TW202310929A - 通過動能粉碎來處理建築及拆除廢料之方法 - Google Patents
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Abstract
本揭示案係關於處理源自建築及/或拆除（C&D）碎屑之料流，例如C&D細料流、瀝青瓦、乾壁或木材。該方法可包括經由一動能粉碎機之一動能粉碎階段，其中易碎材料被減小尺寸且延展性材料被釋放並保留為一過大部分。原料可包括亦保留為一過大部分之不易碎材料。經粉碎材料接著經受可包括機械及/或磁性篩選之一分離階段，以將包含該延展性材料及視情況該不易碎材料之較大顆粒的過大材料與包含該易碎材料及視情況不易碎材料之較小顆粒的尺寸減小材料分離。
Description
本技術領域大體上係關於處理建築及拆除廢料以用於尺寸減小及相關處理。
可在某些設施中處置及處理自建築及/或拆除項目產生之廢棄物，但處理此等材料存在各種挑戰。
對混合建築及/或拆除（C&D）碎屑之習知處理包括對材料進行手動預分揀以去除較大或可見之有價值組分（例如，大塊木材、大塊廢金屬等）。自過大材料篩出或在分揀程序期間產生之較小顆粒會產生粗糙的細粒產品，有時被稱為「C&D細粒」或「經回收篩網材料」（RSM）。RSM之常見重複使用策略已為土壤替代品，例如替代性每日垃圾填埋場覆蓋物（ADC）。然而，在土壤替代中使用RSM之一個挑戰係材料的異質性，其中較大顆粒（最大尺寸取決於特定篩網直徑，但通常在-1.5吋至3吋之範圍內）可影響結構性質且被認為對於材料可能為可見之應用沒有吸引力。此外，一些RSM產品通常含有來自石膏乾壁之一定量的硫酸鹽，其在厭氧環境中可轉化為硫化氫（H
2S）。H
2S係一種通常與臭雞蛋味相關聯之氣體，並且並不希望其排放出來。因此，歸因於與H
2S生產相關聯之相關危害及氣味，RSM產品愈來愈被禁止用作ADC。
C&D碎屑之另一習知處理包括對例如瀝青瓦或乾壁等有價值建築材料進行源分離，並使用研磨機或壓碎機處理此等有價值材料。研磨機或壓碎機將包括瀝青或石膏組分以及紙或塑膠底層薄膜之整個進料流的尺寸減小，由此產生混合之尺寸減小產品。此外，當研磨機或壓碎機用以處理瀝青瓦時，在尺寸減小程序期間會產生熱量，此可能需要添加冷水以防止瓦片上之瀝青變得黏稠及/或燒焦，由此損害研磨機的功能或降低最終產品之品質。
因此，當前對C&D碎屑之處理存在各種挑戰。
根據一些態樣，提供了一種用於處理建築及/或拆除（C&D）碎屑之方法，其包含：提供包含一易碎材料及一延展性材料之一C&D細料流；使該C&D細料流經受一動能粉碎階段，其中該C&D細料流經進料至一動能粉碎機中且經受由該動能粉碎機內之渦旋產生的自碰撞以產生包含源自該易碎材料之一尺寸減小部分及源自該延展性材料之一過大部分的一經粉碎材料；自該動能粉碎機排出該經粉碎材料；以及使該經粉碎材料經受一分離階段以產生一尺寸減小料流及一過大料流。
在一些實施例中，該C&D細料流包含尺寸小於2吋或小於4吋之材料。
在一些實施例中，該動能粉碎機係在500 RPM至1,200 RPM之間的一旋轉速度下操作。
在一些實施例中，其中該動能粉碎機係在700 RPM與1,000 RPM之間的一旋轉速度下操作。
在一些實施例中，該動能粉碎機經操作以使得該尺寸減小部分實質上為沙石或粉砂尺寸之顆粒。
在一些實施例中，該C&D細料流在進入該動能粉碎機時具有小於50%之一含水量。
在一些實施例中，其中該C&D細料流在進入該動能粉碎機時具有5%至30%之間的一含水量。
在一些實施例中，該C&D細料流經直接進料至該動能粉碎階段而無需一乾燥階段或一表面潤濕階段。
在一些實施例中，該C&D細料流經直接進料至在產生該建築及/或拆除碎屑之一建築工地或一拆除工地處的該動能粉碎階段。
在一些實施例中，該方法進一步包含使該C&D細料流經受在該動能粉碎階段上游之一乾燥階段或一表面潤濕預處理階段。
在一些實施例中，該尺寸減小部分係經粉碎輸出料流中之一均勻混合物。
在一些實施例中，該動能粉碎階段對該C&D細料流實行脫水，以使得在該動能粉碎階段中之該脫水係在5%至8%之間。
在一些實施例中，該方法進一步包含將一易碎添加劑摻入該C&D細料流中，以使得該易碎添加劑在尺寸上減小且與該易碎材料均勻化以形成該尺寸減小部分之一部分。
在一些實施例中，該易碎添加劑包含以下中之至少一者：一孔隙劑、一土壤添加劑、一建築材料添加劑、一堆肥添加劑、泥炭苔、一玻璃產品添加劑及一再循環混凝土骨材（RCA）。
在一些實施例中，將該易碎添加劑引入該動能粉碎階段上游之該C&D細料流中。
在一些實施例中，將該易碎添加劑作為與該C&D細料流分離之一料流直接引入該動能粉碎機中。
在一些實施例中，該易碎添加劑係該RCA且該RCA占該RCA及該尺寸減小部分之一混合物的至少60重量%。
在一些實施例中，該RCA及該尺寸減小部分之該混合物經組態以用作結構或非結構清潔填充應用。
在一些實施例中，該分離階段包含篩選。
在一些實施例中，該篩選包含使用一單個篩網或者並聯或串聯配置之兩個或更多個篩網。
在一些實施例中，該篩選係使用以下中之至少一者執行：一滾筒篩、一振動篩、一轉筒篩、一迴轉篩及一高頻篩。
在一些實施例中，該方法進一步包含：監測以下中之至少一個參數：該C&D細料流、該經粉碎材料、該過大料流及/或該尺寸減小料流；以及基於該至少一個參數而調整該動能粉碎階段。
在一些實施例中，該至少一個參數包含以下中之至少一者：該C&D細料流的一進料速率、該C&D細料流之一含水量、該C&D細料流之尺寸性質及該C&D細料流的一組成。
在一些實施例中，該至少一個參數包含以下中之至少一者：該經粉碎材料中的該尺寸減小部分之尺寸性質、該經粉碎材料之一組成、該過大料流的一流動速率、該尺寸減小料流之一流動速率、該過大料流之一組成及該尺寸減小料流的一組成。
在一些實施例中，該動能粉碎階段之該調整包含調整該旋轉速度。
在一些實施例中，該動能粉碎階段之該調整包含調整該C&D細料流的該進料速率。
在一些實施例中，該C&D細料流係源自一建築及拆除材料回收設施（MRF）。
在一些實施例中，該C&D細料流包含至少一種建築材料，其中該易碎材料耦接至該延展性材料。
在一些實施例中，該至少一種建築材料係以下中之至少一者：瀝青瓦及乾壁。
在一些實施例中，該延展性材料係以下中之至少一者：一塑膠底層、一纖維素底層、一玻璃纖維底層及一紙底層。
在一些實施例中，該C&D細料流進一步包含一不易碎材料。
在一些實施例中，該C&D細料流包含40%至60%之間的玻璃，並且該尺寸減小料流係由超過95%、96%、97%、98%或99%之玻璃構成。
在一些實施例中，該C&D細料流進一步包含一不易碎組分。
在一些實施例中，該方法進一步包含使該C&D細料流經受一上游磁性分離階段以自其去除金屬且產生經進料至該動能粉碎階段之一貧金屬進料流。
在一些實施例中，該上游磁性分離階段係藉由相對於該C&D細料流之一進料而組態的一或多個磁性分離器執行。
在一些實施例中，該方法進一步包含使以下中之至少一者經受一下游磁性分離階段以自其去除金屬：該經粉碎輸出料流、該過大料流及該尺寸減小料流。
在一些實施例中，該下游磁性分離階段係藉由相對於以下中之該至少一者的一進料而組態之一或多個磁性分離器執行：該經粉碎輸出料流、該過大料流及該尺寸減小料流。
在一些實施例中，該上游磁性分離階段或該下游磁性分離階段係藉由以下中之至少一者執行：一非鐵類金屬分離器及一鐵類金屬分離器。
在一些實施例中，該方法進一步包含使該過大料流經受一次級分離階段以產生一延展性料流及一不易碎料流。
在一些實施例中，該次級分離階段包含篩選。
在一些實施例中，該次級分離階段包含磁性分離。
在一些實施例中，該方法進一步包含使該經粉碎材料經受一集塵階段以自其回收一灰塵部分且產生經進料至該分離階段以產生該尺寸減小料流及該過大料流的一灰塵減少之經粉碎料流。
在一些實施例中，該灰塵部分之至少一部分與該尺寸減小料流的至少一部分組合。
在一些實施例中，所有該灰塵部分與該尺寸減小料流組合。
在一些實施例中，該集塵階段有助於分離該過大部分中之該延展性材料的至少一部分。
在一些實施例中，該集塵階段有助於分離該尺寸減小部分中之該易碎材料的至少一部分。
在一些實施例中，該集塵階段包含：一集塵器，其相對於該動能粉碎階段之一出口或相對於一固體輸送裝置而耦接，該固體輸送裝置經組態以用於將該經粉碎材料輸送遠離該動能粉碎階段；以及一灰塵回收單元，其耦接至該集塵器且經組態以分離該灰塵並將該灰塵部分自該集塵器輸送至一儲存容器。
在一些實施例中，該集塵器包含一沈降腔室。
在一些實施例中，該灰塵回收單元包含一袋濾室，該袋濾室經由管道與該沈降腔室流體連通。
在一些實施例中，該灰塵回收單元包含一旋風分離器，該旋風分離器經由管道與該沈降腔室流體連通。
在一些實施例中，該固體輸送裝置包含一輸送機。
在一些實施例中，該集塵器沿其大部分長度包圍該固體輸送裝置。
根據另一態樣，提供了一種建築及拆除（C&D）碎屑處理系統，其包含：一動能粉碎機，其經組態以接收並處理一C&D細料流以產生一經粉碎料流；一粉碎機輸送機，其經組態以將該經粉碎料流向下游輸送；以及至少一個分離器，其操作性地耦接至該粉碎機輸送機且經組態以接收該經粉碎料流並產生一尺寸減小料流及一過大料流。
在一些實施例中，該分離器包含一篩網。
在一些實施例中，該系統進一步包含：一材料回收設施（MRF），其產生該C&D細料流；以及一細粒輸送機，其經組態以將該C&D細料流輸送至該動能粉碎機。
在一些實施例中，該C&D細料流係源自建築及拆除碎屑。
在一些實施例中，該C&D細料流包含尺寸小於2吋或4吋之材料。
在一些實施例中，該動能粉碎機經組態以用於在500 RPM至1,200 RPM之間的一旋轉速度下操作。
在一些實施例中，該動能粉碎機經組態以用於在700 RPM至1,000 RPM之間的一旋轉速度下操作。
在一些實施例中，該系統進一步包含一添加單元，該添加單元用於將一易碎添加劑摻入該C&D細料流中，以使得該易碎添加劑在尺寸上減小且與易碎材料均勻化以形成該尺寸減小部分之一部分。
在一些實施例中，該易碎添加劑包含以下中之至少一者：一孔隙劑、一土壤添加劑、一建築材料添加劑、一堆肥添加劑、泥炭苔、一玻璃產品添加劑及一再循環混凝土骨材（RCA）。
在一些實施例中，用於添加該易碎添加劑之該添加單元位於該動能粉碎機的上游。
在一些實施例中，用於添加該易碎添加劑之該添加單元操作性地耦接至該動能粉碎機。
在一些實施例中，該分離器包含一滾筒篩、一振動篩、一轉筒篩、一迴轉篩及一高頻篩中之至少一者。
在一些實施例中，該分離器包含一單個篩網或者並聯或串聯配置之兩個或更多個篩網。
在一些實施例中，該系統進一步包含：一監測單元，其經組態以用於監測該C&D細料流之至少一個進料參數及/或該經粉碎料流、該過大料流及/或該尺寸減小料流之至少一個輸出參數；以及一控制單元，其耦接至該監測單元且經組態以用於基於該至少一個進料參數及/或該至少一個輸出參數而調整該動能粉碎機。
在一些實施例中，該監測單元及該控制單元經組態以使得該至少一個進料參數包含該C&D細料流之一進料速率及/或該C&D細料流的一組成。
在一些實施例中，該監測單元及該控制單元經組態以使得該至少一個輸出參數包含該經粉碎料流之尺寸性質、該經粉碎料流的一組成、該經粉碎料流之一流動速率、該過大料流之一流動速率、該尺寸減小料流的一流動速率、該過大料流之一組成及/或該尺寸減小料流之一組成。
在一些實施例中，該控制單元經組態以調整該動能粉碎機之該旋轉速度。
在一些實施例中，該控制單元經組態以調整該C&D細料流進入該動能粉碎機之一進料速率。
在一些實施例中，該系統進一步包含一上游磁性分離器以自該C&D細料流去除金屬且產生經進料至該動能粉碎機之一貧金屬進料流。
在一些實施例中，該上游磁性分離器相對於該C&D細料流之一進料來操作。
在一些實施例中，該方法進一步包含一下游磁性分離器以自以下中之至少一者去除金屬：經粉碎輸出料流、該過大料流及該尺寸減小料流。
在一些實施例中，該下游磁性分離器相對於以下中之該至少一者的一進料來操作：該經粉碎輸出料流、該過大料流及該尺寸減小料流。
在一些實施例中，該至少一個分離器係該下游磁性分離器。
在一些實施例中，該系統進一步包含一集塵單元，該集塵單元經組態以自該經粉碎料流回收一灰塵部分且產生經進料至該篩網的一灰塵減少之經粉碎料流。
在一些實施例中，該集塵單元經組態以供應該灰塵部分之至少一部分以與該尺寸減小料流的至少一部分組合。
在一些實施例中，該集塵單元包含：一集塵器，其相對於該動能粉碎機之一出口或相對於該粉碎機輸送機而耦接；以及一灰塵回收單元，其耦接至該集塵器且經組態以分離該灰塵並將該灰塵部分自該集塵器輸送至一儲存容器。
在一些實施例中，該集塵器包含一沈降腔室。
在一些實施例中，該灰塵回收單元包含一袋濾室，該袋濾室經由管道與該沈降腔室流體連通。
在一些實施例中，該灰塵回收單元包含一旋風分離器，該旋風分離器經由管道與該沈降腔室流體連通。
在一些實施例中，該集塵器沿其大部分長度包圍該動能粉碎機。
在一些實施例中，該分離器包含一非鐵類磁性分離器、一鐵類磁性分離器及一延展性集塵器中之至少一者。
在一些實施例中，該延展性集塵器經組態以自該經粉碎料流及/或該過大料流去除延展性材料之至少一部分。
在一些實施例中，該非鐵類磁性分離器及該鐵類磁性分離器中之至少一者經組態以自該經粉碎料流、該尺寸減小料流及/或該過大料流去除不易碎材料的至少一部分。
根據另一態樣，提供了一種用於處理建築及/或拆除碎屑之方法，其包含：提供包含一易碎材料及一延展性材料之一原料；使該原料經受一動能粉碎階段，其中該原料經進料至一動能粉碎機中且經受由該動能粉碎機內之渦旋產生的自碰撞以產生包含源自該易碎材料之一尺寸減小部分及源自該延展性材料之一過大部分的一經粉碎材料；自該動能粉碎機排出該經粉碎材料；以及使該經粉碎材料經受一分離階段以產生一尺寸減小料流及一過大料流。
在一些實施例中，該方法進一步包含使一C&D原材料經受一上游分離階段以產生該原料之至少一個料流。
在一些實施例中，該上游分離階段包含機械篩選以對該C&D原材料進行預設定尺寸以產生該原料之該至少一個料流。
在一些實施例中，該上游分離階段包含上游磁性分離以自該C&D原材料或該原料之該至少一個料流去除金屬且產生經進料至該動能粉碎階段的一貧金屬進料流。
在一些實施例中，該磁性分離係藉由相對於該C&D原材料或該原料之該至少一個料流的一進料而組態之一或多個磁性分離器執行。
在一些實施例中，該上游磁性分離係藉由以下中之至少一者執行：一非鐵類金屬分離器及一鐵類金屬分離器。
在一些實施例中，該上游分離階段包含自該C&D原材料手動去除可重複使用之材料。
在一些實施例中，該上游分離階段包含一上游集塵階段以自該原料之該至少一個料流或該C&D原材料去除該延展性材料的至少一部分。
在一些實施例中，該上游集塵階段係藉由相對於該原料之該至少一個料流或該C&D原材料的一進料而組態之一或多個集塵器執行。
在一些實施例中，該方法進一步包含在使該原料經受該動能粉碎階段之前使該原料經受一預處理階段。
在一些實施例中，該預處理階段包含在該動能粉碎階段上游之一乾燥階段。
在一些實施例中，該預處理階段包含在該動能粉碎階段上游之一表面潤濕階段。
在一些實施例中，該預處理階段包含在該動能粉碎階段上游之一壓碎或研磨階段。
在一些實施例中，該壓碎或研磨階段包含使該原料經受一壓碎機或高速研磨機。
在一些實施例中，該方法進一步包含使以下中之至少一者經受一下游磁性分離以自其去除金屬：該經粉碎輸出料流、該過大料流及該尺寸減小料流。
在一些實施例中，該下游磁性分離係藉由相對於以下中之該至少一者的一進料而組態之一或多個磁性分離器執行：該經粉碎輸出料流、該過大料流及該尺寸減小料流。
在一些實施例中，該下游磁性分離係藉由以下中之至少一者執行：一下游非鐵類金屬分離器及一下游鐵類金屬分離器。
在一些實施例中，該原料經直接進料至在產生該建築及/或拆除碎屑之一建築工地或一拆除工地處的該動能粉碎階段。
在一些實施例中，該方法進一步包含將一易碎添加劑摻入該原料中，以使得該易碎添加劑在尺寸上減小且與該易碎材料均勻化以形成該尺寸減小部分之一部分。
在一些實施例中，該易碎添加劑包含以下中之至少一者：一孔隙劑、一土壤添加劑、一建築材料添加劑、一堆肥添加劑、泥炭苔、一玻璃產品添加劑及一再循環混凝土骨材（RCA）。
在一些實施例中，將該易碎添加劑引入該動能粉碎階段上游之該原料中。
在一些實施例中，將該易碎添加劑作為與該原料分離之一料流直接引入該動能粉碎機中。
在一些實施例中，該分離階段包含篩選。
在一些實施例中，該篩選包含使用一單個篩網或者並聯或串聯配置之兩個或更多個篩網。
在一些實施例中，該篩選係使用以下中之至少一者執行：一滾筒篩、一振動篩、一轉筒篩、一迴轉篩及一高頻篩。
在一些實施例中，該方法進一步包含：監測以下中之至少一個參數：該原料、該經粉碎材料、該過大料流及/或該尺寸減小料流；以及基於該至少一個參數而調整該動能粉碎階段。
在一些實施例中，該至少一個參數包含以下中之至少一者：該原料的一進料速率、該原料之一含水量、該原料的尺寸性質、該原料之一組成、該經粉碎材料中的該尺寸減小部分之尺寸性質、該經粉碎材料之一組成、該過大料流的一流動速率、該尺寸減小料流之一流動速率、該過大料流之一組成及該尺寸減小料流的一組成。
在一些實施例中，該動能粉碎階段之該調整包含調整該旋轉速度。
在一些實施例中，該動能粉碎階段之該調整包含調整該原料的該進料速率。
在一些實施例中，該方法進一步包含使該過大料流經受一次級分離階段以產生一延展性料流。
在一些實施例中，該次級分離階段包含篩選，
在一些實施例中，該次級分離階段包含磁性分離。
在一些實施例中，該方法進一步包含使該經粉碎材料經受一下游集塵階段以自其回收一灰塵部分且產生經進料至該分離階段以產生該尺寸減小料流及該過大料流的一灰塵減少之經粉碎料流。
在一些實施例中，該灰塵部分之至少一部分與該尺寸減小料流的至少一部分組合。
在一些實施例中，所有該灰塵部分與該尺寸減小料流組合。
在一些實施例中，該下游集塵階段有助於分離該過大部分中之該延展性材料的至少一部分。
在一些實施例中，該下游集塵階段有助於分離該尺寸減小部分中之該易碎材料的至少一部分。
在一些實施例中，該原料包含一源分離材料，該源分離材料具有耦接至包含該延展性材料之一延展性組分的包含該易碎材料之一易碎組分。
在一些實施例中，該源分離材料包含石膏乾壁。
在一些實施例中，該石膏乾壁進一步包含嵌入該延展性組分及/或該易碎組分中之一不易碎組分。
在一些實施例中，該尺寸減小部分包含一經粉碎石膏產品。
在一些實施例中，該經粉碎石膏產品經組態以用作一農業改良劑、一土壤改良劑、一水泥混合物添加劑或用於乾壁面板之生產中。
在一些實施例中，該過大部分包含複數個基於紙或纖維素之底層。
在一些實施例中，該複數個基於紙或纖維素之底層經組態以用作動物墊料、覆蓋物、水泥窯燃料或用於紙製品的生產中。
在一些實施例中，該源分離材料包含瀝青瓦。
在一些實施例中，該等瀝青瓦進一步包含嵌入該延展性組分及/或該易碎組分中之一不易碎組分。
在一些實施例中，該尺寸減小部分包含一瀝青產品。
在一些實施例中，該瀝青產品經組態以用作一水泥混合物添加劑、用於生物燃料之生產中、用作一烴基添加劑、用於瀝青的生產中或用於瓦片之生產中。
在一些實施例中，該過大部分包含複數個基於紙或玻璃纖維之底層。
在一些實施例中，該複數個基於紙或玻璃纖維之底層經組態以用作動物墊料、覆蓋物或用於紙製品的生產中。
根據另一態樣，提供了一種用於處理瀝青瓦之方法，其包含：提供包含耦接至一延展性組分之一易碎瀝青組分的該等瀝青瓦；使該等瀝青瓦經受一動能粉碎階段，其中該等瀝青瓦經進料至一動能粉碎機中且經受由該動能粉碎機內之渦旋產生的自碰撞以產生包含源自該易碎瀝青組分之一尺寸減小部分及源自該延展性組分之一過大部分的一經粉碎材料；自該動能粉碎機排出該經粉碎材料；以及使該經粉碎材料經受一分離階段以產生包含瀝青之一尺寸減小料流及包含紙或玻璃纖維之一過大料流。
在一些實施例中，該延展性組分包含紙或玻璃纖維。
在一些實施例中，該等瀝青瓦進一步包含嵌入該易碎瀝青組分及/或該延展性組分中之一不易碎材料。
根據另一態樣，提供了一種用於處理石膏乾壁之方法，其包含：提供包含耦接至一延展性組分之一易碎石膏組分的該石膏乾壁；使該等瀝青瓦經受一動能粉碎階段，其中該石膏乾壁經進料至一動能粉碎機中且經受由該動能粉碎機內之渦旋產生的自碰撞以產生包含源自該易碎石膏組分之一尺寸減小部分及源自該延展性組分之一過大部分的一經粉碎材料；自該動能粉碎機排出該經粉碎材料；以及使該經粉碎材料經受一分離階段以產生包含石膏之一尺寸減小料流及包含紙之一過大料流。
在一些實施例中，該延展性組分包含紙。
在一些實施例中，該石膏乾壁進一步包含嵌入該易碎石膏組分及/或該延展性組分中之一不易碎材料。
對源自建築及/或拆除（C&D）碎屑或C&D原材料之料流的處理可包括經由動能粉碎機進行之動能粉碎階段，以根據輸入C&D材料的性質產生有價值產品。舉例而言，可對C&D原材料進行預分揀或分離以產生不同料流，例如實質上包括單一類型之建築材料的源分離料流（例如，瀝青瓦料流或乾壁料流）及預分揀所留下之C&D細料流。可將每一料流進料通過粉碎階段以促進尺寸減小，且接著根據需要進行篩選以獲得對應最終產品。
在一些實施方案中，粉碎階段使得易碎材料能夠被減小尺寸，而延展性材料被釋放並作為過大部分保留在經粉碎材料中。在一些實施方案中，原料包括可被釋放並保留為經粉碎材料之過大部分的不易碎材料。接著使經粉碎材料經受可包括機械及/或磁性篩選之分離階段，以使過大材料與尺寸減小材料分離。接著可棄置分離之過大材料，將其轉化為燃料、覆蓋物、水泥窯燃料、動物墊料之類的產品，或根據其組成進一步分離以回收子部分。取決於尺寸減小材料之尺寸及組成性質，尺寸減小材料可在各種應用中改變用途。舉例而言，源自瀝青瓦之尺寸減小材料可重複使用以製造新瓦片或用於道路鋪設應用。源自C&D細粒或乾壁之尺寸減小材料可用於土地應用，例如替代性日常覆蓋物（ADC）或土壤改良劑、填充物、建築材料添加劑及各種其他應用。
建築及/或拆除（C&D）碎屑係指在道路、橋樑、建築物或其他結構之建築、翻新及/或拆除期間產生的廢料流。C&D碎屑可包括諸如蔔特蘭水泥、瀝青、混凝土、鋼、木材、瓦片、乾壁及磚塊等材料。在C&D分隔及再循環程序期間，土壤、乾壁、木材、混凝土及其他材料之較小顆粒會產生並有助於形成所謂的「C&D細料流」或有時為「經回收篩網材料」或RSM。C&D原材料亦可指在施工現場進行源分離或分隔之或在工廠自製造程序中作為廢棄物產生之個別建築材料。
參考圖1A，將源自建築及/或拆除（C&D）原材料12及/或在材料回收設施（MRF）中產生及/或自預分揀階段14獲得之原料10供應至動能粉碎階段16以產生經粉碎輸出料流18。原料10可自預分揀階段14獲得，其中C&D原材料可分離成不同料流，例如料流A、B及C。料流A、B及C個別地可為C&D細料流或源分離料流，例如實質上包含瀝青瓦、乾壁面板或木材之料流。原料10可包括易碎材料以及不易碎材料及/或延展性材料。易碎材料通常為硬的、脆性的或易碎的，以使得動能粉碎有助於顯著減小尺寸、將易碎材料轉化為尺寸減小部分。易碎材料被減小尺寸，例如減小為沙石或粉砂尺寸之顆粒，並且被均勻化以產生經粉碎輸出料流18。易碎材料之實例可包括玻璃、陶瓷、瓷磚、某些石膏或乾壁層、某些瀝青瓦層、岩石及骨材、庭院廢棄物（例如，土壤、樹葉、有機植物物質）、水泥、煤渣塊、磚塊及乾木材。另一方面，延展性材料係柔韌的並且不會被動能粉碎階段16顯著減小尺寸。延展性材料之實例包括玻璃纖維、纖維素、塑膠或紙基底層、諸如絕緣材料及繩索等纖維、潮濕木材、硬塑膠及軟塑膠。相反，在本申請案之上下文中，不易碎材料意在包括通常堅韌且不易破碎之材料並且不會被粉碎機顯著減小尺寸。不易碎材料之實例可包括金屬，例如鋼筋（rebar）、釘子、螺釘及接合件。因此，當原料10中存在所有三種材料（易碎的、不易碎的及延展性的）時，經粉碎輸出料流18可包括由破碎之易碎材料及較小不易碎材料構成的尺寸減小部分以及包含延展性材料及較大不易碎材料之過大部分。
經粉碎輸出料流18接著可經受分離20以回收主要由破碎之易碎材料及視情況更小塊不易碎材料構成的尺寸減小料流22，以及可主要由延展性材料及/或更大塊不易碎材料構成之過大材料流24。分離步驟20可在一或多個階段中執行且可使用多種分離裝備。舉例而言，可使用各種類型之篩網，例如振動篩、滾筒篩、轉筒篩、迴轉篩及/或高頻篩。亦可使用其他類型之分離裝備，例如除塵或磁性或金屬分離。分離裝備可為新的且專用於本文所描述之C&D原材料處理程序，或者可為設施中現有分離階段之一部分。在一些實施方案中，經粉碎輸出料流18經受分離以產生多於兩種料流，該等料流可具有有助於分離且實現下游改變用途或棄置之各種性質。舉例而言，分離階段20可包括並聯或串聯配置之多個分離器（例如，篩網、金屬分離、基於感測器之分揀機以及灰塵分離）。
在一些實施方案中，如圖1A中所展示，包括易碎部分及不易碎部分之尺寸減小料流22及/或包括延展性部分及不易碎部分之過大料流24可經歷次級分離階段20A以使不易碎料流38分別與易碎料流23及延展性料流36分離。分離步驟20A可包括機械篩選以按尺寸分揀過大料流24或包括金屬分離階段以使鐵類及/或非鐵類金屬之不易碎部分與非金屬材料之延展性部分分離以分別產生不易碎料流38及延展性料流36。在其他實施例中，分離步驟20A可包括金屬分離階段以使鐵類及/或非鐵類金屬之不易碎部分與非金屬材料之易碎部分分離以分別產生不易碎料流38及易碎料流23。
原料
各種C&D原料可經受動能粉碎以生產目標尺寸減小產品。下文將更詳細地描述某些C&D原料及其特性。
在一些實施方案中，原料10可為含有極少水分或不含水分之乾燥進給材料。原料10可直接進料至動能粉碎階段16而無需預處理，例如表面潤濕預處理以減少灰塵。在其他實施方案中，原料10可為潮濕進給材料，其直接進料至動能粉碎階段16而無需預處理，例如乾燥預處理，因為動能粉碎機能夠有效地處置潮濕或乾燥進給材料。舉例而言，原料可具有至多50%或10%與40%之間的含水量，並且可直接進料至動能粉碎機中而無需預乾燥或預潤濕。對於含水量超過50%之較潮濕原料，可執行預乾燥步驟以將材料乾燥至低於50%。對於含水量低於10%之較乾燥原料，可執行表面潤濕步驟以減少在動能粉碎階段16期間產生之灰塵量。
在一些實施例中，動能粉碎機50之入口70及/或外殼60的尺寸及幾何形狀可為判定原料尺寸之因素。在一些實施例中，原料在動能粉碎階段16之前被預壓碎或被減小尺寸。在一些實施例中，進給材料之密度可為判定原料之尺寸及/或進料速率的因素。舉例而言，可改變原料之進料速率以考慮原料之密度，以使得諸如乾壁等較低密度原料可以比諸如木材等較高密度原料更快的進料速率被進料至動能粉碎機中。
C&D細料流
供應至動能粉碎階段16之原料10可為在MRF中產生的C&D細料流，並且習知地用作ADC垃圾填埋場覆蓋物而無需進一步處理或回收。MRF接收C&D廢棄物、分離並準備可重複使用或有價值之材料以供向終端使用者製造商推銷。細料流之組成可發生變化且將取決於由MRF接收之建築及/或拆除碎屑之組成，以及MRF的處理裝備及操作。
C&D細粒通常包括來自分揀及/或處理系統之預設定尺寸、預篩選或預處理之建築及拆除碎屑。
C&D細粒可為通常源自住宅、商業或工業建築或拆除之混合或錯合材料流。可對C&D細粒進行預處理或篩選以去除超過2吋（儘管亦有可能為3吋、4吋或更高之原料，例如至多8吋）之可再循環內含物及/或物品，其具有有限使用或負值的，通常被指定用於棄置。在一些實施方案中，可將原料預先切碎或壓碎為此尺寸。在其他實施方案中，將C&D細粒篩選為此尺寸以去除可重複使用之較大C&D碎屑。在一些實施方案中，C&D細粒可包括自建築及拆除碎屑處理工廠進行篩選，其含有硬/脆性及軟/延展性組分之組合——通常被稱為「細粒」、「廢品」或「殘餘」材料。
C&D細料流可包括通常在建築工地發現及/或在建築程序中使用之任何數目個材料，包括泥土或土壤、玻璃、乾壁、瀝青瓦、骨材、陶瓷、絕緣纖維、繩索、金屬、紙板、塑膠及紙薄膜、木材等。在一些實施方案中，C&D細料流通常可具有如下平均組成（重量%）：大致50%至80%之骨材（例如，岩石、磚塊、混凝土、陶瓷、玻璃、泥土）；大致1%至5%之纖維素物質（例如，紙板、纖維板、紙）；大致5%至15%的木材；石膏：大致5%至25%；大致0.5%至1%之金屬；以及大致1%至2%之塑膠。由C&D細料流產生之尺寸減小料流可包括具有至多0.5%之尺寸超過4 mm的可見污染物（例如，金屬、玻璃、塑膠）之惰性土壤類濃縮物。例如木材等易碎材料之不太易碎或不太脆性之部分的尺寸減小至¼吋至6吋之間。過大料流可為可見污染物（例如，塑膠及紙墊）、過大有機物質（例如，綠色廢棄物、潮濕木材）及/或不易碎材料（例如，金屬）之混合物。
源分離或單料流原料
在其他實施方案中，原料10可包含一種類型之廢棄物的單個料流。單料流原料可包括源分離建築材料或產品及視情況不易碎材料，該等源分離建築材料或產品包括耦接至延展性材料之易碎材料及視情況藉由動能粉碎機處理以釋放延展性材料之不易碎材料。
瀝青瓦
在一些實施方案中，源分離原料可包括瀝青瓦，該等瀝青瓦具有耦接至易碎瀝青及礦物顆粒上覆層之延展性底層，以使得粉碎階段允許自延展性底層薄膜或膜中釋放並回收瀝青及礦物顆粒。瀝青瓦可為經分揀或未經分揀以及經設定尺寸或未經設定尺寸之瓦片，其在¼吋至全尺寸之間，諸如12吋×36吋。在一些實施方案中，瀝青瓦可為在拆除或蓋屋頂操作期間去除之所用過的瓦片，其包括耦接至瀝青上覆層的玻璃纖維或紙底層薄膜，且視情況可包括嵌入瓦片中之所用過的金屬緊固件，例如屋面釘。在一些實施方案中，單料流原料可包括不具有所用過的緊固件之工廠廢品，例如畸形瓦片。
在一些實施例中，瀝青瓦含有約19%至36%之瀝青水泥、約8%至40%之礦物填料穩定劑（例如，石灰石、矽石或白雲石）及耦接至通常由紙或玻璃纖維墊組成的氈墊底層之約20%至38%的礦物顆粒。
石膏乾壁
另一實例原料係石膏乾壁面板，其具有耦接至易碎石膏上覆層之延展性纖維底層，以使得粉碎階段允許自延展性底層中釋放並回收石膏。乾壁面板可為經分揀或未經分揀或經設定尺寸或未經設定尺寸之乾壁板材，其範圍可為＜2 ½吋至通常＜3呎×＜6呎的預壓碎之板材。當原料10包括乾壁板材時，考慮到動能粉碎機50之入口70及/或外殼60的尺寸及幾何形狀可能要求乾壁板材在被進料至動能粉碎機50中之前被減小尺寸。在一些實施方案中，乾壁可為在拆除操作期間去除之所用過的乾壁面板，且視情況可包括嵌入乾壁面板中之所用過的金屬緊固件，例如乾壁螺釘。在其他實施方案中，原料可包括不具有所用過的緊固件之工廠廢品，例如畸形乾壁板材。
木材
另一實例原料係木材產品，例如原木、定向刨花板（OSB）、經處理木材、未經處理木材、工程木材等，其係自拆除操作中回收的及/或其係建築或商業及工業操作中留下之廢木頭塊，例如不適合重複使用之托板。在一些實施方案中，木材產品可包括所用過的緊固件或嵌入木材中且不可藉由磁性分離預處理釋放之其他金屬物體。
預處理階段
在動能粉碎階段16之前，存在可處理原料10之數個上游預處理階段。舉例而言，上游分離階段包含上游機械篩選以按尺寸對原料10進行預分揀及/或上游磁性分離可對原料進行預分揀以在動能粉碎階段16之前去除不易碎材料之至少一部分。在一些實施例中，上游集塵階段可對原料進行預分揀以去除延展性材料之至少一部分。在其他實施例中，上游分離階段可包含手動分揀以去除原料中可作為最終產品出售或經歷分離處理階段之材料。
現在參考圖1B，包括原始及未經分揀之建築及/或拆除碎屑的C&D進給材料410可被輸送至分揀設施，例如MRF。進給材料410經歷初級預篩選階段420，例如10吋篩網，以產生過大之未經分揀料流422及過小之未經分揀料流424。
過大之未經分揀料流422可例如經由傳送帶輸送至手動分揀階段430，該手動分揀階段可包括任何數目個MRF工作人員，例如6至8個分揀機，其將過大之未經分揀料流422分類成基於物品之組成而置放於料倉中的個別源分離料流440。源分離料流440可包括未經處理木材、經處理木材、金屬、紙板、混凝土/磚塊/塊體及/或未經識別物品之個別料流。任何非所要或丟棄之材料及其他殘餘物可被輸送至負分揀材料堆442。
過小之未經分揀料流424可經歷具有磁性或鐵類分離器452的磁性分離預處理階段450以去除過小之未經分揀料流424中之鐵類顆粒並將其置放於鐵類料倉454中。鐵類減少之過小料流456接著可經歷次級篩選階段460，例如藉由2吋振動式或旋轉滾筒篩，以產生包括尺寸小於2吋之材料的C&D細料流462及過小之經分揀料流464。C&D細料流462可儲存在細粒料倉466中以等待動能粉碎機之進一步處理或以輸送至具有動能粉碎機之設施。過小之未經分揀料流464亦可經歷小於10吋手動分揀階段430，其將過小之經分揀料流464分類成與過大之經分揀料流422相同的個別源分離料流440。任何非所要或丟棄之材料及其他殘餘物可被輸送以經歷重輕分離階段470，例如風篩分離器及/或旋風分離器，以產生輕部分472、中重部分474及重部分476。根據輕部分472、中重部分474及/或重部分476之內含物，可將內含物重新分配至源分離料流440及/或棄置該等內含物。
在一些實施例中，原料10可包括C&D細料流462、負分揀材料堆442、輕部分472、中重部分474及/或重部分476。在一些實施例中，負分揀材料堆442、輕部分472、中重部分474及/或重部分476可在動能粉碎階段16之上游經歷預壓碎或預研磨階段。舉例而言，壓碎機或高速研磨機可用於減小此等料流之尺寸以包括於C&D細料流466中（亦即，預設定尺寸將原料減小至小於2、4或6吋的尺寸）。
動能粉碎階段
關於動能粉碎階段16，單個動能粉碎機可作為單程階段實施並操作。舉例而言，可將原料進料至動能粉碎機之上部，其包括具有擋板的滾筒及具有在滾筒腔室內產生渦旋之多個臂的內部旋轉桿。進給材料進入渦旋並經歷自碰撞以減小易碎材料之尺寸，同時使延展性材料尺寸過大並且不會顯著減小不易碎材料之尺寸。因此，當原料10包括具有連接至延展性材料及/或不易碎材料之易碎材料的材料時，動能粉碎階段16可促進易碎材料自延展性材料及/或不易碎材料中釋放。
在一些情況下，該程序，動能粉碎階段16及/或動能粉碎機50可以連續模式或半分批模式操作。亦有可能經由動能粉碎機50在單一遍次中或使用多個遍次來粉碎材料。當使用多個遍次時，可篩選來自第一遍次之經粉碎材料，並且僅一部分進料通過隨後遍次。更一般來說，某些材料或部分可經受多個粉碎階段，此可在相同動能粉碎機50中經由再循環或在串聯操作之多個動能粉碎機50中進行。材料可分批進料或連續進料至動能粉碎機50中。通過動能粉碎機50之每一遍次可在相同或不同操作條件（例如，旋轉速度、進料速率）下進行，其中操作條件之變化係例如基於每一遍次的進料之組成而判定。
動能粉碎階段16使用動能、渦旋及物質與物質之碰撞來實現易碎材料的尺寸減小、易碎材料之均勻化、延展性材料及/或不易碎材料之釋放，及/或可摻有原料10的添加劑之摻合。
材料傳遞至動能粉碎機之底部區域並作為經粉碎輸出料流18經由下部出口排出。動能粉碎機可以在500 RPM至1,200 RPM之間或600 RPM至1,100 RPM之間或700 RPM至1,000 RPM之間的旋轉速度下操作。旋轉速度可回應於其他程序參數而進行調整或保持相對恆定。在一些實施方案中，調整旋轉速度以控制輸出材料之尺寸及/或品質。在一些實施方案中，基於原料之密度而調整或改變旋轉速度。舉例而言，與例如木材等較高密度之原料相比，例如乾壁等較低密度之原料可以較低旋轉速度被減小尺寸。
動能粉碎階段不僅可實現易碎材料之目標尺寸減小，而且可促進乾燥及/或病原體減少以獲得更高品質之輸出料流。在一些實施方案中，粉碎階段將水分減少5%至8%，且接著分離階段使得尺寸減小部分能夠具有進一步降低之含水量。
C&D細料流
當C&D細料流經受動能粉碎階段16時，C&D細料流中之易碎材料被粉碎並均勻化。在一些實施例中，C&D細料流中之易碎材料被微粉化或奈米化成沙石或粉砂狀顆粒。延展性材料無論是在C&D細料流中免費獲得還是耦接至易碎材料（例如，耦接至塑膠薄膜（延展性）之玻璃片（易碎）），其尺寸均未顯著減小並且其可在分離階段20期間與經粉碎易碎材料隔離。在金屬分離預處理步驟中並未去除之不易碎材料的任何顆粒未被顯著減小尺寸，並且可在分離階段20或次級下游分離階段期間與不易碎及延展性材料隔離。
源分離或單料流原料
瀝青瓦
當原料10係含有所用過的或工廠廢棄之瀝青瓦的源分離或單料流原料並經受粉碎階段16時，動能粉碎機將更易碎之瀝青組分進行粉碎及均勻化並且自較不易碎之顆粒及延展性塑膠或纖維底層中釋放瀝青組分。當原料10中包括所用過的瓦片時，原料10可進一步包括未被顯著減小尺寸之不易碎材料並且可在下游分離階段與材料分離。在一些實施例中，包含易碎組分及/或延展性組分之經粉碎輸出料流18的某些經設定尺寸部分可經由第二動能粉碎階段16而再循環。第二動能粉碎階段16可為第二動能粉碎機50，或者可經粉碎輸出料流18可經由相同動能粉碎機50而再循環。
如本文所描述，動能粉碎機在由動能粉碎機產生之渦旋內引起物質與物質之碰撞。瀝青瓦通常含有約19%至36%之瀝青水泥，該瀝青水泥在受熱時可形成黏稠、黑色、高度黏性液體或半固體形式。研磨瀝青瓦之習知方法會產生熱量，並且可使瀝青形成黏稠、黏性半固體並損害研磨機之功能及/或最終產品的品質。然而，當瀝青瓦經受動能粉碎階段時，瓦片在渦旋內經受物質與物質之碰撞，該等渦旋本身具有減少由物質與物質之碰撞產生的熱量之氣流。在一些實施例中，對於任何給定材料，動能粉碎階段16大約為15至20秒，接著材料經由下部出口排出，因此使得熱量產生顯著減少。所得經粉碎輸出料流18包括自過大延展性材料（亦即，紙或玻璃纖維底層）釋放之經粉碎易碎材料（亦即，經微粉化或奈米化及均勻化的未加熱或冷卻瀝青產品），並且視情況，當原料10包括所用過的瀝青瓦、不易碎材料（亦即，金屬緊固件或其他雜質）時。
在一些實施例中，動能粉碎階段16可用於自例如瀝青瓦等住宅屋面產品中分離並擷取原材料之程序，例如美國專利第8,919,681號、第9,156,035號及第9,440,239號中描述的程序，以上所有者皆以引用之方式併入本文中。在一些實施例中，如本文所描述之動能粉碎機50可替代此等程序中的尺寸減小階段中之一或多者。舉例而言，本文所描述之動能粉碎階段16可用於機械地減小住宅屋面產品之尺寸以生產切碎的及/或碎片產品，同時將延展性底層保留為過大部分。
石膏乾壁
當原料10係含有所用過的或工廠廢棄之乾壁面板的源分離或單料流原料並經受粉碎階段16時，動能粉碎機將易碎石膏組分進行粉碎及均勻化並且自紙底層中釋放石膏組分，該紙底層為延展性材料且因此不會被顯著減小尺寸。當原料10中包括所用過的乾壁時，原料10進一步包括未被顯著減小尺寸之不易碎材料並且可在下游分離階段與材料分離。
木材
當原料10係含有經處理或未經處理之木材產品的源分離或單料流原料並經受粉碎階段16時，動能粉碎機將易碎木材組分進行粉碎及均勻化並且自可嵌入木材中之任何不易碎金屬組分中釋放木材組分，該等不易碎金屬組分為不易碎材料且因此不會被顯著減小尺寸。不易碎材料可在下游磁性分離階段與經粉碎易碎材料分離，由此產生可用於動物墊料、覆蓋物等之均勻化的尺寸減小木材產品。
分離階段
關於經粉碎輸出料流18，在一些實施方案中，粉碎階段16產生在粉砂或灰塵尺寸之顆粒至較大顆粒之範圍內的材料，其中大部分（例如，超過50%或在50%與70%之間或甚至超過90%）通過1/4吋篩子。過大材料包括原料（亦即，延展性材料）之較低密度、可撓性部分及不易碎材料，同時對脆性的、硬的、易破的易碎材料進行粉碎。一些易碎材料可具有更大輸出或粉碎尺寸，例如潮濕木材，其可被減小尺寸以穿過6吋至¼吋篩網。粉碎階段16使所得尺寸減小部分均勻化，以促進經由可包括篩選之各種分離技術自較大延展性部分及不易碎部分中進行釋放及分離。過大部分可實質上由包括塑膠及紙薄膜、纖維等之延展性材料及包括金屬之不易碎材料構成。
過大部分接著可使用例如篩選等基於尺寸之分離技術與尺寸減小部分分離。可使用各種類型之機械篩網來執行篩選，例如使用振動篩、轉筒篩、滾筒篩、迴轉篩及/或高頻篩等等。機械篩網可基於經粉碎輸出料流18之組成及尺寸分佈而經組態或操作，以有利於使尺寸減小部分與過大部分彼此分離。可提供篩網以有利於或最大化過大料流24（例如，塑膠）之高純度或高產率，或有利於與尺寸減小料流22及/或過大料流24相關之其他參數。必要時，尺寸減小料流22及/或過大料流24接著可經受進一步處理及回收。
在一些實施方案中，不易碎材料可包含不能經由機械篩選去除之小碎片（亦即，與經粉碎易碎材料均勻化之小金屬顆粒）。分離階段20可包括在動能粉碎階段16及/或機械篩選之上游及/或下游的金屬分離階段。當不易碎材料嵌入易碎材料內時，例如金屬緊固件嵌入木材、瓦片或乾壁中，動能粉碎階段16可釋放不易碎材料，以允許在下游磁性分離階段20期間進行分離。然而可能需要上游磁性分離階段來去除可能對動能粉碎機造成損壞之較大的不易碎材料。在一些實施方案中，原料10經受上游金屬分離階段，該上游金屬分離階段實質上耗盡任何不易碎材料之原料10。
在一些實施方案中，分離階段20及粉碎階段16經協調以使得一者之操作可影響另一者。舉例而言，篩網及粉碎機可經由控制器26進行監測及控制以實現所要參數，例如尺寸減小料流22及/或過大料流24之某些性質。舉例而言，若輸入原料之變化使得粉碎機在經粉碎料流18中產生較大尺寸部分，則可相應地控制篩網以有利於某一所要分離。此外，動能粉碎機可受控制，例如以藉由控制馬達28來增加旋轉速度或藉由控制進料輸送機來減小進料速率，以使尺寸減小部分回到目標範圍內以促進所要分離。
可提供監測儀器，例如入口偵測器D
I30及出口偵測器D
O32，以監測料流之性質（例如，尺寸分佈、組成、含水量、質量及/或體積流動速率）。取決於待產生之尺寸減小產品，篩網及動能粉碎機可以某些方式操作並設計以產生特定產品，例如具有最大尺寸之最終產品。舉例而言，當玻璃係尺寸減小部分之主要組分時，篩網可為50目（~295 μm），並且動能粉碎機用以將玻璃尺寸減小至低於295 μm。當有機物係尺寸減小材料之主要組分，例如木質建築材料或庭院及挖掘廢棄物，篩網可為3/8吋或½吋。然而，應注意，篩網設計可為市場驅動的，以提供尺寸減小材料之各種尺寸分佈。
在一些實施方案中，使用輸送機系統在階段之間輸送各種料流以促進連續操作，但亦可使用其他輸送方法。該程序可為連續的、分批進料的，或者取決於設施及其他因素而根據其他方案操作。
動能粉碎機
動能粉碎機可具有各種結構及操作特徵。在一些實施方案中，動能粉碎機可具有如以引用之方式併入本文中的PCT/CA2019/050967中所描述之一或多個特徵。
現參考圖2至圖10，展示了根據一個實施例之粉碎機50。粉碎機50適於接收如本文所描述之輸入材料並粉碎或磨碎輸入材料。
應理解，本文所使用之術語「粉碎（pulverize/pulverization）」及「磨碎（comminute/comminution）」係指輸入材料中尺寸減小之顆粒。
在所繪示之實施例中，粉碎機50包括底座52及安裝在底座52上方之外殼60。具體言之，外殼60包括連接至底座52之底端62及與底端62相對之頂端64。外殼60係中空的且包括在頂端64與底端62之間延伸的外殼側壁66以界定發生粉碎之內部腔室68。具體言之，外殼60包括位於頂端64處之用以接收輸入材料的入口70以及位於底端62處之出口72，經粉碎材料可在內部腔室66中被粉碎後經由該出口排出。在所繪示之實施例中，出口72允許在與外殼側壁66相切之方向上排出經粉碎材料。應理解，出口72可被不同地組態。舉例而言，出口72可位於外殼60之底面，以使得經粉碎材料可自外殼60沿軸向方向向下排出。亦應理解，替代地，出口72可實質上朝向底端62而定位，但可能並非精確地定位在外殼60之底端62處。類似地，入口70可能並非精確地定位在外殼60之上端64處，而是通常朝向上端64而定位。
在所繪示之實施例中，外殼60通常為圓柱形的並且界定在外殼60之頂端64與底端62之間延伸的中心外殼軸線H。外殼60適於安置成使得中心外殼軸線H在粉碎機50運行時實質上豎直地延伸。在此組態中，經進料至入口70中之輸入材料最終往往會因重力而朝向出口72落下。
在所繪示之實施例中，氣流產生器100包括安置於內部腔室68內之粉碎轉子總成102以及旋轉致動器104，該旋轉致動器操作性地耦接至粉碎轉子總成102以供旋轉粉碎轉子總成102以產生氣流，例如以有助於空氣脫除。具體言之，粉碎轉子總成102包括位於內部腔室68中且在外殼60之頂端64與底端62之間沿中心外殼軸線H延伸之可旋轉軸106，以及固定至可旋轉軸106以便在可旋轉軸106旋轉時圍繞中心外殼軸線H旋轉的複數個粉碎轉子108a、108b、108c。
每一粉碎轉子108a、108b、108c包括轉子輪轂120及自轉子輪轂120向外延伸並朝向外殼側壁66延伸之複數個轉子臂122。可旋轉軸106延伸穿過轉子輪轂120，以使得轉子臂122安置於正交地延伸穿過中心外殼軸線H之旋轉平面R中。在此組態中，當可旋轉軸106旋轉時，轉子臂122因此保持在旋轉平面R中並沿旋轉平面R移動。替代地，轉子臂122可相對於可旋轉軸106向上或向下傾斜，而非全部安置於旋轉平面中。在又一實施例中，轉子臂122可實際上可樞轉地連接至可旋轉軸106，以使得轉子臂122可按需要而選擇性地向上及向下傾斜，亦即手動地傾斜或使用一或多個臂致動器自動地傾斜。
在所繪示之實施例中，複數個氣流偏轉器200包括六個偏轉器200，其實質上彼此相似並且圍繞中心外殼軸線H在方位角方向上（亦即，沿外殼側壁66之圓周）實質上彼此均勻地間隔開。替代地，所有偏轉器200可不彼此相似、可不彼此均勻地間隔開及/或粉碎機50可包括多於或少於六個偏轉器202。舉例而言，粉碎機50可包括兩個與八個之間的偏轉器200。
在所繪示之實施例中，每一偏轉器200係細長的並且實質上平行於外殼軸線H而延伸。具體言之，由於外殼60經定位以使得中心外殼軸線H實質上豎直地延伸，因此偏轉器200亦實質上豎直地延伸。
如圖6至圖8中最佳地展示，每一偏轉器200包括朝向外殼60之頂端64定位的頂端202及朝向外殼60之底端62定位的底端204。在所繪示之實施例中，每一偏轉器200定位成與上部粉碎轉子108a及中間粉碎轉子108c之旋轉平面R相交。更具體言之，偏轉器200之頂端202位於上部粉碎轉子108a上方，而偏轉器200之底端204位於中間粉碎轉子108c下方，並且偏轉器200在其頂端202與底端204之間連續延伸。
應理解，轉子臂122之旋轉將使內部腔室68內之空氣朝向外殼側壁66向外移動。在上述組態中，由於偏轉器200與上部粉碎轉子108a及中間粉碎轉子108c水平對準，空氣將藉由上部粉碎轉子108a及中間粉碎轉子108c抵靠著偏轉器200向外移動以被偏轉器200偏轉以形成渦旋V，如圖9及圖10中最佳地展示。
在所繪示之實施例中，每一偏轉器200通常為楔形。具體言之，每一偏轉器200通常具有三角形橫截面且包括在可旋轉軸106旋轉時面朝氣流的面向氣流之偏轉表面206以及背離氣流的相對偏轉表面208。面向氣流之偏轉表面206及相對偏轉表面208遠離外殼側壁26而延伸並且朝向彼此而會聚以在指向外殼中心軸線H的頂點210處會合。面向氣流之偏轉表面206相對於外殼側壁26的內面34以第一偏轉角θ1傾斜並且相對偏轉表面208相對於外殼側壁76之內面74以第二偏轉角θ2傾斜。
在所繪示之實施例中，每一偏轉器200係圍繞沿外殼60之半徑延伸的對稱軸S對稱。在此實施例中，第一偏轉角θ1因此實質上等於第二偏轉角θ2。在一個實施例中，第一偏轉角θ1及第二偏轉角θ2可等於約1度至89度，且更具體言之等於約30度至60度。替代地，偏轉器200可不對稱並且第一偏轉角θ1及第二偏轉角θ2可彼此不同。
在所繪示之實施例中，每一偏轉器200之頂點210與外殼側壁的內面74徑向向內間隔開約7 ¾吋或約20 cm之徑向距離。仍在所繪示之實施例中，頂點210與轉子臂122之尖端130進一步徑向向外間隔開約1/2吋或約1 cm與約2吋或約5 cm之間的徑向距離。在一個實施例中，可選擇轉子臂122之尖端130與頂點210之間的徑向距離或「餘隙空間」以使得當可旋轉軸106旋轉時可按需要形成渦旋V。
替代地，偏轉器200可經不同地塑形及/或設定尺寸。舉例而言，面向氣流之偏轉表面206及相對偏轉表面208可不為平面的，而是可為彎曲的。在另一實施例中，偏轉器200可不包含相對偏轉表面208。在又一實施例中，偏轉器200並非楔形的，而是可具有矩形橫截面或可具有技術人員認為合適之任何其他形狀及尺寸。
圖10係當粉碎機50運行時在內部腔室68內產生之渦旋V的示意性圖示。
在粉碎機10之操作期間，可旋轉軸106圍繞外殼軸線H旋轉，以使得轉子臂122形成圍繞外殼軸線H旋轉之圓形氣流。在圖10中所繪示之實例中，當自上方查看時，可旋轉軸106在順時針方向上旋轉，以在內部腔室68中形成逆時針氣流。
可旋轉軸106可以相對較高速度旋轉以在粉碎機中提供所要粉碎效應。在一個實施例中，可旋轉軸106以約500 rpm與約1200 rpm之間的旋轉速度旋轉，且更具體言之以約700 rpm與約1100 rpm之間或約1000 rpm與約1100 rpm之間的旋轉速度旋轉。替代地，可旋轉軸106可以允許形成如下文所描述之渦旋的不同旋轉速度旋轉。如本領域中熟習此項技術者所理解，可旋轉軸106之旋轉速度可經調整以產生所要顆粒尺寸的尺寸減小部分及/或防止或減少過大部分中尺寸減小之延展性及/或不易碎材料。
氣流通常沿外殼側壁66之內面34行進，但被偏轉器200的面向氣流之偏轉表面206中斷，該面向氣流之偏轉表面與轉子臂122且更具體言之與轉子臂122的尖端協作以形成渦旋V。如圖10中所展示，渦旋V可被鄰近偏轉器200'朝向中心外殼軸線H進一步向內導回。
仍參考圖10，每一渦旋V與至少一個鄰近渦旋V1、V2進一步重疊，以使在渦旋V中懸浮之輸入材料顆粒與在一或多個鄰近渦旋V1、V2中懸浮之輸入材料顆粒碰撞。更具體言之，所產生之每一渦旋V通常包括通常由自軸106朝向外殼側壁66循環的氣流界定之向外移動部分500以及通常由自外殼側壁26朝向軸106循環的氣流界定之向內移動部分502。如圖10中所展示，每一渦旋V之向外移動部分500與第一鄰近渦旋V1的向內移動部分502重疊，並且每一渦旋之向內移動部分502與第二鄰近渦旋V2的向外移動部分500重疊。
在此組態中，渦旋中之輸入材料顆粒因此與以渦旋V中顆粒之移動速度的兩倍移動之輸入材料顆粒碰撞。舉例而言，在一個實施例中，渦旋V、V1、V2以聲音速度之約三分之一旋轉。當來自第一鄰近渦旋V1及第二鄰近渦旋V2之輸入材料顆粒與在渦旋V中懸浮的輸入材料顆粒碰撞，該等顆粒以相同速度但沿相反方向移動時，該等顆粒將以聲音速度之約三分之二彼此碰撞。
在一個實施例中，除了輸入材料顆粒經由氣流及渦旋V之碰撞以外，輸入材料亦可藉由轉子臂122在可旋轉軸106旋轉時撞擊內部腔室68中之輸入材料顆粒而進一步被粉碎。在此實施例中，輸入材料顆粒在重疊渦旋V、V1、V2中彼此撞擊以及轉子臂122撞擊輸入材料顆粒之組合效應可提高粉碎機的效率。此外，由於重疊渦旋V引起顆粒彼此撞擊而非撞擊外殼20內部之表面，所以外殼20內部之組件的磨損可減少。
應理解，為了便於理解，圖9及圖10中所繪示之渦旋V已簡化，並且實務上，渦旋V可能不如所繪示精確地為圓形或可能不如圖10中所指示精確地定位。
在所繪示之實施例中，粉碎機50進一步包括自外殼側壁26向內延伸之複數個擱架300a、300b。具體言之，複數個擱架300a、300b包括上部擱架300a及與上部擱架300a向下間隔開之下部擱架300b。每一擱架300a、300b圍繞外殼軸線H並沿外殼側壁26而周向地延伸。應理解，擱架因此實質上正交於偏轉器200而延伸。具體言之，偏轉器200通常平行於外殼軸線H而延伸，且可因此據稱相對於外殼60在軸向方向上延伸，而擱架可據稱相對於外殼60在方位角方向上延伸。在所繪示之實施例中，偏轉器200通常豎直地延伸，而每一擱架300a、300b安置於通常水平面中且因此通常水平地延伸。
仍在所繪示之實施例中，每一擱架300a、300b圍繞外殼側壁66實質上連續地延伸。替代地，擱架300a、300b可不圍繞外殼側壁66連續地延伸，而是可包括彼此間隔開之複數個擱架段以界定鄰近擱架段之間的間隙。
在所繪示之實施例中，上部擱架300a與上部粉碎轉子108a實質上水平對準，且下部擱架300b與中間粉碎轉子108c實質上水平對準。替代地，每一擱架300a、300b可定位成略低於對應粉碎轉子108a、108c。
在所繪示之實施例中，每一擱架300a、300b包括向下延伸並遠離外殼側壁66之頂部擱架面302。具體言之，由於擱架300a、300b沿外殼側壁66並圍繞外殼軸線H而延伸，所以頂部擱架面302實質上為圓錐形的。仍在所繪示之實施例中，頂部擱架面302相對於外殼側壁66以約1度與約89度之間的角度傾斜，在約1度下頂部擱架面302將幾乎平靠在外殼側壁66上，在約89度下頂部擱架面302將幾乎正交於外殼軸線H。在一個實施例中，頂部擱架面302可相對於外殼側壁66以30度與60度之間的角度傾斜。
擱架300a、300b經組態以使導向擱架之氣流向上偏轉。此允許輸入材料顆粒暫時維持懸浮在擱架300a、300b上方。輸入材料顆粒可因此受渦旋影響並且藉由與轉子臂122之撞擊而經受更長時段之粉碎，由此使輸入材料顆粒的尺寸在輸入材料顆粒朝向下一轉子階段或朝向出口72向下行進時進一步減小。
氣流之向上偏轉可進一步促成內部腔室68內之渦旋V。更具體言之，如圖9中所展示，除如圖10中所繪示的在正交於外殼軸線H之平面中旋轉以外，渦旋V亦可在通常平行於外殼軸線之平面中旋轉，亦即上下旋轉。因此，擱架300a、300b及偏轉器200之組合效應有助於形成三維渦旋V以使得渦旋V內的空氣沿三維行進路徑移動，此可進一步促進鄰近、重疊渦旋V之輸入材料顆粒之間的碰撞。
此組態進一步允許由偏轉器200產生之渦旋V的數目乘以外殼60中之擱架300a、300b的數目。舉例而言，在所繪示之實施例中，粉碎機50包括六個偏轉器200，其可在每一擱架300a、300b上方形成六個渦旋，在整個內部腔室68中總共形成12個渦旋。
粉碎機可經設計且經設定尺寸為處置原料以進行單程處理。舉例而言，粉碎機可經設定尺寸為每小時處置5至20公噸或每小時處置10至15公噸的包含如上文所描述之組分之混合物的C&D碎屑料流，同時以500 RPM與1,200 RPM之間的旋轉速度用作單程單元以產生如本文所描述之所輸出的經設定尺寸料流中之一或多者。
多個原料流
現參考圖11，亦有可能提供動能粉碎機50，其用於單程操作並且能夠處理各種不同原料而無操作變化或具有僅與旋轉速度及/或進料速率相關之變化。舉例而言，動能粉碎機50可在產生多個不同原料A、B、C之大型工廠1000中實施以在不同時間粉碎原料並產生可經受分離之各別輸出料流，此可發生在一個篩網中或在針對給定原料及最終產品而設計以供進行生產的各別篩網中。因此，單個動能粉碎機50以及一或多個篩網可在產生多個殘餘原料A、B、C之工廠中實施以促進各種最終產品的生產。
圖11展示工廠1000，其接收建築及/或拆除碎屑1002並產生經回收材料1004，以及供應至各別料倉或儲存位置1006之多個原料流A、B、C。原料流A、B、C可個別地經受使用動能粉碎機50之動能粉碎階段並進行分批處理。在一些實施方案中，原料A、B、C中之一或多者可在被供應至動能粉碎機50之前或同時與易碎添加劑1008組合。在一些實施例中，易碎添加劑1008可包括孔隙劑、土壤添加劑、建築材料添加劑、堆肥添加劑、泥炭苔及玻璃產品添加劑。可包括易碎添加劑1008以幫助減小易碎材料之尺寸及/或以與經粉碎易碎材料均勻化以產生最終產品。
動能粉碎機50產生被供應至對應篩網A、B或C以產生對應尺寸減小材料之經粉碎輸出料流。以此方式，單個粉碎機可用於升級由建築及拆除材料回收工廠1000產生之多個原料。
舉例而言，在一些實施方案中，建築及/或拆除碎屑1002可經歷上游分離階段，例如磁性分離階段及/或手動分揀分離，以去除大金屬物體及可重複使用之材料，例如金屬樑、大型完好原木、再生木材、可重複使用之建築材料、紙板、玻璃、瀝青瓦、乾壁面板等。木材產品、瀝青瓦及/或乾壁面板可分類成個別原料流，例如原料A或B。剩餘材料或殘餘物可分離成C&D細粒原料C。舉例而言，原料A可包括由耦接至易碎瀝青及礦物顆粒的延展性玻璃纖維或纖維素（紙）底層以及視情況不易碎金屬緊固件製成之瀝青瓦。原料B可包括由易碎石膏（二水合硫酸鈣）及例如雲母、黏土及樹脂等其他添加劑、延展性紙薄膜及例如乾壁螺釘等不易碎金屬緊固件製成之經回收乾壁板材。原料C可包括含有包括易碎材料、延展性材料及不易碎材料之各種建築材料顆粒的C&D細料流。
原料A、B及C之個別料流可連續地提供至動能粉碎機50，而無操作變化或具有僅與旋轉速度及/或進料速率相關之變化。當在不同原料A、B及C之料流之間切換時，應考慮留在動能粉碎機50中的污染物。舉例而言，若原料B跟隨原料A之動能粉碎階段，則瀝青污染物可進入易碎石膏產品。在一些實施方案中，可藉由在前大致15至20分鐘之處理中自原料B中去除經粉碎輸出料流來防止污染物。在其他實施方案中，動能粉碎機50可在原料A、B或C之分批進料之間經歷清潔階段。
在一些情況下，尺寸減小部分（亦即，經粉碎易碎材料）、延展性材料及/或過大部分中之不易碎材料可作為最終產品而回收。在例示性實施例中，原料A之分離SEP
A產生：尺寸減小料流1010A，其包括例如在瀝青路面中可重複使用的瀝青及礦物顆粒以及視情況較小之不易碎組分；以及過大料流1012A，其包括延展性部分（亦即，玻璃纖維或纖維素底層）及視情況較大的不易碎組分。原料B之分離SEP
B產生：尺寸減小料流1010B，其包括可重複使用例如以產生水泥作為土壤添加劑及/或肥料或者以製造新乾壁之石膏、雲母、黏土及樹脂及視情況較小的不易碎組分；以及過大料流1012B，其包括延展性部分（亦即，紙薄膜）及視情況不易碎部分（亦即，可再循環或作為金屬廢料出售之金屬緊固件）。原料C之分離SEP
C產生：尺寸減小料流1010C，其包括例如作為ADC或非結構填充物的可重複使用之微粉化C&D細粒產品及視情況較小的不易碎組分；以及過大料流1012C，其包括延展性部分（亦即，紙或塑膠薄膜、絕緣纖維、繩索、潮濕木材等）及視情況不易碎部分（亦即，金屬緊固件，其可再循環或作為廢金屬出售）。
在一些實施例中，尺寸減小料流1010A、1010B及1010C及/或過大料流1012A、1012B及1012C可經受包含金屬分離之次級分離階段，如本文中所描述，以自尺寸減小料流及過大料流中去除較小及較大不易碎組分。不易碎材料接著可再循環或作為廢金屬出售。
金屬分離階段
現參考圖12，在一些實施例中，該程序包括在動能粉碎階段16上游之金屬或磁性分離階段2000以自原料10俘獲金屬。分離之金屬2002可提供為廢金屬，以用於轉售、再循環或棄置。在一些實施例中，磁性分離階段2000可包括用以使鐵類金屬與原料10分離之磁鐵及/或用以藉由永久磁鐵分離非鐵類金屬之非鐵類金屬分離器。
可將貧金屬原料2004進料至動能粉碎階段16。磁性分離器可經設計及操作以去除具有高重量密度之金屬，以減少對動能粉碎機之磨損及損壞。舉例而言，可基於原料之標稱尺寸及需要去除之鐵類物體而提供磁性分離器。舉例而言，可提供磁性分離器以確保去除在整體低體積中具有高重量之固體鐵類物體。雖然諸如平板之一些幾何形狀可能對動能粉碎機50的操作幾乎沒有影響，但諸如塊體、厚塊及其類似者之其他幾何形狀會增加磨損及損壞，且因此磁性分離階段2000有助於去除以增強下游處理。磁性分離器可基於原料之尺寸、鐵類物體尺寸及材料負載深度而經組態。磁性分離器可被主動控制或僅接通以實現分離。磁性分離階段2000有助於降低對動能粉碎階段16之磨損及損壞的風險，且亦藉由回收廢金屬材料來將更多廢棄物自垃圾填埋場轉移。
在一些實施方案中，磁性分離階段2000可在動能粉碎階段16之下游以自經粉碎輸出料流18、尺寸減小料流22及/或過大料流24中去除不易碎材料。舉例而言，不可藉由機械篩選自尺寸減小部分中分離出來之小金屬碎片可藉由下游磁性分離階段2000來去除。當原料10包括嵌入易碎材料中之不易碎材料，例如嵌入瓦片或乾壁面板中的釘子或螺釘時，可藉由下游磁性分離階段2000去除不易碎金屬材料。當過大料流24包括延展性材料及不易碎材料兩者時，可藉由下游磁性分離階段2000將不易碎材料與延展性材料分離。在一些實施方案中，該程序可包括上游及下游磁性分離階段2000。
磁性分離階段2000可使用各種類型之磁性分離器，該等磁性分離器可基於原料及輸貫量而經選擇。舉例而言，取決於原料之含水量，磁性分離器可為乾式磁性分離器或濕式磁性分離器。磁性分離器可具有經設計以用於去除可能對動能粉碎階段16造成問題之目標鐵類金屬物體的磁場強度。磁性分離器亦可包括永久磁鐵及電磁磁性分離器。磁性分離器亦可具有各種設計及結構特徵，例如滾筒式、捲筒式、盤式、環式、帶式等等。取決於系統及原料之設計及組態，磁性分離器亦可使用恆定的、交替的、脈動的或旋轉的磁場。磁鐵本身可由各種材料構成。
雖然磁性分離係自原料中去除金屬之較佳機制，但存在可替代磁性分離而使用或除磁性分離以外而使用之各種其他金屬去除方法。額外金屬去除階段可經設計以去除非鐵類金屬，例如特別係具有高重量密度並因此相對較重且較厚之金屬碎屑。在一些實施方案中，執行金屬去除方法（例如，磁性分離）以去除平均直徑為1吋或更大之所有金屬碎屑。去除塊狀或細長之金屬碎屑，同時視情況去除具有平板形狀之金屬碎屑。
現參考圖13及圖14，展示了磁性分離階段2000之兩個實例組態。圖13展示帶式磁性分離器2006，其包括在輸送機2010上方之自清潔磁性帶2008。磁性帶2008將鐵類金屬排放至儲倉2012中。磁性帶2008可安裝至橫跨例如進料輸送機及/或出料輸送機等輸送機2010之磁鐵框架2014。圖14展示替代性組態，其包括在安裝於輸送機2010上方並經組態以來回移動之軌道2020上的靜止磁鐵2018。
集塵階段
返回參考圖12，該程序亦可包括用於回收作為離開動能粉碎階段16之經粉碎輸出料流18之一部分的灰塵之下游集塵階段3000。經粉碎輸出料流18進入灰塵控制階段3000，該灰塵控制階段回收灰塵料流3002並產生經進料至分離階段20的灰塵減少之經粉碎料流3004。集塵階段3000有利於灰塵控制且可包括各種單元，例如沈降腔室及袋濾室或旋風過濾單元。
參考圖13，集塵階段3000可包括耦接至動能粉碎階段16之出口的集塵器3006，且可包括具有位於其頂部之灰塵出口3010的沈降腔室3008。灰塵出口可經由管道3012與灰塵回收單元3014流體連通，該灰塵回收單元包括具有專用馬達3018之袋濾室或旋風過濾單元3016。灰塵回收單元3014亦可包括灰塵回收容器3020，該灰塵回收容器例如經由料斗自袋濾室或旋風過濾單元接收灰塵。
沈降腔室3008可接收來自動能粉碎階段16之所有輸出且因此接收沈積在出料輸送機3022上的相對較細顆粒，以使得細粒添加至經轉移輸出。細粒沈降在出料輸送機3022上，而極細灰塵顆粒積聚並經由灰塵出口3010自沈降排出。取決於程序設計及目標程度之灰塵控制，沈降腔室3008可在出料輸送機3022之一部分或整個長度上延伸。沈降腔室3008可經由可撓性管狀構件與動能粉碎機之出口連通，此係因為動能粉碎機可經歷振動。
經粉碎輸出料流18中之灰塵量高度取決於供應至動能粉碎階段16之原料的類型及乾燥度。舉例而言，已觀察到某些原料之輸出轉移速率高至約30%。在一些實施例中，原料10可經歷表面潤濕預處理步驟以增加含水量並幫助減少正產生之灰塵量。在原料10之含水量已增加後，粉碎階段減少了水分，因此需要添加集塵階段3000。
應注意，可調整集塵階段3000之供電及抽吸以增加集塵器中之材料俘獲量。舉例而言，可控制灰塵回收單元3014以在集塵器3006中提供所要抽吸。因此，集塵階段3000可經設計及操作為自動能粉碎階段16分離輸出材料之工具，例如將較小且低密度之易碎材料與較大或更緻密的易碎材料分離。舉例而言，當處理包括木材及乾壁之拆除碎屑時，集塵階段3000可用於將經粉碎石膏之細小或粉砂狀顆粒與較大的經粉碎木材（亦即，木屑）分離。亦應注意，集塵器3006亦可拾取一些相對較輕之延展性材料，例如紙或塑膠薄膜片，且該等延展性材料可因此藉由分離階段20與集塵階段3000兩者或其中之一者來分離。在一些實施方案中，在已在動能粉碎階段中處理瀝青瓦之後，集塵3000可用於將尺寸減小部分中至多50%的所得易碎瀝青組分與過大部分分離。
仍參考圖13，袋濾室過濾或旋風過濾3016俘獲更細且更輕之材料，該材料可儲存在容器3020中。此精細之經回收材料3024可添加回至經轉移輸出料流中、棄置及/或作為細粒產品保存以供出售。精細之經回收材料3024可再循環回至系統之一或多個階段。在一些實施例中，精細之經回收材料3024將被供應至灰塵減少料流3004或尺寸減小料流22中，或將保持為可出售或與其他材料混合以提供商業產品之不同產品料流。應注意，可以各種方式處理、輸送及使用經回收灰塵材料，本文中描述了其中之一些方式。
實驗動能粉碎機與研磨機比較
對自城市固體廢棄物（MSW）處理工廠獲得之MRF細粒材料進行了比較實驗。用作原料之MRF細粒係小於2 ½吋之材料並且樣本在如本文所描述的動能粉碎機以及研磨機裝置（Rotochopper®）中經受尺寸減小。尺寸減小材料接著經受½吋篩選以獲得經篩選部分及過大廢棄部分。振動篩用於比較性測試。
就觀察及結果而言，在使用動能粉碎機時經篩選部分之品質及良率與研磨機裝置相比明顯更高。此外，藉由動能粉碎機，與研磨機裝置相比，在廢棄過大部分中發現更少有機材料。
舉例而言，藉由動能粉碎機，經篩選部分中之廢品占11%，而在研磨機之情況下為21%。此意謂非所要材料被研磨機過度減小尺寸，以使得其傾向於穿過具有所要材料之篩網，以使得產品的品質與動能粉碎機相比較差。相比之下，動能粉碎機促進了該等非所要材料之釋放及分離，由此產生更高品質之經篩選產品。在測試中，動能粉碎機促進了經篩選部分之生產，其中非所要材料之量與研磨機測試相比幾乎減少一半。
此外，藉由動能粉碎機，例如玻璃、陶瓷、塑膠等人造物體在廢棄材料中之比例為4.5%，而在研磨機之情況下為8.1%。此指出，動能粉碎機能夠減小硬人造材料之尺寸以包括於經篩選部分中，而研磨機無法實現此尺寸減小，由此使得人造物體在過大部分中的重量百分比更大。
因此，動能粉碎機能夠減小有機物及硬人造物體之尺寸，以使得幾乎90%之輸入MRF細粒被減小尺寸並包括於經篩選產品部分中。藉由動能粉碎機，過大部分損失極少有機物，由此提高了最終產品之有機物回收率。
下表提供了具有尺寸分佈及污染物組成資料之比較性測試結果的更詳細概述。測試結果證實，使用動能粉碎機處理例如MRF細粒等原料有若干優點。
| 結果 | 動能粉碎機 | 研磨機 | ||
| 篩選之前的尺寸減小材料 | 經篩選部分 | 篩選之前的尺寸減小材料 | 經篩選部分 | |
| 實體污染物（ % ） | ||||
| 總塑膠＞4 mm | 2.2 | 0.4 | 1.1 | 1.6 |
| 薄膜塑膠＞4 mm | 0.63 | ＜0.1 | 0.4 | 0.4 |
| 玻璃＞4 mm | 0.43 | 0.81 | 2.4 | 2.1 |
| 金屬＞4 mm | ＜0.1 | ＜0.1 | ＜0.1 | ＜0.1 |
| 尖銳物＞2 mm | 未偵測到 | 未偵測到 | 未偵測到 | 未偵測到 |
| 總計 | 2.6 | 1.21 | 3.5 | 3.7 |
| 尺寸分佈（ % ） | ||||
| ＞50 mm | 0.0 | 0.0 | 0.0 | 0.0 |
| 25至50 mm | 0.0 | 0.0 | 0.0 | 0.0 |
| 16至25 mm | 1.7 | 0.0 | 0.0 | 0.0 |
| 9.5至16 mm | 4.1 | 0.4 | 9.2 | 4.7 |
| 6.3至9.5 mm | 4.2 | 3.3 | 15.3 | 15.2 |
| 4.0至6.3 mm | 6.1 | 5.2 | 22.3 | 20.4 |
| 2.0至4.0 mm | 27 | 16.1 | 28.5 | 30.1 |
| ＜2.0 mm | 56.9 | 75.0 | 24.7 | 29.5 |
自表中可看出，與研磨機相比，動能粉碎機實現了具有更高比例之較小顆粒的尺寸分佈。舉例而言，藉由動能粉碎機，75%之經篩選材料的顆粒尺寸低於2 mm，而僅29.5%之來自研磨機的經篩選部分低於2 mm。此外，總塑膠之比例由於篩選動能粉碎機尺寸減小材料而降低，而用於研磨機尺寸減小材料的總塑膠之比例增加。由於薄膜塑膠被釋放而非過度減小尺寸，因此薄膜塑膠自篩選動能粉碎機尺寸減小材料而顯著減少，而薄膜塑膠之比例在篩選研磨機尺寸減小材料之後保持不變。一般而言，當使用動能粉碎機進行尺寸減小階段時，污染物濃度較低。
動能粉碎階段之後的C&D細粒之實體表徵
現參考圖16A及圖16B，C&D細料流600A及600B係展示在動能粉碎階段之前（左），並且經粉碎易碎材料係展示在動能粉碎階段之後（右）。C&D細料流600A及600B包括來自MRF之篩選以及大約2至4吋之較小廢棄部分。C&D細料流600A及600B經受動能粉碎機階段以產生經粉碎輸出料流。C&D細料流600A及600B之經粉碎輸出料流經歷分離階段以去除延展性材料及不易碎材料並分別產生經粉碎易碎材料602A及602B。如可見，經粉碎易碎材料602A及602B係類似泥土之均質、精細、均一材料並且可用作ADC、土壤替代物、填充物等。
現參考圖16C，展示了將經粉碎易碎材料604之顆粒尺寸與未經粉碎C&D細粒606之顆粒尺寸進行比較的曲線圖。未經粉碎C&D細粒606之顆粒尺寸係在對來自12個不同建築及拆除碎屑再循環設施之C&D細粒進行尺寸分類之後藉由建築及拆除再循環協會（CDRA）在2017年題為「Characterization of Fines from US Construction and Demolition Materials Recycling Facilities」之報告中判定。如可見，根據本說明書之經粉碎易碎材料604的顆粒尺寸顯著小於未經處理或未經粉碎C&D細粒606之顆粒尺寸。超過30%之經粉碎易碎材料穿過直徑小於0.1 mm的篩子，並且超過90%穿過直徑為2.0 mm之篩子（#10篩子），而僅約5%與30%之間的未經粉碎C&D細粒606穿過2 mm篩子。
實例
本文中所描述之方法及程序可用於產生可用在多種應用中之數個最終產品。
C&D細粒
如圖16A及圖16B中所展示，本文中所描述之方法及程序產生可用作土壤替代物，例如非結構填充物、ADC或其他陸基用途，的微粉化C&D細粒產品。在一些實施方案中，添加劑可與C&D細料流原料分開或同時添加至動能粉碎機中以產生均勻化最終產品。舉例而言，微粉化C&D細粒產品可藉由再循環混凝土骨材（RCA）均勻化，該再循環混凝土骨材可視情況來源於與C&D細料流相同之C&D碎屑供應源（亦即，圖1A中提及之混凝土/磚塊/塊體源分離料流440）。在一些實施例中，RCA可與藉由本文中所描述之方法產生的微粉化C&D細粒產品以60/40、70/30及80/20之比率混合以用作結構或非結構填充物。
乾壁
根據本文中所描述之方法，經由動能粉碎機處理來自建築工地之6,000磅石膏乾壁。動能粉碎機以700、800及975 rpm之旋轉速度運行，以產生混合之經粉碎石膏產品及再循環紙產品。在每一旋轉速度下收集經粉碎石膏產品及再循環紙產品之樣本，並使用藉由19 mm、6.3 mm、4 mm及2 mm篩子之連續篩選來使該樣本進行分離階段。將所得經篩分產品稱重，並且以下尺寸分佈如下表所展示。
| 700 RPM 樣本 | |||||||
| 部分 | 原始 | 再循環紙 | 石膏產品 | 損失 | |||
| ＞19 mm | 6.3至19 mm | 4至6.3 mm | 2至4 mm | ＜2 mm | |||
| 重量（磅） | 19.875 | 2.45 | 1.225 | 0.26875 | 0.79375 | 14.7875 | 0.35 |
| 原始樣本之% | 12.3% | 6.2% | 1.4% | 4.0% | 74.4% | 1.8% | |
| 800 RPM 樣本 | |||||||
| 重量（磅） | 16.83125 | 1.76875 | 1.25625 | 0.2125 | 0.48125 | 13.10625 | 0.00625 |
| 原始樣本之% | 10.5% | 7.5% | 1.3% | 2.9% | 77.9% | 0.04% | |
| 975 RPM 樣本 | |||||||
| 重量（磅） | 15.6125 | 0.90625 | 1.6125 | 0.26875 | 0.30625 | 12.4875 | 0.03125 |
| 原始樣本之% | 5.4% | 9.6% | 1.6% | 1.8% | 74.2% | 0.19% |
與以800（0.04%）或975（0.19%）處理之樣本相比，以700 rpm處理之樣本具有最大損失（1.8%）。此外，當動能粉碎機以800 rpm（77.9）運行時，微粉化（尺寸＜2 mm）石膏之總濃度增加，其中在700 rpm及975 rpm下處理之樣本分別僅為74.4%及74.2%。儘管具有800 rpm之運行速度占經粉碎石膏的較大比例及較小總損失，但應考慮經回收延展性材料之尺寸，該經回收延展性材料在此情況下為紙底層。結果表明，當動能粉碎機以700 rpm運行時，達成石膏之實質釋放/尺寸減小（2 mm下為74.4%，2至4 mm之間為4.0%，並且4至6.3 mm之間為1.4%）而無需將紙減小（12.3%之輸出產品係超過19 mm的紙，相比之下當動能粉碎機分別以800 rpm及975 rpm運行時，僅10.5%或5.4%之輸出產品超過19 mm）。理論上，以700 rpm運行動能粉碎機可減少經回收石膏中之總纖維量，由此產生更純石膏最終產品，而不會降低經回收紙產品之清潔度。
藉由本文中所描述之方法產生的石膏最終產品可用於多種應用，包括作為農業改良劑，特別係用於例如花生等喜鈣及硫之作物，或作為水泥產品中之添加劑。在一些實施方案中，本文中所描述之方法可產生實質上純的石膏產品，該石膏產品可用於產生新石膏乾壁。
10:原料
12:建築及/或拆除原材料
14:預分揀階段
16:動能粉碎階段/粉碎階段/第二動能粉碎階段
18:經粉碎輸出料流
20:分離/分離步驟/分離階段
20A:次級分離階段/分離步驟
22:尺寸減小料流
23:易碎料流
24:過大材料流/過大料流
26:控制器
28:馬達
30:入口偵測器
32:出口偵測器
36:延展性料流
38:不易碎料流
50:動能粉碎機/第二動能粉碎機/粉碎機
52:底座
60:外殼
62:底端
64:頂端/上端
66:外殼側壁
68:內部腔室
70:入口
72:出口
74:內面
100:氣流產生器
104:旋轉致動器
106:可旋轉軸/軸
108a:粉碎轉子/上部粉碎轉子
108b:粉碎轉子
108c:粉碎轉子/中間粉碎轉子
122:轉子臂
130:尖端
200:氣流偏轉器/偏轉器
200':鄰近偏轉器
202:頂端
204:底端
206:面向氣流之偏轉表面
208:相對偏轉表面
210:頂點
300a:擱架/上部擱架
300b:擱架/下部擱架
302:頂部擱架面
410:C&D進給材料/進給材料
420:初級預篩選階段
422:過大之未經分揀料流
424:過小之未經分揀料流
430:手動分揀階段
440:源分離料流
442:負分揀材料堆
450:磁性分離預處理階段
452:磁性或鐵類分離器
454:鐵類料倉
456:鐵類減少之過小料流
460:次級篩選階段
462:C&D細料流
464:過小之未經分揀料流
466:細粒料倉
470:重輕分離階段
472:輕部分
474:中重部分
476:重部分
500:向外移動部分
502:向內移動部分
600A:C&D細料流
600B:C&D細料流
602A:經粉碎易碎材料
602B:經粉碎易碎材料
604:經粉碎易碎材料
606:未經粉碎C&D細粒
1000:大型工廠/工廠/建築及拆除材料回收工廠
1002:建築及/或拆除碎屑
1004:經回收材料
1006:料倉或儲存位置
1008:易碎添加劑
1010A:尺寸減小料流
1010B:尺寸減小料流
1010C:尺寸減小料流
1012A:過大料流
1012B:過大料流
1012C:過大料流
2000:金屬或磁性分離階段/磁性分離階段/下游磁性分離階段
2002:分離之金屬
2004:貧金屬原料
2006:帶式磁性分離器
2008:自清潔磁性帶/磁性帶
2010:輸送機
2012:儲倉
2014:磁鐵框架
2018:靜止磁鐵
2020:軌道
3000:下游集塵階段/灰塵控制階段/集塵階段/集塵
3002:灰塵料流
3004:灰塵減少之經粉碎料流/灰塵減少料流
3006:集塵器
3008:沈降腔室
3010:灰塵出口
3012:管道
3014:灰塵回收單元
3016:袋濾室或旋風過濾單元/袋濾室過濾或旋風過濾
3018:專用馬達
3020:灰塵回收容器/容器
3022:出料輸送機
3024:精細之經回收材料
A:原料/殘餘原料/原料流/料流
B:原料/殘餘原料/原料流/料流
C:原料/殘餘原料/原料流/料流
D
I:入口偵測器
D
O:出口偵測器
H:中心外殼軸線/外殼中心軸線/外殼軸線
S:對稱軸
SEP
A:分離
SEP
B:分離
SEP
C:分離
V:渦旋
V
1:鄰近渦旋/第一鄰近渦旋
V
2:鄰近渦旋/第二鄰近渦旋
θ
1:第一偏轉角
θ
2:第二偏轉角
圖 1A係用於使用動能粉碎及隨後之分離階段來處理C&D碎屑料流的程序流程圖；
圖 1B係用於使用機械及手動分離來預處理C&D碎屑料流之程序流程圖；
圖 2係根據實施例之粉碎設備的左側透視圖，其展示用於粉碎設備之馬達及外殼；
圖 3係圖2中所繪示之粉碎設備的右側透視圖，其展示接近外殼之底端的出口；
圖 4係圖2中所繪示之粉碎設備的底部透視圖，其展示連接馬達與可旋轉軸之皮帶連接；
圖 5係圖3中所繪示之外殼的截面視圖，其展示定位於外殼內之可旋轉軸及轉子；
圖 6係用於圖2中所繪示之粉碎設備的外殼之部分分解視圖；
圖 7係用於圖2中所繪示之粉碎設備的外殼之俯視截面圖，其展示沿外殼側壁圍繞可旋轉軸間隔開的複數個偏轉器；
圖 8係圖5中所展示之外殼的截面視圖，其中自其去除了可旋轉軸及轉子，其展示在外殼內沿側壁定位在不同層級之擱架；
圖 9係用於圖2中所繪示之粉碎設備的安裝於外殼內之粉碎轉子的部分截面視圖，其展示外殼內產生之渦旋；
圖 10係根據實施例之外殼的示意性俯視圖，其展示外殼之內部腔室內的重疊渦旋；
圖 11係用於處理例如瀝青瓦之料流A、乾壁面板之料流B及C&D細料流C等多個C&D料流的程序流程圖，該等料流各自通過使C&D原材料經受預分揀階段並使用動能粉碎及隨後對料流進行分離以生產最終產品而獲得；
圖 12係用於使用動能粉碎及隨後篩選來處理廢料流且亦包括磁性分離階段及集塵階段之程序流程圖；
圖 13係用於使用動能粉碎及隨後篩選來處理廢料流且亦包括集塵階段之程序流程圖；
圖 14係實例磁性分離階段之側視示意圖；
圖 15係磁性分離階段之另一實例的側視示意圖；
圖 16A係在動能粉碎階段之前的實例C&D細料流（左）及在動能粉碎階段之後的所得實例經粉碎易碎材料（右）之攝影視圖；
圖 16B係在動能粉碎階段之前的實例C&D細料流（左）及在動能粉碎階段之後的所得實例經粉碎易碎材料（右）之攝影視圖；以及
圖 16C係穿過尺寸在0.01 mm至10 mm範圍內之篩網的經粉碎易碎材料之百分比的圖形表示。
10:原料
12:建築及/或拆除原材料
14:預分揀階段
16:動能粉碎階段/粉碎階段/第二動能粉碎階段
18:經粉碎輸出料流
20:分離/分離步驟/分離階段
20A:次級分離階段/分離步驟
22:尺寸減小料流
23:易碎料流
24:過大材料流/過大料流
26:控制器
28:馬達
30:入口偵測器
32:出口偵測器
36:延展性料流
38:不易碎料流
A:原料/殘餘原料/原料流/料流
B:原料/殘餘原料/原料流/料流
C:原料/殘餘原料/原料流/料流
DI:入口偵測器
DO:出口偵測器
Claims (141)
- 一種用於處理建築及/或拆除（C&D）碎屑之方法，其包含： 提供包含一易碎材料及一延展性材料之一C&D細料流； 使該C&D細料流經受一動能粉碎階段，其中該C&D細料流經進料至一動能粉碎機中且經受由該動能粉碎機內之渦旋產生的自碰撞以產生包含源自該易碎材料之一尺寸減小部分及源自該延展性材料之一過大部分的一經粉碎材料； 自該動能粉碎機排出該經粉碎材料；以及 使該經粉碎材料經受一分離階段以產生一尺寸減小料流及一過大料流。
- 如請求項1之方法，其中該C&D細料流包含尺寸小於2吋或小於4吋之材料。
- 如請求項1或2之方法，其中該動能粉碎機係在500 RPM至1,200 RPM之間的一旋轉速度下操作。
- 如請求項1或2之方法，其中該動能粉碎機係在700 RPM與1,000 RPM之間的一旋轉速度下操作。
- 如請求項1至4中任一項之方法，其中該動能粉碎機經操作以使得該尺寸減小部分實質上為沙石或粉砂尺寸之顆粒。
- 如請求項1至5中任一項之方法，其中該C&D細料流在進入該動能粉碎機時具有小於50%之一含水量。
- 如請求項1至5中任一項之方法，其中該C&D細料流在進入該動能粉碎機時具有5%至30%之間的一含水量。
- 如請求項1至7中任一項之方法，其中該C&D細料流經直接進料至該動能粉碎階段而無需一乾燥階段或一表面潤濕階段。
- 如請求項1至8中任一項之方法，其中該C&D細料流經直接進料至在產生該建築及/或拆除碎屑之一建築工地或一拆除工地處的該動能粉碎階段。
- 如請求項1至7中任一項之方法，其進一步包含使該C&D細料流經受在該動能粉碎階段上游之一乾燥階段或一表面潤濕預處理階段。
- 如請求項1至10中任一項之方法，其中該尺寸減小部分係經粉碎輸出料流中之一均勻混合物。
- 如請求項1至11中任一項之方法，其中該動能粉碎階段對該C&D細料流實行脫水，以使得在該動能粉碎階段中之該脫水係在5%至8%之間。
- 如請求項1至12中任一項之方法，其進一步包含將一易碎添加劑摻入該C&D細料流中，以使得該易碎添加劑在尺寸上減小且與該易碎材料均勻化以形成該尺寸減小部分之一部分。
- 如請求項13之方法，其中該易碎添加劑包含以下中之至少一者：一孔隙劑、一土壤添加劑、一建築材料添加劑、一堆肥添加劑、泥炭苔、一玻璃產品添加劑及一再循環混凝土骨材（RCA）。
- 如請求項13或14之方法，其中將該易碎添加劑引入該動能粉碎階段上游之該C&D細料流中。
- 如請求項13或14之方法，其中將該易碎添加劑作為與該C&D細料流分離之一料流直接引入該動能粉碎機中。
- 如請求項14至16中任一項之方法，其中該易碎添加劑係該RCA且該RCA占該RCA及該尺寸減小部分之一混合物的至少60重量%。
- 如請求項17之方法，其中該RCA及該尺寸減小部分之該混合物經組態以用作結構或非結構清潔填充應用。
- 如請求項1至16中任一項之方法，其中該分離階段包含篩選。
- 如請求項19之方法，其中該篩選包含使用一單個篩網或者並聯或串聯配置之兩個或更多個篩網。
- 如請求項19或20之方法，其中該篩選係使用以下中之至少一者執行：一滾筒篩、一振動篩、一轉筒篩、一迴轉篩及一高頻篩。
- 如請求項1至21中任一項之方法，其進一步包含： 監測以下中之至少一個參數：該C&D細料流、該經粉碎材料、該過大料流及/或該尺寸減小料流；以及 基於該至少一個參數而調整該動能粉碎階段。
- 如請求項22之方法，其中該至少一個參數包含以下中之至少一者：該C&D細料流的一進料速率、該C&D細料流之一含水量、該C&D細料流之尺寸性質及該C&D細料流的一組成。
- 如請求項22或23之方法，其中該至少一個參數包含以下中之至少一者：該經粉碎材料中的該尺寸減小部分之尺寸性質、該經粉碎材料之一組成、該過大料流的一流動速率、該尺寸減小料流之一流動速率、該過大料流之一組成及該尺寸減小料流的一組成。
- 如請求項22至24中任一項之方法，其中該動能粉碎階段之該調整包含調整該旋轉速度。
- 如請求項22至25中任一項之方法，其中該動能粉碎階段之該調整包含調整該C&D細料流的該進料速率。
- 如請求項1至26中任一項之方法，其中該C&D細料流係源自一建築及拆除材料回收設施（MRF）。
- 如請求項1至27中任一項之方法，其中該C&D細料流包含至少一種建築材料，其中該易碎材料耦接至該延展性材料。
- 如請求項28之方法，其中該至少一種建築材料係以下中之至少一者：瀝青瓦及乾壁。
- 如請求項28或29之方法，其中該延展性材料係以下中之至少一者：一塑膠底層、一纖維素底層、一玻璃纖維底層及一紙底層。
- 如請求項1至30中任一項之方法，其中該C&D細料流進一步包含一不易碎材料。
- 如請求項1至31中任一項之方法，其中該C&D細料流包含40%至60%之間的玻璃，並且該尺寸減小料流係由超過95%、96%、97%、98%或99%之玻璃構成。
- 如請求項1至32中任一項之方法，其中該C&D細料流進一步包含一不易碎組分。
- 如請求項33之方法，其進一步包含使該C&D細料流經受一上游磁性分離階段以自其去除金屬且產生經進料至該動能粉碎階段之一貧金屬進料流。
- 如請求項34之方法，其中該上游磁性分離階段係藉由相對於該C&D細料流之一進料而組態的一或多個磁性分離器執行。
- 如請求項33至35中任一項之方法，其進一步包含使以下中之至少一者經受一下游磁性分離階段以自其去除金屬：該經粉碎輸出料流、該過大料流及該尺寸減小料流。
- 如請求項36之方法，其中該下游磁性分離階段係藉由相對於以下中之該至少一者的一進料而組態之一或多個磁性分離器執行：該經粉碎輸出料流、該過大料流及該尺寸減小料流。
- 如請求項34至37中任一項之方法，其中該上游磁性分離階段或該下游磁性分離階段係藉由以下中之至少一者執行：一非鐵類金屬分離器及一鐵類金屬分離器。
- 如請求項33至38中任一項之方法，其進一步包含使該過大料流經受一次級分離階段以產生一延展性料流及一不易碎料流。
- 如請求項39之方法，其中該次級分離階段包含篩選。
- 如請求項39或40之方法，其中該次級分離階段包含磁性分離。
- 如請求項1至41中任一項之方法，其進一步包含使該經粉碎材料經受一集塵階段以自其回收一灰塵部分且產生經進料至該分離階段以產生該尺寸減小料流及該過大料流的一灰塵減少之經粉碎料流。
- 如請求項42之方法，其中該灰塵部分之至少一部分與該尺寸減小料流的至少一部分組合。
- 如請求項43之方法，其中所有該灰塵部分與該尺寸減小料流組合。
- 如請求項42之方法，其中該集塵階段有助於分離該過大部分中之該延展性材料的至少一部分。
- 如請求項42之方法，其中該集塵階段有助於分離該尺寸減小部分中之該易碎材料的至少一部分。
- 如請求項42至46中任一項之方法，其中該集塵階段包含： 一集塵器，其相對於該動能粉碎階段之一出口或相對於一固體輸送裝置而耦接，該固體輸送裝置經組態以用於將該經粉碎材料輸送遠離該動能粉碎階段；以及 一灰塵回收單元，其耦接至該集塵器且經組態以分離該灰塵並將該灰塵部分自該集塵器輸送至一儲存容器。
- 如請求項47之方法，其中該集塵器包含一沈降腔室。
- 如請求項48之方法，其中該灰塵回收單元包含一袋濾室，該袋濾室經由管道與該沈降腔室流體連通。
- 如請求項48之方法，其中該灰塵回收單元包含一旋風分離器，該旋風分離器經由管道與該沈降腔室流體連通。
- 如請求項47至50中任一項之方法，其中該固體輸送裝置包含一輸送機。
- 如請求項47至51中任一項之方法，其中該集塵器沿其大部分長度包圍該固體輸送裝置。
- 一種建築及拆除（C&D）碎屑處理系統，其包含： 一動能粉碎機，其經組態以接收並處理一C&D細料流以產生一經粉碎料流； 一粉碎機輸送機，其經組態以將該經粉碎料流向下游輸送；以及 至少一個分離器，其操作性地耦接至該粉碎機輸送機且經組態以接收該經粉碎料流並產生一尺寸減小料流及一過大料流。
- 如請求項53之系統，其中該分離器包含一篩網。
- 如請求項53或54之系統，其進一步包含： 一材料回收設施（MRF），其產生該C&D細料流；以及 一細粒輸送機，其經組態以將該C&D細料流輸送至該動能粉碎機。
- 如請求項53至55中任一項之系統，其中該C&D細料流係源自建築及拆除碎屑。
- 如請求項53至56中任一項之系統，其中該C&D細料流包含尺寸小於2吋或4吋之材料。
- 如請求項53至57中任一項之系統，其中該動能粉碎機經組態以用於在500 RPM至1,200 RPM之間的一旋轉速度下操作。
- 如請求項53至58中任一項之系統，其中該動能粉碎機經組態以用於在700 RPM至1,000 RPM之間的一旋轉速度下操作。
- 如請求項53至59中任一項之系統，其進一步包含一添加單元，該添加單元用於將一易碎添加劑摻入該C&D細料流中，以使得該易碎添加劑在尺寸上減小且與易碎材料均勻化以形成該尺寸減小部分之一部分。
- 如請求項60之系統，其中該易碎添加劑包含以下中之至少一者：一孔隙劑、一土壤添加劑、一建築材料添加劑、一堆肥添加劑、泥炭苔、一玻璃產品添加劑及一再循環混凝土骨材（RCA）。
- 如請求項60或61之系統，其中用於添加該易碎添加劑之該添加單元位於該動能粉碎機的上游。
- 如請求項60或61之系統，其中用於添加該易碎添加劑之該添加單元操作性地耦接至該動能粉碎機。
- 如請求項53至63中任一項之系統，其中該分離器包含一滾筒篩、一振動篩、一轉筒篩、一迴轉篩及一高頻篩中之至少一者。
- 如請求項53至63中任一項之系統，其中該分離器包含一單個篩網或者並聯或串聯配置之兩個或更多個篩網。
- 如請求項53至65中任一項之系統，其進一步包含： 一監測單元，其經組態以用於監測該C&D細料流之至少一個進料參數及/或該經粉碎料流、該過大料流及/或該尺寸減小料流之至少一個輸出參數；以及 一控制單元，其耦接至該監測單元且經組態以用於基於該至少一個進料參數及/或該至少一個輸出參數而調整該動能粉碎機。
- 如請求項66之系統，其中該監測單元及該控制單元經組態以使得該至少一個進料參數包含該C&D細料流之一進料速率及/或該C&D細料流的一組成。
- 如請求項66或67之系統，其中該監測單元及該控制單元經組態以使得該至少一個輸出參數包含該經粉碎料流之尺寸性質、該經粉碎料流的一組成、該經粉碎料流之一流動速率、該過大料流之一流動速率、該尺寸減小料流的一流動速率、該過大料流之一組成及/或該尺寸減小料流之一組成。
- 如請求項66至68中任一項之系統，其中該控制單元經組態以調整該動能粉碎機之該旋轉速度。
- 如請求項66至69中任一項之系統，其中該控制單元經組態以調整該C&D細料流進入該動能粉碎機之一進料速率。
- 如請求項53至70中任一項之系統，其進一步包含一上游磁性分離器以自該C&D細料流去除金屬且產生經進料至該動能粉碎機之一貧金屬進料流。
- 如請求項71之系統，其中該上游磁性分離器相對於該C&D細料流之一進料來操作。
- 如請求項53至72中任一項之系統，其進一步包含一下游磁性分離器以自以下中之至少一者去除金屬：經粉碎輸出料流、該過大料流及該尺寸減小料流。
- 如請求項73之系統，其中該下游磁性分離器相對於以下中之該至少一者的一進料來操作：該經粉碎輸出料流、該過大料流及該尺寸減小料流。
- 如請求項74之系統，其中該至少一個分離器係該下游磁性分離器。
- 如請求項53至75中任一項之系統，其進一步包含一集塵單元，該集塵單元經組態以自該經粉碎料流回收一灰塵部分且產生經進料至該篩網的一灰塵減少之經粉碎料流。
- 如請求項76之系統，其中該集塵單元經組態以供應該灰塵部分之至少一部分以與該尺寸減小料流的至少一部分組合。
- 如請求項76或77之系統，其中該集塵單元包含： 一集塵器，其相對於該動能粉碎機之一出口或相對於該粉碎機輸送機而耦接；以及 一灰塵回收單元，其耦接至該集塵器且經組態以分離該灰塵並將該灰塵部分自該集塵器輸送至一儲存容器。
- 如請求項78之系統，其中該集塵器包含一沈降腔室。
- 如請求項79之系統，其中該灰塵回收單元包含一袋濾室，該袋濾室經由管道與該沈降腔室流體連通。
- 如請求項79之系統，其中該灰塵回收單元包含一旋風分離器，該旋風分離器經由管道與該沈降腔室流體連通。
- 如請求項78至81中任一項之系統，其中該集塵器沿其大部分長度包圍該動能粉碎機。
- 如請求項53至82中任一項之系統，其中該分離器包含一非鐵類磁性分離器、一鐵類磁性分離器及一延展性集塵器中之至少一者。
- 如請求項83之系統，其中該延展性集塵器經組態以自該經粉碎料流及/或該過大料流去除延展性材料之至少一部分。
- 如請求項83之系統，其中該非鐵類磁性分離器及該鐵類磁性分離器中之至少一者經組態以自該經粉碎料流、該尺寸減小料流及/或該過大料流去除不易碎材料的至少一部分。
- 一種用於處理建築及/或拆除碎屑之方法，其包含： 提供包含一易碎材料及一延展性材料之一原料； 使該原料經受一動能粉碎階段，其中該原料經進料至一動能粉碎機中且經受由該動能粉碎機內之渦旋產生的自碰撞以產生包含源自該易碎材料之一尺寸減小部分及源自該延展性材料之一過大部分的一經粉碎材料； 自該動能粉碎機排出該經粉碎材料；以及 使該經粉碎材料經受一分離階段以產生一尺寸減小料流及一過大料流。
- 如請求項86之方法，其進一步包含使一C&D原材料經受一上游分離階段以產生該原料之至少一個料流。
- 如請求項87之方法，其中該上游分離階段包含機械篩選以對該C&D原材料進行預設定尺寸以產生該原料之該至少一個料流。
- 如請求項87或88之方法，其中該上游分離階段包含上游磁性分離以自該C&D原材料或該原料之該至少一個料流去除金屬且產生經進料至該動能粉碎階段的一貧金屬進料流。
- 如請求項89之方法，其中該磁性分離係藉由相對於該C&D原材料或該原料之該至少一個料流的一進料而組態之一或多個磁性分離器執行。
- 如請求項89或90之方法，其中該上游磁性分離係藉由以下中之至少一者執行：一非鐵類金屬分離器及一鐵類金屬分離器。
- 如請求項87至91中任一項之方法，其中該上游分離階段包含自該C&D原材料手動去除可重複使用之材料。
- 如請求項87至92中任一項之方法，其中該上游分離階段包含一上游集塵階段以自該原料之該至少一個料流或該C&D原材料去除該延展性材料的至少一部分。
- 如請求項93之方法，其中該上游集塵階段係藉由相對於該原料之該至少一個料流或該C&D原材料的一進料而組態之一或多個集塵器執行。
- 如請求項86至94中任一項之方法，其進一步包含在使該原料經受該動能粉碎階段之前使該原料經受一預處理階段。
- 如請求項95之方法，其中該預處理階段包含在該動能粉碎階段上游之一乾燥階段。
- 如請求項95或96之方法，其中該預處理階段包含在該動能粉碎階段上游之一表面潤濕階段。
- 如請求項95至97中任一項之方法，其中該預處理階段包含在該動能粉碎階段上游之一壓碎或研磨階段。
- 如請求項98之方法，其中該壓碎或研磨階段包含使該原料經受一壓碎機或高速研磨機。
- 如請求項86至99中任一項之方法，其進一步包含使以下中之至少一者經受一下游磁性分離以自其去除金屬：該經粉碎輸出料流、該過大料流及該尺寸減小料流。
- 如請求項100之方法，其中該下游磁性分離係藉由相對於以下中之該至少一者的一進料而組態之一或多個磁性分離器執行：該經粉碎輸出料流、該過大料流及該尺寸減小料流。
- 如請求項100或101之方法，其中該下游磁性分離係藉由以下中之至少一者執行：一下游非鐵類金屬分離器及一下游鐵類金屬分離器。
- 如請求項86至102中任一項之方法，其中該原料經直接進料至在產生該建築及/或拆除碎屑之一建築工地或一拆除工地處的該動能粉碎階段。
- 如請求項86至103中任一項之方法，其進一步包含將一易碎添加劑摻入該原料中，以使得該易碎添加劑在尺寸上減小且與該易碎材料均勻化以形成該尺寸減小部分之一部分。
- 如請求項104之方法，其中該易碎添加劑包含以下中之至少一者：一孔隙劑、一土壤添加劑、一建築材料添加劑、一堆肥添加劑、泥炭苔、一玻璃產品添加劑及一再循環混凝土骨材（RCA）。
- 如請求項104或105之方法，其中將該易碎添加劑引入該動能粉碎階段上游之該原料中。
- 如請求項104或105之方法，其中將該易碎添加劑作為與該原料分離之一料流直接引入該動能粉碎機中。
- 如請求項86至107中任一項之方法，其中該分離階段包含篩選。
- 如請求項108之方法，其中該篩選包含使用一單個篩網或者並聯或串聯配置之兩個或更多個篩網。
- 如請求項108或109之方法，其中該篩選係使用以下中之至少一者執行：一滾筒篩、一振動篩、一轉筒篩、一迴轉篩及一高頻篩。
- 如請求項86至110中任一項之方法，其進一步包含： 監測以下中之至少一個參數：該原料、該經粉碎材料、該過大料流及/或該尺寸減小料流；以及 基於該至少一個參數而調整該動能粉碎階段。
- 如請求項111之方法，其中該至少一個參數包含以下中之至少一者：該原料的一進料速率、該原料之一含水量、該原料的尺寸性質、該原料之一組成、該經粉碎材料中的該尺寸減小部分之尺寸性質、該經粉碎材料之一組成、該過大料流的一流動速率、該尺寸減小料流之一流動速率、該過大料流之一組成及該尺寸減小料流的一組成。
- 如請求項111或112之方法，其中該動能粉碎階段之該調整包含調整該旋轉速度。
- 如請求項111至113中任一項之方法，其中該動能粉碎階段之該調整包含調整該原料的該進料速率。
- 如請求項86至114中任一項之方法，其進一步包含使該過大料流經受一次級分離階段以產生一延展性料流。
- 如請求項115之方法，其中該次級分離階段包含篩選，
- 如請求項115或116之方法，其中該次級分離階段包含磁性分離。
- 如請求項86至117中任一項之方法，其進一步包含使該經粉碎材料經受一下游集塵階段以自其回收一灰塵部分且產生經進料至該分離階段以產生該尺寸減小料流及該過大料流的一灰塵減少之經粉碎料流。
- 如請求項118之方法，其中該灰塵部分之至少一部分與該尺寸減小料流的至少一部分組合。
- 如請求項118之方法，其中所有該灰塵部分與該尺寸減小料流組合。
- 如請求項118之方法，其中該下游集塵階段有助於分離該過大部分中之該延展性材料的至少一部分。
- 如請求項118之方法，其中該下游集塵階段有助於分離該尺寸減小部分中之該易碎材料的至少一部分。
- 如請求項86至112中任一項之方法，其中該原料包含一源分離材料，該源分離材料具有耦接至包含該延展性材料之一延展性組分的包含該易碎材料之一易碎組分。
- 如請求項123之方法，其中該源分離材料包含石膏乾壁。
- 如請求項124之方法，其中該石膏乾壁進一步包含嵌入該延展性組分及/或該易碎組分中之一不易碎組分。
- 如請求項124或125之方法，其中該尺寸減小部分包含一經粉碎石膏產品。
- 如請求項126之方法，其中該經粉碎石膏產品經組態以用作一農業改良劑、一土壤改良劑、一水泥混合物添加劑或用於乾壁面板之生產中。
- 如請求項124至127中任一項之方法，其中該過大部分包含複數個基於紙或纖維素之底層。
- 如請求項128之方法，其中該複數個基於紙或纖維素之底層經組態以用作動物墊料、覆蓋物、水泥窯燃料或用於紙製品的生產中。
- 如請求項123之方法，其中該源分離材料包含瀝青瓦。
- 如請求項130之方法，其中該等瀝青瓦進一步包含嵌入該延展性組分及/或該易碎組分中之一不易碎組分。
- 如請求項130或131之方法，其中該尺寸減小部分包含一瀝青產品。
- 如請求項132之方法，其中該瀝青產品經組態以用作一水泥混合物添加劑、用於生物燃料之生產中、用作一烴基添加劑、用於瀝青的生產中或用於瓦片之生產中。
- 如請求項130至133中任一項之方法，其中該過大部分包含複數個基於紙或玻璃纖維之底層。
- 如請求項134之方法，其中該複數個基於紙或玻璃纖維之底層經組態以用作動物墊料、覆蓋物或用於紙製品的生產中。
- 一種用於處理瀝青瓦之方法，其包含： 提供包含耦接至一延展性組分之一易碎瀝青組分的該等瀝青瓦； 使該等瀝青瓦經受一動能粉碎階段，其中該等瀝青瓦經進料至一動能粉碎機中且經受由該動能粉碎機內之渦旋產生的自碰撞以產生包含源自該易碎瀝青組分之一尺寸減小部分及源自該延展性組分之一過大部分的一經粉碎材料； 自該動能粉碎機排出該經粉碎材料；以及 使該經粉碎材料經受一分離階段以產生包含瀝青之一尺寸減小料流及包含紙或玻璃纖維之一過大料流。
- 如請求項136之方法，其中該延展性組分包含紙或玻璃纖維。
- 如請求項136或137之方法，其中該等瀝青瓦進一步包含嵌入該易碎瀝青組分及/或該延展性組分中之一不易碎材料。
- 一種用於處理石膏乾壁之方法，其包含： 提供包含耦接至一延展性組分之一易碎石膏組分的該石膏乾壁； 使該等瀝青瓦經受一動能粉碎階段，其中該石膏乾壁經進料至一動能粉碎機中且經受由該動能粉碎機內之渦旋產生的自碰撞以產生包含源自該易碎石膏組分之一尺寸減小部分及源自該延展性組分之一過大部分的一經粉碎材料； 自該動能粉碎機排出該經粉碎材料；以及 使該經粉碎材料經受一分離階段以產生包含石膏之一尺寸減小料流及包含紙之一過大料流。
- 如請求項139之方法，其中該延展性組分包含紙。
- 如請求項139或140之方法，其中該石膏乾壁進一步包含嵌入該易碎石膏組分及/或該延展性組分中之一不易碎材料。
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