TW202332658A - 包含具有低阻抗排流組件之輸送導管系統的玻璃製造設備 - Google Patents

Abstract

一種用於玻璃製造裝置的輸送導管系統，該輸送導管系統包括引流組件，所述引流組件被配置為允許引流來自輸送導管系統的熔融玻璃。引流組件包括加熱設備和冷卻設備，可以通過有選擇地修改引流組件呈現給熔融玻璃的流體阻抗來打開來自導管系統的組件的熔融玻璃的引流流動，以及切斷朝著成型主體的流動。

Description

包含具有低阻抗排流組件之輸送導管系統的玻璃製造設備

本專利申請案請求依照專利法而享有2021年11月23日提出申請的美國臨時申請63/282,478的優先權，所述申請的內容在這裡作為依靠並被全部引入以作為參考。

本案涉及一種玻璃製造裝置，尤其是一種包括能在引流期間使熔融材料停止流向成型裝置的引流物的玻璃製造裝置。

玻璃製造製程可以分成三個階段：熔化，調節和成型。前體材料被加熱以形成熔融材料，從熔融材料中移除形成氣泡的氣體，以及均質化熔融材料（例如通過攪拌）。然後，熔融材料被提供給成型裝置，成型裝置將熔融材料成型為有用的產品。通常，在調節之後以及在成型裝置之前，如果成型裝置或成型處理出現問題，熔融材料本身出現問題，或者想要改變系統中的熔融材料成分，那麼可以使用玻璃製造裝置中的引流物來從系統中引流熔融材料。

然而，引流物不能獨自重定向來自系統、尤其是成型裝置的所有熔融材料流動。隨著熔融材料從系統中排空，熔融材料有可能會同時流向成型設備和引流物。由於在引流處理製程中，成型系統有可能經過成型裝置的意外的熔融材料流動損壞，因此有可能會存在問題。

在第一態樣中，揭示一種玻璃製造裝置，包括被配置為將熔融玻璃的流從輸送容器運送到成型主體的輸送導管系統，所述輸送導管系統包括：從所述輸送容器延伸的出口導管，從所述成型主體延伸的入口導管，耦合在所述出口導管與所述入口導管之間的引流組件，所述引流組件包括向下延伸的引流管，所述引流管包括入口端和出口端，在所述引流管與所述成型主體之間鄰近所述輸送導管系統佈置的第一冷卻設備，以及被配置為加熱所述引流管的所述出口端的加熱設備。

在第二態樣中，第一態樣的所述加熱設備可以包括附接到所述引流管的一對電法蘭。

在第三態樣中，第一或第二態樣中的任一態樣的所述引流管組件可以包括被配置為將熔融玻璃的流從第一方向引導到與所述第一方向不同的第二方向的第一彎曲導管段。

在第四態樣中，第一至第三態樣中的任一態樣的所述第一彎曲導管段可以包括第一彎曲導管部分和第二彎曲導管部分，所述第一彎曲導管部分和所述第二彎曲導管部分中的每一個被配置為通過90度的方向改變來引導熔融玻璃的流。

在第五態樣中，第四態樣的所述第一彎曲導管段包括耦合在所述第一彎曲導管部分與所述第二彎曲導管部分之間的第一直導管部分。

在第六態樣中，第五態樣的所述引流管可以耦合到所述第一直導管部分。

在第七態樣中，第五態樣的所述玻璃製造裝置可以進一步包括與所述第一彎曲導管段耦合的第二彎曲導管段。

在第八態樣中，第七態樣的所述玻璃製造裝置可以包括耦合在所述第二彎曲導管部分與所述第二彎曲導管段之間的第二直導管部分。

在第九態樣中，第八態樣的冷卻設備可以靠近第二直導管部分定位。

在第十態樣中，第一至第九態樣中的任一態樣的所述輸送導管系統可以包括鉑金。

在第十一態樣中，第三態樣的所述出口導管的內徑可以小於所述第一彎曲導管段的內徑。

在第十二態樣中，第一過渡管可以耦合在第十一態樣的所述出口導管與所述第一彎曲導管段之間，所述第一過渡管的內徑可以在所述出口導管的內徑與所述第一彎曲導管段的內徑之間變化。

在第十三態樣中，第三態樣的所述入口導管的內徑可以小於所述第一彎曲導管段的內徑。

在第十四態樣中，第一過渡管可以耦合在第十一態樣的所述入口導管與所述第一彎曲導管段之間，所述第一過渡管的內徑可以在所述入口導管的內徑與所述第一彎曲導管端的內徑之間變化。

在第十五態樣中，第七態樣的所述第二彎曲導管段可以與所述入口導管耦合，並且所述入口導管的內徑可以小於所述第二彎曲導管段的內徑。

在第十六態樣中，所述第二過渡管可以耦合在第十一態樣的所述入口導管與所述第二彎曲導管段之間，所述第二過渡管的內徑可以在所述入口導管的內徑與所述第二彎曲導管段的內徑之間變化。

在第十七態樣中，第一態樣至第十六態樣中的任一態樣的玻璃製造裝置可以進一步包括靠近所述出口導管定位的第二冷卻設備。

在第十八態樣中，描述了一種玻璃製造裝置，包括：輸送容器、成型主體、以及輸送導管系統，所述輸送導管系統被配置為將熔融玻璃的流從所述輸送容器運送到所述成型主體，所述輸送導管系統包括：從所述輸送容器向下延伸的出口導管；從所述成型主體延伸的入口導管；耦合在所述出口導管與所述入口導管之間的引流組件，所述引流組件包括第一彎曲導管段以及第二彎曲導管段，所述第二彎曲導管段相對於所述熔融玻璃的流的方向而被佈置在所述第一彎曲導管段的下游，從所述引流組件向下延伸的引流管，所述引流管包括附接到所述引流管組件的近端以及與所述近端相對的遠端；第一冷卻設備，所述第一冷卻設備佈置在所述第一彎曲導管段的下游並且被配置為冷卻所述輸送導管系統的位於所述第一彎曲導管段的下游的至少一部分；及被配置為加熱所述引流管的遠端的加熱設備。

在第十九態樣中，所述出口導管的內徑可以小於所述第一彎曲導管段的內徑。

在第二十態樣中，所述入口導管的內徑可以小於所述第二彎曲導管段的內徑。

在第二十一態樣中，第十八態樣至第二十態樣中的任一態樣的所述第一彎曲導管段可以被配置為將所述熔融玻璃的流從第一方向引導到與所述第一方向相反的第二方向。

在第二十二態樣中，第二十一態樣的所述第二彎曲導管段可以被配置為將所述熔融玻璃的流從所述第二方向引導到處於所述第一方向與所述第二方向中間的第三方向。

在第二十三態樣中，所述第三方向可以與所述第一方向正交。

在第二十四態樣中，第二十一態樣的所述第一彎曲導管段可以包括第一彎曲導管部分和第二彎曲導管部分，所述第一彎曲導管部分和第二彎曲導管部分中的每一個通過90度角延伸。

在第二十五態樣中，第十八態樣至第二十四態樣中的任一態樣的所述第一彎曲導管段可以包括第一彎曲導管部分、第二彎曲導管部分、以及佈置在所述第一彎曲導管部分與所述第二彎曲導管部分之間的第一直導管部分。

在第二十六態樣中，所述引流管的近端可以附接到所述直導管部分並與所述直線段流體連通。

在第二十七態樣中，第十八態樣至第二十六態樣中的任一態樣的所述玻璃製造裝置可以進一步包括靠近所述出口導管定位並被配置為冷卻所述出口導管的第二冷卻設備。

在第二十八態樣中，第十八態樣至第二十七態樣中的任一態樣的所述玻璃製造裝置可以進一步包括耦合在所述第一彎曲導管段與所述第二彎曲導管段之間的第二直導管部分。

在第二十九態樣中，揭示一種用於引流輸送導管系統的方法，包括：使熔融玻璃經由輸送導管系統從輸送容器流向成型主體，所述輸送導管系統包括連接到所述輸送容器的出口導管、連接到所述成型主體的入口導管、以及連接在所述出口導管與所述入口導管之間的引流組件，所述引流組件包括與之相連的引流管，所述引流管包括附接到所述引流組件的近端以及與所述近端相對的遠端，所述引流管包括佈置在其中的第一材料塞，所述第一材料塞阻止熔融玻璃從遠端流出；加熱所述引流管的遠端，以移除所述材料塞並允許所述熔融玻璃從遠端流出；及冷卻所述輸送導管系統的位於所述引流管下游的一部分中的所述熔融玻璃，以在所述輸送導管系統中形成第二材料塞並且減少所述熔融玻璃朝著所述成型主體的流動。

在第三十態樣中，所述方法可以進一步包括利用第二冷卻設備冷卻所述出口導管的至少一部分中的所述熔融玻璃。

以上的概括性描述和以下的具體實施方式全都旨在提供用於理解這裡揭示的實施例的本質和特性的綜述或框架。所包含的附圖提供了更進一步的理解，並且其被引入並構成了本說明書的一部分。這些附圖圖示本案的不同實施例，並且連同說明書一起來說明本案的原理和操作。

現在將詳細參考附圖中舉例示出的本案的實施例。在附圖中會儘可能地始終使用相同的元件符號來代表相同或相似的部分。然而，本案是可以用眾多不同的形式實現的，並且不應被解釋成局限於這裡闡述的實施例。

這裡使用的術語「大約」意味著數量、尺寸、配方、參數以及其他參量和特徵不是也不必是精確的，相反，它們可以根據需要而是近似及/或更大或更小的，由此反映了公差、轉換係數、捨入和測量誤差等等，以及本領域技藝人士已知的其他因素。

在這裡，範圍可以被表述成是從「大約」某個特定值開始及/或直至「大約」另一個特定值為止。在表達此類範圍時，另一個實施例包括從特定值開始及/或到另一個特定值為止。同樣，在通過使用先行詞「大約」將數值表述成近似值時，應理解的是，特定值形成了另一個實施例。更進一步，應理解的是，無論是與另一個端點相關還是與之無關，每一個範圍的端點都是有意義的。

這裡使用的方向術語（例如上、下、右、左、前、後、頂、底）僅僅參考的是所繪製的附圖，並不意味著絕對方向。

除非另有明確說明，否則這裡闡述的任何方法既不應被解釋成需要按照特定順序來執行其步驟，也不要求具有任何特定於裝置的方位。相應地，如果方法請求項實際沒有敘述其步驟所要遵循的順序，或者裝置請求項實際沒有敘述單個部件的順序或方位，或者在請求項或說明書中沒有以其他方式具體說明步驟被局限於特定的順序，或者沒有記載裝置部件的特定順序或方位，那麼在任何態樣都不應暗示某種順序或方位。這一點對於任何可能的非表述性解釋基礎都是成立的，其中包括：與步驟的排列、操作流程、部件順序或部件方位相關的邏輯問題；源自語法組織或標點符號的普通含義，以及；說明書中描述的實施例的數量或類型。

除非在上下文中另有明確規定，否則這裡使用的單數形式「一」、「一個」以及「所述」包括複數引用。因此，作為示例，除非在上下文中另有明確指示，否則對於「一個」部件的引用包括具有兩個或更多此類部件的態樣。

這裡使用的「例示」、「示例」或其各種形式意味著充當一個示例、實例或例證。在這裡被描述成「例示的」或「示例」的任何態樣或設計不應被理解成與其他的態樣或設計相比更加優選或更為有利。此外，示例僅僅是出於清楚和理解的目的提供的，其並不意味著以任何方式限制或約束所披露的本案的主題或相關部分。可以瞭解的是，無數不同範圍的附加或替換示例都是可以提出的，但是為了簡潔起見將其省略。

除非另有指示，否則這裡使用的術語「包括」和「包含」及其變體應被解釋成同義和開放的。過渡性短語「包括」或「包含」之後的要素清單是非排他性清單，因此，除了清單中具體列出的要素之外，其他要素也是有可能存在的。

這裡使用的術語「實質性」、「大體上」及其變體旨在指出所描述的特徵等於或近似於某個數值或描述。舉例來說，「基本上是平面的」表面旨在表示平面或近似平面的表面。此外，「大體上」旨在表示兩個數值相等或近似相等。在一些實施例中，「大體上」可以表示處於彼此10%以內的數值，例如彼此的5%以內或者彼此的2%以內。

在圖1中顯示了一個例示的玻璃製造裝置10。玻璃製造裝置10包括玻璃熔爐12，玻璃熔爐12包括熔融容器14。除了熔融容器14之外，玻璃熔爐12還可選地包括一或多個附加部件，例如加熱元件（例如燃燒器及/或電極），加熱元件被配置為加熱原材料以及將原材料轉換成在被冷卻時能夠形成玻璃製品的熔融材料。作為示例，熔融容器14可以是電加熱的熔融容器，其中能量通過兩個燃燒器並且通過直接加熱而被添加給原材料，其中電流穿過原材料，該電流由此借助原材料的焦耳加熱來添加能量。在下文中，熔融材料被稱為熔融玻璃。作為示例，玻璃製品可以是矽酸鹽玻璃製品，並且包括硼矽酸鹽玻璃、鋁硼矽酸鹽玻璃、無鹼鋁硼矽酸鹽玻璃或鈉鈣玻璃。

玻璃熔爐12可以包括其他熱管理設備（例如隔熱部件），以減少熔融容器的熱量損失。玻璃熔爐12可以包括促進原材料熔融成玻璃熔體的機械、電子及/或機電裝置。玻璃熔爐12可以包括支撐結構（例如支撐底盤、支撐構件等）或其他部件。

熔融容器14可以由耐火材料形成，例如包括氧化鋁或氧化鋯的耐火陶瓷材料，但是耐火陶瓷材料也可以包括交替使用或組合使用的其他耐火材料，例如釔（例如釔、釔穩定氧化鋯、磷酸釔）、鋯（ZrSiO ₄）或氧化鋁-氧化鋯-矽，甚至氧化鉻。在一些示例中，熔融容器14可以由耐火陶瓷磚構成。

這裡使用的耐火材料是非金屬無機材料，它是多晶、多相、無機、多孔、異質的，並且適合充當暴露在超過538℃的溫度的裝置或系統的部件。作為示例，耐火材料可以包括但不限於單獨或組合使用的鋁、矽、鎂、鈣、釔和鋯的氧化物。耐火材料可以包括黏合劑材料。

玻璃熔爐12可以作為玻璃製造裝置的一個部件而被引入，以製造玻璃製品（例如玻璃帶），但是玻璃製造裝置也可以不受限制地被配置為形成其他的玻璃製品，例如玻璃棒、玻璃管、玻璃封套（例如用於照明設備（例如燈泡）的玻璃封套）以及玻璃鏡片。在一些示例中，玻璃熔爐12可被包含在包括以下各項在內的玻璃製造裝置中：流孔拉引裝置，浮浴裝置，下拉裝置（例如熔合下拉裝置），上拉裝置，壓輥裝置，拉管裝置，或是會受益於這裡揭示的態樣的其他任何玻璃製造裝置。作為示例，圖1示意性地圖示作為流孔拉引裝置10的部件的玻璃熔爐12。流孔拉引處理是通過向底部包含流孔的成型主體供應熔融玻璃來工作的。熔融玻璃從流孔流出，並且可以借助重力以及逆時針旋轉流孔下方的牽引輥被從流孔中向下拉出。隨後，由此形成的玻璃帶可被處理成單獨的玻璃板或者作為玻璃板卷線上軸上。

玻璃製造裝置10可以可選地包括相對於玻璃熔融容器14位於上游的上游玻璃製造裝置16。在一些示例中，整個上游玻璃製造裝置16或是其一部分可以作為玻璃熔爐12的一部分來引入。

如圖1所示，上游玻璃製造裝置16可以包括貯料倉18，原材料輸送設備20以及與原材料輸送設備20相連的電動機22。如箭頭26所示，貯料倉18可被配置為儲存可通過一或多個饋送埠饋送到玻璃熔爐12的熔融容器14的原材料24。原材料24通常包括一或多個玻璃成型金屬氧化物以及一或多個改性劑。在一些示例中，原材料輸送設備20可以由電動機22提供動力，以使原材料輸送設備20將預定量的原材料24從貯料倉18輸送到熔融容器14。在更進一步的示例中，電動機22可以基於與熔融玻璃的流方向相對的熔融容器14的下游感測到的熔融玻璃液位來為原材料輸送設備20提供動力，以以受控的速率來引入原材料24。此後，熔融容器14內部的原材料24可被加熱，以形成熔融玻璃28。通常，原材料是作為顆粒（例如作為各種「砂粒」）添加到到熔融容器中的。原材料24也可以包括來自先前的熔融及/或成型操作的廢玻璃（即碎玻璃）。燃燒器可被用於開始熔融製程。在電助熔融製程中，一旦原材料的電阻被燃燒器充分降低，則電助熔可以通過在位於與原材料接觸的位置的電極之間形成電位而開始，由此建立起流經原材料的電流，原材料通常會進入或者處於熔融狀態。

玻璃製造裝置10還可以可選地包括相對於熔融玻璃28的流動方向位於玻璃熔爐12下游的下游玻璃製造裝置30。在一些示例中，下游玻璃製造裝置30的一部分可以作為玻璃熔爐12的一部分而被引入。例如，以下論述的第一連接導管32或下游玻璃製造裝置30的其他部分可以作為玻璃熔爐12的一部分而被引入。

下游玻璃製造裝置30可以包括位於熔融容器14下游且經由如前述的第一連接導管32耦合到熔融容器14的第一調節腔室，例如澄清容器34。熔融玻璃28可以通過重力被從熔融容器14經由第一連接導管32饋送到澄清容器34。相應地，第一連接導管32為熔融玻璃28提供了從熔融容器14到澄清容器34的流動路徑。然而，可以將其他調節腔室定位在熔融容器14的下游（例如在熔融容器14與澄清容器34之間）。在一些實施例中，在熔融容器與澄清腔室之間可以使用調節容器。例如，在進入澄清腔室之前，來自初級熔融容器的熔融玻璃可以在次級熔融（調節）容器中被進一步加熱，或者可以在次級熔融容器中被冷卻到比初級熔融容器中的熔融玻璃的溫度更低的溫度。

氣泡可以通過各種技術而被從熔融玻璃28中移除。例如，原材料24可以包含在被加熱時會發生化學還原反應並釋放氧氣的多價化合物（即澄清劑），例如氧化錫。其他適當的澄清劑可以包括但不局限於砷、銻、鐵及/或鈰，但是在一些應用中，由於砷和銻具有毒性，有可能出於環境原因而不鼓勵使用砷和銻。作為示例，澄清容器34被加熱到比熔融容器內部的溫度更高的溫度，由此將澄清劑加熱到足以引起一或多個澄清劑的化學還原的反應溫度。由包含在熔融玻璃中的一或多個澄清劑的化學還原產生的氧氣會擴散到在熔融製程中產生的氣泡中。浮力增大的放大氣泡上升到熔融容器內部的熔融玻璃的自由表面，然後從熔融容器中被排出，例如通過與自由表面上方的大氣流體連通的通氣管排出。

下游玻璃製造裝置30可以進一步包括別的調節腔室（例如混合裝置36），例如用於混合流從澄清容器34向下游流動的熔融玻璃的攪拌容器。混合裝置36可被用於提供均勻的玻璃熔體成分，由此減小原本可能會在離開澄清容器的熔融玻璃中存在的化學及/或熱不均勻性。如所示，澄清容器34可以經由第二連接導管38耦合到混合裝置36。相應地，熔融玻璃28可以借助重力而被從澄清容器34經由第二連接導管38饋送混合裝置36。通常，混合裝置36內部的熔融玻璃包括自由表面，其中自由（例如氣體）體積在自由表面與混合裝置的頂部之間延伸。雖然混合裝置36被顯示相對於熔融玻璃28的流動方向位於澄清容器34的下游，但是在其他實施例中，混合裝置36也可以位於澄清容器34的上游。在一些實施例中，下游的玻璃製造裝置30可以包括多個混合裝置，例如位於澄清容器34的上游的混合裝置以及位於澄清容器34的下游的混合裝置。在使用時，多個混合容器可以採用相同的設計，或者它們可以採用互不不同的設計。一或多個容器及/或導管可以包括安置在其中的靜態混合葉片，以進一步促進混合以及後續的熔融材料的均質化。

下游玻璃製造裝置30可以進一步包括別的調節腔室，例如位於混合裝置36下游的輸送容器40。輸送容器40可以充當累積器及/或流量控制器，以經由出口導管44來向成型主體42提供以一致的方式流動的熔融玻璃28。在一些實施例中，輸送容器40內部的熔融玻璃可以包括自由表面，其中自由體積從自由表面向上延伸到輸送容器的頂部。如所示，混合裝置36可以經由第三連接導管46耦合到輸送容器40，其中熔融玻璃28可以借助重力而被從混合裝置36經由第三連接導管46饋送到輸送容器40。

下游玻璃製造裝置30可以進一步包括被配置為形成玻璃製品（例如玻璃帶）的成型裝置48。相應地，成型裝置48可以包括成型主體42（例如成型容器），其中出口導管44被定位為將熔融玻璃28從輸送容器40輸送到成型容器的入口導管50。成型容器可以包括位於成型容器底部的流孔，其中輸送至成型容器42的開放容積的熔融玻璃的流經流孔，以產生熔融玻璃帶60，其中通過對熔融玻璃帶60施加向下的張力（例如通過重力及/或相反的反向旋轉的牽引輥）來從底部邊緣沿著拉動方向56拉動熔融玻璃帶。作為替換，舉例來說，成型主體42可以包括將熔融玻璃經由輸送容器40、出口導管44和入口導管50輸送到成型主體42中的溝槽的熔融下拉玻璃製造裝置。熔融玻璃溢出溝槽的壁部，並且作為單獨的熔融玻璃的流沿著彙聚成型表面下降。這些單獨的熔融玻璃的流在成型主體的下方沿著成型主體的底部邊緣匯合，以產生熔融玻璃帶60，其中通過再次對熔融玻璃帶施加向下的張力（例如通過重力及/或反向旋轉和相對的牽引輥）來從底部邊緣沿著拉動方向56拉動熔融玻璃帶。在任一情況下，玻璃帶60都會經歷從從黏性狀態到黏彈性狀態、再到彈性狀態的黏性轉變，並且獲得為玻璃帶60給予穩定的尺寸特徵的機械屬性。玻璃帶60可以通過玻璃分離裝置64而被分離成較短的長度（例如分離成玻璃板62）。作為替換，玻璃帶也可以被捲起來。

下游玻璃製造裝置30的部件包括以下的任何一項或多項：連接導管32、38、46，澄清容器34，混合裝置36，輸送容器40，出口導管44或入口導管50，裝置可以由高溫金屬形成。適當的金屬包括選自包括以下各項的群組的鉑族金屬或是其合金：鉑，銥，銠，鋨，釕，以及鈀。作為示例，玻璃製造裝置的下游部件可以由包括重量佔大約70%到大約90%的鉑以及重量佔大約10%到大約30%的銠的鉑銠合金形成。

圖2是下游的玻璃製造裝置30的一部分的剖面圖，也就是包括出口導管44、入口導管50和引流組件100的輸送導管系統90，輸送導管系統90被配置為將熔融玻璃從輸送容器40輸送到成型主體42。出口導管44延伸輸送容器40，並且為來自輸送容器40的熔融玻璃提供排放路徑。入口導管50與成型主體42耦合，並且為熔融玻璃28提供了進入成型主體42的路徑。引流組件100將出口導管44的遠端102耦合到入口導管50的遠端104，並且為穿過出口導管44的熔融玻璃28提供連至入口導管50和成型主體42的第一流動路徑106，以及與第一流動路徑106不同的第二流動路徑108，第二流動路徑108能夠引流來自輸送容器40、出口導管44、入口導管50、引流組件100或成型主體42中的任何的一或多個的熔融玻璃。

引流組件100包括彎曲導管段110，被配置為將熔融玻璃28的流動從向下的第一流動方向112引導到與第一流動方向112不同的第二流動方向114。作為示例，第二流動方向114可以與第一流動方向112正交。引流組件100可以進一步包括將出口導管44的遠端102耦合到彎曲導管段110的第一末端116的第一過渡管115。引流組件100還可以進一步包括將彎曲導管端110的第二末端120耦合到入口導管50的遠端104的第二過渡管118。作為示例，彎曲導管段110的第一末端116的內徑（ID）130可以大於出口導管44的遠端102的ID 132。同樣，彎曲導管段110的第二末端120的ID可以大於入口導管50的遠端104的ID。相應地，第一和第二過渡管115、118的ID可以沿著相應的過渡管的長度改變，以在附接的導管（例如出口導管44和入口導管50）具有與其耦合的彎曲導管段110的內徑不同的內徑時促使附接的導管耦合到彎曲導管段110。從第一末端116至第二末端120，彎曲導管段110的內徑可以是均勻的。彎曲導管段110的ID可以大於出口導管44和入口導管50中的任何一個或是所有這二者的內徑。

引流組件100進一步包括在其近端（入口）142與遠端（出口）144之間延伸的引流管140，近端142位於並連接到彎曲導管段110，以使引流管140的內部通道146與彎曲導管段110的內部通道148流體連通。舉例來說，近端142可以連接到彎曲導管段110的最低點，由此促進連接導管的有效引流。引流管140從彎曲導管段110向下（例如在垂直方向上）延伸，但是傾斜方向（例如處於相對於垂直而言從大於0度到45度的範圍中的方向）也是可以考慮的，例如處於以下範圍的方向：與垂直方向相差大於0度到與垂直方向相差大約5度，與垂直方向相差大於0度到與垂直方向相差大約10度，與垂直方向相差大於0度到與垂直方向相差大約15度，與垂直方向相差大於0度到與垂直方向相差大約20度，與垂直方向相差大於0度到與垂直方向相差大約25度，與垂直方向相差大於0度到與垂直方向相差大約30度，與垂直方向相差大於0度到與垂直方向相差大約35度，與垂直方向相差大於0度到與垂直方向相差大約40度，這其中包括處於其間的所有範圍和子範圍。雖然被圖示成直管，但是引流管140可以包括一或多個彎曲部分或是直管部分與彎曲部分的組合。引流管140應儘可能地短，由此避免在引流管工作以及從中引流熔融玻璃時對流體流動產生不必要的阻礙。

引流組件100進一步包括位於彎曲導管段110的下游的第一冷卻設備150a。例如，第一冷卻設備150a可以靠近入口導管50定位。作為示例，第一冷卻設備150a可以包括圍繞相對於熔融玻璃的流方向而言位於彎曲導管段110的下游的入口導管50的螺旋管。第一冷卻設備150a可以被配置為允許冷卻劑流經冷卻設備，由此冷卻入口導管50的鄰近部分。作為示例，螺旋管可以包括提供了供冷卻劑流過的流道的中空內部。適當的冷卻劑可以是一或多個非氧化性氣體，例如氮氣，第VIIIA組氣體中的任何一或多個氣體（例如氦氣，氖氣，氬氣，氪氣，氙氣），或是其組合。然而，作為被配置為輸送冷卻劑的冷卻管的補充或替換，第一冷卻設備150a可以使用能夠冷卻入口導管50周圍的入口導管50的一部分的其他冷卻形式。例如，第一冷卻設備150a可以包括冷卻套而不是冷卻管，或是熱電冷卻設備。

如圖2所示，一或多個加熱組件160可以靠近出口導管44、引流組件100及/或入口導管50的位置定位。加熱元件160可以是通過焦耳加熱產生熱量並且通過輻射及/或傳導加熱來加熱相關金屬部件的電阻式加熱元件。加熱元件160可以包括纏繞相應導管的螺旋線圈，但是也可以使用其他物理形式的加熱元件，例如圍繞相應導管的週邊佈置的多個個別加熱元件。在一些情況下，引流管140的遠端144可以由相似的加熱元件160加熱。然而，如圖2所示，在一些情況下，遠端144可以由燃燒器162（例如燃料空氣燃燒器）提供的火焰加熱。

可選的第二冷卻設備150b可以靠近出口導管44定位。作為示例，第二冷卻設備150b可以是被配置為接收穿過其內部通道的冷卻流體流的冷卻線圈。作為示例，第二冷卻設備150b可以用於減小及/或停止從出口導管44到成型主體42的流動，直至可以結束遠端144的加熱處理。

包括引流管140的引流組件100可以由貴金屬形成，例如與形成出口導管44及/或入口導管50的貴金屬相容的貴金屬。適當的貴金屬包括從包含以下各項的群組中選擇的鉑族金屬或是其合金：鉑，銥，銠，鋨，釕，以及鈀。舉例來說，引流管組件100可以由重量約佔70%到90%的鉑以及重量約佔10%到30%的銠的鉑銠合金形成。

作為加熱元件160的替換或補充，在下游玻璃製造裝置30的一些部分可以附接電法蘭170，以用於加熱。舉例來說，圖1顯示了附接到出口導管44、澄清容器34以及入口導管50的電法蘭170，但是電法蘭170也可以附接到下游玻璃製造裝置30的其他金屬部件。電法蘭170電連接到一或多個電源（未顯示），以可以在電法蘭附接的金屬部件的區段建立電流（例如在相鄰的連續電法蘭之間）。

相應地，圖3描述了一個與輸送導管系統90相似的輸送導管系統92，只不過可以用電法蘭170來取代一或多個加熱元件160。更具體地說，如所示，電法蘭170a和170b附接到出口導管44，電法蘭170c和170d附接到入口導管50，以及電法蘭170e、170f、170g和170h附接到引流管140。電法蘭170的數量和位置可以是根據需要提供的。例如，雖然所顯示的是將兩個電法蘭附接到出口導管44，但是也可以將兩個以下的電法蘭（例如一個電法蘭）或者兩個以上的電法蘭（例如三個電法蘭、四個電法蘭，或是五個或更多電法蘭）附接到出口導管44。通過一或多個電源，在相鄰的連續電法蘭之間的金屬部件的壁部可以建立電流。由此，舉例來說，在電法蘭170a與電法蘭170b之間可以建立第一電流。在電法蘭170b與電法蘭170c之間可以建立第二電流。在電法蘭170c與170d之間可以建立第三電流。在電法蘭170b與170e之間可以建立第四電流。在電法蘭170e與170f之間可以建立第五電流。在電法蘭170f與170g之間可以建立第六電流。不同的電流通過焦耳加熱來加熱相鄰的連續電法蘭之間的金屬部件（例如出口導管44，入口導管50，成型主體42以及引流組件100）的每一個相應部分。電法蘭的物理佈置以及其間的電流流動可以根據具體的系統需要來配置。因此，前述的物理佈置和電流是例示性的，並且是作為關於可能的構造的非限制性例證提供的。電法蘭170可以包括貴金屬，例如與形成出口導管44及/或入口導管50的貴金屬相容的貴金屬。適當的貴金屬包括從包含以下各項的群組中選擇的鉑族金屬或是其合金：鉑，銥，銠，鋨，釕，以及鈀。作為示例，電法蘭170可以包括鉑銠合金，該鉑銠合金包括重量約佔70%到90%的鉑和重量約佔10%到30%的銠。電法蘭170的一些部分可以包括鎳。例如，不被暴露於高溫的法蘭的外部可以由鎳或鎳合金組成。

如先前針對輸送導管系統90描述的那樣，輸送導管系統92可以包括第一和第二冷卻設備150a和150b。作為示例，第一和第二冷卻設備150a、150b可以包括被配置為接收穿過其內部通道的冷卻液流的冷卻線圈。

以上描述的各種電流（例如第一至第六電流）不需要具有相同的大小。相應地，通過在有需要時控製成對電法蘭之間的單個電流，可以將金屬部件（例如出口導管44、入口導管50、成型主體42和引流組件100）的不同部分加熱到不同的溫度。電法蘭170f和170g可以緊密間隔，由此允許有選擇地加熱靠近引流管140的遠端144的一小段引流管。

圖4描述了與輸送導管系統90相似但是包括引流組件200的另一個輸送導管系統94，引流組件200包括第一彎曲導管段202以及相對於熔融玻璃的流而被佈置在第一彎曲導管段202的下游的第二彎曲導管段204。第一彎曲導管段202可以是一個限定了供熔融玻璃28沿著第一流動路徑208流動的內部通道206的U形導管段。因此，來自出口導管44的熔融玻璃28的向下的第一流動方向112可以被第一彎曲導管段202重新引導到處於流動方向210的熔融玻璃的向上的第二流動方向114（在第一彎曲導管段202的出口）。作為示例，第一彎曲導管段202可以通過180度的曲率延伸，以使流動方向210與第一流動方向112相反，但是也可以考慮並根據需要來提供其他曲率。第二彎曲導管段204耦合至第一彎曲導管段202。流出第一彎曲導管段202的熔融玻璃被第二彎曲導管段204進一步引導成沿著第二流動方向114的熔融玻璃的橫向流動。第二流動方向114可以與入口導管50中的第一流動方向112及/或流動方向210正交。例如，第一彎曲導管段202或第二彎曲導管段204之一或是所有這二者可以包括90度的彎頭導管。第二彎曲導管段204與入口導管50的遠端104耦合，其中熔融玻璃的流是從入口導管50提供給成型主體42的。

引流組件200進一步包括在近端216與遠端218之間向下延伸的引流管214，近端216與第一彎曲導管段202相連，以使引流管214的內部通道220與第一彎曲導管段202的內部通道206流體連通。雖然引流管214被描述成是垂直延伸的管道，但是傾斜的（例如從與垂直方向相差大於0度到與垂直方向相差45度的範圍以內的）方向也是可以考慮的，舉例來說，傾斜方向可以處於以下範圍：從與垂直方向相差大於0度到與垂直方向相差大約5度，從與垂直方向相差大於0度到與垂直方向相差大約10度，從與垂直方向相差大於0度到與垂直方向相差大約15度，從與垂直方向相差大於0度到與垂直方向相差大約20度，從與垂直方向相差大於0度到與垂直方向相差大約25度，從與垂直方向相差大於0度到與垂直方向相差大約30度，從與垂直方向相差大於0度到與垂直方向相差大約35度，從與垂直方向相差大於0度到與垂直方向相差大約40度，這其中包括處於其間的所有範圍和子範圍。雖然被圖示成是直管，但是引流管214未必是直的，而是可以包括一或多個彎曲部分。引流管214限定了可以引流來自輸送容器40、出口導管44、引流組件200、成型主體42及/或入口導管50中的任何的一或多個的熔融玻璃的第二流動路徑224。

引流組件200可以進一步包括將出口導管44的遠端102耦合至第一彎曲導管段202的第一末端232的第一過渡管230。引流組件200可以進一步包括將第一彎曲導管段202的第二末端236耦合到入口導管50的遠端104的第二過渡管234。作為示例，如圖4所示，第一彎曲導管段202的第一末端232的內徑（ID）240可以大於出口導管44的遠端102的ID 132。同樣，第二彎曲導管段204的第二末端236可以具有比入口導管50的遠端104的ID更大的ID。相應地，第一和第二過渡管230和234的ID可以沿著相應過渡管的長度而改變，以於在附接導管（例如出口導管44和入口導管50）具有與第一彎曲導管段202或第二彎曲導管段204的內徑不同的內徑時，將附接導管耦合到相應的第一彎曲導管段202或第二彎曲導管段204。第一彎曲導管段202的內徑沿著第一彎曲導管段的長度可以是均勻的。同樣，第二彎曲導管段204的內徑沿著第二彎曲導管段的長度可以是均勻的。第一彎曲導管段202及/或第二彎曲導管段204的ID可以大於出口導管44的ID和入口導管50的ID之一或是所有這二者。

輸送導管系統94包括相對於熔融玻璃的流方向位於第一彎曲導管段202的下游的第一冷卻設備150a。如針對先前實施例所描述的那樣，第一冷卻設備150a可以包括位於第一彎曲導管段202與第二彎曲導管段204之間的螺旋管，第一冷卻設備150a被配置為允許冷卻劑流經螺旋管，由此冷卻經由該螺旋管運送的熔融玻璃。作為示例，螺旋管可以包括為冷卻劑提供流動路徑的中空內部。適當的冷卻劑可以是一或多個非氧化性氣體（例如氮氣，惰性氣體或是其組合）或液體（水）。然而，第一冷卻設備150a也可以採取能夠冷卻輸送導管系統94的一部分的其他形式。例如，第一冷卻設備150a可以包括冷卻套或熱電冷卻設備。

如圖4所示並且與圖2的實施例相似，一或多個加熱元件160可以靠近出口導管44、引流組件200、入口導管50及/或引流管214的位置定位。如前述，加熱元件160可以是通過焦耳加熱產生熱量並通過輻射及/或傳導加熱來加熱鄰近的金屬部件的電阻式加熱元件。在一些情況下，引流管214的遠端218可以由相似的加熱元件160加熱。在一些情況下，遠端218可以由燃燒器162（例如燃料空氣燃燒器）提供的火焰加熱。

如先前針對輸送導管系統90所描述的那樣，輸送導管系統94可以可選地包括靠近出口導管44定位的第二冷卻設備150b，第二冷卻設備150b被配置為減小或消除來自出口導管44的流動。舉例來說，當第二冷卻設備150b被啟動（例如通過開始讓冷卻劑流過）時，鄰近第二冷卻設備150b的出口導管44中的熔融玻璃的黏度可以增加，由此在出口導管中形成玻璃塞。

參考圖5，引流組件200可以包括一或多個直導管部分。例如，第一彎曲導管段202可以包括第一彎曲導管部分250和第二彎曲導管部分252，其中在第一彎曲導管部分250與第二彎曲導管部分252之間可以耦合第一直導管部分254。同樣，在第二彎曲導管部分252與第二彎曲導管段204之間可以耦合第二直導管部分256。與僅僅使用彎曲長度相比，圖5所示的彎曲和直管長度的佈置使得引流組件的構造更加靈活。舉例來說，如圖5所示，第一直導管部分254的長度258可以根據需要而被增大或減小，以適應輸送容器40（例如出口導管44）與成型主體42（例如入口導管50）之間預定水平分離。同樣，第二直導管部分256的長度260可以根據需要而被增大或減小，以適應輸送容器40與成型主體42（例如入口導管50）之間的預定垂直分離。此外，引流組件導管的不同彎曲和直管部分（由圖5中的彎曲箭頭262及其相應的軸線表示）之間的角度方向及其長度可以根據需要來佈置，以提供多個運動自由度，以及允許引流組件促成輸送容器40與成型主體42相對於彼此的大量機械佈置。特別地，第二直導管部分256可被用作定位第一冷卻設備150a的便利位置。例如，第一冷卻設備150a可以靠近第二直導管部分256的位置定位。作為示例，在圖4中顯示了這種佈置，其中第一冷卻設備150a被描述成是纏繞在第一彎曲導管段202和第二彎曲導管段204之間的直導管部分256的螺旋管。然而，第一冷卻設備150a可靠近輸送導管系統92的其他部分定位，或是定位在入口導管50處。在圖5的實施例中，引流管214被顯示成與佈置在第一彎曲導管部分250與第二彎曲導管部分252之間的第一直導管部分254相連並從所述部分下降。

電法蘭170可以附接到下游玻璃製造裝置的一些部分，並且可以被配置為在下游玻璃製造裝置的這些部分建立電流。圖3所示的不同電法蘭同樣適用於圖4中描述的實施例，其中包括分配能夠將相鄰電法蘭之間的金屬部件部分加熱到相同或不同溫度的電流。

相應地，圖6描述了與輸送導管系統94相類似的、包括引流組件200的另一個輸送導管系統96，只不過輸送導管系統96包括取代了一或多個加熱元件150的電法蘭170。作為示例，圖6圖示附接到出口導管44、澄清容器34以及入口導管50的電法蘭170，但是電法蘭170也可以連接到下游玻璃製造裝置30的其他金屬部件。電法蘭170電連接到一或多個電源（未顯示），以可以在電法蘭附接的金屬部件的區段建立電流。更具體地說，圖6描述了附接到出口導管44的電法蘭170a和170b，附接到入口導管50的電法蘭170c和170d，以及附接到引流管314的電法蘭170e、170f、170g和170h。電法蘭170的數量和位置可以是根據需要提供的。舉例來說，雖然所顯示的是將兩個電法蘭附接到出口導管44，但是兩個以下的電法蘭（例如一個電法蘭）或兩個以上的電法蘭（例如三個電法蘭、四個電法蘭，或是五個或更多的電法蘭）也可以附接到出口導管44。通過一或多個電源，在相鄰的電法蘭之間的金屬部件的壁部建立了電流。因此，舉例來說，在電法蘭170a與電法蘭170b之間可以建立第一電流。在電法蘭170b與電法蘭170c之間可以建立第二電流。在電法蘭170c與170d之間可以建立第三電流。在電法蘭170b與170e之間可以建立第四電流。在電法蘭170e與170f之間可以建立第五電流。在電法蘭170f與170g之間可以建立第六電流。不同的電流通過焦耳加熱來加熱相鄰電法蘭之間的金屬部件（例如出口導管44，入口導管50，成型主體42以及引流組件200）的相應部分。

不同的電流（例如第一至第六電流）不需要具有相同的大小。相應地，在有需要時，通過控製成對電法蘭之間的單個電流，可以將金屬部件（例如出口導管44，入口導管50，成型主體42以及引流組件200）的不同部分加熱到不同溫度。電法蘭170f和170g是緊密間隔的，由此允許有選擇地加熱位於引流管的遠端318附近的一小段引流管314。

除了對照輸送導管系統92描述的彎曲導管段外，輸送導管系統96還可以包括圖5所示的直導管部分。

除了以上態樣之外，這裡描述的的任一實施例都可以被一層或多層耐火絕緣材料包圍，選擇這些材料層是為了控制輸送導管系統的熱損失。作為示例，圖7圖示被包裹在耐火絕緣材料層300中的圖6之輸送導管系統。耐火隔熱材料可以是從莫來石、隔熱耐火磚、Johns Manville公司製造的Duraboard（例如Duraboard 3000）或是具有一系列熱導率的其他耐火隔熱材料中選擇的。耐火隔熱材料的導熱性能可以根據需要來選擇，以根據其中的熔融玻璃的期望黏度來將輸送導管系統的部分控制到預定溫度。此外，圍繞輸送導管系統（尤其是引流組件）的耐火絕緣材料應被配置為允許輸送導管系統在系統被加熱時自由移動（例如膨脹）。當輸送導管系統在熱膨脹期間移動時，耐火保溫材料300應允許輸送導管系統在徑向、水平和垂直方向上膨脹。相應地，耐火隔熱材料可以與全部或一些輸送導管系統（例如引流組件）分隔一個間隙302。為此目的，可以省略從輸送導管系統中延伸的可以在耐火隔熱材料內部束縛和支撐輸送導管系統的錨栓。

在正常操作期間，輸送容器40經由輸送導管系統將熔融玻璃28輸送到成型主體42。作為示例，成型主體42可以包括流孔拉引（slot draw）裝置，流孔拉引裝置包括接收來自輸送導管系統的熔融玻璃的容器。熔融玻璃經由佈置在容器底面的流孔而離開容器，熔融玻璃形成玻璃帶，玻璃帶通過牽引輥和重力而被向下拉引。輸送導管系統和流孔呈現出針對熔融玻璃的流的預定流體阻抗。特別地，流孔可表示在正常操作期間的最大的單一流體阻抗源，並且有可能規定了可以為預定熔融玻璃黏度實現的熔融玻璃的流量大小。

在玻璃成型操作期間有可能需要停止成型處理。舉例來說，某些玻璃製造裝置可能需要修理或更換，例如成型主體下游的玻璃製造裝置或成型主體本身。在這種情況下，引流管可以被打開。在正常操作條件下，引流管是通過減小引流管加熱以及允許引流管達到比熔融玻璃軟化溫度更低的溫度來關閉的。依照一或多個加熱設備的佈置,處理可以通過減小提供給與引流管相鄰的外部電阻加熱器的功率，減少流經佈置在引流管遠端或附近的電法蘭（和引流管）的電流或者不從燃燒器向遠端施加火焰來實現。這些操作中的任一操作都會導致引流管中的材料凍結，由此充分降低引流管中的材料的黏度，從而形成堵塞引流管的塞子，以使熔融玻璃不會從引流管的遠端（即出口）流出。

如果要從輸送導管系統中引流熔融玻璃，那麼可以依照一或多個加熱設備的構造，增大加熱元件（例如電阻加熱器）的電功率，由此增大加熱元件的熱輸出，增大位於引流管遠端的電法蘭的電流大小，或者從燃燒器施加火焰，從而打開引流管，由此使得先前形成的塞子熔化以及使得熔融玻璃的流經引流管並從引流管流出。因此，在通過降低引流流動路徑的總阻抗來打開引流管時，引流管為熔融玻璃提供了優先流動路徑。作為示例，處理可以通過確保包括引流管在內的引流組件的ID大於相連的導管（例如輸送容器的出口導管及/或成型主體的入口導管）的ID來實現。

熔融玻璃繼續流向成型主體，這種流動可能會干擾下游的維修處理，及/或可能導致成型主體損壞，其中熔融玻璃會因流動不足而結塊，並且必須在重新啟動成型處理之前被敲打出來。在任何情況下都可能需要完全停止流向成型主體的熔融玻璃。相應地，第一冷卻設備150a可以被啟動（例如通過啟動流經冷卻設備（例如冷卻管）的冷卻劑流），由此凍結處於引流管下游的輸送導管系統的一部分內部的熔融玻璃，以及在其中形成一個玻璃塞。所形成的玻璃塞可以避免進一步朝著成型主體流動。

在一些情況下，有可能需要以比引流管140的加熱所適應的速度更快的速度來減小或消除朝著成型主體42的流動，以打開引流管（增大阻塞引流管的玻璃塞的黏度，以可以通過引流管來開始進行熔融玻璃的流）。如果安裝了可選的第二冷卻設備150b，那麼可以啟動第二冷卻設備150b，由此減小或者移除熔融玻璃的流出出口導管44。當打開引流管140時，如果需要（例如為了引流輸送容器40），可以停用第二冷卻設備150b。

對於本領域的技藝人士來說，很明顯，在不脫離本案的實質和範圍的情況下，針對本案的實施例的各種修改和變化都是可行的。因此，如果此類修改和變化落入附加請求項及其均等物的範圍以內。那麼本案應涵蓋這些修改和變化。

10:玻璃製造裝置 12:玻璃熔爐 14:熔融容器 16:上游玻璃製造裝置 18:貯料倉 20:原材料輸送設備 22:電動機 24:原材料 26:箭頭 28:熔融玻璃 30:下游玻璃製造裝置 32:連接導管 34:澄清容器 36:混合裝置 38:連接導管 40:輸送容器 42:成型主體 44:出口導管 46:連接導管 50:入口導管 60:玻璃帶 90:輸送導管系統 92:輸送導管系統 94:輸送導管系統 96:輸送導管系統 100:引流組件 102:遠端 104:遠端 106:第一流動路徑 108:第二流動路徑 110:彎曲導管段 112:第一流動方向 114:第二流動方向 115:第一過渡管 116:第一末端 118:第二過渡管 120:第二末端 130:內徑 132:ID 140:引流管 142:近端 144:遠端 146:內部通道 148:內部通道 150a:第一冷卻設備 150b:第二冷卻設備 160:加熱元件 162:燃燒器 170:電法蘭 170a:電法蘭 170b:電法蘭 170c:電法蘭 170d:電法蘭 170e:電法蘭 170f:電法蘭 170g:電法蘭 170h:電法蘭 200:引流組件 202:第一彎曲導管段 204:第二彎曲導管段 206:內部通道 208:第一流動路徑 210:流動方向 214:引流管 216:近端 218:遠端 220:內部通道 224:第二流動路徑 230:第一過渡管 232:第一末端 234:第二過渡管 236:第二末端 240:內徑 250:第一彎曲導管部分 254:第一直導管部分 256:第二直導管部分 258:長度 260:長度 262:彎曲箭頭 300:耐火絕緣材料層 302:間隙

圖1是例示的玻璃製造裝置的示意圖。

圖2是圖1的玻璃製造裝置的一部分的剖視圖，所述裝置包括輸送導管系統，所述輸送導管系統具有被配置為引流來自成型主體和相鄰組件的熔融玻璃的引流組件，所述引流組件使用輻射加熱器來加熱其中的熔融玻璃。

圖3是圖1的玻璃製造裝置的一部分的剖視圖，所述裝置包括另一個輸送導管系統，所述另一個輸送導管系統具有被配置為引流來自成型裝置和相鄰組件的熔融玻璃的引流組件，所述輸送導管系統使用電法蘭和直接加熱來加熱其中的熔融玻璃。

圖4是圖1的玻璃製造裝置的一部分的剖視圖，所述玻璃製造裝置包括另一個例示的輸送導管系統，所述系統具有被配置為引流來自從成型裝置和相鄰組件的熔融玻璃的引流組件，引流組件使用輻射加熱器來加熱其中的熔融玻璃。

圖5是圖4的引流組件的剖視圖，其中顯示了與引流組件的組裝有關的各種自由度（例如旋轉和長度）；及

圖6是圖1的玻璃製造裝置的一部分的剖視圖，所述玻璃製造裝置包括另一個例示的輸送導管系統，系統具有被配置為引流來自成型裝置和相鄰組件的熔融玻璃的引流組件，引流組件使用電法蘭和直接加熱來加熱其中的熔融玻璃；及

圖7是包括圖6的輸送導管系統並且顯示了圍繞輸送導管系統構造的耐火耐熱材料的圖1的玻璃製造裝置的一部分的剖視圖。

國內寄存資訊(請依寄存機構、日期、號碼順序註記) 無 國外寄存資訊(請依寄存國家、機構、日期、號碼順序註記) 無

40:輸送容器

42:成型主體

44:出口導管

46:連接導管

50:入口導管

60:玻璃帶

90:輸送導管系統

100:引流組件

102:遠端

104:遠端

106:第一流動路徑

108:第二流動路徑

110:彎曲導管段

112:第一流動方向

114:第二流動方向

115:第一過渡管

116:第一末端

118:第二過渡管

120:第二末端

130:內徑

132:ID

140:引流管

142:近端

144:遠端

146:內部通道

148:內部通道

150a:第一冷卻設備

150b:第二冷卻設備

160:加熱元件

162:燃燒器

Claims (13)

1. 一種玻璃製造裝置，包括： 一輸送導管系統，該輸送導管系統被配置為將熔融玻璃的流從一輸送容器運送到一成型主體，該輸送導管系統包括： 從該輸送容器延伸的一出口導管； 從該成型主體延伸的一入口導管； 一引流組件，該引流組件耦合在該出口導管與該入口導管之間，該引流組件包括一向下延伸的引流管，該引流管包括一入口端和一出口端； 一第一冷卻設備，該第一冷卻設備是在該引流管與該成型主體之間鄰近該輸送導管系統佈置，以及 一加熱設備，該加熱設備被配置為加熱該引流管的該出口端。
2. 如請求項1所述之玻璃製造裝置，其中該加熱設備包括附接到該引流管的一對電法蘭。
3. 如請求項1所述之玻璃製造裝置，其中該引流管組件包括一第一彎曲導管段，該第一彎曲導管段被配置為將該熔融玻璃的流從一第一方向引導到與該第一方向不同的一第二方向。
4. 如請求項1所述之玻璃製造裝置，其中該第一彎曲導管段包括一第一彎曲導管部分和一第二彎曲導管部分，該第一彎曲導管部分和該第二彎曲導管部分中的每一個被配置為通過90度的方向改變來引導該熔融玻璃的流。
5. 如請求項4所述之玻璃製造裝置，其中該第一彎曲導管段包括耦合在該第一彎曲導管部分與該第二彎曲導管部分之間的一第一直導管部分。
6. 如請求項5所述之玻璃製造裝置，其中該引流管被耦合到該第一直導管部分。
7. 如請求項5所述之玻璃製造裝置，其中該玻璃製造裝置進一步包括與該第一彎曲導管段耦合的一第二彎曲導管段。
8. 如請求項3所述之玻璃製造裝置，其中該出口導管的一內徑小於該第一彎曲導管段的一內徑。
9. 如請求項3所述之玻璃製造裝置，其中該入口導管的一內徑小於該第一彎曲導管段的一內徑。
10. 如請求項7所述之玻璃製造裝置，其中該第二彎曲導管段與該入口導管耦合，並且該入口導管的一內徑小於該第二彎曲導管段的一內徑。
11. 一種玻璃製造裝置，包括： 一輸送容器、一成型主體、以及一輸送導管系統，該輸送導管系統被配置為將熔融玻璃的流從該輸送容器運送到該成型主體，該輸送導管系統包括： 從該輸送容器向下延伸的一出口導管； 從該成型主體延伸的一入口導管； 耦合在該出口導管與該入口導管之間的一引流組件，該引流組件包括一第一彎曲導管段和一第二彎曲導管段，該第二彎曲導管段相對於該熔融玻璃的流的方向而被佈置在該第一彎曲導管段的下游； 從該引流組件向下延伸的一引流管，該引流管包括附接到該引流管組件的一近端以及與該近端相對的一遠端； 一第一冷卻設備，該第一冷卻設備佈置在該第一彎曲導管段的下游，並且被配置為冷卻該輸送導管系統的位於該第一彎曲導管段的下游的至少一部分；及 一加熱設備，該加熱設備被配置為加熱該引流管的遠端。
12. 一種用於引流一輸送導管系統的方法，包括以下步驟： 使熔融玻璃經由一輸送導管系統從一輸送容器流向一成型主體，該輸送導管系統包括連接到該輸送容器的一出口導管、連接到該成型主體的一入口導管、以及連接在該出口導管與該入口導管之間的一引流組件，該引流組件包括與之相連的一引流管，該引流管包括附接到該引流組件的一近端以及與該近端相對的一遠端，該引流管包括佈置在其中的一第一材料塞，該第一材料塞阻止該熔融玻璃從該遠端流出； 加熱該引流管的遠端，以移除該材料塞並且允許該熔融玻璃從該遠端流出；及 冷卻該輸送導管系統的位於該引流管下游的一部分中的該熔融玻璃，以在該輸送導管系統中形成一第二材料塞並且減少該熔融玻璃朝著該成型主體的流動。
13. 如請求項12所述之方法，進一步包括利用一第二冷卻設備冷卻該出口導管的至少一部分中的該熔融玻璃。