CN2574844Y - 扭矩扳手 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种扭矩扳手，它是由换向棘轮机构的扳手头杆组合件1、套筒3、后筒11、套筒3内的摇杆滑块机构、预置机构和后筒11上的锁紧机构组成，其特征在于，是它采用双套筒结构，套筒3后端的外表面上铣有5～25条R槽，套筒3通过其后端外圆周上R槽内两个对称槽内的钢珠20来定位和锁紧，在杠杆7的尾部和滑块组件9的前端各有一长方形的凹槽，长方块8紧紧地压在两凹槽之间。本实用新型的优点是：(1)、解决了扳手头偏置的现象；(2)、可以实现扭矩扳手的双向报警；(3)、锁紧机构可以方便地实现扭矩扳手的预值要求，并在弹簧弹性力的作用下自动实现锁紧的功能。

Description

扭矩扳手

技术领域：本实用新型涉及一种扳手，具体涉及一种可预置扭矩值的扳手。

背景技术：中国专利公开了申请号为97208330、公告号为2290450、专利名称为“扭矩扳手”的技术，该专利所述的扳手头与扳手杆是活动连接，是采用了二级滑块摇杆机构来实现其功能。然而，它存在着标尺窗口小、易污染；采用不对称机构，只能实现单向报警；没有直观可靠的锁紧机构和因杠杆机构造成的扳手头偏置等缺陷。

本实用新型的目的是提供一种扭矩扳手，它应该能够实现分度准确、预置快捷、锁紧可靠、双向报警的功能，同时，它没有标尺窗口也无扳手头偏置现象，用户还能够根据不同的需求，方便、快捷、直观地设定扭矩值。

技术方案：本实用新型所述的扭矩扳手，它是由换向棘轮机构的扳手头杆组合件1、套筒3、后筒11、套筒3内的摇杆滑块机构、预置机构和后筒11上的锁紧机构组成。其特征在于，扳手头杆组合件1和套筒3是插入联接，套筒3与后筒11也是插接的，套筒3后端的外表面上铣有5～25条R槽，套筒3插入后筒11后，套筒3通过其后端外圆周上R槽内两个对称槽内的钢珠20来定位和锁紧；套筒3的中后端外表面上刻有扭矩值刻线，其前端刻有箭头表示的方向标记；后筒11的前端刻有分度刻线和分度扭矩值；在杠杆7的尾部和滑块组件9的前端各有一长方形的凹槽，长方块8紧紧地压在两凹槽之间。

后筒11上的锁紧机构是由钢珠20、弹簧21、锁紧环22和限位圈23组成。锁紧环22套在后筒11上，在后筒11上有两对称孔，钢珠20通过孔滚入套筒3的R槽内；弹簧21抵在锁紧环22与限位圈23之间。

滑块组件9是由滑块24、弹簧25、滑块套26和钢珠27组成。弹簧25和滑块套26套在滑块24上，钢珠27由滑块套压入滑块24的槽内。

螺塞组件14是由调整螺栓30、螺塞29和钢珠28组成。钢珠28插入调整螺栓30的前端中心凹口内，并通过收口来限位；螺塞29与调整螺栓30是螺纹联接。螺塞组件14与套筒3是通过两个定位销轴18来联接。

本实用新型的优点在于：1)采用了双套筒结构，解决了原申请的扭矩扳手中标尺窗口小、易污染、使用一段时间后不易看清等缺陷；2)所采用的摇杆滑块机构解决了扳手头偏置的现象；3)由于扳手结构的对称性，可以实现扭矩扳手的双向报警，即可同时满足左右旋螺纹来设定扭矩值的应用；4)锁紧机构可以方便地实现扭矩扳手的定值要求，并在弹簧弹性力的作用下自动实现锁紧的功能；

附图说明：

图1是本实用新型的整体结构剖面示意图；

图2是本实用新型锁紧机构的结构示意图；

图3是本实用新型滑块组件的结构放大示意图；

图4是本实用新型螺塞组件的结构放大示意图。

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明：

如图1、2所示，所述的扳手头杆组合件1与套筒3是通过定位销轴2插接，套筒3与后筒11也是插入联接，是通过在套筒3后端外圆周上R槽内的两个钢珠20来定位和锁紧；套筒3后端的外表面上铣有5～25条R槽，最优选的是15条；套筒3的中后端外表面上刻有扭矩值刻线，套筒3的前端刻有箭头表示的方向标记，后筒11的前端刻有分度刻线和分度扭矩值；把手17套在后筒11上。

所述的扳手头杆组合件1与预置机构之间装有摇杆滑块机构，其结构如下：

1)在套筒3内，杠杆7与扳手头杆组合件1之间是通过定位销轴4来插接，杠杆7的另一端穿过杠杆支座6后，杠杆7通过销轴5与杠杆支座6转动联接；

2)在杠杆7的尾部和滑块组件9的前端各有一长方形的凹槽，在预置机构弹性力的作用下，将长方块8紧紧地压在两凹槽之间，长方块8在受力时来回翻转和复位，从而就控制了扭矩值的大小。

所述的套筒3内的预置机构，由弹簧10、定位壳12、小弹簧13、垫片19、螺塞组件14、垫圈15和两个六方螺母16组成。弹簧10的一端压在滑块组件9上，另一端套在定位壳12上；小弹簧13的一端插入定位壳12体内，另一端与螺塞组件14压配合联接；垫圈15套在螺塞组件14上；六方螺母16与螺塞组件14螺纹联接；小弹簧13在整个系统中对弹簧10的刚度起到了微量调节作用。

如图2所示，后筒11上的锁紧机构是由钢珠20、弹簧21、锁紧环22和限位圈23组成。锁紧环22套在后筒11上，在后筒11上有两对称孔，钢珠20通过孔滚入套筒3的R槽内；弹簧2 1抵在锁紧环22与限位圈23之间；当在锁紧环22上施加挤压弹簧21的横向力时，钢珠20滚入锁紧环22最大直径槽内，也即是松开了钢珠20与套筒3上R槽的配合，此时，就可以方便地进行扳手扭矩值的设定。相反地，当松开锁紧环22时，在弹簧21的弹性力作用下钢珠20复位，此时钢珠与R槽紧密配合，也就实现了锁紧机构的自动锁紧功能。

如图3所示，滑块组件9由滑块24、弹簧25、滑块套26和钢珠27组成。弹簧25和滑块套26套在滑块24上，钢珠27由滑块套压入滑块24的槽内。在钢珠的作用下，滑块组件9在套筒3内的运动由滑动变为滚动，从而极大地减小了内部机构的磨擦损耗，也就提高了扳手的精度等级。

如图4所示，螺塞组件14是由调整螺栓30、螺塞29和钢珠28组成。钢珠28插入调整螺栓30的前端中心凹口内，并通过收口来限位；螺塞29与调整螺栓30螺纹联接。螺塞组件14与套筒3是通过两个定位销轴18来联接。

使用时，先在锁紧环22上施加挤压弹簧21的横向力，松开钢珠20与套筒3上R槽的配合，设定所需要的扭矩值，当设定扭矩值后松开锁紧环，锁紧机构自动锁紧；然后将扳手套在需要精确紧固力矩的螺母上，在把手17上施力，扳手头杆组合件1相对套筒3产生运动，从而带动杠杆7以销轴5为支点转动。当外力作用在长方块8上的扭矩值大于预设的扭矩值的一瞬间，长方块8发生转动，滑块组件9向后移动挤压弹簧10，杠杆7敲击套筒3的内壁发出报警声。当卸去外力后，在弹簧10的弹力作用下长方块8自动复位，即完成了给螺母施加所需力矩值的过程。

Claims (5)

1.一种扭矩扳手，它是由换向棘轮机构的扳手头杆组合件(1)、套筒(3)、后筒(11)、套筒(3)内的摇杆滑块机构、预置机构和后筒(11)上的锁紧机构组成，其特征在于：扳手头杆组合件(1)和套筒(3)是插接的，套筒(3)与后筒(11)也是插入联接，套筒(3)后端的外表面上铣有5～25条R槽，套筒(3)插入后筒(11)后，套筒(3)通过其后端外圆周上R槽内两个对称槽内的钢珠(20)来定位和锁紧，套筒(3)的中后端外表面上刻有扭矩值刻线，其前端刻有箭头表示的方向标记，后筒(11)的前端刻有分度刻线和分度扭矩值，杠杆(7)与扳手头杆组合件(1)是通过销轴(4)插接，杠杆(7)的另一端穿过杠杆支座(6)后，通过销轴(5)与杠杆支座(6)转动联接，在杠杆(7)的尾部和滑块组件(9)的前端各有一长方形的凹槽，长方块(8)紧紧地压在两凹槽之间。

2.如权利要求1所述的一种扭矩扳手，其特征在于：所述的后筒(11)上的锁紧机构是由钢珠(20)、弹簧(21)、锁紧环(22)和限位圈(23)组成，锁紧环(22)套在后筒(11)上，在后筒(11)上有两对称孔，钢珠(20)通过孔滚入套筒(3)的R槽内，弹簧(21)抵在锁紧环(22)与限位圈(23)之间。

3.如权利要求1所述的一种扭矩扳手，其特征在于：所述的滑块组件(9)是由滑块(24)、弹簧(25)、滑块套(26)和钢珠(27)组成，弹簧(25)和滑块套(26)套在滑块(24)上，钢珠(27)由滑块套(26)压入滑块(24)的槽内。

4.如权利要求1或3所述的一种扭矩扳手，其特征在于：所述套筒(3)内的预置机构是由弹簧(10)、定位壳(12)、小弹簧(13)、垫片(19)、螺塞组件(14)、垫圈(15)和两个六方螺母(16)组成，弹簧(10)的一端压在滑块组件(9)上，另一端套在定位壳(12)上，小弹簧(13)的一端插入定位壳(12)体内，另一端与螺塞组件(14)压接，垫圈(15)套在螺塞组件(14)上，六方螺母(16)与螺塞组件(14)是螺纹联接。

5.如权利要求1所述的一种扭矩扳手，其特征在于：螺塞组件(14)是由调整螺栓(30)、螺塞(29)和钢珠(28)组成，钢珠(28)插入调整螺栓(30)的前端中心凹口内，并通过收口来限位，螺塞(29)与调整螺栓(30)是螺纹联接，螺塞组件(14)与套筒(3)是通过两个定位销轴(18)来联接。

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