TW202314180A - 光伏燒結爐及其爐帶調節方法 - Google Patents

Abstract

本發明提供了一種光伏燒結爐，包括：爐帶，用於傳輸被加工工件，爐帶在移動中會增加長度，從而改變該爐帶的張緊度；及傳動裝置，用於支承爐帶並且驅動爐帶行進以傳輸被加工工件。該光伏燒結爐還包括調節輪，其與爐帶接觸且配置為可移動以調節爐帶的張緊度，以及阻止裝置，其與調節輪接觸且配置為在固定調節輪的螺絲松掉後，調節輪也不會後退，使得爐帶放鬆掉而不能正常工作。阻止裝置配置為可移動，以使調節輪隨著阻止裝置的移動而移動。阻止裝置使得調節輪只能向張緊爐帶的方向移動，而不能向放鬆爐帶的方向運動。本發明無需光伏燒結爐停機、剪短爐帶、降溫和升溫爐帶，來克服爐帶變長造成的問題，且本發明的操作程序花費時間少。

Description

光伏燒結爐及其爐帶調節方法

本發明涉及一種光伏燒結爐，特別的涉及光伏太陽能快速燒結爐。

光伏裝置毛坯在燒結爐中經燒結而成為光伏裝置成品。燒結爐具有燒結爐膛，燒結爐膛具有多個爐膛段。在燒結程序中，光伏裝置毛坯由爐帶傳輸，光伏裝置毛坯進入燒結爐膛的入口，經過多個爐膛段，到達燒結爐膛的出口，成為光伏裝置成品。

通過觀察，發明人認識到，燒結爐中的爐帶需要有合適的張緊度才能工作。而在光伏太陽能燒結爐的爐帶的傳輸程序中，由於爐帶逐漸被燒結爐加熱並且爐帶被傳動輪形成的張力張緊，爐帶的長度會逐漸增加，張緊度就會逐漸減小。當爐帶的長度增加至一定長度時，就會發生爐帶打滑甚至停轉的現象。在現有技術中，採取的解決方案是在爐帶變長到一定程度後使燒結爐停機來截短爐帶，從而調整爐帶的長度。此方案需要使燒結爐停機，對爐帶進行降溫，然後截短爐帶來調整爐帶的長度，爐帶的長度調整好後再對爐帶重新升溫，該程序需要花費幾個小時，會嚴重影響燒結爐的正常運行。

作為一個實施例，本發明通過爐帶的張緊度來反映爐帶的長度變化，並通過移動調節輪的位置來調節爐帶的張緊度。

作為一個實施例，本發明通過爐帶的張緊度來反映爐帶的長度變化，當爐帶的長度在正常工作長度時，爐帶在可正常工作的張緊度範圍中。爐帶處於正常工作的長度範圍，這時爐帶的張緊度使得壓緊輪處於正常工作的位置。當爐帶的長度不斷增加，爐帶的張緊度逐漸減小時，壓緊輪會逐漸向下移動。當爐帶的長度逐漸增加使得爐帶不能正常工作時，爐帶的張緊度使得壓緊輪處於非正常工作的位置。所以，壓緊輪的位置資訊能夠反映爐帶的長度變化。

作為一個實施例，本發明通過感測器來檢測壓緊輪的位置。感測器的一個實施例是位置感測器。位置感測器的一個實施例是霍爾感測器，其能夠檢測磁場的變化；壓緊輪在其對著感測器的一側安裝有磁鐵。所以，當壓緊輪的位置產生變化時，感測器所檢測到的磁場也會產生變化。通過所檢測到的磁場變化，感測器能夠檢測到壓緊輪的位置變化，並產生信號，將壓緊輪的位置資訊傳輸給控制器。控制器可以將壓緊輪的位置資訊轉化成爐帶的張緊度資訊，並將爐帶的張緊度資訊在顯示器上顯示，提示操作者在需要的時候，需要調節爐帶的張緊度。

在調節調節輪的時候，爐帶的張緊度會逐漸增加，壓緊輪的位置會隨之向上（向張緊爐帶的方向）移動，從而帶動壓緊輪上的磁鐵移動，從而感測器能檢測到壓緊輪的位置變化，並將壓緊輪的位置變化資訊傳送到控制器。控制器可以將壓緊輪的位置變化資訊轉化成爐帶的張緊度變化資訊，並將爐帶的張緊度變化資訊在顯示器上顯示。按照顯示器上爐帶的張緊度變化資訊，操作者將壓緊輪調節到正常位置，並將爐帶調節到所需的張緊度。

當然，操作者也可以用眼睛來觀察爐帶的張緊度，通過操作者的觀察來決定是否要調節爐帶的張緊度，並且根據操作者的技能和經驗來調節爐帶的張緊度。作為一個實施例，當爐帶初始裝配至燒結爐上時，壓緊輪位於初始位置，而當爐帶變長後，壓緊輪會下移，不再位於初始位置。所以，操作者可以在壓緊輪位於初始位置時，在燒結爐上標注可便於觀察的初始位置標記。在調節爐帶的張緊度時，操作者可以通過觀察壓緊輪是否回復至該標記處來判斷爐帶是否達到所需的張緊度。

在燒結爐不停機時爐帶仍然具有一定的張緊度。在爐帶變長至非正常工作長度時，本發明通過移動調節輪來調節爐帶的張緊度。而在移動調節輪之前，需要先將固定調節輪的緊韌體松掉，此時爐帶的張緊力會使得調節輪向放鬆爐帶的方向移動，從而導致爐帶無法正常工作。本發明提供了阻止裝置，該阻止裝置抵接調節輪並且阻止調節輪向放鬆爐帶的方向移動。當對爐帶的張緊度進行調節時，阻止裝置使得調節輪只能向張緊爐帶的方向移動，而不能向放鬆爐帶的方向運動。因此，本發明通過阻止裝置有效地保證在松掉固定調節輪的緊韌體來調節爐帶的張緊度時，調節輪不會由於爐帶的張緊力而向放鬆爐帶的方向移動，從而實現在燒結爐不停機的情況下對爐帶的張緊度進行調節。

本發明的技術效果至少包括在調節爐帶的張緊度時無需光伏燒結爐停機，且該調節爐帶的張緊度的方案無需剪切爐帶。並且，操作者能夠容易地實施爐帶的張緊度的調節。因此，本發明的調節爐帶的方案對燒結爐的正常運行影響不大，且花費的時間較少，從而提高燒結爐的使用者的生產效率。

根據本發明的一個方面，本發明提供了一種光伏燒結爐，包括：爐帶，該爐帶用於傳輸被加工工件，該爐帶在移動中會增加長度，該爐帶的長度的增加會改變該爐帶的張緊度；及傳動裝置，該傳動裝置被配置為支承爐帶並且驅動爐帶行進以傳輸被加工工件。該光伏燒結爐還包括調節輪，該調節輪和爐帶接觸，該調節輪被配置為可移動以調節爐帶的張緊度。

在一個實施例中，光伏燒結爐還包括阻止裝置，該阻止裝置與調節輪接觸，該阻止裝置被配置為在固定調節輪的緊韌體松掉後，調節輪也不會向放鬆所述爐帶的方向運動。該阻止裝置被配置為可移動，以使調節輪隨著阻止裝置的移動而移動。該阻止裝置使得所述調節輪只能向張緊所述爐帶的方向移動，而不能向放鬆所述爐帶的方向運動。

根據本發明的另一個方面，本發明提供了一種用於調節光伏燒結爐的爐帶的方法，包括在爐帶變長時使用前述光伏燒結爐來調節爐帶。

下面將參考構成本說明書一部分的附圖對本發明的各種具體實施方式進行描述。應該理解的是，在可能的情況下，本發明中使用的相同或者相類似的元件符號指的是相同的部件。

圖1圖示根據本發明的光伏燒結爐100（未示出爐帶）的一個實施例的立體結構圖。如圖1所示，光伏燒結爐100包括傳動裝置1、調節輪2、調節裝置3、壓緊輪4。光伏燒結爐100還包括圖1中未示出的感測器5、警報裝置6、顯示器7和控制器8（見圖5和圖6）。在一個實施例中，光伏燒結爐100還包括其他裝置和結構。

如圖1所示，在操作中，傳動裝置1用於支承爐帶（圖1中未示出）並且驅動爐帶行進以傳輸被加工工件（圖1中未示出）。在一個實施例中，爐帶是網帶。在一個實施例中，爐帶是不銹鋼爐帶，具體為耐高溫不銹鋼，更具體為不銹鋼310S。在一個實施例中，被加工工件包括晶片。在光伏燒結爐的爐帶的傳輸程序中，爐帶逐漸被燒結爐加熱並且爐帶被傳動裝置張緊，因此不銹鋼爐帶在傳輸程序中會增加長度，因為不銹鋼爐帶沒有恢復形狀的撓性，該爐帶的長度的增加會改變爐帶的張緊度。

本發明通過爐帶的張緊度來反映爐帶的長度變化，並通過移動調節輪2的位置來調節爐帶的張緊度。如圖1所示，調節輪2和爐帶接觸，調節輪2配置為可移動以調節爐帶的張緊度。當爐帶在正常傳輸時，爐帶的長度在正常工作長度，爐帶在可正常工作的張緊度範圍中。當爐帶變長至非正常工作長度時，本發明通過移動調節輪2來使爐帶處於可正常工作的張緊度範圍中，而無需剪短爐帶，無需降溫和升溫爐帶，花費的時間較少。在一個實施例中，爐帶繞在調節輪2的表面上而與調節輪2接觸，調節輪2用於傳輸爐帶。在一個實施例中，調節輪2設置在光伏燒結爐100的側邊，以便於操作者調節該調節輪2。在其他實施例中，調節輪2可以設置在光伏燒結爐100的其他合適的位置。

當爐帶正常工作時，調節輪2的重力不足以克服爐帶對調節輪2的張緊力，因而調節輪2不會向張緊爐帶的方向移動。相反，爐帶的張緊力對調節輪2的作用會大於調節輪2的重力的作用而使得調節輪2向放鬆爐帶的方向移動，從而需要通過緊韌體將調節輪2固定至燒結爐，以避免爐帶的張緊力使得調節輪2向放鬆爐帶的方向移動。因此，調節輪2可移動地固定至燒結爐。

在爐帶變長至非正常工作長度時，通過移動調節輪2來調節爐帶的張緊度。然而，在移動調節輪2之前將固定調節輪2的緊韌體松掉時，儘管爐帶變長至非正常工作長度，但是調節輪2的重力也不足以克服爐帶的張緊力對調節輪2的作用，從而調節輪2不會自動向下移動來張緊爐帶。所以，本發明使用與調節輪2配合的裝置來在爐帶變長至非正常工作長度時移動調節輪2的位置。在一個實施例中，如圖1所示，調節裝置3與調節輪2配合，用於調節調節輪2的位置。調節裝置3配置為使調節輪2移動來調節爐帶的張緊度，例如使調節輪2向下移動以增加爐帶的張緊度。

本發明期望在燒結爐不停機的情況下對爐帶的張緊度進行調節。然而，在燒結爐不停機時爐帶仍然具有一定的張緊度，在沒有緊韌體對調節輪2的緊固作用下，爐帶的張緊力會使得調節輪2向放鬆爐帶的方向移動。在爐帶變長至非正常工作長度時，本發明通過移動調節輪2來調節爐帶的張緊度。而在移動調節輪2之前，需要先將固定調節輪2的緊韌體松掉，此時爐帶的張緊力會使得調節輪2向放鬆爐帶的方向移動，從而導致爐帶無法正常工作。為了有效地保證在松掉固定調節輪2的緊韌體來調節爐帶的張緊度時，調節輪2不會由於爐帶的張緊力而向放鬆爐帶的方向移動，從而實現在燒結爐不停機的情況下對爐帶的張緊度進行調節，本發明提供了阻止裝置301（見圖3A-3C、圖4A-4C）。

在一個實施例中，調節裝置3包括阻止裝置301，該阻止裝置301與調節輪2接觸，具體為抵接調節輪2。阻止裝置301配置為可移動，以使調節輪2隨著阻止裝置301的移動而移動。當對爐帶的張緊度進行調節時，阻止裝置301使得調節輪2只能向張緊爐帶的方向移動，而不能向放鬆爐帶的方向運動。通過該阻止裝置，操作者在爐帶變長而調節爐帶的張緊度時無需將燒結爐停機，從而減少了燒結爐由於停機和重新開機造成的消耗，調節程序花費的時間減少，並且提高了操作者的生產效率。

如前述，本發明通過爐帶的張緊度來反映爐帶的長度變化，當爐帶的長度在正常工作長度時，爐帶在可正常工作的張緊度範圍中。爐帶處於正常工作的長度範圍，這時爐帶的張緊度使得壓緊輪4處於正常工作的位置。當爐帶的長度不斷增加，爐帶的張緊度逐漸減小時，壓緊輪4會逐漸向下移動。當爐帶的長度逐漸增加使得爐帶不能正常工作時，爐帶的張緊度使得壓緊輪4處於非正常工作的位置。所以，壓緊輪4的位置資訊能夠反映爐帶的長度變化。

本發明通過感測器5來檢測壓緊輪4的位置變化（見圖5）。在操作中，感測器5檢測壓緊輪4的位置變化，並產生信號，將壓緊輪4的位置資訊傳輸給控制器8。控制器8將壓緊輪4的位置資訊轉化成爐帶的張緊度資訊，並將爐帶的張緊度資訊在顯示器7上顯示，提示操作者在需要的時候調節爐帶的張緊度。控制器8還可以根據壓緊輪4的位置資訊產生控制信號，輸出至警報裝置6，從而控制警報裝置6發出警報，提示操作者調節爐帶的張緊度。

在爐帶變長而調節調節輪2時，爐帶的張緊度會逐漸增加，壓緊輪4的位置會隨之變化，例如向上（向張緊爐帶的方向）移動。感測器5能檢測壓緊輪4的位置變化，並將壓緊輪4的位置變化資訊傳送到控制器8。控制器8將壓緊輪4的位置變化資訊轉化成爐帶的張緊度變化資訊，並將爐帶的張緊度變化資訊在顯示器7上顯示。按照顯示器7上爐帶的張緊度變化資訊，操作者可以將壓緊輪4調節到正常位置，並將爐帶調節到所需的張緊度。

本發明通過爐帶的張緊度來反映爐帶的長度變化，爐帶的張緊度變化時，爐帶的行進速度也隨之變化。因此，還可通過爐帶的行進速度來反映爐帶的長度變化。在本發明中，感測器5還用於檢測爐帶的行進速度，並將爐帶的行進速度資訊傳送到控制器8。感測器5包括速度感測器。控制器8將爐帶的行進速度資訊轉化成適於顯示器7顯示的資訊，並將該資訊在顯示器7上顯示，提示操作者在需要的時候調節爐帶的張緊度。控制器8還可以根據爐帶的行進速度產生控制信號，輸出至警報裝置6，從而控制警報裝置6發出警報，提示操作者調節爐帶的張緊度。在爐帶變長而調節調節輪2時，爐帶的行進速度會逐漸增加。按照顯示器7上顯示的爐帶的行進速度資訊，操作者可以將爐帶調節到所需的行進速度，並將爐帶調節到所需的張緊度。

圖2A圖示根據圖1所示的光伏燒結爐100位於起始位置的正視圖。如圖2A所示，當爐帶10初始裝配至光伏燒結爐100而正常傳輸時，調節輪2、調節裝置3和壓緊輪4位於初始位置，爐帶10具有預定的張緊度，即光伏燒結爐100位於初始位置。圖3A圖示根據圖2A所示的光伏燒結爐100位元於起始位置的局部放大圖。如圖3A所示，在該起始位置，調節輪2位於最頂端，且調節裝置3也位於最頂端。具體地，阻止裝置301（其為調節裝置3的一部分）位於最頂端。

圖2B圖示根據圖1所示的光伏燒結爐100位於中間位置的正視圖。在光伏燒結爐100位於起始位置後，經過一段時間爐帶10變長至非正常工作長度，可以通過調節輪2和調節裝置3來調節爐帶10的張緊度，以使爐帶10達到預定的張緊度。當爐帶被調節到預定的張緊度時，如圖2B所示，調節輪2和調節裝置3移動至中間位置，即光伏燒結爐100位於中間位置。此時，壓緊輪4可回復至初始位置。圖3B圖示根據圖2B所示的光伏燒結爐100位於中間位置的局部放大圖。如圖3B所示，在該中間位置，調節輪2位於中間位置，且調節裝置3也位於中間位置。具體地，阻止裝置301（其為調節裝置3的一部分）位於中間位置。

具體來說，當經過一段時間爐帶10變長時，爐帶10的張緊度降低，壓緊輪4的位置相應地變化（例如，壓緊輪4向下移動，不再位於初始位置），爐帶10的行進速度也相應地變化（例如，爐帶10的行進速度降低）。感測器5可以檢測壓緊輪4的位置變化及/或檢測爐帶10的行進速度變化。當爐帶10變長至非正常工作長度及/或爐帶10的行進速度低至非正常工作速度時，控制器8能夠基於感測器5的輸出信號來控制警報裝置6發出警報及/或控制顯示器7顯示相關資訊，以提示操作者需要調節爐帶10的張緊度。

在對爐帶10的張緊度進行調節之前，調節裝置3的阻止裝置301固定且抵接調節輪2。在對爐帶10的張緊度進行調節時，操作員將固定調節輪2的緊韌體松掉，此時阻止裝置301能夠阻止調節輪2向放鬆爐帶10的方向運動。當對爐帶10的張緊度進行調節時，通過移動阻止裝置301來使調節輪2向張緊爐帶10的方向運動。當顯示器7上顯示的爐帶的張緊度資訊達到所需的張緊度及/或顯示的爐帶的行進速度資訊達到所需的行進速度時，提示操作者調節輪2被調節到位，則操作員將緊韌體緊固以將調節輪2固定，停止移動調節輪2。此時，調節輪2、調節裝置3和阻止裝置301移動至中間位置（見圖2B和3B），即光伏燒結爐100位於中間位置。在一個實施例中，在該中間位置，爐帶10具有與初始位置相同的張緊度，即預定的張緊度，並且壓緊輪4回復到初始位置。

在該中間位置處，調節裝置3中的阻止裝置301固定至該中間位置且抵接調節輪2，以使得當爐帶10再次變長而需要調節爐帶10的張緊度時，將固定調節輪2的緊韌體松掉也不會使得調節輪2向放鬆爐帶10的方向運動。

在光伏燒結爐100位於中間位置後，如果經過一段時間爐帶10再次變長至非正常工作長度及/或爐帶10的行進速度低至非正常工作速度，則參照上述操作從中間位置（見圖2B和3B）處開始繼續移動調節輪2以調節爐帶10的張緊度。具體的，在該中間位置，操作員松掉固定調節輪2的緊韌體，通過移動調節裝置3的阻止裝置301來移動調節輪2，當調節輪2被移動至所需位置時，將該緊韌體緊固以使調節輪2固定。

圖2C圖示根據圖1所示的光伏燒結爐100位於終止位置的正視圖。經過多次調節爐帶10的張緊度，如圖2C所示，調節輪2可移動至調節裝置3的行程末端，此時，調節輪2和調節裝置3移動至終止位置，即光伏燒結爐位於終止位置。圖3C圖示根據圖2C所示的光伏燒結爐100位於終止位置的局部放大圖。如圖3C所示，在該終止位置，調節輪2位於最底端，且調節裝置3也位於最底端。具體地，阻止裝置301（其為調節裝置3的一部分）位於最底端。在一個實施例中，如果調節輪2移動至行程末端時正好被調節到位，則爐帶達到預定的張緊度，壓緊輪4又回復到初始位置。

圖4A-C分別圖示根據圖1所示的光伏燒結爐100中的包括調節輪2和調節裝置3的部分在第一視角、第二視角、第三視角的立體結構圖。具體地，圖4A為從調節輪2的左側看去的結構圖，圖4B為從調節輪2的右側看去的結構圖，圖4C為從調節輪2的左側看去的另一視角的結構圖。

如圖4A-C所示，調節輪2包括大致圓柱形的主體以及從主體的兩端分別延伸的兩個相對設置的端部。端部為大致圓柱形，且其橫截面積小於主體的橫截面積。這兩個相對設置的端部處分別設置有兩個軸承，這兩個軸承分別設有軸承座201a、201b，該軸承座201a、201b可移動地固定至光伏燒結爐。在一個實施例中，軸承為滾珠軸承，滾珠軸承包括內環和外環，內環可旋轉，外環固定。軸承的內環與調節輪2的端部固定連接，軸承的外環固定至軸承座。當軸承座201a、201b分別固定至光伏燒結爐時，調節輪2的端部能夠旋轉，即，調節輪2能夠旋轉。在爐帶傳輸程序中，調節輪2通過傳動裝置1的作用相應地進行旋轉運動，用於傳送爐帶。

燒結爐的殼體1000上具有橫向槽1001a、1001b和縱向槽1002a、1002b。調節輪2的一個端部依次通過橫向槽1001a、縱向槽1002a進入，另一個端部依次通過橫向槽1001b、縱向槽1002b進入，然後兩個端部可分別在縱向槽1002a、1002b中移動，以有助於軸承座201a、201b可移動地固定至光伏燒結爐的所需位置。在其他實施例中，燒結爐的殼體1000上可以具有其他形式的結構以有助於軸承座201a、201b可移動地固定至光伏燒結爐的所需位置。

調節輪2的軸承座201a、201b分別可移動地固定至光伏燒結爐上的固定件9a、9b。固定件9a、9b固定至光伏燒結爐，例如通過焊接等方式固定。固定件9a包括狹長的板狀體901a，該板狀體901a中具有狹長的槽902a。緊韌體（例如，螺釘、螺栓等）1003a穿過該槽902a來將調節輪2的軸承座201a固定至板狀體901a。在一個實施例中，狹長的槽902a的長度為稍小於板狀體901a的長度，幾乎遍及板狀體901a的整個長度。在一個實施例中，板狀件901a例如通過焊接等方式固定至光伏燒結爐的殼體1000。軸承座201a中具有與緊韌體1003a配合連接的結構，例如具有開孔，該開孔具有與緊韌體1003a的螺紋配合連接的螺紋。固定件9a還可以包括兩個肋903a，肋903a通過焊接等方式固定至光伏燒結爐的殼體1000。肋903a有助於將固定件9a牢固地固定至光伏燒結爐。在一個實施例中，還可以具有其他數量的肋903a。在其他實施例中，該固定件9a可以為其他形式的用於將軸承座固定至光伏燒結爐的結構。

類似地，固定件9b包括狹長的板狀體901b，該板狀體901b中具有狹長的槽902b。緊韌體（例如，螺釘、螺栓等）1003b穿過該槽902b來將調節輪2的軸承座201b固定至板狀體901b。在一個實施例中，狹長的槽902b的長度為稍小於板狀體901b的長度，幾乎遍及板狀體901b的整個長度。在一個實施例中，板狀件901b例如通過焊接等方式固定至光伏燒結爐的殼體1000。軸承座201b中具有與緊韌體1003b配合連接的結構，例如具有開孔，該開孔具有與緊韌體1003b的螺紋配合連接的螺紋。固定件9b還可以包括兩個肋903b，肋903b通過焊接等方式固定至光伏燒結爐的殼體1000。肋903b有助於將固定件9b牢固地固定至光伏燒結爐。在其他實施例中，該固定件9b可以為其他形式的用於將軸承座固定至光伏燒結爐的結構。

如前述，調節裝置3與調節輪2配合，用於調節調節輪2的位置。在一個實施例中，如圖4A-C所示，調節裝置3a、3b分別靠近調節輪2的兩個相對設置的端部設置。調節裝置3a包括調節螺栓 301a和固定的調節螺栓配合件302a。調節裝置3b包括調節螺栓 301b和固定的調節螺栓配合件302b。調節螺栓301a、301b可分別旋入調節螺栓配合件302a、302b中以進行移動。調節螺栓301a、301b分別抵靠調節輪2的軸承座201a、201b，並且配置為可移動以使調節輪2的軸承座201a、201b移動，從而調節輪2被移動以調節爐帶的張緊度。

調節螺栓配合件302a中具有與調節螺栓301a配合連接的螺紋，使得調節螺栓301a可旋入調節螺栓配合件302a中以進行移動。調節螺栓配合件302a固定至光伏燒結爐，例如通過焊接等方式固定。在一個實施例中，調節螺栓配合件302a包括板狀件3001，該板狀件3001具有開孔，該開孔具有與調節螺栓301a的螺紋配合連接的螺紋。在一個實施例中，板狀件3001例如通過焊接等方式固定至光伏燒結爐的殼體1000。調節螺栓配合件302a還包括兩個肋3002，肋3002通過焊接等方式固定至光伏燒結爐的殼體1000。肋3002有助於將調節螺栓配合件302a牢固地固定至光伏燒結爐。在一個實施例中，還可以具有其他數量的肋3002。在其他實施例中，該調節螺栓配合件302a還可以為其他用於與調節螺栓301a的螺紋配合連接的結構。調節螺栓301a可旋入固定的調節螺栓配合件302a中，並且抵靠調節輪2的軸承座201a。調節螺栓301a配置為可移動以使調節輪2的軸承座201a移動，進而使得調節輪2移動。在一個實施例中，調節螺栓301a可在調節螺栓配合件302a中旋轉而向下移動，由此其所抵靠的調節輪2的軸承座201a相應地向下移動，從而調節輪2向下移動以調節爐帶的張緊度。

調節螺栓配合件302b中具有與調節螺栓301b配合連接的螺紋，使得調節螺栓301b可旋入調節螺栓配合件302b中以進行移動。調節螺栓配合件302b固定至光伏燒結爐，例如通過焊接等方式固定。在一個實施例中，調節螺栓配合件302b包括板狀件3001，該板狀件3001具有開孔，該開孔具有與調節螺栓301b的螺紋配合連接的螺紋。在一個實施例中，板狀件3001例如通過焊接等方式固定至光伏燒結爐的殼體1000。調節螺栓配合件302b還包括兩個肋3002，肋3002通過焊接等方式固定至光伏燒結爐。肋3002有助於將調節螺栓配合件302b牢固地固定至光伏燒結爐的殼體1000。在一個實施例中，還可以具有其他數量的肋3002。在其他實施例中，該調節螺栓配合件302b還可以為其他用於與調節螺栓301b的螺紋配合連接的結構。調節螺栓301b可旋入固定的調節螺栓配合件302b中，並且抵靠調節輪2的軸承座201b。調節螺栓301b配置為可移動以使調節輪2的軸承座201b移動，進而使得調節輪2移動。在一個實施例中，調節螺栓301b可在調節螺栓配合件302b中旋轉而向下移動，由此其所抵靠的調節輪2的軸承座201b相應地向下移動，從而調節輪2向下移動以調節爐帶的張緊度。

調節裝置3a、3b分別包括刻度尺303a、303b。刻度尺303a、303b用於標識調節輪2的相應端部的位置。在一個實施例中，刻度尺303a、303b用於分別標識調節輪2的軸承座201a、201b的位置。刻度尺303a、303b分別靠近縱向槽1002a、1002b佈置。在一個實施例中，刻度尺303a沿平行於縱向槽1002a的延伸方向的方向佈置，刻度尺303b沿平行於縱向槽1002b的延伸方向的方向佈置。刻度尺303a、303b位於相同的高度且取向相同，並且刻度尺303a、303b均包括刻度線，用於分別指示調節輪2的軸承座201a、201b所在的位置，從而可以指示調節輪2是否保持水平。當調節輪2的兩個軸承座201a、201b位於刻度尺上的相同刻度時，調節輪2是水平的。在旋動調節螺栓301a、301b來分別驅使調節輪2的軸承座201a、201b移動時，可以將軸承座201a、201b分別移動至刻度尺303a、303b的相同刻度處，使得調節輪2保持水平，從而爐帶不會偏斜。在其他的實施例中，調節裝置3a、3b可以包括其他適於使調節輪2移動的結構。

在一個實施例中，調節螺栓301a、301b是阻止裝置301。在對爐帶的張緊度進行調節之前，調節螺栓301a、301b分別旋入調節螺栓配合件302a、302b中且固定在調節螺栓配合件302a、302b中，並且調節螺栓301a、301b分別抵接調節輪2的軸承座201a、201b。當爐帶變長至非正常工作長度而對爐帶的張緊度進行調節時，使固定調節輪2的軸承座201a、201b的緊韌體1003a、1003b松掉，此時調節螺栓301a、301b分別阻止調節輪2向放鬆爐帶的方向移動。當對爐帶的張緊度進行調節時，在調節螺栓配合件302a、302b中旋動調節螺栓301a、301b以使調節螺栓301a、301b向下移動，從而與調節螺栓301a、301b分別抵接的調節輪2的軸承座201a、201b隨之向下移動，即，向張緊爐帶的方向移動。

在一個實施例中，在移動調節輪2時，操作員首先將固定調節輪2的軸承座201a的緊韌體1003a松掉，接著旋動調節螺栓301a來驅使調節輪2的軸承座201a向下移動一段距離，例如，該距離為10mm，然後緊固該緊韌體1003a以將調節輪2的軸承座201a固定。緊接著，操作員將固定調節輪2的軸承座201b的緊韌體1003b松掉，接著旋動調節螺栓301b來驅使調節輪2的軸承座201b向下移動與軸承座201a相同的一段距離，然後緊固該緊韌體1003b以將調節輪2的軸承座201b固定。重複上述操作，直至顯示器7指示調節輪2被調節到位或操作員通過經驗觀察並判斷調節輪2被調節到位。該操作使得在對爐帶的張緊度進行調節的程序中，爐帶不會跑偏。因為爐帶具有一定的寬度，如果某一軸承座相對於另一軸承座移動的距離太大，爐帶會容易跑偏。在其他的實施例中，可以先移動軸承座201b後移動201a以實施上述調節操作。

圖5圖示根據圖1所示的光伏燒結爐100中的包括壓緊輪4和感測器5的部分的正視放大圖。本發明通過爐帶的張緊度來反映爐帶的長度變化，爐帶處於正常工作的長度範圍，這時爐帶的張緊度使得壓緊輪4處於正常工作的位置。當爐帶的長度不斷增加，爐帶的張緊度逐漸減小時，壓緊輪4會逐漸向下移動。當爐帶的長度逐漸增加使得爐帶不能正常工作時，爐帶的張緊度使得壓緊輪4處於非正常工作的位置。所以，壓緊輪4的位置資訊能夠反映爐帶的長度變化。

如圖5所示，壓緊輪4通過懸臂401可樞轉地固定至燒結爐的框架。壓緊輪4與爐帶接觸，具體為爐帶繞在壓緊輪4上。壓緊輪4為大致圓柱形且可繞其中心軸旋轉。壓緊輪4用於傳輸爐帶。當將爐帶初始安裝至燒結爐上時，通過懸臂401、壓緊輪4的自身重力以及爐帶的張緊力的作用，壓緊輪4保持位於初始位置。當壓緊輪4的重力不夠時，需要設置一個偏置元件（例如，彈簧件）使得壓緊輪4保持平衡，位於初始位置。

當爐帶變長使得爐帶的張緊度降低時，壓緊輪4由於自身重力會樞轉（例如，向下樞轉）至偏離位置，不再位於初始位置。當爐帶繼續變長時，壓緊輪4會繼續向下樞轉。當壓緊輪4一直向下樞轉直至與其連接的懸臂401位於豎直位置時，壓緊輪4到達終止位置。此時如果爐帶繼續變長，壓緊輪4不會再移動或樞轉。也就是說，在一定範圍內，壓緊輪4的位置隨著爐帶的長度變化而變化。

當調節爐帶的張緊度而移動調節輪2時，壓緊輪4會隨著調節輪2的移動而移動，例如，壓緊輪4會隨著調節輪2的向下移動而通過懸臂401向上樞轉。當壓緊輪4一直向上樞轉時，壓緊輪4可以回復到初始位置。

本發明通過感測器5來檢測壓緊輪4的位置。感測器5的一個實施例是位置感測器。位置感測器的一個實施例是霍爾感測器，其能夠檢測磁場的變化。壓緊輪4在其對著感測器5的一側安裝有磁鐵。所以，當壓緊輪4的位置產生變化時，感測器5所檢測到的磁場也會產生變化。通過所檢測到的磁場變化，感測器5能夠檢測到壓緊輪4的位置變化，並產生信號，將壓緊輪4的位置資訊傳輸給控制器8。控制器8可以將壓緊輪4的位置資訊轉化成爐帶的張緊度資訊，並將爐帶的張緊度資訊在顯示器7上顯示，提示操作者在需要的時候，需要調節爐帶的張緊度。

在調節調節輪2的時候，爐帶的張緊度會逐漸增加，壓緊輪4的位置會隨之向上（向張緊爐帶的方向）移動，從而帶動壓緊輪4上的磁鐵移動，從而感測器5能檢測到壓緊輪4的位置變化，並將壓緊輪4的位置變化資訊傳送到控制器8。控制器8可以將壓緊輪的位置變化資訊轉化成爐帶的張緊度變化資訊，並將爐帶的張緊度變化資訊在顯示器上顯示。按照顯示器7上爐帶的張緊度變化資訊，操作者將壓緊輪4調節到正常位置，並將爐帶調節到所需的張緊度。

如前述，操作者也可以用眼睛來觀察爐帶的張緊度，通過操作者的觀察來決定是否要調節爐帶的張緊度，並且根據操作者的技能和經驗來調節爐帶的張緊度。在一個實施例中，當壓緊輪4位於初始位置時，操作員可以在燒結爐上標注初始位置標記以便查看。在對爐帶的張緊度進行調節時，操作員觀察到壓緊輪4回復到該初始位置標記處，則調節輪2被調節到位，從而操作員可以停止調節操作。

圖6圖示根據圖1所示的感測器5、警報裝置6、顯示器7和控制器8的結構方塊圖。如圖6所示，感測器5包括第一感測器501和第二感測器502。第一感測器501配置為檢測爐帶的長度變化，爐帶的長度變化會導致爐帶的張緊度變化。在一個實施例中，第一感測器501配置為檢測壓緊輪4的位置變化以判斷爐帶的長度變化。第二感測器502配置為檢測爐帶的行進速度。在一個實施例中，第二感測器502靠近爐帶設置，用於檢測爐帶的行進速度。第二感測器502包括速度感測器。

控制器8通過連接線101與感測器5相連，用於從感測器5接收壓緊輪的位置資訊和爐帶的行進速度資訊。在一個實施例中，連接線101包括2根輸送線101a、101b（見圖7），用於分別將來自第一感測器501的壓緊輪的位置資訊和來自第二感測器502的爐帶的行進速度資訊輸送至控制器8。控制器8配置為將壓緊輪的位置資訊轉化成爐帶的張緊度資訊，並將爐帶的張緊度變化資訊輸出至顯示器7進行顯示。控制器8還可以根據壓緊輪的位置資訊產生控制信號，以輸出至警報裝置6，控制警報裝置6發出警報。控制器8配置為將爐帶的行進速度資訊輸出至顯示器7進行顯示。控制器8還可以根據爐帶的行進速度資訊產生控制信號，以輸出至警報裝置6，控制警報裝置6發出警報。在其他的實施例中，控制器8還可以通過其他方式使顯示器進行相關顯示。

顯示器7通過連接線103與控制器8相連，用於從控制器8接收爐帶的張緊度資訊和爐帶的行進速度資訊並進行顯示，以提示操作者在需要的時候調節爐帶的張緊度。在一個實施例中，當操作者觀察到顯示器7顯示的爐帶的張緊度資訊達到非正常工作的張緊度及/或爐帶的行進速度資訊達到非正常工作的行進速度時，操作者開始調節爐帶的張緊度。在調節爐帶的張緊度時，顯示器7也可以通過顯示對應的爐帶的張緊度資訊及/或爐帶的行進速度資訊，來提示操作者調節輪2是否被調節到位。當操作者觀察到顯示器7顯示的爐帶的張緊度資訊達到正常工作的張緊度及/或爐帶的行進速度資訊達到正常工作的行進速度時，操作者停止調節爐帶的張緊度。在其他的實施例中，顯示器7還可以通過其他方式提供顯示，以提示操作員需要調節爐帶的張緊度或調節輪2被調節到位。

警報裝置6通過連接線102與控制器8相連，用於從控制器8接收控制信號以發出警報，提醒操作員對爐帶的張緊度進行調節。

圖7圖示根據圖1所示的控制器8的方塊圖。如圖7所示，控制器8包括匯流排701、處理器702、記憶體703、輸入介面704和輸出介面705。處理器702、記憶體703、輸入介面704和輸出介面705連接到匯流排701。處理器702可以從記憶體703中讀出程式（或指令），並執行該程式（或指令）以執行對資料的處理以及對警報裝置6和顯示器7的控制功能；處理器702還可以將資料或程式（或指令）寫入記憶體703中。記憶體703可以儲存程式（指令）或資料。通過執行記憶體703中的指令，處理器702可以控制記憶體703、輸入介面704和輸出介面705。在一個實施例中，控制器8可以是光伏燒結爐100的總控制器，還包括其他的處理和控制功能。

輸入介面704配置為通過連接線101a接收來自第一感測器501的壓緊輪的位置資訊。處理器702配置為將從輸入介面704接收的壓緊輪的位置資訊進行處理，以轉化成爐帶的張緊度資訊。輸出介面705配置為從處理器702接收爐帶的張緊度資訊，並將該爐帶的張緊度資訊轉換成顯示器7可辨識的信號，並通過連接線103向顯示器7發送該信號，以使顯示器7顯示爐帶的張緊度資訊。

處理器702還配置為根據從輸入介面704接收的壓緊輪的位置資訊，產生控制信號。輸出介面705配置為從處理器702接收控制信號，將控制信號轉換為適合警報裝置6的輸出信號，並通過連接線102向警報裝置6發送該信號，以使警報裝置6發出警報。

輸入介面704還配置為通過連接線101b接收來自第二感測器502的爐帶的行進速度資訊，並將該爐帶的行進速度資訊轉換成處理器702可辨識的信號。處理器702配置為將從輸入介面704接收的爐帶的行進速度資訊轉換成顯示器7可辨識的信號，以通過輸出介面705經由連接線103向顯示器7發送該信號，以使顯示器7顯示爐帶的行進速度資訊。處理器702還配置為根據從輸入介面704接收的爐帶的行進速度資訊，產生控制信號。輸出介面705配置為從處理器702接收控制信號，將控制信號轉換為適合警報裝置6的輸出信號，並通過連接線102向警報裝置6發送該信號，以使警報裝置6發出警報。

儘管本文中參考附圖中出示的具體實施方式對本發明進行了描述，但是應當理解，在不背離本發明教導的精神範圍和背景下，本發明可以有許多改進和變化形式。並且應當理解，所附請求項旨在覆蓋所有落入本發明實質精神範圍內的上述改進和變化。

1:傳動裝置 2:調節輪 3:調節裝置 3a:調節裝置 3b:調節裝置 4:壓緊輪 5:感測器 6:警報裝置 7:顯示器 8:控制器 9a:固定件 9b:固定件 10:爐帶 100:光伏燒結爐 101:連接線 101a:輸送線 101b:輸送線 102:連接線 103:連接線 201a:軸承座 201b:軸承座 301:阻止裝置 301a:調節螺栓 301b:調節螺栓 302a:調節螺栓配合件 302b:調節螺栓配合件 303a:刻度尺 303b:刻度尺 401:懸臂 501:第一感測器 502:第二感測器 701:匯流排 702:處理器 703:記憶體 704:輸入介面 705:輸出介面 901a:板狀體 901b:板狀體 902a:槽 902b:槽 903a:肋 1000:殼體 1001a:橫向槽 1001b:橫向槽 1002a:縱向槽 1002b:縱向槽 1003a:緊韌體 1003b:緊韌體 3001:板狀件 3002:肋

圖1圖示根據本發明的光伏燒結爐100的一個實施例的立體結構圖；

圖2A圖示根據圖1所示的光伏燒結爐100位於起始位置的正視圖；

圖2B圖示根據圖1所示的光伏燒結爐100位於中間位置的正視圖；

圖2C圖示根據圖1所示的光伏燒結爐100位於終止位置的正視圖；

圖3A圖示根據圖2A所示的光伏燒結爐100位元於起始位置的局部放大圖；

圖3B圖示根據圖2B所示的光伏燒結爐100位於中間位置的局部放大圖；

圖3C圖示根據圖2C所示的光伏燒結爐100位於終止位置的局部放大圖；

圖4A-C分別圖示根據圖1所示的光伏燒結爐100中的包括調節輪2和調節裝置3的部分在第一視角、第二視角、第三視角的立體結構圖；

圖5圖示根據圖1所示的光伏燒結爐100中的包括壓緊輪4和感測器5的部分的正視放大圖；

圖6圖示根據圖1所示的感測器5、警報裝置6、顯示器7和控制器8的結構方塊圖；及

圖7圖示根據圖1所示的控制器8的方塊圖。

國內寄存資訊(請依寄存機構、日期、號碼順序註記) 無 國外寄存資訊(請依寄存國家、機構、日期、號碼順序註記) 無

1:傳動裝置

2:調節輪

3:調節裝置

4:壓緊輪

100:光伏燒結爐

Claims (17)

1. 一種光伏燒結爐（100），包括： 爐帶（10），所述爐帶（10）用於傳輸被加工工件，所述爐帶（10）在移動中會增加長度，所述爐帶（10）的長度的增加會改變所述爐帶（10）的張緊度， 傳動裝置（1），所述傳動裝置（1）被配置為支承所述爐帶（10）並且驅動所述爐帶（10）行進以傳輸所述被加工工件， 其中所述光伏燒結爐（100）包括： 調節輪（2），所述調節輪（2）和所述爐帶（10）接觸，所述調節輪（2）被配置為可移動以調節所述爐帶（10）的張緊度。
2. 如請求項1之光伏燒結爐（100），其中： 所述光伏燒結爐（100）還包括阻止裝置（301），所述阻止裝置（301）與所述調節輪（2）接觸，所述阻止裝置（301）被配置為在固定所述調節輪（2）的緊韌體（1003a，1003b）松掉後，所述調節輪（2）也不會向放鬆所述爐帶（10）的方向運動， 所述阻止裝置（301）被配置為可移動，以使得所述調節輪（2）隨著所述阻止裝置（301）的移動而移動，所述阻止裝置（301）使得所述調節輪（2）只能向張緊所述爐帶（10）的方向移動，而不能向放鬆所述爐帶（10）的方向運動。
3. 如請求項1之光伏燒結爐（100），其中： 所述光伏燒結爐（100）還包括調節裝置（3），所述調節裝置（3）用於調節所述調節輪（2）的位置。
4. 如請求項3之光伏燒結爐（100），其中： 所述光伏燒結爐（100）還包括第一感測器（501），所述第一感測器（501）被配置為檢測所述爐帶（10）的長度變化，所述爐帶（10）的長度變化會導致所述爐帶（10）的張緊度變化， 所述光伏燒結爐（100）還包括第二感測器（502），所述第二感測器（502）被配置為檢測所述爐帶（10）的行進速度。
5. 如請求項4之光伏燒結爐（100），其中： 所述第一感測器（501）和所述第二感測器（502）的輸出信號用於指示需要調節所述爐帶（10）的張緊度或所述調節輪（2）被調節到位。
6. 如請求項4之光伏燒結爐（100），其中： 所述光伏燒結爐（100）還包括警報裝置（6），所述警報裝置（6）被配置為根據所述第一感測器（501）的輸出信號及/或所述第二感測器（502）的輸出信號發出警報。
7. 如請求項5之光伏燒結爐（100），其中： 所述光伏燒結爐（100）還包括顯示器（7）和控制器（8）， 所述控制器（8）與所述第一感測器（501）和所述第二感測器（502）相連，所述控制器（8）還與所述警報裝置（6）和所述顯示器（7）相連， 其中所述控制器（8）被配置為根據所述第一感測器（501）的輸出信號及/或所述第二感測器（502）的輸出信號，產生控制信號以控制所述警報裝置（6）發出警報，提示操作員調節所述爐帶（10）的張緊度， 所述控制器（8）被配置為根據所述第一感測器（501）的輸出信號及/或所述第二感測器（502）的輸出信號，控制所述顯示器（7）顯示資訊以指示是否需要調節所述爐帶（10）的張緊度或所述調節輪（2）是否被調節到位。
8. 如請求項1之光伏燒結爐（100），其中： 所述爐帶（10）具有預定的張緊度， 所述調節輪（2）將所述爐帶（10）調節到所述預定的張緊度。
9. 如請求項3之光伏燒結爐（100），其中： 所述調節輪（2）包括兩個相對設置的端部，所述調節輪（2）被配置為可移動以使所述爐帶（10）被張緊， 所述調節裝置（3）包括一對調節螺栓（301a，301b）和一對固定的調節螺栓配合件（302a，302b），所述調節螺栓配合件（302a，302b）具有與所述調節螺栓（301a，301b）配合連接的螺紋，所述一對調節螺栓（301a，301b）之每一者調節螺栓可旋入所述一對調節螺栓配合件（302a，302b）中的相應一個調節螺栓配合件中以進行移動，其中所述阻止裝置（301）是所述調節螺栓， 所述一對調節螺栓（301a，301b）中的每一個調節螺栓被配置為分別抵靠所述調節輪（2）的所述兩個端部中的一個相應端部，並且所述一對調節螺栓（301a，301b）被配置為可移動以使所述調節輪（2）的端部移動，進而使得所述調節輪（2）移動。
10. 如請求項3之光伏燒結爐（100），其中： 所述調節裝置（3）還包括一對刻度尺（303a，303b），所述一對刻度尺（303a，303b）用於標識所述調節輪（2）的兩個端部的調節位置。
11. 如請求項10之光伏燒結爐（100），其中： 所述一對刻度尺（303a，303b）位於相同的高度且取向相同，所述一對刻度尺（303a，303b）中的每一個分別靠近所述調節輪（2）的兩個端部中的相應一個，所述一對刻度尺（303a，303b）中的每一個都包括刻度線，用於分別指示所述調節輪（2）的相應端部所在的位置，從而可以指示所述調節輪（2）是否保持水平。
12. 如請求項4之光伏燒結爐（100），其中： 所述傳動裝置（1）還包括壓緊輪（4），所述壓緊輪（4）與所述爐帶（10）接觸，所述壓緊輪（4）被配置為隨著所述爐帶（10）的長度變化而移動， 所述第一感測器（501）被配置為檢測所述壓緊輪（4）的位置變化。
13. 如請求項12之光伏燒結爐（100），其中： 所述第一感測器（501）包括位置感測器，並且所述第一感測器（501）被配置為檢測所述壓緊輪（4）的位置變化以判斷所述爐帶（10）的長度變化。
14. 如請求項12之光伏燒結爐（100），其中： 所述第一感測器（501）還被配置為檢測所述壓緊輪（4）的位置以指示所述調節輪（2）是否移動到合適位置以使所述爐帶（10）被恰當地張緊。
15. 如請求項1之光伏燒結爐（100），其中： 所述被加工工件包括晶片。
16. 如請求項1之光伏燒結爐（100），其中： 所述爐帶（10）是網帶，所述爐帶（10）是不銹鋼爐帶， 所述光伏燒結爐（100）通過移動所述調節輪（2）來調節所述爐帶（10）的張緊度，從而能夠通過不剪爐帶（10）來實現所述爐帶（10）的張緊度的調節。
17. 一種用於調節光伏燒結爐（100）的爐帶（10）的方法，包括在爐帶（10）變長時使用如請求項1-16之光伏燒結爐（100）來調節爐帶（10）。

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