TW202400068A - 擦拭片材 - Google Patents

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Abstract

本發明之擦拭片材具有含有纖維素系纖維之不織布、及含浸於上述不織布中之水性洗淨液。上述水性洗淨液含有四級銨鹽及非離子界面活性劑。上述非離子界面活性劑適宜為聚氧伸烷基烷基醚。上述聚氧伸烷基烷基醚中之環氧乙烷數亦適宜為20以上。上述四級銨鹽亦適宜為氯化苄烷銨。

Description

擦拭片材
本發明係關於一種濕式擦拭片材。
使含有除菌劑等之水溶液含浸於不織布中而成之所謂濕片材(清潔用片材)之形態由於較簡便，容易使用，可一次性使用，故可一直使用乾淨之片材，因此不僅用於家庭，還用於食品工廠、廚房、醫療設施中之環境整治等。
為了使擦拭對象面乾淨，有時於濕片材中調配氯化苄烷銨、苄索氯銨、西吡氯銨等四級銨鹽。濕式片材中所使用之基材片材一般含有纖維素系纖維，由於纖維素帶負電荷，故四級銨鹽容易吸附於纖維素系纖維。結果，釋出至擦拭對象面之洗淨液中所含之四級銨鹽之濃度低於含浸於基材片材之前之洗淨液中所含之四級銨鹽之濃度。
為了防止四級銨鹽吸附於纖維素系纖維，專利文獻1中提出將R 1-COO-X 1 +或R 2-O-(CH 2CH 2O) n-CH 2COO -X 2 +所表示之陰離子界面活性劑與四級銨鹽併用。 專利文獻2中提出將氯化鋁、氯化鈣、氯化鈉等無機鹽與四級銨鹽併用。 先前技術文獻 專利文獻
專利文獻1：日本專利特開2018-15413號公報 專利文獻2：日本專利特開2018-15442號公報
本發明係關於一種擦拭片材，其具有含有纖維素系纖維之不織布、及含浸於上述不織布中之水性洗淨液。 於一實施方式中，上述水性洗淨液較佳為含有四級銨鹽及非離子界面活性劑。
專利文獻1及2中所記載之技術可防止四級銨鹽吸附於纖維素系纖維，但由於陰離子界面活性劑或無機鹽與四級銨鹽之陽離子部位形成錯合物，因此產生無法對細菌或病毒發揮充分之效果(衛生性)之問題。再者，於洗淨液含有無機鹽之情形時，擦拭面殘留擦拭條紋痕跡，加工性產生問題。 因此，本發明係關於一種擦拭片材，其係不降低衛生性而防止四級銨鹽吸附於纖維素系纖維，相較於先前技術衛生性優異。
以下，基於本發明之較佳實施方式對本發明進行說明。 本發明中，「擦拭」包括清潔及擦拭兩者之含義，例如包括：地板面、壁面、天花板及柱等建築物之清潔、建具或備用品之清潔、物品之擦拭、身體及與身體有關之器具之擦拭等。 又，以下，有時將水性洗淨液簡稱為「洗淨液」。
本發明係關於一種擦拭片材，其具有含有纖維素系纖維之不織布、及含浸於不織布之水性洗淨液。水性洗淨液含有四級銨鹽及非離子界面活性劑。
作為四級銨鹽，可適當地使用先前用作具有殺菌或/及抗菌作用者，例如可例舉：烷基三甲基銨鹽、聚氧乙烯烷基甲基銨鹽、氯化苄烷銨等烷基苄基二甲基銨鹽；具有芳基烷基被醚基切斷而成之基、苄基及2個甲基之四級銨鹽；烷基氯化十六烷基吡啶鎓等烷基吡啶鎓鹽等。作為具有芳基烷基被醚基切斷而成之基、苄基及2個甲基之四級銨鹽之例，可例舉苄索氯銨。作為芳基烷基被醚基切斷而成之基之例，可例舉芳基烷基之烷基鏈被氧原子斷開而成之基。
例如，作為四級銨鹽，可使用以下通式(1)所表示之化合物。 [化1]
式中，R 1表示碳數6以上28以下之直鏈或支鏈烷基、碳數6以上28以下之直鏈或支鏈烯基、碳數7以上28以下之芳基烷基、或者該烷基、該烯基或該芳基烷基被醯胺基、酯基或醚基切斷而成之基。R 2表示碳數1以上28以下之直鏈或支鏈烷基、碳數1以上28以下之直鏈或支鏈烯基、碳數7以上28以下之芳基烷基、該烷基、該烯基或該芳基烷基被醯胺基、酯基或醚基切斷而成之基、或者碳數7以上28以下之芳基烷基。R 3及R 4表示相同或不同之碳數1以上3以下之直鏈或支鏈烷基。其中，R 2、R 3及R 4亦可一起形成吡啶環。A -表示作為銨離子之抗衡離子的陰離子。
通式(1)中，基於提高擦拭片材之除菌或除病毒等衛生性能之觀點而言，R 1之較佳之態樣較佳為直鏈或支鏈烷基、直鏈或支鏈烯基、或者芳基烷基被醚基切斷而成之基，特佳為直鏈烷基。又，基於與上述相同之觀點而言，R 1之碳數較佳為6以上28以下，更佳為8以上18以下。基於與上述相同之觀點而言，較佳為R 2為苄基等芳基烷基，或者R 2、R 3及R 4一起形成吡啶環。又，於R 2、R 3及R 4未一起形成吡啶環之情形時，基於與上述相同之觀點而言，R 2之碳數較佳為1以上28以下，更佳為1以上18以下。基於與上述相同之觀點而言，R 3及R 4更佳為1以上18以下。 A -係陰離子，可例舉：羧酸根離子、磺酸根離子、鹵離子。其中，較佳為鹵離子，更佳為氯化物離子、溴化物離子，特佳為氯化物離子。
基於提高衛生性能之方面、及容易與非離子界面活性劑(尤其是聚氧乙烯烷基醚)形成混合微胞之方面而言，四級銨鹽較佳為烷基苄基二甲基銨鹽，特佳為氯化苄烷銨。
基於提高衛生性能之觀點或水性洗淨液之溶解穩定性之觀點而言，水性洗淨液中之四級銨鹽之含量較佳為0.005質量%以上，更佳為0.01質量%以上，特佳為0.02質量%以上。又，基於安全性之方面而言，水性洗淨液中之四級銨鹽之含量較佳為0.5質量%以下，更佳為0.3質量%以下，特佳為0.2質量%以下。 水性洗淨液中之四級銨鹽之含量之範圍較佳為0.005質量%以上0.5質量%以下，更佳為0.01質量%以上0.3質量%以下，特佳為0.02質量%以上0.2質量%以下。 再者，此處所謂之四級銨鹽之較佳之範圍係含浸於不織布之水性洗淨液中之量，於作為含浸後進行壓榨時之榨取液之水性洗淨液中，四級銨鹽亦較佳為處於上述各範圍內。
基於可有效地防止四級銨鹽吸附於含有纖維素系纖維之不織布之方面而言，水性洗淨液中所含之非離子界面活性劑較佳為環氧乙烷等環氧烷加成非離子，特佳為聚氧乙烯烷基醚等聚氧伸烷基烷基醚。
聚氧乙烯烷基醚亦被稱為「醇乙氧化物」，例如為利用環氧乙烷對醇進行乙氧基化而獲得之非離子界面活性劑。本發明人發現：於將含有嫘縈等纖維素系纖維之不織布含浸於水性洗淨液中之情形時，藉由使水性洗淨液中含有四級銨鹽及聚氧乙烯烷基醚，可有效地防止水性洗淨液中之四級銨鹽吸附於纖維素系纖維。藉由聚氧乙烯烷基醚可抑制四級銨鹽吸附於纖維素系纖維之原因雖不明確，但認為如下：聚氧乙烯烷基醚因其包含親水基及疏水基之結構而與四級銨鹽有效地形成穩定之混合微胞，藉此可有效地抑制四級銨鹽之陽離子部位吸附於帶負電荷之纖維素系纖維表面。藉由該效果，可有效地發揮使用四級銨鹽所帶來之衛生性能。 再者，聚氧乙烯烷基醚係由下述通式(2)表示。下述(2)所表示之式中，「H 2m ＋ 1C m」表示上述疏水基，「O(CH 2-CH 2-O) n」表示上述親水基。
H 2m ＋ 1C mO(CH 2CH 2O) nH          (2) 式中，m表示1以上之整數，n表示2以上之整數。
本發明人發現：若非離子界面活性劑尤其為環氧乙烷數為10以上之聚氧乙烯烷基醚，則可尤其有效地防止四級銨鹽吸附於纖維素系纖維。基於該方面而言，非離子界面活性劑之聚氧乙烯烷基醚之環氧乙烷數較佳為15以上，進而更佳為20以上。 又，基於可有效地防止四級銨鹽吸附於纖維素系纖維之方面而言，聚氧乙烯烷基醚之環氧乙烷數較佳為50以下，特佳為30以下。 因此，聚氧乙烯烷基醚之環氧乙烷數較佳為10以上50以下，更佳為15以上50以下，特佳為20以上30以下。 再者，環氧乙烷數在上述式(2)中表示為「n」。
進而，非離子界面活性劑較佳為含有環氧乙烷數不同之2種以上之聚氧乙烯烷基醚。例如，較佳為含有環氧乙烷數未達12之聚氧乙烯烷基醚、及環氧乙烷數為12以上之聚氧乙烯烷基醚。又，亦較佳為含有環氧乙烷數為20以上之聚氧乙烯烷基醚、及環氧乙烷數未達12之聚氧乙烯烷基醚。
然而，雖藉由併用環氧乙烷之加成莫耳數較少之聚氧乙烯烷基醚(以下，簡稱為「低EOAE」)與四級銨鹽，可加強衛生性，但本發明人進行了銳意研究，結果可知：藉由除低EOAE及四級銨鹽以外，亦使用環氧乙烷之加成莫耳數較多之聚氧乙烯烷基醚(以下，簡稱為「高EOAE」)，可提高使用低EOAE所帶來之防止四級銨鹽吸附於纖維素系纖維之效果。又，亦可知藉由併用低EOAE、高EOAE及四級銨鹽三者，與僅使用高EOAE及四級銨鹽之情形相比，衛生性進一步提高。
基於使上述效果顯著之方面而言，於環氧乙烷數未達12之聚氧乙烯烷基醚中，環氧乙烷數進而較佳為4以上且未達12，特佳為8以上11以下。
關於聚氧乙烯烷基醚中之烷基鏈之長度，基於與環氧乙烷數之平衡性優異，藉此更容易發揮優異之吸附抑制效果之方面而言，碳數m較佳為6以上24以下，更佳為9以上18以下。再者，於含有環氧乙烷數不同之2種以上之聚氧乙烯烷基醚之情形時，兩者之碳數m之數量可相同，亦可不同。
於四級銨鹽具有碳數8以上之長鏈烷基之情形時，基於容易更有效地抑制四級銨鹽吸附於纖維素系纖維之方面而言，該長鏈烷基之碳數N與聚氧乙烯烷基醚中之通式(2)之環氧乙烷數n的比率N/n較佳為處於0.15以上3.0以下之範圍內，進而更佳為處於0.20以上1.8以下之範圍內。於使用2種以上之聚氧乙烯烷基醚之情形時，將環氧乙烷數最多之聚氧乙烯烷基醚中之該環氧乙烷數規定為n之值。
又，基於與上述相同之觀點而言，四級銨鹽之長鏈烷基之碳數N與聚氧乙烯烷基醚之烷基之碳數m的比率N/m較佳為0.25以上3.5以下，最佳為0.75以上1.5以下。於使用2種以上之聚氧乙烯烷基醚之情形時，將烷基鏈之碳數最多之聚氧乙烯烷基醚中之該烷基鏈之碳數規定為m之值。
進而，基於與上述相同之觀點而言，於環氧乙烷數為10以上之情形時，聚氧乙烯烷基醚之環氧乙烷數n較佳為聚氧乙烯烷基醚之烷基之碳數m以上(n≧m)。
基於容易抑制擦拭片材中之四級銨鹽吸附於纖維素系纖維之方面、或洗淨力及溶解穩定性之觀點而言，水性洗淨液中之非離子界面活性劑之含量較佳為0.01質量%以上，更佳為0.1質量%以上，特佳為0.2質量%以上。又，基於擦拭後之加工性(抑制滑膩感或起泡)、基材損傷防止性及安全性之方面而言，水性洗淨液中之非離子界面活性劑之含量較佳為5.0質量%以下，更佳為4.0質量%以下，特佳為3.0質量%以下。 水性洗淨液中之非離子界面活性劑之含量之範圍較佳為0.01質量%以上5.0質量%以下，更佳為0.1質量%以上4.0質量%以下，特佳為0.2質量%以上3.0質量%以下。 於使用2種以上之非離子界面活性劑之情形時，基於所有非離子界面活性劑之合計量算出含量。
基於提高抑制四級銨鹽吸附於纖維素系纖維之效果及由此帶來之衛生性能之方面、或提高洗淨性之方面而言，水性洗淨液中非離子界面活性劑之含量A(質量%)與四級銨鹽之含量B(質量%)之比率A/B較佳為1以上，更佳為2以上，特佳為5以上。並且，較佳為100以下，更佳為60以下，特佳為40以下。又，較佳為1以上100以下，更佳為2以上60以下，進而較佳為5以上60以下，特佳為5以上40以下。
基於與上述相同之觀點而言，水性洗淨液中非離子界面活性劑之含量A(質量%)與四級銨鹽之含量B(質量%)之合計較佳為0.01質量%以上，更佳為0.1質量%以上，進而較佳為0.2質量%以上，特佳為0.3質量%以上。並且，較佳為12質量%以下，更佳為5質量%以下，進而較佳為4.5質量%以下，特佳為3.5質量%以下。又，較佳為0.01質量%以上12質量%以下，更佳為0.1質量%以上5質量%以下，進而較佳為0.2質量%以上4.5質量%以下，特佳為0.3質量%以上3.5質量%以下。
基於進一步提高抑制四級銨鹽吸附於纖維素系纖維之效果之方面、或提高洗淨性之觀點而言，水性洗淨液中所含之界面活性劑100質量份中非離子界面活性劑、尤其是聚氧乙烯烷基醚之量較佳為10質量份以上，進而更佳為50質量份以上。
於非離子界面活性劑分別含有環氧乙烷數為20以上之聚氧乙烯烷基醚及環氧乙烷數未達12之聚氧乙烯烷基醚之情形時，基於更容易獲得含有該2種以上之聚氧乙烯烷基醚所帶來之上述顯著效果之方面而言，環氧乙烷數為20以上之聚氧乙烯烷基醚之量E1與環氧乙烷數未達12之聚氧乙烯烷基醚之量E2的質量比E1：E2較佳為100：10～900，特佳為100：30～300。
基於進一步提高擦拭片材之衛生性能之方面而言，水性洗淨液較佳為進而含有抗菌劑。作為抗菌劑，可適宜地例舉：芳香族抗菌劑、二醇化合物。
芳香族抗菌劑包含具有芳香族環之醇系抗菌劑、及具有芳香族烴核之1個以上氫原子經羥基取代之結構之抗菌劑兩者。作為具有芳香族環之醇系抗菌劑，可例舉：苯甲醇、苯氧基乙醇、苯乙醇、3-苯丙醇等。又，作為具有芳香族烴核之1個以上氫原子經羥基取代之結構之抗菌劑，已知有：對羥基苯甲酸酯類(亦被稱為「paraoxybenzoic acid ester類」)、檜木醇、5-氯-2-(2,4-二氯苯氧基)苯酚(慣用名：三氯沙)、4,4'-二氯-2-羥基二苯醚(慣用名：二氯沙)、鄰苄基對氯苯酚(氯酚)、異丙基甲基苯酚(3-甲基-4-異丙基苯酚，IPMP)、對氯間二甲苯酚(4-氯-3,5-二甲基苯酚，PCMX)、瑞香草酚等。作為對羥基苯甲酸酯類，已知有：對羥基苯甲酸甲酯、對羥基苯甲酸乙酯等。
本發明中，若使用芳香族抗菌劑，則尤其容易提高擦拭片材之除病毒效果，基於該方面而言較佳，其中，較佳為使用苯氧基乙醇或對羥基苯甲酸酯類，特佳為使用苯氧基乙醇或對羥基苯甲酸甲酯。
用作抗菌劑之二醇化合物係不具有芳香族環且具有2個羥基者，已知有：丙二醇、二丙二醇、異戊二醇、丁二醇、乙二醇、1,2-戊二醇、1,2-己二醇、1,2-辛二醇等。其中，基於人可能直接用手接觸來使用之家庭用品中之安全性之方面而言，較佳為使用二丙二醇。
根據以上，於本發明中，特佳為使用二丙二醇、苯氧基乙醇或對羥基苯甲酸甲酯作為抗菌劑。
於使水性洗淨液中含有芳香族抗菌劑之情形時，基於容易獲得使用芳香族抗菌劑所帶來之上述效果之方面而言，水性洗淨液中芳香族抗菌劑之量較佳為0.01質量%以上，更佳為0.05質量%以上，特佳為0.1質量%以上。又，基於抑制擦拭對象面之基材損傷之方面而言，水性洗淨液中芳香族抗菌劑之量較佳為1.0質量%以下，更佳為0.8質量%以下，特佳為0.5質量%以下。 水性洗淨液中芳香族抗菌劑之量之範圍較佳為0.01質量%以上1.0質量%以下，更佳為0.05質量%以上0.8質量%以下，特佳為0.1質量%以上0.5質量%以下。
於使水性洗淨液中含有用作抗菌劑之二醇化合物之情形時，基於提高抗菌性能之方面、或洗淨液之溶解穩定性之方面而言，水性洗淨液中二醇化合物之量較佳為0.005質量%以上5質量%以下，更佳為0.01質量%以上1質量%以下，特佳為0.05質量%以上0.5質量%以下。
水性洗淨液可於發揮本發明之效果之範圍內，除了非離子界面活性劑以外，還含有陽離子界面活性劑、陰離子界面活性劑、及/或兩性界面活性劑作為界面活性劑。基於四級銨鹽之吸附抑制、洗淨性及洗淨液之溶解穩定性之觀點而言，水性洗淨液較佳為僅含有非離子界面活性劑作為界面活性劑，或除了非離子界面活性劑以外，還含有兩性界面活性劑。作為用於本發明之兩性界面活性劑，例如可例舉選自月桂基二甲基氧化胺、烷基甜菜鹼、2-烷基-N-羧甲基-N-羥乙基咪唑啉鎓甜菜鹼等中之至少一種。於含有兩性界面活性劑之情形時，作為水性洗淨液中之其量，可適宜地例舉0.01質量%以上0.5質量%以下。
水性洗淨液可於發揮本發明之效果之範圍內，除了上述成分以外，進而含有添加劑。作為添加劑，可例舉：除了上述非離子界面活性劑及兩性界面活性劑以外之界面活性劑、除了醇及四級銨鹽以外之殺菌劑、防腐劑、芳香劑、香料、除臭劑、pH值調整劑、金屬螯合劑、黏度調整劑、溶劑等。其等可單獨使用，或組合使用。該等添加劑可基於擦拭片材所要求之性質，視需要使用，作為使用之情形時之量，在水性洗淨液中分別較佳為0.001質量%以上20質量%以下。
基於衛生性能之方面、或安全性、基材損傷防止性之方面而言，擦拭片材之水性洗淨液於25℃下之pH值較佳為4以上，進而較佳為5以上，又，較佳為10以下，進而較佳為9.5以下。為了使洗淨液之pH值為上述範圍，例如可藉由以發揮本發明之效果之程度添加pH值調整劑而進行調整。
本發明之擦拭片材中含浸有以水為主體之洗淨液。相對於洗淨液之總質量，洗淨液中所含之水之含量較佳為80.0質量%以上，進而較佳為90.0質量%以上，又，較佳為99.8質量%以下，進而較佳為99.0質量%以下。
其次，對含有纖維素系纖維之不織布進行說明。 作為纖維素系纖維，可例舉含有纖維素或來自纖維素之纖維，纖維表面帶負電。作為纖維素系纖維之例，可例舉：嫘縈纖維、銅氨嫘縈纖維、萊賽爾纖維、乙酸纖維、高濕模量黏膠纖維、紙漿纖維、棉纖維等。纖維素系纖維可使用其等之1種，亦可組合使用複數種。其中，基於洗淨液之保持性或保管時之洗淨液對片材整體之潤濕擴散均勻性之方面而言，較佳為本發明中所使用之不織布含有嫘縈纖維作為纖維素系纖維。
基於使用本發明之特定界面活性劑之效果優異之方面而言，纖維素系纖維在不織布中所占之比率較佳為1質量%以上。基於該觀點而言，纖維素系纖維在不織布中所占之比率特佳為5質量%以上，進而更佳為10質量%以上。另一方面，纖維素系纖維在不織布中所占之比率不存在上限值，例如可為100質量%以下。
基於洗淨液之保持性及擦拭時之操作性(低擦拭阻力)之觀點而言，纖維素系纖維之纖度較佳為0.5 dtex以上，更佳為0.75 dtex以上，進而較佳為1.0 dtex以上，又，其上限較佳為3.0 dtex以下，更佳為2.5 dtex以下，進而較佳為2.0 dtex以下。
不織布可含有除了纖維素系纖維以外之纖維。作為除了纖維素系纖維以外之纖維，可例舉合成纖維。基於製造效率之觀點而言，合成纖維較佳為以纖維形成性樹脂為原料來構成。作為此種樹脂，例如可例舉各種熱塑性樹脂。作為熱塑性樹脂，例如可例舉：聚乙烯(PE)或聚丙烯(PP)等聚烯烴樹脂、聚對苯二甲酸乙二酯(PET)等聚酯樹脂、聚醯胺樹脂、聚氯乙烯或聚苯乙烯等乙烯系樹脂、聚丙烯酸或聚甲基丙烯酸甲酯等丙烯酸系樹脂、聚全氟乙烯等氟樹脂等，其等之中，可單獨使用一種，或組合使用兩種以上。
基於擦拭時之操作性及污漬去除效率之觀點而言，合成纖維之纖度較佳為0.5 dtex以上，更佳為1 dtex以上，進而較佳為1.2 dtex以上，又，其上限較佳為4 dtex以下，更佳為3.5 dtex以下，進而較佳為3 dtex以下。
於不織布含有合成纖維之情形時，基於使纖維素系纖維之量適宜之方面、或擦拭時之操作性及污漬去除之方面而言，合成纖維在不織布中所占之量特佳為95質量%以下，進而更佳為90質量%以下。另一方面，基於洗淨液之保持性及擦拭時之操作性之方面而言，合成纖維在不織布中所占之比率較佳為10質量%以上，更佳為20質量%以上。
不織布中，纖維素系纖維或合成纖維等纖維彼此堆積、交纏或結合等而形成纖維集合體。構成不織布之纖維彼此可融合，亦可不融合。擦拭片材可僅由不織布構成，或者亦可除了不織布以外，還具備其他片材材料或其他構件。
構成擦拭片材之不織布之基重在不織布之乾燥狀態下較佳為30 g/m 2以上，更佳為35 g/m 2以上，進而較佳為40 g/m 2以上，又，其上限較佳為100 g/m 2以下，更佳為90 g/m 2以下，進而較佳為80 g/m 2以下。乾燥狀態係指不織布中所含之水分量為3質量%以下。藉由乾燥狀態下之不織布之基重為此種範圍，擦拭片材中可含浸充分量之水性洗淨液，藉此可發揮優異之衛生性能，並且吸收較多所去除之污漬，進而擦拭時之強度優異。
作為不織布，可使用：水刺不織布、熔噴不織布、紡黏不織布、熱風不織布、樹脂黏合不織布、針刺不織布等。又，亦可使用該等不織布之複合體。其等之中，基於容易與毛髮或棉絮之類的纖維狀污物纏繞之觀點而言，較佳為使用水刺不織布。
具有含有纖維素系纖維之不織布之本發明之擦拭片材例如可製成具有長邊方向及與該長邊方向正交之寬度方向的大致矩形之片材。又，擦拭片材係於其至少一面可具有具備曲線部之宏觀圖案之凹凸部，亦可不具有。
基於使用擦拭片材時賦予充分之強度之觀點而言，本發明之擦拭片材亦可進而具備用於支持不織布之稀洋紗網。稀洋紗網亦較佳為配置於不織布之厚度方向之中央區域。稀洋紗網係能夠與構成不織布之合成纖維一體地相互纏繞者，可例舉：網狀、格子狀及線狀等形態。
作為構成稀洋紗網之原料，可使用樹脂。作為樹脂，例如可使用：聚乙烯或聚丙烯等聚烯烴樹脂、聚對苯二甲酸乙二酯等聚酯樹脂、尼龍6或尼龍66等聚醯胺樹脂、聚丙烯腈等丙烯腈系樹脂、聚氯乙烯或聚苯乙烯等乙烯基系樹脂、聚偏二氯乙烯等亞乙烯基系樹脂等。
基於兼具構成纖維與稀洋紗網之相互纏繞性、及擦拭片材之強度之觀點而言，稀洋紗網之線徑(橫截面之直徑)可根據纖維之相互纏繞程度適當調整，較佳為10 μm以上，進而較佳為100 μm以上，且較佳為2000 μm以下，進而較佳為1000 μm以下。稀洋紗網之線徑可部分不同，亦可相同，於線徑部分不同之情形時，稀洋紗之線徑設為其平均值。又，稀洋紗網之基重較佳為1 g/m 2以上，進而較佳為3 g/m 2以上，且較佳為20 g/m 2以下，進而較佳為10 g/m 2以下。
基於表現出去除污漬之功能之觀點而言，相對於不織布之質量，不織布中所含浸之水性洗淨液之比率較佳為50質量%以上，進而較佳為100質量%以上，且較佳為800質量%以下，進而較佳為600質量%以下。
基於水性洗淨液在不織布中之含浸性之觀點而言，不織布每1 m 2之纖維素系纖維之質量(g/m 2)在不織布之乾燥狀態下較佳為5 g/m 2以上，更佳為10 g/m 2以上。基於擦拭時可持續地釋出適當之水性洗淨液量之觀點而言，不織布每1 m 2之纖維素系纖維之質量(g/m 2)較佳為60 g/m 2以下，更佳為50 g/m 2以下，進而較佳為40 g/m 2以下。
基於水性洗淨液之含浸性之觀點而言，不織布每1 g之水性洗淨液之質量相對於不織布每1 m 2之纖維素系纖維之質量(g/m 2)的比率較佳為0.005以上，更佳為0.01以上，進而較佳為0.05以上。基於擦拭時可持續地釋出適當之洗淨液量之觀點而言，不織布每1 g之水性洗淨液之質量相對於不織布每1 m 2之纖維素系纖維之質量(g/m 2)的比率較佳為1.0以下，更佳為0.8以下，進而較佳為0.5以下。
基於衛生性能之觀點而言，不織布每1 g之水性洗淨液中之四級銨鹽之質量相對於不織布每1 m 2之纖維素系纖維之質量(g/m 2)的比率較佳為0.00001以上，更佳為0.00005以上，進而較佳為0.0001以上。基於擦拭後之加工性之觀點而言，不織布每1 g之水性洗淨液中之四級銨鹽之質量相對於不織布每1 m 2之纖維素系纖維之質量(g/m 2)的比率較佳為0.001以下，更佳為0.0005以下，進而較佳為0.00035以下。
基於油污去除效果及抑制四級銨鹽吸附於纖維之觀點而言，不織布每1 g之水性洗淨液中之非離子界面活性劑之質量相對於不織布每1 m 2之纖維素系纖維之質量(g/m 2)的比率較佳為0.00005以上，更佳為0.0001以上，進而較佳為0.0002以上。基於衛生性能及擦拭後之加工性之觀點而言，不織布每1 g之水性洗淨液中之非離子界面活性劑之質量相對於不織布每1 m 2之纖維素系纖維之質量(g/m 2)的比率較佳為0.04以下，更佳為0.02以下，進而較佳為0.01以下。
關於上述擦拭片材，該擦拭片材亦可單獨或安裝於刮擦器等清潔用具而用於地板面、壁面等建築物；櫥櫃、窗玻璃、鏡子、門、門把手等建具；墊子、地毯、桌子餐桌等傢俱；廚房、廁所、身體之擦拭、或衛生用品、包裝等。
尤其是，本發明之擦拭片材由於含有纖維素系纖維之不織布中含浸有含有四級銨鹽及非離子界面活性劑之洗淨液，因此有效地抑制四級銨鹽吸附於不織布中之纖維素系纖維。藉此，在利用本發明之擦拭片材進行擦拭時所擠出之榨取液中或擦拭後之擦拭對象面上容易殘留更多之四級銨鹽，可有效地發揮四級銨鹽之除菌、除病毒、抗菌、抗病毒效果，、衛生性能優異。
以上，基於本發明之較佳實施方式對本發明進行了說明，但本發明並不限制於上述實施方式。
關於上述實施方式，本發明進而揭示以下之擦拭片材。 ＜1＞ 一種擦拭片材，其係具有含有纖維素系纖維之不織布、及含浸於上述不織布中之水性洗淨液者，且 上述水性洗淨液含有四級銨鹽及非離子界面活性劑。 ＜2＞ 如上述＜1＞所記載之擦拭片材，其中當將上述水性洗淨液中所含之上述非離子界面活性劑之含量設為A(質量%)，將上述四級銨鹽之含量設為B(質量%)時，A＋B為0.01質量%以上，較佳為0.1質量%以上，更佳為0.2質量%以上，特佳為0.3質量%以上，且為12質量%以下，較佳為5質量%以下，更佳為4.5質量%以下，特佳為3.5質量%以下。
＜3＞ 如上述＜1＞或＜2＞所記載之擦拭片材，其中當將上述水性洗淨液中所含之上述非離子界面活性劑之含量設為A(質量%)，將上述四級銨鹽之含量設為B(質量%)時之比率A/B較佳為1以上，更佳為2以上，特佳為5以上，且較佳為100以下，更佳為60以下，特佳為40以下。 ＜4＞ 如上述＜1＞至＜3＞中任一項所記載之擦拭片材，其中上述非離子界面活性劑係聚氧伸烷基烷基醚。 ＜5＞ 如上述＜1＞至＜4＞中任一項所記載之擦拭片材，其中上述水性洗淨液中所含之界面活性劑100質量份中，上述聚氧伸烷基烷基醚較佳為10質量份以上，進而更佳為50質量份以上。
＜6＞ 如上述＜4＞或＜5＞所記載之擦拭片材，其中上述聚氧伸烷基烷基醚中之環氧乙烷數為20以上。 ＜7＞ 如上述＜4＞或＜5＞所記載之擦拭片材，其含有環氧乙烷數為20以上之上述聚氧伸烷基烷基醚、及環氧乙烷數未達12之上述聚氧伸烷基烷基醚。 ＜8＞ 如上述＜7＞所記載之擦拭片材，其中上述環氧乙烷數為20以上之上述聚氧伸烷基烷基醚、與上述環氧乙烷數未達12之上述聚氧伸烷基烷基醚之質量比較佳為100：10～900，特佳為100：30～300。
＜9＞ 如上述＜1＞至＜8＞中任一項所記載之擦拭片材，其中上述四級銨鹽係氯化苄烷銨。 ＜10＞ 如上述＜1＞至＜9＞中任一項所記載之擦拭片材，其進而含有芳香族抗菌劑。 ＜11＞ 如上述＜10＞所記載之擦拭片材，其中上述水性洗淨液中，上述芳香族抗菌劑之量較佳為0.01質量%以上，更佳為0.05質量%以上，特佳為0.1質量%以上，又，上述芳香族抗菌劑之量較佳為1.0質量%以下，更佳為0.8質量%以下，特佳為0.5質量%以下。
＜12＞ 如上述＜10＞或＜11＞所記載之擦拭片材，其中上述芳香族抗菌劑係苯氧基乙醇或對羥基苯甲酸甲酯。 ＜13＞ 如上述＜1＞至＜12＞中任一項所記載之擦拭片材，其進而含有二丙二醇、苯氧基乙醇或對羥基苯甲酸甲酯。 ＜14＞ 如上述＜1＞至＜13＞中任一項所記載之擦拭片材，其中上述不織布中所含之上述纖維素系纖維為1質量%以上。
＜15＞ 如上述＜1＞至＜14＞中任一項所記載之擦拭片材，其中上述纖維素系纖維係嫘縈纖維。 ＜16＞ 如上述＜1＞至＜15＞中任一項所記載之擦拭片材，其中上述纖維素系纖維於上述不織布中較佳為5質量%以上，更佳為10質量%以上100質量%以下。 ＜17＞ 如上述＜1＞至＜16＞中任一項所記載之擦拭片材，其中上述不織布之基重較佳為30 g/m 2以上，更佳為35 g/m 2以上，進而較佳為40 g/m 2以上，又，上述不織布之基重較佳為100 g/m 2以下，更佳為90 g/m 2以下，進而較佳為80 g/m 2以下。
＜18＞ 如上述＜1＞至＜17＞中任一項所記載之擦拭片材，其中上述不織布每1 m 2之上述纖維素系纖維之質量較佳為5 g/m 2以上，更佳為10 g/m 2以上，又，上述不織布每1 m 2之上述纖維素系纖維之質量較佳為60 g/m 2以下，更佳為50 g/m 2以下，進而較佳為40 g/m 2以下。 ＜19＞ 如上述＜1＞至＜18＞中任一項所記載之擦拭片材，其中相對於上述不織布之質量，上述不織布中所含浸之上述水性洗淨液之比率較佳為50質量%以上，更佳為100質量%以上，又，相對於上述不織布之質量，上述不織布中所含浸之上述水性洗淨液之比率較佳為800質量%以下，更佳為600質量%以下。 ＜20＞ 如上述＜1＞至＜19＞中任一項所記載之擦拭片材，其中上述水性洗淨液中之非離子界面活性劑之含量較佳為0.01質量%以上，更佳為0.1質量%以上，進而較佳為0.2質量%以上，又，上述水性洗淨液中之非離子界面活性劑之含量較佳為5.0質量%以下，更佳為4.0質量%以下，進而較佳為3.0質量%以下。
＜21＞ 如上述＜1＞至＜20＞中任一項所記載之擦拭片材，其中上述水性洗淨液中之上述四級銨鹽之含量較佳為0.005質量%以上，更佳為0.01質量%以上，進而較佳為0.02質量%以上，又，上述水性洗淨液中之上述四級銨鹽之含量較佳為0.5質量%以下，更佳為0.3質量%以下，進而較佳為0.2質量%以下。 ＜22＞ 如上述＜1＞至＜21＞中任一項所記載之擦拭片材，其中上述不織布每1 g之上述水性洗淨液之質量相對於上述不織布每1 m 2之上述纖維素系纖維之質量(g/m 2)的比率較佳為0.005以上，更佳為0.01以上，進而較佳為0.05以上，又，上述不織布每1 g之上述水性洗淨液之質量相對於上述不織布每1 m 2之上述纖維素系纖維之質量(g/m 2)的比率較佳為1.0以下，更佳為0.8以下，進而較佳為0.5以下。
＜23＞ 如上述＜1＞至＜22＞中任一項所記載之擦拭片材，其中上述不織布每1 g之上述水性洗淨液中之上述四級銨鹽之質量相對於上述不織布每1 m 2之上述纖維素系纖維之質量(g/m 2)的比率較佳為0.00001以上，更佳為0.00005以上，進而較佳為0.0001以上，又，上述不織布每1 g之上述水性洗淨液中之上述四級銨鹽之質量相對於上述不織布每1 m 2之上述纖維素系纖維之質量(g/m 2)的比率較佳為0.001以下，更佳為0.0005以下，進而較佳為0.00035以下。 ＜24＞ 如上述＜1＞至＜23＞中任一項所記載之擦拭片材，其中上述不織布每1 g之上述水性洗淨液中之上述非離子界面活性劑之質量相對於上述不織布每1 m 2之上述纖維素系纖維之質量(g/m 2)的比率較佳為0.00005以上，更佳為0.0001以上，進而較佳為0.0002以上，又，上述不織布每1 g之上述水性洗淨液中之上述非離子界面活性劑之質量相對於上述不織布每1 m 2之上述纖維素系纖維之質量(g/m 2)的比率較佳為0.04以下，更佳為0.02以下，進而較佳為0.01以下。 [實施例]
以下，藉由實施例對本發明更詳細地進行說明。然而，本發明之範圍並不限制於該等實施例。
[實施例1及比較例1] 使用水刺不織布作為不織布。使表1中所記載之組成之水性洗淨液以相對於水刺不織布之質量為400質量%之比率含浸，於25℃下在聚乙烯製袋中以在十字折狀態下積層5片之狀態保持1週。其後，使用桌上軋液輥進行壓榨，獲得壓榨液。利用液相層析裝置(Agilent公司製造之Agilent1200)對所獲得之壓榨液中之四級銨鹽之濃度進行定量。基於水性洗淨液中之四級銨鹽之濃度C1、及壓榨液中之四級銨鹽之濃度C2，根據以下式算出吸附率及吸附抑制率，對吸附抑制能力進行評分。表1中所記載之洗淨液中之比率係製劑中所含之有效成分之量，而非製劑之量。 再者，使用大和紡織公司製造之商品號為NW-RH3-55BS者作為水刺不織布。該不織布之尺寸為150 mm×240 mm，基重為50 g/m 2，嫘縈纖維之調配比率為80質量%。作為合成纖維之PP/PE複合纖維之調配比率為20質量%。 吸附率＝C2/C1 吸附抑制率＝1－{吸附率/比較例1之吸附率(75%)} 4分：吸附抑制率為45%以上 3分：吸附抑制率為35%～44% 2分：吸附抑制率為20%～34% 1分：吸附抑制率為0%～19%
[表1]
   實施例1 比較例1   
非離子活性劑 * 1(質量%) 1 -
四級銨鹽 *2(質量%) 0.1 0.1
兩性活性劑 *3(質量%) - -
水 餘量 餘量
吸附抑制能力評價 2 1
*1：Emulgen 109P(花王股份有限公司製造，聚氧乙烯烷基醚，n＝9、m＝12) *2：SANISOL B-50(花王股份有限公司製造，烷基苄基二甲基銨) *3：Amphitol 20N(花王股份有限公司製造，月桂基二甲基氧化胺)
[實施例2至6] 實施例2至6係將實施例1中之聚氧乙烯烷基醚之環氧乙烷數分別變更為4(實施例2)、12(實施例3)、19(實施例4)、23(實施例5)、47(實施例6)而成者。除此以外，以與實施例1相同之方式，對四級銨鹽之吸附抑制能力進行評價。將結果示於表2中。
[表2]
   實施例2 實施例3 實施例4 實施例5 實施例6
環氧乙烷數 4 12 19 23 47
吸附抑制能力評價 2 3 4 4 4
[實施例7至18及比較例2至5] 作為含有纖維素系纖維之不織布，使用如下不織布，其係將合成纖維及含有纖維素系纖維之纖維進行水刺，且於厚度方向中央區域具有稀洋紗網(聚丙烯製，線徑約100 μm，基重5 g/m 2)。不織布之纖維組成係以PET纖維(纖度1.7 dtex)：丙烯酸纖維(纖度1.0 dtex)：嫘縈纖維(纖度1.7 dtex)＝70：15：15之質量比率含有該等纖維者，其乾燥狀態下之基重為70 g/m 2，尺寸為285 mm×205 mm。 使不織布中含浸350質量%洗淨液，製成目標濕式擦拭片材。
洗淨液製成如下水溶液：除兩性界面活性劑(月桂基二甲基氧化胺)0.05質量%、醇2質量%、溶劑(甲基丙二醇)1質量%、防腐劑(1,2-苯并異噻唑啉-3-酮)0.01質量%、金屬螯合劑0.01質量%以外，還以表3中所記載之量含有該表中所記載之成分。以pH值為9.0之方式進而含有pH值調整劑。含浸前之洗淨液於25℃下之pH值係使用pH值測定裝置(HORIBA公司製造，pH計F22)進行調整。洗淨液中水之含量為90.0質量%以上。
[除菌活性值(榨取液)] 在使不織布中含浸有洗淨液後，於25℃下在聚乙烯製袋中以十字折積層5片而保持1週。其後，藉由桌上軋液輥之操作對不織布進行壓榨，獲得壓榨液(榨取液)。將所獲得之榨取液供於除菌試驗。試驗係依據洗劑・肥皂公正交易協會所規定之住宅用合成洗劑及肥皂之除菌活性試驗方法來實施。試驗中使用大腸桿菌及金黃色葡萄球菌。將試驗菌液塗佈於不鏽鋼製試片，將試驗試樣塗佈於其上之後，靜置5分鐘，然後將試片投予至小玻璃瓶中之去活化劑(LP(Lecithin polysorbate，卵磷脂聚山梨醇酯)稀釋液)中。其後，自小玻璃瓶提取細菌，於規定條件下進行培養，對存活之細菌進行測定。除菌活性值係使用下述式算出。將結果示於表3中。該表中亦一併記載了實施例1及5之結果。對0.05 w/v%聚山梨醇酯80水溶液進行殺菌而用作對照試樣。
・除菌活性值之計算方法 除菌活性值＝X－Y X：與對照試樣接觸之情形時之菌數之3個常用對數值之平均值 Y：與試驗試樣接觸之情形時之菌數之3個常用對數值之平均值 藉由除菌活性值之大小對性能進行評分。 4分：3.5以上 3分：2.5以上且未達3.5 2分：2.0以上且未達2.5 1分：0以上且未達2.0
[抗菌活性值] 使用實施例及比較例之濕式擦拭片材，對5 cm見方之不鏽鋼板施加0.64 kN/m 2之負載並進行擦拭。將所獲得之進行了表面加工之不鏽鋼板供於抗菌試驗。試驗係依據JIS Z 2801：2010(ISO 22196：2007)中所規定之試驗方法來實施。試驗中使用大腸桿菌及金黃色葡萄球菌。將菌液滴加於上述5 cm見方之試片(抗菌加工品及未加工品)，用4 cm見方之膜被覆，於溫度35±1℃、相對濕度90%以上之條件下培養24小時。培養後，將試片上之試驗菌洗掉並回收，測定每1 cm 2之生菌數。抗菌活性值係使用下述式算出。將結果示於表3中。該表中亦一併記載了實施例1及5之結果。對未加工之不鏽鋼板進行殺菌而用作對照試樣。
・抗菌活性值之計算方法 抗菌活性值＝X'－Y' X'：對照試樣之24小時後之每1 cm 2之生菌數之3個常用對數值的平均值 Y'：擦拭加工試樣之24小時後之每1 cm 2之生菌數之3個常用對數值的平均值 藉由除菌活性值之大小對性能進行評分。 4分：3.5以上 3分：2.5以上且未達3.5 2分：2.0以上且未達2.5 1分：0以上且未達2.0
[除病毒活性值] 對實施例及比較例之濕式擦拭片材施加0.64 kN/m 2之負載，將鋪設式地板(Combit New Advance 101，WOOD ONE公司製造)作為擦拭對象面，以1 m/s之擦拭速度對20塊(相當於32.4 m 2)連續進行擦拭。擦拭前之鋪設式地板之清潔性係藉由利用70%乙醇水溶液之洗淨及利用Kimtowel(註冊商標)之擦乾而設為一定。依據日本清潔紙棉類工業會所規定之「濕型擦拭布類之除菌性能試驗」，對擦拭後之實施例及比較例之擦拭片材進行評價。 選定A型流行性感冒病毒作為病毒種類。將病毒數分別製備為1.1×10 9個/mL。將0.01 mL病毒製備液接種於不鏽鋼板上，利用細胞鋪展器塗佈擴散至15 mm×90 mm之範圍。使用上述擦拭後之實施例及比較例之擦拭片材對該板進行擦拭。擦拭操作係在對擦拭片材施加0.78 kN/m 2之負載之狀態下，在板上以約2秒之間隔往返進行5次。擦拭操作結束後，將不鏽鋼板於25℃之環境下放置5分鐘，其後，利用抹布(製)將擦拭部往返擦拭10次。抹布中預先含浸有1.5 mL之SCDLP(Soya Casein Digest Lecithin Polysorbate，大豆酪蛋白消化物卵磷脂聚山梨醇酯)液體培養基。繼而，藉由旋渦混合器進行攪拌，獲得病毒懸濁液。又，將未利用擦拭片材進行擦拭操作而藉由上述操作所獲得之病毒懸濁液作為空白樣品。 使用EMEM(Eagle's Minimum Essential Medium，伊格爾氏最低必需培養基)製備病毒懸濁液之10倍稀釋系列，利用溶斑測定法對病毒懸濁液每0.1 mL之病毒感染效價進行測定，算出病毒感染效價(PFU(Plaque forming unit，溶斑形成單元)/不鏽鋼板)。 又，使用對照片材，以相同之方式進行操作，求出所測得之病毒感染效價(PFU/不鏽鋼板)之常用對數之平均值。再者，使溶解有0.05%聚山梨醇酯80之生理鹽水代替洗淨液150%含浸於JIS L0803染色堅牢度試驗用隨附白布所規定之細白布3號(285 mm×205 mm)中，使用所得者作為對照片材。細白布3號係預先利用試驗法所規定之方法進行洗淨、殺菌處理。 根據下述計算式，對除病毒活性值進行數值化。將結果示於表3中。該表中亦一併記載了實施例1及5之結果。 除病毒活性值＝X''－Y'' X''：藉由對照片材反覆試驗3次之結果中之病毒感染效價(PFU/不鏽鋼板)之常用對數值的平均值。 Y''：藉由作為試驗對象之擦拭片材反覆試驗3次之結果中之病毒感染效價(PFU/不鏽鋼板)之常用對數值的平均值。 基於由上述計算式所算出之除病毒活性值之大小，依據以下之基準對除病毒性能進行評分。 4分：3.5以上 3分：2.5以上且未達3.5 2分：2.0以上且未達2.5 1分：未達2.0
[油污洗淨力] 將0.4 g著色油酸塗佈於具有700 mm×300 mm尺寸之鋪設式地板之擦拭對象面。使用擦拭片材，以地板之長邊方向上之10次往返為上限進行擦拭，對此時能夠去除油酸之往返數進行計數。擦拭條件係設為負載0.64 kN/m 2、速度1 m/秒。對直至去除油污為止所需之往返數進行評分。將結果示於表3中。該表中亦一併記載了實施例1及5之結果。 4分：往返5次以內能夠去除 3分：往返6～9次以內能夠去除 2分：往返10次稍微存在擦拭殘留物 1分：往返10次大部分存在擦拭殘留物
[綜合評價] 綜合評價係算出全部評價項目之得分之平均值，依據以下之基準進行分級。又，於評價項目中存在1分之情形時，無論平均分如何，均記為D級。 A ＋：平均分為4.0分者。 A：平均分為3.5分以上且未達4.0分者。 B：平均分為3.0分以上且未達3.5分者。 C：平均分為2.0分以上且未達3.0分者。 D：平均分未達2.0分或評價項目中任一者為1分者。
[表3]
   實施例 比較例
1 5 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 2 3 4 5
非離子活性劑 *1(質量%) 0 1 0.25 0.5 0.75 0 0.5 0.5 1 1.5 - 0.1 0.1 0.9 0 0 0 0
非離子活性劑 *2(質量%) 1 0 0.75 0.5 0.25 0.25 0 0.5 1 1.5 0.1 - 0.9 0.1 0 0 0 0
四級銨鹽 *3(質量%) 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.05 0.1 0.1 0.1
二丙二醇 - - - - - 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 - - - - 0 0 0.1 0.1
苯氧基乙醇 - - - - - 0.3 0.3 0.3 0.3 0.3 - - - - 0 0 0 0.3
非離子活性劑之合計量(質量%) 1 1 1 1 1 0.25 0.5 1 2 3 0.1 0.1 1 1 0 0 0 0
非離子活性劑之合計量＋四級銨鹽(質量%) 1.1 1.1. 1.1 1.1 1.1 0.35 0.6 1.1 2.1 3.1 1.1 1.1 1.1 1.1 0.05 0.1 0.1 0.1
非離子活性劑之合計量/四級銨鹽 10 10 10 10 10 2.5 5 10 20 30 1 1 10 10 0 0 0 0
除菌(榨取液) 金黃色葡萄球菌 3 3 4 4 4 3 3 4 4 3 3 3 3 3 3 3 3 3
大腸桿菌 4 2 4 4 4 4 2 4 4 3 4 2 4 2 3 3 4 4
抗菌 金黃色葡萄球菌 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 3 4 4 4
大腸桿菌 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 1 4 4 4
病毒去除 A型流行性感冒病毒 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 1 2 2 3
油污去除 油酸 3 4 4 4 4 3 4 4 4 4 2 3 3 4 2 2 2 2
吸附抑制能力評價 2 4 4 4 4 2 4 4 4 4 2 3 3 4 1 1 1 1
綜合評價 3.4 3.6 4.0 4.0 4.0 3.4 3.6 4.0 4.0 3.7 3.3 3.3 3.6 3.6 2.0 2.7 2.9 3.0
B A A+ A+ A+ B A A+ A+ A B B A A D C C C
*1：Emulgen 123P(花王股份有限公司製造，聚氧乙烯烷基醚，n＝23、m＝12) *2：Emulgen 109P(花王股份有限公司製造，聚氧乙烯烷基醚，n＝9、m＝12) *3：SANISOL B-50(花王股份有限公司製造，烷基苄基二甲基銨)
根據表1～3中所示之結果，可知藉由聚氧乙烯烷基醚等非離子界面活性劑，與使用先前之界面活性劑之情形相比，可抑制四級銨鹽吸附於纖維素系纖維。又，可知於具有含有纖維素系纖維之不織布、及含有四級銨鹽之水性洗淨液之擦拭片材中，藉由於水性洗淨液中添加聚氧乙烯烷基醚，而擦拭片材之榨取液之除菌、抗菌及除病毒效果優異。 [產業上之可利用性]
根據本發明之擦拭片材，不降低衛生性而抑制四級銨鹽吸附於纖維素系纖維，因此向擦拭對象面供給充分量之四級銨鹽，又，該擦拭對象面之衛生性優異。

Claims (13)

  1. 一種擦拭片材，其係具有含有纖維素系纖維之不織布、及含浸於上述不織布中之水性洗淨液者，且 上述水性洗淨液含有四級銨鹽及非離子界面活性劑。
  2. 如請求項1之擦拭片材，其中當將上述水性洗淨液中所含之上述非離子界面活性劑之含量設為A(質量%)，將上述四級銨鹽之含量設為B(質量%)時，A＋B為0.01質量%以上12質量%以下。
  3. 如請求項1或2之擦拭片材，其中當將上述水性洗淨液中所含之上述非離子界面活性劑之含量設為A(質量%)，將上述四級銨鹽之含量設為B(質量%)時，A/B為1以上100以下。
  4. 如請求項1或2之擦拭片材，其中上述非離子界面活性劑係聚氧伸烷基烷基醚。
  5. 如請求項4之擦拭片材，其中上述聚氧伸烷基烷基醚係聚氧乙烯烷基醚， 上述聚氧乙烯烷基醚中之環氧乙烷數為15以上。
  6. 如請求項4之擦拭片材，其含有環氧乙烷數為20以上之上述聚氧乙烯烷基醚、及 環氧乙烷數未達12之上述聚氧乙烯烷基醚。
  7. 如請求項1或2之擦拭片材，其中上述四級銨鹽係氯化苄烷銨。
  8. 如請求項1或2之擦拭片材，其進而含有二丙二醇、苯氧基乙醇或對羥基苯甲酸甲酯。
  9. 如請求項1或2之擦拭片材，其中上述不織布每1 m 2之上述纖維素系纖維之質量為5 g/m 2以上60 g/m 2以下。
  10. 如請求項1或2之擦拭片材，其中上述不織布中所含浸之上述水性洗淨液之比率相對於上述不織布之質量為50質量%以上800質量%以下。
  11. 如請求項1或2之擦拭片材，其中上述不織布每1 g之上述水性洗淨液之質量相對於上述不織布每1 m 2之上述纖維素系纖維之質量(g/m 2)的比率為0.005以上1.0以下。
  12. 如請求項1或2之擦拭片材，其中上述不織布每1 g之上述水性洗淨液中之上述四級銨鹽之質量相對於上述不織布每1 m 2之上述纖維素系纖維之質量(g/m 2)的比率為0.00001以上0.001以下。
  13. 如請求項1或2之擦拭片材，其中上述不織布每1 g之上述水性洗淨液中之上述非離子界面活性劑之質量相對於上述不織布每1 m 2之上述纖維素系纖維之質量(g/m 2)的比率為0.00005以上0.04以下。
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