CN206883165U - 一种纠错拧螺丝机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种纠错拧螺丝机构，包括刀套、套筒、传动杆三部分；套筒前端与刀套连接，套筒后端与传动杆通过连接环连接；通过在套筒内设置弹簧、滚珠和滑动通道，实现与传动杆的连接，在工作时，传动杆在滑动通道内伸缩运动，从而压缩弹簧，最终批头作用到螺丝上的力具有缓冲作用，在缓冲的时间里面，可以自我调整，最终拧紧螺丝，同时也不会干涉其他工位的拧紧情况。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种拧螺丝机构，尤其涉及一种纠错拧螺丝机构。
背景技术
目前市面上的多把工具在一个工装上工作，如果没有这个伸缩结构，故障率非常高，会导致一个螺丝没有拧好，其他的螺丝也无法拧好的现象，如果冲击力过大，会导致工具或工件的损坏，鉴于上述内容，有必要提供一种可以在几个螺丝同时拧紧时，能够微调螺丝由于拧紧不同步出现的拧歪的不足，缓冲批头与螺丝的作用力，从而实现螺丝的自定位和对中的拧螺丝机构。
发明内容
本实用新型为避免上述现有技术存在的不足之处，提供一种拧螺丝机构，能够实现在拧螺丝过程中缓冲一段时间，对拧歪的螺丝纠错，微调螺丝的拧歪现象。
为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种纠错拧螺丝机构，包括：刀套、套筒、传动杆三部分；
套筒前端与刀套连接，套筒后端与传动杆通过连接环连接；
套筒包括筒状本体和套筒连接头，所述套筒连接头外侧，沿着圆周方向均布有三个凹槽；所述筒状本体的内壁上，沿着筒状本体内腔的轴向均匀设置有三个滑动通道，所述筒状本体的腔体前端设置有第二弹簧，所述第二弹簧一端与垫片抵接，第二弹簧另一端与传动杆抵接；
刀套内腔壁前端设置有卡簧，卡簧后端连接有挡圈，所述挡圈后端连接有第一弹簧，所述第一弹簧另一端与设置在刀套内壁上的卡块相抵，所述卡块上设置有卡槽；
钢珠设置在卡槽和凹槽构成的腔室中，所述套筒连接头伸入在刀套的内腔中，两者之间通过钢珠卡接；
所述传动杆包括圆柱状的传动杆本体和传动连接头，所述传动杆本体具有中空内腔，传动杆本体的外表面，径向均布有三个滚珠槽，所述传动杆本体套接在套筒本体内，滚珠设置在滚珠槽和套筒的筒状本体内的滑动通道所构成的腔体内，套筒和传动杆通过滚珠在滑动通道中的运动实现轴向滑动连接；
所述传动杆通过传动连接头与外部的工具本体连接；
对上述技术方案的改进：传动连接头的截面可以设置为六棱柱或方形结构；
对上述技术方案的改进：套筒连接头的直径小于筒状本体的直径。
对上述技术方案的改进：所述套筒本体的垫圈一侧还设置有第一O型圈。
对上述技术方案的改进：所述传动杆本体外圈上还设置有第二O型圈。
本实用新型的有益效果在于：本实用新型所提供的纠错拧螺丝机构，通过在套筒内设置弹簧、滚珠和滑动通道，在导套和传动杆的配合下，在工具本体的驱动下，从而实现前后伸缩结构，由于批头受到弹簧的缓冲作用，在缓冲的时间里面，螺丝可以自我调整，最终拧紧螺丝，同时也不会干涉其他工位的拧紧情况。此机构大大提高了拧螺丝的合格率，提高了装配效率，具有劳动强度小、设备安全系数高、噪音小等优点。
附图说明
图1为本实用新型的纠错拧螺丝机构的示意图。
图2为本实用新型套筒结构示意图。
图3为本实用新型传动杆结构示意图。
图中所示：1. 卡簧，2.挡圈，3. 刀套，4. 卡槽，5. 卡块，6. 钢珠，7. 卡槽， 8.套筒连接头，9. 套筒本体，10. 第一弹簧，11. 第二弹簧，12. 滑动通道，13. 滚珠，14. 连接环，15. 传动杆本体，16. 传动连接头，17. 凹槽，18. 滚珠槽，19. 第一O型圈，20. 第二O型圈，21. 垫片，22. 工具本体。
具体实施方式
下面结合具体附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
如图1-3所示：一种纠错拧螺丝机构，包括：刀套、套筒、传动杆三部分；
所述套筒前端与刀套连接，套筒后端与传动杆通过连接环连接；
套筒包括筒状本体9和套筒连接头8，所述套筒连接头8外侧，沿着圆周方向均布有三个凹槽17；所述筒状本体9的内壁上，沿着筒状本体9内腔的轴向均匀设置有三个滑动通道12，所述筒状本体9的腔体前端设置有第二弹簧11，所述第二弹簧11一端与垫片21抵接，第二弹簧11另一端与传动杆抵接；
所述刀套内腔壁前端设置有卡簧1，卡簧1后端连接有挡圈2，所述挡圈2后端连接有第一弹簧10，所述第一弹簧10另一端与设置在刀套内壁上的卡块5相抵，所述卡块5上设置有卡槽4；
钢珠6设置在卡槽7和凹槽17构成的腔室中，所述套筒连接头8伸入在刀套的内腔中，两者之间通过钢珠6卡接；
所述传动杆包括圆柱状的传动杆本体15和传动连接头16，所述传动杆本体15具有中空内腔，传动杆本体15的外表面，径向均布有三个滚珠槽18，所述传动杆本体15套接在套筒本体9内，滚珠13设置在滚珠槽18和套筒的筒状本体9内的滑动通道12所构成的腔体内，套筒和传动杆通过滚珠在滑动通道中的运动实现轴向滑动连接；
所述传动杆通过传动连接头与外部的工具本体22连接；
钢珠在这里起到减少摩擦力，对套筒起到限位作用；
而设置弹簧、滚珠和滑动通道，从而实现传动杆在套筒内的伸缩运动，从而对弹簧实现压缩作用。
对上述技术方案的改进：传动连接头16的截面可以设置为六棱柱或方形结构；
这是根据工具本体的结构而设定的，当选择六边形的驱动工具时，则相应的选择具有六棱柱传动连接头的传动杆，当驱动工具为其他四边结构时，选择对应的传动杆来适应；
对上述技术方案的改进：套筒连接头8的直径小于筒状本体9的直径。
对上述技术方案的改进：所述套筒本体的垫圈一侧还设置有第一O型圈。
对上述技术方案的改进：所述传动杆本体外圈上还设置有第二O型圈19。
在套筒本体的垫圈一侧和传动杆本体外圈上设置O形圈20，都是起到封闭机构内部润滑脂的作用。
由于弹簧对批头有缓冲作用，不会将螺丝打歪；在一个工位使用多把工具同时拧紧的条件下，可以避免拧紧的速度不一致,工具卡死等问题，同时批头不是刚性接触在螺丝上，一旦批头对孔对歪了，批头后方的弹簧可以缓冲一段时间，让批头与螺丝可以自我适应一下，配合好后，就可以拧紧螺丝了。
具体工作原理为；将批头装入纠错拧螺丝机构中，传动杆的传动连接头与外部的工具本体连接，在工具本体的驱动下，传动杆通过滚珠在滑动通道内实现滑动，从而压缩弹簧，弹簧对批头产生弹性作用力，批头下压作用在螺丝上，从而实现螺丝的拧紧。
最后所应说明的是，以上具体实施方式仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照实例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (5)
1.一种纠错拧螺丝机构，其特征在于，包括：刀套、套筒、传动杆三部分；
所述套筒前端与刀套连接，套筒后端与传动杆通过连接环连接；
套筒包括筒状本体（9）和套筒连接头（8），所述套筒连接头（8）外侧，沿着圆周方向均布有三个凹槽（17）；所述筒状本体（9）的内壁上，沿着筒状本体（9）内腔的轴向均匀设置有三个滑动通道（12），所述筒状本体（9）的腔体前端设置有第二弹簧（11），所述第二弹簧（11）一端与垫片（21）抵接，第二弹簧（11）另一端与传动杆抵接；
所述刀套内腔壁前端设置有卡簧（1），卡簧（1）后端连接有挡圈（2），所述挡圈（2）后端连接有第一弹簧（10），所述第一弹簧（10）另一端与设置在刀套内壁上的卡块（5）相抵，所述卡块（5）上设置有卡槽（4）；
钢珠（6）设置在卡槽（7）和凹槽（17）构成的腔室中，所述套筒连接头（8）伸入在刀套的内腔中，两者之间通过钢珠（6）卡接；
所述传动杆包括圆柱状的传动杆本体（15）和传动连接头（16），所述传动杆本体（15）具有中空内腔，传动杆本体（15）的外表面，径向均布有三个滚珠槽（18），所述传动杆本体（15）套接在套筒本体（9）内，滚珠（13）设置在滚珠槽（18）和套筒的筒状本体（9）内的滑动通道（12）所构成的腔体内，套筒和传动杆通过滚珠在滑动通道中的运动实现轴向滑动连接；
所述传动杆通过传动连接头与外部的工具本体（22）连接。
2.按照权利要求1所述的一种纠错拧螺丝机构，其特征是：所述传动连接头（16）的截面可以设置为六棱柱或方形结构。
3.按照权利要求1或2所述的一种纠错拧螺丝机构，其特征是：所述套筒连接头（8）的直径小于筒状本体（9）的直径。
4.按照权利要求1所述的一种纠错拧螺丝机构，其特征是：
所述套筒本体的垫圈一侧还设置有第一O型圈（19）。
5.按照权利要求1所述的一种纠错拧螺丝机构，其特征是：
所述传动杆本体外圈上还设置有第二O型圈（20）。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112014171A (zh) * | 2020-07-31 | 2020-12-01 | 西安近代化学研究所 | 一种密封压力容器中气体的取样装置及方法 |
| CN115156895A (zh) * | 2022-08-17 | 2022-10-11 | 江苏理工学院 | 一种生产线新型自动拧螺钉装置 |
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