BR102022013531A2

BR102022013531A2 - Faca para fazer incisões em tampas

Info

Publication number: BR102022013531A2
Application number: BR102022013531-2A
Authority: BR
Inventors: Matteo VENTURINI; Davide Penazzi
Original assignee: Sacmi Cooperativa Meccanici Imola Societa' Cooperativa
Priority date: 2021-07-07
Filing date: 2022-07-07
Publication date: 2023-03-07
Also published as: JP2023014991A; CN115592721A; EP4116048A1; TW202313292A; IT202100017933A1; US20230012277A1

Abstract

Descreve-se uma faca (100; 100') disposta para ser encaixada em um aparelho de corte para obter linhas de incisão e entalhes em uma tampa (7) de plástico destinada ao fechamento de um recipiente, sendo a faca adequada para fazer entalhes e incisões em uma parede lateral (70) da tampa quando a tampa, girando em torno de um eixo de rotação (R) da mesma, é movida ao longo de um caminho para interagir com a faca em uma direção de avanço (T), a faca compreendendo uma pluralidade de ferramentas disposta em uma estrutura em camadas, em que as ferramentas de corte são paralelas a um plano e empilhadas na direção de um eixo vertical (Z) ortogonal ao plano, a estrutura em camadas compreendendo: uma primeira ferramenta de corte horizontal (1; 1') disposta para realizar entalhes cir-cunferenciais na parede lateral em uma primeira altura no eixo vertical para determinar em uso um anel inviolável (72) e um corpo principal (71) na tampa; uma segunda ferramenta de corte horizontal (2; 2') disposta para realizar outros entalhes circunferenciais na parede lateral a uma segunda altura no eixo vertical que é diferente da primeira altura; e uma ferramenta de corte transversal (3; 3') disposta para fazer pelo menos um entalhe transversal, onde "transversal" significa transversal ao plano, para determinar em uso em conjunto com a segunda ferramenta de corte horizontal e a primeira ferramenta de corte horizontal uma porção de aba (79; 79') no corpo principal, a porção de aba sendo disposta para manter 0 corpo principal virado em relação ao referido anel inviolável uma vez que o referido recipiente é aberto, em que a ferramenta de corte transversal compreende pelo menos duas bordas de corte transversais (30a, 30b; 30a', 30b'), cada borda de corte transversal se estendendo substancialmente vertical mente.

Description

FACA PARA FAZER INCISÕES EM TAMPAS

CAMPO DA PRESENTE INVENÇÃO

[001] A presente invenção se refere a uma faca para fazer incisões em tampas ou fechos ou rolhas plásticas do tipo usado para fechar recipientes tais como garrafas. Particularmente, a presente invenção se refere a uma faca ajustada para cortar a parede lateral de uma tampa, de forma a obter uma faixa ou anel antiadulteração e uma ou mais partes conectoras, também conhecidas como tiras ou dobradiças, em tal parede lateral, com estas partes conectando a faixa ou anel antiadulteração a uma parte diferente da tampa, por exemplo, ao corpo principal da tampa, ou seja, a uma parte da parede lateral que possui uma extremidade fechada da tampa.

[002] Essa faca também é ajustada para cortar a parede lateral da tampa, de forma a obter uma aba no corpo principal dessa tampa, ou seja, uma parte do corpo principal conformada de maneira a manter o fechamento em uma posição pré-estabelecida com relação ao anel antiadulteração, após o recipiente ter sido aberto, de forma a facilitar o acesso a esse recipiente por um usuário.

ANTECEDENTES DA PRESENTE INVENÇÃO

[003] O design de itens fabricados com material plástico é cada vez mais orientado para materiais recicláveis e reciclagem de itens após o uso. Devido a isso, mesmo no campo de fechos para recipientes, estão sendo cada vez mais requisitados fechos dotados de tiras que possibilitam reter o fechamento em seu próprio anel antiadulteração, mesmo após a abertura do recipiente.

[004] Em uso, quando se aplica uma rolha dotada de um anel e tiras antiadulteração em um bocal de recipiente, tal como uma garrafa, para fechá-lo, a faixa antiadulteração fica posicionada em um local definido geralmente entre duas saliências anulares que o corpo do recipiente possui e que limitam os movimentos axiais desse anel antiadulteração. Ao desenroscar o fecho, abre-se o recipiente, mantém-se a faixa antiadulteração em seu local e as tiras mantêm a tampa reunida ao tal anel antiadulteração e, consequentemente, à garrafa, mesmo depois que a parte da extremidade fechada do fecho tenha sido retirada do bocal do recipiente. A aba é conformada particularmente para manter a parte da extremidade fechada do fecho em uma posição, particularmente em uma posição virada com relação ao anel antiadulteração ou ao bocal do recipiente, de forma a deixar esse bocal do recipiente facilmente acessível a um usuário.

[005] Isso contribui para uma reciclagem efetiva do plástico, pois pode-se separar o anel antiadulteração da garrafa junto com o fecho ao mesmo tempo, nominalmente quando se pretende reciclar o material plástico do fecho. Além disso, manter o fecho conectado ao anel antiadulteração mesmo após o recipiente ter sido aberto ajuda a evitar que a tampa seja dispersada no ambiente.

[006] As tiras na parede lateral de uma tampa são obtidas predominantemente de acordo com dois tipos de processamento: por formação, ou seja, providenciando-se moldes devidamente conformados para formar tiras; ou por corte, ou seja, providenciando-se um ajuste de corte ou incisão na parede lateral da tampa já formada. Os cortes e incisões determinam as partes da parede lateral que são parcialmente destacáveis do restante da parede lateral da tampa, com tais partes da parede lateral definindo as partes conectoras ou tiras além do anel antiadulteração e da aba. Também se conhecem técnicas para produzir tiras combinando-se formas de moldes particulares para formar a tampa e formas predeterminadas de chanfros obtidas nas tampas após a formação.

[007] Tratam-se de dispositivos de corte conhecidos, que compreendem lâminas adequadas para cortar ou fazer incisões em uma tampa, em sua parte lateral, a fim de determinar um enfraquecimento circular e uma linha de separação preferencial entre a faixa antiadulteração e a parte restante da parede lateral da tampa, ou seja, do corpo principal. Esse tipo de corte também é conhecido como corte horizontal.

[008] Também se tratam de dispositivos de corte conhecidos adequados para cortar e fazer incisões em um ou mais pontos ou zonas em uma parede lateral da tampa, de acordo com um sentido substancialmente paralelo ao eixo da tampa, a fim de obter, por exemplo, zonas de enfraquecimento na faixa antiadulteração. Esse tipo de corte também é conhecido como corte vertical.

[009] Também se tratam de dispositivos de corte conhecidos adaptados para fazer incisões em uma parede lateral por meio de um corte tanto horizontal quanto vertical em uma posição radial da tampa. Esses últimos dispositivos de corte compreendem geralmente uma faca para corte horizontal, adiante da qual se posiciona uma inserção provida com uma lâmina vertical para fazer incisões na tampa por meio de um corte vertical.

[010] Também se tratam de dispositivos de corte conhecidos que possuem facas que compreendem várias lâminas para obter as partes conectoras ou tiras e uma aba.

[011] Os diferentes dispositivos de corte descritos acima são dotados de facas fabricadas para geometrias de corte e tamanhos de tampa específicos. Isso significa que o fabricante de tampas tem de encontrar e manter armazenadas várias facas cujo dispositivo de corte deve estar equipado a qualquer momento em que se alterar a partida de produção de tampas. Além disso, o equipamento de um dispositivo de corte com uma nova faca requer certa paralisação da linha, consequentemente resultando em altos custos de produção. Adicionalmente, as facas usadas para obter as tiras são estruturalmente complexas, exigindo que se substitua um grande número de peças, tais como lâminas, quando desgastadas e, com isso, a fabricação de tampas com tais estruturas complexas aumenta os custos de produção.

[012] A complexidade estrutural das facas conhecidas dificulta e torna eficiente a amolação de facas, pois estas se tornam pouco acessíveis devido às suas dimensões pequenas. Isso aumenta o tempo de manutenção e contribui para uma amolação desigual das lâminas.

DESCRIÇÃO RESUMIDA DA PRESENTE INVENÇÃO

[013] Um objetivo da presente invenção é melhorar o conhecimento prévio das facas para dispositivos para cortar tampas.

[014] Outro objetivo da presente invenção é providenciar uma solução alternativa para fazer incisões em tampas.

[015] Um objetivo adicional da presente invenção é providenciar uma faca para um dispositivo para cortar tampas que faça incisões de tiras ou outros elementos tais como abas nas paredes laterais de tampas plásticas e que possua uma estrutura relativamente simples.

[016] De acordo com a presente invenção, providencia-se uma faca conforme definido pelas reivindicações anexas.

[017] Graças à presente invenção, torna-se possível providenciar uma faca multicamada que faz incisões que possuem geometria mais ou menos complexa por meio de perfis de corte ajustados de acordo com diferentes inclinações.

[018] Graças à presente invenção, torna-se possível providenciar uma faca cujas lâminas podem ser amoladas efetivamente.

[019] Graças à presente invenção, torna-se possível providenciar uma faca que seja robusta, compacta e estável em uso.

BREVE DESCRIÇÃO DOS DESENHOS

[020] A presente invenção será mais bem compreendida e implementada com relação aos desenhos anexos, que mostram algumas de suas apresentações exemplares e não limitantes, em que:

[021] A Figura 1 é uma vista em perspectiva de uma primeira apresentação de uma faca para cortar tampas;

[022] A Figura 2 é um detalhe da Figura 1, mostrando um ajuste de bordas cortantes;

[023] A Figura 3 é uma vista expandida da faca da Figura 1, em que se mostram uma primeira ferramenta de corte horizontal, uma segunda ferramenta de corte horizontal e uma ferramenta de corte transversal;

[024] A Figura 4 é um detalhe da Figura 3, mostrando a segunda ferramenta de corte horizontal;

[025] A Figura 5 é um detalhe da Figura 3, mostrando a ferramenta de corte transversal;

[026] A Figura 6 é um detalhe da Figura 3, mostrando a segunda ferramenta de corte horizontal;

[027] A Figura 6A é uma vista em perspectiva a partir de baixo da faca da Figura 1;

[028] A Figura 7 é um detalhe da Figura 6A, em que se mostra particularmente uma saliência de apoio da ferramenta de corte transversal;

[029] A Figura 8 é uma vista em planta de cima da primeira ferramenta de corte horizontal da Figura 1;

[030] A Figura 9 é uma vista em planta de cima da ferramenta de corte transversal da Figura 1;

[031] A Figura 10 é uma vista em planta de cima da segunda ferramenta de corte horizontal da Figura 1;

[032] A Figura 11 é uma vista parcial frontal da faca da Figura 1, em que se mostra a parte cortante da faca;

[033] A Figura 12 é uma vista em projeção cilíndrica de uma parede lateral de uma tampa cortada pela faca da Figura 1, em uma configuração de fechamento da tampa;

[034] A Figura 13 é uma vista em projeção cilíndrica de uma parede lateral de uma tampa cortada pela faca da Figura 1, em uma configuração de abertura da tampa;

[035] A Figura 14 é uma vista em perspectiva de uma segunda apresentação de uma faca para cortar tampas;

[036] A Figura 15 é um detalhe da Figura 14, mostrando um ajuste adicional das bordas cortantes;

[037] A Figura 16 é uma vista expandida da faca da Figura 14, em que se mostram uma primeira ferramenta de corte horizontal adicional, uma segunda ferramenta de corte horizontal adicional, uma ferramenta de corte transversal adicional e uma terceira ferramenta de corte horizontal;

[038] A Figura 17 é um detalhe da Figura 14, mostrando a terceira ferramenta de corte horizontal;

[039] A Figura 18 é um detalhe da Figura 14, mostrando a ferramenta de corte transversal adicional;

[040] A Figura 19 é um detalhe da Figura 14, mostrando a segunda ferramenta de corte horizontal adicional;

[041] A Figura 20 é um detalhe da Figura 14, mostrando a primeira ferramenta de corte horizontal adicional;

[042] A Figura 21 é uma vista em planta de cima da primeira ferramenta de corte horizontal adicional da Figura 14;

[043] A Figura 22 é uma vista em planta de cima da segunda ferramenta de corte horizontal adicional da Figura 14;

[044] A Figura 23 é uma vista em planta de cima da ferramenta de corte transversal adicional da Figura 14;

[045] A Figura 24 é uma vista em planta de cima da terceira ferramenta de corte horizontal da Figura 14;

[046] A Figura 25 é uma vista parcial frontal da faca da Figura 14, em que se mostra o ajuste adicional de bordas cortantes dessa faca;

[047] A Figura 26 é uma vista em projeção cilíndrica de uma parede lateral de uma tampa cortada pela faca da Figura 14, em uma configuração de fechamento dessa tampa;

[048] A Figura 27 é uma vista em projeção cilíndrica de uma parede lateral de uma tampa cortada pela faca da Figura 14, em uma configuração de abertura dessa tampa.

DESCRIÇÃO DETALHADA DA PRESENTE INVENÇÃO

[049] Com referência às Figuras 1-13, revela-se uma primeira apresentação de uma faca para fazer incisões em tampas ou rolhas ou fechos, ou seja, uma faca 100 ajustada para cortar ou fazer incisões em uma parede lateral 70 de uma tampa 7. Essa tampa 7 é fabricada com material plástico e pretendida para fechar um recipiente, tal como uma garrafa. Tal tampa 7 possui um corpo principal 71 em forma de copo e é dotada de uma extremidade aberta 8 e uma extremidade aberta 9.

[050] A faca 100 é ajustada para ser encaixada em um dispositivo de corte para obter chanfros e linhas de incisão na tampa 7.

[051] A palavra “corte” ou “chanfro” significa uma zona da tampa 7 dotada de um corte perfurante, ou seja, uma fenda completa, em que a continuidade do material foi interrompida pela ação da faca. A palavra "incisão" significa uma zona da tampa 7 em que a parede lateral 70 possui espessura pequena, causada pela penetração de uma faca no material até certa profundidade, sem interromper a continuidade do material. Com base na espessura da parede da tampa, uma ação equivalente da faca, ou seja, em uma profundidade equivalente de penetração da faca, pode criar um corte em que a profundidade de penetração seja equivalente ou maior que a espessura da parede ou uma incisão em que a mesma profundidade de penetração seja menor do que a espessura da parede.

[052] A faca 100 compreende uma parte cortante 60 para interagir com uma parede da tampa 7 para produzir chanfros ou incisões nesta. Particularmente, a faca 100 compreende várias ferramentas de corte. Essa faca 100 possui uma estrutura em camadas, em que as várias ferramentas de corte ficam empilhadas. Essa estrutura em camadas define uma parte cortante da faca 100, doravante referida como ajuste das bordas cortantes 60. Na presente invenção, esse ajuste de bordas cortantes significa um ajuste ou montagem de bordas cortantes de diferentes formas e tamanhos que a faca possui, possibilitando que essa faca realize cortes e/ou incisões na tampa 7, quando tal faca 100 é ajustada em um dispositivo de corte para fazer incisões e chanfros em tampas.

[053] Com referência às Figuras 14-27, mostra-se uma segunda apresentação da faca, ou seja, uma faca 100'. Essa faca 100’ possui uma estrutura em camadas, em que as bordas cortantes possuem um arranjo diferente em comparação com as da faca 100. Tal estrutura define uma parte cortante adicional da faca 100’, ou seja, um arranjo adicional de bordas cortantes 60’.

[054] As facas 100 e 100’ são adequadas para formar uma faixa ou anel antiadulteração 72 na tampa 7 (Figuras 12, 13, 26 e 27). As facas 100 e 100’ são adequadas para formar as partes conectoras 74a, 74b, 74a’ e 74b’ entre o anel antiadulteração 72 e o corpo principal 71. Esse corpo principal 71 da tampa 7 permanece ligado ao anel antiadulteração 72 por meio das partes conectoras 74a, 74b, 74a’ e 74b’, mesmo quando se retira a tampa 7 de um bocal de recipiente no qual foi aplicada para abrir esse recipiente e ter acesso ao conteúdo, ou seja, quando a tampa se encontra na configuração de abertura D (Figuras 13 e 27).

[055] As facas 100 e 100’ também são adequadas para formar as partes de aba 79 e 79’ na parede lateral 70 no corpo principal 71 da tampa 7. Essas partes de aba 79 e 79’ possibilitam manter o corpo principal 71 da tampa 7 em uma posição virada no bocal do recipiente. Quando a tampa se encontra na configuração de abertura D, considerando a presença das tiras 74a, 74b, 74a’ e 74b’, que conectam o anel antiadulteração 72 e o corpo principal 71, esse corpo principal 71 permanece levantado próximo ao bocal do recipiente, atrapalhando esse bocal, apesar de ser destacado deste; a fim de livrar esse bocal do recipiente do estorvo do corpo principal 71 e ter fácil acesso a esse bocal no qual se aplica a tampa 7, pode se tornar necessário virar o corpo principal 71 com relação ao anel antiadulteração 72; com o corpo principal 71 virado, torna-se possível que, devido ã elasticidade das tiras e se não estiver retido, esse corpo principal 71 retorne a uma configuração semelhante ã da abertura D. Por meio das partes de aba 79 e 79’, torna-se possível prender o corpo principal 71 de forma estável em uma configuração virada (não exibida) com relação ao anel antiadulteração 72, com tais partes de aba 79 e 79’ sendo conformadas para encostar em um elemento que mantenha o corpo principal posicionado particularmente no anel antiadulteração 72 ou no bocal do recipiente.

[056] Em uso, e dentro do dispositivo de corte, as facas 100 e 100’ cooperam com um mandril (não exibido), que pega a tampa 7 girando ao redor de um eixo de rotação R paralelo ou coincidente com um eixo dessa tampa 7; esse mandril traz a parte lateral 70 da tampa 7 para contatar as partes cortantes 60 e 60' das facas 100 e 100', movendo a tampa 7 ao longo de um trajeto de arco de circunferência substancial em um sentido de avanço T e girando essa tampa 7 contra as partes cortantes 60 e 60’. O dispositivo de corte pode compreender um carrossel portamandril, em cuja periferia se apoiam rotativamente os mandris, com tal carrossel portamandril sendo girável ao redor de um eixo de rotação deste, substancialmente paralelo ao eixo de rotação R. O centro do trajeto (não indicado nas figuras) fica posicionado fora das facas 100 e 100' e pode coincidir com o eixo de revolução do carrossel portamandril.

[057] Dependendo do ajuste das bordas cortantes 60 e 60' da parte cortante das facas 100 e 100', obtém-se uma incisão correspondente na parede lateral 70 da tampa 7. Em outras palavras, tal ajuste das bordas cortantes 60 e 60' é obtido como um recuo na parede lateral 70 da tampa 7.

[058] Com referência particularmente às Figuras 1 e 14, deve-se observar que o sentido de avanço T e o sentido de rotação R da tampa 7 são apenas explicativos e que a ação das lâminas 100 e 100' na tampa 7 é a mesma atingível tanto com o sentido de avanço T quanto com o sentido de rotação R invertido.

[059] Com referência às Figuras 12, 13, 26 e 27, o ajuste das bordas cortantes 60 e 60' define o corpo principal 71 e a faixa antiadulteração 72 na parede lateral 70, após a ação de corte e fazer a incisão. Na presente invenção, o termo "corpo principal" está associado à parte da parede lateral 70 que possui a extremidade fechada 8, enquanto a expressão "faixa antiadulteração" ou "anel antiadulteração" está associada à parte da parede lateral 70, que possui a extremidade aberta 9, com forma substancialmente anular.

[060] O corpo principal 71 e a faixa antiadulteração 72 ficam conectados entre si por várias partes conectoras ou tiras 74a, 74b, 74a’ e 74b’ e várias pontes 73, ou seja, elementos fabricados com material plástico, pretendidos para serem fraturados pelo usuário quando o recipiente no qual se aplica a tampa 7 é aberto pela primeira vez, para evidenciar adulteração (ou a primeira abertura) do fecho do recipiente.

[061] Com referência particularmente ás Figuras 12 e 26, a tampa 7, cuja parede lateral 70 está exibida como disposta em um plano de representação, se encontra em uma configuração de fechamento C, em que as pontes 73 ficam intactas e contribuem, Junto com as tiras 74a, 74b, 74a’ e 74b’, para reunir o anel antiadulteração 72 ao corpo principal 71. A tampa assume a configuração de fechamento C antes de ser aplicada em um recipiente ou após ter sido aplicada e antes desse recipiente ser aberto pela primeira vez e ser acionada.

[062] Com referência particularmente às Figuras 13 e 27, a tampa 7, cuja parede lateral 70 está exposta como disposta em um plano de representação, possui uma configuração de abertura D em que as pontes 73 são quebradas, o corpo principal 71 fica espaçado a partir da faixa antiadulteração 72 e essa faixa antiadulteração 72 fica conectada ao corpo principal 71 (apenas) pelas tiras 74a, 74b, 74a’ e 74b’. A tampa assume a configuração de abertura D quando aplicada em um recipiente e após esse recipiente ter sido aberto pela primeira vez, quando é retirada.

[063] As facas 100 e 100’ compreendem várias ferramentas de corte ajustadas em uma estrutura em camadas. As ferramentas de corte ficam substancialmente paralelas, e particularmente paralelas, a um plano P e ficam empilhadas em um sentido vertical Z. O eixo vertical Z é transversal, particularmente ortogonal, com relação ao plano P. Em uso, o plano P pode ficar substancialmente ortogonal com relação ao eixo de rotação R.

[064] Com referência à faca indicada pela referência numérica 100 (Figuras 1-13), a estrutura em camadas compreende uma primeira ferramenta de corte horizontal 1 ajustada para fazer chanfros circulares na parede lateral 70, em uma primeira altura no eixo vertical Z, para determinar o anel antiadulteração 72 e o corpo principal 71 na tampa 7, e uma segunda ferramenta de corte horizontal 2 ajustada para realizar chanfros circulares adicionais na parede lateral 70 em uma segunda altura no eixo vertical Z, diferente da primeira altura. Particularmente, a segunda altura é maior que a primeira.

[065] A estrutura em camadas da faca 100 compreende adicionalmente uma ferramenta de corte transversal 3 ajustada para realizar pelo menos um chanfro transversal na parede lateral 70 para determinar uma parte de aba 79 no corpo principal 71 em uso com a primeira ferramenta de corte horizontal 1 e a segunda ferramenta de corte horizontal 2.

[066] Dentro da estrutura da presente invenção, os termos "transversal" e "transversalmente" têm significando com relação ao plano P. Particularmente, os termos “transversal” e “transversalmente” devem ser associados a uma lâmina e/ou borda cortante e/ou corte e/ou incisão na tampa, que se estende principal mente com qualquer inclinação que não seja a horizontal, com tal inclinação sendo relacionada a um plano horizontal que passa através do eixo vertical Z e tangencia o sentido de avanço T.

[067] Na faca indicada pela referência numérica 100, a ferramenta de corte transversal 3 fica interposta entre a primeira ferramenta de corte horizontal 1 e a segunda ferramenta de corte horizontal 2.

[068] Com referência às Figuras 3, 6 e 8, a primeira ferramenta de corte horizontal 1 possui uma estrutura de placa, ou seja, se estende predominantemente ao longo de duas dimensões principais com relação a uma dimensão transversal (espessura). A primeira ferramenta de corte horizontal 1 possui particularmente um plano retangular. A primeira ferramenta de corte horizontal 1 possui duas faces de plano, opostas e substancialmente paralelas entre si e com relação ao plano P: a primeira face inferior 1b e a primeira face superior 1a.

[069] Em uma primeira região periférica 1d, a primeira ferramenta de corte horizontal 1 compreende as primeiras lâminas 11a e 11b e um primeiro recuo 14. Essas primeiras lâminas 11a e 11b e o primeiro recuo 14 ficam ajustados de modo alternado ao longo dessa primeira região periférica 1d da primeira ferramenta de corte horizontal 1 (ou seja, ao longo do sentido de avanço T). Em uso, a primeira região periférica 1d encara o trajeto ou, equivalentemente, a tampa 7. As primeiras lâminas 11a e 11b podem compreender um ou mais chanfros 13 ajustados para formar as pontes 73.

[070] Cada primeira lâmina 11a e 11b das primeiras lâminas 11a e 11b é dotada de uma extremidade livre, com uma primeira borda cortante 10a e 10b respectiva.

[071] No exemplo específico, a primeira ferramenta de corte horizontal 1 possui duas primeiras bordas cortantes 10a e 10b e um primeiro recuo 14, ajustado entre essas duas primeiras bordas cortantes 10a e 10b. Tal primeiro recuo 14 fica ajustado para separar as primeiras bordas cortantes 10a e 10b e receber uma parte das ferramentas cortantes, conforme descrito adiante.

[072] Com referência à Figura 8, a primeira lâmina indicada pela referência numérica 11a (ou, equivalentemente, uma primeira borda cortante 10a) se estende por uma primeira dimensão horizontal A10a e uma primeira lâmina 11b (ou, equivalentemente, uma primeira borda cortante 10a) se estende sobre uma dimensão horizontal A10b. A dimensão horizontal A10a e a dimensão horizontal A10b podem ser substancialmente equivalentes. O primeiro recuo 14 se estende por uma dimensão horizontal de um primeiro recuo B14.

[073] Dentro da estrutura da presente invenção, a "dimensão horizontal" de um elemento de faca (tal como uma lâmina, um recuo e uma combinação de bordas cortantes) significa uma dimensão (linear ou curva ou angular) medida em um plano de medida horizontal paralelo ao plano P.

[074] As primeiras bordas cortantes 10a e 10b repousam em um mesmo primeiro plano, paralelo ao plano P. Com relação ao plano P, em um eixo vertical Z, ortogonal com relação a esse plano P, o primeiro plano fica na primeira altura. As primeiras bordas cortantes 10a e 10b definem uma primeira linha curva em uma forma substancial de arco de circunferência, cujo centro fica localizado fora da faca 100, em um primeiro eixo substancialmente ortogonal com relação ao plano P.

[075] Os primeiros chanfros 13 ficam adequadamente espaçados e dimensionados, de forma a não interromper a continuidade do material, por exemplo, a não alterar localmente ou fazer incisões sem perfurar a parede lateral 70 da tampa, a fim de formar as pontes 73.

[076] Em uma apresentação não descrita, a primeira ferramenta de corte horizontal pode compreender mais de duas primeiras lâminas horizontais, tais como três lâminas horizontais intervaladas por dois recuos. Alternativamente, em uma apresentação adicional não descrita, a primeira ferramenta de corte horizontal pode compreender quatro lâminas horizontais intervaladas por três recuos.

[077] A primeira ferramenta de corte horizontal 1 fica ajustada para contribuir para formar as tiras 74a e 74b na parede lateral 70 com a segunda ferramenta de corte horizontal 2 e realizar os chanfros e cortes, separando o corpo 71 da faixa antiadulteração 72.

[078] Com referência às Figuras 3, 4 e 10, a segunda ferramenta de corte horizontal 2 possui uma estrutura em placa, ou seja, ela se estende predominantemente ao longo de duas dimensões principais com relação a uma dimensão transversal (espessura). Essa segunda ferramenta de corte horizontal 2 possui particularmente um plano retangular. Tal segunda ferramenta de corte horizontal 2 possui duas faces de plano, opostas e substancialmente paralelas entre si e com relação ao plano P: a segunda face inferior 2b e a segunda fase superior 2a.

[079] Em uma segunda região periférica 2d, a segunda ferramenta de corte horizontal 2 compreende uma segunda lâmina 21, dotada de uma extremidade livre desta com uma segunda borda cortante 20. Em uso, essa segunda região periférica 2d encara o trajeto ou, equivalentemente, a tampa 7.

[080] Na faca indicada pela referência numérica 100, a segunda ferramenta de corte horizontal 2 compreende uma única segunda lâmina 21 na segunda região periférica 2d, dotada de uma borda cortante 20.

[081] Particularmente com referência ã Figura 10, a segunda lâmina 20 pode se estender na segunda região periférica 2d - ao longo do sentido de avanço T - em um sentido horizontal A20.

[082] A segunda lâmina 21 pode compreender um ou mais segundos chanfros ajustados para formar as pontes 73. Em outras palavras, esses um ou mais chanfros da segunda lâmina 21 possuem forma e função semelhantes às descritas acima para o um ou mais chanfros 13.

[083] A segunda borda cortante 20 repousa em um segundo plano paralelo ao plano P. Com relação a esse plano P, em um eixo vertical Z, ortogonal com relação a tal plano P, o segundo plano fica na segunda altura. Essa segunda altura fica em uma altura maior do que a primeira altura ao longo do eixo vertical Z. A segunda borda cortante horizontal 20 define uma segunda linha curva em uma forma de arco de circunferência substancial, cujo centro fica localizado fora da faca 100, em um segundo eixo substancialmente ortogonal com relação ao plano P.

[084] Na faca indicada pela referência numérica 100, a segunda ferramenta de corte horizontal 2 fica ajustada para contribuir para formar as tiras 74a e 74b na parede lateral 70, Junto com a primeira ferramenta de corte horizontal 1.

[085] Adicionalmente, a segunda ferramenta de corte horizontal 2 fica ajustada para contribuir para formar uma parte horizontal da parte de aba 79 na parede lateral 70, junto com a ferramenta de corte transversal 3.

[086] Em uma segunda apresentação aqui descrita, em uma segunda ferramenta de corte horizontal, providenciam-se mais de uma lâmina horizontal, providenciando-se particularmente duas lâminas horizontais intervaladas por um recuo.

[087] Com referência às Figuras 1-3, 5 e 9, a ferramenta de corte transversal 3 possui uma estrutura em placa, paralela ao plano P, sendo particularmente um plano retangular. Essa ferramenta de corte transversal 3 possui duas faces em plano opostas e substancialmente paralelas entre si e com relação ao plano P, ou seja, a face inferior 3b e a face superior 3a.

[088] A ferramenta de corte transversal 3 fica disposta para realizar chanfros transversais na parede lateral 70.

[089] Em uma região periférica 3d desta, a ferramenta de corte transversal 3 compreende uma ou mais lâminas transversais 31a e 31b, dotadas das bordas cortantes transversais 30a e 30b respectivas. Cada borda cortante transversal 30a e 30b das bordas cortantes transversais 30a e 30b se estendem de forma substancialmente vertical entre a primeira e a segunda alturas. Dentro da estrutura da presente invenção", "de forma substancialmente vertical" inclui paralelamente ao eixo vertical Z e um ângulo entre as bordas cortantes transversais 30a e 30b e o eixo vertical Z, compreendido em uma faixa de valores; esse ângulo é tomado no plano de referência, passando através do eixo vertical Z e tangenciando o sentido de avanço T. Tal ângulo deve ser pretendido como um ângulo agudo que cada borda cortante transversal 30a e 30b forma com o eixo vertical Z. Particularmente, esse ângulo poder ficar na faixa de ±25° ou ±15° ou ±5°.

[090] Com referência à Figura 9, as lâminas transversais 31a e 31b ficam espaçadas entre si - ao longo do sentido de avanço T - em uma dimensão horizontal D30. Essa dimensão horizontal D30 é menor do que a dimensão horizontal do primeiro recuo B14.

[091] No exemplo específico, a ferramenta de corte transversal 3 compreende duas bordas cortantes transversais 30a e 30b: uma borda cortante transversal 30a e uma borda cortante transversal 30b. Essas duas bordas cortantes transversais 30a e 30b ficam orientadas de forma substancialmente paralela entre si e com relação ao eixo vertical Z.

[092] Adicional ou alternativamente às duas bordas cortantes transversais 30a e 30b de forma substancialmente paralela entre si e com relação ao eixo vertical Z, uma apresentação adicional da ferramenta de corte transversal não exibida pode compreender uma ou mais lâminas com inclinação negativa dotadas das respectivas extremidades livres das bordas cortantes inclinadas com inclinação negativa e/ou uma ou mais lâminas verticais com inclinação positiva com bordas cortantes inclinadas respectivas com inclinação positiva. Por exemplo, nessa apresentação não exibida, podem-se fornecer duas ou três ou quatro ou cinco lâminas com inclinação positiva como alternativa às respectivas lâminas com inclinação negativa para formar as partes de aba respectivas. Em outras palavras, nessa apresentação não exibida, cada borda cortante transversal pode se estender com um ângulo diferente de zero com relação ao eixo vertical Z no plano de referência.

[093] Portanto, com relação ao plano cartesiano formado pelo eixo vertical Z ortogonalmente com relação ao plano P e por um eixo orientado substancialmente como sentido de avanço T, originando-se em qualquer ponto desse sentido de avanço T, as bordas cortantes transversais das lâminas transversais podem ficar orientadas na região periférica 3d nas seguintes maneiras alternativas: verticalmente, tal como as lâminas transversais 31a e 31b, com orientação negativa (não exibida) e com orientação positiva (não exibida).

[094] A região periférica 3d da ferramenta de corte transversal 3 define uma curva de arco de circunferência substancial que repousa em um plano substancialmente paralelo ao plano P, com o centro dessa circunferência ficando posicionado fora da faca 100, em um eixo substancialmente ortogonal com relação ao piano P. Adicionalmente, essa região periférica 3d define uma superfície de encosto curva contra a qual se pode girar a parede lateral 70 da tampa 7 em seu próprio eixo de rotação R, enquanto a faca 100 faz as incisões e cortes na parede lateral 70. Em outras palavras, uma superfície de encosto curva definida pela região periférica 3d contribui para orientar a tampa 7 ao longo de seu trajeto de interação com a lâmina 100 no sentido de avanço T.

[095] Em uma apresentação não exibida, as lâminas transversais podem incluir chanfros (não exibidos), espaçados e dimensionados semelhante e com a mesma função que um ou mais dos primeiros chanfros 13 previamente descritos.

[096] A lâmina transversal 31a e a lâmina transversal 31b se estendem abaixo da face inferior 3b da ferramenta de corte transversal 3 e ficam apoiadas por uma saliência de apoio 3c, que se projeta a partir da face inferior 3b abaixo desta.

[097] Em uma apresentação não exibida, a lâmina transversal 31a pode ficar totalmente contida na espessura da ferramenta de corte transversal 3, ou seja, sua extremidade inferior não protrai a partir da face inferior 3b. Nessa apresentação, a saliência de apoio 3c pode não estar presente.

[098] Em uma apresentação adicional não exibida, as lâminas transversais 31a e 31b podem ficar apoiadas pelas respectivas saliências de apoio distintas, com cada uma se projetando abaixo da face inferior 3b.

[099] A saliência de apoio 3c é conformada para ser recebida em um recuo presente na primeira ferramenta de corte horizontal 1. Particularmente, a saliência de apoio 3c é recebida no primeiro recuo 14 da primeira ferramenta de corte horizontal 1. Isso possibilita que uma das extremidades inferiores das bordas cortantes transversais 30a e 30b para atingir uma mesma primeira altura das primeiras duas bordas cortantes horizontais 10a e 10b ou atingir uma altura mais baixa do que a primeira. No exemplo exibido nas Figuras 1-11, ambas as extremidades inferiores das bordas cortantes transversais 30a e 30b atingem a primeira altura.

[100] Ainda com referência às Figuras 1-3, uma configuração de montagem da faca 100 proporciona uma interposição da ferramenta de corte transversal 3 entre a segunda ferramenta de corte horizontal 2 e a primeira ferramenta de corte horizontal 1, conforme descrito adiante.

[101] Em tal configuração de montagem da faca 100, a segunda face inferior 2b fica em contato com a face superior 3a e a primeira face superior la fica em contato com a face inferior 3b. Nessa configuração de montagem da faca 100, o primeiro eixo da primeira curva definida pelas primeiras bordas cortantes 10a e 10b, o segundo eixo da segunda curva definida pela segunda borda cortante 20 e o eixo da superfície de encosto curva definido na região periférica 3d ficam adicional e substancialmente coincidentes entre si. Particularmente, o primeiro eixo, o segundo eixo e o eixo de encosto curvo definidos pela região periférica 3d ficam substancial mente coincidentes com o eixo da revolução do carrossel portamandril.

[102] A faca 100 fica fixada de forma removível à estrutura do dispositivo de corte através de meios fixadores, não exibidos, tais como parafusos ou roscas, que possibilitam adicionalmente os dispositivos de corte 1, 2 e 3 a ficarem travados de forma removível e fixados entre si. Com referência ã Figura 3, tais meios fixadores podem ser ajustados ao longo de eixos de ajuste verticais M1 e M2, ou seja, de forma substancialmente ortogonal com relação ao plano P. Com referência novamente à Figura 3, cada uma das ferramentas de corte 1, 2 e 3 compreende, particularmente, pelo menos uma montagem through-hole 1e, 2e, 3e, 1f, 2f e 3f, ajustado para receber os meios fixadores, de forma que os dispositivos de corte 1, 2 e 3 podem ser removidos ou ajustados na estrutura em camadas, dependendo de uma ordem de empilhamento de cima para baixo. Particularmente com referência às Figuras 8, 9 e 10, pelo menos um orifício 1e, 2e, 3e, 1f, 2f e 3f pode compreender, particularmente, pelo menos um orifício excêntrico ou furo 1e, 2e e 3e ajustado para possibilitar a adequação da posição das ferramentas de corte 1, 2 e 3 independentemente entre si, particularmente em um plano paralelo ao plano P. Particularmente, esse pelo menos um orifício 1e, 2e, 3e, 1f, 2f e 3f possibilita remover seletivamente cada uma das ferramentas de corte 1, 2 e 3 para possibilitar a remoção e/ou inserção de dispositivos de corte adicionais, por exemplo, para reposicionar uma ferramenta de corte com as bordas cortantes gastas ou alterar o ajuste das bordas cortantes. Por exemplo, é possível trocar apenas a borda cortante transversal 3, restaurando a estrutura em camadas sem substituir a primeira ferramenta de corte horizontal 1 e/ou a segunda ferramenta de corte horizontal 2.

[103] A estrutura em camadas da faca e a configuração de montagem correspondente possibilitam variar o ajuste dos cortes e chanfros para fazer nas tampas ao adicionar e/ou trocar ferramentas de corte na configuração de montagem. Particularmente, desde que seja para certa dimensão (tal como o diâmetro) de uma tampa, pode-se manter a primeira ferramenta de corte horizontal e pode-se trocar a ferramenta de corte transversal, por exemplo, com outra ferramenta de corte transversal que possui uma distância diferente entre as lâminas transversais e/ou uma espessura diferente para produzir em uma tampa com uma mesma dimensão e uma forma diferente das tiras ou aba, sem ter de também trocar a ferramenta de corte horizontal.

[104] Adicional ou alternativamente, pode-se trocar a segunda ferramenta de corte horizontal com uma segunda ferramenta de corte horizontal adicional para variar, por exemplo, o comprimento (circular) das tiras, sem trocar a primeira ferramenta de corte horizontal e/ou a ferramenta de corte transversal.

[105] Em tal configuração de montagem da faca 100, o ajuste das bordas cortantes 60 é definido pela posição relativa entre as lâminas 11a e 11b, a segunda lâmina 21 e as lâminas transversais 31a e 31b.

[106] Na faca 100 exibida nas Figuras 1-11, o ajuste das bordas cortantes 60 repousa em uma superfície cortante única, particularmente em uma superfície cortante cilíndrica cujo eixo principal fica fora da faca 100. Em outras palavras, as bordas cortantes possuem a mesma profundidade na faca 100. O eixo principal de tal superfície cortante cilíndrica pode ser substancialmente coincidente com o eixo de revolução do carrossel portamandril.

[107] Alternativamente, em uma apresentação da faca não exibida, as bordas cortantes de cada uma das ferramentas de corte 1, 2 e 3 podem ter profundidades diferentes. Em outras palavras, as bordas cortantes podem ser ajustadas mais ou menos espaçadas a partir do eixo do carrossel portamandril; por exemplo, as bordas cortantes transversais 30a e 30b podem ficar mais retraídas (tais como mais espaçadas a partir do eixo do carrossel portamandril) com relação à segunda borda cortante 20 e/ou as primeiras bordas cortantes 10a e 10b.

[108] Com referência agora ã Figura 11, o ajuste das bordas cortantes 60 da faca 100 é definido pelas primeiras bordas cortantes 10a e 10b que repousam em um primeiro plano paralelo ao plano P, pela segunda borda cortante 20 que repousa em um segundo plano paralelo ao plano P e pelas bordas cortantes transversais 30a e 30b ajustadas de forma substancialmente ortogonal com relação ao plano P. O ajuste das bordas cortantes 60 pode compreender possíveis bordas cortantes oblíquas que ficam transversais ao plano P.

[109] Como Já mencionado acima, as primeiras bordas cortantes 10a e 10b e as segundas bordas cortantes 20 ficam ajustadas entre si em diferentes alturas ao longo do eixo vertical Z, ou seja, em diferentes distâncias a partir do plano P.

[110] Com referência às Figuras 12 e 13, e dependendo da posição relativa entre as bordas cortantes das ferramentas de corte, a faca 100 forma diferentes partes na parede lateral 70 da tampa 7.

[111] A faca 100 pode formar particularmente uma ou mais linhas de destacamento 78a e 78b na parede lateral 70, ajustadas no mesmo plano e obtidas por meio da penetração das primeiras bordas cortantes 10a e 10b através da espessura da parede lateral 70.

[112] A faca 100 pode formar particularmente uma ou mais partes conectoras ou tiras 74a e 74b na parede lateral 70. Por sua vez, cada tira 74a e 74b pode compreender particularmente uma parte central 77a e 77b, obtida por meio da penetração das primeiras bordas cortantes 10a e 10b e das partes finais da segunda borda cortante 20. Ainda por sua vez, cada tira 74a e 74b pode compreender particularmente uma parte articulada 76a e 76b, obtida por meio da penetração das bordas cortantes transversais 30a e 30b, ajustadas particularmente para conectar as tiras 74a e 74b ao corpo principal 71.

[113] A faca 100 pode formar uma parte de uma aba 79 na parede lateral 70, obtida por meio da penetração das bordas cortantes transversais 30a e 30b e de uma parte intermediária da segunda borda cortante horizontal 20.

[114] Em detalhes, com referência agora ã Figura 11, e ao longo do sentido de avanço T, a faca 100 pode compreender particularmente uma parte de formação de abertura 68a, que compreende a primeira borda cortante 10a, que repousa no primeiro plano paralelo ao plano P. A parte de formação de abertura 68a se estende no sentido horizontal A10a, que pode ficar compreendido entre 25 e 55%, preferivelmente entre 30 e 50%, e ainda mais preferivelmente entre 35 e 45% do comprimento da faca 100, ou seja, da dimensão horizontal da parte cortante 60. Na tampa 7, a parte de formação de abertura 68a corresponde à linha de destacamento 78a pretendida (Figuras 12 e 13). Em outras palavras, a parte de formação de abertura 68a fica particularmente ajustada para fazer chanfros circulares na parede lateral 70, em uma primeira altura no eixo vertical Z, para definir o anel antiadulteração 72 e o corpo principal 71.

[115] A faca 100 pode compreender particularmente uma parte de formação de conexão 64a. Essa parte de formação de conexão 64a ocupa uma região da faca 100 que se estende entre 5 e 30%, preferivelmente entre 18 e 25%, e ainda mais preferivelmente entre 10 e 20% do comprimento da faca 100. Tal parte de formação de conexão 64a corresponde ã tira 74a na tampa 7. Em outras palavras, a parte de formação de conexão 64a fica particularmente ajustada para fazer chanfros circulares na parede lateral 70 para determinar a parte conectora 74a em uso, que conecta o anel antiadulteração 72 e o corpo principal 71. Por sua vez, a parte de formação de conexão 64a pode compreender particularmente uma parte central de formação de conexão 67a, na qual a primeira borda cortante 10a se sobrepõe, ao longo do eixo vertical Z, à segunda borda cortante 20, que repousa no segundo plano, ou seja, em uma altura maior do que a primeira borda cortante 10a. Essa parte central de formação de conexão 67a corresponde a uma parte central respectiva da tira 77a. Por sua vez, a parte de formação de conexão 64a pode compreender particularmente uma parte de formação articulada 66a, localizada particularmente adiante da tal parte central de formação de conexão 67a, que compreende a borda cortante transversal 30a. A parte de formação articulada 66a corresponde à parte articulada 76a respectiva na tampa 7. Em outras palavras, essa parte de formação articulada 66a fica ajustada particularmente para determinar a parte articulada 76a em uso.

[116] A faca 100 pode compreender particularmente uma parte de formação de aba 69, que compreende a borda cortante transversal 30a, a parte intermediária da segunda borda cortante horizontal 20 e a borda cortante transversal 30b. Particularmente no exemplo mostrado, as duas bordas cortantes verticais 30a e 30b ficam paralelas entre si e ortogonais com relação ao plano P e a segunda borda cortante horizontal 20 fica paralela ao plano P. A parte de formação de aba 69 corresponde ã parte de aba 79 na parede lateral 70. Em outras palavras, a parte de formação de aba 69 fica ajustada para fazer chanfros na parede lateral 70 para determinar a parte de aba 79 no corpo principal 71 em uso. A parte de formação de aba 69 se estende por uma distância entre as bordas cortantes 30a e 30b entre 10 e 15% do comprimento da faca 100.

[117] A faca 100 pode compreender particularmente uma parte de formação de conexão 64b adicional. Essa parte de formação de conexão 64b adicional ocupa uma região da faca 100 que se estende entre 5 e 30%, preferivelmente entre 18 e 25%, e ainda mais preferivelmente entre 10 e 20% do comprimento da faca 100. Essa parte de formação de conexão 64b adicional corresponde ã tira 74b. Por sua vez, tal parte de formação de conexão 64b adicional pode compreender particularmente uma parte central de formação de conexão 67b adicional, na qual a primeira borda cortante 10b se sobrepõe, ao longo do eixo vertical Z, a uma parte final da segunda borda cortante 20b, que repousa no segundo plano, ou seja, em uma altura maior do que a primeira borda cortante 10b. Essa parte central de formação de conexão 67b adicional corresponde à parte central respectiva da tira 77b. Por sua vez, a parte de formação de conexão 64b pode compreender particularmente uma parte de formação articulada 66b adicional, localizada particularmente antes da parte central de conexão 67b adicional, compreendendo a borda cortante transversal 30b. A segunda borda cortante 20 fica ajustada de forma particularmente perpendicular com relação à borda cortante transversal 30b. A parte de formação articulada 66b adicional corresponde à parte articulada 76b respectiva na tampa 7.

[118] A faca 100 pode compreender particularmente uma parte de formação de abertura 68b adicional, que compreende a primeira borda cortante 10b, que repousa no primeiro plano paralelo com relação ao plano P. Por exemplo, a parte de formação de abertura 68b se estende entre 25 e 55%, preferivelmente entre 30 e 50%, e ainda mais preferivelmente entre 35 e 45% do comprimento da faca 100. Essa parte de formação de abertura 68b corresponde à linha de destacamento 78b pretendida na tampa 7 (Figuras 12 e 13).

[119] Particularmente com referência às Figuras 14-24, descreve-se uma faca 100’ de acordo com uma segunda apresentação.

[120] A estrutura em camadas da faca 100’ compreende uma primeira ferramenta de corte horizontal 1' adicional, uma ferramenta de corte transversal 3' adicional e uma segunda ferramenta de corte horizontal 2' adicional.

[121] Em comparação com a faca 100, a estrutura em camadas da faca 100’ compreende, uma terceira ferramenta de corte horizontal 4', além de uma primeira ferramenta de corte horizontal 1' adicional e de uma segunda ferramenta de corte horizontal 2', ajustada para realizar um chanfro circular ainda adicional em uma terceira altura na parede lateral 70 para determinar, Junto com a ferramenta de corte transversal 3' adicional, a parte de aba 79' no corpo principal 71 em uso.

[122] Conforme mencionado, e diferentemente da faca 100, a faca 100’ inclui uma segunda ferramenta de corte horizontal 2', dotada de duas lâminas horizontais 21a' e 21b', separadas por um recuo 24’.

[123] Diferentemente da faca 100, em uma configuração de montagem da faca 100', a terceira ferramenta de corte transversal 3’ adicional fica empilhada acima da segunda ferramenta de corte horizontal 2’ adicional.

[124] Na descrição da faca 100' adiante, os elementos em comum com a faca 100 não serão descritos por questão de concisão, tais como os elementos relacionados à primeira ferramenta de corte horizontal 1' adicional e à ferramenta de corte transversal 3' adicional, que são semelhantes aos elementos da primeira ferramenta de corte horizontal 1 e da ferramenta de corte transversal 3, respectivamente. Tais elementos relacionados à faca 100' de acordo com a segunda apresentação serão indicados com as referências usadas para a faca 100 acrescentando-se uma única marcação <’>.

[125] Semelhantemente às bordas cortantes transversais 30a e 30b na apresentação da faca 100, cada borda cortante transversal 30a' e 30b' adicional se estende de forma substancialmente vertical entre a primeira e a segunda alturas. Dentro da estrutura da presente invenção, "de forma substancialmente vertical" inclui paralelamente ao eixo vertical Z e um ângulo entre as bordas cortantes transversais 30a' e 30b' adicionais e o eixo vertical Z compreendido em uma faixa de valores; esse ângulo é tomado no plano de referência, que passa através do eixo vertical Z e tangencia o sentido de avanço T. Tal ângulo deve ser pretendido como um ângulo agudo que cada borda cortante transversal 30a' e 30b' adicional forma com o eixo vertical Z. Particularmente, o ângulo pode ficar na faixa de ±25° ou ±15° ou ±5°.

[126] Em uma segunda região periférica 2d', a segunda ferramenta de corte horizontal 2' adicional compreende duas segundas lâminas 21a' e 21b' adicionais, dotadas das segundas bordas cortantes 20a' e 20b' adicionais respectivas e um segundo recuo 24' adicional em suas respectivas extremidades livres. Essas segundas bordas cortantes 20a' e 20b' adicionais repousam em um segundo plano adicional, paralelo ao plano P.

[127] Particularmente com referência às Figuras 19 e 22, a segunda lâmina 21a' adicional (ou, equivalentemente, a segunda borda cortante 20a' adicional) pode se estender sobre a segunda região periférica 2d' adicional - ao longo do sentido de avanço T - por uma dimensão horizontal A20a’ e a segunda lâmina 21b adicional (ou, equivalentemente, a segunda borda cortante 20b adicional) pode se estender sobre a segunda região periférica 2d' adicional em uma dimensão horizontal A20b’. A dimensão horizontal A20a’ e a dimensão horizontal A20b’ podem ser substancialmente equivalentes. O segundo recuo 24' adicional se estende sobre uma dimensão horizontal de um segundo recuo B24’.

[128] A dimensão horizontal do segundo recuo B24’ é mais baixa do que a dimensão horizontal do primeiro recuo B14’, que separa duas primeiras lâminas 11a e 11b adicionais obtidas na primeira ferramenta de corte horizontal 1' adicional.

[129] As segundas lâminas 21a' e 21b' adicionais podem compreender um ou mais segundos chanfros adicionais ajustados para formar as pontes 73. Em outras palavras, o um ou mais segundos chanfros das segundas lâminas 21a' e 21b' adicionais possuem forma e função semelhantes às do um ou mais primeiros chanfros 13 descritos acima.

[130] Com relação ao plano P, o segundo plano adicional fica em uma segunda altura adicional em um eixo vertical Z, ortogonal mente com relação a esse plano P. Essa segunda altura adicional fica em uma altura maior - ao longo do eixo vertical Z - com relação à primeira altura adicional na qual repousam as primeiras bordas cortantes 10a' e 10b' adicionais, obtidas na primeira ferramenta de corte horizontal 1' adicional. As segundas bordas cortantes horizontais 20a e 20b adicionais definem uma segunda linha curva adicional em uma forma de arco de circunferência substancial, cujo centro se localiza fora da faca 100' em um segundo eixo adicional substancialmente ortogonal com relação ao plano P.

[131] Na faca indicada pela referência numérica 100', a segunda ferramenta de corte horizontal 2' adicional fica ajustada para contribuir para formar as tiras 74a' e 74b' na parede lateral 70, Junto com a primeira ferramenta horizontal 1' adicional.

[132] Em uma terceira região periférica 4d', a terceira ferramenta de corte horizontal 4' compreende uma terceira lâmina 41' dotada de uma extremidade livre de uma terceira borda cortante 40'. Em uso, essa terceira região periférica 4d’ encara o trajeto ou, equivalentemente, a tampa 7.

[133] Com referência às Figuras 17 e 24, a terceira ferramenta de corte horizontal 4’ compreende uma única terceira lâmina 41' dotada de uma borda cortante 40’.

[134] Particularmente com referência ã Figura 24, a terceira lâmina 41’ pode se estender na terceira região periférica - ao longo do sentido de avanço T - sobre uma dimensão horizontal A40’. Essa dimensão horizontal A40’ da terceira borda cortante horizontal 40’ é substancial mente equivalente à distância D30’ entre as bordas cortantes transversais 30a' e 30b' adicionais, obtidas na ferramenta de corte transversal 3' adicional.

[135] A terceira borda cortante 40’ repousa em um terceiro plano paralelo ao plano P. Com relação ao plano P, o terceiro plano fica na terceira altura em um eixo vertical Z, ortogonalmente com relação a esse plano P. Essa terceira altura é maior do que a primeira altura adicional e a segunda altura adicional ao longo do eixo vertical Z. A terceira borda cortante horizontal 40' define uma terceira linha curva em uma forma de arco de circunferência substancial, cujo centro se localiza fora da faca 100', em um terceiro eixo substancialmente ortogonal com relação ao plano P.

[136] A terceira borda cortante horizontal 40’ fica ajustada particularmente na mesma altura das extremidades superiores das bordas cortantes transversais 30a’ e 30b’.

[137] A terceira ferramenta de corte horizontal 4’ fica ajustada para contribuir para formar uma secção horizontal da parte de aba 79' na parede lateral 70.

[138] Em uma apresentação não exibida, a terceira lâmina 41' pode compreender um ou mais terceiros chanfros ajustados para formar as pontes 73. O um ou mais terceiros chanfros da terceira lâmina 41 possuem forma e função semelhantes às do um ou mais primeiros chanfros 13 descritos acima.

[139] Na faca 100’ de acordo com a segunda apresentação, conforma-se uma saliência de apoio 3c' adicional obtida na primeira ferramenta de corte transversal 3' e que protrai abaixo de uma face inferior 3b' adicional para ser recebida no segundo recuo 24' adicional, com a distância D30' entre as bordas cortantes transversais 30a' e 30b' adicionais sendo inferiores às da dimensão horizontal do segundo recuo B24' adicional. Isso possibilita que as extremidades superiores das bordas cortantes transversais 30a e 30b protraiam além das segundas bordas cortantes 20a' e 20b' adicionais (ou, equivalentemente, além da segunda altura adicional) quando se empilha a segunda ferramenta de corte horizontal 2' adicional abaixo da ferramenta de corte transversal 3' adicional.

[140] Além disso, na faca 100’, conforma-se a saliência de apoio 3c' adicional para ser recebida em um primeiro recuo 14' adicional obtido na primeira ferramenta de corte horizontal 1' adicional, com a distância D30’ entre as bordas cortantes transversais 30a' e 30b' adicionais sendo inferior à dimensão horizontal do primeiro recuo B14' adicional.

[141] Ainda com referência às Figuras 14-16, uma configuração de montagem da faca 100' proporciona uma interposição da ferramenta de corte transversal 3' adicional entre a segunda ferramenta de corte horizontal 2' adicional e a terceira ferramenta de corte horizontal 1', conforme descrito adiante.

[142] Em tal configuração da montagem da faca 100', a terceira face inferior 4b' fica em contato com a face superior 3a' adicional, a face inferior 3b' adicional fica em contato com a segunda face superior 2a' e a segunda face inferior 2b' adicional fica em contato com a primeira face superior 1a' adicional. Além disso, em tal configuração de montagem da faca 100, um primeiro eixo adicional de uma primeira curva adicional definida pelas primeiras bordas cortantes 10a' e 10b' adicionais, o segundo eixo adicional da segunda curva adicional definida pelas segundas bordas cortantes 20a’ e 20b’, o terceiro eixo da terceira curva definida pela terceira borda cortante 40' e um eixo adicional da curva adicional definida por uma região periférica 3d' adicional (ou seja, por uma superfície de encosto adicional) obtida na terceira ferramenta transversal 3' adicional ficam substancialmente coincidentes entre si. Particularmente, o primeiro eixo adicional, o segundo eixo adicional, o terceiro eixo adicional e o eixo adicional da curva adicional definida pela região periférica 3d' adicional ficam substancialmente coincidentes com o eixo de revolução do carrossel portamandril.

[143] A faca 100’ fica fixada de forma removível à estrutura do dispositivo de corte por meio de meios fixadores adicionais, não exibidos, tais como parafusos ou roscas, que possibilitam adicionalmente que os dispositivos de corte 1’, 2’, 3’ e 4’ fiquem travados de forma removível e fixados entre si. Com referência à Figura 16, tais meios fixadores adicionais podem ficar ajustados ao longo dos eixos de ajuste verticais M1' e M2' adicionais, ou seja, de forma substancialmente ortogonal com relação ao plano P. Com referência novamente à Figura 16, cada uma das ferramentas de corte 1’, 2’, 3’ e 4’ compreende particularmente pelo menos uma montagem through-hole 1e’, 2e’, 3e’, 4e’, 1f’, 2f’, 3f e 4f’ adicional ajustada para receber os meios fixadores, de formar que os dispositivos de corte 1’, 2’, 3’ e 4’ possam ser removidos ou ajustados na estrutura de camadas, dependendo de uma ordem de empilhamento de cima para baixo. Com referência particularmente às Figuras 21, 22, 23 e 24, pelo menos um orifício 1e’, 2e’, 3e’, 4e’, 1f’, 2f’, 3f’ e 4f’ adicional pode compreender particularmente pelo menos um orifício excêntrico ou furo 1e’, 2e’, 3e’ e 4e’ adicional ajustado para possibilitar um ajuste da posição das ferramentas de corte 1’, 2’, 3’ e 4’ independentemente entre si, particularmente em um plano paralelo ao plano P. Pelo menos um orifício 1e’, 2e’, 3e’, 4e’ 1f’, 2f’, 3f’ e 4f’ adicional possibilita adicionalmente remover seletivamente cada uma das ferramentas de corte 1’, 2’, 3’ e 4’ para possibilitar uma remoção e/ou inserção de dispositivos de corte adicionais, por exemplo, para trocar uma ferramenta de corte com as bordas cortantes gastas ou alterar o ajuste das bordas cortantes. Por exemplo, torna-se possível trocar apenas a borda cortante transversal 3' adicional, restaurando a estrutura em camadas sem trocar a primeira ferramenta de corte horizontal 1' adicional e/ou a segunda ferramenta de corte horizontal 2' adicional.

[144] A estrutura em camadas da faca e a configuração de montagem correspondente possibilitam variar o ajuste das bordas cortantes para corte nas tampas ao adicionar e/ou trocar ferramentas de corte na configuração de montagem. Particularmente, pode-se trocar a terceira ferramenta de corte transversal 3' adicional por outra ferramenta de corte transversal adicional que possua espessura aumentada e extensão das lâminas para variar a altura -medida ao longo do eixo vertical Z - da parte de aba 79' sem trocar a primeira ferramenta de corte horizontal 1' adicional e/ou a segunda ferramenta de corte horizontal 2' adicional e/ou a terceira ferramenta de corte horizontal 4’.

[145] Em tal configuração de montagem da faca 100', o ajuste adicional das bordas cortantes 60' é definido pela posição relativa entre as primeiras lâminas 11a' e 11b' adicionais, as segundas lâminas 21a' e 21b' adicionais, as lâminas transversais 31a' e 31b' adicionais e a terceira lâmina 41’.

[146] Na faca 100’ exibida nas Figuras 14 a 25, o arranjo adicional das bordas cortantes 60' repousa em uma superfície curva única, tal como uma superfície cilíndrica cujo eixo principal fica fora da faca 100’. Em outras palavras, na faca 100’, as bordas cortantes adicionais possuem a mesma profundidade. O eixo principal de tal superfície cilíndrica pode ser substancialmente coincidente com o eixo de revolução do carrossel portamandril.

[147] Alternativamente, em uma apresentação não exibida da faca, as bordas cortantes adicionais de cada uma das ferramentas de corte 1’, 2’, 3’ e 4’ podem ter profundidades diferentes. Em outras palavras, as bordas cortantes podem ser ajustadas de forma mais ou menos espaçada a partir do eixo do carrossel portamandril; por exemplo, podem-se retrair as bordas cortantes transversais 30a' e 30b' adicionais (de forma a ficarem mais espaçadas a partir do eixo do carrossel portamandril) com relação às segundas bordas cortantes 22a' e 20b' adicionais e/ou às primeiras bordas cortantes 10a' e 10b' adicionais e/ou à terceira borda cortante 40’.

[148] Com referência agora à Figura 25, o ajuste das bordas cortantes 60' da faca 100' é definido pelas primeiras bordas cortantes 10a' e 10b' adicionais em um primeiro plano adicional paralelo ao plano P, com as segundas bordas cortantes 20a' e 20b' repousando em um segundo plano adicional paralelo ao plano P e as bordas cortantes transversais 30a' e 30b' adicionais ficando verticalmente ajustadas com relação ao plano P. Em uma apresentação não exibida, o ajuste das bordas cortantes 60' pode compreender possíveis bordas cortantes transversais que ficam inclinadas com relação ao plano P.

[149] Como já foi mencionado acima, as primeiras bordas cortantes 10a' e 10b' adicionais, as segundas bordas cortantes 20a' e 20b' adicionais e a terceira borda cortante 40' ficam ajustadas entre si em diferentes alturas ao iongo do eixo verticai Z, ou seja, em diferentes distâncias a partir do plano P.

[150] Com referência às Figuras 26 e 27, e dependendo da posição relativa entre as bordas cortantes das ferramentas de corte, a faca 100' forma diferentes partes na parede lateral 70 da tampa 7.

[151] A faca 100’ pode formar particularmente uma ou mais linhas de destacamento 78a' e 78b' pretendidas na parede lateral 70, ajustadas no mesmo plano e obtidas por meio das primeiras bordas cortantes 10a' e 10b' adicionais, que penetram através da espessura da parede lateral 70.

[152] A faca 100’ pode formar particularmente uma ou mais partes conectoras ou tiras 74a' e 74b' na parede lateral 70. Por sua vez, cada tira 74a’ e 74b’ pode compreender particularmente uma parte central 77a' e 77b', obtida por meio da penetração das primeiras bordas cortantes 10a' e 10b' adicionais e das segundas bordas cortantes 20a' e 20b' adicionais. Também por sua vez, cada tira 74a' e 74b' pode compreender particularmente uma parte articulada 76a' e 76b', obtida por meio da penetração das bordas cortantes transversais 30a' e 30b' adicionais, ajustadas particularmente para conectarem a parte conectora 74a' ao corpo principal 71.

[153] A faca 100’ pode formar uma parte de aba 79' na parede lateral 70, devido à penetração das bordas cortantes transversais 30a' e 30b adicionais e da terceira borda cortante 40', com tal parte de aba 79' ficando ajustada particularmente para manter o corpo principal 71 virado com relação ao anel antiadulteração 72 quando o recipiente estiver aberto.

[154] Em detalhes, com referência à Figura 25, e ao longo do sentido de avanço T, a faca 100' pode compreender particularmente uma parte de formação de abertura 68a’, que compreende a primeira borda cortante 10a' adicional que repousa no primeiro plano adicional paralelo ao plano P. A parte de formação de abertura 68a' se estende sobre um sentido horizontal A10a', que pode ficar compreendido entre 40 e 50% do comprimento da faca 100’. Essa parte de formação de abertura 68a’ corresponde à linha de destacamento 78a' pretendida relativa na tampa 7 (Figuras 26 e 27).

[155] A faca 100’ pode compreender particularmente uma parte de formação de conexão 64a’. Essa parte de formação de conexão 64a’ ocupa uma região da faca 100' que se estende sobre uma dimensão horizontal A20a’, compreendida entre 5 e 30%, preferivelmente entre 18 e 25%, e ainda mais preferivelmente entre 10 e 20% do comprimento da faca 100’. Tal parte de formação de conexão 64a’ corresponde à tira 74a' na tampa 7. Em outras palavras, essa parte de formação de conexão 64a’ fica particularmente arranjada para fazer chanfros circulares na parede lateral 70 para determinar uma conexão 74a' em uso, que conecta o anel antiadulteração 72 e o corpo principal 71. Por sua vez, essa parte de formação de conexão 64a' pode compreender particularmente uma parte central de formação de conexão 67a', em que a primeira borda cortante 10a' adicional se sobrepõe, ao longo do eixo vertical Z, à segunda borda cortante 20a' adicional, que repousa no segundo plano adicional, ou seja, em uma altura maior do que a primeira borda cortante 10a adicional. A segunda borda cortante 20a' adicional fica ajustada transversalmente, de forma particularmente perpendicular, com relação à borda cortante transversal 30a' adicional. A parte central de formação de conexão 67a’ fica estendida por 3/4 e 7/8, preferivelmente entre 4/5 e 6/7, e ainda mais preferivelmente 5/6 da parte de formação de conexão 64a’. Essa parte central de formação de conexão 67a’ corresponde a uma parte central respectiva da tira 77a’. Por sua vez, a parte de formação de conexão 64a’ pode compreender particularmente uma parte de formação articulada 66a’, localizada particularmente adiante da parte central de formação de conexão 67a’, que compreende a borda cortante transversal 30a' adicional. Essa parte de formação articulada 66a’ pode compreender particularmente uma parte da extremidade final da segunda borda cortante 20a' adicional. Uma extremidade final da segunda borda cortante 20a' adicional é uma parte intermediária da borda cortante transversal 30a' adicional, com tal parte intermediária se localizando particularmente próximo à extremidade superior da borda cortante transversal 30a' adicional. A parte de formação articulada 66a' fica estendida entre 1/4 e 1/8, preferivelmente entre 1/5 e 1/7, e ainda mais preferivelmente 1/6 da parte de formação de conexão 64a’. Essa parte de formação articulada 66a’ corresponde à parte articulada 76a' respectiva na tampa 7. Em outras palavras, essa parte de formação articulada 66a' fica ajustada particularmente para determinar a parte articulada 76a' em uso.

[156] A faca 100’ pode compreender particularmente uma parte de formação de aba 69’, que inclui a borda cortante transversal 30a' adicional, a terceira borda cortante 40' e a borda cortante transversal 30b' adicional. Uma extremidade inicial da terceira borda cortante 40’ fica substancial mente contígua a uma extremidade superior da borda cortante transversal 30a' adicional, e uma extremidade final da terceira borda cortante 40' fica substancialmente contígua a uma extremidade superior da borda cortante transversal 30b' adicional, de forma que a terceira borda cortante 40' fica transversal, particularmente de forma substancialmente ortogonal com relação às bordas cortantes transversais 30a' e 30b' adicionais. As partes intermediárias das bordas cortantes transversais 30a' e 30b' adicionais ficam contíguas, respectiva mente com a extremidade final da segunda borda cortante 20a' adicional e uma extremidade inicial da segunda borda cortante 20b' adicional. Em outras palavras, a parte de formação de aba 69' compreende a terceira borda cortante horizontal 40', paralela ao plano P, e duas bordas cortantes transversais 30a' e 30b' adicionais, substancialmente paralelas entre si e substancial mente ortogonais com relação ao plano P. A parte de formação de aba 69' corresponde à parte de aba 79' na parede lateral 70. Em outras palavras, a parte de formação de aba 69' fica ajustada particularmente para fazer chanfros na parede lateral 70 para determinar a parte de aba 79' no corpo principal 71 em uso. Essa parte de formação de aba 69' se estende sobre uma dimensão horizontal A40’ entre cerca de 5 e 15% do comprimento da faca 100’.

[157] A faca 100’ pode compreender particularmente uma parte de formação de conexão 64b' adicional. A parte de formação de conexão 64b' adicional se estende sobre uma dimensão horizontal A20b’, compreendida entre 5 e 30%, preferivelmente entre 18 e 25%, e ainda mais preferivelmente entre 10 e 20% do comprimento da faca 100’. Essa parte de formação de conexão 64b' adicional corresponde à tira 74b’. Por sua vez, a parte de formação de conexão 64b' adicional pode compreender particularmente uma parte central de formação de conexão 67b' adicional, em que a primeira borda cortante 10b' adicional se sobrepõe, ao longo do eixo vertical Z, ã segunda borda cortante 20b', que repousa no segundo plano adicional, ou seja, em uma altura maior do que a primeira borda cortante 10b’. Por exemplo, a parte central de formação de conexão 67b' adicional fica estendida entre 3/4 e 7/8, preferivelmente entre 4/5 e 6/7, e ainda mais preferivelmente em 5/6 da parte de formação de conexão 64b' adicional. A parte central de formação de conexão 67b' adicional corresponde à porção central relativa da tira 77b’. Por sua vez, a parte de formação de conexão 64b' adicional pode compreender particularmente uma parte de formação articulada 66b' adicional, localizada particularmente antes da parte central de formação de conexão 67b' adicional, que compreende a borda cortante transversal 30b' adicional. Essa parte de formação articulada 66b' adicional pode compreender particularmente a parte inicial da segunda borda cortante 20b' adicional. A extremidade inicial da segunda borda cortante 20b' adicional fica contígua a uma parte intermediária da borda cortante transversal 30b' adicional, particularmente próximo à extremidade final dessa borda cortante transversal 30b' adicional. A segunda borda cortante 20b' adicional fica ajustada particularmente de forma perpendicular com relação à primeira borda cortante transversal 30b' adicional. Por exemplo, a parte de formação articulada 66b' adicional fica estendida entre 1/4 e 1/8, preferivelmente entre 1/5 e 1/7, e ainda mais preferivelmente em 1/6 da parte de formação de conexão 64b' adicional. Essa parte de formação articulada 66b adicional corresponde à parte articulada 76b' respectiva na tampa 7.

[158] A faca 100’ pode compreender particularmente uma parte de formação de abertura 68b' adicional, que compreende a primeira borda cortante 10b' adicional, que repousa no primeiro plano adicional paralelo ao plano P. Por exemplo, a parte de formação de abertura 68b' se estende entre 40 e 50% do comprimento da faca 100’. A parte de formação de abertura 68b’ corresponde ã linha de destacamento 78b' pretendida e relativa na tampa 7 (Figuras 26 e 27).

[159] Dentro da estrutura da presente invenção, os termos “inicial/final”, “início/fim” e “antes/adiante” se referem à ordem das saliências das extremidades das bordas cortantes ao longo do sentido de avanço T. No caso específico de bordas cortantes transversais ou verticais, os termos "inicial/final", "começa/termina", "início/fim" e "antes/adiante" se referem ã ordem das saliências nas extremidades das bordas cortantes, ao longo do eixo vertical Z.

[160] Ainda dentro da estrutura da presente invenção, os termos "superior/inferior" e "acima/abaixo" têm significado com relação ao eixo vertical Z.

[161] Deve-se observar que o ajuste das bordas cortantes 60 e 60', por ser adequado para fazer chanfros em um objeto de forma substancialmente cilíndrica, pode ter uma ordem diferente das partes do ajuste das bordas cortantes 60 e 60 descritas acima, contanto que a sucessão seja cumprida; por exemplo, as partes de formação de abertura 68a, 68a’, 68c e 68c’ do ajuste das bordas cortantes 60 e 60’ podem ser incorporadas em uma única parte de formação de abertura e ser ajustadas conjuntamente como a parte inicial ou final do ajuste das bordas cortantes 60 e 60, ao longo do sentido de avanço T.

[162] Como visto, a configuração geométrica particular de cada dispositivo de corte proporciona que as lâminas fiquem facilmente acessíveis; isso possibilita facilitar uma operação de restauração do fio das lâminas quando essas ferramentas são extraídas da estrutura em camadas. Tal operação de restauração é cada vez mais facilitada pelo fato de que as bordas cortantes da lâmina se estendem uniformemente no dispositivo de corte único, por exemplo, em um único plano, como nas ferramentas de corte horizontais, ou em um número limitado de planos (dois nas apresentações exibidas), que ficam significativamente espaçados entre si, como na ferramenta de corte transversal.

Claims

FACA (100; 100’) caracterizada pelo fato de que é ajustada para ser encaixada em um dispositivo de corte para obter linhas de incisão e chanfros em uma tampa (7) fabricada com plástico, pretendida para fechar um recipiente; com tal faca (100; 100’) sendo adequada para fazer chanfros e incisões em uma parede lateral (70) de tal tampa (7), quando tal tampa (7) é movida ao longo de um trajeto, girando-se ao redor de um eixo de rotação (R), para interagir com a faca (100; 100’) em um sentido de avanço (T); com tal faca (100; 100’) compreendendo várias ferramentas ajustadas em uma estrutura em camadas, em que tais ferramentas de corte ficam paralelas a um plano (P) e empilhadas em um sentido de um eixo vertical (Z), ortogonal mente com relação a esse plano (P); com tal estrutura em camadas compreendendo: uma primeira ferramenta de corte horizontal (1; 1’), ajustada para realizar chanfros circulares em tal parede lateral (70) em uma primeira altura em tal eixo vertical (Z) para determinar um anel antiaduIteração (72) e um corpo principal (71) em tal tampa (7) em uso; uma segunda ferramenta de corte horizontal (2; 2’), ajustada para realizar chanfros circulares adicionais em tal parede lateral (70) em uma segunda altura em tal eixo vertical (Z), que é diferente da referida primeira altura; e uma ferramenta de corte transversal (3; 3’), ajustada para fazer pelo menos um chanfro transversal, em que "transversal" significa transversal com relação a tal plano (P), para determinar uma parte de aba (79; 79') em uso Junto com tal segunda ferramenta de corte horizontal (2; 2’) e tal primeira ferramenta de corte horizontal (1; 1’), em tal corpo principal (71); com tal parte de aba (79; 79’) ficando ajustada para manter tal corpo principal (71) virado com relação a tal anel antiadulteração (72) quando o recipiente é aberto; em que tal ferramenta de corte transversal (3; 3’) compreende pelo menos duas bordas cortantes transversais (30a, 30b; 30a’, 30b’), com cada borda cortante transversal (30a, 30b; 30a’, 30b’) dessas pelo menos duas bordas cortantes transversais (30a, 30b; 30a’, 30b’) se estendendo de forma substancialmente vertical entre a primeira e a segunda alturas, em que "de forma substancialmente vertical" inclui paralelamente a tal eixo vertical (Z) e um ângulo compreendido em um intervalo de valores entre esse eixo vertical (Z) e tal borda cortante transversal (30a, 30b; 30a’, 30b’); com tal ângulo sendo tomado em um plano de referência que passa através de tal eixo vertical (Z) e tangencia tal sentido de avanço (T).
FACA de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo fato de que tais pelo menos duas bordas cortantes transversais (30a, 30b; 30a’, 30b’) são obtidas nas extremidades livres de pelo menos duas lâminas transversais (31a, 31b; 31a’, 31b’) que protraem a partir de uma região periférica (3d; 3d’) de tal ferramenta de corte transversal (3; 3’); com tal região periférica (3d; 3d’) encarando tal trajeto em uso.
FACA de acordo com a reivindicação 1 ou 2, caracterizada pelo fato de que tal primeira ferramenta de corte horizontal (1; 1’) é dotada de pelo menos duas primeiras lâminas horizontais (11a, 11b; 11a’, 11b’), que protraem a partir de uma primeira região periférica (1d; 1d’) de tal primeira ferramenta de corte horizontal (1; 1’); com tal primeira região periférica (1d; 1d’) encarando esse trajeto em uso; com tais pelo menos duas primeiras lâminas horizontais (11a, 11b; 11a’, 11b’) sendo dotadas de pelo menos duas primeiras bordas cortantes horizontais (10a, 10b; 10a’, 10b’) em suas extremidades livres, intervaladas por pelo menos um primeiro recuo (14; 14’); com tal pelo menos um primeiro recuo (14; 14’) se estendendo em tal primeira região periférica (1d; 1d’) ao longo de tal sentido de avanço (T), e em que tal segunda ferramenta de corte horizontal (2; 2’) é dotada de pelo menos uma segunda lâmina horizontal (21; 21a’, 21b’), que protrai a partir de uma segunda região periférica (2d; 2d’) de tal segunda ferramenta de corte horizontal (2; 2’), que encara tal trajeto em uso; com tal pelo menos uma segunda lâmina horizontal (21; 21a’, 21b’) sendo dotada de uma extremidade livre, com pelo menos uma segunda borda cortante horizontal (20; 20a’, 20b’).
FACA de acordo com uma das reivindicações de 1 a 3, caracterizada pelo fato de que se obtêm pelo menos duas bordas cortantes transversais (30a, 30b; 30a’, 30b’) em uma saliência de apoio (3c; 3c’), que se projeta abaixo de tal ferramenta de corte transversal (3; 3’), em que “abaixo" quer dizer com relação a tal eixo vertical (Z).
FACA de acordo com a reivindicação 4, caracterizada pelo fato de que tal saliência de apoio (3c; 3c’) é conformada para ser recebida em tal pelo menos um primeiro recuo (14; 14’), de forma que pelo menos uma extremidade inferior de tais pelo menos duas bordas cortantes transversais (30a, 30b; 30a’, 30b’) fique na mesma altura ou além, com tais pelo menos duas primeiras bordas cortantes horizontais (10a, 10b; 10a’, 10b’).
FACA de acordo com uma das reivindicações de 1 a 5, caracterizada pelo fato de que pelo menos duas bordas cortantes transversais (30a, 30b; 30a’, 30b’) ficam espaçadas ao longo de tal sentido de avanço (T) por uma distância (D30; D30’); com tal distância (D30; D30’) sendo menor que uma dimensão horizontal (B14; B14’) de tal pelo menos um primeiro recuo (14; 14’).
FACA de acordo com uma das reivindicações de 1 a 6, caracterizada pelo fato de que tal ferramenta de corte transversal (3) fica interposta entre tal primeira ferramenta de corte horizontal (1) e tal segunda ferramenta de corte horizontal (2).
FACA de acordo com uma das reivindicações de 1 a 6, caracterizada pelo fato de que tal segunda ferramenta de corte horizontal (2’) compreende pelo menos duas segundas lâminas horizontais (21a’, 21b’), separadas por pelo menos um segundo recuo (24’), que se estende sobre tal segunda região periférica (2d’), ao longo de tal sentido de avanço (T).
FACA de acordo com a reivindicação 8, caracterizada pelo fato de que uma dimensão horizontal (B24’) de tal pelo menos um segundo recuo (24’) é menor do que uma dimensão horizontal (B14’) de tal pelo menos um primeiro recuo (14’).
FACA de acordo com a reivindicação 8 ou 9, caracterizada pelo fato de que tal saliência de apoio (3c’) pode ser recebida em tal pelo menos um segundo recuo (24’); com tal segunda ferramenta de corte horizontal (2’) ficando ajustada abaixo de tal ferramenta de corte transversal (3’) em tal estrutura em camadas; de forma que pelo menos numa extremidade superior de tais pelo menos duas bordas cortantes transversais (30a, 30b; 30a’, 30b’) possam protrair acima e além de tais pelo menos duas segundas bordas cortantes horizontais (20; 20a’, 20b’).
FACA de acordo com uma das reivindicações de 8 a 10, caracterizada pelo fato de que compreende adicionalmente uma terceira ferramenta de corte horizontal (4’), ajustada para ainda fazer chanfros circulares adicionais em tal parede lateral (70) em uma terceira altura, diferente da segunda e da primeira alturas, para determinar, Junto com tal segunda ferramenta de corte horizontal (2') e tal ferramenta de corte transversal (3'), tal parte de aba (79') em uso; com tal terceira ferramenta de corte horizontal (4’) sendo dotada de pelo menos uma terceira lâmina horizontal (41'), que protrai a partir de uma terceira região periférica (4d’) de tal terceira ferramenta de corte horizontal (4’); com tal pelo menos uma terceira lâmina horizontal (41’) sendo dotada de pelo menos uma terceira borda cortante horizontal (40’).
FACA de acordo com a reivindicação 11, caracterizada pelo fato de que que tal pelo menos uma terceira borda cortante horizontal (40’) fica ajustada em uso substancialmente em uma mesma altura que pelo menos uma extremidade superior de pelo menos uma das tais pelo menos duas bordas cortantes transversais (30a’, 30b’).
FACA de acordo com uma das reivindicações de 11 a 12, caracterizada pelo fato de que tal pelo menos uma terceira borda cortante (40’) se estende sobre uma dimensão horizontal (A40’) substancialmente equivalente a uma distância (D30’) entre tais pelo menos duas bordas cortantes transversais (30a’, 30b’).
FACA de acordo com uma das reivindicações de 11 a 13, caracterizada pelo fato de que tal ferramenta de corte transversal (3’) fica interposta entre tal terceira ferramenta de corte horizontal (4’) e tal segunda ferramenta de corte horizontal (2’).
FACA de acordo com uma das reivindicações de 11 a 14, caracterizada pelo fato de que tal ângulo fica compreendido entre -25 e +25° ou entre -15 e +15° ou entre -5 e +5°.