TW202328245A - 硬罩幕組成物、硬罩幕層以及形成圖案的方法 - Google Patents

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Abstract

本發明提供一種硬罩幕組成物、一種由硬罩幕組成物製造的硬罩幕層以及一種由硬罩幕組成物形成圖案的方法，所述硬罩幕組成物包含聚合物和溶劑，所述聚合物包含由化學式1表示的結構單元：

Description

硬罩幕組成物、硬罩幕層以及形成圖案的方法
公開一種硬罩幕組成物、一種包含硬罩幕組成物的固化產物的硬罩幕層以及一種使用硬罩幕組成物形成圖案的方法。 相關申請的交叉參考
本申請要求2022年1月11日在韓國知識產權局提交的韓國專利申請第10-2022-0004200號的優先權和權益，所述韓國專利申請的全部內容以引用的方式併入本文中。
近來，半導體行業已發展到具有幾奈米到幾十奈米尺寸的圖案的超精細技術。此類超精細技術主要需要有效的微影技術。典型的微影技術包含：在半導體基底上提供材料層；在材料層上塗佈光阻層；曝光且顯影所述光阻層以提供光阻圖案；以及使用光阻圖案作為罩幕來蝕刻材料層。當今，根據待形成的圖案的較小尺寸，僅僅通過上述典型微影技術難以提供具有極佳輪廓的精細圖案。因此，可在材料層與光阻層之間形成稱為硬罩幕層的輔助層來提供精細圖案。
一個實施例提供可有效地應用於硬罩幕層的硬罩幕組成物。
另一實施例提供包含硬罩幕組成物的固化產物的硬罩幕層。
另一實施例提供使用硬罩幕組成物形成圖案的方法。
根據實施例的硬罩幕組成物包含聚合物和溶劑，所述聚合物包含由化學式1表示的結構單元。 [化學式1]
在化學式1中， R 1為群組1的經取代或未經取代的部分中的一者， R 2為經取代或未經取代的C10到C30芳香族烴環或經取代或未經取代的C2到C30雜芳香族烴環， R 3和R 4各自獨立地為經取代或未經取代的C6到C30芳香族烴環， R 1到R 4中的至少一者經羥基取代， p和q各自獨立地為0或1，且 *為連接點。 [群組1]
群組1可為群組1-1。 [群組1-1]
在R 2中，經取代或未經取代的芳香族烴環為由群組2中選出的經取代或未經取代的部分中的任一者。 [群組2]
在R 3和R 4中，經取代或未經取代的芳香族烴環為由群組3中選出的經取代或未經取代的部分中的任一者。 [群組3]
在R 2中，經取代或未經取代的芳香族烴環可為由群組2-1中選出的經取代或未經取代的部分中的任一者。 [群組2-1]
R 1為群組1-2的經取代或未經取代的部分中的一者，R 2為群組2-2的經取代或未經取代的部分中的一者，且R 3和R 4各自獨立地為經取代或未經取代的C6到C24芳香族烴環，其中R 1到R 4中的至少一者經羥基取代。 [群組1-2] [群組2-2]
由群組1-2的部分中選出的R 1和由群組2-2的部分中選出的R 2各自經一個羥基取代。
化學式1由化學式2表示。 [化學式2]
在化學式2中， R 3和R 4各自獨立地為經取代或未經取代的C6到C30芳香族烴環， p和q各自獨立地為0或1，且 n和m各自獨立地為0到8的整數， 前提是，當R 3和R 4都是未經取代的C6到C30芳香族烴環時，n+m的值不為0。
化學式1由化學式1-1到化學式1-8中的任一者表示。 [化學式1-1] [化學式1-2] [化學式1-3] [化學式1-4] [化學式1-5] [化學式1-6] [化學式1-7] [化學式1-8]
聚合物具有約1,000克/莫耳到約200,000克/莫耳的重量平均分子量。
按硬罩幕組成物的總重量計，以約0.1重量%到約30重量%的量包含聚合物。
溶劑為丙二醇（propylene glycol）、丙二醇二乙酸酯（propylene glycol diacetate）、甲氧基丙二醇（methoxy propanediol）、二乙二醇（diethylene glycol）、二乙二醇丁醚（diethylene glycol butylether）、三(乙二醇)單甲醚（tri(ethylene glycol)monomethylether）、丙二醇單甲醚（propylene glycol monomethylether）、丙二醇單甲醚乙酸酯（propylene glycol monomethylether acetate）、環己酮（cyclohexanone）、乳酸乙酯（ethyllactate）、γ-丁內酯（gamma-butyrolactone）、N,N-二甲基甲醯胺（N,N-dimethyl formamide）、N,N-二甲基乙醯胺（N,N-dimethyl acetamide）、甲基吡咯啶酮（methylpyrrolidone）、甲基吡咯烷酮（methylpyrrolidinone）、乙醯丙酮（acetylacetone）或3-乙氧基丙酸乙酯（ethyl 3-ethoxypropionate）。
根據另一實施例，提供一種包含前述硬罩幕組成物的固化產物的硬罩幕層。
根據另一實施例，一種形成圖案的方法包含：在基底上提供材料層；將所述硬罩幕組成物塗覆在所述材料層上；熱處理所述硬罩幕組成物，以形成硬罩幕層；在所述硬罩幕層上形成光阻層；曝光及顯影所述光阻層，以形成光阻圖案；使用所述光阻圖案選擇性地去除所述硬罩幕層以暴露所述材料層的一部分；以及蝕刻所述材料層的被暴露的所述部分。
硬罩幕層的形成可包含在約100℃到約1,000℃下進行熱處理。
根據實施例的硬罩幕組成物具有極佳交聯特性，且由其形成的硬罩幕層可確保極佳抗蝕刻性和耐化學性。
如本文中所使用，當未另外提供定義時，「經取代」可指通過由以下中選出的取代基置換化合物的氫原子：鹵素原子（F、Br、Cl或I）、羥基、烷氧基、硝基、氰基、氨基、疊氮基、脒基、肼基、亞肼基、羰基、氨甲醯基、硫醇基、酯基、羧基或其鹽、磺酸基或其鹽、磷酸基或其鹽、乙烯基、C1到C20烷基、C2到C20烯基、C2到C20炔基、C6到C30芳基、C7到C30芳基烷基、C1到C30烷氧基、C1到C20雜烷基、C3到C20雜芳基烷基、C3到C30環烷基、C3到C15環烯基、C6到C15環炔基、C3到C30雜環烷基，或其組合。
另外，經取代的鹵素原子（F、Br、Cl或I）、羥基、硝基、氰基、氨基、疊氮基、脒基、肼基、亞肼基、羰基、氨甲醯基、硫醇基、酯基、羧基或其鹽、磺酸基或其鹽、磷酸基或其鹽、C1到C30烷基、C2到C30烯基、C2到C30炔基、C6到C30芳基、C7到C30芳基烷基、C1到C30烷氧基、C1到C20雜烷基、C3到C20雜芳基烷基、C3到C30環烷基、C3到C15環烯基、C6到C15環炔基、C2到C30雜環基的相鄰兩個取代基可稠合以形成環。舉例來說，經取代的C6到C30芳基可與另一相鄰的經取代的C6到C30芳基稠合以形成經取代或未經取代的芴環。
如本文中所使用，當未另外提供定義時，「芳香族烴環」意指具有一或多個烴芳香族部分的基團，且包含烴芳香族部分通過單鍵連接的形式、烴芳香族部分直接或間接稠合的非芳香族稠環形式，或其組合，以及非縮合芳香族烴環、縮合芳香族烴環。
更具體來說，經取代或未經取代的芳香族烴環為經取代或未經取代的苯基（伸苯基）、經取代或未經取代的萘基（伸萘基）、經取代或未經取代的蒽基（伸蒽基）、經取代或未經取代的菲基（伸菲基）、經取代或未經取代的稠四苯基（伸稠四苯基）、經取代或未經取代的芘基（伸芘基）、經取代或未經取代的聯苯基（伸聯苯基）、經取代或未經取代的三聯苯基（伸三聯苯基）、經取代或未經取代的四聯苯基（伸四聯苯基）、經取代或未經取代的屈基（伸屈基）、經取代或未經取代的聯伸三苯基（伸聯伸三苯基）、經取代或未經取代的苝基（伸苝基）、經取代或未經取代的茚基（伸茚基）、其組合或前述基團的組合稠環，但不限於此。
此外，如本文中所使用，聚合物可包含低聚物（oligomer）和聚合物（polymer）兩者。
如本文中所使用，當未另外提供具體定義時，通過將粉末樣品溶解於四氫呋喃（THF）中且接著使用安捷倫技術（Agilent Technologies）的1200系列凝膠滲透色譜法（Gel Permeation Chromatography；GPC）（柱為昭和公司（Shodex Company）LF-804，標準樣品為昭和公司聚苯乙烯）來測量「重量平均分子量」。
半導體行業中存在減小晶片尺寸的恆定趨勢。為了應對此需求，應通過微影將抗蝕劑的線寬圖案化為具有幾十奈米。因此，抗蝕劑的高度可限於支撐抗蝕劑圖案的線寬，但抗蝕劑在蝕刻工藝中可能不具有足夠的電阻。為了對此進行補償，在用於蝕刻的材料層與光阻層之間使用稱為硬罩幕層的輔助層。此硬罩幕層用作通過選擇性蝕刻將光阻的精細圖案轉移到材料層的中間層，且因此需要具有抗蝕刻性，使得其可經受圖案轉移所需的蝕刻工藝。
常規硬罩幕層以化學或物理沉積方法形成且由於大規模設備和高工藝成本而具有低經濟效率的問題。因此，近來已開發通過旋塗技術形成硬罩幕層的方法。旋塗技術可比常規方法更容易處理，且另外，確保由其形成的硬罩幕層的極佳的間隙填充特徵和平坦化特徵，但傾向於稍微劣化硬罩幕層所需的抗蝕刻性。
因此，需要硬罩幕組成物應用於旋塗技術且確保與以化學或物理沉積方法形成的硬罩幕層的抗蝕刻性相當的抗蝕刻性。因此，為了改進硬罩幕層的抗蝕刻性，正在積極地進行關於使硬罩幕組成物的碳含量最大化的研究。
本發明人已嘗試製備能夠在應用旋塗技術的同時不劣化硬罩幕的抗蝕刻性的硬罩幕組成物。因此，通過增加聚合物的碳含量來改進由根據實施例的硬罩幕組成物形成的硬罩幕層的抗蝕刻性。另外，官能團還包含於聚合物中以改進根據實施例的硬罩幕組成物的交聯特性，從而改進由其形成的硬罩幕層的機械穩定性、熱穩定性以及耐化學性。
具體來說，根據實施例的硬罩幕組成物包含聚合物和溶劑，所述聚合物包含由化學式1表示的結構單元。 [化學式1]
在化學式1中， R 1為群組1的經取代或未經取代的部分中的一者， R 2為經取代或未經取代的C10到C30芳香族烴環或經取代或未經取代的C2到C30雜芳香族烴環， R 3和R 4各自獨立地為經取代或未經取代的C6到C30芳香族烴環， R 1到R 4中的至少一者經羥基取代， p和q各自獨立地為0或1，且 *為連接點。 [群組1]
如上文所描述，包含於根據實施例的組成物中的聚合物包含在主鏈和側鏈兩者中的芳香族烴環，且確切地說，在由R 1和R 2表示的部分中具有約10個或大於10個碳的芳香族烴環。因此，當包含結構單元的聚合物中碳含量極大地增加時，由包含聚合物的硬罩幕組成物形成的硬罩幕層可具有高抗蝕刻性。
另外，由於由化學式1表示的結構單元包含羥基，且R 1到R 4中的至少一者額外地經羥基取代，因此包含結構單元的聚合物可展現極佳的交聯能力。因此，在熱處理期間，包含聚合物的組成物短時間內形成具有比包含於初始組成物中的聚合物更高的分子量的另一聚合物。因此，自組成物形成的硬罩幕層可具有極佳的機械穩定性、熱穩定性以及耐化學性。
R 1可為群組1-1的部分中的一者的經取代或未經取代的形式。 [群組1-1]
R 2為經取代或未經取代的C10到C30芳香族烴環，例如C10到C24，例如C10到C20，例如C10到C16芳香族烴環。在實施例中，在R 2中，經取代或未經取代的芳香族烴環為由群組2中選出的經取代或未經取代的部分中的任一者，且在另一實施例中，經取代或未經取代的芳香族烴環可為由群組2-1中選出的經取代或未經取代的部分中的任一者。在實施例中，R 2可為芘（pyrene）、苯並芘（benzopyrene）、苝（perylene）、苯並苝（benzoperylene）或暈苯（coronene）。 [群組2] [群組2-1]
在另一實施例中，R 2為經取代或未經取代的C2到C30雜芳香族烴環，例如C6到C24，例如C8到C24，例如C10到C20雜芳香族烴環。
R 3和R 4各自獨立地為經取代或未經取代的C6到C30芳香族烴環，例如C6到C24，例如C6到C20，例如C6到C16芳香族烴環。在實施例中，在R 3和R 4中，經取代或未經取代的芳香族烴環為由群組3中選出的經取代或未經取代的部分中的任一者，例如苯基、萘基或芘基。 [群組3]
在實施例中，在化學式1中，R 1為群組1-2的經取代或未經取代的部分中的一者，R 2為群組2-2的經取代或未經取代的部分中的一者，且R 3和R 4各自獨立地為經取代或未經取代的C6到C24芳香族烴環，其中R 1到R 4中的至少一者經羥基取代。 [群組1-2] [群組2-2]
在另一實施例中，由群組1-2的部分中選出的R 1和由群組2-2的部分中選出的R 2各自經一個羥基取代。
在另一實施例中，化學式1可由化學式2表示。 [化學式2]
在化學式2中，R 3和R 4各自獨立地為經取代或未經取代的C6到C30芳香族烴環，p和q各自獨立地為0或1，n和m各自獨立地為0到8的整數，前提是當R 3和R 4都是未經取代的C6到C30芳香族烴環時，n+m的值不為0。
在實施例中，n和m可各自獨立地為0到7的整數，例如0到4的整數，或1到3的整數。當R 3為未經取代的芳香族烴環時，n+m為1或大於1的整數，例如1到10的整數、1到7的整數或1到3的整數。
在另一實施例中，化學式1可由化學式1-1到化學式1-8中的任一者表示。 [化學式1-1] [化學式1-2] [化學式1-3] [化學式1-4] [化學式1-5] [化學式1-6] [化學式1-7] [化學式1-8]
聚合物可具有約1,000克/莫耳到約200,000克/莫耳的重量平均分子量。舉例來說，聚合物可具有約1,000克/莫耳到約150,000克/莫耳，例如約1,000克/莫耳到約100,000克/莫耳，例如約1,200克/莫耳到約50,000克/莫耳，例如約1,200克/莫耳到約10,000克/莫耳的重量平均分子量，但不限於此。通過具有在以上範圍中的重量平均分子量，可調節和優化包含聚合物的硬罩幕組成物的溶劑中的碳含量和溶解性。
按硬罩幕組成物的總重量計，可以約0.1重量%到約30重量%的量包含聚合物。舉例來說，可以約0.2重量%到約30重量%，例如約0.5重量%到約30重量%，例如約1重量%到約30重量%，例如約1.5重量%到約25重量%，例如約2重量%到約20重量%的量包含聚合物，但不限於此。通過在以上範圍內包含聚合物，可容易地調節硬罩幕的厚度、表面粗糙度以及平坦化程度。
根據實施例的硬罩幕組成物可包含溶劑，且在實施例中，溶劑可為由以下中選出的至少一種：丙二醇、丙二醇二乙酸酯、甲氧基丙二醇、二乙二醇、二乙二醇丁醚、三(乙二醇)單甲醚、丙二醇單甲醚、丙二醇單甲醚乙酸酯、環己酮、乳酸乙酯、γ-丁內酯、N,N-二甲基甲醯胺、N,N-二甲基乙醯胺、甲基吡咯啶酮（methylpyrrolidone）、甲基吡咯烷酮（methylpyrrolidinone）、乙醯丙酮、3-乙氧基丙酸乙酯等，但不限於此。溶劑不受特定限制，只要其對於聚合物具有足夠的溶解性和/或分散性即可。
硬罩幕組成物可進一步包含添加劑，如表面活性劑、交聯劑、熱酸產生劑以及塑化劑。
表面活性劑可包含例如氟烷基類化合物、烷基苯磺酸鹽、烷基吡啶鹽、聚乙二醇、季銨鹽等，但不限於此。
熱酸產生劑可為例如酸化合物，例如對甲苯磺酸、三氟甲磺酸、對甲苯磺酸吡啶鎓、水楊酸、磺基水楊酸、檸檬酸、苯甲酸、羥基苯甲酸、萘甲酸和/或2,4,4,6-四溴環己二烯酮、安息香甲苯磺酸酯、2-硝基苯甲基甲苯磺酸酯以及其它有機磺酸烷基酯，但不限於此。
根據另一實施例，提供一種包含前述硬罩幕組成物的固化產物的硬罩幕層。
在下文中，描述使用前述硬罩幕組成物形成圖案的方法。
根據實施例的形成圖案的方法包含：在基底上提供材料層；將包含前述聚合物和溶劑的硬罩幕組成物塗覆在所述材料層上；熱處理所述硬罩幕組成物，以形成硬罩幕層；在所述硬罩幕層上形成光阻層；曝光及顯影所述光阻層，以形成光阻圖案；使用所述光阻圖案選擇性地去除所述硬罩幕層以暴露所述材料層的一部分；以及蝕刻所述材料層的被暴露的所述部分。基底可為例如矽晶圓、玻璃基底或聚合物基底。
材料層是待最終圖案化的材料，例如金屬層，如鋁層和銅層；半導體層，如矽層；或絕緣層，如氧化矽層和氮化矽層。材料層可通過如化學氣相沉積（chemical vapor deposition；CVD）工藝的方法形成。
硬罩幕組成物與上文所描述相同，且可以溶液的形式通過旋塗式塗佈法來塗覆。本文中，硬罩幕組成物的厚度不受特定限制，但可為例如約50埃到約200,000埃。
可例如在約100℃到約1,000℃下執行硬罩幕組成物的熱處理約10秒到約1小時。舉例來說，硬罩幕組成物的熱處理可包含多個熱處理工藝，例如第一熱處理工藝和第二熱處理工藝。
在實施例中，硬罩幕組成物的熱處理可包含例如在約100℃到約1,000℃下執行約10秒到約1小時的一個熱處理工藝，且例如，可在空氣或氮氣的氛圍或具有1重量%或小於1重量%的氧濃度的氛圍下執行熱處理。
在實施例中，硬罩幕組成物的熱處理可包含例如在約100℃到約1,000℃，例如約100℃到約800℃，例如約100℃到約500℃或例如約100℃到約400℃下執行約10秒到約1小時的第一熱處理工藝，以及例如在約100℃到約1,000℃，例如約300℃到約1,000℃，例如約500℃到約1,000℃，或例如約500℃到約800℃下連續執行約10秒到約1小時的第二熱處理工藝。舉例來說，可在空氣或氮氣的氛圍或具有1重量%或小於1重量%的氧濃度的氛圍下執行第一和第二熱處理工藝。
通過在200℃或高於200℃的高溫下執行熱處理硬罩幕組成物的步驟中的至少一者，可展現能夠承受在包含蝕刻工藝的後續工藝中暴露的蝕刻氣體和化學液體的高抗蝕刻性。
在實施例中，硬罩幕層的形成可包含UV/Vis固化工藝和/或近IR固化工藝。
在實施例中，硬罩幕層的形成可包含第一熱處理工藝、第二熱處理工藝、UV/Vis固化工藝以及近IR固化工藝中的至少一者，或可包含連續兩種或大於兩種工藝。
在實施例中，方法可進一步包含在硬罩幕層上形成含矽薄層。含矽薄層可例如由例如SiCN、SiOC、SiON、SiOCN、SiC、SiO和/或SiN等材料形成。
在實施例中，方法可進一步包含在形成光阻層之前，在含矽薄層上或在硬罩幕層上形成底部抗反射塗層（bottom antireflective coating；BARC）。
在實施例中，可使用例如ArF、KrF或EUV執行光阻層的曝光。在曝光之後，可在約100℃到約700℃下執行熱處理。
在實施例中，可通過使用蝕刻氣體的乾式蝕刻工藝來執行材料層的暴露部分的蝕刻工藝，且蝕刻氣體可為例如但不限於N 2/O 2、CHF 3、CF 4、Cl 2、BCl 3和其混合氣體。
經蝕刻的材料層可形成多個圖案，且多個圖案可為金屬圖案、半導體圖案、絕緣圖案等，例如半導體積體電路裝置的各種圖案。
在下文中，參考實例更詳細地示出本公開。然而，這些實例是示例性的，且本公開不限於此。 實例 聚合物合成 聚合實例 1
將23.2克1-甲氧基芘（1-methoxypyrene）、19.1克2-萘甲醯氯（2-naphthoylchloride）以及500克二氯乙烷（dichloroethane）放入2升3頸燒瓶中且在室溫下用磁棒攪拌1小時，且接著將20克三氯鋁（trichloro aluminum）一點一點地添加到其中。隨後，將混合物攪拌反應10小時。當反應完成時，在通過使用水去除三氯鋁之後，乾燥殘餘物，獲得由化學式1-2a表示的化合物。 [化學式1-2a]
將37克由化學式1-2a表示的化合物、200克DMF以及31克磷醯氯（phosphoryl chloride）放入2升3頸燒瓶中且在100℃下用磁棒攪拌反應10小時。當反應完成時，將所得物用水洗滌且乾燥。隨後，將16克化合物、7克氫氧化鉀以及20克十二烷硫醇（dodecanethiol）放入配備有溫度計、冷凝器以及機械攪拌器的500毫升3頸燒瓶中，且將60克二甲基甲醯胺（dimethylformamide）添加到其中，且接著在100℃下攪拌12小時。當反應完成時，將所得物冷卻，用7%氯化氫溶液中和到pH 6左右，用乙酸乙酯處理以去除反應副產物，且蒸餾，獲得由化學式1-2b表示的化合物。 [化學式1-2b]
將20克由化學式1-2b表示的化合物、11克1-羥基芘（1-hydroxypyrene）以及4.8克對甲苯磺酸一水合物（p-toluenesulfonic acid monohydrate）放入2升3頸燒瓶中且溶解於100克1,4-二噁烷（1,4-dioxane）中以製備溶液，且將所述溶液在恆溫器中在90℃至100℃內攪拌以執行反應20小時。當聚合反應完成時，將反應產物緩慢冷卻到室溫。將反應產物添加到100克蒸餾水和1,000克甲醇中，且接著劇烈攪拌且使其靜置。在去除上清液之後，將來自其的沉澱物溶解於300克丙二醇單甲醚乙酸酯（propylene glycol monomethylether acetate；PGMEA）中，且接著通過使用3,200克甲醇劇烈攪拌且使其靜置。隨後，將8克硼氫化鈉一點一點地添加到所獲得的聚合物中，且接著在四氫呋喃/甲醇的混合物下反應12小時。當反應完成時，使用水/甲醇的混合物去除反應副產物，獲得包含由化學式1-2表示的結構單元的聚合物。（Mw：2,300克/莫耳） [化學式1-2] 聚合實例 2
將23克1-甲氧基芘、23克1-芘甲醛（1-pyrenecarboxaldehyde）以及19克對甲苯磺酸一水合物放入配備有機械攪拌器和冷卻管的500毫升2頸燒瓶中，且與50克1,4-二噁烷充分混合，且接著加熱到105℃且攪拌24小時。在完成反應之後，將溫度降低至60℃到70℃，且將300克四氫呋喃添加到其中以保持化合物不硬化，且通過使用7%碳酸氫鈉水溶液將化合物的pH調節至5到6。在將1,000毫升的乙酸乙酯倒入其中且接著連續攪拌混合物之後，通過使用分液漏斗（separatory funnel）從其中提取有機層。在將500毫升的水添加到分液漏斗中之後，反復搖晃分液漏斗三次或大於三次以去除殘留在其中的酸和鈉鹽，最後提取有機層。隨後，用蒸發器濃縮有機溶液，且將200克四氫呋喃添加到由其獲得的聚合物中，獲得溶液。攪拌溶液且以逐滴方式緩慢添加到含有5升己烷的燒杯中，以形成沉澱物，且過濾沉澱物，獲得聚合物（Mw：1,700克/莫耳）。
將23.2克所獲得的聚合物、19.1克2-萘甲醯氯以及500克二氯乙烷放入2升3頸燒瓶中且在室溫下用磁棒攪拌1小時，且將20克三氯鋁一點一點地添加到其中。將混合物攪拌10小時以執行反應。當反應完成時，在通過使用水去除三氯鋁之後，乾燥殘餘物，獲得包含由化學式2-1a表示的結構單元、由化學式2-2a表示的結構單元或其組合的聚合物。 [化學式2-1a]                      [化學式2-2a]
隨後，將30克所獲得的聚合物、7克氫氧化鉀以及20克十二烷硫醇放入配備有溫度計、冷凝器以及機械攪拌器的500毫升3頸燒瓶中，且將250克二甲基甲醯胺添加到其中，且接著在100℃下攪拌12小時。當反應完成時，將所得物冷卻、通過使用7%氯化氫溶液中和到pH 6左右，且用乙酸乙酯處理以去除反應副產物。隨後，用蒸發器濃縮所獲得的有機溶液，且將200克四氫呋喃添加到由其獲得的聚合物中，獲得溶液。將溶液以逐滴方式緩慢添加到含有5升己烷的燒杯中，同時攪拌，以形成沉澱物，且過濾沉澱物且乾燥，獲得粉末型聚合物。
將16克硼氫化鈉一點一點地添加到聚合物、四氫呋喃以及甲醇的混合物中，且接著在50℃下反應12小時。當反應完成時，使用水/甲醇的混合物去除反應副產物，獲得包含由化學式2-1表示的結構單元、由化學式2-2表示的結構單元或其組合的聚合物。（Mw：2,300克/莫耳） [化學式2-1]                       [化學式2-2] 聚合實例 3
除了使用30克1-苯並苝甲醛（1-benzoperylenecarboxaldehyde）代替23克1-芘甲醛之外，以與聚合實例2中相同的方式製備包含由化學式3-1表示的結構單元、由化學式3-2表示的結構單元或其組合的聚合物。（Mw：1,600克/莫耳） [化學式3-1]                  [化學式3-2] 聚合實例 4
除了使用19克4-甲氧基苯甲醯氯（4-methoxybenzoylchloride）代替19.1克2-萘甲醯氯之外，以與聚合實例3中相同的方式製備包含由化學式4-1a表示的結構單元、由化學式4-2a表示的結構單元或其組合的聚合物。 [化學式4-1a]                      [化學式4-2a]
隨後，將30克所獲得的聚合物、7克氫氧化鉀以及20克十二烷硫醇放入配備有溫度計、冷凝器以及機械攪拌器的500毫升3頸燒瓶中，且將200克二甲基甲醯胺添加到其中，且接著在100℃下攪拌12小時。當反應完成時，將所得物冷卻、通過使用7%氯化氫溶液中和到pH 6左右，且用乙酸乙酯處理以去除反應副產物，且隨後用蒸發器濃縮來自其的有機溶液以獲得化合物，且將200克四氫呋喃添加到所述化合物，獲得溶液。將溶液以逐滴方式緩慢添加到含有5升己烷的燒杯中，同時攪拌，以形成沉澱物，且過濾沉澱物且乾燥，獲得粉末型聚合物。
將15克硼氫化鈉一點一點地添加到所獲得的聚合物、四氫呋喃以及甲醇的混合物中，且接著在50℃下反應12小時。當反應完成時，用水/甲醇的混合物處理所得物以去除反應副產物，獲得包含由化學式4-1表示的結構單元、由化學式4-2表示的結構單元或其組合的聚合物。（Mw：2,300克/莫耳） [化學式4-1]                  [化學式4-2] 比較聚合實例 1
將21克1-羥基芘、23克1-芘甲醛以及9.5克對甲苯磺酸一水合物與50克1,4-二噁烷一起放入配備有機械攪拌器和冷卻管的500毫升2頸燒瓶中，且接著加熱到100℃且攪拌24小時。當反應完成時，在將內部溫度降低至60℃到70℃之後，將300克四氫呋喃添加到其中以保持化合物不硬化，且通過使用7%碳酸氫鈉水溶液將化合物的pH調節至5到6。隨後，將1,000毫升的乙酸乙酯倒入其中且接著連續攪拌，且通過使用分液漏斗從其中提取有機層。接著，將500毫升的水再次添加到分液漏斗中，且接著反復搖晃三次或大於三次以去除殘留在其中的酸和鈉鹽，最後提取有機層。隨後，用蒸發器濃縮有機溶液，且將1升的四氫呋喃添加到由其獲得的化合物中，獲得溶液。將溶液以逐滴方式緩慢添加到含有5升己烷的燒杯中，同時攪拌，以形成沉澱物，獲得包含由化學式5表示的結構單元的聚合物。（Mw：1,500克/莫耳） [化學式5] 實例 1
將5克根據聚合實例1的化合物與50克以1:1的比例混合的環己酮:丙二醇單甲基醚乙酸酯（propylene glycolmonomethyl ether acetate）的混合物攪拌60分鐘，且接著用0.45微米鐵氟龍（TEFLON）（四氟乙烯）過濾器過濾，製備硬罩幕組成物。 實例 2
除了使用聚合實例2的化合物代替聚合實例1的化合物之外，以與實例1中相同的方式製備硬罩幕組成物。 實例 3
除了使用聚合實例3的化合物代替聚合實例1的化合物之外，以與實例1中相同的方式製備硬罩幕組成物。 實例 4
除了使用聚合實例4的化合物代替聚合實例1的化合物之外，以與實例1中相同的方式製備硬罩幕組成物。 比較例 1
除了使用比較聚合實例1的化合物代替聚合實例1的化合物之外，以與實例1中相同的方式製備硬罩幕組成物。 評估 ： 交聯特性
通過以1:1:5的比例混合氨、過氧化氫以及水製備SC1溶液。將根據實例1到實例4和比較例1的每一硬罩幕組成物塗佈於矽晶圓上，且接著在400℃下熱處理2分鐘，形成200奈米厚的膜。將所獲得的Si基底浸漬於在60℃下加熱的SC1溶液中5分鐘，且接著測量膜厚度，其用於計算膜損失率（%）。 [表1]
浸沒於SC1溶液中之後的膜損失率（%）
實例1 3%
實例2 5%
實例3 5%
實例4 3%
比較例1 100%
參考表1，由根據實例的硬罩幕組成物形成的有機膜展現小於由根據比較例的硬罩幕組成物形成的有機膜的膜損失率，且另外，由於根據實例的硬罩幕組成物展現改進的交聯特性，因此由其形成的有機膜展現極佳的耐化學性。
雖然已結合目前視為實用實例實施例的內容來描述本發明，但應理解，本發明不限於所公開的實施例。相反，希望涵蓋包含在所附申請專利範圍的精神和範圍內的各種修改和等效佈置。
無
無

Claims (15)

  1. 一種硬罩幕組成物，包括聚合物和溶劑，所述聚合物包含由化學式1表示的結構單元： [化學式1] 其中，在化學式1中， R 1為群組1的經取代或未經取代的部分中的一者， R 2為經取代或未經取代的C10到C30芳香族烴環或經取代或未經取代的C2到C30雜芳香族烴環， R 3和R 4各自獨立地為經取代或未經取代的C6到C30芳香族烴環， R 1到R 4中的至少一者經羥基取代， p和q各自獨立地為0或1，且 *為連接點： [群組1] 。
  2. 如請求項1所述的硬罩幕組成物，其中群組1為群組1-1： [群組1-1] 。
  3. 如請求項1所述的硬罩幕組成物，其中在R 2中，所述經取代或未經取代的芳香族烴環為由群組2中選出的任何一種： [群組2] 。
  4. 如請求項1所述的硬罩幕組成物，其中在R 3和R 4中，所述經取代或未經取代的芳香族烴環為由群組3中選出的任何一種： [群組3] 。
  5. 如請求項1所述的硬罩幕組成物，其中在R 2中，所述經取代或未經取代的芳香族烴環為由群組2-1中選出的經取代或未經取代的部分中的任一者： [群組2-1] 。
  6. 如請求項1所述的硬罩幕組成物，其中R 1為群組1-2的經取代或未經取代的部分中的一者，R 2為群組2-2的經取代或未經取代的部分中的一者，且R 3和R 4各自獨立地為經取代或未經取代的C6到C24芳香族烴環，其中R 1到R 4中的至少一者經羥基取代： [群組1-2] [群組2-2] 。
  7. 如請求項6所述的硬罩幕組成物，其中由群組1-2的所述部分中選出的R 1和由群組2-2的所述部分中選出的R 2各自經一個羥基取代。
  8. 如請求項1所述的硬罩幕組成物，其中化學式1由化學式2表示： [化學式2] 其中，在化學式2中， R 3和R 4各自獨立地為經取代或未經取代的C6到C30芳香族烴環， p和q各自獨立地為0或1，且 n和m各自獨立地為0到8的整數， 前提是，當R 3和R 4都是未經取代的C6到C30芳香族烴環時，n+m的值不為0。
  9. 如請求項1所述的硬罩幕組成物，其中化學式1由化學式1-1到化學式1-8中的任一者表示： [化學式1-1] [化學式1-2] [化學式1-3] [化學式1-4] [化學式1-5] [化學式1-6] [化學式1-7] [化學式1-8] 。
  10. 如請求項1所述的硬罩幕組成物，其中所述聚合物的重量平均分子量為1,000克/莫耳到200,000克/莫耳。
  11. 如請求項1所述的硬罩幕組成物，其中按所述硬罩幕組成物的總重量計，以0.1重量%到30重量%的量包含所述聚合物。
  12. 如請求項1所述的硬罩幕組成物，其中所述溶劑為丙二醇、丙二醇二乙酸酯、甲氧基丙二醇、二乙二醇、二乙二醇丁醚、三(乙二醇)單甲醚、丙二醇單甲醚、丙二醇單甲醚乙酸酯、環己酮、乳酸乙酯、γ-丁內酯、N,N-二甲基甲醯胺、N,N-二甲基乙醯胺、甲基吡咯啶酮、甲基吡咯烷酮、乙醯丙酮或3-乙氧基丙酸乙酯。
  13. 一種硬罩幕層，包括如請求項1所述的硬罩幕組成物的固化產物。
  14. 一種形成圖案的方法，包括： 在基底上提供材料層； 將如請求項1所述的硬罩幕組成物塗覆在所述材料層上； 熱處理所述硬罩幕組成物，以形成硬罩幕層； 在所述硬罩幕層上形成光阻層； 曝光及顯影所述光阻層，以形成光阻圖案； 使用所述光阻圖案選擇性地去除所述硬罩幕層以暴露所述材料層的一部分；以及 蝕刻所述材料層的被暴露的所述部分。
  15. 如請求項14所述的形成圖案的方法，其中所述硬罩幕層的形成包括在100℃到1,000℃下進行熱處理。
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