TW202404551A - 用於形成衛生棉條端部以及／或者使其平滑的裝置 - Google Patents

Abstract

本發明係關於一種用於形成一衛生棉條坯料之至少一個端部(101、101’)，特定言之一衛生棉條坯料之一軸向端部及/或使其平滑之裝置。該裝置包含由至少一個輪軸(54)驅動之一導引單元(10)，該導引單元(10)包含一第一輸送級(72)及一第二輸送級(70)。該裝置進一步包含：複數個模具套筒(52)，其等位於該第二輸送級(70)上以用於各自容納至少一個衛生棉條坯料；及可旋轉模具蓋(51)，其等位於該第一輸送級(72)上，該等可旋轉模具蓋之各者經設計以與一模具套筒(52)中之一衛生棉條坯料之至少一個端部進行操作連接。該第一輸送級及該第二輸送級經設計以在各自輸送級上對該第一輸送級(72)上之該複數個可旋轉模具蓋(51)之至少一者同軸地相對於該第二輸送級(70)上之該複數個模具套筒(52)之至少一者進行導引。本發明進一步係關於一種用於控制一裝置之對應方法及電腦程式產品。

Description

用於形成衛生棉條端部以及/或者使其平滑的裝置

本發明係關於一種用於形成一衛生棉條或衛生棉條坯料之至少一個端部，特定言之所陳述衛生棉條或衛生棉條坯料之一軸向端部及/或使其平滑之裝置，及一種用於形成一衛生棉條坯料之至少一個端部及/或使其平滑之對應方法，及一種用於控制根據本發明之一裝置之電腦程式產品，其等根據特性化發明申請專利範圍之前言。

例如，衛生棉條用於醫學以及與月經有關之女性衛生。衛生棉條在此用途中之主要任務係例如止血，或在月經週期之情況下吸收月經出血。為此目的，衛生棉條通常包含例如由一纖維素纖維織物(諸如黏膠)製成之至少一個吸收芯體。在一些先進或專用模型中，由纖維材料製成之吸收芯體另外被一非織物圍封，在特定實施例中，該非織物亦可延伸至吸收體中。例如，此非織物可由一熱塑性聚合物製造，且經常應用於期望儘可能平滑之外觀之處，且個別纖維從吸收體突出係非所要的，或甚至對實際功能具有一不利影響，例如，此係因為產品在從身體或出血部位移除時在任何情況下皆不應留下纖維殘留物。

用於女性衛生之衛生棉條係以一種方法製造，其中本質上帶狀之纖維素條帶被捲起或摺疊且隨後被壓入至一衛生棉條模具中。此衛生棉條模具通常包括一本質上圓柱形基體，且具有一遠端及一近端。遠端被定義為與使用者之手相對之端部，即，在用於女性衛生之一衛生棉條之情況下，首先被插入之端部。相應地，近端被視為最靠近所使用之手之端部。用於女性衛生之衛生棉條通常在其等之圓柱形基體上另外具有結構，該等結構旨在促進液體運輸至吸收體之內部及/或遠離遠端且運輸至近端。

在用於女性衛生之衛生棉條中，通常期望避免硬邊緣。特定言之，一漸縮遠端(例如，一半球形端部或一圓錐形漸縮端部)促進衛生棉條之插入。近端可具有相同形狀，但通常不受制於相同要求。另外，在大多數應用領域中，且特定言之在女性衛生領域中，近端必須能夠容納促進從身體開口移除衛生棉條之一取回繩。由於製造程序提供用於產生圓柱形衛生棉條之條帶之徑向擠壓，通常可從壓機以令人滿意之平滑度獲得衛生棉條之側向外殼。然而，同樣需要處理軸向端部，即，衛生棉條之遠端及/或近端，使得可獲得儘可能平滑之衛生棉條之一表面。

在過去，已提出解決方案，其中用於處理之一衛生棉條坯料已停止在一輸送裝置上，且已建立與一處理工具之一操作連接。尤其已用於Ruggli衛生棉條製造機器中之此處理工具圍繞其縱向軸在一個方向上旋轉，且因此用壓力、摩擦力且視情況用加熱來處理衛生棉條坯料，因此實現頭部平滑。經由熱量之平滑可類似於使用一熨斗使服裝平滑而發生。在一些罕見情況下，為了平滑，亦可發生將熱塑性共聚物熔化至遠端衛生棉條表面上。

然而，新衛生棉條產品尤其提供完全由棉製成之衛生棉條。另外，容許新解決方案之衛生棉條製造中之較高循環速率(例如，諸如WO 2019/186325 A1中揭示)很少可使用較舊方法操作。

因此，需要用於形成滿足此等新要求之一衛生棉條頭部(即，一衛生棉條之一遠端及/或近端)之裝置。

因此，本發明之一目標係提供此一種裝置、一種方法及一種用於控制根據本發明之一裝置之電腦程式產品，其等克服已知裝置及方法之至少一個缺點。

較佳地提供此一種裝置、此一種方法或一種對應電腦程式產品，其可高效地操作且能夠提供具有一致高品質之成形及/或平滑衛生棉條頭部。本發明之一進一步目標可為提供一種解決方案，其可用於此目的，而無關於衛生棉條材料或衛生棉條之一可能表面塗層或特性，且能夠經由稍微調整程序參數來提供所陳述衛生棉條頭部之一致高品質。

根據獨立技術方案之特性化部分達成此等目標之至少一者。

本發明之一個態樣係關於一種用於形成一衛生棉條坯料之至少一個端部及/或使其平滑之裝置。特定言之，該裝置用於形成一衛生棉條坯料之一軸向端部及/或使其平滑。根據本發明之裝置包含由至少一個輪軸驅動之一導引單元。導引單元包含一第一輸送級及一第二輸送級。

該裝置進一步包含位於第二輸送級上以用於各自容納至少一個衛生棉條坯料之複數個模具套筒。此外，根據本發明之裝置包含至少一個特定言之徑向定位之可旋轉模具蓋，其經設計以與一模具套筒中之一衛生棉條坯料之至少一個端部進行操作連接。模具蓋亦經設計以藉由施加以下之至少一者來實現一衛生棉條坯料之至少一個端部之形成及/或平滑：接觸壓力及/或熱量及/或摩擦力。

第一輸送級及第二輸送級經設計以各自相對於第一輸送級上之複數個可旋轉模具蓋之至少一者同軸地導引第二輸送級上之複數個模具套筒之至少一者。輸送級較佳地彼此平行地定位，使得模具套筒及模具蓋在各情況下在操作連接之一總時間週期內同心地定位。替代地及/或另外，輸送級彼此平行地定位，使得模具套筒及模具蓋在各情況下跨導引單元之一輸送方向之一處理區域同心地定位。

在一項特定實施例中，第一輸送級及第二輸送級至少在操作連接之時間週期內彼此平行地定位。

藉由使用根據本發明之裝置，可以此方式形成衛生棉條坯料之端部，且在一高效且可擴展之製造程序中獲得一平滑衛生棉條頭部。例如，根據本發明之裝置可整合至一連續生產線中。歸因於滾筒經定位以可圍繞中心輪軸旋轉，根據本發明之裝置可使用例如根據WO 2019/186325 A1之一傳送輪來操作，其容許用於衛生棉條製造所需之程序之一可擴展連續生產線。定位於滾筒處之可徑向旋轉模具蓋之一個特定優點係模具蓋之數目係可調適的。因此，例如，可達成非常高生產循環時間。由於模具蓋經設計以影響用於形成衛生棉條坯料之至少一個端部及/或使其平滑之至少一個因素(接觸壓力及/或熱量及/或摩擦力)，因此該程序可經調適至不同衛生棉條材料。因此，熟習此項技術者可依據衛生棉條之材料、大小及特性來決定例如加熱是否係必要的。特定言之，當一熱塑性可熔化非織物被軟化或稍微熔化時，或當一非熱塑性材料以一熨斗之方式藉由熱量來平滑時，情況可為如此。在其他情況下，摩擦力及接觸壓力之一組合可適合於達成所要平滑。

在一項特定實施例中，導引單元經設計為圍繞一中心輪軸驅動之一滾筒，特定言之圍繞恰好一個輪軸驅動之一滾筒。此滾筒配置具有可連續循環處理之優點，因此由於無需停止而對材料特別溫和。

在一項特定實施例中，提供用於形成一衛生棉條坯料之一軸向端部之裝置。在本發明之意義內，軸向端部可為一實質上圓柱形衛生棉條之兩個端部之一者。針對單向設計之衛生棉條，使用方向導致一遠端面向身體且一近端面向使用者。根據本發明之裝置特別較佳地經設計用於形成遠端，其在許多較佳實施例中係一漸縮端部。然而，替代地，遠端亦可為一平端。接著，形成及/或平滑將相應地涉及平端-面端及一邊緣(若必要)。

在一項特定實施例中，衛生棉條坯料至少在軸向端部處用一熱塑性非織物圍封。同樣可設想使用例如由棉纖維或大麻纖維製成之一純有機衛生棉條坯料。

在一項特定實施例中，用於形成衛生棉條坯料之端部及/或使其平滑之至少一個因素(接觸壓力及/或熱量及/或摩擦力)之施加在各情況下係可經由衛生棉條坯料之性質(例如，材料特性)以一預定義方式個別設定之一參數。

在一項特定實施例中，第一輸送級經設計為一第一滾筒圓盤，且第二輸送級經設計為一第二滾筒圓盤。第一及第二滾筒圓盤相對於彼此同軸地平行定位於中心輪軸上。

在一項特定實施例中，複數個模具套筒徑向地定位於第二輸送級上，特定言之定位於第二滾筒圓盤(70)上。

在一項特定實施例中，第一輸送級及第二輸送級經設計以各自在一處理週期，特定言之操作連接之至少一時間週期內在輸送級上相對於第一輸送級(72)上之複數個可旋轉模具蓋(51)之至少一者同軸地導引第二輸送級(70)上之複數個模具套筒(52)之至少一者。

在一替代實施例中，第二輸送級(70)上之複數個模具套筒線性地定位。類似地，至少在操作連接之一時間週期內，模具蓋亦可線性地定位，以便相對於模具套筒同軸地導引模具蓋。

在一項特定實施例中，提供徑向定位於滾筒處之複數個可旋轉模具蓋。模具蓋特別較佳地係可同步旋轉的。在本發明之意義內，「可同步旋轉」可被理解為意謂全部模具蓋經設計以同時圍繞其等之縱向軸執行一相同旋轉移動。模具蓋特別較佳地經定位，使得其等之縱向軸徑向地定位於一滾筒圓盤上且彼此平行。作為模具蓋之同步可旋轉性之一替代方案，模具蓋亦可為可個別旋轉的。因此，模具蓋可經設計以例如以各種旋轉速度圍繞其等之縱向軸旋轉。以此方式，例如可控制其中用於形成衛生棉條坯料之端部及/或使其平滑之摩擦力係可變的之一分級成形程序。旋轉可例如從一低位準加速至一高位準，且隨後減速。

在本發明之意義內，一「操作連接」可被理解為意謂模具蓋與待形成之一衛生棉條坯料實體接觸。替代地及/或另外，當模具蓋能夠對待形成之端部施加一實體影響(例如加熱該端部)時，可已存在一操作連接。較佳地，在模具蓋與容納於模具套筒中之一衛生棉條坯料之間建立實體接觸，模具蓋能夠在此所陳述端部上施加至少一個，特定言之全部三個因素，接觸壓力及/或熱量及/或摩擦力。

在一項特定實施例中，當衛生棉條坯料在輸送級上進一步輸送時，在一時間週期內存在一操作連接。此具有處理及輸送不必解耦合之優點；即，根據本發明之裝置可連接至一連續生產線。

在一項特定實施例中，複數個模具蓋徑向地定位於一第一滾筒圓盤上。

在一進一步特定實施例中，用於容納至少一個衛生棉條坯料之複數個模具套筒各自定位於一第二滾筒圓盤上。兩個滾筒圓盤較佳地彼此平行地定位，使得較佳地相對於彼此同軸定位之兩個滾筒圓盤之間之一距離界定一處理空間。

在一項特定實施例中，模具蓋經設計，使得其可藉由橋接處理空間中之一距離而與定位於一模具套筒中之一衛生棉條坯料進行操作連接。為此目的，模具蓋可安裝於例如一推桿之一個端部處，該推桿可從第一滾筒圓盤平移位移至第二滾筒圓盤。推桿之平移位移性亦可用於產生接觸壓力之參數。在此實施例中，例如第一及第二滾筒圓盤可平行地定位，使得定位於第二滾筒圓盤上之一對應模具套筒與徑向定位於第一滾筒圓盤上之一模具蓋相關聯，例如，其中模具蓋及對應模具套筒同軸定位。定位於其等之間之一處理空間可由模具蓋橋接，以便與對應模具套筒進行操作連接，使得裝納於此模具套筒中之一衛生棉條坯料可藉由施加接觸壓力及/或熱量及/或摩擦力來形成及/或平滑。

在一進一步特定實施例中，第一滾筒圓盤及第二滾筒圓盤由中心輪軸驅動。此配置之一特定優點係處理空間可另外用於進一步處理步驟。因此，處理空間可用作一接合或一脫離，以便將衛生棉條坯料供應至根據本發明之裝置，或在處理完成之後，從裝置移除衛生棉條坯料且將其等供應至例如封裝或一進一步處理步驟。具有平行定位之兩個滾筒圓盤之根據本發明之實施例之一進一步優點係設施之模組化。經由選擇滾筒圓盤直徑，不僅可定義某些參數，例如一處理持續時間，而且可將批次大小(即，同時處理之衛生棉條坯料之數目)調適至可用空間。藉由使用靈活且動態之移除選項，如上文已在來自WO 2019/186325 A1之揭示內容中描述，根據本發明之裝置可用於以非常高產出率實現可無限擴展之生產循環。

具有平行定位之兩個滾筒圓盤之根據本發明之實施例之一進一步優點係參數之精細調整。因此，可個別地設定接觸壓力及/或熱量及/或摩擦力之所陳述參數。特別較佳地，可藉由克服從第一滾筒圓盤至第二滾筒圓盤之一距離來設定接觸壓力。

在一進一步較佳實施例中，可經由模具蓋之可旋轉性來設定摩擦力。

在一進一步特定實施例中，可經由模具蓋之加熱及/或摩擦力來設定熱量。替代地或另外，模具套筒可具有一可加熱設計。特定言之，當衛生棉條坯料包含不適合在不同位置處被不均勻加熱之一材料時，此可為有意義的。因此，可防止發生對材料之剪切效應，其影響整個表面結構。

在一項特定實施例中，模具蓋經設計以藉由施加接觸壓力及熱量及摩擦力來實現一衛生棉條坯料之一端部之形成及/或平滑。模具蓋特別較佳地定位於一可平移位移之推桿之端部處，使得模具蓋可相對於一同軸定位之模具套筒移動。歸因於推桿之平移移動，模具蓋可在容納於模具套筒中之一衛生棉條坯料上施加接觸壓力。

已令人驚訝地展示，全部三個參數(接觸壓力及熱量及摩擦力)之一組合能夠在一衛生棉條頭部處實現一衛生棉條之一特別平滑表面。

在一項特定實施例中，至少一個模具蓋包含一中空模具。此中空模具本質上對應於待形成之衛生棉條坯料之端部之所得形狀。例如，中空模具可界定一圓錐形漸縮形狀。替代地，空心模具可界定一半球。在一進一步替代方案中，中空模具可界定一圓柱體之一平端。

實務上，此等形狀已被證明特別適合用於女性衛生之衛生棉條。然而，亦可設想替代構形。因此，中空模具可具有幾何結構，例如，諸如一突出部，其接著在對應衛生棉條頭部處產生一壓痕。此等專用幾何形狀可由熟習此項技術者在模具蓋之中空模具中實施(若必要)以用於某些應用或醫療衛生棉條。模具蓋中之半球形中空模具之一個特殊優點係，當此一中空模具在接觸壓力下抵靠一衛生棉條坯料(特定言之一衛生棉條坯料之一軸向端部)旋轉時，由該中空模具施加之摩擦力特別低。

在一項特定實施例中，模具蓋經定位，以便可圍繞其縱向軸旋轉。

在一進一步特定實施例中，模具蓋亦徑向地定位於第一滾筒圓盤處，使得模具蓋可圍繞滾筒之中心輪軸旋轉。

在一項特定實施例中，模具蓋具有一經定義粗糙度。粗糙度特別較佳地儘可能低。此可例如藉由使用一高度拋光之不銹鋼作為模具蓋之材料來達成。

在一項特別較佳實施例中，模具蓋具有一可更換設計。此可例如藉由模具蓋可經安裝以與一滾筒圓盤或一推桿可拆卸地連接且可經由例如一螺紋以一壓入配合之方式可拆卸地固定來達成。經由選擇一特定模具蓋，因此可選擇裝置之要求且將其等調適至衛生棉條之所要幾何形狀。另外，模具蓋可關於其粗糙度調適至待處理之材料。因此，熟習此項技術者可決定例如[針對]由不具有一熱塑性非織物塗層之純棉形成之一衛生棉條，具有一不同粗糙度之一模具蓋係較佳的；且另一模具蓋針對塗覆有一熱塑性非織物材料之一衛生棉條達成理想平滑度。

在一項特定實施例中，至少一個模具蓋經配置，使得其可以可逆地旋轉。模具蓋特別較佳地具有一可以可逆旋轉之設計，使得其能夠經受圍繞其縱向軸之0°至+/-360°之間，較佳地最多+/-120°，特別較佳地+/-60°，且特定言之至少+/-10°之一旋轉。

在一項較佳實施例中，模具蓋具有一可以可逆旋轉之設計，使得其能夠經受圍繞其縱向軸之本質上+/-20°之一旋轉。

模具蓋特別較佳地經配置，使得其能夠藉由機械構件施加此反向旋轉性。替代地，模具蓋可經設計以可藉由電構件可逆地旋轉。

在本發明之意義內，「可以可逆地旋轉」可被理解為意謂可在兩個方向上(例如在順時針及逆時針方向上)進行一旋轉動作。

在一項特定實施例中，根據本發明之裝置包含用於模具蓋及對應模具套筒之一定心輔助器具。因此，例如，可提供一定心輔助器具，其能夠在模具蓋與模具套筒進行一操作連接時實現最佳定向及導引。在各情況下，定心輔助器具特別較佳地設計為在一模具套筒及在一模具蓋處之一幾何形狀。此幾何形狀特別較佳地係一互補形狀，其中模具套筒及模具蓋彼此互補。因此，例如，模具蓋可具備一斜面接觸表面，且模具套筒可具備一對應互補斜面接觸表面。在操作期間，一衝擊將確保建立模具蓋與模具套筒之一操作連接，且定心輔助器具將確保兩個元件彼此完全同心。

在一項特定實施例中，該裝置包含用於旋轉之一驅動器，其驅動可旋轉定位之滾筒之中心輪軸。

在一項特別較佳實施例中，此驅動器同樣經設計以驅動模具蓋圍繞其等之縱向軸旋轉。

在一項特定實施例中，徑向定位於滾筒處之至少一個可旋轉模具蓋耦合至驅動器。模具蓋特別較佳地經由一凸輪圓盤耦合至驅動器，較佳地使得滾筒之一旋轉耦合至模具蓋之一旋轉移動。滾筒之旋轉可經由一凸輪圓盤實現例如模具蓋圍繞其縱向軸之+/-20°旋轉。此可經由尤其凸輪圓盤之幾何形狀來設定。凸輪圓盤特別較佳地具有一導軌，該導軌經由一槓桿實現模具蓋之一旋轉。此導軌較佳地相對於滾筒圓盤之軸徑向延伸。可藉由使用此導軌改變凸輪圓盤上之半徑來產生圍繞模具蓋之縱向軸之一對應旋轉。可旋轉模具蓋特別較佳地具有一可解耦合設計。此具有在實行滾筒之其他功能(例如滾筒之裝載及卸載)之區域中可防止模具蓋之一自旋轉之優點。

在一項特定實施例中，滾筒圓盤之圓周之一部分裝備有一凸輪圓盤，該凸輪圓盤實現一模具蓋之解耦合。特定言之，可實現解耦合，其中可藉由一滾輪經由從模具蓋徑向延伸之一槓桿建立與凸輪圓盤上之一導引槽之一可操作連接。若例如藉由從一處理空間平移地縮回一推桿而從可操作連接移除此槓桿，則模具蓋與凸輪圓盤解耦合，且調整模具蓋之自旋轉。相比之下，若模具蓋例如藉由一推桿與模具套筒進行可操作連接，其中一模具蓋在端部處延伸至處理空間中且與定位於一模具套筒中之一衛生棉條實體接觸，則導引滾輪被傳送至導引槽中，且歸因於其沿著波動地定位於滾筒圓盤之圓周上之導引槽之移動，而被傳送至圍繞模具蓋自身之縱向軸旋轉之一移動中。

作為凸輪圓盤之一替代方案，模具蓋亦可具有一可個別旋轉之設計。因此，例如，可設想藉由使用一轉子定子系統來達成模具蓋之磁性可旋轉性。同樣將可設想藉由一齒輪個別或同步地驅動模具蓋。凸輪圓盤具有需要一單一驅動器之優點；即，滾筒之輪軸之驅動器及用於模具蓋之自旋轉之驅動器可經由此凸輪圓盤發生。此外，凸輪圓盤具有藉由調適其幾何形狀(即，改變凸輪圓盤之導引槽之貼片)來進行模具蓋之自旋轉之角度之一對應調適之優點。

在一項特定實施例中，一模具蓋具有一可加熱設計。模具蓋特別較佳地具有一加熱元件，該加熱元件經設計以將模具蓋加熱至大於10°，特定言之大於20°，更特定言之介於20°與180°之間，且特別較佳地介於20°與120°之間之一溫度。

在一項特別較佳實施例中，模具蓋經設計以被加熱至120°。

在一進一步特定實施例中，模具蓋經設計以經由一滑動接觸件而供應有電能。滑動接觸件特別較佳地定位於輪軸與第一滾筒圓盤之間。

在一項特定實施例中，模具套筒包含用於輸出一成形或平滑衛生棉條之一第二推桿。此推桿可經定位，使得其能夠沿著模具套筒之縱向軸平移移動，因此使一衛生棉條彈出。

在一項特定實施例中，根據本發明之滾筒包含一第一滾筒圓盤及一第二滾筒圓盤。兩個滾筒圓盤平行定位，且在其等之間界定一處理空間。此處理空間可經設計以容許一接合，該接合從滾筒移除一成品衛生棉條(即，具有一平滑頭部之一衛生棉條)。例如，此接合可相對於滾筒同步地設計，使得該接合從兩個滾筒圓盤之間之處理空間移除一衛生棉條，同時藉由一彈出銷從模具套筒彈出衛生棉條。

在一項特定實施例中，推桿經設計以執行一衝擊，該衝擊容許推桿延伸至處理空間中，使得安裝於推桿之端部處之一模具蓋可與相對於其同心地定位之一模具套筒進行一可操作連接，且可起始定位於其中之一衛生棉條坯料之適當形成。此程序可經設計以在滾筒圓盤之圓周之一特定區段處開始，且在滾筒圓盤之一特定區段處結束，例如藉由衝擊反轉及推桿從處理空間移除。

在一項特定實施例中，模具蓋與凸輪圓盤之間之可操作連接亦可以此方式解耦合。其中推桿已建立所陳述可操作連接之區段可被稱為一「處理區段」。其中推桿縮回之區段(即，已與模具蓋一起離開處理空間)可被稱為一裝載及卸載區段。

在一項特定實施例中，滾筒經設計，使得滾筒之圓周之四分之一與三分之二之間經設計為一處理區段。滾筒之約三分之二特別較佳地經設計為一處理區段。此意謂四分之三與三分之一之間之一區段本質上經設計為一裝載及卸載區段。

在一項特定實施例中，根據本發明之裝置亦包含一螺紋軸件。螺紋軸件經設計以在處理期間牢固地收捲一取回繩。該螺紋軸件較佳地形成於模具套筒處。該螺紋軸件可經設計為例如平行於模具套筒腔延伸之一軸件。此軸件特別較佳地終止於一抽吸開口，可透過該軸件吸入空氣。歸因於吸入空氣，取回繩在處理期間牢固地保持在螺紋軸件中，且因此在較大程度上排除取回繩對形成程序之干擾。抽吸效應之一進一步優點係該裝置可在本質上不具有灰塵之情況下操作。抽吸裝置可經設計，使得其可同時伺服複數個螺紋軸件。在操作期間，在吸入空氣時，一衛生棉條坯料連同在近端處突出之一取回繩將首先在近端處被推入至模具套筒中，且取回繩將圍繞一彎曲部被拉入至螺紋軸件中。螺紋軸件用於在整個處理中牢固地收捲取回繩。當發生衛生棉條之一彈出時，螺紋被簡單地從螺紋軸件拉出且可被進一步處理。另外，用於移除及/或裝備根據本發明之裝置之工具特別較佳地裝備有對應螺紋固定元件，例如螺紋軸件及抽吸開口。

在一項特定實施例中，提供複數個模具套筒及複數個可旋轉模具蓋。模具套筒之數目較佳地對應於模具蓋之數目，且此等在各情況下同心地配置於兩個相對定位之平行滾筒圓盤上。

在一項特定實施例中，該裝置包含介於6個與28個之間，特定言之介於6個與18個之間，更特定言之介於8個與16個之間之模具蓋。一對應第二滾筒圓盤可具有類似數目個模具套筒。

本發明之一進一步態樣係關於一種用於形成一衛生棉條坯料之至少一個端部(較佳地一軸向端部)及/或使其平滑之方法。

在一項特定實施例中，根據本發明之方法包含提供如上文描述之一裝置。基於特定方法步驟，在以下論述中進一步定義本發明。對於熟習此項技術者而言，自然理解，可從方法特徵導出根據本發明之裝置之進一步結構特徵。同樣地，可從如上文描述之根據本發明之裝置之結構設計導出對應方法步驟。

根據本發明之方法提供使用一衛生棉條坯料裝備一模具套筒。此裝備可例如藉由與一處理空間接合之一槓桿來實行。如上文描述，此槓桿可經設計以例如在一特定時間週期內具有相對於一模具套筒之一同軸定向，且藉由一可平移位移之推桿來利用此時間週期，以便使用一衛生棉條坯料裝備模具套筒。根據本發明之方法進一步提供使衛生棉條坯料與一模具蓋接觸，該模具蓋特定言之徑向地定位於一滾筒處。此發生使得以下之至少一者作用於模具套筒中之衛生棉條坯料之至少一個端部：接觸壓力及/或熱量及/或摩擦力。

根據本發明之方法進一步提供在可操作連接之一時間週期期間在輸送單元之一輸送路徑上(特定言之在一滾筒循環路徑上)處理衛生棉條坯料之步驟。此處理可使用所陳述參數發生，例如，其中已建立可操作連接之一模具蓋實行圍繞其縱向軸之一旋轉，以便在衛生棉條坯料之頭部上施加摩擦力，或其中模具蓋能夠例如經由一平移推桿施加一接觸壓力，該平移推桿經設計以在所陳述衛生棉條頭部上執行一衝擊。另外，模具蓋可具有一可加熱設計，以便經由所陳述熱量作為處理作用於衛生棉條坯料之頭部上。

此處理特定言之在一滾筒圍繞一中心輪軸旋轉或在一輸送級上輸送之進程期間實行。此處理特別較佳地在此旋轉之一角度範圍內，例如在介於0°與270°之間，較佳地介於0°與180°之間，更佳地介於0°與90°之間之一角度範圍內發生。在本發明之意義內，0°被定義為一模具蓋與定位於一模具套筒中之一衛生棉條坯料進行一可操作連接之時間點，且使用三個所陳述參數(熱量及/或接觸壓力及/或摩擦力)之至少一者開始處理。在整個處理期間，全部三個參數特別較佳地同時作用於衛生棉條坯料之軸向端部上。

在一項特定實施例中，摩擦力本質上由模具蓋之一反向旋轉產生。模具蓋特別較佳地具有一經定義低粗糙度。例如，反向旋轉可在+/-10°至30° (特別較佳地+/-20°)之一角度範圍內發生。

反向旋轉特別較佳地耦合至滾筒之驅動器，特定言之經由一凸輪圓盤耦合至滾筒之驅動器。

在一項特別較佳實施例中，反向旋轉在處理期間經由一凸輪圓盤耦合至滾筒之驅動器，且在裝載及/或卸載期間藉由與凸輪圓盤解耦合而中斷。

在根據本發明之方法之一進一步特定實施例中，模具蓋經設計以經由一衝擊與安裝於一模具套筒中之衛生棉條坯料進行可操作連接。

經由此衝擊，一模具蓋亦特別較佳地耦合至凸輪圓盤，使得模具蓋位於其上之滾筒圓盤之一旋轉經由凸輪圓盤觸發模具蓋之一自旋轉。

本發明之一進一步態樣係關於一種用於控制上文提及之一裝置，特定言之用於使用上文提及之裝置實行所描述方法之電腦程式產品。電腦程式規定可個別地預先設定選自包括用於形成一衛生棉條坯料之至少一個端部且使其平滑之接觸壓力、熱量及摩擦力之群組之參數。此可個別預先設定性可依據所使用材料或衛生棉條坯料之幾何性質而發生。本發明之一個特別優點係，處理可經由一驅動器(即，滾筒之輪軸之一中央驅動器)之控制而發生。可以一經定義方式設定之一進一步方法參數係熱量，該熱量可經由一滑環(例如，作為電接觸件)供應至模具蓋。定義對應摩擦力之模具蓋之自旋轉可經由凸輪圓盤之幾何形狀來控制。

本發明提供一種裝置、一種方法及一種用於控制所陳述裝置及用於實行根據本發明之一方法之對應電腦程式產品，其等具有一高度適應性。藉由使用所陳述裝置，不僅可達成一特別高循環速率，例如藉由實行連續處理，而且可處理各種不同衛生棉條形狀及幾何形狀，且確保一衛生棉條頭部之平滑之一致高品質。

現在下文參考特定例示性實施例及圖更詳細說明本發明，但不限於此。熟習此項技術者亦可從此詳細描述推斷進一步有利實施例。

參考下圖描述之裝置特別適用於形成用於女性衛生之衛生棉條之頭端，其等本質上由作為一吸收體之一摺疊或捲起纖維材料(例如黏膠纖維素纖維)及向外封閉之一熱塑性非織物外殼組成。然而，所展示裝置同樣適用於純有機衛生棉條，例如由棉纖維或大麻纖維製成之衛生棉條。

藉由實例展示之裝置被配置為一滾筒，且具有平行定位之兩個滾筒圓盤，該兩個滾筒圓盤界定一處理空間。滾筒配置特別適合於將根據本發明之裝置整合至具有複數個處理步驟之一生產線中。

圖1a展示一第一滾筒圓盤之一模具蓋導軌。本質上，展示從一滾筒10之一驅動軸件之縱向軸之一視圖。

滾筒10包含一第一滾筒圓盤(在影像之後部，在驅動輪軸之延伸部分中)。此第一滾筒圓盤由一驅動器20驅動。複數個推桿16定位於第一滾筒圓盤15上。此等推桿16歸因於第一滾筒圓盤圍繞驅動器20之軸旋轉而旋轉。推桿16具有一第一構形及一第二構形。其等經設計以執行能夠將推桿從第一構形傳送至第二構形且返回之一衝擊。推桿亦可經由一槓桿13耦合至一凸輪圓盤11。

在第一構形中，推桿與凸輪圓盤解耦合。在此第一構形中，如從隨後圖中顯而易見，根據本發明之裝置可裝載衛生棉條坯料，且可卸載平滑衛生棉條。

旋轉槓桿13在旋轉槓桿13之端部處具有一導引銷14，其平行於推桿16之縱向軸定位，且在第一構形中與一導引板19之一導軌19.1接合。此可例如防止旋轉槓桿13在第一構形中旋轉。導軌19.1在根據本發明之滾筒之角度範圍內延伸(在圖1a中不可見)，在該角度範圍內[實行]裝載及卸載。相比之下，經由剛性地連接至一機器框架之一凸輪圓盤11界定一進一步角度範圍。當推桿處於第二構形時，經由旋轉槓桿13建立與凸輪圓盤11之一凸輪圓盤槽12之一可操作連接。因此，旋轉槓桿13產生推桿16之一旋轉移動。此旋轉移動由中央驅動器20經由凸輪圓盤11驅動。推桿16經由一軸承18支撐，以便可相對於旋轉槓桿13旋轉。

電能經由一滑動接觸件(未展示)供應至滾筒圓盤，且繼而經由電纜21向推桿16供應電力，且[提供]一模具蓋之加熱(未展示，因為其定位於圖式之平面及第一滾筒圓盤11後面)。

凸輪圓盤11較佳地由具有一低摩擦係數之一材料[製成]。凸輪圓盤較佳地具有一可更換設計。特別較佳地，在旋轉槓桿13之端部處提供一軸承，旋轉槓桿13可經由該軸承與凸輪圓盤11 (更準確地，與凸輪圓盤槽12)進行操作連接。特別較佳地提供一軸承滾輪17。

在操作期間，推桿16一方面圍繞滾筒之中心輪軸20徑向旋轉，即其等圍繞滾筒圓盤15上之一循環路徑上之軸旋轉，且另一方面圍繞其等自身之縱向軸在一角度範圍內旋轉，即，當旋轉槓桿13經由對應滾輪17與凸輪圓盤11接合且歸因於凸輪圓盤槽12之幾何輪廓而實行一旋轉動作時，導致推桿16在一特定角度範圍內之一自旋轉。此角度範圍依據凸輪圓盤及凸輪圓盤槽12之幾何形狀而變化。在所展示之例示性實施例中，旋轉槓桿13之長度、凸輪圓盤槽12之「幅度」經選擇，使得旋轉槓桿13之旋轉導致推桿旋轉+20°至-20°。因此，執行40°之一整體旋轉動作，但在反向方向上。歸因於可以可逆旋轉之推桿，對應旋轉從模具蓋傳送至待形成之衛生棉條坯料，此已令人驚訝地展示，可以此方式產生特別平滑之衛生棉條頭部。

圖1b示意性地展示來自圖1a之一區段之一詳細視圖。所展示之區域係來自處理區域之一細節。

推桿16已執行一衝擊動作，該衝擊動作延伸穿過第一滾筒圓盤15，且使一導引滾輪17與一凸輪圓盤槽12進行操作連接。歸因於選定凸輪圓盤槽12，旋轉槓桿13之一上下移動作為一反向旋轉傳送至推桿16。導引滾輪17經由具有一螺帽22之一軸承連接至旋轉槓桿13。在驅動器20之旋轉期間，一旋轉因此經由凸輪圓盤11傳送至推桿16。經由一滑環向滾筒圓盤15供應能量，且一電纜導軌21向推桿供應電能以用於加熱一模具蓋(在圖1b中不可見)。

圖2a至圖2c示意性地展示一成形單元之各種實施例，且亦繪示如何建立操作連接。

圖2a展示根據本發明之一成形單元50，其中已發生一操作連接。成形單元50包含一可旋轉(特定言之可以可逆旋轉)之模具蓋51。成形單元亦包含一模具套筒52，該模具套筒52經設計以在成形空間53中容納待形成之一衛生棉條坯料。

可在縱向方向上平移移動之一彈出銷71用於清空模具套筒52且將一衛生棉條坯料從成形空間排出至一處理空間中。此處展示之模具蓋51已進行所陳述操作連接，例如經由已相對於縱向軸Z本質上同軸地發生之一平移移動。所展示之模具蓋5同樣在一旋轉方向C上旋轉，即，經由已實行所陳述平移移動之一推桿可逆地旋轉+20°至-20°。

平移移動由一推桿16之一推桿衝擊B實現，模具蓋51緊固至推桿16之端面端部。此推桿16亦將可由例如一凸輪圓盤實現且耦合至一滾筒或一導引單元之驅動器之旋轉移動傳送至模具蓋51。模具蓋51圍繞推桿或模具蓋51之縱向軸可逆地旋轉C，即，在兩個方向上，即在順時針方向及逆時針方向上，且因此產生插入成形空間53中之一衛生棉條坯料之平滑。

在圖2a中展示之實例中，成形空間53及模具蓋51之對應幾何形狀經設計以產生一本質上半圓形衛生棉條頭部。藉由彈出銷71之一彈出衝擊A來促進衛生棉條坯料之移除，在模具蓋51已釋放操作連接之後，彈出衝擊A將衛生棉條從套筒52推出至一處理空間(圖2a中未展示)中。

成形單元50具有一定心輔助器具，以便最佳地建立操作連接。在圖2a之本實例中，此定心輔助器具在各情況下藉由形成於模具套筒52處之一套筒接觸表面58及形成於模具蓋51處之一對應精確配合蓋接觸表面59來實施。此等接觸表面58、59在套筒52或模具蓋51之整個圓周上方延伸，且因此促進工具(即，模具蓋51)在模具套筒52上之精確定位，且因此界定精確處理空間。

如先前提及，成形空間53可經調適至各種衛生棉條幾何形狀。因此，例如，成形空間53之直徑、其縱向延伸或其朝向模具蓋之開口可經調適至對應衛生棉條幾何形狀。此亦可由熟習此項技術者藉由交換由模具套筒52及模具蓋51組成之一對應組來達成。類似地，根據本發明之成形單元50係一可單獨銷售之單元，對於根據本發明之裝置，其容許對特定衛生棉條參數之一高度適應性，且因此其可經調適至特定客戶需求。

此在圖2b中藉由實例來繪示，圖2b展示根據本發明之一成形單元50，該形成單元50經設計以滿足一替代衛生棉條幾何形狀。在本實例中，形成具有一錐形漸縮衛生棉條頭部之一衛生棉條。圖2b同樣繪示定心輔助器具之一替代實施例。在圖2b中，一經調適模具套筒52’具備圍繞成形空間53之出口開口之圓周延伸之一接觸表面58’。模具蓋51’具有呈一蓋接觸表面59’之形式之一對應反結構，其圍繞模具延伸，模具本身具有一錐形漸縮盲孔開口。在操作期間，兩個接觸表面藉由一推桿衝擊接觸，且成形單元因此關閉，且兩個元件(模具蓋51’及模具套筒52’)進行操作連接。

在圖2c中展示根據本發明之一成形單元之一進一步實例，其中一適當幾何形狀調適之模具套筒52’可與一對應調適之模具蓋51’’進行操作連接。亦在此實例中，套筒接觸表面58’’及模具蓋接觸表面59’’彼此互補，且用於使兩個工具完全居中。此特定成形單元用於產生具有一本質上平坦衛生棉條頭部之一衛生棉條。熟習此項技術者從此等實例中獲得數個建議以將根據本發明之概念傳送及調適至進一步特定衛生棉條幾何形狀。圖3a展示根據本發明之一裝置之一第二滾筒圓盤。第二滾筒圓盤70包含複數個模具套筒52，各模具套筒52適合於容納一衛生棉條/衛生棉條坯料。為此目的，模具套筒具有一對應成形空間53。

所展示之第二滾筒圓盤70可經由一驅動器20圍繞一中心旋轉軸旋轉。在程序中，模具套筒52在一循環路徑上移動。此循環路徑經設定，使得模具套筒52各自相對於推桿16同軸地定位，該等推桿16在一第一滾筒圓盤(圖3a中未展示)上對準，且可經由一衝擊延伸至一處理空間中，使得推桿16之端部處之一模具蓋51可與一成形空間53中之一衛生棉條進行操作連接，使得經由模具蓋51之一旋轉之摩擦力、經由推桿16之接觸壓力及經由模具蓋51之加熱之熱量可被施加至衛生棉條坯料。

圖3b展示根據本發明之一滾筒10之兩個滾筒圓盤70、72之一示意圖。圖3b展示從圖3a描述之第二滾筒圓盤70，其包含一系列模具套筒52。

在一第一滾筒圓盤72上形成一系列凹槽23，複數個推桿16同樣可相對於模具套筒52同軸地延伸穿過該等凹槽23至一處理空間57中。推桿在執行一衝擊動作(其係可逆的)之後移動經過此處理空間57，且表示根據本發明之滾筒從一處理狀態至一裝載及卸載狀態之一轉變。

當設置於推桿16之端部處之模具蓋51已移動經過處理空間57時，其等與裝納於模具套筒52中之衛生棉條進行操作連接。圍繞推桿16之各自縱向軸之一旋轉被傳送至模具蓋51。

可藉由由驅動兩個滾筒圓盤70、72旋轉之相同驅動器饋送之一凸輪圓盤進行介於+20°與-20°之間之一角度範圍內之此自旋轉。兩個平行滾筒圓盤70、72旋轉，使得模具套筒及模具蓋始終相對於彼此同軸地定位。在完成衝擊動作之後，推桿16從一第一構形55移動至一第二構形56。如所陳述，第一構形55用於滾筒之裝載及/或卸載。第二構形56係其中發生衛生棉條坯料之處理(即，在各情況下將接觸壓力、熱量及摩擦力施加至衛生棉條)之構形。

藉由使用根據本發明之裝置，可產生根據圖4a之衛生棉條，其尤其具有一平滑錐形漸縮衛生棉條頭部101’。在本實例中，所產生之衛生棉條100具有平行於縱向軸延伸之溝槽102及經設計以容納液體之一衛生棉條主體104。一取回繩在近端處從衛生棉條延伸。

圖4b展示具有一平坦形狀之衛生棉條頭部101之一衛生棉條之一實例。邊緣係斜面的。圖4c展示具有一錐形漸縮衛生棉條頭部101之一衛生棉條之一實例。

藉由使用根據本發明之裝置及根據本發明之方法，例如經由所使用之模具蓋之特定實施例，此衛生棉條同樣係可平滑的，如圖2a至圖2c中藉由實例繪示。

圖5展示根據本發明之裝置之一實施例，其係上文描述之滾筒實施例之一替代方案。所展示之裝置用於形成一衛生棉條坯料之至少一個軸向端部及/或使其平滑。在此裝置中，衛生棉條坯料在被處理時在一本質上線性輸送方向80上輸送。衛生棉條坯料(未展示)藉由一放置槓桿86饋送至裝置中，在放置槓桿86之一端面端部處形成一放置接合元件85；特定言之，將一衛生棉條坯料引入至一模具套筒52中。

此模具套筒52剛性地連接至一第二輸送級81，例如，其中此第二輸送級81具有一凹槽，模具套筒52可在該凹槽中以一精確配合及形式配合之方式連接至第二輸送級81。第二輸送級81可經設計為一帶，例如一輸送帶。熟習此項技術者熟習可設計此一輸送帶之數種方式；例如，其可為由滾輪驅動之一彈性帶，但亦可設想使用齒形鏈節之方法，如從輸送技術之各種形式中已知。替代地，可在第二輸送級中之一軌道或槽中導引模具套筒，且一載體或載體系統用於在輸送方向上輸送模具套筒。在一帶之情況下，對於第二輸送級81，此帶可具有一循環設計，例如，使得本質上由該帶針對模具套筒52實施一載體功能。

模具套筒52包含用於在處理完成之後從裝置彈出成形衛生棉條之一彈出銷。模具套筒52具備一腔，該腔經設計以容納衛生棉條坯料，且經進一步設計以與一模具蓋51進行操作連接。

模具蓋51被緊固至一推桿16之端部，該推桿16經由一旋轉料架定位於一第一輸送級82上。模具套筒52及模具蓋51經設計，使得其等各自本質上在處理時間週期內(即，每當開始建立及/或建立操作連接時)彼此同心地對準。總體而言，藉由實例展示之根據本發明之裝置上之衛生棉條坯料及衛生棉條之輸送可被區分為兩種構形。在一第一構形55中，工具並未操作地連接，且亦未彼此同心地對準。在第一構形55之此構形中，可裝備根據本發明之裝置。同樣地，在此新假定之第一構形55中，在已發生處理之後，一移除接合元件83可與一處理空間57接合，移除接合元件83經由一移除槓桿84實行至此處理空間57中之一移動且移除一完全成形衛生棉條，彈出銷71實行從模具套筒52之彈出且將此衛生棉條推入移除接合元件83中，該衛生棉條可被供應於移除接合元件83中以進行進一步處理。

處理空間57被定義為兩個工具(模具蓋51及模具套筒52)之間之空間，且係當模具蓋51藉由推桿16之一衝擊與模具套筒52進行操作連接時必須橋接之空間。在所展示之實例中，模具套筒52及模具蓋51亦在此處理空間57中彼此同心地對準。如上文描述，此等模具套筒及模具蓋可各自裝備有定心輔助器具，例如，如圖2a至圖2c中繪示。

第一輸送級82經設計為一旋轉料架，且在操作連接已被釋放之後將工具導引回至起始位置。第一輸送級82可藉由一驅動器驅動，且一對應凸輪圓盤(例如在第一輸送級82之輪廓處)可用於實現推桿16之衝擊。當此衝擊已被完全執行時，工具進入一第二構形56。在工具處於第二構形56之時間週期內，藉由模具蓋51圍繞其縱向軸之一旋轉、藉由推桿16之衝擊之接觸壓力及藉由熱加熱，可將壓力、摩擦力及/或熱量之元素之至少一者施加至衛生棉條坯料，使得其等經歷一成形程序。為了將熱量施加至衛生棉條坯料，在本實例中提供一電纜21，該電纜21能夠將電能傳導至模具蓋51中以用於加熱。

所展示之裝置之一個特定優點係，整個裝置可用一單一驅動器及對應凸輪圓盤或傳動輪驅動。該等工具在各情況下經設計以彼此同心地同步對準。一特定進一步優點係其中衛生棉條坯料可被處理且同時在輸送方向80之一區段上進一步移動之處理週期。因此，確保衛生棉條坯料連續形成為成形衛生棉條。

本發明亦容許對關於衛生棉條幾何形狀之特定需求進行調適。圖6a繪示根據本發明之一模具套筒52之一實例。模具套筒52具有一本質上圓柱形基體，一模具套筒槽61嵌入其中。模具套筒槽可用於將模具套筒鎖定於一輸送級之一對應凹槽中。模具套筒槽防止模具套筒在操作期間脫落，且例如可藉由使用一卡口型閉合機構來實現一形式配合連接。模具套筒52具有一裝備開口64，一衛生棉條坯料可透過該裝備開口64引入至模具套筒52中。一套筒凹槽63定位於相對端部處，一彈出銷(圖6a中未展示)可透過該套筒凹槽63伸入至模具套筒中且彈出一衛生棉條。一套筒凸緣62相對於所討論之輸送級(例如，諸如一滾筒圓盤)固定模具套筒52。

此在圖6b中繪示，其中一滾筒圓盤70經設計具有適合於容納如圖6a中展示之一模具套筒52之一模具套筒容器65。滾筒圓盤70平行於一進一步滾筒圓盤定向，該滾筒圓盤相對於模具套筒容器65同心地包含呈推桿16之形式之工具，一模具蓋51定位於推桿16之端件處。模具蓋51具有一適合互補蓋接觸表面59，該接觸表面59用作模具套筒52之一定心輔助器具。

可用幾個步驟來更換模具蓋及模具套筒，此容許根據本發明之裝置對各種衛生棉條幾何形狀之一高度適應性。特別匹配之接觸表面亦確保工具在各情況下正確安裝，即，適當模具蓋與匹配模具套筒配對。

藉由使用本發明，提供一種裝置及一種方法以及一種對應電腦程式產品，其等能夠容易且高效地在衛生棉條坯料上產生平滑衛生棉條頭部。

10:滾筒 11:凸輪圓盤 12:凸輪圓盤槽 13:旋轉槓桿 14:導引銷 15:滾筒圓盤 16:推桿 17:軸承滾輪/導引滾輪 18:軸承 19:導引板 19.1:導軌 20:驅動器 21:電纜 22:螺帽 23:凹槽 50:成形單元 51:模具蓋 51’:模具蓋 51’’:模具蓋 52:模具套筒 52’:模具套筒 52’’:模具套筒 53:成形空間 54:輪軸 55:第一構形 56:第二構形 57:處理空間 58:接觸表面 58’:接觸表面 58’’:套筒接觸表面 59:接觸表面 59’:蓋接觸表面 59’’:模具蓋接觸表面 61:模具套筒槽 62:套筒凸緣 63:套筒凹槽 64:裝備開口 65:模具套筒容器 70:第二滾筒圓盤/第二輸送級 71:彈出銷 72:第一滾筒圓盤/第一輸送級 80:輸送方向 81:第二輸送級 82:第一輸送級 83:移除接合元件 84:移除槓桿 85:放置接合元件 86:放置槓桿 100:衛生棉條 101:衛生棉條頭部/端部 101’:衛生棉條頭部/端部 101’’:衛生棉條頭部 102:溝槽 103:取回繩 104:衛生棉條主體 A:彈出衝擊 B:推桿衝擊 C:可逆旋轉 Z:縱向軸

參考下圖描述本發明之例示性實施例。為簡單起見，在本圖中，相同組件具備相同元件符號。 該等圖示意性地展示： 圖1a展示一第一滾筒圓盤之一模具蓋導軌； 圖1b展示來自圖1a之一區段之一詳細視圖； 圖2a展示一成形單元； 圖2b展示一替代成形單元； 圖2c展示一進一步替代成形單元； 圖3a展示一第二滾筒圓盤； 圖3b展示一第一滾筒圓盤及一第二滾筒圓盤； 圖4a展示具有一半球形頭部之一成形衛生棉條； 圖4b展示具有一平坦頭部之一成形衛生棉條； 圖4c展示具有一錐形頭部之一成形衛生棉條； 圖5展示具有一線性導引單元之裝置； 圖6a展示一模具套筒，及 圖6b展示一第二滾筒圓盤。

50:成形單元

51:模具蓋

51’:模具蓋

51”:模具蓋

52:模具套筒

52’:模具套筒

52”:模具套筒

53:成形空間

58:接觸表面

58’:接觸表面

58”:套筒接觸表面

59:接觸表面

59’:蓋接觸表面

59”:模具蓋接觸表面

71:彈出銷

A:彈出衝擊

B:推桿衝擊

C:可逆旋轉

Z:縱向軸

Claims (20)

1. 一種用於形成一衛生棉條坯料之至少一個端部(101、101’)，特定言之一衛生棉條坯料之一軸向端部及/或使其平滑之裝置，其包含： a.  一導引單元(10)，其由至少一個輪軸(54)驅動，且該導引單元(10)包含一第一輸送級(72)及一第二輸送級(70)； b.  複數個模具套筒(52)，其等位於該第二輸送級(70)上以用於各自容納至少一個衛生棉條坯料； c.  複數個特定言之徑向定位之可旋轉模具蓋(51)，其等位於該第一輸送級(72)上，該等可旋轉模具蓋之各者經設計以與一模具套筒(52)中之一衛生棉條坯料之至少一個端部進行操作連接，且該模具蓋(51)經設計以藉由施加以下之至少一者來實現一衛生棉條坯料之至少一個端部(101、101’)之形成及平滑：接觸壓力及/或熱量及/或摩擦力，且其特徵在於 該第一輸送級及該第二輸送級經設計以在各自該輸送級上對該第一輸送級(72)上之該複數個可旋轉模具蓋(51)之至少一者同軸地相對於該第二輸送級(70)上之該複數個模具套筒(52)之至少一者進行導引。
2. 如請求項1之裝置，其中該導引單元經設計為圍繞一中心輪軸驅動之一滾筒，且特定言之經設計為圍繞恰好一個輪軸驅動之一滾筒。
3. 如請求項2之裝置，其中該第一輸送級經設計為一第一滾筒圓盤(72)，且該第二輸送級經設計為一第二滾筒圓盤(70)，且該等第一及第二滾筒圓盤(70、72)相對於彼此同軸地平行定位於該中心輪軸(54)上。
4. 如請求項1至3中一項之裝置，其中該複數個模具套筒(54)徑向地定位於該第二輸送級(70)上，特定言之定位於該第二滾筒圓盤(70)上。
5. 如請求項1至3中一項之裝置，其中該第一輸送級及該第二輸送級經設計以各自在一處理週期，特定言之該操作連接之至少一時間週期內在該輸送級上該第一輸送級(72)上之該複數個可旋轉模具蓋(51)之至少一者同軸地相對於該第二輸送級(70)上之該複數個模具套筒(52)之至少一者進行導引。
6. 如請求項1之裝置，其中該第二輸送級(70)上之該複數個模具套筒(52)經線性地定位。
7. 如請求項1至3中一項之裝置，其中該至少一個模具蓋包含本質上對應於該衛生棉條之一端部之所得形狀之一中空模具，特定言之包含一本質上錐形漸縮凹槽作為一中空模具以用於形成一衛生棉條坯料之一軸向端部，或包含一半球形凹槽作為一中空模具，或包含一均勻圓柱體之一平坦軸向端部作為一中空模具。
8. 如請求項1至3中一項之裝置，其中該至少一個模具蓋(51)具有一經定義粗糙度，特定言之一低粗糙度。
9. 如請求項1至3中一項之裝置，其中該至少一個模具蓋(51)具有一可以可逆旋轉之設計，且特定言之可以可逆旋轉地安裝。
10. 如請求項2之裝置，其中該裝置包含用於旋轉該滾筒之一驅動器(20)，該滾筒經定位以可圍繞一中心輪軸(54)旋轉。
11. 如請求項1之裝置，其中特定言之徑向地定位於該滾筒處之該至少一個可旋轉模具蓋(51)耦合至該至少一個輪軸(54)作為一驅動器，特定言之經由一凸輪圓盤(11)耦合至該至少一個輪軸(54)作為一驅動器，使得該滾筒(10)之一旋轉耦合至該模具蓋(51)之一旋轉移動。
12. 如請求項1至3中一項之裝置，其中該至少一個模具蓋(51)具有一可加熱設計，特定言之該裝置包含至少一個加熱元件，該至少一個加熱元件經設計以將該模具蓋加熱至大於10℃，特定言之大於20℃，特定言之介於20℃與250℃之間，特定言之介於20℃與200℃之間之一溫度。
13. 如請求項2之裝置，其中該滾筒特定言之在一第一滾筒圓盤(15、72)上具有介於六個與十八個之間，特定言之介於八個與十六個之間之模具蓋(51)。
14. 如請求項9之裝置，其中該可以可逆旋轉地定位之模具蓋(51)形成於一推桿(16)之端面端部處，該推桿(16)經設計以執行一衝擊，特定言之該衝擊能夠觸發與一凸輪圓盤(11)之一耦合。
15. 一種用於形成一衛生棉條坯料之至少一個端部(101)之方法，其包含以下步驟： a.  特定言之提供一如請求項1之裝置； b.  使用一衛生棉條坯料裝備一模具套筒； c.  使該衛生棉條坯料與特定言之徑向地定位於一第一輸送級(72)處之一模具蓋接觸，使得以下之至少一者作用於該模具套筒中之該衛生棉條坯料之至少一個端部：接觸壓力及/或熱量及/或摩擦力，及 d.  在操作連接之一時間週期期間在輸送單元之一輸送路徑，特定言之一滾筒循環路徑上在該滾筒循環路徑上之一角度範圍內，特定言之介於0°與270°之間，較佳地介於0°與180°之間，更佳地介於0°與90°之間之一角度範圍內處理該衛生棉條坯料。
16. 如請求項15之方法，其中將接觸壓力、熱量及摩擦力作用於該衛生棉條坯料上以進行該處理。
17. 如請求項16之方法，其中該摩擦力由該模具蓋之一反向旋轉產生，特定言之該模具蓋具有一經定義粗糙度。
18. 如請求項17之方法，其中該反向旋轉經由一凸輪圓盤(11)耦合至該滾筒之一驅動器。
19. 如請求項15至18中一項之方法，其中將大於10℃，特定言之大於20℃，特定言之介於20℃與250℃之間，特定言之介於20℃與200℃之間之一溫度作用於該衛生棉條坯料上，及/或經由該模具蓋介於+20度與-20度之間之一旋轉將摩擦力作用於該衛生棉條坯料上。
20. 一種用於控制一如請求項1之裝置之電腦程式產品，其中依據一衛生棉條坯料之所使用材料可個別地預先設定選自包括用於形成該衛生棉條坯料之至少一個端部(101)且使其平滑之接觸壓力、熱量及摩擦力之群組之參數。