之 3 I Ο 例圖 施線 實曲 明之 發畫 本點 關以 有予 ,分 為部 7 狀 圖形 的 計線 設曲 的之 面畫 表點 體以 基予 品份 形部 成狀 出形 射的 之面 3 - 表 例體 較基 比之 關形 有成 , 際 為實 8 铁 圖狀 形 圖 出 射 之 4 1 例 較 比 及 4 I 例 施 實 。 之圖 明面 發斷 本份 關部 有的 ,式 為模 9 品 圖形 成 I 3 點 以 形予 成份 出部 射狀 之形 4 J - 的 例形 較成 比際 及實 4 I 與 例狀 施形 實計 關設 有的 -面 為表 10體 圖基 (請先閱-.*.?背面之注*麥項再填寫本頁) 經.濟部中央標準局員工消費合作社印製 圖為圖為 . 1 2 線 1 面 1 曲圖斷圖 。 品之 份 圖 部 的 式 模 品 形 成 出 射 之 5 I 例· 施 實 明 發 本 關 有 面 斷 份 部 的 式 模 品 形 成 出 射 之 5 - 例 較 比 關 有 本紙張又度適用中國國.家標準(CNS)甲4規格(210 X 297公發) 210973 A6 B6 經濟部中央標準局員工消費合作杜印製 五、發明説明(β ) 圖13,圖14,圖15及圖16為,表示本發明射出成形品 的另外適宜狀態之模式的斷面圖β 圖17為,己往備有具中央部的隆起部之射出成形品模 式的斷面圖β 實施例 實施例-1 使用聚碩酸酯樹脂(三菱瓦斯化學株式會社製,商品 名·· UP-RON S3000),以表-1所示之射出條件將熔融樹 脂射出至鏑模模槽内之後,注入氮氣至相當于肉厚部之 熔融樹脂内,使在肉厚部形成中空部。随後,冷卻,固 化熔融樹脂,獲得圖1所示之射出成形品。又,圖1之 (Α)為與長度方向成直角方向切斷之本發明射出成形品 之斜視圖。圖1之(C )為射出成形品之側面圖。於圖1 之(C),自相當于附有矢頭的「氣體注入部」之銷模部 份注入氪氣至熔融樹脂内。且在圖1之(C),自相當于 附有矢頭「熔融樹脂」部份之鏑模部份,將熔融樹脂射 出至模槽内。在下列之實施例-2〜實施例-4以及比較例 1〜4,於銷模之熔融樹脂的射出位置及氮氣之注入位置 亦與其相同。 如於圖1之(A )所示,射出成形品乃由規定外形之基 體10,自基體1G所隆起之肉厚部20,以及形成於基體10 與肉厚部之間的肋拱部份4 0所成。於實施例-1,肉厚部 2 0具有補強射出成形品之肋邊形狀。肋拱部份4 0為,其 -12- (请先閱-*..1!背而之注悉箏項再塡寫本頁) 裝. 訂. .線( 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)甲4规格(210 X 297公茇) 2l〇9r^
Λ 6 BG 五、發明説明(") 度 厚 其 而 交份 相部 部體 厚基 肉之 與起 42隆 份始 部開 差10 然交體 ,在基 起則自 隆份份 始部部 開拱拱 0 力力 1 β αβ 體 〇 示 基加表 增14部 漸以厚 遂 ,肉 42又在 &。 。 部 差 交 向 則 之 表 畫 圖S1的 圖 面 份 在 斷 部 的,他 βεί sJrffi其 扬 模 , 之 ! 品 ㈤形00自Ξ $ 將1*部 射拱 。b 搜 30彳肋二-- 允工IB表 中g線 有)o斜 成(B畫 形之以 則 1―- 3 20圖中 於 示 線 斜 界示 之表 40線 份點 部以 拱則 肋 , 與線 ο 1 界 體之 基20 , 部 外厚 此肉 〇與 略40 省份 而部 面拱 圖肋 化及 簡以 為' * 則線 之又3. 1 〇 II 3 2 圖 - t 表 於 示 表 則 寸 尺 份 部 各 之 品 形 成 出 射 示 例 施 實 在 下 如 為 則 X a E T 度 厚 大 最 份 部 拱 肋 20 W 度 寬 份 部 拱 肋 (•.t?tril;u背面之;.t.t# 項再塡寫本頁) 裝. 1 倍成線 lid向直 20ϋ方為 W 度 度例 度厚 B 長施 寛體 Hss^* 6份(*之本l/r L -I 力 II 厚 , 財 丨 4 肉 4 線 份 部 拱 肋 之 向 方 角 直 形 外 的 部 差 交 自 求 可 即 X a m τ 長 線 直 垂 之 止 為 2 1X 面。 表得 體而 基 t 之去 側減 反度 相長 份線 部直 差垂 交此 于由 當再 相 , 至度 *ΤΓ. —丨4 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 部 6 厚為 肉度fflo 令寬9Π1 小為 又 形彳為 的 4口30 J 間 Η 似 £之度 近 2 為4古间 ㈥份之 狀 f ο ^ ^ 2 sff差部 彳交厚 顧· 於肉 之 ο ,設 設 部 厚 之 厚0<於 最 之 度 例 施 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)甲4規格(210 X 297公釐) 210973 經濟部中央標準局貝工消费合作社印製
Ao B6_ 五、發明説明() ,交差部份42得以肋拱部份40之外形線44所形成之平面 ,與肉厚部20之侧壁所形成的平面相交之線辨認。 在圖1所示射出成形品之製品表面部份,則完全未看 出歪偏或色斑之發生。於所得之射出成形品基體10表面 施以塗料厚度20w id之黑色鮮艶塗裝結果,射出成形品之 外觀極為優異。 比較例-1 除使用與實施例-1不同之钢模(未具有形成肋拱部份 之模槽部份)外,以與實施例-1相同條件成形比較例1之 射出成形品。將此項射出成形品,就與長度方向成直角 方向切斷之斜視圖列示如圖2。比較例-1之射出成形品 ,雖具有在中空部形成之肋拱形狀肉厚部20,卻與實施 例-1之射出成形品不同,則不存在肋拱部份。肉厚部20 之斷面形狀為近似台形。令基醱10,肉厚部20及中空部 30之形狀♦尺寸,與實施例-1相同。 由表示於圖2之已往技術所成形的比較例-1射出成形 品,則在製品表面部份看出直線狀歪偏50及色斑之發生 。雖在由此所得之射出成形品的基髏10之表面施以塗料 厚度20/im之黑色鮮艶塗裝,卻未能消除歪偏,射出成形 品之外觀仍然不良。 實施例-2 使甩變性聚苯络酯樹脂(三菱瓦斯化學株式會社製, 商品名:UP-ASE HX7000),以表-1所示之射出條件將熔 -1 4 - (請先閲讀背面之注意事項再塡寫本頁) •裝. 訂‘ .線. 本紙張又度適用中國國家標準(CIS'S)甲4規格(21(1 X 297公货) A 6 B6 210973 五、發明説明(G ) {請先閲*??背而之注念麥項再場寫本頁) 融樹脂射出至銅模模槽内後,注入氮氣至相當于肉厚部 之熔融樹脂内,形成中空部於肉厚部〇随後,冷卻,固 化熔融樹脂,獲得正如表示於圖3模式的斷面圖之射出 成形品。 將所製造射出成形品各項資料列舉於表-2。 實施例-2之射出成形品,在肉厚部2G上面形成肋邊22。 肉厚部20及肋邊22之斷面形狀為台形。由肉厚部20與肋 邊22所組合之斷面形狀,則為近似重叠2個台形之形狀。 所得射出成形品,將其形成肋拱部份之相反側基體1 0 之部份形狀予以點畫的曲線圖,以實線表示於圖4。曲線 圖中水平方向倍率為5倍,垂直方向倍率為20 0倍。又, 在下面說明之曲線画的水平方向及垂直方向倍率亦除圖 10之外均為相同。,於圖10,即令水平方向倍率為2. 5倍, 垂直方向倍率為100倍。 射出成形品之基體表面的設計形狀乃使與此實線一致 。即,實際射出成形品之表面形狀與設計形狀為良好的 符合,而於射出成形品之製品表面部份未能看出歪偏或 色斑。 比較例-2 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 除使用與實施例-2不同之鋼模(未具有形成肋拱部份 之模槽部份)外,以與實施例-2相同之條件成形比較例 -2之射出成形品。將此項射出成形品,與長度方向成直 角方向切斷之斜視圖表示於圖5 。比較例-2之射出成形 -1 5 - 本紙張;適用中國國家標準(CNS)甲4規格(210 X 297公釐) 210973 經濟部中央標準局貝工消費合作社印製
Ao B6_ 五、發明説明() 品雖有形成中空部之肉厚部20及肋邊22,卻與實施例-2 之射出成形品不同,則不存在肋拱部份。基體10,肉厚 部20,肋邊22及中空部30之形狀♦尺寸則使與實施例-2 相同。 将所得射出成形品之與形成肉厚部20之部份成相反側 之基體10部份表面形狀予以點聳的曲線圖,以實線表示 於圖6。又,將射出成形品之基醱表面的設計形狀以點 線表示之。由圖6可以明瞭,則實際射出成形品之基體 表面形狀舆設計形狀不符合,而在製品表面部份看出歪 偏或色斑之發生,其外觀品質仍為不良。 實施例-3 使用變性聚苯鱔酯樹脂(三菱瓦斯化學株式會社製, 商品名:UP-ASE NX7000),以表示於表-1之射出條件將 熔融樹脂射出至钢模模槽内之後,注入氡氣至相當于肉 厚部之熔融樹脂内,而於肉厚部形成中空部。随後,冷 卻,固化熔融樹脂,與實施例-2相同,獲得在圖3所示 模式的斷面圖之射出成形品。 將所製造之射出成形品各項資料列示於表-2。 實施例-3之射出成形品,則與實施例-2相同,在肉厚 部20之上面形成肋邊22。肉厚部20及肋邊22之斷面形狀 為台形。除t值不同之外,賁施例-3與實施例-2則為相 同。 將所得射出成形品之與形成叻拱部份40成相反側之基 -1 6 - ------------------------裝------.玎------Μ (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙張又度適用中國國家標準(CIS's)甲4规格(2U) X 297公犛) 2109^3 Λ 6 Β6 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 五、發明説明(《艾) 體1 〇部份予Μ點裹之曲線圖,以實線表示於圖h射出 成形品基體表面之設計形狀,則與此項實線一致。即, 實際射出成形品之表面形狀與設計形狀為良好的符合, 在射出成形品之製品表面部份看不出歪偏或色斑。 Ir b較例-3 除使用與實施例-3不同之鋼模(未具有形成肋拱部份 之模槽部份)外,以與實施例-3相同之條件成形比較例 -3之射出成形品。將此項射出成形品以與長度方向成直 角方向切斷之形狀乃與比較例-2相同(參照圖5 )。比較 例-3之射出成形品,雖具有中空部之肉厚部20及肋邊22, 卻與實施例-3之射出成形品不同,其無肋拱部份之存在 。基體10,肉厚部20,肋拱22及中空部30之形狀,尺寸 則與實施例-3相同。 將與所得射出成形品之形成肉厚部2 0部份成相反側之 基體1G部份表面形狀所點畫之曲線圖以實線表示於圖8。 又,以點線表示射出成形品之基體表面之設計形狀。由 圖8所明瞭,實際射出成形品之基體表面形狀與設計形 狀不符,而在製品表面部份看出歪偏或色斑之發生,且 且外觀品質仍為不良。 實施例-4及比較例-4 使用變性聚苯撐酯樹脂(三菱瓦斯株式會社製,商品 名稱:U P - A S E N X 7 0 0 2 ),以表-1所表示之射出條件,將 熔融樹脂射出至鏑模模槽内之後,注入氮氣至相當于肉 -1 7 - (請先閲Λ·!!背而之注念麥項再塡寫本頁) 丨裝· 訂 冬紙張適用中國國家標準(CNS>甲4規格(210 X 297公釐) 210973 A 6 B6 經濟部中央標準局員工消費合作社印制衣 五、發明説明(士) 厚部之熔融樹脂内,而於肉厚部形成中空部。隨後,冷 卻,固化熔融樹脂,獲得表示模式的斷面圖於圖9之射 出成形品。此項射出成形品,其於圖9之右側肋拱部份 與左側肋拱部份形狀不同。右倒肋拱部份4 Q相當于實施 例-4 ,左側肋拱部份4 G A即相當于比較例-4。 於實施例-4 (圖9右側肋拱部份4 G ),則為如下。 t = 2,5mm (肋拱部份最大厚度Τ ) / (肋拱部份寬度W 20 ) ΓΠαΧ =δπππ/ 60min , = 1/20 肋拱部份寬度W το = 6 0 π* ία =2 4 t 〇 又,於比較例-4 (圖9左倒肋拱部份4 0 A ),則為如下。 t = 2 . 5 in m (肋拱部份最大厚度T max ) / (肋拱部扮寬度W 20 ) =3 Bm y 5inm =0 . 6 肋拱部份寬度W20 = 5mni =2 t 〇 將所製造之射出成形品各項資料列示於表-2。於實施 例-4之射出成形品,肉摩部2(1的斷面形狀為矩形。 將所得射出成形品,與形成之肋拱部份成相反側基體 10部份表面形狀點壷之曲線圖,以實線表示於圖10。圖 -1 8 - ----·-------------~------裝-----「訂丨 ^-----'^1 (請先間,:·νί^·面之注-菸項再塡寫本頁) 本紙張尺度適用中國國家標準(CN.S)甲4規格(210 X 297公坌) 210973 A6 B6 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 五、發明説明(9) 1 〇之右側相當于實施例-4 ,左側相當于比較例-4。於實 施例-4 ,射出成形品之基體表面設計形狀,則與實線一 致。即,實際射出成形品之表面形狀與設計形狀為良好 的符合,在射出成形品之製品表面部份看不出歪偏或色 斑之發生。但在比較例-4 ,則實際射出成形品之基體表 面形狀與設計形狀不符,在製品表面部份看出歪偏或色 斑之發生,外觀亦為不良。 實施例-5 使用變性聚苯撐酯樹脂(三菱瓦斯化學株式會社製, 商品名:UP-ASE AV30),以表-1所表示之射出條件將熔 融樹脂射出至鋼模模槽内之後,注入氮氣至相當于肉厚 部之熔融樹脂内,在肉厚部形成中空部。隨後,冷卻, 固化熔融樹脂,獲得表示於圖11模式的斷面圖之射出成 形品。 如圖11所示,射出成形品,即由規定外形之基體10, 自基體隆起之肉厚部20及形成在基體10與肉厚部20之間 的肋拱部份而成。基體10形成角落部。肋拱部份40,由 基體1G開始隆起,其厚度遂漸增加至交差部份42。肋拱 部份4 0卽與肉厚部2 I)在交差部份4 2相交。在肉厚部2 0形 成有中空部。為令射出成形品之斷面明確化,圖11中肋 拱部份4 0則以畫斜線表示。又,其他部份為簡化圖面則 將畫斜線予以省略。又,以點線表示基體1Q與肋拱部份 40之界線以及肋拱部份40與肉厚部20之界線。2値基體 -1 9 - (-先間·-背而之注念^項再塡寫本頁) —裝. 訂_ ^ 本紙張尺度通用中因®家標準(CNS)甲4規格(210 X 297公釐) Β6 2· 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 五、發明説明(β ) ,2個肋拱部份及1個肉厚部,則為鏡面對稱。中空部 3 〇即形成於肉厚部2 0 β 表示於圖1 1之實施例-5的射出成形品各項資料列示於 表-2。又,於實施例-5,則為如下。 t = 3 · 0 in hi (肋拱部份最大厚度
= 25/100 肋拱部份寬度W max )/ (肋拱部份寬度W20 ) 5.0mm 份 部 ο 拱 〇 5 肋弧 邊之圓 一 向之 為方mm 狀角10 形直約 面成徑 斷向半 之方為 ο 5 2 度-5 度長例 厚之施 肉部實 厚在 又 〇 形 方 正 之 線 形 外 的 斑 色 或 偏 歪 出 不 看 份 部 面 表 品 0 之 品 形 成 出 射 得 。 所生 在發 之 份例 部較 拱比 肋成 成形 形件 有條 具之 未同 /V 目 模W 銅- 例 同 實不W 5 與 列以 伊 施h 實)^ 與份 -5用部 例使槽 較除模 比 之 示之 表部 面空 斷中 的成 式形 模有 之具 品雖 形 , 成品 出形 射成 項出 此射 將之 5 ο 1 品例 形較 成比 出 。 射12 之圖 5 _ 於 拱邊於 肋雙表 無角列 其直料 ,似資 同近項 不為各 品卽品 形,形 成狀成 出形出 射面射 之斷之 -5之造 伊 2 製 施部所 實厚將 與肉 c 卻。形 ,在角 20存三 部之之 厚份等 肉部相 本紙張瓦度適用中國國家標準(CNS)甲4規格(210 X 297公釐) 2109^3 no B6 經濟部中央標準局员工消费合作社印製 五、發明説明() 表-2 〇 在所得射出成形品之製品表面部份看出歪偏或色斑之 發生,其外觀亦為不良。 以上雖根據適宜的實施例予以說明本發明之射出成形 品,但,本發明卻非僅限定於各該實施例而已。 可將有關本發明第1模態之射出成形品的斷面形狀予 以種種變更。 例如,可令肉厚部之與長度方向成直角方向之肋拱部 份40外形線44,成為直線〔參照圖13之(A)〕,圓弧〔參 照圖13之(B)〕,階梯狀〔參照圖13之(C)],橢圖〔參 照圖13之(D)〕。曲線尚有抛物線等,可使為各種曲線, 或各種曲線之組合,更可以和直線組合。 肉厚部20之斷面形狀,亦可使為矩形〔參照圖13之(C) 〕等之各種多角形,橢圖〔參照圖13之(B)〕,半圓〔 參照圖13之(D)〕等由各種曲線所包圔而成之形狀,或 各該線狀之配置組合。 中空部30亦可延伸至基體10或肋拱部份40。 表示於圖13之射出成形品斷面,其對通過肉厚部中心 之直線成線對稱。又,在圖13之(A), (B)及(C),交差 部份4 2雖颶明確,但在圖1 3之(D )則為不明確。 在圔13之(D),肋拱部份之外形線為橢圓,肉厚部之 外形線為半圓,各該外形線即順滑的交结。但,肋拱部 份之外形線與肉厚部之外形線相结之點為變曲點,該變 -2 1- ------------------------裝------ΤΓ------線 (請先閲讀背面之注意事項再塡寫本頁) 本紙張又度適用中國國家標準(CN'S)甲4規格(210 X 297公犛) 210973 Ao B6 經濟部中央標準局貝工消費合作社印$ 五、發明説明() 曲點則相當于交差部份4 2。 射出成形品之基體10的斷面形狀,乃不限定於弧狀, 尚可使為平面狀或任意的曲面狀。當然應設於射出成形 品之肉厚部亦不限定為一個部位。 又,如圖14之(A), (B)及(C)所示之模式的斷面圖, 射出成形品之斷面,其對通過肉厚部中心的直線為非對 稱亦無不可。即,肋拱部份,肉厚部或基體之任何部位 ,均可使為非對稱。此時,在各該基體及肋拱部份,只 要肋拱部份自基體陲起,然而其厚度向肉厚部遂漸增加 ,得以滿足(肋拱部份最大厚度)/(肋拱部份寬度)之值 為所謂1/40以上1/2以下之條件即可。 又,如圖15之(A)所示,有時僅在肋拱部份以及基體 之一邊存在。 如圖15之(B)所示,有時只要肋拱部份40及肉厚部20 之外形線順滑的交結,而且不存在變曲點。此時,肋拱 部份在開始隆起之基體部份14自基體表面晝一接線,對 該接線自基體部份另晝1/2傾斜之直線L。然而將此直 線L與肋拱部份之外形線和肉厚部之外形線交结的结相 交之交差部份設為交差部份42。 又,如圖15之(C)所示,有時肋拱部份40之最大厚度 與肉厚部20之高度會成相等。更如圖15之(D)所示,有 時肉厚度20之寬度成為0,叻拱部份40與肉厚部20會無 法鮮明的識別。似此表示於圖1 5之(D )的射出成形品亦 -22 - <請先閱讀背面之注意事項再埙寫本頁) 丨裝. 訂
本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)甲4規格(210 X 297公犛) «9 ^ Α Γ\ AAA 210973
Ao B6 經濟部中央標準局®:工消費合作社印製 五、發明説明() 可包括在本發明。 更如圖16所示,基體乃形成角落部份,肋拱部份亦可 設於角落部份。此時,於各該基髓及肋拱部份,該肋拱 部份即自基體隆起,而其厚度則向肉厚度遂漸增加,得 以谋足所諝(肋拱部份最大厚度>/(肋拱部份寬度)之值 為1/40以上1/2以下之條件即可。射出成形品之斷面 ,或對直線(未經圖示),成如画16所示之線對稱,抑或 未經圖示之非對稱亦可。即,肋拱部份,肉厚部或基體 之任何一項,均可使為對稱或非對稱。 例如,與肉厚部之長度方向成直角方向之肋拱部份40 的外形線44,在圃16之(A)乃為直線,於圖16之(B)卻為 階梯狀。又,於圖.1 1則為圖弧。更可将肋拱部份4 0之外 形線44,另使為抛物線等各種曲線,各該組合,更可與 直線搭配。又,肉厚部20之外形線,可為2條直線之組 合〔參照圖11〕等各種多角形,直線〔參照圖16之(A)〕 ,画弧〔參照圖16之(B)〕等各種曲線,或該等之組合 。又,中空部30亦可延伸至基體10。射出成形品之基體 10的斷面形狀,不限定於平面狀,即可使為弧狀,或任 意的曲面狀。應設於射出成形品之角落部份,當然亦可 不必限定於1個部位。 於基體形成角落部份時,交差部份有時會為相當于肋 拱部份之外形線與肉厚部之外形線相交之線的變曲點。 且在肋拱部份與肉厚部之外形線互相交結之線不存在變 -23 - (請先閲讀背面之注意事項再塡寫本頁) 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)甲4規烙(210 X 297公犛) 2i〇9r<i ό 五、發明説明( 部之外 部可 光工 體/2之 拱即 有種 基 1 部 肋, 具各 的為厚 置斑 或之 份度肉。設色 抑質 部斜和份以或 品品 拱傾線部藉偏 形觀 肋畫形差,歪 成外 之 S 外交品生 出格 起線之為形發。射嚴 隆接份份成份品之求 始此部部出部形後要 開自拱的射面成裝於 於,肋差之表出塗供 ,線與交明品射艶 , 時接線所發製之鮮品 此上直線本在異以形 。畫此之在其優施成 。 有面設結,止質將出之 亦表而交逑防品可射用 事體.然滑所以觀,之使 之基。順上可外此面域 點對線線如,得因表領 曲份直形 份獲 沢業 -------;----\-------^------裝------ΪΤ (請先閲冶背面之注弁?事頊再塡'罵本頁) 經濟部令央標準局員工消費合作社印製 本紙張又度適用中國國家標準(CNS)甲4規格(210 X 29?公坌) 9 ο 1 2 3
A B 五、發明説明(ο ) 表-1各實施例之射出條件 射出條件 單位 實施例-1 實施例-2 實施例-3 實施例-4 實施例-5 樹脂溫度 V 300 280 280 290 270 射出壓力設定( i kg/cm2 1120 1120 1050 1320 1050 射出時間 秒 3.0 2.7 3.2 4.5 3.7 鋼模溫度 °c 100 80 80 90 70 瓦斯保持壓力 kg/cm 2 80 90 90 80 120 氣壓保持時間 秒 72 65 70 75 60 (請先間.:.!!«面之注*事項再塡寫本頁) -丨裝. *ΤΓ. 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 —25— 本紙張又度適用中國國家標準(CNS)甲4規格(210 X 297公坌) 2l〇9'V3 Λ 6 B6 五、發明説明(M·) 表-2 (其1)各實酬之射出成形品各部尺寸 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 單位 例-1 mm-2 mm-2 t圓-3 纖駿⑴ mtn 3.0 3.0 2.5 2.5 3.5 3.5 m 曲面 yi〇=2〇o_ 曲面 yi〇=200_ 曲面 7ι〇=400ιηιη 曲面 y ι〇=4〇〇β 曲面 R =400mffl 曲面 R =400· 麵· 最大厚度(Tma矢 nun 2.0 — 2.0 — 2.0 — m 12 (4t) (-) 20 (8t) (-) 15 (4.3t) ㈠ 外开缴 直線 — 直線 — 直線 — ΤΠ135^20 1/6 — 1/10 — 2/15 — 肉厚部 最小鰱 跚 6 6 5.0 5.0 5.0 5.0 駿(w30) mm 9 9 10 10 ΊΟ 10 高度(h3〇) nsn 25 25 25 25 25 25 臟 台形 台形 台形 台形 台形 "26- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)甲4規格(210 X 297公釐) (請先閱-.*.»!!背面之注±-#項再塡寫本頁) .裝. .卩訂一,1
2109^S 五、發明説明(α) 表-2 (其2) 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 單位 實施例-4 比較例-4 實施例-5 比較例-5 基體厚度(t) 和田 2.5 2.5 3.0 3.0 形狀 曲面 Υ ίο = 7 00«ΙΠΪ 曲面 Υ ίο = 700πιιη 角落 角落 肋拱部份 最大厚度(Tmax) mat 3.0 3.0 1.25 -- 最大厚度(W2〇) nun 60 (24t) 3 (1.2t) 5.0 (1.7t) (-) 外形線 直線 直線 圓弧 Ύ =10πιιη — Tmax / 祕2〇 1/20 1/1 1/4 -- 肉厚部 最小寬度 随 7.0 7.0 5.0 7.0 寬度(W30) mm 7.5 7.5 5.0 7.0 高度(h3〇 ) IRIQ 9.0 9.0 5.0 7.0 形狀 矩形 矩形 矩形 三角形 (請""A疗面之注&麥項再塡寫本頁) 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)甲4規格(210 X 29/公坌)

Claims (1)

  1. 經濟部中央櫺準居員工消費合作社印髮 21·0 柳 Β7Ιχ年曰修正, Ζ υ t 六、申請專利範圍 第8 1 1 0 9 2 2 3號「具有優異外觀品質之射出成形品」 專利案 (8 2年6月26曰修正) 1. 一種射出成形品,其係由規定射出成形品外形之基髏 ,自基醱隆起之肉厚部及在基體與肉厚部之間所形成 之肋拱部份而成,乃將熱可塑性樹脂予以射出成形而 得之射出成形品,其特徽僳: 肋拱部份自基體隆起,其厚度向肉厚部遂漸增加,( 肋拱部份最大厚度)/(肋拱部份寬度)之值為1/40以 上1/2以下,而中空部偽至少形成於肉厚部。 2. 如申_專利範圍第1項之射出成形品,其中(肋拱部份 最大厚度)/(肋拱部份寬度)之值係1/20以上1/4以 下。 3. 如申請專利範圍第1項之射出成形品,其中與肉厚部 之長度方向成直角方向的肋拱部份外形線為直線,曲 線,階悌狀或各該線狀所組合之線所溝成。 4. 如申請專利範圍第3、之射出成形品,其中以肋拱部 份開始隆起之基體部份的厚度t時,叻拱部份之寬度 乃1 . 5 t以上5 0 t以下。 ------------------------裝------.π------線 (請先閲讀背面之注意事項再塡寫本頁) 本紙張尺度通用中國國家標準(CNS)甲4规烙(210 X 297公釐)
TW081109223A 1991-12-02 1992-11-18 TW210973B (zh)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP31820291 1991-12-02

Publications (1)

Publication Number Publication Date
TW210973B true TW210973B (zh) 1993-08-11

Family

ID=18096580

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
TW081109223A TW210973B (zh) 1991-12-02 1992-11-18

Country Status (9)

Country Link
US (1) US5403647A (zh)
EP (1) EP0545693B2 (zh)
KR (1) KR960007274B1 (zh)
AU (1) AU646358B2 (zh)
BR (1) BR9204644A (zh)
DE (1) DE69210558T3 (zh)
ES (1) ES2089420T5 (zh)
MX (1) MX9206888A (zh)
TW (1) TW210973B (zh)

Families Citing this family (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5387391A (en) * 1993-06-28 1995-02-07 Nissan Motor Co., Ltd. Process of making a resin panel
FR2724214A1 (fr) * 1994-09-06 1996-03-08 Reydel Sa Piece, planiforme et/ou filiforme renforcee d'une ou plusieurs nervures dans sa masse
TW349914B (en) * 1995-10-19 1999-01-11 Chrysler Corp Car body part
US6322865B1 (en) 1998-07-13 2001-11-27 Patent Holding Company Hollow plastic article formed by a gas-assisted injection molding system
KR20010037061A (ko) * 1999-10-13 2001-05-07 이계안 가스주입 사출 공법을 이용한 범퍼 제조방법 및 그 범퍼
US6874842B2 (en) * 2002-06-24 2005-04-05 General Motors Corporation Air deflector for attachment to a lower surface of a vehicle and method for producing the same
US7687126B2 (en) * 2005-08-22 2010-03-30 3M Innovative Properties Company Adhesive articles and release liners
US8128394B2 (en) * 2008-03-26 2012-03-06 Delta Engineered Plastics Interchangeable mold tooling
US7846533B2 (en) * 2008-03-26 2010-12-07 Hendrickson Usa, L.L.C. Molded thermoplastic articles
KR20110003351A (ko) * 2008-03-26 2011-01-11 델타 엔지니어드 플라스틱스 발포형 코어 class “a” 물품의 제조 방법
JP2013129125A (ja) * 2011-12-21 2013-07-04 Toyota Boshoku Corp 熱可塑性樹脂成形体及びその製造方法
US11110635B2 (en) * 2015-09-25 2021-09-07 Sabic Global Technologies B.V. Method of injection molding using ribs and apparatus therefor
DE102018208702A1 (de) * 2018-06-01 2019-12-05 Volkswagen Aktiengesellschaft Verkleidungsteil, Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen eines Verkleidungsteils

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB2158002B (en) * 1984-05-04 1987-06-17 Peerless Foam Moulding Co Injection moulding
JPH0788025B2 (ja) 1987-04-28 1995-09-27 三菱瓦斯化学株式会社 偏肉補強部構造を有する合成樹脂成形品の製造法

Also Published As

Publication number Publication date
AU646358B2 (en) 1994-02-17
EP0545693B2 (en) 2001-09-26
EP0545693B1 (en) 1996-05-08
ES2089420T5 (es) 2002-03-01
US5403647A (en) 1995-04-04
ES2089420T3 (es) 1996-10-01
KR960007274B1 (en) 1996-05-30
DE69210558T2 (de) 1996-09-19
KR930012241A (ko) 1993-07-20
AU2849492A (en) 1993-06-03
DE69210558T3 (de) 2002-04-25
MX9206888A (es) 1993-08-31
BR9204644A (pt) 1993-06-15
DE69210558D1 (de) 1996-06-13
EP0545693A1 (en) 1993-06-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
TW210973B (zh)
CA2082242A1 (en) Method of making a molded applique product
JPS6257488B2 (zh)
CA2323583A1 (en) Method for making smart cards using isotropic thermoset adhesive materials
CA2067016A1 (en) Mold for injection molding preform with undercut lip and plastic vessel
JP3354977B2 (ja) 外観品質の優れた射出成形品
JPS62146624A (ja) ホログラムを有する成形品の製造方法
JP2782700B2 (ja) 成型品に模様を付する方法
KR20130097428A (ko) 금속질감을 표현한 사출모재
JPH06328498A (ja) インサート成形品とその製造方法
JPH0118340Y2 (zh)
CN219592799U (zh) 装饰板件、家用电器及模具
JPS63306015A (ja) 外観の改良された成形品の製造法
CN116408917A (zh) 盖板部件、家用电器及模具
CN107020720A (zh) 一种手机背板模内装饰imd注塑工艺
JP2909635B2 (ja) 樹脂成形体の成形方法
JPH08281709A (ja) 射出成形金型
JPS59145127A (ja) 摘みおよびその成型方法
KR950005654Y1 (ko) 비디오 테이프 카세트의 상부케이스
JPS62167019A (ja) 厚肉キヤビネツトの成形方法および成形用金型
JPS61179727A (ja) ヒンジ付収納ケ−スの製造方法
JPH05183975A (ja) 合成樹脂製スピ−カ−ボックス
JPH0655425B2 (ja) ラベル付容器の製造方法
CN107949224A (zh) 一种盖体、膜片以及电子装置
JPH04347607A (ja) Icカード用カード基材の製造方法及び製造用金型

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A Annulment or lapse of patent due to non-payment of fees