CN114012645A - 一种扭力扳手 - Google Patents
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Abstract
本发明适用于扭力扳手技术领域,提供了一种扭力扳手,包括钢管,还包括:调节部,所述调节部包括设置于钢管内的滑块主体,所述滑块主体包括第一主体和第二主体,所述第二主体的侧壁与钢管内壁接触,所述第一主体安装于第二主体内部,所述第一主体和第二主体之间安装有钢珠,所述钢珠通过弹簧固定于第一主体和第二主体之间;工作部,所述工作部包括设置于钢管的一端的驱动头,且所述驱动头通过连接组件与滑块主体连接;以及用于供使用者握持的控制部,所述钢管的内部安装有与控制部配合的扭力弹簧,且所述扭力弹簧的一端与第一主体接触。本发明可有效的控制磨损,解决了钢管受力摩擦产生磨损后精度变差的问题。
Description
技术领域
本发明属于扭力扳手技术领域,尤其涉及一种扭力扳手。
背景技术
扭力扳手也叫扭矩扳手、力矩扳手,从力源上来讲可以分为电动、气动和手动。行业内常见的手动扭力扳手有三种类型:预置式扭力扳手、数显式扭力扳手、表盘式扭力扳手(也叫指针式)。每种类型的扳手都有它各自的特点,使用的场合也不尽相同,像预置式扭力扳手主要用于螺栓预设数值的紧固,数显式扭力扳手和表盘式扭力扳手一般用于扭力的检测。总的来讲就是,扭力扳手的使用主要在于螺栓力值的精确控制
现有的扭力扳手中,其滑块是与钢管直接进行摩擦,这种情况滑会导致摩擦阻力大,影响产品精度。还有一个类型是通过钢珠与钢管接触,钢珠直接受力在钢管上,钢管的硬度直接影响产品精度。这两种扭力弹簧的精度都会随着使用出现波动,使用效果差。
发明内容
本发明实施例的目的在于提供一种扭力扳手,旨在解决现有的扭力扳手中,其滑块是与钢管直接进行摩擦,这种情况滑会导致摩擦阻力大,影响产品精度。还有一个类型是通过钢珠与钢管接触,钢珠直接受力在钢管上,钢管的硬度直接影响产品精度。这两种扭力弹簧的精度都会随着使用出现波动,使用效果差的问题。
本发明实施例是这样实现的,一种扭力扳手,包括钢管,还包括:
调节部,所述调节部包括设置于钢管内的滑块主体,所述滑块主体包括第一主体和第二主体,所述第二主体的侧壁与钢管内壁接触,所述第一主体安装于第二主体内部,所述第一主体和第二主体之间安装有钢珠,所述钢珠通过弹簧固定于第一主体和第二主体之间;
工作部,所述工作部包括设置于钢管的一端的驱动头,且所述驱动头通过连接组件与滑块主体连接;以及
用于供使用者握持的控制部,所述钢管的内部安装有与控制部配合的扭力弹簧,且所述扭力弹簧的一端与第一主体接触。
进一步的技术方案,所述连接组件包括与驱动头连接的棘轮,所述棘轮插入钢管的内部,所述棘轮通过传动销安装于钢管内,所述棘轮靠近滑块主体的一端设置有碰撞块,且所述滑块主体上设置有与碰撞块配合的驱动方块。
进一步的技术方案,所述控制部包括套设于钢管远离驱动头的一端的手柄主体,所述手柄主体内部安装有调节螺杆,且所述调节螺杆贯穿钢管的端部并插入钢管内部,且所述调节螺杆位于钢管内部的一端与扭力弹簧接触。
进一步的技术方案,所述第一主体和第二主体通过卡簧进行卡合。
进一步的技术方案,所述第一主体和第二主体的材料为高硬度合金。
进一步的技术方案,所述钢珠为高硬度钢球。
进一步的技术方案,所述手柄主体的外壁进行辊花。
本发明实施例提供的一种扭力扳手,作用力的传递过程中,第一主体与第二主体之间为滚动摩擦,滚动摩擦力小于第二主体与钢管之间的滑动摩擦,因此第一主体进行平行滑动,第二主体为固定状态,可有效的控制磨损,解决了钢管受力摩擦产生磨损后精度变差的问题。
附图说明
图1为本发明实施例提供的一种扭力扳手的结构示意图;
图2为本发明实施例提供的一种扭力扳手的剖视图。
附图中:手柄主体1;钢管2;棘轮3;驱动头4;调节螺杆5;扭力弹簧6;第一主体7;第二主体8;弹簧9;卡簧10;钢珠11;驱动方块12;碰撞块13;传动销14;滑块主体15。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
以下结合具体实施例对本发明的具体实现进行详细描述。
如图1-2所示,为本发明一个实施例提供的一种扭力扳手,包括钢管2,还包括:
调节部,所述调节部包括设置于钢管2内的滑块主体15,所述滑块主体15包括第一主体7和第二主体8,所述第二主体8的侧壁与钢管2内壁接触,所述第一主体7安装于第二主体8内部,所述第一主体7和第二主体8之间安装有钢珠11,所述钢珠11通过弹簧9固定于第一主体7和第二主体8之间;
工作部,所述工作部包括设置于钢管2的一端的驱动头4,且所述驱动头4通过连接组件与滑块主体15连接;以及
用于供使用者握持的控制部,所述钢管2的内部安装有与控制部配合的扭力弹簧6,且所述扭力弹簧6的一端与第一主体7接触,所述控制部包括套设于钢管2远离驱动头4的一端的手柄主体1,所述手柄主体1内部安装有调节螺杆5,且所述调节螺杆5贯穿钢管2的端部并插入钢管2内部,且所述调节螺杆5位于钢管2内部的一端与扭力弹簧6接触。
在本发明实施例中,所述第一主体7和第二主体8通过卡簧10进行卡合。所述连接组件包括与驱动头4连接的棘轮3,所述棘轮3插入钢管2的内部,所述棘轮3通过传动销14安装于钢管2内,所述棘轮3靠近滑块主体15的一端设置有碰撞块13,且所述滑块主体15上设置有与碰撞块13配合的驱动方块12。所述手柄主体1的外壁进行辊花,便于使用者握持。扭力扳手的使用原理是,通过手柄主体1旋转调节扭矩,手柄主体1通过调节螺杆5可使得扭力弹簧6受力压缩,输出恒定扭矩;通过手柄主体1后面施加力,通过传动销14进行旋转,驱动头4的力通过套筒施加的螺丝、螺母上。扭力扳手的作用力的传递过程:扭力弹簧6的力矩传递到滑块主体15上,滑块主体15的力相应的传递到驱动方块12上,驱动方块12的力传递到碰撞块13上,碰撞块13的力传递到棘轮3上,最后输出到驱动头4上。其中棘轮3有一个方向的自由度,可以绕着传动销14进行旋转,自由度受钢管2的空间限制。驱动方块12有一个自由度,当力达到扭力弹簧6的设定扭矩后,扭力弹簧6进行压缩,驱动方块12会进行旋转,从而带动棘轮3绕着传动销14进行旋转,碰撞块13瞬间会进行打滑,碰撞块13会与钢管2发生碰撞,发出响声,释放压力后,扭力弹簧6进行归位,棘轮3回归原位,整个力矩释放过程完成。滑块主体15的力的传递主要由第一主体7进行完成,第一主体7与第二主体8之间通过钢珠11进行接触为滑动摩擦,钢珠11通过弹簧9进行限位固定,钢珠11不会滑出由第一主体7和第二主体8配合形成的轨道;第一主体7、弹簧9、钢珠11装配好后,穿入第二主体8中,通过卡簧10连接,组成一个整体。
如图2所示,作为本发明的一种优选实施例,所述第一主体7和第二主体8的材料为高硬度合金。所述钢珠11为高硬度钢球。可有效的控制磨损,保证产品精度。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种扭力扳手,包括钢管,其特征在于,还包括:
调节部,所述调节部包括设置于钢管内的滑块主体,所述滑块主体包括第一主体和第二主体,所述第二主体的侧壁与钢管内壁接触,所述第一主体安装于第二主体内部,所述第一主体和第二主体之间安装有钢珠,所述钢珠通过弹簧固定于第一主体和第二主体之间;
工作部,所述工作部包括设置于钢管的一端的驱动头,且所述驱动头通过连接组件与滑块主体连接;以及
用于供使用者握持的控制部,所述钢管的内部安装有与控制部配合的扭力弹簧,且所述扭力弹簧的一端与第一主体接触。
2.根据权利要求1所述的扭力扳手,其特征在于,所述连接组件包括与驱动头连接的棘轮,所述棘轮插入钢管的内部,所述棘轮通过传动销安装于钢管内,所述棘轮靠近滑块主体的一端设置有碰撞块,且所述滑块主体上设置有与碰撞块配合的驱动方块。
3.根据权利要求1所述的扭力扳手,其特征在于,所述控制部包括套设于钢管远离驱动头的一端的手柄主体,所述手柄主体内部安装有调节螺杆,且所述调节螺杆贯穿钢管的端部并插入钢管内部,且所述调节螺杆位于钢管内部的一端与扭力弹簧接触。
4.根据权利要求1所述的扭力扳手,其特征在于,所述第一主体和第二主体通过卡簧进行卡合。
5.根据权利要求1所述的扭力扳手,其特征在于,所述第一主体和第二主体的材料为高硬度合金。
6.根据权利要求1所述的扭力扳手,其特征在于,所述钢珠为高硬度钢球。
7.根据权利要求3所述的扭力扳手,其特征在于,所述手柄主体的外壁进行辊花。
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