TW202325532A - 隔音隔振墊 - Google Patents

Abstract

本發明揭露一種隔音隔振墊，該隔音隔振墊包括一基底層；一塑料層，設置於該基底層上；以及一多孔性纖維層，設置於該塑料層上，並經至少一部份的該塑料層嵌設於其中。該隔音隔振墊在裝設於樓板中時，可增加該隔音隔振墊與沙漿或水泥之間的黏著性，避免產生地板塌陷或隆起的問題。

Description

隔音隔振墊

本發明關於一種隔音隔振墊，尤指一種設置在建築物之中用於降低聲音及振動干擾的隔音隔振墊。

建築物的搭建過程中，常會在地板、牆面或門窗進行特別處理，以盡可能地減少外界噪音和振動影響居住品質。在法規方面，我國也針對分戶樓板之衝擊音隔音構造上制訂規範，要求建築物的隔音必須符合標準。

舉例來說，地板進行隔音處理時，會在作為基底的樓板上鋪設隔音隔振材料，再於隔音隔振材料上方疊加一定厚度的樓板及地板來達到隔音隔振的效果。

然而，目前的隔音隔振材料，除了在效果上仍有改進空間以外，目前大多用於鋪設在地板中的隔音隔振材料，其質地軟且支撐性不佳，上方重壓時常出現下陷情況，導致地板塌陷或隆起，乃施工上的一大難題。

因此，目前亟需一種新穎的隔音隔振材料，除了具有優異的隔音隔振效果以外，也兼具易施工且不會有導致地板或磁磚塌陷或隆起的問題。

有鑑於此，本發明目的之一，在於提供一種隔音隔振墊，其能達到優異的隔音隔振效果外，亦具有良好的支撐力，且與砂漿或水泥之間的黏著性優異，鋪設在地板下方時，可避免地板塌陷或磁磚隆起問題。

為了達到上述目的，本發明的隔音隔振墊包括：一基底層，具有一上表面以及一下表面；一塑料層，設置於該基底層的該上表面上；以及一多孔性纖維層，設置於該塑料層上，並經至少一部份的該塑料層嵌設於其中。

於本發明一實施例中，該基底層係至少由複數個彈性體、以及一黏著劑所構成，所述彈性體與該黏著劑的混合重量比為99:1至80:20。

於本發明一實施例中，所述彈性體係至少一選自由一彈性顆粒、一彈性泡棉、一彈性絲狀物、一彈性纖維、及其混合物所構成之群組；該黏著劑係至少一選自由一熱熔膠、一濕氣反應型黏著劑、無溶劑型黏著劑、及其混合物所構成之群組。

於本發明一實施例中，所述彈性體的材質係選自由一天然橡膠、一合成橡膠、一聚氨酯、一熱塑性塑膠、或其混合物所組成之群組。

於本發明一實施例中，當所述彈性體為彈性顆粒或彈性泡棉時，其粒徑範圍係於0.01 mm至30 mm之間，而當所述彈性體為彈性絲狀物或彈性纖維時，其長度範圍係於10至100 mm，寬度範圍於0.5 mm至3 mm。

本發明一實施例中，該熱塑性塑膠可例如為熱塑性聚氨酯(Thermo Polyurethane; TPU)、聚烯系彈性體(Thermoplastic olefin; TPO)、動態加硫聚烯彈性體(Thermoplastic Vulcanizate; TPV)、聚苯乙烯系彈性體(Thermoplastic Styrene; TPS)、聚醚酯彈性體(Thermoplastic Polyester Elastomer; TPEE)、或聚醯胺系彈性體(Thermoplastic Polyamide Elastomer; TPA)。

於本發明一實施例中，該黏著劑可為熱熔膠、濕氣反應型黏著劑、無溶劑型黏著劑、或其混合物。

於本發明一實施例中，該基底層之厚度為3至30 mm，密度為0.3至1 kg/L；蕭式00硬度為20至95。

本發明一實施例中，該基底層的該下表面具有一凹凸狀表面。較佳地，該凹凸狀表面為一波浪狀表面。

於本發明一實施例中，該多孔性纖維層係至少一選自由一不織布、一紙類、及一織布所組成之群組。

於本發明一實施例中，該不織布為一水針不織布。

於本發明一實施例中，該多孔性纖維層的重量為10至200 g/m ²。

於本發明一實施例中，該塑料層係藉由淋膜製程於該多孔性纖維層上而形成，並部分滲入該多孔性纖維層中。

於本發明一實施例中，該塑料層係聚丙烯(PP)、聚乙烯(PE)、或其混合物。

於本發明一實施例中，該塑料層的重量為5至100 g/m ²；厚度為5至100 μm。

於本發明一實施態樣中，更包括一黏著劑，設置於該塑料層以及該基底層之間，使得該塑料層貼附於該基底層上。

本發明所揭露的隔音隔振墊係用於設置於一地板中時，在安裝過程中，將該隔音隔振墊的該多孔性纖維層朝上放置於一結構樓板上，以該基底層的該下表面與該樓板接觸，接著，於該隔音隔振墊上鋪設砂漿水泥層， 接著，於該砂漿水泥層表面鋪設一表面層板，例如地磚、木質地板、或水泥等，即可完成一地板結構。

由於鋪設砂漿水泥層時於該隔音隔振墊上時，部分的砂漿水泥層會滲入該多孔性纖維層，故於砂漿水泥層乾燥成型後，會緊密地與該隔音隔振墊結合，因此可避免地板塌陷或隆起的問題，另外，當鋪設砂漿水泥層時，由於該多孔性纖維層與該基底層之間設置有該塑料層，故砂漿水泥不會滲入該基底層，從而不會影響該基底層的隔音或隔震效果。

以下將搭配圖式，透過實施例具體說明本發明隔音隔振墊的特徵、用途及功效。

圖1為本發明之隔音隔振墊示意圖。該隔音隔振墊100包括一基底層1、一塑料層2、以及一多孔性纖維層3。其中，該基底層1係由複數個彈性體以及黏著劑所構成，厚度為0.3至3 cm，且包括一上表面11以及一下表面12；該塑料層2設置於該基底層1的該上表面11上，且是由聚乙烯(PE)所構成，其重量為26 g/m ²；該多孔性纖維層3設置於該塑料層2上，為水針聚丙烯(PP)不織布，重量為50 g/m ²。

而本發明第一實施態樣的該隔音隔振墊100的製備方法如下，首先，提供任意形狀的彈性體，包括彈性體顆粒及彈性體絲狀物等，接著加入黏著劑與彈性體進行混合，彈性體與黏著劑的比例為99：1至80：20，以完成基底層原料的預拌。接著，將一聚乙烯以淋膜的製備方式形成於一水針不織布上，藉以形成該塑料層以及該多孔性纖維層的複合膜，且由於淋膜製程，使得至少一部分的該塑料層2嵌入該多孔性纖維層3的孔洞中。

接著，藉由熱壓成型方法將預伴的基底層原料與模具當中，並將該塑料層與該多孔性纖維層的複合膜披覆於其上，並以塑料層面朝該預拌基底層原料，接著於該複合膜上方加壓並對模具加熱，溫度大約於50至70°C，並藉由調整預拌底層原料以及壓縮比例使得該基底層的密度大約為0.3至1 kg/L。

於其他實施態樣中，該隔音隔振墊的製備方法如下，首先，提供上述基底層的預拌原料，倒入圓柱形型模具(直徑1至2 m，高1至2 m)中，並使得該預拌原料的密度為0.3至1 kg/L，接著以蒸汽加熱、乾熱烘烤、或放置於室溫，等待黏著劑硬化後獲得圓柱體狀的基底層原料，脫膜後進行切割，將圓柱體狀的基底層原料刨切成0.3至2 cm後的基底層，接著，利用黏膠將上述的複合膜以該塑料層面朝該基底層貼附，以完成該隔音隔振墊。

本發明第二實施態樣的隔音隔震墊的結構大致上與實施例1相似，其不同在於將實施例1的基底層置換為密度為0.3 kg/L的泡棉，並藉由利用黏膠將上述包括塑料層與多孔性纖維層的該複合膜以該塑料層面朝該基底層貼附，以完成該隔音隔振墊。

[測試例]

本測試例將參考ISO 140-7:1998 Acoustics方法，針對衝擊音量、背景噪音、以及殘響時間進行測試。此測試係以dBinside軟體進行計算，使用的衝擊音聲源為NTEK Tapping Machine，噪音計為FUSION SLM智慧型噪音計，量測迴響時間的聲源則以發令槍(Starting Gun)產生。透過上述的衝擊音量、背景噪音以及殘響時間，計算出待測物的標準化衝擊聲壓位準L’nT。

該測試步驟如下，首先，在地面上平鋪一層厚度為0.02 mm聚氯乙烯(PVC)膜，再於該PVC膜上鋪設砂漿層，乾燥72小時之後量測其標準化衝擊聲壓位準作為基準值(L’nT base line, L’nT0)。下列實驗例及比較例之衝擊音格音性能(△L’ nT)，係以實驗例樣品的標準化衝擊聲壓位準減去基準值(L’nT base line, L’nT0)而獲得。

[實施例1]

將尺寸600 mm× 600 mm的第一實施態樣所製備的隔音隔振墊鋪設於地面上，接著再於其上鋪設尺寸為600 mm× 600 mm、厚度為50 mm的砂漿層，乾燥72小時之後，量測其標準化衝擊聲壓位準，其測試結果繪示於圖2中，其△L’ nT為14 dB。

[實施例2]

將尺寸600 mm× 600 mm的第二實施態樣所製備的隔音隔振墊鋪設於地面上，接著再於其上鋪設尺寸為600 mm× 600 mm、厚度為50 mm的砂漿層，乾燥72小時之後，量測其標準化衝擊聲壓位準，其測試結果繪示於圖3中其△L’ nT為24 dB。

[比較例1]

利用黏膠將厚度為50 μm的PE塑膠膜黏合於同上述第一實施態樣的該基底層上，並裁切為尺寸600 mm× 600 mm的隔音隔震墊，將此隔音隔震墊鋪設於地面上，再於其上鋪設尺寸為600 mm× 600 mm、厚度為50 mm的砂漿層，乾燥72小時之後，量測其標準化衝擊聲壓位準，其測試結果繪示於圖2中，其△L’ nT為9 dB。

[比較例2]

利用黏膠將厚度為50 μm的PE塑膠膜黏合於同上述第二實施態樣的該基底層上，並裁切為尺寸600 mm× 600 mm的隔音隔震墊，將此隔音隔震墊鋪設於地面上，再於其上鋪設尺寸為600 mm× 600 mm、厚度為50 mm的砂漿層，乾燥72小時之後，量測其標準化衝擊聲壓位準，其測試結果繪示於圖3中，△L’ nT為22 dB。

圖2係結合實施例1及比較例1的實驗數據來做比較，由圖2可得知，實施例1將較於比較例1，可減少約5 dB的噪音，圖3係結合實施例2及比較例2的實驗數據來做比較，由圖3可得知，實施例2將較於比較例2可減少約2dB的噪音，故證實了實施例1及比較例1的隔音隔振墊即使有相同的基底層，然實施例1及實施例2所設置的塑料層以及多孔性纖維層，可進一步地增加其隔音隔振效果，且同時可改善地板塌陷或隆起的問題。

100:隔音隔振墊 1:基底層 11:上表面 12:下表面 2:塑料層 3:多孔性纖維層

圖1為本發明第一實施態樣之隔音隔振墊示意圖。 圖2為本發明實施例1及比較例1的測試結果圖。 圖3為本發明實施例2及比較例2的測試結果圖。

100:隔音隔振墊

1:基底層

11:上表面

12:下表面

2:塑料層

3:多孔性纖維層

Claims (12)

1. 一種隔音隔振墊，包括： 一基底層，具有一上表面以及一下表面； 一塑料層，設置於該基底層的該上表面上；以及 一多孔性纖維層，設置於該塑料層上，並經至少一部份的該塑料層嵌設於其中。
2. 如請求項1所述的隔音隔振墊，其中，該基底層係至少由複數個彈性體、以及一黏著劑所構成，所述彈性體與該黏著劑的混合重量比為99:1至80:20。
3. 如請求項2所述的隔音隔振墊，其中，所述彈性體係至少一選自由一彈性顆粒、一彈性泡棉、一彈性絲狀物、一彈性纖維、及其混合物所構成之群組；該黏著劑係至少一選自由一熱熔膠、一濕氣反應型黏著劑、無溶劑型黏著劑、及其混合物所構成之群組。
4. 如請求項3所述的隔音隔振墊，其中，所述彈性體的材質係選自由一天然橡膠、一合成橡膠、一聚氨酯、一熱塑性塑膠、或其混合物所組成之群組。
5. 如請求項1所述的隔音隔振墊，其中，該基底層之厚度為3至30 mm，密度為0.3至1 kg/L；蕭式00硬度為20至95。
6. 如請求項1所述的隔音隔振墊，其中，該基底層的該下表面具有一凹凸狀表面。
7. 如請求項1所述的隔音隔振墊，其中，該多孔性纖維層係選自由一不織布、一紙類、及一織布所組成之群組。
8. 如請求項6所述的隔音隔振墊，其中，該不織布為一水針不織布。
9. 如請求項6所述的隔音隔振墊，其中，該多孔性纖維層的重量為10至200 g/m ²。
10. 如請求項1所述的隔音隔振墊，其中，該塑料層係藉由淋膜製程於該多孔性纖維層上而形成，並部分滲入該多孔性纖維層中。
11. 如請求項9所述的隔音隔振墊，其中，該塑料層係聚丙烯(PP)、聚乙烯(PE)、或其混合物。
12. 如請求項10所述的隔音隔振墊，其中，該塑料層的重量為5至100 g/m ²；厚度為5至100 μm。