TW202310886A - 霧化器組件及其氣流導引件 - Google Patents

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Abstract

本發明公開一種霧化器組件及其氣流導引件。霧化器組件包括一霧化器主機以及安裝在霧化器主機上的一氣流導引件。氣流導引件包括一氣體導引部分以及一結構配合部分。氣體導引部分包括一第一中空管體、一第二中空管體以及連接於第一中空管體與第二中空管體之間的一氣體導引結構。結構配合部分連接於氣體導引部分的第一中空管體。氣體導引結構具有圍繞第一中空管體的多個後端氣體主要引入通道,且每一後端氣體主要引入通道具有垂直或者傾斜於結構配合部分的一後端氣體主要引入開口。藉此,處於氣流導引件外部的一外部空氣可以透過多個後端氣體主要引入通道而導入氣體導引部分的後段氣體導引通道內。

Description

霧化器組件及其氣流導引件
本發明涉及一種霧化器組件及其氣流導引件,特別是涉及一種用於將一預定藥液進行霧化的霧化器組件及其氣流導引件。
現有技術中,噴霧方法治療呼吸道疾病是近幾年來較為盛行的醫療方式,因為由霧化器(nebulizer)所噴出的霧化後藥液微粒大約為3至5 μm大小,其能經由口、鼻被吸入而進入支氣管,再擴散至整個肺泡,使藥液微粒能充分被人體所吸收並對肺部進行治療,這種方式所提供的效果比一般口服式的藥物更有效率且直接。目前用於醫療用途的霧化器產品所採用的霧化方式,大致可分為採用氣動式或者超音波式(如噴孔片模組)的霧化技術原理來作為霧化器的作動機制。然而,現有技術中的霧化器在使用上仍然具有可改善空間。
本發明所要解決的技術問題在於,針對現有技術的不足提供一種霧化器組件及其氣流導引件,以用於使得氣霧流體中的多個藥液微粒可以透過多個後端氣體主要引入通道所引入的外部空氣氣流而被順勢向前推進。
為了解決上述的技術問題,本發明所採用的其中一技術方案是提供一種氣流導引件,其包括:一氣體導引部分以及一結構配合部分。氣體導引部分包括一第一中空管體、一第二中空管體以及連接於第一中空管體與第二中空管體之間的一氣體導引結構。結構配合部分連接於氣體導引部分的第一中空管體。其中,氣體導引結構具有圍繞第一中空管體的多個後端氣體主要引入通道,且每一後端氣體主要引入通道具有垂直或者傾斜於結構配合部分的一後端氣體主要引入開口。
為了解決上述的技術問題,本發明所採用的另外一技術方案是提供一種霧化器組件,其包括:一霧化器主機以及一氣流導引件。霧化器主機包括一主機本體、設置在主機本體上的一置藥模組以及設置在置藥模組內部的一霧化模組。氣流導引件安裝在霧化器主機上。其中,氣流導引件包括一氣體導引部分以及一結構配合部分。氣體導引部分包括一第一中空管體、一第二中空管體以及連接於第一中空管體與第二中空管體之間的一氣體導引結構。結構配合部分連接於氣體導引部分的第一中空管體。其中,氣體導引結構具有圍繞第一中空管體的多個後端氣體主要引入通道,且每一後端氣體主要引入通道具有垂直或者傾斜於結構配合部分的一後端氣體主要引入開口。
在其中一可行實施例中,每一後端氣體主要引入通道的後端氣體主要引入開口相對於第一中空管體或者結構配合部分的夾角介於80度至100度之間;其中,結構配合部分的外圍表面上具有一結合部,氣流導引件透過結合部與一霧化器主機的一結合部的相互配合而安裝在霧化器主機上,結合部可為螺紋結構,且每一後端氣體主要引入通道的後端氣體主要引入開口面向霧化器主機;其中,結構配合部分的內部具有一前段氣體導引通道,且結構配合部分的前段氣體導引通道連通於霧化器主機的一霧化模組;其中,氣體導引部分的內部具有一後段氣體導引通道,且氣體導引部分的後段氣體導引通道連通於結構配合部分的前段氣體導引通道;其中,多個後端氣體主要引入通道連通於氣體導引部分的後段氣體導引通道,以用於使得處於氣流導引件外部的一外部空氣透過多個後端氣體主要引入通道而導入氣體導引部分的後段氣體導引通道內;其中,當霧化器主機的霧化模組所產生的一氣霧流體傳送到氣體導引部分的後段氣體導引通道時,外部空氣同時透過多個後端氣體主要引入通道而被引入氣體導引部分的後段氣體導引通道內,以用於使得氣霧流體中的多個藥液微粒透過多個後端氣體主要引入通道所引入的外部空氣氣流而被順勢向前推進。
在其中一可行實施例中,氣體導引結構包括多個前段主要導流壁以及一後段主要導流壁,多個前段主要導流壁依序相連且圍繞地設置在第一中空管體上,且後段主要導流壁圍繞地連接於多個前段主要導流壁與第二中空管體之間;其中,每一後端氣體主要引入通道形成在相對應的前段主要導流壁以及第一中空管體之間,且每一後端氣體主要引入通道的後端氣體主要引入開口垂直或者傾斜於第一中空管體;其中,氣體導引結構包括至少一側端輔助導流壁,且至少一側端輔助導流壁凸出地設置在後段主要導流壁上;其中,至少一側端輔助導流壁具有一後端氣體輔助導入通道,且後端氣體輔助導入通道具有垂直或者傾斜於後段主要導流壁的一後端氣體輔助導入開口;其中,多個前段主要導流壁依序相連所形成的一外周圍表面的表面輪廓為圓形或者多邊形,第二中空管體的一咬嘴開口為圓形或者橢圓形,且後段主要導流壁的一徑向距離從第一中空管體朝第二中空管體的方向漸漸縮小。
在其中一可行實施例中,氣體導引結構包括多個前段主要導流壁、多個後段主要導流壁以及多個第一連接壁,多個前段主要導流壁彼此分離且圍繞地設置在第一中空管體上,每一後段主要導流壁連接於相對應的前段主要導流壁以及第二中空管體之間,且每一第一連接壁連接於第一中空管體與第二中空管體之間且連接於兩個相鄰的後段主要導流壁之間;其中,每一後端氣體主要引入通道形成在相對應的前段主要導流壁以及第一中空管體之間,且每一後端氣體主要引入通道的後端氣體主要引入開口垂直或者傾斜於第一中空管體。
在其中一可行實施例中,氣體導引結構包括多個後段主要導流壁以及多個第一連接壁,每一後段主要導流壁連接於第一中空管體以及第二中空管體之間,且每一第一連接壁連接於第一中空管體與第二中空管體之間且連接於兩個相鄰的後段主要導流壁之間;其中,氣體導引部分的內部具有一後段氣體導引通道,每一後端氣體主要引入通道形成在相對應的後段主要導流壁以及後段氣體導引通道之間,且每一後端氣體主要引入通道的後端氣體主要引入開口垂直或者傾斜於第一中空管體;其中,第一中空管體具有彼此分離的多個側邊後端氣體主要引入開口,每一側邊後端氣體主要引入開口沿著第一中空管體的一外周圍表面延伸,且多個側邊後端氣體主要引入開口分別連通於多個後端氣體主要引入開口;其中,氣體導引結構包括彼此分離的多個第二連接壁,且每一第二連接壁連接於相鄰的兩個後段主要導流壁之間且鄰近於相對應的第一連接壁;其中,氣體導引結構包括圍繞多個側邊後端氣體主要引入開口的一圍繞延伸壁,且圍繞延伸壁具有分別對應於多個側邊後端氣體主要引入開口的多個側邊氣體輔助引入開口。
本發明的其中一有益效果在於,本發明所提供的一種霧化器組件及其氣流導引件,其能通過“氣體導引部分包括一第一中空管體、一第二中空管體以及連接於第一中空管體與第二中空管體之間的一氣體導引結構”、“結構配合部分連接於氣體導引部分的第一中空管體”以及“氣體導引結構具有圍繞第一中空管體的多個後端氣體主要引入通道,且每一後端氣體主要引入通道具有垂直或者傾斜於結構配合部分的一後端氣體主要引入開口”的技術方案,以用於使得處於氣流導引件外部的一外部空氣可以透過多個後端氣體主要引入通道而導入氣體導引部分的後段氣體導引通道內。藉此,當霧化器主機的霧化模組所產生的一氣霧流體傳送到氣體導引部分的後段氣體導引通道時,外部空氣可以透過多個後端氣體主要引入通道而被引入氣體導引部分的後段氣體導引通道內,以用於使得氣霧流體中的多個藥液微粒可以透過被多個後端氣體主要引入通道所引入的外部空氣而順勢向前推進。
為使能進一步瞭解本發明的特徵及技術內容,請參閱以下有關本發明的詳細說明與圖式,然而所提供的圖式僅用於提供參考與說明,並非用來對本發明加以限制。
以下是通過特定的具體實施例來說明本發明所公開有關“霧化器組件及其氣流導引件”的實施方式,本領域技術人員可由本說明書所公開的內容瞭解本發明的優點與效果。本發明可通過其他不同的具體實施例加以實行或應用,本說明書中的各項細節也可基於不同觀點與應用,在不背離本發明的構思下進行各種修改與變更。另外,需事先聲明的是,本發明的圖式僅為簡單示意說明,並非依實際尺寸的描繪。以下的實施方式將進一步詳細說明本發明的相關技術內容,但所公開的內容並非用以限制本發明的保護範圍。另外,本文中所使用的術語“或”,應視實際情況可能包括相關聯的列出項目中的任一個或者多個的組合。
參閱圖1至圖16所示,本發明提供一種霧化器組件S,並且霧化器組件S包括一霧化器主機N以及一氣流導引件M(或是咬嘴或噴嘴)。霧化器主機N包括一主機本體N1、設置在主機本體N1上的一置藥模組N2(或是藥艙或藥杯)以及設置在置藥模組N2內部的一霧化模組N3,並且氣流導引件M包括一氣體導引部分1以及一結構配合部分2。更進一步來說,氣體導引部分1包括一第一中空管體11、一第二中空管體12以及連接於第一中空管體11與第二中空管體12之間的一氣體導引結構13,並且結構配合部分2連接於氣體導引部分1的第一中空管體11。另外,氣體導引結構13具有圍繞第一中空管體11的多個後端氣體主要引入通道1300,並且每一後端氣體主要引入通道1300具有垂直或者傾斜於結構配合部分2的一後端氣體主要引入開口13000。
藉此,當使用者開啟霧化器主機N以使得霧化器主機N的霧化模組N3產生一氣霧流體F時,外部空氣A可以透過多個後端氣體主要引入通道1300而被引入氣體導引部分1的一後段氣體導引通道1000內,以使得氣霧流體F的多個藥液微粒可以透過“被多個後端氣體主要引入通道1300所引入的外部空氣A”而順勢向前推進。
[第一實施例]
參閱圖1至圖4所示,本發明第一實施例提供一種氣流導引件M以及一種使用氣流導引件M的霧化器組件S。
首先,配合圖1與圖2所示,霧化器組件S包括一霧化器主機N以及安裝在霧化器主機N上的一氣流導引件M。霧化器主機N包括一主機本體N1、設置在主機本體N1上的一置藥模組N2以及設置在置藥模組N2內部的一霧化模組N3,並且氣流導引件M包括一氣體導引部分1以及一結構配合部分2。舉例來說,置藥模組N2可拆卸地或者固定地設置在主機本體N1上以用於容置一預定藥液,並且霧化模組N3可以透過噴孔片模組以將容置在置藥模組N2內的預定藥液轉換成一氣霧流體F。另外,結構配合部分2的外圍表面上具有一結合部,氣流導引件M可以透過結合部與霧化器主機N的一結合部的相互配合而安裝在霧化器主機N上。舉例來說,結構配合部分2的外圍表面上具有一螺紋結構20,並且氣流導引件M可以透過螺紋結構20與霧化器主機N的一螺紋結構N100的相互配合而安裝在霧化器主機N上,所以氣流導引件M可以根據不同的使用需求而可替換性地安裝在霧化器主機N上。然而,上述所舉的例子只是其中一可行的實施例而並非用以限定本發明。
再者,配合圖3與圖4所示,氣體導引部分1包括一第一中空管體11、一第二中空管體12以及連接於第一中空管體11與第二中空管體12之間的一氣體導引結構13。另外,結構配合部分2連接於氣體導引部分1的第一中空管體11,以用於與霧化器主機N的螺紋結構N100相互配合(如圖1所示)。更進一步來說,氣體導引結構13包括多個前段主要導流壁131以及一後段主要導流壁132。多個前段主要導流壁131依序相連且圍繞地設置在第一中空管體11上,並且後段主要導流壁132圍繞地連接於多個前段主要導流壁131與第二中空管體12之間。換句話說,氣體導引結構13包括一從第一中空管體11延伸到第二中空管體12的一第三中空管體(未標號),並且第三中空管體包括圍繞地連接於第一中空管體11的多個支撐柱體(未標號),以使得第三中空管體與第一中空管體11之間能夠產生多個貫穿通道。另外,後段主要導流壁132的一徑向距離會從第一中空管體11朝第二中空管體12的方向漸漸縮小(也就是說,後段主要導流壁132呈現一漸縮的管狀結構)。舉例來說,多個前段主要導流壁131依序相連所形成的一外周圍表面的表面輪廓可以是圓形或者任意形狀,並且第二中空管體12的一咬嘴開口可以是圓形、橢圓形或者任意形狀。然而,上述所舉的例子只是其中一可行的實施例而並非用以限定本發明。
值得注意的是,配合圖3與圖4所示,氣體導引結構13具有圍繞第一中空管體11的多個後端氣體主要引入通道1300(也就是主要後進氣通道),並且每一後端氣體主要引入通道1300具有垂直或者傾斜於結構配合部分2的一後端氣體主要引入開口13000(也就是主要後進氣口)。另外,當氣流導引件M透過螺紋結構20與霧化器主機N的螺紋結構N100的相互配合而安裝在霧化器主機N上後(如圖1所示),每一後端氣體主要引入通道1300的後端氣體主要引入開口13000會面向霧化器主機N(如圖2所示),所以後端氣體主要引入開口13000對於霧化器組件S而言屬於後端進氣口而非側邊進氣口。更進一步來說,每一後端氣體主要引入通道1300形成在相對應的前段主要導流壁131以及第一中空管體11之間(或者是說,每一後端氣體主要引入通道1300形成在兩個相鄰的支撐柱體之間),並且每一後端氣體主要引入通道1300的後端氣體主要引入開口13000可以垂直或者傾斜於第一中空管體11。舉例來說,每一後端氣體主要引入通道1300的後端氣體主要引入開口13000相對於第一中空管體11(例如第一中空管體11的外表面)或者結構配合部分2(例如結構配合部分2的外表面)的夾角可以介於80度至100度之間(例如包括80度至100度之間的任意正整數)。然而,上述所舉的例子只是其中一可行的實施例而並非用以限定本發明。
此外,配合圖2至圖4所示,結構配合部分2的內部具有一前段氣體導引通道2000,並且結構配合部分2的前段氣體導引通道2000連通於霧化器主機N的霧化模組N3。另外,氣體導引部分1的內部具有一後段氣體導引通道1000,並且氣體導引部分1的後段氣體導引通道1000連通於結構配合部分2的前段氣體導引通道2000。更進一步來說,多個後端氣體主要引入通道1300會連通於氣體導引部分1的後段氣體導引通道1000,以用於使得處於氣流導引件M外部的一外部空氣A(或是環境空氣)可以透過多個後端氣體主要引入通道1300而導入氣體導引部分1的後段氣體導引通道1000內(如圖2所示)。
藉此,如圖2所示,當霧化器主機N的霧化模組N3所產生的一氣霧流體F傳送到氣體導引部分1的後段氣體導引通道1000時(也就是說,使用者對氣流導引件M進行吸氣動作時),外部空氣A可以透過多個後端氣體主要引入通道1300而被引入氣體導引部分1的後段氣體導引通道1000內,以用於使得氣霧流體F中的多個藥液微粒可以透過被多個後端氣體主要引入通道1300所引入的外部空氣A而順勢向前推進。因此,霧化模組N3所產生的氣霧流體F的多個藥液微粒可以透過“被多個後端氣體主要引入通道1300所引入的外部空氣A”,以增加氣霧流體F的順向流動速度並且降低氣霧流體F的氣體流動碰撞,進而可以降低氣霧流體F的多個藥液微粒之間產生過多的碰撞而凝集成較大液滴的機會,所以本發明使用氣流導引件M的霧化器組件S可以有效降低殘餘藥量(也就是降低氣霧流體F的多個藥液微粒凝集形成較大液滴,而掉落在氣流導引件M內部的數量),並且提升霧化粒子噴出率(也就是提升氣霧流體F的多個藥液微粒從氣流導引件M噴出的比率)。
[第二實施例]
參閱圖5與圖6所示,本發明第二實施例提供一種氣流導引件M,並且氣流導引件M可以如同圖1一樣被安裝在一霧化器組件(圖未示)上。由圖5與圖3的比較,以及圖6與圖4的比較可知,本發明第二實施例與第一實施例最主要的差異在於:在第二實施例中,多個前段主要導流壁131依序相連所形成的一外周圍表面的表面輪廓可以是多邊形。也就是說,依據不同的需求,多個前段主要導流壁131依序相連所形成的外周圍表面的表面輪廓可以設計成圓形(如第一實施例所示)、多邊形(如第二實施例所示)或者任意形狀。然而,上述所舉的例子只是其中一可行的實施例而並非用以限定本發明。
[第三實施例]
參閱圖7與圖8所示,本發明第三實施例提供一種氣流導引件M,並且氣流導引件M可以如同圖1一樣被安裝在一霧化器組件(圖未示)上。由圖7與圖3的比較,以及圖8與圖4的比較可知,本發明第三實施例與第一實施例最主要的差異在於:在第三實施例中,氣體導引結構13包括相互對稱的兩個側端輔助導流壁133(或者包括至少一側端輔助導流壁133),並且側端輔助導流壁133凸出地設置在後段主要導流壁132上。
更進一步來說,配合圖7與圖8所示,側端輔助導流壁133具有一後端氣體輔助導入通道1330,並且後端氣體輔助導入通道1330具有垂直或者傾斜於後段主要導流壁132的一後端氣體輔助導入開口13300。舉例來說,每一後端氣體輔助導入通道1330的後端氣體輔助導入開口13300相對於氣流導引件M的軸心的夾角可以介於80度至100度之間(例如包括80度至100度之間的任意正整數)。然而,上述所舉的例子只是其中一可行的實施例而並非用以限定本發明。
[第四實施例]
參閱圖9與圖10所示,本發明第四實施例提供一種氣流導引件M,並且氣流導引件M可以如同圖1一樣被安裝在一霧化器組件(圖未示)上。由圖9與圖3的比較,以及圖10與圖4的比較可知,本發明第四實施例與第一實施例最主要的差異在於:在第四實施例中,氣體導引結構13包括多個前段主要導流壁131、多個後段主要導流壁132以及多個第一連接壁134。
更進一步來說,配合圖9與圖10所示,多個前段主要導流壁131會彼此分離且圍繞地設置在第一中空管體11上,每一後段主要導流壁132連接於相對應的前段主要導流壁131以及第二中空管體12之間,並且每一第一連接壁134連接於第一中空管體11與第二中空管體12之間且連接於兩個相鄰的後段主要導流壁132之間。另外,每一後端氣體主要引入通道1300形成在相對應的前段主要導流壁131以及第一中空管體11之間,並且每一後端氣體主要引入通道1300的後端氣體主要引入開口13000垂直或者傾斜於第一中空管體11。
[第五實施例]
參閱圖11與圖12所示,本發明第五實施例提供一種氣流導引件M,並且氣流導引件M可以如同圖1一樣被安裝在一霧化器組件(圖未示)上。由圖11與圖9的比較,以及圖12與圖10的比較可知,本發明第五實施例與第四實施例最主要的差異在於:在第五實施例中,氣體導引結構13包括多個後段主要導流壁132以及多個第一連接壁134。
更進一步來說,配合圖11與圖12所示,每一後段主要導流壁132並未圍繞第一中空管體11,而是連接於第一中空管體11以及第二中空管體12之間,並且每一第一連接壁134連接於第一中空管體11與第二中空管體12之間且連接於兩個相鄰的後段主要導流壁132之間。另外,氣體導引部分1的內部具有一後段氣體導引通道1000,每一後端氣體主要引入通道1300形成在相對應的後段主要導流壁132以及前段氣體導引通道2000之間,並且每一後端氣體主要引入通道1300的後端氣體主要引入開口13000垂直或者傾斜於第一中空管體11或者氣流導引件M的軸心。
值得注意的是,配合圖11與圖12所示,第一中空管體11具有彼此分離的多個側邊氣體主要引入開口11000,每一側邊氣體主要引入開口11000沿著第一中空管體11的一外周圍表面延伸,並且多個側邊氣體主要引入開口11000分別連通於多個後端氣體主要引入開口13000。
[第六實施例]
參閱圖13與圖14所示,本發明第六實施例提供一種氣流導引件M,並且氣流導引件M可以如同圖1一樣被安裝在一霧化器組件(圖未示)上。由圖13與圖11的比較,以及圖14與圖12的比較可知,本發明第六實施例與第五實施例最主要的差異在於:在第六實施例中,氣體導引結構13包括彼此分離的多個第二連接壁135,並且每一第二連接壁135連接於相鄰的兩個後段主要導流壁132之間且鄰近於相對應的第一連接壁134,藉此以增加氣體導引結構13的整體結構強度。
[第七實施例]
參閱圖15與圖16所示,本發明第七實施例提供一種氣流導引件M,並且氣流導引件M可以如同圖1一樣被安裝在一霧化器組件(圖未示)上。由圖15與圖13的比較,以及圖16與圖14的比較可知,本發明第七實施例與第六實施例最主要的差異在於:在第七實施例中,氣體導引結構13包括圍繞多個側邊氣體主要引入開口11000的一圍繞延伸壁136,並且圍繞延伸壁136具有分別對應於多個側邊氣體主要引入開口11000的多個側邊氣體輔助引入開口13600。藉此,外部空氣可以穿過側邊氣體輔助引入開口13600後,再通過側邊氣體主要引入開口11000以及後端氣體主要引入開口13000以進入後段氣體導引通道1000。
[實施例的有益效果]
本發明的其中一有益效果在於,本發明所提供的一種霧化器組件S及其氣流導引件M,其能通過“氣體導引部分1包括一第一中空管體11、一第二中空管體12以及連接於第一中空管體11與第二中空管體12之間的一氣體導引結構13”、“結構配合部分2連接於氣體導引部分1的第一中空管體11”以及“氣體導引結構13具有圍繞第一中空管體11的多個後端氣體主要引入通道1300,且每一後端氣體主要引入通道1300具有垂直或者傾斜於結構配合部分2的一後端氣體主要引入開口13000”的技術方案,以用於使得處於氣流導引件M外部的一外部空氣A可以透過多個後端氣體主要引入通道1300而導入氣體導引部分1的後段氣體導引通道1000內。藉此,當霧化器主機N的霧化模組N3所產生的一氣霧流體F傳送到氣體導引部分1的後段氣體導引通道1000時,外部空氣A可以透過多個後端氣體主要引入通道1300而被引入氣體導引部分1的後段氣體導引通道1000內,以用於使得氣霧流體F的多個藥液微粒可以透過被多個後端氣體主要引入通道1300所引入的外部空氣A而順勢向前推進。
以上所公開的內容僅為本發明的優選可行實施例,並非因此侷限本發明的申請專利範圍,所以凡是運用本發明說明書及圖式內容所做的等效技術變化,均包含於本發明的申請專利範圍內。
S:霧化器組件 N:霧化器主機 N1:主機本體 N100:螺紋結構 N2:置藥模組 N3:霧化模組 M:氣流導引件 1:氣體導引部分 1000:後段氣體導引通道 11:第一中空管體 11000:側邊氣體主要引入開口 12:第二中空管體 13:氣體導引結構 1300:後端氣體主要引入通道 13000:後端氣體主要引入開口 131:前段主要導流壁 132:後段主要導流壁 133:側端輔助導流壁 1330:後端氣體輔助導入通道 13300:後端氣體輔助導入開口 134:第一連接壁 135:第二連接壁 136:圍繞延伸壁 13600:側邊氣體輔助引入開口 2:結構配合部分 2000:前段氣體導引通道 20:螺紋結構 F:氣霧流體 A:外部空氣
圖1為本發明第一實施例的霧化器組件的立體分解示意圖。
圖2為本發明第一實施例的霧化器組件的部分剖面示意圖。
圖3為本發明第一實施例的氣流導引件的立體示意圖。
圖4為圖3的IV-IV剖面線的剖面示意圖。
圖5為本發明第二實施例的氣流導引件的立體示意圖。
圖6為圖5的VI-VI剖面線的剖面示意圖。
圖7為本發明第三實施例的氣流導引件的立體示意圖。
圖8為圖7的VIII-VIII剖面線的剖面示意圖。
圖9為本發明第四實施例的氣流導引件的立體示意圖。
圖10為圖9的X-X剖面線的剖面示意圖。
圖11為本發明第五實施例的氣流導引件的立體示意圖。
圖12為圖11的XII-XII剖面線的剖面示意圖。
圖13為本發明第六實施例的氣流導引件的立體示意圖。
圖14為圖13的XIV-XIV剖面線的剖面示意圖。
圖15為本發明第七實施例的氣流導引件的立體示意圖。
圖16為圖15的XVI-XVI剖面線的剖面示意圖。
S:霧化器組件
N:霧化器主機
N3:霧化模組
M:氣流導引件
1:氣體導引部分
1000:後段氣體導引通道
1300:後端氣體主要引入通道
2:結構配合部分
2000:前段氣體導引通道
F:氣霧流體
A:外部空氣

Claims (10)

  1. 一種氣流導引件,其包括: 一氣體導引部分,所述氣體導引部分包括一第一中空管體、一第二中空管體以及連接於所述第一中空管體與所述第二中空管體之間的一氣體導引結構;以及 一結構配合部分,所述結構配合部分連接於所述第一中空管體; 其中,所述氣體導引結構具有圍繞所述第一中空管體的多個後端氣體主要引入通道,且每一所述後端氣體主要引入通道具有垂直或者傾斜於所述結構配合部分的一後端氣體主要引入開口。
  2. 如請求項1所述的氣流導引件, 其中,每一所述後端氣體主要引入通道的所述後端氣體主要引入開口相對於所述第一中空管體或者所述結構配合部分的夾角介於80度至100度之間; 其中,所述結構配合部分的外圍表面上具有一結合部,所述氣流導引件透過所述結合部與一霧化器主機的一結合部的相互配合而安裝在所述霧化器主機上,且每一所述後端氣體主要引入通道的所述後端氣體主要引入開口面向所述霧化器主機; 其中,所述結構配合部分的內部具有一前段氣體導引通道,且所述前段氣體導引通道連通於所述霧化器主機的一霧化模組;其中,所述氣體導引部分的內部具有一後段氣體導引通道,且所述後段氣體導引通道連通於所述前段氣體導引通道; 其中,多個所述後端氣體主要引入通道連通於所述後段氣體導引通道,以用於使得處於所述氣流導引件外部的一外部空氣透過多個所述後端氣體主要引入通道而導入所述後段氣體導引通道內; 其中,當所述霧化模組所產生的一氣霧流體傳送到所述後段氣體導引通道時,所述外部空氣透過多個所述後端氣體主要引入通道而被引入所述後段氣體導引通道內,以用於使得所述氣霧流體中的多個藥液微粒透過被多個所述後端氣體主要引入通道所引入的所述外部空氣而順勢向前推進。
  3. 如請求項1所述的氣流導引件, 其中,所述氣體導引結構包括多個前段主要導流壁以及一後段主要導流壁,多個所述前段主要導流壁依序相連且圍繞地設置在所述第一中空管體上,且所述後段主要導流壁圍繞地連接於多個所述前段主要導流壁與所述第二中空管體之間; 其中,每一所述後端氣體主要引入通道形成在相對應的所述前段主要導流壁以及所述第一中空管體之間,且每一所述後端氣體主要引入通道的所述後端氣體主要引入開口垂直或者傾斜於所述第一中空管體; 其中,所述氣體導引結構包括至少一側端輔助導流壁,且所述至少一側端輔助導流壁凸出地設置在所述後段主要導流壁上; 其中,所述至少一側端輔助導流壁具有一後端氣體輔助導入通道,且所述後端氣體輔助導入通道具有垂直或者傾斜於所述後段主要導流壁的一後端氣體輔助導入開口; 其中,多個所述前段主要導流壁依序相連所形成的一外周圍表面的表面輪廓為圓形或者多邊形,所述第二中空管體的一咬嘴開口為圓形或者橢圓形,且所述後段主要導流壁的一徑向距離從所述第一中空管體朝所述第二中空管體的方向漸漸縮小。
  4. 如請求項1所述的氣流導引件, 其中,所述氣體導引結構包括多個前段主要導流壁、多個後段主要導流壁以及多個第一連接壁,多個所述前段主要導流壁彼此分離且圍繞地設置在所述第一中空管體上,每一所述後段主要導流壁連接於相對應的所述前段主要導流壁以及所述第二中空管體之間,且每一所述第一連接壁連接於所述第一中空管體與所述第二中空管體之間且連接於兩個相鄰的所述後段主要導流壁之間; 其中,每一所述後端氣體主要引入通道形成在相對應的所述前段主要導流壁以及所述第一中空管體之間,且每一所述後端氣體主要引入通道的所述後端氣體主要引入開口垂直或者傾斜於所述第一中空管體。
  5. 如請求項1所述的氣流導引件, 其中,所述氣體導引結構包括多個後段主要導流壁以及多個第一連接壁,每一所述後段主要導流壁連接於所述第一中空管體以及所述第二中空管體之間,且每一所述第一連接壁連接於所述第一中空管體與所述第二中空管體之間且連接於兩個相鄰的所述後段主要導流壁之間; 其中,所述氣體導引部分的內部具有一後段氣體導引通道,每一所述後端氣體主要引入通道形成在相對應的所述後段主要導流壁以及所述後段氣體導引通道之間,且每一所述後端氣體主要引入通道的所述後端氣體主要引入開口垂直或者傾斜於所述第一中空管體; 其中,所述第一中空管體具有彼此分離的多個側邊後端氣體主要引入開口,每一所述側邊後端氣體主要引入開口沿著所述第一中空管體的一外周圍表面延伸,且多個所述側邊後端氣體主要引入開口分別連通於多個所述後端氣體主要引入開口; 其中,所述氣體導引結構包括彼此分離的多個第二連接壁,且每一所述第二連接壁連接於相鄰的兩個所述後段主要導流壁之間且鄰近於相對應的所述第一連接壁; 其中,所述氣體導引結構包括圍繞多個所述側邊後端氣體主要引入開口的一圍繞延伸壁,且所述圍繞延伸壁具有分別對應於多個所述側邊後端氣體主要引入開口的多個側邊氣體輔助引入開口。
  6. 一種霧化器組件,其包括: 一霧化器主機,所述霧化器主機包括一主機本體、設置在所述主機本體上的一置藥模組以及設置在所述置藥模組內部的一霧化模組;以及 一氣流導引件,所述氣流導引件安裝在所述霧化器主機上; 其中,所述氣流導引件包括: 一氣體導引部分,所述氣體導引部分包括一第一中空管體、一第二中空管體以及連接於所述第一中空管體與所述第二中空管體之間的一氣體導引結構;以及 一結構配合部分,所述結構配合部分連接於所述氣體導引部分的所述第一中空管體; 其中,所述氣體導引結構具有圍繞所述第一中空管體的多個後端氣體主要引入通道,且每一所述後端氣體主要引入通道具有垂直或者傾斜於所述結構配合部分的一後端氣體主要引入開口。
  7. 如請求項6所述的霧化器組件, 其中,每一所述後端氣體主要引入通道的所述後端氣體主要引入開口相對於所述第一中空管體或者所述結構配合部分的夾角介於80度至100度之間; 其中,所述結構配合部分的外圍表面上具有一結合部,所述氣流導引件透過所述結合部與所述霧化器主機的一結合部的相互配合而安裝在所述霧化器主機上,且每一所述後端氣體主要引入通道的所述後端氣體主要引入開口面向所述霧化器主機; 其中,所述結構配合部分的內部具有一前段氣體導引通道,且所述前段氣體導引通道連通於所述霧化模組;其中,所述氣體導引部分的內部具有一後段氣體導引通道,且所述後段氣體導引通道連通於所述前段氣體導引通道; 其中,多個所述後端氣體主要引入通道連通於所述後段氣體導引通道,以用於使得處於所述氣流導引件外部的一外部空氣透過多個所述後端氣體主要引入通道而導入所述後段氣體導引通道內; 其中,當所述霧化模組所產生的一氣霧流體傳送到所述後段氣體導引通道時,所述外部空氣透過多個所述後端氣體主要引入通道而被引入所述後段氣體導引通道內,以用於使得所述氣霧流體中的多個藥液微粒透過被多個所述後端氣體主要引入通道所引入的所述外部空氣而順勢向前推進。
  8. 如請求項6所述的霧化器組件, 其中,所述氣體導引結構包括多個前段主要導流壁以及一後段主要導流壁,多個所述前段主要導流壁依序相連且圍繞地設置在所述第一中空管體上,且所述後段主要導流壁圍繞地連接於多個所述前段主要導流壁與所述第二中空管體之間; 其中,每一所述後端氣體主要引入通道形成在相對應的所述前段主要導流壁以及所述第一中空管體之間,且每一所述後端氣體主要引入通道的所述後端氣體主要引入開口垂直或者傾斜於所述第一中空管體; 其中,所述氣體導引結構包括至少一側端輔助導流壁,且所述至少一側端輔助導流壁凸出地設置在所述後段主要導流壁上; 其中,所述至少一側端輔助導流壁具有一後端氣體輔助導入通道,且所述後端氣體輔助導入通道具有垂直或者傾斜於所述後段主要導流壁的一後端氣體輔助導入開口; 其中,多個所述前段主要導流壁依序相連所形成的一外周圍表面的表面輪廓為圓形或者多邊形,所述第二中空管體的一咬嘴開口為圓形或者橢圓形,且所述後段主要導流壁的一徑向距離從所述第一中空管體朝所述第二中空管體的方向漸漸縮小。
  9. 如請求項6所述的霧化器組件, 其中,所述氣體導引結構包括多個前段主要導流壁、多個後段主要導流壁以及多個第一連接壁,多個所述前段主要導流壁彼此分離且圍繞地設置在所述第一中空管體上,每一所述後段主要導流壁連接於相對應的所述前段主要導流壁以及所述第二中空管體之間,且每一所述第一連接壁連接於所述第一中空管體與所述第二中空管體之間且連接於兩個相鄰的所述後段主要導流壁之間; 其中,每一所述後端氣體主要引入通道形成在相對應的所述前段主要導流壁以及所述第一中空管體之間,且每一所述後端氣體主要引入通道的所述後端氣體主要引入開口垂直或者傾斜於所述第一中空管體。
  10. 如請求項6所述的霧化器組件, 其中,所述氣體導引結構包括多個後段主要導流壁以及多個第一連接壁,每一所述後段主要導流壁連接於所述第一中空管體以及所述第二中空管體之間,且每一所述第一連接壁連接於所述第一中空管體與所述第二中空管體之間且連接於兩個相鄰的所述後段主要導流壁之間; 其中,所述氣體導引部分的內部具有一後段氣體導引通道,每一所述後端氣體主要引入通道形成在相對應的所述後段主要導流壁以及所述後段氣體導引通道之間,且每一所述後端氣體主要引入通道的所述後端氣體主要引入開口垂直或者傾斜於所述第一中空管體; 其中,所述第一中空管體具有彼此分離的多個側邊後端氣體主要引入開口,每一所述側邊後端氣體主要引入開口沿著所述第一中空管體的一外周圍表面延伸,且多個所述側邊後端氣體主要引入開口分別連通於多個所述後端氣體主要引入開口; 其中,所述氣體導引結構包括彼此分離的多個第二連接壁,且每一所述第二連接壁連接於相鄰的兩個所述後段主要導流壁之間且鄰近於相對應的所述第一連接壁; 其中,所述氣體導引結構包括圍繞多個所述側邊後端氣體主要引入開口的一圍繞延伸壁,且所述圍繞延伸壁具有分別對應於多個所述側邊後端氣體主要引入開口的多個側邊氣體輔助引入開口。
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