TW202342253A - 顯示裝置 - Google Patents
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Abstract
本揭示的顯示裝置是具備顯示單元、控制單元與連接部之顯示裝置,前述控制單元控制前述顯示單元,前述連接部連接前述顯示單元與前述控制單元,前述連接部讓前述顯示單元的背面側與前述控制單元裝卸自如,在前述控制單元,用於供其與外部連接之外部連接器呈連接自如,在已將前述控制單元固定於前述顯示單元的背面側的狀態下,前述外部連接器的插拔方向是前述顯示單元的背面所延伸之方向,前述連接部是連接成:前述控制單元相對於前述顯示單元的背面側旋動自如地拉開間隔或接近,並且在前述外部連接器已配置於徑方向外側的狀態下,使前述外部連接器旋轉自如。
Description
本發明是有關於一種設置於工具機等之顯示裝置,特別是有關於一種顯示部與其控制部在構造上獨立之顯示裝置。
於下述專利文獻1揭示有一種具備顯示單元以及控制單元之顯示裝置。在此顯示裝置中,是將和顯示單元互為獨立之控制單元可裝卸地連接於顯示單元的背面。
以往,如圖16所示,於具備顯示單元102以及控制單元103之顯示裝置101,連接有用於和外部連接之外部連接器118。外部連接器118可在供顯示裝置101設置之殼體105的厚度方向(典型上是前後方向D1)上,朝設置於控制單元103的下端部之連接器(未圖示)插拔。因此,殼體105的厚度會變大,而導致顯示裝置101大型化。
再者,在圖16中,是在從正面觀看顯示單元102的顯示畫面的狀態下,定義前後方向D1、上下方向D2以及左右方向D3。詳細來說,是將從控制單元103往顯示單元102之方向定義為前方向D11,將其相反方向定義為後方向D12,且將這些合在一起來定義為前後方向D1。又,將上方向D21與其相反方向之下方向D22合在一起來定義為上下方向D2。
於是,提出有以下作法:將外部連接器的插拔方向設成顯示單元的背面所延伸之方向。典型上,是將外部連接器設成可朝上下方向對控制單元的下端部進行插拔。藉此,可以縮小殼體的厚度,並謀求顯示裝置的小型化。
然而,若欲在此情況下從顯示單元的背面側進行外部連接器的插拔,因為難以看見外部連接器對控制單元的插入口,所以外部連接器的插拔性會較差。又,外部連接器的插拔空間較狹窄、作業性較差。於是,可考慮以下作法:在已將從顯示單元取下之控制單元載置於作業台的狀態下,進行外部連接器的插拔。
在殼體設置有顯示裝置的狀態下,會將連接於外部連接器之纜線以夾持構件固定、或者插通於導管來集中在一起。因此,幾乎沒有纜線的多餘長度,因而經常會有無法將從顯示單元取下之控制單元搬運到作業台之情形。
先前技術文獻
專利文獻
專利文獻1:日本特開2014-38130號公報
發明概要
發明欲解決之課題
如此,在以往的顯示裝置中,有各種問題。於是,為了解決這些問題,期望的是一種呈小型的構成、且可以容易地將用於和外部連接之外部連接器插拔之顯示裝置。
用以解決課題之手段
本揭示的一態樣是一種顯示裝置,具備:顯示單元;控制單元,控制前述顯示單元;及連接部,連接前述顯示單元與前述控制單元,
前述連接部讓前述顯示單元的背面側與前述控制單元裝卸自如,
在前述控制單元,用於供其與外部連接之外部連接器呈連接自如,
在已將前述控制單元固定於前述顯示單元的背面側的狀態下,前述外部連接器的插拔方向是前述顯示單元的背面所延伸之方向,
前述連接部是連接成:前述控制單元相對於前述顯示單元的背面側旋動自如地拉開間隔或接近,並且在前述外部連接器已配置於徑方向外側的狀態下,使前述外部連接器旋轉自如。
發明效果
根據一態樣,可以提供一種呈小型的構成、且可以容易地將用於和外部連接之外部連接器插拔之顯示裝置。
用以實施發明之形態
以下,針對本揭示之一態樣的顯示裝置,參照圖式來說明。如圖1以及圖2所示,第1實施形態的顯示裝置1具備:顯示單元2;控制單元3,控制顯示單元2;連接部4,連接顯示單元2與控制單元3;及殼體5,供顯示單元2與控制單元3在已連接的狀態下設置。顯示裝置1設置於例如用於加工對象物之工具機6。顯示裝置1可透過支撐部8而懸吊於工具機6的本體部7。再者,顯示裝置1亦可安裝於工具機6的本體部7的外表面。
顯示單元2具有液晶的顯示畫面9。再者,顯示畫面9並不限定於液晶,亦可為其他的種類的顯示畫面。控制單元3可為例如CNC(電腦數值控制)之工具機6的數值控制單元。
以下,是以正面觀看顯示單元2的顯示畫面9的狀態來定義前後方向D1、上下方向D2以及左右方向D3。若詳細說明,是將從控制單元3往顯示單元2之方向(從圖2中的右下往左上之方向)定義為前方向D11或前側D11,將其相反方向定義為後方向D12、後側D12或背面側D12,且將這些合在一起來定義為前後方向D1。又,將上方向D21或上側D21(圖2中的上方向)、與其相反方向的下方向D22或下側D22合在一起來定義為上下方向D2。又,將左方向D31或左側D31(從圖2中的左下往右上之方向)、與其相反方向的右方向D32或右側D32合在一起來定義為左右方向D3。在一部分的圖式中圖示有表示這些方向的箭頭。
如圖1所示,在顯示單元2的正面(前側D11)配置有顯示畫面9。如圖2以及圖3所示,在顯示單元2的背面(後側D12)設置有連接於外部裝置(未圖示)之使用者介面單元10。使用者介面單元10是可裝卸地設置在顯示單元2的背面的左側D31的下端部(下側D22)。在顯示單元2的背面設置有連接器11。連接器11設置於顯示單元2的背面的左側D31的上端部(上側D21)。在顯示單元2的背面,於左右方向D3上設置一對卡合部12、13。在一對卡合部12、13當中,第1卡合部12是設置於顯示單元2的背面的左端部(左側D31),第2卡合部13是設置於顯示單元2的背面的右端部(右側D32)。在顯示單元2的背面的四個角落設置有插入部14。各插入部14是以棒狀設置於顯示單元2的背面,並朝後方向D12突出。
如圖2、圖4以及圖5所示,控制單元3具有箱形狀的容置體15。在容置體15的內部容置有控制顯示單元2之控制部(未圖示)。在容置體15的前板16設置有朝前後方向D1貫通之貫通孔17。在容置體15的內部,在和貫通孔17對應之位置,設置有和顯示單元2的連接器11連接之連接器(未圖示)。在容置體15設置有一對被卡合部(未圖示)。在一對被卡合部當中,其中一個被卡合部是設置於容置體15的左側板,另一個被卡合部是設置於右側板。關於此一對被卡合部的功能將於後文描述。
在控制單元3中,用於和其外部連接之複數個外部連接器18為連接自如。各外部連接器18對控制單元3,是可插拔地連接於設置於下部之連接器(未圖示)。在圖示例中,外部連接器18的插拔方向是和控制單元3的厚度方向(通常為前後方向D1)正交之方向,即上下方向D2。
連接部4具備屈曲部19、第1被卡止部20、第1抵接部21與第2抵接部22。如圖2至圖5所示,屈曲部19與第1抵接部21是配置在顯示單元2的背面側D12,第1被卡止部20與第2抵接部22是配置在控制單元3的正面側(前側D11)。在第1實施形態中的連接部4中,屈曲部19以及第1抵接部21為一體,而構成第1連接部23。第1連接部23、23在左右方向D3上設置有一對。第1被卡止部20、第2抵接部22以及貫通孔27(後述)構成第2連接部24。第2連接部24、24在左右方向D3上設置有一對。在左側D31以及右側D32中,第1連接部23與第2連接部24是在前後方向D1上相向,而形成連接部之組。
一對第1連接部23、23是和顯示單元2一體地構成。一對第1連接部23、23當中,其中一個第1連接部23是設置在顯示單元2的背面的左側D31的上端部,另一個第1連接部23是設置在顯示單元2的背面的右側D32的上端部。
各第1連接部23具有連接於顯示單元2的背面之板狀的板片部25、與朝上方(上方向D21)屈曲之屈曲部19。板片部25是連接於顯示單元2的背面的上端部,且朝後側D12延伸出。板片部25的板面是朝向上下方向D2。屈曲部19設置在板片部25的後端部(後側D12)。屈曲部19以朝上方向D21屈曲的方式連接於板片部25。在第1實施形態中,屈曲部19是一體地設置於板片部25。再者,屈曲部與板片部亦可為獨立個體。如圖2以及圖3所示,在左右方向D3上,屈曲部19設置於板片部25的左右方向D3的大致中央部。從而,板片部25具有比屈曲部19朝左右方向D3的外側延伸出之部分。此朝外側延伸出之部分成為第1抵接部21。亦即,板片部25的左右方向D3的兩端部是第1抵接部21。
一對第2連接部24、24是和控制單元3一體地構成。一對第2連接部24、24當中,其中一個第2連接部24是設置在控制單元3的左側D31的上端部,另一個第2連接部24是設置在控制單元3的右側D32的上端部。
各第2連接部24具有供屈曲部19卡止之第1被卡止部20、與抵接於第1抵接部21之第2抵接部22。第1被卡止部20包含在上下方向D2上貫通於控制單元3的容置體15的上板26而設置之貫通孔。第1被卡止部20在平面視角下為四角形狀。第2抵接部22是設置於控制單元3的容置體15的上板26的內表面側之一對板狀部。一對第2抵接部22、22是從上板26朝下方延伸出。一對板狀的第2抵接部22、22是各自沿著前後方向延伸。亦即,各第2抵接部22的抵接面是朝向上下方向D2。一對第2抵接部22是配置成夾著第1被卡止部20。如圖4及圖5所示,在各第1被卡止部20的前側D11,在控制單元3的容置體15的前板16設置有貫通孔27。貫通孔27是在前後方向D1上貫通前板16而在前後方向D1上延伸之孔。
顯示裝置1具有這種構成。因此,藉由使控制單元3相對於顯示單元2朝前方向D11直線狀地接近,並使顯示單元2的第1連接部23通過控制單元3的貫通孔27,如圖6所示,顯示單元2與控制單元3會在其等的上部被連接。在該狀態下,一對卡合部12、13與容置體15的前述一對被卡合部(未圖示)會卡合。顯示單元2的連接器11是透過貫通孔17而插入容置體15的內部。在顯示單元2與控制單元3已連接之狀態下,一對第2抵接部22、22是抵接於板片部25的左右兩側之第1抵接部21。具體而言,在一對第2抵接部22、22當中,左側的第2抵接部22抵接於板片部25的左側的第1抵接部21,右側的第2抵接部22抵接於板片部25的右側的第1抵接部21。
如前述,一對第2抵接部22、22是配置成夾著第1被卡止部20。從而,在顯示單元2與控制單元3連接時,一對第2抵接部22、22與屈曲部19不會接觸。亦即,一對第2抵接部22、22是配置在控制單元3側的不會和屈曲部19相干涉之位置。
在如此進行而使控制單元3已固定於顯示單元2的背面側D12之狀態下,外部連接器18的插拔方向是顯示單元2的背面所延伸之方向。再者,如前述,在一般的以往技術中,外部連接器18的插拔方向是顯示單元2的厚度方向。相對於此,在本發明的圖示例中,配置於控制單元3的下端部之外部連接器18的插拔方向是上下方向D2。
藉由從控制單元3已固定於顯示單元2之狀態使控制單元3朝後方向D12移動,可以從顯示單元2取下控制單元3。因為藉由使控制單元3朝後方向D12移動,第1連接部23會從控制單元3退出,所以可解除顯示單元2與控制單元3之連接。從而,連接部4是:可藉由使控制單元3從顯示單元2的背面側朝後方向D12直線狀地拉開間隔,而讓控制單元3從顯示單元2脫離。如前述,連接部4可連接顯示單元2與控制單元3。據此,連接部4可讓顯示單元2的背面側D12與控制單元3裝卸自如。
如圖1所示,殼體5為矩形的箱形狀。在殼體5的前板安裝有顯示單元2。在殼體5安裝顯示單元2時,是對已設置於殼體5的前板之插入孔洞(未圖示)插入已設置於顯示單元2之插入部14。然後,在該狀態下,藉由螺絲等將顯示單元2固定於殼體5。在已將顯示單元2固定於殼體5的狀態下,已固定於顯示單元2之控制單元3是透過設置於殼體5的前板的開口部(未圖示)而容置於殼體5內。如此進行,而將顯示單元2以及控制單元3安裝於殼體5。
殼體5是透過支撐部8來懸吊於工具機6的本體部7。殼體5是以沿著上下方向D2之軸作為旋轉軸而可旋轉地設置於支撐部8。從而,藉由從圖1的狀態使顯示裝置1旋轉後,再從殼體5取下其後板,控制單元3即露出。藉此,可以容易地進行對控制單元3之作業。
接著,說明要進行對控制單元3之作業的情況下之顯示裝置1的動作。在要進行對控制單元3之作業時,是如前述地使已設置於殼體5之控制單元3露出。然後,如圖7所示,使控制單元3從已固定於顯示單元2之狀態朝後方向D12移動。控制單元3是朝後方向D12移動到解除第1抵接部21與第2抵接部22之抵接為止。在第1抵接部21與第2抵接部22之抵接已被解除的狀態下,屈曲部19是位於控制單元3內。
之後,如圖8所示,讓控制單元3相對於顯示單元2朝下方向D22移動。藉此,屈曲部19會卡止於第1被卡止部20。具體而言,屈曲部19的前端部會貫通第1被卡止部20,並且屈曲部19的基端部會接觸於上板26。從而,連接部4是:可藉由在使控制單元3從顯示單元2的背面側朝後方向D12直線狀地拉開間隔的過程中,使控制單元3朝和直線狀的拉開間隔方向不同之方向(在此為下方向D22)移動,來形成屈曲部19與第1被卡止部20的卡止。
如圖9所示,在第1實施形態中,控制單元3可以在屈曲部19已卡止於第1被卡止部20之狀態下,以屈曲部19與第1被卡止部20的卡止部分作為支點,並以左右方向D3作為旋動軸(旋動中心)來旋動。從而,連接部4是將控制單元3與顯示單元2連接成,控制單元3相對於顯示單元2的背面側D12旋動自如地拉開間隔或接近。由於控制單元3會相對於顯示單元2旋動自如,因此控制單元3的下端部可以相對於顯示單元2拉開間隔或接近。從而,連接部4是將控制單元3與顯示單元2連接成,在外部連接器18已配置於徑方向外側(遠離前述旋動軸之側)的狀態下,使外部連接器18旋轉自如。
在第1實施形態的顯示裝置1中,設置於控制單元3之外部連接器18的插拔方向,是顯示單元2的背面所延伸之方向。從而,可以謀求顯示裝置1的小型化。在第1實施形態的顯示裝置1中,控制單元3是相對於顯示單元2而旋動自如。從而,在從控制單元3的背面側進行外部連接器18的插拔的情況下,可以將控制單元3相對於顯示單元2朝上方旋動。藉此,由於可以容易地目視辨識外部連接器18的連接到控制單元3的連接部即前述連接器(未圖示),因此可以容易地從控制單元3插拔外部連接器18。
在第1實施形態的顯示裝置1中,連接部4具備屈曲部19、第1被卡止部20、第1抵接部21以及第2抵接部22。從而,根據第1實施形態的顯示裝置1,連接部4可以做成簡易的構成。
在第1實施形態之顯示裝置1中,可以藉由在使控制單元3從顯示單元2的背面側朝後方向D12直線狀地拉開間隔的過程中,使控制單元3朝和直線狀的拉開間隔方向(後方向D12)不同之方向(下方向D22)移動,而使屈曲部19與第1被卡止部20卡止。從而,根據第1實施形態之顯示裝置1,可以容易地使屈曲部19卡止於第1被卡止部20。
其次,使用圖10以及圖11,來說明本發明的顯示裝置的第2實施形態。再者,因為具有和在第1實施形態中所附加之符號相同的符號之構成零件具有同樣的功能,所以以下有時會省略其說明。第2實施形態的顯示裝置1a是連接部4的構成和第1實施形態不同。具體而言,連接部4具備配置於顯示單元2的背面側D12之一對鉸鏈部28、28、與配置於控制單元3的前側D11之一對滑動卡止部29、29。
一對鉸鏈部28、28是和顯示單元2一體地構成。一對鉸鏈部28、28當中,其中一個鉸鏈部28是設置在顯示單元2的背面的左側D31的上端部,另一個鉸鏈部28是設置在顯示單元2的背面的右側D32的上端部。
各鉸鏈部28具有板狀的固定片30、與板狀的可動片31。固定片30與可動片31是以可互相旋動的方式連結。其旋動軸是在左右方向D3上延伸。如圖10所示,可藉由以螺絲32等將固定片30固定於顯示單元2的背面,而將鉸鏈部28固定於顯示單元2的背面。在已將鉸鏈部28固定於顯示單元2的狀態下,可動片31是從顯示單元2幾乎水平地延伸出。第2實施形態的鉸鏈部28是可動片31不會從水平地延伸出之狀態朝向下方旋動之構成。可動片31具備第2被卡止部33。第2被卡止部33是貫通於可動片31而設置之孔。
一對滑動卡止部29、29是和控制單元3一體地構成。在一對滑動卡止部29、29當中,其中一個滑動卡止部29是設置在控制單元3的左側D31的上端部,另一個滑動卡止部29是設置在控制單元3的右側D32的上端部。
如後述,各滑動卡止部29可沿著可動片31滑動。滑動卡止部29是藉由在上板26設置連續之溝34(將上板26做成鏤空),來設置於上板26。溝34具有第1溝(未圖示)、第2溝(未圖示)以及第3溝343。第1溝以及第2溝是在左右方向D3上分開配置。第1溝以及第2溝是在上下方向D2上貫通於上板26而設置。第1溝以及第2溝是在前後方向D1上延伸。第3溝343是在上下方向D2上貫通於上板26而設置。第3溝343會連接第1溝的前端部與第2溝的前端部(前側D11的端部)。可藉由設置第1溝、第2溝以及第3溝343,而將滑動卡止部29設置於上板26。板狀的滑動卡止部29可以其後端部(後側D12的端部)作為支點而朝上方以及下方彈性變形。滑動卡止部29具備卡止於第2被卡止部33之突出部35。突出部35是設置在滑動卡止部29的內表面側。突出部35是從滑動卡止部29朝向下方向D22突出。突出部35的前表面是隨著朝後方向D12行進而朝下方向D22傾斜之傾斜面。
如圖11以及圖12所示,在各滑動卡止部29的前側D11中,在控制單元3的容置體15的前板16設置有貫通孔36。貫通孔36是在前後方向D1上貫通於前板16之孔。
第2實施形態的顯示裝置1a具有這樣的構成。因此,可藉由使控制單元3相對於顯示單元2朝前方向D11直線狀地接近,並使鉸鏈部28的可動片31通過控制單元3的貫通孔36,而連接顯示單元2與控制單元3。當一面讓可動片31朝貫通孔36通過,一面讓控制單元3相對於顯示單元2接近時,可動片31的後端部會接觸於突出部35的前表面。若從該狀態進一步使控制單元3朝顯示單元2接近,突出部35會在滑動卡止部29朝上方彈性變形之狀態下,接觸於可動片31的上表面。然後,當控制單元3更朝顯示單元2接近時,滑動卡止部29會在突出部35已接觸於可動片31的上表面的狀態下,沿著可動片31滑動。
藉由從控制單元3已如此固定於顯示單元2之狀態使控制單元3朝後方向D12移動,可以從顯示單元2取下控制單元3。因為藉由使控制單元3朝後方向D12移動,可動片31會從控制單元3退出,所以可解除顯示單元2與控制單元3之連接。
其次,說明要進行對控制單元3之作業的情況下之顯示裝置1a的動作。在要進行對控制單元3之作業時,是如前述地使已設置於殼體5之控制單元3露出。然後,如圖11所示,使控制單元3從已固定於顯示單元2之狀態朝後方向D12移動。當使控制單元3朝後方向D12移動時,滑動卡止部29會在突出部35已接觸於可動片31的上表面的狀態下,沿著可動片31滑動。然後,當突出部35到達可動片31的第2被卡止部33時,突出部35會朝下方變形而插入第2被卡止部33。藉此,滑動卡止部29的突出部35會卡止於第2被卡止部33。如圖12所示,在第2實施形態中,控制單元3可以在滑動卡止部29已卡止於第2被卡止部33的狀態下,藉由鉸鏈部28來朝上方或下方旋動。
從而,在從控制單元3的背面側D12進行外部連接器18的插拔的情況下,控制單元3可以相對於顯示單元2朝上方旋動。藉此,由於可以容易地目視辨識外部連接器18的連接到控制單元3的連接部即前述連接器(未圖示),因此可以容易地從控制單元3插拔外部連接器18。
在第2實施形態的顯示裝置1a中,連接部4具備配置於顯示單元2之側的鉸鏈部28、與配置於控制單元3之側的滑動卡止部29。從而,根據第2實施形態的顯示裝置1a,連接部4可以做成簡易的構成。因為顯示裝置1a具有像這樣的構成,所以只要使控制單元3相對於顯示單元2朝後方向D12移動,就可以使滑動卡止部29與第2被卡止部33卡止。從而,根據第2實施形態的顯示裝置1a,要進行對控制單元3之作業時的顯示裝置1a的動作可以容易地進行。
其次,使用圖13、圖14以及圖15,來說明本發明的顯示裝置的第3實施形態。再者,因為具有和在第1實施形態中所附加之符號相同的符號之構成零件具有同樣的功能,所以以下有時會省略其說明。第3實施形態之顯示裝置1b可以將控制單元3以相對於顯示單元2傾斜之狀態予以保持。具體而言,連接部4具備保持屈曲部19與第1被卡止部20的卡止之卡止保持部37。
卡止保持部37具有設置於控制單元3的容置體15的上板26之溝38。溝38在上下方向D2上貫通於上板26。溝38是以和第1被卡止部20的前端部連續的方式設置於上板26。溝38是從第1被卡止部20朝左右方向D3的一邊延伸出。在圖示例中,雖然溝38是從第1被卡止部20朝左方向D31延伸出,但是亦可朝右方向D32延伸出。
如圖13以及圖15所示,在容置體15的內部設置有傾斜面39。傾斜面39在控制單元3已固定於顯示單元2的狀態下,是隨著朝前方向D11行進而朝下方向D22傾斜。傾斜面39位於溝38的下側D22。
第3實施形態的顯示裝置1b具有這樣的構成。因此,藉由和第1實施形態同樣地在使控制單元3朝上方旋動的狀態下,使控制單元3朝左右方向D3的另一邊滑動,而使屈曲部19在溝38內移動。在圖示例中,由於溝38朝左方向D31延伸出,因此控制單元3是朝右方向D32滑動。當屈曲部19在溝38內移動時,如圖14以及圖15所示,屈曲部19會接觸於傾斜面39。藉此,可以在屈曲部19與第1被卡止部20已被卡止的狀態下,保持控制單元3相對於顯示單元2傾斜之狀態。從而,卡止保持部37是:可以藉由使控制單元3朝和用於形成屈曲部19與第1被卡止部20的卡止的移動方向不同的方向移動,來保持屈曲部19與第1被卡止部20的卡止。
在第3實施形態的顯示裝置1b中,可以保持控制單元3相對於顯示單元2傾斜之狀態。從而,根據第3實施形態的顯示裝置1b,在外部連接器18的插拔時,作業人員毋須把控制單元3支撐成傾斜的狀態。據此,可以更容易地進行外部連接器18的插拔。
再者,本發明並非限定於各實施形態,可以達成本發明之目的範圍內的變形、改良皆包含於本發明。
例如,控制單元3的旋動軸(旋動中心)所延伸之方向並非限制在左右方向D3上,亦可為上下方向D2。直線狀的拉開間隔方向並不限制於前後方向D1(後方向D12)。和直線狀的拉開間隔方向不同之方向(用於形成屈曲部19與第1被卡止部20的卡止之移動方向)並非限制於下方向D22,亦可為斜下方向。和用於形成屈曲部19與第1被卡止部20的卡止之移動方向不同之方向並非限制於左右方向D3。
在前述第2實施形態中,鉸鏈部亦可是:固定片與可動片所成之角度可設定為預定的角度。典型上,鉸鏈部亦可為扭矩鉸鏈。
在前述第2實施形態中,顯示單元2與控制單元3之間的連接器連接部亦可為FPC(可撓性印刷電路板,Flexible Printed Circuits)。
1,1a,1b,101:顯示裝置
2,102:顯示單元
3,103:控制單元
4:連接部
5,105:殼體
6:工具機
7:本體部
8:支撐部
9:顯示畫面
10:使用者介面單元
11:連接器
12:第1卡合部(卡合部)
13:第2卡合部(卡合部)
14:插入部
15:容置體
16:前板
17,27,36:貫通孔
18,118:外部連接器
19:屈曲部
20:第1被卡止部
21:第1抵接部
22:第2抵接部
23:第1連接部
24:第2連接部
25:板片部
26:上板
28:鉸鏈部
29:滑動卡止部
30:固定片
31:可動片
32:螺絲
33:第2被卡止部
34,38:溝
343:第3溝
35:突出部
37:卡止保持部
39:傾斜面
D1:前後方向
D11:前方向(前側)
D12:後方向(後側、背面側)
D2:上下方向
D21:上方向(上側)
D22:下方向(下側)
D3:左右方向
D31:左方向(左側)
D32:右方向(右側)
圖1是顯示本發明的顯示裝置的第1實施形態的使用狀態的立體圖。
圖2是顯示本發明之第1實施形態的顯示裝置的分解立體圖,且是顯示從背面側觀看之狀態。
圖3是顯示本發明之第1實施形態的顯示裝置的顯示單元的立體圖,且是顯示從背面側觀看之狀態。
圖4是顯示本發明之第1實施形態的顯示裝置的控制單元的正面圖。
圖5是顯示本發明之第1實施形態的顯示裝置的控制單元的立體圖,且是顯示從正面側觀看之狀態。
圖6是顯示顯示單元與控制單元的連接處的立體圖,且將一部分做成剖面來顯示。
圖7是顯示本發明之第1實施形態的顯示裝置的使用狀態的側面圖,且將一部分做成剖面,而顯示使控制單元相對於顯示單元朝背面側移動後之狀態。
圖8是顯示本發明之第1實施形態的顯示裝置的使用狀態的側面圖,且將一部分做成剖面,而顯示使控制單元從圖7的狀態朝和圖7的移動方向垂直的下方向移動後之狀態。
圖9是顯示本發明之第1實施形態的顯示裝置的使用狀態的立體圖,且是顯示使控制單元從圖8的狀態旋動(傾斜)後之狀態。
圖10是顯示本發明之第2實施形態的顯示裝置的顯示單元的立體圖,且是顯示從背面側觀看之狀態。
圖11是顯示本發明之第2實施形態的顯示裝置的使用狀態的側面圖,且將一部分做成剖面,而顯示使控制單元相對於顯示單元朝背面側移動後之狀態。
圖12是顯示本發明之第2實施形態的顯示裝置的使用狀態的側面圖,且將一部分做成剖面,而顯示使控制單元從圖11的狀態旋動(傾斜)後的狀態。
圖13是顯示本發明之第3實施形態的顯示裝置的控制單元的平面圖。
圖14是顯示本發明之第3實施形態的顯示裝置的使用狀態的平面圖。
圖15是顯示本發明之第3實施形態的顯示裝置的使用狀態的側面圖,且將一部分做成剖面來顯示。
圖16是顯示以往的顯示裝置的構成的說明圖。
1:顯示裝置
2:顯示單元
3:控制單元
4:連接部
10:使用者介面單元
11:連接器
12:第1卡合部(卡合部)
13:第2卡合部(卡合部)
14:插入部
15:容置體
18:外部連接器
19:屈曲部
20:第1被卡止部
23:第1連接部
25:板片部
26:上板
D1:前後方向
D11:前方向(前側)
D12:後方向(後側、背面側)
D2:上下方向
D21:上方向(上側)
D22:下方向(下側)
D3:左右方向
D31:左方向(左側)
D32:右方向(右側)
Claims (8)
- 一種顯示裝置,具備: 顯示單元; 控制單元,控制前述顯示單元;及 連接部,連接前述顯示單元與前述控制單元, 前述連接部讓前述顯示單元的背面側與前述控制單元裝卸自如, 在前述控制單元,用於供其與外部連接之外部連接器呈連接自如, 在已將前述控制單元固定於前述顯示單元的背面側的狀態下,前述外部連接器的插拔方向是前述顯示單元的背面所延伸之方向, 前述連接部是連接成:前述控制單元相對於前述顯示單元的背面側旋動自如地拉開間隔或接近,並且在前述外部連接器已配置於徑方向外側的狀態下,使前述外部連接器旋轉自如。
- 如請求項1之顯示裝置,其中前述連接部具備:屈曲部,配置於前述顯示單元的背面側,且朝上方屈曲;及第1被卡止部,配置於前述控制單元側,且供前述屈曲部卡止。
- 如請求項2之顯示裝置,其中前述連接部是:藉由使前述控制單元從前述顯示單元的背面側直線狀地拉開間隔,而使前述控制單元可從前述顯示單元脫離,並且藉由在使前述控制單元從前述顯示單元的背面側直線狀地拉開間隔的過程中,使前述控制單元朝和直線狀的拉開間隔方向不同之方向移動,而可形成前述屈曲部與前述第1被卡止部的卡止。
- 如請求項2或3之顯示裝置,其中前述連接部更具備:卡止保持部,保持前述屈曲部與前述第1被卡止部的卡止。
- 如請求項4之顯示裝置,其中前述卡止保持部是:藉由使前述控制單元朝和用於形成前述屈曲部與前述第1被卡止部的卡止之移動方向不同的方向移動,而保持前述屈曲部與前述第1被卡止部的卡止。
- 如請求項2或3之顯示裝置,其中前述連接部具備:第1抵接部,配置於前述顯示單元的背面側;及第2抵接部,配置於前述控制單元側中的不和前述屈曲部相干涉之位置,且抵接於第1抵接部。
- 如請求項1之顯示裝置,其中前述連接部具備: 鉸鏈部,配置於前述顯示單元的背面側,且具有固定片與可動片;及 滑動卡止部,配置於前述控制單元側,且可沿著前述可動片滑動, 前述鉸鏈部的前述可動片具備第2被卡止部, 前述滑動卡止部具備向下突出,且卡止於前述第2被卡止部之突出部。
- 如請求項7之顯示裝置,其中前述鉸鏈部是:前述固定片與前述可動片所成之角度可設定為預定的角度。
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