TW202313292A - 用於在瓶蓋上產生切口的刀 - Google Patents

Abstract

一種佈置成裝配在切割設備中的刀（100；100'），其用於在由塑料製成的預期用於封閉容器的瓶蓋（7）上獲得切口線和槽口，當所述瓶蓋通過圍繞其旋轉軸線（R）旋轉而沿著與所述刀交互的路徑在前進方向（T）上移動時，所述刀適合於在所述瓶蓋的側壁（70）上產生槽口和切口，所述刀包括以層狀結構佈置的多個工具，其中所述切割工具平行於平面且在與所述平面正交的豎直軸線（Z）的方向上堆疊，所述層狀結構包括：第一水平切割工具（1；1'），其佈置成用於在所述豎直軸線上的第一高度處在所述側壁上執行周向槽口，以在使用中確定所述瓶蓋中的防篡改環（72）和主體（71）；第二水平切割工具（2；2'），其佈置成用於在所述豎直軸線上的不同於所述第一高度的第二高度處在所述側壁上執行另外的周向槽口；及橫向切割工具（3；3'），其佈置成產生至少一個橫向槽口，其中“橫向”是指橫向於所述平面，以在使用中與所述第二水平切割工具和所述第一水平切割工具一起確定所述主體上的凸耳部分（79；79'），所述凸耳部分佈置成用於在所述容器打開後保持相對於所述防篡改環翻轉的所述主體，其中所述橫向切割工具包括至少兩個橫向切割邊緣（30a，30b；30a'，30b'），每一橫向切割邊緣大體上豎直地延伸。

Description

用於在瓶蓋上產生切口的刀

本發明涉及一種用於在瓶蓋或封閉件上產生切口的刀或用於封閉諸如瓶子之類的容器的類型的塑料塞。確切地說，本發明涉及佈置成用於切割瓶蓋的側壁的刀，以便在此類側壁上獲得防篡改帶或環以及一個或多個連接部分（也稱為條帶或鉸鏈），所述連接部分將防篡改帶或環連接到瓶蓋的不同部分，例如連接到瓶蓋的主體，即連接到具有瓶蓋的封閉末端的側壁的一部分。

所述刀還佈置成用於切割瓶蓋的側壁，以便在瓶蓋的主體上獲得凸耳，即主體的一部分經成形以便在容器已經打開之後，相對於防篡改環將封閉件保持在預設位置中，以便於用戶容易地接近所述容器。

由塑料材料製成的製品的設計越來越傾向於使用之後可再循環的材料和再循環製品。因此，即使在容器的封閉件的領域中，也越來越需要具有條帶的封閉件，這使得即使在容器打開後，也能將封閉件固持在其自身的防篡改環上。

在使用中，當具有防篡改帶和條帶的塞子施加到諸如瓶子之類的容器銜嘴以用於封閉容器時，防篡改帶放置於通常限定在兩個環形突出物之間的底座中，容器主體具有所述環形突出物，所述環形突出物限制防篡改環的軸向移動。通過旋開封閉件，打開容器，防篡改帶保持在其底座中，並且即使在封閉件的封閉末端部分已從容器銜嘴移開之後，條帶仍將瓶蓋接合到防篡改環，且因此接合到瓶子。凸耳經特別成形以將封閉件的封閉末端部分保持在適當位置中，確切地說，保持在相對於防篡改環或容器銜嘴翻轉的位置中，使得用戶可容易地接近容器銜嘴。

這有助於塑料的有效再循環，因為防篡改環可與封閉件一起同時與瓶子分離，即當預期再循環封閉的塑料材料時。此外，即使在容器已經打開之後仍保持連接到防篡改環的封閉件有助於防止瓶蓋分散到環境中。

在瓶蓋的側壁上的條帶主要根據兩種類型的處理獲得：通過形成，即提供用於形成條帶的形狀合適的模具；或通過切割，即在已經形成的瓶蓋的側壁上提供切痕或切口佈置。切割和切口確定可從瓶蓋的其餘側壁部分地拆卸的側壁部件，此類側壁部件限定除防篡改環和凸耳之外的連接部分或條帶。結合用於形成瓶蓋的特定模具形狀和在形成之後在瓶蓋上獲得的槽口的預定形狀來生產條帶的技術也是已知的。

眾所周知的是，一些切割裝置包括適合於在其側壁中的瓶蓋上切割或產生切口的刀片，以便確定防篡改帶與瓶蓋（即，主體）的側壁的其餘部分之間的周向削弱和優先分離線。此類型的切割也被稱為水平切割。

同樣眾所周知的是，一些切割裝置適合於根據大體上平行于瓶蓋的軸線的方向在瓶蓋的側壁上的一個或多個點或區域中切割和產生切口，以便獲得例如防篡改帶中的削弱區域。此類型的切割也被稱為豎直切割。

同樣眾所周知的是，一些切割裝置適於通過在瓶蓋的徑向位置中的水平切割和豎直切割兩者在側壁上產生切口。這些最後的切割裝置通常包括用於水平切割的刀，在所述刀的下游，具有豎直刀片的插入件被定位成通過豎直切割在瓶蓋上產生切口。

同樣眾所周知的是，一些切割裝置具有包括多種刀片以獲得連接部分或條帶及凸耳的刀。

上文所描述的不同切割裝置具有製造用於特定切割幾何形狀和特定瓶蓋大小的刀。這意味著瓶蓋製造商必須尋找並保持所存儲的若干刀，切割裝置將在必須改變瓶蓋生產批次的任何時間裝備有所述刀。此外，用新的刀裝備切割裝置需要一定的停工時間，因此產生較高生產成本。此外，用於獲得條帶的刀結構複雜，一旦磨損，則需要更換大量部件，例如刀片，因此製造具有此類複雜結構的瓶蓋會增加生產成本。

已知刀的結構複雜性使得難以且效率極低地使刀銳化，因為後者由於小的刀尺寸而幾乎不可接近。這增加了維修時間且導致刀片的銳化不均勻。

本發明的目標是改進用於切割瓶蓋的設備的現有技術的刀。

本發明的另一目標是提供一種用於在瓶蓋上產生切口的替代解決方案。

本發明的另一目標是提供一種用於切割瓶蓋的設備的刀，所述刀在塑料瓶蓋的側壁上產生條帶或凸耳等其它元件的切口且具有相對簡單的結構。

根據本發明，提供一種由所附申請專利範圍限定的刀。

歸功於本發明，有可能提供一種多層刀，其通過根據不同傾斜佈置的切割輪廓產生具有更多或更少複雜幾何形狀的切口。

歸功於本發明，有可能提供一種刀片可有效地銳化的刀。

歸功於本發明，有可能提供一種堅固、緊湊且使用穩定的刀。

參考圖1到13，公開了用於在瓶蓋或塞子或封閉件上產生切口的刀的第一實施例，即佈置成用於在瓶蓋7的側壁70上切割或產生切口的刀100。瓶蓋7由塑料材料製成且預期封閉諸如瓶子之類的容器。瓶蓋7具有杯形主體71且設置有封閉末端8和開放末端9。

刀100佈置成裝配在切割設備中，以在瓶蓋7上獲得切口線和槽口。

詞語“切割”或“槽口”是指設置有穿孔切痕的瓶蓋7的區域，即其中材料連續性已被刀的動作中斷的通槽。詞語“切口”是指瓶蓋7的區域，其中側壁70具有由刀在不中斷材料連續性的情況下穿透材料達到給定深度所引起的小厚度。基於瓶蓋壁的厚度，刀的同等動作，即刀的同等穿透深度可產生穿透深度等於或大於壁的厚度的切痕，或產生相同穿透深度小於壁的厚度的切口。

刀100包括切割部分60以與瓶蓋7的壁交互，以在其上產生槽口或切口。確切地說，刀100包括多個切割工具。刀100具有層狀結構，其中堆疊多個切割工具的切割工具。層狀結構限定刀100的切割部分，下文稱為切割邊緣60的佈置。在本公開中，切割邊緣的佈置是指刀所具有的不同形狀和大小的切割邊緣的佈置或組裝，使得當將刀100裝配到切割設備中以用於在瓶蓋上產生切口和槽口時，刀有可能在瓶蓋7上執行切割和/或切口。

參考圖14到27，展示了刀，即刀100'的第二實施例。刀100'具有層狀結構，其中切割邊緣與刀100的切割邊緣相比具有不同佈置。此類結構限定刀100'的另一切割部分，即切割邊緣60'的另一佈置。

刀100、100'適合於在瓶蓋7中形成防篡改帶或環72（圖12、13、26、27）。刀100、100'適合於在防篡改環72與主體71之間形成連接部分74a、74b、74a'、74b'。通過連接部分74a、74b、74a'、74b'，瓶蓋7的主體71保持連接到防篡改環72，即使在從容器銜口移除瓶蓋7時，所述瓶蓋已經施加到所述容器銜口上以打開容器且可獲取內容物，即在瓶蓋處於打開配置D（圖13、圖27）中時也是如此。

刀100、100'還適合於在瓶蓋7的主體71上的側壁70中形成凸耳部分79、79'。凸耳部分79、79'允許將瓶蓋7的主體71固持在容器銜口上的翻轉位置中。當瓶蓋處於打開配置D中時，在存在連接防篡改環72和主體71的條帶74a、74b、74a'、74b'的情況下，儘管主體71已從容器銜口分離，但所述主體仍在容器銜口附近提升，從而阻礙容器銜口；為了使容器銜口不受主體71阻礙且易於接近瓶蓋7施加到其上的容器銜口，可能需要相對於防篡改環72翻轉主體71；一旦翻轉主體71，由於條帶的彈性，如果未保持主體71，則所述主體有可能返回到與開口D的配置類似的配置。通過凸耳部分79、79'，有可能將主體71穩定地保持在相對於防篡改環72的翻轉配置（圖中未示）中，凸耳部分79、79'經成形以鄰接於保持主體的元件上，所述主體特別放置於防篡改環72上或容器銜口上。

在使用中，切割設備內的刀100、100'與心軸（圖中未示）協作，所述心軸抓住瓶蓋7，使其圍繞平行於或與瓶蓋7的軸線重合的旋轉軸線R旋轉；心軸使瓶蓋7的側壁70與刀100、100'的切割部分60、60'接觸，從而使瓶蓋7在前進方向T上沿著大體上圓弧路徑移動，且使瓶蓋7圍繞旋轉軸線R旋轉，從而使瓶蓋相對於切割部分60、60'旋轉。切割設備可包括心軸固持器轉盤，心軸可旋轉地支撐於其外圍上，此類心軸固持器轉盤可圍繞其大體上平行於旋轉軸線R的旋轉軸線旋轉。路徑的中心（未在圖式中指示）定位在刀100、100'外部，且可與心軸固持器轉盤的旋轉軸線重合。

取決於刀100、100'的切割部分的切割邊緣60、60'的佈置，獲得瓶蓋7的側壁70上的對應切口。換句話說，切割邊緣60、60'的此類佈置是作為瓶蓋7的側壁70上的凹槽獲得的。

特別參考圖1和14，應注意，瓶蓋7的前進方向T和旋轉方向R僅是解釋性的，且刀100、100'對瓶蓋7的作用與經反轉的前進方向T和旋轉方向R兩者可獲得的作用相同。

參考圖12、13和26、27，切割邊緣60、60'的佈置在切割和產生切口的動作之後將主體71和防篡改帶或環72限定在側壁70中。在本公開中，術語“主體”與具有封閉末端8的側壁70的部分相關聯，而短語“防篡改帶”或“防篡改環”與具有開放末端9的側壁70的大體上為環形的部分相關聯。

主體71和防篡改帶72通過多個連接部分或條帶74a、74b、74a'、74b'和多個橋接器73相互連接，即由塑料材料製成的元件預期在首次打開瓶蓋7所在的容器時會被用戶弄斷，從而得到容器封閉件（或第一開口）被篡改的證據。

特別參考圖12和26，瓶蓋7（其側壁70展示為置於表示平面上）處於封閉配置C中，其中橋接器73是完好的並且利用條帶74a、74b、74a'、74b'來促進將防篡改帶72接合到主體71。在施加到容器上之前或施加到容器上之後，以及在首次打開容器並致動瓶蓋之前，瓶蓋處於封閉配置C中。

特別參考圖13和27，瓶蓋7（其側壁70展示為置於表示平面上）具有打開配置D，其中橋接器73被破壞，主體71與防篡改帶72間隔開，且防篡改帶72（僅）通過條帶74a、74b、74a'、74b'連接到主體71。施加到容器的情況下且在從中移開瓶蓋的容器首次打開之後，瓶蓋處於打開配置D中。

刀100、100'包括以層狀結構佈置的多個切割工具。切割工具大體上平行，確切地說，平行於平面P，且在豎直方向Z上堆疊。豎直軸線Z為橫向的，確切地說，正交於平面P。在使用中，平面P可大體上正交於旋轉軸線R。

參考由附圖標記100（圖1到13）指示的刀，層狀結構包括：第一水平切割工具1，其被佈置成在豎直軸線Z上在第一高度處在側壁70上產生周向槽口，以在使用中確定瓶蓋7中的防篡改環72和主體71；及第二水平切割工具2，其被佈置成在豎直軸線Z上在不同於第一高度的第二高度處在側壁70上執行另外的周向槽口。確切地說，第二高度大於第一高度。

刀100的層狀結構進一步包括橫向切割工具3，其被佈置成在側壁70上執行至少一橫向槽口以在使用中與第一水平切割工具1和第二水平切割工具2一起確定主體71上的凸耳部分79。

在本發明的框架內，術語“橫向”和“橫向地”是指相對於平面P。確切地說，術語“橫向”和“橫向地”將與刀片和/或切割邊緣和/或瓶蓋上的切痕和/或切口相關聯，其主要以不同于水平斜度的任何斜度延伸，此斜度與穿過豎直軸線Z且與前進方向T相切的水平平面相關。

在由附圖標記100指示的刀中，橫向切割工具3插入于第一水平切割工具1與第二水平切割工具2之間。

參考圖3、6和8，第一水平切割工具1具有板材結構，即，其主要沿著相對於橫向尺寸（厚度）的兩個主要尺寸延伸。第一水平切割工具1特別地具有矩形平面。第一水平切割工具1具有彼此相對且大體上彼此平行且平行於平面P的兩個平面；即第一下部面1b和第一上部面1a。

在第一外圍區1d中，第一水平切割工具1包括第一刀片11a、11b和第一凹槽14。第一刀片11a、11b和第一凹槽14沿著第一水平切割工具1的第一外圍區1d（即，沿著前進方向T）以交替方式佈置。第一外圍區1d在使用時面向路徑或等效地瓶蓋7。第一刀片11a、11b可包括佈置成形成橋接器73的一個或多個槽口13。

第一刀片11a、11b中的每一第一刀片11a、11b在其自由末端處設置有相應第一切割邊緣10a、10b。

在特定實例中，第一水平切割工具1具有佈置於第一兩個切割邊緣10a、10b之間的兩個第一切割邊緣10a、10b和第一凹槽14。第一凹槽14被佈置成分離第一切割邊緣10a、10b且收納切割工具的一部分，如下文所描述。

參考圖8，由附圖標記11a指示的第一刀片（或等效地第一切割邊緣10a）在第一水平尺寸A10a上延伸，且第一刀片11b（或等效地第一切割邊緣10a）在水平尺寸A10b上延伸。水平尺寸A10a和水平尺寸A10b可大體上相等。第一凹槽14在第一凹槽的水平尺寸B14之上延伸。

在本發明的框架內，刀元件（例如刀片、凹槽、切割邊緣的組合）的“水平尺寸”是指在平行於平面P的水平測量平面上測量的尺寸（線性或彎曲或角度的）。

第一切割邊緣10a、10b位於平行於平面P的相同第一平面上。相對於平面P在與平面P正交的豎直軸線Z上，第一平面處於第一高度處。第一切割邊緣10a、10b限定大體上呈圓弧形狀的第一曲線，所述曲線的中心定位于大體上正交於平面P的第一軸線上的刀100外部。

第一槽口13適當地間隔開且經設定大小，以便不中斷材料的連續性，例如，不局部地更改或在不穿透瓶蓋的側壁70的情況下產生切口，以便形成橋接器73。

在未描繪的實施例中，第一水平切割工具可包括多於兩個的第一水平刀片，例如通過兩個凹槽隔開的三個水平刀片。替代地，在未描繪的另一實施例中，第一水平切割工具可包括由三個凹槽隔開的四個水平刀片。

第一水平切割工具1被佈置成有助於在具有第二水平切割工具2的側壁70上形成條帶74a、74b，且執行將主體71與防篡改帶72分離的槽口和切割。

參考圖3、4和10，第二水平切割工具2具有板材結構，即，其主要沿著相對於橫向尺寸（厚度）的兩個主要尺寸延伸。第二水平切割工具2特別地具有矩形平面。第二水平切割工具2具有彼此相對且大體上彼此平行且平行於平面P的兩個平面：即第二下部面2b和第二上部面2a。

在第二外圍區2d中，第二水平切割工具2包括設置在其自由末端處的具有第二切割邊緣20的第二刀片21。第二外圍區2d在使用時面向路徑或等效地瓶蓋7。

在由附圖標記100指示的刀中，第二水平切割工具2在第二外圍區2d中包括設置有切割邊緣20的單個第二刀片21。

特別參考圖10，第二刀片20可在水平方向A20之上沿著前進方向T在第二外圍區2d上延伸。第二刀片21可包括佈置成形成橋接器73的一個或多個第二槽口。換句話說，第二刀片21的一個或多個第二槽口的形狀和功能類似于上文所描述的一個或多個第一槽口13的形狀和功能。

第二切割邊緣20位於平行於平面P的第二平面上。相對於平面P在與平面P正交的豎直軸線Z上，第二平面處於第二高度處。第二高度處於沿著豎直軸線Z大於第一高度的高度處。第二水平切割邊緣20限定大體上呈圓弧形狀的第二曲線，所述第二曲線的中心定位于大體上正交於平面P的第二軸線上的刀100外部。

在由附圖標記100指示的刀中，第二水平切割工具2被佈置成有助於與第一水平切割工具1一起在側壁70上形成條帶74a、74b。

另外，第二水平切割工具2被佈置成有助於與橫向切割工具3一起在側壁70上形成凸耳部分79的水平部分。

在本文中所描述的第二實施例中，在另外的第二水平切割工具中，提供多於一個的水平刀片，確切地說，提供通過凹槽隔開的兩個水平刀片。

參考圖1到3、5和9，橫向切割工具3具有平行於平面P的板材結構，且確切地說，矩形平面。橫向切割工具3具有彼此相對且大體上彼此平行且平行於平面P的兩個平面，即，下部面3b和上部面3a。

橫向切割工具3被佈置成在側壁70上執行橫向槽口。

在其外圍區3d中，橫向切割工具3包括設置有相應橫向切割邊緣30a、30b的一個或多個橫向刀片31a、31b。橫向切割邊緣30a、30b中的每一橫向切割邊緣30a、30b大體上豎直地在第一高度與第二高度之間延伸。在本發明的框架內，“大體上豎直地”包含平行於豎直軸線Z以及橫向切割邊緣30a、30b與包括在值範圍內的豎直軸線Z之間的角度；在穿過豎直軸線Z且與前進方向T相切的參考平面上獲取此類角度。此類角度必須預期為每一橫向切割邊緣30a、30b與豎直軸線Z形成的銳角。確切地說，角度可在±25°的範圍內或在±15°的範圍內或在±5°的範圍內。

參考圖9，橫向刀片31a、31b在水平尺寸D30之上沿著前進方向T彼此間隔開。水平尺寸D30小於第一凹槽B14的水平尺寸。

在特定實例中，橫向切割工具3包括兩個橫向切割邊緣30a、30b：即橫向切割邊緣30a和橫向切割邊緣30b。兩個橫向切割邊緣30a、30b彼此及相對於豎直軸線Z大體上平行地定向。

作為大體上彼此平行且平行於豎直軸線Z的兩個橫向切割邊緣30a、30b的補充或替代，圖中未示的橫向切割工具的另一實施例可包括設置於具有負斜度的傾斜切割邊緣的相應自由末端上的一個或多個負斜度刀片，和/或具有擁有正斜度的相應傾斜切割邊緣的一個或多個正斜度豎直刀片。舉例來說，在圖中未示的此實施例中，可提供兩個或三個或四個或五個正斜度刀片作為相應負斜度刀片的替代物，以形成相應凸耳部分。換句話說，在圖中未示的此實施例中，每一橫向切割邊緣可相對於參考平面上的豎直軸線Z以非零角度延伸。

因此，相對於由與平面P正交的豎直軸線Z且由大體上定向為前進方向T的軸線形成的笛卡爾平面，從前進方向T的任一點起始，橫向刀片的橫向切割邊緣可以以下替代方式在外圍區3d上定向：豎直地，例如橫向刀片31a、31b；具有負定向（圖中未示）；具有正定向（圖中未示）。

橫向切割工具3的外圍區3d限定位於大體上平行於平面P的平面中的大體上圓弧曲線，圓周的中心定位於刀100外部，在大體上正交於平面P的軸線上。外圍區3d另外限定彎曲對接表面，瓶蓋7的側壁70可抵靠著所述彎曲鄰接表面在其自身的旋轉軸線R上旋轉，同時刀100在側壁70上產生切口和切痕。換句話說，由外圍區3d限定的彎曲鄰接表面有助於在前進方向T上沿著其與刀片100的交互路徑引導瓶蓋7。

在圖中未示的實施例中，橫向刀片可包含槽口（圖中未示），其以類似於一個或多個先前所描述的第一槽口13的方式間隔開及設定大小，且具有與所述一個或多個先前所描述的第一槽口相同的功能。

橫向刀片31a和橫向刀片31b在橫向切割工具3的下部面3b下方延伸，且由從其下方的下部面3b突出的支撐突出物3c支撐。

在圖中未示的實施例中，橫向刀片31a可完全含於橫向切割工具3的厚度中，即，其下部末端不從下部面3b突出。在此實施例中，可能不存在支撐突出物3c。

在圖中未示的另一實施例中，橫向刀片31a、31b可由相應的不同支撐突出物支撐，每一支撐突出物在下部面3b下方突出。

支撐突出物3c經成形以收納于存在于第一水平切割工具1上的凹槽中。確切地說，支撐突出物3c收納于第一水平切割工具1的第一凹槽14中。這允許橫向切割邊緣30a、30b的下部末端中的一個到達前兩個水平切割邊緣10a、10b的相同第一高度或到達低於第一高度的高度。在圖1到11中展示的實例中，橫向切割邊緣30a、30b的下部末端均到達第一高度。

仍參考圖1到3，刀100的組裝配置提供將橫向切割工具3插入于第二水平切割工具2與第一水平切割工具1之間，如下文中所描述。

在刀100的此類組裝配置中，第二下部面2b與上部面3a接觸，且第一上部面1a與下部面3b接觸。在刀100的此類組裝配置中，由第一切割邊緣10a、10b限定的第一曲線的第一軸線、由第二切割邊緣20限定的第二曲線的第二軸線、在外圍區3d中限定的彎曲鄰接表面的軸線進一步大體上彼此重合。確切地說，由外圍區3d限定的第一軸線、第二軸線和彎曲鄰接軸線大體上與心軸固持器轉盤的旋轉軸線重合。

刀100通過圖中未示的緊固構件（例如螺釘構件或螺栓構件）可移除地固定到切割設備的框架，這進一步允許切割裝置1、2、3可移除地相互鎖定且固定。參考圖3，此類緊固構件可沿著豎直裝配軸線M1、M2裝配，即大體上正交於平面P。再次參考圖3，切割工具1、2、3中的每一個尤其包括至少通孔1e、2e、3e、1f、2f、3f，其被佈置成收納緊固構件以使得切割裝置1、2、3可取決於從頂部向下的堆疊次序而從層狀結構移除或裝配到所述層狀結構中。特別參考圖8、9和10，至少一個孔1e、2e、3e、1f、2f、3f尤其可至少包括偏心孔，或孔眼1e、2e、3e，其被佈置成允許彼此獨立地調整切割工具1、2、3尤其在平行於平面P的平面上的位置。至少一個孔1e、2e、3e、1f、2f、3f尤其允許選擇性地移除切割工具1、2、3中的每一個，以允許移除和/或插入額外的切割設備，例如用磨損的切割邊緣更換切割工具或改變切割邊緣的佈置。舉例來說，有可能僅更換橫向切割邊緣3，從而在不更換第一水平切割工具1和/或第二水平切割工具2的情況下恢復層狀結構。

刀的層狀結構和對應的組裝配置允許通過添加和/或更換組裝配置中的切割工具來改變在瓶蓋上產生切割和槽口的佈置。確切地說，由於對於瓶蓋的給定尺寸（例如直徑），可保持第一水平切割工具，因此可例如用橫向刀片之間具有不同距離和/或不同厚度的另一橫向切割工具替換橫向切割工具，以在具有相同尺寸的瓶蓋上產生不同形狀的條帶或凸耳，而無需另外更換水平切割工具。

另外或替代地，第二水平切割工具可更換為另外的第二水平切割工具，以在不更換第一水平切割工具和/或橫向切割工具的情況下改變例如條帶的（周向）長度。在刀100的此類組裝配置中，切割邊緣60的佈置由刀片11a、11b、第二刀片21與橫向刀片31a、31b之間的相對位置限定。

在圖1到11中展示的刀100中，切割邊緣60的佈置位於單個切割表面上，確切地說，位於主軸線在刀100外部的圓柱形切割表面上。換句話說，在刀100中，切割邊緣具有相同深度。此類圓柱形切割表面的主軸線可大體上與心軸固持器轉盤的旋轉軸線重合。

替代地，在圖中未示的刀的實施例中，切割工具1、2、3中的每一個的切割邊緣可具有不同深度。換句話說，切割邊緣可以與心軸固持器轉盤軸線或多或少地間隔開地方式進行佈置，例如橫向切割邊緣30a、30b可相對於第二切割邊緣20和/或第一切割邊緣10a、10b更多地縮回（例如，與心軸固持器轉盤的軸線的間隔更大）。

現參考圖11，刀100的切割邊緣60的佈置由位於平行於平面P的第一平面上的第一切割邊緣10a、10b、位於平行於平面P的第二平面上的第二切割邊緣20以及大體上正交於平面P佈置的橫向切割邊緣30a、30b限定。切割邊緣60的佈置可包括橫向於平面P的可能的傾斜切割邊緣。

如上文已經提到，第一切割邊緣10a、10b和第二切割邊緣20在沿著豎直軸線Z的不同高度處，即在距平面P的不同距離處佈置於彼此之間。

參考圖12和13，取決於切割工具的切割邊緣之間的相對位置，刀100在瓶蓋7的側壁70上形成不同部分。

刀100可在側壁70上特別地形成一個或多個預期拆卸線78a、78b，其佈置於相同平面上並通過使第一切割邊緣10a、10b穿透側壁70的厚度來獲得。

刀100可形成於側壁70上，確切地說，形成於一個或多個連接部分或條帶74a、74b上。每一條帶74a、74b可進而尤其包括中心部分77a、77b，所述中心部分通過穿透第一切割邊緣10a、10b和第二切割邊緣20的末端部分而獲得。每一條帶74a、74b可進而尤其包括通過穿透橫向切割邊緣30a、30b而獲得的接頭部分76a、76b，所述接頭部分被特別地佈置以將條帶74a、74b連接到主體71。

刀100可在側壁70上形成凸耳79的一部分，所述部分通過穿透橫向切割邊緣30a、30b和第二水平切割邊緣20的中間部分獲得。

詳細地說，現參考圖11，沿著前進方向T，刀100可尤其包括開口形成部分68a，其包括位於平行於平面P的第一平面上的第一切割邊緣10a。開口形成部分68a在水平方向A10a之上延伸，所述水平方向可介於刀100的長度（即切割部分60的水平尺寸）的25%與55%之間，優選地介於30%與50%之間，更優選地介於35%與45%之間。開口形成部分68a在瓶蓋7上對應於相對預期拆卸線78a（圖12和13）。換句話說，開口形成部分68a被特別佈置成在豎直軸線Z上的第一高度處在側壁70上產生周向槽口以限定防篡改環72和主體71。

刀100可尤其包括連接形成部分64a。連接形成部分64a佔據在刀100的長度的5%與30%之間，優選地在18%與25%之間，更優選地在10%與20%之間延伸的刀100的區。連接形成部分64a對應于瓶蓋7上的條帶74a。換句話說，連接形成部分64a被特別佈置成在側壁70上產生周向槽口，以便在使用時確定連接防篡改環72和主體71的連接部分74a。連接形成部分64a又可尤其包括連接形成中心部分67a，其中第一切割邊緣10a沿著豎直軸線Z與位於第二平面上的第二切割邊緣20重疊，即在大於第一切割邊緣10a的高度處。連接形成中心部分67a對應於條帶77a的相應中心部分。連接形成部分64a又可尤其包括接頭形成部分66a，其尤其位於包括橫向切割邊緣30a的連接形成中心部分67a的下游。接頭形成部分66a對應于瓶蓋7上的相應接頭部分76a。換句話說，接頭形成部分66a被特別佈置成在使用時確定接頭部分76a。

刀100可尤其包括凸耳形成部分69，其包括橫向切割邊緣30a、第二水平切割邊緣20的中間部分和橫向切割邊緣30b。明確地說，在所展示的實例中，兩個豎直切割邊緣30a和30b彼此平行且與平面P正交，且第二水平切割邊緣20平行於平面P。凸耳形成部分69對應於側壁70上的凸耳部分79。換句話說，凸耳形成部分69佈置成在側壁70上產生槽口以在使用時確定主體71上的凸耳部分79。凸耳形成部分69在刀100長度的10%與15%之間的切割邊緣30a、30b之間的距離之上延伸。

刀100可尤其包括另外的連接形成部分64b。另外的連接形成部分64b佔據在刀100的長度的5%與30%之間，優選地在18%與25%之間，更優選地在10%與20%之間延伸的刀100的區。另外的連接形成部分64b對應於條帶74b。另外的連接形成部分64b又可尤其包括另外的連接形成中心部分67b，其中第一切割邊緣10b沿著豎直軸線Z與位於第二平面上的第二切割邊緣20b的最終部分重疊，即在大於第一切割邊緣10b的高度處。另外的連接形成中心部分67b對應於條帶77b的相應中心部分。連接形成部分64b又可尤其包括另外的接頭形成部分66b，其尤其位於包括橫向切割邊緣30b的另外的連接形成中心部分67b的上游。第二切割邊緣20特別地垂直於橫向切割邊緣30b而佈置。另外的接頭形成部分66b對應于瓶蓋7上的相應接頭部分76b。

刀100可尤其包括另外的開口形成部分68b，其包括位於平行於平面P的第一平面上的第一切割邊緣10b。開口形成部分68b例如在刀100的長度的25%與55%之間，優選地在30%與50%之間，更優選地在35%與45%之間延伸。開口形成部分68b在瓶蓋7上對應於相對預期拆卸線78b（圖12和13）。

特別參考圖14到24，描述根據第二實施例的刀100'。

刀100'的層狀結構包括另外的第一水平切割工具1'、另外的橫向切割工具3'、另外的第二水平切割工具2'。

與刀100相比，除了另外的第一水平切割工具1'和另外的第二水平切割工具2'之外，刀100'的層狀結構還包括第三水平切割工具4'，所述第三水平切割工具被佈置成在側壁70上的第三高度處執行又另外的周向槽口，以確定與另外的橫向切割工具3'一起使用時主體71上的凸耳部分79'。

如所提及，不同於刀100，刀100'包含第二水平切割工具2'，其設置有由凹槽24'間隔開的兩個水平刀片21a'、21b'。

不同於刀100，在刀100'的組裝配置中，另外的第三橫向切割工具3'在另外的第二水平切割工具2'上方堆疊。

在下文對刀100'的描述中，為了簡潔起見將不描述與刀100相同的元件，例如與另外的第一水平切割工具1'和另外的橫向切割工具3'相關的元件，所述元件分別類似于第一水平切割工具1和橫向切割工具3的元件。根據第二實施例的與刀100'相關的此類元件將通過在用於刀100的附圖標記上添加單引號＜'＞來指示。

類似於在刀100的實施例中的橫向切割邊緣30a、30b，每一另外的橫向切割邊緣30a'、30b'基本上豎直地在第一高度與第二高度之間延伸。在本發明的框架內，“基本上豎直地”包含平行於豎直軸線Z以及另外的橫向切割邊緣30a'、30b'與包括在值範圍內的豎直軸線Z之間的角度；在穿過豎直軸線Z且與前進方向T成切線的參考平面上獲取此類角度。此類角度必須預期為每一另外的橫向切割邊緣30a'、30b'與豎直軸線Z形成的銳角。確切地說，角度可在±25°的範圍內或在±15°的範圍內或在±5°的範圍內。

另外的第二水平切割工具2'包括在另外的第二外圍區2d'上的設置在其自由末端處的兩個另外的第二刀片21a'、21b'，所述兩個另外的第二刀片具有另外的相應第二切割邊緣20a'、20b'和另外的第二凹槽24'。另外的第二切割邊緣20a'、20b'位於平行於平面P的另外的第二平面上。

特別參考圖19和22，另外的第二刀片21a'（或等效地，另外的第二切割邊緣20a'）可在水平尺寸A20a'之上沿著前進方向T在另外的第二外圍區2d'上延伸，且另外的第二刀片21b（或等效地，另外的第二切割邊緣20b）可在水平尺寸A20b'之上在另外的第二外圍區2d'上延伸。水平尺寸A20a'和水平尺寸A20b'可基本上相等。另外的第二凹槽24'在第二凹槽B24'的水平尺寸之上延伸。

第二凹槽B24'的水平尺寸低於分離在另外的第一水平切割工具1'中獲得的另外的兩個第一刀片11a、11b的第一凹槽B14'的水平尺寸。

另外的第二刀片21a'、21b'可包括佈置成形成橋接器73的一個或多個另外的第二槽口。換句話說，另外的第二刀片21a'、21b'的一個或多個第二槽口的形狀和功能類似于上文所描述的一個或多個第一槽口13的形狀和功能。

相對於平面P在與平面P正交的豎直軸線Z上，另外的第二平面處於另外的第二高度處。另外的第二高度位於沿著豎直軸線Z的更大高度處-相對於在另外的第一水平切割工具1'上獲得的另外的第一切割邊緣10a'、10b'所在的另外的第一高度。另外的第二水平切割邊緣20a、20b限定基本上呈圓弧形狀的另外的第二曲線，所述另外的第二曲線的中心定位于基本上正交於平面P的另外的第二軸線上的刀100'外部。

在由附圖標記100'指示的刀中，另外的第二水平切割工具2'被佈置成有助於連同另外的第一水平切割工具1'一起在側壁70上形成條帶74a'、74b'。

在第三外圍區4d'中的第三水平切割工具4'包括具有第三切割邊緣40'的其自由末端的第三刀片41'。第三外圍區4d'在使用時面向路徑或等效地瓶蓋7。

參考圖17和24，第三水平切割工具4'包括設置有切割邊緣40'的單個第三刀片41'。

特別參考圖24，第三刀片41'可在水平尺寸A40'之上沿著前進方向T在第三外圍區上延伸。第三水平切割邊緣40'的水平尺寸A40'基本上等於在另外的橫向切割工具3'中獲得的另外的橫向切割邊緣30a'、30b'之間的距離D30'。

第三切割邊緣40'位於平行於平面P的第三平面上。相對於平面P在與平面P正交的豎直軸線Z上，第三平面處於第三高度處。第三高度處於沿著豎直軸線Z的大於另外的第一高度和另外的第二高度的高度處。第三水平切割邊緣40'限定基本上呈圓弧形狀的第三曲線，所述第三曲線的中心定位于基本上正交於平面P的第三軸線上的刀100'外部。

第三水平切割邊緣40'被特別佈置在橫向切割邊緣30a'、30b'的上部末端的相同高度處。

第三水平切割工具4'被佈置成有助於在側壁70上形成凸耳部分79'的水平區段。

在圖中未示的實施例中，第三刀片41'可包括佈置成形成橋接器73的一個或多個第三槽口。第三刀片41的一個或多個第三槽口的形狀和功能類似于上文所描述的一個或多個第一槽口13的形狀和功能。

在根據第二實施例的刀100'中，在另外的橫向切割工具3'中獲得且在另外的下部面3b'下方突出的另外的支撐突出物3c'成形為收納於另外的第二凹槽24'中，在另外的橫向切割邊緣30a'、30b'之間的距離D30'低於另外的第二凹槽B24'的水平尺寸。當另外的第二水平切割工具2'在另外的橫向切割工具3'下方堆疊時，這允許橫向切割邊緣30a、30b的上部末端突出超出另外的第二切割邊緣20a'、20b'（或等效地超出另外的第二高度）。

此外，在刀100'中，另外的支撐突出物3c'成形為收納於在另外的第一水平切割工具1'中獲得的另外的第一凹槽14'中，另外的橫向切割邊緣30a'、30b'之間的距離D30'低於另外的第一凹槽B14'的水平尺寸。

仍參考圖14到16，刀100'的組裝配置提供將另外的橫向切割工具3'插入于第二水平切割工具2'與第三水平切割工具1'之間，如下文中所描述。

在刀100'的此類組裝配置中，第三下部面4b'與另外的上部面3a'接觸，另外的下部面3b'與另外的第二上部面2a'接觸，另外的第二下部面2b'與另外的第一上部面1a'接觸。此外，在刀100的此類組裝配置中，由另外的第一切割邊緣10a'、10b'限定的另外的第一曲線的另外的第一軸線、由另外的第二切割邊緣20a'、20b'限定的另外的第二曲線的另外的第二軸線、由第三切割邊緣40'限定的第三曲線的第三軸線以及由在另外的第三橫向工具3'中獲得的另外的外圍區3d'（即，由另外的鄰接表面）限定的另外的曲線的另外的軸線基本上彼此重合。確切地說，由另外的外圍區3d'限定的另外的第一軸線、另外的第二軸線、第三軸線和另外的曲線的另外的軸線基本上與心軸固持器轉盤的旋轉軸線重合。

刀100'通過圖中未示的另外的緊固構件（例如螺釘構件或螺栓構件）可移除地固定到切割設備的框架，這進一步允許切割裝置1'、2'、3'、4'可移除地相互鎖定且固定。參考圖16，此類另外的緊固構件可沿著另外的豎直裝配軸線M1'、M2'裝配，即基本上正交於平面P。再次參考圖16，切割工具1'、2'、3'、4'中的每一個尤其包括至少另外的通孔1e'、2e'、3e'、4e'、1f'、2f、3f、4f，其被佈置成收納緊固構件以使得切割裝置1'、2'、3'、4'可取決於從頂部向下的堆疊次序而從層狀結構移除或裝配到所述層狀結構中。特別參考圖21、22、23和24，至少一個另外的孔1e'、2e'、3e'、4e'、1f'、2f'、3f、4f可尤其至少包括另外的偏心孔，或孔眼1e'、2e'、3e'、4e'被佈置成允許彼此獨立地調整切割工具1'、2'、3'、4'尤其在平行於平面P的平面上的位置。至少一個另外的孔1e'、2e'、3e'、4e'、1f'、2f'、3f、4f尤其允許選擇性地移除切割工具1'、2'、3'、4'中的每一個，以允許移除和/或插入額外的切割裝置，例如用磨損的切割邊緣更換切割工具或改變切割邊緣佈置。舉例來說，有可能僅更換另外的橫向切割邊緣3'，從而在不更換另外的第一水平切割工具1'和/或另外的第二水平切割工具2'的情況下恢復層狀結構。

刀的層狀結構和對應的組裝配置允許通過添加和/或更換組裝配置中的切割工具來改變要在瓶蓋上進行切割的切割邊緣佈置。確切地說，可用另一另外的橫向切割工具替換另外的第三橫向切割工具3'，所述另外的橫向切割工具具有增加的刀片厚度和延伸部分，以改變沿著豎直軸線Z測量的凸耳部分79'的高度，而無需更換另外的第一水平切割工具1'和/或另外的第二水平切割工具2'和/或第三水平切割工具4'。

在刀100'的此類組裝配置中，切割邊緣60'的另外佈置由另外的第一刀片11a'、11b'、另外的第二刀片21a'、21b'、另外的橫向刀片31a'、31b'和第三刀片41'之間的相對位置限定。

在圖14到圖25中展示的刀100'中，切割邊緣60'的另外佈置位於單個彎曲表面上，例如位於主軸線在刀100'外部的圓柱形表面上。換句話說，在刀100'中，另外的切割邊緣具有相同深度。此類圓柱形表面的主軸線可基本上與心軸固持器轉盤的旋轉軸線重合。

替代地，在圖中未示的刀的實施例中，切割工具1'、2'、3'、4'中的每一個的另外的切割邊緣可具有不同深度。換句話說，切割邊緣可以與心軸固持器轉盤的軸線或多或少地間隔開的方式進行佈置，例如另外的橫向切割邊緣30a'、30b'可相對於另外的第二切割邊緣22a'、20b'和/或另外的第一切割邊緣10a'、10b'和/或第三切割邊緣40'更多地縮回（例如，與心軸固持器轉盤的軸線的間隔更大）。

現參考圖25，刀100'的切割邊緣佈置60'由位於平行於平面P的另外的第一平面上的另外的第一切割邊緣10a'、10b'限定，另外的第二切割邊緣20a'、20b'位於平行於平面P的另外的第二平面上，另外的橫向切割邊緣30a'、30b'相對於平面P豎直地佈置。在圖中未示的實施例中，切割邊緣佈置60'可包括相對於平面P傾斜的可能橫向切割邊緣。

如上文已經提到，另外的第一切割邊緣10a'、10b'、另外的第二切割邊緣20a'、20b'和第三切割邊緣40'在沿著豎直軸線Z的不同高度處，即在距平面P的不同距離處佈置於彼此之間。

參考圖26和27，取決於切割工具的切割邊緣之間的相對位置，刀100'在瓶蓋7的側壁70上形成不同部分。

刀100'可在側壁70上形成，明確地說，佈置於相同平面上且由穿透側壁70的厚度的另外的第一切割邊緣10a'、10b'獲得的一個或多個預期拆卸線78a'、78b'。

刀100'可在側壁70上形成，確切地說，一個或多個連接部分或條帶74a'、74b'。每一條帶74a'、74b'又可尤其包括中心部分77a'、77b'，所述中心部分由穿透另外的第一切割邊緣10a'、10b'和另外的第二切割邊緣20a'、20b'獲得。每一條帶74a'、74b'又可尤其包括通過穿透另外的橫向切割邊緣30a'、30b'而獲得的接頭部分76a'、76b'，所述接頭部分被特別佈置以將連接部分74a'連接到主體71。

刀100'可由於另外的橫向切割邊緣30a'、30b和第三切割邊緣40'的穿透而在側壁70上形成凸耳部分79'，此類凸耳部分79'被特別佈置成用於在容器打開後保持相對於防篡改環72翻轉的主體71。

詳細地說，參考圖25，沿著前進方向T，刀100'可尤其包括開口形成部分68a'，其包括位於平行於平面P的另外的第一平面上的另外的第一切割邊緣10a'。開口形成部分68a'在水平方向A10a'之上延伸，所述水平方向可介於刀100'的長度的40%與50%之間。開口形成部分68a'在瓶蓋7上對應於相對預期拆卸線78a'（圖26和27）。

刀100'可尤其包括連接形成部分64a'。連接形成部分64a'佔據在刀100'的長度的5%與30%之間，優選地在18%與25%之間，更優選地在10%與20%之間的水平尺寸A20a'之上延伸的刀100'的區。連接形成部分64a'對應于瓶蓋7上的條帶74a'。換句話說，連接形成部分64a'被特別佈置成在側壁70上產生周向槽口，以便在使用時確定連接防篡改環72和主體71的連接74a'。連接形成部分64a'又可尤其包括連接形成中心部分67a'，其中另外的第一切割邊緣10a'沿著豎直軸線Z與位於另外的第二平面上的另外的第二切割邊緣20a'重疊，即在大於另外的第一切割邊緣10a的高度處。另外的第二切割邊緣20a'是橫向地，確切地說，垂直於另外的橫向切割邊緣30a'而佈置。連接形成中心部分67a'延伸超過連接形成部分64a'的3/4和7/8，優選在4/5與6/7之間，更優選地為5/6。連接形成中心部分67a'對應於條帶77a'的相應中心部分。連接形成部分64a'又可尤其包括接頭形成部分66a'，其尤其位於包括另外的橫向切割邊緣30a'的連接形成中心部分67a'的下游。接頭形成部分66a'可尤其包括另外的第二切割邊緣20a'的最終末端部分。另外的第二切割邊緣20a'的最終末端在另外的橫向切割邊緣30a'的中間部分處，此類中間部分特別地位於另外的橫向切割邊緣30a'的上部末端附近。接頭形成部分66a'在連接形成部分64a'的1/4與1/8之間，優選地在1/5與1/7之間，更優選地為1/6延伸。接頭形成部分66a'對應于瓶蓋7上的相應接頭部分76a'。換句話說，接頭形成部分66a'被特別佈置成在使用時確定接頭部分76a'。

刀100'可尤其包括凸耳形成部分69'，其包含另外的橫向切割邊緣30a'、第三切割邊緣40'和另外的橫向切割邊緣30b'。第三切割邊緣40'的初始末端基本上鄰接於另外的橫向切割邊緣30a'的上部末端，且第三切割邊緣40'的最終末端基本上鄰接於另外的橫向切割邊緣30b'的上部末端，使得第三切割邊緣40'橫向於，尤其基本上正交於另外的橫向切割邊緣30a'、30b'。另外的橫向切割邊緣30a'和30b'的中間部分分別鄰接於另外的第二切割邊緣20a'的最終末端和另外的第二切割邊緣20b'的初始末端。換句話說，凸耳形成部分69'包括平行於平面P的第三水平切割邊緣40'，以及基本上彼此且基本上正交於平面P的兩個另外的橫向切割邊緣30a'和30b'。凸耳形成部分69'對應於側壁70上的凸耳部分79'。換句話說，凸耳形成部分69'被特別佈置成在側壁70上產生槽口以在使用時確定主體71上的凸耳部分79'。凸耳形成部分69'在刀100'的長度的約5%與15%之間的水平尺寸A40'之上延伸。

刀100'可尤其包括另外的連接形成部分64b'。另外的連接形成部分64b'在水平尺寸A20b'之上延伸，所述水平尺寸介於刀100'的長度的5%與30%之間，優選地在18%與25%之間，更優選地在10%與20%之間。另外的連接形成部分64b'對應於條帶74b'。另外的連接形成部分64b'又可尤其包括另外的連接形成中心部分67b'，其中另外的第一切割邊緣10b'沿著豎直軸線Z與位於另外的第二平面上的另外的第二切割邊緣20b'重疊，即在大於另外的第一切割邊緣10b'的高度處。另外的連接形成中心部分67b'例如在另外的連接形成部分64b'的3/4與7/8之間，優選在4/5與6/7之間，更優選地為5/6延伸。另外的連接形成中心部分67b'對應於條帶77b'的相對中心部分。另外的連接形成部分64b'又可尤其包括另外的接頭形成部分66b'，其尤其位於包括另外的橫向切割邊緣30b'的另外的連接形成中心部分67b'的上游。另外的接頭形成部分66b'可尤其包括另外的第二切割邊緣20b'的初始部分。另外的第二切割邊緣20b'的初始末端鄰接於另外的橫向切割邊緣30b'的中間部分，確切地說，在另外的橫向切割邊緣30b'的最終末端附近。另外的第二切割邊緣20b'特別地垂直於另外的橫向切割邊緣30b'而佈置。另外的接頭形成部分66b'例如在另外的連接形成部分64b'的1/4與1/8之間，優選地在1/5與1/7之間，更優選地為1/6延伸。另外的接頭形成部分66b對應于瓶蓋7上的相應接頭部分76b'。

刀100'可尤其包括另外的開口形成部分68b'，其包括位於平行於平面P的另外的第一平面上的另外的第一切割邊緣10b'。開口形成部分68b'例如在刀100'的長度的40%與50%之間延伸。開口形成部分68b'在瓶蓋7上對應於相對預期拆卸線78b'（圖26和27）。

在本發明的框架內，術語“初始/最終”和“開端/末端”、“上游/下游”是指切割邊緣的末端沿著前進方向T突出的次序。在橫向切割邊緣或豎直切割邊緣的特定情況下，術語“初始/最終”、“起始/結束”和“開端/末端”、“上游/下游”是指切割邊緣的末端沿著豎直軸線Z突出的次序。

仍在本發明的框架內，術語“上部/下部”、“上方/下方”意味著相對於豎直軸線Z。

應注意，由於切割邊緣60、60'的佈置適合於在基本上圓柱形的物體上產生槽口，因此只要滿足序列，其就可具有上文所描述的切割邊緣60、60的各部分的不同次序；例如，切割邊緣佈置60、60'的開口形成部分68a、68a'和68c、68c'可併入于單個開口形成部分中，且可一起佈置為沿著前進方向T的切割邊緣佈置的60、60的初始或最終部分。

如所見，每一切割裝置的特定幾何配置提供可容易地接近的刀片，此允許在從層狀結構中去除此類工具後易化恢復刀片的銳度的操作。此類恢復操作通過以下事實變得越來越容易：在單個切割裝置中，刀片切割邊緣均勻地延伸，例如，在如在水平切割工具中的單個平面上，或在如在橫向切割工具中彼此顯著間隔開的有限數目個平面（在實施例中展示為兩個平面）上。

7:瓶蓋 8:封閉末端 9:開放末端 70:側壁 71:主體 72:防篡改環 C:封閉配置 D:打開配置 M1,M2:豎直裝配軸線 P:平面 R:旋轉軸線 T:前進方向 Z:豎直軸線 [第一實施例] 100:刀 60:切割邊緣 1:第一水平切割工具 1a:第一上部面 1b:第一下部面 1d:第一外圍區 10a、10b:第一切割邊緣 11a、11b:第一刀片 14:第一凹槽 13:第一槽口 A10a:水平尺寸 A10b:水平尺寸 B14:水平尺寸 2:第二水平切割工具 2a:第二上部面 2b:第二下部面 2d:第二外圍區 20:第二切割邊緣 21:第二刀片 A20:水平方向 3:橫向切割工具 3b:下部面 3a:上部面 3d:外圍區 30a、30b:橫向切割邊緣 31a、31b:橫向刀片 D30:水平尺寸 3c:支撐突出物 1e、2e、3e、1f、2f、3f:通孔 64a:連接形成部分 64b:另外的連接形成部分 66a:接頭形成部分 66b:另外的接頭形成部分 67a:連接形成中心部分 67b:另外的連接形成中心部分 68a:開口形成部 68b:另外的開口形成部分 69:凸耳形成部分 73:橋接器 74a、74b:條帶 76a、76b:接頭部分 77a、77b:中心部分 78a、78b:預期拆卸線 79:凸耳部分 [第二實施例] 100’:刀 60’:切割邊緣 1’:第一水平切割工具 1a’:第一上部面 1b’:第一下部面 1d’:第一外圍區 10a’、10b’:第一切割邊緣 11a’、11b’:第一刀片 14’:第一凹槽 A10a’:水平尺寸 A10b’:水平尺寸 B14’:水平尺寸 2’:第二水平切割工具 2a’:第二上部面 2b’:第二下部面 2d’:第二外圍區 21a’、21b’:第二刀片 20a’、20b’:第二切割邊緣 24’:第二凹槽 A20a’:水平方向 A20b’:水平方向 3’:橫向切割工具 3b’:下部面 3a’:上部面 3c’:支撐突出物 3d’:外圍區 30a’、30b’:橫向切割邊緣 31a’、31b’:橫向刀片 D30’:水平尺寸 4’:第三水平切割工具 4a':第三上部面 4b':第三下部面 4d’:第三外圍區 40’:第三水平切割邊緣 41’:第三刀片 A40’:水平尺寸 1e’、2e’、3e’、4e’、1f’、2f’、3f’:通孔 64a’:連接形成部分 64b’:另外的連接形成部分 66a’:接頭形成部分 66b’:另外的接頭形成部分 67a’:連接形成中心部分 67b’:另外的連接形成中心部分 68a’:開口形成部 68b’:另外的開口形成部分 69’:凸耳形成部分 73’:橋接器 74a’、74b’:條帶 76a’、76b’:接頭部分 77a’、77b’:中心部分 78a’、78b’:預期拆卸線 79’:凸耳部分

參考附圖將更好地理解和實施本發明，附圖示出了本發明的一些示例性和非限制性實施例，其中： [圖1]為用於切割瓶蓋的刀的第一實施例的立體圖； [圖2]為圖1的細節，其展示了切割邊緣的佈置； [圖3]為圖1中的刀的分解視圖，其中展示了第一水平切割工具、第二水平切割工具和橫向切割工具； [圖4]為圖3的細節，其展示了第二水平切割工具； [圖5]為圖3的細節，其展示了橫向切割工具； [圖6]為圖3的細節，其展示了第二水平切割工具； [圖6A]為來自圖1的刀的下方的立體圖； [圖7]為圖6A的細節，其中確切地說，展示了橫向切割工具的支撐突出物； [圖8]為來自圖1的第一水平切割工具的上方的平面圖； [圖9]為來自圖1的橫向切割工具的上方的平面圖； [圖10]為來自圖1的第二水平切割工具的上方的平面圖； [圖11]為圖1的刀的正面部分視圖，其中展示了刀的切割部分； [圖12]為在瓶蓋的封閉配置中被圖1的刀切割的瓶蓋的側壁的圓柱投影視圖； [圖13]為在瓶蓋的打開配置中被圖1的刀切割的瓶蓋的側壁的圓柱投影視圖； [圖14]為用於切割瓶蓋的刀的第二實施例的立體圖； [圖15]為圖14的細節，其展示了切割邊緣的另一佈置； [圖16]為圖14的刀的分解視圖，其中展示了另外的第一水平切割工具、另外的第二水平切割工具、另外的橫向切割工具和第三水平切割工具； [圖17]為圖14的細節，其展示了第三水平切割工具； [圖18]為圖14的細節，其展示了另外的橫向切割工具； [圖19]為圖14的細節，其展示了另外的第二水平切割工具； [圖20]為圖14的細節，其展示了另外的第一水平切割工具； [圖21]為來自圖14的另外的第一水平切割工具的上方的平面圖； [圖22]為來自圖14的另外的第二水平切割工具的上方的平面圖； [圖23]為來自圖14的另外的橫向切割工具的上方的平面圖； [圖24]為來自圖14的第三水平切割工具的上方的平面圖； [圖25]為圖14的刀的正面部分視圖，其中展示了刀的切割邊緣的另一佈置； [圖26]為在瓶蓋的封閉配置中被圖14的刀切割的瓶蓋的側壁的圓柱投影視圖； [圖27]為在瓶蓋的打開配置中被圖14的刀切割的瓶蓋的側壁的圓柱投影視圖。

Claims (16)

1. 一種佈置成裝配在切割設備中的刀（100；100'），其用於在由塑料製成的預期用於封閉容器的瓶蓋（7）上獲得切口線和槽口，當所述瓶蓋（7）通過圍繞其旋轉軸線（R）旋轉而沿著與所述刀（100；100'）交互的路徑在前進方向（T）上移動時，所述刀（100；100'）適合於在所述瓶蓋（7）的側壁（70）上產生槽口和切口，所述刀（100；100'）包括以層狀結構佈置的多個工具，其中所述切割工具平行於平面（P）且在與所述平面（P）正交的豎直軸線（Z）的方向上堆疊，所述層狀結構包括：第一水平切割工具（1；1'），其佈置成用於在所述豎直軸線（Z）上的第一高度處在所述側壁（70）上執行周向槽口，以在使用中確定所述瓶蓋（7）中的防篡改環（72）和主體（71）；第二水平切割工具（2；2'），其佈置成用於在所述豎直軸線（Z）上的不同於所述第一高度的第二高度處在所述側壁（70）上執行另外的周向槽口；及橫向切割工具（3；3'），其佈置成用於產生至少一個橫向槽口，其中“橫向”是指橫向於所述平面（P），以在使用中與所述第二水平切割工具（2；2'）和所述第一水平切割工具（1；1'）一起確定所述主體（71）上的凸耳部分（79；79'），所述凸耳部分（79；79'）佈置成用於在所述容器打開後保持相對於所述防篡改環（72）翻轉的所述主體（71），其中所述橫向切割工具（3；3'）包括至少兩個橫向切割邊緣（30a，30b；30a'，30b'），所述至少兩個橫向切割邊緣（30a，30b；30a'，30b'）中的每一橫向切割邊緣（30a，30b；30a'，30b'）大體上豎直地在所述第一高度與所述第二高度之間延伸，其中“大體上豎直地”包含平行於所述豎直軸線（Z）以及包括在所述豎直軸線（Z）與所述橫向切割邊緣（30a，30b；30a'，30b'）之間的值的區間中的角度，在穿過所述豎直軸線（Z）且與所述前進方向（T）相切的參考平面上獲取所述角度。
2. 根據請求項1所述的刀（100；100'），其中在從所述橫向切割工具（3；3'）的外圍區（3d；3d'）突出的至少兩個橫向刀片（31a，31b；31a'，31b'）的自由末端上獲得所述至少兩個橫向切割邊緣（30a，30b；30a'，30b'），所述外圍區（3d；3d'）在使用中時面向所述路徑。
3. 根據請求項1所述的刀（100；100'），其中所述第一水平切割工具（1；1'）具有從所述第一水平切割工具（1；1'）的第一外圍區（1d；1d'）突出的至少兩個第一水平刀片（11a，11b；11a'，11b'），所述第一外圍區（1d；1d'）在使用中時面向所述路徑，所述至少兩個第一水平刀片（11a，11b；11a'，11b'）在其自由末端處設置有由至少一個第一凹槽（14；14'）隔開的至少兩個第一水平切割邊緣（10a，10b；10a'，10b'），所述至少一個第一凹槽（14；14'）沿著所述前進方向（T）在所述第一外圍區（1d；1d'）上延伸。
4. 根據請求項1所述的刀（100；100'），其中所述第二水平切割工具（2；2'）設置有從在使用中時面向所述路徑的所述第二水平切割工具（2；2'）的第二外圍區（2d；2d'）突出的至少一個第二水平刀片（21；21a'，21b'），所述至少一個第二水平刀片（21；21a'，21b'）在其自由末端上設置有至少一個第二水平切割邊緣（20；20a'，20b'）。
5. 根據請求項1所述的刀（100；100'），其中在所述橫向切割工具（3；3'）下方突出的支撐突出物（3c；3c'）上獲得所述至少兩個橫向切割邊緣（30a，30b；30a'，30b'），其中“下方”是指相對於所述豎直軸線（Z）。
6. 根據請求項5所述的刀（100；100'），其中所述支撐突出物（3c；3c'）經擠壓成形以收納於所述至少一個第一凹槽（14；14'）中，使得所述至少兩個橫向切割邊緣（30a，30b；30a'，30b'）的至少一個下部末端處於與所述至少兩個第一水平切割邊緣（10a，10b；10a'，10b'）相同的高度處，或超出所述至少兩個第一水平切割邊緣（10a，10b；10a'，10b'）的高度。
7. 根據請求項3所述的刀（100；100'），其中所述至少兩個橫向切割邊緣（30a，30b；30a'，30b'）沿著所述前進方向（T）以距離（D30；D30'）間隔開，所述距離（D30；D30'）小於所述至少一個第一凹槽（14；14'）的水平尺寸（B14；B14'）。
8. 根據請求項1所述的刀（100），其中所述橫向切割工具（3）插入於所述第一水平切割工具（1）與所述第二水平切割工具（2）之間。
9. 根據請求項4所述的刀（100'），其中所述第二水平切割工具（2'）包括由至少一個第二凹槽（24'）間隔開的至少兩個第二水平刀片（21a'，21b'），所述至少一個第二凹槽沿著所述前進方向（T）在所述第二外圍區（2d'）上延伸。
10. 根據請求項9所述的刀（100'），其中所述至少一個第二凹槽（24'）的水平尺寸（B24'）小於所述至少一個第一凹槽（14'）的水平尺寸（B14'）。
11. 根據請求項9所述的刀（100'），其中在所述橫向切割工具（3；3'）下方突出的支撐突出物（3c；3c'）上獲得所述至少兩個橫向切割邊緣（30a，30b；30a'，30b'），其中“下方”是指相對於所述豎直軸線（Z），且其中所述支撐突出物（3c'）能夠收納於所述至少一個第二凹槽（24'）中，所述第二水平切割工具（2'）佈置於所述層狀結構中的所述橫向切割工具（3'）下方，使得所述至少兩個橫向切割邊緣（30a，30b；30a'，30b'）的至少一個上部末端能夠在上方突出超過所述至少兩個水平切割邊緣（20；20a'，20b'）。
12. 根據請求項9所述的刀（100'），其進一步包括第三水平切割工具（4'），所述第三水平切割工具佈置成用於在不同於所述第二高度和所述第一高度的第三高度處在所述側壁（70）上產生更多另外的周向槽口以在使用中與所述第二水平切割工具（2'）和所述橫向切割工具（3'）一起確定所述凸耳部分（79'），所述第三水平切割工具（4'）設置有從所述第三水平切割工具（4'）的第三外圍區（4d'）突出的至少一個第三水平刀片（41'），所述至少一個第三水平刀片（41'）設置有至少一個第三水平切割邊緣（40'）。
13. 根據請求項12所述的刀（100'），其中所述至少一個第三水平切割邊緣（40'）在使用中時大體上佈置在與所述至少兩個橫向切割邊緣（30a'，30b'）中的至少一個的至少一個上部末端相同的高度處。
14. 根據請求項12所述的刀（100'），其中所述至少一個第三切割邊緣（40'）在大體上等於所述至少兩個橫向切割邊緣（30a'，30b'）之間的距離（D30'）的水平尺寸（A40'）之上延伸。
15. 根據請求項12所述的刀（100'），其中所述橫向切割工具（3'）插入於所述第三水平切割工具（4'）與所述第二水平切割工具（2'）之間。
16. 根據請求項1或9所述的刀（100；100'），其中所述角度介於-25°與+25°之間或介於-15°與+15°之間或介於-5°與+5°之間。

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