TW202402374A - 真空前級中用於粒子收集的高效率捕捉器 - Google Patents
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Abstract
此處所揭露的實施例包括用於減排系統的粒子收集捕捉器，用於減排在半導體處理中產生的化合物。粒子收集捕捉器包括在粒子收集捕捉器中用於產生螺旋氣體流動的裝置。螺旋氣體流動造成比氣體更重的粒子行進至流動路徑的外側直徑，其中氣體速度較慢，且掉落離開氣體串流。裝置可為耦合至中空管的螺旋元件，或具有內部部分耦合至中空管的捲起元件。粒子收集捕捉器在氣體串流中增加粒子的累積率，而不會減少氣體流動的速度。
Description
本揭露案的實施例大致關於半導體處理裝備。更具體而言，本揭露案的實施例關於用於減排系統的粒子收集捕捉器。
藉由半導體處理設施使用的處理氣體包括許多化合物，例如全氟碳化物（PFC），而由於法規要求及環境及安全考量，在廢棄之前必須減排或處置。通常，遠端電漿源可耦合至處理腔室以減排離開處理腔室的化合物。試劑可注入電漿源以幫助化合物的減排。
用於減排PFC的傳統減排技術利用水蒸氣作為試劑，而提供良好的破壞清除效率（DRE）。然而，在遠端電漿源中使用水蒸氣減排某些化合物可導致在遠端電漿源及遠端電漿源的下游裝備（例如，排氣線及幫浦）中形成固體粒子。此外，離開遠端電漿源的排氣可在提升的溫度下，而可在遠端電漿源下游的幫浦處造成問題。
因此，本領域中需要用於減排系統強化的粒子收集捕捉器，而用於減排在半導體處理中產生的化合物。
本揭露案的實施例大致關於半導體處理裝備。更具體而言，本揭露案的實施例關於用於減排系統的粒子收集捕捉器。在一個實施例中，一種粒子收集捕捉器，包括主體，具有側壁、第一端及相對於第一端的第二端。粒子收集捕捉器進一步包括中空管，從第一端延伸至第二端，及在第二端處中空管中形成開口。粒子收集捕捉器進一步包括螺旋元件，耦合至中空管及側壁，從第一端延伸至第二端。
在另一實施例中，一種粒子收集捕捉器，包括主體，具有側壁、第一端及相對於第一端的第二端。粒子收集捕捉器進一步包括中空管，從第一端延伸至第二端，且在第二端處中空管中形成一或更多開口。粒子收集捕捉器進一步包括捲起元件，以螺旋圖案從第一端延伸至第二端，且從中空管延伸至側壁。
在另一實施例中，一種減排系統，包括電漿源，及佈置於電漿源下游的粒子收集捕捉器。粒子收集捕捉器配置成對離開電漿源的氣體串流提供螺旋路徑。
此處所揭露的實施例包括用於減排系統的粒子收集捕捉器，用於減排在半導體處理中產生的化合物。粒子收集捕捉器包括在粒子收集捕捉器中用於產生螺旋氣體流動的裝置。螺旋氣體流動造成比氣體更重的粒子行進至其中氣體速度較慢的流動路徑的外側直徑，且掉落離開氣體串流。裝置可為耦合至中空管的螺旋元件，或具有內部部分耦合至中空管的捲起元件。粒子收集捕捉器增加在氣體串流中粒子的累積速率，而不會減少氣體流動的速度。
第1圖為真空處理系統170的概要側視圖，具有在減排系統193中利用的粒子收集捕捉器172。真空處理系統170包括至少真空處理腔室190、電漿源100及粒子收集捕捉器172。減排系統193包括至少電漿源100及粒子收集捕捉器172。真空處理腔室190大致配置成實行至少一個積體電路製造處理，例如沉積處理、蝕刻處理、電漿處置處理、預清潔處理、離子佈植處理或其他積體電路製造處理。在真空處理腔室190中實行的處理可為電漿輔助的。舉例而言，在真空處理腔室190中實行的處理可為電漿沉積處理，用於在基板上沉積材料，或電漿蝕刻處理，用於從基板移除材料。
真空處理腔室190具有腔室排氣通口191，透過前線192耦合至減排系統193的電漿源100。粒子收集捕捉器172定位在電漿源100的下游，以便收集在電漿源中形成的粒子，且冷卻離開電漿源的排氣。粒子收集捕捉器172耦合至排氣導管194，耦合至藉由第1圖中的單一元件符號196概要表示的幫浦及設施排氣。幫浦大致利用以排氣真空處理腔室190，同時設施排氣大致包括洗滌機或其他排氣清潔裝置，用於將真空處理腔室190的廢棄物準備進入大氣。
電漿源100利用以在離開真空處理腔室190的氣體及/或其他材料上實行減排處理，使得此等氣體及/或其他材料可轉換成更為環境友善及/或處理裝備友善的成分。在某些實施例中，減排試劑源114耦合至前線192及/或電漿源100。減排試劑源114提供減排試劑至電漿源100中，而可能量化以與待離開真空處理腔室190的材料反應或者促進轉換成更為環境友善及/或處理裝備友善的成分。可選地，清潔氣體源115可耦合至電漿源100用於減少在電漿源100內側部件上的沉積。
粒子收集捕捉器172耦合於電漿源100及幫浦及設施排氣196之間。在一個範例中，粒子收集捕捉器172為減排系統193之部分。
可選地，壓力調節模組182可耦合至電漿源100或排氣導管194之至少一者。壓力調節模組182注射壓力調節氣體，例如Ar、N或其他適合的氣體，而允許電漿源100之中的壓力更佳地控制，且藉此提供更有效率的減排性能。在一個範例中，壓力調節模組182為減排系統193之部分。
第2A圖根據此處所述的一個實施例，為粒子收集捕捉器172的概要剖面視圖。如第2A圖中所顯示，粒子收集捕捉器172包括主體202，具有側壁203、第一端204及相對於第一端204的第二端206。主體202可具有任何適合的形狀。在一個實施例中，主體202為圓柱形。粒子收集捕捉器172進一步包括中空管208，從第一端204延伸至第二端206。中空管208包括鄰接第二端206的開口210。螺旋元件212耦合至中空管208及側壁203，從第一端204延伸至鄰接第二端206的開口210上方的位置。螺旋元件212可為單片材料。螺旋元件212包括複數個級別214及介於鄰接級別214之間的距離D
1。在一個實施例中，螺旋元件212具有蝸旋螺旋形狀，具有複數個級別214。舉例而言，如第2A圖中所顯示，螺旋元件212可為連續的蝸旋螺旋結構，纏繞在中空管208四周，從第一端204延伸至鄰接第二端206的開口210上方的位置，且螺旋元件212的各個級別214耦合至中空管208及側壁203。介於鄰接級別214之間的距離D
1可為相同的，或對複數個級別214為不同的。在一個實施例中，如第2A圖中所顯示，距離D
1接近第二端206最大，且接近第一端204最小。在接近第二端206的最大距離D
1及接近第一端204的最小距離D
1之間級別214之間的距離從接近第二端206的最大距離D
1逐漸減少至接近第一端204的最小距離D
1。在另一實施例中，每一個鄰接級別214之間為相同的距離D
1。主體202進一步包括佈置於第一端204處的入口通口216及佈置於第一端204處的出口通口218。主體202、中空管208及螺旋元件212可由不銹鋼、鋁、鎳塗佈的鋁或任何適合的材料製成。
粒子收集捕捉器172可耦合至連接裝置219，用於連接至電漿源100及排氣導管194。如第2A圖中所顯示，連接裝置219可為管狀樹。在操作期間，氣體串流220離開電漿源100且透過連接裝置219及入口通口216進入粒子收集捕捉器172。氣體串流220向下流過中空管208且透過開口210離開中空管208。螺旋元件212的各個級別214可相對於平面P形成銳角A，平面P實質上垂直於在中空管208中流動的氣體串流220的方向。氣體串流220藉由螺旋元件212以螺旋圖案向上流動，且透過出口通口218離開粒子收集捕捉器172。隨著氣體串流220以螺旋圖案向上流動，離心力造成在氣體串流220中的固體粒子行進至流動路徑的外側直徑，其中氣體串流220的速度為最慢的。歸因於慢的速度，固體粒子在流動路徑的外側直徑處掉落離開氣體串流220。此外，固體粒子與主體202的側壁203碰撞，而亦造成速度改變且傾向掉落離開氣體串流220。再者，在介於旋轉元件212的鄰接級別214之間的距離D
1從第二端206減少至第一端204的配置中，氣體串流220的速度隨著距離D
1的減少而增加。因此，歸因於氣體串流220接近第一端204增加的速度，在氣體串流220中較大的粒子接近第二端206掉落，同時在氣體串流220中較小的粒子接近第一端204掉落。氣體串流220透過連接裝置219流至幫浦及設施排氣196。
不像使用過濾器以捕捉氣體串流中的固體粒子，而減少氣體串流的速度，粒子收集捕捉器172配置成提供氣體串流220螺旋的路徑，以流動通過。螺旋路徑造成固體粒子在粒子收集捕捉器172中掉落離開氣體串流220，而不會減少氣體串流220的速度。再者，藉由改變粒子收集捕捉器172的螺旋元件212的鄰接級別214之間的距離D
1，具有各種尺寸的固體粒子在不同級別214處掉落離開氣體串流220。在某些實施例中，氣體串流220在提升的溫度下，而可在幫浦及設施排氣196處造成問題。粒子收集捕捉器172提供氣體串流220的冷卻。
第2B圖根據此處所述的另一實施例，為第2A圖的粒子收集捕捉器172的概要剖面視圖。粒子收集捕捉器172包括主體202，具有側壁203、第一端204及第二端206。螺旋元件212包括複數個級別214。螺旋元件212包括冷卻通道222形成於其中，用於流動通過冷卻劑。主體202包括入口通口226及出口通口228，配置成允與冷卻劑進入及離開冷卻通道222。冷卻劑流動通過冷卻通道222，以冷卻氣體串流220。冷卻劑可為任何適合的冷卻劑，例如去離子水。導管224可環繞主體202，且導管224連接至入口通口225及出口通口227。入口通口225及出口通口227配置成允許冷卻劑進入及離開導管224。冷卻劑流動通過導管224以提供氣體串流220進一步的冷卻。在某些實施例中，取代導管224，冷卻通道形成於側壁203中。在一個實施例中，冷卻通道222與導管224流體連通，且並未利用入口通口225及出口通口227。冷卻劑流動通過入口通口226、冷卻通道222、導管224及出口通口228。在另一實施例中，冷卻通道222並未與導管224流體連通。
第3A圖根據此處所述的一個實施例，為粒子收集捕捉器172的概要剖面視圖。如第3A圖中所顯示，粒子收集捕捉器172包括主體302，具有側壁303、第一端304及相對於第一端304的第二端306。主體302可具有任何適合的形狀。在一個實施例中，主體302為圓柱形的。粒子收集捕捉器172進一步包括中空管308，從第一端304延伸至第二端306。中空管308包括以氣體串流220流動的方向沿著中空管308形成的一或更多開口310。一或更多開口310可具有任何適合的形狀。在一個實施例中，一或更多開口310為沿著中空管308佈置的垂直縫。一或更多開口310可具有相同的尺寸或不同的尺寸。在一個實施例中，定位接近第二端306的開口310比定位接近第一端304的開口310更大。在一個實施例中，開口310從第二端306形成至約百分之75的中空管308的長度，例如約百分之50的中空管308的長度。介於鄰接開口310之間的間隔可為相同的或可為不同的。在一個實施例中，在第二端306處介於鄰接開口310之間的距離比接近第一端304處介於鄰接開口310之間的距離更大，且介於鄰接開口310之間的距離從第二端306逐漸減少至第一端304。
捲起元件312從第一端304延伸至第二端306。捲起元件312以非蝸旋螺旋圖案亦從中空管308延伸至側壁303。舉例而言，捲起元件312具有耦合至或鄰接中空管308的內部部分313（顯示於第3B圖中），及耦合至或鄰接側壁303的外部部分315（顯示於第3B圖中）。捲起元件312纏繞在中空管308四周，具有從中空管連續增加的距離。捲起元件312包括複數個層314及介於鄰接層314之間的距離D
2。捲起元件312可為單片材料。介於鄰接層314之間的距離D
2可為相同的，或對複數個層314為不同的。在一個實施例中，距離D
2接近中空管308最大，且接近側壁303最小。在接近中空管308的最大距離D
2及接近側壁303的最小距離D
2之間層314之間的距離從接近中空管308的最大距離D
2逐漸減少至接近側壁303的最小距離D
2。在另一實施例中，如第3A圖中所顯示，在每一個鄰接層314之間為相同的距離D
2。主體302進一步包括佈置於第一端304處的入口通口316及佈置於第一端304處的出口通口318。主體302、中空管308及捲起元件312可由不銹鋼、鋁、鎳塗佈的鋁或任何適合的材料製成。
粒子收集捕捉器172可耦合至連接裝置219，用於連接至電漿源100及排氣導管194。在操作期間，氣體串流220離開電漿源100且透過連接裝置219及入口通口316進入粒子收集捕捉器172。氣體串流220向下流過中空管308，且透過開口310離開中空管308。第3B圖根據此處所述的一個實施例，為第3A圖的粒子收集捕捉器172的概要頂部視圖。如第3B圖中所顯示，氣體串流220藉由捲起元件元件312以螺旋圖案流動，且透過出口通口318離開粒子收集捕捉器172。隨著氣體串流220以螺旋圖案流動，離心力造成氣體串流220中的固體粒子行進至流動路徑的外側直徑，其中氣體串流220的速度為最慢的。歸因於慢的速度，固體粒子在流動路徑的外側直徑處掉落離開氣體串流220。此外，固體粒子與主體捲起元件312的層314碰撞，而亦造成速度改變且傾向掉落離開氣體串流220。再者，在介於捲起元件312的鄰接層314之間的距離D
2從中空管308減少至側壁303的配置中，氣體串流220的速度隨著距離D
2的減少而增加。因此，歸因於氣體串流220接近側壁303而增加的速度，在氣體串流220中較大的粒子接近中空管308掉落，同時在氣體串流220中較小的粒子接近側壁303掉落。氣體串流220透過連接裝置219流至幫浦及設施排氣196。
參照第3A及3B圖，捲起元件312包括複數個層314。一或更多層314可包括冷卻通道322形成於其中，用於流動通過冷卻劑。冷卻通道322可與配置成允許冷卻劑進入及離開冷卻通道322的入口通口326及出口通口328流體連通。冷卻劑流動通過冷卻通道322以冷卻氣體串流220。冷卻劑可為任何適合的冷卻劑，例如去離子水。
粒子收集捕捉器172可藉由任何適合的方法製成。在一個實施例中，粒子收集捕捉器172的一或更多部件藉由3D列印製成。舉例而言，包括冷卻通道222的螺旋元件212（顯示於第2B圖中）及包括冷卻通道322的捲起元件（顯示於第3A及3B圖中）藉由3D列印製成。
儘管以上導向本揭露案的實施例，可衍生本揭露案的其他及進一步實施例而不會悖離其基本範疇，且其範疇藉由以下申請專利範圍來決定。
100:電漿源
114:減排試劑源
115:清潔氣體源
170:真空處理系統
172:粒子收集捕捉器
182:壓力調節模組
190:真空處理腔室
191:腔室排氣通口
192:前線
193:減排系統
194:排氣導管
196:設施排氣
202:主體
203:側壁
204:第一端
206:第二端
208:中空管
210:開口
212:螺旋元件
214:鄰接級別
216:入口通口
218:出口通口
219:連接裝置
220:氣體串流
222:通道
224:導管
225:入口通口
226:入口通口
227:出口通口
228:出口通口
302:主體
303:側壁
304:第一端
306:第二端
308:中空管
310:鄰接開口
312:主體捲起元件
313:內部部分
314:鄰接層
315:外部部分
316:入口通口
318:出口通口
322:冷卻通道
326:入口通口
328:出口通口
藉由此方式可詳細理解本揭露案以上所載之特徵，以上簡要概述的本揭露案的更特定說明可藉由參考實施例而獲得，某些實施例圖示於隨附圖式中。然而，應理解隨附圖式僅圖示範例實施例，且因此不應考量為其範疇之限制，且可認可其他均等效果的實施例。
第1圖根據此處所述的一個實施例，為包括粒子收集捕捉器的真空處理系統的概要側視圖。
第2A圖根據此處所述的一個實施例，為粒子收集捕捉器的概要剖面視圖。
第2B圖根據此處所述的另一實施例，為第2A圖的粒子收集捕捉器的概要剖面視圖。
第3A圖根據此處所述的一個實施例，為粒子收集捕捉器的概要剖面視圖。
第3B圖根據此處所述的一個實施例，為第3A圖的粒子收集捕捉器的概要頂部視圖。
為了促進理解，已盡可能地使用相同的元件符號表示共通圖式中相同的元件。應考量一個實施例的元件及特徵可有益地併入其他實施例中而無須進一步說明。
國內寄存資訊(請依寄存機構、日期、號碼順序註記)
無
國外寄存資訊(請依寄存國家、機構、日期、號碼順序註記)
無
172:粒子收集捕捉器
202:主體
203:側壁
204:第一端
206:第二端
208:中空管
210:開口
212:螺旋元件
214:鄰接級別
216:入口通口
218:出口通口
219:連接裝置
220:氣體串流
222:通道
224:導管
225:入口通口
226:入口通口
227:出口通口
228:出口通口
Claims (20)
- 一種粒子收集捕捉器，包含： 一主體，包含一側壁、一第一端及相對於該第一端的一第二端； 一中空管，從該第一端延伸至該第二端，在該第二端處該中空管中形成一開口；及 一螺旋元件，耦合至該中空管及該側壁，從該第一端延伸至該第二端。
- 如請求項1所述之粒子收集捕捉器，其中該主體、該中空管及該螺旋元件之各者包含不銹鋼、鋁或鎳塗佈的鋁。
- 如請求項1所述之粒子收集捕捉器，其中該螺旋元件具有一蝸旋螺旋形狀，包含複數個級別。
- 如請求項3所述之粒子收集捕捉器，其中該螺旋元件以一單片材料製成。
- 如請求項3所述之粒子收集捕捉器，其中該複數個級別的鄰接級別藉由一距離間隔開來。
- 如請求項5所述之粒子收集捕捉器，其中該距離從該第二端至該第一端而減少。
- 如請求項1所述之粒子收集捕捉器，進一步包含在該第一端處的一入口通口，及在該第一端處的一出口通口。
- 如請求項1所述之粒子收集捕捉器，其中該螺旋元件包含形成於其中的一冷卻通道。
- 如請求項8所述之粒子收集捕捉器，進一步包含環繞該側壁的一導管，其中該導管與該冷卻通道流體連通。
- 一種粒子收集捕捉器，包含： 一主體，包含一側壁、一第一端及相對於該第一端的一第二端； 一中空管，從該第一端延伸至該第二端，在該第二端處該中空管中形成一或更多開口；及 一捲起元件，以一螺旋圖案從該第一端延伸至該第二端，且從該中空管延伸至該側壁。
- 如請求項10所述之粒子收集捕捉器，其中該主體、該中空管及該捲起元件之各者包含不銹鋼、鋁或鎳塗佈的鋁。
- 如請求項10所述之粒子收集捕捉器，其中該捲起元件包含在該中空管處的一內部部分及在該側壁處的一外部部分，其中該捲起元件纏繞在該中空管308四周，具有從該中空管連續增加的距離。
- 如請求項12所述之粒子收集捕捉器，其中該捲起元件以一單片材料製成。
- 如請求項10所述之粒子收集捕捉器，其中該一或更多開口包含一或更多垂直縫。
- 如請求項10所述之粒子收集捕捉器，其中該一或更多開口具有相同的尺寸。
- 如請求項10所述之粒子收集捕捉器，其中該一或更多開口具有不同的尺寸。
- 如請求項10所述之粒子收集捕捉器，進一步包含在該第一端處的一入口通口，及在該第一端處的一出口通口。
- 一種減排系統，包含： 一電漿源；及 一粒子收集捕捉器，佈置於該電漿源的下游，該粒子收集捕捉器配置成對離開該電漿源的一氣體串流提供一螺旋路徑。
- 如請求項18所述之減排系統，其中該粒子收集捕捉器包含一螺旋元件。
- 如請求項18所述之減排系統，其中該粒子收集捕捉器包含一捲起元件。
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