TW202423819A - 用於製造帶的方法與設備 - Google Patents

Abstract

一種玻璃製造設備包括成形設備，該成形設備形成玻璃帶並限定玻璃帶的第一行進路徑。該玻璃製造設備包括支撐承載件，該支撐承載件包括承載表面和複數個開口，氣體通過該開口排出以撞擊在玻璃帶上。支撐承載件在第一位置和第二位置之間移動，在該第一位置上，承載表面與第一行進路徑間隔開一段距離，在該第二位置上，承載表面與玻璃帶接合並引導玻璃帶沿不同於第一行進路徑的第二行進路徑移動。提供了製造玻璃帶的方法。

Description

用於製造帶的方法與設備

本專利申請案主張根據專利法於2022年9月2日提出申請的美國臨時申請案第63/374414號的優先權，其內容通過引用全文併入於此。

本發明通常係關於製造玻璃帶的方法，特定言之係關於藉由利用支撐承載件支撐玻璃帶來製造玻璃帶的方法。

利用玻璃製造設備將熔融材料製造成玻璃帶是已知的。藉由用捲繞設備將玻璃帶捲繞成卷，可以將玻璃帶儲存起來。然而，在清潔的環境中，將一卷玻璃輸送到捲繞設備既昂貴又耗時。此外，在捲繞程序中適應玻璃帶的位置變化是困難的。

下文提出本發明的簡要概述，以提供對詳細描述中所描述的某些態樣的基本理解。

在多個態樣中，可以在成形設備和捲繞設備之間的潔淨室環境中定位一或多個支撐承載件。支撐承載件可以在不接觸玻璃帶的情況下將玻璃帶從成形設備引導到捲繞設備。若玻璃帶偏離中心，支撐承載件可以藉由控制氣體流跨越玻璃帶的寬度來調整玻璃帶的橫向位置。位於支撐承載件下游和捲繞設備上游的一或多個輥可以將玻璃帶引導到捲繞設備並改變位置以調整玻璃帶的非平面區域。

在多個態樣中，一種玻璃製造設備包括成形設備，該成形設備配置成形成玻璃帶並限定玻璃帶的第一行進路徑。該玻璃製造設備包括支撐承載件，該支撐承載件包括承載表面和複數個開口，氣體通過該等開口排出以撞擊在玻璃帶上。支撐承載件在第一位置和第二位置之間移動，在第一位置上，承載表面與第一行進路徑間隔開一段距離，在第二位置上，承載表面與玻璃帶接合並引導玻璃帶沿不同於第一行進路徑的第二行進路徑移動。

在多個態樣中，支撐承載件包括第一區域，該第一區域包括該複數個開口的第一部分，氣體通過該第一部分開口排出，並且該第一區域配置成在玻璃帶上施加第一力。支撐承載件包括第二區域，該第二區域包括該複數個開口的第二部分，氣體通過該第二部分開口排出，並且該第二區域配置成在玻璃帶上施加小於第一力的第二力。

在多個態樣中，該玻璃製造設備包括間隔開並位於該支撐承載件的下游的第一組拖輥和第二組拖輥。第一組拖輥接合玻璃帶的第一邊緣，第二組拖輥配置成接合玻璃帶的相對的第二邊緣。

在多個態樣中，第一組拖輥包括間隔開限定有間隙的第一拖輥和第二拖輥。玻璃帶的第一邊緣接收在該間隙內。第二組拖拽輥包括間隔開限定有第二間隙的第三拖輥和第四拖輥。玻璃帶的第二邊緣接收在該第二間隙內。

在多個態樣中，第一組拖輥和第二組拖輥可在第一位置和第二位置之間移動，在第一位置上第一組拖輥和第二組拖輥分開第一距離，在第二位置上第一組拖輥和第二組拖輥分開第二距離。第一距離不同於第二距離。

在多個態樣中，第一拖輥可以相對於第二拖輥移動以調整間隙的大小。

在多個態樣中，該玻璃製造設備包括驅動輥，該驅動輥穿過承載表面上的開口延伸並位於第一組拖輥和第二組拖輥上游。驅動輥配置成與玻璃帶接合。

在多個態樣中，一種玻璃製造設備包括成形設備，該成形設備配置為形成玻璃帶並限定玻璃帶的第一行進路徑。該玻璃製造設備包括支撐承載件，支撐承載件包括承載表面和複數個開口，氣體通過該開口排出以撞擊在玻璃帶上。支撐承載件包括第一區域，該第一區域包括該複數個開口的第一部分，氣體通過該第一部分開口排出，並且該第一區域配置成在玻璃帶上施加第一力。支撐承載件包括第二區域，該第二區域包括該複數個開口的第二部分，氣體通過該第二部分開口排出，並且該第二區域配置成在玻璃帶上施加小於第一力的第二力。該玻璃製造設備包括與支撐承載件流體連通的氣源。該氣源配置成將氣體輸送到支撐承載件並通過複數個開口以引導玻璃帶。

在多個態樣中，該玻璃製造設備包括間隔開並位於支撐承載件下游的第一組拖輥和第二組拖輥。第一組拖輥配置成接合玻璃帶的第一邊緣，第二組拖輥配置成接合玻璃帶的相對的第二邊緣。

在多個態樣中，第一組拖輥包括間隔開限定有間隙的第一拖輥和第二拖輥。玻璃帶的第一邊緣接收在該間隙內。第二組拖拽輥包括間隔開限定有第二間隙的第三拖輥和第四拖輥。玻璃帶的第二邊緣接收在該第二間隙內。

在多個態樣中，第一組拖輥和第二組拖輥可在第一位置和第二位置之間移動，在第一位置上第一組拖輥和第二組拖輥分開第一距離，在第二位置上第一組拖輥和第二組拖輥分開第二距離。第一距離不同於第二距離。

在多個態樣中，第一拖輥可以相對於第二拖輥移動以調整間隙的大小。

在多個態樣中，該玻璃製造設備包括驅動輥，該驅動輥穿過承載表面上的通道延伸並位於第一組拖輥和第二組拖輥上游。驅動輥配置成與玻璃帶接合。

在多個態樣中，一種製造玻璃帶的方法包括使玻璃帶在第一行進方向上沿第一行進路徑移動。方法包括從支撐承載件發射氣體。該方法包括使支撐承載件從第一位置移動到第二位置，在第一位置上支撐承載件與第一行進路徑相隔一段距離，在第二位置上來自支撐承載件的氣體撞擊在玻璃帶上並引導玻璃帶沿著與第一行進路徑不同的第二行進路徑移動。

在多個態樣中，發射氣體包括從該支撐承載件的包括複數個開口的第一部分的第一區域發射氣體並在玻璃帶上施加第一力，以及從該支撐承載件的包括複數個開口的第二部分的第二區域發射氣體並在玻璃帶上施加第二力。第二力比第一力小。

在多個態樣中，第一區域和第二區域基本上垂直於第二行進路徑佈置。

在多個態樣中，該方法包括使玻璃帶與相對於第一行進方向位於支撐承載件下游的第一組拖動輥和第二組拖動輥接觸。

在多個態樣中，該方法包括藉由使第一組拖輥和第二組拖輥移動來改變玻璃帶的行進路徑。

在多個態樣中，該方法可以包括，在玻璃帶與第一組拖輥和第二組拖輥接觸的上游位置，提供玻璃帶的一部分為不受支撐並在重力影響下自由懸垂。

本文所揭示的態樣的附加特徵和優點將在後面的詳細描述中進行闡述，並且部分地對本領域技藝人士來說是清楚的，或者藉由實施本文所描述的態樣（包括後面的詳細描述、請求項以及所附附圖）是認可的。應理解，上述一般描述和以下詳細描述均意欲提供用於理解本文所揭示的態樣的性質和特徵的概述或框架的態樣。附圖是為了提供進一步的理解，並被併入並構成本說明書的一部分。附圖圖示本發明的各個態樣，與描述一起解釋本發明的原理和操作。

現在將詳細地參考本發明的實施方式，其實例在附圖中示出。在可能的情況下，在所有圖中使用相同的元件符號來代表相同或類似的部件。然而，本發明可以以許多不同的形式體現，不應被解釋為限於本文所述的態樣。

如本文所用，術語「約」意思是數量、尺寸、配方、參數和其他數量和特徵不是，也不需要是精確的，但可以是近似的及/或更大或更小的，如所需，反映公差、轉換因數、四捨五入、測量誤差等，以及本領域技藝人士已知的其他因素。

範圍可在本文表示為從「約」一個特定值及/或到「約」另一個特定值。當表示此類範圍時，另一實施方式包括從一特定值及/或到另一特定值。類似地，當值作為近似值表示時，例如藉由使用先行詞「約」，將理解為特定值形成另一個實施方式。將進一步理解的是，每個範圍的端點相對於另一個端點都是顯著的，並且獨立於另一個端點。

此處使用的方向術語——例如向上、向下、右、左、前、後、頂、底等——僅參考所繪製的圖形，並不暗示絕對方向。

除非另有明確說明，本文所述的任何方法絕不旨在被解釋為要求其步驟以特定循序執行，亦不要求使用任何設備進行特別取向。因此，主張的方法並不實際詳述其步驟應遵循的步驟，或任何主張的設備根本不會詳述順序或單個元件的取向，或者在請求項或描述中不特別聲明步驟將被限制在一個特定的順序，或不詳述設備的元件的特定順序或取向，它絕不旨在任何方面推斷順序或取向。這適用於任何可能的非表達性解釋基礎，包括：與步驟安排、操作流程、元件順序或元件取向有關的邏輯問題；從語法組織或標點派生的簡單意義；說明書中描述的實施方式的數量或類型。

如本文所用，單數形式「一」和「該」包括複數指涉物，除非上下文另有明確指示。因此，例如，對「一個」元件的引用包括具有兩個或更多此類元件的態樣，除非上下文明確地另有指示。

詞語「示例性」、「實例」或其各種形式在本文用於意謂作為示例、實例或說明。本文描述為「示例性」或「實例」的任何態樣或設計不應被解釋為優於或有利於其他態樣或設計。此外，實例僅為清晰和理解的目的而提供，並不意味著以任何方式限制或約束所揭示的標的或本發明的相關部分。可以理解的是，已經提出了無數不同範圍的附加或替代實例，但為了簡短起見而省略了。

如本文所用的，術語「包括」和「包含」及其變型應被解釋為同義和開放式，除非另有說明。在包含或包括過渡性詞語之後的要素列表是非排他性列表，因此也可以存在除了在列表中具體列舉的那些之外的要素。

本文使用的術語「基本」、「基本上」及其變型旨在表示所描述的特徵等於或近似等於值或描述。例如，「基本上平面」表面意在表示平面或近似平面的表面。此外，「實質上」意在表示兩個值相等或近似相等。術語「基本上」可表示彼此約10%以內的值，例如，彼此約5%以內，或彼此約2%以內。

可以在不偏離主張的標的的範圍或精髓的情況下對本文揭示的內容進行修改。除非另有說明，「第一」、「第二」或類似的詞語並不旨在暗示時間態樣、空間態樣、順序等。相反，該等術語僅僅用作特徵、元素、項等的識別符、名稱等。例如，第一端和第二端通常分別對應端部A和端部B，或者兩個不同的端。

本發明涉及一種玻璃支撐裝置和用於支撐玻璃線軸的方法。為了本案的目的，「帶」可以被認為是處於黏性狀態的玻璃帶、處於彈性狀態（例如，在室溫下）的玻璃帶及/或處於黏性狀態和彈性狀態之間的黏彈性狀態的玻璃帶中的一或多個。在各個態樣中，「絲帶」可以包括薄膜、箔（例如，銅、鋁、超薄導電材料）、塑膠、聚合物、金屬、紙張、纖維、陶瓷或玻璃陶瓷材料。現在將通過實例態樣描述用於支撐玻璃線軸的方法和裝置。為了本發明的目的，在幾個態樣中，一種玻璃製造設備可以包括玻璃成形設備，該設備從一定數量的熔融材料形成玻璃製品（例如，玻璃帶）。在某些態樣中，玻璃帶可用於各種顯示應用，包括但不限於液晶顯示器（LCD）、電泳顯示器（EPD）、有機發光二極體顯示器（OLED）、電漿顯示面板（PDP）、觸摸感測器、光伏、可折疊手機等。

如圖1中示意性示出的，在多個態樣中，示例性玻璃製造設備100可包括配置為形成玻璃帶103的成形設備101。在多個態樣中，成形設備101可包括狹縫拉出裝置、浮法浴設備、下拉出設備、上拉出設備、壓軋設備或其它形成玻璃帶的玻璃成形設備。在多個態樣中，成形設備101可包括輸送導管，玻璃帶103可通過該輸送導管離開成形設備101。例如，輸送導管可包括具有開口105的通道。輸送導管可沿重力方向定向，使得該玻璃帶103可沿重力方向向下流過輸送導管。

在多個態樣中，成形設備101可以限定在行進方向111延伸的行進路徑109的上游部。成形設備101可在第一行進方向111上沿行進路徑109的上游部輸送玻璃帶103。在多個態樣中，成形設備101可位於潔淨室環境115的外部，玻璃製造設備100的一或多個部分位於潔淨室環境115內。潔淨室環境115可以包含在一或多個牆壁內（例如，用圖1中的虛線表示），並且與潔淨內環境115外部的顆粒水平相比，可以包含較低水平的顆粒（例如，灰塵、空氣傳播的生物體、汽化顆粒等）。在多個態樣中，潔淨室環境115可以相對於潔淨室環境115的外部保持正壓力，使得氣體可以從潔淨室環境115流向潔淨室環境115外部的環境。在多個態樣中，潔淨室環境115與外部環境之間的壓差可以約為5帕斯卡或更多。在多個態樣中，潔淨室環境115可包括ISO（「國際標準組織」）6潔淨室。

玻璃帶103可通過例如在潔淨室環境115的天花板上的開口進入潔淨室環境115。當玻璃帶103進入潔淨室環境115時，玻璃帶103可以由一或多個支撐承載件117沿著朝向捲繞設備121的行進路徑引導，因此玻璃帶103可以被捲繞成卷。該一或多個支撐承載件117可位於潔淨室環境115內。捲繞設備121可以包括，例如，可包括大致圓形截面形狀的線軸123。線軸123可接收玻璃帶103，因此玻璃帶103可繞線軸123捲繞成卷。因此，在多個態樣中，製造玻璃帶103的方法可包括使玻璃帶103在第一行進方向111上沿著行進路徑109移動，例如移動到捲繞設備121。

在多個態樣中，玻璃帶103可以向下懸垂，並且由於施加在玻璃帶103上的重力，玻璃帶103可以傾向於相對於一或多個支撐承載件117保持居中，從而產生穩定的系統或結構。例如，玻璃帶103可以趨向於自居中，並且即使在由一或多個支撐承載件117支撐時，玻璃帶103也可以返回到相對於一或多個支撐承載件117居中的中心位置。在多個態樣中，一或多個支撐承載件117可以對玻璃帶103的邊緣施加比在玻璃帶103的中心更大的壓力，使得玻璃帶103將傾向於相對於一或多個支撐承載件117保持居中。此外，玻璃帶103可以包括自由環（例如，緊靠捲繞設備121的上游），其中由於玻璃帶103在自由環中的重量和重力的作用，自由環的重量可以進一步幫助玻璃帶103定心。自由環可包括玻璃帶103的不受（例如，支撐承載件117或其他支撐結構）支撐的一部分，因此自由地懸掛在捲繞設備121上游的位置。因此，玻璃帶103可以至少部分地由於自由環和一或多個支撐承載件117而在寬度方向上居中。

圖2圖示當一或多個支撐承載件117處於初始位置時的玻璃製造設備100。在初始位置上，一或多個支撐承載件117可以與玻璃帶103和進行路徑109分開，使得一或多個支撐承載件117可以不導向、引導或以其他方式移動玻璃帶103。相反，玻璃帶103可以在重力的影響下在豎直方向上沿行進路徑109行進。在多個態樣中，一或多個支撐承載件117可以定位在初始位置，例如，在成形程序開始時。在多個態樣中，可將處置設備201置於成形設備101的下方，使得玻璃帶103可進入處置設備201，從而可以將玻璃帶103粉碎。在多個態樣中，一或多個支撐承載件117可包括從成形設備101到捲繞設備121沿玻璃帶103的行進路徑間隔開的複數個支撐承載件。例如，一或多個支撐承載件117可以包括第一支撐承載件203、第二支撐承載件205、第三支撐承載件207、第四支撐承載件209、第五支撐承載件211和第六支撐承載件213。在多個態樣中，支撐承載件203、205、207、209、211、213最初可位於第一位置，其中支撐承載件203、205、207、209、211、213與行進路徑109間隔開一段距離。

在多個態樣中，當在潔淨室環境115內移動時，玻璃帶103可包括在約300攝氏度（「°C」）至約350°C範圍內的溫度。玻璃帶103可包括在約1米/分鐘至約30米/分鐘，或約1000毫米（「mm」）/分鐘至約10,000毫米/分鐘範圍內的行進速度。玻璃帶103可包括約500 mm至約2米範圍內的寬度，或約500 mm至約600 mm範圍內的寬度，以及約30微米(micrometers)（「微米(microns)」）至約200微米，或約50微米至約150微米範圍內的中心厚度。玻璃帶103可包括小於約1.5 mm的帶經度(ribbon warp)。

圖3-4圖示第一支撐承載件203和第二支撐承載件205從初始的第一位置（例如，如圖2所示）移動到第一支撐承載件203和第二支撐承載件205與玻璃帶103接合的位置後的情況。圖3圖示第一支撐承載件203和第二支撐承載件205的透視圖，圖4圖示第一支撐承載件203和第二支撐承載件205的側視圖。首先，應注意，本文揭示的支撐承載件不限於所示的位置。更確切地說，基於玻璃帶103的厚度，支撐承載件可以放置在不同的位置，使得玻璃帶103可以經歷不同程度的彎曲。例如，當玻璃帶103的彎曲半徑減小時，玻璃應力可能減小。隨著玻璃帶103的厚度增加，可能需要更大的彎曲半徑，這可能需要玻璃帶103從成形設備101行進到捲繞設備121更大的距離。這樣，支撐承載件可以支撐玻璃帶103，同時將玻璃帶應力保持在理想的範圍內，其中玻璃帶應力至少部分基於玻璃帶103所經歷的彎曲半徑。

第一支撐承載件203和第二支撐承載件205在結構和功能上可以與其他支撐承載件207、209、211、213基本相似。例如，第一支撐承載件203可以包括基本上是中空的內部第一腔室301，其可以由第一壁303包圍。第一支撐承載件203可包括第一承載面307和穿過第一承載面307延伸的複數個第一開口309，氣體可通過第一開口309排出並撞擊在玻璃帶103上。第一承載面307可定位於行進路徑109附近，使得當玻璃帶103從成形設備101行進時，氣體可通過第一開口309排出並撞擊在玻璃帶103上，從而對玻璃帶103施加力。第一開口309可以沿著第一承載面307間隔開，並且可以與第一腔室301流體連通。

在多個態樣中，第一氣源313可與第一支撐承載件203流體連通，第一氣源313配置成將氣體輸送到第一支撐承載件203，並通過第一支撐承載件203上的複數個開口以對玻璃帶103進行引導。第一氣源313可包括例如泵、罐、筒、鍋爐、壓縮機、壓力容器等，並可向第一腔室301提供氣體（例如空氣、氮氣、氣體組合等）。在多個態樣中，第一氣源313可以輸送壓縮氣體（例如，空氣、氮氣、氦氣及其組合，或保持在大於大氣壓的壓力下的其他氣體），因此，氣體可以從第一氣源313流入第一腔室301，並通過第一開口309流向玻璃帶103。在多個態樣中，一或多個流體控制裝置（例如閥門、風扇、管道、導管等）可與第一氣源313和第一腔室301流體連通，其中流體控制裝置可便於氣體到第一支撐承載件203的輸送和控制。在多個態樣中，第一承載面307可以包括非平面形狀，例如如圖4所示的彎曲形狀，不過在多個態樣中，第一承載面307可以包括平面形狀。

第二支撐承載件205可以包括基本上中空的內部第二腔室321，其可以由第二壁323限界。第二支撐承載件205可包括第二承載表面327和一組第二開口329，氣體可通過該第二開口329排出並撞擊在玻璃帶103上。第二支撐承載件205的承載表面327可定位於行進路徑109附近，使得當玻璃帶103從成形設備101移動時，氣體可通過第二開口329排出並撞擊在玻璃帶103上，從而給玻璃帶103施加力。第二開口329可以沿第二承載面327間隔開，並且可以與第二腔室321流體連通。這樣，第二氣源333可以與第二支撐承載件205流體連通，第二氣源333配置成將氣體輸送到第二支撐承載件205，並通過第二支撐承載件205上的複數個開口以對玻璃帶103進行引導。第二氣源333可以基本上與第一氣源313相同。在多個態樣中，第二氣源333可輸送壓縮氣體，由此氣體可從第二氣源333流入第二腔室321，並通過第二開口329流向玻璃帶103。在多個態樣中，第二承載表面327可以包括非平面形狀，例如如圖4所示的彎曲形狀，不過在多個態樣中，第二承載表面327可以包括平面形狀。因此，在多個態樣中，方法可以包括將支撐承載件203、205從第一位置（例如，如圖2所示）移動到第二位置，在第一位置上支撐承載件203、205與第一行進路徑109間隔開一段距離，在第二位置上來自支撐承載件203、205的氣體撞擊在玻璃帶103上並引導玻璃帶103沿著與第一行進路徑109不同的第二行進路徑357移動。

參考圖3，在多個態樣中，支撐承載件203、205可以包括複數個區域345，該等區域345可以通過從開口309、329發射的氣體對玻璃帶103施加差壓。例如，就第二支撐承載件205而言，第二支撐承載件205可包括第一區域347，該第一區域347包括複數個開口329中的第一部分349，氣體通過該第一部分排出，並且該第一區域347配置成對玻璃帶103施加第一力。第二支撐承載件205可包括第二區域351，該第二區域351包括複數個開口329中的第二部分353，氣體通過該部分開口排出，並且第二區域351配置成在玻璃帶103上施加第二力，其中第二力小於第一力。在多個態樣中，複數個區域345可以由位於第二腔室321內的一或多個壁隔開。例如，在第二腔室321內的第一區域347和第二區域351之間可設置一壁，以分隔第一區域347和第二區域351。這樣，第一區域347不會與第二區域351流體連通。同樣，其他區域也可以用壁隔開，以限制兩個單獨區域之間的流體流動。

在多個態樣中，第二支撐承載件205的複數個區域345可排成行和列。行可以跨越或垂直於玻璃帶103的第二行進方向361，列可以沿著或平行於玻璃帶103的行進方向。例如，第一區域347可與第二區域351相鄰，其中第一區域347和第二區域351位於一行內。這樣，可以將第一區域347和第二區域351設置為基本上垂直於玻璃帶103的第二行進路徑357。藉由基本上垂直佈置，軸線可以與第一區域347和第二區域351相交，當玻璃帶103沿著第二行進路徑357移動時，軸線垂直於玻璃帶103的行進方向。

圖5圖示第二支撐承載件205的包括第一區域347和第二區域351的彼部分的自上而下的視圖。在多個態樣中，複數個區域345中的不同區域可對玻璃帶103施加不同的力。例如，第一區域347可以施加第一力，而第二區域351可以施加第二力，其中第二力可以小於第一力。複數個區域345可以以多種方式施加不同的力。例如，在多個態樣中，第一區域347和第二區域351可以包括不同數量的開口。即，複數個開口的第一部分349可包括比複數個開口的第二部分353更少的開口。在多個態樣中，第二部分353的開口可以比第一部分349的開口更接近（例如，相鄰開口間隔的距離），使得第二區域351可以包含比第一區域347更多的開口。此外，或作為替代方案，複數個開口的第一部分349和第二部分353可以包括不同的尺寸（例如，直徑），其可以進一步影響由第一區域347和第二區域351施加的力。

在多個態樣中，第二支撐承載件205不限於包括一個氣源（例如，第二氣源333），而是可以包括複數個氣源。例如，第二支撐承載件205可以包括與一或多個區域流體連通的氣源，例如，與第一區域347流體連通的第二氣源333和與第二區域351流體連通的第三氣源501。這樣，可以向不同的區域提供不同量的氣體，使得不同區域所施加的力就會不同。在多個態樣中，第二氣源333可向第一區域347輸送第一量（例如，體積流量）的氣體，第三氣源501可向第二區域351輸送第二量（例如，體積流量）的氣體，其中第一量可不同於第二量。此外，或作為替代方案，可以在與氣源333、501的流體連通中設置一或多個風機，以進一步增加或減少氣體的輸送量。如此，以這種方式，由於每個區域347、351包含不同的氣源和不同數量的開口349、353，所以不同的區域347、351可以對玻璃帶103施加不同的力。雖然上述關於不同區域347、351的討論與第二支撐承載件205有關，但在多個態樣中，部分或全部其他支撐承載件203、207、209、211、213可以包括在結構和功能上與區域347、351大體上相同的複數個區域。此外，雖然上述關於第二支撐承載件205的討論僅限於兩個區域347、351，但在多個態樣中，部分或全部支撐承載件203、205、207、209、211、213可以包含兩個以上的區域，該等區域與圖3-5的347、351區域基本相同。

在多個態樣中，藉由從區域347、351向玻璃帶103施加不同的力，可以將玻璃帶103引導或操縱在基本上垂直於第二行進方向361的第一橫向方向503或第二橫向方向505上。例如，藉由增加通過第一部分349的開口的氣體流速，並藉由減少通過第二部分353的開口的氣體流速，由第一區域347施加的力可以大於由第二區域351施加的力。由於此力的差，當玻璃帶103在第二行進方向361上行進時，玻璃帶103可在第一橫向方向503移動（例如，遠離第一區域347並朝向第二區域351）。相反，藉由增加通過第二部分353的開口的氣體流速和通過第一部分349的開口的氣體流速，第二區域351所施加的力可以大於第一區域349所施加的力。由於這種力的差，當玻璃帶103在第二進行方向361上行進時，玻璃帶103可以在第二橫向方向505上行進（例如，遠離第二區域351並朝向第一區域347）。因此，複數個區域345可以藉由在橫向方向503、505上使玻璃帶103移動來調整玻璃帶103的位置。這樣，由於本文揭示的支撐承載件117中的一些或全部可以包括複數個區域，並且在多個態樣中，該等區域中的一些或全部可以包括將氣體輸送到該特定區域的單獨氣源，因此本文揭示的支撐承載件117可以在玻璃帶103從成形設備101移動到捲繞設備121時控制玻璃帶103的橫向運動（例如，在橫向方向503、505上）。因此，方法可包括從支撐承載件203、205發射氣體。此外，方法可以包括從包括複數個開口349的第一部分的第二支撐承載件205的第一區域347發射氣體並將第一力施加在玻璃帶103上，以及從包括複數個開口353的第二部分的第二支撐承載件205的第二區域351發射氣體並將第二力施加在玻璃帶103上。在多個態樣中，第二力可以小於第一力。在多個態樣中，通過區域347、351的氣體流動可以由操作人員控制，例如，基於提供給操作人員的與玻璃帶103相關的回饋。此外，或者作為替代方案，一或多個控制設備（例如，可程式設計邏輯控制器）可以接收回饋並調整通過區域347、351的氣體流量，從而自動控制及/或操縱玻璃帶103，例如，藉由調整到達區域347、351的氣體流量。在多個態樣中，為進一步支撐玻璃帶103，支撐承載件，例如，第二支撐承載件205，可在橫向方向503、505上進行調整和移動，以適應玻璃帶103的位置。

圖6圖示在第一支撐承載件203從初始第一位置（例如，如圖2所示）移動到第二位置後的玻璃製造設備100。在多個態樣中，在第一位置上，第一支撐承載件203可與行進路徑109初始間隔第一距離601，在第二位置上，第一支撐承載件203可與行進路徑109相鄰，使得行進路徑109與第一支撐承載件203之間的距離約為零。在多個態樣中，第一支撐承載件203可在第一移動方向603上從第一位置移動到第二位置，其中第一移動方向603可朝向行進路徑109。當第一支撐承載件203向第一移動方向603移動時，玻璃帶103可繼續沿著行進路徑109行進並進入處置設備201中。在多個態樣中，當第一支撐承載件203從第一位置移動到第二位置時，其他支撐承載件205、207、209、211、213可保持靜止並與行進路徑109間隔開。

圖7圖示在第二支撐承載件205從初始第一位置（例如，如圖2所示）移動到第二位置後的玻璃製造設備100。圖7圖示在與圖3-4所示位置相同位置上的第一支撐承載件203和第二支撐承載件205。在多個態樣中，在初始第一位置上，第二支撐承載件205可與行進路徑109初始間隔第一距離701，在第二位置上，第二支撐承載件205可與行進路徑109相鄰，使得行進路徑109與第二支撐承載件205之間的距離約為零。在多個態樣中，第二支撐承載件205可在第一移動方向703上從第一位置移動到第二位置，第一移動方向703可朝向行進路徑109。當第二支撐承載件205向第一移動方向703移動時，玻璃帶103可繼續沿著行進路徑109行進並進入處置裝置201中。在多個態樣中，當第二支撐承載件205從第一位置移動到第二位置時，其他支撐承載件207、209、211、213可保持靜止並與行進路徑109間隔開。當第一支撐承載件203和第二支撐承載件205處於第二位置時，承載表面307、327可接合玻璃帶103並引導玻璃帶103沿不同於第一進行路徑109的第二行進路徑357移動。例如，第一支撐承載件203可以保持玻璃帶103的上游部分沿第一行進路徑109在基本豎直的方向上移動。第二支撐承載件205可對玻璃帶103施加力，並使玻璃帶103在第一移動方向703上移動，使得玻璃帶103不再沿第一行進路徑109移動，而是沿第二行進路徑357移動。

在多個態樣中，位於第二支撐承載件205下游的第四支撐承載件209可以從初始第一位置（例如，如圖2所示）移動到圖7所示的第二位置。在多個態樣中，在初始第一位置上，第四支撐承載件209可與行進路徑109初始間隔開第一距離701，在第二位置上，第四支撐承載件209可與行進路徑357相鄰，使得行進路徑357與第四支撐承載件209之間的距離約為零。在多個態樣中，第四支撐承載件209可在第一移動方向703上從第一位置移動到第二位置。在多個態樣中，第四支撐承載件209可與第二支撐承載件205位於玻璃帶103的同一側，第二支撐承載件205和第四支撐承載件209對玻璃帶103的同一側施加力，以使玻璃帶103保持大體上豎直取向。

圖8圖示在第三支撐承載件207和第五支撐承載件211從初始第一位置（例如，如圖2所示）移動到第二位置後的玻璃製造設備100。在多個態樣中，在初始第一位置上，第三個支撐承載件207和第五支撐承載件與第二行進路徑357可以初始間隔第一距離801，在第二位置上，第三支撐承載件207和第五支撐承載件可以與第二行進路徑357相鄰使得第二行進路徑357與第三支撐承載件207和第五支撐承載件211之間的距離可以約為零。在多個態樣中，第三支撐承載件207和第五支撐承載件211可在第一移動方向803上移動，其中第一移動方向803可朝向第二移動路徑357。第一移動方向803可以大體上與第一支撐承載件移動203的第一移動方向603（例如，如圖6所示）相同。玻璃帶103可以繼續沿著第二行進路徑357行進，並且可以不再指向處置裝置201。相反，可以引導玻璃帶103越過第六支撐承載件213向捲繞設備121行進。在多個態樣中，當第三支撐承載件207和第五支撐承載件211在第一移動方向803上移動時，其他支撐承載件203、205、209、213可以保持靜止。

當第三支撐承載件207和第五支撐承載件211處於第二位置上時，第三支撐承載件207和第五支撐承載件211的承載表面可接合玻璃帶103並引導玻璃帶103沿第二行進路徑357移動。在多個態樣中，第三支撐承載件207可與第五支撐承載件211位於玻璃帶103的同一側，第三支撐承載件207和第五支撐承載件211對玻璃帶103的同一側施加力，以使玻璃帶103保持基本豎直取向。在多個態樣中，第三支撐承載件207和第五支撐承載件211可位於玻璃帶103的與第二支撐承載件205和第四支撐承載件209相對的一側。例如，第二支撐承載件205和第三支撐承載件207可以間隔以限定玻璃帶103穿過的間隙，第二支撐承載件205和第三支撐承載件207位於基本相同的高度，使得軸線可以與第二支撐承載件205和第三支撐承載件207相交，軸線基本上垂直於玻璃帶103。在多個態樣中，第四支撐承載件209和第五支撐承載件211之間可以間隔，以限定玻璃帶103穿過的間隙，第四支撐承載件209和第五支撐承載件211位於第二支撐承載件205和第三支撐承載件207的下游，高度基本相同，使得軸線與第四支撐承載件209和第五支撐承載件211相交，其中軸線基本上垂直於玻璃帶103。這樣，玻璃帶103可以在兩側由支撐承載件205、207、209、211支撐的同時基本上豎直行進。

在多個態樣中，玻璃製造設備100可包括用於檢測玻璃帶103的檢測設備805。例如，檢測設備805可以連接到第三支撐承載件207和第五支撐承載件211，使得當玻璃帶103沿行進方向111行進時，檢測設備805可以鄰近玻璃帶103定位。在多個態樣中，檢測設備805可以檢測玻璃帶103並決定玻璃帶103的一或多個特性，例如，玻璃厚度、玻璃翹曲、缺陷（例如，線狀、條紋）、顆粒污染等。在多個態樣中，玻璃製造設備100可包括配置成發光的光源807。光源807可與第二支撐承載件205和第四支撐承載件209位於玻璃帶103的同側，光源807位於第四支撐承載件209的下游。在多個態樣中，光源807可面向玻璃帶103定位，使得光源807可通過玻璃帶103向檢測裝置805發射光。這樣，照亮玻璃帶103可便利檢測設備805對玻璃帶103的檢測，例如，使檢測設備805能夠檢測玻璃帶103的特性。在多個態樣中，玻璃帶103的一部分可以不受支撐並在重力的影響下自由懸垂，例如，玻璃帶103的一部分位於第六支撐承載件213的上游，並且位於與拖輥接觸的玻璃帶103的上游位置（例如，相對於圖9-10所示和描述的）。玻璃帶103的非支撐部分可以包括由於不被任何空氣承載件（或其他支撐結構）支撐而自由懸掛的U形。

圖9圖示第六支撐承載件213的透視圖。如圖1-2和6-8所示，第六支撐承載件213可以位於第四支撐承載件209和第五支撐承載件211的下游，位於捲繞設備121的上游。第六支撐承載件213可以位於玻璃帶103的下方，使得第六支撐承載件213可以支撐玻璃帶103並朝向捲繞設備121引導玻璃帶103。在多個態樣中，玻璃製造設備100可包括複數個拖輥901，用於接合玻璃帶103並將玻璃帶103導向捲繞設備121。在多個態樣中，複數個拖輥901可位於第六支撐承載件213的下游，使得玻璃帶103通過第六支撐承載件213後可與複數個拖輥901接觸。在多個態樣中，複數個拖輥901可包括沿玻璃帶103的第一邊緣定位的第一組拖輥903，以及沿玻璃帶103的第二邊緣定位的第二組拖輥905。這樣，第一組拖輥903和第二組拖輥905間隔開並位於第六支撐承載件213的下游。第一組拖輥903可包括限定間隙915的間隔開的第一拖輥911和第二拖輥913。第二組拖輥905可包括限定第二間隙925的間隔開的第三拖輥921和第四拖輥923。

圖10圖示沿圖9的線10-10看到的複數個拖輥的側視圖。第一組拖輥903可接合玻璃帶103的第一邊緣1001，第二組拖輥905可接合玻璃帶103的相對的第二邊緣1003。這樣，可以在第一拖輥911和第二拖輥913之間的間隙915內接收玻璃帶103的第一邊緣1001。在第三拖輥921和第四拖輥923之間的第二間隙925內可以接收玻璃帶103相對的第二邊緣1003。這樣，當玻璃帶103向捲繞設備121移動時，複數個拖輥901可以在接觸玻璃帶103的同時旋轉。因此，方法可包括使玻璃帶103與相對於玻璃帶103的行進方向111、361位於第六支撐承載件213下游的第一組拖輥903和第二組拖輥905接觸。

在多個態樣中，複數個拖輥901不固定在一個位置，而是可以移動以適應玻璃帶103的形狀及/或位置。例如，第一組拖輥903和第二組拖輥905可在平行於玻璃帶103的表面和垂直於玻璃帶103的行進方向的方向上移動。這樣，第一組拖輥903和第二組拖輥905可以在第一位置（例如圖10中用實線示出的）與第二位置（圖10中用虛線示出的）之間移動，在第一位置上第一組拖輥903與第二組拖輥905分開第一距離1011，在第二位置上，第一組拖輥903和第二組拖輥905分開第二距離1013。在多個態樣中，第一距離1011可以不同於第二距離1013，例如在圖10中第一距離1011小於第二距離1013。

除了複數個拖輥901的移動以在距離1011、1013之間調整之外，一或多個拖輥901可以在打開位置和關閉位置之間樞轉。例如，第一輥911可以在關閉位置（例如，圖10中用實線示出的）和打開位置（例如圖10中用虛線示出的）之間樞轉，在關閉位置上第一輥911接觸玻璃帶103的第一邊緣1001並且在輥911、913之間形成間隙915，在打開位置上第一輥911與玻璃帶103間隔開不接觸。同樣，第三輥921可以在關閉位置（例如，圖10中用實線示出的）和打開位置（例如，圖10中用虛線示出的）之間樞轉，在關閉位置上第三輥921接觸玻璃帶103的第二邊緣1003並且在輥921、923之間形成間隙925，在打開位置上第三輥921與玻璃帶103間隔開不接觸。在關閉位置上，輥911、913、921、923可與玻璃帶103的表面接觸並約束玻璃帶103。在打開位置上，一部分輥911、921不與玻璃帶103的表面接觸，使得玻璃帶103不受約束。

圖11圖示複數個拖輥901、玻璃帶103和捲繞設備121的自上而下的視圖。在多個態樣中，複數個拖輥901可圍繞軸線1101樞轉以適應玻璃帶103的位置。例如，為了便於將玻璃帶103適當地捲繞到捲繞設備121上，複數個拖輥901中的第一輥軸線1103（例如，亦如圖10所示）可平行於捲繞設備121的第一捲繞軸線1105。例如，第一拖輥911和第三拖輥921均可圍繞中心軸線旋轉。第一輥軸線1103可在第一拖輥911和第三拖輥921之間延伸，並與第一拖輥911和第三拖輥921的中心相交。在多個態樣中，當玻璃帶103捲繞在捲繞設備121上時，捲繞設備121可繞第一捲繞軸線1105旋轉。為了提供將玻璃帶103適當捲繞到捲繞設備121上並限制玻璃帶103無意中接觸捲繞設備121的凸緣的可能性，第一輥軸線1103可以與第一捲繞軸線1105大體上平行定向。

在多個態樣中，玻璃帶103可相對於捲繞設備121和複數個拖輥901不對準。藉由不對準，玻璃帶103可以相對於第一輥軸線1103和第一捲繞軸線1105成角度，例如，藉由偏離中心。為了調整玻璃帶103的位置，在多個態樣中，可以使捲繞設備121和複數個拖輥901樞轉。例如，捲繞設備121可以沿第二捲繞軸線1107樞轉並延伸，其中第二捲繞軸線1107與第一捲繞軸線1105不平行或不同軸。為了便於複數個拖輥901相對於捲繞設備121的平行對準，第一組拖輥903和第二組拖輥905同樣可以圍繞軸線1101轉動。例如，第一組拖輥903和第二組拖輥905可以沿第二輥軸線1109樞轉和延伸。在多個態樣中，第二輥軸線1109可以基本上平行於第二捲繞軸線1107。這樣，藉由可樞轉，複數個拖輥901和捲繞設備121可以保持在平行方向上，以適應玻璃帶103的潛在不對中。

圖12圖示第六支撐承載件213的透視圖。在多個態樣中，玻璃製造設備100可包括位於複數個拖輥901上游的複數個驅動輥1201。複數個驅動輥1201可與玻璃帶103接觸並施加力以使玻璃帶103在行進方向上朝向捲繞設備121移動。在多個態樣中，複數個驅動輥1201可包括沿玻璃帶103的第一邊緣1001定位的第一組驅動輥1203和沿玻璃帶103的第二邊緣1003定位的第二組驅動輥1205。第一組驅動輥1203可包括間隔開限定有間隙的第一驅動輥1211和第二驅動輥1213，在該間隙內接收玻璃帶103的第一邊緣1001。第二組驅動輥1205可包括間隔開限定有第二間隙的第三驅動輥1221和第四驅動輥1223，在該間隙內接收玻璃帶103的第二邊緣1003。

當玻璃帶103向捲繞設備121移動時，複數個驅動輥1201可以在接觸玻璃帶103的同時旋轉。例如，第一驅動輥1211和第三驅動輥1221可以連接到馬達（例如，伺服馬達等），該馬達可以驅動第一驅動輥1211和第三驅動輥1221獨立於玻璃帶103的存在而旋轉。即，可對第一驅動輥1211和第三驅動輥1221進行程式設計，使其以預定的速度旋轉，例如，以玻璃帶103移動的速度旋轉。這樣，當玻璃帶103與複數個驅動輥1201接觸時，馬達可驅動第一驅動輥1211和第三驅動輥1221對玻璃帶103施加力，使玻璃帶103向捲繞設備121移動。在多個態樣中，第二驅動輥1213和第四驅動輥1223可以穿過第六支撐承載件213中的通道或開口延伸。例如，第二驅動輥1213可以通過第六支撐承載件213的承載表面中的第一通道1227延伸，第四驅動輥1223可以通過第六支撐承載件213的承載表面中的第二通道1229延伸。在多個態樣中，第二驅動輥1213和第四驅動輥1223可以接合位置和脫開位置之間移動，在接合位置上第二驅動輥1213和第四驅動輥1223與玻璃帶103接觸，在脫開位置上第二驅動輥1213和第四驅動輥1223間隔開而不與玻璃帶103接觸。為了移動到脫開位置，第二驅動輥1213和第四驅動輥1223可以遠離玻璃帶103向下移動。為了移動到接合位置，第二驅動輥1213和第四驅動輥1223可以朝向玻璃帶103向上移動。

圖13圖示當玻璃帶103捲繞線上軸123上時線軸123的透視圖。圖13圖示玻璃製造設備100的附加態樣，其中複數個拖輥901可以同時起驅動輥的作用，因此可以不設置複數個驅動輥1201。例如，複數個拖輥901可以大體上類似於圖9-11中所示的複數個拖輥901。複數個拖輥901可包括四個拖輥911、913、921、923，該等拖輥位於捲繞設備121的上游，並可在複數個位置之間移動。在多個態樣中，第二拖輥913和第四拖輥923可以大體上與圖11中的第一驅動輥1211和第三驅動輥1221相似。例如，第二拖輥913和第四拖輥923可以連接到馬達（例如，伺服馬達等），該馬達可以驅動第二拖輥913和第四拖輥923獨立於玻璃帶103的存在而旋轉。這樣，可以對第二拖輥913和第四拖輥923進行程式設計，使其以預定的速度旋轉，例如，以玻璃帶103移動的速度旋轉。這樣，當玻璃帶103與複數個拖輥901接觸時，馬達可驅動第二拖輥913和第四拖輥923對玻璃帶103施加力，使玻璃帶103向捲繞設備121移動。

如圖13所示，玻璃帶103在複數個拖輥901上游的位置上可以不是平面的。相反，由於玻璃帶103的不對準，玻璃帶103可以包括非平面區域1301，例如，凹凸、彎曲或其他凸起或拱形形狀。在多個態樣中，由於複數個拖輥901與玻璃帶103的邊緣1001、1003接觸，所以非平面區域1301可保持在複數個拖輥901的上游。在多個態樣中，非平面區域1301可在玻璃帶103中引起變形及/或可在捲繞製程中產生問題。為了減少非平面區域1301的存在，可以使捲繞設備121和複數個拖輥901樞轉。在保持捲繞設備121和複數個拖輥901基本平行的取向時，可發生旋轉。例如，玻璃帶103的中心線1303可位於邊緣1001、1003之間的中點處，其中中心線1303在玻璃帶103的進行方向上1304上沿玻璃帶103延伸。在多個態樣中，為了確保玻璃帶103的適當捲繞並限制玻璃帶103與線軸123的邊緣接觸，中心線1303可以大體上垂直於線軸123的第一捲繞軸線1105。

複數個拖輥901和捲繞設備121可以旋轉而不損壞玻璃帶103或干擾捲繞製程。例如，最初，拖輥911、913、921、923可以處於關閉位置上並與玻璃帶103的邊緣1001、1003接觸。第一拖輥911和第三拖輥921可從關閉位置（例如，與玻璃帶103接觸）樞轉至打開位置，其中第一拖輥911和第三拖輥921與玻璃帶103的邊緣1001、1003間隔開不接觸。在第一拖輥911和第三拖輥921不與玻璃帶103接觸的情況下，複數個拖輥901和線軸123可以樞轉，例如，以類似於圖11中所示的圍繞軸線1103、1105、1107、1109旋轉的方式。因此，在複數個拖輥901的旋轉程序中，玻璃帶103可能不會被破壞或損壞。因此，如圖10-14所示，方法可包括藉由使第一組拖輥903和第二組拖輥905移動來改變玻璃帶103的行進路徑。

圖14圖示樞轉以移除非平面區域1301後的捲繞設備121和複數個拖輥901。例如，捲繞設備121和複數個拖輥901可以在移除非平面區域1301並使玻璃帶103平面化的方向上旋轉。此外，或者作為替代方案，可以移動第一組拖輥903和第二組拖輥905，以調整第一組拖輥903與第二組拖輥905之間的分離距離，類似於圖10中所示的距離1011、1013的調整。在複數個拖輥901的移動過程中，由於第一拖輥911和第三拖輥921處於打開位置，所以玻璃帶103可以不受第一組拖輥903和第二組拖輥905的約束。一旦移除了非平面區域1301並且玻璃帶103是平面的，則可以將第一拖輥911和第三拖輥921從打開位置移動到關閉位置。例如，第一拖輥911和第三拖輥921可以向下移動到關閉位置，使得玻璃帶103的邊緣1001、1003可以被第一組拖輥903和第二組拖輥905約束。在多個態樣中，由於玻璃帶103捲繞線上軸123上，第二拖輥913和第四拖輥923可以不再對玻璃帶103施加驅動力。而是第二拖輥913和第四拖輥923可以自由旋轉，第二拖輥913和第四拖輥923的旋轉是由玻璃帶103的移動引起的。代替來自第二拖輥913和第四拖輥923的驅動力，線軸123可以連接到馬達上，該馬達可以驅動線軸123獨立於玻璃帶103的存在而旋轉。即，可對馬達進行程式設計，使線軸123以預定的速度旋轉，例如，玻璃帶103移動的速度。因此，線軸123可由馬達驅動旋轉，從而使玻璃帶103向線軸123移動並繞其移動。

圖15圖示捲繞設備121的透視圖，該捲繞設備包括位於第六支撐承載件213下游的線軸123。在多個態樣中，捲繞設備121可包括包含夾層材料1503的夾層線軸1501。夾層材料1503可以捲繞在夾層線軸1501上。在多個態樣中，夾層材料1503可包括大於或等於玻璃帶103的寬度的寬度。夾層材料1503可包括例如聚乙烯泡沫、瓦楞紙材料、聚氯乙烯材料片等。夾層材料1503可與玻璃帶103捲繞線上軸123上，夾層材料1503位於玻璃帶103的層之間。這樣，夾層材料1503可以保護例如玻璃帶103在運輸程序中不受振動的影響。當玻璃帶103捲繞線上軸上時，可將夾層材料1503定位於靠近玻璃帶103的主表面，使得夾層材料1503和玻璃帶103可一起捲繞線上軸123上。

在多個態樣中，第二捲繞設備1511可與捲繞設備121相鄰放置，第二捲繞設備1511與捲繞設備121基本相同。例如，第二捲繞設備1511可包括第二線軸1513（例如，與線軸123基本相同）、第二夾層線軸1515（例如，與夾層線軸1501基本相同）和第二夾層材料1517（例如，與夾層材料1503基本相同）。在多個態樣中，由於玻璃帶103和夾層材料1503捲繞線上軸123上，第二捲繞設備1511可以保持位於與捲繞設備121相鄰的位置，第二夾層材料1517捲繞在第二夾層線軸1515上。

一段時間後，可將整個長度的玻璃帶103連同夾層材料1503捲繞到線軸123上。為了限制停機時間，可以使捲繞設備121和第二捲繞設備1511在第一方向1521上移動，使得第二捲繞設備1511可以佔據捲繞設備121的位置。此時，新的玻璃帶可以通過支撐承載件，並可以捲繞在第二線軸1513上，第二夾層材料1517同時與新的玻璃帶捲繞在第二線軸1513上。在捲繞程序中，可以將線軸123拆下並準備運輸（例如，通過放置在容器中），將線軸123替換為空線軸。因此，可以限制停機時間，當第二線軸1513具有完整的玻璃帶時，可以使第二捲繞設備1511在與第一方向1521相反的第二方向1523上移動，以準備運輸第二線軸1513。

玻璃製造設備100可以提供幾種好處。例如，玻璃帶103和表面之間的接觸可以最小化，例如，由於支撐承載件的存在，其可以藉由從一或多個開口發射氣體來支撐玻璃帶103。此外，由於支撐承載件內區域的存在，可以限制玻璃帶103相對於支撐承載件偏離中心，其中該等區域可以在與玻璃帶103的行進方向垂直的方向上引導玻璃帶103。此外，拖輥和捲繞設備可以移動（例如，樞轉、調整等）以適應玻璃帶103的非平面區域，從而改善了玻璃帶103的線軸繞制。

應當理解，雖然相對於其某些說明性和具體實例已經詳細描述了各種態樣，但本發明不應被認為局限於此，因為所揭示的特徵的許多改變和組合是可能的，而不會偏離以下請求項的範圍。

100:玻璃製造設備 101:成形設備 103:玻璃帶 105:開口 109:行進路徑 111:第一行進方向 115:潔淨室環境 117:支撐承載件 121:捲繞設備 123:線軸 201:處置設備 203:第一支撐承載件 205:第二支撐承載件 207:第三支撐承載件 209:第四支撐承載件 211:第五支撐承載件 213:第六支撐承載件 301:第一腔室 303:第一壁 307:第一承載面 309:第一開口 313:第一氣源 321:內部第二腔室 323:第二壁 327:第二承載表面 329:第二開口 333:第二氣源 345:區域 347:第一區域 349:第一區域 351:第二區域 353:第二部分 357:第二行進路徑 361:第二行進方向 501:第三氣源 503:第一橫向方向 505:第二橫向方向 601:第一距離 603:第一移動方向 701:第一距離 703:第一移動方向 801:第一距離 803:第一移動方向 805:檢測設備 807:光源 901:拖輥 903:第一組拖輥 905:第二組拖輥 911:第一拖輥 913:第二拖輥 915:間隙 921:第三拖輥 923:第四拖輥 925:第二間隙 10-10:線 1001:第一邊緣 1003:第二邊緣 1011:第一距離 1013:第二距離 1103:第一輥軸線 1105:第一捲繞軸線 1107:第二捲繞軸線 1109:第二輥軸線 1101:軸線 1103:第一輥軸線 1105:第一捲繞軸線 1201:驅動輥 1203:第一組驅動輥 1205:第二組驅動輥 1211:第一驅動輥 1213:第二驅動輥 1205:第二組驅動輥 1221:第三驅動輥 1223:第四驅動輥 1227:第一通道 1229:第二通道 1301:非平面區域 1303:中心線 1304:進行方向 1501:夾層線軸 1503:夾層材料 1511:第二捲繞設備 1513:第二線軸 1515:第二夾層線軸 1517:第二夾層材料 1521:第一方向 1523:第二方向

當參考附圖閱讀以下詳細描述時，可以更好地理解該等和其他特徵、態樣和優點，其中：

圖1示意性地圖示根據本發明多個態樣的玻璃製造設備的示例性態樣；

圖2示意性地圖示根據本發明多個態樣在初始第一位置上具有支撐承載件的玻璃製造設備的示例性態樣；

圖3圖示根據本發明多個態樣的一對支撐承載件的透視圖；

圖4圖示根據本發明多個態樣的一對支撐承載件的側視圖；

圖5圖示根據本發明多個態樣的支撐承載件的自上而下的視圖；

圖6示意性地圖示根據本發明多個態樣在初始第一位置上具有支撐承載件的玻璃製造設備的示例性態樣；

圖7示意性地圖示根據本發明多個態樣在初始第一位置上具有支撐承載件的玻璃製造設備的示例性態樣；

圖8示意性地圖示根據本發明多個態樣在初始第一位置上具有支撐承載件的玻璃製造設備的示例性態樣；

圖9圖示根據本發明多個態樣的支撐承載件和複數個拖輥的透視圖；

圖10圖示根據本發明多個態樣的複數個拖輥的側視圖；

圖11圖示根據本發明多個態樣的複數個拖輥和捲繞設備的自上而下的視圖；

圖12圖示根據本發明多個態樣的複數個拖輥和驅動輥的透視圖；

圖13圖示根據本發明多個態樣的複數個拖輥和捲繞設備的透視圖；

圖14圖示根據本發明多個態樣的複數個拖輥和捲繞設備的透視圖；和

圖15圖示根據本發明多個態樣的捲繞設備的透視圖。

國內寄存資訊(請依寄存機構、日期、號碼順序註記) 無 國外寄存資訊(請依寄存國家、機構、日期、號碼順序註記) 無

100:玻璃製造設備

101:成形設備

103:玻璃帶

105:開口

109:行進路徑

111:第一行進方向

115:潔淨室環境

117:支撐承載件

121:捲繞設備

123:線軸

Claims (19)

1. 一種玻璃製造設備，包括： 一成形設備，該成形設備配置為形成一玻璃帶並限定該玻璃帶的一第一行進路徑； 一支撐承載件，該支撐承載件包括一承載表面和複數個開口，氣體通過該開口排出以撞擊在該玻璃帶上，該支撐承載件配置成在一第一位置和一第二位置之間移動，在該第一位置上，該承載表面與該第一行進路徑間隔開一段距離，在該第二位置上，該承載表面接合該玻璃帶並該引導該玻璃帶沿不同於該第一行進路徑的一第二行進路徑移動。
2. 如請求項1所述之玻璃製造設備，其中該支撐承載件包括： 一第一區域，該第一區域包括該複數個開口的一第一部分，氣體通過該第一部分排出，並且該第一區域配置成在該玻璃帶上施加一第一力； 一第二區域，該第二區域包括該複數個開口的一第二部分，氣體通過該第二部分排出，並且該第二區域配置成在該玻璃帶上施加小於該第一力的一第二力。
3. 如請求項1所述之玻璃製造設備，進一步包括間隔開並位於該支撐承載件的下游的一第一組拖輥和一第二組拖輥，該第一組拖輥配置成接合該玻璃帶的一第一邊緣，而該第二組拖輥配置成接合該玻璃帶的相對的一第二邊緣。
4. 如請求項3所述之玻璃製造設備，其中該第一組拖輥包括間隔開限定有一間隙的一第一拖輥和一第二拖輥，該玻璃帶的該第一邊緣接收在該間隙內，並且其中該第二組拖拽輥包括間隔開限定有一第二間隙的一第三拖輥和一第四拖輥，該玻璃帶的該第二邊緣接收在該第二間隙內。
5. 如請求項4所述之玻璃製造設備，其中該第一組拖輥和該第二組拖輥在一第一位置和一第二位置之間可移動，在該第一位置，該第一組拖輥和該第二組拖輥分開一第一距離，在該第二位置，該第一組拖輥和該第二組拖輥分開一第二距離，該第一距離不同於該第二距離。
6. 如請求項4所述之玻璃製造設備，其中該第一拖輥相對於該第二拖輥可移動以調整該間隙的一大小。
7. 如請求項3所述之玻璃製造設備，進一步包括一驅動輥，該驅動輥穿過該承載表面上的一開口延伸並位於該第一組拖輥和該第二組拖輥上游，該驅動輥配置成與該玻璃帶接合。
8. 一種玻璃製造設備包括： 一成形設備，該成形設備配置為形成一玻璃帶並限定該玻璃帶的一第一行進路徑； 一支撐承載件，該支撐承載件包括一承載表面和複數個開口，氣體通過該開口排出以撞擊在該玻璃帶上，該支撐承載件包括： 一第一區域，該第一區域包括該複數個開口的一第一部分，氣體通過該第一部分排出，並且該第一區域配置成在該玻璃帶上施加一第一力； 一第二區域，該第二區域包括該複數個開口的一第二部分，氣體通過該第二部分排出，並且該第二區域並配置成在該玻璃帶上施加小於該第一力的一第二力； 一氣源，該氣源與該支撐承載件流體連通，該氣源配置成將氣體輸送到該支撐承載件並通過該複數個開口以引導該玻璃帶。
9. 如請求項8所述之玻璃製造設備，進一步包括間隔開並位於該支撐承載下游的一第一組拖輥和一第二組拖輥，該第一組拖輥配置成接合該玻璃帶的一第一邊緣，該第二組拖輥配置成接合該玻璃帶的一相對的第二邊緣。
10. 如請求項9所述之玻璃製造設備，其中該第一組拖輥包括間隔開限定有一間隙的一第一拖輥和一第二拖輥，該玻璃帶的該第一邊緣接收在該間隙內，並且其中該第二組拖拽輥包括間隔開限定有一第二間隙的一第三拖輥和一第四拖輥，該玻璃帶的該第二邊緣接收在該第二間隙內。
11. 如請求項10所述之玻璃製造設備，其中該第一組拖輥和該第二組拖輥在一第一位置和一第二位置之間可移動，在該第一位置，該第一組拖輥和該第二組拖輥分開一第一距離，在該第二位置，該第一組拖輥和該第二組拖輥分開一第二距離，該第一距離不同於該第二距離。
12. 如請求項10所述之玻璃製造設備，其中該第一拖輥相對於該第二拖輥可移動以調整該間隙的一大小。
13. 如請求項9所述之玻璃製造設備，進一步包括一驅動輥，該驅動輥穿過該承載表面上的一通道延伸並位於該第一組拖輥和該第二組拖輥上游，該驅動輥配置成與該玻璃帶接合。
14. 一種製造一玻璃帶的方法，包括以下步驟： 使該玻璃帶在一第一行進方向上沿一第一行進路徑移動； 從一支撐承載件發射氣體； 使該支撐承載件從一第一位置移動到一第二位置，在該第一位置，該支撐承載件與該第一行進路徑相隔一段距離，在該第二位置，來自該支撐承載件的氣體撞擊在該玻璃帶上並引導該玻璃帶沿著與該第一行進路徑不同的一第二行進路徑移動。
15. 如請求項14所述之方法，其中發射氣體之步驟包括以下步驟：從該支撐承載件的包括複數個開口的一第一部分的一第一區域發射氣體並在該玻璃帶上施加一第一力，以及從該支撐承載件的包括該複數個開口的一第二部分的一第二區域發射氣體並在該玻璃帶上施加一第二力，該第二力比該第一力小。
16. 如請求項15所述之方法，其中該第一區域和該第二區域大體上垂直於該第二行進路徑佈置。
17. 如請求項14所述之方法，進一步包括以下步驟：使該玻璃帶與相對於該第一行進方向位於該支撐承載件下游的一第一組拖動輥和一第二組拖動輥接觸。
18. 如請求項17所述之方法，進一步包括以下步驟：藉由使該第一組拖輥和該第二組拖輥移動來改變該玻璃帶的一行進路徑。
19. 如請求項17所述之方法，進一步包括以下步驟，在該玻璃帶與該第一組拖輥和該第二組拖輥接觸的一上游位置處，提供該玻璃帶的一部分為不受支撐的並在重力的影響下自由懸垂。