TW202306252A - 電連接器 - Google Patents

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Abstract

[課題]在提供可明確地特定端子的接觸部等的突出部分的位置之電連接器。 [解決手段]端子(20)具有被保持部(22)與接觸臂部(24)，該被保持部，是比接受空間(11)更位於前方，被前述殼體所保持，該接觸臂部，從被保持部(22)朝向後方延伸，接觸臂部(24)具有：在相對於前後方向及端子排列方向成直角的連接器厚度方向朝向接受空間(11)突出而可接觸對象連接體的接觸部(24A)，接觸部(24A)在連接器厚度方向相對於接受空間(11)的內面隔著間隙作對置，端子(20)具有比接觸部(24A)更位於前方的延長部(23)，延長部(23)在其後端部具有反射部(23A)，反射部(23A)從後方觀看，在包含接觸部(24A)的突出端的範圍內具有後端面，後端面，是作為可將朝向接受空間(11)被照射到前方的光反射到後方的反射面(23A-1)被形成。

Description

電連接器
本發明是關於一種電連接器。
在專利文獻1揭示有以前後方向作為插拔方向，連接對象連接體之電連接器。專利文獻1，是將形成為在前後方向延伸，且在上下方向上具有厚度的帶狀的對象連接體的扁平型導體(訊號傳送媒體)朝向前方作插入連接於連接器。專利文獻1，雖是將扁平型導體的插入方向作為後方，將拔出方向作為前方說明，可是，於此，是將扁平型導體的插入方向作為前方，將拔出方向作為後方進行說明。該專利文獻1的連接器被實際安裝在電路基板的實際安裝面上，以扁平型導體的帶寬方向作為端子排列方向被排列的複數個端子被殼體所保持。殼體是在上壁與底壁之間，接受扁平型導體的接受空間朝後方開口被形成。
端子，是將金屬帶狀片朝板厚方向彎曲而被作成，並具有：在上下方向延伸的基部、從該基部的上端朝向後方延伸的可撓性臂部、以及從基部的下端朝前方延伸的基板連接部。該端子，是從前方被安裝到殼體，利用基板連接部被焊接連接到電路基板的實際安裝面上。在可撓性臂部的後端部形成有和殼體的底壁的上面對置的接觸部(端子接觸凸部)，該接觸部朝向接受空間朝向下方突出。該接觸部形成能夠從上方和被插入上述接受空間的扁平型導體彈性接觸。 [先前技術文獻] [專利文獻]
[專利文獻1]日本特開2012-212658號
[發明欲解決之問題]
專利文獻1的連接器，在端子排列方向的端子的位置中的扁平型導體進入的間隙的尺寸的大小會受到扁平型導體的插入的容易性、接觸部與扁平型導體的接觸狀態很大的影響。當朝接受空間突出的突出部分被設在端子上時，上下方向中的上述突出部分的突出端的位置界定上述間隙的尺寸。因此，正確地特定上下方向中的上述突出部分的位置是非常地重要，針對所製造的連接器常進行特定上述突出部分的位置用的檢查。例如從後方朝上述接受空間照射光，並從後方拍攝其光所反射的狀態來進行檢查。關於專利文獻1的連接器，進行該檢查時，是藉由拍攝到的圖像中在朝接受空間突出的接觸部所反射的光與在接受空間的深部所反射的光的明暗差(對比)，來特定接觸部的位置。
通常，端子的接觸部如引用文獻1在後端形成有扁平型導體的引導用的傾斜面的情況多，此時，在該傾斜面朝前方所照射的光不易反射到後方。又，近年來連接器的小型化的需求強，因而常將接受空間的後端開口形成的小。當接受空間的後端開口小的時候，在檢查時，即便將光從後方照射到接受空間，也不易有足夠量的光傳送到接受空間的深部，亦即不易有足夠的量的光傳送到較端子的接觸部更靠前方，且即使在這樣的狀況下，在上述深部也需要將光確實地反射到後方。然而，在接受空間的深部因反射光的部分的形狀、位置，不僅可將傳送到深部的光反射到後方，此時，會有不能獲得足夠的反射光的顧慮。因此，不能獲得足夠的反射光時，由於接觸部及接受空間的深部皆被拍攝成暗圖像，所以檢查中無法拍攝到清晰的圖像，使得接觸部的位置的特定變的困難。
本發明是有鑑於這樣的事情，而以提供可明確地特定端子的接觸部等的突出部分的突出端的位置之電連接器作為目的。 [解決問題之技術手段]
根據本發明，上述的課題能藉由接下來的第一發明至第三發明的電連接器來解決。
第一發明至第三發明的電連接器，是以前後方向作為插拔方向，將對象連接體朝向前方作連接之電連接器，並具有：殼體，是形成有接受前述對象連接體而朝向後方被開放的接受空間；以及複數個端子，是以相對於前後方向成直角的方向作為端子排列方向被排列保持在前述殼體內。
＜第一發明＞ 在第一發明，其特徵為：前述端子具有：被保持部，是比前述接受空間更位於前方，而被前述殼體所保持；以及接觸臂部，是從前述被保持部朝向後方延伸，前述接觸臂部具有接觸部，其是在相對於前後方向及端子排列方向成直角的連接器厚度方向，朝向前述接受空間突出，可接觸前述對象連接體，前述接觸部在連接器厚度方向相對於前述接受空間的內面隔著間隙作對置，前述端子具有比前述接觸部更位於前方的延長部，前述延長部在其後端部具有反射部，前述反射部從後方觀看在包含前述接觸部的突出端的範圍具有後端面，前述後端面作為可將朝向前述接受空間被照射到前方的光反射到後方的反射面被形成。
在第一發明，端子的反射部的反射面從後方觀看位在包含接觸部的突出端的範圍內，在電連接器的檢查時，朝向接受空間被照射到前方的光在反射部的反射面反射到後方。在第一發明，反射部被形成在比接觸部更位於前方的延長部的後端部。於此，只要將反射部配置在前後方向接近接觸部的位置，則可將該反射部的反射面配置在前後方向接近接觸部的位置。亦即，在所謂將反射面配置在比接觸部更靠前方的限定中，將反射面盡可能地配置在後方，換言之可配置在接近接受空間的後端開口的位置。因此，假使接受空間的後端開口小，朝向接受空間被照射到前方的光也容易傳送到反射面，且可在反射面將足夠的量的光反射到後方。其結果，拍攝在接觸部與反射面的對比高的清晰的檢查圖像，使得明確地特定接觸部的位置變的容易。
第一發明中，前述反射面在連接器厚度方向與前述間隙重疊，並且被形成在包含和前述接觸部對置的前述接受空間的內面的位置的範圍內即可。藉由在這樣的範圍內形成反射面，因此，從後方觀看，上述反射面在連接器厚度方向成為確實位在包含上述接受空間的內面之位置，所以，容易將被形成在上述接觸部與上述內面之間的間隙的檢查圖像清晰地作拍攝，而可正確地測量上述間隙的尺寸。
＜第二發明＞ 在第二發明，其特徵為：前述端子具有相對於端子排列方向具有直角的板面的2個臂部及支柱部，前述2個臂部在相對於前後方向及端子排列方向成直角的連接器厚度方向位於隔著前述接受空間之位置，且彼此並行朝前後方向延伸，前述支柱部在較前述接受空間更靠前方的位置，朝連接器厚度方向延伸連結前述2個臂部彼此，至少1個臂部具有朝向前述接受空間突出的突部，至少1個突部為可接觸前述對象連接體的接觸部，任一個臂部具有在較前述突部更靠前方的位置朝向前述接受空間突出的反射部，前述反射部從後方觀看在包含至少1個突部的突出端的範圍具有後端面，前述後端面作為可將朝向前述接受空間被照射到前方的光反射到後方的反射面被形成。
即便在第二發明也與第一發明同樣，在電連接器的檢查時，朝向接受空間被照射到前方的光在反射部的反射面反射到後方。在第二發明，由於反射部被設在端子的臂部，所以，可讓該反射部在突部的前方位於接近該突部之位置。亦即，在所謂將反射面配置在比突部更靠前方的限定中，將反射面盡可能地配置在後方，換言之可配置在接近接受空間的後端開口的位置。因此與第一發明同樣，朝向接受空間被照射到前方的光也容易傳送到反射面，且可在反射面將足夠的量的光反射到後方。其結果，拍攝清晰的檢查圖像，使得明確地特定突部的位置變的容易。
第二發明中，前述突部被形成在前述2個臂部的每一個，具有前述反射部的一方的臂部具有朝向前述接受空間開口的凹部，並且在前述凹部的前端位置具有前述反射部，且在前述凹部的後端位置具有前述突部，另一方的臂部，是在前後方向中的前述凹部的範圍內具有前述突部亦可。藉由這樣構成端子，被形成在一方的臂部的反射部在被形成在一方的臂部的突部以及被形成在另一方的臂部的突部的前方成為位在接近該等的突部之位置。亦即，在所謂將反射面配置在比突部更靠前方的限定中，將反射面盡可能地配置在後方，換言之可配置在接近接受空間的後端開口的位置。因此與第一發明同樣，朝向接受空間被照射到前方的光也容易傳送到反射面，且可在反射面將足夠的量的光反射到後方。其結果，藉由拍攝檢查圖像，使得明確地特定突出端位在上述反射面的範圍內的突部的位置變的容易。
第一發明及第二發明中，前述反射面也可作為對於前後方向成直角的面被形成。如此，藉由將反射面相對於前後方向作成直角的面，在反射部的反射面將朝向接受空間被照射到前方的光可更良好地反射到後方，而容易拍攝清晰的檢查圖像。
＜第三發明＞ 在第三發明，其特徵為：前述端子具有：比前述接受空間更位於前方的基部、以及從前述基部朝向後方延伸的接觸臂部，前述接觸臂部具有接觸部，其是在相對於前後方向及端子排列方向成直角的連接器厚度方向，朝向前述接受空間突出，而可接觸前述對象連接體，前述接觸部在連接器厚度方向相對於前述接受空間的內面隔著間隙作對置，前述殼體形成有比前述接受空間更位於前方，和前述接受空間作連通的前方空間，前述前方空間具有在連接器厚度方向相對於前述接受空間在與前述接觸部相反側作開口的開口部，並經由前述開口部和外部作連通，前述殼體或前述端子從前述開口部觀看在與該開口部重疊的位置具有反射部，前述反射部從後方觀看，在包含前述接觸部的突出端之範圍具有越朝向前方以越接近前述開口部的方式作傾斜的傾斜面，前述傾斜面作為可將被照射到前述開口部的光反射到後方的反射面被形成。
插入有對象連接體的電連接器中，在連接器厚度方向的尺寸比在連接對象連接體的前後方向的尺寸更小的情況多。在第三發明，照射光的開口部在連接器厚度方向開口，而形成從在連接器厚度方向的開口部到反射部的反射面的距離比從在前後方向的接受空間的後端開口到反射部的反射面的距離更短。因此，在檢查時，在連接器厚度方向被照射到開口部的光容易以足夠的量傳達到反射面，在形成傾斜面的該反射面反射到後方。又，反射面從後方觀看位在包含前述接觸部的突出端的範圍。因此，用被配置在連接器的後方的拍攝裝置(拍攝部)拍攝在接觸部與反射面的對比高的清晰的檢查圖像，使得明確地特定接觸部的位置變的容易。
第三發明中，前述反射面在連接器厚度方向與前述間隙重疊，並且被形成在包含和前述接觸部對置的前述接受空間的內面的位置的範圍內亦可。與第一發明同樣，藉由在這樣的範圍內形成反射面，因此從後方觀看，上述反射面在連接器厚度方向成為確實位在包含上述接受空間的內面之位置，所以，容易將被形成在上述接觸部與上述內面之間的間隙的檢查圖像清晰地作拍攝，而可正確地測量上述間隙的尺寸。 [發明的效果]
本發明是如以上，從後方觀看藉由利用在位於包含接觸部的突出端的範圍的反射部的反射面將從連接器的外部所照射的光良好地反射到後方，拍攝清晰的檢查圖像，可容易特定接觸部的位置。
以下依據添附圖面說明本發明的實施的形態。
＜第一實施形態＞ 圖1為本實施形態的扁平型導體用電連接器1(以下稱為「連接器1」)的立體圖。圖2是針對電連接器1，以將1個第一端子20、1個第二端子30、1個鎖定構件40、及可動構件50作分離的狀態表示的立體圖。圖3(A)~(C)為連接器1的縱剖視圖，圖3(A)表示為第一端子20之位置的剖面，圖3(B)表示為第二端子30之位置的剖面，圖3(C)表示為鎖定構件40之位置的剖面。
連接器1被實際安裝在電路基板(未圖示)的實際安裝面上，並以相對於該實際安裝面成平行的前後方向(X軸向)為插拔方向，而形成將作為對象連接體的扁平型導體C(例如FPC)可插拔作連接。連接器1藉由連接扁平型導體C，使電路基板與扁平型導體C電導通。本實施形態，是在X軸向(前後方向)，將X1方向作為前方，將X2方向作為後方。又，在和電路基板的實際安裝面平行的面內(XY平面內)，將相對於前後方向(X軸向)成直角的Y軸向作為連接器寬方向，將相對於電路基板的實際安裝面成直角的Z軸向(上下方向)作為連接器厚度方向。
扁平型導體C成為以在前後方向(X軸向)上延伸的連接器寬方向(Y軸向)作為寬方向之可撓的帶狀，在前後方向上延伸的複數個電路部被排列在連接器寬方向上而被形成。該電路部被埋設在扁平型導體C的絕緣層內朝前後方向作延伸，到達扁平型導體C的前端位置。又，上述電路部在其前端側部分具有在扁平型導體C的上面暴露的連接電路部C1，而形成能夠與後述的連接器1的第一端子20和第二端子30接觸。連接電路部C1具有：與第一端子20接觸的第一電路部C1A、以及與第二端子30接觸的第二電路部C1B，兩者在前後方向錯開，在連接器寬方向交替地配置。
又，扁平型導體C，是在上述前端側部分的兩側緣形成有缺口部C2，位在該缺口部C2的前方的耳部C3的後端緣，是作為與連接器1的後述的卡止部43A卡止的被卡止部C3A發揮功能(參照圖4(C))。
連接器1具備有：樹脂等的電絕緣材製的殼體10；複數個金屬板製的第一端子20及第二端子30，該等是以連接器寬方向作為端子排列方向被排列而被保持於殼體10；金屬板製的鎖定構件40，是被配置在位於連接器寬方向的端子排列範圍的兩外側；以及可在後述的關閉位置與打開位置之間轉動的樹脂等的電絕緣材製的可動構件50，而形成將扁平型導體C從後方作插入連接。
殼體10如圖1、2所示，形成以連接器寬方向作為長邊方向的大致長方體外形，接受扁平型導體C用的接受空間11形成朝向後方被開放的空間。殼體10如圖2所示具有：相對於電路基板的實際安裝面成平行延伸的上壁12及底壁13；連結在上下方向上延伸的上壁12及底壁13的位在連接器寬方向的兩端部彼此的2個側壁14；以及連結上壁12與底壁13的前端彼此的前壁15(參照圖3(A)~(C))。在較前壁15更前方，且在連接器寬方向的2個側壁14之間形成有收容可動構件50用的可動構件收容空間16。
接受空間11，是在殼體10的後端面具有被上壁12、底壁13及2個側壁14圍起來而成為扁平型導體C的插入口之後端開口11A(參照圖3(A)~(C))，而構成在前後方向從後端開口11A到前壁15的後面為止的空間能夠接受扁平型導體C的前端側部分(參照圖4(A)~(C))。
底壁13在比上壁12下方位置和電路基板的實際安裝面面相對，並且位在連接器寬方向(Y軸向)的端子排列範圍中的後端比上壁12的後端更稍微位於前方(參照圖1及圖2)。又，底壁13在位於連接器寬方向的端子排列範圍，其前端部朝可動構件收容空間16延伸出(參照圖3(A)、(B))。另一方面，在和位於連接器寬方向的端子排列範圍的外側中的鎖定構件40對應的位置，底壁13的前端部比前壁15的前面更位於後方(參照圖3(C))。又，在對應該鎖定構件40的位置，底壁13的前端部因其下面沒入而形成的比其他部薄，而作為安裝鎖定構件40用的安裝部13A被形成(參照圖3(C))。
又，在殼體10是如圖3(A)、(B)所示形成有：收容第一端子20作保持用的第一端子收容部17、及收容第二端子30作保持用的第二端子收容部18。第一端子收容部17及第二端子收容部18在連接器寬方向保持預定間隔被交替排列。又，如圖3(C)所示，在殼體10，是在位於連接器寬方向的接受空間11的兩端側，換言之在端子排列範圍的兩外側形成有收容鎖定構件40作保持用的鎖定構件收容部19。
第一端子收容部17如圖3(A)所見，形成相對於連接器寬方向呈直角擴展的細縫狀，且具有前槽部17A及上槽部17B，該前槽部，是作為收容第一端子20的後述的基部21及第一接觸臂部24的前端側部分作壓入保持之前方空間，該上槽部，是收容第一端子20之後述的第一接觸臂部24的後端側部分。前槽部17A，是在上下方向從上壁12到底壁13所及的範圍貫穿前後方向被形成。上槽部17B從上壁12的下面沒入，並且從前槽部17A延伸到後方。又，上槽部17B如圖3(A)所見，朝向後方及下方被開放的同時，在位於前後方向的與第一接觸臂部24的後端部對應的位置朝上下方向貫穿上壁12。
第二端子收容部18如圖3(B)所見，形成相對於連接器寬方向呈直角擴展的細縫狀，且具有前槽部18A、上槽部18B、以及下槽部18C，該前槽部，是收容第二端子30之後述的支柱部37、上臂部31的前端側部分及下臂部34的前端側部分作壓入保持，該上槽部，是收容第二端子30之後述的上臂部31的後端側部分，該下槽部，是收容第二端子30之後述的下臂部34的後端側部分。
前槽部18A，是在上下方向從上壁12到底壁13所及的範圍貫穿前後方向被形成。在前槽部18A內如圖3(B)所見，將第二端子30作壓入保持用的第二端子保持部18A-1在前槽部18A的前半部中的上下方向中間位置，連結前槽部18A的對置槽內面(在連接器寬方向彼此作對置的2個面)彼此而被形成。在第二端子保持部18A-1與底壁13之間，將被保持臂部35作壓入保持用的壓入槽部18A-2是貫穿前後方向而被形成。上槽部18B從上壁12的下面沒入，並且從前槽部18A延伸到後方。又，上槽部18B如圖3(B)所見，朝向後方及下方被開放的同時，在前後方向的與上臂部31的後端部對應之位置朝上下方向貫穿上壁12。下槽部18C如圖3(B)所見，在靠後端之位置且在與下臂部34的後述的補強部36B之位置朝上下方向貫穿底壁13。
鎖定構件收容部19如圖3(C)所見，形成相對於連接器寬方向呈直角擴展的細縫狀，且具有前槽部19A以及上槽部19B，該前槽部，是收容鎖構件40之後述的支柱部45、上臂部41的前端側部分及被安裝部44作壓入保持，該上槽部，是收容鎖定構件40的上臂部41的後端側部分。前槽部19A，是在上下方向之殼體10的全範圍貫穿前後方向被形成。如圖3(C)所示，在前槽部19A的下部，形成底壁13的前端部的安裝部13A從後方進入作延伸。安裝部13A，是連結前槽部19A的對置槽內面(在連接器寬方向彼此對置的2個面)彼此被形成。上槽部19B如圖3(C)所示，在前後方向延伸到上壁12的靠後端之位置，而在前後方向的全範圍朝上下方向貫穿上壁12。
第一端子20，是以維持金屬板構件的平坦的板面(壓延面)進行沖裁製作而成，如圖3(A)所示，藉由被收容於殼體10的第一端子收容部17，使所有的第一端子20的板面相對於連接器寬方向(Y軸向)成直角之方式被排列保持於殼體10。
第一端子20，是從前方朝殼體10內壓入而被安裝。第一端子20如圖3(A)所示具有：在殼體10的前槽部17A被壓入保持的基部21、在前槽部17A內及上槽部17B內從基部21的後緣朝向後方延伸的第一接觸臂部24、以及從基部21之下部的前緣朝向前方延伸，並伸出到可動構件收容空間16內的伸出臂部25。
第一接觸臂部24，是形成越朝向後方越朝向下方作傾斜延伸，且能夠在上下方向彈性變位。在第一接觸臂部24的後端部能夠從上方接觸扁平型導體C的第一電路部C1A的第一接觸部24A朝下方突出被設置。第一接觸部24A位在接受空間11內，且在成為連接器厚度方向的上下方向(Z軸向)相對於接受空間11的內面，換言之相對於底壁13的上面隔著間隙δ1作對置。第一接觸部24A的後端面，是形成朝向前方進入而朝下方傾斜，而成為將扁平型導體C朝前方引導用的第一引導面24A-1。第一引導面24A-1的下部成為第一接觸部24A的後端面。
基部21在下緣形成有2個壓入突起21A，在基部21的上緣及下緣藉由前槽部17A的上側內壁面及下側內壁面被壓入保持。基部21具有：被保持部22及延長部23，該被保持部，是在上下方向以具有前槽部17A的全域的尺寸被形成，該延長部，是從被保持部22之下部的後緣沿著第一接觸臂部24朝向後方延伸。
延長部23比起第一接觸臂部24在前後方向被形成的短，其整體被收容在前槽部17A內，在後端部具有反射部23A。在本實施形態，是成為在連接器製造後的檢查時，能夠將朝向接受空間11被照射到前方的光利用反射部23A反射到後方。反射部23A，是作成其後端面(板厚面)相對於前後方向成為直角的平坦面之反射面23A-1被形成。
在本實施形態，反射面23A-1在連接器寬方向與間隙δ1同尺寸，且在上下方向以較間隙δ1更大的尺寸被形成。具體而言，反射面23A-1在上下方向，因為該反射面23A-1的上端位在比第一接觸部24A的突出端(下端)更上方，而位於包含該突出端之位置，並且，因為該反射面23A-1的下端比底壁13的上面(接受空間11的內面)更位於下方，而位在包含該底壁13的上面之位置的位置。亦即，反射面23A-1從後方觀看位在包含間隙δ1整體的範圍。
伸出臂部25的大致後半部，是形成沿著底壁13延伸，並藉由該底壁13從下方被支撐之被支撐臂部25A。伸出臂部25的大致前半部，是比底壁13的前端更朝前方及下方延伸，而形成為在其下緣部被焊接連接於電路基板的實際安裝面的電路部(未圖示)之固定部的第一連接部25B。又，在伸出臂部25的前後方向中間位置形成有從伸出臂部25的上緣突出的突出部25C。在本實施形態，由被保持部22的前緣部、被支撐臂部25A及突出部25C形成的部分處於從後方、下方及前方圍著可動構件50的後述的第一軸體部54，而形成限制第一軸體部54朝後方、下方及前方之移動的第一軸限制部20A。
第二端子30，是以維持金屬板構件的平坦的板面(壓延面)進行沖裁製作而成，如圖3(B)所示，藉由被收容於殼體10的第二端子收容部18，使所有的第二端子30板面相對於連接器寬方向(Y軸向)成直角之方式被排列保持於殼體10。
第二端子30，是從後方朝殼體10被壓入而被安裝。第二端子30如圖3(B)所見，具有：沿著上壁12朝前後方向延伸的上臂部31；下臂部34，是比上臂部31更位於下方，沿著底壁13朝前後方向延伸；以及支柱部37，是朝上下方向延伸，連結位在上臂部31及下臂部34的前後方向的中間部彼此。
上臂部31具有：從支柱部37的上端朝向前方延伸的限制臂部32、及從支柱部37的上端朝向後方延伸的第二接觸臂部33。限制臂部32，其前端部伸出到可動構件收容空間16內，成為位在可動構件50的後述的第二軸體部55之上方的第二軸限制部32A。第二軸限制部32A處於相對於第二軸體部55在上下方向保持些許的間隔作配置，限制第二軸體部55朝上方的移動。在本實施形態，是藉由已作敘述的第一端子20的第一軸限制部20A限制第一軸體部54的移動，第二端子30的第二軸限制部限制第二軸體部55的移動，限制相對於連接器寬方向成直角的面內的第一軸體部54及第二軸體部55(以下依照需要總稱為「軸體部54、55」)乃至於可動構件50的移動，其結果可防止可動構件50脫離。
第二接觸臂部33如圖3(B)所見，形成在上槽部18B內越朝向後方越朝向下方作傾斜延伸，而能夠在上下方向彈性變位。在第二接觸臂部33的後端部能夠從上方接觸扁平型導體C的第二電路部C1A的第二接觸部33A朝下方突出被設置。第二接觸部33A比第一端子20的第一接觸臂部24之第一接觸部24A位於後方。第二端子30的後端面，是形成朝向前方進入而朝下方傾斜，而成為將扁平型導體C朝前方引導用的第二引導面33A-1。第二引導面33A-1的下部成為第二接觸部33A的後端面。
下臂部34具有：從支柱部37的下端朝向前方延伸的被保持臂部35、以及從支柱部37的下端朝向後方延伸的伸出臂部36。被保持臂部35如圖3(B)所示，被形成的比上臂部31的限制臂部32更短，從後方被壓入殼體10的第二端子收容部18的壓入槽部18A-2。在被保持臂部35的前端部形成有朝向上方突出的壓入突起35A，藉由使該壓入突起35A陷入第二端子保持部18A-1的下面，而在第二端子收容部18內保持第二端子30。
伸出臂部36的大致前半部成為沿著底壁13的上面朝前後方向上直狀延伸的直狀部36A。伸出臂部36的大致後半部具有比底壁13的後端更位於後方，從直狀部36A朝後方及下方延伸的補強部36B、以及從補強部36B延伸到後方的第二連接部36C。第二連接部36C在其下緣部被焊接連接於電路基板的實際安裝面的電路部(未圖示)上。
在補強部36B的上緣，是如圖3(B)所示，在前後方向之包含第二接觸臂部33的第二接觸部33A之範圍形成有凹部36B-1。在本實施形態，由於藉由在補強部36B形成有凹部36B-1，使上下方向中的第二接觸部33A與補強部36B的間隙變大，所以，在沖裁金屬板構件形成第二端子30的沖裁模具(未圖示)，可充分地加大形成上述間隙的模具部分，在該模具部分可確保足夠的強度。
補強部36B是在比直狀部36A更靠上下方向被形成的大，來迴避凹部36B-1的存在所致的補強部36B本身的強度的下降。又，在補強部36B的上緣，是在凹部36B-1的前端及後端的各個位置形成有朝向接受空間11朝上方突出的前方突部36B-2及後方突部36B-3。前方突部36B-2比第二接觸部33A更位於前方，後方突部36B-3比第二接觸部33A更位於後方。因此，扁平型導體C被插入接受空間11，第二接觸部33A從上方以接觸壓力接觸扁平型導體C的狀態下，前方突部36B-2及後方突部36B-3從下方支撐扁平型導體C。其結果，扁平型導體C，是利用第二接觸部33A、前方突部36B-2及後方突部36B-3的3點被朝上下方向作壓制的狀態下，形成在上下方向被牢牢地夾持，來防止扁平型導體C不注意的脫落。
補強部36B的下緣較第二連接部36C的下緣稍微位於上方，當連接器1被配置在電路基板的實際安裝面上時，形成不會抵接在該實際安裝面。因此，即便起因於製造誤差，而使補強部36B的下緣比正規的設計位置更位於些許下方，也因為不容易發生所謂補強部36B的下緣比第二連接部36C的下緣更位於下方的狀態，所以，可將第二連接部36C確實地連接在電路基板的電路部上。
鎖定構件40，是以維持金屬板構件的平坦的板面(壓延面)進行沖裁製作而成，如圖3(C)所示，藉由被收容於殼體10的鎖定構件收容部19，鎖定構件40以其板面相對於連接器寬方向(Y軸向)成直角之方式被保持於殼體10。
鎖定構件40，是從前方朝殼體10內壓入而被安裝。鎖定構件40如圖3(C)所見，具有：上臂部41，是在比接受空間11更上方沿著上壁12朝前後方向延伸；被安裝部44，是在比上臂部41更下方被安裝於殼體10；支柱部45，是從被安裝部44朝上方延伸和上臂部41作連結；伸出臂部46，是從被安裝部44朝向前方延伸。
上臂部41具有：從支柱部45的上端朝向前方延伸的被壓臂部42、以及從支柱部45的上端朝向後方延伸的鎖定臂部43。被壓臂部42如圖3(C)所示，朝連接器寬方向觀看形成曲軸狀彎曲的形狀，前端部比其他部更位於下方形成被壓部42A。被壓部42A，是利用其上緣與被設在可動構件50之後述的凸輪部56的按壓部56A作接觸而位於此，當可動構件50被引導到打開位置時，形成藉由該按壓部56A從上方被按壓而朝下方變位(參照圖5(C))。又，在本實施形態，被壓部42A在前後方向及上下方向位在可動構件50的軸體部54、55的範圍內。
鎖定臂部43在上槽部19B內越朝向後方越朝向下方作傾斜延伸，而成為能夠在上下方向彈性變位。在鎖定臂部43的後端部，卡止部43A朝下方突出被設置。卡止部43A，是當可動構件50位在關閉位置時，從上方進入到扁平型導體C的缺口部C2，而位於相對於被卡止部C3A可從後方卡止(參照圖4(C))。卡止部43A的後端面，是形成朝向前方進入而朝下方傾斜，作為將扁平型導體C朝前方引導用的傾斜面43A-1。
被安裝部44成為朝向後方開口的橫U字狀，被收容在比接受空間11位於前方的前槽部19A內。被安裝部44具有：在上下方向彼此分開朝前後方向延伸的上側夾持部44A及下側夾持部44B；以及連結上側夾持部44A及下側夾持部44B的前端部彼此的連結部44C。上側夾持部44A成為可在上下方向彈性變位，如圖3(C)所示，上側夾持部44A及下側夾持部44B在上下方向夾持殼體10的安裝部13A。
支柱部45在上側夾持部44A的接近後端之位置，從該上側夾持部44A朝上方延伸，而被連結於上臂部41。伸出臂部46在上下方向與下側夾持部44B位於相同的高度，從該下側夾持部44B的前端朝前方延伸，而伸出到可動構件收容空間16內。伸出臂部46的前端部，是作為對電路基板的實際安裝面作固定用的固定部46A被形成，而形成在該固定部46A的下緣部藉由焊接連接於上述實際安裝面而被固定。
可動構件50如圖1所示，在連接器寬方向，在可動構件收容空間16全寬幅上作延伸，在處於關閉位置的狀態下，可動構件50整體被收容在可動構件收容空間16內。在圖2，表示將成為關閉位置的姿勢的可動構件50從殼體10分離後的狀態。如圖2所示，可動構件50具有：操作部51、端壁52、隔壁53、第一軸體部54、第二軸體部55、以及凸輪部56。
操作部51如圖2所示，在可動構件50的前端側朝連接器寬方向延伸被形成，而構成承受讓可動構件50在關閉位置與打開位置之間移動(轉動)時的操作。端壁52，是從在連接器寬方向的操作部51的兩端部朝後方延伸被設置。複數個隔壁53，是在位於連接器寬方向的2個端壁52之間從操作部51朝向後方延伸，而在連接器寬方向隔著間隔被排列而形成。
第一軸體部54在連接器寬方向與第一端子20被設於同位置，如圖2所示，連接彼此相鄰的2個隔壁53的後端部(X2側的端部)的對置面(相對於連接器寬方向成直角的面)。如圖3(A)所示，第一軸體部54相對於連接器寬方向成直角的剖面形狀成為圓角的略正方形。又，如圖3(A)所示，第一軸體部54在第一端子20的被保持部22之前方，在被支撐臂部25A之上方、且在突出部25C之後方，相對於被保持部22、被支撐臂部25A及突出部25C的每一個位於隔著些許的間隔之位置。
第二軸體部55在連接器寬方向被設在與第二端子30相同位置，如圖2所示，連接彼此相鄰的2個隔壁53的後端部(X2側的端部)的對置面(相對於連接器寬方向成直角的面)。如圖3(B)所示，第二軸體部55相對於連接器寬方向成直角的剖面形狀成為以上下方向作為長方向的圓角的大致長方形。又，如圖3(B)所示，第二軸體部55經由其下面被殼體10的底壁13所支承的同時，在第二端子30的第二軸限制部32A的下方位於與該第二軸限制部32A之間隔著些許的間隔之位置。
凸輪部56在連接器寬方向被設在與鎖定構件40相同位置，而如圖2所示，連結在連接器寬方向位於最外側的隔壁53與和該隔壁53相鄰的端壁52的對置面(相對於連接器寬方向成直角的面)。如圖3(C)所示，凸輪部56朝前後方向延伸，前端部連結在操作部51的下部，並且後緣形成圓弧狀。凸輪部56位在比鎖定構件40的被壓臂部42的被壓部42A上方，且比被壓臂部42的後半部(朝前後方向延伸的部分)位於下方。凸輪部56的後端部，是形成為可從上方按壓被壓部42A的按壓部56A，該按壓部56A的下面接觸被壓部42A。在本實施形態，按壓部56A在前後方向及上下方向位在第一軸體部54及第二軸體部55的範圍內。
在圖3(A)~(C)的每一個上顯示通過可動構件50的轉動軸線的轉動中心O。在連接器寬方向之第一軸體部54的位置，轉動中心O如圖3(A)所示，朝連接器寬方向觀看位在從第一軸體部54的大致中央稍微靠前方之位置。在連接器寬方向之第二軸體部55的位置，轉動中心O如圖3(B)所示，朝連接器寬方向觀看在第二軸體部55的上部位於稍微靠前方之位置。在連接器寬方向之凸輪部56的位置，轉動中心O如圖3(C)所示位在凸輪部56的按壓部56A與被壓部42A的接觸點。
在本實施形態，由於被形成在鎖定構件40的被壓臂部42的前端部之被壓部42A比被壓臂部42的其他部更位於下方，所以，即便可動構件50的凸輪部56位在被壓部42A的上方，比起將被壓臂部42整體形成直狀，可將可動構件50的凸輪部56之位置設在低的位置，其結果，能夠實現在連接器1的上下方向的小型化，亦即，能夠實現矮背化。
又，在本實施形態，是藉由可動構件50中凸輪部56的按壓部56A在上下方向位在軸體部54、55的範圍內，而與按壓部56A在上下方向位在軸體部54、55的範圍外的情況比較，能夠實現可動構件50乃至於連接器1的矮背化。又，藉由凸輪部56的按壓部56A在上下方向位在軸體部54、55的範圍內，而形成按壓部56A位在可動構件50的轉動軸線，換言之成為位在轉動中心O的附近。因此，不用極力加大凸輪部56，容易用按壓部56A從上方按壓被壓部42A。
於此，因為按壓部56A接近轉動軸線之外，鎖定解除操作時，使可動構件50從關閉位置朝打開位置移動，利用按壓部56A按壓被壓部42A用的所需的力(按壓力)變大。可是，在本實施形態，鎖定構件40只是被配置在端子排列範圍的兩外側，被設置的鎖定構件40的數量少。再者，在可動構件的轉動過程中，第一端子20的第一軸限制部20A不會有接觸可動構件50的第一軸體部54，在兩者間不會產生接觸壓力。又，由於第二端子30的第二軸限制部32A在可動構件50的轉動過程中，只是藉由第二軸體部55的角部55A暫時地被抬起而已，所以，在兩者間接觸壓力產生的期間短。其結果，由於能夠減輕為了使可動構件50從關閉位置朝打開位置移動所需要的操作力(鎖定解除操作力)，所以，在鎖定解除操作之時，即便上述按壓力變大，也可容易地進行鎖定解除操作。
在本實施形態，可動構件50雖然只是繞在連接器寬方向上延伸的轉動軸線轉動便成為在關閉位置與打開位置之間移動，可是，可動構件50的移動形態不限於此，例如也可形成隨著滑動移動進行轉動。
連接器1，是根據以下的要領被組裝。首先，在殼體10將第一端子20及鎖定構件40從前方作安裝。具體而言，將第一端子20的基部21朝殼體10的前槽部17A壓入的同時(參照圖3(A))，利用鎖定構件40的被安裝部44夾持殼體10的安裝部13A(參照圖3(C))。第一端子20及鎖定構件40哪一個先安裝亦可，也可同時被安裝。
接著，將可動構件50配置在殼體10的可動構件收容空間16內。具體而言，將第一軸體部54配置在由第一端子20的被保持部22的前端部、被支撐臂部25A及突出部25C所形成的第一軸限制部20A所圍起來的空間內(參照圖3(A))，將第二軸體部55配置在底壁13的前端部的上面(參照圖3(B))，將凸輪部56的推壓部56A配置在鎖定構件40的被壓部42A上(參照圖3(C))。接著，在殼體10將第二端子30從後方作安裝。具體而言，將第二端子30的被保持臂部35從後方壓入殼體10的壓入槽部18A-2(參照圖3(B))。其結果，第二端子30的第二軸限制部32A位在可動構件50的第二軸體部55的正上。因此，藉由第一端子20的第一軸限制部20A及第二端子30的第二軸限制部32A限制在相對於連接器寬方向成直角的面內的軸體部54、55的移動，此結果，可良好地防止可動構件50從殼體10之脫落。如此，藉由在殼體10安裝第一端子20、第二端子30、鎖定構件40及可動構件50完成連接器1。
在本實施形態，連接器1完成後，進行確認在第一端子20的第一接觸部24A的位置是否有適當地確保扁平型導體C進入之間隙的上下方向尺寸用的檢查。於此，第一端子20中的間隙，是指在圖3(A)以δ1表示之第一接觸部24A與和這個作對置的殼體10的底壁13的上面之間的上下尺寸。
檢查所使用的檢查裝置(未圖示)被設在連接器1之後方，具有朝向殼體10的接受空間11對前方照射光的照射部(未圖示)、從後方觀看拍攝連接器1的圖像(檢查圖像)的拍攝部(未圖示)、以及對所拍攝到的檢查圖像進行解析，來測量間隙δ1的上下方向尺寸的測量部(未圖示)。
在檢查時，若從照射部朝向接受空間11對前方照射光，傳送到第一端子20的反射面23A-1的光在該反射面23A-1朝後方，亦即朝向後端開口11A作反射。在本實施形態，成為第一端子20的後端面的第一引導面24A-1由於是形成朝向前方進入而朝下方作傾斜的傾斜面，所以，傳送到第一引導面24A-1的光不易朝向後端開口11A作反射。
因此，在藉由拍攝部被拍攝到的檢查圖像，是第一接觸部24A變暗，反射面23A-1變亮。亦即，能夠獲得第一接觸部24A與反射面23A-1的對比高的清晰的檢查圖像。其結果，在檢查圖像中可容易特定第一接觸部24A的突出端(下端)的位置，藉由測量部可正確地測量間隙δ1的上下方向尺寸。
在本實施形態，如已敘述藉由反射面23A-1位在包含間隙δ1整體的範圍之位置，可在反射面23A-1將朝向接受空間11被照射到前方的光良好地反射到後方。又，反射面23A-1在前後方向由於被形成為相對於前後方向成直角的面，所以，在反射面23A-1可更良好地將光反射到後方。
又，在本實施形態，由於反射部23A被形成在從被保持部22朝向後方延伸的延長部23之後端部，所以，能夠將反射面23A-1配置在前後方向接近第一接觸部24A之位置。亦即，在所謂將反射面23A-1配置在比第一接觸部24A更靠前方的限定中，將反射面23A-1盡可能地配置在後方，換言之可配置在接近接受空間11的後端開口11A的位置。因此，假使接受空間11的後端開口11A小，朝向接受空間11被照射到前方的光也容易傳送到反射面23A-1，且可在反射面23A-1將足夠的量的光反射到後方。其結果，拍攝在第一接觸部24A與反射面23A-1的對比高的清晰的檢查圖像，使得特定第一接觸部24A的位置變的容易，可正確地測量間隙δ1的尺寸。
在本實施形態，具有反射部23A的延長部23雖形成為從被保持部22的後端朝向後方延伸的臂狀部分，可是，延長部的形態不限於此。例如，延長部，也可形成從接觸臂部24的前端側部分之下緣朝向下方作延伸之後，進一步往後方延伸的大致L字狀的臂狀部分。此時，反射部被形成在往後方延伸的部分的後端部，反射面被形成在該後端部的後端面。又，延長部也可形成從接觸臂部24的前端側部分之下緣朝向下方作延伸的臂狀部分或是突狀部分。此時，反射部被形成在延長部的下端部，反射面被形成在該下端部的後端面。
又，在本實施形態，雖然作成反射面23A-1位在包含間隙δ1整體的範圍之位置，可是，只要能獲得特定第一接觸部24A的位置所需的足夠的反射光，則反射面23A-1位在包含間隙δ1整體的範圍之位置並不是必要的。例如，反射面23A-1也可被設置在既包含接觸部的突出端又與間隙δ1的一部分重疊之範圍。又，在本實施形態，雖然反射面23A-1形成相對於前後方向成直角的平坦面，可是，只要能獲得特定第一接觸部24A的位置所需的足夠的反射光，則反射面23A-1相對於前後方向成直角的面並不是必須的，例如也可稍微彎曲、或稍微傾斜。
接著，針對扁平型導體C對連接器1的插拔動作進行說明。
首先，將連接器1的第一端子20的第一連接部25B及第二端子30的第二連接部36C焊接連接於電路基板(未圖示)的對應電路部，並且將鎖定構件40的固定部46A焊接連接在電路基板的對應部。藉由該第一連接部25B、第二連接部36C及固定部46A的焊接連接，連接器1被安裝在電路基板上。
接著，如圖1所示，使扁平型導體C沿著電路基板的實際安裝面(未圖示)朝前後方向(X軸向)之方式位在可動構件50到達關閉位置的狀態的連接器1之後方。接著，將扁平型導體C朝向前方(X1方向)插入連接器1的接受空間11。
扁平型導體C朝接受空間11的插入過程中，扁平型導體C的前端首先抵接在第二端子30的第二接觸部33A之第二引導面33A-1，藉由利用其抵接力的上方向分力將該第二接觸部33A推起，使第二接觸臂部33朝上方彈性變位。若將扁平型導體C邊引導致第二引導面33A-1邊朝前方進一步插入，則該扁平型導體C的前端藉由抵接在第一端子20的第一接觸部24A的第一引導面24A-1推起該第一接觸部24A，使第一接觸臂部24朝上方彈性變位。扁平型導體C邊被第一引導面24A-1引導邊朝前方進一步被插入。
如圖4(A)、(B)所見，即便為扁平型導體C的插入完成之狀態，第一端子20的第一接觸臂部24及第二端子30的第二接觸臂部33還是彈性變位的狀態。此結果，維持第一接觸部24A及第二接觸部33A分別以接觸壓力和扁平型導體C的第一電路部C1A及第二電路部C1B(參照圖1)作接觸的狀態。
又，扁平型導體C朝接受空間11的插入過程中，具體而言，扁平型導體C的前端通過第二接觸部33A的位置，且在到達第一接觸部24A的位置之前，在扁平型導體C的寬方向靠近兩側端的耳部C3抵接在被形成在鎖定構件40的鎖定臂部43的卡止部43A的傾斜面43A-1。然後，若扁平型導體C邊被傾斜面43A-1引導而朝前方進一步被插入時，利用對於傾斜面43A-1的抵接力的上下方向分力朝上方抬起卡止部43A。
在本實施形態，鎖定構件40，是鎖定臂部43、支柱部45及上側夾持部44A成為可彈性變位，跨該等之部分的範圍的長度為彈簧長度。因此，若扁平型導體C的耳部C3抬起卡止部43A，則鎖定臂部43、支柱部45及上側夾持部44A以被安裝部44的連結部44C為支點進行搖動而朝上方(Z1方向)彈性變位，其結果，容許扁平型導體C的進一步的插入。
當扁平型導體C朝向前方進一步被插入，耳部C3通過卡止部43A的位置時，鎖定臂部43以減少彈性變位量之方式朝下方(Z2方向)位移回到自由狀態，而突入到扁平型導體C的缺口部C2內。此結果，扁平型導體C的被卡止部C3A在卡止部43A的前方位在可和該卡止部43A卡止之位置，防止扁平型導體C朝後方的拔出(參照圖4(C))。此外，鎖定臂部43完全回到自由狀態並不是必要的。例如，也可構成鎖定臂部43在剩餘些微的彈性變位量的狀態下，卡止部43A突入到扁平型導體C的缺口部C2內，而位在可與被卡止部C3A卡止之位置。
扁平型導體C的插入動作是如圖4(A)~(C)所述，在扁平型導體C的前端抵接在殼體10的前壁15的時候完成。
在意圖將處於圖4(A)~(C)所述的狀態，亦即，處於與連接器1連接狀態的扁平型導體C從連接器1拔出時，讓位於關閉位置的可動構件50轉動，而到達圖5(A) ~(C)所示的打開位置。在可動構件50朝打開位置移動的過程中，藉由可動構件50的凸輪部56的按壓部56A按下鎖定構件40的被壓部42A，而與已針對扁平型導體C的插入動作的敘述同樣，鎖定臂部43、支柱部45及上側夾持部44A朝上方彈性變位。其結果，鎖定構件40的鎖定臂部43的卡止部43A從扁平型導體C的缺口部C2朝上方脫落。即使可動構件50到達打開位置之後，也維持卡止部43A從缺口部C2脫落的狀態，其結果，解除卡止部43A相對於扁平型導體C的被卡止部C3A的卡止狀態，容許扁平型導體C的拔出。然後，藉由將扁平型導體C朝後方(X2方向)拉，該扁平型導體C輕而易舉從連接器1被拔出，則拔出動作完成。
在可動構件50從關閉位置朝打開位置的轉動過程中，可動構件50的第一軸體部54不會與由第一端子20的被保持部22之前端部、被支撐臂部25A及突出部25C形成的第一軸限制部20A接觸的情況。另一方面，在可動構件50的第二軸體部55，形成開始可動構件50朝向打開位置轉動後緊接著進行第二軸體部55的角部55A從下方抵接在第二軸限制部32A，將該第二軸限制部32A些許抬起成彈性變位狀態。而且，當可動構件50進一步轉動到達打開位置時，如圖5(B)所示，第二軸限制部32A從彈性變位狀態恢復，從上方和第二軸體部55的角部55A接觸作支撐。
又，在本實施形態如已敘述既述，不僅鎖定臂部43、支柱部45，由於被安裝部44的上側夾持部44A也成為可彈性變位，所以，能夠確保較長彈簧長度。又，由於可將作為鎖定構件40對殼體10安裝用的被安裝部44的一部分的上側夾持部44A作為可彈性變位之部分來利用，所以，沒有必要為了增長彈簧長度，而在鎖定構件40設置新的部分、或是將鎖定臂部43、支柱部45增長，而不會有連接器1大型化的情況。
在本實施形態，在扁平型導體C的插入過程及拔出過程中，在鎖定構件40雖然被安裝部44的上側夾持部44A與鎖定臂部43及支柱部45一起朝上方彈性變位，可是，下側夾持部44B不會朝上方彈性變位。因此，在被安裝部44由於僅上側夾持部44A朝上方變位，而上側夾持部44A與下側夾持部44B分開，所以，被安裝部44對殼體10的安裝部13A的夾持力，亦即，被安裝部44的安裝強度能夠些許下降。
然而，扁平型導體C的插入及拔出之操作，是在對電路基板的實際安裝面之連接器1的實際安裝後，亦即，藉由將鎖定構件40的固定部46A對電路基板的實際安裝面作焊接連接而固定之後進行。因此，即便被安裝部44的上側夾持部44A與下側夾持部44B分開而使上述夾持力稍微下降，在此時點，由於已經鎖定構件40的位置相對於電路基板被作固定，所以不會有鎖定構件40從殼體10脫落的情況。
又，在本實施形態，雖構成被安裝部44的上側夾持部44A朝上方彈性變位時，下側夾持部44B不會朝上方彈性變位，而也可構成下側夾持部44B也與上側夾持部44A一起朝上方彈性變位來作取代。藉由如此構成，即便在彈性變位狀態，也能夠利用上側夾持部44A及下側夾持部44B維持夾持殼體10的安裝部13A之狀態。其結果，可抑制被安裝部44對殼體10之安裝強度的下降。
在本實施形態，雖然是在鎖定構件40設置具有上側夾持部44A、下側夾持部44B及連結部44C的被安裝部44，而使上側夾持部44A也可與鎖定臂部43及支柱部45一起彈性變位，所以，只要能將鎖定解除操作力的大小控制在可容許的程度，則在第一端子及第二端子中的至少一方的端子適用與鎖定構件40同樣的構成，也可將端子中的彈簧長度增長。
端子適用與鎖定構件40同樣的構成時，在該端子設有上臂部、被安裝部、支柱部及連接部(固定部)。又，在上臂部設有：被壓臂部，其是從支柱部的上端朝前方延伸，在前端部形成有被壓部；以及接觸臂部，其是從支柱部的上端朝後方延伸，在後端部形成有接觸部。再者，在可動構件與本實施形態的可動構件50與凸輪部56同樣的凸輪部被設在被壓臂部的被壓部之上方。
將端子作成這樣的構成時，在扁平型導體的拔出時，可動構件朝打開位置移動的過程中，藉由可動構件的凸輪部按下被壓部，使接觸臂部、支柱部及被安裝部的上側夾持部朝上方彈性變位。其結果解除接觸臂部的接觸部與扁平型導體的電路部的接觸狀態。
即便將端子作成這樣的構成並加大彈簧長度，也不會有連接器大型化的情形，另，即便被安裝部對殼體的安裝強度稍微下降，端子也不會從殼體脫落的情況，是與針對鎖定構件40已作的敘述同樣。
＜變形例＞ 在已敘述的實施形態中，在第一端子20的第一接觸部24A在上下方向作對置的是與第一端子20不同構件之殼體10的底壁13。因此，將第一端子20安裝於殼體10的狀態下，因第一接觸部24A位於從正規的位置朝上下方向偏離之位置，對於第一接觸部24A與底壁13的間隙比較容易產生相對於正規的尺寸之誤差。於此，在已敘述的實施形態，藉由在第一端子20設置反射部23A，使得清晰的檢查圖像的拍攝成為可能，而容易特定第一接觸部24A之位置，而使間隙δ1尺寸的測定之精度提升。
另一方面，關於第二端子30，是在設有第二接觸部33A的第二接觸臂部33、與第二接觸部33A之間在上下方向隔著間隙作對置的伸出臂部36，由於是藉由沖切1個金屬板構件，而被同時形成在同一構件，亦即被同時形成在第二端子30，所以，被形成在第二接觸部33A與伸出臂部36之間的間隙的尺寸的誤差比較不易產生。因此，關於第二端子30與第一端子20比較，因為為了獲得清晰的檢查圖像設置反射部的必要性低，所以，在已作敘述的實施形態，在第二端子30沒有設置反射部。
可是，只要在第二端子30也設置反射部能獲得清晰的檢查圖像，便具有所謂可更正確地測量第二接觸部33A與伸出臂部36之間的間隙的上下方向尺寸的點而理想。
以下，說明在第二端子設置反射部的變形例。圖6(A)，是將在第一個變形例中的第二端子130之位置的連接器101的縱剖面一部分放大表示的剖視圖。在本變形例，在第二端子130的前方突部136B-2設有反射部136B-2A，這點與已作敘述的實施形態的第二端子30之構成不同。第二端子130中，由於去除前方突部136B-2之部分的形狀與第二端子30相同，所以，於此以前方突部136B-2的形狀為中心進行說明，關於其他的部分，是在第二端子30中的各部的符號標上加上「100」後的符號並省略說明。又，關於殼體110及第一端子120由於與已作敘述的實施形態的殼體10及第一端子20構成相同，所以在殼體10及第一端子20中的各部的符號標示加上「100」後的符號並省略說明。
如圖6(A)所示，本變形例中的第二端子130具有：形成有作為朝向接受空間111突出的突部的第二接觸部133A之第二接觸臂部133、以及形成有朝向接受空間111突出的前方突部136B-2及後方突部136B-3之伸出臂部136。在伸出臂部136，前方突部136B-2被形成的比以作敘述的實施形態的第二端子30的前方突部36B-2更高。前方突部136B-2的後端部成為反射部136B-2A，其後端面(板厚面)成為反射面136B-2B。反射面136B-2B被形成相對於前後方向成直角的平坦面，該反射面136B-2B的下端比後方突部136B-3的突出端(上端)位於下方，該反射面136B-2B的上端位在比第二接觸部133A的突出端(下端)更上方。因此，反射面136B-2B從後方觀看，包含第二接觸部133A的下端與後方突部136B-3的上端之間的間隙δ2整體，並位在與該間隙δ2重疊之範圍。
在電連接器101的檢查時，從檢查裝置的照射部(未圖示)朝向接受空間111被照射到前方的光在反射面136B-2B反射到後方。在本變形例，反射部136B-2A被形成在伸出臂部136的前方突部136B-2。由於前方突部136B-2被設在和第二接觸臂部133的第二接觸部133A對置的凹部136B-1的前端，所以，被形成在該前方突部136B-2的反射部136B-2A成為在第二接觸部133A的前方位於接近該第二接觸部133A之位置。亦即，在所謂將反射面136B-2B配置在比第二接觸部133A更靠前方的限定中，將反射面136B-2B盡可能地配置在後方，換言之可配置在接近接受空間111的後端開口111A的位置。因此，朝向接受空間111被照射到前方的光容易傳送到反射面136B-2B，且可在反射面136B-2B將足夠的量的光反射到後方。其結果，拍攝清晰的檢查圖像，使得特定第二接觸部133A的位置變的容易。
又，在本變形例，由於反射面136B-2B在上下方向不僅被設在第二接觸部133A的下端，還被設在也包含後方突部136B-3的上端之範圍，所以，特定後方突部136B-3的位置也變的容易，其結果可更正確地測量間隙δ2的尺寸。此外，在本變形例，只要能獲得扁平型導體與第一端子120及第二端子130足夠的接觸壓力，則設置後方突部136B-3就不是必須的。
根據圖1至圖5在已作敘述的實施形態，測量第一端子20的接觸部24A與殼體10的底壁13之間的間隙δ1 (參照圖3(A))之尺寸，藉此，可以足夠的精度掌握是否有以所期望的尺寸形成第一端子20的位置中的插入扁平型導體C用的間隙。可是，在已作敘述的實施形態，如圖3(A)所示，和第一端子20相鄰的第二端子30的後方突部36B-3處於比殼體13的上面更稍微突出之位置。因此，第一端子20的位置中的插入扁平型導體C用的間隙嚴格來說，朝連接器寬方向觀看時，為被形成在第一端子20的第一接觸部24A與第二端子30的後方突部36B-3之間的間隙。因此，只要測量該間隙的尺寸，就可更正確地掌握是否有適當地確保在第一端子20的位置插入扁平型導體C用的間隙。
在本變形例是如上述，在第一端子120藉由設置反射面(未圖示)可容易特定第一接觸部124A之位置，在第二端子130藉由設置反射面136B-2B可容易特定後方突部136B-3之位置。因此，藉由測量檢查圖像中的第一接觸部124A與後方突部136B-3之間隙，可更正確地掌握是否有適當地確保第一端子120的位置中插入扁平型導體用的間隙。
在本變形例如已作敘述，具有反射面136B-2B的前方突部136B-2以比第二接觸部133A的下端更到上方之高度而位於朝接受空間111內突出之位置。可是，被插入接受空間111內的扁平型導體(未圖示)使第二接觸部133A朝上方彈性變位，又藉由扁平型導體本身在其厚度方向(上下方向)作撓曲變形，而可將扁平型導體插入到接受空間111的深部。
在圖6(A)所示的第一個變形例，在第二端子130，反射面136B-2B被形成到比第二接觸部133A的下端更位於上方，且在被拍攝到的檢查圖像可容易特定第二接觸部133A的下端之位置。可是，關於第二端子130，由於第二接觸部133A與後方突部136B-3是藉由對1個金屬板構件進行沖切，而被形成為同一構件，所以，被形成在第二接觸部133A與後方突部136B-3之間的間隙的尺寸誤差比較不易產生。因此，在第二端子的製造時，就要可以足夠的精度確保該間隙的尺寸，則在連接器的製造後，藉由檢查圖像掌握間隙的尺寸，換言之在第二端子將反射面形成到比第二接觸部的下端更上方並不是必要的。
圖6(B)，是將在第二個變形例中的第二端子230之位置的連接器201的縱剖面一部分放大表示的剖視圖。在該圖6(B)所示的變形例，在第二端子230是在被形成在前方突部的反射面位在比第二接觸臂部的第二接觸部的突出端更下方的點與圖6(A)所示的變形例的第二端子130構成不同。
以下，針對圖6(B)的變形例的第二端子230，以與圖6(A)的變形例的第二端子130差異點為中心進行說明。針對與第二端子130共通的點，在與第二端子130對應部份之符號標示加上「100」後的符號並省略說明。又，關於殼體210及第一端子220由於與圖6(A)的變形例的殼體110及第一端子120構成相同，所以在殼體110及第一端子120中的各部的符號標示加上「100」後的符號並省略說明。
如圖6(B)所示，本變形例中的第二端子230具有：形成有作為朝向接受空間211突出的突部的第二接觸部233A之第二接觸臂部233、以及形成有朝向接受空間211突出的前方突部236B-2及後方突部236B-3之伸出臂部236。在伸出臂部236的前方突部236B-2被形成的比以作敘述的實施形態的第二端子30的前方突部36B-2更高，且比圖6(A)的變形例中的第二端子130的前方突部136B-2更低。前方突部236B-2的後端部成為反射部236B-2A，其後端面(板厚面)成為反射面236B-2B。反射面236B-2B被形成相對於前後方向成直角的平坦面，該反射面236B-2B的下端比後方突部236B-3的突出端(上端)位於下方。另一方面，反射面236B-2B的上端比後方突部36B-3的突出端(上端)位於上方，且比第二接觸部233A的突出端(下端)更位於下方。因此，反射面236B-2B從後方觀看，位在包含後方突部236B-3的上端，且不含第二接觸部233A的下端之範圍。
在電連接器101的檢查時，從檢查裝置的照射部(未圖示)朝向接受空間211被照射到前方的光在反射面236B-2B反射到後方。在本變形例，反射部236B-2A被形成在伸出臂部236的前方突部236B-2。因此，即便在本變形例也與依據圖6(A)已作敘述的第一個變形例同樣，由於利用檢查圖像可特定後方突部236B-3之位置，所以，可正確地測量後方突部236B-3與第一端子220的第一接觸部224A之間隙。
在本變形例，具有反射面236B-2B的前方突部236B-2以比後方突部236B-3的上端更到上方之高度而位於朝接受空間211內突出之位置。可是，被插入接受空間211內的扁平型導體(未圖示)使第二接觸部233A朝上方彈性變位，又藉由扁平型導體本身在其厚度方向(上下方向)作撓曲變形，而可將扁平型導體插入到接受空間211的深部。又，在本變形例，前方突部236B-2由於比第一個變形例中的前方突部136B-2(參照圖6(A))更低被形成，所以與第一個變形例比較，扁平型導體不易與前方突部236B-2干涉，扁平型導體的插入變容易。
在已敘述的第一及第二個變形例，後方突部136B-3、236B-3雖具有作為與扁平型導體的電路部作電性導通之功能，可是，也可換成第二接觸部133A、233A、或是具有與第二接觸部133A、233A一起作為與後方突部136B-3、236B-3接觸部之功能。此時，在扁平型導體的下面，後方突部136B-3、236B-3接觸用的電路部以暴露的狀態被形成。
＜第二實施形態＞ 在第一實施形態，測量被形成在第一端子20的第一接觸部24A之位置的間隙δ1的尺寸用的檢查，雖是藉由將朝向接受空間11被照射到前方的光在反射部23A的反射面23A-1反射到後方，來取得從後方拍攝到的檢查圖像之方式來進行，可是，檢查的樣態不被這個所限制。在第二實施形態，形成從下方照射光，這點與從後方照射光的第一實施形態不同。具體而言，在第二實施形態，是形成從下方向比接受空間更位於前方的前方空間照射光，利用位在前方空間內的反射部的反射面將其光反射到後方，以取得從後方對連接器進行拍攝的檢查圖像。
圖7(A)為本實施形態的連接器301的立體剖視圖，表示從斜上方看見連接器301的狀態下，在連接器寬方向的第一端子320之位置中的縱剖面。圖7(B)為從斜下方看見圖7(A)所示的連接器301的立體剖視圖。圖8是以朝連接器寬方向觀看圖7(A)、(B)所示的縱剖面的狀態表示的連接器301的剖視圖。
本實施形態的連接器301具備有：電絕緣材製的殼體310；複數個金屬製的第一端子320及第二端子330，該等是以連接器寬方向作為端子排列方向，藉由一體成形於殼體310而被保持；可在關閉位置與打開位置之間相對於殼體310轉動的電絕緣材製的可動構件350；以及前方配件360及後方配件370，該等是被配置在連接器寬方向的端子排列範圍的兩外側，而形成能夠將扁平型導體(未圖示)從後方插入連接。以下，沒有必要將第一端子320與第二端子330作區別時，將兩端子總稱為「端子320、330」。
被插入連接於連接器301的扁平型導體具有與在第一實施形態被插入連接於連接器1的扁平型導體C同樣的結構。亦即，在扁平型導體的前端側部分的上面暴露第一電路部及第二電路部，又，在扁平型導體的寬方向的兩側緣形成有缺口部，在位於其前方的耳部之後端緣形成有被卡止部。
在本實施形態，可動構件350在連接器301的後端側成為可繞在連接器寬方向上延伸的轉動軸線轉動，藉由在關閉位置利用被設在該可動構件350的卡止部(未圖示)從後方和扁平型導體的被卡止部(未圖示)卡止，防止扁平型導體朝後方的脫離。
殼體110具有：相對於電路基板的實際安裝面(未圖示)平行延伸的底壁313、在底壁313的連接器寬方向的兩端位置朝上方立起，並且朝前後方向作延伸的2個側壁314、以及前壁315，是連結在底壁313的前端位置立起，並且在連接器寬方向上延伸的2個側壁314彼此。
在比底壁313上方圍繞前壁315及2個側壁314的空間，是形成從後方接受扁平型導體用的接受空間311、以及比該接受空間311位於前方的前方空間310A之上部。
底壁313如圖7(B)所示，從下方觀看形成以連接器寬方向(Y軸向)作為長方向的四角框狀，且具有：前方框部313A及後方框部313B，該等形成彼此平行，在連接器寬方向上作延伸；以及2個側方框部313C，是在連接器寬方向對稱配置，連結前方框部313A及後方框部313B的端部彼此朝前後方向延伸。
前方框部313A如圖7(B)所示，具有在位於連接器寬方向的第二端子330之位置朝向後方突出的保持突部313A-1，而形成利用保持突部313A-1保持第二端子330的一部分。
又，在底壁313，被前方框部313A、後方框部313B及側方框部313C圍起來的空間被形成為上下方向貫穿的底孔部313D。底孔部313D中，在前後方向比接受空間311更位於前方之空間，是形成已作敘述的前方空間310A的下部。亦即，前方空間310A如圖8所示，具有朝下方開口的開口部310A-1，經由該開口部310A-1和外部作連通。又，前方空間310A，是在連接器寬方向的第一端子320之位置，朝向後方被開放，且和接受空間311作連通。如圖8所示，前方空間310A中，其前端側的空間，是將前方框部313A及前壁315作成凹口，而被形成為在上下方向延伸的凹口空間310A-2。
在側壁314是如圖7(A)所示，在靠後端之位置形成有在上方開口的凹狀的軸收容部314A。在軸收容部314A，可動構件350的後述的軸體部352的一部分可轉動地被收容。
前壁315，是在位於凹口空間310A-2的上方，亦即從下方觀看在與開口部310A-1重複而位於此之後端部具有反射部315A。反射部315A的下面，亦即形成凹口空間310A-2的上側內壁面的面成為越朝向前方越朝下方傾斜的平坦的傾斜面，該傾斜面作為可將從下方被照射到開口部310A-1的光朝向後方反射的反射面315A-1被形成。
反射面315A-1從後方觀看，被形成在具有與在第一端子320的後述的第一接觸部322A和殼體310的後方框部313B之間被形成在上下方向的間隙δ3(參照圖8)重疊之範圍。具體而言如圖8所示，反射面315A-1的上端比第一接觸部322A的突出端(下端)更位於上方，反射面315A-1的下端位在與後方框部313B的上面相同的高度。反射面315A-1只要可將來自下方的光反射到後方，就可以各種的形狀形成，可是，在本實施形態，是形成相對於前後方向及上下方向以45度的角度作傾斜的平坦面。
在本實施形態，端子320、330，是將以連接器寬方向(Y軸向)的尺寸作為端子寬方向的帶狀的壓延金屬板朝板厚方向做彎曲而被作成。第一端子320與第二端子330形成互相不同的形狀，在連接器寬方向交替被排列。
第一端子320如圖7(B)及圖8所示，具有：在比接受空間311更前方位置朝上下方向作延伸的第一基部321、從第一基部321的上端朝向後方延伸的第一接觸臂部322、以及從第一基部321的下端朝向前方延伸的第一連接部323，整體來說形成大致曲軸狀。
第一基部321在前方框部313A及前壁315的內部朝上下方向作延伸，被埋設在前方框部313A及前壁315的狀態下藉由一體成形而被保持。第一接觸臂部322，是從第一基部321的上端朝向後方筆直延伸後，越朝向後方越稍微朝下方傾斜。第一接觸臂部322在其後端部具有朝向下方，亦即，具有朝向接受空間311突出地被彎曲形成的第一接觸部322A。第一接觸部322A位在接受空間311內，當扁平型導體朝接受空間311被插入時，形成在朝向上方的第一接觸臂部322的彈性變位的底下，可與扁平型導體的對應電路部接觸。第一連接部323，是從殼體110的前方框部113A朝前方伸出，而形成在其下面與電路基板(未圖示)的電路部被作焊接連接。
第二端子330如圖7(B)及圖8所示，具有：在比接受空間311更前方位置朝上下方向延伸的第二基部331、從第二基部331的上端朝向後方延伸的第二接觸臂部332、從第二基部331的下端朝向後方延伸的被保持臂部333、以及從被保持臂部333的後端朝向後方延伸的第二連接部334。
第二基部331如圖8所示，比接受空間311更位於前方，且比第一端子320的第一基部321更位於後方，將接受空間311與前方空間310A在前後方向作區隔。第二接觸臂部332，是從第二基部331的上端朝向後方筆直延伸後，越朝向後方越稍微朝下方傾斜。第二接觸臂部332在其後端部具有朝向下方，亦即，具有朝向接受空間311突出地被彎曲形成的第二接觸部332A。第二接觸部332A在較第一端子320的第一接觸部322A更後方位於接受空間311內，當扁平型導體朝接受空間311被插入時，形成在朝向上方的第二接觸臂部332的彈性變位的底下，可與扁平型導體的對應電路部接觸。
被保持臂部333在前後方向從底壁313的前方框部313A延伸到後方框部313B為止之範圍，且前端部在前方框部313A，而後端部在後方框部313B分別藉由一體成形被保持。被保持臂部333的後端部在後方框部313B內朝下方被彎曲，其下端，亦即從被保持臂部333的後端到第二連接部334朝向後方延伸。第二連接部334，是從後方框部313B朝向後方伸出，而形成在其下面與電路基板(未圖示)的電路部被作焊接連接。
可動構件350，是如將該可動構件350以關閉位置的姿勢作表示的圖7(A)、(B)所見，具有：本體部351，是形成在前後方向(X軸向)與連接器寬方向(Y軸向)上擴展的大致板狀；以及軸體部352，是為形成在可動構件350處於關閉位置時的本體部351的後端側(X2側)。
本體部351，是在連接器寬方向的包含端子排列範圍之範圍上作延伸，在關閉位置從上方覆蓋端子320、330。如圖7(A)所示，本體部351具有在端子排列範圍的兩外側位置，朝向後方懸臂樑狀作延伸的鎖定臂部351A。
鎖定臂部351A，是在可動構件350處於關閉位置的狀態下，成為可朝上下方向彈性變位，在其後端部形成有朝向下方突出的卡止部(未圖示)。該卡止部，是當可動構件350處於關閉位置時，從上方朝殼體310的接受空間311內插入，而位在相對於被插入到接受空間311內的扁平型導體的被卡止部可從後方卡止之位置，而構成防止扁平型導體的不注意的脫離。
軸體部352如圖7(A)所見，在連接器寬方向的靠近可動構件350的兩端之位置，換言之在較鎖定臂部351A更外側位置，被設在處於關閉位置的可動構件350之後端部。軸體部352在連接器寬方向的中間部比兩端部被形成的更細，該中間部被收容在殼體310的側壁314的軸收容部314A內，而成為可繞在連接器寬方向上作延伸的轉動軸線轉動。又，軸體部352藉由後述的後方配件370的軸體限制部371限制朝上方的移動。
前方配件360及後方配件370，是將帶狀平板構件朝板厚方向彎曲而被作成。前方配件360如圖7(B)所示，在連接器寬方向位在端子排列範圍的兩外側，藉由在殼體310的側壁314的前端部及底壁313一體成形而被保持。前方配件360具有從底壁313朝向前方伸出的前方固定部361，而形成在其下面藉由焊接連接於電路基板(未圖示)的實際安裝面的對應部而被固定。
後方配件370圖7(B)所示，在與位在連接器寬方向的前方配件360同位置，藉由在殼體310的側壁314的後端部及底壁313一體成形而被保持。後方配件370具有在前後方向在側壁314的軸收容部314A的範圍內作延伸的軸體限制部371。軸體限制部371位在被收容於軸收容部314A的可動構件350的軸體部352之上方，限制軸體部352朝上方的移動。又，後方配件370具有從底壁313朝向後方伸出的後方固定部372，而形成在其下面藉由焊接連接於電路基板(未圖示)的實際安裝面的對應部而被固定。
朝連接器301的扁平型導體的插入動作，是在可動構件350處於關閉位置之狀態下進行。在扁平型導體的插入過程中，扁平型導體的前端從後方抵接在第一端子320的第一接觸部322A、第二端子330的第二接觸部332A及可動構件350的鎖定臂部351A之卡止部，藉由其抵接力的上方向分力使第一接觸臂部322、第二接觸臂部332及鎖定臂部351A朝上方彈性變位，扁平型導體進一步朝前方行進。扁平型導體的插入完成後的狀態下，第一接觸部322A及第二接觸部332A以從上方對扁平型導體的上面的電路部接觸壓力來進行接觸。又，藉由鎖定臂部351A的卡止部相對於扁平型導體的被卡止部為在可從後方卡止之位置，防止扁平型導體的脫離。
又，在扁平型導體的拔出時，將可動構件350朝打開位置轉動。其結果，藉由鎖定臂部351A的卡止部朝上方移動，解除該卡止部與扁平型導體的被卡止部的卡止狀態，藉由將扁平型導體朝後方拉，而可輕而易舉從連接器301拔出。
在本實施形態，是如圖8所示，第一端子320的第一接觸部322A位在接受空間311的深部側，亦即位在前端側。因此，連接器301的完成後，對檢查圖像進行拍攝時，如第一實施形態，從後方朝接受空間311照射光，即便想將其光朝向後方作反射，則朝向接受空間311的深部不易傳送足夠的量的光，而可能衍生不能拍攝清晰的檢查圖像的情況。
於此，在本實施形態，是將檢查裝置的照射部(未圖示)設置在連接器301的下方，並且將檢查裝置的拍攝部(未圖示)設在連接器301的後方，利用照射部從連接器301的下方照射光，利用前壁315的反射面315A-1將光反射到後方，而利用拍攝部從連接器301的後方拍攝檢查圖像。此時，檢查裝置的照射部被設置在殼體310的前方空間310A的下方，對開口部310A-1，更詳細的是從下方朝凹口空間310A-2的下端開口照射光。所照射的光在反射部315A的反射面315A-1朝向後方作反射。檢查裝置的拍攝部，是從後方拍攝連接器301的檢查圖像。而且，檢查裝置的測量部(未圖示)可對檢查圖像進行解析來特定第一接觸部322A之位置。再者，可測量第一接觸部322A與後方框部313B之間的間隙δ3的上下方向尺寸。
在本實施形態，在上下方向從開口部310A-1到反射面315A-1的距離，比在前後方向從接受空間311的後端開口到反射面315A-1的距離更短。因此，檢查時，朝開口部310A-1所照射的光容易傳送到反射面315A-1，即便反射面315A-1是電絕緣材製，也可將足夠的量的光反射到後方。又，反射面315A-1從後方觀看包含第一接觸部322A的突出端(下端)並位於此。因此，利用被配置在連接器的後方的拍攝部可拍攝第一接觸部322A與反射面315A-1的對比高的清晰的檢查圖像。其結果，特定第一接觸部322A的位置變的容易，可正確地測量間隙δ3的尺寸。
又，在本實施形態，反射面315A-1的下端在上下方向位在後方框部313B的上面，換言之位在與間隙δ3的下端同樣的高度，反射面315A-1在上下方向包含間隙δ3整體並位於此。因此，在檢查圖像容易特定間隙δ3的範圍，而可更正確地測量間隙δ3的尺寸。又，只要將反射面315A-1形成在比後方框部313B的上面更到下方之範圍，而形成反射面315A-1在上下方向位在確實包含後方框部313B的上面之位置的位置，且更容易特定間隙δ3的範圍。
在本實施形態，雖將反射面315A-1構成在上下方向位於與間隙δ3整體重疊的範圍，可是，可容易特定間隙δ3的下端位置時，反射面在上下方向與間隙δ3整體重疊的情況並不是必須的。此時，例如從後方觀看，反射面315A-1也可既包含第一端子320的第一接觸部322A之突出端，又位在僅與間隙δ3的一部分重疊的範圍內。藉由在這樣的位置設置反射面315A-1，而使特定第一接觸部322A的位置變的容易，可正確地測量間隙δ3的尺寸。
在已作敘述的第一實施形態及第二實施形態，雖列出有關於本發明適用於在相對於電路基板成平行的方向插拔作為對象連接體的扁平型導體之連接器1、101、201、301的例子，可是，可適用本發明的連接器並不限於這個。例如、本發明也可是用於在相對於電路基板成直角的方向插拔對象連接體的連接器。此時，相對於電路基板成直角的插拔方向成為前後方向，相對於電路基板形成平行，且相對於連接器寬方向(端子排列方向)成直角的方向成為連接器厚度方向。
1,101,201,301:連接器 10,110,310:殼體 11,111,311:接受空間 11A,111A,211A:後端開口 13A:安裝部 20,120,320:第一端子 20A:第一軸限制部 21:基部 22:被保持部 23:延長部 23A,136B-2A,236B-2A,315A:反射部 23A-1,136B-2B,236B-2B,315A-1:反射面 24,322:第一接觸臂部 24A,124A,224A,322A:第一接觸部 25B,323:第一連接部(固定部) 30,130,230,330:第二端子 31:上臂部 32A:第二軸限制部 33,133,233,332:第二接觸臂部 33A,133A,233A,332A:第二接觸部 34:下臂部 36,136,236:伸出臂部 36B-1,136B-1,236B-1:凹部 36B-2,136B-2,236B-2:前方突部 36B-3,136B-3,236B-3:後方突部 36C,334:第二連接部(固定部) 37:支柱部 40:鎖定構件 41:上臂部 42:被壓臂部 42A:被壓部 43:鎖定臂部 43A:卡止部 44:被安裝部 44A:上側夾持部 44B:下側夾持部 44C:連結部 45:支柱部 46A:固定部 50,350:可動構件 54:第一軸體部 55:第二軸體部 56:凸輪部 56A:按壓部 310A:前方空間 310A-1:開口部 321:第一基部 C:扁平型導體 C1:連接電路部 C1A:第一電路部 C1B:第二電路部 C3A:被卡止部 O:轉動中心 δ1,δ2,δ3:間隙
[圖1]將本發明的第一實施形態的扁平型導體用電連接器與扁平型導體一起表示的立體圖。 [圖2]針對扁平型導體用電連接器，以將1個第一端子、1個第二端子、鎖定構件、及可動構件作分離的狀態表示的立體圖。 [圖3]為扁平型導體用電連接器的縱剖視圖，其(A)表示在第一端子之位置的剖面、其(B)表示在第二端子之位置的剖面，其(C)表示在鎖定構件之位置的剖面。 [圖4]為扁平型導體的插入完成後的狀態中的扁平型導體用電連接器的縱剖視圖，其(A)表示為第一端子之位置的剖面，為其(B)表示為第二端子之位置的剖面，其(C)表示為鎖定構件之位置的剖面。 [圖5]為扁平型導體的拔出前的扁平型導體用電連接器的縱剖視圖，其(A)表示在第一端子的位置的剖面、其(B)表示在第二端子的位置的剖面，其(C)表示在鎖定構件的位置的剖面。 [圖6]為在第一實施形態的變形例的扁平型導體用電連接器的第二端子的位置的縱剖視圖，其(A)表示第一之變形例，其(B)表示第二之變形例。 [圖7]表示第二實施形態的扁平型導體用電連接器的第一端子的位置中的縱剖面的立體剖視圖，其(A)表示從斜上方觀看的狀態，其(B)表示從斜下方觀看的狀態。 [圖8]是以朝連接器寬方向觀看圖7(A)、(B)所示的縱剖面的狀態表示的扁平型導體用電連接器的剖視圖。
1:連接器
10:殼體
11:接受空間
11A:後端開口
12:上壁
13:底壁
13A:安裝部
15:前壁
16:可動構件收容空間
17:第一端子收容部
17A:前槽部
17B:上槽部
18:第二端子收容部
18A:前槽部
18B:上槽部
18C:下槽部
18A-1:第二端子保持部
18A-2:壓入槽部
19:鎖定構件收容部
19A:前槽部
19B:上槽部
20:第一端子
20A:第一軸限制部
21:基部
21A:壓入突起
22:被保持部
23:延長部
23A:反射部
23A-1:反射面
24:第一接觸臂部
24A:接觸部
24A-1:第一引導面
25:伸出臂部
25A:被支撐臂部
25B:第一連接部(固定部)
25C:突出部
30:第二端子
31:上臂部
32:限制臂部
32A:第二軸限制部
33:第二接觸臂部
33A:第二接觸部
33A-1:第二引導面
34:下臂部
35:被保持臂部
35A:壓入突起
36:伸出臂部
36A:直狀部
36B:補強部
36B-1:凹部
36B-2:前方突部
36B-3:後方突部
36C:第二連接部(固定部)
37:支柱部
40:鎖定構件
41:上臂部
42:被壓臂部
42A:被壓部
43:鎖定臂部
43A:卡止部
43A-1:傾斜面
44:被安裝部
44A:上側夾持部
44B:下側夾持部
44C:連結部
45:支柱部
46:伸出臂部
46A:固定部
50:可動構件
51:操作部
54:第一軸體部
55:第二軸體部
55A:角部
56:凸輪部
56A:按壓部
O:轉動中心
δ1:間隙

Claims (7)

  1. 一種電連接器，係將前後方向作為插拔方向，將對象連接體朝向前方作連接， 並具有：殼體，是形成有接受前述對象連接體而朝向後方被開放的接受空間；以及 複數個端子，是以相對於前後方向成直角的方向作為端子排列方向被排列保持在前述殼體內，該電連接器，其特徵為： 前述端子具有：被保持部，是比前述接受空間更位於前方，被前述殼體所保持；以及 接觸臂部，是從前述被保持部朝向後方延伸， 前述接觸臂部具有接觸部，其是在相對於前後方向及端子排列方向成直角的連接器厚度方向，朝向前述接受空間突出，可接觸前述對象連接體， 前述接觸部在連接器厚度方向相對於前述接受空間的內面隔著間隙作對置， 前述端子具有比前述接觸部更位於前方的延長部， 前述延長部在其後端部具有反射部， 前述反射部從後方觀看在包含前述接觸部的突出端的範圍具有後端面，前述後端面作為可將朝向前述接受空間被照射到前方的光反射到後方的反射面被形成。
  2. 如請求項1之電連接器，其中，前述反射面在連接器厚度方向與前述間隙重疊，並且被形成在包含和前述接觸部對置的前述接受空間的內面的位置的範圍。
  3. 一種電連接器，係將前後方向作為插拔方向，將對象連接體朝向前方作連接， 並具有：殼體，是形成有接受前述對象連接體而朝向後方被開放的接受空間；以及 複數個端子，是以相對於前後方向成直角的方向作為端子排列方向被排列保持在前述殼體內，該電連接器，其特徵為： 前述端子，是具有相對於端子排列方向具有直角的板面的2個臂部及支柱部， 前述2個臂部在相對於前後方向及端子排列方向成直角的連接器厚度方向位於隔著前述接受空間之位置，且彼此並行朝前後方向延伸， 前述支柱部在較前述接受空間更靠前方的位置，朝連接器厚度方向延伸連結前述2個臂部彼此， 至少1個臂部具有朝向前述接受空間突出的突部， 至少1個突部為可接觸前述對象連接體的接觸部， 任一個臂部具有在較前述突部更靠前方的位置朝向前述接受空間突出的反射部， 前述反射部從後方觀看在包含至少1個突部的突出端的範圍具有後端面，前述後端面作為可將朝向前述接受空間被照射到前方的光反射到後方的反射面被形成。
  4. 如請求項3之電連接器，其中，前述突部被形成在前述2個臂部的每一個， 具有前述反射部的一方的臂部具有朝向前述接受空間開口的凹部，並且在前述凹部的前端位置具有前述反射部，且在前述凹部的後端位置具有前述突部， 另一方的臂部，是在前後方向中的前述凹部的範圍內具有前述突部。
  5. 如請求項1~4項中任一項之電連接器，其中，前述反射面作為對於前後方向成直角的面被形成。
  6. 一種電連接器，係將前後方向作為插拔方向，將對象連接體朝向前方作連接， 並具有：殼體，是形成有接受前述對象連接體而朝向後方被開放的接受空間；以及 複數個端子，是以相對於前後方向成直角的方向作為端子排列方向被排列保持在前述殼體內，該電連接器，其特徵為： 前述端子具有：比前述接受空間更位於前方的基部、以及從前述基部朝向後方延伸的接觸臂部， 前述接觸臂部具有接觸部，其是在相對於前後方向及端子排列方向成直角的連接器厚度方向，朝向前述接受空間突出，而可接觸前述對象連接體， 前述接觸部在連接器厚度方向相對於前述接受空間的內面隔著間隙作對置， 前述殼體形成有比前述接受空間更位於前方，和前述接受空間作連通的前方空間， 前述前方空間具有在連接器厚度方向相對於前述接受空間在與前述接觸部相反側作開口的開口部，並經由前述開口部和外部作連通， 前述殼體或前述端子從前述開口部觀看在與該開口部重疊的位置具有反射部， 前述反射部從後方觀看，在包含前述接觸部的突出端之範圍具有越朝向前方以越接近前述開口部的方式作傾斜的傾斜面，前述傾斜面作為可將被照射到前述開口部的光反射到後方的反射面被形成。
  7. 如請求項6之電連接器，其中，前述反射面在連接器厚度方向與前述間隙重疊，並且被形成在包含和前述接觸部對置的前述接受空間的內面的位置的範圍內。
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