TW202418052A - 裝飾板 - Google Patents

Abstract

一種裝飾板，包括導光基板、裝飾膜以及電路板組件。導光基板具有設置於相反側的第一表面與第二表面，且在第一表面具有第一凹槽。裝飾膜設置在導光基板的第二表面。裝飾膜定義有操作區。電路板組件設置在第一表面。電路板組件包含發光元件及觸控感應層。發光元件容置於第一凹槽。觸控感應層的位置對應於操作區於第一表面的正投影位置。

Description

裝飾板

本發明是有關於一種光學板，且特別是有關於一種裝飾板。

一般車載飾板要做觸控功能，其結構組成必須包含表面圖案層、飾板基材、光學膠層、觸控感應層、LED導光層或隔光室與擴散片及印刷電路板。當LED點亮前，使用者只看的到表面圖案層。當LED點亮後，使用者可看到設計的指示燈或圖案。經使用者觸控感應後達到控制的功能。一段時間未使用後LED進入休眠，飾板恢復成搭配內裝圖案的一體性設計。

本發明提供一種裝飾板，藉由簡化結構與生產工序而降低生產成本。

本發明的一實施例提供一種裝飾板，其包括導光基板、裝飾膜以及電路板組件。導光基板具有設置於相反側的第一表面與第二表面，且在第一表面具有第一凹槽。裝飾膜設置在導光基板的第二表面。裝飾膜定義有操作區。電路板組件設置在第一表面。電路板組件包含發光元件及觸控感應層。發光元件容置於第一凹槽。觸控感應層的位置對應於操作區於第一表面的正投影位置，且貼合於第一表面。

基於上述，在本發明的一實施例的裝飾板中，由於裝飾板的導光基板已包含導光結構，觸控感應層可設置在導光基板下方，因此不需考慮第一電路板的穿透率以及觸控感應層與導光基板的貼合問題，使裝飾板的生產工序被簡化。

圖1是根據本發明的第一實施例的裝飾板的示意圖。為了方便示意，圖1僅繪示一個操作區DR。請參考圖1，本發明的一實施例提供一種裝飾板10，其包括導光基板100、裝飾膜200以及電路板組件20。

在本實施例中，導光基板100具有設置於相反側的第一表面100S1與第二表面100S2，且在第一表面100S1具有第一凹槽G1。裝飾膜200設置在導光基板100的第二表面100S2。裝飾膜200定義有操作區DR。

在本實施例中，電路板組件20設置在第一表面100S1。電路板組件20至少包含發光元件300及觸控感應層400。發光元件300容置於第一凹槽G1。發光元件300例如是由一個或多個發光二極體（light-emitting diode, LED）或其他合適的光源組成。發光元件300用以發出光束IL，且光束IL可為紅光、綠光、藍光光束或其組合。

在本實施例中，觸控感應層400的位置對應於操作區DR於第一表面100S1的正投影位置。

在本實施例中，裝飾膜200的操作區DR處具有透光性，使發光元件300所發出的光束IL可穿透出裝飾膜200。在一實施例中，裝飾膜200可在操作區DR具有圖案。當光束IL穿過裝飾膜200後，裝飾膜200上的圖案可經照明而被突顯出。在另一實施例中，裝飾膜200在操作區DR外可不具有透光性或具有吸光性。

在本實施例中，導光基板100的第一表面100S1更具有第二凹槽G2。第二凹槽G2位置間隔操作區DR於第一表面100S1的正投影位置相對於第一凹槽G1，用以反射或吸收發光元件300發出之光束IL。以圖1為例，第二凹槽G2鄰近於第一凹槽G1的表面垂直於第一表面100S1，用以反射傳遞至第二凹槽G2的光束IL。

在本實施例中，電路板組件20包括互相連接之第一電路板500及第二電路板600、光源驅動模組700、觸控驅動模組800以及柱狀結構900。發光元件300及觸控感應層400設置於第一電路板500。第一電路板500置於第一表面100S1下方。光源驅動模組700設置在第二電路板600，用以驅動發光元件300發光。觸控驅動模組800設置在第二電路板600，用以接收觸控感應層400產生的觸控訊號。此外，柱狀結構900設置在導光基板100與第二電路板600之間，用以固設第二電路板600，柱狀結構900也可以是導光基板100的一部分。

在本實施例中，第一電路板500為軟性印刷電路板，且第二電路板600為印刷電路板。其中，發光元件300例如是以表面貼焊（Surface Mount Technology, SMT）的方式直接形成在第一電路板500上，也可以直接將感應電路設計在第一電路板500上形成觸控感應層400。

基於上述，在本發明的一實施例的裝飾板10中，導光基板100具有第一凹槽G1，發光元件300容置於第一凹槽G1。基板100具有導光性的設計簡化了裝飾板10的背光結構與生產工序，因此降低了裝飾板10的生產成本。而且，由於裝飾板10的導光基板100已包含導光結構，觸控感應層400可設置在導光基板100下方，因此不需考慮第一電路板500的穿透率以及觸控感應層400與導光基板100的貼合問題，使裝飾板10的生產工序進一步被簡化。

除此之外，本發明實施例的裝飾板10的第一電路板500可為軟性印刷電路板，因此，除了平面之外，導光基板100還可被設計為曲面，使裝飾板10可被安裝在不同的系統內。

圖2是根據本發明的第二實施例的裝飾板的示意圖。請參考圖2，裝飾板10A與圖1的裝飾板10相似，其主要差異在於：在本實施例中，電路板組件20A包括印刷電路板600、光源驅動模組700、觸控驅動模組800以及柱狀結構900。發光元件300及觸控感應層400設置於印刷電路板600的一側，光源驅動模組700設置於印刷電路板600的另一側，且觸控驅動模組800設置於印刷電路板600的另一側。

基於上述，在本發明的一實施例的裝飾板10A中，由於觸控感應層400不需透過軟性印刷電路板而直接設置在印刷電路板600上，使整體工序更簡化，並使裝飾板10A的體積進一步被縮減。此外，由於裝飾板10A的電路板組件20A中的電路板為印刷電路板600，因此，除了平面之外，導光基板100還可被設計為微曲面，使裝飾板10A具有些微的彎曲度。而本發明實施例的裝飾板10A的其餘優點相似於裝飾板10，在此不再贅述。

圖3是根據本發明的第三實施例的裝飾板的示意圖。為方便示意，圖3未完整繪示圖1或圖2中的電路板組件20或20A，僅簡單繪示電路板500或600。請參考圖3，裝飾板10B與圖1的裝飾板10或圖2的裝飾板10A相似，其主要差異在於：在本實施例中，導光基板100的第一表面100S1具有多個反射微結構110。反射微結構110的位置對應於操作區DR於第一表面100S1的正投影位置用以使發光元件300發出之光束IL被導引出導光基板100。其中，反射微結構110的分布密度越靠近第一凹槽G1越低。

在本實施例中，第二凹槽G2’鄰近於第一凹槽G1的表面相對於第一表面100S1為斜面。

基於上述，在本發明的一實施例的裝飾板10B中，由於導光基板100的第一表面100S1具有多個反射微結構110，使光束IL集中在操作區DR出光，因此操作區DR的照明亮度提高。再者，越靠近第一凹槽G1，反射微結構110的分布密度越低的設計有助於提高操作區DR的照明均勻度。而本發明實施例的裝飾板10B的其餘優點相似於裝飾板10或10A，在此不再贅述。

圖4是根據本發明的第四實施例的裝飾板的示意圖。為方便示意，圖4未完整繪示圖1或圖2中的電路板組件20或20A，僅簡單繪示電路板500或600。請參考圖4，裝飾板10C與圖3的裝飾板10B相似，其主要差異在於：在本實施例中，第二凹槽G2內填充有光反射材料1000，用以反射傳遞至第二凹槽G2的光束IL。而本發明實施例的裝飾板10C的其餘優點相似於裝飾板10B，在此不再贅述。

圖5是根據本發明的第五實施例的裝飾板的示意圖。為方便示意，圖5未完整繪示圖1或圖2中的電路板組件20或20A，僅簡單繪示電路板500或600。請參考圖5，裝飾板10D與圖3的裝飾板10B相似，其主要差異在於：在本實施例中，第二凹槽G2內填充有光吸收材料1100，用以吸收傳遞至第二凹槽G2的光束IL。而本發明實施例的裝飾板10D的其餘優點相似於裝飾板10B，在此不再贅述。

綜上所述，在本發明的一實施例的裝飾板中，導光基板具有導光性的設計簡化了裝飾板的背光結構與生產工序，因此降低了裝飾板的生產成本。而且，由於裝飾板的導光基板已包含導光結構，觸控感應層可設置在導光基板下方，因此不需考慮第一電路板的穿透率以及觸控感應層與導光基板的貼合問題，使裝飾板的生產工序進一步被簡化。

10、10A、10B、10C、10D:裝飾板 20、20A:電路板組件 100:導光基板 100S1:第一表面 100S2:第二表面 110:反射微結構 200:裝飾膜 300:發光元件 400:觸控感應層 500:第一電路板 600:第二電路板 700:光源驅動模組 800:觸控驅動模組 900:柱狀結構 1000:光反射材料 1100:光吸收材料 DR:操作區 G1:第一凹槽 G2、G2’:第二凹槽 IL:光束

圖1是根據本發明的第一實施例的裝飾板的示意圖。 圖2是根據本發明的第二實施例的裝飾板的示意圖。 圖3是根據本發明的第三實施例的裝飾板的示意圖。 圖4是根據本發明的第四實施例的裝飾板的示意圖。 圖5是根據本發明的第五實施例的裝飾板的示意圖。

10:裝飾板

20:電路板組件

100:導光基板

100S1:第一表面

100S2:第二表面

200:裝飾膜

300:發光元件

400:觸控感應層

500:第一電路板

600:第二電路板

700:光源驅動器

800:觸控感應驅動器

900:柱狀結構

DR:操作區

G1:第一凹槽

G2:第二凹槽

IL:光束

Claims (11)

1. 一種裝飾板，包括： 一導光基板，具有設置於相反側的第一表面與第二表面，且在該第一表面具有一第一凹槽； 一裝飾膜，設置在該導光基板的該第二表面，該裝飾膜定義有一操作區；以及 一電路板組件，設置在該第一表面，該電路板組件包含一發光元件及一觸控感應層，其中該發光元件容置於該第一凹槽，其中該觸控感應層的位置對應於該操作區於該第一表面的正投影位置。
2. 如請求項1所述的裝飾板，其中該裝飾膜的該操作區具有透光性。
3. 如請求項1所述的裝飾板，其中該導光基板的第一表面具有多個反射微結構，該些反射微結構的位置對應於該操作區於該第一表面的正投影位置用以使該發光元件發出之光束被導引出該導光基板。
4. 如請求項3所述的裝飾板，其中該些反射微結構的分布密度越靠近該第一凹槽越低。
5. 如請求項1所述的裝飾板，其中該導光基板的該第一表面更具有一第二凹槽，該第二凹槽位置間隔該操作區於該第一表面的正投影位置相對於該第一凹槽，用以反射或吸收該發光元件發出之光束。
6. 如請求項5所述的裝飾板，其中該第二凹槽鄰近於該第一凹槽的表面垂直於該第一表面。
7. 如請求項5所述的裝飾板，其中該第二凹槽鄰近於該第一凹槽的表面相對於該第一表面為斜面。
8. 如請求項5所述的裝飾板，其中該第二凹槽內填充有光反射材料。
9. 如請求項5所述的裝飾板，其中該第二凹槽內填充有光吸收材料。
10. 如請求項1所述的裝飾板，該電路板組件包括： 互相連接之一第一電路板及第二電路板，其中該發光元件及該觸控感應層設置於該第一電路板，該第一電路板貼合於該第一表面； 一光源驅動模組，設置在該第二電路板；以及 一觸控驅動模組，設置在該第二電路板， 其中該第一電路板為軟性印刷電路板，且該第二電路板為印刷電路板。
11. 如請求項1所述的裝飾板，該電路板組件包括： 一印刷電路板，其中該發光元件及該觸控感應層設置於該印刷電路板的一側； 一光源驅動模組，設置於該印刷電路板的另一側；以及 一觸控驅動模組，設置於該印刷電路板的另一側。

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