TW202320988A - 扭力扳手 - Google Patents

Abstract

本發明適用於扭力扳手技術領域，提供了一種扭力扳手，包括鋼管，還包括：調節部，所述調節部包括設置於鋼管內的滑塊主體，所述滑塊主體包括第一主體和第二主體，所述第二主體的側壁與鋼管內壁接觸，所述第一主體安裝於第二主體內部，所述第一主體和第二主體之間安裝有鋼珠，所述鋼珠通過彈簧固定於第一主體和第二主體之間；工作部，所述工作部包括設置於鋼管的一端的驅動頭，且所述驅動頭通過連接組件與滑塊主體連接；以及用於供使用者握持的控制部，所述鋼管的內部安裝有與控制部配合的扭力彈簧，且所述扭力彈簧的一端與第一主體接觸。本發明可有效的控制磨損，解決了鋼管受力摩擦産生磨損後精度變差的問題。

Description

扭力扳手

本發明屬於扭力扳手技術領域，尤其涉及一種扭力扳手。

扭力扳手也叫扭矩扳手、力矩扳手，從力源上來講可以分爲電動、氣動和手動。行業內常見的手動扭力扳手有三種類型：預置式扭力扳手、數顯(電子式)式扭力扳手、錶盤式扭力扳手（也叫指針式）。每種類型的扳手都有它各自的特點，使用的場合也不盡相同，像預置式扭力扳手主要用於螺栓預設數值的緊固，數顯(電子式)式扭力扳手和錶盤式扭力扳手一般用於扭力的檢測。總的來講就是，扭力扳手的使用主要在於螺栓力值的精確控制。

現有的扭力扳手中，其滑塊是與鋼管直接進行摩擦，這種情况滑會導致摩擦阻力大，影響産品精度。還有一個類型是通過鋼珠與鋼管接觸，鋼珠直接受力在鋼管上，鋼管的硬度直接影響産品精度。這兩種扭力彈簧的精度都會隨著使用出現波動，使用效果差。

本發明實施例的目的在於提供一種扭力扳手，旨在解決現有的扭力扳手滑塊是與鋼管直接進行摩擦，導致摩擦阻力大，影響産品精度的問題。以及解決鋼珠與鋼管接觸，鋼珠直接受力在鋼管上，鋼管的硬度直接影響産品精度的問題。前述兩種扭力扳手之扭力彈簧的精度都會隨著使用出現波動，使用效果差的問題。

本發明實施例是這樣實現的，一種扭力扳手，包括鋼管，還包括：調節部，所述調節部包括設置於鋼管內的滑塊主體，所述滑塊主體包括第一主體和第二主體，所述第二主體的側壁與鋼管內壁接觸，所述第一主體安裝於第二主體內部，所述第一主體和第二主體之間安裝有鋼珠，所述鋼珠通過彈簧固定於第一主體和第二主體之間；工作部，所述工作部包括設置於鋼管的一端的驅動頭，且所述驅動頭通過連接組件與滑塊主體連接；以及用於供使用者握持的控制部，所述鋼管的內部安裝有與控制部配合的扭力彈簧，且所述扭力彈簧的一端與第一主體接觸。

在一實施例中，所述連接組件包括與驅動頭連接的棘輪，所述棘輪插入鋼管的內部，所述棘輪通過傳動銷安裝於鋼管內，所述棘輪靠近滑塊主體的一端設置有碰撞塊，且所述滑塊主體上設置有與碰撞塊配合的驅動方塊。

在一實施例中，所述控制部包括套設於鋼管遠離驅動頭的一端的手柄主體，所述手柄主體內部安裝有調節螺杆，且所述調節螺杆貫穿鋼管的端部並插入鋼管內部，且所述調節螺杆位於鋼管內部的一端與扭力彈簧接觸。

在一實施例中，所述第一主體和第二主體通過卡簧進行卡合。

在一實施例中，所述第一主體和第二主體的材料爲高硬度合金。

在一實施例中，所述鋼珠爲高硬度鋼球。

在一實施例中，所述手柄主體的外壁進行輥花。

本發明實施例提供的一種扭力扳手，作用力的傳遞過程中，第一主體與第二主體之間爲滾動摩擦，滾動摩擦力小於第二主體與鋼管之間的滑動摩擦，因此第一主體進行平行滑動，第二主體爲固定狀態，可有效的控制磨損，解決了鋼管受力摩擦産生磨損後精度變差的問題。

爲了使本發明的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本發明進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發明，並不用於限定本發明。以下結合圖式舉例說明本發明的具體實施方式。

如圖1至2所示，爲本發明一個實施例提供的一種扭力扳手，包括鋼管2，還包括：

調節部，所述調節部包括設置於鋼管2內的滑塊主體15，所述滑塊主體15包括第一主體7和第二主體8，所述第二主體8的側壁與鋼管2內壁接觸，所述第一主體7安裝於第二主體8內部，所述第一主體7和第二主體8之間安裝有鋼珠11，所述鋼珠11通過彈簧9固定於第一主體7和第二主體8之間；

工作部，所述工作部包括設置於鋼管2的一端的驅動頭4，且所述驅動頭4通過連接組件與滑塊主體15連接；以及

用於供使用者握持的控制部，所述鋼管2的內部安裝有與控制部配合的扭力彈簧6，且所述扭力彈簧6的一端與第一主體7接觸，所述控制部包括套設於鋼管2遠離驅動頭4的一端的手柄主體1，所述手柄主體1內部安裝有調節螺杆5，且所述調節螺杆5貫穿鋼管2的端部並插入鋼管2內部，且所述調節螺杆5位於鋼管2內部的一端與扭力彈簧6接觸。

在本發明實施例中，所述第一主體7和第二主體8通過卡簧10進行卡合。所述連接組件包括與驅動頭4連接的棘輪3，所述棘輪3插入鋼管2的內部，所述棘輪3通過傳動銷14安裝於鋼管2內，所述棘輪3靠近滑塊主體15的一端設置有碰撞塊13，且所述滑塊主體15上設置有與碰撞塊13配合的驅動方塊12。所述手柄主體1的外壁進行輥花，便於使用者握持。扭力扳手的使用原理是，通過手柄主體1旋轉調節扭矩，手柄主體1通過調節螺杆5可使得扭力彈簧6受力壓縮，輸出恒定扭矩；通過手柄主體1後面施加力，通過傳動銷14進行旋轉，驅動頭4的力通過套筒施加的螺絲、螺母上。扭力扳手的作用力的傳遞過程：扭力彈簧6的力矩傳遞到滑塊主體15上，滑塊主體15的力相應的傳遞到驅動方塊12上，驅動方塊12的力傳遞到碰撞塊13上，碰撞塊13的力傳遞到棘輪3上，最後輸出到驅動頭4上。其中棘輪3有一個方向的自由度，可以繞著傳動銷14進行旋轉，自由度受鋼管2的空間限制。驅動方塊12有一個自由度，當力達到扭力彈簧6的設定扭矩後，扭力彈簧6進行壓縮，驅動方塊12會進行旋轉，從而帶動棘輪3繞著傳動銷14進行旋轉，碰撞塊13瞬間會進行打滑，碰撞塊13會與鋼管2發生碰撞，發出響聲，釋放壓力後，扭力彈簧6進行歸位，棘輪3回歸原位，整個力矩釋放過程完成。滑塊主體15的力的傳遞主要由第一主體7進行完成，第一主體7與第二主體8之間通過鋼珠11進行接觸爲滑動摩擦，鋼珠11通過彈簧9進行限位固定，鋼珠11不會滑出由第一主體7和第二主體8配合形成的軌道；第一主體7、彈簧9、鋼珠11裝配好後，穿入第二主體8中，通過卡簧10連接，組成一個整體。

如圖2所示，作爲本發明的一種優選實施例，所述第一主體7和第二主體8的材料爲高硬度合金。所述鋼珠11爲高硬度鋼球。可有效的控制磨損，保證産品精度。

以上所述僅爲本發明的較佳實施例而已，並不用以限制本發明，凡在本發明的精神和原則之內所作的簡單修飾、變更或均等替換，均應包含在本發明的保護範圍之內。

1:手柄主體 2:鋼管 3:棘輪 4:驅動頭 5:調節螺杆 6:扭力彈簧 7:第一主體 8:第二主體 9:彈簧 10:卡簧 11:鋼珠 12:驅動方塊 13:碰撞塊 14:傳動銷 15:滑塊主體

圖1爲本發明實施例提供的一種扭力扳手的結構示意圖； 圖2爲本發明實施例提供的一種扭力扳手的剖視圖。

1:手柄主體

2:鋼管

3:棘輪

4:驅動頭

5:調節螺杆

6:扭力彈簧

7:第一主體

8:第二主體

9:彈簧

10:卡簧

11:鋼珠

12:驅動方塊

13:碰撞塊

14:傳動銷

15:滑塊主體

Claims (7)

1. 一種扭力扳手，包括鋼管，其特徵在於，還包括： 調節部，所述調節部包括設置於所述鋼管內的滑塊主體，所述滑塊主體包括第一主體和第二主體，所述第二主體的側壁與所述鋼管內壁接觸，所述第一主體安裝於所述第二主體內部，所述第一主體和所述第二主體之間安裝有鋼珠，所述鋼珠通過彈簧固定於所述第一主體和所述第二主體之間； 工作部，所述工作部包括設置於鋼管的一端的驅動頭，且所述驅動頭通過連接組件與滑塊主體連接；以及 用於供使用者握持的控制部，所述鋼管的內部安裝有與所述控制部配合的扭力彈簧，且所述扭力彈簧的一端與所述第一主體接觸。|
2. 如請求項1所述的扭力扳手，其中所述連接組件包括與所述驅動頭連接的棘輪，所述棘輪插入所述鋼管的內部，所述棘輪通過傳動銷安裝於所述鋼管內，所述棘輪靠近所述滑塊主體的一端設置有碰撞塊，且所述滑塊主體上設置有與所述碰撞塊配合的驅動方塊。
3. 如請求項1所述的扭力扳手，其中所述控制部包括套設於所述鋼管遠離所述驅動頭的一端的手柄主體，所述手柄主體內部安裝有調節螺杆，且所述調節螺杆貫穿所述鋼管的端部並插入所述鋼管內部，且所述調節螺杆位於所述鋼管內部的一端與所述扭力彈簧接觸。
4. 如請求項1所述的扭力扳手，其中所述第一主體和所述第二主體通過卡簧進行卡合。
5. 如請求項1所述的扭力扳手，其中所述第一主體和所述第二主體的材料爲高硬度合金。
6. 如請求項1所述的扭力扳手，其中所述鋼珠爲高硬度鋼球。
7. 如請求項3所述的扭力扳手，其中所述手柄主體的外壁進行輥花。

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