TWM448349U - 組合扭力扳手 - Google Patents

Description

組合扭力扳手

本新型是有關於一種扳手，且特別是有關於一種可以輕易拆解組合的組合扭力扳手。

現今精密手工具之中，扭力扳手已是不可或缺的重要類型。習知的扭力扳手結構主要具有握柄、扭力跳脫機構與施力桿，扭力跳脫機構內則具有壓力彈簧、扭矩釋放關節及扭矩頂桿，前述扭矩釋放關節常見是直接配合施力桿產生扭矩值上限。在緊固螺件時僅需要調整壓力彈簧就能控制扭力扳手的扭矩值，當施加的扭矩達到扭矩值上限設定值時，扭力扳手會發出聲響或者折彎角度，藉以告知使用者已達緊固，避免因力量過大破壞螺紋。

由於前述扭力扳手受到高精密領域的歡迎，目前如飛機、航船及自動化機械等大型精密機具都必須運用扭力扳手進行維修保養或組裝生產。但是，前述機具所需的螺件尺寸及扭矩很大，以致於市面上有長達1公尺到2公尺的大型扭力扳手，造成收納上的不方便。

此外，若是其中一種大型機具上有多種不同規格螺件的操作需求(例如：英制1/4吋、3/8吋、1/2吋、3/4吋、1吋、1又1/8吋或1又1/2吋等)，則操作者必須事先準備多個不同尺寸套筒、不同長度的扭力扳手，不僅工具成本價格驚人，而且收納更加佔用空間。

綜上所述，習知扭力扳手設計受限於採用扭力跳脫機 構的內部較多配合機構，故以往習知扭力扳手設計受限無法分段拆組，目前市面上可以拆組的扳手仍然是無扭力警示的傳統扳手，現今仍未見妥善解決前述問題的產品出現。

因此，本新型之一結構態樣是在提供一種組合扭力扳手。可以依需求延伸或變換組合扭力扳手的力距長度，又可以輕易將組合扭力扳手拆卸後收納。

依照本態樣之一實施方式為一種組合扭力扳手，包括有一握柄、一扭力跳脫機構、一施力桿及一組合桿。扭力跳脫機構被安裝在握柄內。而施力桿被樞裝於握柄上，且施力桿具配合扭力跳脫機構的一內端，且施力桿另具一外端。組合桿具有一組端及一驅動端，組端可拆卸地銜接組合在施力桿外端，以組合桿驅動端驅動一螺件，且組合桿與施力桿同軸。

本實施方式中，組合桿與施力桿同軸組合可以是利用外端與組端相對嵌接組合或相對螺接組合。前述驅動端可以是一固定式套接部或組裝有一可拆卸的驅動單元。前述的組合桿更可以由複數根桿體可拆卸地組合而成，藉此大幅增加本實施方式的力距範圍。

本新型之又一結構態樣是在提供一種組合扭力扳手。可以在同一個扭力扳手工具上進行2種扭力操作。

依照前述結構態樣之一實施方式為一種組合扭力扳手，包括有一握柄、一扭力跳脫機構、一施力桿、一可拆卸的驅動單元、一組合桿及二套筒。扭力跳脫機構被安裝 在握柄內。而施力桿被樞裝於握柄上，且施力桿具配合扭力跳脫機構的一內端，且施力桿另具一外端。另以一驅動單元組裝在外端，且驅動單元銜接一套筒驅動螺件。組合桿具有一組端及一驅動端，組端可拆卸地銜接組合在驅動單元上，以組合桿驅動端銜接另一套筒驅動螺件，且組合桿與施力桿同軸。

本新型之另一結構態樣是在提供一種具有多尺寸變換能力的組合扭力扳手。前述結構態樣之一實施方式為一種組合扭力扳手，具有一握柄包含相套合之一中空手把及一延伸筒，延伸筒上設有一第一刻度及一第二刻度；一扭力跳脫機構被安裝在握柄內，且扭力跳脫機構限位在中空手把及延伸筒間。另將一施力桿被樞裝於握柄上，且施力桿具一內端，內端配合扭力跳脫機構，施力桿相對應第一刻度另具一外端。此外具有一組合桿，組合桿具有一組端及一驅動端，組端可拆卸地銜接組合在外端，且以驅動端相對應第二刻度驅動一螺件。

藉此設計，本新型各元件拆換能產生不同總合長度而形成多種力距，進而具有多種力距選擇功能，由於同一扭力跳脫機構設定之扭力值會有所不同，因此，另採用在延伸筒上製作不同力距之若干刻度值的實施例設計，讓本新型拆換出其中一種力距時，皆有相對應的刻度值可供對照應用。

前述結構態樣的再一實施方式為一種組合扭力扳手，包括有一握柄、一扭力跳脫機構、一施力桿、一驅動單元、一組合桿及一驅動頭。扭力跳脫機構被安裝在握柄內。施 力桿被樞裝於握柄上，且驅動單元用以驅動一第一尺寸螺件。組合桿具有一組端及一驅動端，利用組端可拆卸地銜接組合在驅動單元或施力桿，且組合桿與施力桿同軸。驅動頭可拆卸地銜接組合在驅動端，且驅動頭用以驅動一第二尺寸螺件，前述第二尺寸螺件之尺寸與第一尺寸螺件之尺寸相異。前述第一尺寸螺件及前述第二尺寸螺件可以是成組英制搭配，例如：1/4吋配合3/8吋、1/2吋配合3/4吋、1吋配合3/4吋或3/8吋配合1/2吋。

請參照第1圖，其繪示本新型一實施方式的組合扳手分解示意圖。另請參閱第2圖所繪示的組合示意圖。

本新型的組合扭力扳手在本實施方式中包括有一握柄100、一扭力跳脫機構200、一施力桿300，另包括二根不同長度的組合桿400、400A(組合桿依需求可以有各種尺寸進行搭配)。

握柄100具有一中空手把110、一延伸筒120及一鎖套130，中空手把110供延伸筒120套入限位及旋轉，鎖套130組裝在中空手把110外，且鎖套130配合一鋼珠131可以鎖定或釋放延伸筒120的旋轉位移。在延伸筒120上開設有一樞孔121。

扭力跳脫機構200組裝在握柄100的中空手把110內，且扭力跳脫機構200包含一彈簧210、一調整螺絲220及一滑座230，調整螺絲220被中空手把110連接帶動，而彈簧210則被調整螺絲220壓迫而抵頂滑座230，且滑 座230受彈簧210抵推而位移。

施力桿300具有一內端310與一外端320；且施力桿300以一樞軸301被樞裝於握柄100的樞孔121內，樞軸301位於內端310與外端320之間，而扭力跳脫機構200組裝在握柄100的中空手把110內，且扭力跳脫機構200的滑座230抵頂在內端310上。前述外端320設有凸出的第一組合部321，當施力桿300受力而相對握柄100樞擺時(彈簧210跳脫)，則施力桿300內端310會撞擊握柄100內壁產生警示聲響，達成提醒操作者扭力到達的效果。

組合桿400皆具有一組端410及一驅動端420，組端410設有凹陷的第二組合部411，運用組端410的第二組合部411可拆卸地銜接嵌組在施力桿300的第一組合部321，另在組合桿400的驅動端420設有一套接部421，此套接部421用以安裝一套筒(未圖示)而能驅動一螺件(未圖示)，且組合桿400與施力桿300銜接嵌組之後呈現同軸。圖中組合桿400A長度與組合桿400長度相異外，其他結構皆一致相同。

藉此，組合桿400運用組端410的第二組合部411可拆卸地銜接嵌組在施力桿300的第一組合部321，並且組合桿400與施力桿300銜接嵌組之後呈現同軸，故使用者可以扳動握柄100來操作預設的螺件，而本新型此時是以施力桿300加上組合桿400的一總合長度作為力距而驅動螺件。若是使用者需要變更力距，只要拆卸組合桿400換裝不同長度的組合桿400A，就能夠變更本新型的力距。此外，由於扭力跳脫機構200組裝在握柄100的中空手把 110內，故組合桿400換裝組合桿400A的操作不會受到影響。

再請參閱本新型第3圖繪示的另一實施方式的組合扳手分解示意圖，以及第4圖繪示另一實施方式的組合扳手組合示意圖。此實施方式的組合扭力扳手拆卸組合桿400、400A後另可以搭配力距較短的一組合桿500，組合桿500不具有較長延伸力距之工作長度，且組合桿500的驅動端是以固定式套接部組合套筒(未圖示)進行螺件扳動，組合桿500一側具有一凹陷的第三組合部510。在本實施方式中的握柄100、扭力跳脫機構200及施力桿300設計一致，而施力桿300的第一組合部321則可拆卸地嵌組前述組合桿500的第三組合部510。藉此可知本新型設計不僅能自由的變換力距長度，更能使用延伸力距較少的組合桿500。

另請參閱第5圖之依照本新型結構態樣又一實施方式之握柄外觀圖，由於前述實施方式具有多種力距選擇，造成扭力跳脫機構(請見第1圖)設定之扭力值在搭配不同力距後會有所不同，故本新型在延伸筒120上製作若干不同力距的刻度值A、B、C，並且讓中空手把110在帶動調整螺絲(請見第1圖)時依組合模式而參考刻度A、B或C，仍然能方便、準確的設定扭力值。

本新型應用於第1、2圖中組合扭力扳手的操作方法如同第6圖中揭露之步驟：

步驟700：將該扭力跳脫機構200與該施力桿300安裝在該握柄100內。

步驟710：銜接嵌組前述組合桿400或組合桿400A在 施力桿300的外端320，且組合桿400或組合桿400A與施力桿300同軸。

步驟720：以施力桿300加上組合桿400或組合桿400A的一總合長度作為力距而驅動預設的螺件。

值得一提的是，本新型前述的各組合桿400、400A、500的驅動端若是採用可拆卸的一驅動單元(未圖示)，則任一組合桿運用組端也可以相對應組裝在另一組合桿的驅動端，進而能銜接增加力距，藉此不僅大幅增加本實施方式的力距範圍，而且使用者要同時使用的組合桿數量也會下降，避免本新型的成本過高。

另請參閱第7圖的另一實施方式的組合扳手分解示意圖、第8圖所繪示的分解示意圖、第9圖係組合扳手組合示意圖及第10圖則繪示組合扳手另一種應用組合示意圖。本新型的組合扭力扳手在本實施方式中包括有一握柄100、一扭力跳脫機構200、一施力桿300，一驅動單元600、二根不同長度的組合桿400、400A及二套筒900。

握柄100具有一中空手把110、一延伸筒120及一鎖套130，中空手把110供延伸筒120套入限位及旋轉，鎖套130組裝在中空手把110外，且鎖套130配合一鋼珠131可以鎖定或釋放延伸筒120的旋轉位移。在延伸筒120上開設有一樞孔121。

扭力跳脫機構200組裝在握柄100的中空手把110內，且扭力跳脫機構200包含一彈簧210、一調整螺絲220及一滑座230，調整螺絲220被中空手把110連接帶動，而彈簧210則被調整螺絲220壓迫而抵頂滑座230，且滑 座230受彈簧210抵推而位移。

施力桿300具有一內端310與一外端320；且施力桿300以一樞軸301被樞裝於握柄100的樞孔121內，樞軸301位於內端310與外端320之間，而扭力跳脫機構200組裝在握柄100的中空手把110內，且扭力跳脫機構200的滑座230抵頂在內端310上。前述外端320設有凸出的第一組合部321。

驅動單元600，此驅動單元600除了具有一套接部601銜接一套筒900驅動螺件的功能外，另於驅動單元600相對側向製作有凹陷的一第四組合部610與凸出的一第五組合部620。藉此，將施力桿300的第一組合部321可拆卸地銜接嵌組在驅動單元600的第四組合部610，並且組合桿400與驅動單元600銜接嵌組之後呈現同軸。

組合桿400皆具有一組端410及一驅動端420，組端410設有凹陷的第二組合部411，運用組端410的第二組合部411可拆卸地銜接嵌組在驅動單元600的第五組合部620(本實施方式中，組端410的第二組合部411也能可拆卸地銜接嵌組在施力桿300的第一組合部321)。在組合桿400的驅動端420設有一套接部421，此套接部421用以安裝另一套筒900而能驅動一螺件(未圖示)，且組合桿400與施力桿300、驅動單元600銜接之後呈現同軸。圖中組合桿400A長度與組合桿400長度相異外，細部結構皆一致相同，圖中揭示單一握柄100搭配不同組合桿400、400A。

本新型此實施方式是以施力桿300、驅動單元600加上組合桿400的一總合長度作為力距而驅動螺件。若是使 用者需要經常變更2種力距，只需設計好驅動單元600之套接部601驅動螺件的力距及組合桿400之套接部421驅動螺件的力距，就能夠不經任何拆卸操作，而依序往復使用驅動單元600或組合桿400上的二個套筒900，並皆能發揮扭力到達後發出警示或折曲跳脫，故本新型能讓使用者輕易地快速利用單一扭力扳手進行二種不同力距設定的套筒操作。

此外，當使用者需要變更其他設定力距時(原本2個預設扭力之外)，只要拆卸組合桿400換裝不同長度的組合桿400A，就能夠變更本新型的力距。此外，由於扭力跳脫機構200組裝在握柄100的中空手把110內，故組合桿400換裝組合桿400A的操作不會受到影響。本新型設計能自由的變換力距長度。

本新型應用於第7圖及第8圖中組合扭力扳手的操作方法如同第12圖所示之步驟：800：將扭力跳脫機構200與施力桿300安裝在握柄100內。810：在施力桿300之外端320安裝驅動單元600；以施力桿300長度作為力距而以驅動單元600驅動一螺件。820：銜接組合桿400在驅動單元600上，且組合桿400與施力桿300同軸。830：以施力桿300、驅動單元600及組合桿400的一總合長度作為力距而驅動螺件。

另請參閱第11圖之又一實施方式之握柄外觀圖，由於前述實施方式具有多種力距選擇，造成扭力跳脫機構(請參閱第7圖)設定之扭力值會有所不同，故本新型在延伸筒120上製作若干不同力距的刻度，分別為第一刻度A、第 二刻度B及第三刻度C，可以設定第一刻度A為套接部601驅動螺件的設定值、第二刻度B為組合桿400之套接部421驅動螺件的設定值、第三刻度C則是組合桿400A的套接部設定值。並讓中空手把110在帶動調整螺絲時依組合模式而參考第一刻度A、第二刻度B或第三刻度C，使用者能方便、準確的設定扭力值，而且同時針對套接部601、組合桿400之套接部421設定二種不同的扭力。

舉例第一刻度A與第二刻度B的操作步驟如下：首先將中空手把110與延伸筒120校準於第一刻度A；再以施力桿300作為力距而以套接部601驅動該螺件；接著銜接組合組合桿400在該外端，且組合桿400與施力桿300同軸；將中空手把100與延伸筒120校準於第二刻度B；最後以施力桿300、驅動單元600及組合桿400的一總合長度作為力距而驅動該螺件。

由上述本新型實施方式可知，應用本新型還又具有下列優點：

1.能夠運用驅動單元600設計而在單一扭力扳手上進行二種力距的操作與扭力值設定。

2.可以依需求延伸或變換組合扭力扳手的力距長度，又可以輕易將組合扭力扳手拆卸後收納。

3.在多種扭力需求操作中，本新型都只需要一組握柄100、扭力跳脫機構200及施力桿300進行配合，故能大幅降低成組扭力扳手的成本。

值得一提的是，請參閱第13圖及第14圖之本新型再一實施方式；在本實施方式中包括有一握柄100、一扭力 跳脫機構200、一施力桿300，一驅動單元600、二根不同長度的組合桿400、400A及一驅動頭1000。

握柄100、扭力跳脫機構200及施力桿300的設計與前述實施方式類似。

驅動單元600，此驅動單元600除了具有一套筒銜接座601，此套筒銜接座601垂直於組合桿400軸向銜接一套筒驅動螺件，另於驅動單元600相對側向分別製作有凹陷的一第四組合部610與凸出的一第五組合部620。藉此，將施力桿300的第一組合部321可拆卸地銜接嵌組在驅動單元600的第四組合部610。

組合桿400皆具有一組端410及一驅動端420，組端410設有凹陷的第二組合部411，運用組端410的第二組合部411可拆卸地銜接嵌組在驅動單元600的第五組合部620(本創作另一實施方式中，組端410的第二組合部411也能可拆卸地銜接嵌組在施力桿300的第一組合部321)，驅動端420可以具有一凹陷的銜接部422。組合桿400與施力桿300、驅動單元600銜接之後呈現同軸。圖中組合桿400A長度與組合桿400長度相異外，細部結構皆一致相同。

驅動頭1000，相對應組合桿400凸設有一銜接部1010，該銜接部1010可拆卸地銜接嵌組在組合桿400的銜接部422，另在驅動頭1000設有一套筒銜接座1020，此套筒銜接座1020垂直於組合桿400軸向，藉此套筒銜接座520用以安裝另一尺寸的套筒而能驅動不同尺寸的螺件。

此實施方式是以施力桿300、驅動單元600、組合桿 400加上驅動頭1000的一總合長度作為力距而驅動螺件。若是使用者需要經常變更不同力距，只隨時組裝需要的驅動單元600或驅動頭1000；又或是同時安裝驅動單元600與驅動頭1000，就能夠不經任何拆卸操作，而依序往復使用驅動單元600及驅動頭1000上的二個套筒，並皆能發揮扭力到達後發出警示及折曲跳脫，故本新型能讓使用者輕易地快速利用單一扭力扳手進行二種不同力距設定的套筒操作。

此外，本創作驅動單元600與驅動頭1000可以安裝相搭配尺寸的套筒，例如英制搭配：1/4吋配合3/8吋、1/2吋配合3/4吋、1吋配合3/4吋或3/8吋配合1/2吋。故當使用者需要使用2個預設尺寸的螺件操作時，只要在驅動單元600與驅動頭1000安裝不同尺寸的套筒，就能快速進行二種尺寸、二種力距的變化操作。本實施方式同樣製作有第一刻度A及第二刻度B及第三刻度C，可以依不同的扭力力距需求設定調整對應刻度，在此不再多作贅述。

由上述本新型結構態樣實施方式可知，應用本新型具有下列優點：

1.能夠運用驅動單元600與驅動頭1000而在單一扭力扳手上進行二種常見成組尺寸及二種操作力距的操作與扭力值設定。

2.可以依需求延伸力距或變換操作尺寸，又可以輕易將複合式扭力扳手拆卸後收納。

雖然本新型已以實施方式揭露如上，然其並非用以限定本新型，任何熟習此技藝者，在不脫離本新型之精神和 範圍內，當可作各種之更動與潤飾，因此本新型之保護範圍當視後附之申請專利範圍所界定者為準。

100‧‧‧握柄

110‧‧‧中空手把

120‧‧‧延伸筒

121‧‧‧樞孔

130‧‧‧鎖套

131‧‧‧鋼珠

200‧‧‧扭力跳脫機構

210‧‧‧彈簧

220‧‧‧調整螺絲

230‧‧‧滑座

300‧‧‧施力桿

301‧‧‧樞軸

310‧‧‧內端

320‧‧‧外端

321‧‧‧第一組合部

400‧‧‧組合桿

410‧‧‧組端

411‧‧‧第二組合部

420‧‧‧驅動端

421‧‧‧套接部

422‧‧‧銜接部

400A‧‧‧組合桿

500‧‧‧組合桿

510‧‧‧第三組合部

600‧‧‧驅動單元

601‧‧‧套接部

610‧‧‧第四組合部

620‧‧‧第五組合部

700~720‧‧‧步驟

800~830‧‧‧步驟

900‧‧‧套筒

1000‧‧‧驅動頭

1010‧‧‧銜接部

1020‧‧‧銜接座

A‧‧‧第一刻度

B‧‧‧第二刻度

C‧‧‧第三刻度

為讓本新型之上述和其他目的、特徵、優點與實施例能更明顯易懂，所附圖式之說明如下：

第1圖係繪示本新型一實施方式的組合扳手分解示意圖。

第2圖係繪示本新型一實施方式的組合扳手示意圖。

第3圖係繪示本新型另一實施方式的組合扳手分解示意圖。

第4圖係繪示本新型另一實施方式的組合扳手組合示意圖。

第5圖係繪示本新型結構態樣之握柄外觀圖。

第6圖係本新型操作步驟圖。

第7圖係繪示依照本新型又一實施方式的組合扳手分解示意圖。

第8圖係繪示依照本新型第7圖的組合扳手分解示意圖。

第9圖係繪示依照第7圖實施方式的組合扳手組合示意圖。

第10圖係繪示依照本新型又一實施方式的另一應用組合示意圖。

第11圖係繪示依照本新型又一實施方式之握柄外觀 圖。

第12圖係本新型依據第7圖實施方式之操作步驟圖。

第13圖係本新型再一實施方式的組合扳手分解示意圖。

第14圖係本新型依據第13圖實施方式之扳手配合套筒應用示意圖。

100‧‧‧握柄

110‧‧‧中空手把

120‧‧‧延伸筒

121‧‧‧樞孔

130‧‧‧鎖套

131‧‧‧鋼珠

200‧‧‧扭力跳脫機構

210‧‧‧彈簧

220‧‧‧調整螺絲

230‧‧‧滑座

300‧‧‧施力桿

301‧‧‧樞軸

310‧‧‧內端

320‧‧‧外端

321‧‧‧第一組合部

400‧‧‧組合桿

410‧‧‧組端

411‧‧‧第二組合部

420‧‧‧驅動端

421‧‧‧套接部

400A‧‧‧組合桿

Claims (16)

1. 一種組合扭力扳手，包括有：一握柄，具有相套合之一中空手把及一延伸筒，該延伸筒上設有一第一刻度及一第二刻度；一扭力跳脫機構被安裝在該握柄內，且該扭力跳脫機構限位在該中空手把及該延伸筒間；一施力桿被樞裝於該握柄上，且該施力桿具一內端，該內端配合該扭力跳脫機構，該施力桿相對應該第一刻度另具一外端；以及一組合桿具有一組端及一驅動端，該組端可拆卸地銜接組合在該外端，以該驅動端相對應該第二刻度驅動一螺件。
2. 如請求項1所述之組合扭力扳手，其中該外端與該組端相對嵌接或相對螺接。
3. 如請求項1所述之組合扭力扳手，其中該扭力跳脫機構包含一彈簧、一調整螺絲及一滑座，該彈簧被該調整螺絲壓迫而抵頂該滑座，且該滑座受該彈簧抵推而抵頂該內端。
4. 如請求項1所述之組合扭力扳手，其中該驅動端可以製作一固定式套接部或組裝有一可拆卸的驅動單元。
5. 如請求項1所述之組合扭力扳手，其中該組合桿係由複數桿體可拆卸地組合而成。
6. 一種組合扭力扳手，包括有：一握柄；一扭力跳脫機構被安裝在該握柄內；一施力桿被樞裝於該握柄上，且該施力桿具一內端，該內端配合該扭力跳脫機構，該施力桿另具一外端；以及一組合桿具有一組端及一驅動端，該組端可拆卸地銜接組合在該外端，以該驅動端驅動一螺件，且該組合桿與該施力桿同軸。
7. 如請求項6所述之組合扭力扳手，其中該外端與該組端相對嵌接或相對螺接。
8. 如請求項6所述之組合扭力扳手，其中該扭力跳脫機構包含一彈簧、一調整螺絲及一滑座，該彈簧被該調整螺絲壓迫而抵頂該滑座，且該滑座受該彈簧抵推而抵頂該內端。
9. 如請求項6所述之組合扭力扳手，其中該驅動端可以製作一固定式套接部或組裝有一可拆卸的驅動單元。
10. 如請求項6所述之組合扭力扳手，其中該組合桿係由複數桿體可拆卸地組合而成。
11. 一種組合扭力扳手，搭配至少一套筒使用，包括有：一握柄；一扭力跳脫機構被安裝在該握柄內；一施力桿被樞裝於該握柄上，且該施力桿具一內端，該內端配合該扭力跳脫機構，該施力桿另具一外端；一驅動單元，可拆卸地銜接組合在該外端，且該驅動單元可銜接該套筒；以及一組合桿具有一組端及一驅動端，該組端可拆卸地銜接組合在該驅動單元，以該驅動端可銜接該套筒，且該組合桿與該施力桿同軸。
12. 一種組合扭力扳手，包括有：一握柄，具有相套合之一中空手把及一延伸筒，該延伸筒上設有一第一刻度及一第二刻度；一扭力跳脫機構被安裝在該握柄內，且該扭力跳脫機構限位在該中空手把及該延伸筒間；一施力桿被樞裝於該握柄上，且該施力桿具一內端，該內端配合該扭力跳脫機構，該施力桿相對應該第一刻度另具一外端，該外端用以驅動一第一尺寸螺件；一組合桿具有一組端及一驅動端，該組端可拆卸地銜接組合在該外端，以該驅動端相對應該第二刻度驅動一螺件，且該組合桿與該施力桿同軸，且該驅動端用以驅動一第二尺寸螺件，該第二尺寸螺件與該第一尺寸螺件之尺寸相異。
13. 如請求項12所述之組合扭力扳手，其中另包括一驅動單元，其可拆卸地銜接組合在該外端，且該外端以該驅動單元驅動一第一尺寸螺件。
14. 如請求項12所述之組合扭力扳手，其中另包括一驅動頭，其可拆卸地銜接組合在該驅動端，且該驅動端以該驅動頭驅動一第二尺寸螺件。
15. 如請求項12所述之組合扭力扳手，其中該第二尺寸螺件與該第一尺寸螺件之尺寸搭配為：1/4吋配合3/8吋、1/2吋配合3/4吋、1吋配合3/4吋或3/8吋配合1/2吋。
16. 如請求項14所述之組合扭力扳手，其中，該驅動頭具有垂直該組合桿軸向的一套筒銜接座。