TW202309339A - Pecvd沉積系統中對厚度趨勢之基於噴淋頭溫度的沉積時間補償 - Google Patents

Pecvd沉積系統中對厚度趨勢之基於噴淋頭溫度的沉積時間補償 Download PDF

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Abstract

一種用於處理腔室之控制器，該處理腔室係用以在基板上執行沉積處理，該控制器包括：溫度監控器，用以獲得該處理腔室之噴淋頭之溫度；沉積時間判定器，用以基於該噴淋頭之該獲得的溫度及數據而判定最佳化沉積時間，該數據係將該噴淋頭之該溫度與該最佳化沉積時間、沉積厚度及沉積速率其中至少一者加以關聯；及沉積優化器，用以基於該經判定的最佳化沉積時間而在該基板上執行沉積步驟。

Description

PECVD沉積系統中對厚度趨勢之基於噴淋頭溫度的沉積時間補償
本揭示內容係關於調整沉積參數以補償在基板處理系統中之噴淋頭溫度。 [相關申請案之交互參照]
本申請案主張2021年7月21日提出申請之美國臨時專利申請案第63/224,027號之優先權。上述申請案之完整揭示內容係併入本文中之參考資料。
本文中所提出之先前技術大致上用於呈現本揭示內容之背景。在此先前技術部分中所述之本案發明人之成果範圍、以及不適格做為申請時之先前技術之實施態樣，皆非直接或間接地被承認為對抗本揭示內容之先前技術。
基板處理系統係用於在基板（例如，半導體晶圓）上執行處理（例如，膜之沉積及蝕刻）。例如，可使用化學氣相沉積（CVD）、電漿增強CVD（PECVD）、原子層沉積（ALD）、電漿增強ALD（PEALD）、及∕或其它沉積處理來執行沉積，以沉積導電膜、介電質膜、或其它類型的膜。在沉積期間，基板係設置在基板支撐件（例如，基座）上，且在一或更多處理步驟期間，可使用氣體分配裝置（例如，噴淋頭）將一或更多前驅物氣體供應至處理腔室。在PECVD或PEALD處理中，在沉積期間、在處理腔室中使用電漿以引發化學反應。
一種用於處理腔室之控制器，該處理腔室係用以在基板上執行沉積處理，該控制器包括：溫度監控器，用以獲得該處理腔室之噴淋頭之溫度；沉積時間判定器（determiner），用以基於該噴淋頭之該獲得的溫度及數據而判定最佳化沉積時間，該數據係將該噴淋頭之該溫度與該最佳化沉積時間、沉積厚度及沉積速率其中至少一者加以關聯；及沉積優化器（optimizer），用以基於該經判定的最佳化沉積時間而在該基板上執行沉積步驟。
在其它特徵中，該溫度監控器係用以從感測器接收信號，該信號係指示該噴淋頭之該溫度。該感測器係設置在該噴淋頭內之溫度探針。為了判定該最佳化沉積時間，該沉積時間判定器係用以基於基線沉積時間及該噴淋頭之該溫度而判定該最佳化沉積時間。為了判定該最佳化沉積時間，該沉積時間判定器係用以進行下列一者：(i) 隨著該噴淋頭之該溫度升高，減少該最佳化沉積時間，並且隨著該噴淋頭之該溫度降低，增加該最佳化沉積時間；及 (ii) 隨著該噴淋頭之該溫度升高，增加該最佳化沉積時間，並且隨著該噴淋頭之該溫度降低，減少該最佳化沉積時間。
為了判定該最佳化沉積時間，該沉積時間判定器係用以基於基線沉積時間及校正因子而判定該最佳化沉積時間。該沉積時間判定器係用以基於該噴淋頭之該溫度而判定該校正因子。該沉積時間判定器係用以進一步基於累積及基板計數其中至少一者而判定該校正因子。
一種系統包括該控制器；該噴淋頭；及溫度探針，設置在該噴淋頭內。該溫度探針係用以感測該噴淋頭之該溫度。該噴淋頭不配置用於主動溫度控制。該系統更包括複數該噴淋頭及設置在該等噴淋頭內之複數該溫度探針。該沉積優化器係用以基於個別的經判定的最佳化沉積時間而在設置在不同處理站中之複數基板上獨立地執行沉積。
一種在處理腔室中之基板上執行沉積處理之方法，包括：獲得該處理腔室之噴淋頭之溫度；基於該噴淋頭之該獲得的溫度及數據而判定最佳化沉積時間，該數據係將該噴淋頭之該溫度與該最佳化沉積時間、沉積厚度及沉積速率其中至少一者加以關聯；及基於該最佳化沉積時間而在該基板上執行沉積步驟。
在其它特徵中，該方法更包括：從感測器接收信號，該信號係指示該噴淋頭之該溫度。該方法更包括：從設置在該噴淋頭內之溫度探針接收信號。判定該最佳化沉積時間係包括：基於基線沉積時間及該噴淋頭之該溫度而判定該最佳化沉積時間。判定該最佳化沉積時間係包括進行下列至少一者：(i) 隨著該噴淋頭之該溫度升高，減少該最佳化沉積時間，並且隨著該噴淋頭之該溫度降低，增加該最佳化沉積時間；及 (ii) 隨著該噴淋頭之該溫度升高，增加該最佳化沉積時間，並且隨著該噴淋頭之該溫度降低，減少該最佳化沉積時間。
在其它特徵中，判定該最佳化沉積時間係包括：基於基線沉積時間及校正因子而判定該最佳化沉積時間。該方法更包括：基於該噴淋頭之該溫度而判定該校正因子。該方法更包括：進一步基於累積及基板計數其中至少一者而判定該校正因子。
一種系統包括：用於處理腔室之噴淋頭，該處理腔室係用以在基板上執行沉積處理；及控制器。該控制器係用以：獲得該噴淋頭之溫度；基於該噴淋頭之該獲得的溫度及數據而判定最佳化沉積時間，該數據係將該噴淋頭之該溫度與該最佳化沉積時間、沉積厚度及沉積速率其中至少一者加以關聯；及基於該最佳化沉積時間而在該基板上執行沉積步驟。該噴淋頭包括溫度探針，該溫度探針係用以感測該噴淋頭之該溫度、並且將信號提供至該控制器，該信號係指示該噴淋頭之該溫度，該噴淋頭不配置用於主動溫度控制。
根據實施方式、申請專利範圍及圖式，本揭露內容之進一步應用範圍將變得明顯。實施方式及具體範例僅僅是為了說明之目的，並非用於限制本揭示內容之範疇。
在基板處理系統中，處理均勻性可能根據氣體分配裝置（例如，用以使處理氣體、電漿等流入處理腔室中之噴淋頭）之溫度而改變。例如，電漿增強化學氣相沉積（PECVD）處理之沉積速率可能隨著噴淋頭溫度之改變而改變。在一範例中，隨著噴淋頭溫度增加，沉積厚度也增加（其可稱為厚度趨勢）。
在一些系統中，噴淋頭之溫度被控制，以維持期望的處理均勻性。換言之，噴淋頭可配置用於主動溫度控制。例如，噴淋頭可利用嵌入式加熱器來加熱及∕或利用氣體或液體冷卻劑來冷卻，以基於預定的溫度控制策略來控制溫度，以補償已知的處理變化。在一些範例中，噴淋頭溫度是被動控制的。例如，使用提供至噴淋頭電極之RF功率而產生電漿，以加熱噴淋頭。噴淋頭之加熱或冷卻可在沉積處理開始之前及∕或期間進行，沒有實時監控噴淋頭溫度。然而，以此方式（例如，在每一基板上執行沉積之前）來調整噴淋頭溫度會增加處理時間、降低產能、並且可能無法補償不可預測的或更複雜之溫度變化。
在其它範例中，可持續地加熱及∕或冷卻噴淋頭，以在基板處理期間維持期望的溫度。然而，用以持續地監控及調整噴淋頭溫度之系統會增加設計複雜性及成本。
根據本揭示內容之系統及方法係用以調整沉積參數，例如處理時間（例如，沉積時間、週期或持續時間），以補償噴淋頭溫度之變化，無需持續地調整噴淋頭溫度。換言之，可增加或減少沉積時間以補償由噴淋頭溫度之變化所造成之沉積速率改變，而不是調整噴淋頭溫度（例如，系統並未使用可控制的加熱器（例如，電阻加熱器）以主動調整噴淋頭溫度）。例如，所儲存的數據可將噴淋頭溫度與沉積時間、用於基線沉積時間之沉積厚度、沉積速率等加以關聯。當使用在本文時，基線沉積時間係對應於期望沉積厚度之預設沉積時間。因此，由於噴淋頭溫度之變化在沉積步驟之前及∕或期間受到監控，因此可基於噴淋頭溫度之變化而自動調整沉積時間。
現在參考圖1，顯示出根據本揭示內容之原理之基板處理系統100之範例。雖然上述範例係關於PECVD系統，但可使用其它基於電漿的基板處理腔室。基板處理系統100包括處理腔室104，其包圍基板處理系統100之其它構件。基板處理系統100包括第一電極108以及基板支撐件（例如，基座112），基座112包括第二電極116。例如，第一電極108可為上電極。第二電極116可為下電極。在處理期間，基板（未顯示）係設置在基座112上、在第一電極108與第二電極116之間。
僅做為範例，第一電極108可包括噴淋頭124，其引入並且分配處理氣體。在一些範例中，噴淋頭124可不配置用於主動溫度控制。例如，噴淋頭124不配置為受到主動加熱及∕或冷卻（例如，使用電阻加熱器、流動通過冷卻劑通道之冷卻劑等）。換言之，噴淋頭124不包括主動加熱構件（例如，嵌入式電阻加熱器）及∕或不包括主動冷卻構件（例如，用以使冷卻劑在噴淋頭124中流動之通道）。第二電極116可對應於導電電極，嵌入在非導電基座內。或者，基座112可包括靜電夾盤，其包括導電板做為第二電極116。
當使用電漿時，射頻（RF）產生系統126產生並輸出RF電壓至第一電極108及∕或第二電極116。在一些範例中，第一電極108及第二電極116其中一者可為DC接地、AC接地、或處於浮動電位。僅做為範例，RF產生系統126可包括產生RF電壓之一或更多RF電壓產生器128（例如，電容耦合式電漿RF功率產生器、偏壓RF功率產生器、及∕或其它RF功率產生器），例如RF電壓產生器128。RF電壓係藉由一或更多匹配與分配網路130而供給至第二電極116及∕或第一電極108。例如，如圖中所示，RF產生器128提供RF及∕或偏壓電壓至第二電極116。或者或額外地，第二電極可從其它功率源（例如，功率源132）而接收功率。在其它範例中，RF電壓可供應至第一電極108，或者第一電極108可連接至接地參考物。
示例性氣體輸送系統140包括一或更多氣體源144-1、144-2、…、及144-N（統稱為氣體源144），其中N為大於零之整數。氣體源144供應一或更多氣體（例如，前驅物、惰性氣體等）、及其混合物。亦可使用經汽化的前驅物。氣體源144其中至少一者可包括在本揭示內容之預處理製程中所使用之氣體（例如，NH 3、N 2等）。氣體源144藉由閥148-1、148-2、…、及148-N（統稱為閥148）及質量流量控制器152-1、152-2、…、及152-N（統稱為質量流量控制器152）而連接至歧管154。歧管154之輸出係供給至處理腔室104。僅做為範例，歧管154之輸出係供給至噴淋頭124。
在一些範例中，可選的臭氧產生器156可設置在質量流量控制器152與歧管154之間。在一些範例中，基板處理系統100可包括液體前驅物輸送系統158。液體前驅物輸送系統158 可納入氣體輸送系統140內，如圖所示，或者可在氣體輸送系統140外部。液體前驅物輸送系統158係用以透過起泡器、直接液體注入、蒸汽抽吸等而提供在室溫下為液體及∕或固體之前驅物。
加熱器160可連接至加熱器線圈162，加熱器線圈162係設置在基座112中以加熱基座112。加熱器160可用以控制基座112及基板之溫度。
閥164與幫浦168可用於將反應物從處理腔室104抽空。控制器172可用以控制基板處理系統100之各種構件。僅做為範例，控制器172可用於控制處理氣體、載氣及前驅物氣體之流動、使電漿點燃及熄滅、去除反應物、監控腔室參數等。透過設置在基板處理系統100各處之一或更多感測器174，控制器172可接收指示處理參數、處理腔室104內之條件等之測量信號。
根據本揭示內容之控制器172更用以監控噴淋頭124之溫度。控制器172更用以調整處理時間（例如，沉積時間、週期或持續時間）以補償噴淋頭溫度之變化。例如，與噴淋頭124接觸及∕或嵌入在噴淋頭124內之一或更多感測器176係用以在沉積期間監控噴淋頭124之溫度。控制器172從感測器176接收指示噴淋頭溫度之信號。控制器172係用以基於所監控的噴淋頭124溫度而選擇性地（例如，週期性地或持續地）判定及更新沉積時間，如以下更詳細地描述。
雖然以下係針對單一處理腔室 104 及基座 112 而進行描述，但本揭示內容之原理可實施在包括複數處理腔室且處理腔室包括複數處理站及基座之系統中，例如四站模組（ QSM）。例如，在QSM之對應處理站中之每一噴淋頭124可實行一或更多感測器，用以監控溫度並且相應地調整沉積。換言之，每一處理站之沉積時間可獨立地被調整，以補償個別噴淋頭124之溫度。
現在參考圖2，根據本揭示內容之示例性系統200包括控制器204（例如，對應於控制器172），用於監控噴淋頭208之溫度。噴淋頭208不配置用於主動或被動溫度調整。例如，噴淋頭208不包括加熱器（例如，電阻加熱器）。控制器204調整沉積時間（亦即，週期或持續時間）以補償噴淋頭溫度之變化。例如，噴淋頭208係設置為提供處理氣體至處理腔室212。
噴淋頭208及處理腔室212可對應於在多站處理工具（例如，四站模組）中之單一處理站。控制器204可用於監控個別處理站之複數噴淋頭之溫度、獨立地調整在每一處理站中之沉積時間等。或者，控制器204可基於該等噴淋頭其中僅僅一者（例如，噴淋頭208）之所監控的溫度而調整在複數站中之沉積時間。
在此範例中，溫度探針 216 係穿過噴淋頭之桿部 220並且進入噴淋頭 208 之基部 224 中。例如，溫度探針 216 之端部可位於噴淋頭 208 之下表面 228附近或與其接觸。在其它範例中，一或更多溫度感測器（例如，熱偶）係設置在噴淋頭 208 上或嵌入在其中。僅做為範例，當使用多於一個溫度感測器（亦即，多於一個所感測的溫度從不同位置提供至控制器204）時，控制器204可基於複數所感測的溫度之平均值來調整沉積時間。
控制器204包括溫度監控器232、沉積時間判定器236、及沉積優化器240。溫度監控器232接收並處理來自溫度探針216之一或更多信號，其指示噴淋頭208之溫度。例如，所接收的信號可為類比信號。溫度監控器232可用於將類比信號轉換為對應於溫度之數位值。溫度監控器232將指示所感測的噴淋頭溫度之信號輸出至沉積時間判定器236。
沉積時間判定器236係用以基於所感測的噴淋頭溫度而判定沉積步驟之沉積時間。沉積厚度可與噴淋頭溫度直接相關（例如，線性相關）。例如，當噴淋頭溫度升高時，對於固定的沉積持續時間之沉積厚度也可能增加。反之，當噴淋頭溫度降低時，對於相同的固定沉積持續時間之沉積厚度也會減少。在一些範例中，沉積厚度可能隨著噴淋頭溫度升高而減少、並且隨著噴淋頭溫度降低而增加。沉積時間判定器236判定並且選擇性地調整沉積時間，以補償噴淋頭溫度之變化並且達成期望的沉積厚度。
在一範例中，沉積時間判定器236接收噴淋頭溫度並且在沉積步驟或處理開始之前判定沉積時間。例如，在前一基板上執行沉積之後，沉積時間判定器236判定下一基板之沉積時間（亦即，在依順序之連續基板上所執行之沉積步驟之間）。沉積時間判定器236係基於噴淋頭溫度及期望的沉積厚度而判定沉積時間。或者，沉積時間判定器236判定對基線或預設沉積時間之調整或偏移（例如，沉積時間調整百分比、時間偏移等）。沉積時間判定器236提供沉積時間資訊（例如，判定的沉積時間、沉積時間調整等）至沉積優化器240。沉積優化器240基於沉積資訊而控制沉積步驟之沉積持續時間。
在另一範例中，沉積時間判定器236持續基於在沉積步驟期間所感測及接收之噴淋頭溫度而判定沉積時間。換言之，沉積時間判定器236可基於在沉積步驟期間之溫度變化而對沉積時間進行進一步調整（亦即，當正在執行沉積步驟時、實時地進行），而不是僅在開始沉積步驟之前判定沉積時間一次並且以經判定的沉積時間來執行沉積步驟。
沉積時間判定器236基於將噴淋頭溫度與沉積速率、基線沉積時間之沉積厚度等加以關聯之數據而判定沉積時間。例如，該數據係對應於儲存在記憶體244中之噴淋頭溫度補償數據。在一範例中，所儲存的數據可包括將噴淋頭溫度與沉積速率、沉積厚度、期望沉積厚度之沉積時間等加以關聯之查找表。在另一範例中，所儲存的數據係用於基於一或更多輸入而判定沉積時間之模型或公式，該一或更多輸入包括，但不限於，在沉積步驟之前所測量之噴淋頭溫度及預設或基線沉積時間。
現在參考圖3，顯示出根據本揭示內容之判定沉積時間之示例性方法300。例如，圖2之系統200係用以執行方法300。在304，產生及儲存噴淋頭溫度補償數據。例如，噴淋頭溫度補償數據係將噴淋頭溫度與沉積速率、基線沉積時間之沉積厚度等加以關聯之數據，如上所述。在一範例中，處理複數基板（例如，在具有相同沉積時間之連續沉積步驟中），同時監控噴淋頭溫度。在沉積完成之後，測量該等基板之個別沉積厚度。以此方式，可判定用於各沉積厚度（在相同的沉積時間下）之個別噴淋頭溫度。
在308，將基板設置在處理腔室中之基板支撐件上，處理腔室係用以在基板上執行沉積處理。在312，方法300（例如，溫度監控器232）判定處理腔室之噴淋頭之溫度。例如，溫度監控器232從用以感測噴淋頭溫度之個別感測器（例如，溫度探針216）接收一或更多信號。
在316，方法300（例如，沉積時間判定器236）基於噴淋頭溫度而判定沉積時間。例如，沉積時間判定器236基於將噴淋頭溫度與沉積時間及∕或厚度加以關聯之所儲存的數據而判定沉積時間。在一範例中，所儲存的數據係用以基於基線沉積時間DT及根據DT’ = DT * C之可變校正因子C來判定經調整的（即，最佳化的）沉積時間DT’之模型或公式。在一些範例中，校正因子與噴淋頭溫度成反比。因此，隨著噴淋頭溫度升高，校正因子C會減少（例如，從基線為1開始），且最佳化的沉積時間 DT’會減少。在其它範例中，校正因子與噴淋頭溫度成正比。因此，隨著噴淋頭溫度升高，校正因子C會增加，且最佳化的沉積時間DT’會增加。
校正因子 C 之判定可僅根據噴淋頭溫度、或根據噴淋頭溫度及其它輸入，例如累積（亦即，在處理腔室內之沉積副產物之測量或估計的累積量）、基板計數（亦即，在影響噴淋頭溫度之給定順序或時間週期內所處理之基板之數量）等。
在320，方法300（例如，沉積優化器240）執行沉積步驟，持續時間係對應於經判定的最佳化沉積時間。例如，在沒有預熱噴淋頭之情況下，執行沉積步驟。在324，將基板傳送出處理腔室。在328，方法300判定是否在另一基板上執行沉積。若為是，則方法300繼續至308。若為否，則方法300在332結束。
圖4顯示出示例性計算系統400，包括處理器404及記憶體408，配置以實現圖2之控制器204。例如，計算系統400係用以執行圖3之方法300。 在一範例中，處理器404係用以執行儲存在記憶體408及∕或非揮發性儲存裝置412中之指令之專用處理器。記憶體408可為揮發性記憶體及∕或非揮發性記憶體。非揮發性儲存裝置412可包括一或更多硬碟機、半導體儲存裝置（例如，固態硬碟）等。
計算系統400可包括用於接收來自使用者之命令及其它輸入之輸入裝置，例如鍵盤或小鍵盤、觸控螢幕等。顯示器420係用以顯示資訊（例如，製程參數、影像等）。通訊界面 424 可提供在計算系統 400與計算系統外部之裝置（例如，感測器、控制器、其它處理工具等）之間之有線及∕或無線通訊。
儘管以上描述係基於噴淋頭溫度而調整沉積時間，但在一些範例中，除了調整沉積時間以外或代替調整沉積時間，可基於噴淋頭溫度而調整其它處理參數。例如，根據本揭示內容之系統及方法可用以基於經判定的噴淋頭溫度而調整處理氣體流率、腔室壓力、RF功率等。
以上所述在本質上僅用於說明，並非用於限制本揭示內容、其應用、或使用。本揭示內容的廣泛教示可以各種形式加以實施。因此，雖然本揭示內容包含特定的範例，但本揭示內容之實際範圍不應如此受限，因為在研讀圖式、說明書及以下的申請專利範圍後，其它的變化將變得顯而易見。應了解，在方法中之一或更多步驟可以不同的順序（或同時）執行而不改變本揭示內容之原理。此外，儘管以上的每一實施例係描述為具有某些特徵，但關於本揭示內容之任何實施例所述之該等特徵其中任何一或多者可實施於其它實施例其中任一者之特徵中及∕或與之結合，即使該結合並未明確地加以說明。換言之，所述的實施例並非互相排斥，且一或更多實施例彼此之間之排列組合仍然落在本揭示內容之範圍內。
在元件之間（例如，在模組、電路元件，半導體層等之間）之空間及功能上的關係係使用各種術語來表示，包括「連接」、「接合」、「耦接」、「相鄰」、「接近」、「在頂部上」、「在上方」、「在下方」及「配置」。當在上述揭示內容中描述第一與第二元件之間之關係時，除非明確地描述為「直接」，否則該關係可為在第一與二元件之間沒有其它中間元件存在之直接關係，但亦可為在第一與二元件之間（空間上或功能上）存在一或更多中間元件之間接關係。如本文中所使用，詞組「A、B及C其中至少一者」應解讀為表示使用非排除性邏輯OR之邏輯（A OR B OR C），且不應解讀為表示「A其中至少一者、B其中至少一者、及C其中至少一者」。
在某些實施例中，控制器為系統之一部分，其可為上述範例之一部分。這樣的系統可包括半導體處理設備，例如一處理工具或複數處理工具、一腔室或複數腔室、用以進行處理之一平台或複數平台、及∕或特定處理構件（晶圓基座、氣體流動系統、等）。這些系統可與電子元件整合，電子元件係用以於半導體晶圓或基板之處理之前、期間內、及之後控制它們的操作。電子元件可稱為「控制器」，其可控制一系統或複數系統之各種構件或子部分。根據處理需求及∕或系統類型，控制器可被程式化以控制本文中所揭示的任何處理，例如處理氣體之傳輸、溫度設定（例如，加熱及∕或冷卻）、壓力設定、真空設定、功率設定、射頻（RF）產生器設定、RF匹配電路設定、頻率設定、流率設定、流體傳輸設定、定位及操作設定、晶圓傳遞進入與離開連接至特定系統或與特定系統接合之工具及其它傳遞工具及∕或負載鎖室。
廣義而言，術語「控制器」、「監控器」、「判定器」、及「優化器」可定義為具有用以接收指令、發出指令、控制操作、使清洗操作得以進行、使終點量測得以進行、及達成類似功能之各種積體電路、邏輯、記憶體、及∕或軟體之電子元件。積體電路可包括儲存程式指令之韌體形式之晶片、數位訊號處理器（DSP）、定義為特殊應用積體電路（ASIC）之晶片、及∕或一或更多微處理器、或執行程式指令（例如，軟體）之微控制器。程式指令可為以各種單獨設定（或程式檔案）之形式通訊至控制器的指令，定義了用以在半導體晶圓上、或對半導體晶圓、或對系統實行特定處理之操作參數。在某些實施例中，操作參數可為由製程工程師所定義以在晶圓之一或更多層、材料、金屬、氧化物、矽、二氧化矽、表面、電路、及∕或晶粒之製造期間內完成一或更多處理步驟之配方之一部分。
在某些實施例中，控制器可為電腦之一部分或耦接至電腦，該電腦與該系統整合、耦接至該系統、以其它方式網路連接至該系統、或其組合。例如，控制器可在「雲端」中、或可進行晶圓處理之遠端控制之工廠主機電腦系統之全部或一部分。該電腦可進行對系統之遠端控制，以監控製造操作之當前處理、檢驗過去製造操作之歷史記錄、檢驗複數製造操作之趨勢或效能評量、改變當前處理之參數、設置在當前處理之後之處理步驟、或開始新的處理。在某些範例中，遠端電腦（例如伺服器）可透過網路而將處理配方提供至系統，網路可包括區域網路或網際網路。遠端電腦可包括使用者界面，該使用者介面使得參數及∕或設定之輸入或程式化得以進行，該參數及∕或設定接著從遠端電腦被傳遞至該系統。在某些範例中，控制器接收數據形式之指令，指令為待於一或更多操作期間內執行之該等處理步驟其中每一者指定了參數。應了解，該等參數可針對待執行之處理類型、及控制器與其接合或對其進行控制之工具類型。因此，如上所述，控制器可為分散式的，例如藉由包括以網路連接在一起並朝著共同目標（例如本文中所描述之處理及控制）工作之一或更多獨立控制器。用於這樣的目標之分散式控制器之範例將是腔室中之一或更多積體電路，該一或更多積體電路與位於遠端（例如，在平台等級或做為遠端電腦之一部分）之一或更多積體電路通訊相結合，以控制腔室中的處理。
非限制性地，示例性系統可包括電漿蝕刻腔室或模組、沉積腔室或模組、旋轉清洗腔室或模組、金屬鍍腔室或模組、清潔腔室或模組、斜邊蝕刻腔室或模組、物理氣相沉積（PVD）腔室或模組、化學氣相沉積（CVD）腔室或模組、原子層沉積（ALD）腔室或模組、原子層蝕刻（ALE）腔室或模組、離子植入腔室或模組、軌道腔室或模組、及關於或用於半導體晶圓之加工及∕或製造之任何其它半導體處理系統。
如上所述，取決於待由工具所進行之處理步驟，控制器可與下列之一或多者通訊：其它工具電路或模組、其它工具構件、叢集工具、其它工具介面、相鄰工具、鄰近工具、位於工廠各處之工具、主電腦、另一控制器、或在半導體製造工廠中將晶圓容器移入及移出工具位置及∕或裝載埠之材料傳送用工具。
100:基板處理系統 104:處理腔室 108:第一電極 112:基座 116:第二電極 124:噴淋頭 126:RF產生系統 128:RF電壓產生器 130:匹配與分配網路 132:功率源 140:氣體輸送系統 144-1,144-2,144-N:氣體源 148-1,148-2,148-N:閥 152-1,152-2,152-N:質量流量控制器 154:歧管 156:臭氧產生器 158:液體前驅物輸送系統 160:加熱器 164:閥 168:幫浦 172:控制器 174,176:感測器 200:系統 204:控制器 208:噴淋頭 212:處理腔室 216:溫度探針 220:桿部 224:基部 228:下表面 232:溫度監控器 236:沉積時間判定器 240:沉積優化器 244:記憶體 300:方法 400:計算系統 404:處理器 408:記憶體 412:非揮發性儲存裝置 416:輸入裝置 420:顯示器 424:通訊界面
根據實施方式及隨附圖式，將能更完整地理解本揭露內容，其中：
圖1係根據本揭示內容之示例性基板處理系統之功能方塊圖；
圖2係根據本揭示內容之示例性控制器及噴淋頭；
圖3繪示出根據本揭示內容之判定沉積時間之示例性方法之步驟；及
圖4係根據本揭示內容之用以實現控制器之示例性計算系統。
在圖式中，元件符號可能重複使用，以標示類似及∕或相同的元件。
200:系統
204:控制器
208:噴淋頭
212:處理腔室
216:溫度探針
220:桿部
224:基部
228:下表面
232:溫度監控器
236:沉積時間判定器
240:沉積優化器
244:記憶體

Claims (20)

  1. 一種用於處理腔室之控制器，該處理腔室係用以在基板上執行沉積處理，該控制器包括： 一溫度監控器，用以獲得該處理腔室之一噴淋頭之溫度； 一沉積時間判定器，用以基於該噴淋頭之該獲得的溫度及數據而判定一最佳化沉積時間，該數據係將該噴淋頭之該溫度與該最佳化沉積時間、一沉積厚度及一沉積速率其中至少一者加以關聯；及 一沉積優化器，用以基於該經判定的最佳化沉積時間而在該基板上執行一沉積步驟。
  2. 如請求項1之用於處理腔室之控制器，其中該溫度監控器係用以從一感測器接收一信號，該信號係指示該噴淋頭之該溫度。
  3. 如請求項2之用於處理腔室之控制器，其中該感測器係設置在該噴淋頭內之一溫度探針。
  4. 如請求項1之用於處理腔室之控制器，其中為了判定該最佳化沉積時間，該沉積時間判定器係用以基於一基線沉積時間及該噴淋頭之該溫度而判定該最佳化沉積時間。
  5. 如請求項4之用於處理腔室之控制器，其中為了判定該最佳化沉積時間，該沉積時間判定器係用以進行下列一者：(i) 隨著該噴淋頭之該溫度升高，減少該最佳化沉積時間，並且隨著該噴淋頭之該溫度降低，增加該最佳化沉積時間；及 (ii) 隨著該噴淋頭之該溫度升高，增加該最佳化沉積時間，並且隨著該噴淋頭之該溫度降低，減少該最佳化沉積時間。
  6. 如請求項1之用於處理腔室之控制器，其中為了判定該最佳化沉積時間，該沉積時間判定器係用以基於一基線沉積時間及一校正因子而判定該最佳化沉積時間。
  7. 如請求項6之用於處理腔室之控制器，其中該沉積時間判定器係用以基於該噴淋頭之該溫度而判定該校正因子。
  8. 如請求項7之用於處理腔室之控制器，其中該沉積時間判定器係用以進一步基於累積及基板計數其中至少一者而判定該校正因子。
  9. 一種系統，包括如請求項1之用於處理腔室之控制器且更包括： 該噴淋頭；及 一溫度探針，設置在該噴淋頭內，其中該溫度探針係用以感測該噴淋頭之該溫度。
  10. 如請求項9之系統，其中該噴淋頭不配置用於主動溫度控制。
  11. 如請求項9之系統，更包括複數該噴淋頭及設置在該等噴淋頭內之複數該溫度探針，其中該沉積優化器係用以基於個別的經判定的最佳化沉積時間而在設置在不同處理站中之複數基板上獨立地執行沉積。
  12. 一種在處理腔室中之基板上執行沉積處理之方法，包括： 獲得該處理腔室之一噴淋頭之溫度； 基於該噴淋頭之該獲得的溫度及數據而判定一最佳化沉積時間，該數據係將該噴淋頭之該溫度與該最佳化沉積時間、一沉積厚度及一沉積速率其中至少一者加以關聯；及 基於該最佳化沉積時間而在該基板上執行一沉積步驟。
  13. 如請求項12之在處理腔室中之基板上執行沉積處理之方法，更包括：從一感測器接收一信號，該信號係指示該噴淋頭之該溫度。
  14. 如請求項12之在處理腔室中之基板上執行沉積處理之方法，更包括：從設置在該噴淋頭內之一溫度探針接收一信號。
  15. 如請求項12之在處理腔室中之基板上執行沉積處理之方法，其中判定該最佳化沉積時間係包括：基於一基線沉積時間及該噴淋頭之該溫度而判定該最佳化沉積時間。
  16. 如請求項15之在處理腔室中之基板上執行沉積處理之方法，其中判定該最佳化沉積時間係包括進行下列至少一者：(i) 隨著該噴淋頭之該溫度升高，減少該最佳化沉積時間，並且隨著該噴淋頭之該溫度降低，增加該最佳化沉積時間；及 (ii) 隨著該噴淋頭之該溫度升高，增加該最佳化沉積時間，並且隨著該噴淋頭之該溫度降低，減少該最佳化沉積時間。
  17. 如請求項12之在處理腔室中之基板上執行沉積處理之方法，其中判定該最佳化沉積時間係包括：基於一基線沉積時間及一校正因子而判定該最佳化沉積時間。
  18. 如請求項17之在處理腔室中之基板上執行沉積處理之方法，更包括：基於該噴淋頭之該溫度而判定該校正因子。
  19. 如請求項18之在處理腔室中之基板上執行沉積處理之方法，更包括：進一步基於累積及基板計數其中至少一者而判定該校正因子。
  20. 一種系統，包括： 一噴淋頭，用於一處理腔室，該處理腔室係用以在一基板上執行沉積處理；及 一控制器，用以： 獲得該噴淋頭之溫度， 基於該噴淋頭之該獲得的溫度及數據而判定一最佳化沉積時間，該數據係將該噴淋頭之該溫度與該最佳化沉積時間、一沉積厚度及一沉積速率其中至少一者加以關聯，及 基於該最佳化沉積時間而在該基板上執行一沉積步驟。
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