TW202332394A - 用於從鬆散的刷毛細絲供應中分離刷毛束的裝置和方法 - Google Patents

Abstract

本發明係有關於刷毛製品製造技術領域的改良。為此，提出一種用於從鬆散的刷毛細絲供應（3）中分離刷毛束（2）的裝置（1），該裝置具有至少二個彼此隔開的、相同的分離槽口（6）組（4、5）。該等組（4、5）可在分離運動（7）中經過該供應（3）以分離出刷毛束。

Description

用於從鬆散的刷毛細絲供應中分離刷毛束的裝置和方法

本發明係關於一種用於從鬆散的刷毛細絲供應中分離刷毛束的裝置和方法。為了製造刷子、邊飾和/或毛筆等刷毛製品，需要將刷毛細絲合併成刷毛束，並且在後續步驟中將其固定在刷毛製品主體上。

為此，從鬆散的刷毛細絲供應中分離出刷毛束。為此，分離槽口在分離運動中經過鬆散的刷毛細絲供應，其中刷毛細絲從供應進入分離槽口。隨後位於分離槽口中的刷毛細絲遂形成刷毛束。

本發明之目的在於提供一種用於從鬆散的刷毛細絲供應中分離刷毛束以製造刷毛製品的裝置和方法，二者有利於從鬆散的刷毛細絲供應中有效分離刷毛束。

為了達成此目的，首先提出一種用於從鬆散的刷毛細絲供應中分離刷毛束的裝置，該裝置包括針對此種裝置之獨立請求項的手段和特徵。具體而言，用以達成該目的的解決方案為一種用於從鬆散的刷毛細絲供應中分離刷毛束的裝置，該裝置具有至少兩個彼此隔開的、相同的分離槽口組，該等分離槽口可在分離運動中經過鬆散的刷毛細絲供應，以便分離出刷毛束。

在此情況下，藉由每組分離槽口可從供應中分離出一定數量的刷毛束，該數量與待製刷毛製品的刷毛飾物（Borstenbesatz）中的刷毛束數量相一致，或者與待製刷毛製品的刷毛飾物的刷毛束子組相對應。

該裝置具有至少兩個相同的分離槽口組，這意味著與先前已知的用於分離刷毛束的裝置相比，每單位時間可從鬆散的刷毛細絲供應中分離出更多（例如兩倍數量）的毛束組。

圖5和圖6示出一種先前技術中已知的用於從鬆散的刷毛細絲供應中分離刷毛束的裝置。該習知裝置僅具有一組分離槽口。

此外，該裝置有利於在循環時間不變的情況下更好地填充兩個相同的分離槽口組中的各單一分離槽口，因為分離槽口組可在分離運動中以更低的速度經過鬆散的刷毛細絲供應。

其中，分離槽口組之間的距離可大於一個分離槽口組內相鄰分離槽口之間的距離。

該裝置可具有分離元件，分離槽口組佈置在該分離元件上。其中，至少兩個相同的分離槽口組可以彼此隔開地佈置在分離元件的邊緣上。至少兩個相同的分離槽口組若佈置在一個分離元件上，便可特別容易地依次經過鬆散的刷毛細絲供應，以便從供應中分離刷毛束。其中，至少兩個分離槽口組由於共同佈置在一個分離元件上，其彼此之間可具有恆定的距離。

使用共同的分離元件並在其上設置至少兩個相同的分離槽口組，有利於縮短上述循環時間或在相同的循環時間下降低分離運動的速度。在一組分離槽口已經可藉由分離元件運動到下文還將詳細說明的轉移位置（在該轉移位置上，位於該組分離槽口中的刷毛束已經可供取出並運走）的同時，另一組分離槽口可經過鬆散的刷毛細絲供應，以便從中取出刷毛束。

至少兩個相同的分離槽口組中的每一組就數量和形狀而言可具有相同的分離槽口。如前所述，與先前技術中已知的裝置（見圖5和圖6）相比，這有利於提高裝置效率。

分離元件可為分離盤。分離盤可具有圓弧形邊緣，分離槽口組佈置在該邊緣上。

特別是在採用具有圓弧形邊緣的分離盤且分離槽口組佈置在圓弧形邊緣上的情況下，分離槽口組可以以45°至180°，特別是90°至120°的角距進行佈置，在該裝置的一種較佳實施方式中，可以以120°的角距進行佈置。

至少兩組分離槽口以120°的角距進行佈置，有利於將一組分離槽口在完全填充刷毛束後行進至轉移位置所需完成的旋轉角度減小到120°。這有利於縮短循環時間或降低分離運動的速度。此外，分離槽口組可以經過鬆散的刷毛細絲供應兩次，以便能均勻地填充分離槽口，進而能更均勻地從供應中分離刷毛束。為此，分離運動可以是一種交替運動。

至少兩組分離槽口，特別是可用來佈置分離槽口組的分離元件所進行的分離運動可為旋轉運動，較佳為交替的旋轉運動。在此情況下，該等組，特別是分離元件，可繞共同的旋轉軸旋轉，以便進行分離運動。

為了進行分離運動，該裝置可具有驅動裝置，特別是旋轉驅動裝置，該驅動裝置可在分離運動中驅動分離槽口組，特別是驅動分離元件。

該裝置可具有用於容納鬆散刷毛細絲供應的料匣，該料匣佈置在特別是分離元件處的取料位置上。

該裝置可進一步具有用於從分離槽口中取出刷毛束的取料裝置。取料裝置可佈置在特別是分離元件處的轉移位置上。

上述用於容納鬆散刷毛細絲供應的料匣和上述取料裝置可被佈置成相對於旋轉軸彼此偏移180°，分離槽口組可在分離運動中圍繞該旋轉軸旋轉。

取料裝置可具有一定數量的用於從分離槽口中取出刷毛束的取料構件，該數量與一組分離槽口的數量相一致。以此方式，可藉由取料裝置的取料構件在一個工作步驟中，特別是同時清空一組中所有已填充刷毛束的分離槽口。

取料裝置可被設置為藉由負壓來取出和/或運走刷毛束。為此，取料裝置可具有吸管以作為取料構件，該等吸管連接或可連接該裝置的負壓源。藉由負壓源可在吸管上施加負壓。該負壓可被用來吸住處於轉移位置的分離槽口組的分離槽口中的刷毛束，並由吸管將其轉移到目標位置。

分離元件可被設置為用於將刷毛束從鬆散刷毛細絲供應處的上述取料位置運送到轉移位置。

該裝置可具有至少一個配合件和/或至少一個抵頂件，該抵頂件可藉由抵頂裝置朝分離元件方向被進給。上述分離元件可佈置在至少一個配合件和/或至少一個抵頂件之間。

其中，至少一個配合件、至少一個抵頂件和至少一個抵頂裝置可相對於分離元件被佈置成使得：位於分離槽口組中的刷毛束在被分離元件運送到轉移位置的過程中，受至少一個配合件和至少一個抵頂件的保護而不會從分離槽口掉出。

上述料匣可具有推絲器（Filamentdrücker）。藉由推絲器可朝分離槽口組方向向位於料匣中的鬆散刷毛細絲施加壓力。這有利於為分離元件邊緣上的分離槽口均勻地填充刷毛細絲。

為了達成該目的，還提出一種使用如相關請求項之一所述的裝置來從鬆散的刷毛細絲供應中分離刷毛束的方法，該方法具有針對此種方法之請求項的特徵。據此，本發明提出：一組分離槽口，特別是該等分離槽口組，在交替的分離運動中，特別是在交替的旋轉運動中經過鬆散的刷毛細絲供應，以便對分離槽口進行填充。

交替的分離運動使得上文已詳細說明過的裝置的分離槽口組至少經過鬆散的刷毛細絲供應兩次。藉此可在從鬆散的刷毛細絲供應中分離刷毛束時實現更高的填充度或更均勻的分離槽口填充。

在該方法的一種實施方式中，被取出的刷毛束在一組分離槽口中被移動到轉移位置。在轉移位置上，取料裝置較佳可藉由負壓和/或同時地從分離槽口中取出刷毛束並進一步運送之。

而後可藉由取料裝置將刷毛束送往下游的加工裝置。在下游加工裝置中，刷毛束例如可被轉移到保持裝置中，被倒圓、磨削、熔化和/或特別是被送入射出成型模具中。亦可將刷毛束送入塞孔裝置，藉由該塞孔裝置，接下來可酌情將刷毛束塞入刷毛製品主體的接收孔中。

圖1至圖4示出用於從鬆散的刷毛細絲供應3中分離刷毛束2的裝置的至少一些部分，該裝置整體上用1標示。

裝置1具有兩個彼此隔開的、相同的分離槽口6組4和5，該等分離槽口可在用箭頭7表示的分離運動中經過供給3以分離出刷毛束2。

兩個分離槽口6組4和5佈置在裝置1的分離元件上。圖1、圖3和圖4示出處於不同情況下的裝置1，圖2則為該裝置的分離元件8的俯視圖。

如圖2所示，兩個組4和5之間的距離大於一個分離槽口6組4或5內相鄰分離槽口6之間的距離。其中，兩個分離槽口6組4和5彼此隔開地佈置在分離元件8的邊緣9上。

兩個相同的分離槽口6組中的每個組4和5就數量和形狀而言皆具有相同的分離槽口6。以此方式，可藉由兩個分離槽口6組4和5從鬆散的刷毛細絲供應3中取出相同的刷毛束2組。

如圖2所示，分離元件8為具有圓弧形邊緣9的分離盤10，分離槽口6組4和5佈置在該邊緣上。兩個分離槽口6組4和5之間的角距為120°。該角距係在兩個分離槽口6組4和5中的兩個相同分離槽口6之間所測得，即例如在其中一組4中的中間分離槽口6與另一個分離槽口6組5中的中間分離槽口6之間測得。

分離運動7乃是兩個組4和5圍繞共同的旋轉軸11所進行的交替旋轉運動。兩個分離槽口6組4和5以及分離元件8圍繞旋轉軸11旋轉以進行分離運動7。

為此，裝置1具有驅動裝置12，即用於分離槽口6組4和5以及分離元件8的旋轉驅動裝置。

裝置1進一步包括料匣13，該料匣用於容納鬆散的刷毛細絲供應3。料匣13佈置在分離元件8處的取料位置14上。裝置1進一步包括用於從分離槽口6中取出刷毛束2的取料裝置15。其中，取料裝置15佈置在分離元件8處的轉移位置16上。取料裝置15為了從分離槽口6中取出刷毛束2而配備有一定數量的取料構件17，該數量與一個分離槽口6組4或5中的分離槽口6的數量相一致。

取料裝置15被設置為藉由負壓來取出和運送刷毛束2，並為此具有吸管以作為取料構件17，該等吸管與負壓源18連接。每個組4和5各包括九個分離槽口6。取料裝置15總共具有九個吸管形式的取料構件17，因此在轉移位置16上，一組（4和5）分離槽口6中準備好的所有刷毛束2可以一起被取出。

如圖2所示，一個分離槽口6組4或5中的至少兩個分離槽口6具有不同的尺寸和/或形狀。

裝置1的料匣13具有推絲器19。藉由推絲器19可向料匣13內的鬆散刷毛細絲供應3施加壓力，以便將刷毛細絲壓抵分離元件8。藉由推絲器19可將刷毛細絲從料匣13移入進行分離運動7時兩個分離槽口6組4和5中經過鬆散刷毛細絲供應3的分離槽口6中，並且用刷毛束填充該等分離槽口6。

如圖1、圖3和圖4進一步所示，分離元件8的側面設有兩個配合件20和一個抵頂件21。抵頂件21與抵頂裝置22連接，藉由該抵頂裝置可以調節抵頂件21與分離元件8之間的距離。兩個配合件20和抵頂件21的作用是防止分離槽口6中的刷毛束2在從料匣13處的取料位置14到取料裝置15處的轉移位置16的運送過程中掉出來。

交替的分離運動7使得每個分離槽口6組4和5至少能經過料匣13中的鬆散刷毛細絲供應3兩次。這有利於用刷毛細絲均勻地填充分離槽口6。

在圖1所示的裝置1中，分離槽口6已被填充。在圖3所示的裝置1中，分離盤10與圖1相比旋轉了120°，此時已從第一組（4）分離槽口6中取出刷毛束2。在此情況下，第一組（4）分離槽口6是空的。第二組（5）分離槽口6已第二次經過裝有鬆散刷毛細絲供應3的料匣13，此時已被填充。

與圖3相比，圖4所示的分離盤10旋轉了120°。第二組（5）分離槽口6在取料構件17（即轉移位置16處的吸管）下方就位，以供取出刷毛束2。第一組（4）分離槽口6在經過鬆散的刷毛細絲供應3兩次後已被填充。在此情況下，第一組在完全填充之後行進至取料裝置15處的轉移位置16所需完成的旋轉角度僅為120°。

裝置1被設置為用於實施如下所述的從三根鬆散的刷毛細絲供應中分離刷毛束2的方法。其中，分離槽口6組4和5在交替的分離運動7（即交替的旋轉運動）中經過鬆散的刷毛細絲供應3，以便在分離槽口6中填充刷毛束2。

隨後，被取出的刷毛束2在組4和5的分離槽口6中被移動到取料裝置15處的轉移位置6上。在轉移位置16上，取料裝置15藉由負壓在一個工作步驟中技術上同時地從分離槽口6中取出刷毛束2，並且進一步運送該等刷毛束。

圖5和圖6示出代表先前技術的裝置100，其分離元件800僅具有一組（400）分離槽口600。

本發明係有關於刷毛製品製造技術領域的改良。為此，提出一種用於從鬆散的刷毛細絲供應3中分離刷毛束2的裝置1，該裝置具有至少兩個彼此隔開的、相同的分離槽口6組4和5。組4和5可在分離運動7中經過供應3以分離出刷毛束。

1:裝置 2:刷毛束 3:鬆散的刷毛細絲供應 4:第一組分離槽口 5:第二組分離槽口 6:分離槽口 7:分離運動 8:分離元件 9:8的邊緣 10:分離盤 11:4、5的旋轉軸 12:旋轉驅動裝置 13:料匣 14:取料位置 15:取料裝置 16:轉移位置 17:取料構件，即吸管 18:負壓源 19:推絲器 20:配合件 21:抵頂件 22:抵頂裝置 100:根據先前技術的裝置 400:分離槽口組 600:分離槽口 800:分離元件

下面將藉由一個實施例對本發明進行詳細描述，但本發明不受此實施例限制。藉由將單個或多個保護請求項的特徵相互組合和/或結合該實施例的單個或多個特徵，可獲得更多的實施例。其中： [圖1]為用於從鬆散的刷毛細絲供應中分離刷毛束的裝置的立體圖，該裝置具有分離元件，其上設有兩個相同的分離槽口組，該等分離槽口可在分離運動中經過鬆散的刷毛細絲供應，以從中分離出刷毛束， [圖2]為圖1所示裝置的分離元件的俯視圖， [圖3]和圖4為圖1所示裝置的立體圖，分離元件處於不同的旋轉位置， [圖5]為先前技術中已知的用於分離刷毛束的裝置的立體圖，以及 [圖6]為圖5所示裝置的分離元件，該分離元件僅具有一組分離槽口。

1:裝置

2:刷毛束

3:鬆散的刷毛細絲供應

4:第一組分離槽口

5:第二組分離槽口

6:分離槽口

7:分離運動

8:分離元件

9:8的邊緣

10:分離盤

11:4、5的旋轉軸

12:旋轉驅動裝置

13:料匣

14:取料位置

15:取料裝置

16:轉移位置

17:取料構件，即吸管

18:負壓源

19:推絲器

20:配合件

21:抵頂件

22:抵頂裝置

Claims (15)

1. 一種用於從鬆散的刷毛細絲供應（3）中分離刷毛束（2）的裝置（1），其特徵在於，該裝置（1）具有至少兩個彼此隔開的、相同的分離槽口（6）組（4、5），該等分離槽口可在分離運動（7）中經過該供應（3），以便分離出刷毛束（2），其中該等組（4、5）之間的距離大於一個分離槽口（6）組（4、5）內相鄰分離槽口（6）之間的距離。
2. 如請求項1所述之裝置（1），其中該裝置（1）具有分離元件（8），該等分離槽口（6）組（4、5）佈置在該分離元件上，其中具體來說，該等分離槽口（6）組（4、5）彼此隔開地佈置在該分離元件（8）的邊緣（9）上。
3. 如請求項1或2所述之裝置（1），其中該等至少兩個相同的分離槽口（6）組中的每一組（4、5）就數量和形狀而言具有相同的分離槽口（6）。
4. 如請求項2或3中任一項所述之裝置（1），其中該分離元件（8）為具有圓弧形邊緣（9）的分離盤（10），該等分離槽口（6）組（4、5）佈置在該邊緣上。
5. 如請求項1至4中任一項所述之裝置（1），其中該等組（4、5）之間的角距為45°至180°，特別是90°至120°，較佳為120°。
6. 如請求項1至5中任一項所述之裝置（1），其中該分離運動（7）為旋轉運動，特別是交替的旋轉運動，並且/或者，該等組（4、5），特別是該分離元件（8），可繞旋轉軸（11）旋轉，以便進行該分離運動（7）。
7. 如請求項1至6中任一項所述之裝置（1），其中該裝置（1）具有用於該等分離槽口（6）組（4、5），特別是用於該分離元件（8）的驅動裝置（12），特別是旋轉驅動裝置。
8. 如請求項1至7中任一項所述之裝置（1），其中該裝置（1）具有用於容納該鬆散刷毛細絲供應（3）的料匣（13），該料匣佈置在特別是該分離元件（8）處的取料位置（14）上。
9. 如請求項1至8中任一項所述之裝置（1），其中該裝置（1）具有用於從該等分離槽口（6）中取出刷毛束（2）的取料裝置（15），該取料裝置佈置在特別是該分離元件（8）處的轉移位置（16）上。
10. 如請求項9所述之裝置（1），其中該取料裝置（15）具有一定數量的用於從該等分離槽口（6）中取出刷毛束（2）的取料構件（17），該數量與一組（4、5）分離槽口（6）的數量相一致。
11. 如請求項9或10所述之裝置（1），其中該取料裝置（15）被設置為藉由負壓來取出和/或運走刷毛束（2），具體來說，該取料裝置（15）具有吸管以作為取料構件（17），該等吸管連接或可連接負壓源（18）。
12. 如請求項1至11中任一項所述之裝置（1），其中該分離元件（8）被設置為用於將刷毛束（2）從取料位置（14）運送到轉移位置（16）。
13. 如請求項1至12中任一項所述之裝置（1），其中，一組（4、5）中的至少兩個分離槽口（6）具有不同的尺寸和/或形狀。
14. 一種使用如請求項1至13中任一項所述之裝置（1）來從鬆散的刷毛細絲供應（3）中分離刷毛束（2）的方法，其中，一組（4、5）分離槽口（6）在交替的分離運動（7）中經過該鬆散的刷毛細絲供應（3），以便為該等分離槽口（6）填充刷毛束（2）。
15. 如請求項14所述之方法，其中被取出的刷毛束（2）在一組（4、5）分離槽口（6）中被移動到轉移位置（16），在該轉移位置上，取料裝置（15）較佳藉由負壓和/或在一個工作步驟中從該等分離槽口（6）中取出該等刷毛束並進一步運送之。